BR202021013723U2

BR202021013723U2 - MONOLITHIC BLOCK READY WALL WITHOUT STEEL MESH WITH EPS IN BLOCKS

Info

Publication number: BR202021013723U2
Application number: BR202021013723-7U
Authority: BR
Inventors: Wellington Luiz Fernandes
Original assignee: Wellington Luiz Fernandes
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2023-01-17

Abstract

Compreende a presente patente de modelo de utilidade, a uma parede pronta, podendo ser de grande dimensão. Leve, com acabamento fino, facilidade e redução de tempo de assentamento e acabamento, além da redução dos custos de obras, esta parede pronta é uma alternativa para os sistemas atuais de paredes. É constituída de duas placas principais e blocos maciços de EPS de vão de uma lateral à outra parelala, cujas placas são fundidas entre si através dos espaços entre os blocos de EPS, conferindo resistência e simetria, reduzindo a transferência térmica e propagação sonora entre os ambientes. A junção destes materiais forma um só bloco (monolítico) em tamanhos variados.

The present utility model patent includes a ready-made wall, which can be large. Lightweight, with a fine finish, easy and time-saving laying and finishing, in addition to reducing construction costs, this ready-made wall is an alternative to current wall systems. It consists of two main plates and massive blocks of EPS spanning from one side to the other parallel, whose plates are fused together through the spaces between the EPS blocks, providing resistance and symmetry, reducing thermal transfer and sound propagation between environments . The combination of these materials forms a single block (monolithic) in different sizes.

Description

MONOLITHIC BLOCK READY WALL WITHOUT STEEL MESH WITH EPS IN BLOCKS

[001] Refere-se a presente patente de modelo de utilidade, a um bloco monolítico com a função de substituir as paredes de alvenaria comum e paredes divisórias utilizadas no setor de construção civil.[001] This utility model patent refers to a monolithic block with the function of replacing common masonry walls and dividing walls used in the civil construction sector.

[002] No sistema convencional hoje aplicado na construção civil para fechamento ou vedação de paredes usa-se principalmente a colocação de tijolos, lajotas e blocos de concreto com aplicação de argamassa de união, chapisco, emboco e reboco para posterior aplicação de seladora e pintura. Estes sistemas desgastam fisicamente os operários. Há possibilidade de utilização de madeira (caixa) para enchimento de colunas, vigas, cintas e pilares. Os citados processos demandam mão de obra morosa, com custo alto, possibilidade grande de desperdício, desgaste físico aumentado e alto peso por metro quadrado – aproximadamente 1.300kg/m3.[002] In the conventional system currently applied in civil construction for closing or sealing walls, bricks, tiles and concrete blocks are mainly placed with the application of joint mortar, roughcast, plaster and plaster for later application of sealer and paint . These systems physically wear down workers. There is the possibility of using wood (box) to fill columns, beams, straps and pillars. The mentioned processes demand time-consuming labor, with high cost, great possibility of waste, increased physical wear and tear and high weight per square meter – approximately 1,300kg/m3.

[003] Com o intuito de solucionar tais inconvenientes, desenvolveu-se o presente modelo de utilidade. Por se tratar de um produto com dimensões grandes se comparado aos materiais utilizados para fechamento de parede atuais, o tempo de execução e custos com mão de obra serão reduzidos em até oito vezes, uma vez que o operário poderá se beneficiar com a leveza do produto, facilidade de colocação e menor número de processos despendidos.[003] In order to solve such inconveniences, the present utility model was developed. Because it is a product with large dimensions compared to the materials used for wall closing today, the execution time and labor costs will be reduced by up to eight times, since the worker will be able to benefit from the lightness of the product , ease of placement and fewer processes required.

[004] O custo por metro quadrado será consideravelmente menor se comparado ao sistema convencional – conforme cálculos mensais realizados pelo IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística) através do SINAPI (Sistema Nacional de Pesquisa e Índices da Construção Civil) em todos os estados federativos.[004] The cost per square meter will be considerably lower compared to the conventional system - according to monthly calculations carried out by IBGE (Brazilian Institute of Geography and Statistics) through SINAPI (National System of Research and Indexes of Civil Construction) in all federal states .

[005] O peso total do metro cúbico, considerando um bloco com dimensões de 90cm de altura x 90cm de largura x 13cm de espessura, será de aproximadamente 350kg no produto, com alto isolamento acústico e térmico.[005] The total weight of the cubic meter, considering a block with dimensions of 90cm high x 90cm wide x 13cm thick, will be approximately 350kg in the product, with high acoustic and thermal insulation.

[006] Os acabamentos externos dos dois lados do bloco terão padrão para pintura, prontos para aplicação de argamassa para assentamento e rejunte entre os blocos.[006] The external finishes on both sides of the block will have a pattern for painting, ready for the application of mortar for laying and grouting between the blocks.

[007] A invenção poderá ser melhor compreendida através da seguinte descrição detalhada, em consonância com as figuras em anexo, onde:
➢ A figura 1 representa a vista frontal do bloco, que são iguais na frente e verso.
➢ A figura 2 representa a vista lateral esquerda e direita do bloco com EPS - paralelas.
➢ A figura 3 representa a vista superior e inferior do bloco com EPS – paralelas.
➢ A figura 4 representa a perspectiva com EPS.
➢ A figura 5 representa o EPS em blocos maciços.
➢ A figura 6 representa o modelo de fabricação, com transparência na placa externa.[007] The invention may be better understood through the following detailed description, in line with the attached figures, where:
➢ Figure 1 represents the front view of the block, which are the same on the front and back.
➢ Figure 2 represents the left and right side view of the block with EPS - parallel.
➢ Figure 3 represents the top and bottom view of the block with EPS – parallel.
➢ Figure 4 represents the perspective with EPS.
➢ Figure 5 represents EPS in solid blocks.
➢ Figure 6 represents the manufacturing model, with transparency on the external plate.

[008] Com referência a estas imagens, pode-se observar um bloco monolítico constituído por duas placas externas (1) cujos materiais podem ser argamassa de cimento ou gesso, combinadas entre si ou somente de argamassa de cimento ou gesso. Internamente o bloco será preenchido por blocos maciços que vão de uma lateral à outra paralela de EPS (2), fundidas entre si através dos espaços entre os blocos maciços de EPS (3), de modo que a argamassa de cimento ou gesso interligue as duas placas externas (1), tornando-as uma só (FIG 4). Nas faces (FIG 5) dos blocos maciços de EPS (2) poderão ser aplicados promotor de aderência para concreto/EPS para aumentar a aderência do concreto com os blocos maciços de EPS (2) nos espaços entre os blocos maciços de EPS (3) e as placas internas (1), gerando um bloco de resistência superior (FIG 4).[008] With reference to these images, you can see a monolithic block consisting of two external plates (1) whose materials can be cement mortar or plaster, combined with each other or only cement mortar or plaster. Internally, the block will be filled with massive blocks running from one side to the other parallel to EPS (2), fused together through the spaces between the massive EPS blocks (3), so that the cement mortar or gypsum interconnect the two external plates (1), making them one (FIG 4). On the faces (FIG 5) of the solid EPS blocks (2) adhesion promoter for concrete/EPS can be applied to increase the adhesion of the concrete with the solid EPS blocks (2) in the spaces between the solid EPS blocks (3) and the internal plates (1), generating a superior resistance block (FIG 4).

Claims

MONOLITHIC BLOCK READY WALL WITHOUT STEEL MESH WITH EPS IN BLOCKS, characterized by two external plates (1) of cement or plaster mortar and massive blocks running from one side to the other parallel of Expanded Polystyrene “EPS” (2), fused between each other through the spaces between the “EPS” blocks (3), forming a single block in different sizes.