BR202015018345U2 - máquina com esteira de seleção manual e repasse automático moelas de aves - Google Patents
máquina com esteira de seleção manual e repasse automático moelas de aves Download PDFInfo
- Publication number
- BR202015018345U2 BR202015018345U2 BR202015018345U BR202015018345U BR202015018345U2 BR 202015018345 U2 BR202015018345 U2 BR 202015018345U2 BR 202015018345 U BR202015018345 U BR 202015018345U BR 202015018345 U BR202015018345 U BR 202015018345U BR 202015018345 U2 BR202015018345 U2 BR 202015018345U2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- belt
- selection
- machine
- gizzards
- inspection
- Prior art date
Links
- 210000004317 gizzard Anatomy 0.000 title abstract description 46
- 244000144977 poultry Species 0.000 title abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 3
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 3
- 206010048245 Yellow skin Diseases 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 3
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013613 poultry product Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
- A22B5/18—Cleaning the stomach of slaughtered animals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0053—Transferring or conveying devices for poultry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0093—Handling, transporting or packaging pieces of meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0061—Cleaning or disinfecting poultry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/06—Eviscerating devices for poultry
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
r e s u m o máquina com esteira de seleção manual e repasse automático moelas de aves. tratou a presente solicitação do modelo de utilidade de uma máquina destinada para o campo de máquinas e equipamentos para processamento de derivados de aves tais como moelas e similares. esta foi projetada para trabalhar com um conjunto de repasse automático que visa o-timizar o processo de repasse das moelas que não foram limpas adequada-mente. sendo formada por um equipamento (1) que apresenta uma calha de entrada (2) de moelas para alimentar o mecanismo de limpeza (3) com bico spray (4) superior do conjunto de rolinhos primários (5), no qual trabalham com um conjunto de tapeadores (6) alinhado ao conjunto de rolinhos secun-dários (7) com saída (8) da calha secundária (9) interligada lateralmente a es-teira de alimentação (11) interligada a esteira de seleção/inspeção (12) e po-sicionada lateralmente a esteira de repasse/realimentação (13) alinhada à es-teira de descarte (15).
Description
“MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO MANUAL E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS DE AVES ”.
[001] Pleiteia a presente solicitação de modelo de utilidade a uma máquina projetada para trabalhar com um conjunto de repasse automático, que visa automatizar o processo de repasse das moelas que não foram limpas adequadamente. Para obter estas melhorias o autor desenvolveu um mecanismo na esteira utilizada para a seleção manual das moelas que saem da processadora, e para realizar o retorno do repasse automático de realimentação para o sistema de seleção das moelas ainda fora do padrão de qualidade.
[002] Sua aplicação será para o campo de máquinas e equipamentos destinados ao processamento e limpeza de derivados de aves, tais como moelas e similares.
[003] Na última década as máquinas foram desenvolvidas para eliminar parcialmente os problemas trabalhistas, anteriormente envolvidas na preparação de moela de aves para o mercado. Inicialmente as máquinas foram concebidas para a retirada da pele amarela (queratina) da moela de aves, removendo a membrana que reveste o interior. A disponibilidade desta máquina levou ao desenvolvimento de máquinas para cortar a moela e lavar o conteúdo do interior da mesma. Essas máquinas têm marcado passos substanciais positivos para reduzir a extensão da mão de obra envolvida na remoção de uma moela da carcaça, e prepará-la para a comercialização. Ao mesmo tempo, continua a existir uma necessidade para a utilização de uma quantidade significativa de trabalho manual em práticas comerciais correntes.
[004] O processamento padrão é feito de maneira a separar a moela a partir das vísceras, concorrentemente após a remoção do pacote de vísceras da carcaça. Depois disso, este é transportada para a máquina processadora de moelas, posiciona a moelas separa as vísceras em seguida corta, abre e lava, preparando a mesma para a operação de retirada da pele amarela. Na sequencia, as moelas são transportadas para o processo onde ocorre o movimento de vai-e-vem entre os rolinhos de limpeza para retirar a membrana de revestimento interno (queratina).
[005] A máquina aqui pleiteada traz melhorias principalmente para eliminar a parte manual do processo, que e feito para repassar as moelas numa mesa de repasse estática que atualmente utiliza rolos de limpeza expostos e que podem causar acidentes, como o descrito no documento BRMU8203073-1Y1 do mesmo autor, onde descreve uma máquina processadora automática de moelas. Desta forma, o melhoramento aplicado está em eliminar parte dos trabalhos manuais de realimentação das moelas não conformes para o sistema de limpeza. Com este sistema de retorno o autor conseguiu automatizar e acelerar este trabalho, antes realizado de forma totalmente manual.
[006] Com o mecanismo de repasse automático aqui requerido, as moelas são descarregadas em uma esteira de alimentação e posteriormente a outra de seleção e inspeção.
[007] As moelas que não foram limpas adequadamente na processadora de moelas, são classificadas e posicionadas manualmente em outra esteira de repasse, que as conduz para o mecanismo de limpeza automático, sendo limpas e automaticamente conduzidas para a calha secundária, retornando para a esteira de alimentação. Estas caem na esteira de seleção/inspeção onde são inspecionadas novamente. Neste momento as moelas estando dentro do padrão, seguem pela esteira de seleção/inspeção até a saída para a pesagem e embalagem.
[008] O pró-ventrículo e a queratina que pode eventualmente vir agrupado à moela, são rejeitos e estes serões posicionados em uma divisão da esteira de realimentação, que e denominada divisão de descarte, numa divisão menor desta, com a finalidade de conduzir os pedaços rejeitados para uma tubulação de esgoto.
[009] Este mecanismo automático de realimentação para a limpeza da moela e o mecanismo de descarte, possibilita o aumento da velocidade de processamento, bem como fornecem a vantagem para se traba-Ihar com até quatro funcionários de uma só vez na inspeção da esteira de se-leção/inspeção.
[010] Com o mecanismo de realimentação aqui requerido pelo autor foi possível eliminar o mecanismo de limpeza manual extinguindo a proximidade e o contato físico do funcionário com os rolinhos de limpeza.
[011] A partir das figuras em anexo, as características e vantagens do presente requerimento serão evidentes após a descrição detalhada da apresentação abaixo, que se destina ao entendimento preciso da máquina com esteira de seleção/inspeção manual e repasse automático de moelas de aves.
[012] A figura 1 apresenta uma vista parcial da máquina desmontada, com detalhe ampliado mostrando os componentes gerais do sistema de limpeza automático e a calha de entrada (2) de moelas.
[013] A figura 2 apresenta uma vista parcial da máquina, com detalhes ampliados mostrando a calha de entrada (2), os tapeadores (6), o conjunto de rolinhos primários (5) e rolinhos secundários (7) de limpeza, e o sistema de transmissão de movimento (22).
[014] A figura 3 apresenta uma vista geral superior da máquina, com setas indicativas mostrando o sentido de deslocamento das moelas nas esteiras, com detalhe ampliado mostrando a divisória (19) com perfil em polímero de engenharia (20).
[015] A figura 4 apresenta uma vista geral superior da máquina, com setas indicativas mostrando o sentido de deslocamento das moelas nas esteiras, com detalhe ampliado do mecanismo limpeza (3).
[016] A figura 5 apresenta uma vista em perspectiva parcial da máquina com esteira de seleção manual e repasse automático de moelas, mostrando o mecanismo limpeza (3) e permitindo a visualização dos demais componentes, sendo eles os bicos spray (4), a esteira de alimentação (11), a esteiras de seleção/inspeção, o conjunto de rolinhos primários (5), o conjunto de rolinhos secundários (7) e a saída (8).
[017] A figura 6 apresenta uma vista geral lateral da máquina com esteira de seleção manual e repasse automático de moelas de aves, detalhando suas articulações e seus componentes de segurança.
[018] A figura 7 apresenta uma vista superior parcial do mecanismo limpeza (3) total [019] O conjunto de repasse aqui pleiteado é automático e totalmente isolado não permitindo o acesso do operador às partes móveis do equipamento, além de estar 100% adequado à norma NR12 de Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.
[020] O equipamento (1) é compreendido por ser iniciado com a entrada das moelas que não estão em conformidade no sistema pela calha de entrada (2) do mecanismo limpeza (3), com bico spray (4) superior de jato d’água direcionado para o conjunto de rolinhos primários (5) de remoção da pele amarela indesejada na moela. No segundo momento utiliza-se o tapeador (6) para transferir a moela para o conjunto de rolinhos secundários (7) com posicionamento de outro bico spray (4) superior de jato d’água de maneira a auxiliar juntamente com outro tapeador (6) a moela para a saída (8) fazendo com que as moelas cheguem ao final do repasse automático pela calha secundária (9) interligada lateralmente à esteira de alimentação (11) posicionada perpendicularmente e lateralmente com a esteira de sele-ção/inspeção (12) de deslocamento horário, paralelamente alinhada com a esteira de repasse/realimentação (13) separado pela divisória (19) com perfil (20), sendo a esteira de descarte (15) com saída (16) do tubo de esgoto (17) lateralmente posicionada e separada da esteira de repasse/realimentação (13) pelo limitador (14).
[021] As guias laterais (10) tem um perfil curvo para ajudar os tapeadores (6) a conduzir e guiar as moelas pelos rolinhos.
[022] A esteira de repasse/realimentação (13) e a esteira de descarte (15) tem seu giro no sentido anti-horário, inversamente ao giro horário da esteira de seleção/inspeção (12).
[023] A esteira de seleção/inspeção (12) tem giro no sentido horário e será utilizada para a seleção manual das moelas que saem da esteira de alimentação (11). As moelas aprovadas na seleção/inspeção seguem seu curso para a saída (18) onde se destina a pesagem e embalagem. As moelas que não se encontram dentro do padrão de qualidade exigido são posicionadas manualmente na esteira de repasse/realimentação (13), sendo levadas para dentro do mecanismo limpeza (3) e retornando limpas pela calha secundária (9) que está interligada lateralmente a esteira de alimentação (11) e posicionada lateralmente a esteira de seleção/inspeção (12).
[024] Pedaços de rejeitos moelas são colocados manualmente na esteira de descarte (15) que gira no sentido anti-horário, para condução dos rejeitos até a saída (16) do tubo do esgoto (17).
[025] A esteira de seleção/inspeção (12), esteira de repasse/realimentação (13) e da divisão para a esteira de descarte (15), alinhadas paralelamente e simetricamente niveladas entre si.
[026] A esteira de repasse/realimentação (13) conduz as moelas não selecionadas para o sistema de repasse automático, enquanto que a esteira de descarte (15) conduz os resíduos para o esgoto.
[027] O sistema de motorização é utilizado para que dois ou mais moto-redutores (21) possa mover todos os conjuntos internos do repasse automático, e do sistema de esteiras. Esse movimento é transmitido por conjuntos de correntes, rodas dentadas e engrenagens (22).
[028] As moelas que caem da esteira de alimentação (11) posicionada perpendicularmente na lateral da esteira de seleção/inspeção (12) são limitadas pela divisória (19) com perfil (20) para que as moelas que são descarregadas pela esteira de alimentação (11) não caiam na esteira de repasse/realimentação (13), permanecendo na esteira de seleção/inspeção (12) para análise.
[029] Os operadores ficam posicionados ao lado da esteira de descarte (15) para facilitar a seleção das moelas rejeitadas, podendo trabalhar com até quatro funcionários lado a lado ao mesmo tempo, com a finalidade de aumentar a produtividade.
[030] Os peritos na arte irão apreciar que a descrição das formas de realização da máquina e sua lógica de realimentação de moelas para reiniciar a limpeza das referidas moelas, sem o contato do operador com os rolos do mecanismo de limpeza. Instrumento este aqui requerido que conjuntamente com sua aplicação poderão apresentar várias modificações que estão dentro do âmbito da invenção tal como é definido pelas reivindicações.
REIVINDICAÇÃO
Claims (5)
1) “MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS”, compreendido por equipamento (1) apresentar entrada das moelas pelo calha de entrada (2) do mecanismo de limpeza (3) com bico spray (4) superior do conjunto de rolinhos primários (5), no qual é caracterizado por o conjunto de tapeador (6) ser alinhado ao conjunto de rolinhos secundários (7) com saída (8) da calha secundária (9) interligada lateralmente a esteira de alimentação (11) posicionada lateralmente com a esteira de seleção/inspeção (12) de deslocamento horário paralelamente alinhada nivelada e separada pela divisória (19) com perfil (20) da esteira de repas-se/realimentação (13), separado por limitador (14) da esteira de descarte (15) com saída (16) do tubo de esgotamento (17), ambas de giro no sentido anti-horário.
2) “MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por as guias laterais (10) apresentar perfil curvo.
3) “MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a esteira de seleção/inspeção (12), esteira de repasse/realimentação (13) e a esteira de descarte (15) serem alinhadas paralelamente e simetricamente niveladas entre si.
4) “MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a esteira de repasse/realimentação (13) e a esteira de descarte (15) formarem uma única esteira com mesmo sentido e velocidade de deslocamento.
5) “MÁQUINA COM ESTEIRA DE SELEÇÃO E REPASSE AUTOMÁTICO MOELAS”, de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a calha secundária (9) interligar a alimentação saída (8) até a esteira de alimentação (11) posicionada perpendicularmente a esteira de seleção/inspeção (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR202015018345-9U BR202015018345Y1 (pt) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Máquina com esteira de seleção manual e repasse automático de moelas de aves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR202015018345-9U BR202015018345Y1 (pt) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Máquina com esteira de seleção manual e repasse automático de moelas de aves |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR202015018345U2 true BR202015018345U2 (pt) | 2017-02-07 |
| BR202015018345Y1 BR202015018345Y1 (pt) | 2021-09-28 |
Family
ID=57956000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR202015018345-9U BR202015018345Y1 (pt) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Máquina com esteira de seleção manual e repasse automático de moelas de aves |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR202015018345Y1 (pt) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022027115A1 (pt) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Tiecher Mauro | Máquina e método de repasse de miúdos de aves de abate |
| WO2022027114A1 (pt) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Tiecher Mauro | Sistema de limpeza de miúdos de aves de abate |
| WO2022040764A1 (pt) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | Tiecher Mauro | Máquina e método de limpeza de miúdos de aves de abate |
| WO2022040763A1 (pt) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | Tiecher Mauro | Sistema de ajuste de mancais para máquinas de processamento de miúdos de aves de abate |
-
2015
- 2015-07-31 BR BR202015018345-9U patent/BR202015018345Y1/pt active IP Right Grant
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022027115A1 (pt) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Tiecher Mauro | Máquina e método de repasse de miúdos de aves de abate |
| WO2022027114A1 (pt) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Tiecher Mauro | Sistema de limpeza de miúdos de aves de abate |
| WO2022040764A1 (pt) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | Tiecher Mauro | Máquina e método de limpeza de miúdos de aves de abate |
| WO2022040763A1 (pt) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | Tiecher Mauro | Sistema de ajuste de mancais para máquinas de processamento de miúdos de aves de abate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR202015018345Y1 (pt) | 2021-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR202015018345U2 (pt) | máquina com esteira de seleção manual e repasse automático moelas de aves | |
| US2855094A (en) | Stainless belt inspection table | |
| US2442475A (en) | Egg washing machine | |
| US4608732A (en) | Gizzard harvesting process | |
| US3277514A (en) | Poultry neck remover | |
| ATE31156T1 (de) | Pruefeinrichtung zur feststellung von beschaedigungen an den giessbaendern einer stranggiesskokille. | |
| US1985323A (en) | Citrus fruit juice machine | |
| US3478385A (en) | Method and apparatus for removing meat from animal carcasses | |
| US2150610A (en) | Conveyer table | |
| BR202016020834U2 (pt) | Mecanismo de limpeza aplicado em máquina com esteira de seleção e repasse automático moelas | |
| US1316626A (en) | Machine and method for handling and in | |
| US4570296A (en) | Gizzard harvesting apparatus | |
| USRE16079E (en) | Viscera and head in | |
| US3662430A (en) | Splitting machine for chicken | |
| EP0487075A1 (de) | Schlachtanlage | |
| DE1136237B (de) | Anlage zum Ausschlachten und Untersuchen von Grosstieren | |
| US1818657A (en) | Barking apparatus | |
| US2657424A (en) | Method of opening and cleaning poultry gizzards | |
| US3271815A (en) | Poultry head remover | |
| US3003186A (en) | Fish cleaning machine | |
| US1531060A (en) | Continuous viscera and carcass inspection machine | |
| BR202015021603U2 (pt) | máquina processadora de limpeza automático de repasse de moela | |
| US1445632A (en) | Viscera and head inspection table | |
| US1532039A (en) | Scalding tank | |
| BR102015021601A2 (pt) | sistema de realimentação e limpeza automático de repasse de moela |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 15 (QUINZE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 31/07/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |