BR202015011637U2 - STACKING CONCH - Google Patents
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Abstract
concha para empilhadeira, que trata este modelo de utilidade visa proteger um equipamento que é montado em empilhadeiras com a função de concha, sendo constituída por duas capas (01), possuindo interligações (02) que as distanciam correta e alinhadamente, na extremidade externa destas (01), encontra-se a fixação da concha (03) por pequenos eixos (04) que possibilitam o movimento de rotação da concha (03) proporcionado pela alavanca central (05) que é fixada somente no momento de encaixe de todo o equipamento na empilhadeira e essa fixação ocorre através de um pino de encaixe (06) que mantem interligados a alavanca central (05) num dispositivo chamado de balança (07) que é responsável por receber o movimento do pistão hidráulico (08) e transferir o mesmo para a alavanca central (05), fazendo com que a concha (03) execute o movimento de rotação, a balança (07) e o pistão hidráulico (08) ficam acoplados na empilhadeira, sendo assim para que somente a parte estrutural do equipamento seja acoplada e desacoplada sem a necessidade de ligações hidráulicas, a fixação da balança (07) e do pistão hidráulico (08), bem como as conexões hidráulicas e de comando são as únicas instalações ou intervenções executadas na empilhadeira, instalações estas que não comprometem o original uso da mesma.forklift truck, which deals with this utility model, aims to protect equipment that is mounted on forklift trucks with the function of shell, consisting of two covers (01), having interconnects (02) that distance them correctly and aligned, at the outer end of these. (01), there is the fixing of the shell (03) by small axes (04) that enable the rotation movement of the shell (03) provided by the central lever (05) that is fixed only at the moment of fitting of all equipment. in the forklift and this fixation takes place through a socket pin (06) which keep the central lever (05) interconnected in a device called balance (07) which is responsible for receiving the movement of the hydraulic piston (08) and transferring it to the center lever (05), causing the shell (03) to rotate, the balance (07) and the hydraulic piston (08) are coupled to the forklift, so that only the structural part In addition to the equipment being coupled and uncoupled without the need for hydraulic connections, the balance (07) and hydraulic piston (08) clamping, as well as the hydraulic and control connections, are the only installations or interventions carried out on the forklift. do not compromise the original use of it.
Description
“CONCHA PARA EMPILHADEIRA” [01] Esta patente de modelo de utilidade visa proteger um equipamento inovador que consegue de maneira prática agregar às empilhadeiras normais a função de concha, ou seja, coletar, transportar e despejar uma variedade de materiais, tais como areia, terra, pedra e assemelhados. Trata-se de um equipamento individual e que se encaixa nos garfos da empilhadeira. Este equipamento é destinado para o setor da construção civil, mais especificamente à lojas de materiais de construção e também à pequenas ou grandes empreiteiras e construtoras que utilizam-se do manejo e relocação dos materiais que esta concha pode executar, além de poder ser utilizada por outros setores que necessitam desta operação.“STACKER FOR SHELF” [01] This utility model patent is intended to protect innovative equipment that can practically add to the normal forklift truck the function of collecting, transporting and dumping a variety of materials such as sand, earth, stone and the like. It is an individual piece of equipment that fits into the forklift truck forks. This equipment is intended for the construction industry, specifically for construction supply stores and also for small or large contractors and builders who use the handling and relocation of materials that this shell can perform, and can be used by other sectors that need this operation.
[02] No mercado atual encontram-se alguns modelos de conchas que se acoplam em empilhadeiras, exemplo disso são as manuais e as automáticas. As manuais são encaixadas e fixadas no garfo da empilhadeira e a concha fica travada na posição de recolhimento do material, sendo assim o operador da empilhadeira coleta o material, eleva os garfos e destrava a concha de maneira manual, com corrente ou cabos, e esta faz o giro para baixo liberando por gravidade o material recolhido. As conchas automáticas encontradas no mercado também se fixam aos garfos da empilhadeira e o movimento de rotação da concha se procede através de pistão hidráulico que fica acoplado no próprio equipamento e não na empilhadeira, sendo assim o operador através de alavanca executa a rotação desejada, para cima ou para baixo. Alguns modelos de conchas automáticas ainda podem dispensar os garfos da empilhadeira para se encaixar, neste a fixação ocorre através de uma plataforma vertical que se encaixa na torre de elevação da empilhadeira e os pistões hidráulicos ficam anexados nesta plataforma.[02] In the current market there are some models of shells that attach to forklifts, examples of this are manual and automatic. The manuals are snapped onto and attached to the forklift and the ladle is locked in the material pickup position, so the forklift operator picks up the material, raises the forks and manually unlocks the ladle with chain or cables. rotates downwards by gravity releasing the collected material. The automatic shells found on the market also attach to the forklift's forks and the rotational movement of the shell proceeds through a hydraulic piston that is coupled to the equipment itself and not to the forklift, thus the lever operator performs the desired rotation to up or down. Some models of automatic shells may still dispense with the forklift to fit, in this case the attachment takes place through a vertical platform that fits into the lift tower and hydraulic pistons are attached to this platform.
[03] No mercado atual encontram-se alguns modelos de conchas que se acoplam em empilhadeiras, exemplo disso são as manuais e as automáticas. As manuais são encaixadas e fixadas no garfo da empilhadeira e a concha fica travada na posição de recolhimento do material, sendo assim o operador da empilhadeira coleta o material, eleva os garfos e destrava a concha de maneira manual, com corrente ou cabos, e esta faz o giro para baixo liberando por gravidade o material recolhido. As conchas automáticas encontradas no mercado também se fixam aos garfos da empilhadeira e o movimento de rotação da concha se procede através de pistão hidráulico que fica acoplado no próprio equipamento e não na empilhadeira, sendo assim o operador através de alavanca executa a rotação desejada, para cima ou para baixo. Alguns modelos de conchas automáticas ainda podem dispensar os garfos da empilhadeira para se encaixar, neste a fixação ocorre através de uma plataforma vertical que se encaixa na torre de elevação da empilhadeira e os pistões hidráulicos ficam anexados nesta plataforma.[03] In the current market there are some models of shells that attach to forklifts, examples of this are manual and automatic. The manuals are snapped onto and attached to the forklift and the ladle is locked in the material pickup position, so the forklift operator picks up the material, raises the forks and manually unlocks the ladle with chain or cables. rotates downwards by gravity releasing the collected material. The automatic shells found on the market also attach to the forklift's forks and the rotational movement of the shell proceeds through a hydraulic piston that is coupled to the equipment itself and not to the forklift, thus the lever operator performs the desired rotation to up or down. Some models of automatic shells may still dispense with the forklift to fit, in this case the attachment takes place through a vertical platform that fits into the lift tower and hydraulic pistons are attached to this platform.
[04] Diante da grande demanda de mercado e a sua consequente utilização, alguns inconvenientes estão sendo constatados nesses equipamentos encontrados supracitados que executam essa tarefa. O modelo manual apresenta o inconveniente de que a concha só pode ficar em duas posições, na posição de recolhimento de material ou na posição de liberação, ou seja, não possui uma regulagem de posições, sendo assim a eficiência se compromete, não se consegue carregar por completo a concha, pois por esta não girar um pouco para trás, acomodando assim melhor o material, acaba perdendo material e aumentando o numero de vezes o processo de carregamento. Além disso, nesse modelo manual, ocorre que a liberação da concha quando está elevada é por corrente ou cabo, destravando-a e fazendo o giro no seu eixo com a força da gravidade para descarregar o material, o retomo da concha para a posição inicial também é manual, tendo que o operador baixar o equipamento e voltar de ré com a empilhadeira para que esta encoste a concha no chão travando-a e proporcionando o giro de retomo até se trave novamente. As conchas automáticas encontradas no mercado já melhoram em muito a utilização em comparação com as manuais, pois todo o controle de giro da concha se procedo por pistões hidráulicos controlados pelo operador da empilhadeira, porém outros inconveniente ainda se fazem presentes, por exemplo, em todos os modelos encontrados o pistão hidráulico que controla a concha fica acoplado na estrutura da própria concha, por ser assim toda a vez que o equipamento for encaixado na empilhadeira se faz necessário encaixar os engates das mangueiras hidráulicas no sistema para que o pistão receba a pressão do óleo hidráulico, dessa forma, o tempo gasto para este procedimento acaba sendo alto, além do que, o desgastes destes encaixes são maiores, pois são forçados constantemente. Nos modelos que se fixam através de uma plataforma na coluna da empilhadeira a perca de tempo no processo é ainda maior, pois é necessário que se retire os garfos da empilhadeira, que se fixe a plataforma e as mangueiras hidráulicas no sistema.[04] Given the large market demand and its consequent use, some drawbacks are being found in these equipment found above that perform this task. The manual model has the disadvantage that the shell can only be in two positions, the material pick-up position or the release position, ie it has no position adjustment, so efficiency compromises, can not be loaded the shell completely, because it does not turn back a little, thus accommodating the material better, ends up losing material and increasing the number of times the loading process. In addition, in this manual model, it occurs that the release of the shell when raised is by chain or cable, unlocking it and rotating on its axis with the force of gravity to discharge the material, returning the shell to the initial position. It is also manual, with the operator having to lower the equipment and back up with the forklift so that it locks the shell on the floor locking it and providing the turn rotation until it locks again. The automatic shells found in the market already improve the use much compared to the manual ones, since all the rotation control of the shell is done by hydraulic pistons controlled by the forklift operator, but other drawbacks are still present, for example, in all. the found models the hydraulic piston that controls the shell is coupled to the shell structure itself, so every time the equipment is fitted to the forklift it is necessary to fit the hydraulic hose couplings in the system so that the piston receives pressure from the shell. hydraulic oil, thus, the time taken for this procedure ends up being high, besides, the wear of these fittings is greater, because they are forced constantly. On models that attach via a platform to the forklift column the process time is even greater as it is necessary to remove the forklift forks and attach the platform and hydraulic hoses to the system.
[05] Pensando nestes inconvenientes e no propósito de superá-los projetou-se uma concha para empilhadeira que de forma automatizada e de encaixe prático executa a função de carregar, transportar e despejar. Primeiramente, o equipamento é todo automatizado com pistão hidráulico, ou seja, o movimento de rotação da concha se procede de forma automática e orientada pelo operador da empilhadeira, assim como algumas do mercado também fazem, eliminando o inconveniente apresentado acima pelas conchas manuais. O grande diferencial deste equipamento em relação as demais é de que a concha e a sua estrutura mecânica ficam totalmente independentes, uma vez que o sistema hidráulico fica acoplado somente na empilhadeira, dispensando dessa maneira os engates de mangueiras hidráulicas no momento do encaixe do equipamento nos garfos da empilhadeira. O encaixe, por sua vez, ocorre por capas ou camisas da estrutura da concha nos garfos e o seu travamento se procede de maneira automática através de um gancho autotravante. Para executar a acoplagem da concha nos garfos o operador somente precisa descer da empilhadeira, após a realização do encaixe, para girar uma válvula que serve para inverter o movimento de deslocamento lateral do garfo para o movimento de basculamento da concha e encaixar um pino na extremidade da alavanca central, tal pino encontra-se no próprio equipamento no chamado delimitador de altura. Toda a parte hidráulica fica fixada na coluna da empilhadeira sem comprometer o seu uso original, ou seja, de uma simples empilhadeira ela se toma numa ferramenta de transporte de materiais em segundos sem precisar tirar garfos ou executar engates hidráulicos, assim como o inverso também se constata de maneira simples, pois basta destravar a estrutura e dar a ré na empilhadeira para retirar o equipamento.[05] With these drawbacks in mind and the purpose of overcoming them, a forklift shell was designed that automatically and conveniently performs the function of loading, transporting and dumping. First of all, the equipment is all automated with hydraulic piston, ie the rotational movement of the shell proceeds automatically and driven by the forklift operator, as some of the market also do, eliminating the inconvenience presented above by the manual ladles. The great advantage of this equipment in relation to the others is that the shell and its mechanical structure are totally independent, since the hydraulic system is coupled only to the forklift, thus eliminating the hydraulic hose couplings when the equipment is fitted in the Forklift forks. In turn, they are fitted with caps or liners of the shell structure on the forks and are locked automatically by means of a self-locking hook. To attach the fork to the ladle, the operator only has to descend from the forklift after engaging to rotate a valve that serves to reverse the lateral displacement of the fork to the tilt movement of the ladle and to attach a pin to the end. of the center lever, such a pin is found in the equipment itself in the so-called height delimiter. The entire hydraulic part is fixed to the forklift column without compromising its original use, ie from a simple forklift it becomes a material handling tool in seconds without the need to take out forks or perform hydraulic couplings, as well as the other way around. notes simply because unlock the frame and reverse the forklift to remove the equipment.
[06] Com o fim de melhor ilustrar o presente relatório descritivo, fazem-se referências aos desenhos em anexo, que são apresentados apenas a título demonstrativo não pretendendo assegurar os mesmos um caráter limitativo do alcance de proteção da patente.[06] For the sake of further illustration of this descriptive report, reference is made to the accompanying drawings, which are presented for demonstration purposes only and are not intended to limit the scope of patent protection.
[07] FIGURA 1.1: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura.[07] FIGURE 1.1: Corresponds to a rear perspective view of the Forklift Shell and its structure.
[08] FIGURA 1.2: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira.[08] FIGURE 1.2: Corresponds to a rear perspective view of the Forklift Shell and its structure being fitted to the fixed forklift column.
[09] FIGURA 1.3: Corresponde a uma vista em perspectiva anterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira;[09] FIGURE 1.3: Corresponds to an anterior perspective view of the forklift shell and its structure being fitted to the fixed forklift column;
[010] FIGURA 1.4: Corresponde a uma vista em perspectiva anterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira e também a exemplificação da própria empilhadeira.[010] FIGURE 1.4: Corresponds to a previous perspective view of the Forklift Shell and its structure being fitted into the fixed forklift column and also the example of the forklift itself.
[011] FIGURA 1.5: Corresponde a uma vista em perspectiva posterior da Concha para empilhadeira e sua estrutura estando estas encaixadas na coluna fixa da empilhadeira e também a exemplificação da própria empilhadeira.[011] FIGURE 1.5: Corresponds to a rear perspective view of the Forklift Shell and its structure being fitted into the fixed forklift column and also the example of the forklift itself.
[012] A Concha para empilhadeira que trata este modelo de utilidade é constituída por uma estrutura metálica composta por duas capas ou camisa (01) que se encaixarão nos garfos da empilhadeira, estas capas (01) possuem interligações perpendiculares (02) que as distanciam correta e alinhadamente, na extremidade externa das duas canaletas (01) encontra-se a fixação da concha (03) e esta fica fixa através de pequenos eixos (04) que possibilitam o movimento de rotação da concha (03), movimento este que é proporcionado pela alavanca central (05), esta alavanca central (05) é fixada somente no momento de encaixe de todo o equipamento na empilhadeira e essa fixação ocorre através de um pino de encaixe (06) que mantem interligados a alavanca central (05) num dispositivo chamado de balança (07) que é responsável por receber o movimento do pistão hidráulico (08) e transferir o mesmo para a alavanca central (05), fazendo com que a concha (03) lá na extremidade execute o movimento de rotação, se inclinando para cima ou para baixo, tanto a balança (07) quanto o pistão hidráulico (08) ficam acoplados em definitivo na empilhadeira, sendo assim para que somente a parte estrutural do equipamento seja acoplada e desacoplada sem a necessidade de ligações hidráulicas, a fixação da balança (07) e do pistão hidráulico (08), bem como as conexões hidráulicas e de comando são as únicas instalações ou intervenções executadas na empilhadeira, instalações estas que não comprometem o original uso da mesma, como já mencionado o encaixe ocorre pelas capas (01), mas o travamento do equipamento na empilhadeira ocorre através de um gancho central (09) fixado na própria estrutura metálica e que com o aproximação da empilhadeira vai se abrindo e encaixa-se por pressão na coluna fixa da empilhadeira, para desencaixar basta o operador forçar o manipulo (10) deste gancho (09) e dar a ré na empilhadeira, antes de dar a ré o operador também deve desencaixar o pino de encaixe (06) que liga a alavanca central (05) na balança (07) para que todo o equipamento fique livre, o pino de encaixe (06) que ora foi desencaixado da alavanca central (05) será encaixado no guia e delimitador de altura (11) da alavanca central (05) para que no momento em que esta está desencaixada fique travado numa posição mais próxima de seu encaixe através de um orifício circular (12) que recebe um pino delimitador.[012] The forklift truck dealing with this utility model consists of a metal frame consisting of two covers or sleeve (01) that will fit into the forklift forks, these covers (01) have perpendicular interconnections (02) that distance them correctly and evenly, at the outer end of the two channels (01) is the fixing of the shell (03) and it is fixed by small axes (04) that enable the rotation movement of the shell (03), which movement is provided by the center lever (05), this center lever (05) is fixed only at the moment of attachment of all equipment to the forklift and this attachment occurs through a socket pin (06) which keeps the central lever (05) interconnected in a a device called a scale (07) which is responsible for receiving the movement of the hydraulic piston (08) and transferring it to the central lever (05), causing the shell (03) at the end to perform the movement. tilting upwards or downwards, both balance (07) and hydraulic piston (08) are permanently coupled to the forklift, so that only the structural part of the equipment is coupled and uncoupled without the need for Hydraulic connections, attachment of balance (07) and hydraulic piston (08), as well as hydraulic and control connections are the only installations or interventions performed on the forklift, which do not compromise the original use of the forklift, as already mentioned. the fitting takes place by the caps (01), but the equipment is locked in the forklift by means of a central hook (09) fixed in the metal structure itself and that as the forklift approaches, it is snapped into the fixed column of the forklift. To disengage the operator simply pull the handle (10) of this hook (09) and reverse the forklift, before If the locking pin (06) that connects the center lever (05) to the balance (07) is installed so that all the equipment is free, the locking pin (06) that was now detached from the central lever (05) will be inserted into the guide. and height delimiter (11) of the central lever (05) so that when it is disengaged it is locked in a position closest to its engagement through a circular hole (12) which receives a delimiting pin.
[013] Como pode ser facilmente entendido através das figuras com indicações numeradas e relacionadas ao descritivo, a concha para empilhadeira apresenta ao mercado um equipamento inovador que através de seu funcionamento automatizado e de acoplagem/desacoplagem prática consegue aumento na produtividade, uma vez que não se perde tempo em engates hidráulicos e o seu encaixe na empilhadeira necessita apenas de um pino travante, os ganhos com a manutenção aumentam, não se desgasta facilmente as conexões hidráulicas, pois não se mexe nisso, o equipamento reveste-se assim de características que apresentam todos os requisitos de inovação, reunindo condições para merecer o título de modelo de utilidade, cujos critérios se enquadram perfeitamente, pois apresentou um maquinário com mesmas funções, porém com inovações de melhoramento no processo e na segurança.[013] As can be easily understood from the numbered and descriptive figures, the forklift truck presents the market with innovative equipment that through its automated operation and practical coupling / decoupling achieves increased productivity as it does not time is lost on hydraulic couplings and their fit in the forklift only requires a locking pin, maintenance gains increase, the hydraulic connections are not easily worn, as this does not interfere, the equipment thus has features that have all the innovation requirements, meeting conditions to deserve the title of utility model, whose criteria fit perfectly, because it presented machinery with the same functions, but with innovations in process and safety improvement.
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