BR202014026516Y1

BR202014026516Y1 - machine for producing cardboard tubes by helically winding one or more partially overlapping strips of cardboard

Info

Publication number: BR202014026516Y1
Application number: BR202014026516U
Authority: BR
Inventors: Giurlani Giovacchino
Original assignee: Futura Spa
Priority date: 2013-11-30
Filing date: 2014-10-23
Publication date: 2019-12-17
Also published as: FI10896U1; DE202014104967U1; FR3014010A3; ITFI20130060U1; CN204309327U; FR3014010B3; JP3195686U; ES1134507Y; ES1134507U

Abstract

máquina para a produção de tubos de papelão por meio de enrolamento helicoidal de uma ou mais tiras de papelão que mutuamente se sobrepõem parcialmente uma máquina para a produção de tubos de papelão por meio do enrolamento helicoidal de uma ou mais tiras de papelão mediante mútua sobreposição parcial, compreendendo uma pluralidade de grupos de formação, os quais são suportados por uma mesma estrutura ( s) e dispostos de forma escalonada na horizontal e na vertical; uns relativamente aos outros; cada um dos grupos de formação ( 1, 2) compreendendo meios para a produção de um tubo de papelão tal que a máquina é capaz de produzir simultaneamente uma pluralidade de tubos de papelão.machine for the production of cardboard tubes by helically winding one or more cardboard strips that partially overlap each other a machine for the production of cardboard tubes by helically winding one or more cardboard strips by mutual partial overlapping , comprising a plurality of training groups, which are supported by the same structure (s) and staggered horizontally and vertically; relative to each other; each forming group (1, 2) comprising means for producing a cardboard tube such that the machine is capable of simultaneously producing a plurality of cardboard tubes.

Description

MÁQUINA PARA A PRODUÇÃO DE TUBOS DE PAPELÃO POR MEIO DE ENROLAMENTO HELICOIDAL DE UMA OU MAIS TIRAS DE PAPELÃO QUE MUTUAMENTE SE SOBREPÕEM PARCIALMENTEMACHINE FOR THE PRODUCTION OF CARDBOARD TUBES THROUGH HELICOIDAL WINDING OF ONE OR MORE STRIPES OF CARDBOARD THAT MUTUALLY OVERLAY PARTIALLY

DESCRIÇÃO DO MODELO DE UTILIDADE [0001] O presente modelo de utilidade refere-se a uma máquina para a produção de tubos de papelão, em particular para a indústria de conversão de papel.DESCRIPTION OF THE UTILITY MODEL [0001] The present utility model refers to a machine for the production of cardboard tubes, in particular for the paper converting industry.

[0002] Sabe-se que na indústria de conversão de papel as máquinas para a produção de tubos de papelão, também chamadas de enroladoras de núcleos, produzem um tubo rígido feito de papelão (também chamado de núcleo) por sobre o qual o papel é enrolado para formar uma bobina ou tora, que é em seguida dividida em vários elementos de comprimento predefinido, de modo a obter rolos para uso como papel higiênico, rolos de papel de cozinha, etc.[0002] It is known that in the paper converting industry, machines for the production of cardboard tubes, also called core rollers, produce a rigid tube made of cardboard (also called a core) over which the paper is placed. rolled up to form a bobbin or log, which is then divided into several elements of predefined length, in order to obtain rolls for use as toilet paper, rolls of kitchen paper, etc.

[0003] O tubo acima mencionado é feito a partir de tiras de papelão, que são desenroladas a partir das correspondentes bobinas, e em seguida, são enroladas helicoidalmente sobre um eixo de metal que tem um eixo horizontal, e são mutuamente coladas de modo a formar uma estrutura tubular autossustentável. Geralmente, duas ou três tiras de papelão são utilizadas, dependendo da espessura desejada do núcleo a ser produzido. É também possível a produção de núcleos, com uma única tira de papelão e serem utilizadas unidades específicas de desenrolamento. As tiras de papelão são parcialmente sobrepostas umas às outras e, por meio de uma correia de forma-8 enrolada em dois rolos de guia, são enroladas em torno do eixo giratório e empurradas para adiante, até a obtenção do núcleo tubular de papelão que[0003] The aforementioned tube is made from strips of cardboard, which are unwound from the corresponding reels, and then are wound helically on a metal axis that has a horizontal axis, and are mutually glued in order to form a self-supporting tubular structure. Generally, two or three strips of cardboard are used, depending on the desired thickness of the core to be produced. It is also possible to produce cores, with a single strip of cardboard and to use specific unwinding units. The cardboard strips are partially superimposed on each other and, by means of an 8-shape belt wrapped around two guide rollers, they are wrapped around the rotating axis and pushed forward, until obtaining the tubular cardboard core that

2/8 avança ao longo do mesmo eixo. A referida correia também é enrolada em torno do eixo giratório da enroladora de núcleo, de forma engajar as tiras de papelão. Através de uma unidade especial de corte, o núcleo tubular de papelão é cortado até um comprimento predeterminado, o qual corresponde substancialmente ao comprimento das toras a serem produzidas por meio de outras máquinas que são usualmente chamadas bobinadoras.2/8 advances along the same axis. Said belt is also wound around the rotary axis of the core winder, in order to engage the cardboard strips. Through a special cutting unit, the cardboard tubular core is cut to a predetermined length, which substantially corresponds to the length of the logs to be produced by means of other machines that are usually called winders.

[0004] As máquinas convencionais para a produção de tubos de papelão (ou enroladoras de núcleo), anteriormente descritas, têm uma desvantagem em particular; ou seja, a incapacidade para aumentar a produção acima de uma quantidade prédeterminada. Isso implica, de fato, num aumento excessivo da velocidade dos rolos de enrolamento, o que leva por ao rasgamento das tiras de papelão, devido à excessiva tensão resultante à qual as referidas tiras ficam submetidas. Em outras palavras, mediante o aumento da velocidade operacional do grupo de formação e do desenvolvimento das hélices no eixo giratório, as tiras de papelão ficam submetidas a um estresse que é gradualmente crescente. Quando um limite de velocidade é excedido, o estresse sobre as tiras de papelão é tal, de modo a induzir a ruptura das referidas tiras entre a correia de moldagem do grupo de formação e os rolos a partir dos quais as tiras de papelão são desenroladas.[0004] Conventional machines for the production of cardboard tubes (or core reels), previously described, have a particular disadvantage; that is, the inability to increase production above a predetermined quantity. This implies, in fact, an excessive increase in the speed of the winding rolls, which leads to the tearing of the cardboard strips, due to the resulting excessive tension to which the said strips are subjected. In other words, by increasing the operating speed of the training group and developing the propellers on the rotating axis, the cardboard strips are subjected to a gradually increasing stress. When a speed limit is exceeded, the stress on the cardboard strips is such, in order to induce the rupture of said strips between the forming belt of the forming group and the rollers from which the cardboard strips are unwound.

[0005] Portanto, para compensar aumentos temporários na produção das toras, na maioria das instalações de conversão de papel, adicionais enroladoras de núcleos são colocadas; as referidas adicionais enroladoras de núcleos permanecem sem uso ou não utilizadas, com evidentes desvantagens econômicas e organizacionais.[0005] Therefore, to compensate for temporary increases in the production of logs, in most paper converting facilities, additional core rollers are placed; said additional core rollers remain unused or unused, with evident economic and organizational disadvantages.

3/8 [0006] 0 principal objetivo do presente modelo de utilidade é o de eliminar ou pelo menos reduzir drasticamente os inconvenientes anteriormente mencionados.3/8 [0006] The main objective of the present utility model is to eliminate or at least drastically reduce the previously mentioned inconveniences.

[0007] Este resultado é conseguido, de acordo com o presente modelo de utilidade, através de uma máquina que possui as características indicadas na reivindicação 1. Outras características do presente modelo de utilidade são descritas nas reivindicações dependentes.[0007] This result is achieved, according to the present utility model, through a machine that has the characteristics indicated in claim 1. Other characteristics of the present utility model are described in the dependent claims.

[0008] A principal vantagem que resulta do presente modelo de utilidade consiste na possibilidade de produzir um maior número de tubos de papelão sem todavia aumentar a velocidade de funcionamento da correia de enrolamento, que, portanto, permanece dentro de limites tais de modo a minimizar a probabilidade de ruptura das tiras de papelão. Além disso, uma máquina de acordo com o presente modelo de utilidade é relativamente simples de ser feitas, tem um nível de trabalheira comparável ao de um enrolador convencional de núcleo, ou um estorvo significativamente menor do que a oneração de dois enroladores convencionais de núcleos, e tem um custo que é relativamente baixo relativamente às vantagens oferecidas. Além disso, a operação de uma máquina para a produção de tubos de papelão de acordo com do presente modelo de utilidade não exige qualquer treinamento especial.[0008] The main advantage that results from the present utility model is the possibility of producing a greater number of cardboard tubes without, however, increasing the speed of operation of the winding belt, which, therefore, remains within such limits in order to minimize the probability of rupture of the cardboard strips. In addition, a machine according to the present utility model is relatively simple to make, has a level of labor comparable to that of a conventional core winder, or a significantly lower encumbrance than the burden of two conventional core winders, and it has a cost that is relatively low compared to the advantages offered. In addition, the operation of a machine for the production of cardboard tubes according to the present utility model does not require any special training.

[0009] Essas e outras vantagens e características do presente modelo de utilidade serão mais bem compreendidas por qualquer especialista na arte a partir da descrição seguinte, tomada em conjunto com os desenhos anexos indicados como uma exemplificação prática do modelo de utilidade, mas que não devem ser considerados num sentido limitativo; nos quais?[0009] These and other advantages and characteristics of the present utility model will be better understood by any expert in the art from the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings indicated as a practical example of the utility model, but which should not be considered in a limiting sense; in which?

[00010] A Figura 1 é uma vista frontal esquemática de uma[00010] Figure 1 is a schematic front view of a

4/8 máquina para a produção de tubos de papelão de acordo com uma primeira modalidade do presente modelo de utilidade, com algumas partes não representadas para ilustrar melhor outras partes;4/8 machine for the production of cardboard tubes according to a first modality of the present utility model, with some parts not represented to better illustrate other parts;

[00011] [00011] A THE Figura Figure 2 2 é uma vista lateral it's a side view esquemática schematic do of enrolador reel de in núcleo core da gives Figura 1; Figure 1; [00012] [00012] A THE Figura Figure 3 3 é uma vista explodida it's an exploded view esquemática schematic do of enrolador reel de in núcleo core mostrado nas Figuras 1 e 2; shown in Figures 1 and 2; [00013] [00013] A THE Figura Figure 4 4 é uma vista frontal esquemática de is a schematic front view of um one enrolador reel de in núcleo core de in acordo com outra modalidade do presente according to another modality of this modelo de model of utilidade utility f f [00014] [00014] A THE Figura Figure 5 5 é uma vista lateral it's a side view esquemática schematic do of enrolador reel de in núcleo core mostrado na Figura 4; shown in Figure 4; [00015] [00015] A THE Figura Figure 6 é 6 is uma vista esquemática em plano de topo a schematic top plan view

do enrolador de núcleo mostrado nas Figuras 4 e 5, com algumas partes não representadas para melhor ilustrar outras partes. [00016] Reduzida à sua estrutura básica e com referência ao exemplo mostrado nas Figuras 1 a 3, uma máquina para a produção de tubos de papelão ou enroladora de núcleo de acordo com o presente modelo de utilidade compreende dois grupos ou unidades independentes de formação (1, 2) colocadas numa mesma estrutura de suporte (S) . Cada uma das referidas unidades de formação (1, 2) compreende: das unidades de formação (1, 2) compreende: dois rolos (la, lb, 2a 2b), um dos quais (1b, 2b) é motorizado; isto é, está conectado a um correspondente motorredutor (Im, 2m) que determina a sua rotação com uma predeterminada velocidade angular; e uma correia (1c, 2c) enrolada de modo a formar uma Figura de forma-8 nos referidos rolos (la, lb, 2a, 2b) e sobre um correspondente eixo giratório (Id, 2d) possuindo um eixo horizontal. Os rolos deof the core winder shown in Figures 4 and 5, with some parts not shown to better illustrate other parts. [00016] Reduced to its basic structure and with reference to the example shown in Figures 1 to 3, a machine for the production of cardboard tubes or core reel according to the present utility model comprises two groups or independent training units ( 1, 2) placed in the same support structure (S). Each of said training units (1, 2) comprises: of the training units (1, 2) comprises: two rollers (la, lb, 2a 2b), one of which (1b, 2b) is motorized; that is, it is connected to a corresponding gearmotor (Im, 2m) that determines its rotation with a predetermined angular speed; and a belt (1c, 2c) wound to form an 8-shaped figure on said rollers (la, lb, 2a, 2b) and on a corresponding rotary axis (Id, 2d) having a horizontal axis. Rollers

5/8 cada grupo de formação são colocados em lados opostos relativamente ao correspondente eixo giratório.5/8 each formation group are placed on opposite sides with respect to the corresponding rotary axis.

[00017] Os rolos (la, lb; 2a, 2b) de cada unidade de formação (1, 2) são suportados por uma correspondente chapa metálica (le, 2e) que, em seu lado oposto (lado traseiro), suporta o respectivo motorredutor (1 m; 2m) . Cada uma das referidas placas (le; 2e) tem um apêndice traseiro (If, 2f) , através do que ela é fixada a uma parede vertical interna (Sl) da estrutura (S).[00017] The rollers (la, lb; 2a, 2b) of each forming unit (1, 2) are supported by a corresponding metal plate (le, 2e) which, on its opposite side (rear side), supports the respective gearmotor (1 m; 2 m). Each of the said plates (le; 2e) has a rear appendage (If, 2f), through which it is fixed to an internal vertical wall (Sl) of the structure (S).

[00018] De acordo com um procedimento operacional conhecido, cada uma das referidas correias (1c; 2c) engaja uma ou mais (por exemplo, duas) tiras pré-coladas de papelão (não mostrado nos desenhos) que as força a enrolar e avançar no respectivo eixo giratório (Id; 2d) produzindo um tubo, formado por tiras helicoidais de papelão, que avança ao longo do eixo giratório com uma velocidade determinada pela velocidade dos rolos motorizados (lb; 2b) . A jusante de cada um dos eixos giratórios (Id; 2d) é colocada uma correspondente unidade de corte (não mostrado nos desenhos), que corta transversalmente o tubo de papelão num comprimento predeterminado.[00018] According to a known operating procedure, each of said straps (1c; 2c) engages one or more (for example, two) pre-glued strips of cardboard (not shown in the drawings) that forces them to roll and advance on the respective rotating axis (Id; 2d) producing a tube, formed by helical strips of cardboard, which advances along the rotating axis with a speed determined by the speed of the motorized rollers (lb; 2b). Downstream of each of the rotating axes (Id; 2d), a corresponding cutting unit (not shown in the drawings) is placed, which cuts the cardboard tube transversely to a predetermined length.

[00019] No exemplo das Figuras 1, 2 e 3, os grupos de formação (1, 2), se deslocam mutuamente verticalmente e horizontalmente em tal modo que os eixos (Ig, lh) dos rolos (la, lb) do grupo inferior (1) ficam paralelos à base (S2) da estrutura (S), que fica horizontal, enquanto que os eixos (2g, 2h) dos rolos (2a, 2b) do grupo superior (2) ficam inclinados para baixo. O ângulo de inclinação dos eixos (2g, 2h) dos rolos (2a, 2b) do grupo superior (2) fica compreendido, por exemplo, entre 5^o e 20° relativamente ao plano horizontal. O referido ângulo de inclinação é igual a 10° nos exemplos[00019] In the example of Figures 1, 2 and 3, the forming groups (1, 2), move each other vertically and horizontally in such a way that the axes (Ig, lh) of the rollers (la, lb) of the lower group (1) are parallel to the base (S2) of the structure (S), which is horizontal, while the axes (2g, 2h) of the rollers (2a, 2b) of the upper group (2) are tilted downwards. The angle of inclination of the axes (2g, 2h) of the rollers (2a, 2b) of the upper group (2) is comprised for example between 5 and 20 ° relative to the horizontal plane. The said angle of inclination is equal to 10 ° in the examples

6/8 representados na figura. As mesmas inclinações se correlacionam com as chapas superiores (le, 2e) . Na verdade, a superfície traseira (lOf) do apêndice (1-f), através do que a chapa (le) do grupo de formação inferior (1) é fixada à parede (Sl) da estrutura (S) , fica vertical, enquanto que a superfície homóloga (20f) do apêndice (2f) da unidade de formação superior (2) fica inclinada. Essa modalidade representa um exemplo possível de conexão dos grupos de formação (1) e (2) à estrutura (S) em um modo tal a obter a orientação predita dos eixos dos rolos (la, 1b) e (2a, 2b).6/8 represented in the figure. The same inclinations correlate with the upper plates (le, 2e). In fact, the rear surface (10f) of the appendix (1-f), through which the plate (le) of the lower forming group (1) is fixed to the wall (Sl) of the structure (S), is vertical, while that the homologous surface (20f) of the appendix (2f) of the upper formation unit (2) is inclined. This modality represents a possible example of connecting the forming groups (1) and (2) to the structure (S) in such a way as to obtain the predicted orientation of the roller axes (la, 1b) and (2a, 2b).

[00020] Devido aos grupos de formação (1, 2) estarem posicionados na estrutura (S), escalonados tanto horizontalmente e verticalmente, e a unidade de formação superior (2) estar inclinada como descrito anteriormente, a altura (H) e o comprimento (L) da estrutura (S) são reduzidos, ao mesmo tempo em que permite a produção simultânea de dois tubos (um no grupo inferior 1 e o outro no grupo superior 2) e o tubo produzido por um grupo não interfere com os componentes do outro grupo (em particular, com referência ao exemplo mostrado nas Figuras 1-3, o tubo de papelão produzido pelo grupo inferior 1 não interfere com os componentes do grupo superior 2).[00020] Due to the training groups (1, 2) being positioned on the structure (S), staggered both horizontally and vertically, and the upper training unit (2) being tilted as previously described, the height (H) and the length (L) of the structure (S) are reduced, while allowing the simultaneous production of two tubes (one in the lower group 1 and the other in the upper group 2) and the tube produced by a group does not interfere with the components of the another group (in particular, with reference to the example shown in Figures 1-3, the cardboard tube produced by the lower group 1 does not interfere with the components of the upper group 2).

[00021] No exemplo mostrado nas Figuras 1-3, os eixos giratórios (ID, 2D) entre os dois grupos de formação são mutuamente paralelos e orientados de acordo com o comprimento (L) da estrutura (S).[00021] In the example shown in Figures 1-3, the rotary axes (ID, 2D) between the two forming groups are mutually parallel and oriented according to the length (L) of the structure (S).

[00022] As Figuras 4-6 mostram outra modalidade do presente modelo de utilidade. Nestas figuras as referências numéricas têm o significado descrito acima com referência ao primeiro exemplo.[00022] Figures 4-6 show another modality of the present utility model. In these figures, the numerical references have the meaning described above with reference to the first example.

7/8 [00023] De acordo com o exemplo mostrado na Figura 4, Figura 5 e Figura 6, os grupos de formação (1, 2) estão mutuamente deslocados horizontalmente e verticalmente e estão dispostos com os eixos (Ig, lh; 2g, 2h) dos rolos correlates (la, lb, 2a, 2b), todos orientados verticalmente; ou seja, com as correspondentes chapas (le; 2e) orientada horizontalmente. Os eixos giratórios (Id; 2d) são mutuamente paralelos e são horizontais. A unidade de formação superior (2) é suportada por uma prateleira horizontal (S3) da estrutura (S) , enquanto que a unidade de formação inferior (1) é suportada pela base inferior (S2) da estrutura (S) . Em particular, as placas (le, 2e) são mutuamente paralelas, como mostrado na Figura 6, e são orientadas diagonalmente relativamente à parede traseira (Sl) da estrutura (S) . Esta disposição dos grupos de formação (1, 2) permite reduzir a profundidade (P) da estrutura (S) , ao mesmo tempo em que permite a produção simultânea de dois tubos (um no grupo inferior 1 e o outro no grupo superior 2) evitando que o tubo produzido por um grupo interfira com os dispositivos do outro grupo.7/8 [00023] According to the example shown in Figure 4, Figure 5 and Figure 6, the forming groups (1, 2) are mutually displaced horizontally and vertically and are arranged with the axes (Ig, lh; 2g, 2h) of the related rollers (la, lb, 2a, 2b), all vertically oriented; that is, with the corresponding plates (le; 2e) oriented horizontally. The rotary axes (Id; 2d) are mutually parallel and horizontal. The upper forming unit (2) is supported by a horizontal shelf (S3) of the structure (S), while the lower forming unit (1) is supported by the lower base (S2) of the structure (S). In particular, the plates (le, 2e) are mutually parallel, as shown in Figure 6, and are oriented diagonally with respect to the rear wall (Sl) of the structure (S). This arrangement of the forming groups (1, 2) allows to reduce the depth (P) of the structure (S), while allowing the simultaneous production of two tubes (one in the lower group 1 and the other in the upper group 2) preventing the tube produced by one group from interfering with the devices of the other group.

[00024] De acordo com o presente modelo de utilidade, uma estrutura (S) contém dois grupos de formação (1, 2) independentes e uma máquina capaz de produzir dois tubos de papelão ao mesmo tempo são apresentadas. Embora cada um dos grupos de formação (1, 2) funcione numa velocidade inferior à velocidade máxima permitida pelas caracter!sticas das tiras de papelão utilizadas (para evitar os típicos inconvenientes dos enroladores de núcleos quando usados em alta velocidade), a produção horária da máquina é num contexto geral maior. Por exemplo, o uso de dois grupos de formação idênticos, se cada um dos dois grupos produz a 75% de sua capacidade nominal, a[00024] According to the present utility model, a structure (S) contains two independent forming groups (1, 2) and a machine capable of producing two cardboard tubes at the same time is presented. Although each of the training groups (1, 2) operates at a lower speed than the maximum speed allowed by the characteristics of the cardboard strips used (to avoid the typical drawbacks of core rollers when used at high speed), the hourly production of machine is in a larger general context. For example, the use of two identical training groups, if each of the two groups produces at 75% of its nominal capacity, the

8/8 produção horária total é igual a 150% da produção de cada grupo. Além disso, a disposição dos grupos de formação (1, 2) é tal que o tamanho global da máquina é menor do que a soma das dimensões individuais de duas máquinas tradicionais. Com referência aos símbolos usados nos desenhos, de acordo com os exemplos mostrados na Figura 1 e Figura 2: L = 2b, a<H<2a, c<P<2c; enquanto que, de acordo com os exemplos da Figura 4, Figura 5 e Figura 6: P=c, <L<2a, H=2b. Em outras palavras, em cada um dos dois exemplos ilustrados, duas dimensões da máquina (H e P no exemplo da Figura 1 e Figura 2, L e P, no exemplo da Figura 4, Figura 5 e Figura 6) são menores do que o dobro das correspondentes dimensões individuais dos grupos de formação.8/8 total hourly production is equal to 150% of each group's production. In addition, the layout of the training groups (1, 2) is such that the overall size of the machine is less than the sum of the individual dimensions of two traditional machines. With reference to the symbols used in the drawings, according to the examples shown in Figure 1 and Figure 2: L = 2b, a <H <2a, c <P <2c; whereas, according to the examples in Figure 4, Figure 5 and Figure 6: P = c, <L <2a, H = 2b. In other words, in each of the two illustrated examples, two dimensions of the machine (H and P in the example of Figure 1 and Figure 2, L and P, in the example of Figure 4, Figure 5 and Figure 6) are smaller than the twice the corresponding individual dimensions of the training groups.

[00025] Em ambos os exemplos descritos acima os grupos de formação (1, 2) estão posicionados um relativamente ao outro de tal modo a ficarem escalonados verticalmente e horizontalmente, e em modo tal que o trajeto seguido por um tubo de papelão na formação sobre o eixo giratório de um grupo de formação não interfere com os dispositivos ou os componentes do outro grupo de formação.[00025] In both examples described above the training groups (1, 2) are positioned relative to each other in such a way that they are staggered vertically and horizontally, and in such a way that the path followed by a cardboard tube in the formation on the rotating axis of one training group does not interfere with the devices or components of the other training group.

[00026] Os dois grupos de formação podem ser alimentados, por exemplo, com uma máquina possuindo as caracter!sticas reveladas na patente européia EP1545867, cujo conteúdo é tomado por referência para uma descrição mais detalhada.[00026] The two training groups can be fed, for example, with a machine having the characteristics revealed in the European patent EP1545867, whose content is taken by reference for a more detailed description.

[00027] Na prática, os detalhes quanto à execução podem variar de qualquer maneira equivalente no que diz respeito a cada um dos elementos descritos e ilustrados e com suas disposições, sem se afastar do escopo da solução adotada e assim permanecendo inserido nos limites da proteção concedida à presente patente.[00027] In practice, the details regarding the execution may vary in any equivalent way with respect to each of the elements described and illustrated and with its provisions, without departing from the scope of the adopted solution and thus remaining within the limits of protection granted to this patent.

Claims

- CLAIMS -

1. MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CARDBOARD TUBES THROUGH HELICOIDAL WINDING OF ONE OR MORE STRIPES OF CARDBOARD THAT MUTUALLY OVERLAY PARTIALLY, characterized by comprising a plurality of training groups, which are supported by the same structure (S) and mutually arranged in horizontal and vertical staggering, and where each of said forming groups (1, 2) comprises means for producing a cardboard tube such that the machine is capable of producing a plurality of cardboard tubes simultaneously.

2/2

Machine according to claim 1, characterized in that it comprises two forming groups (1, 2) such that it is adapted to simultaneously produce two cardboard tubes.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that each of said forming groups comprises two forming rollers (la, 1b, 2a, 2b), one of which (1b, 2b) is motorized; that is, connected to a motor (lm, 2m) that controls its rotation with a predetermined angular speed, and a belt (1c, 2c) wound in such a way as to form an 8-shaped figure on said rollers (la, 1b, 2a, 2b) and on the corresponding rotary axis (ld, 2d) with horizontal axis, the rollers of each forming group being positioned on opposite sides in relation to the corresponding rotating axes, the rollers (la, 1b, 2a, 2b) of each group formation (1, 2) being supported by a corresponding metallic plate (le; 2e) which, on the opposite side, supports the respective motor (lm, 2m), and where each of the said plates (le; 2e) has an appendix rear (If, 2f), through which it is fixed to said structure (S).

Machine according to claim 3, characterized in that said training groups are a lower training group (1) and an upper training group (2), being arranged such that the axes (lg, lh) of the rolls (la, 1b) of a lower forming group (1) are parallel to a horizontal base (S2) of the structure (S), while the axes (2g, 2h) of the rolls (2a, 2b) of a group of upper formation (2) are tilted downwards.

5. Machine, according to the claim 3, characterized by the said groups in training are willing such that the axes (lg, lh, 2g, 2h) From referred rolls (la , 1b, 2a, 2b) are vertical. 6. Machine, according an or more of claims 1 to 5, characterized by referred groups in formation be mutually independent. 7. Machine, according an or more of

claims 1 to 6, characterized in that two of the dimensions of the machine are less than twice the corresponding individual dimensions of the forming groups.