BR202013011620U2 - Sistema de fixação em tubos pead, pp pvdf (politileno de alta densidade), pp (polipropileno) e pvdf (fluoreto de polivinilideno) por colagem química - Google Patents

Abstract

SISTEMA DE FIXAÇÃO PEAD, PP PVDF (POLITILENO DE ALTA DENSIDADE), PP (POLIPROPILENO) E PVDF (FLUORETO DE POLIVINILIDENO) POR COLAGEM QUÍMICA. O presente modelo de utilidade trata de utilizar um agente químico específico para esses materiais PEAD, PP, PVDF (polietileno de alta densidade), PP (polipropileno) e PVDF, de forma que substitua com vantagens as formas utilizadas hoje, como termo-fusão ou eletro-fusão, facilitando a união desses matériais; Sendo a sua utilização, mais rápida, confiável eprincipalmente, barateando os custos das conexões pelo fato de não precisarem mais de uma resistência em seu interior ou de maquinas especificas para a sua fixação;

Description

Sistema de fixação em tubos PE A D , PP , PVDF (polietileno de alta densidade), PP (polipropileno) e PVDF ( fluoreto de polivinilideno ) por colagem química CAMPO DO MODELO DE UTILIDADE: O presente modelo de utilidade diz respeito a um processo inovador para fixação e vedação de tubos em PEAD , PP , PVDF, utilizado para condução de combustíveis em instalações subterrâneas ANTECEDENTES : Hoje no mercado mundial existem tubos de PEAD , PP , PVDF de bitolas variadas , utilizado para condução de combustível , em instalações subterrâneas .

Por ser um sistema mais confiável e barato do que as tubulações metálicas utilizadas anteriormente , pois não enferrujam e as conexões deveríam ser mais confiáveis , uma vez que não necessitam de roscas para sua união como as metálicas ele é amplamente utilizado.

As conexões utilizadas para união entre tubos , união entre tubo e caixa de ligações , também conhecida como SUMP, entre tubulações e conexões metálicas são feitas hoje por um processo chamado “ termo fusão ” , solda topo a topo , que necessita somente de uma maquina e uma placa de aquecimento colocada entre as partes para aquecer e amolecer as partes a serem soldadas ou “ eletro fusão ”, que consiste em utilizar uma conexão com uma resistência em seu interior de forma que se introduza o tubo dentro dela , e se conecte essa conexão a uma máquina especifica , que faz a leitura da conexão para verificar tempo e potência necessários para uma perfeita soldagem , isso varia de fabricante para fabricante , mas o procedimento é idêntico Acontece que essas máquinas para efetuar as soldagens são caras e de uso detalhado , necessitando um aprendizado por parte do instalador / usuário O que acontece é que em muitas vezes os instaladores para não terem o custo de aquisição dessa máquina , fabricam eles mesmo um transformador que efetua o serviço de forma duvidosa e muitas vezes falha , mas como as tubulações são enterradas dificilmente o problema de qualidade da soldagem é constatado na entrega da obra , sendo verificados somente anos depois por um teste realizados nas imediações ou por reclamação de alguém Isso causa danos sérios ao meio ambiente e perda de combustível , por parte do revendedor ( prejuízo ) Nesse caso dependemos unicamente da boa vontade e honestidade do pessoal que executa a obra o que nem sempre acontece Além disso o processo por termo-fusão necessita de : 1-Rede elétrica confiável, nem, sempre disponível nas obras e quando falha, é perdido: Trabalho , material e tempo; 2- Máquina de solda especifica. Grande parte dos instaladores utilizam máquinas caseiras , acreditando que fazem o mesmo serviço , resultando em uma solda mal feita e de qualidade duvidosa ; 3- Conexões termos-soldáveis precisam de resistência interna para aquecimento , (são peças caras ); 4- Tempo de espera para aquecimento da solda e portanto para a próxima aplicação com a mesma máquina ,em torno de 5 minutos ; 5- Tempo de espera de esfriamento da solda , em torno de 15 minutos ; 6- A próxima solda só pode ser feita após o tempo de solda da aplicação anterior ter percorrido , é quando libera a máquina ; SUMÁRIO : É característica dò modelo de utilidade um processo de fixação e vedação muito mais confiável por soldagem química por não depender de ajustes em maquinas , qualidade das máquinas ou seja uso correto delas e da maquina certa , pois existem muitas opções , erradas inclusive. É característica da Invenção não necessitar rede elétrica para a execução da soldagem ; É característica do modelo de utilidade não necessita máquina de solda ; É característica do modelo de utilidade a utilização de conexões sem resistência elétrica para fusão , ( portanto muito mais baratas) É característica do modelo de utilidade o tempo de aplicação ser muito menor em torno de 10 segundos ; É característica do modelo de utilidade a aplicação poder ser feita simultaneamente em vários pontos com vários montadores , pois não necessita equipamento especifico , termino da obra em menos tempo (custo ); É característica do modelo de utilidade , opção de usar uma luva ou outra conexão bi-partida para facilitar a união de 2 tubos ou outras peças de forma que não se precise de espaço para introdução das peças para união BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS : As fig. 4 e 5 e 6 mostram no estado da técnica exemplo da conexão , com terminais de encaixe para maquina de eletro-fusão e a resistência de aquecimento usada para unir as partes, no ponto 1 mostram o plug de conexão para máquina eletro-fusão e o 2 as resistências elétricas para aquecimento . A fig. 6 mostra a conexão no estado da técnica em corte para visualizar as conexões de encaixe da maquina e a posição da resistência utilizada para o aquecimento da co^xão A fig. 7 , mostra uma opção de conexão bi-partida, objetivo da presente invenção, . que facilita a união em locais apertados e de difícil movimentação das tubulações , tendo em vista que não é preciso afastar as tubulações para encaixar na conexão , esta pode entrar por cima e por baixo , facilitando a sua união. A fig. 8 mostra a luva ,em corte , com 2 segmentos de tubulação em seu interior após a colagem. A Fig. 9 numero 1 mostra os 2 pinos de orientação das metades da luva para perfeita fixação e colagem A fig. 10numero 1 mostra a conexão bi-partida com os pinos macho e fêmea , para encaixe e colagem , servindo esses como guia para orientação A Fig. 11 , numerò 1 , mostra a opção de canal de enchimento para colocação da cola Ou agente químico de vedação DESCRIÇÃO DETALAHADA DA INVENÇÃO: O presente modelo de utilidade trata de um sistema de fixação e vedação em tubos de : PEAD , PP , PVDF, PP e PVDF , que não sejam pelos processos de termo-fusão ou eletro-fusão , os 2 únicos existente no mercado até o momento.

Hoje para transporte de combustível em tubulações enterradas usa-se esses matérias , è as únicas formas de fixá-los eras essas , ; 6/6 O presente modelo de utilidade apresenta um sistema inovador e muito mais pratico além de mais barato , ;

Consiste o sistema em a aplicação de uma “ cola “ ou agente químico capas de unir ambas as partes de forma que fiquem perfeitamente unidas e vedadas e não reajam com os combustíveis utilizados , como Óleo diesel , gasolina , álcool ou querosene A aplicação desse agente químico pode ser feita de varias formas , sendo as mais usuais a aplicação direta sobre o tubo a ser colado , ou a introdução desse agente químico por um orifício pré existente nas conexões , canais de enchimento , fig 11 , de forma que quando introduzido na conexão o agente químico una as partes a serem fixadas Esse agente químico é de uso especifico para esses materiais, sendo fabricado por empresas especializadas .

Um breve comparativo das vantagens técnicas: 1- Custo de conexões para fusão química muito mais barata , acredito que no mínimo metade do preço , tendo em vista que passa a ser uma conexão sem resistência elétrica, sem pinos de contato ,sem proteções para os pinos ,sem inserções , etc... 2- Custo de aquisição da maquina para o instalador , não existe 3- Não necessita de rede elétrica na instalação ; 4- Tempo de execução , infinitamente menor, tendo em vista que varias soldagens químicas podem ser feitas ao mesmo tempo , pois não necessitam de equipamentos. 5- Treinamento do pessoal “qualificado” , infinitamente mais fácil; 6- Risco de soldagem mal feita , praticamente zero, uma vez que não existe a opção de utilizar máquinas caseiras , falhas na rede elétrica,erro de operador, etc... 7- Fixação da Flange no Sump , rápida e confiável, sem parafusos , juntas etc... , une o flange diretamente no sump por adesão química, etc..

Claims (6)

1.Sistema de fixação de conexões PEAD , PP , PVDF (polietileno de alta densidade), PP (polipropileno) e PVDF , com agente químico .caracterizada pelo fato de não utilizar máquinas e especificas para esse fim.

2. Conexões bi-partidas caracterizadas pelo fato de facilitar a sua utilização em locais que não é possível a movimentação das tubulações para a introdução dessas no interior da conexão;

3. Conexões caracterizadas pelo fato de não utilizarem resistência elétrica para sua fixação;

4. Utilização das conexões caracterizadas pelo fato de não terem necessidade de qualquer aparato especial , como guias , matrizes , maquinas de solada , aquecedores , etc...

5. É característica da Invenção não necessitar rede elétrica para a execução da soldagem ;

6. É característica do modelo de utilidade a opção de utilizar um canal em seu interior ao longo do perímetro radial nos 2 lados internos da conexão para colocação da cola.