BR122018004646B1

BR122018004646B1 - AIR CONDITIONER

Info

Publication number: BR122018004646B1
Application number: BR122018004646-5A
Authority: BR
Inventors: Frans BAETENS; Pieter PIRMEZ; Jan VANOOTEGHEM
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.; Daikin Europe, N.V.
Priority date: 2015-04-17
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2023-03-14
Also published as: US20180128505A1; BR112017021772A2; JP6511555B2; AU2018202225B2; BR122018004646A2; JP2018084410A; AU2018202225A1; JP2020041797A; AU2019240679B2; WO2016166988A1; AU2016249049B2; JP2018511771A; EP3081881A8; BR112017021772B1; CN107532807B; CN108488946A; AU2019240679A1; AU2016249049A1; CN107532807A; JP2019152430A

Abstract

CONDICIONADOR DE AR A presente invenção sugere um condicionador de ar para condicionar um espaço (72) dentro de edifício (70) compreendendo uma unidade de fonte de calor (30) e pelo menos uma unidade interna (50). A unidade de fonte de calor (30) possui uma unidade trocadora de calor (31) compreendendo um primeiro trocador de calor (5) disposto em um primeiro invólucro (2) e configurado para trocar calor com uma fonte de calor e uma unidade compressora (32) compreendendo um compressor (37) disposto em um segundo invólucro (44) separado do primeiro invólucro. A pelo menos uma unidade interna (50) possui um segundo trocador de calor (53) configurado para trocar calor com o espaço a ser condicionado e sendo fluidamente comunicado com a unidade trocadora de calor e/ou a unidade compressora. A unidade trocadora de calor (31) é disposta dentro do edifício e fluidamente comunicada com o exterior do edifício.AIR CONDITIONER The present invention suggests an air conditioner for conditioning a space (72) within a building (70) comprising a heat source unit (30) and at least one indoor unit (50). The heat source unit (30) has a heat exchanger unit (31) comprising a first heat exchanger (5) arranged in a first housing (2) and configured to exchange heat with a heat source and a compressor unit ( 32) comprising a compressor (37) arranged in a second housing (44) separate from the first housing. The at least one indoor unit (50) has a second heat exchanger (53) configured to exchange heat with the space to be conditioned and being fluidly communicated with the heat exchanger unit and/or the compressor unit. The heat exchanger unit (31) is arranged inside the building and fluidly communicates with the outside of the building.

Description

Technical Field

[001] A presente invenção se relaciona a condicionadores de ar e, particularmente, condicionadores de ar usando ar exterior ou água de circulação como fonte de calor. Tais condicionadores de ar podem também serem denominados bombas de calor. Adicionalmente, os condicionadores de ar podem ser usados para resfriamento e/ou aquecimento de um espaço a ser condicionado. Mais particularmente, a presente invenção se relaciona a uma unidade compressora tal qual condicionador de ar, e uma unidade de fonte de calor de tal condicionador de ar.[001] The present invention relates to air conditioners, and particularly air conditioners using outside air or circulating water as a heat source. Such air conditioners may also be called heat pumps. Additionally, air conditioners can be used for cooling and/or heating a space to be conditioned. More particularly, the present invention relates to a compressor unit such as an air conditioner, and a heat source unit of such an air conditioner.

Background Technique

[002] Geralmente falando, os condicionadores de ar consistem de uma ou mais unidades externas e uma ou maus unidade internas ligadas via uma tubulação de refrigerante. As unidades externa e unidade internas cada uma compreende um trocador de calor para, por um lado, trocar calor com a fonte de calor e, por outro lado, trocar calor com o espaço a ser condicionado. As unidades externas dos condicionadores de ar são, em muitos casos, instaladas no exterior de um edifício, por exemplo, no telhado, ou na fachada. Isto, contudo, tem, sob certas circunstâncias, percebido desvantagens de um ponto de vista estético. Portanto, o EP 2 108 897 Al sugere integrar a unidade externa em um teto do edifício, de modo a ser ocultado no mesmo, e não ser perceptível a partir do exterior do edifício.[002] Generally speaking, air conditioners consist of one or more outdoor units and one or more indoor units connected via a refrigerant pipe. The outdoor units and indoor units each comprise a heat exchanger for, on the one hand, exchanging heat with the heat source and, on the other hand, exchanging heat with the space to be conditioned. The external units of air conditioners are, in many cases, installed on the exterior of a building, for example, on the roof, or on the facade. This, however, has, under certain circumstances, perceived disadvantages from an aesthetic point of view. Therefore, EP 2 108 897 Al suggests integrating the external unit into a roof of the building, so as to be concealed therein, and not be noticeable from the outside of the building.

[003] Ainda, a unidade externa sugerida neste documento tem certas desvantagens. Um aspecto negativo é que a unidade externa produz ruídos que podem ser percebidos distúrbios pelos indivíduos no interior do edifício. Um segundo aspecto negativo é a instalação e manutenção, devido à unidade externa ser relativamente pesada, e devido à sua construção requerer um espaço de instalação relativamente grande com relação à sua altura.[003] Still, the external drive suggested in this document has certain disadvantages. A negative aspect is that the external unit produces noise that can be perceived as disturbances by individuals inside the building. A second negative aspect is installation and maintenance, because the outdoor unit is relatively heavy, and because its construction requires a relatively large installation space in relation to its height.

Citation List Patent Literature

[004] PTL 1: EP 2 108 897 Al[004] PTL 1: EP 2 108 897 Al

Summary of the Invention Technical problem

[005] Para superar estes problemas, a requerente do presente pedido considerou a divisão da unidade de fonte de calor em uma unidade compressora e uma unidade trocadora de calor de fonte de calor. Adicionalmente, alguns equipamentos requerem a integração de uma estação de subresfriamento no circuito de refrigerante para aumentar a eficiência. Ainda, a integração de uma seção de subresfriamento em uma unidade de fonte de calor dividida pode requerer mais tubulação entre a unidade trocadora de calor de fonte de calor e a unidade compressora, bem como a unidade interna que conduz a uma instalação mais complicada e custos de instalação mais altos. Em adição, muitas tubulações através das quais refrigerante gasoso escoa, são requeridas. Tal tubulação é mais custosa devido à um diâmetro requerido maior e, consequentemente, mais material. Além disso, mis tempo é necessário para instalação. Finalmente, uma perda de efeito pode ser reconhecida se a tubulação para refrigerante gasoso entre a unidade compressora e a unidade trocadora de calor de fonte de calor torna-se muito longa. As desvantagens acima foram reconhecidas quando da disposição do trocador de calor de subresfriamento próximo ao trocador de calor de fonte de calor, isto é, na unidade trocadora de calor de fonte de calor.[005] To overcome these problems, the applicant of the present application considered the division of the heat source unit into a compressor unit and a heat source heat exchanger unit. Additionally, some equipment requires the integration of a subcooling station in the refrigerant circuit to increase efficiency. Furthermore, the integration of a subcooling section into a split heat source unit may require more piping between the heat source heat exchanger unit and the compressor unit as well as the indoor unit leading to more complicated installation and costs. higher installation. In addition, many pipes through which gaseous refrigerant flows are required. Such piping is more costly due to a larger required diameter and, consequently, more material. Also, mis time is required for installation. Finally, a loss of effect can be recognized if the piping for gaseous refrigerant between the compressor unit and the heat source heat exchanger unit becomes too long. The above drawbacks have been recognized when arranging the subcooling heat exchanger close to the heat source heat exchanger, i.e. in the heat source heat exchanger unit.

Solution to the Problem

[006] Consequentemente, um objetivo que a presente invenção pretende solucionar é proporcionar um condicionador de ar incluindo uma unidade de fonte de calor e pelo menos uma unidade interna. Aqui, a unidade de fonte de calor inclui uma unidade compressora como parte da unidade de fonte de calor. A unidade de fonte de calor tendo tal uma unidade compressora, que é capaz de reduzir a tubula-ção e, particularmente, a tubulação para refrigerante gasoso para conexão das várias unidades a um mínimo, mesmo se uma seção de subresfriamento é integrada, assegurando, desse modo, facilidade de instalação e custos de instalação mais baixos.[006] Consequently, an object that the present invention seeks to solve is to provide an air conditioner including a heat source unit and at least one indoor unit. Here, the heat source unit includes a compressor unit as part of the heat source unit. The heat source unit having such a compressor unit, which is capable of reducing the piping, and particularly the piping for gaseous refrigerant for connecting the various units to a minimum, even if a subcooling section is integrated, ensuring, therefore, ease of installation and lower installation costs.

[007] De acordo com um aspecto da invenção, é proporcionado um condicionador de ar para condicionar um espaço dentro de edifício compreendendo uma unidade de fonte de calor e pelo menos uma unidade interna. A unidade de fonte de calor possui uma unidade trocadora de calor compreendendo um primeiro trocador de calor disposto em um primeiro invólucro e configurado para trocar calor com uma fonte de calor e uma unidade compressora compreendendo um compressor disposto em um segundo invólucro separado do primeiro invólucro. A pelo menos uma unidade interna possui um segundo trocador de calor configurado para trocar calor com o espaço a ser condicionado e estando fluidamente comunicado com a unidade trocadora de calor e/ou a unidade compressora. A unidade trocadora de calor é disposta dentro do edifício e fluidamente comunicada com o exterior do edifício.[007] According to one aspect of the invention, there is provided an air conditioner for conditioning a space within a building comprising a heat source unit and at least one indoor unit. The heat source unit has a heat exchanger unit comprising a first heat exchanger disposed in a first housing and configured to exchange heat with a heat source and a compressor unit comprising a compressor disposed in a second housing separate from the first housing. The at least one indoor unit has a second heat exchanger configured to exchange heat with the space to be conditioned and being fluidly communicated with the heat exchanger unit and/or the compressor unit. The heat exchanger unit is arranged inside the building and fluidly communicates with the outside of the building.

[008] De acordo com outra modalidade preferida do condiciona dor de ar mencionado acima, o primeiro e/ou segundo invólucros são isolados acusticamente.[008] According to another preferred embodiment of the air conditioner mentioned above, the first and/or second enclosures are acoustically insulated.

[009] De acordo com uma modalidade preferida adicional do condicionador de ar mencionado acima, a unidade compressora é disposta dentro do edifício.[009] According to an additional preferred embodiment of the air conditioner mentioned above, the compressor unit is arranged inside the building.

[0010] De acordo com uma modalidade preferida adicional do condicionador de ar mencionado acima, o segundo invólucro possuindo uma largura e/ou altura e/ou profundidade coerentes com DIN EN 1116 para móveis de cozinha e acessórios de cozinha.[0010] According to a further preferred embodiment of the above-mentioned air conditioner, the second casing having a width and/or height and/or depth consistent with DIN EN 1116 for kitchen furniture and kitchen accessories.

[0011] De acordo com uma modalidade preferida adicional do condicionador de ar mencionado acima, o primeiro invólucro é completamente fechado em relação ao interior do edifício.[0011] According to an additional preferred embodiment of the above-mentioned air conditioner, the first enclosure is completely closed with respect to the interior of the building.

[0012] De acordo com uma modalidade preferida adicional do condicionador de ar mencionado acima, a unidade trocadora de calor, a unidade compressora e a(s) unidade(s) interna(s) são fluidamente comunicadas por uma tubulação de refrigerante.[0012] According to an additional preferred embodiment of the air conditioner mentioned above, the heat exchanger unit, the compressor unit and the indoor unit(s) are fluidly communicated by a refrigerant pipeline.

[0013] De acordo com outro aspecto, uma unidade compressora para um condicionador de ar, é sugerida. O condicionador de ar é configurado para condicionar um espaço, tal como um ambiente interior do edifício esteja aquecendo ou resfriando. A unidade compressora compreende um compressor disposto em um primeiro invólucro. Consequentemente, o primeiro invólucro está acomodando o compressor e, de preferência, encapsulando o compressor. Adicionalmente, um segundo isolamento de som pode ser provido no interior ou no exterior do invólucro para evitar ruídos produzidos pelo compressor de serem transferidos ao ambiente em que a unidade compressora é instalada. Adicionalmente, a uma primeira e segunda portas de fonte de calor são providas e, de preferência, acessíveis a partir do exterior do invólucro para fácil conexão. As primeira e segunda portas de fonte de calor são configuradas para ligar o compressor a um trocador de calor de fonte de calor de uma unidade de fonte de calor do condicionador de ar por meio de uma tubulação de refrigerante. As primeira e segunda portas de fonte de calor podem ser de qualquer tipo capaz de ligar uma tubulação de refrigerante ao compressor, tal como uma tubulação aberta em uma extremidade, e tendo uma rosca externa na extremidade. Ainda, também os assim denominados conectores de auto veda- ção ou fixadores rápidos podem ser usados. Em muitos casos, contudo, devido aos regulamentos, pode-se usar conexões hábeis ou estufadas. O trocador de calor de fonte de calor é disposta em um segundo invólucro separada do primeiro invólucro e configurada para trocar calor com uma fonte de calor. "Separada" neste contexto significa que os invólucros representam montagens ou unidades separadas, e não devem envolver que um invólucro é disposto no interior de outro invólucro. Em uma concretização particular, a unidade trocadora de calor de fonte de calor é ar exterior (isto é, ar exterior do edifício) como fonte de calor. Para esta proposta, é preferido que o segundo invólucro tenha uma primeira conexão em um lado do trocador de calor, e uma segunda conexão em um lado oposto do trocador de calor. As primeira e se-gunda conexões são, de preferência, ligadas à dutos fluidamente comunicados com o exterior do edifício, de modo que ar exterior pode passar no primeiro trocador de calor. Além disso, uma unidade compressora compreende uma primeira e segunda portas de unidade interna configuradas para ligar o compressor a um trocador de calor interno de pelo menos uma unidade interna do condicionador de ar pela tubulação de refrigerante. As primeira e segunda portas de unidade interna podem ser do mesmo ou de tipo diferente como as primeira e segunda portas de fonte de calor. Adicionalmente, a unidade compressora compreende uma primeira tubulação de refrigerante, de preferên-cia, disposta no interior do primeiro invólucro. A primeira tubulação de refrigerante liga fluidamente a primeira porta de fonte de calor e a primeira porta de unidade interna. Consequentemente, a primeira porta de fonte de calor e a primeira porta de unidade interna são usadas para ligar fluidamente a unidade trocadora de calor de fonte de calor a uma ou mais unidades internas usando a tubulação de refrigerante. Mesmo embora a conexão entre a unidade trocadora de calor de fonte de calor e a unidade interna possa ser feita, um aspecto sugere ligar estas unidades, via a unidade compressora, de modo que parte da tubulação de refrigerante que liga estas unidades passa através do primeiro invólucro da unidade compressora. Além disso, um trocador de calor de subresfriamento é disposto no interior do primeiro invólucro, e fluidamente ligado à primeira tubulação de refrigerante, para que refrigerante de subresfriamento seja escoado através da primeira tubulação de refrigerante. Devido à primeira tubulação de refrigerante estar passando através do primeiro invólucro, o trocador de calor de subres- friamento pode ser integrado no condicionador de ar sem uma tubulação de refrigerante gasoso adicional ser necessária para ligar a unidade compressora e a unidade trocadora de calor de fonte de calor, e, particularmente, o trocador de calor de fonte de calor e o lado de sucção do compressor que passa no trocador de calor de subresfriamen- to. Esta tubulação de refrigerante gasoso longa adicional é integrada na unidade compressora e, portanto, muito mais curta, visto que menos material é requerido, e menos tempo de instalação necessário. Portanto, facilidade de instalação é obtida, e os custos de instalação são reduzidos.[0013] According to another aspect, a compressor unit for an air conditioner is suggested. The air conditioner is configured to condition a space, such as an interior building environment, whether it is heating or cooling. The compressor unit comprises a compressor arranged in a first housing. Accordingly, the first housing is housing the compressor and preferably housing the compressor. Additionally, a second sound insulation can be provided on the inside or outside of the enclosure to prevent noise produced by the compressor from being transferred to the environment in which the compressor unit is installed. Additionally, first and second heat source ports are provided and preferably accessible from outside the housing for easy connection. The first and second heat source ports are configured to connect the compressor to a heat source heat exchanger of an air conditioner heat source unit via refrigerant piping. The first and second heat source ports may be of any type capable of connecting a refrigerant line to the compressor, such as a line open at one end, and having an external thread at the end. Furthermore, also so-called self-sealing connectors or quick fasteners can be used. In many cases, however, due to regulations, tight or flared connections may be used. The heat source heat exchanger is disposed in a second enclosure separate from the first enclosure and configured to exchange heat with a heat source. "Separate" in this context means that the enclosures represent separate assemblies or units, and shall not imply that one enclosure is disposed within another enclosure. In a particular embodiment, the heat source heat exchanger unit is outside air (i.e. outside air of the building) as the heat source. For this proposal, it is preferred that the second shell has a first connection on one side of the heat exchanger, and a second connection on an opposite side of the heat exchanger. The first and second connections are preferably connected to ducts fluidly communicated with the outside of the building, so that outside air can pass through the first heat exchanger. Furthermore, a compressor unit comprises first and second indoor unit ports configured to connect the compressor to an internal heat exchanger of at least one indoor unit of the air conditioner via the refrigerant piping. The first and second indoor unit ports may be of the same or different type as the first and second heat source ports. Additionally, the compressor unit comprises a first refrigerant pipe, preferably arranged inside the first enclosure. The first refrigerant piping fluidly connects the first heat source port and the first indoor unit port. Accordingly, the first heat source port and the first indoor unit port are used to fluidly connect the heat source heat exchanger unit to one or more indoor units using refrigerant piping. Even though the connection between the heat source heat exchanger unit and the indoor unit can be made, one aspect suggests connecting these units, via the compressor unit, so that part of the refrigerant piping connecting these units passes through the first compressor unit enclosure. Furthermore, a subcooling heat exchanger is disposed within the first shell, and fluidly connected to the first refrigerant piping, so that subcooling refrigerant flows through the first refrigerant piping. Because the first refrigerant piping is passing through the first shell, the subcooling heat exchanger can be integrated into the air conditioner without an additional gaseous refrigerant piping being required to connect the compressor unit and the source heat exchanger unit. heat exchanger, and particularly the heat source heat exchanger and the suction side of the compressor passing the subcooling heat exchanger. This additional long gaseous refrigerant piping is integrated into the compressor unit and is therefore much shorter, as less material is required, and less installation time is required. Therefore, ease of installation is achieved, and installation costs are reduced.

[0014] De acordo com uma concretização, a unidade compressora adicionalmente compreende uma segunda tubulação de refrigerante. A segunda tubulação de refrigerante fluidamente comunica ou liga a segunda porta de fonte de calor e a segunda porta de unidade interna. O compressor e, de preferência, uma válvula de 4 vias, são interpostos entre a segunda porta de fonte de calor e a segunda porta de unidade interna ou, mais particularmente, na segunda tubulação de refrigerante que liga estas portas. Um acumulador pode ser incluído no lado de sucção do compressor. Além disso, uma passagem de bypass é ligada à segunda tubulação de refrigerante no lado de sucção do compressor entre o compressor e a válvula de 4 vias, e o trocador de calor de sub- resfriamento é fluidamente ligado à passagem de bypass para transfe- rência de calor entre o refrigerante que escoa na linha de by-pass, e refrigerante que escoa através da primeira tubulação de refrigerante. Consequentemente, toda tubulação relacionada à unidade de subres- friamento é uma contida no primeiro invólucro, de modo que em uma concretização, somente quatro portas são requeridas na unidade compressora. Para ligar a unidade compressora, a unidade trocadora de calor de fonte de calor, e uma unidade interna. Em particular, uma rota adicional entre a unidade trocadora de calor de fonte de calor e a unidade interna pode ser evitada por colocação do trocador de calor de subresfriamento na unidade compressora, e volteando a tubulação de refrigerante que liga o módulo de trocador de calor de fonte de calor à unidade interna através da unidade compressora. Uma vantagem adi-cional de dispor o trocador de calor de subresfriamento no módulo de compressor é que uma tubulação de grande diâmetro usualmente requer que fluxo de refrigerante gasoso possa ser evitado.[0014] According to one embodiment, the compressor unit additionally comprises a second refrigerant pipe. The second refrigerant pipe fluidly communicates or connects the second heat source port and the second indoor unit port. The compressor, and preferably a 4-way valve, is interposed between the second heat source port and the second indoor unit port or, more particularly, in the second refrigerant piping connecting these ports. An accumulator can be included on the suction side of the compressor. In addition, a bypass passage is connected to the second refrigerant piping on the suction side of the compressor between the compressor and the 4-way valve, and the subcooling heat exchanger is fluidly connected to the bypass passage for transfer. of heat between the refrigerant flowing in the by-pass line, and the refrigerant flowing through the first refrigerant line. Consequently, all piping related to the subcooling unit is contained in the first enclosure, so that in one embodiment, only four ports are required on the compressor unit. To connect compressor unit, heat source heat exchanger unit, and indoor unit. In particular, an additional route between the heat source heat exchanger unit and the indoor unit can be avoided by placing the subcooling heat exchanger on the compressor unit, and routing the refrigerant piping that connects the subcooling heat exchanger module to the compressor unit. heat source to the indoor unit through the compressor unit. An additional advantage of arranging the subcooling heat exchanger in the compressor module is that large diameter piping usually requires that gaseous refrigerant flow can be avoided.

[0015] De acordo com um aspecto, a unidade compressora não compreende uma válvula de expansão principal do condicionador de ar. A "válvula de expansão principal" de um condicionador de ar é definida como aquela válvula de expansão através da qual a quantidade total de refrigerante no circuito de refrigerante passe durante resfriamento.[0015] According to one aspect, the compressor unit does not comprise an air conditioner main expansion valve. The "main expansion valve" of an air conditioner is defined as that expansion valve through which the entire amount of refrigerant in the refrigerant circuit passes during cooling.

[0016] No aquecimento, a válvula de expansão principal define o superaquecer após o trocador de calor de fonte de calor. No resfriamento, a válvula de expansão principal está sempre completamente aberta para evitar uma alta queda de pressão. No resfriamento, a quantidade total de refrigerante passa na válvula de expansão principal. No aquecimento, a quantidade de refrigerante é separada entre o fluxo através do trocador de calor de subresfriamento e o trocador de calor de fonte de calor.[0016] In heating, the main expansion valve sets the superheat after the heat source heat exchanger. On cooling, the main expansion valve is always fully open to prevent a high pressure drop. On cooling, the full amount of refrigerant passes through the main expansion valve. In heating, the amount of refrigerant is separated between the flow through the subcooling heat exchanger and the heat source heat exchanger.

[0017] Na operação de aquecimento, uma queda de pressão rela- tivamente grande existe devido à tubulação de refrigerante relativamente longa que liga o trocador de calor de subresfriamento ao trocador de calor de fonte de calor. Devido à válvula de expansão principal não ser disposta na unidade compressora, uma queda de pressão do refrigerante entre a unidade compressora e a unidade trocadora de calor de fonte de calor pode ser compensada, e ruído de fluxo de duas fases é reduzido.[0017] In heating operation, a relatively large pressure drop exists due to the relatively long refrigerant piping that connects the subcooling heat exchanger to the heat source heat exchanger. Because the main expansion valve is not arranged in the compressor unit, a refrigerant pressure drop between the compressor unit and the heat source heat exchanger unit can be compensated, and two-phase flow noise is reduced.

[0018] De acordo com uma concretização, a unidade compressora pode compreender um separador de óleo localizado no lado de descarga do compressor entre o compressor e uma (a) válvula de 4 vias.[0018] According to one embodiment, the compressor unit may comprise an oil separator located on the discharge side of the compressor between the compressor and a (a) 4-way valve.

[0019] De acordo com outro aspecto, uma unidade de fonte de ca lor para um condicionador de ar é sugerida, que compreende uma unidade compressora e uma unidade trocadora de calor de fonte de calor acima descritas. A unidade trocadora de calor de fonte de calor tem um trocador de calor de fonte de calor disposto no segundo invólucro separado do primeiro invólucro, conforme descrito acima. O trocador de calor de fonte de calor é configurado para trocar calor com uma fonte de calor particularmente um ar exterior, e é fluidamente ligado ou comunicado à unidade compressora, via a primeira e segunda porta de fonte de calor. Neste contexto, e devido à conexão da primeira porta de fonte de calor e da primeira porta de unidade interna pela primeira tubulação de refrigerante, a conexão da unidade trocadora de calor de fonte de calor e da unidade interna está em loop através da unidade compressora (primeiro invólucro). Desse modo, é possível integrar a unidade de subresfriamento na unidade compressora sem uma tubulação adicional requerida para conectar a unidade compressora com a unidade trocadora de calor de fonte de calor.[0019] According to another aspect, a heat source unit for an air conditioner is suggested, which comprises a compressor unit and a heat source heat exchanger unit described above. The heat source heat exchanger unit has a heat source heat exchanger disposed in the second shell separate from the first shell as described above. The heat source heat exchanger is configured to exchange heat with a heat source, particularly outside air, and is fluidly connected or communicated to the compressor unit via the first and second heat source ports. In this context, and due to the connection of the first heat source port and the first indoor unit port by the first refrigerant piping, the connection of the heat source heat exchanger unit and the indoor unit is looped through the compressor unit ( first shell). In this way, it is possible to integrate the subcooling unit into the compressor unit without additional piping required to connect the compressor unit with the heat source heat exchanger unit.

[0020] Conforme descrito anteriormente, a válvula de expansão principal do condicionador de ar é disposta no segundo invólucro, isto é, na unidade trocadora de calor de fonte de calor. Consequentemen- te, a queda de pressão entre a unidade compressora e a unidade trocadora de calor de fonte de calor é mantida a mais baixa possível, e ruídos de fluxo de duas fases podem ser evitados.[0020] As previously described, the main expansion valve of the air conditioner is arranged in the second shell, that is, in the heat source heat exchanger unit. Consequently, the pressure drop between the compressor unit and the heat source heat exchanger unit is kept as low as possible, and two-phase flow noises can be avoided.

[0021] Conforme previamente indicado, uma ou mais unidades in ternas podem ser fluidamente ligadas ou comunicadas à unidade compressora, via a primeira e segunda porta de unidade interna. Neste contexto, a primeira porta de unidade interna serve para a conexão da unidade interna e, particularmente, um trocador de calor interno à unidade trocadora de calor de fonte de calor, e, particularmente, o trocador de calor de fonte de calor. A segunda porta de unidade interna serve para ligar a unidade interna e, particularmente, o trocador de calor interno à segunda tubulação de refrigerante e, consequentemente, o compressor. Se mais do que uma unidade interna é provida, as unidades internas podem ser ligadas em paralelo.[0021] As previously indicated, one or more indoor units can be fluidly connected or communicated to the compressor unit, via the first and second indoor unit ports. In this context, the first indoor unit port serves for the connection of the indoor unit and particularly an indoor heat exchanger to the heat source heat exchanger unit, and particularly the heat source heat exchanger. The second indoor unit port serves to connect the indoor unit and particularly the indoor heat exchanger to the second refrigerant piping and hence the compressor. If more than one indoor unit is provided, the indoor units can be connected in parallel.

[0022] Características e efeitos adicionais da unidade de fonte de calor podem ser obtidos a partir da seguinte descrição das concretizações. Na descrição destas concretizações, referência é feita aos desenhos acompanhantes.[0022] Additional features and effects of the heat source unit can be obtained from the following description of embodiments. In describing these embodiments, reference is made to the accompanying drawings.

Brief Description of the Drawings

[0023] [fig.l] A Figura 1 mostra um diagrama de circuito esquemáti co de um condicionador de ar,[0023] [fig.l] Figure 1 shows a schematic circuit diagram of an air conditioner,

[0024] [fig.2] A Figura 2 mostra um esboço esquemático do condi cionador de ar mostrado na figura 1 instalado em um edifício,[0024] [fig.2] Figure 2 shows a schematic sketch of the air conditioner shown in figure 1 installed in a building,

[0025] [fig.3] A Figura 3 mostra uma vista em perspectiva de uma unidade trocadora de calor de fonte de calor,[0025] [fig.3] Figure 3 shows a perspective view of a heat source heat exchanger unit,

[0026] [fig.4] A Figura 4 mostra uma vista em perspectiva de uma unidade compressora,[0026] [fig.4] Figure 4 shows a perspective view of a compressor unit,

[0027] [fig.5] A Figura 5 mostra um corte longitudinal da unidade trocadora de calor de fonte de calor da figura 3, e[0027] [fig.5] Figure 5 shows a longitudinal section of the heat source heat exchanger unit of figure 3, and

[0028] [fig.6] A Figura 6 mostra um diagrama de circuito esquemá- tico de um condicionador de ar de acordo com uma variação da configuração mostrada na Figura 1.[0028] [fig.6] Figure 6 shows a schematic circuit diagram of an air conditioner according to a variation of the configuration shown in Figure 1.

Description of Achievements

[0029] A Figura 1 mostra o diagrama de circuito de um condiciona dor de ar. O condicionador de ar tem uma unidade de fonte de calor 30 compreendendo uma unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 e uma unidade compressora 32.[0029] Figure 1 shows the circuit diagram of an air conditioner. The air conditioner has a heat source unit 30 comprising a heat source heat exchanger unit 31 and a compressor unit 32.

[0030] A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 compre ende um trocador de calor 5 que consiste de um elemento de trocador de calor superior 6 e um elemento de trocador de calor inferior 7 que estão posicionados relativos entre si para formar a forma de um "V" em uma vista lateral ou vista em corte transversal (ver figura 5). A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 adicionalmente compreende a válvula de expansão principal 33 do circuito de refrigerante. Conforme torna-se aparente da figura 1, a quantidade total de refrigerante contida no circuito também passa na válvula de expansão principal 33 durante resfriamento. Em outras palavras, a quantidade total de refrigerante distribuída ou suprida a partir do compressor 37 escoa através da válvula de expansão principal 33 durante resfriamento.[0030] The heat source heat exchanger unit 31 comprises a heat exchanger 5 consisting of an upper heat exchanger element 6 and a lower heat exchanger element 7 which are positioned relative to each other to form the shape of a "V" in a side view or cross-sectional view (see figure 5). The heat source heat exchanger unit 31 additionally comprises the main expansion valve 33 of the refrigerant circuit. As becomes apparent from figure 1, the total amount of refrigerant contained in the circuit also passes the main expansion valve 33 during cooling. In other words, the entire amount of refrigerant delivered or supplied from compressor 37 flows through main expansion valve 33 during cooling.

[0031] A unidade trocadora de calor de fonte de calor é também mostrada em maiores detalhes nas figuras 3 e 5.[0031] The heat source heat exchanger unit is also shown in greater detail in figures 3 and 5.

[0032] As Figuras 3 e 5 mostram uma unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 que pode ser parte da unidade de fonte de calor 30.[0032] Figures 3 and 5 show a heat source heat exchanger unit 31 which may be part of the heat source unit 30.

[0033] A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 compre ende um invólucro 2 (segundo invólucro) sendo configurado para conexão a um duto de ar exterior de um condicionador de ar. Em particular, a unidade trocadora de calor de fonte de calor é configurada como uma unidade "exterior" de um condicionador de ar que é, contudo, disposta dentro particularmente dentro do limite máximo de um edifício. Consequentemente, uma primeira conexão 3 é provida no invólucro 2 para conexão a um duto de comunicação de ar da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 com o exterior do edifício, e desse modo, para capacitar a tomada de ar exterior no invólucro 2. Uma conexão 4 (Ver Figura 5), provida para a conexão da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 ao duto de ar novamente conduzindo ao exterior do edifício, e para capacitar a exaustão de ar tendo passado no trocador de calor 5 para o exterior, é disposta na extremidade oposta do invólucro 2.[0033] The heat source heat exchanger unit 31 comprises an enclosure 2 (second enclosure) being configured for connection to an outdoor air duct of an air conditioner. In particular, the heat source heat exchanger unit is configured as an "outdoor" unit of an air conditioner which is however arranged particularly within the ceiling of a building. Accordingly, a first connection 3 is provided in the enclosure 2 for connecting an air communication duct from the heat source heat exchanger unit 31 to the outside of the building, and thereby to enable the intake of outside air in the enclosure 2 A connection 4 (See Figure 5), provided for connecting the heat source heat exchanger unit 31 to the air duct again leading to the outside of the building, and for enabling the exhaust air having passed the heat exchanger 5 to the outside, is arranged at the opposite end of the casing 2.

[0034] O invólucro 2 é substancialmente retangular e plana, signi ficando que a altura H é uma menor do que a largura W e o comprimento L. Em uma concretização, a altura H não é maior do que 50 cm, de preferência, não maior do que 45 cm, mais preferido não maior do que 40 cm e, mais preferido, não maior do que 35 cm.[0034] The housing 2 is substantially rectangular and flat, meaning that the height H is less than the width W and the length L. In one embodiment, the height H is not greater than 50 cm, preferably not larger than 45cm, most preferred not larger than 40cm, and most preferred not larger than 35cm.

[0035] A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 adicio nalmente compreende um trocador de calor 5 (trocador de calor de fonte de calor) que é também visível na figura 3. Contudo, a configuração do trocador de calor 5 pode ser melhor vista da figura 5. A Figura 5 também representa uma vista lateral do trocador de calor 5 no sentido do presente pedido.[0035] The heat source heat exchanger unit 31 further comprises a heat exchanger 5 (heat source heat exchanger) which is also visible in figure 3. However, the configuration of the heat exchanger 5 could be better view of figure 5. Figure 5 also represents a side view of the heat exchanger 5 in the sense of the present application.

[0036] O trocador de calor 5 compreende um elemento de trocador de calor superior 6 e um elemento de trocador de calor inferior 7. Ambos os elementos de trocador de calor superior e inferior 6, 7 são planos ou em forma planar, e são posicionados com um ângulo α encerrado entre os mesmos. Conforme melhor visível da figura 1, os elementos de trocador de calor superior e inferior 6, 7 são fluidamente ligados em paralelo à tubulação de refrigerante. Consequentemente, o trocador de calor 5 tem uma forma de V no qual o "V" é orientado horizontalmente. Uma linha CL que passa no ápice 8 do "V" é orientada horizontalmente, que é ao longo da extensão de comprimento L da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31. A linha CL é também a linha de centro do trocador de calor 5, ou para pôr diferentemente uma linha de simetria com relação aos elementos de trocador de calor 6, 7.[0036] The heat exchanger 5 comprises an upper heat exchanger element 6 and a lower heat exchanger element 7. Both the upper and lower heat exchanger elements 6, 7 are flat or planar in shape, and are positioned with an angle α closed between them. As best visible from figure 1, the upper and lower heat exchanger elements 6, 7 are fluidly connected in parallel to the refrigerant piping. Consequently, the heat exchanger 5 has a V-shape in which the "V" is oriented horizontally. A line CL passing through the apex 8 of the "V" is oriented horizontally, which is along the length span L of the heat source heat exchanger unit 31. The line CL is also the center line of the heat exchanger 5 , or to differently place a line of symmetry with respect to the heat exchanger elements 6, 7.

[0037] O trocador de calor 5 é disposto dentro do duto de ar for mado pelo invólucro 2 de modo que todo ar sugado através da abertura na conexão 3 tem que escoar através do trocador de calor 5 sem qualquer ar bypassando o trocador de calor 5 no topo ou no fundo ou nos lados do trocador de calor 5 na direção da largura W.[0037] The heat exchanger 5 is arranged inside the air duct formed by the enclosure 2 so that all air sucked in through the opening in the connection 3 has to flow through the heat exchanger 5 without any air bypassing the heat exchanger 5 at the top or bottom or sides of the heat exchanger 5 in the width direction W.

[0038] Os elementos de trocador de calor superior e inferior 6, 7 são conectados entre si no ápice 8 por um elemento de conexão 9. O elemento de conexão é impermeável à ar e também usado para conectar mecanicamente ou fisicamente os elementos de trocador de calor superior e inferior 6, 7. Cada um dos elementos de trocador de calor 6, 7 compreende bobinas de trocador de calor 10 (laços de tubulação) e aletas 11 dispostas entre as mesmas. O trocador de calor da presente concretização é aplicado para aplicações externas, isto é, como parte da unidade de fonte de calor de um condicionador de ar. Neste caso, as aletas do elemento de trocador de calor superior e inferior 6, 7 são, de preferência, aletas enroladas. Mesmo embora aletas em persianas sejam, de preferência, usadas para um bom fluxo de ar através do trocador de calor à medida que vários furos são providos para permitir que o ar escoe através das aletas, água de condensação pode se acumular neste furos, e pode conduzir a problemas relacionados à formação de gelo durante operação de aquecimento, quando a temperatura ambiente é mais baixa do que cerca de 7 graus Celsius. Para impedir estes problemas, é neste casos preferido usar aletas enroladas.[0038] The upper and lower heat exchanger elements 6, 7 are connected to each other at the apex 8 by a connecting element 9. The connecting element is airtight and also used to mechanically or physically connect the heat exchanger elements upper and lower heat 6, 7. Each of the heat exchanger elements 6, 7 comprises heat exchanger coils 10 (pipe loops) and fins 11 disposed therebetween. The heat exchanger of the present embodiment is applied for outdoor applications, i.e. as part of the heat source unit of an air conditioner. In this case, the upper and lower heat exchanger element fins 6, 7 are preferably wound fins. Even though fins on louvers are preferably used for good airflow through the heat exchanger as several holes are provided to allow air to flow through the fins, condensation water can collect in these holes, and can lead to problems related to icing during heating operation when the ambient temperature is lower than about 7 degrees Celsius. To prevent these problems, it is preferred in these cases to use rolled fins.

[0039] As ventoinhas centrífugas curvadas para trás 20 são provi das no interior do invólucro. Estas ventoinhas centrífugas curvadas para trás 20 cada uma tem uma abertura de sucção 21. Na vista lateral (figura 5), o eixo central da abertura de sucção 21 e, consequentemente, as ventoinhas 20, são substancialmente congruentes ou alinhados com a linha de centro CL do trocador de calor 5. Em alguns aparelhos, pode, contudo, ser suficiente, como na concretização representada, que o eixo de centro da abertura de sucção 21 e a linha de centro CL do trocador de calor 5 sejam paralelos, mas deslocados relativos entre si em uma direção horizontal.[0039] The backward curved centrifugal fans 20 are provided inside the housing. These backward curved centrifugal fans 20 each have a suction opening 21. In the side view (Figure 5), the central axis of the suction opening 21, and hence the fans 20, are substantially congruent or aligned with the centerline CL of the heat exchanger 5. In some devices, however, it may be sufficient, as in the illustrated embodiment, that the center axis of the suction opening 21 and the centerline CL of the heat exchanger 5 are parallel, but displaced relative each other in a horizontal direction.

[0040] Em uso, as ventoinhas 20 criam uma força de sucção na abertura de sucção 21 de modo a induzir um fluxo de fluido (fluxo de ar) na direção F. Desse modo, ar exterior, particularmente, é retirado através da conexão 3 em direção à extremidade aberta 12 do trocador de calor 5, passando através dos elementos de trocador de calor superior e inferior 6, 7, e é succionado através da abertura de sucção 21 para ser escoado através da conexão 4. Como tal, o invólucro 2 define um duto a partir da conexão3, via o trocador de calor 5 e a ventoinha 20 para a conexão 4. Neste contexto, a conexão 3 e a conexão 4 definem uma abertura de admissão 13 e uma abertura de descarga 14.[0040] In use, the fans 20 create a suction force on the suction opening 21 so as to induce a fluid flow (air flow) in the direction F. In this way, outside air, in particular, is drawn through the connection 3 towards the open end 12 of the heat exchanger 5, passing through the upper and lower heat exchanger elements 6, 7, and is sucked through the suction opening 21 to be drained through the connection 4. As such, the shell 2 defines a duct from connection 3, via the heat exchanger 5 and fan 20 to connection 4. In this context, connection 3 and connection 4 define an inlet opening 13 and an outlet opening 14.

[0041] Além disso, um recipiente de drenagem 15 é provido no in terior do invólucro. O recipiente de drenagem 15 é separado em duas metades 16, 17 ao longo do comprimento L do invólucro 2 na vista lateral. Na figura 5, as duas metades 16, 17 são identificadas pela linha tracejada com uma metade sendo localizada no lado esquerdo, e uma metade estando localizada no lado direito da linha tracejada. O recipiente de drenagem 15 tem uma posição mais baixa 18 em que uma abertura de drenagem 19 é provida. O fundo do recipiente de drenagem 15 se inclina em direção à abertura de drenagem 19 e, consequentemente, à posição mais baixa 18. Desse modo, a água que cai de qualquer componente no recipiente de drenagem é diretamente guiada para a abertura de drenagem 19 e a posição mais baixa 18 que é adicionalmente distante da ventoinha 20. Desse modo, é impedido que a água acumulada no interior do recipiente de drenagem possa ser succionada na ventoinha 20 e, consequentemente, através da abertura 14 no duto. A abertura de drenagem 19 é diretamente conectada para drenagem, de modo que a água é diretamente drenada.[0041] Furthermore, a drain pan 15 is provided inside the housing. The drain pan 15 is separated into two halves 16, 17 along the length L of the casing 2 in the side view. In figure 5, the two halves 16, 17 are identified by the dashed line with one half being located on the left side, and one half being located on the right side of the dashed line. Drain pan 15 has a lower position 18 in which a drain opening 19 is provided. The bottom of the drain pan 15 slopes towards the drain opening 19 and hence the lowest position 18. In this way, water falling from any component in the drain pan is directly guided to the drain opening 19 and the lowest position 18 which is further away from the fan 20. Thereby, it is prevented that the water accumulated inside the drain pan can be sucked into the fan 20 and, consequently, through the opening 14 in the duct. Drain opening 19 is directly connected for drainage, so that water is directly drained.

[0042] Além disso, um isolamento de som e/ou térmico 22 é provi do no interior do invólucro 2 no lado oposto ao recipiente de drenagem 15 com relação à linha CL. Na seção transversal e, consequentemente, uma vista lateral (figura 5), as superfícies internas do recipiente de drenagem 15 e o isolamento 22 respectivamente direcionados ao trocador de calor 15 devem ser aproximados de modo que o duto criado no interior do invólucro 2 é o mais simétrico possível.[0042] Furthermore, sound and/or heat insulation 22 is provided inside the enclosure 2 on the side opposite the drain pan 15 with respect to line CL. In the cross section and consequently a side view (figure 5), the inner surfaces of the drain pan 15 and the insulation 22 respectively directed to the heat exchanger 15 must be approximated so that the duct created inside the shell 2 is the as symmetrical as possible.

[0043] Adicionalmente, a distância entre o ápice 8 e a entrada da abertura de sucção 21 deve ser a mais curta possível para reduzir o comprimento. Em particular, a zona de alta velocidade das ventoinhas não deve, na vista lateral, se sobrepor com o trocador de calor 5 e/ou o recipiente de drenagem 15.[0043] Additionally, the distance between the apex 8 and the entrance to the suction opening 21 must be as short as possible to reduce the length. In particular, the high speed zone of the fans must not, in the side view, overlap with the heat exchanger 5 and/or the drain pan 15.

[0044] Em um lado do invólucro 2, pode-se ver uma primeira e se gunda conexão de tubulação de refrigerante 34 e 35 para conexão da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 para a tubulação de refrigerante do circuito de refrigerante. Em adição, uma porta de conexão 36 para conexão da abertura de drenagem 19 para drenagem (não mostrada) se prolonga a partir da mesma superfície lateral do invólucro 2, como as conexões de tubulação de refrigerante 34 e 35.[0044] On one side of the enclosure 2, you can see a first and second refrigerant piping connection 34 and 35 for connecting the heat source heat exchanger unit 31 to the refrigerant piping of the refrigerant circuit. In addition, a connecting port 36 for connecting the drain opening 19 for draining (not shown) extends from the same side surface of the enclosure 2 as the refrigerant piping connections 34 and 35.

[0045] O invólucro 2 é completamente fechado relativo ao ambien te, exceto para as conexões 3 e 4, bem como as conexões de tubulação de refrigerante 34 e 35 e a conexão 36 para a drenagem. Consequentemente, e conforme pode ser visto da figura 5, o invólucro pode ser isolado de som e, desse modo, encapsulado para impedir quaisquer ruídos, por exemplo, das ventoinhas, de serem transferidos para o espaço a ser condicionado. Em adição e devido ao compressor 37 não ser disposto no invólucro 2, mas a unidade compressora 32, conforme descrito acima, nenhum ruído do compressor é induzido e transferido, via o fluxo de ar através da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, e no duto de ar conectado ao exterior do edifício.[0045] Enclosure 2 is completely closed relative to the environment, except for connections 3 and 4, as well as refrigerant piping connections 34 and 35 and connection 36 for drainage. Consequently, and as can be seen from Figure 5, the enclosure can be sound insulated and thereby encapsulated to prevent any noise, for example from fans, from being transferred to the space to be conditioned. In addition and because the compressor 37 is not arranged in the housing 2, but the compressor unit 32, as described above, no compressor noise is induced and transferred via the air flow through the heat source heat exchanger unit 31, and in the air duct connected to the exterior of the building.

[0046] A unidade compressora 32 tem um invólucro 44 (Primeiro invólucro) no qual, na figura 4, uma parede frontal do invólucro 44 e um correspondente isolamento de som foram removidos para mostrar parcialmente o interior do invólucro 44. Um compressor 37 (ver figura 1) é disposto no invólucro 44. Além disso, todos os outros componentes da unidade compressora descritos abaixo e, se presentes, serão dispostos no invólucro 44 também. Em adição, a unidade compressora pode compreender um acumulador opcional 38, e uma válvula de 4 vias 39.[0046] The compressor unit 32 has an enclosure 44 (First enclosure) in which, in figure 4, a front wall of the enclosure 44 and a corresponding sound insulation have been removed to partially show the interior of the enclosure 44. A compressor 37 (see figure 1) is disposed in housing 44. In addition, all other compressor unit components described below and, if present, will be disposed in housing 44 as well. In addition, the compressor unit may comprise an optional accumulator 38, and a 4-way valve 39.

[0047] Em adição, a unidade compressora 32 compreende um tro cador de calor de subresfriamento 40 e uma válvula de expansão de subresfriamento 41. O trocador de calor de subresfriamento é um trocador de calor de tubo.[0047] In addition, the compressor unit 32 comprises a subcooling heat exchanger 40 and a subcooling expansion valve 41. The subcooling heat exchanger is a tube heat exchanger.

[0048] A unidade compressora 32, adicionalmente, compreende primeira e segunda conexões da tubulação de refrigerante 42 e 43 (primeira e segunda portas de unidade trocadora de calor de fonte de calor), conforme mostrado na figura 4.[0048] The compressor unit 32 additionally comprises first and second refrigerant piping connections 42 and 43 (first and second heat source heat exchanger unit ports), as shown in figure 4.

[0049] Um bloqueio de válvula 45 (duas válvulas de bloqueio, uma para cada conexão 42, 43) pode ser provida perto das primeira e segunda conexões da tubulação de refrigerante 42 e 43, respectivamente.[0049] A valve block 45 (two block valves, one for each connection 42, 43) can be provided near the first and second connections of the refrigerant piping 42 and 43, respectively.

[0050] Adicionalmente, uma terceira e quarta conexão de tubula ção de refrigerante 46 e 47 (primeira e segunda portas de unidade interna) são providas para conexão de uma ou mais unidades internas 50 (uma na presente concretização) dispostas em comunicação de fluido com o espaço a ser condicionado. Uma válvula de bloqueio 48 (duas válvulas de bloqueio, uma para cada conexão 46, 47) é também provida perto das conexões de tubulação de refrigerante 46 e 47, respectivamente.[0050] Additionally, a third and fourth refrigerant piping connection 46 and 47 (first and second indoor unit ports) are provided for connecting one or more indoor units 50 (one in the present embodiment) arranged in fluid communication with the space to be conditioned. A stop valve 48 (two stop valves, one for each connection 46, 47) is also provided near the refrigerant piping connections 46 and 47, respectively.

[0051] Portas 42, 43 e 46, 47 são todas dispostas perto da parte frontal da unidade compressora para aperfeiçoar a operacionalidade. Em particular, se a parede frontal do invólucro 44 e o isolamento correspondente são removidos como na figura 4, as portas são facilmente acessíveis.[0051] Ports 42, 43 and 46, 47 are all arranged near the front of the airend to improve operability. In particular, if the front wall of the enclosure 44 and the corresponding insulation are removed as in Figure 4, the ports are easily accessible.

[0052] Além disso, uma tubulação de refrigerante 80 (segunda tu bulação de refrigerante) liga a conexão de tubulação de refrigerante 42 e a conexão de tubulação de refrigerante 47 com a válvula de 4 vias 39, o compressor 37, o acumulador 38, a conexão 81, à tubulação de refrigerante 57, a conexão 82 à tubulação de refrigerante 52, e a válvula de 4 vias 39 sendo interposta nesta ordem.[0052] In addition, a refrigerant piping 80 (second refrigerant piping) connects the refrigerant piping connection 42 and the refrigerant piping connection 47 with the 4-way valve 39, the compressor 37, the accumulator 38, connection 81 to refrigerant piping 57, connection 82 to refrigerant piping 52, and 4-way valve 39 being interposed in that order.

[0053] Os componentes antes mencionados são dispostos na se guinte ordem a partir da conexão de tubulação de refrigerante 47 para a conexão de tubulação de refrigerante 42 considerando a operação de resfriamento (setas sólida na figura 1): a válvula de 4 vias 39, o acumulador 38, o compressor 37, a válvula de 4 vias 39, e a conexão de tubulação de refrigerante 42. Os componentes antes mencionados são dispostos na seguinte ordem a partir da conexão de tubulação de refrigerante 42 para a conexão de tubulação de refrigerante 47 considerando a operação de aquecimento (setas quebradas na figura 1): a válvula de 4 vias 39, o acumulador 38, o compressor 37, as válvula de 4 vias 39, e a conexão de tubulação de refrigerante 47.[0053] The aforementioned components are arranged in the following order from the refrigerant piping connection 47 to the refrigerant piping connection 42 considering the cooling operation (solid arrows in figure 1): the 4-way valve 39, the accumulator 38, the compressor 37, the 4-way valve 39, and the refrigerant piping connection 42. The aforementioned components are arranged in the following order from the refrigerant piping connection 42 to the refrigerant piping connection 47 considering the heating operation (broken arrows in figure 1): the 4-way valve 39, the accumulator 38, the compressor 37, the 4-way valves 39, and the refrigerant piping connection 47.

[0054] Além disso, uma tubulação de refrigerante 49 liga as cone xões da primeira tubulação de refrigerante 43 e a terceira conexão de tubulação de refrigerante 46. O trocador de calor de subresfriamento 40 é configurado para trocar calor entre o refrigerante que escoa na tubulação de refrigerante 49 e o refrigerante que escoa na tubulação de refrigerante 52. Uma válvula de expansão de subresfriamento 41 é disposta na tubulação de refrigerante 52 entre o trocador de calor de subresfriamento e a conexão de tubulação de refrigerante 43. Para colocá-la diferentemente, a válvula de expansão de subresfriamento 41 é disposta entre a conexão da tubulação de refrigerante 52 com a tubulação de refrigerante 49 e o trocador de calor de subresfriamento 40. Em qualquer caso, e durante operação de aquecimento e operação de resfriamento, a válvula de expansão de subresfriamento 41 é disposta à montante do trocador de calor de subresfriamento 40 na tubulação de refrigerante 52.[0054] In addition, a refrigerant piping 49 connects the connections of the first refrigerant piping 43 and the third refrigerant piping connection 46. The subcooling heat exchanger 40 is configured to exchange heat between the refrigerant flowing in the piping of refrigerant 49 and the refrigerant flowing in the refrigerant piping 52. A subcooling expansion valve 41 is disposed in the refrigerant piping 52 between the subcooling heat exchanger and the refrigerant piping connection 43. To put it differently, the subcooling expansion valve 41 is arranged between the connection of the refrigerant piping 52 with the refrigerant piping 49 and the subcooling heat exchanger 40. In any case, and during heating operation and cooling operation, the expansion valve subcooling 41 is arranged upstream of the subcooling heat exchanger 40 in the refrigerant line 52.

[0055] Uma tubulação de refrigerante 51 liga o acumulador 38 e a válvula de 4 vias 39. Ainda adicionalmente, uma tubulação de refrigerante 52 (tubulação de refrigerante gasoso) se liga em uma extremidade à tubulação de refrigerante 49, e, na outra extremidade, à tubulação de refrigerante 51. Adicionalmente, uma tubulação de refrigerante 57 liga a tubulação de refrigerante 49 e a tubulação de refrigerante 51 com uma válvula de regulação de pressão 58 sendo integrada na tubulação de refrigerante 57 em uma posição intermediária.[0055] A refrigerant pipe 51 connects the accumulator 38 and the 4-way valve 39. In addition, a refrigerant pipe 52 (gaseous refrigerant pipe) connects at one end to the refrigerant pipe 49, and at the other end , to the refrigerant piping 51. Additionally, a refrigerant piping 57 connects the refrigerant piping 49 and the refrigerant piping 51 with a pressure regulating valve 58 being integrated in the refrigerant piping 57 in an intermediate position.

[0056] O invólucro 44 da unidade compressora 32 pode ser isola do de som, de modo que o ruído produzido pelo compressor 37 pode ser impedido de sair do invólucro e incomodar os indivíduos no interior do edifício. Adicionalmente, o invólucro 44 pode, devido a seu tamanho compacto, ser disposto no piso para fácil instalação e manutenção, e ainda abaixo de um armário de uma cozinha, ou outros ambientes de equipamento técnico. O invólucro 44 pode adicionalmente compreender pés 59, conforme mostrado na figura 4 para colocação e fixação do invólucro 44 em uma superfície de suporte horizontal. O tamanho do invólucro 44, particularmente relacionado a sua altura, larguras e profundidade, cumpre com a DIN EN 1116 para mobiliário de cozinha e equipamentos de cozinha.[0056] The enclosure 44 of the compressor unit 32 can be sound insulated, so that the noise produced by the compressor 37 can be prevented from exiting the enclosure and disturbing individuals inside the building. Additionally, the housing 44 can, due to its compact size, be arranged on the floor for easy installation and maintenance, and even below a cupboard in a kitchen or other technical equipment environment. The housing 44 may further comprise feet 59 as shown in Figure 4 for placing and securing the housing 44 to a horizontal support surface. The enclosure size 44, particularly with regard to its height, widths and depth, complies with DIN EN 1116 for kitchen furniture and kitchen equipment.

[0057] Um exemplo de uma unidade interna 50 compreende um trocador de calor interno 53 (segundo trocador de calor) ligado respec-tivamente, via terceira e quarta conexões de tubulação de refrigerante 54 e 55 e uma tubulação de refrigerante às terceira e quarta conexões de refrigerante 46 e 47 da unidade compressora 32. Opcionalmente, a unidade interna 50 pode compreender uma válvula de expansão interna 56 disposta entre o trocador de calor interno 53 e a terceira conexão de tubulação de refrigerante 54. A unidade interna 50 pode, em princípio, ser configurada como uma unidade internas comum usada em tais condicionadores de ar.[0057] An example of an indoor unit 50 comprises an indoor heat exchanger 53 (second heat exchanger) respectively connected via the third and fourth refrigerant piping connections 54 and 55 and a refrigerant piping to the third and fourth connections of refrigerant 46 and 47 from the compressor unit 32. Optionally, the indoor unit 50 can comprise an internal expansion valve 56 arranged between the internal heat exchanger 53 and the third refrigerant piping connection 54. The internal unit 50 can, in principle, , be configured as a common indoor unit used in such air conditioners.

[0058] Conforme pode ser melhor visto da figura 2, o condiciona dor de ar pode ser instalado em um edifício 70. Em uma concretização possível, a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 pode ser disposta no limite máximo 71 de um espaço 72 a ser condicionado e sendo ocultado dentro do limite máximo 71. As conexões 3 e 4 são, de preferência, ligadas a um duto de ar 73, de modo que o invólucro 2 da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 forma parte do duto de ar 73. A extremidade do duto de ar 73 se abre em ambas extremidades 74 e 75 para o exterior do edifício, de modo que ar exterior pode ser succionado através da extremidade 74 que passa no trocador de calor 5 da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, e é exaurido através da extremidade 75.[0058] As best seen from Figure 2, the air conditioner can be installed in a building 70. In a possible embodiment, the heat source heat exchanger unit 31 can be arranged in the upper limit 71 of a space 72 to be conditioned and being concealed within the ceiling 71. The connections 3 and 4 are preferably connected to an air duct 73, so that the enclosure 2 of the heat source heat exchanger unit 31 forms part of the air duct 73. The end of the air duct 73 opens at both ends 74 and 75 to the outside of the building, so that outside air can be drawn in through the end 74 which passes into the heat exchanger 5 of the heat exchanger unit heat source 31, and is exhausted through end 75.

[0059] A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 é ligada pela tubulação de refrigerante 76 à unidade compressora 32 usando as conexões de tubulação de refrigerante 34 e 35, bem como 43 e 42, respectivamente. A unidade compressora 32 novamente é ligada à unidade interna 50, via tubulação de refrigerante 77 usando as terceira a quarta conexões de tubulação de refrigerante 46, 47 e 54, 55 respectivamente.[0059] The heat source heat exchanger unit 31 is connected by the refrigerant piping 76 to the compressor unit 32 using the refrigerant piping connections 34 and 35, as well as 43 and 42, respectively. Compressor unit 32 is again connected to indoor unit 50 via refrigerant piping 77 using third to fourth refrigerant piping connections 46, 47 and 54, 55 respectively.

[0060] A operação do condicionador de ar descrita acima é con- forme segue. Durante operação de resfriamento (setas sólidas na figura 1), o refrigerante escoa na unidade compressora 32 na conexão de tubulação de refrigerante 47 que passa na válvula de 4 vias 39, e é introduzido no acumulador 38. Quando passando no acumulador, refrigerante líquido associado é separado do refrigerante gasoso, e refrigerante líquido é temporariamente armazenado no acumulador 38.[0060] The operation of the air conditioner described above is as follows. During cooling operation (solid arrows in figure 1), the refrigerant flows in the compressor unit 32 at the refrigerant piping connection 47 which passes through the 4-way valve 39, and is introduced into the accumulator 38. When passing through the accumulator, associated liquid refrigerant is separated from gaseous refrigerant, and liquid refrigerant is temporarily stored in accumulator 38.

[0061] Subsequentemente, o refrigerante gasoso é introduzido no compressor 37, e comprimido. O refrigerante comprimido é introduzido na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, via as conexões da primeira tubulação de refrigerante 42, 35 e uma tubulação de refrigerante 71. O refrigerante passa no trocador de calor 5 com suas placas 6, 7 da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, pelo que o refrigerante é condensado (o trocador de calor 5 funciona como um condensador). Consequentemente, calor é transferido ao ar exterior paralelamente passando através dos elementos de trocador de calor 6, 7 do trocador de calor 5. A válvula de expansão 33 está completamente aberta para evitar quedas de alta pressão durante resfriamento. Em seguida, o refrigerante escoa na unidade compressora 32, via as conexões da terceira tubulação de refrigerante 34, 43 e tubulação de refrigerante. Na unidade compressora 32, o refrigerante escoa em parte através da tubulação de refrigerante 52 e, consequentemente, a válvula de expansão de subresfriamento 41 e o trocador de calor de subres- friamento 40, e em parte através da tubulação de refrigerante 49, sendo introduzido, via a terceira conexão de tubulação de refrigerante 46, uma tubulação de refrigerante e a terceira conexão de refrigerante 54 na unidade interna 50. O refrigerante é, em seguida, adicionalmente expandido pela válvula de expansão interna 56 e evaporado no trocador de calor 53 (o trocador de calor 53 funciona como evaporador), resfriando o espaço 72 a ser condicionado. Consequentemente, o calor é transferido do ar no espaço a ser condicionado ao refrigerante que escoa através do trocador de calor 53. No resfriamento, a proposta principal do trocador de calor de subresfriamento 40 é sub-resfriar o refrigerante líquido que escoa através da tubulação de refrigerante 49 para a unidade interna 50. Finalmente, o refrigerante é novamente introduzido, via as conexões da quarta tubulação de refrigerante 55, 47 e tubulação de refrigerante na unidade compressora 32.[0061] Subsequently, the gaseous refrigerant is introduced into the compressor 37, and compressed. Compressed refrigerant is introduced into the heat source heat exchanger unit 31 via the connections of the first refrigerant line 42, 35 and a refrigerant line 71. The refrigerant passes the heat exchanger 5 with its plates 6, 7 of the unit heat source heat exchanger 31, whereby the refrigerant is condensed (the heat exchanger 5 functions as a condenser). Consequently, heat is transferred to the outside air in parallel passing through the heat exchanger elements 6, 7 of the heat exchanger 5. The expansion valve 33 is fully open to prevent high pressure drops during cooling. The refrigerant then flows into the compressor unit 32 via the third refrigerant pipe connections 34, 43 and refrigerant piping. In the compressor unit 32, the refrigerant partly flows through the refrigerant piping 52 and, consequently, the subcooling expansion valve 41 and the subcooling heat exchanger 40, and partly through the refrigerant piping 49, being introduced , via the third refrigerant piping connection 46, a refrigerant piping and the third refrigerant connection 54 in the indoor unit 50. The refrigerant is then further expanded by the internal expansion valve 56 and evaporated in the heat exchanger 53 ( the heat exchanger 53 works as an evaporator), cooling the space 72 to be conditioned. Consequently, heat is transferred from the air in the space to be conditioned to the refrigerant flowing through the heat exchanger 53. In cooling, the main purpose of the subcooling heat exchanger 40 is to subcool the liquid refrigerant flowing through the cooling piping. refrigerant 49 to the indoor unit 50. Finally, the refrigerant is introduced again, via the connections of the fourth refrigerant piping 55, 47 and refrigerant piping in the compressor unit 32.

[0062] Conforme é geralmente conhecido, a capacidade de um condicionador de ar no lado interno é a multiplicação de entalpia e fluxo de massa. Consequentemente, um fluxo de massa reduzido pode ser usado quando a entalpia é aumentada. O trocador de calor de sub- resfriamento serve para aumentar a entalpia no lado interno. Como uma consequência, o fluxo de massa pode ser reduzido sem prejudicar a capacidade. Como um resultado, a queda de pressão na tubulação de líquido pode ser reduzida de modo que o compressor 37 necessita de distribuir menos operação que aperfeiçoa a eficiência do sistema completo.[0062] As is generally known, the capacity of an air conditioner on the indoor side is the multiplication of enthalpy and mass flow. Consequently, a reduced mass flow can be used when the enthalpy is increased. The subcooling heat exchanger serves to increase the enthalpy on the inner side. As a consequence, mass flow can be reduced without sacrificing capacity. As a result, the pressure drop in the liquid line can be reduced so that the compressor 37 needs to deliver less operation which improves the efficiency of the complete system.

[0063] Durante aquecimento, este circuito é revertido, no qual o aquecimento é mostrado pelas setas quebradas na figura 1. O processo é, em princípio, o mesmo. Ainda, o primeiro trocador de calor 5 funciona como evaporador pelo que o segundo trocador de calor 53 funciona como condensador durante aquecimento. Em particular, o refrigerante é introduzido na unidade compressora 32, via as conexões da primeira tubulação de refrigerante 42, escoa via a válvula de 4 vias 39 no acumulador 38 e é, em seguida, comprimido no compressor 37 antes do escoamento na válvula de 4 vias 39, e através das conexões da quarta tubulação de refrigerante 47, 55, e tubulação de refrigerante na unidade interna 50 e, particularmente, o trocador de calor interno 53 onde o refrigerante é condensado (o trocador de calor interno 53 funciona como um condensador). Subsequentemente, o refrigerante é expandido pela válvula de expansão 56 e, em seguida, reintroduzido, via as interconexões da terceira tubulação de refrigerante 54, 46 na unidade compressora 32, onde o refrigerante escoa na tubulação 49, e passa no trocador de calor de subresfriamento 40.[0063] During heating, this circuit is reversed, in which heating is shown by the broken arrows in figure 1. The process is, in principle, the same. Furthermore, the first heat exchanger 5 functions as an evaporator whereby the second heat exchanger 53 functions as a condenser during heating. In particular, the refrigerant is introduced into the compressor unit 32 via the connections of the first refrigerant line 42, flows via the 4-way valve 39 into the accumulator 38 and is then compressed in the compressor 37 before flowing into the valve 4 ways 39, and through the connections of the fourth refrigerant piping 47, 55, and refrigerant piping in the indoor unit 50, and particularly the indoor heat exchanger 53 where the refrigerant is condensed (the indoor heat exchanger 53 functions as a condenser ). Subsequently, the refrigerant is expanded by the expansion valve 56 and then reintroduced, via the interconnections of the third refrigerant pipes 54, 46 in the compressor unit 32, where the refrigerant flows in the pipe 49, and passes in the subcooling heat exchanger 40.

[0064] Por meio de injeção do refrigerante após o evaporador, o superaquecer de sucção antes do compressor pode ser otimizado. Como um resultado, a temperatura de descarga pode ser reduzida com o efeito benéfico de melhor eficiência do sistema e vida útil prolongada. No aquecimento, o trocador de calor de subresfriamento 40 serve para aperfeiçoar a qualidade do refrigerante na entrada do compressor, via a tubulação de refrigerante 52 conectada à tubulação de refrigerante 51 à montante do compressor 37, que está no lado de sucção do mesmo. Adicionalmente, o trocador de calor de subresfria- mento 40 serve para evaporar as duas fases de refrigerante na tubulação de refrigerante 49, conforme desejado.[0064] By injecting the refrigerant after the evaporator, the suction superheat before the compressor can be optimized. As a result, the discharge temperature can be reduced with the beneficial effect of better system efficiency and extended service life. In heating, the subcooling heat exchanger 40 serves to improve the quality of the refrigerant at the compressor inlet, via the refrigerant piping 52 connected to the refrigerant piping 51 upstream of the compressor 37, which is on the suction side of the same. Additionally, the subcooling heat exchanger 40 serves to evaporate the two refrigerant phases in the refrigerant line 49, as desired.

[0065] Subsequentemente, parte do refrigerante que escoa na tu bulação de refrigerante 52, é expandida na válvula de expansão de subresfriamento 41, e escoa através do trocador de calor de subresfri- amento 40 antes se ser reintroduzida na tubulação de refrigerante 51 à montante do acumulador 38, desse modo, pré-resfriando o refrigerante que escoa através da tubulação de refrigerante 49 que passa no trocador de calor de subresfriamento 40. A parte remanescente escoa na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, via as conexões da segunda tubulação de refrigerante 43 e 34 e tubulação de refrigerante. O refrigerante é adicionalmente expandido pela válvula de expansão principal 33 na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 e, em seguida, evaporado no trocador de calor 5 (o trocador de calor 5 funciona como evaporador) antes de ser reintroduzido na unidade compressora 32, via as conexões da primeira tubulação de refrigerante 35 e 42 e tubulação de refrigerante.[0065] Subsequently, part of the refrigerant flowing in the refrigerant piping 52 is expanded in the subcooling expansion valve 41, and flows through the subcooling heat exchanger 40 before being reintroduced into the upstream refrigerant piping 51 of the accumulator 38, thereby pre-cooling the refrigerant that flows through the refrigerant piping 49 that passes in the subcooling heat exchanger 40. The remaining part flows in the heat source heat exchanger unit 31, via the connections of the second refrigerant piping 43 and 34 and refrigerant piping. The refrigerant is further expanded by the main expansion valve 33 in the heat source heat exchanger unit 31 and then evaporated in the heat exchanger 5 (the heat exchanger 5 functions as an evaporator) before being reintroduced into the compressor unit 32 , via first refrigerant piping connections 35 and 42 and refrigerant piping.

[0066] Devido à divisão da unidade compressora 32 e a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, a unidade compressora 32 pode ser instalada em áreas que não são sensíveis à ruído de modo que não existe distúrbio de ruído causado pelo compressor mesmo embora ambientes internos dispostos. Em adição, o invólucro 44 da unidade compressora 32 pode ser bem isolado com isolamento de som. Ainda adicionalmente, não existe ruído de compressor no fluxo de ar através da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 devido ao conceito dividido entre a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 e a unidade compressora 32 que pode ser transferido no espaço a ser condicionado.[0066] Due to the division of the compressor unit 32 and the heat source heat exchanger unit 31, the compressor unit 32 can be installed in areas that are not sensitive to noise so that there is no noise disturbance caused by the compressor even though arranged interiors. In addition, the enclosure 44 of the compressor unit 32 can be well insulated with sound insulation. Still further, there is no compressor noise in the air flow through the heat source heat exchanger unit 31 due to the split concept between the heat source heat exchanger unit 31 and the compressor unit 32 which can be transferred in the space to be be conditioned.

[0067] Devido ao peso mais baixo por unidade da unidade troca dora de calor de fonte de calor 31 e a unidade compressora 32, a instalação é aperfeiçoada. Em adição, a unidade compressora 32 pode ser instalada no piso de modo que não existe necessidade de elevar a unidade compressora pesada. Devido à pegada relativamente pequena (largura e profundidade) da unidade compressora 32, e uma altura mais baixa da unidade compressora 32, e particularmente, seu invólucro 44, a unidade compressora 32 pode ainda ser ocultada quando disposta no interior do ambiente a ser condicionado, tal como abaixo de um armário ou balcão.[0067] Due to the lower weight per unit of the heat source heat exchanger unit 31 and the compressor unit 32, the installation is improved. In addition, the airend 32 can be installed on the floor so that there is no need to lift the heavy airend. Due to the relatively small footprint (width and depth) of the compressor unit 32, and a lower height of the compressor unit 32, and particularly, its enclosure 44, the compressor unit 32 can still be concealed when disposed within the environment to be conditioned, such as under a cupboard or counter.

[0068] A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31 tem tam bém a vantagem que não existe distúrbio de ruído. Devido ao compressor não estar contido na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, o único som que pode ser arrastado na corrente de ar é o ruído da ventoinha, pelo que o ruído na corrente de ar é drasticamente reduzido. Adicionalmente, o invólucro 2 pode ser completamente fechado ao espaço 72 a ser condicionado de modo que nem som é transferido no espaço. Também este invólucro pode ser bem isolado com isolamento de som. Devido à altura mais baixa da unidade troca-dora de calor de fonte de calor 31, é fácil ocultar a unidade, por exem- plo, no limite máximo. Portanto, a unidade 31 não é visível a partir do exterior. A instalação é também aperfeiçoada devido ao peso mais baixo, conforme comparado às unidades tendo o compressor no mesmo invólucro, e devido à altura mais baixa da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31. A altura mais baixa é particularmente auxiliada pelo uso da forma de "V" do trocador de calor 5, que capacita alta eficiência com uma altura relativamente baixa.[0068] The heat source heat exchanger unit 31 also has the advantage that there is no noise disturbance. Due to the compressor not being contained in the heat source heat exchanger unit 31, the only sound that can be entrained in the air stream is the fan noise, whereby the noise in the air stream is drastically reduced. Additionally, the enclosure 2 can be completely enclosed to the space 72 to be conditioned so that no sound is transferred into the space. Also this enclosure can be well insulated with sound insulation. Due to the lower height of the heat source heat exchanger unit 31, it is easy to hide the unit, for example, in the ceiling. Therefore, unit 31 is not visible from the outside. Installation is also improved due to the lower weight, as compared to units having the compressor in the same enclosure, and due to the lower height of the heat source heat exchanger unit 31. The lower height is particularly aided by the use of the shape of "V" of the heat exchanger 5, which enables high efficiency with a relatively low height.

[0069] Devido à integração da unidade de subresfriamento, parti cularmente, o trocador de calor de subresfriamento na unidade compressora preferivelmente do que a unidade trocadora de calor de fonte de calor, uma longa tubulação de refrigerante gasoso que liga o trocador de calor de fonte de calor com o lado de sucção do compressor pode ser substituída por uma linha mais curta 52 contida na unidade compressora. Consequentemente, um tubo de diâmetro maior usualmente requerido para escoar o refrigerante gasoso, pode ser encurtado. Em outras palavras, uma rota adicional entre a unidade trocadora de calor de fonte de calor e a unidade interna pode ser evitada por colocação do trocador de calor de subresfriamento na unidade compressora, e volteando a tubulação de refrigerante que liga o módulo de trocador de calor de fonte de calor à unidade interna através da unidade compressora.[0069] Due to the integration of the subcooling unit, in particular, the subcooling heat exchanger in the compressor unit rather than the heat source heat exchanger unit, a long gaseous refrigerant pipeline that connects the source heat exchanger of heat with the suction side of the compressor can be replaced by a shorter line 52 contained in the compressor unit. Consequently, a larger diameter tube usually required to drain the gaseous refrigerant can be shortened. In other words, an additional route between the heat source heat exchanger unit and the indoor unit can be avoided by placing the subcooling heat exchanger on the compressor unit, and turning the refrigerant piping that connects the heat exchanger module heat source to the indoor unit via the compressor unit.

[0070] Se o trocador de calor de subresfriamento foi disposto no módulo de trocador de calor de fonte de calor, e a conexão de fluido entre as unidades 31 e 50 não estaria em loop através do invólucro 44 da unidade compressora 32, mas diretamente conectada, uma terceira porta do trocador de calor de fonte de calor foi necessária na unidade compressora 32 com uma linha adicional que conecta a unidade compressora 32 e a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, para implementar a linha 52. A presente concretização é, consequentemente, aperfeiçoada conforme comparada a este caso com uma conse- quência de instalação mais fácil, e custos de instalação mais baixos.[0070] If the subcooling heat exchanger was arranged in the heat source heat exchanger module, and the fluid connection between the units 31 and 50 would not be looped through the casing 44 of the compressor unit 32, but directly connected , a third heat source heat exchanger port was required on the compressor unit 32 with an additional line connecting the compressor unit 32 and the heat source heat exchanger unit 31, to implement the line 52. The present embodiment is , consequently, improved as compared to this case with a consequence of easier installation, and lower installation costs.

[0071] Além disso, devido à válvula de expansão principal 33 ser disposta na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, a queda de pressão do refrigerante causada por uma tubulação de refrigerante relativamente longa entre a unidade compressora 32 e a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31, pode ser compensada, e o ruído de fluxo de duas fases pode ser reduzido a pelo menos alguma extensão.[0071] In addition, due to the main expansion valve 33 being arranged in the heat source heat exchanger unit 31, the refrigerant pressure drop caused by a relatively long refrigerant pipeline between the compressor unit 32 and the heat exchanger unit heat from heat source 31, can be compensated, and the two-phase flow noise can be reduced to at least some extent.

[0072] A Figura 6 mostra o diagrama de circuito de um condiciona dor de ar, de acordo com uma variação da configuração mostrada na Figura 1. A diferença entre as configurações na Figura 1 e Figura 6 é o uso de um módulo de trocador de calor de fonte de calor 31’ que é configurado para utilizar a fonte de calor de água.[0072] Figure 6 shows the circuit diagram of an air conditioner, according to a variation of the configuration shown in Figure 1. The difference between the configurations in Figure 1 and Figure 6 is the use of a heat exchanger module heat source 31' which is configured to utilize the water heat source.

[0073] O condicionador de ar, de acordo com esta variação, tem uma unidade de fonte de calor 30 compreendendo uma unidade trocadora de calor de fonte de calor 31’, uma torre de resfriamento 90, e uma unidade compressora 32. A unidade trocadora de calor de fonte de calor 31’ opera em cooperação com a torre de resfriamento 90 de modo a servir como uma fonte de calor de água.[0073] The air conditioner, according to this variation, has a heat source unit 30 comprising a heat source heat exchanger unit 31', a cooling tower 90, and a compressor unit 32. The exchanger unit heat source heat source 31' operates in cooperation with cooling tower 90 to serve as a water heat source.

[0074] Durante a operação de resfriamento (setas sólidas na figura 8), o refrigerante gasoso é introduzido no compressor 37, e comprimido. O refrigerante comprimido é introduzido na unidade trocadora de calor de fonte de calor 31’, via as conexões da primeira tubulação de refrigerante 42, 35 e uma tubulação de refrigerante 76. O refrigerante passa na porção do circuito de refrigerante do trocador de calor de água-refrigerante 5’ da unidade trocadora de calor de fonte de calor 31’, pelo que o refrigerante é condensado (o trocador de calor de água-refrigerante 5’ funciona como um condensador). Consequentemente, calor é transferido para a água que passa através da porção do circuito de água do trocador de calor de água-refrigerante 5’. A válvula de expansão 33 está completamente aberta para evitar quedas de alta pressão durante resfriamento. Em seguida, o refrigerante escoa na unidade compressora 32, via as conexões da terceira tubulação de refrigerante 34, 43 e tubulação de refrigerante.[0074] During the cooling operation (solid arrows in figure 8), the gaseous refrigerant is introduced into the compressor 37, and compressed. Compressed refrigerant is introduced into the heat source heat exchanger unit 31' via first refrigerant line connections 42, 35 and a refrigerant line 76. The refrigerant passes into the refrigerant circuit portion of the water heat exchanger -refrigerant 5' from the heat source heat exchanger unit 31', whereby the refrigerant is condensed (the water-coolant heat exchanger 5' functions as a condenser). Consequently, heat is transferred to the water passing through the water circuit portion of the water-coolant heat exchanger 5'. Expansion valve 33 is fully open to prevent high pressure drops during cooling. The refrigerant then flows into the compressor unit 32 via the third refrigerant pipe connections 34, 43 and refrigerant piping.

[0075] A água circula através do circuito de água, que inclui a torre de resfriamento 90 e a porção do circuito de água do trocador de calor de água-refrigerante 5’. Na torre de resfriamento 90, a água de circulação libera calor para ser resfriada.[0075] The water circulates through the water circuit, which includes the cooling tower 90 and the water circuit portion of the water-coolant heat exchanger 5'. In the cooling tower 90, circulating water releases heat to be cooled.

[0076] Com relação à instalação, a unidade trocadora de calor de fonte de calor 31’ pode ser disposta no limite máximo de um espaço a ser condicionado onde a torre de resfriamento 90 pode ser disposta no telhado do edifício, por exemplo.[0076] With regard to installation, the heat source heat exchanger unit 31' can be arranged in the upper limit of a space to be conditioned where the cooling tower 90 can be arranged on the roof of the building, for example.

[0077] Para operação de aquecimento, um equipamento de caldei ra (não mostrado) para aquecer a água de circulação, pode ser empregado ao invés de, ou em adição a, a torre de resfriamento 90.[0077] For heating operation, a boiler equipment (not shown) to heat the circulating water, can be employed instead of, or in addition to, the cooling tower 90.

Claims

1. Air conditioner for conditioning a space (72) within a building (70) comprising: a heat source unit (30) having a heat exchanger unit (31) comprising a first heat exchanger (5) arranged in a first enclosure (2) and configured to exchange heat with a heat source and a compressor unit (32) comprising a compressor (37) arranged in a second enclosure (44) separate from the first enclosure (2), the heat exchanger unit (31) further comprising first and second refrigerant piping connections (34, 35), the compressor unit (32) further comprising first and second heat exchanger unit ports (42, 43) and a first and a second indoor unit ports (46, 47); and at least one indoor unit (50) having a second heat exchanger (53) configured to exchange heat with the space (72) to be conditioned and being fluidly communicated with the heat exchanger unit (31) and/or the compressor unit (32), to at least one indoor unit (50) further comprising a third and a fourth refrigerant piping connection (54, 55), characterized in that the heat exchanger unit (31) is arranged inside the building (70) and fluidly communicated with the exterior of the building (70), and wherein the first refrigerant piping connection (34) is connected with the second heat exchanger unit port (43), the second refrigerant piping connection (35) is connected with the first heat exchanger unit port (42), the third refrigerant piping connection (54) is connected with the first indoor unit port (46), and the fourth refrigerant piping connection ( 55) is connected with the second indoor unit port (47).

2. Air conditioner, according to claim 1, characterized in that the first casing (2) and/or second casing (44) are acoustically isolated.

3. Air conditioner, according to claim 1 or 2, characterized in that the compressor unit (32) is arranged inside the building (70).

4. Air conditioner according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the second casing (44) has a width and/or height and/or depth in accordance with DIN EN 1116 for kitchen furniture and kitchen accessories.

5. Air conditioner according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first casing (2) is completely closed with respect to the interior of the building (70).

6. Air conditioner according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the heat exchanger unit (31), the compressor unit (32) and at least one internal unit (50) are fluidly communicated through a refrigerant pipe.