BR112021013375A2 - Método para preparar uma liga mestre de tira amorfa, e, liga mestre de tira amorfa - Google Patents
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Abstract
método para preparar uma liga mestre de tira amorfa, e, liga mestre de tira amorfa. uma liga mestre de tira amorfa e um método de preparação da mesma, com relação ao campo de materiais amorfos. o método de preparação compreende: prover uma liga amorfa e cementita fe3c; e colocar a liga amorfa e a cementita fe3c em um forno de fundição para fundição de modo a obter uma liga mestre de tira amorfa. os elementos que constituem a liga amorfa compreendem fe, si e b. a liga amorfa e a cementita fe3c são usadas como matérias-primas e fundidas, e a cementita fe3c pode ser adicionada à liga amorfa para formar a liga mestre de tira amorfa esperada. a cementita tem magnetismo e, portanto, a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa é significativamente melhorada. quando a liga mestre de tira amorfa é usada para preparar a tira amorfa, a intensidade de indução magnética da tira amorfa também pode ser significativamente melhorada.
Description
1 / 11 MÉTODO PARA PREPARAR UMA LIGA MESTRE DE TIRA AMORFA, E, LIGA MESTRE DE TIRA AMORFA
[001] Este pedido reivindica prioridade ao Pedido de Patente Chinesa Nº 201910020121.5, depositado em 9 de janeiro de 2019 e intitulado "LIGA MESTRE DE TIRA AMORFA E MÉTODO DE PREPARAÇÃO DA MESMA", cuja descrição é aqui incorporada por referência em sua totalidade.
[002] A presente descrição se refere ao campo dos materiais amorfos, e em particular a uma liga mestre de tira amorfa e a um método de preparação da mesma.
[003] Os materiais metálicos geralmente incluem materiais cristalinos e materiais amorfos. Os materiais de tiras finas feitos de materiais amorfos são referidos como tiras amorfas, que têm as vantagens de alta resistência, alta dureza, alta plasticidade e semelhantes. Na preparação das tiras amorfas, as matérias-primas amorfas utilizadas são normalmente designadas por ligas mestres de tiras amorfas.
[004] As tiras amorfas podem ser usadas em muitos campos, por exemplo, podem ser usadas em equipamentos elétricos, como motores, transformadores ou semelhantes. Porém, a intensidade de indução magnética (também conhecida como valor B) das tiras amorfas não é alta, o que limita sua aplicação em equipamentos elétricos. Por exemplo, isso pode resultar em uma grande quantidade de consumo das tiras amorfas, o que, por sua vez, levará ao aumento dos custos.
[005] Portanto, é muito importante melhorar a intensidade de indução magnética das tiras amorfas. Atualmente, não existe uma solução eficaz para melhorar a intensidade de indução magnética das tiras amorfas.
[006] As modalidades da presente descrição proveem uma liga
2 / 11 mestre de tira amorfa e um método para prepará-la, que pode ser usado na resolução do problema de que a intensidade de indução magnética das tiras amorfas é baixa. As soluções técnicas são as seguintes:
[007] Especificamente, a presente descrição inclui as seguintes soluções técnicas:
[008] Em um aspecto, um método para preparar uma liga mestre de tira amorfa é provido. O método de preparação inclui: prover uma liga amorfa e cementita Fe3C; e colocar a liga amorfa e a cementita Fe3C em um forno de fundição para tratamento de fundição para obter a liga mestre de tira amorfa, em que os elementos que constituem a liga amorfa compreendem o elemento Fe, o elemento Si e o elemento B.
[009] Em uma possível implementação, o método de preparação adicionalmente inclui: prover nitreto de ferro Fe3N; e colocar a liga amorfa, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N no forno de fundição para tratamento de fundição.
[0010] Em uma possível implementação, a liga amorfa é uma liga Fe- Si-B.
[0011] Em uma possível implementação, os elementos que constituem a liga amorfa compreendem adicionalmente pelo menos um de um elemento Cu, elemento Nb ou elemento Ni.
[0012] Em uma possível implementação, a liga amorfa é uma liga Fe- Si-B-Nb.
[0013] Em uma possível implementação, a liga amorfa é uma liga Fe- Ni-Si-B.
[0014] Em uma possível implementação, a liga amorfa é uma liga Fe- Cu-Nb-Si-B-Ni.
[0015] Em uma possível implementação, uma razão de massa da liga
3 / 11 amorfa para a cementita Fe3C é 1:0,005-0,5.
[0016] Em uma possível implementação, uma razão de massa da liga Fe-Si-B para a cementita Fe3C é 1:0,005-0,5.
[0017] Em uma possível implementação, a temperatura de fundição é na faixa de 1300°C a 1500°C durante o tratamento de fundição.
[0018] Em uma possível implementação, a cementita Fe3C é provida usando um produto acabado de cementita Fe3C ou ferro branco.
[0019] Em uma possível implementação, a cementita Fe3C é provida usando simultaneamente ferro branco e um produto acabado de cementita Fe3C.
[0020] Em uma possível implementação, na liga Fe-Si-B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos são as seguintes: Si 6 at% -12 at%, B 3 at% -14 at%, e o restante sendo Fe.
[0021] Em uma possível implementação, na liga Fe-Si-B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos são as seguintes: Si 6 at% -12 at%, B 8 at% -14 at%, e o restante sendo Fe.
[0022] Em uma possível implementação, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N estão na forma de pó ou bloco.
[0023] Em uma possível implementação, um tamanho de partícula do pó está no nível nanométrico.
[0024] Em uma possível implementação, o tamanho de partícula do pó está em uma faixa de 5 nanômetros a 50 nanômetros.
[0025] Em uma possível implementação, a liga amorfa é uma liga de Fe-Si-B.
[0026] Em uma possível implementação, o pó da liga Fe-Si-B é obtido por: execução de fragilização, tratamento térmico, britagem mecânica e britagem a jato em uma tira de liga amorfa à base de ferro sequencialmente para obter o pó de liga Fe-Si-B.
4 / 11
[0027] Em um outro aspecto, uma modalidade da presente descrição também provê uma liga mestre de tira amorfa preparada por qualquer um dos métodos de preparação acima.
[0028] Os efeitos benéficos das soluções técnicas providas pelas modalidades da presente descrição incluem pelo menos:
[0029] Nos métodos para preparar uma liga mestre de tira amorfa providos pelas modalidades da presente descrição, a liga amorfa e a cementita Fe3C são usadas como matérias-primas para co-fundição. Durante o processo de fundição, a adição de cementita Fe3C leva à formação da liga mestre de tira amorfa desejada nas modalidades da presente descrição. Devido ao magnetismo da cementita Fe3C, a intensidade de indução magnética (também referida como densidade de fluxo magnético ou valor B) da liga mestre de tira amorfa pode ser significativamente melhorada. Quando a liga mestre de tira amorfa é usada para preparar a tira amorfa, a intensidade de indução magnética da tira amorfa também pode ser significativamente melhorada.
[0030] Para descrições mais claras das soluções técnicas e vantagens da presente descrição, as modalidades da presente descrição são descritas em detalhes a seguir.
[0031] Em um aspecto, uma modalidade da presente descrição provê um método para preparar uma liga mestre de tira amorfa. O método de preparação inclui: prover uma liga amorfa e cementita Fe3C; e colocar a liga amorfa e a cementita Fe3C em um forno de fundição para tratamento de fundição de modo a obter a liga mestre de tira amorfa. Aqui, os elementos que constituem a liga amorfa incluem o elemento Fe, o elemento Si e o elemento B.
[0032] No método para preparar uma liga mestre de tira amorfa provido pela modalidade da presente descrição, a liga amorfa e a cementita Fe3C são usadas como matérias-primas para co-fundição. Durante o processo
5 / 11 de fundição, a adição de cementita Fe3C leva à formação da liga mestre de tira amorfa desejada nas modalidades da presente descrição. Devido ao magnetismo da cementita Fe3C, a intensidade de indução magnética (também referida como densidade de fluxo magnético ou valor B) da liga mestre de tira amorfa pode ser significativamente melhorada. Quando a liga mestre de tira amorfa é usada para preparar a tira amorfa, a intensidade de indução magnética da tira amorfa também pode ser significativamente melhorada.
[0033] Além disso, o método de preparação inclui adicionalmente colocar a liga amorfa, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N no forno de fundição para tratamento de fundição.
[0034] Ao usar a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N juntos, tanto a cementita Fe3C quanto o nitreto de ferro Fe3N podem ser adicionados à liga amorfa ao mesmo tempo, o que pode melhorar ainda mais a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa preparada.
[0035] Durante a adição, uma razão de massa da liga amorfa, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N pode ser 1:0,005-0,5:0,005-0,5.
[0036] Como exemplo, a liga amorfa pode ser uma liga Fe-Si-B. Ou seja, o método para preparar uma liga mestre de tira amorfa de acordo com a modalidade da presente descrição pode incluir: fornecer uma liga de Fe-Si-B e cementita Fe3C e colocar a liga Fe-Si-B e cementita Fe3C em um forno de fundição para tratamento de fundição para obter a liga mestre de tira amorfa.
[0037] Ao se usar a liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C como matérias- primas para co-fundição, durante o processo de fundição, a liga Fe-Si-B pode ser adicionada com a cementita magnética Fe3C, de modo que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa obtida pode ser significativamente melhorada. Quando a liga mestre de tira amorfa é usada para preparar a tira amorfa, a intensidade de indução magnética da tira amorfa também pode ser significativamente melhorada.
[0038] Pode ser entendido que quando a liga amorfa é a liga Fe-Si-B,
6 / 11 a fórmula química geral da liga mestre de tira amorfa preparada a partir do método de preparação acima pode ser Fe-Si-B-Fe3C.
[0039] Nas modalidades da presente descrição, com base na premissa de que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa é aumentada, a fim de garantir que a tira amorfa preparada pela liga mestre de tira amorfa tenha propriedades tais como alta resistência, alta dureza, alta plasticidade e semelhantes, uma razão de massa da liga Fe-Si-B para a cementita Fe3C é 1:0,005-0,5. Por exemplo, a razão de massa pode ser 1:0,005, 1:0,01, 1:0,05, 1:0,1, 1:0,15, 1:0,2, 1:0,25, 1:0,3, 1:0,35, 1:0,4, 1:0,45, 1:0,5 e semelhantes.
[0040] A liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C, conforme usados, são ambos materiais comuns na técnica. Na liga Fe-Si-B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos contidos na mesma podem ser as seguintes: Si 6 at%-12 at%, B 3 at%-14 at%, e o restante é Fe.
[0041] Além disso, na liga Fe-Si-B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos também podem ser as seguintes: Si 6 at%-12 at%, B 8 at%-14 at%, e o restante é Fe.
[0042] Por exemplo, as modalidades da presente descrição podem prover uma liga Fe-Si-B que inclui elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 7 at%, B 8 at%, e o restante é Fe.
[0043] As modalidades da presente descrição também podem prover uma liga de Fe-Si-B que inclui elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 7 at%, B 9 at%, e o restante é Fe.
[0044] Em outro exemplo, além da inclusão do elemento Fe, elemento Si e elemento B, os elementos que constituem a liga amorfa podem incluir adicionalmente pelo menos um de elemento Cu, elemento Nb ou elemento Ni.
[0045] Por exemplo, a liga amorfa inclui, mas não está limitada a liga Fe-Si-B-Nb, liga Fe-Ni-Si-B ou liga Fe-Cu-Nb-Si-B-Ni.
[0046] Quanto à liga amorfa neste exemplo, uma proporção de massa
7 / 11 da liga amorfa para a cementita Fe3C pode ser 1:0,005-0,5, de modo a garantir que a tira amorfa preparada a partir da liga mestre de tira amorfa tenha as propriedades, tais como alta resistência , alta dureza, alta plasticidade e semelhantes sob a premissa de que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa é aumentada. Por exemplo, a razão de massa da liga amorfa para a cementita Fe3C pode ser 1:0,005, 1:0,01, 1:0,05, 1:0,1, 1:0,15, 1:0,2, 1:0,25, 1:0,3, 1:0,35, 1:0,4, 1:0,45, 1:05 e semelhantes.
[0047] Quanto à cementita Fe3C, ela pode ser provida pela aplicação de um produto acabado de cementita Fe3C ou pela aplicação de ferro branco. O ferro branco pode ser a melhor escolha, pois contém grande quantidade de cementita Fe3C e tem baixo custo. Obviamente, também é possível usar o produto acabado de ferro branco e cementita Fe3C juntos para prover a cementita Fe3C. Durante a aplicação, o ferro branco e/ou o produto acabado de cementita Fe3C podem ser colocados no forno de fundição junto com a liga Fe-Si-B para fundição.
[0048] Nas modalidades da presente descrição, a cementita Fe3C pode ser adicionada durante o processo de fundição. Por exemplo, a cementita Fe3C pode ser adicionada ao forno de fundição contendo a liga Fe-Si-B.
[0049] Quanto à liga amorfa, ela pode usar produtos acabados prontos (por exemplo, produtos acabados de liga Fe-Si-B convencionais ou tiras amorfas à base de ferro), ou pode ser preparada durante o processo de fundição. Tomando a liga Fe-Si-B como exemplo, ela pode ser obtida por fundição direta de silício cristalino, boro e ferro no forno de fundição.
[0050] No processo de fundição direta de silício cristalino, boro e ferro para a preparação da liga Fe-Si-B, a cementita Fe3C pode ser adicionada para preparar a liga mestre de tira amorfa.
[0051] A cementita Fe3C adicionada aos exemplos acima pode incluir um produto acabado de cementita Fe3C e/ou ferro branco.
[0052] No processo de fundição, a liga Fe-Si-B, a cementita Fe3C e o
8 / 11 nitreto de ferro opcional Fe3N podem estar na forma de pó ou bloco.
[0053] A fim de tornar a composição da liga mestre de tira amorfa formada mais uniforme, nas modalidades da presente descrição, a liga amorfa, tal como a liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C, podem estar na forma de pó. Além disso, um tamanho de partícula do pó pode ser controlado em um nível nanométrico, por exemplo, entre 5 nanômetros e 50 nanômetros. Por exemplo, o tamanho da partícula pode ser de 10 nanômetros, 15 nanômetros, 20 nanômetros, 25 nanômetros, 30 nanômetros, 35 nanômetros, 40 nanômetros, 45 nanômetros ou semelhantes.
[0054] O pó de liga Fe-Si-B, que também é conhecido como pó de liga cristalina ultrafina ou pó nanocristalino, e o pó de Fe3C de cementita podem ser obtidos por métodos de britagem comumente usados na técnica.
[0055] Tomando o pó de liga Fe-Si-B como exemplo, ele pode ser obtido pelos seguintes métodos: execução de fragilização, tratamento térmico, britagem mecânica e britagem a jato na tira de liga amorfa à base de ferro sequencialmente para obter o pó de liga Fe-Si-B.
[0056] Durante o processo de tratamento de fundição, a temperatura de fundição é controlada para estar em uma faixa de 1300°C a 1500°C, como 1300°C, 1350°C, 1400°C, 1450°C, 1500°C ou semelhantes, de modo a obter um melhor efeito de fundição para a liga amorfa acima.
[0057] O tempo de fundição é determinado de acordo com as quantidades da liga amorfa e da cementita, podendo variar de 12 horas a 24 horas.
[0058] Em outro aspecto, uma modalidade da presente descrição prove uma liga mestre de tira amorfa preparada a partir de qualquer um dos métodos de preparação acima.
[0059] A liga mestre de tira amorfa provida pela modalidade da presente descrição é obtida com base na adição de cementita Fe3C à liga
9 / 11 amorfa. Devido ao magnetismo da cementita Fe3C, a intensidade de indução magnética (também referida como a densidade de fluxo magnético ou valor B) da liga mestre de tira amorfa pode ser significativamente melhorada. Quando a liga mestre de tira amorfa é usada para preparar a tira amorfa, a intensidade de indução magnética da tira amorfa também pode ser significativamente melhorada.
[0060] Como exemplo, a liga amorfa inclui, mas não está limitada a liga Fe-Si-B, liga Fe-Si-B-Nb, liga Fe-Ni-Si-B, liga Fe-Cu-Nb-Si-B-Ni, ou semelhantes.
[0061] As ligas mestre de tira amorfa providas nas modalidades da presente descrição podem ser usadas na preparação de uma tira amorfa com uma alta intensidade de indução magnética.
[0062] Quando a liga mestre de tira amorfa de acordo com a modalidade da presente descrição é usada para preparar uma tira amorfa, uma certa quantidade de cementita Fe3C pode ser aplicada novamente antes da fusão por pulverização para fundição e a temperatura de fundição é controlada para estar entre 1300℃ a 1400℃, que é mais benéfico para melhorar a intensidade de indução magnética da tira amorfa.
[0063] Nos métodos de acordo com as modalidades da presente descrição, a liga amorfa pode ser uma liga amorfa à base de ferro e o método também é aplicável a ligas amorfas à base de ferro-níquel e ligas amorfas à base de cobalto. Ou seja, as ligas amorfas à base de ferro-níquel ou ligas amorfas à base de cobalto podem ser fundidas com cementita Fe3C em uma certa proporção e nitreto de ferro opcional Fe3N, para obter uma liga mestre correspondente.
[0064] A presente descrição será ainda descrita pelos seguintes exemplos específicos.
[0065] Em um exemplo, a liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C com uma proporção de massa de 1:0,05 foram colocadas no forno de fundição para
10 / 11 tratamento de fundição, a temperatura de fundição era de 1400°C e uma liga mestre de tira amorfa foi obtida. A liga Fe-Si-B usada incluiu elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 9 at%, B13 at% e o restante Fe.
[0066] A intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa foi medida pelo medidor de fluxo magnético vendido pela Lakeshore Company dos Estados Unidos, e o resultado da medição mostrou que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa era 1,74T.
[0067] Em outro exemplo, a liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C com uma razão de massa de 1:0,06 foram colocadas no forno de fundição para tratamento de fundição, a temperatura de fundição era de 1450°C e uma liga mestre de tira amorfa foi obtida. A liga Fe-Si-B usada incluiu elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 10 at%, B 10 at% e o restante Fe.
[0068] A intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa foi medida pelo medidor de fluxo magnético vendido pela Lakeshore Company dos Estados Unidos, e o resultado da medição mostrou que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa era 1,78T.
[0069] Em ainda outro exemplo, a liga Fe-Si-B e a cementita Fe3C com uma proporção de massa de 1:0,08 foram colocados no forno de fundição para tratamento de fundição, a temperatura de fundição foi de 1500°C e uma liga mestre de tira amorfa foi obtida. A liga Fe-Si-B usada incluiu elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 9 at%, B 13 at% e o restante Fe.
[0070] A intensidade da indução magnética da liga mestre de tira amorfa foi medida pelo medidor de fluxo magnético vendido pela Lakeshore Company dos Estados Unidos, e o resultado da medição mostrou que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa era 1,82T.
[0071] Em ainda outro exemplo, a liga Fe-Cu-Nb-Si-B-Ni e a cementita Fe3C com uma proporção de massa de 1:0,1 foram colocadas no forno de fundição para tratamento de fundição, a temperatura de fundição era de 1500°C e uma liga mestre de tira amorfa foi obtida. A liga Fe-Cu-Nb-Si-B-
11 / 11 Ni, conforme usada, incluiu elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 9 at%, B 13 at%, Cu 3 at%, Nb 2 at%, Ni 1 at%%, e o restante sendo Fe.
[0072] A intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa foi medida pelo medidor de fluxo magnético vendido pela Lakeshore Company dos Estados Unidos, e o resultado da medição mostrou que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa era 1,80T.
[0073] Em ainda outro exemplo, a liga Fe-Ni-Si-B e a cementita Fe3C com uma proporção de massa de 1:0,1 foram colocadas no forno de fundição para tratamento de fundição, a temperatura de fundição era de 1500°C e uma liga mestre de tira amorfa foi obtida. A liga Fe-Ni-Si-B usada incluiu elementos nas seguintes porcentagens atômicas: Si 9 at%, B 13 at%, Ni 5 at% e o restante Fe.
[0074] A intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa foi medida pelo medidor de fluxo magnético vendido pela Lakeshore Company dos Estados Unidos, e o resultado da medição mostrou que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa era 1,81T.
[0075] Pode ser visto a partir dos exemplos detalhados acima que a intensidade de indução magnética da liga mestre de tira amorfa preparada a partir do método de preparação de acordo com as modalidades da presente descrição é significativamente melhorada.
[0076] Descritas acima são apenas modalidades preferidas da presente descrição, mas não se destinam a limitar a presente descrição. Dentro do espírito e dos princípios da descrição, quaisquer modificações, substituições equivalentes, melhorias e semelhantes devem ser cobertas pelo escopo de proteção da presente descrição.
Claims (20)
1. Método para preparar uma liga mestre de tira amorfa, caracterizado pelo fato de que compreende: prover uma liga amorfa e cementita Fe3C; e colocar a liga amorfa e a cementita Fe3C em um forno de fundição para tratamento de fundição para obter a liga mestre de tira amorfa, em que os elementos que constituem a liga amorfa compreendem o elemento Fe, o elemento Si e o elemento B.
2. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: prover nitreto de ferro Fe3N; e colocar a liga amorfa, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N no forno de fundição para tratamento de fundição.
3. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa é uma liga Fe-Si-B.
4. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os elementos que constituem a liga amorfa compreendem adicionalmente pelo menos um de um elemento Cu, elemento Nb ou elemento Ni.
5. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa é uma liga Fe-Si-B-Nb.
6. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa é uma liga Fe-Ni-Si-B.
7. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa é uma liga
Fe-Cu-Nb-Si-B-Ni.
8. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma razão de massa da liga amorfa para a cementita Fe3C é 1:0,005-0,5.
9. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que uma razão de massa da liga Fe-Si-B para a cementita Fe3C é 1:0,005-0,5.
10. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a temperatura de fundição é na faixa de 1300°C a 1500°C durante o tratamento de fundição.
11. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cementita Fe3C é provida usando um produto acabado de cementita Fe3C ou ferro branco.
12. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cementita Fe3C é provida usando simultaneamente ferro branco e um produto acabado de cementita Fe3C.
13. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, na liga Fe-Si-B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos são as seguintes: Si 6 at% -12 at%, B 3 at% -14 at%, e o restante sendo Fe.
14. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que, na liga Fe-Si- B, as porcentagens atômicas dos respectivos elementos são as seguintes: Si 6 at% -12 at%, B 8 at% -14 at%, e o restante sendo Fe.
15. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa, a cementita Fe3C e o nitreto de ferro Fe3N estão na forma de pó ou bloco.
16. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que um tamanho de partícula do pó está no nível nanométrico.
17. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o tamanho de partícula do pó está em uma faixa de 5 nanômetros a 50 nanômetros.
18. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a liga amorfa é uma liga de Fe-Si-B.
19. Método para preparar a liga mestre de tira amorfa de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o pó da liga Fe- Si-B é obtido por: execução de fragilização, tratamento térmico, britagem mecânica e britagem a jato em uma tira de liga amorfa à base de ferro sequencialmente para obter o pó de liga Fe-Si-B.
20. Liga mestre de tira amorfa, caracterizada pelo fato de ser preparada pelo método de preparação como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 19.
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