BR112021000925A2

BR112021000925A2 - scratch masking coating solution for glass containers

Info

Publication number: BR112021000925A2
Application number: BR112021000925-6A
Authority: BR
Inventors: Isabelle Birken; Leendert Hoekman
Original assignee: Arkema France
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2021-04-27
Also published as: FR3090677B1; WO2020127922A1; CO2021004970A2; EP3898543A1; ZA202101058B; PH12021550275A1; FR3090677A1; CN112585099B; MX2021003257A; CN112585099A

Abstract

SOLUÇÃO DE REVESTIMENTO DE MASCARAMENTO DE ARRANHÃO PARA RECIPIENTES DE VIDRO". A presente invenção refere-se a formulações para aperfeiçoamento de aparência de superfície de vidro, particularmente as superfícies externas de recipientes de vidro. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a soluções de revestimento de mascaramento de arranhão para garrafas de vidro, que aperfeiçoam a aparência.The present invention relates to formulations for improving the appearance of a glass surface, particularly the outer surfaces of glass containers. More particularly, the present invention relates to solutions. of scratch masking coating for glass bottles, which enhance the appearance.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SOLUÇÃO DE REVESTIMENTO DE MASCARAMENTO DE ARRANHÃO PARA RECIPIENTES DE VIDRO".Invention Patent Descriptive Report for "SCRATCH MASKING COATING SOLUTION FOR GLASS CONTAINERS".

[0001] A presente invenção refere-se a formulações para aperfeiçoamento de aparência de superfície de vidro, particularmente as superfícies externas de recipientes de vidro. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a soluções de revestimento de mascaramento de arranhão para garrafas de vidro, que aperfeiçoam aparência.[0001] The present invention relates to formulations for improving the appearance of glass surface, particularly the external surfaces of glass containers. More particularly, the present invention relates to scratch masking coating solutions for glass bottles that improve appearance.

[0002] Artigos de vidro tais como garrafas retornáveis são manuseados um grande número de vezes durante fabricação, inspeção, enchimento, expedição, lavagem, etc. Durante tal manuseio as garrafas entram em contato com vários dispositivos mecânicos tais como transportadores, dispositivos de inspeção e semelhantes assim como contato com outros recipientes de vidro (tais como garrafas, jarros, e semelhantes) e superfícies tais como caixas, prateleiras, etc. Este alto grau de contato causa dano tanto por quebra, rachadura, arranhão ou outros defeitos da superfície.[0002] Glass articles such as returnable bottles are handled a large number of times during manufacturing, inspection, filling, shipping, washing, etc. During such handling the bottles come into contact with various mechanical devices such as conveyors, inspection devices and the like as well as contact with other glass containers (such as bottles, jars, and the like) and surfaces such as boxes, shelves, etc. This high degree of contact causes damage from either breakage, cracking, scratching or other surface defects.

[0003] O uso de agentes de mascaramento de arranhão ou desgaste sobre recipientes de vidro é conhecido. Tais agentes de mascaramento desejavelmente mascaram desgastes, e exibem uma aceitável durabilidade e propriedades de superfície. Propriedades desejáveis para agentes de mascaramento de desgaste incluem resistência a água e durabilidade enquanto sendo não-tóxicos e removíveis em operações de lavagem de garrafa alcalina.[0003] The use of scratch or wear masking agents on glass containers is known. Such masking agents desirably mask wear, and exhibit acceptable durability and surface properties. Desirable properties for wear masking agents include water resistance and durability while being non-toxic and removable in alkaline bottle washing operations.

[0004] A variedade de desenhos para operações de manuseio, limpeza e enchimento de garrafa de vidro resulta em limitações sobre a aplicabilidade de métodos de revestimento da técnica anterior. Revestimentos protetores são aplicados a recipientes de vidro em instalação de vidro durante fabricação tanto em um processo de extremidade quente e/ou processo de extremidade fria. Em recipientes de vidro de uso simples, tais revestimentos protetores são suficientes para proteger contra desgaste durante a vida do recipiente.[0004] The variety of designs for glass bottle handling, cleaning and filling operations results in limitations on the applicability of prior art coating methods. Protective coatings are applied to glass containers in a glass installation during fabrication in either a hot end process and/or a cold end process. In single-use glass containers, such protective coatings are sufficient to protect against wear during the life of the container.

[0005] Com recipientes de vidro retornáveis, que podem ser lavados e reenchidos, por exemplo, 20 a 60 vezes ou mais, os revesti mentos protetores originais aplicados na instalação de vidro são lavados fora e proteção é perdida. Quando o número de ciclos de retorno aumenta, assim o faz o desgaste o que resulta em uma aparência indesejada.[0005] With returnable glass containers, which can be washed and refilled, for example, 20 to 60 times or more, the original protective coatings applied in the glass installation are washed away and protection is lost. As the number of return cycles increases, so does wear resulting in an unwanted appearance.

[0006] Soluções de mascaramento podem ser usadas para aperfeiçoamento de aparência de garrafas. Idealmente, a solução de mascaramento deve ser semelhante a grau alimento, não causar qualquer irritação de pele, e não agressiva contra rótulos que são aplicados sobre os recipientes, o que não é sempre o caso. Além disso, foi observado que algumas formulações de mascaramento, especialmente estocadas durante condições quentes, mostram separação de fase durante estocagem. Em caso de separação de fase da formulação, a composição da solução de revestimento preparada mostrará alta variação em concentração dos ingredientes, isto uma vez que pequenas quantidades da massa são misturadas com solvente (água) usado para preparar a solução de revestimento de tempos em tempos. Isto terá um grande impacto sobre a eficácia da solução aplicada e introduzirá um risco de produção de produtos não- seláveis devido a nenhum revestimento até uma carga muito alta de revestimento, que causa toque e/ou aparência inaceitáveis. Assim, há uma necessidade de formulações homogêneas tendo boa estabilidade em estocagem, contato com alimento semelhante e que mostre homogeneidade em estocagem. Atualmente, os principais objetivos da presente invenção são prover uma formulação apropriada para a preparação de soluções a serem aplicadas sobre recipientes, e em particular a serem aplicadas sobre recipientes retornáveis, de modo a melhorar a face ou mascarar as bands refletindo branco (bandas de desgaste) que aparecem nas zonas de contato de recipiente-para- recipiente (ou outras de recipiente para dispositivos ou superfícies), devido a intenso contato de vidro para vidro (ou vidro para dispositivos e semelhantes, como explicado acima), principalmente durante o processo de enchimento, após várias viagens de recipientes de vidro retornáveis.[0006] Masking solutions can be used to improve the appearance of bottles. Ideally, the masking solution should be food-grade, not causing any skin irritation, and non-aggressive against labels that are applied over containers, which is not always the case. Furthermore, it has been observed that some masking formulations, especially stored during hot conditions, show phase separation during storage. In case of phase separation of the formulation, the composition of the prepared coating solution will show high variation in concentration of ingredients, this since small amounts of the mass are mixed with solvent (water) used to prepare the coating solution from time to time . This will have a big impact on the effectiveness of the applied solution and will introduce a risk of producing non-sealable products due to no coating up to a very high coating load, which causes unacceptable touch and/or appearance. Thus, there is a need for homogeneous formulations having good stability in storage, contact with similar food and showing homogeneity in storage. Currently, the main objectives of the present invention are to provide a suitable formulation for the preparation of solutions to be applied on containers, and in particular to be applied on returnable containers, in order to improve the face or mask the white reflecting bands (wear bands ) that appear in the container-to-container (or other container-to-container or surface) contact zones, due to intense glass-to-glass (or glass-to-device and the like, as explained above) contact, mainly during the process of filling, after several trips of returnable glass containers.

[0007] Um outro objetivo da presente invenção é prover um processo de revestimento compreendendo uma etapa a) de aplicação de solução como definida acima, a uma superfície de recipiente de vidro, tal como garrafas. O dito processo permite reparar o aspecto visual de tais recipientes, uma vez que a presença de bandas de desgaste reduz de modo ruim a aparência de recipientes.[0007] Another objective of the present invention is to provide a coating process comprising a step a) of applying a solution as defined above, to a glass container surface, such as bottles. Said process makes it possible to repair the visual appearance of such containers, since the presence of wear bands poorly reduces the appearance of containers.

[0008] Foi agora surpreendentemente verificado que os objetivos acima são satisfeitos, no todo ou em parte, com o uso das particulares formulações da presente invenção, que são agora descritas em mais detalhes abaixo.[0008] It has now surprisingly been found that the above objectives are satisfied, in whole or in part, with the use of the particular formulations of the present invention, which are now described in more detail below.

[0009] Dizendo que uma faixa é "de x a y" ou "x a y" na presente invenção, é pretendido que o limite superior e o inferior desta faixa são incluídos, equivalente a pelo menos x e até y.[0009] By saying that a range is "from x to y" or "x to y" in the present invention, it is intended that the upper and lower limits of this range are included, equivalent to at least x and up to y.

[0010] Por isso, a presente invenção refere-se a uma formulação aperfeiçoada e um processo aperfeiçoado para mascaramento de recipientes.Therefore, the present invention relates to an improved formulation and an improved process for masking containers.

[0011] De acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção refere-se a uma formulação compreendendo: - pelo menos um óleo mineral; - pelo menos um éster de sorbitano; - 2% em peso a 20% em peso de água, peróxido de hidrogênio ou uma mistura dos mesmos, preferivelmente mais que 3%[0011] According to a first aspect, the present invention relates to a formulation comprising: - at least one mineral oil; - at least one sorbitan ester; - 2% by weight to 20% by weight of water, hydrogen peroxide or a mixture thereof, preferably more than 3%

em peso a 20% em peso de água, peróxido de hidrogênio ou uma mistura dos mesmos, em relação ao peso de éster de sorbitano, a dita água opcionalmente compreendendo até 30% em peso de peróxido de hidrogênio em relação ao teor de água.by weight to 20% by weight of water, hydrogen peroxide or a mixture thereof, relative to the weight of sorbitan ester, said water optionally comprising up to 30% by weight of hydrogen peroxide relative to the water content.

[0012] Por "óleo mineral" é entendido um ou mais alcanos (alifáticos e/ou cíclicos) de fonte mineral, particularmente de um destilado de petróleo. Óleo mineral pode ser o produto de refino de óleo bruto e também pode ser extraído de carvão, madeira e xisto. Óleos minerais preferidos são hidrocarbonetos C8-C22 saturados, que são lineares ou ramificados ou óleo naftênico. Especialmente preferidos são hidrocarbonetos C8-C14 saturados.[0012] By "mineral oil" is meant one or more alkanes (aliphatic and/or cyclic) from a mineral source, particularly from a petroleum distillate. Mineral oil can be the product of crude oil refining and can also be extracted from coal, wood and shale. Preferred mineral oils are saturated C8-C22 hydrocarbons, which are straight or branched, or naphthenic oil. Especially preferred are saturated C8-C14 hydrocarbons.

[0013] O óleo mineral da invenção pode ser líquido em temperatura acima de -5°C, mais preferivelmente em uma temperatura acima de 0°C, e mesmo mais preferivelmente em uma temperatura acima de 10°C.[0013] The mineral oil of the invention can be liquid at a temperature above -5°C, more preferably at a temperature above 0°C, and even more preferably at a temperature above 10°C.

[0014] Preferivelmente, o óleo mineral é incolor.[0014] Preferably, the mineral oil is colorless.

[0015] Preferivelmente, o óleo mineral é inodoro, e mais preferivelmente é incolor e inodoro.[0015] Preferably, the mineral oil is odorless, and more preferably it is colorless and odorless.

[0016] Preferivelmente, o óleo mineral da invenção é classificado como E 905a como definido por Regulation (EC) Nº 1333/2008 do European Parliament e the Council de 16 de dezembro de 2008 sobre aditivos de alimentos.[0016] Preferably, the mineral oil of the invention is classified as E 905a as defined by Regulation (EC) No. 1333/2008 of the European Parliament and the Council of December 16, 2008 on food additives.

[0017] Preferivelmente, o óleo mineral tem uma viscosidade de menos que 100 mPa.s, preferivelmente de menos que 50 mPa.s a 20°C. Baixa viscosidade é preferida uma vez que a mobilidade sobre a superfície de vidro é limitada em caso de alta viscosidade. Além disso, alta viscosidade resulta em um toque mais gorduroso.Preferably, the mineral oil has a viscosity of less than 100 mPa.s, preferably of less than 50 mPa.s at 20°C. Low viscosity is preferred as mobility over the glass surface is limited in case of high viscosity. Also, high viscosity results in a more greasy feel.

[0018] A viscosidade pode ser medida em uma temperatura de 20°C, com uma taxa de cisalhamento de 1000 s-1 com um viscosímetro Brookfield equipado com um rotor.[0018] Viscosity can be measured at a temperature of 20°C with a shear rate of 1000 s-1 with a Brookfield viscometer equipped with a rotor.

[0019] Preferivelmente, o óleo mineral tem um ponto de fulgor maior que 150°C, mais preferivelmente maior que 160°C, e mesmo mais preferivelmente maior que 175°C por questões de segurança. Preferivelmente, o pelo menos um óleo mineral é escolhido no grupo consistindo em: Catenex T121 (fornecedor: Shell), Sipmed 20 (fornecedor: SIP), Pioneer 2055 (fornecedor: Klaus Dahleke), Purity base oil 1020 (fornecedor: Petro Canada), Puretol 11D (fornecedor: Petro Canada), Blandol XT (fornecedor: Sonneborn) e suas misturas.[0019] Preferably, mineral oil has a flash point greater than 150°C, more preferably greater than 160°C, and even more preferably greater than 175°C for safety reasons. Preferably, the at least one mineral oil is chosen from the group consisting of: Catenex T121 (supplier: Shell), Sipmed 20 (supplier: SIP), Pioneer 2055 (supplier: Klaus Dahleke), Purity base oil 1020 (supplier: Petro Canada) , Puretol 11D (supplier: Petro Canada), Blandol XT (supplier: Sonneborn) and their mixtures.

[0020] Preferivelmente, a formulação compreende 75 a 94% em peso de óleo mineral, preferivelmente de 80 a 90% em peso baseado no peso de formulação.Preferably, the formulation comprises 75 to 94% by weight mineral oil, preferably from 80 to 90% by weight based on the weight of the formulation.

[0021] Preferivelmente, o pelo menos um éster de sorbitano, alcoxilado ou não, é escolhido no grupo consistindo em mono estearato de sorbitano, triestearato de sorbitano, monolaurato de sorbitano, éster de sorbitano etoxilado (polissorbato), éster de sorbitano propoxilado, monooleato de sorbitano e suas combinações. Preferivelmente, o pelo menos um éster de sorbitano é um monooleato, sozinho ou com pelo menos um outro éster de sorbitano.Preferably, the at least one sorbitan ester, alkoxylated or not, is chosen from the group consisting of sorbitan monostearate, sorbitan tristearate, sorbitan monolaurate, ethoxylated sorbitan ester (polysorbate), propoxylated sorbitan ester, monooleate of sorbitan and its combinations. Preferably, the at least one sorbitan ester is a monooleate, alone or with at least one other sorbitan ester.

[0022] Uma vez que as formulações são usadas na presente invenção para revestimento de recipientes de vidro na indústria de alimento e bebida, o(s) tensoativo(s) é(são) preferivelmente escolhido(s) de entre o grupo de ésteres de sorbitano listados em European food additive list E numbers, sections E491 a E496.[0022] Since the formulations are used in the present invention for coating glass containers in the food and beverage industry, the surfactant(s) is (are) preferably chosen from the group of esters of sorbitan listed in European food additive list E numbers, sections E491 to E496.

[0023] Preferivelmente, o éster de sorbitano é alcoxilado, mais preferivelmente é etoxilado e/ou propoxilado e mesmo mais preferivelmente é um éster de sorbitano etoxilado.Preferably, the sorbitan ester is alkoxylated, more preferably it is ethoxylated and/or propoxylated and even more preferably it is an ethoxylated sorbitan ester.

[0024] Preferivelmente, o pelo menos um éster de sorbitano etoxilado é escolhido no grupo consistindo em monoestearato de sorbitano etoxilado, triesttearato de sorbitano etoxilado, monolaurato de sorbitano etoxilado, éster de sorbitano etoxilado (polisorbato), éster de sorbitano propoxilado etoxilado, monooleato éster de sorbitano etoxilado e suas combinações. Preferivelmente, o pelo menos um éster etoxilado de sorbitano é um monooleato etoxilado, sozinho ou com pelo menos um outro éster de sorbitano, alcoxilado ou não.[0024] Preferably, the at least one ethoxylated sorbitan ester is selected from the group consisting of ethoxylated sorbitan monostearate, ethoxylated sorbitan tristearate, ethoxylated sorbitan monolaurate, ethoxylated sorbitan ester (polysorbate), ethoxylated propoxylated sorbitan ester, ethoxylated monostearate of ethoxylated sorbitan and combinations thereof. Preferably, the at least one ethoxylated sorbitan ester is an ethoxylated monooleate, alone or with at least one other sorbitan ester, alkoxylated or not.

[0025] Preferivelmente, o sorbitano é escolhido no grupo consistindo em: - monooleato de sorbitano 5EO (SMO-5EO) - uma mistura de monooleato de sorbitano (SMO) e monooleato de sorbitano 20EO (SMO-20EO), - ou uma sua mistura.[0025] Preferably, sorbitan is chosen from the group consisting of: - sorbitan monooleate 5EO (SMO-5EO) - a mixture of sorbitan monooleate (SMO) and sorbitan monooleate 20EO (SMO-20EO), - or a mixture thereof .

[0026] Monooleato de sorbitano 5EO (SMO-5EO) é particularmente preferido.[0026] Sorbitan monooleate 5EO (SMO-5EO) is particularly preferred.

[0027] Monooleato de sorbitano 5EO (SMO-5EO) é comercialmente disponível como SURFALINE SE81 (de Arkema).Sorbitan monooleate 5EO (SMO-5EO) is commercially available as SURFALINE SE81 (from Arkema).

[0028] Monooleato de sorbitano (SMO) é comercialmente disponível como Span 80 (de Croda).[0028] Sorbitan monooleate (SMO) is commercially available as Span 80 (from Croda).

[0029] Monooleato de sorbitano 20EO (SMO-20EO) é comercialmente disponível como SURFALINE SE80 (de Arkema) ou Tween 80 (de Croda).Sorbitan monooleate 20EO (SMO-20EO) is commercially available as SURFALINE SE80 (from Arkema) or Tween 80 (from Croda).

[0030] A mistura de monooleato de sorbitano e monooleato de sorbitano 20EO preferivelmente compreende de 35 a 60% em peso de monooleato de sorbitano e 40 a 65% em peso de monooleato de sorbitano 20EO em relação ao peso total da mistura, preferivelmente de 40 a 55% em peso de monooleato de sorbitano e 45 a 60% em peso de monooleato de sorbitano 20EO em relação ao peso total da mistura, e mesmo mais preferivelmente de 45 a 50% em peso de monooleato de sorbitano e 50 a 55% em peso de monooleato de sorbitano 20EO em relação ao peso total da mistura.The mixture of sorbitan monooleate and sorbitan monooleate 20EO preferably comprises from 35 to 60% by weight of sorbitan monooleate and 40 to 65% by weight of sorbitan monooleate 20EO with respect to the total weight of the mixture, preferably 40 to 55% by weight of sorbitan monooleate and 45 to 60% by weight of 20EO sorbitan monooleate relative to the total weight of the mixture, and even more preferably from 45 to 50% by weight of sorbitan monooleate and 50 to 55% in weight of 20EO sorbitan monooleate in relation to the total weight of the mixture.

[0031] Preferivelmente, o pelo menos um éster de sorbitano tem um HLB de 8 a 12, preferivelmente de 9 a 11, e mesmo mais preferivelmente de 9,5 a 10,5. Quando a formulação compreende mais de um tensoativo, deve ser entendido que o total de tensoativos deve ter um HLB de 8 a 12, preferivelmente de 9 a 11, e mesmo mais preferivelmente de 9,5 a 10,5.Preferably, the at least one sorbitan ester has an HLB from 8 to 12, preferably from 9 to 11, and even more preferably from 9.5 to 10.5. When the formulation comprises more than one surfactant, it should be understood that the total surfactants should have an HLB of 8 to 12, preferably from 9 to 11, and even more preferably from 9.5 to 10.5.

[0032] Preferivelmente, a formulação compreende 6 a 20% em peso de éster de sorbitano, preferivelmente 10 a 20% em peso baseado no peso de formulação.Preferably, the formulation comprises 6 to 20% by weight of sorbitan ester, preferably 10 to 20% by weight based on the weight of formulation.

[0033] Preferivelmente, a formulação da invenção compreende 2% em peso a 20% em peso de água, preferivelmente mais que 3% em peso a 20% em peso de água em relação ao peso de éster de sorbitano, a dita água opcionalmente compreendendo até 30% em peso de peróxido de hidrogênio em relação ao teor de água.Preferably, the formulation of the invention comprises 2% by weight to 20% by weight of water, preferably more than 3% by weight to 20% by weight of water relative to the weight of sorbitan ester, said water optionally comprising up to 30% by weight of hydrogen peroxide in relation to the water content.

[0034] Preferivelmente, a formulação da invenção compreende 2% em peso a 20% em peso de água, preferivelmente mais que 3% em peso a 20% em peso de água em relação ao peso de éster de sorbitano. A formulação da invenção compreende 0,12% em peso a 4% em peso de água, preferivelmente mais que 0,18% em peso a 4% em peso de água em relação ao peso total da formulação, a dita água opcionalmente compreendendo até 30% em peso de peróxido de hidrogênio em relação ao teor de água.Preferably, the formulation of the invention comprises 2% by weight to 20% by weight of water, preferably more than 3% by weight to 20% by weight of water relative to the weight of sorbitan ester. The formulation of the invention comprises 0.12% by weight to 4% by weight of water, preferably more than 0.18% by weight to 4% by weight of water with respect to the total weight of the formulation, said water optionally comprising up to 30 % by weight of hydrogen peroxide in relation to the water content.

[0035] Quando a água compreende peróxido de hidrogênio, o teor de hidrogênio é de preferivelmente até 30% em peso em relação ao teor de água, mais preferivelmente o teor de hidrogênio é preferivelmente até 20% em peso em relação ao teor de água.[0035] When water comprises hydrogen peroxide, the hydrogen content is preferably up to 30% by weight with respect to the water content, more preferably the hydrogen content is preferably up to 20% by weight with respect to the water content.

[0036] Água é particularmente preferida.[0036] Water is particularly preferred.

[0037] Preferivelmente, a água é água desmineralizada.[0037] Preferably, the water is demineralized water.

[0038] Alternativamente, peróxido de hidrogênio é usado, o que permite evitar descoloração da solução.[0038] Alternatively, hydrogen peroxide is used, which allows to avoid discoloration of the solution.

[0039] Vantajosamente, o peróxido de hidrogênio da invenção está em uma forma líquida.[0039] Advantageously, the hydrogen peroxide of the invention is in a liquid form.

[0040] Em particular, a formulação da invenção compreende: - pelo menos um óleo mineral tendo uma viscosidade de men os que 100 mPa.s., preferivelmente de menos que 50 mPa.s a 20°C; - pelo menos um éster de sorbitano escolhido no grupo consistindo em: - monooleato de sorbitano 5EO (SMO-5EO) - uma mistura de monooleeato de sorbitano e monooleato de sorbitano 20EO, - ou uma mistura dos mesmosIn particular, the formulation of the invention comprises: - at least one mineral oil having a viscosity of less than 100 mPa.s., preferably of less than 50 mPa.s at 20°C; - at least one sorbitan ester selected from the group consisting of: - sorbitan monooleate 5EO (SMO-5EO) - a mixture of sorbitan monooleate and sorbitan monooleate 20EO, - or a mixture thereof

[0041] 2% em peso a 20% em peso de água, preferivelmente mais que 3% até 20% de água, em relação ao éster de sorbitano.[0041] 2% by weight to 20% by weight of water, preferably more than 3% to 20% of water, relative to the sorbitan ester.

[0042] Uma formulação particularmente preferida da invenção compreende: - 75% em peso a 94% em peso, preferivelmente de 80 a 90% em peso de pelo menos um óleo mineral tendo uma viscosidade de menos que 100 mPa.s, preferivelmente de menos que 50 mPa.s a 20Co, em relação ao peso de formulação; - 6% em peso a 20% em peso, preferivelmente 10-20% em peso baseado no peso de formulação de um éster de sorbitano escolhido no grupo consistindo em: - monooleato de sorbitano 5EO (SMO-5EO) - uma mistura de monooleato de sorbitano e monooleato de sorbitano 20EO, - ou uma mistura dos mesmos - 2% em peso a 20% em peso de água, preferivelmente mais que 3% em peso a 20% em peso de água, em relação ao éster de sorbitano[0042] A particularly preferred formulation of the invention comprises: - 75% by weight to 94% by weight, preferably from 80 to 90% by weight of at least one mineral oil having a viscosity of less than 100 mPa.s, preferably of less that 50 mPa.s at 20Co, in relation to the formulation weight; - 6% by weight to 20% by weight, preferably 10-20% by weight based on the formulation weight of a sorbitan ester selected from the group consisting of: - sorbitan monooleate 5EO (SMO-5EO) - a mixture of monooleate of sorbitan and sorbitan monooleate 20EO, - or a mixture thereof - 2% by weight to 20% by weight of water, preferably more than 3% by weight to 20% by weight of water, relative to the sorbitan ester

[0043] A formulação da invenção pode compreender um ou mais adicionais aditivos, preferivelmente escolhidos no grupo consistindo em biocidas, bactericidas, conservantes, álcool éster, glicol éter, corantes, desestabilizadores de emulsão, perfumes, odorizantes, absorvedores de UV, absorvedores de luz, absorvedores de impacto, outros tensoativos que não ésteres de sorbitano, outros óleos que não óleos minerais e semelhantes.[0043] The formulation of the invention may comprise one or more additional additives, preferably chosen from the group consisting of biocides, bactericides, preservatives, ester alcohol, glycol ether, dyes, emulsion destabilizers, perfumes, odorants, UV absorbers, light absorbers , impact absorbers, surfactants other than sorbitan esters, oils other than mineral oils and the like.

[0044] Preferivelmente, o adicional aditivo não impacta a homogeneidade da solução. Tais aditivos podem ser adicionados na formulação e/ou na solução de revestimento pronta-para-uso e/ou na fase aquosa ou água usada para formação de solução de revestimento. De acordo com uma realização preferida, a formulação para uso na presente invenção não contém qualquer aditivo, e preferivelmente consiste em uma mistura de pelo menos um óleo mineral, pelo menos um éster de sorbitano como aqueles descritos acima e água.[0044] Preferably, the additional additive does not impact the homogeneity of the solution. Such additives can be added to the formulation and/or the ready-to-use coating solution and/or the aqueous or water phase used to form the coating solution. According to a preferred embodiment, the formulation for use in the present invention does not contain any additive, and preferably consists of a mixture of at least one mineral oil, at least one sorbitan ester such as those described above and water.

[0045] Preferivelmente, o óleo mineral da invenção e o éster de sorbitano são miscíveis um no outro.[0045] Preferably, the mineral oil of the invention and the sorbitan ester are miscible with each other.

[0046] Além disso, formulações preferidas são formulações líquidas, formulações sólidas não sendo convenientes como revestimentos de mascaramento de arranhão.[0046] Furthermore, preferred formulations are liquid formulations, solid formulations not being suitable as scratch masking coatings.

[0047] A presente invenção também refere-se a um processo de preparação da formulação como definida acima, compreendendo a etapa de mistura de pelo menos um óleo como definido acima, pelo menos um tensoativo como definido acima e água como definido acima, em qualquer ordem, para obter a formulação.[0047] The present invention also relates to a process for preparing the formulation as defined above, comprising the step of mixing at least one oil as defined above, at least one surfactant as defined above and water as defined above, in any order, to get the formulation.

[0048] Preferivelmente, a formulação da invenção é usada para preparar uma solução de revestimento (também chamada uma diluição de revestimento), que é preferivelmente uma emulsão. Assim, de acordo com um outro aspecto, a presente invenção é relativa ao uso da formulação como definida em qualquer uma das reivindicações precedentes, para a preparação de uma solução de revestimento. A presente invenção também refere-se a uma solução de revestimento compreendendo a formulação como definida acima.[0048] Preferably, the formulation of the invention is used to prepare a coating solution (also called a coating dilution), which is preferably an emulsion. Thus, according to another aspect, the present invention relates to the use of the formulation as defined in any one of the preceding claims for the preparation of a coating solution. The present invention also relates to a coating solution comprising the formulation as defined above.

[0049] A dita solução de revestimento pode conter polietileno glicol, álcool, éter, glicol éter, poliéter e suas misturas.[0049] Said coating solution may contain polyethylene glycol, alcohol, ether, glycol ether, polyether and mixtures thereof.

[0050] Preferivelmente, a solução de revestimento está na forma de uma emulsão óleo-em-água, onde a fase óleo compreende, preferivelmente consiste na formulação como definida acima.[0050] Preferably, the coating solution is in the form of an oil-in-water emulsion, where the oil phase comprises, preferably consists of the formulation as defined above.

[0051] Na presente invenção, a "emulsão de óleo-em-água" é entendida como uma fase contínua de água tendo ali dispersa ou emulsificada uma fase óleo, onde a fase óleo compreende a formulação da invenção.[0051] In the present invention, the "oil-in-water emulsion" is understood as a continuous water phase having therein dispersed or emulsified an oil phase, where the oil phase comprises the formulation of the invention.

[0052] A solução de revestimento é tipicamente preparada através de mistura de formulação como definida acima com uma fase aquosa.[0052] The coating solution is typically prepared by mixing the formulation as defined above with an aqueous phase.

[0053] Preferivelmente, a fase aquosa é água.[0053] Preferably, the aqueous phase is water.

[0054] A formulação da invenção pode ser suprida como um concentrado a ser misturado com a fase aquosa pelo usuário final para formar a solução de revestimento (preferivelmente uma emulsão) ou suprido como uma solução de revestimento pronta-para-uso (já preparada através de mistura da mesma com uma fase aquosa).[0054] The formulation of the invention can be supplied as a concentrate to be mixed with the aqueous phase by the end user to form the coating solution (preferably an emulsion) or supplied as a ready-to-use coating solution (already prepared by of mixing it with an aqueous phase).

[0055] Assim, a presente invenção também refere-se a um processo de preparação da solução de revestimento, compreendendo uma etapa de mistura de formulação como definida acima com uma fase aquosa, preferivelmente com água.[0055] Thus, the present invention also relates to a process for preparing the coating solution, comprising a step of mixing formulation as defined above with an aqueous phase, preferably with water.

[0056] A presente invenção também abrange soluções de revestimento preparadas através de mistura de água e pelo menos um dos tensoativos definidos acima, então adicionando e misturando pelo menos um dos óleos definidos acima, ou preparadas por mistura de água e pelo menos um dos óleos definidos acima, então adicionando e misturando pelo menos um dos tensoativos definidos acima.[0056] The present invention also encompasses coating solutions prepared by mixing water and at least one of the surfactants defined above, then adding and mixing at least one of the oils defined above, or prepared by mixing water and at least one of the oils defined above, then adding and mixing at least one of the surfactants defined above.

[0057] Em outras palavras, a solução de revestimento a ser aplicada sobre a superfície de vidro pode ser preparada através de mistura de pelo menos um óleo, pelo menos um tensoativo e água, em qualquer ordem, de modo a obter a solução de revestimento. Assim, a presente invenção também refere-se a um processo de preparação da solução de revestimento, compreendendo uma etapa de mistura de pelo menos um óleo, pelo menos um tensoativo e água, em qualquer ordem, para obter a solução de revestimento. A concentração preferida da formulação (fase óleo) na solução de revestimento é de cerca de 2% a 20% em peso, preferivelmente de cerca de 3% a 10% em peso, mais preferivelmente de 3% a 8% em peso do peso total da solução de revestimento. Quando a solução de revestimento é uma emulsão de óleo-em-água, a energia de mistura devotada para a preparação da emulsão de óleo-em-água descrita acima deve ser fixada de modo que a emulsão seja estável por um período de tempo variando de uns poucos segundos a umas poucas horas, e preferivelmente por um período de tempo que seja adaptado de modo a suprir um líquido de trabalho homogêneo para o aplicador. Este período de tempo por isso depende das linhas de fluxo, dispositivos de aplicação, e semelhantes.[0057] In other words, the coating solution to be applied on the glass surface can be prepared by mixing at least one oil, at least one surfactant and water, in any order, in order to obtain the coating solution . Thus, the present invention also relates to a process for preparing the coating solution, comprising a step of mixing at least one oil, at least one surfactant and water, in any order, to obtain the coating solution. The preferred concentration of the formulation (oil phase) in the coating solution is from about 2% to 20% by weight, preferably from about 3% to 10% by weight, more preferably from 3% to 8% by weight of the total weight of the coating solution. When the coating solution is an oil-in-water emulsion, the mixing energy devoted to the preparation of the oil-in-water emulsion described above must be fixed so that the emulsion is stable for a period of time varying from a few seconds to a few hours, and preferably for a period of time which is adapted so as to supply a homogeneous working liquid to the applicator. This time period therefore depends on flow lines, application devices, and the like.

[0058] Por "emulsão estável por um período de tempo" é pretendido que nenhuma separação de fase macroscópica (ruptura aproximadamente completa da emulsão) ocorre entre o óleo e a água durante o tempo variando de uns poucos segundos a umas poucas horas e preferivelmente por um período de tempo que é adaptado de modo a suprir um líquido de trabalho homogêneo para o aplicador. A emulsão da invenção tem uma estabilidade limitada significando que a emulsão será rompida em uma escala de tempo muito maior que umas poucas horas e preferivelmente após um período de tempo que é adaptado para suprir um líquido de trabalho homogêneo para o aplicador. Entretanto, uma leve coalescência das gotas de óleo ou uma leve floculação ou uma leve formação de creme pode já ter começado em um nível microscópico durante o período de tempo variando de uns poucos segundos a umas poucas horas e durante o período de tempo que é adaptado de modo a suprir um líquido de trabalho ainda homogêneo para o aplicador. Quaisquer meios de mistura podem ser usados para obter uma emulsão de óleo-em-água a partir de água e a formulação descrita acima. Típicos misturadores ou dispositivos de emulsificação são aqueles conhecidos na técnica, e como exemplos não-limitantes, pode ser feita menção de misturadores dinâmicos, misturadores estáticos, dispositivos de mistura ultrassônicos, bombas, e semelhantes.[0058] By "emulsion stable for a period of time" it is meant that no macroscopic phase separation (approximately complete disruption of the emulsion) occurs between the oil and water for a time ranging from a few seconds to a few hours and preferably for a period of time that is adapted so as to supply a homogeneous working liquid to the applicator. The emulsion of the invention has limited stability meaning that the emulsion will break over a time scale much longer than a few hours and preferably after a period of time which is adapted to supply a homogeneous working liquid to the applicator. However, a slight coalescence of the oil drops or a slight flocculation or a slight creaming may have already started at a microscopic level during the time period ranging from a few seconds to a few hours and during the time period that is adapted. in order to supply a still homogeneous working liquid to the applicator. Any mixing means can be used to obtain an oil-in-water emulsion from water and the formulation described above. Typical mixers or emulsification devices are those known in the art, and as non-limiting examples, mention may be made of dynamic mixers, static mixers, ultrasonic mixing devices, pumps, and the like.

[0059] Ainda de acordo com um aspecto, a presente invenção pertence ao uso da formulação ou a solução de revestimento como definida acima, como um revestimento de mascaramento de arranhão sobre uma superfície de vidro.[0059] Further according to one aspect, the present invention pertains to the use of the formulation or coating solution as defined above, as a scratch masking coating on a glass surface.

[0060] Ainda de acordo com um aspecto, a presente invenção pertence a um processo de revestimento compreendendo uma etapa a) de aplicação de formulação ou a solução de revestimento como definida acima, preferivelmente solução de revestimento como definida acima, a uma superfície de vidro. O processo de revestimento da invenção permite mascarar arranhões e abrasões sobre uma superfície de vidro, especialmente sobre uma superfície de recipiente de vidro, que impactam adversamente seu valor comercial. Por exemplo, arranhões ou abrasões sobre garrafas de vidro, especialmente sobre garrafas de vidro retornáveis usadas para bebidas, resultam em uma indesejável turvação ou aparência branca, o que diminui o valor da garrafa. O processo da presente invenção provê um revestimento para recipientes de vidro que mascara tais arranhões ou abrasões.[0060] Further according to an aspect, the present invention belongs to a coating process comprising a step a) of applying formulation or coating solution as defined above, preferably coating solution as defined above, to a glass surface . The coating process of the invention allows to mask scratches and abrasions on a glass surface, especially on a glass container surface, which adversely impact its commercial value. For example, scratches or abrasions on glass bottles, especially on returnable glass bottles used for beverages, result in an undesirable cloudiness or white appearance, which decreases the value of the bottle. The process of the present invention provides a coating for glass containers that masks such scratches or abrasions.

[0061] A superfície de vidro é preferivelmente uma superfície de recipiente de vidro, e mais preferivelmente é uma garrafa de vidro retornável.[0061] The glass surface is preferably a glass container surface, and more preferably is a returnable glass bottle.

[0062] A emulsão, isto é, a formulação da invenção ou a solução de revestimento da invenção pode ser aplicada via um método escolhido no grupo consistindo em espargimento, imersão ou qualquer outro método de contato (esponja, e semelhantes). Aplicação com espargimento é preferida.[0062] The emulsion, that is, the formulation of the invention or the coating solution of the invention can be applied via a method chosen from the group consisting of sparging, dipping or any other contact method (sponge, and the like). Spray application is preferred.

[0063] Em outras palavras, o aplicador de revestimento pode ser uma escova, capilar, esponja, fibra ou semelhantes. Neste caso, o material de revestimento é aplicado sobre a superfície do recipiente via a área de contato entre o aplicador de revestimento e a superfície de recipiente. Preferivelmente, durante etapa a) recipientes de vidro estão em temperatura ambiente, isto é, em temperatura de 5 a 40°C.[0063] In other words, the coating applicator can be a brush, capillary, sponge, fiber or the like. In this case, the coating material is applied onto the container surface via the area of contact between the coating applicator and the container surface. Preferably, during step a) glass containers are at room temperature, i.e. at a temperature of 5 to 40°C.

[0064] A emulsão é aplicada sobre a superfície externa do recipiente de vidro.[0064] The emulsion is applied on the outer surface of the glass container.

[0065] A emulsão pode ser aplicada sobre pelo menos uma parte de, ou sobre a inteira, superfície externa de dito recipiente de vidro.[0065] The emulsion can be applied over at least a part of, or over the entire, external surface of said glass container.

[0066] Quando o processo é usado para revestimento de um recipiente de vidro, ele ainda pode compreender pelo menos uma, preferivelmente 2, mais preferivelmente 3, mais preferivelmente 4, e mesmo mais preferivelmente todas as seguintes etapas antes de etapa a): 1) preparação de uma formulação ou uma solução de revestimento como definida acima; 2) lavagem do recipiente de vidro a ser revestido; 3) aplicação de um lubrificante sobre uma ou várias partes, ou também sobre a inteira superfície exterior de dito recipiente de vidro; 4) enchimento e fechamento de recipiente de vidro; e 5) rotulação de recipiente de vidro.[0066] When the process is used for coating a glass container, it may still comprise at least one, preferably 2, more preferably 3, more preferably 4, and even more preferably all of the following steps before step a): 1 ) preparing a formulation or a coating solution as defined above; 2) washing the glass container to be coated; 3) applying a lubricant on one or more parts, or also on the entire outer surface of said glass container; 4) filling and closing a glass container; and 5) glass container labeling.

[0067] Se pelo menos duas etapas são realizadas, elas são preferivelmente realizadas na ordem indicada acima (de 1 a 5).[0067] If at least two steps are carried out, they are preferably carried out in the order indicated above (from 1 to 5).

[0068] A lavagem do recipiente de vidro pode ser realizada de acordo com qualquer método bem conhecido na técnica, e, por exemplo, usando água, preferivelmente água quente. A dita água pode conter um ou mais detergentes, por exemplo, uma base, tal como hidróxido de sódio. Pelo menos um lubrificante também pode ser aplicado sobre a superfície externa do recipiente de vidro após lavagem. Tais lubrificantes são conhecidos no campo, tal como, por exemplo, Kercoat 500 provido por Arkema.[0068] The washing of the glass container can be carried out according to any method well known in the art, and for example using water, preferably hot water. Said water may contain one or more detergents, for example a base such as sodium hydroxide. At least one lubricant can also be applied to the outer surface of the glass container after washing. Such lubricants are known in the field, such as, for example, Kercoat 500 provided by Arkema.

[0069] Os recipientes de vidro são então enchidos e tampados, novamente de acordo com métodos conhecidos, com líquidos frios, tépidos ou quentes, preferivelmente líquidos quentes.[0069] The glass containers are then filled and capped, again according to known methods, with cold, tepid or hot liquids, preferably hot liquids.

[0070] Rotulação pode ser realizada antes ou após etapa a).[0070] Labeling can be performed before or after step a).

[0071] A etapa de rotulação por isso pode ser realizada antes de etapa de revestimento de mascaramento de arranhão.[0071] The labeling step so can be performed before scratch masking coating step.

[0072] Etapa a) pode ser a última etapa antes de recipientes de vidro rotulados e reenchidos, recentemente lavados são novamente colocados no mercado, e comercializados para os clientes. Nenhum equipamento específico é requerido para realização de processo da invenção, isto significando que quaisquer e todos os equipamentos conhecidos na técnica são convenientes para o uso e processo da invenção.[0072] Step a) may be the last step before labeled and refilled, freshly washed glass containers are again placed on the market, and marketed to customers. No specific equipment is required to carry out the process of the invention, meaning that any and all equipment known in the art is suitable for the use and process of the invention.

[0073] O equipamento de aplicação tipicamente inclui vasos de mistura e estocagem, bombas, linhas de transferência e alimentação, aparelhagem de espargi mento, e equipamento de controle e monitoramento.[0073] Application equipment typically includes mixing and storage vessels, pumps, transfer and feed lines, sprinkling apparatus, and control and monitoring equipment.

[0074] Preferivelmente, o equipamento compreende um ou mais vasos de mistura; bomba(s) de dosagem e circulação; unidade de mistura (pode ser a própria bomba); tubulação(ões) de circulação;[0074] Preferably, the equipment comprises one or more mixing vessels; dosing and circulation pump(s); mixing unit (can be the pump itself); circulation pipe(s);

meios de aplicação, tais como dispositivos de espargimento; e semelhantes.application means such as spraying devices; and the like.

[0075] O equipamento também pode compreender meios de controle objetivando monitoramento de processo de aplicação de emulsão de mascaramento de arranhão. Tais meios de controle podem ser, por exemplo, meios óticos detectando a presença ou a ausência de um recipiente em frente aos meios de aplicação, e/ou detecção de presença e a quantidade de bandas de desgaste ou arranhões, de modo que a quantidade mínima de emulsão é aplicada sobre os recipientes para obter a melhor eficiência. De acordo com um aspecto preferido, os meios de controle são monitorados via um computador que pode interagir com a(s) bomba(s) de dosagem e meios de aplicação.[0075] The equipment may also comprise control means aiming at monitoring the scratch masking emulsion application process. Such control means can be, for example, optical means detecting the presence or absence of a container in front of the application means, and/or detecting the presence and the amount of wear bands or scratches, so that the minimum amount of emulsion is applied on the containers to get the best efficiency. According to a preferred aspect, the control means are monitored via a computer that can interface with the dosing pump(s) and application means.

[0076] Ainda de acordo com uma realização preferida, o equipamento descrito acima pode ser encerrado em um gabinete de "mascaramento de arranhão" que pode ser facilmente adaptado a linhas de engarrafamento existentes, compreendendo o necessário equipamento para lavagem, enchimento, fechamento e rotulagem de recipientes de vidro, tipicamente garrafas de vidro retornáveis.[0076] Still according to a preferred embodiment, the equipment described above can be enclosed in a "scratch masking" cabinet that can be easily adapted to existing bottling lines, comprising the necessary equipment for washing, filling, closing and labeling of glass containers, typically returnable glass bottles.

[0077] A presente invenção também refere-se a uma superfície de vidro, preferivelmente um recipiente de vidro, e mesmo mais preferivelmente uma garrafa de vidro obtenível através do processo da invenção. A superfície de vidro obtenível através do processo da invenção provê boas propriedades de mascaramento, aperfeiçoa a experiência de toque (especialmente diminuída chance de toque gorduroso quando aplicada em excesso) e não mostra sensitividade de rótulo, isto é, não há extração do corante a partir da impressão e nenhuma deformação do rótulo.[0077] The present invention also relates to a glass surface, preferably a glass container, and even more preferably a glass bottle obtainable through the process of the invention. The glass surface obtainable through the process of the invention provides good masking properties, improves the touch experience (especially less chance of greasy touch when over-applied) and does not show label sensitivity, i.e., there is no dye extraction from printing and no deformation of the label.

[0078] A presente invenção é ilustrada em mais detalhes nos seguintes exemplos não-limitantes.[0078] The present invention is illustrated in more detail in the following non-limiting examples.

ExemplosExamples

[0079] Os seguintes exemplos são realizados como descrito abaixo:[0079] The following examples are performed as described below:

[0080] Os parâmetros fixados são os seguintes: - condições de mistura, energia e tempo de mistura; - condições de garrafa; - condições de espargimento, volume de espargimento, condições de ferramenta de raio sp.; - qualidade de água para diluição da solução de revestimento; - condições de estocagem.[0080] The parameters set are the following: - mixing conditions, energy and mixing time; - bottle conditions; - spread conditions, spread volume, sp. radius tool conditions; - water quality for dilution of the coating solution; - storage conditions.

[0081] Mais precisamente: - concentração (% em peso) de formulação na solução de revestimento aquosa: 5,0 – 7,5; - dureza de água: 3°DH; - temperatura de garrafa: 20°C; - quantidade de espargimento por garrafa: 0,5 mL por garrafa (somente banda de desgaste superior) - condições de estocagem: condições ambientes, uma hora; - meios de mistura: Dispermat, contínuo a 20% de energia de agitação, 5 minutos.[0081] More precisely: - concentration (% by weight) of formulation in the aqueous coating solution: 5.0 – 7.5; - water hardness: 3°DH; - bottle temperature: 20°C; - amount of spray per bottle: 0.5 mL per bottle (upper wear band only) - storage conditions: ambient conditions, one hour; - mixing media: Dispermat, continuous at 20% agitation energy, 5 minutes.

[0082] As várias formulações são aplicadas com as seguintes condições: - pistola de aplicação: espargimento guiado por ar (P guide air = 2 bar, P espargimento =-1,5 bar); - padrão de espargimento: horizontal; - volume de espargimento: 0,5 mL, direcionado somente para banda de desgaste de ombro; - rotação de garrafa: +/- 30 rpm;[0082] The various formulations are applied under the following conditions: - application gun: air-guided spread (P guide air = 2 bar, P spread =-1.5 bar); - spreading pattern: horizontal; - spread volume: 0.5 mL, intended only for the shoulder wear band; - bottle rotation: +/- 30 rpm;

- tipo de garrafa: coca cola 25 cL; - número de garrafas: 5. 1) Propriedades Aperfeiçoadas da composição da invenção- type of bottle: coca cola 25 cL; - number of bottles: 5. 1) Improved properties of the composition of the invention

[0083] A composição testada foi: - Composição A: Opticoat 140 - Composição 1 (de acordo com a invenção): 84% em peso Blandol XT, 15% em peso Surfaline SE-81 e 1% em peso água[0083] The composition tested was: - Composition A: Opticoat 140 - Composition 1 (according to the invention): 84% by weight Blandol XT, 15% by weight Surfaline SE-81 and 1% by weight water

1.a. Desempenhos de revestimento1.a. Coating Performances

[0084] As garrafas são verificadas para avaliação de eficácia de mascaramento de arranhão, 24 horas após aplicação, através de observação visual da banda de desgaste de ombro da garrafa. Para cada garrafa, é dada uma nota de 0 a 5: - a eficiência de mascaramento "0" significa nenhum revestimento e "5" significa 100% mascarada; - para a experiência de toque, "0" significa aparência gordurosa com gotículas visíveis e "5" aparência semelhante a vidro, agradável.[0084] The bottles are checked for evaluation of scratch masking effectiveness, 24 hours after application, through visual observation of the bottle's shoulder wear band. For each bottle, a score is given from 0 to 5: - the masking efficiency "0" means no coating and "5" means 100% masked; - for the touch experience, "0" means greasy appearance with visible droplets and "5" means glass-like appearance, pleasant.

[0085] Os resultados são a soma das notas obtidas para 3 garrafas revestidas e são apresentados na Tabela 1 abaixo. [Tabela 1] Formulação Eficiência de mascaramento Experiência de toque Composição A 8 12 Composição 1 11 14[0085] The results are the sum of the scores obtained for 3 coated bottles and are presented in Table 1 below. [Table 1] Formulation Masking Efficiency Touch Experience Composition A 8 12 Composition 1 11 14

[0086] Estes resultados mostram que a composição da invenção proporciona melhores propriedades de mascaramento do que as composições comerciais e, aperfeiçoa a experiência de toque (especialmente diminuída chance de toque gorduroso quando aplicada em excesso).[0086] These results show that the composition of the invention provides better masking properties than commercial compositions and improves the touch experience (especially decreased chance of greasy touch when applied in excess).

1.b. Sensitividade de rótulo1.b. label sensitivity

[0087] Rótulos AMSTEL BEER foram colocados entre papel de filtro e saturados com 10% em peso das composições A e 1. Os rótulos úmidos entre papel de filtro são mantidos entre duas folhas de vidro por 24 horas.[0087] AMSTEL BEER labels were placed between filter paper and saturated with 10% by weight of compositions A and 1. The wet labels between filter paper are kept between two sheets of glass for 24 hours.

[0088] Para cada garrafa, é dada uma nota de 0 a 5: - para a nódoa de gordura, "5" significa nenhuma mancha de gordura e "0" significa alta mancha de gordura. - para a sombra, "5" significa nenhuma impressão de sombra e "0" significa impressão de sombra intensa.[0088] For each bottle, a score is given from 0 to 5: - for grease stain, "5" means no grease stain and "0" means high grease stain. - for shadow, "5" means no shadow print and "0" means heavy shadow print.

[0089] Os resultados são apresentados na tabela 2 abaixo: [Tabela 2] Formulação Nódoa de gordura Sombra Escore Composição A 3 0 3 Composição 1 5 3 8 2) Estabilidade com Blandol XT[0089] The results are shown in table 2 below: [Table 2] Formulation Fat-stain Shadow Score Composition A 3 0 3 Composition 1 5 3 8 2) Stability with Blandol XT

[0090] As seguintes composições foram preparadas como descrito acima e foram testadas para sua estabilidade, em condições ambientes, 40°C e 0°C.[0090] The following compositions were prepared as described above and were tested for their stability under ambient conditions at 40°C and 0°C.

[0091] Os resultados são apresentados em Tabelas 3 e 4 abaixo. [Tabela 3] nr % de % de % de Aparência, condições ambientes Aparência, Aparência, 0°C Blandol SURFALINE teor de 40°C XT SE81 água compósito n 2 95 5 0,97 separação de fase separação separação de de fase fase compósito n 3 90 10 1,15 homogênea homogênea homogênea compósito n 4 90 10 1,91 homogênea, levemente turva homogênea separação de fase compósito n 5 90 10 3,04 separação de fase, camada Turva separação de inferior de creme fase[0091] The results are presented in Tables 3 and 4 below. [Table 3] nr % % % Appearance, ambient conditions Appearance, Appearance, 0°C Blandol SURFALINE 40°C content XT SE81 composite water n 2 95 5 0.97 phase separation separation phase separation composite phase n 3 90 10 1.15 homogeneous homogeneous homogeneous composite n 4 90 10 1.91 homogeneous, slightly turbid homogeneous phase separation composite n 5 90 10 3.04 phase separation, layer Turbid cream bottom phase separation

[Tabela 4] nr % de % de tensoativo (53% % de teor Aparência, Aparência, Aparência, Blandol XT Tween 20 + 47% Span de água condições 40°C 0°C 80, HLB 10) ambientes composição 6 85 15 1,21 Homogênea Homogênea homogênea composição 7 85 15 2,13 Homogênea homogênea homogênea composição 8 85 15 3,20 homogênea homogênea Homogênea[Table 4] nr % % surfactant (53% % content Appearance, Appearance, Appearance, Blandol XT Tween 20 + 47% Water span conditions 40°C 0°C 80, HLB 10) environments composition 6 85 15 1 .21 Homogeneous Homogeneous homogeneous composition 7 85 15 2.13 Homogeneous homogeneous homogeneous composition 8 85 15 3.20 homogeneous homogeneous Homogeneous

[0092] Estes resultados mostram que as composições da invenção não apresentam separação de fase em condições ambientes, 40°C e 0°C. 3) Estabilidade com outros óleos[0092] These results show that the compositions of the invention do not show phase separation at ambient conditions, 40°C and 0°C. 3) Stability with other oils

[0093] Os mesmos experimentos foram repetidos com outros óleos:[0093] The same experiments were repeated with other oils:

[0094] Composições compreendendo 85% em peso de óleo, 15% em peso de SURFALINE SE81 e 1% de água foram preparadas como descrito anteriormente.[0094] Compositions comprising 85% by weight of oil, 15% by weight of SURFALINE SE81 and 1% of water were prepared as described above.

[0095] Os seguintes óleos foram testados: [Tabela 5] Fornecedor Marca Registrada Viscosidade (mPa.s) a 20°C SIP SIPMED 20 44 Shell Catenex T121 42 Risella X45 15 Petro Canada Puretol 11D Bulk 42 Purity 1020 base oil 47 Sonneborn Parol 170[0095] The following oils were tested: [Table 5] Supplier Trademark Viscosity (mPa.s) at 20°C SIP SIPMED 20 44 Shell Catenex T121 42 Risella X45 15 Petro Canada Puretol 11D Bulk 42 Purity 1020 base oil 47 Sonneborn Parol 170

[0096] Nenhuma separação foi observada em condições ambientes, 0°C e 40°C, exceto para o óleo Parol, que tem uma viscosidade de 170 mPa.s., onde uma separação de fase foi observada para todas as temperaturas. 4) Composições compreendendo peróxido de hidrogênio[0096] No separation was observed at ambient conditions, 0°C and 40°C, except for the Parol oil, which has a viscosity of 170 mPa.s., where a phase separation was observed for all temperatures. 4) Compositions comprising hydrogen peroxide

[0097] Os Exemplos 1 e 2 foram reproduzidos, mas água foi substituída por peróxido de hidrogênio nas composições 1 a 8. Resultados similares àqueles de exemplos 1 e 2 foram obtidos.[0097] Examples 1 and 2 were reproduced, but water was replaced by hydrogen peroxide in compositions 1 to 8. Similar results to those of examples 1 and 2 were obtained.

Claims

1. Formulation characterized by comprising: - at least one mineral oil; - at least one sorbitan ester; - 2 to 20% by weight of water, hydrogen peroxide or a mixture thereof, preferably more than 3% to 20% by weight of water, hydrogen peroxide or a mixture thereof, relative to the weight of sorbitan ester, said water optionally comprising up to 30% by weight of hydrogen peroxide with respect to the water content.

A formulation according to claim 1, characterized in that mineral oil has a viscosity of less than 100 mPa.s, preferably of less than 50 mPa.s at 20°C.

Formulation according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises 75 to 94% by weight of mineral oil, preferably from 80 to 90% by weight relative to the weight of the formulation.

Formulation according to any one of the preceding claims, characterized in that the sorbitan ester is chosen from the group consisting of: - sorbitan monooleate 5EO - a mixture of sorbitan monooleate and sorbitan monooleate 20EO, - or a mixture thereof.

A formulation according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises 6 to 20% by weight of sorbitan ester, preferably 10 to 20% by weight based on the weight of the formulation.

Formulation according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least sorbitan ester has an HLB from 8 to 12, preferably from 9 to 11, and even more preferably from 9.5 to 10.5.

A formulation according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises one or more additional additives, preferably chosen from the group consisting of biocides, bactericides, preservatives, ester alcohol, glycol ether, colorants, emulsion destabilizers, perfumes, odorants, UV absorbers, light absorbers, impact absorbers, surfactants other than sorbitan esters, oils other than mineral oils and the like.

Use of the formulation as defined in any one of the preceding claims, characterized in that it is for the preparation of a coating solution.

Coating solution, characterized in that it comprises the formulation as defined in any one of the preceding claims 1 to 7.

A coating solution according to claim 9, characterized in that the concentration of the formulation as defined in any one of claims 1 to 8 is from about 2% to 20% by weight, preferably from about 3% to 10% by weight of the total weight of the coating solution.

Use of the formulation as defined in any one of claims 1 to 7, or of the coating solution as defined in claim 9 or 10, characterized in that it is as a scratch masking coating on a glass surface.

A coating process characterized in that it comprises at least step a) of applying a formulation as defined in any one of claims 1 to 7 or a coating solution as defined in any one of claims 9 or 10 to a glass surface.

Coating process according to claim 12 for coating a glass container, characterized in that it comprises at least one, preferably 2, more preferably 3, more preferably 4, and even more preferably all of the following steps before step a) : 1) preparing a formulation as defined in any one of claims 1 to 8 or a coating solution as defined in claim 9 or 10; 2) wash the glass container to be coated; 3) applying a lubricant on one or more parts, or also on the entire external surface of said glass container; 4) fill and close the glass container; and 5) labeling the glass container.

A glass surface, preferably a glass container, and even more preferably a glass bottle, characterized in that it is obtainable through a process as defined in claim 12 or

13.