BR112020011466A2 - SYSTEM OF PURIFICATION OF COMBUSTION GASES OF MULTIPLE PROCESSES AND CONTROL METHODS FOR HIM - Google Patents
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Abstract
são divulgados um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos e um método de controle para ele, compreendendo: proporcionar um subsistema de dessorção centralizado em um processo de sinterização para formar uma estrutura integrada com um subsistema de adsorção do processo de sinterização e permitir que o carbono ativo, circulado entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema do processo de sinterização, conclua a circulação por meio de uma corrente transportadora, sem a necessidade de dispositivos de transporte adicionais, de modo que a influência do processo de transporte sobre a operação do sistema seja reduzida, ao mesmo tempo que os recursos de transporte sejam economizados. o subsistema de dessorção centralizado da invenção compreende um aparelho de distribuição de material; o carbono ativo ativado é distribuído para o subsistema de adsorção do processo de sinterização usando um primeiro dispositivo de distribuição de material, e a vazão de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado é equilibrada com a do subsistema de adsorção do processo de sinterização e dos subsistemas de adsorção restantes. ao definir os parâmetros de trabalho de um aparelho de alimentação, de um aparelho de descarga e do aparelho de distribuição de material do subsistema de dessorção centralizado, é realizado o controle preciso sobre uma relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção no lado do subsistema de dessorção centralizado.a multi-process flue gas purification system and a control method for it are disclosed, comprising: providing a centralized desorption subsystem in a sintering process to form an integrated structure with a sintering process adsorption subsystem and allow that the active carbon, circulated between the centralized desorption subsystem and the sintering process subsystem, concludes the circulation by means of a conveyor chain, without the need for additional transport devices, so that the influence of the transport process on the system operation is reduced, while transport resources are saved. the centralized desorption subsystem of the invention comprises a material dispensing apparatus; the activated active carbon is distributed to the sintering process adsorption subsystem using a first material distribution device, and the flow of active carbon in the centralized desorption subsystem is balanced with that of the sintering process adsorption subsystem and the subsystems adsorption rates remaining. when defining the working parameters of a feed device, a discharge device and the material distribution device of the centralized desorption subsystem, precise control is carried out over a balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystem on the side of the centralized desorption subsystem.
Description
[0001] A presente invenção refere-se ao campo das tecnologias de purificação de gás e, em particular, a um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos e um método de controle para ele.[0001] The present invention relates to the field of gas purification technologies and, in particular, to a multi-process flue gas purification system and a control method for it.
[0002] Os gases de combustão são produzidos em vários processos da indústria siderúrgica, por exemplo, sinterização, coqueificação, fabricação de ferro em alto- forno, fabricação de aço em conversor ou forno elétrico etc. O gás de combustão descarregado em cada processo contém muitos poluentes, como pó, SO2, NOX etc. Uma tecnologia de purificação de gás de combustão com carbono ativo é normalmente empregada na indústria siderúrgica para dessorção do SO2 e do NOX no gás de combustão, realizando assim uma descarga limpa do gás de escape.[0002] Flue gases are produced in various processes of the steel industry, for example, sintering, coking, iron making in blast furnace, steel making in converter or electric oven etc. The flue gas discharged in each process contains many pollutants, such as dust, SO2, NOX, etc. A flue gas purification technology with active carbon is normally used in the steel industry to desorption of SO2 and NOX in the flue gas, thus performing a clean exhaust gas discharge.
[0003] A Fig. 1 mostra um sistema de purificação de gases de combustão com carbono ativo, que inclui: um subsistema de adsorção 100 para purificar o gás de combustão bruto e descarregar o carbono ativo poluído, um subsistema de dessorção 200 para ativar o carbono ativo poluído e descarregar o carbono ativo ativado, um subsistema de produção de ácido (não mostrado) para reciclar e reutilizar os poluentes de SO2 e NOX e dois transportadores de carbono ativo 310 e 320. O subsistema de adsorção 100 inclui uma torre de adsorção 101, um aparelho de alimentação 102 e um aparelho de descarga 103. O subsistema de dessorção 200 inclui um torre de dessorção e ativação 201, um aparelho de alimentação 202 e um aparelho de descarga 203. Quando o sistema opera, o carbono ativo transportado pelo transportador 310 entra na torre de adsorção 101 por meio do aparelho de alimentação 102 e forma uma camada de carbono ativo na torre de adsorção 101 e, ao mesmo tempo, um gás de combustão bruto contendo poluentes de SO2 e NOX entra continuamente na torre de adsorção 101 e entra adicionalmente na camada de carbono ativo, de modo que o SO2 e o NOX no gás de combustão bruto sejam adsorvidos pelo carbono ativo, sendo assim descarregados como um gás de combustão limpo. O aparelho de descarga 103 do subsistema de adsorção 100 opera continuamente e descarrega o carbono ativo poluído enriquecido com SO2 e NOX da torre de adsorção 101 e, em seguida, o carbono ativo poluído é transportado para o subsistema de dessorção 200 pelo transportador 320. O carbono ativo poluído transportado pelo transportador 320 é alimentado na torre de dessorção e ativação 201 por um aparelho de alimentação 202, onde os poluentes, como o SO2 e o NOX etc., são dessorvidos do carbono ativo poluído e o carbono ativo poluído se torna carbono ativo ativado. O aparelho de descarga 203 descarrega o carbono ativo ativado na torre de dessorção e ativação 201 e, em seguida, o transportador 310 transporta o carbono ativo para o subsistema de adsorção 100, para a reciclagem.[0003] Fig. 1 shows a flue gas purification system with active carbon, which includes: an adsorption subsystem 100 to purify the raw flue gas and discharge the polluted active carbon, a desorption subsystem 200 to activate the polluted active carbon and discharge the activated active carbon, an acid production subsystem (not shown) to recycle and reuse the pollutants of SO2 and NOX and two active carbon carriers 310 and 320. The adsorption subsystem 100 includes an adsorption tower 101, a supply apparatus 102 and a discharge apparatus 103. The desorption subsystem 200 includes a desorption and activation tower 201, a supply apparatus 202 and a discharge apparatus 203. When the system operates, the active carbon transported by the conveyor 310 enters the adsorption tower 101 through the feeding apparatus 102 and forms a layer of active carbon in the adsorption tower 101 and, at the same time, a raw combustion gas containing pollutants SO2 and NOX enters the adsorption tower 101 continuously and additionally enters the active carbon layer, so that SO2 and NOX in the raw flue gas are adsorbed by the active carbon, thus being discharged as a clean flue gas. The discharge apparatus 103 of the adsorption subsystem 100 operates continuously and discharges the polluted active carbon enriched with SO2 and NOX from the adsorption tower 101, and then the polluted active carbon is transported to the desorption subsystem 200 by the conveyor 320. The polluted active carbon transported by conveyor 320 is fed into the desorption and activation tower 201 by a feeding device 202, where pollutants, such as SO2 and NOX etc., are desorbed from the polluted active carbon and the polluted active carbon becomes carbon active enabled. The discharge apparatus 203 discharges the activated active carbon in the desorption and activation tower 201 and then the conveyor 310 transports the active carbon to the adsorption subsystem 100 for recycling.
[0004] O primeiro modo de aplicação do sistema de purificação de gases de combustão com carbono ativo mostrado na Fig. 1 é como se segue: um conjunto de subsistema de adsorção e um conjunto de subsistema de dessorção são proporcionados em cada processo de descarga de gás de combustão e cada par de subsistema de adsorção e subsistema de dessorção opera simultaneamente para realizar a purificação do gás de combustão poluído produzido em cada processo. No entanto, esse modo de aplicação tem uma desvantagem que há muitos subsistemas de dessorção. Para o grande investimento no subsistema de dessorção, não apenas os recursos do equipamento são gastos, como também a dificuldade de controle da empresa é aumentado. Em vista de tal desvantagem, em um segundo modo de aplicação, apenas um conjunto de subsistema de adsorção é proporcionado em cada processo de descarga de gases de combustão e, então, pelo menos um subsistema de dessorção centralizado é proporcionado independentemente para o tratamento do carbono ativo poluído em concentração, o que corresponde a uma parte ou a todas as torres de adsorção em toda a fábrica, de modo que haja uma correspondência de um para muitos entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema de adsorção.[0004] The first mode of application of the flue gas purification system with active carbon shown in Fig. 1 is as follows: a set of adsorption subsystem and a set of desorption subsystem are provided in each discharge process of flue gas and each pair of adsorption subsystem and desorption subsystem operate simultaneously to purify the polluted flue gas produced in each process. However, this method of application has a disadvantage that there are many desorption subsystems. For the large investment in the desorption subsystem, not only are the equipment's resources spent, but the company's control difficulty is also increased. In view of such a disadvantage, in a second application mode, only one set of adsorption subsystem is provided in each flue gas discharge process, and then at least one centralized desorption subsystem is provided independently for the treatment of carbon. polluted active in concentration, which corresponds to part or all of the adsorption towers throughout the plant, so that there is a one to many correspondence between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystem.
[0005] No segundo modo de aplicação, em primeiro lugar, a vazão do gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, o teor de poluentes no gás de combustão bruto e a vazão de circulação de carbono ativo no subsistema de adsorção são os principais fatores que afetam o efeito da purificação dos gases de combustão. Por exemplo, quando a vazão do gás de combustão bruto aumentar e/ou o teor dos poluentes no gás de combustão bruto aumentar, a vazão de circulação do carbono ativo no subsistema de adsorção precisa ser aumentada quantitativamente, ao mesmo tempo, de modo a garantir o efeito da purificação dos gases de combustão; caso contrário, pode surgir um fenômeno que o carbono ativo está saturado, porém uma parte dos poluentes no gás de combustão bruto não é adsorvida, de modo que o efeito da purificação pode ser reduzido. Portanto, tornou-se um problema urgente para os especialistas na técnica como equilibrar a relação entre a vazão de circulação de carbono ativa no subsistema de adsorção e os fatores como a vazão do gás de combustão bruto.[0005] In the second application mode, firstly, the flow rate of the raw flue gas entering the adsorption subsystem, the pollutant content in the raw flue gas and the flow rate of active carbon in the adsorption subsystem are the main factors that affect the flue gas purification effect. For example, when the flow rate of the raw flue gas increases and / or the content of pollutants in the raw flue gas increases, the flow rate of the active carbon circulation in the adsorption subsystem needs to be increased quantitatively, at the same time, in order to guarantee the effect of flue gas purification; otherwise, a phenomenon may arise that the active carbon is saturated, but some of the pollutants in the raw flue gas are not adsorbed, so that the purification effect can be reduced. Therefore, it has become an urgent problem for experts in the art how to balance the relationship between the flow of active carbon circulation in the adsorption subsystem and factors such as the flow of the raw flue gas.
[0006] Em seguida, o subsistema de dessorção centralizado precisa ativar o carbono ativo poluído descarregado por uma pluralidade de subsistemas de adsorção em concentração. No entanto, a pluralidade de subsistemas de adsorção possui escalas diferentes, a vazão de descarga de seu carbono ativo poluído é diferente; além disso, o carbono ativo poluído, tratado pelo subsistema de dessorção centralizado, vem dos subsistemas de adsorção proporcionados para diferentes processos, os fatores, como a falha do equipamento e o ajuste do plano de produção etc., fazem flutuar a estabilidade da quantidade de carbono ativo produzido a partir dos subsistemas de adsorção para diferentes processos. Portanto, também se tornou um problema urgente para os especialistas na técnica como controlar um equilíbrio entre a capacidade de tratamento do carbono ativo poluído do subsistema de dessorção centralizado e a quantidade de descarga de carbono ativo de uma pluralidade de subsistemas de adsorção.[0006] Next, the centralized desorption subsystem needs to activate the polluted active carbon discharged by a plurality of concentration adsorption subsystems. However, the plurality of adsorption subsystems have different scales, the discharge rate of their polluted active carbon is different; in addition, the polluted active carbon, treated by the centralized desorption subsystem, comes from the adsorption subsystems provided for different processes, the factors, such as equipment failure and the adjustment of the production plan, etc., fluctuate the stability of the quantity of active carbon produced from the adsorption subsystems for different processes. Therefore, it has also become an urgent problem for those skilled in the art how to control a balance between the treatment capacity of the polluted active carbon of the centralized desorption subsystem and the amount of active carbon discharge from a plurality of adsorption subsystems.
[0007] Portanto, é um objetivo da presente invenção proporcionar um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos e um método de controle para ele, pelo que resolvendo o problema técnico de como controlar com precisão um equilíbrio entre o subsistema de dessorção centralizado e uma pluralidade de subsistemas de adsorção correspondendo a ele, sob a premissa de garantir o efeito da purificação dos gases de combustão.[0007] Therefore, it is an objective of the present invention to provide a multi-process flue gas purification system and a control method for it, thus solving the technical problem of how to precisely control a balance between the centralized desorption subsystem and a plurality of adsorption subsystems corresponding to it, under the premise of guaranteeing the flue gas purification effect.
[0008] No primeiro aspecto da invenção, proporciona-se um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos, que inclui: uma pluralidade de subsistemas de adsorção, respectivamente, proporcionada em cada processo de descarga de gases de combustão, um subsistema de dessorção centralizado correspondendo à pluralidade de subsistemas de adsorção e um subsistema de transporte; em que o subsistema de adsorção inclui: uma torre de adsorção, um aparelho de alimentação configurado para transportar carbono ativo ativado para a torre de adsorção e um aparelho de descarga configurado para descarregar carbono ativo poluído da torre de adsorção; o subsistema de dessorção centralizado inclui: uma torre de dessorção e ativação, um aparelho de alimentação configurado para transportar o carbono ativo poluído para a torre de dessorção e ativação e um aparelho de descarga configurado para descarregar carbono ativo ativado da torre de dessorção e ativação;[0008] In the first aspect of the invention, a multi-process flue gas purification system is provided, which includes: a plurality of adsorption subsystems, respectively, provided in each flue gas discharge process, a centralized desorption corresponding to the plurality of adsorption subsystems and a transport subsystem; wherein the adsorption subsystem includes: an adsorption tower, a feeding apparatus configured to transport activated carbon to the adsorption tower and a discharge apparatus configured to discharge polluted active carbon from the adsorption tower; the centralized desorption subsystem includes: a desorption and activation tower, a feeding apparatus configured to transport the polluted active carbon to the desorption and activation tower and a discharge apparatus configured to discharge activated carbon from the desorption and activation tower;
[0009] O subsistema de dessorção centralizado é proporcionado em um processo de sinterização;[0009] The centralized desorption subsystem is provided in a sintering process;
[0010] O subsistema de dessorção centralizado inclui adicionalmente:[0010] The centralized desorption subsystem additionally includes:
[0011] Um aparelho de distribuição de material, que inclui pelo menos um primeiro dispositivo de distribuição de material configurado para distribuir carbono ativo ativado para o subsistema de adsorção do processo de sinterização e um segundo dispositivo de distribuição de material configurado para distribuir o carbono ativo ativado restante para subsistemas de adsorção nos processos restantes; e[0011] A material distribution device, which includes at least one first material distribution device configured to distribute activated carbon for the sintering process adsorption subsystem and a second material distribution device configured to distribute active carbon remaining activated for adsorption subsystems in the remaining processes; and
[0012] Uma corrente transportadora, configurada para transportar o carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção do processo de sinterização para um compartimento pulmão sobre a parte superior da torre do subsistema de dessorção centralizado e transportar o carbono ativo ativado distribuído pelo primeiro dispositivo de distribuição de material para um compartimento pulmão sobre a parte superior da torre do subsistema de adsorção do processo de sinterização.[0012] A conveyor chain, configured to transport the polluted active carbon discharged from the sintering process adsorption subsystem to a lung compartment on the top of the centralized desorption subsystem tower and transport the activated active carbon distributed by the first distribution device of material for a lung compartment on the top of the tower of the adsorption subsystem of the sintering process.
[0013] Em combinação com o primeiro aspecto, em um primeiro modo de implementação possível do primeiro aspecto, o subsistema de dessorção centralizado inclui adicionalmente:[0013] In combination with the first aspect, in a first possible way of implementing the first aspect, the centralized desorption subsystem additionally includes:
[0014] Um compartimento de carbono ativo poluído e um primeiro aparelho de descarga, em que o compartimento de carbono ativo poluído é configurado para armazenar o carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção e o primeiro aparelho de descarga é configurado para descarregar o carbono ativo poluído no compartimento de carbono ativo poluído em um transportador sobre a parte inferior da torre.[0014] A polluted active carbon compartment and a first discharge device, in which the polluted active carbon compartment is configured to store the polluted active carbon discharged from the adsorption subsystem and the first discharge device is configured to discharge the active carbon polluted in the polluted active carbon compartment on a conveyor over the bottom of the tower.
[0015] Em combinação com o primeiro aspecto ou o primeiro modo de implementação possível do primeiro aspecto, o subsistema de dessorção centralizado inclui adicionalmente:[0015] In combination with the first aspect or the first possible way of implementing the first aspect, the centralized desorption subsystem additionally includes:
[0016] Uma peneira vibratória, que é proporcionada abaixo do aparelho de descarga do subsistema de dessorção e configurada para separar o carbono ativo consumido do carbono ativo ativado;[0016] A vibrating screen, which is provided below the discharge device of the desorption subsystem and configured to separate the consumed active carbon from the activated active carbon;
[0017] Um compartimento de carbono ativo de suplemento e um segundo aparelho de descarga, em que o compartimento de carbono ativo de suplemento e o segundo aparelho de descarga são proporcionados acima do compartimento de carbono ativo poluído, e o segundo aparelho de descarga é configurado para descarregar o carbono ativo no compartimento de carbono ativo de suplemento no compartimento de carbono ativo poluído.[0017] A supplement active carbon compartment and a second flush device, in which the supplement active carbon compartment and the second flush device are provided above the polluted active carbon compartment, and the second flush device is configured to discharge the active carbon in the supplement active carbon compartment in the polluted active carbon compartment.
[0018] Em um segundo aspecto da invenção, proporciona-se um método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos, de acordo com o primeiro aspecto da invenção, que inclui:[0018] In a second aspect of the invention, a control method for the multi-process flue gas purification system is provided, according to the first aspect of the invention, which includes:
[0019] Determinar uma vazão em tempo real de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado;[0019] Determine a flow in real time of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem;
[0020] Determinar uma vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti, em que uma diferença de tempo a partir do tempo ti até o momento presente é o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado;[0020] Determine a theoretically balanced flow of active carbon in the present-day centralized desorption subsystem according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem in time ti, in which a time difference from time ti to the moment present is the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem;
[0021] Definir os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente e definir os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material de acordo com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti, de modo a realizar o controle no sistema de purificação de gases de combustão.[0021] Define the working parameters of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time and define the working parameters of the first material distribution and the second material distribution device according to the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti, in order to carry out the control in the flue gas purification system.
[0022] Pelo modo de implementação da invenção para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos acima mencionado, um subsistema de dessorção centralizado é proporcionado em um processo de sinterização para formar uma estrutura integrada com um subsistema de adsorção do processo de sinterização, de modo que o carbono ativo circulado entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema do processo de sinterização possa concluir a circulação por meio de uma corrente transportadora, sem a necessidade de um dispositivo de transporte adicional, reduzindo assim a influência do processo de transporte sobre a operação do sistema, ao mesmo tempo que os recursos de transporte são economizados. No modo de implementação da invenção, é proporcionado um aparelho de distribuição de material no subsistema de dessorção centralizado, o carbono ativo ativado é distribuído para o subsistema de adsorção do processo de sinterização por meio de um primeiro dispositivo de distribuição de material. A vazão de carbono ativo do subsistema de dessorção é equilibrada com a do subsistema de adsorção do processo de sinterização e dos subsistemas de adsorção restantes. Ao definir os parâmetros de trabalho de um aparelho de alimentação, de um aparelho de descarga e do aparelho de distribuição de material do subsistema de dessorção centralizado, o controle preciso em uma relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção é realizado no lado do subsistema de dessorção centralizado.[0022] By the mode of implementation of the invention for the aforementioned multi-process flue gas purification system, a centralized desorption subsystem is provided in a sintering process to form an integrated structure with a sintering process adsorption subsystem , so that the active carbon circulated between the centralized desorption subsystem and the sintering process subsystem can complete the circulation by means of a conveyor chain, without the need for an additional transport device, thus reducing the influence of the transport process on the operation of the system, at the same time that transport resources are saved. In the mode of implementation of the invention, a material distribution device is provided in the centralized desorption subsystem, the activated active carbon is distributed to the sintering process adsorption subsystem by means of a first material distribution device. The flow of active carbon from the desorption subsystem is balanced with that of the sintering process adsorption subsystem and the remaining adsorption subsystems. When defining the working parameters of a feed device, a discharge device and the material distribution device of the centralized desorption subsystem, precise control in a balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystems is carried out on the side of the centralized desorption subsystem.
[0023] Em combinação com o segundo aspecto, em um primeiro modo de implementação possível do segundo aspecto, a vazão em tempo real de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado é determinada nas etapas de:[0023] In combination with the second aspect, in a first possible implementation mode of the second aspect, the real-time flow of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem is determined in the steps of:
[0024] Obter uma vazão de gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção e um teor de poluentes no gás de combustão;[0024] Obtain a flow of raw flue gas entering the adsorption subsystem and a content of pollutants in the flue gas;
[0025] Obter uma vazão de poluentes no gás de combustão bruto de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão; e[0025] Obtain a flow of pollutants in the raw flue gas according to the flow of the raw flue gas and the content of pollutants in the flue gas; and
[0026] Determinar uma vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção de acordo com a vazão de poluentes no gás de combustão bruto e determinar a vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção como a vazão em tempo real.[0026] Determine a theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem according to the flow of pollutants in the raw flue gas and determine the theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem as the flow in real time.
[0027] Porque a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão mudam de tempos em tempos, neste modo de implementação, a vazão em tempo real do carbono ativo em cada subsistema de adsorção é determinada de acordo com a vazão do gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção e o teor de poluentes no gás de combustão, desse modo, não apenas o efeito da purificação dos gases de combustão pode ser garantido, como também os recursos de carbono ativo podem ser economizados.[0027] Because the flow rate of the raw flue gas and the pollutant content in the flue gas change from time to time, in this mode of implementation, the real-time flow of the active carbon in each adsorption subsystem is determined according to the flow of the raw flue gas entering each adsorption subsystem and the pollutant content in the flue gas, thus, not only can the flue gas purification effect be guaranteed, but also the active carbon resources can be saved .
[0028] Em combinação com o primeiro modo de implementação possível do segundo aspecto, em um segundo modo de implementação possível do segundo aspecto, a vazão de poluentes no gás de combustão bruto é calculada de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão pela fórmula abaixo: Vi（t） C Si（t） Q Si（t） ; 10 6 Vi（t） C Ni（t） Q Ni（t） ; 10 6 em que QSi (t) é a vazão do poluente SO2 no gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, kg/h; CSi (t) é o teor de poluente SO2 no gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, mg/Nm3; QNi (t) é a vazão do poluente NOX no gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, kg/h; CNi (t) é o teor de poluente NOX no gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, mg/Nm3; Vi (t) é a vazão do gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, Nm3/h; e i é o número de sequência do processo ao qual o subsistema de adsorção pertence;[0028] In combination with the first possible implementation mode of the second aspect, in a second possible implementation mode of the second aspect, the flow of pollutants in the raw flue gas is calculated according to the flow rate of the raw flue gas and the pollutant content in the flue gas using the formula below: Vi （t） C Si （t） Q Si （t） ; 10 6 Vi （t） C Ni （t） Q Ni （t） ; 10 6 where QSi (t) is the flow of the pollutant SO2 in the raw flue gas that enters each adsorption subsystem, kg / h; CSi (t) is the content of pollutant SO2 in the raw flue gas that enters the adsorption subsystem, mg / Nm3; QNi (t) is the flow of the pollutant NOX in the raw flue gas that enters the adsorption subsystem, kg / h; CNi (t) is the NOx pollutant content in the raw flue gas that enters the adsorption subsystem, mg / Nm3; Vi (t) is the flow rate of the raw flue gas entering the adsorption subsystem, Nm3 / h; and i is the sequence number of the process to which the adsorption subsystem belongs;
[0029] A vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção é determinada de acordo com a vazão de poluentes no gás de combustão bruto pela fórmula abaixo: QXi K1 QSi（t） K 2 QNi（t）; Em que QXi é a vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção, kg/h; e K1 é uma constante, em geral na faixa de 15~21; K2 é uma constante, em geral na faixa de 3~4.[0029] The theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem is determined according to the flow of pollutants in the raw flue gas by the formula below: QXi K1 QSi （t） K 2 QNi （t）; Where QXi is the theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem, kg / h; and K1 is a constant, generally in the range of 15 ~ 21; K2 is a constant, usually in the range of 3 ~ 4.
[0030] Ao empregar esse modo de implementação, a vazão em tempo real do carbono ativo em cada subsistema de adsorção pode ser calculada de maneira precisa e quantitativa de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão, proporcionando, assim, uma base de dados para o controle preciso no sistema de purificação de gases de combustão da invenção.[0030] By employing this implementation mode, the real-time flow of active carbon in each adsorption subsystem can be calculated accurately and quantitatively according to the flow rate of the raw flue gas and the pollutant content in the flue gas , thus providing a database for precise control in the flue gas purification system of the invention.
[0031] Em combinação com o segundo modo de implementação possível do segundo aspecto, em um terceiro modo de implementação possível do segundo aspecto, a vazão teórica equilibrada de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente é determinada de acordo com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção no tempo ti pela fórmula abaixo: em que QX0current é a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente, kg/h; QXi (ti) é a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado no tempo ti, kg/h; QX1(ti) é a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti, kg/h; e QX1current é a vazão de circulação de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no momento presente, kg/h.[0031] In combination with the second possible implementation mode of the second aspect, in a third possible implementation mode of the second aspect, the balanced theoretical flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time is determined according to the flow of active carbon in the time adsorption subsystem ti by the formula below: where QX0current is the theoretically balanced flow of active carbon in the currently centralized desorption subsystem, kg / h; QXi (ti) is the flow of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem in time ti, kg / h; QX1 (ti) is the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti, kg / h; and QX1current is the flow rate of active carbon circulation in the adsorption subsystem of the sintering process at the present moment, kg / h.
[0032] Nesse modo de implementação, o tempo ti de cada subsistema de adsorção correspondendo ao momento presente é determinado utilizando-se habilmente o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado e a vazão equilibrada teórica de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente é determinada com precisão de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti. Porque o subsistema de dessorção centralizado é proporcionado no processo de sinterização, o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir do subsistema de adsorção do processo de sinterização até o subsistema de dessorção centralizado é 0, desse modo, o tempo t1 é igual ao momento presente.[0032] In this implementation mode, the time ti of each adsorption subsystem corresponding to the present moment is determined using skillfully the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem and the Theoretical balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time is precisely determined according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem at time ti. Because the centralized desorption subsystem is provided in the sintering process, the time required by the polluted active carbon to circulate from the adsorption subsystem of the sintering process to the centralized desorption subsystem is 0, so the time t1 is equal to present moment.
[0033] Em combinação com o segundo modo de implementação possível do segundo aspecto, em um quarto modo de implementação possível do segundo aspecto, os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado são definidos de acordo com a vazão equilibrada teórica de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente nas etapas de:[0033] In combination with the second possible implementation mode of the second aspect, in a fourth possible implementation mode of the second aspect, the working parameters of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem are defined according to the theoretical balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time in the steps of:
[0034] Determinar uma vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente; Determinar uma frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga de acordo com a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga; e[0034] Determine a theoretical flow rate of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present moment; Determine a theoretical operating frequency of the supply and discharge apparatus according to the theoretical flow rate of the supply and discharge apparatus; and
[0035] Definir uma dada frequência do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga de acordo com a frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga.[0035] Define a given frequency of the supply device and the discharge device according to the theoretical operating frequency of the supply device and the discharge device.
[0036] Nesse modo de implementação, ao definir a dada frequência do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado, é realizado um controle preciso de uma relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção no lado do subsistema de dessorção centralizado, com operação simples, implementação fácil e confiabilidade alta.[0036] In this implementation mode, when defining the given frequency of the feed device and the discharge device of the centralized desorption subsystem, a precise control of a balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystems on the side is carried out centralized desorption subsystem, with simple operation, easy implementation and high reliability.
[0037] Em combinação com o quarto modo de implementação possível do segundo aspecto, em um quinto modo de implementação possível do segundo aspecto, a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado é determinada pela fórmula abaixo: ; em que Q0feed é a vazão teórica do aparelho de alimentação do subsistema de dessorção, kg/h; Q0discharge é a vazão teórica do aparelho de descarga do subsistema de dessorção, kg/h; e j é uma constante, em geral na faixa de 0,9~0,97; e[0037] In combination with the fourth possible implementation mode of the second aspect, in a fifth possible implementation mode of the second aspect, the theoretical flow rate of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem is determined by the formula below: ; where Q0feed is the theoretical flow of the desorption subsystem feeding device, kg / h; Q0discharge is the theoretical flow rate of the discharge device of the desorption subsystem, kg / h; and j is a constant, generally in the range of 0.9 ~ 0.97; and
[0038] A frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é determinada pela fórmula abaixo: ; ; em que ffeed é a frequência de operação teórica do aparelho de alimentação do subsistema de dessorção centralizado; fdischarge é a frequência de operação teórica do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado; e Kfeed e Kdischarge são constantes, na unidade de kg/(h.Hz).[0038] The theoretical operating frequency of the supply and discharge equipment is determined by the formula below:; ; where ffeed is the theoretical operating frequency of the centralized desorption subsystem feeding device; fdischarge is the theoretical operating frequency of the centralized desorption subsystem discharge device; and Kfeed and Kdischarge are constant, in the unit of kg / (h.Hz).
[0039] Ao empregar este modo de implementação, com base em uma relação quantitativa entre a frequência de operação teórica e a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga, a frequência de operação teórica pode ser calculada com precisão de acordo com a vazão teórica. Ao ajustar a frequência de operação dada do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga à frequência de operação teórica, o objetivo de controlar a vazão de alimentação e a vazão de descarga do subsistema de dessorção centralizado pode ser atingido, realizando assim um controle preciso no sistema de purificação de gases de combustão.[0039] By employing this mode of implementation, based on a quantitative relationship between the theoretical operating frequency and the theoretical flow rate of the supply and discharge apparatus, the theoretical operating frequency can be accurately calculated according to the theoretical flow. By adjusting the given operating frequency of the supply device and the discharge device to the theoretical operating frequency, the objective of controlling the supply flow and the discharge flow of the centralized desorption subsystem can be achieved, thus performing a precise control on the flue gas purification system.
[0040] Em combinação com o quinto modo de implementação possível do segundo aspecto, em um sexto modo de implementação possível do segundo aspecto, os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material são definidos de acordo com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti nas etapas de:[0040] In combination with the fifth possible implementation mode of the second aspect, in a sixth possible implementation mode of the second aspect, the working parameters of the first material distribution device and the second material distribution device are defined accordingly with the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti in the steps of:
[0041] Determinar uma vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material de acordo com a fórmula ;[0041] Determine a material distribution rate for the first material distribution device according to the formula;
[0042] Determinar uma frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material de acordo com a vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material;[0042] Determine a theoretical operating frequency of the first material distribution device according to the material distribution flow of the first material distribution device;
[0043] Definir uma dada frequência do primeiro dispositivo de distribuição de material de acordo com a frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material; e Definir uma dada frequência do segundo dispositivo de distribuição de material para ser máxima; Onde Qdistribute1(t) é a vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material, kg/h.[0043] Define a given frequency of the first material distribution device according to the theoretical operating frequency of the first material distribution device; and Define a given frequency of the second material distribution device to be maximum; Where Qdistribute1 (t) is the material distribution rate of the first material distribution device, kg / h.
[0044] Ao empregar esse modo de implementação, com base em uma relação quantitativa entre a frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material e a sua vazão de distribuição do material, a frequência dada é determinada de acordo com a frequência de operação teórica. Ao ajustar a frequência dada do primeiro dispositivo de distribuição de material à frequência de operação teórica, o objetivo de controlar a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao processo de sinterização pode ser atingido e, ao mesmo tempo, a frequência dada do segundo dispositivo de distribuição de material é ajustada para ser máxima, a etapa de cálculo e controle é simplificada e a operação estável do sistema de purificação de gases de combustão é garantida.[0044] When employing this mode of implementation, based on a quantitative relationship between the theoretical operating frequency of the first material distribution device and its material distribution rate, the frequency given is determined according to the frequency of operation theoretical. By adjusting the given frequency of the first material distribution device to the theoretical operating frequency, the objective of controlling the flow of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the sintering process can be achieved and, at the same time, the given frequency of the second Material distribution device is adjusted to be maximum, the calculation and control step is simplified and the stable operation of the flue gas purification system is guaranteed.
[0045] Em combinação com o segundo aspecto, em um sétimo modo de implementação possível do segundo aspecto, o método inclui adicionalmente:[0045] In combination with the second aspect, in a seventh possible way of implementing the second aspect, the method additionally includes:
[0046] Definir os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de adsorção de acordo com a vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção para realizar um controle preciso sobre cada subsistema de adsorção.[0046] Define the working parameters of the feed and discharge equipment of the adsorption subsystem according to the theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem to carry out a precise control over each adsorption subsystem.
[0047] Em um terceiro aspecto da invenção, proporciona-se um método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos, de acordo com o primeiro modo de implementação possível do primeiro aspecto, que inclui: Determinar uma vazão em tempo real de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado;[0047] In a third aspect of the invention, a control method for the multi-process flue gas purification system is provided, according to the first possible way of implementing the first aspect, which includes: Determining a flow in real time of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem;
[0048] Determinar uma vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti, em que uma diferença de tempo a partir do tempo ti até o momento presente é o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado;[0048] Determine a theoretically balanced flow of active carbon in the present-day centralized desorption subsystem according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem in time ti, in which a time difference from time ti to the moment present is the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem;
[0049] Determinar os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente;[0049] Determine the working parameters of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time;
[0050] Determinar os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material de acordo com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti; e[0050] Determine the working parameters of the first material distribution device and the second material distribution device according to the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti; and
[0051] Determinar os parâmetros de trabalho do primeiro aparelho de descarga de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente e a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti, de modo a realizar o controle sobre o sistema de purificação de gases de combustão.[0051] Determine the working parameters of the first discharge device according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time and the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti, de in order to carry out the control over the flue gas purification system.
[0052] Em um quarto aspecto da invenção, proporciona-se um método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com o segundo modo de implementação possível do primeiro aspecto da invenção, que inclui:[0052] In a fourth aspect of the invention, a control method is provided for the multi-process flue gas purification system according to the second possible implementation of the first aspect of the invention, which includes:
[0053] Determinar uma vazão em tempo real de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado;[0053] Determine a flow in real time of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem;
[0054] Determinar uma vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado, no momento presente, de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti, em que uma diferença de tempo a partir do tempo ti até o momento presente é o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado;[0054] Determine a theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem, at the present moment, according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem in time ti, in which a time difference from time ti to the present moment is the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem;
[0055] Definir os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente;[0055] Define the working parameters of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time;
[0056] Definir os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material de acordo com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti; e[0056] Define the working parameters of the first material distribution device and the second material distribution device according to the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti; and
[0057] Definir os parâmetros de trabalho do segundo aparelho de descarga de acordo com uma vazão de carbono ativo consumido que é peneirado pela peneira vibratória, de modo a realizar o controle sobre o sistema de purificação de gases de combustão.[0057] Define the working parameters of the second discharge device according to a flow of consumed active carbon that is sieved through the vibrating sieve, in order to carry out the control over the flue gas purification system.
[0058] Pode ser observado a partir das soluções técnicas acima mencionadas que, no sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos e no método de controle para ele de acordo com a invenção, um subsistema de dessorção centralizado é proporcionado em um processo de sinterização, para formar uma estrutura integrada com um subsistema de adsorção do processo de sinterização, o carbono ativo circulado entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema de adsorção do processo de sinterização pode concluir a circulação por meio de uma corrente transportadora, sem a necessidade de dispositivos de transporte adicionais, de modo que a influência do processo de transporte sobre a operação do sistema é reduzida, ao mesmo tempo que os recursos de transporte são economizados. Um aparelho de distribuição de material é proporcionado no subsistema de dessorção centralizado, o carbono ativo ativado é distribuído para o subsistema de adsorção do processo de sinterização por meio de um primeiro dispositivo de distribuição de material, a vazão de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado é equilibrada com a do subsistema de adsorção do processo de sinterização e dos subsistemas de adsorção restantes. Ao definir os parâmetros de trabalho de um aparelho de alimentação, de um aparelho de descarga e do aparelho de distribuição de material do subsistema de dessorção centralizado, é realizado o controle preciso sobre uma relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção no lado do subsistema de dessorção centralizado.[0058] It can be seen from the technical solutions mentioned above that, in the multi-process flue gas purification system and in the control method for it according to the invention, a centralized desorption subsystem is provided in a process of sintering, to form an integrated structure with a sintering process adsorption subsystem, the active carbon circulated between the centralized desorption subsystem and the sintering process adsorption subsystem can complete the circulation by means of a conveyor chain, without the need additional transport devices, so that the influence of the transport process on the operation of the system is reduced, while transport resources are saved. A material distribution device is provided in the centralized desorption subsystem, the activated active carbon is distributed to the sintering process adsorption subsystem by means of a first material distribution device, the flow of active carbon in the centralized desorption subsystem. it is balanced with that of the sintering process adsorption subsystem and the remaining adsorption subsystems. When defining the working parameters of a supply device, a discharge device and the material distribution device of the centralized desorption subsystem, precise control is carried out over a balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystems on the side of the centralized desorption subsystem.
[0059] Para ilustrar mais claramente as soluções técnicas das modalidades da invenção, os desenhos necessários na descrição das modalidades serão brevemente apresentados abaixo. Aparentemente, os desenhos na descrição abaixo são apenas algumas modalidades da invenção, e outros desenhos também podem ser obtidos por um especialista na técnica de acordo com esses desenhos, sem trabalho criativo.[0059] To illustrate more clearly the technical solutions of the modalities of the invention, the necessary drawings in the description of the modalities will be briefly presented below. Apparently, the drawings in the description below are just a few embodiments of the invention, and other drawings can also be obtained by a person skilled in the art according to those drawings, without creative work.
[0060] A Fig. 1 é uma representação estrutural de um sistema de purificação de gases de combustão com carbono ativo na técnica anterior.[0060] Fig. 1 is a structural representation of a flue gas purification system with active carbon in the prior art.
[0061] A Fig. 2 é uma representação estrutural de um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos na técnica anterior.[0061] Fig. 2 is a structural representation of a flue gas purification system for multiple processes in the prior art.
[0062] A Fig. 3 é uma representação estrutural de um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com uma modalidade da invenção.[0062] Fig. 3 is a structural representation of a flue gas purification system for multiple processes according to an embodiment of the invention.
[0063] A Fig. 4 é um fluxograma de um método de controle para um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com uma modalidade ilustrativa da invenção.[0063] Fig. 4 is a flow chart of a control method for a multi-process flue gas purification system according to an illustrative embodiment of the invention.
[0064] A Fig. 5 é um fluxograma de um método de controle para um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com uma modalidade preferida da invenção.[0064] Fig. 5 is a flow chart of a control method for a multi-process flue gas purification system according to a preferred embodiment of the invention.
[0065] A Fig. 6 é um fluxograma de um método de controle para um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com outra modalidade preferida da invenção.[0065] Fig. 6 is a flow chart of a control method for a multi-process flue gas purification system according to another preferred embodiment of the invention.
[0066] A Fig. 7 é um fluxograma de um método de controle para um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com ainda outra modalidade preferida da invenção.[0066] Fig. 7 is a flow chart of a control method for a multi-process flue gas purification system according to yet another preferred embodiment of the invention.
[0067] As modalidades ilustrativas, das quais os exemplos são mostrados nos desenhos, serão ilustradas em detalhe aqui. Quando a descrição abaixo estiver relacionada aos desenhos, o mesmo número em diferentes desenhos representa um elemento igual ou similar, a menos que expresso de outra forma. Os modos de implementação descritos nas modalidades ilustrativas que se seguem não representam todos os modos de implementação consistentes com a invenção. Em vez disso, eles são apenas exemplos do dispositivo e do método consistentes com alguns aspectos da invenção, como descrita em detalhe nas reivindicações anexas.[0067] The illustrative modalities, of which the examples are shown in the drawings, will be illustrated in detail here. When the description below is related to the drawings, the same number in different drawings represents the same or similar element, unless expressed otherwise. The modes of implementation described in the following illustrative modalities do not represent all the modes of implementation consistent with the invention. Instead, they are just examples of the device and method consistent with some aspects of the invention, as described in detail in the appended claims.
[0068] A Fig. 2 mostra um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos. Com referência à Fig. 2, o sistema de purificação de gases de combustão inclui:[0068] Fig. 2 shows a multi-process flue gas purification system. With reference to Fig. 2, the flue gas purification system includes:
[0069] Uma pluralidade de subsistemas de adsorção (110/120/130 etc.), respectivamente, proporcionada em cada processo de descarga de gás de combustão, um subsistema de dessorção centralizado 200 correspondendo à pluralidade de subsistemas de adsorção e um subsistema de transporte (não mostrado); o carbono ativo poluído descarregado de cada subsistema de adsorção é transportado pelo subsistema de transporte para o subsistema de dessorção centralizado para a ativação centralizada; e existe uma correspondência de um para muitos entre o subsistema de dessorção centralizado e cada subsistema de adsorção em um conjunto de sistema de purificação de gases de combustão.[0069] A plurality of adsorption subsystems (110/120/130 etc.), respectively, provided in each flue gas discharge process, a centralized desorption subsystem 200 corresponding to the plurality of adsorption subsystems and a transport subsystem (not shown); the polluted active carbon discharged from each adsorption subsystem is transported by the transport subsystem to the centralized desorption subsystem for centralized activation; and there is a one-to-many correspondence between the centralized desorption subsystem and each adsorption subsystem in a flue gas purification system set.
[0070] O subsistema de dessorção centralizado 200 inclui uma torre de dessorção e ativação 201, um aparelho de alimentação 202 configurado para inserir carbono ativo poluído na torre de dessorção e ativação 201, um aparelho de descarga 203 configurado para descarregar carbono ativo ativado da torre de dessorção e ativação 201,[0070] The centralized desorption subsystem 200 includes a desorption and activation tower 201, a feeding device 202 configured to insert polluted active carbon into the desorption and activation tower 201, a discharge device 203 configured to discharge activated carbon from the tower desorption and activation 201,
e um transportador 204 configurado para transportar o carbono ativo poluído da parte inferior da torre para a parte superior da torre. Considerando o subsistema de adsorção 110 na invenção como um exemplo, cada subsistema de adsorção inclui uma torre de adsorção 111, um aparelho de alimentação 112 configurado para inserir carbono ativo ativado na torre de adsorção 111, um aparelho de descarga 113 configurado para descarregar o carbono ativo poluído da torre de adsorção 111, um transportador 114 configurado para transportar carbono ativo ativado da parte inferior da torre para a parte superior da torre e um compartimento de carbono ativo ativado 115 configurado para armazenar o carbono ativo ativado e um aparelho de descarga 116 para ele.and a conveyor 204 configured to transport the polluted active carbon from the bottom of the tower to the top of the tower. Considering the adsorption subsystem 110 in the invention as an example, each adsorption subsystem includes an adsorption tower 111, a feeding apparatus 112 configured to insert activated carbon into the adsorption tower 111, a discharge apparatus 113 configured to discharge carbon polluted active substance from the adsorption tower 111, a conveyor 114 configured to transport activated carbon from the bottom of the tower to the top of the tower and an activated carbon compartment 115 configured to store the activated active carbon and a discharge device 116 for he.
[0071] Durante a operação do sistema, no lado do subsistema de adsorção, o carbono ativo ativado (que pode incluir carbono ativo de suplemento) é continuamente colocado em um compartimento pulmão 117 e depois inserido na torre de adsorção 111 por meio do aparelho de alimentação 112; na torre de adsorção 111, o carbono ativo se move de cima para baixo enquanto adsorve o poluente no gás de combustão bruto e, finalmente, é descarregado da torre de adsorção 111 pelo aparelho de descarga 113. O carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção é transportado para o lado do subsistema de dessorção centralizado 200 pelo subsistema de transporte, em que, para alguns subsistemas de adsorção longe do subsistema de dessorção centralizado, o carbono ativo poluído é transportado por meio de um veículo de transporte especializado.[0071] During the operation of the system, on the side of the adsorption subsystem, the activated active carbon (which may include supplement active carbon) is continuously placed in a lung compartment 117 and then inserted in the adsorption tower 111 by means of the 112 feed; in the adsorption tower 111, the active carbon moves from top to bottom while adsorbing the pollutant into the raw flue gas and, finally, is discharged from the adsorption tower 111 by the discharge device 113. The polluted active carbon discharged from the adsorption subsystem it is transported to the side of the centralized desorption subsystem 200 by the transport subsystem, where, for some adsorption subsystems away from the centralized desorption subsystem, the polluted active carbon is transported by means of a specialized transport vehicle.
[0072] No lado do subsistema de dessorção centralizado 200, o carbono ativo poluído de uma pluralidade de subsistemas de adsorção é transportado para o compartimento pulmão sobre a parte superior da torre de dessorção, a partir da parte inferior da torre, pelo transportador 204 e, em seguida, o carbono ativo poluído é inserido pelo aparelho de alimentação 202 na torre de dessorção e ativação 201 para a ativação. Depois de atingir a parte inferior, o carbono ativo poluído é descarregado pelo aparelho de descarga 203 e então transportado por um subsistema de transporte para o subsistema de adsorção de cada processo, para a reciclagem.[0072] On the side of the centralized desorption subsystem 200, the polluted active carbon from a plurality of adsorption subsystems is transported to the lung compartment on the top of the desorption tower, from the bottom of the tower, by the transporter 204 and then, the polluted active carbon is inserted by the feeding device 202 into the desorption and activation tower 201 for activation. After reaching the bottom, the polluted active carbon is discharged by the discharge apparatus 203 and then transported by a transport subsystem to the adsorption subsystem of each process, for recycling.
[0073] Com base no sistema mostrado na Fig. 2, a invenção proporciona um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos. Como mostrado na Fig. 3, no sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com a invenção, o subsistema de dessorção centralizado 200 é proporcionado no processo de sinterização.[0073] Based on the system shown in Fig. 2, the invention provides a multi-process flue gas purification system. As shown in Fig. 3, in the multi-process flue gas purification system according to the invention, the centralized desorption subsystem 200 is provided in the sintering process.
[0074] O subsistema de dessorção centralizado 200 inclui adicionalmente:[0074] The centralized desorption subsystem 200 additionally includes:
[0075] Um aparelho de distribuição de material 212, que inclui pelo menos: um primeiro dispositivo de distribuição de material 2121 configurado para distribuir o carbono ativo ativado para o subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 e um segundo dispositivo de distribuição de material 2122 configurado para distribuir o carbono ativo ativado restante para os subsistemas de adsorção nos processos restantes; e[0075] A material distribution device 212, which includes at least: a first material distribution device 2121 configured to distribute activated carbon for the sintering process adsorption subsystem 110 and a second material distribution device 2122 configured to distribute the remaining activated activated carbon to the adsorption subsystems in the remaining processes; and
[0076] Uma corrente transportadora, configurada para transportar o carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 para o compartimento pulmão sobre a parte superior da torre do subsistema de dessorção centralizado 200 e transportar o carbono ativo ativado distribuído pelo primeiro dispositivo de distribuição de material 2121 para o compartimento pulmão sobre a parte superior da torre do subsistema de adsorção do processo de sinterização.[0076] A conveyor chain, configured to transport the polluted active carbon discharged from the sintering process adsorption subsystem 110 to the lung compartment on the top of the centralized desorption subsystem tower 200 and transport the activated active carbon distributed by the first device of material distribution 2121 to the lung compartment on the top of the tower of the adsorption subsystem of the sintering process.
[0077] Como mostrado na Fig. 3, a corrente transportadora inclui um primeiro transportador 210 e um segundo transportador 211.[0077] As shown in Fig. 3, the conveyor chain includes a first conveyor 210 and a second conveyor 211.
[0078] De acordo com a situação prática de produção de uma planta de aço, a quantidade de gás de combustão produzido no processo de sinterização é cerca de 70% da quantidade total de gás de combustão produzido pela planta de aço, o que significa que a quantidade de carbono ativo requerido pelo subsistema de adsorção do processo de sinterização é relativamente a máxima. Nesta base, o subsistema de dessorção centralizado é proporcionado no processo de sinterização e o subsistema de dessorção centralizado forma uma estrutura integrada com um subsistema de adsorção do processo de sinterização. O carbono ativo circulado entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema do processo de sinterização pode concluir a circulação por meio de uma corrente transportadora, sem a necessidade de dispositivos de transporte adicionais, de modo que a influência do processo de transporte sobre a operação do sistema é reduzida, ao mesmo tempo que os recursos de transporte são economizados.[0078] According to the practical situation of production of a steel plant, the amount of flue gas produced in the sintering process is about 70% of the total amount of flue gas produced by the steel plant, which means that the amount of active carbon required by the sintering process adsorption subsystem is relatively high. On this basis, the centralized desorption subsystem is provided in the sintering process and the centralized desorption subsystem forms an integrated structure with an adsorption subsystem in the sintering process. The active carbon circulated between the centralized desorption subsystem and the sintering process subsystem can complete the circulation by means of a conveyor chain, without the need for additional transport devices, so that the influence of the transport process on the operation of the system is reduced, while transport resources are saved.
[0079] Depois de proporcionar o subsistema de dessorção centralizado no processo de sinterização, uma grande quantidade de gás de combustão bruto produzido no processo de sinterização entra no subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 por meio de um tubo. O carbono ativo poluído produzido pelo subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 é transportado diretamente para o subsistema de dessorção centralizado 200 pelo transportador 210, e o carbono ativo ativado produzido pelo subsistema de dessorção centralizado é transportado diretamente para o subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 pelo transportador 211.[0079] After providing the centralized desorption subsystem in the sintering process, a large amount of raw combustion gas produced in the sintering process enters the adsorption subsystem of the sintering process 110 through a pipe. The polluted active carbon produced by the adsorption subsystem of the sintering process 110 is transported directly to the centralized desorption subsystem 200 by the carrier 210, and the activated active carbon produced by the centralized desorption subsystem is transported directly to the adsorption subsystem of the process sintering 110 by conveyor 211.
[0080] Além disso, o subsistema de dessorção centralizado é proporcionado com um aparelho de distribuição de material 212, que inclui um primeiro dispositivo de distribuição de material 2121 e um segundo dispositivo de distribuição de material 2122. O carbono ativo ativado requerido pelo subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 pode ser distribuído antecipadamente pelo primeiro dispositivo de distribuição de material 2121 e descarregado diretamente no transportador 211 e, em seguida, liberado diretamente pelo transportador 211 na parte superior do subsistema de adsorção do processo de sinterização, para a alimentação, o que é equivalente a uma reciclagem interna. Ao mesmo tempo, o carbono ativo ativado descarregado pelo segundo dispositivo de distribuição de material 2122 é transportado, respectivamente, para os subsistemas de adsorção, nos processos restantes, pelo subsistema de transporte, o que é equivalente a uma reciclagem externa.[0080] In addition, the centralized desorption subsystem is provided with a material distribution device 212, which includes a first material distribution device 2121 and a second material distribution device 2122. The activated active carbon required by the distribution subsystem adsorption of the sintering process 110 can be distributed in advance by the first material distribution device 2121 and discharged directly to the conveyor 211 and then released directly by the conveyor 211 on top of the adsorption subsystem of the sintering process, for feeding, which is equivalent to internal recycling. At the same time, the activated active carbon discharged by the second material distribution device 2122 is transported, respectively, to the adsorption subsystems, in the remaining processes, by the transport subsystem, which is equivalent to external recycling.
[0081] Em algumas modalidades preferidas, o subsistema de dessorção centralizado 200 inclui adicionalmente:[0081] In some preferred embodiments, the centralized desorption subsystem 200 additionally includes:
[0082] Um compartimento de carbono ativo poluído 205 e um primeiro aparelho de descarga 206, em que o compartimento de carbono ativo poluído 205 é configurado para armazenar o carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção e o primeiro aparelho de descarga 206 é configurado para descarregar o carbono ativo poluído no compartimento de carbono ativo poluído no segundo transportador 211.[0082] A polluted active carbon compartment 205 and a first exhaust device 206, where the polluted active carbon compartment 205 is configured to store the polluted active carbon discharged from the adsorption subsystem and the first exhaust device 206 is configured to discharge the polluted active carbon into the polluted active carbon compartment on the second conveyor 211.
[0083] Em algumas outras modalidades preferidas, o subsistema de dessorção centralizado 200 inclui adicionalmente:[0083] In some other preferred embodiments, the centralized desorption subsystem 200 additionally includes:
[0084] Uma peneira vibratória 209, que é proporcionada abaixo do aparelho de descarga 203 do subsistema de dessorção centralizado 200 e configurada para separar o carbono ativo consumido do carbono ativo ativado;[0084] A vibrating screen 209, which is provided below the discharge apparatus 203 of the centralized desorption subsystem 200 and configured to separate the consumed active carbon from the activated active carbon;
[0085] Um compartimento de carbono ativo de suplemento 207 e um segundo aparelho de descarga 208, que são proporcionados acima do compartimento de carbono ativo poluído 205, em que o segundo aparelho de descarga 208 é configurado para descarregar o carbono ativo no compartimento de carbono ativo de suplemento 207 no compartimento de carbono ativo poluído 205.[0085] A supplement active carbon compartment 207 and a second flushing device 208, which are provided above the polluted active carbon compartment 205, wherein the second flushing device 208 is configured to discharge the active carbon into the carbon compartment supplement active 207 in the polluted active carbon compartment 205.
[0086] Deve-se observar que o carbono ativo de suplemento é configurado para suplementar a perda de carbono ativo produzido no processo de circulação ou no processo de adsorção e ajustar a vazão de circulação de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado.[0086] It should be noted that the supplement active carbon is configured to supplement the loss of active carbon produced in the circulation process or in the adsorption process and adjust the flow rate of active carbon circulation in the centralized desorption subsystem.
[0087] Durante o funcionamento do sistema de purificação de gases de combustão mostrado na Fig. 3, no lado do subsistema de dessorção centralizado 200, o carbono ativo poluído de uma pluralidade de subsistemas de adsorção pode ser temporariamente armazenado no compartimento de carbono ativo poluído 205. O carbono ativo poluído no compartimento de carbono ativo pode ser descarregado sobre o transportador 210, a uma certa vazão, por meio do primeiro aparelho de descarga 206. Ao mesmo tempo, o carbono ativo poluído descarregado do subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 é diretamente descarregado sobre o transportador 210 e, em seguida, transportado de modo unificado pelo transportador 210, da parte inferior da torre, para o compartimento pulmão sobre a parte superior da torre de dessorção. O carbono ativo poluído é inserido pelo aparelho de alimentação 202 na torre de dessorção e ativação 201, para a ativação. Depois de atingir a parte inferior, o carbono ativo poluído é descarregado pelo aparelho de descarga 203 e então transportado pelo subsistema de transporte para o subsistema de adsorção de cada processo, para a reciclagem. Durante a operação prática do sistema, a perda de carbono ativo é inevitável. Na invenção, o carbono ativo consumido que é excessivamente fino é descarregado pela peneira vibratória 209 e, ao mesmo tempo, um novo carbono ativo é adicionado ao sistema.[0087] During the operation of the flue gas purification system shown in Fig. 3, on the side of the centralized desorption subsystem 200, the polluted active carbon from a plurality of adsorption subsystems can be temporarily stored in the polluted active carbon compartment 205. The polluted active carbon in the active carbon compartment can be discharged onto the conveyor 210, at a certain flow, through the first discharge device 206. At the same time, the polluted active carbon discharged from the adsorption subsystem of the sintering process 110 is directly discharged on conveyor 210 and then transported unified by conveyor 210, from the bottom of the tower, to the lung compartment on the top of the desorption tower. The polluted active carbon is inserted by the feeding device 202 in the desorption and activation tower 201, for activation. After reaching the bottom, the polluted active carbon is discharged by the discharge apparatus 203 and then transported by the transport subsystem to the adsorption subsystem of each process, for recycling. During the practical operation of the system, loss of active carbon is inevitable. In the invention, the consumed active carbon that is excessively thin is discharged through the vibrating sieve 209 and, at the same time, a new active carbon is added to the system.
[0088] Na invenção, o carbono ativo é circulado entre o subsistema de adsorção e o subsistema de dessorção centralizado, assim, é formada uma pluralidade de estruturas de ciclo fechado no sistema de purificação de gases de combustão. Por exemplo, o subsistema de dessorção centralizado 200 e o subsistema de adsorção do processo de sinterização 110 formam uma estrutura de ciclo fechado, e o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema de adsorção do processo de coqueificação formam outra estrutura de ciclo fechado.[0088] In the invention, the active carbon is circulated between the adsorption subsystem and the centralized desorption subsystem, thus forming a plurality of closed loop structures in the flue gas purification system. For example, the centralized desorption subsystem 200 and the sintering process adsorption subsystem 110 form a closed loop structure, and the centralized desorption subsystem and the coking process adsorption subsystem form another closed loop structure.
[0089] Com base nessa estrutura de ciclo, a requerente verifica que uma operação contínua, estável e eficaz do sistema de purificação de gases de combustão só pode ser garantida quando a soma da vazão de carbono ativo de cada subsistema de adsorção for teoricamente igual à vazão de carbono ativo do subsistema de dessorção centralizado. Por essa relação de equivalência, a invenção proporciona um método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos acima mencionado, resolvendo desse modo o problema técnico de como controlar com precisão um equilíbrio entre o subsistema de dessorção centralizado e uma pluralidade de subsistemas de adsorção correspondendo a ele, sob a premissa de garantir o efeito da purificação dos gases de combustão.[0089] Based on this cycle structure, the applicant verifies that a continuous, stable and effective operation of the flue gas purification system can only be guaranteed when the sum of the active carbon flow of each adsorption subsystem is theoretically equal to flow of active carbon from the centralized desorption subsystem. By this equivalence relationship, the invention provides a control method for the aforementioned multiple process flue gas purification system, thereby solving the technical problem of how to precisely control a balance between the centralized desorption subsystem and a plurality adsorption subsystems corresponding to it, under the premise of guaranteeing the flue gas purification effect.
[0090] A Fig. 4 é um fluxograma de um método de controle para um sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com uma modalidade ilustrativa da invenção. Deve-se observar que o método da invenção pode ser configurado em um computador e executado pelo computador. Com referência à Fig. 4, o método inclui as seguintes etapas.[0090] Fig. 4 is a flow chart of a control method for a multi-process flue gas purification system according to an illustrative embodiment of the invention. It should be noted that the method of the invention can be configured on a computer and executed by the computer. With reference to Fig. 4, the method includes the following steps.
[0091] Etapa 110: Uma vazão em tempo real de carbono ativo, no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado, é determinada;[0091] Step 110: A real-time flow of active carbon, in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem, is determined;
[0092] Na invenção, um conjunto de sistema de purificação de gases de combustão inclui vários subsistemas de adsorção e um subsistema de dessorção centralizado, em que cada subsistema de adsorção é proporcionado, respectivamente, em um processo diferente de descarga de gases de combustão, por exemplo, sinterização, peletização, coqueificação, fabricação de ferro em alto-forno, fabricação de aço em conversor ou forno elétrico, laminação de aço, forno de calcinação e usina elétrica etc. Como existem vários processos de descarga de gases de combustão, na invenção, uma letra i é empregada para distinguir os subsistemas de adsorção proporcionados em diferentes processos, em que i representa o número de sequência de cada processo. Por exemplo, na invenção, o número de sequência i do processo de sinterização é 1.[0092] In the invention, a flue gas purification system set includes several adsorption subsystems and a centralized desorption subsystem, where each adsorption subsystem is provided, respectively, in a different flue gas discharge process, for example, sintering, pelletizing, coking, iron making in blast furnace, steel making in converter or electric oven, steel rolling, calcining oven and power plant etc. As there are several flue gas discharge processes, in the invention, a letter i is used to distinguish the adsorption subsystems provided in different processes, where i represents the sequence number of each process. For example, in the invention, the sequence number i of the sintering process is 1.
[0093] Pode ser observado a partir do processo de trabalho do sistema de purificação de gases de combustão acima mencionado que a vazão do gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção, o teor de poluentes no gás de combustão bruto e a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção são os principais fatores que afetam o efeito da purificação dos gases de combustão. Por exemplo, quando a vazão do gás de combustão bruto aumentar e/ou o teor dos poluentes no gás de combustão bruto aumentar, a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção precisa aumentar quantitativamente para garantir o efeito da purificação do gás de combustão; caso contrário, pode surgir um fenômeno que o carbono ativo está saturado, porém uma parte dos poluentes no gás de combustão bruto não é adsorvida, de modo que o efeito da purificação pode ser reduzido.[0093] It can be seen from the working process of the aforementioned flue gas purification system that the flow of raw flue gas entering the adsorption subsystem, the content of pollutants in the raw flue gas and the flow of active carbon in the adsorption subsystem are the main factors that affect the flue gas purification effect. For example, when the crude flue gas flow increases and / or the pollutant content in the crude flue gas increases, the flow of active carbon in the adsorption subsystem needs to increase quantitatively to ensure the flue gas purification effect; otherwise, a phenomenon may arise that the active carbon is saturated, but some of the pollutants in the raw flue gas are not adsorbed, so that the purification effect can be reduced.
[0094] Ou seja, a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção não é invariável. Em vez disso, ela varia com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão bruto, e essa variação é, em geral, periódica. Por exemplo, a vazão de carbono ativo pode ser ajustada um período de ciclo sim, outro não, sem nenhum ajuste em outro momento. Na Etapa 110 acima mencionada, a variação da vazão é monitorada determinando a vazão em tempo real do carbono ativo no subsistema de adsorção, em um tempo diferente. Por exemplo, a vazão em tempo real do subsistema de adsorção do processo de sinterização às 12:00, 1 de janeiro de 2018, é QX1(01011200), em que QX1 representa a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção.[0094] That is, the flow of active carbon in each adsorption subsystem is not invariable. Instead, it varies with the flow rate of the raw flue gas and the content of pollutants in the raw flue gas, and this variation is, in general, periodic. For example, the flow of active carbon can be adjusted one cycle period yes, another no, without any adjustment at another time. In the above mentioned Step 110, the flow variation is monitored by determining the real-time flow of the active carbon in the adsorption subsystem, at a different time. For example, the real-time flow of the sintering process adsorption subsystem at 12:00, January 1, 2018, is QX1 (01011200), where QX1 represents the flow of active carbon in the adsorption subsystem.
[0095] Necessita-se ainda observar que na invenção, opcionalmente, a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção pode ser ajustada pelo aparelho de alimentação ou pelo aparelho de descarga do subsistema de adsorção.[0095] It is also necessary to note that in the invention, optionally, the flow of active carbon in the adsorption subsystem can be adjusted by the feeding device or by the discharge device of the adsorption subsystem.
[0096] Etapa 120: A vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente é determinada de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti, em que a diferença de tempo a partir do tempo ti até o momento presente é o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado.[0096] Step 120: The theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time is determined according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem in time ti, in which the time difference from time ti until the present moment is the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem.
[0097] Em uma aplicação prática do sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos, a localização diferente de cada processo de descarga de gases de combustão causa uma distância diferente entre cada subsistema de adsorção e o subsistema de dessorção centralizado, o que significa que o tempo requerido pelo carbono ativo poluído produzido em cada subsistema de adsorção para circular até o subsistema de dessorção centralizado é diferente. Para uma ilustração fácil, na invenção, Ti é empregado para representar o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado. Por exemplo, o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir do subsistema de adsorção do processo de sinterização até o subsistema de dessorção centralizado é T1, e o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir do subsistema de adsorção do processo de coqueificação até o subsistema de dessorção centralizado é T2, e assim por diante.[0097] In a practical application of the multi-process flue gas purification system, the different location of each flue gas discharge process causes a different distance between each adsorption subsystem and the centralized desorption subsystem, which means that the time required by the polluted active carbon produced in each adsorption subsystem to circulate to the centralized desorption subsystem is different. For easy illustration, in the invention, Ti is employed to represent the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem. For example, the time required by the polluted active carbon to circulate from the sintering process adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem is T1, and the time required by the polluted active carbon to circulate from the process adsorption subsystem coking up to the centralized desorption subsystem is T2, and so on.
[0098] Na Etapa 120 da invenção, a vazão de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado é determinada de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção, e a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado, no tempo ti, é equilibrada com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente. Porque um certo tempo é requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado, e o Ti correspondendo a um subsistema de adsorção diferente é diferente, na Etapa 120 da invenção, a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado, no momento presente, é determinada de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti; em que a diferença de tempo a partir do tempo ti até o momento presente é o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado, isto é, Ti = tcurrent - ti.[0098] In Step 120 of the invention, the flow of active carbon in the centralized desorption subsystem is determined according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem, and the flow of active carbon in each adsorption subsystem corresponding to the subsystem of adsorption. centralized desorption, in time ti, is balanced with the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present moment. Because a certain time is required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem, and the Ti corresponding to a different adsorption subsystem is different, in Step 120 of the invention, the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem, at the present moment, is determined according to the flow of active carbon in each adsorption subsystem at time ti; where the time difference from time ti to the present moment is the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem, that is, Ti = tcurrent - ti.
[0099] Etapa 130: Os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado são definidos de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo do subsistema de dessorção centralizado no momento presente, e os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material são definidos de acordo com a vazão de carbono ativo do subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti, de modo a realizar o controle sobre o sistema de purificação de gases de combustão.[0099] Step 130: The working parameters of the centralized desorption subsystem supply and discharge apparatus are defined according to the theoretically balanced flow of active carbon from the centralized desorption subsystem at the present moment, and the working parameters the first material distribution device and the second material distribution device are defined according to the active carbon flow of the adsorption subsystem of the sintering process in time ti, in order to carry out the control over the gas purification system combustion.
[0100] Na Etapa 130, ao definir os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado, a vazão prática de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente atinge a vazão equilibrada teoricamente determinada na Etapa 120 acima mencionada, de modo que a soma da vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado no tempo ti seja equilibrada com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente,[0100] In Step 130, when defining the working parameters of the centralized desorption subsystem supply and discharge apparatus, the practical flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present moment reaches the theoretically balanced flow determined in Step 120 mentioned above, so that the sum of the flow of active carbon in each adsorption subsystem corresponding to the time-centered desorption subsystem ti is balanced with the theoretically balanced flow of active carbon in the present-time centralized desorption subsystem,
realizando assim um controle preciso sobre a relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção no lado do subsistema de dessorção centralizado.thus performing a precise control over the balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystems on the side of the centralized desorption subsystem.
[0101] Além disso, ao definir os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material, a vazão de carbono ativo no primeiro dispositivo de distribuição de material é equilibrada com a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização; e ao definir os parâmetros de trabalho do segundo dispositivo de distribuição de material, a vazão de carbono ativo no segundo dispositivo de distribuição de material é equilibrada com a vazão de carbono ativo em outros subsistemas de adsorção, exceto no subsistema de adsorção do processo de sinterização.[0101] In addition, when defining the working parameters of the first material distribution device, the flow of active carbon in the first material distribution device is balanced with the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process; and when defining the working parameters of the second material distribution device, the flow of active carbon in the second material distribution device is balanced with the flow of active carbon in other adsorption subsystems, except in the adsorption subsystem of the sintering process .
[0102] Pode ser observado a partir do conceito técnico da invenção que a Etapa 110 acima mencionada é uma etapa-chave para a implementação da invenção, que proporciona uma base de dados precisa para o processo de controle subsequente. De fato, existem vários modos de implementação para a Etapa 110 acima mencionada, e uma modalidade preferida é proporcionada na invenção de acordo com a especificidade do cenário de aplicação. Com referência à Fig. 5, na modalidade preferida, a vazão em tempo real de carbono ativo em cada subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado é determinada nas etapas a seguir.[0102] It can be seen from the technical concept of the invention that Step 110 mentioned above is a key step for the implementation of the invention, which provides an accurate database for the subsequent control process. In fact, there are several modes of implementation for the aforementioned Step 110, and a preferred embodiment is provided in the invention according to the specificity of the application scenario. With reference to Fig. 5, in the preferred mode, the real-time flow of active carbon in each adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem is determined in the following steps.
[0103] Etapa 210: A vazão do gás de combustão bruto que entra no subsistema de adsorção e o teor de poluentes no gás de combustão são obtidos.[0103] Step 210: The flow rate of the raw flue gas entering the adsorption subsystem and the content of pollutants in the flue gas are obtained.
[0104] Na produção prática da indústria siderúrgica, a quantidade de gás de combustão bruto produzido em cada processo de descarga de gás de combustão e o teor de poluentes no gás de combustão são variáveis e, portanto, a vazão do gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção e o teor de poluentes no gás de combustão também alterarão de acordo com uma produção prática diferente. Ao predefinir um instrumento de detecção em cada subsistema de adsorção, os dados da vazão do gás de combustão bruto em cada subsistema de adsorção e do teor de poluentes no gás de combustão podem ser coletados. Além disso, porque a vazão do gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção e o teor de poluentes no gás de combustão são fatores importantes que afetam o efeito da purificação do gás de combustão, na invenção, a vazão do gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção e o teor de poluentes no gás de combustão são considerados como a principal base de dados para controlar a vazão de carbono ativo de cada subsistema de adsorção.[0104] In the practical production of the steel industry, the amount of raw flue gas produced in each flue gas discharge process and the pollutant content in the flue gas are variable and, therefore, the flow rate of the raw flue gas that enters each adsorption subsystem and the pollutant content in the flue gas will also change according to a different practical production. By pre-defining a detection instrument in each adsorption subsystem, data on the flow of raw flue gas in each adsorption subsystem and the content of pollutants in the flue gas can be collected. Furthermore, because the flow rate of the raw flue gas entering each adsorption subsystem and the pollutant content in the flue gas are important factors that affect the flue gas purification effect, in the invention, the flue gas flow raw material entering each adsorption subsystem and the pollutant content in the flue gas are considered as the main database to control the flow of active carbon in each adsorption subsystem.
[0105] Nesta modalidade, no lado do subsistema de adsorção, a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção é controlada com precisão de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão, garantindo, assim, o efeito da purificação de gás de combustão e melhorando a utilização de carbono ativo.[0105] In this modality, on the side of the adsorption subsystem, the flow of active carbon in each adsorption subsystem is precisely controlled according to the flow rate of the raw flue gas and the pollutant content in the flue gas, thus ensuring , the effect of flue gas purification and improving the use of active carbon.
[0106] Etapa 220: A vazão de poluentes no gás de combustão bruto é obtida de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão.[0106] Step 220: The flow of pollutants in the raw flue gas is obtained according to the flow of the raw flue gas and the content of pollutants in the flue gas.
[0107] Na Etapa 220, a invenção proporciona um método de cálculo preferido. Por exemplo, quando os poluentes forem o SO2 e o NOX, a vazão de poluentes no gás de combustão bruto é calculada pela fórmula abaixo: Vi（t） C Si（t） Q Si（t） ; 10 6 Vi（t） C Ni（t） Q Ni（t） ; 10 6 Em que QSi (t) é a vazão do poluente SO2 no gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, kg/h; CSi (t) é o teor de poluente SO2 no gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, mg/Nm3; QNi (t) é a vazão do poluente NOX no gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, kg/h; CNi (t) é o teor de poluente NOX no gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, mg/Nm3; Vi (t) é a vazão do gás de combustão bruto que entra em cada subsistema de adsorção, Nm3/h; i é o número de sequência do processo ao qual cada subsistema de adsorção pertence.[0107] In Step 220, the invention provides a preferred method of calculation. For example, when the pollutants are SO2 and NOX, the flow of pollutants in the raw flue gas is calculated by the formula below: Vi （t） C Si （t） Q Si （t） ; 10 6 Vi （t） C Ni （t） Q Ni （t） ; 10 6 Where QSi (t) is the flow of the pollutant SO2 in the raw flue gas that enters each adsorption subsystem, kg / h; CSi (t) is the content of pollutant SO2 in the raw flue gas that enters each adsorption subsystem, mg / Nm3; QNi (t) is the flow of the pollutant NOX in the raw flue gas that enters each adsorption subsystem, kg / h; CNi (t) is the NOx pollutant content in the raw flue gas that enters each adsorption subsystem, mg / Nm3; Vi (t) is the flow rate of the raw flue gas entering each adsorption subsystem, Nm3 / h; i is the sequence number of the process to which each adsorption subsystem belongs.
[0108] Etapa 230: A vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção é determinada de acordo com a vazão de poluentes no gás de combustão bruto, e a vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção é determinada como a vazão em tempo real.[0108] Step 230: The theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem is determined according to the flow of pollutants in the raw flue gas, and the theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem is determined as the flow in real time .
[0109] Na Etapa 230, a invenção proporciona um método de cálculo preferido. Por exemplo, quando os poluentes forem o SO2 e o NOX, a vazão teórica de carbono ativo no subsistema de adsorção correspondendo ao subsistema de dessorção centralizado é determinada pela fórmula abaixo: QXi K1 QSi（t） K 2 QNi（t）; em que QXi é a vazão teórica de carbono ativo em cada subsistema de adsorção, kg/h; e K1 é uma constante, em geral na faixa de 15~21; K2 é uma constante, em geral na faixa de 3~4.[0109] In Step 230, the invention provides a preferred method of calculation. For example, when the pollutants are SO2 and NOX, the theoretical flow of active carbon in the adsorption subsystem corresponding to the centralized desorption subsystem is determined by the formula below: QXi K1 QSi （t） K 2 QNi （t ）; where QXi is the theoretical flow of active carbon in each adsorption subsystem, kg / h; and K1 is a constant, generally in the range of 15 ~ 21; K2 is a constant, usually in the range of 3 ~ 4.
[0110] Nesta modalidade, a vazão teórica de carbono ativo em cada subsistema de adsorção é calculada de maneira precisa e quantitativa de acordo com a vazão do gás de combustão bruto e o teor de poluentes no gás de combustão, proporcionando, assim, uma base de dados para o controle preciso sobre o sistema de purificação de gases de combustão da invenção.[0110] In this modality, the theoretical flow of active carbon in each adsorption subsystem is calculated in a precise and quantitative way according to the flow rate of the raw flue gas and the content of pollutants in the flue gas, thus providing a basis data for precise control over the flue gas purification system of the invention.
[0111] Com base na modalidade acima descrita, mostrada na Fig. 5, em algumas outras modalidades da invenção, o método de controle da invenção inclui adicionalmente:[0111] Based on the modality described above, shown in Fig. 5, in some other embodiments of the invention, the method of controlling the invention additionally includes:
[0112] Etapa 140: Os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga de cada subsistema de adsorção são definidos de acordo com a vazão teórica de carbono ativo em cada subsistema de adsorção, de modo a realizar um controle preciso sobre cada subsistema de adsorção.[0112] Step 140: The working parameters of the feeding device and the discharge device of each adsorption subsystem are defined according to the theoretical flow of active carbon in each adsorption subsystem, in order to carry out a precise control over each adsorption subsystem.
[0113] Na invenção, porque o subsistema de dessorção centralizado é proporcionado no processo de sinterização, o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir do subsistema de adsorção do processo de sinterização até o subsistema de dessorção centralizado pode ser aproximadamente 0. Portanto, com base na modalidade acima mencionada, mostrada na Fig. 5, como uma modalidade preferida da invenção, a vazão teórica equilibrada de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente é determinada pela fórmula abaixo: em que QX0current é a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente, kg/h; QXi (ti) é a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti, kg/h; QX1(ti) é a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti, kg/h; e QX1current é a vazão de circulação de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no momento presente, kg/h.[0113] In the invention, because the centralized desorption subsystem is provided in the sintering process, the time required by the polluted active carbon to circulate from the sintering process adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem can be approximately 0. Therefore , based on the aforementioned modality, shown in Fig. 5, as a preferred embodiment of the invention, the balanced theoretical flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time is determined by the formula below: where QX0current is the theoretically balanced flow active carbon in the currently centralized desorption subsystem, kg / h; QXi (ti) is the flow of active carbon in each adsorption subsystem at time ti, kg / h; QX1 (ti) is the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti, kg / h; and QX1current is the flow rate of active carbon circulation in the adsorption subsystem of the sintering process at the present moment, kg / h.
[0114] Nesta modalidade, o tempo ti de cada subsistema de adsorção correspondendo ao momento presente é determinado utilizando habilmente o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir de cada subsistema de adsorção até o subsistema de dessorção centralizado e a vazão teórica equilibrada de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente é determinada com precisão de acordo com a vazão de carbono ativo em cada subsistema de adsorção no tempo ti. Porque o subsistema de dessorção centralizado é proporcionado no processo de sinterização, o tempo requerido pelo carbono ativo poluído para circular a partir do subsistema de adsorção do processo de sinterização até o subsistema de dessorção centralizado é 0, desse modo, o tempo t1 é igual ao momento presente, ou seja, t1 = tcurrent.[0114] In this modality, the ti time of each adsorption subsystem corresponding to the present moment is determined using skillfully the time required by the polluted active carbon to circulate from each adsorption subsystem to the centralized desorption subsystem and the balanced theoretical flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time is precisely determined according to the flow rate of active carbon in each adsorption subsystem at time ti. Because the centralized desorption subsystem is provided in the sintering process, the time required by the polluted active carbon to circulate from the adsorption subsystem of the sintering process to the centralized desorption subsystem is 0, so the time t1 is equal to present moment, that is, t1 = tcurrent.
[0115] Na invenção, o aparelho de alimentação, o aparelho de descarga e o aparelho de distribuição de material do subsistema de dessorção centralizado incluem pelo menos um motor elétrico e um dispositivo de transporte de material acionado pelo motor elétrico, por exemplo, um alimentador de rolos. O motor elétrico é acionado por um conversor de frequência, e a velocidade de rotação do motor elétrico é determinada pela frequência de operação do conversor de frequência, e a vazão de transporte de material do aparelho de alimentação, do aparelho de descarga e do aparelho de distribuição de material é proporcional à velocidade de rotação do motor elétrico.[0115] In the invention, the feed apparatus, the discharge apparatus and the material distribution apparatus of the centralized desorption subsystem include at least one electric motor and a material transport device driven by the electric motor, for example, a feeder of rolls. The electric motor is driven by a frequency converter, and the rotation speed of the electric motor is determined by the frequency of operation of the frequency converter, and the material flow rate of the supply device, the discharge device and the Material distribution is proportional to the rotation speed of the electric motor.
[0116] Nesta base, na modalidade preferida da invenção mostrada na Fig. 6, os parâmetros de trabalho do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado são definidos de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente, nas etapas a seguir.[0116] On this basis, in the preferred embodiment of the invention shown in Fig. 6, the working parameters of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem are defined according to the theoretically balanced flow of active carbon in the subsystem of centralized desorption at the present moment, in the following steps.
[0117] Etapa 310: A vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado é determinada de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente;[0117] Step 310: The theoretical flow of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem is determined according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present time;
[0118] Na Etapa 310 acima mencionada, opcionalmente, a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado é determinada pela fórmula abaixo: ; em que Q0feed é a vazão teórica do aparelho de alimentação do subsistema de dessorção centralizado, kg/h; Q0discharge é a vazão teórica do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado, kg/h; e j é uma constante, em geral na faixa de 0,9~0,97.[0118] In Step 310 above, optionally, the theoretical flow of the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem is determined by the formula below:; where Q0feed is the theoretical flow of the centralized desorption subsystem feeding device, kg / h; Q0discharge is the theoretical flow rate of the discharge device of the centralized desorption subsystem, kg / h; and j is a constant, generally in the range of 0.9 ~ 0.97.
[0119] Deve-se observar que, porque o carbono ativo poluído é um carbono ativo que adsorve uma grande quantidade de poluentes, em comparação com o carbono ativo do mesmo volume, o peso do carbono ativo poluído, em geral, será aumentado em 3%-10% , ou seja, para a mesma batelada de carbono ativo, o peso após a dessorção e a ativação será 0,9~0,97 do peso após a adsorção de poluente. Nesta base, na invenção, existe a seguinte relação de equivalência: a vazão teórica do aparelho de alimentação do subsistema de dessorção centralizado Q0feed = a vazão teórica do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado Q0discharge = a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente .[0119] It should be noted that because the polluted active carbon is an active carbon that adsorbs a large amount of pollutants, compared to the active carbon of the same volume, the weight of the polluted active carbon, in general, will be increased by 3 % -10%, that is, for the same batch of active carbon, the weight after desorption and activation will be 0.9 ~ 0.97 of the weight after pollutant adsorption. On this basis, in the invention, the following equivalence relationship exists: the theoretical flow rate of the centralized desorption subsystem feeding apparatus Q0feed = the theoretical flow rate of the centralized desorption subsystem discharge apparatus Q0discharge = the theoretically balanced flow of active carbon in the subsystem desorption centered at the present moment.
[0120] Etapa 320: A frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é determinada de acordo com a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga;[0120] Step 320: The theoretical operating frequency of the supply device and the discharge device is determined according to the theoretical flow rate of the supply device and the discharge device;
[0121] Na invenção, o aparelho de alimentação e o aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado podem, de fato, realizar a sua função de alimentação e descarga por meio de um dispositivo de transporte de material acionado por um motor elétrico. Porque o motor elétrico é acionado por um conversor de frequência, a velocidade de rotação do motor elétrico é determinada pela frequência do conversor de frequência, e a vazão de transporte de material do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é proporcional à velocidade de rotação do motor elétrico, isto é, a frequência de operação do conversor de frequência do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é proporcional à vazão de transporte de material do dispositivo de transporte de material. Portanto, opcionalmente, na invenção, a frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é determinada pela fórmula abaixo: ; ; em que ffeed é a frequência de operação teórica do aparelho de alimentação do subsistema de dessorção centralizado; fdischarge é a frequência de operação teórica do aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado; e Kfeed e Kdischarge são constantes, na unidade de . kg/(h Hz).[0121] In the invention, the supply device and the discharge device of the centralized desorption subsystem can, in fact, perform its supply and discharge function by means of a material transport device driven by an electric motor. Because the electric motor is driven by a frequency converter, the rotation speed of the electric motor is determined by the frequency of the frequency converter, and the material flow rate of the supply and discharge device is proportional to the speed of rotation of the electric motor, that is, the operating frequency of the frequency converter of the supply device and the discharge device is proportional to the material transport rate of the material transport device. Therefore, optionally, in the invention, the theoretical operating frequency of the supply and discharge apparatus is determined by the formula below:; ; where ffeed is the theoretical operating frequency of the centralized desorption subsystem feeding device; fdischarge is the theoretical operating frequency of the centralized desorption subsystem discharge device; and Kfeed and Kdischarge are constant, in the unit. kg / (h Hz).
[0122] Etapa 330: A frequência dada do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga é definida de acordo com a frequência de operação teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga.[0122] Step 330: The given frequency of the supply device and the discharge device is defined according to the theoretical operating frequency of the supply device and the discharge device.
[0123] Ao definir a frequência dada do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga, quando a frequência de operação prática do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga consistir na sua frequência de operação teórica, a vazão de circulação de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado será igual à sua vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo, realizando, assim, o equilíbrio entre o subsistema de dessorção centralizado e cada subsistema de adsorção.[0123] When defining the given frequency of the feeding device and the discharge device, when the practical operating frequency of the feeding device and the discharge device consists of its theoretical operating frequency, the flow of active carbon circulation in the subsystem centralized desorption will be equal to its theoretically balanced flow of active carbon, thus achieving the balance between the centralized desorption subsystem and each adsorption subsystem.
[0124] Nesta modalidade, com base na relação quantitativa entre a frequência de operação teórica e a vazão teórica do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga, a frequência de operação teórica pode ser calculada com precisão de acordo com a vazão teórica. Ao ajustar a frequência de operação dada do aparelho de alimentação e do aparelho de descarga à frequência de operação teórica, o objetivo de controlar a vazão de alimentação e a vazão de descarga do subsistema de dessorção centralizado pode ser atingido, realizando, assim, um controle preciso sobre o sistema de purificação de gases de combustão.[0124] In this modality, based on the quantitative relationship between the theoretical operating frequency and the theoretical flow rate of the supply and discharge device, the theoretical operating frequency can be accurately calculated according to the theoretical flow rate. By adjusting the given operating frequency of the supply device and the discharge device to the theoretical operating frequency, the objective of controlling the supply flow and the discharge flow of the centralized desorption subsystem can be achieved, thus carrying out a control about the flue gas purification system.
[0125] Na invenção, para o carbono ativo ativado descarregado do subsistema de dessorção centralizado, a parte requerida por cada subsistema de adsorção é primeiramente distribuída pelo aparelho de distribuição de material e depois transportada para cada subsistema de adsorção pelo subsistema de transporte, respectivamente. Especificamente, com base na modalidade acima mencionada,[0125] In the invention, for the activated active carbon discharged from the centralized desorption subsystem, the part required by each adsorption subsystem is first distributed by the material distribution apparatus and then transported to each adsorption subsystem by the transport subsystem, respectively. Specifically, based on the aforementioned modality,
uma modalidade preferida da invenção é mostrada na Fig. 7. Nesta modalidade, os parâmetros de trabalho do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material são definidos de acordo com a vazão do carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo t i, nas etapas a seguir.a preferred embodiment of the invention is shown in Fig. 7. In this embodiment, the working parameters of the first material distribution device and the second material distribution device are defined according to the flow rate of the active carbon in the process adsorption subsystem sintering in ti time, in the following steps.
[0126] Etapa 410: A vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material é determinada de acordo com a fórmula ;[0126] Step 410: The material distribution flow of the first material distribution device is determined according to the formula;
[0127] Etapa 420: A frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material é determinada de acordo com a vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material;[0127] Step 420: The theoretical operating frequency of the first material distribution device is determined according to the material distribution flow of the first material distribution device;
[0128] Etapa 430: A frequência dada do primeiro dispositivo de distribuição de material é definida de acordo com a frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material, e a frequência dada do segundo dispositivo de distribuição de material é definida para ser máxima;[0128] Step 430: The given frequency of the first material distribution device is defined according to the theoretical operating frequency of the first material distribution device, and the given frequency of the second material distribution device is set to be maximum ;
[0129] Onde Qdistribute1(t) é a vazão de distribuição de material do primeiro dispositivo de distribuição de material, kg/h.[0129] Where Qdistribute1 (t) is the material distribution rate of the first material distribution device, kg / h.
[0130] Deve-se observar que o primeiro dispositivo de distribuição de material e o segundo dispositivo de distribuição de material acima mencionados são, ambos, dispositivos de transporte de materiais acionados por um motor elétrico, por exemplo, alimentadores de rolos. Na invenção, a vazão de transporte de material do primeiro dispositivo de distribuição de material e do segundo dispositivo de distribuição de material, isto é, a vazão de distribuição de material do dispositivo de distribuição de material, é controlada pelo controle da frequência de operação do alimentador de rolos.[0130] It should be noted that the first material distribution device and the second material distribution device mentioned above are both material transport devices driven by an electric motor, for example, roller feeders. In the invention, the material transport flow of the first material distribution device and the second material distribution device, that is, the material distribution flow of the material distribution device, is controlled by controlling the operating frequency of the material. roller feeder.
[0131] A modalidade mostrada na Fig. 7 é baseada em uma relação quantitativa entre a frequência de operação teórica do primeiro dispositivo de distribuição de material e a sua vazão de distribuição de material. A frequência dada é determinada de acordo com a frequência de operação teórica e, ao ajustar a frequência dada do primeiro dispositivo de distribuição de material à frequência de operação teórica, o objetivo de controle da vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização pode ser atingido; e, ao mesmo tempo, a frequência dada do segundo dispositivo de distribuição de material é ajustada para ser a máxima, a etapa de cálculo e controle é simplificada e a operação estável do sistema de purificação de gases de combustão é garantida.[0131] The modality shown in Fig. 7 is based on a quantitative relationship between the theoretical operating frequency of the first material distribution device and its material distribution flow. The given frequency is determined according to the theoretical operating frequency and, by adjusting the given frequency of the first material distribution device to the theoretical operating frequency, the objective of controlling the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process can be achieved; and, at the same time, the given frequency of the second material distribution device is adjusted to be the maximum, the calculation and control step is simplified and the stable operation of the flue gas purification system is guaranteed.
[0132] Ao definir os parâmetros de trabalho do aparelho de distribuição de material, o carbono ativo ativado é distribuído antecipadamente e, então, o carbono ativo distribuído é transportado para o subsistema de adsorção correspondente pelo subsistema de transporte. Dessa forma, os recursos de transporte podem ser economizados e, ao mesmo tempo, pode ser evitado que o espaço seja ocupado pelo carbono ativo ativado, acumulado no lado do subsistema de adsorção, e que a operação do sistema seja afetada devido ao carbono ativo ativado insuficiente.[0132] When defining the working parameters of the material distribution device, the activated active carbon is distributed in advance and then the distributed active carbon is transported to the corresponding adsorption subsystem by the transport subsystem. In this way, transport resources can be saved and, at the same time, it can be avoided that the space is occupied by the activated active carbon, accumulated on the side of the adsorption subsystem, and that the operation of the system is affected due to the activated active carbon. insufficient.
[0133] Pode ser observado a partir da estrutura, do princípio de funcionamento e do processo de trabalho do sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos acima mencionado que o subsistema de dessorção centralizado 200 inclui adicionalmente um compartimento de carbono ativo poluído 205, configurado para armazenar o carbono ativo poluído, e é proporcionado um primeiro aparelho de descarga 206 para controlar a vazão de descarga do carbono ativo poluído sobre a parte inferior do compartimento de carbono ativo poluído 205.[0133] It can be seen from the structure, the working principle and the working process of the aforementioned multiple process flue gas purification system that the centralized desorption subsystem 200 additionally includes a polluted active carbon compartment 205, configured to store the polluted active carbon, and a first exhaust device 206 is provided to control the discharge flow of the polluted active carbon over the bottom of the polluted active carbon compartment 205.
[0134] Nesta base, o método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos de acordo com a modalidade da invenção inclui adicionalmente as seguintes etapas, com base nas Etapas S110 a S130 acima mencionadas:[0134] On this basis, the control method for the multi-process flue gas purification system according to the embodiment of the invention additionally includes the following steps, based on the steps mentioned above S110 to S130:
[0135] Definir os parâmetros de trabalho do primeiro aparelho de descarga de acordo com a vazão equilibrada teoricamente de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado no momento presente e a vazão de carbono ativo no subsistema de adsorção do processo de sinterização no tempo ti.[0135] Define the working parameters of the first discharge device according to the theoretically balanced flow of active carbon in the centralized desorption subsystem at the present moment and the flow of active carbon in the adsorption subsystem of the sintering process in time ti.
[0136] Especificamente, a vazão de descarga do primeiro aparelho de descarga no momento presente é determinada de acordo com a fórmula ; e[0136] Specifically, the discharge flow of the first discharge device at the present time is determined according to the formula; and
[0137] Definir os parâmetros de trabalho do aparelho de descarga de acordo com a vazão de descarga do primeiro aparelho de descarga;[0137] Define the working parameters of the discharge device according to the discharge flow of the first discharge device;
[0138] Em que QC0current é a vazão de descarga do primeiro aparelho de descarga no momento presente, kg/h.[0138] Where QC0current is the discharge rate of the first discharge device at the present time, kg / h.
[0139] De fato, na invenção, o aparelho de alimentação e o aparelho de descarga do subsistema de dessorção centralizado são aparelhos-chave para controlar a vazão de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado. Nesta base, para garantir ainda mais a operação estável do subsistema de dessorção centralizado, na invenção, a vazão de descarga do primeiro aparelho de descarga também é controlada, assim, pode-se evitar que ocorra alimentação insuficiente ou alimentação em excesso ao aparelho de alimentação do subsistema de dessorção centralizado.[0139] In fact, in the invention, the supply and discharge apparatus of the centralized desorption subsystem are key devices for controlling the flow of active carbon in the centralized desorption subsystem. On this basis, to further guarantee the stable operation of the centralized desorption subsystem, in the invention, the discharge flow of the first discharge device is also controlled, thus, it is possible to prevent insufficient or excessive supply to the supply device. centralized desorption subsystem.
[0140] Com referência à Fig. 4, deve-se observar que o subsistema de dessorção centralizado 200 inclui adicionalmente: uma peneira vibratória 209 proporcionada abaixo do aparelho de descarga 203 do subsistema de dessorção centralizado, e um compartimento de carbono ativo de suplemento 207 e um segundo aparelho de descarga 208 proporcionado acima do compartimento de carbono ativo poluído 205; em que a peneira vibratória 209 é configurada para peneirar o carbono ativo consumido e o segundo aparelho de descarga 208 é configurado para controlar a vazão de descarga do carbono ativo de suplemento.[0140] With reference to Fig. 4, it should be noted that the centralized desorption subsystem 200 additionally includes: a vibrating screen 209 provided below the discharge apparatus 203 of the centralized desorption subsystem, and a supplemental active carbon compartment 207 and a second discharge apparatus 208 provided above the polluted active carbon compartment 205; wherein the vibrating screen 209 is configured to screen the consumed active carbon and the second discharge apparatus 208 is configured to control the discharge flow of the supplement active carbon.
[0141] Nesta base, o método de controle para o sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos, de acordo com a modalidade da invenção, inclui adicionalmente as etapas a seguir, com base nas etapas S110 a S130 acima mencionadas:[0141] On this basis, the control method for the multi-process flue gas purification system, according to the modality of the invention, additionally includes the following steps, based on the steps S110 to S130 mentioned above:
[0142] Definir os parâmetros de trabalho do segundo aparelho de descarga de acordo com uma vazão de carbono ativo consumido peneirado pela peneira vibratória.[0142] Define the working parameters of the second discharge device according to a flow of consumed active carbon sieved through the vibrating screen.
[0143] Especificamente, a vazão do carbono ativo de suplemento é determinada de acordo com a vazão de carbono ativo consumido peneirado pela peneira vibratória; por exemplo, a vazão de carbono ativo consumido é determinada igualar-se à vazão do carbono ativo de suplemento, garantindo, assim, um equilíbrio entre a quantidade de alimentação e a quantidade de descarga do subsistema de dessorção centralizado.[0143] Specifically, the flow rate of the supplement active carbon is determined according to the flow rate of the active carbon consumed sieved through the vibrating screen; for example, the flow of consumed active carbon is determined to match the flow of the supplement active carbon, thus ensuring a balance between the amount of feed and the amount of discharge from the centralized desorption subsystem.
[0144] Definir os parâmetros de trabalho do segundo aparelho de descarga de acordo com a vazão do carbono ativo de suplemento.[0144] Define the working parameters of the second discharge device according to the flow rate of the supplement active carbon.
[0145] Em conclusão, no sistema de purificação de gases de combustão de múltiplos processos e no método de controle para ele de acordo com as modalidades da invenção, é proporcionado um subsistema de dessorção centralizado em um processo de sinterização, para formar uma estrutura integrada com um subsistema de adsorção do processo de sinterização. O carbono ativo circulado entre o subsistema de dessorção centralizado e o subsistema de adsorção do processo de sinterização pode concluir a circulação por meio de uma corrente transportadora, sem a necessidade de dispositivos de transporte adicionais, de modo que a influência do processo de transporte sobre a operação do sistema seja reduzida, ao mesmo tempo que os recursos de transporte sejam economizados. Um aparelho de distribuição de material é proporcionado no subsistema de dessorção centralizado, o carbono ativo ativado é distribuído para o subsistema de adsorção do processo de sinterização por meio de um primeiro dispositivo de distribuição de material e a vazão de carbono ativo no subsistema de dessorção centralizado é equilibrada com a do subsistema de adsorção do processo de sinterização e dos subsistemas de adsorção restantes. Ao definir os parâmetros de trabalho de um aparelho de alimentação, de um aparelho de descarga e do aparelho de distribuição de material do subsistema de dessorção centralizado, é realizado o controle preciso sobre uma relação equilibrada entre o subsistema de dessorção centralizado e os subsistemas de adsorção, no lado do subsistema de dessorção centralizado.[0145] In conclusion, in the multi-process flue gas purification system and the control method for it according to the modalities of the invention, a centralized desorption subsystem in a sintering process is provided to form an integrated structure with a sintering process adsorption subsystem. The active carbon circulated between the centralized desorption subsystem and the sintering process adsorption subsystem can complete the circulation by means of a conveyor chain, without the need for additional transport devices, so that the influence of the transport process on the system operation is reduced, while transport resources are saved. A material distribution device is provided in the centralized desorption subsystem, the activated active carbon is distributed to the sintering process adsorption subsystem by means of a first material distribution device and the flow of active carbon in the centralized desorption subsystem it is balanced with that of the sintering process adsorption subsystem and the remaining adsorption subsystems. When defining the working parameters of a supply device, a discharge device and the material distribution device of the centralized desorption subsystem, precise control is carried out over a balanced relationship between the centralized desorption subsystem and the adsorption subsystems , on the side of the centralized desorption subsystem.
[0146] Na implementação específica, a invenção proporciona adicionalmente um meio de armazenamento em computador no qual um programa é armazenado, em que, quando executado, o programa pode implementar uma parte ou todas as etapas em cada modalidade do método de controle de acordo com a invenção. O meio de armazenamento pode ser um disco magnético, um disco óptico, uma memória somente de leitura (ROM) ou uma memória de acesso aleatório (RAM) etc.[0146] In the specific implementation, the invention additionally provides a computer storage medium in which a program is stored, in which, when executed, the program can implement part or all of the steps in each modality of the control method according to the invention. The storage medium can be a magnetic disk, an optical disk, a read-only memory (ROM) or a random access memory (RAM) etc.
[0147] Com a descrição das modalidades do método acima mencionadas, um especialista na técnica pode entender claramente que a invenção pode ser implementada com a ajuda de um software e da plataforma de hardware universal necessária. Com base nesse entendimento, a parte essencial das soluções técnicas nas modalidades da invenção ou, em outras palavras, a parte que contribui para a técnica anterior, pode ser incluída na forma de um produto de software que é armazenado em um meio de armazenamento, por exemplo, ROM/RAM, disco magnético ou disco óptico etc., e inclui várias instruções que podem fazer um dispositivo de computador (que pode ser um computador pessoal, um servidor ou um dispositivo de rede etc.) implementar todas ou um parte das etapas do método de acordo com cada modalidade da invenção.[0147] With the description of the method modalities mentioned above, one skilled in the art can clearly understand that the invention can be implemented with the help of software and the necessary universal hardware platform. Based on this understanding, the essential part of the technical solutions in the modalities of the invention, or in other words, the part that contributes to the prior art, can be included in the form of a software product that is stored in a storage medium, for example. example, ROM / RAM, magnetic disk or optical disk etc., and includes several instructions that can make a computer device (which can be a personal computer, a server or a network device etc.) implement all or part of the steps of the method according to each embodiment of the invention.
[0148] Para uma parte igual ou semelhante entre cada modalidade da invenção, pode-se fazer referência uma à outra. Especialmente, para a modalidade dp sistema, porque ela é basicamente semelhante às modalidades do método, a sua descrição será simples e, para a parte relacionada, pode ser feita referência à ilustração das modalidades do método.[0148] For an equal or similar part between each modality of the invention, reference can be made to each other. Especially, for the system modality, because it is basically similar to the method modalities, its description will be simple and, for the related part, reference can be made to the illustration of the method modalities.
[0149] As modalidades da invenção acima mencionadas não definirão o escopo de proteção da invenção.[0149] The above mentioned modalities of the invention will not define the scope of protection of the invention.
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