BR112020005388B1 - Método para formar uma vedação em um furo de poço e pilha de vedação de metal intumescível - Google Patents
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Abstract
Elementos de vedação de metal intumescível e métodos para formar uma vedação em um furo de poço usando os referidos elementos de vedação de metal intumescível. Um método de exemplo compreende o fornecimento de um elemento de vedação de metal intumescível selecionado a partir do grupo que consiste em um anel de vedação, uma junta ou uma pilha de vedação; em que o elemento de vedação de metal intumescível está disposto em ou ao redor de uma ferramenta de fundo de poço disposta no furo de poço. O método compreende ainda expor o elemento de vedação de metal intumescível a uma salmoura e permitir ou fazer com que o elemento de vedação de metal intumescível intumesça.
Description
[001] A presente invenção refere-se ao uso de metais intumescíveis como anéis de vedação não elastoméricos, pilhas de vedação e juntas e, mais particularmente, ao uso de metais intumescíveis como anéis de vedação não elastoméricos, pilhas de vedação e juntas em ferramentas de fundo de poço para formar vedações após exposição a salmouras.
[002] Elementos de vedação como anéis de vedação, pilhas de vedação e juntas podem ser usados, dentre outras razões, para formar vedações dentro e ao redor de ferramentas de fundo de poço. Esses elementos de vedação podem restringir a comunicação de fluido e/ou pressão na interface da vedação. A formação de vedações pode ser uma parte importante das operações do furo de poço em todas as etapas de perfuração, completação e produção.
[003] Anéis de vedação, pilhas de vedação e juntas são tipos de elementos de vedação. As juntas são geralmente vedações mecânicas que preenchem o espaço entre duas ou mais superfícies correspondentes. As juntas podem ser feitas de vários tipos de materiais, mas tipicamente são produzidas a partir de materiais que permitem deformação quando comprimidos, como elastômeros.
[004] Os anéis de vedação são uma espécie de junta mecânica de forma circular e com seções transversais redondas. Tipicamente, um anel de vedação está assentado em uma ranhura ou recorte entre dois ou mais componentes adjacentes. Quando comprimido, o anel de vedação se expande para qualquer espaço vazio ao redor para formar uma vedação na interface do anel de vedação.
[005] Pilhas de vedação são pilhas ou elementos de vedação que são moldados para emparelhar com os elementos de vedação adjacentes na pilha de vedação. As pilhas de vedação podem ser usadas para formar vedações dinâmicas ou para obter arranjos de vedação impossíveis com o uso de elementos de vedação únicos. Os elementos de vedação individuais dentro da pilha de vedação podem ser usados para energizar os elementos de vedação adjacentes dentro da pilha de vedação.
[006] Muitas espécies de elementos de vedação compreendem materiais elastoméricos para formar vedações. Materiais elastoméricos, como borracha, podem se degradar em ambientes de alta salinidade e/ou alta temperatura. Além disso, os elementos de vedação elastoméricos podem perder resiliência ao longo do tempo, resultando em falha ou na necessidade de substituição repetida. Alguns materiais usados como elementos de vedação também podem exigir usinagem de precisão para garantir que o contato da superfície na interface do elemento de vedação seja otimizado. Como tal, os materiais que não têm um bom acabamento superficial, por exemplo, superfícies ásperas ou irregulares com cortes, lacunas e similares, podem não ser suficientemente vedados por esses materiais.
[007] Se os elementos de vedação falharem, por exemplo, devido à degradação de ambientes com alta salinidade e/ou alta temperatura, as operações de furo de poço podem ter que ser interrompidas, resultando em perda de tempo produtivo e na necessidade de gastos adicionais para mitigar danos e corrigir o elemento de vedação avariado.
[008] Exemplos ilustrativos da presente divulgação são descritos em detalhes a seguir com referência às figuras de desenhos em anexo que são incorporadas para referência neste documento e em que: A FIG. 1 é uma ilustração isométrica de um exemplo de dois elementos de vedação, um anel de vedação e um anel de apoio, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 2 é uma ilustração isométrica de uma variedade de elementos de vedação de junta, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 3 é uma ilustração em seção transversal de uma junta disposta em torno de um dispositivo de controle de fluxo, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 4 é uma ilustração isométrica de uma pilha de vedação disposta em um espaço entre duas ferramentas adjacentes de fundo de poço, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 5 ilustra uma ilustração em seção transversal de um mecanismo de fechamento compreendendo uma pilha de vedação e disposto em uma ferramenta de fundo de poço, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 6 é uma ilustração em seção transversal de uma porção de um elemento de vedação compreendendo um aglutinante com um metal intumescível disperso no mesmo, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 7 é uma fotografia que ilustra uma vista de cima para baixo de duas hastes de metal intumescível da amostra e um pedaço de tubulação, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 8 é uma fotografia que ilustra uma vista lateral da haste de metal intumescível da amostra da FIG. 7 inserida no pedaço de tubulação e ilustra ainda o espaço de extrusão entre a haste de metal intumescível da amostra e o pedaço de tubulação, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 9 é uma fotografia que ilustra uma vista lateral da haste de metal intumescível da amostra intumescida das FIGs.7 e 8 após vedar o pedaço de tubulação, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 10 é um gráfico que representa a pressão versus o tempo para a parte de uma experiência em que a pressão foi aumentada dentro da tubulação da FIG. 9 a uma pressão suficiente para desalojar a haste de metal intumescida da tubulação, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; A FIG. 11 é uma fotografia que ilustra uma vista isométrica de várias hastes de metal da amostra dispostas dentro de seções de tubulação de plástico antes do intumescimento, de acordo com os exemplos divulgados neste documento; e A FIG. 12 é uma fotografia que ilustra uma vista isométrica de uma haste de metal da amostra intumescida que foi intumescida a um grau suficiente para fraturar a seção de tubulação de plástico da FIG. 11, de acordo com os exemplos divulgados neste documento.
[009] As figuras ilustradas são meramente exemplificativas e não se destinam a impor ou implicar nenhuma limitação no que diz respeito ao ambiente, arquitetura, concepção ou processo no qual diferentes exemplos possam ser implementados.
[010] A presente divulgação refere-se ao uso de metais intumescíveis como anéis de vedação não elastoméricos, pilhas de vedação e juntas, mais particularmente, ao uso de metais intumescíveis como anéis de vedação não elastoméricos, pilhas de vedação e juntas em ferramentas de fundo de poço para formar vedações após exposição a salmouras.
[011] Salvo indicação contrária, todos os números que expressam quantidades de ingredientes, propriedades, tais como peso molecular, condições de reação e assim por diante, utilizados no presente relatório descritivo e nas respectivas reivindicações deverão ser entendidos como sendo modificados em todos os casos pelo termo "cerca de". Desta forma, salvo indicação contrária, os parâmetros numéricos estabelecidos do seguinte relatório descritivo e nas reivindicações anexas são aproximações que podem variar dependendo das propriedades desejadas que se buscam obter pelos exemplos da presente divulgação. No mínimo e não como uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina dos equivalentes ao escopo das reivindicações, cada parâmetro numérico deve, pelo menos, ser interpretado à luz do número de dígitos significativos relatados e ao aplicar as técnicas de arredondamento comuns. Deve-se notar que quando se emprega "cerca de" no início de uma lista numérica, "cerca de" modifica cada número da lista numérica. Além disso, em algumas listagens numéricas de faixas, alguns dos limites inferiores listados podem ser maiores que alguns dos limites superiores listados. Um versado na técnica reconhecerá que o subconjunto selecionado exigirá a seleção de um limite superior que ultrapasse o limite inferior selecionado.
[012] Exemplos dos métodos e sistemas aqui descritos referem-se ao uso de elementos de vedação não elastoméricos compreendendo metais intumescíveis. Conforme usado neste documento, "elementos de vedação" refere-se a anéis de vedação, pilhas de vedação, juntas ou uma combinação dos mesmos. Os metais intumescíveis podem intumescer em salmoura e criar uma vedação na interface do elemento de vedação e superfícies adjacentes. Por "intumescer", "intumescimento" ou "intumescível" queremos dizer que o metal intumescível aumenta seu volume. Vantajosamente, os elementos de vedação não elastoméricos podem ser usados em superfícies com acabamento áspero, superfícies corroídas ou peças impressas em 3D. Ainda uma vantagem adicional é que os metais intumescíveis podem intumescer em ambientes de alta salinidade e/ou alta temperatura, onde o uso de materiais elastoméricos, como borracha, pode ter um desempenho ruim. Os metais intumescíveis compreendem uma grande variedade de metais e ligas metálicas e podem intumescer pela formação de hidróxidos metálicos. Os elementos de vedação de metal intumescível podem ser usados como substitutos para outros tipos de elementos de vedação (ou seja, elementos de vedação de metal não intumescível, elementos de vedação elastoméricos, etc.) em ferramentas de fundo de poço ou como apoio para outros tipos de elementos de vedação em ferramentas de fundo de poço.
[013] Os metais intumescíveis intumescem sofrendo reações de hidratação de metal na presença de salmouras para formar hidróxidos metálicos. O hidróxido metálico ocupa mais espaço do que o reagente de metal de base. Essa expansão em volume permite que o metal intumescível forme uma vedação na interface do metal intumescível e em quaisquer superfícies adjacentes. Por exemplo, um mol de magnésio tem uma massa molar de 24 g/mol e uma densidade de 1,74 g/cm3 que resulta em um volume de 13,8 cm3/mol. O hidróxido de magnésio tem uma massa molar de 60 g/mol e uma densidade de 2,34 g/cm3 que resulta em um volume de 25,6 cm3/mol, 25,6 cm3/mol é 85% mais volume do que 13,8 cm3/mol. Outro exemplo, um mol de cálcio tem uma massa molar de 40 g/mol e uma densidade de 1,54 g/cm3 que resulta em um volume de 26,0 cm3/mol. O hidróxido de cálcio tem uma massa molar de 76 g/mol e uma densidade de 2,21 g/cm3 que resulta em um volume de 34,4 cm3/mol, 34,4 cm3/mol são 32% mais volume do que 26,0 cm3/mol. Ainda outro exemplo, um mol de alumínio tem uma massa molar de 27 g/mol e uma densidade de 2,7 g/cm3 que resulta em um volume de 10,0 cm3/mol. O hidróxido de alumínio tem uma massa molar de 63 g/mol e uma densidade de 2,42 g/cm3 que resulta em um volume de 26 cm3/mol. 26 cm3/mol são 160% mais volume do que 10 cm3/mol. O metal intumescível compreende qualquer metal ou liga metálica que possa sofrer uma reação de hidratação para formar um hidróxido metálico de maior volume que o metal de base ou o reagente de liga metálica.
[014] Exemplos de metais adequados para o metal intumescível incluem, mas não estão limitados a, magnésio, cálcio, alumínio, ferro, níquel, cobre, cromo, estanho, zinco, chumbo, berílio, ouro, prata, lítio, sódio, potássio, rubídio, césio, estrôncio, bário, gálio, índio, tálio, bismuto, escândio, titânio, vanádio, manganês, cobalto, ítrio, zircônio, nióbio, molibdênio, rutênio, ródio, paládio, praseodímio, lantânio, háfnio, tântalo, tungstênio, térbio, rênio, ósmio, irídio, platina, neodímio, gadolínio, érbio ou qualquer combinação dos mesmos. Os metais preferidos incluem magnésio, cálcio e alumínio.
[015] Exemplos de ligas metálicas adequadas para o metal intumescível incluem, mas não estão limitadas a, ligas de magnésio, cálcio, alumínio, ferro, níquel, cobre, cromo, estanho, zinco, chumbo, berílio, ouro, prata, lítio, sódio, potássio, rubídio, césio, estrôncio, bário, gálio, índio, tálio, bismuto, escândio, titânio, vanádio, manganês, cobalto, ítrio, zircônio, nióbio, molibdênio, rutênio, ródio, paládio, praseodímio, lantânio, háfnio, tântalo, tungstênio, térbio, rênio, ósmio, irídio, platina, neodímio, gadolínio e érbio. As ligas metálicas preferidas incluem ligas de magnésio-zinco-zircônio ou alumínio-níquel. Em alguns exemplos, as ligas metálicas podem compreender elementos de liga que não são metálicos. Exemplos destes elementos não metálicos incluem, mas não estão limitados a, grafite, carbono, silício, nitreto de boro e similares. Em alguns exemplos, o metal é ligado para aumentar a reatividade ou controlar a formação de óxidos.
[016] Em alguns exemplos, a liga metálica também é ligada com um metal dopante que promove a corrosão ou inibe a passivação e, assim, aumenta a formação de hidróxido. Exemplos de metais dopantes incluem, mas não estão limitados a, níquel, ferro, cobre, carbono, titânio, gálio, mercúrio, cobalto, irídio, ouro, paládio ou qualquer combinação dos mesmos.
[017] Nos exemplos em que o metal intumescível compreende uma liga metálica, a liga metálica pode ser produzida a partir de um processo de solução sólida ou de um processo metalúrgico em pó. O elemento de vedação compreendendo a liga metálica pode ser formado a partir do processo de produção de liga metálica ou através do processamento subsequente da liga metálica.
[018] Como usado aqui, o termo "solução sólida" refere-se a uma liga que é formada de um único material fundido em que todos os componentes na liga (por exemplo, uma liga de magnésio) são fundidos juntos em uma fundição. A fundição pode subsequentemente ser extrudida, usinada, aparada, ou trabalhada para formar a forma desejada para o elemento de vedação do metal intumescível. De preferência, os componentes formadores de liga são distribuídos uniformemente por toda a liga metálica, embora inclusões intragranulares possam estar presentes, sem se afastar do escopo da presente divulgação. Deve ser entendido que pequenas variações na distribuição das partículas de liga podem ocorrer, mas é preferível que a distribuição seja tal que uma solução sólida homogênea da liga metálica seja produzida. Uma solução sólida é uma solução no estado sólido de um ou mais solutos em um solvente. Essa mistura é considerada uma solução e não um composto quando a estrutura cristalina do solvente permanece inalterada pela adição dos solutos e quando a mistura permanece em uma única fase homogênea.
[019] Um processo de metalurgia do pó geralmente compreende a obtenção ou produção de uma matriz de liga fusível na forma de pó. A matriz de liga fusível em pó é, então, colocada em um molde ou misturada com pelo menos um outro tipo de partícula e depois colocada em um molde. Pressão é aplicada ao molde para compactar as partículas de pó, fundindo-as para formar um material sólido que pode ser usado como metal intumescível.
[020] Em alguns exemplos alternativos, o metal intumescível compreende um óxido. Por exemplo, o óxido de cálcio reage com a água em uma reação energética para produzir hidróxido de cálcio. 1 mol de óxido de cálcio ocupa 9,5 cm3, enquanto 1 mol de hidróxido de cálcio ocupa 34,4 cm3 que é uma expansão volumétrica de 260%. Exemplos de óxidos metálicos incluem óxidos de quaisquer metais aqui divulgados, incluindo, mas não limitados a, magnésio, cálcio, alumínio, ferro, níquel, cobre, cromo, estanho, zinco, chumbo, berílio, ouro, prata, lítio, sódio, potássio, rubídio, césio, estrôncio, bário, gálio, índio, tálio, bismuto, escândio, titânio, vanádio, manganês, cobalto, ítrio, zircônio, nióbio, molibdênio, rutênio, ródio, paládio, praseodímio, lantânio, háfnio, tântalo, tungstênio, térbio, rênio, ósmio, irídio, platina, neodímio, gadolínio, érbio ou qualquer combinação dos mesmos.
[021] Deve ser entendido que o metal intumescível selecionado deve ser selecionado de modo que o elemento de vedação formado não se degrade na salmoura. Como tal, pode ser preferido o uso de metais ou ligas metálicas para o metal intumescível que formam produtos de hidratação relativamente insolúveis em água. Por exemplo, o hidróxido de magnésio e o hidróxido de cálcio têm baixa solubilidade na água. Alternativamente, ou em adição a, o elemento de vedação pode ser posicionado na ferramenta de fundo de poço, de modo que a degradação na salmoura seja restringida devido à geometria da área na qual o elemento de vedação está disposto e, assim, resultando na menor exposição do elemento de vedação. Por exemplo, o volume da área na qual o elemento de vedação está disposto é menor do que o volume de expansão do metal intumescível. Em alguns exemplos, o volume da área é inferior a 50% do volume de expansão. Alternativamente, o volume da área na qual o elemento de vedação pode ser disposto pode ser inferior a 90% do volume de expansão, inferior a 80% do volume de expansão, inferior a 70% do volume de expansão ou inferior a 60% do volume de expansão.
[022] Em alguns exemplos, a reação de hidratação do metal pode compreender uma etapa intermediária em que os hidróxidos metálicos são pequenas partículas. Quando confinadas, essas pequenas partículas podem se unir para criar a vedação. Assim, pode haver uma etapa intermediária em que o metal intumescível forma uma série de partículas finas entre as etapas de ser metal sólido e formar uma vedação.
[023] Em alguns exemplos alternativos, o metal intumescível é disperso em um material aglutinante. O aglutinante pode ser degradável ou não degradável. Em alguns exemplos, o aglutinante pode ser hidroliticamente degradável. O aglutinante pode ser intumescível ou não intumescível. Se o aglutinante for intumescível, pode ser intumescível em óleo, intumescível em água ou intumescível em óleo e água. Em alguns exemplos, o aglutinante pode ser poroso. Em alguns exemplos alternativos, o aglutinante pode não ser poroso. Exemplos gerais do aglutinante incluem, mas não estão limitados a, borrachas, plásticos e elastômeros. Exemplos específicos do aglutinante podem incluir, mas não estão limitados a, álcool polivinílico, ácido polilático, poliuretano, ácido poliglicólico, borracha nitrílica, borracha de isopreno, PTFE, silicone, fluroelastômeros, borracha à base de etileno e PEEK. Em algumas modalidades, o metal intumescível disperso pode ser aparas obtidas de um processo de usinagem.
[024] Em alguns exemplos, o hidróxido metálico formado a partir do metal intumescível pode ser desidratado sob pressão intumescível suficiente. Por exemplo, se o hidróxido metálico resistir ao movimento da formação adicional de hidróxido, pressão elevada pode ser criada, o que pode desidratar o hidróxido metálico em certos exemplos. Essa desidratação pode resultar na formação do óxido de metal a partir do metal intumescível. Por exemplo, o hidróxido de magnésio pode ser desidratado sob pressão suficiente para formar óxido de magnésio e água. Outro exemplo, o hidróxido de cálcio pode ser desidratado sob pressão suficiente para formar óxido de cálcio e água. Ainda outro exemplo, o hidróxido de alumínio pode ser desidratado sob pressão suficiente para formar óxido de alumínio e água. A desidratação das formas de hidróxido do metal intumescível pode permitir que o metal intumescível forme hidróxido de metal adicional e continue a intumescer.
[025] Os elementos de vedação podem ser usados para formar uma vedação na interface do elemento de vedação e um componente de acabamento de superfície rugosa adjacente. Um "acabamento de superfície rugosa", como usado aqui, é um acabamento de superfície que não é uniforme nem consistente na área onde a vedação deve ocorrer. Um acabamento de superfície rugosa compreende uma superfície com qualquer tipo de indentação ou projeção, por exemplo, superfícies compreendendo cortes, lacunas, pequenos buracos, poços, furos, torrões e similares. Além disso, componentes produzidos por fabricação aditiva, por exemplo, componentes impressos em 3D, podem ser usados com os elementos de vedação para formar vedações. Os componentes aditivos fabricados podem não envolver usinagem de precisão e podem, em alguns exemplos, compreender um acabamento de superfície rugosa. Os elementos de vedação podem se expandir para preencher e vedar as áreas imperfeitas do acabamento da superfície rugosa, permitindo que uma vedação seja formada entre superfícies que normalmente não podem ser vedadas com elementos de vedação elastoméricos. Além disso, os componentes de acabamento de superfície rugosa também podem ser mais baratos do que os componentes comparáveis com acabamentos usinados com precisão. Vantajosamente, os elementos de vedação também podem ser usados para formar uma vedação na interface do elemento de vedação e um componente de superfície irregular. Por exemplo, componentes fabricados em segmentos ou divididos com juntas de encaixe, juntas de topo, juntas de emenda etc, podem ser vedados, e o processo de hidratação dos metais intumescíveis pode ser usado para fechar as lacunas na superfície irregular. Como tal, os elementos de vedação de metal intumescível podem ser opções de vedação viáveis para superfícies difíceis de vedar.
[026] Como descrito acima, os elementos de vedação são produzidos a partir de metais intumescíveis e, como tal, são materiais não elastoméricos, exceto pelos exemplos específicos que compreendem ainda um ligante elastomérico para os metais intumescíveis. Como materiais não elastoméricos, os elementos de vedação não possuem elasticidade e, portanto, os elementos de vedação intumescem irreversivelmente quando em contato com uma salmoura. Os elementos de vedação não retornam ao tamanho ou forma originais, mesmo após a remoção da salmoura do contato. Nos exemplos compreendendo um ligante elastomérico, o ligante elastomérico pode retornar ao seu tamanho ou forma original; no entanto, qualquer metal intumescível disperso nele não.
[027] A salmoura pode ser água salgada (por exemplo, água contendo um ou mais sais dissolvidos nela), água salgada saturada (por exemplo, água salgada produzida a partir de uma formação subterrânea), água do mar, água doce ou qualquer combinação dos mesmos. Geralmente, a salmoura pode ser de qualquer fonte. A salmoura pode ser uma salmoura monovalente ou uma salmoura divalente. Salmouras monovalentes adequadas podem incluir, por exemplo, salmoura de cloreto de sódio, salmoura de brometo de sódio, salmoura de cloreto de potássio, salmoura de brometo de potássio e semelhantes. Salmouras divalentes adequadas podem incluir, por exemplo, salmoura de cloreto de magnésio, salmoura de cloreto de cálcio, salmoura de brometo de cálcio e semelhantes. Em alguns exemplos, a salinidade da salmoura pode exceder os 10%. Nos referidos exemplos, o uso de elementos de vedação elastoméricos pode ser afetado. Vantajosamente, os elementos de vedação de metal intumescível da presente divulgação não são impactados pelo contato com salmouras de alta salinidade. Um versado na técnica, com o benefício desta divulgação, deve poder prontamente selecionar uma salmoura para uma aplicação escolhida.
[028] Os elementos de vedação podem ser usados em formações de alta temperatura, por exemplo, em formações com zonas com temperaturas iguais ou superiores a 175 °C (350 °F). Nessas formações de alta temperatura, o uso de elementos de vedação elastoméricos pode ser afetado. Vantajosamente, os elementos de vedação de metal intumescível da presente divulgação não são impactados pelo uso em formações de alta temperatura. Em alguns exemplos, os elementos de vedação da presente divulgação podem ser usados em formações de alta temperatura e com salmoura de alta salinidade. Em um exemplo específico, um elemento de vedação de metal intumescível pode ser usado para formar uma vedação para uma ferramenta de fundo de poço por intumescimento após contato com uma salmoura com salinidade de 10% ou mais e também ao ser disposto em uma zona de furo de poço com uma temperatura igual a ou superior a 175 °C (350 °F).
[029] A FIG. 1 é uma ilustração isométrica de um exemplo de dois elementos de vedação, um anel de vedação 5 e um anel de apoio 10. O anel de vedação 5 compreende um metal intumescível, como divulgado e descrito neste documento. O anel de apoio 10 compreende um metal intumescível, como divulgado e descrito neste documento. Em alguns exemplos alternativos, o anel de apoio 10 pode ser um anel de apoio para um elemento de vedação que não compreende um metal intumescível. O anel de vedação 5 e o anel de apoio 10 podem ser colocados nas ranhuras 15 no exterior de uma conduta 20. A conduta 20 pode ser qualquer tipo de conduta usado em um furo de poço, incluindo tubo de perfuração, tubo de mangueira, tubulação, tubulação em espiral, etc. O anel de vedação 5 e o anel de apoio 10 também podem ser usados em qualquer ferramenta de fundo de poço ou peça de equipamento de furo de poço e pode substituir qualquer anel de vedação elastomérico ou anel de apoio usado em uma ferramenta de fundo de poço ou em uma peça de equipamento de furo de poço. Quando exposto a uma salmoura, o anel de vedação 5 e o anel de apoio 10 podem intumescer e formar uma vedação na interface do anel de vedação 5 ou do anel de apoio 10 e em qualquer superfície adjacente, incluindo superfícies adjacentes que compreendem acabamentos de superfície rugosa e/ou irregulares. Em exemplos alternativos, o anel de vedação 5 e o anel de apoio 10 podem compreender um aglutinante com um metal intumescível disperso no mesmo. O aglutinante pode ser qualquer aglutinante divulgado neste documento.
[030] A FIG. 2 é uma ilustração isométrica de uma variedade de elementos de vedação referidos como juntas, geralmente 25. As juntas 25 podem compreender uma variedade de formas, incluindo círculos, rectângulos, quadrados, formas ovais, etc. As juntas 25 podem compreender uma variedade de formas de seção transversal, incluindo círculos, rectângulos, quadrados, formas ovais, etc. Além disso, as juntas 25 podem compreender seções recortadas que podem permitir que uma junta 25 seja colocada sobre parafusos ou outros elementos de conexão que podem ser dispostos no perfil de componentes adjacentes. Em alguns exemplos, as juntas 25 podem compreender lacunas, cortes, articulações e/ou porções segmentadas. As juntas 25 compreendem um metal intumescível, como divulgado e descrito neste documento. As juntas 25 podem ser usadas em qualquer ferramenta de fundo de poço ou peça de equipamento de furo de poço e podem substituir qualquer junta elastomérica usada em uma ferramenta de fundo de poço ou peça de equipamento de furo de poço. Quando exposta a uma salmoura, uma junta 25 pode intumescer e formar uma vedação na interface da junta 25 e em qualquer superfície adjacente, incluindo superfícies adjacentes que compreendem acabamentos de superfície rugosa e/ou são irregulares. Em exemplos alternativos, uma junta 25 pode compreender um aglutinante com um metal intumescível disperso nela. O aglutinante pode ser qualquer aglutinante divulgado neste documento.
[031] A FIG. 3 é uma ilustração em seção transversal de uma junta 25 disposta em torno de um dispositivo de controle de influxo 30. Quando exposta a uma salmoura, uma junta 25 pode intumescer e formar uma vedação no caminho de fluxo 31 do dispositivo de controle de influxo 30. A vedação pode impedir ou reduzir a entrada de fluidos de furo de poço no interior 32 de uma conduta do furo de poço 33. O dispositivo de controle de influxo 30 pode ser qualquer dispositivo de controle de influxo, dispositivo de controle autônomo de influxo ou outra restrição de fluxo, como conhecido na técnica. Como tal, uma junta 25 pode impedir o fluxo de um fluido de furo de poço para o interior 32 da conduta do furo de poço 33 sem primeiro fluir através do interior do dispositivo de controle de influxo 30.
[032] A FIG. 4 é uma ilustração isométrica de uma pilha de vedação, geralmente 35, disposta em uma lacuna 40 entre duas ferramentas de fundo de poço adjacentes 45. A pilha de vedação 35 compreende um elemento de vedação moldado 50 e um múltiplo de vedações de engaxetamento de divisas de divisas 55. O elemento de vedação moldado 50 compreende um metal intumescível, como divulgado e descrito neste documento. O elemento de vedação moldado 50 é moldado de modo a interagir com e energizar as vedações de engaxetamento de divisas 55. As vedações de engaxetamento de divisas 55 podem compreender materiais elastoméricos. A pilha de vedação 35 pode ser usada com qualquer ferramenta de fundo de poço 45 ou um equipamento de furo de poço tendo uma pilha de vedação e pode ser usada no lugar de qualquer pilha de vedação tradicional na referida ferramenta de fundo de poço 45 ou equipamento de furo de poço. Quando exposto a uma salmoura, o elemento de vedação moldado 50 pode intumescer e entrar em contato com as vedações de engaxetamento de divisas 55, energizando-as para formar vedações em suas respectivas interfaces. Em exemplos alternativos, o elemento de vedação moldado 50 pode compreender um aglutinante com o metal intumescível disperso no mesmo. O aglutinante pode ser qualquer aglutinante divulgado neste documento.
[033] A FIG. 5 é uma ilustração em seção transversal de um mecanismo de fechamento, geralmente 100, disposto em uma ferramenta de fundo de poço. O mecanismo de fechamento 100 compreende uma pilha de vedação, geralmente 105. A pilha de vedação 105 compreende um elemento de vedação moldado 110, que pode ser usado para energizar vedações metal-metal em uma primeira superfície de vedação cilíndrica 115 e uma segunda superfície de vedação cilíndrica 120. Além disso, o elemento de vedação moldado 110 pode vedar uma primeira superfície de vedação de metal intumescível 125 e uma segunda superfície de vedação de metal intumescível 130. Além do elemento de vedação moldado 110, a pilha de vedação 105 compreende ainda um elemento de vedação metal-metal 140. O elemento de vedação moldado 110 compreende um metal intumescível, como divulgado e descrito neste documento. O elemento de vedação moldado 110 é moldado para interagir com e energizar o elemento de vedação metal-metal 140. O elemento de vedação metal-metal 140 pode compreender metais intumescíveis, conforme divulgado neste documento ou pode não compreender metais intumescíveis e, como tal, pode não intumescer se exposto a uma salmoura. O elemento de vedação metal-metal 140 compreende os braços de metal 145 e 150. Quando exposto a uma salmoura, o elemento de vedação moldado 110 pode intumescer e aplicar pressão ao elemento de vedação metal-metal 140, energizando o elemento de vedação metal-metal 140 ao forçar os braços de metal 145 e 150 radialmente para fora para formar vedações metal-metal nas respectivas interfaces da primeira superfície de vedação cilíndrica 115 e na segunda superfície de vedação cilíndrica 120. Além disso, o elemento de vedação moldado 110 pode formar vedações metal-metal na primeira superfície de vedação de metal intumescível 125 e na segunda superfície de vedação de metal intumescível 130. Em exemplos alternativos, o elemento de vedação moldado 110 pode compreender um aglutinante com o metal intumescível disperso no mesmo. O aglutinante pode ser qualquer aglutinante divulgado neste documento.
[034] A FIG. 6 é uma ilustração em seção transversal de uma porção de um elemento de vedação, geralmente 200, compreendendo um aglutinante 205 e tendo um metal intumescível 210 disperso no mesmo. Como ilustrado, o metal intumescível 210 pode ser distribuído dentro do aglutinante 205.A distribuição pode ser homogênea ou não homogênea. O metal intumescível 210 pode ser distribuído dentro do aglutinante 205 usando qualquer método adequado. O aglutinante 205 pode ser qualquer material aglutinante como descrito aqui. O aglutinante 205 pode não ser intumescível, pode ser intumescível em óleo, intumescível em água ou intumescível em óleo e água. O aglutinante 205 pode ser degradável. O aglutinante 205 pode ser poroso ou não poroso. O elemento de vedação 200 compreendendo o aglutinante 205 e tendo um metal intumescível 210 disperso no mesmo pode ser usado no lugar de qualquer elemento de vedação aqui descrito e representado em qualquer uma das FIGURAS. Em uma modalidade, o metal intumescível 210 pode ser mecanicamente comprimido e o ligante 205 pode ser fundido em torno do metal intumescível comprimido 210 em uma forma desejada.
[035] Deve ser claramente entendido que os exemplos ilustrados pelas FIGs.1-6 são meramente aplicações gerais dos princípios desta divulgação na prática e uma grande variedade de outros exemplos é possível. Portanto, o escopo desta divulgação não está limitado de forma alguma aos detalhes de qualquer uma das FIGURAS aqui descritas.
[036] Deve ser reconhecido também que os elementos de vedação divulgados também podem afetar direta ou indiretamente os diversos equipamentos e ferramentas do fundo de poço que podem entrar em contato com os elementos de vedação durante a operação. Tais equipamentos e ferramentas podem incluir, mas não se limitam a, revestimento de furo de poço, liner de furo de poço, coluna de completação, colunas de inserção, coluna de perfuração, tubulação espiralada, cabo liso, cabo de aço, tubo de perfuração, comandos, motores de lama, motores e/ou bombas de fundo de poço, motores e/ou bombas montados em superfície, centralizadores, turbolizadores, arranhadores, flutuadores (por exemplo, sapata, braçadeiras, válvulas, etc.), ferramentas de perfilagem, equipamento de telemetria relacionado, atuadores (por exemplo, dispositivos eletromecânicos, dispositivos hidromecânicos, etc.), manga de deslizamento, luvas de produção, tampões, telas, filtros, dispositivos de controle de fluxo (por exemplo, dispositivos de controle de influxo, dispositivos de controle d influxo autônomos, dispositivos de fluxo de saída, etc.), acoplamentos (por exemplo, conexão úmida eletro-hidráulica, conexão seca, acoplador indutivo, etc.), linhas de controle (por exemplo, elétricas, fibra óptica, hidráulicas, etc.), linhas de supervisão, brocas de perfuração e escareadores, sensores ou sensores distribuídos, trocadores de calor de fundo de poço, válvulas e dispositivos de atuação correspondentes, vedações de ferramenta, packers, tampões de cimento, tampões de obstrução e outros dispositivos de isolamento de furo de poço ou componentes e semelhantes. Qualquer um destes componentes pode ser incluído nos sistemas geralmente descritos anteriormente e representados nas FIGURAS.
[037] São fornecidos métodos para formar uma vedação em um furo de poço de acordo com a divulgação e as FIGURAS ilustradas. Um método de exemplo compreende o fornecimento de um elemento de vedação de metal intumescível selecionado a partir do grupo que consiste em um anel de vedação, uma junta ou uma pilha de vedação; em que o elemento de vedação de metal intumescível está disposto em ou ao redor de uma ferramenta de fundo de poço disposta no furo de poço. O método compreende ainda expor o elemento de vedação de metal intumescível a uma salmoura e permitir ou fazer com que o elemento de vedação de metal intumescível intumesça.
[038] Adicional ou alternativamente, o método pode incluir um ou mais dos seguintes recursos individualmente ou em combinação. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender uma liga metálica compreendendo um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. A ferramenta de fundo de poço pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação compreende uma indentação ou uma projeção na área da superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível. A ferramenta de fundo de poço pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação compreende segmentos, juntas de encaixe, juntas de topo, juntas de emenda ou uma combinação dos mesmos. A ferramenta de fundo de poço pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação foi produzida por fabricação aditiva. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um aglutinante. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um óxido de metal. A ferramenta de fundo de poço pode ser disposta em uma zona de furo de poço com uma temperatura superior a 175 °C (350 °F) . A salmoura pode compreender uma salinidade superior a 10%. A ferramenta de fundo de poço pode ser um dispositivo de controle de influxo.
[039] São fornecidos elementos de vedação de metal intumescível para formar uma vedação em um furo de poço de acordo com a divulgação e as FIGURAS ilustradas. Um exemplo de elemento de vedação de metal intumescível compreende uma pilha de vedação de metal intumescível compreendendo: um elemento de vedação; em que o elemento de vedação não é um elemento de vedação de metal intumescível e um elemento de vedação de metal intumescível adjacente ao elemento de vedação.
[040] Adicional ou alternativamente, os elementos de vedação de metal intumescível podem incluir um ou mais dos seguintes recursos individualmente ou em combinação. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender uma liga metálica compreendendo um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. O elemento de vedação pode ser uma vedação de engaxetamento de divisas elastomérica configurada para ser energizada pelo elemento de vedação de metal intumescível. O elemento de vedação pode ser um elemento de vedação de metal configurado para ser energizado pelo elemento de vedação de metal intumescível para fazer uma vedação metal-metal. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um aglutinante. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um óxido de metal.
[041] São fornecidos sistemas para reduzir a comunicação de fluido em um tubular de acordo com a divulgação e as FIGURAS ilustradas. Um sistema de exemplo compreende um dispositivo de controle de influxo compreendendo um caminho de fluxo entre um espaço anular e o interior do tubular; o tubular acoplado ao dispositivo de controle de influxo; e um elemento de vedação de metal intumescível, pelo menos parcialmente disposto no caminho do fluxo.
[042] Adicional ou alternativamente, o sistema pode incluir uma ou mais das seguintes características individualmente ou em combinação. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender uma liga metálica compreendendo um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um aglutinante. O elemento de vedação de metal intumescível pode compreender um óxido de metal. O dispositivo de controle de influxo pode ser disposto em uma zona de furo de poço com uma temperatura superior a 175 °C (350 °F) . A ferramenta do dispositivo de controle de influxo pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação compreende uma indentação ou uma projeção na área da superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível. O dispositivo de controle de influxo pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação compreende segmentos, juntas de encaixe, juntas de topo, juntas de emenda ou uma combinação dos mesmos. O dispositivo de controle de influxo pode compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível; em que a superfície de vedação foi produzida por fabricação aditiva.
[043] A presente divulgação pode ser mais bem compreendida por referência aos seguintes exemplos, os quais são apresentados a título de ilustração. A presente divulgação não se limita aos exemplos aqui fornecidos.
[044] O exemplo 1 ilustra um experimento de prova de conceito para testar o intumescimento do metal intumescível na presença de uma salmoura. Um exemplo de metal intumescível compreendendo uma liga de magnésio criada por um processo de fabricação de solução sólida foi preparado como um par de hastes metálicas de 2,54 cm (1") de comprimento com diâmetros de 1,27 cm (0,5"). As hastes foram colocadas em um pedaço de tubulação com um diâmetro interno de 1,58 cm (0,625"). As hastes foram expostas a uma solução salina de cloreto de potássio a 20% e deixadas intumescer. A FIG. 7 é uma fotografia que ilustra uma vista de cima para baixo das duas hastes metálicas intumescíveis da amostra e do pedaço de tubulação. A FIG. 8 é uma fotografia que ilustra uma vista lateral da haste de metal intumescível da amostra da FIG. 7 inserida no pedaço de tubulação e ilustrando ainda a lacuna de extrusão entre a haste de metal intumescível da amostra e o pedaço de tubulação.
[045] Após o intumescimento, a amostra de tubulação continha 2,068 MPa (300 psi) de pressão sem vazamento. Foram necessários 4,136 MPa (600 psi) de pressão para forçar o metal intumescível a se deslocar na tubulação. Como tal, sem nenhum suporte, o metal intumescível revelou formar uma vedação na tubulação e reter 2,068 MPa (300 psi) com uma lacuna de extrusão de 0,32 cm (1/8”). A FIG. 9 é uma fotografia que ilustra uma vista lateral da haste de metal intumescível da amostra intumescida das FIGs. 7 e 8 após vedar o pedaço da tubulação. A FIG. 10 é um gráfico que representa a pressão versus o tempo para a parte da experiência em que a pressão foi aumentada dentro da tubulação da FIG. 9 a uma pressão suficiente para desalojar a haste de metal intumescida da tubulação.
[046] Como demonstração visual, as mesmas hastes de metal foram colocadas em tubos de PVC, expostas a uma solução salina de cloreto de potássio a 20% e deixadas intumescer. O metal intumescível fraturou os tubos de PVC. A FIG. 11 é uma fotografia que ilustra uma vista isométrica de várias hastes de metal da amostra dispostas dentro de seções de tubulação de plástico antes do intumescimento. A FIG. 12 é uma fotografia que ilustra uma vista isométrica de uma haste de metal da amostra intumescida que foi intumescida a um grau suficiente para fraturar a seção da tubulação de plástico da FIG. 11.
[047] Um ou mais exemplos ilustrativos incorporando os exemplos aqui divulgados são apresentados. Nem todos os aspectos de uma implementação física são descritos ou mostrados neste pedido, por uma questão de clareza. Portanto, os sistemas e métodos divulgados são bem adaptados para atingir as finalidades e vantagens mencionadas, bem como aquelas que são inerentes às mesmas. Os exemplos específicos acima são somente ilustrativos, uma vez que os ensinamentos da presente divulgação podem ser modificados e praticados de maneiras diferentes, mas equivalentes, aparentes àqueles versados na técnica com o benefício dos ensinamentos deste documento. Além disso, nenhuma limitação é destinada aos detalhes de construção ou concepção mostrados neste documento, a não ser as descritas nas reivindicações a seguir. É, portanto, evidente que os exemplos ilustrativos em específico divulgados acima podem ser alterados, combinados ou modificados e todas as tais variações são consideradas dentro do escopo da presente divulgação. Os sistemas e métodos divulgados de forma ilustrativa neste documento podem ser adequadamente praticados na ausência de qualquer elemento que não esteja especificamente divulgado neste documento e/ou qualquer elemento opcional divulgado neste documento.
[048] Embora a presente divulgação e suas vantagens tenham sido descritas detalhadamente, deve ser compreendido que várias mudanças, substituições e alterações podem ser feitas neste documento sem se distanciar do espírito e escopo da divulgação, como definido pelas seguintes reivindicações.
Claims (16)
1. Método para formar uma vedação em um furo de poço, caracterizado pelo fato de compreender: - o fornecimento de um elemento de vedação de metal intumescível selecionado a partir do grupo que consiste em um anel de vedação (5), uma junta (25), ou uma pilha de vedação (35); sendo que o elemento de vedação de metal intumescível está disposto em ou ao redor de uma ferramenta de fundo de poço (45) disposta no furo de poço; sendo que o elemento de vedação de metal intumescível consiste de um material selecionado a partir do grupo consistindo de um metal, liga metálica, óxido de metal, e qualquer combinação dos mesmos; - expor o elemento de vedação de metal intumescível a uma salmoura; e - permitir ou fazer com que o elemento de vedação de metal intumescível intumesça.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o metal ser selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a liga metálica compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio e qualquer combinação dos mesmos.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a ferramenta de fundo de poço (45) compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível e sendo que a superfície de vedação compreende uma indentação ou projeção na área da superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível.
5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a ferramenta de fundo de poço (45) compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível e sendo que a superfície de vedação compreende segmentos, juntas de cachecol, juntas de topo, juntas de junção ou uma combinação dos mesmos.
6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a ferramenta de fundo de poço (45) compreender uma superfície de vedação adjacente ao elemento de vedação de metal intumescível e sendo que a superfície de vedação foi produzida por fabricação de aditivo.
7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a ferramenta de fundo de poço (45) ser disposta em uma zona de furo de poço com uma temperatura superior a 175°C (350°F).
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a salmoura compreender uma salinidade superior a 10%.
9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a ferramenta de fundo de poço (45) ser um dispositivo de controle de influxo (30).
10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o óxido de metal compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio, e qualquer combinação dos mesmos.
11. Pilha de vedação de metal intumescível, caracterizada pelo fato de compreender: - um elemento de vedação; sendo que o elemento de vedação não é um elemento de vedação de metal intumescível, e - um elemento de vedação de metal intumescível adjacente ao elemento de vedação; sendo que o elemento de vedação de metal intumescível consiste de um material selecionado a partir do grupo consistindo de um metal, liga metálica, óxido de metal, e qualquer combinação dos mesmos.
12. Pilha de vedação de metal intumescível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o metal ser selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio, e qualquer combinação dos mesmos.
13. Pilha de vedação de metal intumescível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de a liga metálica compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio, e qualquer combinação dos mesmos.
14. Pilha de vedação de metal intumescível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o elemento de vedação ser uma vedação de engaxetamento de divisas (55) elastomérica configurada para ser energizada pelo elemento de vedação de metal intumescível.
15. Pilha de vedação de metal intumescível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o elemento de vedação ser um elemento de vedação de metal configurado para ser energizado pelo elemento de vedação de metal intumescível para fazer uma vedação metal-metal (140).
16. Pilha de vedação de metal intumescível, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de o óxido de metal compreender um metal selecionado do grupo que consiste em magnésio, cálcio, alumínio, e qualquer combinação dos mesmos.
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