BR112020005293A2 - dispositivo de vaporização eletrônico incluindo esponja de transferência com fibras orientadas - Google Patents

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BR112020005293A2
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reservoir
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vaporization device
electronic vaporization
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BR112020005293-0A
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William J. Crowe
Geoffrey Brandon Jordan
Jarrett KEEN
Bipin R. Patil
Michael Roberts
Christopher S. Tucker
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Philip Morris Products S.A.
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Abstract

A presente invenção refere-se a um cartucho (15) para um dispositivo de vaporização eletrônico (10) que inclui um compartimento externo (30) se estendendo em um sentido longitudinal e um reservatório (95) configurado para conter uma formulação de pré-vapor. O reservatório (95) fica no compartimento externo (30). O reservatório (95) tem uma primeira extremidade de reservatório e uma segunda extremidade de reservatório. O cartucho (15) também inclui uma vedação na primeira extremidade de reservatório, uma esponja de transferência (200) na segunda extremidade de reservatório e um pavio (90) em contato com a esponja de transferência (200). A esponja de transferência (200) inclui uma pluralidade de fibras. Cada uma das pluralidades das fibras é substancialmente paralela ao sentido longitudinal.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPO-
SITIVO DE VAPORIZAÇÃO ELETRÔNICO INCLUINDO ESPONJA DE TRANSFERÊNCIA COM FIBRAS ORIENTADAS”".
[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de vapori- zação eletrônico ou e-vaping.
[0002] Um dispositivo de vaporização eletrônico inclui um elemen- to aquecedor que vaporiza a formulação de pré-vapor para produzir um "vapor".
[0003] O dispositivo de vaporização eletrônico inclui uma fonte de alimentação, tal como uma bateria recarregável, arranjada no disposi- tivo. A bateria é conectada eletricamente ao aquecedor, de modo que o aquecedor aquece a uma temperatura suficiente para converter uma formulação de pré-vapor a um vapor. O vapor sai do dispositivo de va- porização eletrônico através de um bocal que inclui pelo menos uma saída.
[0004] Pelo menos uma modalidade de exemplo relacionada a um cartucho de um dispositivo de vaporização eletrônico.
[0005] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, um cartucho para um dispositivo de vaporização eletrônico compreende um com- partimento externo que se estende em um sentido longitudinal e um reservatório configurado para conter uma formulação de pré-vapor. O reservatório fica no compartimento externo. O reservatório tem uma primeira extremidade de reservatório e uma segunda extremidade de reservatório. O cartucho também inclui uma vedação na primeira ex- tremidade de reservatório, uma esponja de transferência na segunda extremidade de reservatório e um pavio em contato com a esponja de transferência. A esponja de transferência inclui uma pluralidade de fi- bras. Cada uma das pluralidades das fibras é substancialmente parale- la ao sentido longitudinal.
[0006] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservató-
rio está sob pressão atmosférica.
[0007] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem uma densidade que varia de cerca de 0,08 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
[0008] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 5,0 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,08 grama por cen- tímetro cúbico a cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico.
[0009] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 5,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,1 grama por centí- metro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
[0010] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência inclui uma pluralidade de canais. Cada uma das plurali- dades de canais está entre os adjacentes da pluralidade das fibras.
[0011] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência inclui uma parede externa. A parede lateral externa pos- sui um revestimento na mesma.
[0012] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento que varia de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 10,0 milímetros.
[0013] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o cartucho inclui ainda um tubo interno dentro do compartimento externo. O re- servatório fica entre uma superfície externa do tubo interno e uma su- perfície interna do compartimento externo.
[0014] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência define um canal que se estende através da esponja de transferência. O canal é dimensionado e configurado para encaixar ao redor da superfície externa do tubo interno na segunda extremidade do reservatório.
[0015] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a pluralidade das fibras inclui pelo menos um dentre polipropileno e poliéster.
[0016] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o cartucho inclui ainda pelo menos um aquecedor em comunicação fluida com o pavio. O pelo menos um aquecedor não entra em contato com a es- ponja de transferência.
[0017] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 50% a cerca de 100% da pluralidade de fibras se estendem substanci- almente no sentido longitudinal. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 75% a cerca de 95% da pluralidade de fibras se estendem substancialmente no sentido longitudinal.
[0018] Pelo menos uma modalidade de exemplo refere-se a um dispositivo de vaporização eletrônico.
[0019] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, um dispositi- vo de vaporização eletrônico compreende um compartimento externo que se estende em um sentido longitudinal e um reservatório configu- rado para conter uma formulação de pré-vapor. O reservatório fica no compartimento externo e o reservatório tem uma primeira extremidade de reservatório e uma segunda extremidade de reservatório. O dispo- sitivo de vaporização eletrônico também inclui uma vedação na primei- ra extremidade de reservatório, uma esponja de transferência na se- gunda extremidade de reservatório, um pavio em contato com a es- ponja de transferência, pelo menos um aquecedor em comunicação fluida com o pavio e uma fonte de alimentação eletricamente conectá- vel ao pelo menos um aquecedor. A esponja de transferência inclui uma pluralidade de fibras. A pluralidade das fibras é substancialmente paralela ao sentido longitudinal.
[0020] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservató- rio está sob pressão atmosférica.
[0021] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem uma densidade que varia de cerca de 0,08 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
[0022] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 5,0 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,08 grama por cen- tímetro cúbico a cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico.
[0023] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 5,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,1 grama por centí- metro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
[0024] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência inclui uma pluralidade de canais. Cada uma das plurali- dades de canais está entre os adjacentes da pluralidade das fibras.
[0025] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência inclui uma parede externa. A parede lateral externa pos- sui um revestimento na mesma.
[0026] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um comprimento que varia de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 10,0 milímetros.
[0027] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o vapor ele- trônico compreende ainda um tubo interno dentro do compartimento externo. O reservatório fica entre uma superfície externa do tubo inter- no e uma superfície interna do compartimento externo. A esponja de transferência fica entre a superfície externa do tubo interno e a super- fície interna do compartimento externo.
[0028] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência define um canal que se estende através da esponja de transferência, e o canal é dimensionado e configurado para encaixar ao redor da superfície externa do tubo interno na segunda extremidade do reservatório.
[0029] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a pluralidade das fibras inclui pelo menos um dentre polipropileno e poliéster.
[0030] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pelo menos um aquecedor não entra em contato com a esponja de transferência.
[0031] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 50% a cerca de 100% da pluralidade de fibras se estendem substanci- almente no sentido longitudinal. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 75% a cerca de 95% da pluralidade de fibras se estendem substancialmente no sentido longitudinal.
[0032] Pelo menos uma modalidade de exemplo relacionada a um método de formação de um cartucho de um dispositivo de vaporização eletrônico.
[0033] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, um método para formar um cartucho de um dispositivo de vaporização eletrônico compreende posicionar um tubo interno dentro de um compartimento externo para estabelecer um reservatório entre uma superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do compartimento externo, o tubo interno que define uma passagem de ar através da mesma; inse- rir uma gaxeta na primeira extremidade do tubo interno, a gaxeta defi- nindo um canal em comunicação com a passagem de ar, a gaxeta ve- dando uma primeira extremidade de reservatório; e posicionar uma esponja de transferência em uma segunda extremidade de tubo inter- no, a esponja de transferência incluindo uma pluralidade de fibras, a pluralidade de fibras sendo substancialmente paralelas ao sentido lon- gitudinal.
[0034] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência tem um diâmetro externo maior que um diâmetro interno do compartimento externo.
[0035] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência é formada por um processo meltblowing (fusão e sopro).
[0036] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o método compreende ainda o posicionamento de um inserto de extremidade de boca em uma primeira extremidade do compartimento externo.
[0037] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o método também inclui posicionar um pavio em contato com a esponja de trans- ferência; e posicionar um aquecedor em contato com o pavio, o aque- cedor sem contato físico com a esponja de transferência.
[0038] As várias características e vantagens das modalidades não limitantes deste documento podem se tornar mais evidentes após revi- são da descrição detalhada em conjunto com as figuras anexas. As figuras anexas são fornecidas apenas para fins ilustrativos e não de- vem ser interpretadas como limitantes para o escopo das reivindica- ções. As figuras anexas não devem ser consideradas como desenha- das em escala, a menos que explicitamente citado. Para fins de clare- za, várias dimensões das figuras podem ter sido exageradas.
[0039] A Figura 1 é uma vista lateral de um dispositivo de vapori- zação eletrônico de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0040] A Figura 2 é uma vista transversal ao longo da linha II-Il do dispositivo de vaporização eletrônico da Figura 1 de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0041] A Figura 3A é uma vista de corte transversal de um cartu- cho de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0042] A Figura 3B é uma vista em perspectiva de um elemento de aquecimento e um pavio do cartucho da Figura 3A de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0043] A Figura 4 é um gráfico comparando os dispositivos de va- porização eletrônicos, incluindo esponjas de transferência com densi- dades, comprimentos ou ambos diferentes, de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0044] A Figura 5 é um gráfico comparando os dispositivos de va- porização eletrônicos, incluindo esponjas de transferência com densi- dades, comprimentos ou ambos diferentes, de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0045] A Figura 6 é uma fotografia de seção transversal de uma esponja de transferência de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0046] A Figura 7 é uma fotografia ampliada de uma esponja de transferência de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0047] A Figura 8 é uma vista lateral de um dispositivo de vapori- zação eletrônico de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0048] A Figura 9 é uma vista em perspectiva de uma esponja de transferência em um cartucho, um compartimento do cartucho sendo transparente, de acordo com pelo menos uma modalidade de exem- plo.
[0049] A Figura 10 é uma vista em perspectiva da esponja de transferência da Figura 9 de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0050] Alguns exemplos de modalidades detalhadas são divulga- dos neste documento. No entanto, detalhes estruturais e funcionais específicos divulgados neste documento são meramente representati- vos para fins de descrição de exemplos de modalidades. Os exemplos de modalidades podem, contudo, ser incorporados em muitas formas alternadas e não devem ser interpretados como limitados apenas aos exemplos de modalidades apresentados neste documento.
[0051] Por conseguinte, embora exemplos de modalidades sejam capazes de várias modificações e formas alternativas, exemplos de modalidades das mesmas são mostradas a título de exemplo nas figu- ras e serão descritas neste documento em detalhe. Deve ser compre-
endido, no entanto, que não há intenção de limitar os exemplos de modalidades às formas particulares divulgadas, mas sim pelo contrá- rio, os exemplos de modalidades se destinam a cobrir todas as modifi- cações, equivalentes e alternativas que caiam no escopo dos exem- plos de modalidades. Números similares referem-se a elementos simi- lares ao longo da descrição das figuras.
[0052] Deve-se entender que, quando um elemento ou camada é referido como estando "em", "conectado a", "acoplado a" ou "cobrindo" outro elemento ou camada, este pode estar diretamente em, ligado a, conectado a, acoplado a ou cobrir o outro elemento ou camada ou elementos ou camadas intervenientes podem estar presentes. Em contraste, quando um elemento for referido como estando "diretamen- te em", "diretamente conectado a" ou "diretamente acoplado a" outro elemento ou camada, não há elementos ou camadas intervenientes presentes. Números similares referem-se a elementos similares por todo o relatório descritivo.
[0053] Deve-se entender que, embora os termos primeiro, segun- do, terceiro, e assim por diante possam ser usados neste documento para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas ou seções, esses elementos, componentes, regiões, camadas ou seções não devem ser limitados por esses termos. Esses termos são usados apenas para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Por conseguinte, um primei- ro elemento, componente, região, camada ou seção discutida abaixo pode ser denominada segundo elemento, componente, região, cama- da ou seção sem se afastar dos ensinamentos das modalidades de exemplo.
[0054] Termos relacionados a posição no espaço (por exemplo, "sob", "abaixo de", "inferior", "acima", "superior" e similares) podem ser usados neste documento para facilitar a descrição para descrever a relação de um elemento ou característica com outro elemento ou ca- racterística como ilustrado nas figuras. Deve ser compreendido que os termos relacionados a posição no espaço destinam-se a abranger dife- rentes orientações do dispositivo em uso ou operação, além da orien- tação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figu- ras for virado, os elementos descritos como "abaixo" ou "debaixo" de outros elementos ou recursos estarão então orientados "acima" dos outros elementos ou recursos. Portanto, o termo "abaixo" pode abran- ger tanto uma orientação acima quanto abaixo. O dispositivo pode es- tar orientado de outro modo (girado 90 graus ou em outras orienta- ções) e os descritores relacionados a posição espacial usados neste documento devem ser interpretados em conformidade.
[0055] A terminologia utilizada neste documento destina-se a des- crever apenas vários exemplos de modalidades e não a ser uma limi- tação para os exemplos de modalidades. Conforme usado neste do- cumento, as formas singulares "um", "uma", "o" e "a" são destinadas a incluir também as formas plurais, a menos que o contexto indique cla- ramente o contrário. Deve ser compreendido ainda que os termos "in- clui", "incluindo", "compreende" e "compreendendo" quando usados neste relatório descritivo, especificam a presença de características, números inteiros, etapas, operações, elementos e componentes decla- rados, mas não impedem a presença ou adição de um ou mais dentre outras características, números inteiros, etapas, operações, elemen- tos, componentes e grupos destes.
[0056] Exemplos de modalidades são descritos neste documento com referência a ilustrações transversais que sejam ilustrações es- quemáticas de modalidades idealizadas (e estruturas intermediárias) dos exemplos de modalidades. Logo, variações em relação aos forma- tos presentes nas ilustrações como um resultado, por exemplo, das técnicas de fabricação ou tolerâncias, são esperadas. Por conseguin-
te, os exemplos de modalidades não devem ser compreendidos como limitados aos formatos das regiões ilustradas neste documento, mas devem incluir também desvios nas formas que resultam, por exemplo, da fabricação.
[0057] A menos que sejam definidos de outro modo, todos os ter- mos (inclusive técnicos e científicos) usados neste documento têm o mesmo significado como comumente compreendido por alguém com conhecimento comum na técnica à qual pertencem os exemplos de modalidades. Deve ser compreendido ainda que os termos, incluindo aqueles definidos em dicionários comumente usados, devem ser inter- pretados como tendo um significado que seja consistente com seu significado no contexto da técnica relevante e não serão interpretados em um sentido idealizado ou excessivamente formal a menos que ex- pressamente definido assim neste documento.
[0058] A Figura 1 é uma vista lateral de um dispositivo de vapori- zação eletrônico de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[0059] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trada na Figura 1, um dispositivo de vaporização eletrônico (dispositivo e-vaping) 10 pode incluir um cartucho substituível (ou a primeira se- ção) 15 e uma seção de bateria reutilizável (ou a segunda seção) 20, que podem ser acopladas por um conector rosqueado 25. Deve-se apreciar que o conector 25 pode ser qualquer tipo de conector, tal co- mo pelo menos um dentre as variedades de encaixe ajustado, retentor, braçadeira, encaixe baioneta e colchetes. Uma entrada de ar 55 se estende através de uma porção do conector 25.
[0060] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o conector 25 pode ser o conector descrito no Pedido U.S. N. de Série 15/154,439, depositado em 13 de maio de 2016, todo o conteúdo do qual é incor- porado neste documento por referência. Conforme descrito no Pedido
U.S. N. de Série 15/154,439, o conector 25 pode ser formado por um processo de estampagem profunda.
[0061] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a primeira seção 15 pode incluir um primeiro compartimento 30 e a segunda se- ção 20 pode incluir um segundo compartimento 30'. O dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode incluir um inserto de extremidade de boca 35 na primeira extremidade 45.
[0062] Em pelo menos um exemplo de modalidade, o primeiro compartimento 30 e o segundo compartimento 30' podem ter uma se- ção transversal geralmente cilíndrica. Em outras modalidades de exemplo, os compartimentos 30 e 30' podem ter uma seção transver- sal geralmente triangular ao longo de uma ou mais dentre a primeira seção 15 e a segunda seção 20. Além disso, os compartimentos 30 e 30' podem ter a mesma ou outra forma de seção transversal, ou o mesmo tamanho ou tamanhos diferentes. Como discutido neste do- cumento, os compartimentos 30 e 30' podem igualmente serem referi- das como compartimentos externos ou principais.
[0063] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode incluir uma tampa de extremidade 40 em uma segunda extremidade 50 do dispositivo de vaporização eletrônico 10. O dispositivo de vaporização eletrônico 10 também inclui uma luz 60 entre a tampa de extremidade 40 e a primeira extremidade 45 do dispositivo de vaporização eletrônico 10.
[0064] A Figura 2 é uma vista transversal ao longo da linha II-1l do dispositivo de vaporização eletrônico da Figura 1.
[0065] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 2, a primeira seção 15 pode incluir um reservatório 95 configurado para armazenar uma formulação de pré-vapor e um vapo- rizador 80 que pode vaporizar a formulação de pré-vapor. O vaporiza- dor 80 incudes um elemento de aquecimento 85 e um pavio 90. O pa-
vio 90 pode extrair a formulação de pré-vapor do reservatório 95. O elemento de aquecimento 85 pode ser um elemento de aquecimento plano incluindo uma porção de filamento, e o pavio 90 pode ser um disco de material de pavio, conforme descrito na Publicação de Paten- te N. U.S. 2016/0309786 de Holtz et al. depositada em 22 de abril de 2016, cujo todo o conteúdo é incorporado neste documento por refe- rência.
[0066] O dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode incluir os recursos estabelecidos na Publicação de Pedido de Patente N. U.S. 2013/0192623 de Tucker et al. depositado em 31 de janeiro de 2013, cujo todo o conteúdo é incorporado neste documento por referência. Em outras modalidades de exemplo, o dispositivo de vaporização ele- trônico pode incluir os recursos estabelecidos em pelo menos uma da Publicação de Pedido de Patente N. U.S. 2016/0309785 depositada em 22 de abril de 2016 e a Patente N. U.S. 9,289,014 emitida em 22 de março de 2016, todo o conteúdo de cada um dos quais é incorpo- rado neste documento por referência.
[0067] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a formulação de pré-vapor é um material ou uma combinação de materiais que po- dem ser transformados em um vapor. Por exemplo, a formulação de pré-vapor pode ser pelo menos uma de uma formulação líquida, sólida ou em gel incluindo, mas não limitada a, água, pérolas, solventes, in- gredientes ativos, etanol, extratos vegetais, material vegetal, aromas naturais ou artificiais, formadores de vapor tais como glicerina e propi- lenoglicol, e suas combinações. O material vegetal pode incluir pelo menos um material vegetal sem tabaco e com tabaco.
[0068] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a primeira seção 15 pode incluir o compartimento 30 que se estende em um sen- tido longitudinal e um tubo interno (ou chaminé) 70 coaxialmente posi- cionado dentro do compartimento 30. O tubo interno 70 tem uma pri-
meira extremidade 240 e uma segunda extremidade 260.
[0069] Uma esponja de transferência 200 está contígua à segunda extremidade 260 do tubo interno 70. Um perímetro externo da esponja de transferência 200 pode fornecer uma vedação com uma superfície interna do compartimento 30. A esponja de transferência 200 reduz ou evita vazamento de líquido do reservatório 95 que está estabelecido entre o tubo interno 70 e o compartimento 30.
[0070] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 inclui uma passagem de ar central e longitudinal 235 definida na mesma. A passagem de ar 235 está em comunicação flui- da com a passagem interna (também referida como um canal central ou uma passagem interna central) 120 definida pelo tubo interno 70.
[0071] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 inclui uma pluralidade de fibras. Cada uma das plu- ralidades das fibras é substancialmente paralela ao sentido longitudi- nal. A esponja de transferência 200 pode ser formada por pelo menos um dentre polipropileno e poliéster. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 pode ser formada de po- liolefina. Outros polímeros podem ser usados para formar a esponja de transferência 200.
[0072] A esponja de transferência 200 pode ser formada por um processo meltblowing, onde microfibras, nanofibras, ou ambas, são formadas a partir de pelo menos um polímero derretido e extrudadas através de pequenos bicos cercados pelo gás soprador de alta veloci- dade, ar ou ambos.
[0073] Os polímeros usados no processo meltblowing não incluem nenhum auxiliares de processamento, como antiestáticos, lubrifican- tes, agentes de ligação ou surfactantes. Portanto, os polímeros são substancialmente puros e a esponja de transferência 200 é inerte para a formulação de pré-vapor. Em outras modalidades de exemplo, os polímeros podem ser misturados com auxiliares de processamento, como pelo menos um dentre antiestáticos, lubrificantes, agentes de ligação e surfactantes. A esponja de transferência 200 pode ser obtida junto a Essentra PLC.
[0074] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 inclui uma parede externa. A parede lateral externa pode ter um revestimento na mesma que ajuda a reduzir vazamentos ou formar uma vedação entre a esponja de transferência 200 e uma superfície interna do compartimento 30. O revestimento pode incluir uma textura de superfície hidrofóbica ou hidrofílica. O revestimento pode ser um revestimento parileno.
[0075] Embora não se deseje vincular pela teoria, os polímeros de meltblowing formam a esponja de transferência 200 pode fornecer uma superfície externa fundida que também ajuda na redução do va- zamento.
[0076] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 inclui uma pluralidade de canais. Cada uma das plu- ralidades de canais está entre os adjacentes da pluralidade das fibras. Os canais podem ter um diâmetro variando de cerca de 0,01 milímetro a cerca de 0,3 milímetro (por exemplo, cerca de 0,02 milímetro a cerca de 0,2 milímetro, cerca de 0,03 milímetro a cerca de 0,1 milímetro, cerca de 0,04 milímetro a cerca de 0,09 milímetro ou cerca de 0,05 milímetro a cerca de 0,08 milímetro).
[0077] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 50% a cerca de 100% (por exemplo, cerca de 55% a cerca de 95%, cerca de 60% a cerca de 90%, cerca de 65% a cerca de 85% ou cerca de 70% a cerca de 75%) da pluralidade de fibras se estendem subs- tancialmente no sentido longitudinal. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, cerca de 75% a cerca de 95% (por exemplo, cerca de 80% a cerca de 90% ou cerca de 82% a cerca de 88%) da pluralidade de fibras se estendem substancialmente no sentido longitudinal.
[0078] A esponja de transferência pode ser geralmente cilíndrica ou em forma de disco, mas a esponja de transferência não está limita- da a formas cilíndricas ou em forma de disco e uma forma da esponja de transferência pode depender de uma forma do reservatório e do compartimento. Um diâmetro externo da esponja de transferência 200 pode variar de cerca de 3,0 milímetros a cerca de 20,0 milímetros (por exemplo, cerca de 5,0 milímetros a cerca de 18,0 milímetros, cerca de 7,0 milímetros a cerca de 15,0 milímetros, cerca de 9,0 milímetros a cerca de 13,0 milímetros ou cerca de 10,0 milímetros cerca de 12,0 milímetros). A passagem de ar 235 dentro da esponja de transferência 200 pode ter um diâmetro interno que é substancialmente o mesmo que um diâmetro interno do tubo interno 70. Em pelo menos uma mo- dalidade de exemplo, o diâmetro interno da passagem de ar 235 varia de cerca de 1,0 milímetro a cerca de 10,0 milímetros (cerca de 2,0 mi- límetros a cerca de 8,0 milímetros ou cerca de 4,0 milímetros a cerca de 8,0 milímetros).
[0079] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 é orientada, de modo que os canais, em sua maioria, sejam transversais ao sentido longitudinal do compartimento 30. Em outras modalidades de exemplo, a esponja de transferência 200 é ori- entada, de modo que os canais, em sua maioria, não sejam transver- sais ao sentido longitudinal do compartimento 30.
[0080] Embora não deseje ser vinculado pela teoria, acredita-se que a formulação de pré-vapor viaja pelos canais e um diâmetro dos canais é tal que uma tensão e pressurização de superfície líquida den- tro do reservatório se move e mantém a formulação de pré-vapor den- tro do canal sem vazar.
[0081] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 pode estar em um dispositivo de vaporização que não inclui um reservatório em um sistema fechado ou na pressão at- mostférica.
[0082] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservató- rio é vedado em uma primeira extremidade do mesmo e a esponja de transferência 200 está em uma segunda extremidade da mesma.
[0083] Em pelo menos um exemplo de modalidade, a esponja de transferência 200 tem uma densidade variando de cerca de 0,08 gra- ma por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico (por exemplo, cerca de 0,01 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,25 grama por centímetro cúbico ou cerca de 0,1 grama por centíme- tro cúbico a cerca de 0,2 grama por centímetro cúbico). A esponja de transferência 200 varia num intervalo de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 10,0 milímetros (por exemplo, cerca de 1,0 milímetro a cerca de 9,0 milímetros, cerca de 2,0 milímetros a cerca de 8,0 milímetros, cerca de 3,0 milímetros a cerca de 7,0 milímetros ou cerca de 4,0 milímetros a cerca de 6,0 milímetros). Em pelo menos uma modalidade de exem- plo, conforme a densidade da esponja de transferência 200 aumenta, o comprimento da esponja de transferência diminui. Portanto, as es- ponjas de transferência 200 com densidades mais baixas dentro do intervalo mencionado acima podem ser maiores do que as esponjas de transferência 200 com densidades mais altas.
[0084] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 tem um comprimento de cerca de 5,0 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,08 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico.
[0085] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a esponja de transferência 200 tem um comprimento de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 5,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
[0086] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a densidade,
comprimento, ou ambos, da esponja de transferência 200 é escolhida com base na viscosidade de um líquido que flui através da mesma. Além disso, a densidade da esponja de transferência 200 é escolhida com base na massa de vapor desejada, taxa de fluxo desejada da taxa de fluxo da formulação de pré-vapor e similares.
[0087] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a primeira peça de conector 155 pode incluir uma seção de rosca masculina para efetuar a conexão entre a primeira seção 15 e a segunda seção 20.
[0088] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, mais de duas portas de entrada de ar 55 podem ser incluídas no compartimento 30. Alternativamente, uma entrada de ar única 55 pode ser incluída no compartimento 30. Tal arranjo permite a colocação da entrada de ar 55 próxima ao conector 25 sem oclusão pela presença da primeira peça de conector 155. Esse arranjo também pode reforçar a área das entra- das de ar 55 para facilitar a perfuração precisa das entradas de ar 55.
[0089] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, as entradas de ar 55 podem ser fornecidas no conector 25 em vez do comparti- mento 30. Em outras modalidades de exemplo, o conector 25 pode não incluir porções rosqueadas.
[0090] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a pelo menos uma entrada de ar 55 pode ser formada no compartimento 30, adja- cente ao conector 25 para reduzir ou minimizar as chances dos dedos de um usuário de vaporizador adulto taparem uma das portas e contro- lar a resistência à tragada (RTD) durante a vaporização. Em pelo me- nos uma modalidade de exemplo, a entrada de ar 55 pode ser usinada no compartimento 30 com precisão tal que seus diâmetros sejam es- treitamente controlados e replicados de um dispositivo de vaporização eletrônico 10 para o próximo durante a fabricação.
[0091] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, as entradas de ar 55 podem ser dimensionadas e configuradas de modo que o dis-
positivo de vaporização eletrônico 10 tenha uma resistência a tragada (RTD) no intervalo de cerca de 60 milímetros de água a cerca de 150 milímetros de água.
[0092] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, uma porção de nariz 110 da segunda gaxeta 65 pode ser encaixada em uma pri- meira porção de extremidade 105 do tubo interno 70. Um perímetro externo da gaxeta 65 pode fornecer uma vedação substancialmente rígida com uma superfície interna 125 do compartimento 30. A gaxeta 65 pode incluir um canal central 115 disposto entre a passagem inter- na 120 do tubo interno 70 e o interior do inserto de extremidade de bo- ca 35, que pode transportar o vapor da passagem interna 120 para o inserto de extremidade de boca 35. O inserto de extremidade de boca inclui pelo menos duas saídas 100 que podem ser encontradas fora do eixo a partir do eixo longitudinal do dispositivo de vaporização ele- trônico 10. As saídas 100 podem ser inclinadas externamente com re- lação ao eixo longitudinal do dispositivo de vaporização eletrônico 10. As saídas 100 podem ser distribuídas de forma substancialmente uni- forme nos arredores do perímetro do inserto de extremidade de saída 35 de modo a distribuir de forma substancialmente uniforme o vapor.
[0093] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o espaço de- finido entre a gaxeta 65, a esponja de transferência 200, o comparti- mento 30 e o tubo interno 70 podem estabelecer os limites de um re- servatório 95. O reservatório 95 pode conter uma formulação de pré- vapor e opcionalmente um meio de armazenamento (não mostrado) configurado para armazenar a formulação de pré-vapor no mesmo. O meio de armazenamento pode incluir um rolo de gaze de algodão ou outro material fibroso sobre o tubo interno 70. O reservatório está sob pressão atmosférica.
[0094] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservató- rio 95 pode pelo menos parcialmente cercar a passagem interna 120.
Portanto, o reservatório 95 pode envolver, pelo menos parcialmente, a passagem interna 120. O elemento de aquecimento 85 pode se esten- der transversalmente através da passagem interna 120 entre porções opostas do reservatório 95. Em algumas modalidades de exemplo, o aquecedor 85 pode se estender em paralelo a um eixo longitudinal da passagem interna 120.
[0095] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservató- rio 95 pode ser dimensionado e configurado para conter formulação de pré-vapor suficiente de modo que o dispositivo de vaporização eletrô- nico 10 possa ser configurado para vaporizar durante pelo menos cer- ca de 200 segundos. Além disso, o dispositivo de vaporização eletrô- nico 10 pode ser configurado para permitir que cada tragada dure cer- ca de 5 segundos no máximo.
[0096] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o meio de armazenamento pode ser um material fibroso, incluindo pelo menos um dentre algodão, polietileno, poliéster, ralom e combinações dos mesmos. As fibras podem ter um diâmetro variando em tamanho de cerca de 6 micrômetros a cerca de 15 micrômetros (por exemplo, cer- ca de 8 micrômetros a cerca de 12 micrômetros ou cerca de 9 micrô- metros a cerca de 11 micrômetros). O meio de armazenamento pode ser um material sinterizado, poroso ou espumado. Além disso, as fi- bras podem ser dimensionadas para ser irrespirável e podem ter um corte transversal em formato em Y, formato em cruz, formato em trevo ou qualquer outro formato adequado. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o reservatório 95 pode incluir um tanque cheio sem qual- quer meio de armazenamento e contendo apenas formulação de pré- vapor.
[0097] Durante a vaporização, a formulação de pré-vapor pode ser transferida de pelo menos um dentre o reservatório 95 e meio de ar- mazenamento para a proximidade do elemento de aquecimento 85 através da ação capilar do pavio 90, que puxa a formulação de pré- vapor da esponja de transferência 200. O pavio 90 pode ser geralmen- te tubular e pode definir um canal de ar 270 através do mesmo. O elemento de aquecimento 85 está contíguo em uma extremidade do pavio 90. Em outro exemplo, o elemento de aquecimento pode pelo menos circundar parcialmente uma porção do pavio 90. Quando o elemento de aquecimento 85 for ativado, a formulação de pré-vapor no pavio 90 pode ser vaporizada pelo elemento de aquecimento 85 para formar um vapor.
[0098] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 está em contato físico direto com a esponja de transferência 200, mas o elemento de aquecimento 85 não entra em contato direto com a es- ponja de transferência 200. Em outros exemplos, o elemento de aque- cimento 85 pode entrar em contato com o pavio 90 e a esponja de transferência 200 (não mostrada).
[0099] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 inclui uma ou mais camadas de uma folha de material absorvente. À folha de material absorvente pode ser formada de borossilicato ou fibra de vidro. A folha de material absorvente pode ser dobrada, o pavio 90 pode incluir duas ou mais camadas da folha de material absorvente ou ambas. A folha de material absorvente pode ter uma espessura que varia de cerca de 0,2 milímetro a cerca de 2,0 milímetros (por exem- plo, cerca de 0,3 milímetro a cerca de 1,75 milímetros, cerca de 0,5 milímetro a cerca de 1,5 milímetros ou cerca de 0,75 milímetro a cerca de 1,0 milímetros).
[00100] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 pode incluir filamentos (ou segmentos) com a capacidade para puxar a formulação de pré-vapor. Por exemplo, um pavio 90 pode ser um feixe de filamentos de vidro (ou cerâmica), um feixe incluindo um grupo de rolos de filamentos de vidro, e assim por diante, cujos arranjos podem ser capazes de puxar formulação de pré-vapor através de ação capilar por espaçamentos intersticiais entre os filamentos. Os filamentos po- dem ser alinhados geralmente em um sentido perpendicular (transver- sal) ao sentido longitudinal do dispositivo de vaporização eletrônico 10. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 pode incluir um a oito fios de filamento, cada fio compreendendo uma pluralidade de filamentos de vidro torcidos juntos. As porções de extremidade do pavio 90 podem ser flexíveis e dobráveis nos confins do reservatório
95. Os filamentos podem ter um corte transversal geralmente em for- mato de cruz, formato de trevo, formato em Y, ou qualquer outro for- mato adequado.
[00101] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 pode incluir qualquer material ou combinação de materiais adequados. Exemplos de materiais adequados podem ser, mas não estão limita- dos a materiais baseados em vidro, cerâmica ou grafite. O pavio 90 pode ter qualquer ação de absorção por capilaridade adequada para acomodar formulações de pré-vapor com diferentes propriedades físi- cas tais como densidade, viscosidade, tensão superficial e pressão de vapor. O pavio 90 pode não ser condutor.
[00102] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode incluir uma folha plana de metal que está contíguo no pavio 90. A folha planar pode se estender totalmente ou parcialmente ao longo do comprimento do pavio 90. Em algumas mo- dalidades de exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode não estar em contato com o pavio 90.
[00103] Em outramodalidade de exemplo, não mostrado, o elemen- to de aquecimento 85 pode estar na forma de uma bobina de fio, um corpo de cerâmica, um único fio, uma gaiola de fio resistivo ou qual- quer outra forma adequada. O elemento de aquecimento 85 pode ser qualquer aquecedor que esteja configurado para vaporizar uma formu-
lação de pré-vapor.
[00104] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode ser formado de qualquer material eletrica- mente resistivo adequado. Exemplos de materiais resistentes eletrica- mente adequados podem incluir, mas não se limitam a cobre, titânio, zircônio, tântalo e metais do grupo da platina. Exemplos de ligas metá- licas adequadas incluem aço inoxidável, ligas contendo níquel, cobal- to, cromo, alumínio, titânio, zircônio, háfnio, nióbio, molibdênio, tântalo, tungstênio, estanho, gálio, manganês e ferro, e superligas à base de níquel, ferro, cobalto, aço inoxidável. Por exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode ser formado por aluminídeo de níquel, um mate- rial com uma camada de alumínio sobre a superfície, aluminídeo de ferro e outros materiais compostos, podendo o material eletricamente resistivo estar, opcionalmente, incorporado, encapsulado ou revestido com material isolante ou vice-versa, dependendo da cinética da trans- ferência de potência e das propriedades fisioquímicas externas exigi- das. O elemento de aquecimento 85 pode incluir pelo menos um mate- rial selecionado do grupo constituído por aço inoxidável, cobre, ligas de cobre, ligas de níquel-cromo, superligas e combinações dos mes- mos. Em uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode ser formado por ligas de níquel-cromo ou ligas de ferro-cromo. Em outra modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento 85 po- de ser um aquecedor cerâmico que tenha uma camada eletricamente resistiva sobre uma superfície externa do mesmo.
[00105] O tubo interno 70 pode incluir um par de fendas opostas, de modo que o pavio 90 e os primeiro e segundo conectores elétricos 225, 225' ou extremidades do elemento de aquecimento 85 possam se estender para fora das respectivas fendas opostas. A provisão das fendas opostas no tubo interno 70 pode facilitar a colocação do ele- mento de aquecimento 85 e o pavio 90 na posição dentro do tubo in-
terno 70 sem impactar as bordas das fendas e a seção enrolada do elemento de aquecimento 85. Por conseguinte, as bordas das fendas podem não ter impacto e alterar o espaçamento da bobina do elemen- to de aquecimento 85, o que de outro modo criaria fontes potenciais de pontos de concentração de calor. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o tubo interno 70 pode ter um diâmetro de cerca de 4 milíme- tros e cada uma das fendas opostas pode ter dimensões maiores e menores de cerca de 2 milímetros por cerca de 4 milímetros.
[00106] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o primeiro eletrodo 225 é fisicamente e eletricamente conectado à peça de co- nector roscado macho 155. Como mostrado, a primeira peça de co- nector rosqueado macho 155 é um cilindro oco com rosca masculina em uma porção da superfície lateral externa. A peça de conector é condutora, e pode ser formada ou revestida com um material condutor. O segundo conector 225' é física e eletricamente conectado a um pri- meiro borne condutor 130. O primeiro borne condutor 130 pode ser formado a partir de um material condutor (por exemplo, aço inoxidável, cobre, e assim por diante), e pode ter uma seção transversal em forma de T como mostrada na Figura 2. O primeiro borne condutor 130 se aninha dentro da porção oca da primeira peça do conector 155, e é isolado eletricamente da primeira peça do conector 155 por um escudo de isolamento 135. O primeiro borne condutor 130 pode ser oco como mostrado, e a porção oca pode estar em comunicação fluida com a passagem de ar 120. Por conseguinte, a primeira peça de conector 155 e o primeiro borne condutor 130 formam a respectiva conexão elé- trica externa ao elemento de aquecimento 85.
[00107] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento 85 pode aquecer a formulação de pré-vapor no pavio 90 por condução térmica. Alternativamente, o calor do elemento de aquecimento 85 pode ser conduzido para a formulação de pré-vapor por meio de um elemento condutor de calor ou o elemento de aqueci- mento 85 pode transferir calor para o ar ambiente recebido que é tra- gado através do dispositivo de vaporização eletrônico 10 durante a vaporização, que por sua vez aquece a formulação de pré-vapor por convecção.
[00108] Deve-se apreciar que, em vez de usar um pavio 90, o ele- mento de aquecimento 85 pode incluir um material poroso que incor- pora um aquecedor de resistência formado por um material com uma alta resistência elétrica capaz de gerar calor rapidamente.
[00109] “Como mostrado em Figura 2, a segunda seção 20 inclui uma fonte de alimentação 145, um circuito de controle 185 e um sen- sor 190. Como mostrado, o circuito de controle 185 e o sensor 190 es- tão dispostos no compartimento 30". Uma segunda peça de conector fêmea rosqueado 160 forma uma segunda extremidade. Como mos- trado, a segunda peça do conector 160 tem uma forma de cilindro oco com rosqueamento em uma superfície interna posterior. O diâmetro interno da segunda peça de conector 160 corresponde ao diâmetro externo da primeira peça de conector 155, de modo que as duas pe- ças de conector 155, 160 possam ser rosqueadas juntas para formar a conexão 25. Além disso, a segunda peça de conector 160, ou pelo menos a outra superfície posterior é condutora, por exemplo, formada por ou incluindo um material condutor. Como tal, uma conexão elétrica e física ocorre entre a primeira e a segunda peças de conector 155, 160 quando conectadas.
[00110] Como mostrado, um primeiro fio conector 165 conecta ele- tricamente a segunda peça do conector 160 ao circuito de controle
185. Um segundo fio conector 170 conecta eletricamente o circuito de controle 185 a um primeiro terminal 180 da fonte de alimentação 145. Um terceiro fio conector 175 eletricamente conecta um segundo termi- nal 140 da fonte de alimentação 145 ao terminal de energia do circuito de controle 185 para fornecer a potência ao circuito de controle 185. O segundo terminal 140 da fonte de alimentação 145 é também fisica- mente e eletricamente conectado a um segundo borne condutor 150. O segundo borne condutor 150 pode ser formado a partir de um mate- rial condutor (por exemplo, aço inoxidável, cobre, e assim por diante), e pode ter uma seção transversal em forma de T como mostrada na Figura 2. O segundo borne condutor 150 se aninha dentro da porção oca da segunda peça de conector 160, e é isolado eletricamente da segunda peça do conector 160 por um escudo de isolamento 215. O segundo borne condutor 150 pode ser igualmente oco como mostrado. Quando a primeira e a segunda peça de conector 155 e 160 forem acopladas, o segundo borne condutor 150 se conecta fisicamente e eletricamente ao primeiro borne condutor 130. Também, a porção oca do segundo borne condutor 150 pode estar em comunicação fluida com a porção oca do primeiro borne condutor 130.
[00111] Embora a primeira seção 15 seja mostrada e descrita como tendo a peça do conector macho e a segunda seção 20 seja mostrada e descrita como tendo a peça do conector fêmea, uma modalidade al- ternativa inclui o oposto, em que a primeira seção 15 tem a peça do conector fêmea e a segunda seção 20 têm a peça do conector macho.
[00112] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a fonte de alimentação 145 inclui uma bateria arranjada no dispositivo de vapori- zação eletrônico 10. A fonte de alimentação 145 pode ser uma bateria de íon-lítio ou uma variação da mesma, por exemplo, uma bateria de íon-lítio polimérica. Alternativamente, a fonte de alimentação 145 pode ser uma bateria de níquel-hidreto metálico, uma bateria de níquel- cádmio, uma bateria de lítio-manganês, uma bateria de lítio-cobalto ou uma célula de combustível. O dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode ser vaporizado por um usuário de vaporizador adulto até que acabe a energia na fonte de alimentação 145 ou no caso da bateria de polímero de lítio, um nível de corte de tensão mínimo seja atingido.
[00113] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a fonte de alimentação 145 é recarregável. A segunda seção 20 pode incluir cir- cuitos configurados para permitir que a bateria seja carregada por um dispositivo de carregamento externo. Para recarregar o dispositivo de vaporização eletrônico 10, pode ser utilizado um carregador USB ou outro conjunto carregador adequado, conforme descrito abaixo.
[00114] Em pelomenos uma modalidade de exemplo, o sensor 190 é configurado para gerar uma saída indicativa de uma magnitude e sentido do fluxo de ar no dispositivo de vaporização eletrônico 10. O circuito de controle 185 recebe a saída do sensor 190, e determina se (1) o sentido do fluxo de ar indica uma tragada no inserto de extremi- dade de boca 8 (versus sopro) e (2) se a magnitude da tragada excede um nível limiar. Se essas condições de vapor forem atendidas, o circui- to de controle 185 conecta eletricamente a fonte de alimentação 145 ao elemento de aquecimento 85; portanto, ativa o elemento de aque- cimento 85. Isto é, o circuito de controle 185 conecta eletricamente a primeira e a segunda conexões 165, 170 (por exemplo, ativando um transistor de controle de potência do aquecedor que faz parte do cir- cuito de controle 185) de modo que o elemento de aquecimento 85 se torne eletricamente conectado à fonte de alimentação 145. Em uma modalidade alternativa, o sensor 190 pode indicar uma queda de pres- são e o circuito de controle 185 ativa o elemento de aquecimento 85 em resposta a esta.
[00115] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o circuito de controle 185 também pode incluir uma luz 60, que o circuito de contro- le 185 ativa para brilhar quando o elemento de aquecimento 85 for ati- vado, quando a bateria 145 for recarregada, ou ambos. A luz 60 pode incluir um ou mais diodos emissores de luz (LEDs). Os LEDs podem incluir uma ou mais cores (por exemplo, branco, amarelo, vermelho,
verde, azul e assim por diante). Além disso, a luz 60 pode ser disposta para ser visível a um papel adulto durante a vaporização e pode ser posicionada entre a primeira extremidade 45 e a segunda extremidade 50 do dispositivo de vaporização eletrônico 10. Além disso, a luz 60 pode ser utilizada para diagnósticos do sistema de vaporização eletrô- nico ou para indicar que a recarga está em progresso. A luz 60 tam- bém pode ser configurada de modo que o usuário de vaporizador adul- to possa ativar, desativar, ou ativar e desativar a luz de ativação de aquecedor 60 para privacidade.
[00116] Em pelomenos uma modalidade de exemplo, o circuito de controle 185 pode incluir um limitador de período de tempo. Em outra modalidade de exemplo, os circuitos de controle 185 podem incluir um interruptor operável manualmente para um usuário de vaporizador adulto iniciar o aquecimento. O período de tempo do fornecimento de corrente elétrica para o elemento de aquecimento 85 pode ser definido ou predefinido dependendo da quantidade de formulação de pré-vapor desejada a ser vaporizada.
[00117] Em seguida, será descrita a operação do dispositivo de va- porização eletrônico e para criar um vapor. Por exemplo, o ar é traga- do principalmente para a primeira seção 15 através do pelo menos uma entrada de ar 55 em resposta a uma tragada no inserto de extre- midade de boca 35. O ar passa através da entrada de ar 55, para den- tro do espaço 250, através do canal de ar 270, através da passagem central 235, para dentro da passagem interna 120 e através da saída 100 do inserto de extremidade de boca 35. Se o circuito de controle 185 detectar as condições de vaporização discutidas acima, o circuito de controle 185 inicia a fonte de alimentação para o elemento de aquecimento 85, de modo que o elemento de aquecimento 85 aqueça a formulação de pré-vapor no pavio 90. O vapor e o ar que flui através da passagem interna 120 combinam e saem do dispositivo de vapori-
zação eletrônico 10 através da saída 100 do inserto de extremidade de boca 35.
[00118] Quando ativado, o elemento de aquecimento 85 pode aquecer uma porção do pavio 90 por menos de cerca de 10 segundos.
[00119] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, a primeira seção 15 pode ser substituível. Em outras palavras, uma vez esgotada a formulação de pré-vapor do cartucho, somente a primeira seção 15 precisa ser substituída. Um arranjo alternativo pode incluir uma moda- lidade de exemplo em que o dispositivo de vaporização eletrônico 10 inteiro pode ser descartado uma vez que o reservatório 95 for esgota- do. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o dispositivo de va- porização eletrônico 10 pode ser um dispositivo de vaporização eletrô- nico de peça única.
[00120] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode ter cerca de 80 milímetros a cerca de 110 milímetros de comprimento e cerca de 7 milímetros a cerca de 8 milímetros de diâmetro. Por exemplo, em uma modalidade de exem- plo, o dispositivo de vaporização eletrônico 10 pode ser de cerca de 84 milímetros de comprimento e pode ter um diâmetro de cerca de 7,8 milímetros.
[00121] A Figura 3A é uma vista de corte transversal de um cartu- cho de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00122] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 3A, a primeira seção 15 inclui a esponja de transferên- cia 200 que está contígua ao pavio 90 e o aquecedor 85 é dobrado em torno de três lados do pavio 90.
[00123] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 pode incluir uma ou mais folhas de material, como uma folha formada de fibras de borossilicato. A folha de material pode ser dobrada, tran- çada, torcida, aderida e assim por diante para formar o pavio 90. A fo-
lha de material pode incluir uma ou mais camadas de material. A folha de material pode ser dobrada, torcida ou dobrada e torcida. Se várias camadas de material forem incluídas, cada camada pode ter uma mesma densidade ou uma densidade diferente de outras camadas. As camadas podem ter uma mesma espessura ou uma espessura dife- rente. O pavio 90 pode ter uma espessura que varia de cerca de 0,2 milímetro a cerca de 2,0 milímetros (por exemplo, cerca de 0,5 milíme- tro a cerca de 1,5 milímetros ou cerca de 0,75 milímetro a cerca de 1,25 milímetros). Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 inclui fibras de sílica amorfa trançadas.
[00124] Um pavio mais espesso 90 pode fornecer uma quantidade maior de formulação de pré-vapor ao elemento de aquecimento 85, de modo a produzir uma quantidade maior de vapor, enquanto um pavio delgado 90 pode entregar uma quantidade menor de formulação de pré-vapor ao elemento de aquecimento 85, de modo a produzir uma quantidade menor de vapor.
[00125] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o pavio 90 pode incluir uma camada dura e estrutural e pelo menos uma camada adicional menos rígida. A adição de uma camada estrutural rígida po- de auxiliar na fabricação automatizada do cartucho. A camada estrutu- ral rígida pode ser formada de uma cerâmica ou outro material subs- tancialmente resistente ao calor.
[00126] A Figura3B é uma vista em perspectiva de um elemento de aquecimento e um pavio do cartucho da Figura 3A de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00127] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 3B, o elemento de aquecimento 85 pode incluir uma folha de metal dobrada, que envolve pelo menos parcialmente o pavio
90. Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento dobrado 85 é um único membro integral que é cortado,
gravado a laser ou cortado e gravado a laser a partir de uma folha de metal, que é dobrada em torno de pelo menos uma porção de um pa- vio 90. O elemento de aquecimento dobrado 85 entra em contato com o pavio 90 em três lados.
[00128] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento dobrado 85 inclui uma primeira pluralidade de seg- mentos em forma de U dispostos em um primeiro sentido e definindo um primeiro lado do elemento de aquecimento 85. O elemento de aquecimento dobrado 85 também inclui uma segunda pluralidade de segmentos em forma de U dispostos no primeiro sentido e definindo um segundo lado do elemento de aquecimento 85. O segundo lado é substancialmente paralelo ao primeiro lado.
[00129] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, o elemento de aquecimento dobrado 85 também inclui extremidades, que formam uma primeira porção de conexão e uma segunda porção de conexão.
[00130] A Figura 4 é um gráfico comparando os dispositivos de va- porização eletrônicos, incluindo esponjas de transferência com densi- dades, comprimentos ou ambos diferentes, de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00131] As massas de aerossol de três diferentes dispositivos de vaporização eletrônicos foram comparadas. O primeiro dispositivo de vaporização eletrônico (o primeiro dispositivo) foi um dispositivo de va- porização eletrônico MARK TENGO com cerca de 0,9 g de formulação de pré-vapor. O segundo dispositivo de vaporização eletrônico (o se- gundo dispositivo) incluía um cartucho tendo a configuração conforme estabelecido nas Figuras 3A e 3B e incluiu um tubo interno com um diâmetro interno de 1,6 milímetros e a esponja de transferência 200 conforme descrito neste documento. A esponja de transferência tinha um comprimento de cerca de 5 milímetros e uma densidade de cerca de 0,152 grama por centímetro cúbico. O terceiro dispositivo de vapo-
rização eletrônico (o terceiro dispositivo) incluía um cartucho tendo a configuração conforme estabelecido nas Figuras 3A e 3B e incluiu a esponja de transferência 200 conforme descrito neste documento. À esponja de transferência do terceiro dispositivo de vaporização eletrô- nico tinha um comprimento de cerca de 3 milímetros e uma densidade de cerca de 0,152 grama por centímetro cúbico. O aquecedor de cada um dos três dispositivos teve uma resistência de cerca de 3,5 ohms. À resistência à tragada (RTD) do primeiro dispositivo foi de cerca de 103 milímetros H2O, a RTD do segundo dispositivo foi de cerca de 128 mi- límetros de água, e a RTD do terceiro dispositivo foi de cerca de 129 milímetros de água.
[00132] Para determinar a massa de aerossol, os parâmetros de fumo da máquina são verificados. O perfil de tragada, o volume de tra- gada, a duração de tragada, o tempo de tragada, a frequência de tra- gada e o número de tragada são verificados para precisão antes dos testes. Configurações típicas são: Perfil de tragada de onda quadrada
[08], volume de tragada de 55,0 mililitros [64] por cento, duração de tragada 5 segundos [50], tempo de sopro 4,9 segundos [49], frequên- cia de tragada 25 segundos [10] e número de tragada predefinido [10].
[00133] “Como mostrado na Figura 3, o terceiro dispositivo de vapo- rização fornece uma massa de aerossol maior ao longo do tempo do que o segundo dispositivo, incluindo a esponja de transferência com um comprimento maior. Portanto, a entrega da formulação de pré- vapor é melhorada em um dispositivo de vaporização em que a espon- ja de transferência é mais curta. Além disso, a massa de aerossol do terceiro dispositivo foi maior do que a massa de aerossol do primeiro dispositivo para cerca de 150 tragadas.
[00134] A Figura5 é um gráfico comparando os dispositivos de va- porização eletrônicos, incluindo esponjas de transferência com densi- dades, comprimentos ou ambos diferentes, de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00135] As massas de aerossol de quatro diferentes dispositivos de vaporização eletrônicos foram comparadas. O dispositivo de vaporiza- ção eletrônico A (dispositivo A) era um dispositivo de vaporização ele- trônico MARK TENÔO com cerca de 0,9 g de formulação de pré-vapor, que foi o dispositivo de controle. O dispositivo de vaporização eletrôni- co B (dispositivo B) incluía um cartucho tendo a configuração conforme estabelecido nas Figuras 3A e 3B, mas incluiu um tubo interno com um diâmetro interno de 1,6 milímetros e a esponja de transferência 200 conforme descrito neste documento. A esponja de transferência do dispositivo B tinha um comprimento de cerca de 4 milímetros e uma densidade de cerca de 0,100 gramas por centímetro cúbico. O disposi- tivo de vaporização eletrônico C (dispositivo C) incluía um cartucho tendo a configuração conforme estabelecido nas Figuras 3A e 3B, mas incluiu a esponja de transferência 200 conforme descrito neste docu- mento. A esponja de transferência do dispositivo C tinha um compri- mento de cerca de 3 milímetros e uma densidade de cerca de 0,144 gramas por centímetro cúbico. O dispositivo de vaporização eletrônico D (dispositivo D) incluía um cartucho tendo a configuração conforme estabelecido nas Figuras 3A e 3B, mas incluiu a esponja de transfe- rência 200 conforme descrito neste documento. A esponja de transfe- rência do dispositivo D tinha um comprimento de cerca de 3 milímetros e uma densidade de cerca de 0,144 gramas por centímetro cúbico. O aquecedor de cada um dos três dispositivos teve uma resistência de cerca de 3,5 ohms.
[00136] A massa de aerossol de cada dispositivo é testada como estabelecido acima.
[00137] Como mostrado na Figura 5, o dispositivo B funciona de forma semelhante ao dispositivo D com um comprimento mais curto e maior densidade. Além disso, ambos o dispositivo B e o dispositivo D fornecem uma maior massa de aerossol acima de 140 tragadas do que o dispositivo de controle.
[00138] Por conseguinte, embora não deseje ser limitado pela teo- ria, acredita-se que a inclusão de uma esponja de transferência com um comprimento menor e uma densidade mais alta possa funcionar de maneira semelhante a um dispositivo de vaporização eletrônico inclu- indo uma esponja de transferência com um comprimento maior e uma densidade menor.
[00139] A Figura6 é uma fotografia de seção transversal de uma esponja de transferência de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00140] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 6, a esponja de transferência 200 inclui a pluralidade de fibras. Ao visualizar a esponja de transferência 200, a pluralidade de fibras é substancialmente paralela.
[00141] A Figura 7 é uma fotografia ampliada de uma esponja de transferência de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00142] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 7, a esponja de transferência 200 inclui a pluralidade de fibras. Ao visualizar uma vista ampliada da esponja de transferência 200, é mostrado que a pluralidade de fibras é substancialmente paralela, de modo a formar canais entre os adjacentes da pluralidade de fibras.
[00143] A Figura 8 é uma vista lateral de um dispositivo de vapori- zação eletrônico de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00144] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 8, o dispositivo de vaporização eletrônico é o mesmo que na Figura 2, exceto que o elemento de aquecimento 85 é uma bo- bina de aquecimento que envolve uma porção do pavio 90.
[00145] A Figura9 é uma vista em perspectiva de uma esponja de transferência em um cartucho, um compartimento do cartucho sendo transparente, de acordo com pelo menos uma modalidade de exem- plo.
[00146] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 9, o cartucho 15 é o mesmo que na Figura 8, exceto que o compartimento 30 do cartucho 15 e a esponja de transferência 200, cada um, tem uma seção transversal geralmente quadrada com cantos geralmente arredondados ("quadrado-arredondado"). A esponja de transferência 200 tem cerca de 3,0 milímetros de comprimento, de modo a impedir ou reduzir substancialmente um peso da esponja de transferência 200 de ficar muito pesada quando a esponja de transfe- rência 200 ficar saturada com a formulação de pré-vapor e para evitar ou reduzir substancialmente o movimento da esponja de transferência 200 dentro do cartucho 15 resultante de seu peso.
[00147] A Figura 10 é uma vista em perspectiva da esponja de transferência da Figura 9 de acordo com pelo menos uma modalidade de exemplo.
[00148] Em pelo menos uma modalidade de exemplo, como mos- trado na Figura 10, a esponja de transferência 200 é a mesma que na Figura 89, mas mostrou ter um comprimento Lt de cerca de 3,0 milíme- tros. A esponja de transferência 200 define a passagem de ar 235 através da mesma. Como mostrado, a passagem de ar 235 tem uma seção transversal geralmente circular e a seção transversal de uma superfície externa da esponja de transferência 200 é diferente de uma seção transversal da passagem de ar 235.
[00149] Em outras modalidades de exemplo, não mostradas, o compartimento 30 e a esponja de transferência 200 podem ter outras formas de seção transversal, incluindo triangular, retangular, oval ou qualquer outra forma adequada.
[00150] Para testar os cartuchos para vazamentos, o procedimento a seguir foi seguido para determinar to (tempo antes da incubação), tim (tempo após a incubação), Apeso (miligramas) = pesoo(rma) - PESOfmima), E Apeso (porcentual) = ((pesoommaytimima))/peso enchimento)*100. O teste utilizou forno a vácuo (VO-200 Memmert ou equivalente com uma bomba de vácuo) e um equilíbrio analítico (OHAUS PA214C ou equivalente).
[00151] — Para determinar o vazamento, os cartuchos vazios são pe- sados junto com as peças usadas para montagem, se necessário (por exemplo, bocal, anel de vedação). Cada cartucho é preenchido com uma formulação de pré-vapor. Os cartuchos completos são montados se necessário (por exemplo, bocal, anel de vedação) e pesados. Os cartuchos completos ficam por cerca de 30 minutos, pelo menos antes da análise. Os cartuchos completos são então vedados dentro do saco de papel alumínio e inseridos no Forno a Vácuo: Ambiente/500 miliba- res. Os cartuchos estão incubados por cerca de 24 horas. Em seguida, o saco de papel alumínio é aberto e visto visualmente para gotas. Ca- da cartucho é, então, limpo e pesado. Cada cartucho é, então, tragado por 50 tragadas (5 segundos de puxada/ 55 mililitros, 320 segundos no total). Os cartuchos são, então, incubados a cerca de 55 graus Celsius durante a noite em uma posição horizontal. Os cartuchos são, então, apagados e depois pesados. Quando testado quanto aos vazamentos, como estabelecido acima, o cartucho das Figuras 3A e 3B, incluindo uma esponja de transferência com uma densidade de 0,100 gramas por centímetro cúbico e nenhuma junta entre o reservatório de líquido e o elemento de aquecimento e o pavio não apresentaram vazamentos. Em comparação ao cartucho de controle sem incluir a esponja de transferência, mas incluindo uma veda- ção/gaxeta entre o reservatório e o elemento de aquecimento, o cartucho das Figuras 3A e 3B tiveram um desempenho substancialmente igual aos cartuchos de controle, como mostrado na Tabela 1 abaixo.
TABELA 1 Forno (gramas) Forno (gramas) TABELA 1 —continuação- (gramas) (por cento)
[00152] As modalidades de exemplo foram divulgadas neste docu- mento, deve-se entender que outras variações podem ser possíveis. Tais variações não devem ser consideradas como um afastamento do escopo da presente divulgação, e todas essas modificações, como seria óbvio para alguém versado na técnica, destinam-se a ser incluí- das no escopo das reivindicações a seguir.

Claims (34)

REIVINDICAÇÕES
1. Cartucho para um dispositivo de vaporização eletrônico, caracterizado pelo fato de que compreende: um compartimento externo que se estende em um sentido longitudinal; um reservatório configurado para conter uma formulação de pré-vapor, o reservatório no compartimento externo, em que o reserva- tório tem uma primeira extremidade de reservatório e uma segunda extremidade de reservatório; uma vedação na primeira extremidade de reservatório; uma esponja de transferência na segunda extremidade de reservatório, a esponja de transferência incluindo uma pluralidade de fibras, cada uma da pluralidade das fibras sendo substancialmente pa- ralelas ao sentido longitudinal; e um pavio em contato com a esponja de transferência.
2. Cartucho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o reservatório está sob pressão atmosférica.
3. Cartucho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte- rizado pelo fato de que a esponja de transferência tem uma densidade que varia de cerca de 0,08 gramas por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
4. Cartucho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte- rizado pelo fato de que a esponja de transferência tem um comprimen- to de cerca de 5,0 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densi- dade de cerca de 0,08 grama por centímetro cúbico para cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico.
5. Cartucho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte- rizado pelo fato de que a esponja de transferência tem um comprimen- to de cerca de 0,5 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densi- dade de cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico para cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
6. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a esponja de transfe- rência tem um comprimento de cerca de 3,0 milímetros e a esponja de transferência tem uma seção transversal geralmente em forma qua- drada arredondada.
7. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a esponja de transfe- rência inclui uma pluralidade de canais, cada uma da pluralidade de canais entre os adjacentes da pluralidade de fibras.
8. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a esponja de transfe- rência inclui uma parede externa lateral, a parede externa lateral com um revestimento na mesma.
9. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um tubo interno dentro do compartimento externo, o reser- vatório entre uma superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do compartimento externo.
10. Cartucho, de acordo com a reivindicação 9, caracteriza- do pelo fato de que a esponja de transferência define um canal de ar que se estende através da esponja de transferência, e o canal de ar é dimensionado e configurado para encaixar ao redor da superfície ex- terna do tubo interno na segunda extremidade do reservatório.
11. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que a pluralidade das fibras inclui pelo menos um de polipropileno e poliéster.
12. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: pelo menos um aquecedor na comunicação fluida com o pavio.
13. Cartucho, de acordo com a reivindicação 12, caracteri- zado pelo fato de que o pelo menos um aquecedor não entra em con- tato com a esponja de transferência.
14. Cartucho, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções precedentes, caracterizado pelo fato de que cerca de 50% a cer- ca de 100% da pluralidade de fibras se estende substancialmente no sentido longitudinal.
15. Cartucho, de acordo com a reivindicação 14, caracteri- zado pelo fato de que cerca de 75% a cerca de 95% da pluralidade de fibras se estende substancialmente no sentido longitudinal.
16. Dispositivo de vaporização eletrônico, caracterizado pe- lo fato de que compreende: um compartimento externo que se estende em um sentido longitudinal; um reservatório configurado para conter uma formulação de pré-vapor, o reservatório no compartimento externo, em que o reserva- tório tem uma primeira extremidade de reservatório e uma segunda extremidade de reservatório; uma vedação na primeira extremidade de reservatório; uma esponja de transferência na segunda extremidade de reservatório, a esponja de transferência incluindo uma pluralidade de fibras, a pluralidade das fibras sendo substancialmente paralelas ao sentido longitudinal; um pavio em contato com a esponja de transferência; pelo menos um aquecedor em comunicação fluida com o pavio; e uma fonte de alimentação eletricamente conectável ao pelo menos um aquecedor.
17. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o reservatório está sob pressão atmosférica.
18. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência tem uma densidade que varia de cerca de 0,08 grama por centímetro cúbico a cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
19. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 5,0 milímetros a cerca de 10,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,08 grama por cen- tímetro cúbico para cerca de 0,1 grama por centímetro cúbico.
20. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 0,5 milímetro a cerca de 5,0 milímetros e uma densidade de cerca de 0,1 grama por centí- metro cúbico para cerca de 0,3 grama por centímetro cúbico.
21. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 20, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência inclui uma pluralidade de canais, cada um da pluralidade de canais entre os adjacentes da pluralidade de fibras.
22. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 21, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência inclui uma parede externa lateral, a pa- rede externa lateral com um revestimento na mesma.
23. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 22, caracterizado pelo fato de que a esponja de transferência tem um comprimento de cerca de 3,0 milímetros e a esponja de transferência tem uma seção transversal geralmente em forma quadrada arredondada.
24. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 23, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um tubo interno dentro do compartimento externo, o reser- vatório entre uma superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do compartimento externo, e em que a esponja de transferência está entre a superfície externa do tubo interno e a superfície interna do compartimento externo.
25. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a esponja de transfe- rência define um canal de ar que se estende através da esponja de transferência, e o canal é dimensionado e configurado para encaixar ao redor da superfície externa do tubo interno na segunda extremidade do reservatório.
26. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 25, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de fibras inclui pelo menos um dentre polipropileno e poliéster.
27. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 26, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um aquecedor não entra em contato com a esponja de transferência.
28. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 27, caracterizado pelo fato de que cerca de 50% a cerca de 100% da pluralidade de fibras se esten- de substancialmente no sentido longitudinal.
29. Dispositivo de vaporização eletrônico, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que cerca de 75% a cerca de 95% da pluralidade de fibras se estende substancialmente no sen- tido longitudinal.
30. Método de formação de um cartucho de um dispositivo de vaporização eletrônico, caracterizado pelo fato de o método com- preender: posicionar um tubo interno dentro de um compartimento ex- terno para estabelecer um reservatório entre uma superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do compartimento externo, o tubo interno definindo uma passagem de ar através do mesmo; inserir uma gaxeta na primeira extremidade do tubo interno, a gaxeta definindo um canal em comunicação com a passagem de ar, a gaxeta vedando uma primeira extremidade de reservatório; e posicionar uma esponja de transferência em uma segunda extremidade do tubo interno, a esponja de transferência incluindo uma pluralidade de fibras, a pluralidade das fibras sendo substancialmente paralela ao sentido longitudinal.
31. Método, de acordo com a reivindicação 30, caracteriza- do pelo fato de que a esponja de transferência tem um diâmetro exter- no maior que um diâmetro interno do compartimento externo.
32. Método, de acordo com a reivindicação 30 ou 31, carac- terizado pelo fato de que a esponja de transferência é formada por meltblowing.
33. Método, de acordo com a reivindicação 30, 31 ou 32, caracterizado pelo fato de compreender ainda: posicionar um inserto de extremidade de boca em uma pri- meira extremidade do compartimento externo.
34. Método, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 30 a 33, caracterizado pelo fato de compreender ainda: posicionar um pavio em contato com a esponja de transfe- rência; e posicionar um aquecedor em contato com o pavio, o aque- cedor não em contato físico com a esponja de transferência.
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