BR112020000768B1

BR112020000768B1 - Ferramenta de corte

Info

Publication number: BR112020000768B1
Application number: BR112020000768-4A
Authority: BR
Inventors: Gil Hecht; Rajat Sharma
Original assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2023-03-28
Also published as: US20190022764A1; CN110914010B; EP3655186A1; ES2961587T3; TWI757510B; PT3655186T; RU2761098C2; US10471517B2; KR102498184B1; KR20200034732A; CA3069624A1; CN110914010A; BR112020000768A2; WO2019016792A1; JP2020527465A; IL271251B1; IL271251B2; RU2020100134A3; JP7138124B2; RU2020100134A

Abstract

Um corpo da ferramenta de corte é configurado para prender um inserto de corte tendo uma rosca fêmea. O corpo da ferramenta de corte inclui uma extremidade de usinagem e uma superfície periférica da ferramenta, que se estende a partir dela. O corpo da ferramenta de corte inclui ainda um orifício de passagem de acoplamento da ferramenta não rosqueado, que se abre para a superfície periférica da ferramenta e um parafuso de acoplamento, que possui uma rosca de parafuso de acoplamento. O parafuso de acoplamento está sendo localizado no orifício de acoplamento da ferramenta e configurado para prender o inserto de corte. O corpo da ferramenta de corte inclui ainda um membro de retenção, que engata na rosca de parafuso de acoplamento pelo menos quando o membro de retenção não está em contato com o inserto de corte.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A matéria do presente pedido diz respeito a ferramentas de corte. Especificamente, diz respeito a ferramentas de corte com pelo menos um inserto de corte, que inclui uma rosca fêmea.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] O documento US7094006 descreve uma ferramenta de torneamento do tipo suíço, que permite o acesso à ferramenta de acionamento a partir de dois lados opostos da ferramenta de torneamento.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] De acordo com um primeiro aspecto da matéria do presente pedido, é provido um corpo da ferramenta de corte, configurado para prender um inserto de corte tendo uma rosca fêmea e compreendendo: uma extremidade de usinagem e uma superfície periférica da ferramenta, que se estende a partir dela; um orifício de passagem de acoplamento da ferramenta não rosqueado, que se abre para a superfície periférica da ferramenta; e um parafuso de acoplamento tendo uma rosca do parafuso de acoplamento e localizado no orifício de acoplamento da ferramenta e configurado para prender o inserto de corte; em que, o corpo da ferramenta de corte inclui ainda um membro de retenção, que engata na rosca do parafuso de acoplamento pelo menos quando o membro de retenção não está em contato com o inserto de corte.

[004] De acordo com um segundo aspecto da matéria do presente pedido, ainda é provido um corpo da ferramenta de corte, configurado para prender um inserto de corte tendo uma rosca fêmea e compreendendo: uma extremidade de usinagem e uma superfície periférica da ferramenta, que se estende a partir dela; um orifício de passagem de acoplamento da ferramenta não rosqueado, que se abre para a superfície periférica da ferramenta; o orifício de acoplamento da ferramenta do corpo da ferramenta de corte configurado para receber um parafuso de acoplamento tendo uma rosca do parafuso de acoplamento, que é recebível na rosca fêmea do inserto de corte; e o corpo da ferramenta de corte compreendendo ainda um membro de retenção configurado para engatar com a rosca do parafuso de acoplamento.

[005] De acordo com um terceiro aspecto da matéria do presente pedido, ainda é provido um corpo da ferramenta de corte, configurado para prender um inserto de corte tendo uma rosca fêmea e compreendendo: uma extremidade de usinagem e uma superfície periférica da ferramenta, que se estende a partir dela; um orifício de passagem de acoplamento da ferramenta não rosqueado, que se abre para a superfície periférica da ferramenta; o orifício de acoplamento da ferramenta da ferramenta de corte configurado para receber um parafuso de acoplamento tendo uma rosca de parafuso de acoplamento, que é recebível na rosca fêmea do inserto de corte; e o corpo da ferramenta de corte, compreendendo meios de retenção para conter o engate com a rosca do parafuso de acoplamento enquanto dentro do corpo da ferramenta de corte.

[006] Qualquer uma das seguintes características, isoladamente ou em combinação, pode ser aplicável a qualquer um dos aspectos acima da matéria deste pedido:

[007] O membro de retenção está configurado para impedir que o parafuso de acoplamento caia do orifício de acoplamento da ferramenta, e impedir que ele se afaste em relação a uma ferramenta de acionamento durante o giro.

[008] A superfície periférica da ferramenta inclui um receptáculo, no qual o inserto de corte está assentado, o receptáculo inclui uma superfície da base do receptáculo virada para fora e primeira e segunda paredes de suporte, que se estendem a partir da superfície da base do receptáculo.

[009] O membro de retenção aplica uma força de reação RF sobre o parafuso de acoplamento em uma direção de um eixo de rotação do parafuso de acoplamento R que é igual ou inferior a uma força de retenção máxima MHF, que pode causar deformação plástica no parafuso de acoplamento ou no membro de retenção.

[0010] Quando RF=MHF, o membro de retenção está configurado para se mover ou pular entre os recessos da rosca da rosca do parafuso de acoplamento para permitir o movimento axial sem rotação do parafuso de acoplamento.

[0011] O parafuso de acoplamento inclui o primeiro e o segundo membros de acionamento, que permitem girar o parafuso de acoplamento através de uma ferramenta de acionamento a partir de dois lados opostos da ferramenta de corte.

[0012] O membro de retenção pode se projetar para dentro do orifício de acoplamento da ferramenta.

[0013] O membro de retenção pode ser não elástico e preso elasticamente à ferramenta de corte através de um membro elástico.

[0014] O membro de retenção pode ser elástico.

[0015] O membro de retenção pode ser em formato de U ou reto.

[0016] Pelo menos porções do membro de retenção podem ter uma seção transversal triangular ou circular.

[0017] O membro de retenção é substituível e pode ser localizado de maneira liberável dentro de um orifício de passagem de retenção, que cruza o orifício de acoplamento da ferramenta.

[0018] O membro de retenção é substituível e pode ser localizado de maneira liberável dentro de um recesso de retenção no orifício de acoplamento da ferramenta.

[0019] O corpo da ferramenta de corte pode incluir um parafuso de travamento, que é rosqueado em um orifício de travamento cego, que se abre apenas para a superfície periférica da ferramenta.

[0020] O parafuso de acoplamento não se projeta para fora a partir da superfície periférica da ferramenta.

[0021] O corpo da ferramenta de corte pode incluir dois parafusos de acoplamento e dois orifícios de acoplamento da ferramenta.

[0022] O corpo da ferramenta de corte pode incluir dois parafusos de acoplamento e um único membro de retenção, que engata os dois parafusos de acoplamento pelo menos em uma posição não presa.

[0023] Uma ferramenta de corte inclui o corpo da ferramenta de corte e um inserto de corte preso em um receptáculo do corpo da ferramenta de corte através do parafuso de acoplamento.

[0024] A superfície periférica da ferramenta inclui o receptáculo, no qual o inserto de corte está assentado, o receptáculo inclui uma superfície da base do receptáculo virada para fora e paredes de suporte, que se estendem a partir dela; o inserto de corte inclui superfícies opostas da base do inserto e uma superfície periférica do inserto, que se estende entre elas.

[0025] Em uma posição presa, uma das superfícies de base do inserto se apoia na superfície da base do receptáculo, a superfície periférica do inserto se apoia na primeira e na segunda paredes de suporte e o parafuso de acoplamento é rosqueado para dentro da rosca fêmea e apertado contra um chanfro do orifício de acoplamento.

[0026] O chanfro do orifício de acoplamento se estende radialmente para o interior dentro de uma região intermediária do orifício de acoplamento da ferramenta para definir um local de contato para uma cabeça de parafuso de acoplamento do parafuso de acoplamento.

[0027] O orifício de acoplamento da ferramenta pode ser dimensionado de modo que o parafuso de acoplamento seja retido, na sua totalidade, dentro do orifício do acoplamento da ferramenta em uma posição não presa.

[0028] Um método para indexar ou substituir um inserto de corte recebido no receptáculo do corpo da ferramenta de corte (12); o método compreendendo as etapas de: a. desparafusar, com uma ferramenta de acionamento, pelo menos um parafuso de acoplamento (52) recebido de forma roscável dentro de uma rosca fêmea do inserto de corte a partir de uma posição presa para uma não presa; b. inserir um inserto de corte de reposição ou indexar o inserto de corte previamente preso; c. aparafusar o parafuso de acoplamento a partir da posição não presa para uma posição presa, em que o parafuso de acoplamento é engatado de maneira roscável em uma rosca fêmea correspondente no inserto de corte e em que um membro de retenção está engatado com a rosca do parafuso de acoplamento pelo menos quando o parafuso de acoplamento está na posição não presa.

[0029] O método pode incluir ainda o movimento axial não rotacional do parafuso de acoplamento, sendo que o membro de retenção se ajusta em relação ao parafuso de acoplamento.

[0030] O orifício de acoplamento da ferramenta está dimensionado de modo que o parafuso de acoplamento esteja completamente retido dentro do orifício de acoplamento da ferramenta quando o parafuso de acoplamento estiver na posição não presa.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0031] Para uma melhor compreensão da matéria do presente pedido e para mostrar como o mesmo pode ser realizado na prática, agora será feita referência aos desenhos anexos, nos quais: A Fig. 1 é uma primeira vista isométrica de uma primeira modalidade de uma ferramenta de corte, mostrando pelo menos uma primeira superfície de ferramenta com acesso à ferramenta de acionamento e dois membros de retenção em formato de U; A Fig. 2 é uma segunda vista isométrica da ferramenta de corte da Fig. 1, mostrando uma segunda superfície de ferramenta oposta com acesso à ferramenta de acionamento; A Fig. 3 é uma vista explodida isométrica da ferramenta de corte da Fig. 1; A Fig. 4 é uma vista plana da segunda superfície de ferramenta da ferramenta de corte da Fig. 1; A Fig. 5 é uma vista de seção transversal ao longo da linha VV da Fig. 4, mostrando dois parafusos de acoplamento, nas respectivas posições presa e não presa; A Fig. 6 é uma vista explodida isométrica de uma segunda modalidade da ferramenta de corte, mostrando um único membro de retenção em formato de trapézio e dois parafusos de acoplamento; A Fig. 7 é uma vista explodida isométrica de uma terceira modalidade da ferramenta de corte, mostrando dois membros de retenção e orifícios de retenção se abrindo em um fundo da ferramenta de corte; A Fig. 8 é uma vista explodida isométrica de uma quarta modalidade da ferramenta de corte, mostrando dois membros de retenção em formato circular e recessos de retenção correspondentes; e A Fig. 9 é uma vista explodida isométrica de uma quinta modalidade da ferramenta de corte, mostrando membros de retenção retos em formato de pino.

[0032] Onde considerado apropriado, os números de referência podem ser repetidos entre as figuras para indicar elementos correspondentes ou análogos (incluindo números de referência de base repetidos com adição de cem dígitos diferentes em relação a diferentes modalidades).

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0033] Na descrição a seguir, vários aspectos da matéria do presente pedido serão descritos. Para fins de explicação, configurações e detalhes específicos são estabelecidos em detalhes suficientes para prover um entendimento completo da matéria do presente pedido. No entanto, também será evidente para um versado na técnica que a matéria do presente pedido pode ser praticada sem as configurações e detalhes específicos apresentados na presente invenção.

[0034] Voltando a atenção às Figs. 1 e 2. Uma ferramenta de corte 10 inclui um corpo da ferramenta de corte 12 e um inserto de corte 14, preso em um receptáculo 16, formado no corpo da ferramenta de corte 12. O corpo da ferramenta de corte 12 tem extremidades opostas de usinagem e de preensão 18, 20 (fig. 4). A extremidade de usinagem 18 tem uma superfície dianteira de ferramenta 22 e a extremidade de preensão 20 tem uma superfície traseira de ferramenta 24. O corpo da ferramenta de corte 12 inclui ainda uma superfície periférica de ferramenta 26, que se estende entre as superfícies dianteira e traseira 22, 24 da ferramenta.

[0035] A ferramenta de corte 10 tem um formato alongado e um eixo central da ferramenta A, que se estende longitudinalmente ao longo dela e passa através das extremidades de usinagem e de preensão 18, 20 e através das superfícies dianteira e traseira 22, 24 da ferramenta. A superfície periférica de ferramenta 26 se estende ao longo da direção do eixo de ferramenta A. A superfície periférica de ferramenta 26 pode incluir a primeira e a segunda superfícies de ferramenta 28, 30 opostas. A superfície periférica de ferramenta 26 pode ainda incluir a terceira e a quarta superfícies de ferramenta 32, 34 opostas, que se estendem respectivamente entre a primeira e a segunda superfícies de ferramenta 28, 30 (por exemplo, quanto à forma, em uma seção transversal perpendicular ao eixo A, uma configuração periférica poligonal (como no quadrado) na superfície periférica 26).

[0036] O receptáculo 16 pode representar uma região rebaixada, formada para dentro em relação a uma configuração periférica externa da superfície periférica 26. De acordo com algumas modalidades, o receptáculo 16 é localizado na primeira superfície 28 da ferramenta (por exemplo, estende-se para dentro em relação à porção periférica externa representada pela primeira superfície 28 da ferramenta) e se abre para a superfície dianteira 22 da ferramenta e para a terceira superfície 32 da ferramenta. O receptáculo 16 inclui uma superfície de base do receptáculo 36, que se estende ao longo do eixo de ferramenta A de uma forma, de acordo com algumas modalidades, que é paralela à primeira superfície 28 da ferramenta. A superfície de base do receptáculo 36 está voltada radialmente para o exterior, e longe em relação ao (e para um lado do) eixo de ferramenta A. A superfície de base do receptáculo 36 pode ser inserida mais perto da primeira superfície 28 da ferramenta do que a segunda superfície 30 da ferramenta. A superfície de base do receptáculo 36 pode se voltar para longe em relação à segunda superfície 30 da ferramenta. O receptáculo 16 pode incluir a primeira e a segunda paredes de suporte 38, 40, que se estendem transversalmente longe em relação à superfície de base do receptáculo 36. De acordo com algumas modalidades, a primeira e a segunda paredes de suporte 38, 40 formam um ângulo agudo entre elas. A primeira e segunda paredes de suporte 38, 40 podem ser perpendiculares à superfície de base do receptáculo 36. De acordo com algumas modalidades, apenas as paredes de suporte 38, 40 e a superfície de base do receptáculo 36 apoiam o inserto de corte 14.

[0037] O corpo de ferramenta de corte 12 inclui ainda um ou mais orifícios de passagem de acoplamento 42 da ferramenta como em, por exemplo, um, dois, ou três orifícios de acoplamento 42. De acordo com algumas modalidades, o corpo de ferramenta de corte 12 inclui dois orifícios de passagem de acoplamento 42 da ferramenta, que se abrem para o receptáculo 16 (por exemplo, na superfície de base 36) e para a superfície periférica da ferramenta 26 (por exemplo, na segunda superfície 30 da ferramenta). Cada orifício de acoplamento 42 da ferramenta tem um eixo B central e longitudinal do orifício de acoplamento (ver Fig. 5). Na modalidade mostrada nas figuras, os orifícios de acoplamento 42 da ferramenta se abrem para a superfície de base do receptáculo 36 e para a segunda superfície 30 da ferramenta; com, para esta modalidade, cada orifício de acoplamento se abrindo em uma posição mais perto da extremidade de usinagem 18 do que a extremidade de acoplamento 20. Os orifícios de acoplamento 42 da ferramenta são não roscados, uma vez que eles não estão configurados para corresponder a uma rosca de parafuso macho. Os orifícios de acoplamento 42 (42A e 42B) da ferramenta são orifícios de passagem, para permitir acesso à ferramenta de acionamento 44 (ver Fig. 5) a partir de dois lados opostos do corpo da ferramenta de corte 12. Cada orifício de acoplamento 42 da ferramenta tem uma porção estreita 46 e uma porção larga 48, que tem um diâmetro maior que a porção estreita 46. A porção larga 48 está conectada à porção estreita 46 através de um chanfro do orifício de acoplamento de transição 50.

[0038] A ferramenta de corte 10 inclui ainda um ou mais parafusos de acoplamento 52 como em, por exemplo, um, dois ou três parafusos de acoplamento 52 (como em um parafuso de acoplamento 52 para cada orifício de acoplamento 42). Em modalidades como mostrado na Fig. 5, o corpo da ferramenta de corte 12 pode incluir exatamente dois parafusos de acoplamento 52 (52A e 52B), cada um localizado em um orifício de acoplamento de ferramenta 42. Cada parafuso de acoplamento 52 tem um eixo central de rotação R do parafuso de acoplamento, que se estende longitudinalmente e que, na modalidade mostrada no lado esquerdo da Fig. 5 (que mostra o parafuso de acoplamento na posição presa), é coaxial com o eixo B do orifício de acoplamento. Dentro das tolerâncias de produção comumente aceitas, quando o parafuso de acoplamento 52 é localizado dentro do orifício de acoplamento 42 da ferramenta (na posição não presa, como mostrado no lado direito da Fig. 5), ele só pode se mover axialmente ao longo do eixo B do orifício de acoplamento, e pode girar livremente em torno do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento. Cada parafuso de acoplamento 52 tem a primeira e a segunda superfícies de extremidade 54, 56 opostas. Cada parafuso de acoplamento 52 tem uma cabeça 58 do parafuso de acoplamento, que se estende a partir da primeira superfície de extremidade do parafuso 54 e se conecta a uma rosca do parafuso de acoplamento 60, que se estende a partir da segunda superfície de extremidade do parafuso 56. Numa vista lateral ou em seção transversal da rosca do parafuso de acoplamento 60 (fig. 5), a rosca do parafuso de acoplamento 60 possui recessos e ressaltos 62, 64 de rosca alternados. O parafuso de acoplamento 52 pode incluir um pescoço do parafuso de acoplamento 66, que conecta a cabeça do parafuso de acoplamento 58 com a rosca do parafuso de acoplamento 60.

[0039] A cabeça do parafuso de acoplamento 58 pode incluir um primeiro membro de acionamento 68, que é localizado na primeira superfície de extremidade 54 do parafuso. A cabeça do parafuso de acoplamento 58 inclui uma superfície de travamento 72 do parafuso de acoplamento, que fica voltada para longe em relação à rosca 60 do parafuso de acoplamento (e, portanto, a superfície de travamento 72 se encontra em um lado oposto do pescoço 66 do que a rosca 60 do parafuso ao longo do eixo de rotação R). A superfície de travamento 72 do parafuso de acoplamento está configurada para apoiar-se em um parafuso de travamento 74, como será explicado abaixo. A cabeça do parafuso de acoplamento 58 inclui uma superfície de apoio 76 do parafuso de acoplamento, que é inserida em frente à superfície de travamento 72 do parafuso de acoplamento e está voltada para longe dela. O parafuso de acoplamento 52 inclui um segundo membro de acionamento 70, que é localizado na segunda superfície de extremidade 56 do parafuso. O primeiro e o segundo membros de acionamento 68, 70 podem ter, por exemplo, geometrias padrão TORXTM ou ALLENTM. Os primeiro e segundo membros de acionamento 68, 70 podem ser recessos ou ressaltos.

[0040] Voltando a atenção às Figs. 1, 2 e 5. O parafuso de acoplamento 52, na sua totalidade, está sempre localizado dentro da superfície periférica 26 da ferramenta. Em outras palavras, o parafuso de acoplamento 52 nunca se projeta para fora a partir da superfície periférica 26 da ferramenta, a menos que esteja sendo substituído por, por exemplo, um parafuso de acoplamento de substituição 52. Isso é vantajoso porque, em algumas máquinas, a ferramenta de corte 10 está presa dentro da máquina, enquanto apenas um único lado da ferramenta é acessível para ferramentas de acionamento 44. Nesses cenários, dependendo do tipo de máquina, a ferramenta de corte 10 pode ser usada ou presa na máquina em duas orientações opostas, uma vez que o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 pode(m) ser girado(s) através do primeiro ou do segundo membros de acionamento 68, 70. Em algumas modalidades, em uma posição não presa (como será explicado abaixo), o parafuso de acoplamento 52 é localizado na sua totalidade dentro do orifício de acoplamento 42 da ferramenta (posteriormente - o parafuso de acoplamento 52 pode ter o mesmo comprimento ou menos que o orifício de acoplamento 42 da ferramenta). Isso é vantajoso em cenários em que o inserto pode ser removido do receptáculo somente na direção do eixo A da ferramenta (isto é, o acesso à ferramenta existe apenas a partir de um lado do corpo da ferramenta de corte 12 - oposto ao inserto de corte 14). Além disso, de acordo com algumas modalidades, o primeiro e o segundo membros de acionamento 68, 70 podem ter uma configuração idêntica para prover uma única ferramenta de acionamento ou desenho de chave (como a ferramenta de acionamento 44) para ser igualmente aplicável em uso em ambos os lados do parafuso de acoplamento 52.

[0041] O corpo da ferramenta de corte 12 inclui ainda um ou mais membros de retenção 80. O(s) membro(s) de retenção 80 proveem meios para conter o parafuso de acoplamento 52 em uma posição relativa não vinculativa desejada dentro do corpo da ferramenta de corte 12, como descrito em mais detalhes abaixo. Na Fig. 5, são mostrados dois membros de retenção 80 (80A e 80B), um associado a cada parafuso de acoplamento 52, embora, como descrito abaixo, os meios de retenção 80 da presente invenção possam assumir outras formas e relações com o(s) parafuso(s) de acoplamento 52. A Fig. 5 (lado direito) mostra que, quando um parafuso de acoplamento 52 está em uma posição não presa ou não introduzida, a superfície de apoio 76 do parafuso de acoplamento fica afastada em relação ao chanfro do orifício de acoplamento 50 e o parafuso de acoplamento 52 não entra em contato com o inserto de corte 14. Como mostrado ainda no lado direito da Fig. 5, quando o parafuso de acoplamento 52B está na posição não presa, o membro ou os meios de retenção para conter 80B se engatam na rosca 60 do parafuso de acoplamento 52B. Em outras palavras, o membro de retenção 80 é localizado pelo menos parcialmente em pelo menos um recesso de rosca 62 da rosca 60 do parafuso de acoplamento. Com referência ao lado esquerdo da Fig. 5, é visto o parafuso de acoplamento 52A em uma posição presa ou introduzida em relação ao inserto de corte 14. Como visto, o parafuso de acoplamento 52A é rosqueado em uma rosca fêmea 78 do inserto de corte 14 e apertada contra o chanfro do orifício de acoplamento 50, enquanto apenas a superfície de apoio 76 do parafuso de acoplamento engata no chanfro do orifício de acoplamento 50.

[0042] O corpo da ferramenta de corte 12 inclui ainda um ou mais orifícios de retenção 88 para receber um ou mais membros de retenção 80. Na modalidade mostrada, existem dois orifícios de retenção (88A e 88B), cada um recebendo um respectivo membro de retenção (80A e 80B). Cada orifício de retenção 88 recebe pelo menos um membro de retenção 80 (ou uma porção dele), que é mantido nele, de modo que o membro de retenção 80 (por exemplo, porções de contato da rosca do parafuso do membro de retenção 80) possa se mover em uma direção geralmente radial, perpendicular ao eixo de rotação R do parafuso de acoplamento. Os orifícios de retenção podem vantajosamente estender-se por e formar um ângulo de retenção θ em relação ao eixo A da ferramenta. Na maioria das modalidades, o membro de retenção 80 tem muito pouco espaço para se mover em uma direção paralela à direção do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento, uma vez que é projetado para conter o parafuso de acoplamento 52 de se mover na direção do eixo B do orifício de acoplamento. Pelo menos na posição não presa, o membro de retenção 80 engata na rosca do parafuso de acoplamento 60. Especificamente, uma porção do membro de retenção 80 é inserida e/ou engata em um recesso de rosca 62 da rosca do parafuso de acoplamento 60. O membro de retenção 80 da modalidade mostrada nas Figs. 1 a 5 tem uma construção unitária e inteiriça (monolítica). O membro de retenção 80 é preferencialmente feito a partir de um único material, tal como, por exemplo, aço. O membro de retenção 80 pode ser fabricado, por exemplo, por moldagem por injeção, formado a pressão, impressão 3D, extrusão ou perfuração/dobragem. O membro de retenção 80 é preferencialmente elástico, no entanto, também pode ser não elástico e preso elasticamente, e mantido no corpo da ferramenta de corte 12, de modo que ele execute pelo menos duas funções básicas, como será explicado abaixo. Os termos 'conter' ou 'retenção' são usados no sentido de que existe uma relação não vinculativa ou elástica entre, por exemplo, o membro de retenção 80 e o parafuso de acoplamento 52. Ao contrário, os termos 'prender' ou 'preso' são usados no sentido de que existe uma relação de ligação ou acoplamento entre, por exemplo, o parafuso de acoplamento apertado 52 e o inserto de corte 14.

[0043] Voltando a atenção à Fig. 5. O membro de retenção 80 tem pelo menos as duas funções a seguir.

[0044] A primeira função do membro de retenção 80 é gerar, no parafuso de acoplamento 52, uma força de reação RF contra uma força externa EF. Como o nome sugere, a força de reação RF é igual em magnitude e direcionada em uma direção oposta à força externa EF.

[0045] Para simplificar a discussão no presente pedido, a força externa EF é definida apenas axialmente, na direção do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento. Além disso, a força externa EF é definida pelo menos como um componente, ou uma soma, de uma ou mais forças externas que são aplicadas ao parafuso de acoplamento 52. A força externa EF pode ser direcionada em uma primeira direção D1 - para longe do receptáculo 16, ou em uma segunda direção oposta D2 - na direção do receptáculo 16 (ambas ao longo do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento). Por exemplo, a força externa EF pode ser pelo menos um componente da gravidade, ou uma força aplicada manualmente através de uma ferramenta de acionamento 44 (tal como um acionador ALLENTM ou um acionador TORXTM, conforme a patente US 3.584.667).

[0046] A magnitude da força de reação RF que o membro de retenção 80 pode gerar é definida como igual ou inferior a uma força de retenção máxima predeterminada MHF, como será explicado abaixo. Como mencionado anteriormente, a força de reação RF é gerada, no parafuso de acoplamento 52, pelo membro de retenção 80, que pode ter várias geometrias da superfície de apoio e, portanto, pode aplicar uma força ou forças em um ou mais locais e/ou direções, de acordo com a orientação das superfícies de apoio/ engate. Portanto, para simplificar a explicação, o presente objeto foca principalmente nas forças que operam apenas na direção axial (eixo de rotação R do parafuso de acoplamento).

[0047] Uma vantagem da primeira função é simplesmente impedir que o parafuso de acoplamento 52 caia do corpo da ferramenta de corte 12, por exemplo, quando a ferramenta de corte 10 for mantida de modo que a primeira direção D1 seja direcionada para o chão e, portanto, a maior parte da força externa EF seja igual à gravidade. Por exemplo, como visto no lado direito da Fig. 5, as forças de retenção do membro de retenção 80B incluem as forças direcionadas D2 geradas pelos locais de contato desse membro de retenção 80 sobre as paredes laterais da ranhura de rosca 62 no parafuso de acoplamento 52B (uma vez que, ao contrário do parafuso de acoplamento ilustrado 52A, que é recebido de maneira roscada no orifício roscado do inserto de corte 14, o parafuso de acoplamento 52B está na posição não introduzida e, portanto, livre de uma conexão rosqueada com o inserto de corte 14, e seria propenso a cair sob a gravidade, se não fosse pelo membro de retenção 80). Como também visto na discussão acima, a força máxima de retenção MHF é, portanto, sempre maior que a Gravidade.

[0048] Outra vantagem da primeira função é que ela assegura uma fixação ou acoplamento adequado (para gerar forças de retenção aplicadas sobre o parafuso de acoplamento 52) durante o acoplamento inicial entre a ferramenta de acionamento 44 e o primeiro ou segundo membros de acionamento 68, 70 do parafuso de acoplamento 52. Em outras palavras, a posição do parafuso de acoplamento 52 é mantida pelo membro de retenção 80, de modo a facilitar o engate inicial entre o que for aplicável dentre os membros de acionamento 68 e 70 e a ferramenta de acionamento 44.

[0049] Ainda outra vantagem da primeira função é que ela também dinamicamente (força reativa adaptativa) garante forças de acoplamento ou fixação aplicadas no parafuso de acoplamento 52 durante o giro do parafuso de acoplamento 52 pela ferramenta de acionamento 44. Em outras palavras, quando o acionador é usado para girar o parafuso de acoplamento 52, o membro de retenção 80 empurra ou puxa de volta (dependendo da direção do movimento, aplicando a força de reação RF), pelo menos parcialmente, a força externa EF (possivelmente flutuando constantemente) aplicada pela ferramenta de acionamento 44 sobre o parafuso de acoplamento 52, o que impede que ele se afaste ou se solte da ferramenta de acionamento 44. Isso vale para a primeira e a segunda direções D1, D2.

[0050] Uma outra vantagem da primeira função é que ela ajuda o usuário a enroscar o parafuso de acoplamento 52 na rosca fêmea 78. Especificamente, o membro de retenção empurra ou inclina a rosca do parafuso de acoplamento 60 em direção à rosca fêmea 78 do inserto de corte 14, em um cenário específico em que a ferramenta de acionamento 44 engata no segundo membro de acionamento 70 (isto é, quando o usuário precisa acessar o parafuso de acoplamento 52 a partir do 'lado de inserto' da ferramenta de corte 10). Especificamente, com referência novamente ao lado direito da Fig. 5, pode-se ver que, sem a presença do membro de retenção 80, quando a ferramenta de acionamento 44 começa a girar o parafuso de acoplamento 52, a ferramenta de acionamento naturalmente empurraria o parafuso de acoplamento 52 na primeira direção D1 (longe do inserto) ou o parafuso de acoplamento 52 permaneceria em sua posição axial atual. Em qualquer caso, o parafuso de acoplamento 52 não se moveria na segunda direção D2 (em direção ao inserto) conforme desejado. No entanto, graças à força de reação RF, o membro de retenção 80 atua como uma rosca fêmea temporária/dinâmica e, portanto, a rotação sozinha do parafuso de acoplamento 52 pode permitir que o membro de retenção 80 empurre-o de volta na segunda direção D2 - em direção à rosca fêmea 78 no inserto de corte 14, uma vez que o membro de retenção 80 quase não tem espaço para se mover axialmente (na primeira ou segunda direções D1, D2). Isso permite que o usuário rosqueie o parafuso de acoplamento 52 na rosca fêmea 78 do inserto de corte 14 com esforço mínimo ou nenhum.

[0051] A segunda função do membro de retenção 80 é permitir que o parafuso de acoplamento 52 se mova axialmente na direção D1 ou D2 no orifício de acoplamento da ferramenta 42 sem girar - apenas quando a magnitude da força externa EF exceder a força de retenção máxima MHF. Especificamente, a segunda função é alcançada por um movimento radial do membro de retenção 80, que pode ser descrito como um movimento de salto do membro de retenção 80 entre os recessos da rosca 62 (geralmente adjacentes) ao longo da rosca 60 do parafuso de acoplamento. Às vezes, esse movimento pode emitir um som de clique. Em outras palavras, o membro de retenção 80 elasticamente cede, dobra ou simplesmente se afasta (para longe do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento) do recesso de rosca atual 62 e entra de volta, ou se move (se move para dentro, em direção ao eixo de rotação R do parafuso de acoplamento) para o próximo recesso de rosca 62, para permitir o referido movimento axial não giratório do parafuso de acoplamento 52 no orifício de acoplamento da ferramenta 42. Este movimento é possível uma vez que o membro de retenção 80 é elástico ou contido elasticamente e pode se mover em uma direção radial (na direção do, ou longe do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento). Como será explicado abaixo, o corpo da ferramenta de corte 12 é projetado para permitir o referido movimento (por exemplo, movimento radialmente para dentro e para fora em relação ao parafuso de acoplamento 52) do membro de retenção 80, e também para impedir o movimento axial dele. Simplificando, quando a força externa EF é muito alta, a rosca do parafuso de acoplamento 60 empurra o membro de retenção 80 para fora. Um exemplo deste movimento axial não giratório do parafuso de acoplamento 52 em relação ao membro de retenção 80 pode ser visto em uma comparação do lado direito e esquerdo da Fig. 5. Por exemplo, depois que um inserto de corte 14 antigo é removido e um novo é instalado para prender, o parafuso de acoplamento 52B estaria na posição apropriada nesta etapa do processo de montagem do inserto de corte (o lado esquerdo também estaria no mesmo estado de posição que o lado direito desta etapa, em vez da posição presa apresentada no lado esquerdo da Fig. 5). Assim, um montador precisa apenas conectar a ferramenta de acionamento 44 ao parafuso de acoplamento 52B e girar para conseguir o movimento do parafuso de acoplamento na direção D2, uma vez que o membro de retenção 80 provê o movimento axial rosqueado do parafuso de acoplamento ao longo do eixo A até entrar em um engate de rosqueamento em relação ao orifício de acoplamento do inserto 106 do inserto de corte 14.

[0052] Uma vantagem da segunda função é evitar danos (por exemplo, deformação plástica) à rosca do parafuso de acoplamento 60 e/ou ao membro de retenção 80.

[0053] De acordo com a presente matéria, pode haver várias modalidades ou variantes geometricamente distintas de arranjos que produzem as vantagens mencionadas acima.

[0054] Dependendo da modalidade, o corpo da ferramenta de corte 12 (ou 412) inclui orifício ou orifícios de retenção 88, ou recesso ou recessos de retenção 90 (FIG. 8). Cada orifício de retenção 88 ou recesso de retenção 90 é/são configurado(s) para prender o(s) respectivo(s) membro(s) de retenção 80 (412), enquanto permitem alguma liberdade de movimento para realizar as referidas primeira e segunda funções. Especificamente, o orifício de retenção 88 e/ou o recesso de retenção 90 inclui folgas radiais 92, que permitem que o membro de retenção 80 (412) se mova como explicado acima em relação à segunda função.

[0055] A este respeito, atenção é voltada às Figs. 1 a 5, em que, de acordo com uma primeira modalidade, o corpo da ferramenta de corte 12 inclui dois orifícios de passagem de retenção 88. Cada orifício de retenção 88 (associado a um orifício de acoplamento da ferramenta 42) pode se abrir para a superfície periférica da ferramenta 26 e para o respectivo orifício de acoplamento da ferramenta 42. Em outras palavras, o orifício de retenção 88 se abre para e, portanto, cruza, um orifício de acoplamento da ferramenta 42. Os orifícios de retenção 88 são não rosqueados. Cada orifício de retenção 88 é mostrado nesta modalidade como acomodando um único membro de retenção 80 e é conformado de maneira correspondente. Em outras palavras, cada orifício de retenção 88 é conformado para corresponder a um formato externo do membro de retenção 80 e funciona como um alojamento para o membro de retenção 80. De acordo com a primeira modalidade, o membro de retenção 80 possui um formato de U e retém um único parafuso de acoplamento 52, e a totalidade do membro de retenção 80 é recebida dentro do orifício de retenção 88, de tal modo que o membro de retenção 80 seja completamente recebido dentro dos limites periféricos da superfície periférica 26.

[0056] De acordo com a primeira modalidade, o membro de retenção em formato de U 80 é elástico/resiliente e inclui dois braços de retenção 82 opostos conectados por meio de uma porção de conexão 84. Cada braço de retenção 82 pode possuir uma extremidade de braço de retenção 86 inclinada em direção ao braço de retenção 82 oposto e pode impedir que o membro de retenção 80 saia do orifício de retenção 88 (por exemplo, as extremidades de braço de retenção inclinadas para dentro 86 proveem uma função de envolvimento parcial relativa ao parafuso de acoplamento recebido entre os braços de retenção 82 opostos que, em um estado flexionado não externo, têm uma distância de separação preferencial de acordo com o diâmetro do parafuso de acoplamento à medida de extensão do braço de retenção 82 em um recesso de rosca 62, conforme descrito acima e abaixo). A inclusão das extremidades de braço de retenção que se estendem para dentro 86 pode, assim, vantajosamente prover uma melhor aderência e corresponder ao formato da rosca do parafuso de acoplamento 60. Em algumas modalidades, tais como a modalidade das Figs. 1 a 5, o orifício de retenção 88 é provido com uma ponte 89 (Fig. 3) que é instalado dentro do orifício de retenção 88. A ponte 89 pode ser uma porção do corpo de ferramenta 12 que é retida enquanto o orifício de retenção 88 é formado (por exemplo, a ponte 89 é uma porção afastada não usinada do corpo da ferramenta de corte 12 dentro do qual o orifício 88 é usinado). Na modalidade da Fig. 1, a ponte 89 possui extremidades opostas espaçadas das respectivas paredes laterais de orifício do corpo da ferramenta de corte que ajudam a definir folgas radiais 92. Assim, enquanto os braços de retenção 82 (e as extremidades associadas do braço de retenção 86) podem passar livremente ao longo das folgas radiais 92 para a posição relativa aos orifícios de acoplamento 42, a porção de conexão 84 do membro de retenção 80 é bloqueada para passagem após a ponte 89. Além disso, a superfície de bloqueio de ponte 89 é mostrada como sendo suficientemente profunda dentro do orifício 88, de tal modo que o membro de retenção 80, uma vez em sua posição operacional, seja instalado totalmente na ou abaixo da superfície periférica 26 do corpo da ferramenta de corte 12. Além disso, uma vez que as extremidades do braço de retenção 86 são introduzidas em sua posição operacional dentro do orifício 88, elas são flexionadas para dentro sob a ponte 89, para impedir que o membro de retenção 80 caia para fora do orifício de retenção 88 se, por exemplo, o parafuso de acoplamento 52 for substituído. Cada braço de retenção 82 pode ter uma seção transversal triangular (com seção transversal em formato triangular do braço de retenção 82, inclusive da seção transversal em formato de gota presente na seção transversal mostrada na Figura 5, com o vértice do formato de gota projetado para entrar no recesso de rosca 62 do parafuso de acoplamento, e a porção arredondada projetada para chegar a ou ficar adjacente às paredes laterais receptoras do orifício 88 mediante uma expansão ou separação máxima dos braços de retenção 82 durante o supramencionado ajuste radial do braço de retenção 62 entre o parafuso de acoplamento 52 e a parede lateral adjacente do orifício definindo parcialmente a folga radial 92). O formato triangular é adequado para coincidir com um recesso de rosca 62 correspondente da rosca do parafuso de acoplamento 60 (como mostrado nas Figs. 3 e 5). De acordo com a primeira modalidade, e como mencionado anteriormente, os orifícios de retenção 88 são vantajosamente orientados transversalmente ao eixo da ferramenta A na vista de seção transversal do membro de retenção 80 (Fig. 5). Especificamente, os orifícios de retenção 88 podem formar o ângulo de retenção θ com o eixo da ferramenta A. Portanto, os braços de retenção 82 podem permanecer coplanares e, assim, corresponder melhor à rosca do parafuso de acoplamento 60. Em outras palavras, se o membro de retenção 80 for atribuído em uma superfície plana/planar, ambos os braços de retenção 82 tocarão essa superfície. Tal orientação permite um melhor encaixe e garante que os membros de retenção 80 sejam bem recebidos dentro da rosca do parafuso de acoplamento espiral 60. Portanto, a orientação transversal do orifício de retenção 88 em relação ao eixo da ferramenta A permite que os braços de retenção 82 engatem no recesso de rosca do parafuso de acoplamento 60 em dois locais diferentes (geralmente em lados opostos do eixo de rotação R do parafuso de acoplamento), enquanto os braços de retenção 82 permanecem coplanares. Na posição não presa, enquanto nenhuma força externa é aplicada ao parafuso de acoplamento 52, ambos os braços de retenção 82 podem engatar na rosca do parafuso de acoplamento 60. Um diâmetro mínimo medido na base do recesso 62 da rosca do parafuso de acoplamento 60 pode ser maior que uma distância mínima entre os braços de retenção 82 em uma posição relaxada, o que pode permitir algum grau de pré-tensão elástica no membro de retenção 80 quando engata o parafuso de acoplamento 52 na posição não presa. Além disso, a rosca do parafuso de acoplamento 60 é mostrada no sentido "clássico", em que a rosca do parafuso de acoplamento 60 possui uma rosca helicoidal ininterrupta de 360° (definindo recessos 62 e ressaltos 64), cuja rosca passa axialmente de forma contínua do pescoço do parafuso de acoplamento 66 (se presente) à segunda superfície da extremidade do parafuso 56. Também são possíveis variações com relação à rosca do parafuso de acoplamento 52, como em interrupções na rosca em relação à circunferência do parafuso de acoplamento 52 e/ou comprimento axial com a condição de que os recessos da rosca do parafuso de acoplamento 62 estejam instalados adequadamente em relação ao membro de retenção 80 associado para alcançar a "primeira" e a "segunda" funções descritas acima (por exemplo, contato suficiente do membro de retenção 80 com a rosca do parafuso de acoplamento durante um tempo em que o parafuso de acoplamento 52 não esteja em um engate roscado com a rosca fêmea 78 do inserto de corte 14).

[0057] A ferramenta de corte 10 pode incluir o parafuso de travamento 74, que é configurado para impedir a remoção acidental do(s) parafuso(s) de acoplamento 52 de um respectivo orifício de acoplamento 42 da ferramenta. O parafuso de acoplamento 52, portanto, nunca se projeta inadvertidamente da superfície periférica da ferramenta 26. Por exemplo, em um cenário em que o parafuso de acoplamento 52 é pressionado (se EF>MHF, de tal modo que o membro de retenção 80 seja liberado pelo menos temporariamente) e/ou girado de tal modo que o parafuso de acoplamento 52 prossiga na direção axial D1 até que seja capaz de sair completamente do orifício de acoplamento 42 da ferramenta, não fosse o parafuso de travamento 74, o parafuso de travamento 74 provê uma função de bloqueio que impede a liberação inadvertida de um parafuso de acoplamento 52. De acordo com algumas modalidades, o parafuso de travamento 74 possui uma cabeça de parafuso de travamento 96 conectada a uma rosca de parafuso de travamento cilíndrica 98. A cabeça do parafuso de travamento 96 possui um diâmetro maior do que a rosca do parafuso de travamento 98. A superfície periférica da ferramenta 26 pode incluir um orifício de travamento 100 que inclui uma rosca fêmea. O orifício de travamento 100 é localizado muito próximo ao(s) orifício(s) de acoplamento de ferramenta 42, e o parafuso de travamento 74 é rosqueado no orifício de travamento 100, de tal modo que a cabeça do parafuso de travamento 96 sobreponha parcialmente o orifício de acoplamento 42 da ferramenta ou ambos os orifícios de acoplamento da ferramenta 42. Quando o parafuso de travamento 74 é apertado, a cabeça do parafuso de travamento 96 não se projeta da superfície periférica da ferramenta 26 (por exemplo, a cabeça do parafuso de travamento 96 é recebida em um recesso rebaixado correspondente formado na superfície periférica 26). No cenário supramencionado, a cabeça do parafuso de travamento 96 pode engatar na superfície de travamento do parafuso de acoplamento 72, impedindo a referida remoção acidental do parafuso de acoplamento 52 do orifício de acoplamento 42 da ferramenta. Além disso, na modalidade mostrada na Fig. 5, os orifícios 42 são dispostos suficientemente próximos entre si para permitir que o único parafuso de travamento 76 impeça a referida remoção acidental de ambos os parafusos de acoplamento 52. Deve- se notar também que, sem o parafuso de travamento 76 e com o parafuso de acoplamento em um estado não introduzido, o membro de retenção 80 ainda é capaz de reter o parafuso de acoplamento 52, a menos que surja alguma força que possa superar a capacidade de retenção do membro de retenção 80 no parafuso de acoplamento 52 (EF>MHF).

[0058] O inserto de corte 14 pode ser intercambiável. Como mostrado nas Figuras de 1 a 5, o inserto de corte 14 inclui superfícies opostas da base do inserto 102 e uma superfície periférica do inserto 104, que se estende entre elas. O inserto de corte 14 possui pelo menos um orifício de acoplamento de inserto 106 com um eixo C do orifício de inserto e, preferencialmente, um número de orifícios de acoplamento de inserto 106 correspondente ao número dos parafusos de acoplamento 52 utilizados. O orifício de acoplamento de inserto 106 também é mostrado como possuindo a rosca fêmea 78 para receber um parafuso de acoplamento saliente 52 de maneira vinculativa. O orifício de acoplamento de inserto 106 é um orifício de passagem que se abre para ambas as superfícies de base de inserto 102. A rosca fêmea 78 do orifício de acoplamento de inserto 106 é configurada para receber a rosca do parafuso de acoplamento 60. Em uma posição assentada ou não presa do inserto de corte 14 no receptáculo 16, os orifícios de acoplamento do inserto e da ferramenta 42, 106 podem ser excêntricos (mostrados na Fig. 5, em que o eixo B do orifício de acoplamento não é coaxial com o eixo C do orifício do inserto na posição não presa). Com relação a essa excentricidade, a supramencionada primeira função do membro de retenção 80 pode vantajosamente ajudar a reduzir os tempos de rosqueamento dos parafusos, devido a várias tentativas de rosquear cegamente 60 o parafuso de acoplamento 52 (as duas roscas e, especificamente, a área de contato inicial entre elas não pode ser vista de fora da ferramenta de corte quando o inserto está assentado no receptáculo 16, como mostrado na Fig. 5).

[0059] Na posição presa, uma superfície de base de inserto 102 se apoia na superfície da base do receptáculo 36, a superfície periférica 104 do inserto se apoia na primeira e na segunda paredes de suporte 38, 40 e o parafuso de acoplamento 52 está rosqueado na rosca fêmea 78 e apertado contra o chanfro 50 do orifício de acoplamento. Nessa posição, de acordo com a primeira modalidade, o membro de retenção 80 não engata a rosca do parafuso de acoplamento 60 e engata o pescoço do parafuso de acoplamento 66.

[0060] A rosca do parafuso de acoplamento 60 pode ser feita de um material mais resistente do que o da rosca fêmea 78. Portanto, os parafusos de acoplamento 52 são, de forma vantajosa, raramente desgastados e relativamente raras vezes precisam de substituição.

[0061] O método de substituição ou intercâmbio do inserto de corte 14 pode incluir as seguintes etapas: (1) desaparafusar o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 de uma primeira ou segunda extremidade 54, 56 desejada do parafuso de acoplamento 52 (e com retenção do parafuso de travamento 74 no lugar), (2) inserir o inserto de corte de substituição 14 (ou intercambiar o inserto de corte assentado 14) no receptáculo 16, (3) rosquear ou parafusar o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 na rosca fêmea correspondente 78 no inserto de corte 14 (novamente, com a assistência de retenção provida pelo membro de retenção 80 pelo menos até o início do rosqueamento entre a rosca fêmea 78 e os parafusos de acoplamento 52) até que a união seja alcançada (por exemplo, até que um contato firme seja alcançado entre o parafuso de acoplamento 52 e o chanfro do orifício de acoplamento 50. O avanço de cada parafuso de acoplamento em cada uma das posições presas ou não presas é configurado nesta modalidade para ser realizado com uma ferramenta de acionamento apropriada 44 (como em um lado mais acessível do corpo da ferramenta 12).

[0062] Voltando a atenção à Fig. 6. De acordo com uma segunda modalidade, o corpo da ferramenta de corte 212 possui apenas um membro de retenção elástico/resiliente 280 (ou meios de retenção 280, que, como os meios de retenção 80, tem a função de manter a relação posicional relativa entre o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 e os meios de retenção 80 da maneira descrita acima em relação à "primeira e segunda" capacidades de funcionamento do(s) membro(s) de retenção 80). O membro de retenção 280 possui um formato largo e trapezoidal aberto que pode engatar e reter dois parafusos de acoplamento 252 simultaneamente. Especificamente, a porção de conexão 284 é longa o suficiente para que cada braço de retenção 282 engate um parafuso de acoplamento diferente 252. De acordo com a segunda modalidade, o corpo da ferramenta de corte 212 possui dois orifícios de retenção 288, cada um dos quais se abre para a quarta superfície da ferramenta 234 e para um respectivo orifício de acoplamento da ferramenta 242, que este cruza. Cada braço de retenção 282 é localizado em um orifício de retenção diferente 288 (se abrindo para a quarta superfície da ferramenta 234) e pode ter uma seção transversal circular. Os dois braços de retenção 282 são suficientemente afastados entre si para acomodar dois parafusos de acoplamento 252. Cada braço de acoplamento engata um único parafuso de acoplamento 252 e provê a "primeira" e a "segunda" funções supramencionadas quando nesse estado de engate.

[0063] A Fig. 6 mostra ainda o inserto de corte 214, que, nesta modalidade, é um inserto de corte intercambiável, em que cada extremidade do inserto de corte possui uma borda de corte. Por exemplo, o intercâmbio (ou substituição total) do inserto de corte 214 pode ser realizado por meio de um método que envolve desparafusar o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 (de ambos os lados do corpo da ferramenta de corte 212), inserindo-se o inserto de corte intercambiado 214 (ou um novo inserto de corte 214) e depois parafusando-se o(s) parafuso(s) de acoplamento 52 nas áreas de engate correspondentes no inserto de corte 214 (com a assistência provida pela retenção do membro de retenção 280) até que o acoplamento seja alcançado. Cada uma das retrações do parafuso de acoplamento em um estado de não inserção ou avanço para a posição presa é configurada, nesta modalidade, para ser realizada com uma ferramenta apropriada, como a ferramenta de acionamento 44, e em relação a um lado desejado da ferramenta de corte 10 para facilitar o acesso. Além disso, na Fig. 6 é utilizada numeração de referência com final comum com uma demarcação adicional de centenas "200", de modo que, por exemplo, o corpo da ferramenta de corte 12 na Fig. 1 geralmente corresponda ao corpo da ferramenta de corte 212 na Fig. 6.

[0064] Voltando a atenção à Fig. 7. De acordo com uma terceira modalidade, o corpo da ferramenta de corte 312 possui dois membros de retenção elásticos/resilientes 380 (representando os meios de retenção 380 nesta modalidade), cada um dos quais possui um formato trapezoidal aberto. De acordo com a terceira modalidade, o corpo da ferramenta de corte 312 possui dois orifícios de retenção 388, cada um dos quais se abre para a quarta superfície da ferramenta 334 e cruza um respectivo orifício de acoplamento da ferramenta 342 no qual ele cruza. Cada membro de retenção 380 é localizado em um respectivo orifício de retenção 388 e, em uma posição não presa, engata cada parafuso de acoplamento 352 em dois locais.

[0065] Voltando a atenção à Fig. 8. De acordo com uma quarta modalidade, o corpo da ferramenta de corte 412 possui dois recessos de retenção 90 e dois membros de retenção elásticos/resilientes 480 (com os membros 480 provendo os meios de retenção 480 nesta modalidade) localizados respectivamente no mesmo. Cada membro de retenção 480 pode ter o formato circular aberto com uma folga. Cada recesso de retenção 90 pode ser localizado com cada orifício de acoplamento da ferramenta 442 e pode se abrir para a superfície da base do receptáculo 436. O recesso de retenção 90 é configurado para manter o membro de retenção 480 no lugar.

[0066] Voltando a atenção à Fig. 9. De acordo com uma quinta modalidade, o corpo da ferramenta de corte 512 possui dois orifícios de retenção 588 e os dois membros de retenção 580 (com membros 580 e componentes elásticos associados 94 representando os meios de retenção 580/94 desta modalidade). Como mostrado, cada membro de retenção 580 é localizado em um orifício de retenção 588 e possui um formato de pino reto. Cada elemento de retenção em formato de pino 580 engata um respectivo parafuso de acoplamento 552 em apenas um único local (por exemplo, dentro de uma região de ranhura da rosca em um lado do parafuso de acoplamento 552). Cada membro de retenção 580 pode ser rígido e mantido no orifício de retenção 588 por meio de um membro flexível 94, tal como um anel de borracha (membro flexível 94 este que é recebido no orifício de retenção 588 para fixar elasticamente o elemento de retenção 588 na posição, enquanto também permite que o elemento de retenção 588 se solte do seu engate com as ranhuras da rosca do parafuso de acoplamento 552 e retorne à região de rosca ou de pescoço do parafuso de acoplamento 552). Alternativamente, cada membro de retenção 580 pode ser flexível e, por exemplo, fixado rigidamente no respectivo orifício de retenção 588.

[0067] Além disso, com base no acima exposto, os meios de retenção da presente invenção podem assumir uma variedade de formatos para atingir a "primeira" e a "segunda" funções descritas acima. Os meios de retenção acima descritos 80 (por exemplo, 80A, 80B); 280; 380 (por exemplo, 380A, 380B); 480 (por exemplo, 480A, 480B); 580/94 (por exemplo, 580A/94A, 580B/94B) representam algumas modalidades adequadas para se prover a "primeira" e a "segunda" funções supramencionadas dos meios de retenção. Além disso, embora alguns dos meios de retenção associados aos dois conjuntos de parafusos de acoplamento incluam um primeiro e um segundo membros de retenção, como no caso dos membros de retenção 80A e 80B, o meio de retenção também inclui apenas um membro de retenção, tal como o membro de retenção 80A, para situações em que se utilize apenas um parafuso de acoplamento 52.

Claims

1. Ferramenta de corte (10), compreendendo: um inserto de corte (14) tendo uma rosca fêmea (78) e um corpo de ferramenta de corte (12) compreendendo um receptáculo (16) configurado para prender um inserto de corte (14) e no qual o inserto de corte (14) é assentado; o corpo de ferramenta de corte (12) compreende: uma extremidade de usinagem (18) e uma superfície periférica de ferramenta (26) que se estende a partir dela; um orifício de acoplamento de ferramenta (42) não rosqueado, de passagem, que se abre para uma superfície periférica de ferramenta (26); um parafuso de acoplamento (52) tendo uma rosca de parafuso de acoplamento (60) e sendo localizado no orifício de acoplamento de ferramenta (42) e é configurado para prender o inserto de corte (14) no receptáculo (16); aquela superfície periférica de ferramenta (26) compreende o receptáculo (16); o dito receptáculo (16) compreende uma superfície de base de receptáculo (36) voltada para o exterior e primeira e segunda paredes de suporte (38, 40) que se estendem a partir da superfície de base de receptáculo (36); tal inserto de corte (14) compreende superfícies opostas de base de inserto (102) e uma superfície periférica de inserto (104) que se estende entre elas; em que: o corpo de ferramenta de corte (12) compreende adicionalmente um membro de retenção (80) que engata na rosca de parafuso de acoplamento (60) pelo menos quando o parafuso de acoplamento (52) não estiver em contato com o inserto de corte (14); caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80) é configurado para impedir que o parafuso de acoplamento (52) caia do orifício de acoplamento de ferramenta (42) e impedir que o mesmo se afaste de uma ferramenta de acionamento (44) durante giro.

2. Ferramenta de corte (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80) aplica uma força de reação (RF) sobre o parafuso de acoplamento (52) em uma direção de um eixo de rotação (R) do parafuso de acoplamento, que é igual ou inferior a uma força de retenção máxima (MHF), que pode causar deformação plástica no parafuso de acoplamento (52) ou no membro de retenção (80), e preferencialmente quando RF = MHF, o membro de retenção (80) é configurado para se mover, ou pular, entre recessos de rosca (62) da rosca de parafuso de acoplamento (60) para se permitir movimento axial sem rotação do parafuso de acoplamento (52).

3. Ferramenta de corte (10) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o parafuso de acoplamento (52) compreende primeiro e segundo membros de acionamento (68, 70), os quais permitem girar o parafuso de acoplamento (52) através de uma ferramenta de acionamento (44) a partir de dois lados opostos da ferramenta de corte (10).

4. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80) se projeta para dentro do orifício de acoplamento de ferramenta (42).

5. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80) não é elástico, e ele está preso elasticamente à ferramenta de corte (10) através de um membro elástico (94).

6. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80) é elástico.

7. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80, 380, 580) está em formato de U ou reto.

8. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que pelo menos porções do membro de retenção (80, 280, 380, 480, 580) têm uma seção transversal ou triangular ou circular.

9. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (80, 280, 380, 580) é substituível e localizado de maneira liberável dentro de um orifício de passagem de retenção (88, 288, 388, 588) o qual cruza o orifício de acoplamento de ferramenta (42, 242, 342, 542).

10. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o membro de retenção (580) é substituível e localizado de maneira liberável dentro de um recesso de retenção (90) no orifício de acoplamento de ferramenta (542).

11. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que o corpo de ferramenta de corte (12) compreende um parafuso de travamento (74), que é rosqueado para o interior de um orifício de travamento cego (100) que se abre somente para a superfície periférica de ferramenta (26).

12. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que o parafuso de acoplamento (52) não se projeta para fora a partir da superfície periférica de ferramenta (26).

13. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que o corpo de ferramenta de corte (12) inclui dois parafusos de acoplamento (52) e dois orifícios de acoplamento de ferramenta (42).

14. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que o corpo de ferramenta de corte (212) inclui dois parafusos de acoplamento (252) e um único membro de retenção (280) que engata os dois parafusos de acoplamento (252) pelo menos em uma posição não presa.

15. Ferramenta de corte (10) de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que, numa posição presa, uma das superfícies de base de inserto (102) se apoia na superfície de base de receptáculo (36), a superfície periférica de inserto (104) se apoia na primeira e na segunda paredes de suporte (38, 40) e o parafuso de acoplamento (52) é rosqueado por parafuso para dentro da rosca fêmea (78) e apertado contra um chanfro de orifício de acoplamento (50).

16. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que o orifício de acoplamento de ferramenta (42) possui um chanfro de orifício de acoplamento (50) que se estende radialmente para o interior de uma região intermediária do orifício de acoplamento de ferramenta (42) para definir um local de contato para uma cabeça de parafuso de acoplamento (58) do parafuso de acoplamento (52).

17. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de que o orifício de acoplamento de ferramenta (42) é dimensionado de tal forma que o parafuso de acoplamento (52) esteja retido, em sua totalidade, no interior do orifício de acoplamento de ferramenta (42) em uma posição não presa.

18. Ferramenta de corte (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada pelo fato de que o orifício de acoplamento de ferramenta (42) é dimensionado de tal forma que o parafuso de acoplamento (52) fique completamente retido dentro do orifício de acoplamento de ferramenta (42) quando o parafuso de acoplamento (52) estiver em uma posição não presa.