BR112020000170B1 - Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada - Google Patents

Abstract

Trata-se de um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que compreende uma banheira fornecida para reter água de lavagem; um tambor fornecido de modo giratório na banheira e que compreende um eixo que é perpendicular ao solo; um subtambor montado de modo destacável no tambor e configurado para lavar roupa a ser lavada após inserida em uma superfície circunferencial interna do tambor, independente do tambor; uma unidade de suprimento de água configurada para suprir água de lavagem; e uma caixa de detergente fornecida no subtambor para armazenar detergente de lavagem na mesma e que compreende uma unidade de descarga de detergente configurada para descarregar a água de lavagem suprida a partir da unidade de suprimento de água e o detergente no subtambor.

Description

CAMPO

[001] As modalidades da presente revelação se referem a um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada e a um método de controle do mesmo, mais particularmente, a um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que inclui um sub-tambor montado adicionalmente em um tambor com a finalidade de realizar tratamento de roupa a ser lavada tanto do tambor quanto do sub-tambor.

ANTECEDENTES

[002] Em geral, um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada inclui um lavador configurado para realizar lavagem, um secador configurado para realizar secagem e uma máquina de lavar roupas com funções de lavagem e secagem configurada para realizar tanto lavagem quanto secagem.

[003] Tal aparelho de tratamento de roupa a ser lavada é usado, pois o lavador pode incluir um armário que define uma aparência externa; uma bacia montada no armário e configurada para reter a água de lavagem; um tambor fornecido de modo giratório na bacia e configurado para lavar roupas ou roupa a ser lavada; e uma porta acoplada à porta e fornecida para facilitar o carregamento e descarregamento das roupas ou roupa a ser lavada.

[004] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode ser classificado em um tipo de carregamento de topo que tem um eixo de tambor que fica vertical em relação ao solo e em um tipo de carregamento frontal que tem o eixo de tambor que é disposto horizontalmente em paralelo ao solo.

[005] No aparelho de tratamento de roupa a ser lavada do tipo frontal, o eixo de tambor é substancialmente paralelo ao solo, a lavagem é realizada por uso de uma força de atrito entre a roupa a ser lavada, o tambor girado pela força de acionamento de um motor e o impacto de queda da roupa a ser lavada, em um estado em que detergente, água de lavagem e roupa a ser lavada são carregados no tambor. Tal método de lavagem de tambor causa pouco dano à roupa a ser lavada e pouco emaranhamento de roupa a ser lavada enquanto causa um efeito de lavagem semelhante ao de esfregar e golpear com as mãos.

[006] No aparelho de roupa a ser lavada do tipo de carregamento de topo, o eixo de tambor é substancialmente vertical em relação ao solo e o tambor é montado na bacia em que a água de lavagem é retida. A lavagem é realizada em um estado em que a roupa a ser lavada é submersa na água de lavagem suprida para o tambor e o aparelho de roupa a ser lavada de tambor de carregamento de topo é categorizado em um tipo pulsador em um tipo agitador. O tipo pulsador inclui um pulsador que é orientado de modo giratório em um fundo do tambor configurado para acomodar água de lavagem e roupa a ser lavada e gira a água de lavagem e a roupa a ser lavada por rotação do pulsador com a finalidade de realizar a lavagem. O tipo agitador inclui um agitador que é projetado a partir do fundo do tambor para cima e gira a água de lavagem e a roupa a ser lavada por rotação do agitador com a finalidade de realizar a lavagem.

[007] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada do tipo de carregamento de topo é configurado para realizar a lavagem tanto por uso de atrito entre a água de lavagem e a roupa a ser lavada quanto por uso da ação química do detergente que são facilitados pela rotação do tambor ou agitador ou pulsador que é fornecido no fundo do tambor para criar correntes de água. Consequentemente, a água de lavagem deve ser suprida o suficiente para submergir a roupa a ser lavada para realizar a lavagem no aparelho de tratamento de roupa a ser lavada do tipo de carregamento de topo e o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada do tipo de carregamento de topo exige muita água de lavagem.

[008] No aparelho de tratamento de roupa a ser lavada convencional, um curso de lavagem, mais especificamente, o curso de lavagem configurado de um ciclo de lavagem, um ciclo de enxágue e um ciclo de centrifugação a seco pode ser realizado em um tambor. Se a roupa a ser lavada deve ser classificada com base nos materiais de fabricação, um curso de lavagem deve ser realizado pelo menos duas vezes e mais operações do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada devem ser realizadas. Consequentemente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada convencional tem algumas desvantagens de desperdício de detergente e consumo de energia.

[009] Para resolver tais desvantagens, um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que inclui adicionalmente um sub-tambor montado de modo destacável no tambor é sugerido. Tal sub-tambor pode acomodar água, independente da bacia, e correntes de água podem ser formadas no sub-tambor pela rotação do sub-tambor com a finalidade de realizar independentemente um curso de lavagem adicional.

[010] A lavagem para o tambor principal e a lavagem para o sub-tambor precisam ser realizadas independentemente. Mais especificamente, é preferencial que a água de lavagem retida no tambor principal não seja misturada com a água retida no sub-tambor. Se a água de lavagem retida no tambor principal e no sub- tambor for misturada, é importante tingir a roupa a ser lavada. Ademais, o detergente usado para roupa a ser lavada no tambor principal poderia ser diferente do detergente usado para roupa a ser lavada no sub-tambor.

[011] Mais especificamente, é preferencial que a água suprida não seja misturada e a água drenada.

[012] Consequentemente, é necessário fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que tem capacidade de facilitar de modo eficaz tais processos de lavagem independentes.

[013] Nesse ínterim, o detergente deve ser fornecido independentemente para os processos de lavagem independentes. Consequentemente, uma caixa de detergente para suprir um detergente para o sub-tambor precisa ser fornecida, mas não é fácil instalar a caixa de detergente. Além disso, não apenas um detergente de lavagem, mas também um amaciante de tecido pode ser usado e também não é fácil instalar uma caixa de detergente para suprir o amaciante de tecido assim como o detergente de lavagem. Especialmente, o amaciante de tecido deve ser suprido para o sub-tambor em um ponto de tempo específico (por exemplo, um segundo ciclo de enxágue ou o último ciclo de enxágue) e não é fácil controlar o ponto de tempo preciso.

[014] Além disso, quando a caixa de detergente é instalada no sub-tambor, não é fácil limpar a caixa de detergente.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO Problema da Técnica

[015] Para superar as desvantagens, um objetivo da presente revelação consiste em resolver os problemas observados acima.

[016] Um outro objetivo da presente revelação consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que inclui um sub-tambor facilmente montável em um tambor principal e que pode separar independentemente a lavagem para o tambor principal da lavagem para o sub-tambor. Especialmente, o objetivo consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode separar substancialmente suprimento de água e drenagem de água um da outra.

[017] Adicionalmente, um objetivo adicional da presente revelação consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode alcançar um efeito de lavagem suficiente apenas por uso do sub-tambor.

[018] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode permitir que um usuário carregue adicionalmente a roupa a ser lavada no tambor principal assim como no sub- tambor.

[019] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode descarregar de modo eficaz água de lavagem a partir do sub-tambor, sem ser puxada para o tambor principal.

[020] Ainda adicionalmente, um outro objetivo consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode descarregara água de lavagem retida no sub-tambor apenas um ciclo de centrifugação a seco, sem descarregar a água de lavagem em um ciclo de lavagem. Especialmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode realizar o objetivo da estrutura de descarregamento de água, sem uma unidade de acionamento auxiliar, como uma bomba de drenagem conectada ao sub-tambor.

[021] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode impedir vazamento de água para um sensor fornecido em uma cobertura de bacia para captar a rotação do sub-tambor durante a lavagem e que descarregue rapidamente a água coletada na cobertura de bacia, enquanto impede que a água flua de volta até um orifício de saída para descarregar.

[022] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada incluindo uma caixa independente fornecida para suprir um detergente para o sub-tambor a partir de uma caixa de detergente.

[023] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode suprir um detergente para o sub-tambor em conjunto com a água de lavagem suprida sem tubo de suprimento de água auxiliar.

[024] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que inclui uma caixa de detergente fornecida no sub-tambor e configurada para acomodar um amaciante de tecido assim como um detergente de lavagem. Consequentemente, um usuário tem capacidade de usar o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada convenientemente.

[025] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode suprir o amaciante de tecido apenas em um ponto de tempo preciso (por exemplo, em um ciclo de lavagem, em um ciclo de centrifugação intermediário após um ciclo de lavagem ou em um ciclo de centrifugação intermediário após o ciclo de enxágue) através de controle da posição de tambor, de controle de um ponto de suprimento de água e da estrutura da caixa de detergente.

[026] Ainda adicionalmente, um outro objetivo adicional consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada incluindo uma caixa de detergente configurada para impedir que o amaciante de tecido seja suprido para o sub-tambor nos outros pontos de tempo, exceto em um ponto de tempo preciso (por exemplo, em um ciclo de lavagem, em um ciclo de centrifugação intermediário após o ciclo de lavagem ou em um ciclo de centrifugação intermediário após o primeiro ciclo de enxágue, quando uma quantidade apropriada de um amaciante de tecido é suprida para a caixa de detergente.

Solução Técnica

[027] Para alcançar esses objetivos e outras vantagens e de acordo com o propósito das modalidades, conforme incorporado e descrito amplamente no presente documento, um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada compreende uma bacia fornecida para reter água de lavagem; um tambor fornecido de modo giratório na bacia e que compreende um eixo que é perpendicular ao solo; um sub-tambor montado de modo destacável no tambor e configurado para lavar a roupa a ser lavada após inserida em uma superfície circunferencial interna do tambor, independente do tambor; uma unidade de suprimento de água configurada para suprir água de lavagem; e uma caixa de detergente fornecida no sub-tambor para armazenar detergente de lavagem na mesma e que compreende uma unidade de descarga de detergente configurada para descarregar a água de lavagem suprida a partir da unidade de suprimento de água e o detergente no sub-tambor.

[028] A caixa de detergente pode compreender um orifício de entrada de água de lavagem que é aberto para cima, e a água de lavagem que cai da unidade de suprimento de água pode ser puxada para caixa de detergente através do orifício de entrada de água de lavagem.

[029] A unidade de descarga de detergente pode ser fornecida para descarregar o detergente em conjunto com a água de lavagem por um efeito de sifão.

[030] A unidade de descarga de detergente pode compreender um tubo de sifão configurado para facilitar comunicação entre uma parte interior da caixa de detergente e uma parte interior do sub-tambor; e uma tampa de sifão configurada para formar uma trajetória de sifão por cobertura do tubo de sifão.

[031] A caixa de detergente pode ser fornecida em uma borda de extremidade superior do sub-tambor e que compreende uma tampa inferior fornecida sob o tubo de sifão para impedir que a água de lavagem retida no sub-tambor seja puxada para o tubo de sifão após o enxágue ao longo de uma superfície circunferencial interna do sub-tambor durante a rotação do sub-tambor.

[032] A caixa de detergente pode ser retrátil em uma direção radial a partir da parte interior do sub-tambor ou para cima em relação ao sub-tambor.

[033] O sub-tambor pode compreender uma porção de retenção rebaixada para reter a caixa de detergente, e a área de retenção pode compreender uma ranhura-guia formada por rebaixamento de um lado da porção de retenção para guiar o processo de retenção da caixa de detergente; e um guia de retenção projetado para guiar de modo inserido a caixa de detergente na ranhura-guia.

[034] Um espaço de tamponamento pode ser formado no guia de retenção para acomodar o detergente concentrado em uma direção na qual a força centrífuga gerada pela rotação do sub-tambor é atuada.

[035] Uma seção transversal do tambor pode ser formada circular, e o sub- tambor pode compreender uma área de acoplamento acoplada a uma superfície circunferencial interna do tambor; e uma área separada a uma distância pré-definida da superfície circunferencial interna do tambor, e a área de acoplamento e a área espaçada podem ser fornecidas alternadamente ao longo de uma circunferência do sub-tambor.

[036] A caixa de detergente pode ser adjacente à área de acoplamento.

[037] O sub-tambor pode compreender adicionalmente um corpo fornecido para reter roupa a ser lavada e água de lavagem; e uma subcobertura acoplada a uma superfície superior do corpo e que tem uma abertura de introdução de roupa a ser lavada para carregar a roupa a ser lavada, e a subcobertura que compreende uma unidade de manípulo formado por rebaixamento de um lado da subcobertura e fornecida adjacente à área de acoplamento.

[038] A caixa de detergente pode ser fornecida sob a unidade de manípulo.

[039] A caixa de detergente pode compreender uma pluralidade de câmaras divididas por uma parede divisória e fornecida para acomodar um detergente; e um orifício de comunicação fornecido na parede divisória com uma altura predefinida e configurado para facilitar comunicação entre as câmaras para descarregar o detergente acomodado enquanto passa sequencialmente pelas câmaras de acordo com a amplitude da força centrífuga gerada pela rotação do sub-tambor.

[040] A caixa de detergente pode compreender uma câmara definida por uma nervura de supressão projetada a partir de uma superfície interna para fechar seletivamente o movimento do detergente puxado através do orifício de comunicação de acordo com a amplitude da força centrífuga, e a altura do orifício de comunicação se torna menor de acordo com a ordem das paredes de divisão através das quais a água de lavagem passa pela força centrífuga.

[041] A caixa de detergente pode compreender um corpo de acomodação no qual a pluralidade das câmaras é fornecida; uma cobertura de corpo acoplado de modo destacável a uma extremidade superior do corpo de acomodação.

[042] A caixa de detergente pode compreender uma primeira câmara configurada para suprir amaciante de tecido a partir da parte exterior; uma segunda câmara fornecida para acomodar o amaciante de tecido que flui na primeira câmara à medida que o sub-tambor é girado em uma primeira rpm em um ciclo de centrifugação a seco após um ciclo de lavagem; e uma terceira câmara fornecida para acomodar o amaciante de tecido que flui na segunda câmara à medida que o sub-tambor é girado em uma segunda rpm inferior à primeira rpm na centrifugação a seco após um primeiro ciclo de enxágue, e uma unidade de descarga de detergente configurada para descarregar p amaciante de tecido em conjunto com a água de lavagem suprida à terceira câmara a partir da unidade de suprimento de água em um segundo ciclo de enxágue no sub-tambor por um efeito de sifão.

[043] A caixa de detergente pode compreender uma caixa de detergente fornecida para acomodar uma detergente de lavagem; e uma caixa de detergente fornecida para acomodar um amaciante de tecido e fornecida no lado inverso da caixa de detergente fornecida para acomodar o detergente de lavagem.

[044] O sub-tambor pode compreender uma subcobertura tendo uma abertura de introdução de roupa a ser lavada para carregar a roupa a ser lavada; e uma unidade de manípulo fornecida em cada um de ambos os lados da subcobertura, e a caixa de detergente fornecida para reter um detergente de lavagem e a caixa de detergente fornecida para acomodar o amaciante de tecido são fornecidas sob a unidade de manípulo.

[045] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de controle configurada para controlar a caixa de detergente que acomoda um detergente de lavagem localizada sob a unidade de suprimento de água durante um ciclo de lavagem e para controlar o suprimento de água da unidade de suprimento de água, e a unidade de controle configurada para controlar a caixa de detergente que acomoda o amaciante de tecido localizada sob a unidade de suprimento de água durante o ciclo de enxágue e para controlar o suprimento de água da unidade de suprimento de água.

[046] Um tubo de sifão pode ser fornecido apenas na caixa de detergente fornecida para acomodar o amaciante de tecido, e o tubo de sifão pode estar localizado em um centro da caixa de detergente em uma direção circunferencial da caixa de detergente.

[047] Para alcançar esses objetivos e outras vantagens e de acordo com o propósito das modalidades, conforme incorporado e descrito amplamente no presente documento, um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada compreende uma bacia fornecida para reter água de lavagem; um tambor fornecido de modo giratório na bacia e que compreende um eixo que é perpendicular ao solo e que compreende um eixo que é perpendicular ao solo; um sub-tambor montado de modo destacável em uma superfície circunferencial interna do tambor e configurado para lavar roupa a ser lavada, independente do tambor; uma cobertura de bacia fornecida em uma superfície superior da bacia e que compreende uma abertura de introdução de roupa a ser lavada formada na mesma; uma unidade de objeto de captação fornecida no sub- tambor; e uma unidade de sensor fornecida na cobertura de bacia e configurada para captar a unidade de objeto de captação.

[048] Quando o sub-tambor é montado no tambor, uma extremidade superior do sub-tambor pode estar localizada parcialmente superior à cobertura de bacia.

[049] A cobertura de bacia pode ser estendida em direção a uma área interna em relação a uma direção radial a partir de uma área superior da bacia. O objeto de captação pode estar localizado em uma área superior do sub-tambor, mais especificamente, uma cobertura do sub-tambor.

[050] Consequentemente, a altura da unidade de sensor pode ser aproximadamente igual à altura da unidade de objeto de captação por localização da unidade de sensor na área superior da cobertura de bacia. Ademais, a distância entre a unidade de sensor e o objeto de captação pode se tornar estreita de modo que a unidade de sensor possa captar de modo eficaz o objeto de capação.

[051] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma porção de montagem fornecida na cobertura de bacia para montar a unidade de sensor no mesmo, em que a porção de montagem é fornecida para circundar a unidade de sensor para proteger a água de se puxada para unidade de sensor.

[052] A porção de montagem pode compreender uma área de acomodação fornecida na cobertura de bacia e fornecida para acomodar a unidade de sensor. A área de acomodação pode ser formada em um formato de câmara rebaixada a partir da cobertura de bacia e a unidade de sensor é inserida na para estar circundada na mesma.

[053] A porção de montagem pode compreender adicionalmente uma cobertura de área de acomodação fornecida de modo giratório na cobertura de bacia e configurada para fechar seletivamente a área de acomodação. A cobertura de área de acomodação cobre uma abertura formada em um topo da área de acomodação para vedar substancialmente a parte interior da câmara,

[054] A porção de montagem pode compreender adicionalmente uma unidade de dobradiça configurada para conectar de modo giratório a cobertura de área de acomodação à cobertura de bacia. Consequentemente, a unidade de dobradiça pode facilitar a montagem da unidade de sensor através da cobertura de área de acomodação.

[055] A porção de montagem pode ser integralmente moldada por injeção com a cobertura de bacia. Consequentemente, a estrutura e o processo de montagem podem ser simples e fáceis.

[056] A unidade de dobradiça é formada entre a porção de montagem e a cobertura de área de acomodação com uma espessura menor que a cobertura de área de acomodação para ser dobrável. Como a unidade de dobradiça é formada integralmente com a porção de montagem e a cobertura de área de acomodação, o processo de montagem pode ser fácil. Até mesmo quando a cobertura de área de acomodação está aberta, a cobertura de área de acomodação pode não ser separado e, assim, é conveniente fabricar.

[057] A unidade de dobradiça pode estar localizada em uma área interna em relação a uma direção radial da cobertura de bacia, e a cobertura de área de acomodação pode cobrir a porção de montagem, como sendo dobrado em direção a uma área externa em relação à direção radial da cobertura de bacia através da unidade de dobradiça. A localização de tal unidade de dobradiça pode facilitar o processo de formação integral da cobertura de área de acomodação e da unidade de dobradiça com a cobertura de bacia. Ademais, como não há vão na unidade de dobradiça, impede-se de modo eficaz a água puxada para unidade de dobradiça.

[058] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de fixação que compreende um gancho de cobertura fornecido na cobertura de área de acomodação; e uma ranhura de gancho fornecida na área de acomodação e configurada para ser acoplada ao gancho de cobertura. É preferencial que o gancho de cobertura e a ranhura de gancho são formados integralmente com a cobertura de bacia.

[059] A ranhura de gancho pode facilitar comunicação da área de acomodação com a parte exterior por inserção do gancho de cobertura na mesma. Em outras palavras, o gancho de cobertura pode ser inserido na ranhura de gancho a partir da parte interior da área de acomodação de modo que a umidade possa ser impedida de modo eficaz de ser puxada para mesma.

[060] A área de acomodação pode ser dividida em uma área de assentamento de sensor fornecida para assentar a unidade de sensor na mesma; e uma área de amortecimento em comunicação com a parte exterior através da ranhura de gancho. Em outras palavras, a área de acomodação pode ser dividida na área de assentamento de sensor e na área de amortecimento por uma parede divisória ou nervura fornecida na área de acomodação.

[061] A área de acomodação pode compreender uma protuberância de bloqueio fornecida na área de acomodação para impedir que a água flua entre a área de assentamento de sensor e a área de amortecimento. Consequentemente, até mesmo se a umidade for puxada para área de acomodação, a umidade não será puxada para área de assentamento de sensor.

[062] A cobertura de área de acomodação pode compreender um par de projeções de sustentação configurado para sustentar ambas as extremidades da unidade de sensor para impedir o movimento da unidade de sensor causado pela rotação do sub-tambor. O par de projeções de sustentação pode ser fornecido em áreas internas e externas em relação à direção radial e um sensor pode estar localizado entre as projeções de sustentação apenas para fixar de modo estável o sensor.

[063] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de descarregamento de cobertura fornecida na cobertura de bacia e configurada para descarregar a água coletada em uma área superior da cobertura de bacia para uma área inferior da cobertura de bacia. Uma pluralidade de tais unidades de descarregamento de cobertura pode ser fornecida ao longo de uma direção circunferencial da cobertura de bacia.

[064] A umidade ou um fluxo de água ao longo da área superior da cobertura de bacia pode ser descarregado na área inferior da cobertura de bacia através das unidades de descarregamento de cobertura antes de atingir a área de acomodação.

[065] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de suprimento de água fornecida em uma área traseira superior da cobertura de bacia e configurada para suprir água de lavagem, em que a cobertura de bacia compreende uma nervura de supressão configurada para suprimir a água descarregada a partir da unidade de suprimento de água de ser movida em direção à unidade de sensor ao longo da área superior da cobertura de bacia.

[066] A unidade de sensor pode ser fornecida na área superior da cobertura de bacia adjacente à unidade de suprimento de água. Consequentemente, a umidade ou o fluxo de água em direção à unidade de sensor pode ser bloqueado pela unidade de descarregamento de cobertura em um lado da unidade de sensor e bloqueado pela nervura de supressão no outro lado da unidade de sensor.

[067] As modalidades da presente revelação pode fornecer também um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que compreende uma bacia fornecida para reter água de lavagem; um tambor fornecido de modo giratório na bacia e que compreende um eixo que é perpendicular ao solo; um sub-tambor montado de modo destacável em uma superfície circunferencial interna do tambor e configurado para lavar roupa a ser lavada, independente do tambor; uma cobertura de bacia fornecida em uma superfície superior da bacia e que compreende uma abertura de introdução de roupa a ser lavada formada na mesma; uma unidade magnética fornecida no sub- tambor; um sensor de efeito hall fornecido na cobertura de bacia e configurado para captar a unidade magnética; e uma porção de montagem fornecida na cobertura de bacia e configurada para montar o sensor de efeito hall na cobertura de bacia e impedir que a água seja puxada para sensor de efeito hall.

[068] Quando o sensor de efeito hall capta a unidade magnética, pode ser determinado que o sub-tambor é montado no tambor.

[069] A unidade magnética é forte na umidade ou na água. Por outro lado, o sensor de efeito hall é conectado a um fio de sinal e é fraco na umidade. Consequentemente, é preferencial que o sensor de efeito hall seja protegido da umidade ou água. Por outro lado, o sensor de efeito hall pode estar localizado adjacente à unidade magnética. Por esse motivo, o sensor de efeito hall pode ser montado na porção de montagem e é necessário impedir que a umidade ou água seja puxada para o sensor de efeito hall através da porção de montagem.

[070] A porção de montagem pode compreender uma área de acomodação rebaixada da cobertura de bacia e fornecida para acomodar a unidade de sensor; e uma área de cobertura que compreende uma cobertura de área de acomodação fornecida de modo giratório na cobertura de bacia e configurada para fechar seletivamente a área de acomodação e uma unidade de dobradiça configurada para conectar de modo giratório a cobertura de área de acomodação à cobertura de bacia.

[071] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de fixação que compreende um gancho de cobertura fornecido na cobertura de área de acomodação; e uma ranhura de gancho rebaixada de alguma área da área de acomodação para ter o gancho de cobertura acoplado de modo inserido à mesma.

[072] A ranhura de gancho pode facilitar comunicação da área de acomodação com a parte exterior para expor uma extremidade do gancho de cobertura inserido. Consequentemente, o gancho de cobertura pode ser inserido na ranhura de gancho a partir da parte interior em direção à parte exterior da área de acomodação.

[073] A área de acomodação pode ser dividida em uma área de assentamento de sensor fornecida para assentar a unidade de sensor na mesma; e uma área de amortecimento em comunicação com a parte exterior através da ranhura de gancho por uma protuberância de bloqueio fornecida em uma superfície inferior da área de acomodação.

[074] A espessura da unidade de dobradiça pode ser menor que a espessura da área de acomodação e da cobertura de área de acomodação. Consequentemente, a unidade de dobradiça pode ser estruturalmente dobrável.

[075] A unidade de dobradiça pode estar localizada em uma área interna em relação a uma direção radial da cobertura de bacia, e a cobertura de área de acomodação é girada em direção a uma área externa em relação à direção radial da unidade de dobradiça para cobrir a área de acomodação.

[076] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode compreender adicionalmente uma unidade de suprimento de água fornecida em uma área traseira superior da cobertura de bacia e configurada para suprir água de lavagem, em que a cobertura de bacia compreende uma nervura de supressão configurada para suprimir a água descarregada a partir da unidade de suprimento de água de ser movida em direção à unidade de sensor ao longo da área superior da cobertura de bacia; e uma pluralidade de unidades de descarregamento de cobertura fornecida a partir de uma área superior da cobertura de bacia ao longo de uma direção circunferencial e configurada para descarregar a água coletada na área superior da cobertura de bacia para uma área inferior da cobertura de bacia, e a unidade de sensor está localizada entre a nervura de supressão e a unidade de descarregamento de cobertura.

[077] Consequentemente, a proteção de sensor da estrutura de porção de montagem e o bloqueio de umidade da nervura de supressão e da unidade de descarregamento de cobertura podem ser atuadas de modo combinado.

[078] As características detalhadas das modalidades podem ser realizadas de modo combinado em outras modalidades, apenas se as mesmas forem contraditórias ou exclusivas.

EFEITOS VANTAJOSOS

[079] As modalidades têm os efeitos vantajosos a seguir. De acordo com as modalidades da presente revelação, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada inclui um sub-tambor facilmente montável em um tambor principal e que pode separar independentemente uma lavagem para o tambor principal de uma lavagem para o sub-tambor. Especialmente, o objetivo consiste em fornecer um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada que pode separar substancialmente suprimento de água e drenagem de água um da outra.

[080] Adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode alcançar um efeito de lavagem suficiente apenas por uso do sub-tambor.

[081] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode permitir que um usuário carregue adicionalmente roupa a ser lavada no tambor principal assim como o sub-tambor.

[082] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode descarregar de modo eficaz água de lavagem a partir do sub-tambor sem ser puxada para o tambor principal.

[083] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode descarregar a água de lavagem retida no sub-tambor apena sem um ciclo de centrifugação a seco sem descarregar a água de lavagem em um ciclo de lavagem. Especialmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode realizar o objetivo da estrutura de descarregamento de água, sem uma unidade de acionamento auxiliar, como uma bomba de drenagem conectada ao sub-tambor.

[084] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode impedir vazamento de água para um sensor fornecido em uma cobertura de bacia para captar a rotação do sub-tambor durante a lavagem e que descarrega rapidamente a água coletada na cobertura de bacia enquanto impede que a água flua de volta até que um orifício de saída fornecido descarregue.

[085] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada inclui uma caixa independente para suprir um detergente para o sub-tambor de uma caixa de detergente.

[086] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode suprir um detergente para o sub-tambor em conjunto com a água de lavagem suprida sem tubo de suprimento de água auxiliar.

[087] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada inclui uma caixa de detergente fornecida no sub-tambor e configurada para acomodar uma amaciante de tecido assim como um detergente de lavagem. Consequentemente, um usuário tem capacidade de usar o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada convenientemente.

[088] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode suprir o amaciante de tecido apenas em um ponto de tempo preciso (por exemplo, em um ciclo de lavagem, em um ciclo de centrifugação intermediário após um ciclo de lavagem ou em um ciclo de centrifugação intermediário após o primeiro ciclo de enxágue) através de controle da posição de tambor, de controle de um ponto de suprimento de água e da estrutura da caixa de detergente.

[089] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode incluir uma caixa de detergente configurada para impedir que o amaciante de tecido seja suprido para o sub-tambor nos outros pontos de tempo exceto em um ponto de tempo preciso (por exemplo, em um ciclo de lavagem, em um ciclo de centrifugação intermediário após o ciclo de lavagem ou em um ciclo de centrifugação intermediário após o primeiro ciclo de enxágue, quando uma quantidade apropriada de um amaciante de tecido é suprida para a caixa de detergente.

[090] Ainda adicionalmente, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode incluir uma caixa de detergente que acomoda um detergente de lavagem e uma caixa de detergente que acomoda um amaciante de tecido que são dispostas em ambos os lados do sub-tambor respectivamente. Consequentemente, pode-se impedir que o detergente de lavagem e o amaciante de tecido sejam misturados entre si ao carregar um detergente de lavagem e o amaciante de tecido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[091] A Figura 1 é um diagrama esquemático que ilustra uma estrutura de um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada de acordo com uma modalidade da presente revelação;

[092] A Figura 2 é um diagrama em perspectiva que ilustra um sub-tambor que é mostrado na Figura 1;

[093] A Figura 3 é um diagrama em perspectiva explodido do sub-tambor mostrado na Figura 1;

[094] A Figura 4 é um diagrama seccional ao longo da linha A-A que é mostrada na Figura 2;

[095] A Figura 5 é uma vista plana que ilustra o sub-tambor montado em um tambor;

[096] A Figura 6 é um diagrama de bloco que ilustra a estrutura do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada de acordo com a modalidade;

[097] A Figura 7 é um fluxograma que ilustra uma etapa para determinar se o sub-tambor está montado no tambor;

[098] A Figura 8 é um diagrama em perspectiva que ilustra uma modalidade de uma caixa de detergente montada no sub-tambor mostrado na Figura 1;

[099] A Figura 9 é um diagrama seccional lateral para descrever a caixa de detergente da Figura 8;

[0100] A Figura 10 é um diagrama seccional lateral que ilustra uma outra modalidade da caixa de detergente montada no sub-tambor mostrado na Figura 1; e

[0101] A Figura 11 é um diagrama em perspectiva explodido que ilustra uma modalidade adicional da caixa de detergente montada no sub-tambor mostrado na Figura 1.

DESCRIÇÃO DE MODALIDADES ESPECÍFICAS

[0102] Com referência aos desenhos anexos, as modalidades exemplificativas da presente revelação de acordo com uma modalidade da presente revelação serão descritas em detalhe. Independentemente de referências numéricas, os mesmos componentes ou componentes equivalentes podem ser dotados dos mesmos números de referência e a descrição dos mesmos não será repetida. A título de descrição breve com referência aos desenhos, os tamanhos e perfis dos elementos ilustrados nos desenhos em anexo podem ser exagerados ou reduzidos e deve ser entendido que as modalidades apresentadas no presente documento não são limitadas pelos desenhos anexos.

[0103] A Figura 1 é um diagrama esquemático que ilustra uma estrutura de um aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 de acordo com uma modalidade da presente revelação;

[0104] Com referência à Figura 1, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 de acordo com a modalidade inclui um armário 10 que tem uma abertura formada em uma porção superior para carregar roupas ou roupa a ser lavada (doravante, a roupa a ser lavada); uma porta (não mostrada) acoplada à abertura para abrir e fechar a abertura; uma bacia 20 montada no armário 10 e configurada para armazenar água de lavagem; e um tambor 30 montado de modo giratório na bacia 20.

[0105] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode incluir adicionalmente uma unidade de acionamento 14 configurada para acionar o tambor 30; e um pulsador 35 configurado para girar no tambor 30 com a finalidade de formar correntes de água na água de lavagem suprida para o tambor e para a bacia.

[0106] A unidade de acionamento 14 pode ser fornecida para girar seletivamente o tambor 30 e o pulsador 35.

[0107] Nesse ínterim, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada de acordo com a modalidade inclui um sub-tambor 50 montado de modo destacável no tambor 30 e configurado para realizar lavagem, independente de uma lavagem no tambor 30.

[0108] Nas modalidades da presente revelação, a água de lavagem para lavar a roupa a ser lavada e a água de lavagem para lavar a porta e similares são chamadas de ‘água de lavagem’ e o tambor 30 é chamado de ‘tambor principal’.

[0109] A Figura 1 mostra uma estrutura de acionamento de moto do tipo direto que conecta diretamente o motor a um eixo 17 para acionar o tambor 30. Entretanto, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 de acordo com a modalidade ilustrada não se limita à mesma.

[0110] O armário 10 pode definir a aparência exterior do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 e inclui uma cobertura de armário 11 que tem uma abertura para comunicar a parte interior do armário com a parte exterior com a finalidade de carregar a roupa a ser lavada.

[0111] A cobertura de armário 11 é fornecida em uma extremidade superior do armário 10 e a porta (não mostrada) é acoplada de modo giratório a um topo da abertura para abrir e fechar seletivamente a abertura. Consequentemente, um usuário tem capacidade de carregar ou descarregar a roupa a ser lavada no ou partir do tambor 30 e do sub-tambor por abertura e fechamento da porta.

[0112] Nesse ínterim, uma unidade de suprimento de água 18 é fornecida na cobertura de armário 11 para suprir a água misturada com detergente ou água limpa sem detergente para o tambor 30 e para o sub-tambor 50. A água de lavagem esgotada da unidade de suprimento de água 18 pode ser suprido para o tambor 30 e/ou para o sub-tambor 50.

[0113] A água de lavagem esgotada da unidade de suprimento de água 18 pode ser suprida apenas para o tambor 30 ou apenas para o sub-tambor 50. É necessário não apenas separar o espaço de acomodação de roupa a ser lavada do tambor 30 do espaço de acomodação de roupa a ser lavada do sub-tambor 50, mas também separar a água de lavagem suprida para o tambor 30 da água de lavagem suprida para o sub-tambor 50. Em outras palavras, é necessário limitar o suprimento da água de lavagem suprida para o sub-tambor 50 e para o tambor 30 e vice-versa, devido a um nível de contaminação ou ao tipo de tecido da roupa a ser lavada carregada no tambor poder ser diferente de um nível de contaminação ou tipo de tecido da roupa a ser lavada carregada no sub-tambor. Consequentemente, é também necessário separar a roupa a ser lavada e a água de lavagem suprida para o tambor da roupa a ser lavada e a água de lavagem suprida para o sub-tambor.

[0114] Na modalidade ilustrada, a água de lavagem é suprida seletivamente para o tambor 30 ou para o sub-tambor 50 através da parte interior da bacia 20 com base na rotação do sub-tambor 50. Em outras palavras, a água de lavagem pode ser suprida diretamente para o espaço interna do tambor 30, sem passar pelo espaço interno do sub-tambor e para o espaço interno do sub-tambor 50, sem passar pelo espaço interno do tambor 30. A água de lavagem suprida para o tambor 30 e a água de lavagem suprida para o sub-tambor 50 não são misturados durante o ciclo de lavagem e é preferencial que as mesmas não sejam misturadas no espaço interno do tambor 30 e o espaço interno do sub-tambor 50 até mesmo durante o ciclo de centrifugação a seco e o processo de drenagem de água.

[0115] A bacia 20 é formada em um formato cilíndrico com um topo aberto e montada no armário 10 para acomodar a água de lavagem. A bacia 20 inclui uma cobertura de bacia 21 instalada em uma extremidade superior.

[0116] A cobertura de bacia 21 pode estar localizada superior que uma extremidade superior do tambor 30 e uma extremidade superior do sub-tambor 50 montado no tambor 50. Uma abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 é formada na cobertura de bacia 21 correspondente à abertura do armário 10. A roupa a ser lavada pode ser carregada no tambor ou no sub-tambor através da abertura de introdução de roupa a ser lavada 580.

[0117] Uma superfície inferior da bacia 20 é sustentada flexivelmente por uma mola 24 e um amortecedor 23 que são instalados no armário 10. Já que a superfície inferior é sustentada diretamente pela mola 24 e pelo amortecedor 23, a bacia 20 não ,pode ser rotatória como é de modo que a bacia não possa ser dotada de uma força rotacional auxiliar pela unidade de acionamento 14 diferente do tambor 30. A Figura 1 mostra que a mola 24 e o amortecedor 23 são conectados em série à superfície inferior da bacia 20 e as modalidades da presente revelação não se limitam aos mesmos. Se necessário, a mola 24 e o amortecedor23 podem ser conectados à superfície inferior em paralelo. Alternativamente, o amortecedor 23 pode ser conectado à superfície inferior da bacia 20 e a mola 24 pode ser conectada a uma superfície superior da bacia 20 e vice-versa.

[0118] Um mecanismo de drenagem configurado para drenar água pode ser conectado à superfície inferior da bacia 20. O mecanismo de drenagem inclui uma bomba de drenagem 11 para fornecer uma potência para drenar a água de lavagem retida na bacia 20; um primeiro tubo de drenagem 12 tendo uma extremidade conectada à superfície inferior da bacia e a outra extremidade conectada à bomba de drenagem 11 com a finalidade de guiar a água de lavagem em direção à bomba de drenagem 11; e um segundo tubo de drenagem 13 tendo uma extremidade conectada à bomba de drenagem 11 e a outra extremidade conectada a uma lado do armário 10 com a finalidade de drenar a água de lavagem para fora do armário 10 a partir da bomba de drenagem 11. O primeiro tubo de drenagem 12 pode ser um tubo de fole 'para não transferir a vibração da bacia 20 para a bomba de drenagem 11.

[0119] A unidade de acionamento 14 inclui um motor configurado de um rotor 15 e um estator 16; e um eixo 17 conectado ao rotor 15. Como uma garra (não mostrada) é fornecida na unidade de acionamento 14, a força de acionamento pode ser transferida para o tambor 30 e para o pulsador 35. Por exemplo, quando o eixo 17 é acoplado seletivamente ao tambor 30 em um estado fixo ao pulsador 35, a unidade de acionamento 14 pode transferir a força de acionamento para o pulsador 35 ou tanto para o pulsador 35 quanto para o tambor 30. Como um outro exemplo, o eixo 17 é acoplado seletivamente ao pulsador em um estado fixo ao tambor 30 e, então, a unidade de acionamento 14 pode transferir a força de acionamento para o tambor 30 ou tanto para o pulsador 35 quanto para o tambor 30.

[0120] Conforme mencionado acima, o eixo 17 pode ser fixo a um dentre o pulsador 35 e o tambor 30 e acoplado seletivamente ao outro. Entretanto, tal descrição não pode excluir a estrutura configurada para acoplar seletivamente o eixo apenas ao pulsador 35 ou ao tambor 30.

[0121] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 de acordo com uma modalidade inclui o tambor 30 montado de modo giratório na bacia 20 e configurado para reter roupas ou roupa a ser lavada; e o sub-tambor 50 montado de modo destacável no tambor 30.

[0122] O tambor 30 pode ser formado em um formato cilíndrico com um topo aberto e uma seção transversal aproximadamente circular e uma superfície inferior conectada diretamente ao eixo 17 para receber a força rotacional da unidade de acionamento 14.

[0123] O tambor 30 pode ser formado no formato cilíndrico com o topo aberto e uma pluralidade de orifícios vazados pode ser formada em uma parede lateral, em outras palavras, uma superfície circunferencial. O tambor 30 pode estar em comunicação com a bacia 20 através da pluralidade dos orifícios vazados 33. Consequentemente, quando a água de lavagem é suprida para a bacia 20 a um nível de água predefinido ou mais, o tambor 30 se torna submerso na água de lavagem e alguma água de lavagem pode fluir no tambor através dos orifícios vazados 33.

[0124] O tambor 30 inclui uma cobertura de tambor 31 fornecida em uma extremidade superior. A cobertura de tambor 31 é formada em um formato de anel oco e disposta em uma área inferior da bacia. Uma trajetória de saída 47 se estende horizontalmente pela superfície superior da cobertura de tambor 31 e pela superfície inferior da cobertura de bacia 21. A trajetória de saída 47 pode ser fornecida para guiar a água de lavagem esgotada através de uma superfície lateral do sub-tambor 50 em direção à parte interior da bacia 20 novamente.

[0125] A água de lavagem retida no tambor 30 é puxada em direção às paredes interna e inferior da bacia através dos orifícios vazados 33 do tambor 30 e, então, drenada. A água de lavagem retida no sub-tambor 50 é puxada em direção à parede interna da bacia através do topo do sub-tambor 50. Em outras palavras, a água de lavagem está fluindo em um vão lateral entre o tambor 30 e a bacia 20 através da trajetória de saída 47 e, então, para a parede inferior da bacia para ser drenada para fora. Consequentemente, a água de lavagem retida tanto no tambor 30 quanto no sub- tambor 50 não é misturada entre si no tambor 30 e no sub-tambor 50 quando drenada para fora. Ademais, a água de lavagem suprida tanto para o tambor 30 quanto para o sub-tambor 50 não é misturada entre si.

[0126] A cobertura de tambor 31 tem uma abertura com a finalidade de carregar a roupa a ser lavada ou montar o sub-tambor 50 na mesma. Ademais, a cobertura de tambor 31 tem também um balanceador 311 fornecido para compensar o desequilíbrio causado pela carga excêntrica da roupa a ser lavada no tambor.

[0127] A cobertura de tambor 31 pode incluir uma primeira porção não homogênea 315 formada em uma superfície circunferencial interna para facilitar a desmontagem do sub-tambor 50; e uma porção de enganchamento 312 projetada a partir da superfície circunferencial interna para impedir o movimento ascendente do tambor 30 por interferência com uma unidade de acoplamento 93 do sub-tambor 50 que é fornecido para ser acoplado à primeira porção não homogênea 315. Nesse caso, a unidade de acoplamento 93 tem capacidade de ser flexivelmente móvel no ou a partir do sub-tambor 50, em comunicação com uma unidade de manípulo 510.

[0128] Nesse ínterim, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada de acordo com a modalidade pode incluir uma unidade de controle (500, consulte a Figura 5 e uma unidade de freio (110, consulte a Figura 5) com a finalidade de controlar o processo de lavagem geral. Ademais, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode incluir uma unidade de sensor configurada para controlar um ângulo do sub- tambor 50 que será descrito posteriormente. A unidade de sensor pode incluir uma primeira unidade de sensor 54 e uma segunda unidade de sensor 25. O controle de ângulo do sub-tambor 50 pode ser realizado para o suprimento de água. Como um exemplo, pode ser determinado com base no controle de ângulo do sub-tambor 50 se é para realizar o suprimento de água para a parte interior do tambor 30 através da mesma unidade de suprimento de água ou para a parte interior do sub-tambor 50.

[0129] A primeira unidade de sensor 54 pode incluir um primeiro sensor de efeito hall 55 e uma primeira unidade magnética 56. O primeiro sensor de efeito hall 55 pode ser fornecida em uma superfície superior da cobertura de bacia ou em uma circunferência interna da cobertura de bacia 20. Em outras palavras, o primeiro sensor de efeito hall 55 pode ser fornecido em um dos elementos fixos. A primeira unidade magnética 56 pode ser instalada em uma superfície superior do sub-tambor para ser captada pelo primeiro sensor de efeito hall 55.

[0130] Quando o sub-tambor 50 é girado, o primeiro sensor de efeito hall 55 capta a primeira unidade magnética 56 e transmite um sinal para a unidade de controle 100. Na modalidade ilustrada, um sensor de efeito hall e um ímã são fornecidos na primeira unidade de sensor 54 para entendimento fácil. Entretanto, as modalidades da presente revelação não se limitam à mesma e a primeira unidade de sensor 54 pode incluir uma pluralidade de sensores de efeito hall e uma pluralidade de ímãs. Ou a mesma pode incluir um sensor de efeito hall e a pluralidade dos ímãs. A pluralidade dos ímãs pode ser disposta em intervalos que têm um ângulo predefinido. Quando um ímã é fornecido em um sensor de efeito hall, o sensor de efeito hall pode gerar um sinal de captação de ímã por uma rotação do sub-tambor 50. Quando três ímãs são fornecidos em um sensor de efeito hall, o sensor de efeito hall pode gerar três sinais de captação de ímã por uma rotação do sub-tambor 50. A primeira unidade de sensor 54 pode determinar se o sub-tambor 50 está montado no tambor 30. Ademais, a primeira unidade de sensor 54 pode determinar se o sub-tambor 50 está montado normalmente no tambor 30.

[0131] Como um exemplo, quando o primeiro sensor de efeito hall 55 gera três sinais de captação de ímã por uma rotação do tambor 30, o primeiro sensor de efeito hall 55 pode gerar dois sinais de captação de ímã. Nesse caso, pode ser determinado que o sub-tambor 50 é montado anormalmente no tambor.

[0132] Quando é determinado que o sub-tambor 50 é montado normalmente no tambor 30, o sub-tambor 50 e o tambor 30 podem ser girados integralmente como um corpo. Em outras palavras, o ângulo de rotação do sub-tambor 50 pode ser controlado por controle do ângulo de rotação do tambor 30.

[0133] Nessa modalidade, a segunda unidade de sensor 25 pode ser fornecida para controlar o ângulo de rotação do tambor 30. Mais especificamente, a unidade de sensor 25 pode ser fornecida para captar o ângulo de rotação do tambor 30 e o ângulo de rotação do tambor 30 pode ser controlado com base no resultado da captação da segunda unidade de sensor.

[0134] Mais especificamente, a segunda unidade de sensor 25 pode incluir um segundo sensor de efeito hall 26 e uma segunda unidade magnética 27 com a finalidade de captar o ângulo de rotação do tambor 30. O segundo sensor de efeito hall 26 pode ser fornecido em uma superfície de fundo da bacia 20 e os ímãs da segunda unidade magnética 27 podem ser dispostos apo longo de uma circunferência externa de uma superfície de topo do rotor 15 para serem captada pelo segundo sensor de efeito hall 26. Quando o tambor 30 é girado, o segundo sensor de efeito hall 26 capta o ângulo de rotação do tambor 30 e, então, transmite um sinal para a unidade de controle 100. Para permitir que a segunda unidade de sensor 25 capte o ângulo de rotação preciso do tambor 30, os ímãs da segunda unidade magnética 27 são fornecidos no rotor 15 em intervalos equidistantes. Quanto mais ímãs forem fornecidos, o ângulo de rotação mais preciso do tambor pode ser captado. Em outras palavras, o ângulo de rotação do tambor 30 é determinado com base no ângulo de rotação do rotor 15 captado pela segunda unidade de sensor 25. Nesse ínterim, a segunda unidade de sensor 25 pode incluir o sensor de efeito hall fornecido fixamente no estator; e uma pluralidade de ímãs no rotor e rotatório com conjunto com o rotor.

[0135] Nesse ínterim, o ângulo de rotação do rotor 15 pode ser captado sem sensor auxiliar. Em outras palavras, o ângulo de rotação do rotor 15 pode ser captado de acordo com o método sem sensor para determinar o ângulo de rotação do tambor 30. Tal método sem sensor pode ser configurado para permitir uma corrente de fase de uma frequência predefinida para fluir para o motor e estimar a localização do rotor fornecido no motor com base nas correntes de saída detectadas enquanto as correntes da frequência predefinida fluem para o motor. Tal método sem sensor é um conhecimento bem conhecido e a descrição detalhada do mesmo será omitida consequentemente.

[0136] A unidade de controle 100 é configurada para controlar a operação geral do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada (por exemplo, o ciclo de lavagem, o ciclo de enxágue, o ciclo de centrifugação a seco e similares) e para operar o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada de acordo com as configurações de usuário.

[0137] Especialmente, a unidade de controle 100 pode ser implementada para receber os sinais gerados pela primeira unidade de sensor 54 e pela segunda unidade de sensor 25 e controlar a unidade de acionamento 14 configurada para girar o tambor 30, a unidade de suprimento de água 18 configurada para suprir água de lavagem e a unidade de freio 110 configurada para aplicar um freio ao tambor de rotação 30 com base nos sinais recebidos. A unidade de controle pode realizar o controle do ângulo de rotação do sub-tambor 50 com base no controle do ângulo de rotação do tambor 30. Em outras palavras, a unidade de controle pode controlar o sub-tambor 50 para interromper em um ângulo de rotação desejado.

[0138] A unidade de freio 110 é implementado para interromper o tambor 30 por aplicação de um freio ao tambor de rotação 30. Em outras palavras, a unidade de controle pode controlar o tambor 30 e o sub-tambor 50 para interromper em um ângulo de rotação predefinido.

[0139] Doravante no presente documento, o sub-tambor 50 será descrito em detalhe, com referência às Figuras 2 a 4.

[0140] A Figura 2 um diagrama em perspectiva que ilustra um sub-tambor 50 que é mostrado na Figura 1. A Figura 3 é um diagrama seccional ao longo da linha A- A que é mostrada na Figura 2. A Figura 4 uma vista plana que ilustra o sub-tambor 50 montado em um tambor 30. A Figura 3 é um diagrama em perspectiva explodido do sub-tambor mostrado na Figura 1. A Figura 4 é um diagrama seccional ao longo da linha A-A que é mostrada na Figura 2. A Figura 5 é uma vista plana que ilustra o sub- tambor montado em um tambor.

[0141] Com referência às Figuras 2 a 5, o sub-tambor 50 pode ser montado de modo destacável em uma área de extremidade superior do tambor 30. O sub- tambor 50 tem um tipo de formato de recipiente com um topo aberto. A roupa a ser lavada pode ser carregada ou descarregada através do topo aberto. Ademais, a água de lavagem pode ser suprida para o espaço interno do sub-tambor através do topo aberto e uma seção transversal do sub-tambor pode ser formada em um formato aproximadamente circular.

[0142] O sub-tambor 50 pode ser configurado para realizar a lavagem independente do tambor 30. Após a roupa a ser lavada ser classificada de acordo com a cor ou tipo de tecido e carregada de modo dividido no tambor 30 e o sub-tambor 50 e a lavagem é realizada para a roupa a ser lavada suprida para o tambor para o sub- tambor simultaneamente. Consequentemente, a frequência de operação do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 pode ser reduzida e o desperdício da água de lavagem, detergente e energia podem ser impedidos ao mesmo tempo. Ademais, a roupa a ser lavada pode ser classificada de acordo com um grau de contaminação ou com o uso pretendido de usuário de uma roupa a ser lavada. Como um exemplo, os itens de roupa a ser lavada, como lingerie ou roupas de baixo, podem ser lavadas de modo dividido dos itens de roupa a ser lavada que são usados na limpeza de modo que o nível de satisfação de usuário sobre a lavagem separada possa ser melhorado notavelmente. Além disso, o suprimento e a drenagem de água podem ser realizados separadamente e o efeito de lavagem separada pode ser melhorado substancialmente.

[0143] O sub-tambor 50 pode realizar uma lavagem enquanto é girado pela força rotacional transmitida a partir do tambor 30 de modo que nenhum dispositivo de acionamento auxiliar possa ser fornecido. Isso é devido ao sub-tambor ser girado integralmente em conjunto com o tambor.

[0144] O sub-tambor 50 inclui um corpo de sub-tambor 53 formado em um formato cilíndrico com um topo aberto; uma cobertura de sub-tambor 51 acoplada de modo destacável a uma extremidade superior do corpo de sub-tambor 53; uma unidade de saída 70 configurada para esgotar a água de lavagem retida no sub- tambor 50 para fora quando o sub-tambor 50 é girado em uma velocidade alta; e uma unidade de acoplamento 93 configurada para acoplar e desacoplar o sub-tambor 50 ao e do tambor 30.

[0145] O corpo de sub-tambor 53 tem uma seção transversal oval com a finalidade de formar um vórtice na água de lavagem e uma nervura de atrito 534 pode ser fornecida em uma superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 para formar uma corrente de água na água de lavagem.

[0146] O aparelho de tratamento de roupa a ser lavada do tipo de carregamento de topo 1 de acordo com a modalidade pode realizar o processo de lavagem por uso da ação química do detergente e o atrito entre as correntes de água formadas pela rotação do tambor e a roupa a ser lavada. O corpo de sub-tambor 53 que tem uma seção transversal em formato oval pode gerar o vórtice por uso da rotação mais eficientemente que o tambor que tem a seção transversal em formato circular. À medida que o vórtice aumenta o atrito entre a água de lavagem e a roupa a ser lavada, o sub-tambor 50 que tem a seção transversal em formato oval pode melhorar a eficiência de lavagem.

[0147] Nesse ínterim, o corpo de sub-tambor 53 pode incluir uma superfície circunferencial interna formada com uma primeira área de curvatura (C1) que tem uma primeira curvatura e uma segunda área de curvatura (C2) que tem uma segunda curvatura que é menor que a primeira curvatura conforme mostrado na Figura 4.

[0148] Um par de primeiras áreas de curvatura (C1) pode ser formado nas áreas do corpo de sub-tambor 53 que ficam voltadas uma para a outra, respectivamente, e a primeira curvatura é idêntica à curvatura da superfície circunferencial interna da abertura formada na cobertura de tambor 31.

[0149] Um par de segundas áreas de curvatura (C2) pode ser formado na área opostas do corpo de sub-tambor 53 que ficam voltadas uma para a outra, respectivamente, estando localizadas entre as primeiras áreas de curvatura (C1). A segunda curvatura pode ser menor que a primeira curvatura.

[0150] Em outras palavras, as primeiras áreas de curvatura (C1) e as segundas áreas de curvatura (C2) podem ser fornecidas alternativamente ao longo de uma circunferência da superfície de seção transversal formada no corpo de sub- tambor 53.

[0151] A superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 pode ser dividida em uma área de curta distância (C2) separada de uma primeira distância do centro rotacional do sub-tambor 50; e em uma área de longa distância (C1) separada de uma segunda distância do centro de rotação do sub-tambor 50, a segunda distância mais distante que a primeira distância. A área de longa distância (C1) corresponde à primeira área de curvatura (C1) e a área de curta distância (C2) corresponde à segunda área de curvatura (C2).

[0152] Nesse ínterim, uma primeira trajetória de suprimento de água 573 que será descrita posteriormente pode ser formada como a área de curta distância (C2) é separada a uma distância suficiente da superfície circunferencial interna da cobertura de tambor 31.

[0153] É descrito que alguma área da superfície circunferencial interna que a segunda área de curvatura (C2) indica é curvada, mas as modalidades da presente revelação não se limitam à mesma. A área da superfície circunferencial interna pode ser plana. Nesse caso, é mais apropriado que a segunda área de curvatura (C2) seja chamada de área de curta distância (C2).

[0154] A primeira área de curvatura (C1), a segunda área de curvatura (C2), a área de longa distância (C1), a área de curta distância (C2), uma área de acoplamento(C1) e uma área distante (C2) indicam áreas específicas. Todas as áreas que pertencem às áreas específicas observadas acima podem ser chamadas de termos mencionados acima. Na revelação, algumas áreas do corpo de sub-tambor 53 e do corpo de sub-tambor 51 são chamadas de termos observados acima.

[0155] É mostrado nas Figuras 4 e 5 que a superfície de seção transversal do sub-tambor 50 é oval em relação à altura geral. Entretanto, as modalidades não se limitam às mesmas. Com um exemplo, uma área de curta distância (C2) pode ser formada ou a área de curta distância (C2) pode ser formada apenas no corpo de sub- tambor 53. Em outras palavras, o formato geral da cobertura de sub-tambor 51 é circular e apenas o corpo de sub-tambor 51 fornecido na área inferior da cobertura de sub-tambor 51 para reter água de lavagem pode ter a área de curta distância (C2). Tal área de curta distância pode definir algum espaço que penetra verticalmente o tambor a partir da porção superior de tambor na parte interior de tambor. Consequentemente, é possível formar uma área de penetração (não mostrada) na cobertura de sub-tambor 51 correspondente à área de curta distância.

[0156] Consequentemente, conforme mencionado acima, não é necessário formar o formato geral do sub-tambor 50 no formato oval com a finalidade de suprir a água de lavagem para a parte interior do tambor por queda vertical da água de lavagem através da unidade de suprimento de água 18 sem passar pelo sub-tambor 50. Quaisquer formatos são possíveis apenas se a área de curta distância para permitir que a água de lavagem flua verticalmente for formada no corpo de sub-tambor 51. O controle do tambor ângulo de rotação pode ser realizado para localizar tal área de curta distância para uma área correspondente à unidade de suprimento de água 18.

[0157] Nesse ínterim, o corpo de sub-tambor 53 pode não incluir nenhum orifício atravessante 33 formado na superfície circunferencial diferente do tambor 30 incluindo os orifícios vazados 33 formados na superfície circunferencial. Consequentemente, o corpo de sub-tambor 53 pode reter a água de lavagem e a roupa a ser lavada e a água de lavagem pode não ser esgotada no tambor 30 através da superfície circunferencial ou da superfície inferior. A água de lavagem retida na bacia 20 é puxada apenas para o tambor 30 através dos orifícios vazados 33, não para o sub-tambor 50.

[0158] A nervura de atrito 534 pode ser projetada verticalmente a partir da superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53. Uma pluralidade de nervuras de atrito 534 pode ser separada a uma distância pré-definida uma da outra e formada integralmente com o corpo de sub-tambor 53. As nervuras de atrito 534 podem ser giradas pela água de lavagem na direção rotacional do corpo de sub- tambor 53 pela força de atrito com a água de lavagem durante a rotação do corpo de sub-tambor 53. As nervuras de atrito 534 são diferentes das nervuras de guia 531, que serão descritas posteriormente, nos formatos e nas funções.

[0159] A cobertura de sub-tambor 51 é acoplada a uma extremidade superior do corpo de sub-tambor 53, que tem uma superfície de seção transversal que é igual à superfície de seção transversal do corpo de sub-tambor 53.

[0160] Consequentemente, a superfície circunferencial da cobertura de sub- tambor 51 pode ser dividida em uma primeira área de curvatura (C1) e em uma segunda área de curvatura (C2). A primeira área de curvatura (C1) pode ser chamada de primeira área de longa distância (C1) e a segunda área de curvatura (C2) pode ser chamada de segunda área de curta distância (C2). Diferente das primeira e segunda áreas de curvatura (C1) e (C2) do corpo de sub-tambor 53, a primeira área de curvatura (C1) da cobertura de sub-tambor 51 é acoplada à superfície circunferencial interna da cobertura de tambor 31 e chamada de área distante (C2). Ademais, a segunda área de curvatura (C2) é separada da superfície circunferencial interna da cobertura de tambor 31 e, então, chamada de área distante (C2).

[0161] A cobertura de sub-tambor 51 pode incluir uma abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 formada em uma superfície superior para introduzir a roupa a ser lavada; e uma unidade de manípulo 510 que fornece um espaço predeterminado a ser agarrado pelo usuário.

[0162] Além disso, a cobertura de sub-tambor 51 pode incluir um guia de suprimento de água interno 560 configurado para guiar a água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água 18 no sub-tambor 50; e um guia de suprimento de água externo 570 configurado para guiar a água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água no tambor 30 ao longo de uma superfície externa do sub-tambor 50.

[0163] O guia de suprimento de água interno 560 pode funcionar para guiar suavemente a água de lavagem suprida através da unidade de suprimento de água 18 no sub-tambor, não simultaneamente no tambor.

[0164] O guia de suprimento de água externo 560 pode funcionar para guiar suavemente a água de lavagem suprida através da unidade de suprimento de água 18 no tambor, não simultaneamente no sub-tambor.

[0165] A cobertura de sub-tambor 51 inclui uma nervura-guia 531 fornecida para elevar a água de lavagem que circula ao longo da superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 após a direção de fluxo ser alterada por colisão e cai no centro do corpo de sub-tambor 53.

[0166] A unidade de manípulo 510 pode ser formada em uma superfície superior da cobertura de sub-tambor 51 e inclui um par de unidades de manípulo 510 que ficam voltadas uma para a outra.

[0167] A unidade de manípulo 510 pode ser disposta adjacente à primeira área de curvatura (C1), em outras palavras, à área de longa distância (C1) da cobertura de sub-tambor 51. Quando a água de lavagem é unilateral pelo impacto aplicado quando o usuário desmonta o sub-tambor 50 do tambor 30, a laminação pode ocorrer nas direções esquerda e direito enquanto o sub-tambor 50 está girando em um eixo geométrico virtual que passa pelo par das áreas de longa distância (C1). Quando a unidade de manípulo 510 é fornecida próxima à segunda área de curvatura (C2), em outras palavras, à área de curta distância (C2), o usuário deve aplicar uma força intensa com a finalidade de estabilizar a vibração vertical do sub-tambor 50 de modo que possa ser mais vantajoso localizar a unidade de manípulo 510 próxima à área de longa distância (C1).

[0168] O guia de suprimento de água interno 560 é fornecido em uma superfície superior da cobertura de sub-tambor 51, mais especificamente, na área de longa distância (C1), em outras palavras, na área de acoplamento (C1). O guia de suprimento de água interno 560 pode incluir uma área côncava 561 e um orifício de suprimento de água 562.

[0169] Para formar a área côncava 561, alguma área é rebaixada a partir da superfície superior da cobertura de sub-tambor 51 para não espalhar a água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água 18 ao redor após colidir contra a superfície superior da cobertura de sub-tambor 51.

[0170] O orifício de suprimento de água 562 é formado em uma superfície interna da área côncava em direção à abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 para comunicar a área côncava 561 com a abertura de introdução de roupa a ser lavada 580. Consequentemente, uma vez que a água de lavagem é guiada para a abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 através do orifício de suprimento de água 562 da área côncava 561, o orifício de suprimento de água 562 pode formar uma segunda trajetória de suprimento de água 562 para guiar a água de lavagem para o sub-tambor 50.

[0171] A água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água 18 é armazenada temporariamente na área côncava 561 de modo que a água de lavagem não seja espalhada ao redor da cobertura de sub-tambor 51 e, então, esgotada para a abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 através do orifício de suprimento de água 562, em outras palavras, a segunda trajetória de suprimento de água 562 para ser guiada no sub-tambor 50.

[0172] Nesse ínterim, a área côncava 561 e o orifício de suprimento de água 562 podem ser formados em uma área inferior das unidades de manípulo 510 de modo que a eficiência espacial da cobertura de sub-tambor 51 possa maximizada.

[0173] O guia de suprimento de água externo 570 pode ser fornecido na cobertura de sub-tambor 51, de preferência, na área de curta distância (C2), em outras palavras, na área distante (C2). Mais especificamente, o guia de suprimento de água externo 570 pode ser separado do guia de suprimento de água interno 560. O sub- tambor 50 pode ser girado em um ângulo predefinido em conjunto com o tambor 30 para localizar o guia de suprimento de água interno 560 e o guia de suprimento de água externo 570 sob uma unidade de suprimento de água 18. Consequentemente, até mesmo quando o guia de suprimento de água externo 570 é separado do guia de suprimento de água interno 560, a água de lavagem esgotada a partir de uma unidade de suprimento de água 18 pode ser suprida para o tambor 30 e para o sub-tambor 50 respectivamente.

[0174] O guia de suprimento de água externo 570 é formado por rebaixamento de um canto da área de distância (C2) na cobertura de sub-tambor 51 e uma superfície de fundo é inclinada para fora e para dentro em relação à cobertura de sub-tambor 51. A água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água 18 pode ser guiada no tambor 30 ao longo da primeira trajetória de suprimento de água 573 definida como o espaço formado entre a área distante (C2) e a superfície circunferencial externa do tambor 30.

[0175] A nervura-guia 531 pode ser formada em um formato de placa e fornecida sob a superfície superior da cobertura de sub-tambor 51 se estendendo para baixo. A nervura-guia 531 tem uma superfície que entra em contato com a superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53. Mais especificamente, a nervura- guia em formato de placa 531 tem o topo acoplado à cobertura de sub-tambor e uma superfície lateral em contato com a superfície circunferencial interna do corpo de sub- tambor 53. Consequentemente, a água de lavagem retida no corpo de sub-tambor 53 é girado ao longo da superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 pela força rotacional do sub-tambor 50 e a direção de fluxo da água de lavagem é alterada pela colisão com a nervura-guia 531 para fluir para cima e cai no centro do sub-tambor 50 em um arco.

[0176] Mais especificamente, a nervura-guia 531 pode ser formada em uma superfície em direção à superfície lateral em direção ao centro do corpo de sub-tambor 53. A nervura-guia 531 pode incluir uma área vertical de nervura 532 estendida para baixo a partir da superfície superior da cobertura de sub-tambor 51; e uma área inclinada de nervura 533 formada em uma superfície inferior em direção ao fundo do corpo de sub-tambor 53, estendida para baixa a partir da área vertical de nervura e o centro do sub-tambor 50 em direção à superfície circunferencial interna.

[0177] A área inclinada de nervura 533 é separada da superfície inferior do corpo de sub-tambor 53 enquanto forma um ângulo agudo com a superfície circunferencial interna do sub-tambor 50.

[0178] Uma vez que a área inclinada de nervura 533 é formada na superfície inferior da nervura-guia 531, a roupa a ser lavada girada e que flui na parte interior do corpo de sub-tambor 53 em conjunto com a água de lavagem pode ter menos interferência. Consequentemente, o fluxo da roupa a ser lavada pode ser realizado mais eficientemente e o atrito entre os itens de roupa a ser lavada pode ser aumentada o suficiente para melhorar a eficiência ou desempenho de lavagem.

[0179] Nesse ínterim, até mesmo se a área inclinada de nervura 533 é formada na nervura-guia 531, uma quantidade suficiente de água de lavagem pode ser elevada. Por exemplo, quando o sub-tambor 50 é girado em uma velocidade alta, um nível de água da água de lavagem retida na superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 é maior que um nível de água da água de lavagem retida no centro do corpo de sub-tambor 53. Consequentemente, até mesmo se a área inclinada de nervura 533 é formada na nervura-guia 531, a água de lavagem suficiente pode ser colidida com a nervura-guia 531 a ser elevada.

[0180] Nesse ínterim, quando o sub-tambor 50 é girado em uma velocidade relativamente baixa, a nervura-guia 531 pode ser disposta na área de curta distância (C2) da cobertura de sub-tambor 51 para elevar uma quantidade suficiente de água de lavagem. A quantidade da água de lavagem que passa por uma seção virtual do centro do corpo de sub-tambor 53 para a área de curta distância (C2) é igual à quantidade da água de lavagem que passa por uma seção virtual do centro do corpo de sub-tambor 53 para a área de longa distância (C1). Consequentemente, o nível de água da água de lavagem ao passar pela seção virtual para a área de curta distância (C2) do centro do corpo de sub-tambor 53 é maior que o nível de água da água de lavagem ao passar pela seção virtual para a área de longa distância (C1) de modo que que a nervura-guia 531 possa elevar a quantidade suficiente da água de lavagem até mesmo quando o sub-tambor 50 é girado na velocidade baixa.

[0181] A nervura-guia 531 tem uma superfície configurado para colidir com a água de lavagem, e a outra superfície oposta que são inclinadas para cima para a direção de fluxo da água de lavagem. Em outras palavras, ao visualizar a nervura-guia 531 a partir do centro do corpo de sub-tambor 53 em uma direção radial, a largura da seção transversal inferior pode ser maior que a largura da seção transversal superior. Consequentemente, a água de lavagem pode ser elevada mais eficientemente ao longo de uma superfície e da outra superfície da nervura-guia 531.

[0182] Por experimentos, é mostrado na Figura 3 que a lavagem de alta eficiência é gerada em conjunto com um guia inclinado, quando o comprimento horizontal e a altura do sub-tambor 50 são 399 mm e 309,2 mm e a altura (H) e a largura (W) da nervura-guia 531 são 70 mm e 65 mm. Quando o experimento é realizado em um estado, a altura (H) da nervura-guia 531 é definida como 50 mm e 90 mm com os outros valores são os mesmos, mais melhorado é o desempenho de lavagem obtido para alguns contaminantes, mas uma média dos valores é inferior a um média quando a altura (H) da nervura-guia 531 é definida como 70 mm. nesse ínterim, de tais valores são apenas um exemplo obtido pelos experimentos e valores específicos do sub-tambor 50 e da nervura-guia 531 não se limitam aos mesmos.

[0183] O par das nervuras-guias 531 é fornecido na área de curta distância (C2), respectivamente, conforme mencionado acima, e as modalidades não se limitam ao mesmo. Mais nervuras-guia 531 são fornecidas na área de longa distância (C1) para serem dois pares.

[0184] O guia inclinado 581 pode ser fornecido acima da nervura-guia 531 e inclinado para baixo para a parte interior do sub-tambor 50. Mais especificamente, o guia inclinado 581 é formado ao longo de uma área interna, em outras palavras, de uma superfície circunferencial interna da abertura de introdução de roupa a ser lavada 580 fornecida acima da nervura-guia 531.

[0185] Sem o guia inclinado 581, a água de lavagem elevada pela nervura- guia 531 flui para uma área superior da superfície circunferencial interna do corpo de sub-tambor 53 e, então, uma área inferior da superfície superior em direção ao centro do corpo de sub-tambor 53. Depois disso, a água de lavagem cai livremente no corpo de sub-tambor 53 enquanto puxa um arco.

[0186] Quando o guia inclinado 581 é instalado, a água de lavagem não cairá livremente. Em outras palavras, a água de lavagem que flui horizontalmente ao longo da área inferior da superfície superior da cobertura de sub-tambor 51 pode formar o fluxo 45 cuja uma direção é alterada drasticamente para baixo pela superfície inferior do guia inclinado 581. Mais especificamente, a velocidade de componente horizontal é alterada parcialmente na velocidade de componente vertical. A água de lavagem cuja direção de fluxo é alterada drasticamente colide contra a roupa a ser lavada carregada no corpo de sub-tambor 53 com mais força que a água de lavagem que cai livremente. Nesse momento, o ângulo de inclinação (θ) do guia inclinado 581 pode ser definido como aproximadamente 10 graus em relação à direção de gravidade. O ângulo no qual a direção de fluxo da água de lavagem é alterada pode ser definido maior. Consequentemente, um impacto mais forte pode ser aplicado à roupa a ser lavada carregada no corpo de sub-tambor para melhorar o desempenho de lavagem.

[0187] É descrito que o ângulo de inclinação (θ) é aproximadamente 10 graus e tal valor de um dos exemplos, não limitado aos mesmos.

[0188] Nesse ínterim, quando o sub-tambor 50 é girado em uma velocidade alta, a água de lavagem retida no sub-tambor 50 poderia colidir uma com a outra para respingar para a abertura de introdução de roupa a ser lavada 580. Nesse tempo, o guia inclinado 581 é configurado para guiar a água de lavagem respingada no sub- tambor 50 ao alongo da superfície superior coma finalidade de formar o fluxo 46 para o sub-tambor 50.

[0189] O sub-tambor 50 tem uma segunda porção não homogênea 535 formada em uma superfície circunferencial externa a ser assentada em uma superfície circunferencial interna de um balanceador 311 enquanto engata em uma primeira porção não homogênea 315 formada no balanceador 311. Tal segunda porção não homogênea 535 pode ser formada na área de acoplamento (C1) da superfície circunferencial externa do corpo de sub-tambor 53. É preferencial que a segunda porção não homogênea 535 não seja formada na superfície circunferencial externa da cobertura de sub-tambor 51. A água de lavagem retida no corpo de sub-tambor 53 e o peso da roupa a ser lavada pode separar a cobertura de sub-tambor 51 do corpo de sub-tambor 53.

[0190] A primeira porção não homogênea 312 é projetada a partir da superfície circunferencial interna da cobertura de tambor 31. Além disso, as projeções são projetadas para cima a partir de uma extremidade superior da primeira porção não homogênea 312. A primeira porção não homogênea 312 é formada na circunferência da superfície circunferencial interna da cobertura de tambor 31.

[0191] A segunda porção não homogênea 535 é projetada a partir da superfície circunferencial externa do sub-tambor. A superfície circunferencial do sub- tambor externa é dividida em uma área de curta distância C2 e em uma área de longa distância C1. A área de longa distância pode ser acoplada à superfície circunferencial interna da cobertura de tambor de modo que a segunda porção não homogênea 535 possa ser formada na área de longa distância. As projeções são projetadas continuamente e para baixo a partir de uma extremidade inferior da segunda porção não homogênea 535. As projeções da segunda porção não homogênea 535 são configuradas para engatar com as projeções da primeira porção não homogênea 312.

[0192] Consequentemente, a força rotacional do tambor 30 pode ser transferida para o sub-tambor 50 e o sub-tambor 50 pode ser girado também em conjunto com o tambor 30. Nesse ínterim, o sub-tambor 50 inclui uma área de descarregamento 70 para descarregar a água do sub-tambor 50 enquanto o sub- tambor 50 é girado em um número de alta rotação. O descarregamento 70 é projetado adjacente a uma primeira curvatura C1, em outras palavras, à área de longa distância C1 e realiza uma função de descarregamento seletivo da água de lavagem retida no sub-tambor 50 para fora pela amplitude da força centrífuga gerada durante uma rotação do sub-tambor 50.

[0193] Conforme descrito acima, um processo de lavagem realizado pelo sub- tambor 50 é separado independente de um processo de lavagem realizado pelo tambor 30. Para isso, o suprimento de água para o tambor 30 deve ser separado do suprimento de água para o sub-tambor 50. Além disso, a água de lavagem suprida para o sub-tambor 50 deve ser retida no sub-tambor 50 para impedir que a água flua para o tambor 30 e a água deve ser descarregada a partir do sub-tambor 50 em um processo de drenagem e um processo de centrifugação a seco.

[0194] Em outras palavras, o sub-tambor 50 deve reter água de lavagem quando girado em uma rpm de lavagem para realizar a lavagem e o descarregamento da água quando girado em uma rpm de centrifugação a seco é maior que uma rpm de lavagem.

[0195] Nesse momento, a área de descarregamento 70 é configurada para descarregar para fora apenas quando a força centrífuga gerada pela rotação do sub- tambor 50 na rpm de centrifugação a seco maior que uma rpm de lavagem.

[0196] Tal área de descarregamento 70 tem uma câmara (não mostrada) que acomoda água; um orifício de entrada (não mostrado) fornecido para puxar água; e um orifício de saída 79 fornecido para descarregar a água da câmara.

[0197] A área de descarregamento70 pode ser espaçada a uma distância pré- definida de uma parede lateral do sub-tambor 50 em uma direção radial interna enquanto o orifício de entrada é fornecido em uma superfície de fundo da câmara. Consequentemente, toda a área do orifício de entrada é menor que a área da superfície de fundo de câmara com a qual a água colide e uma primeira resistência é gerada quando a água é puxada através do orifício de entrada. Depois disso, uma segunda resistência é gerada adicionalmente para subir a água contra a força centrífuga, após fluir para fora em relação a uma direção radial.

[0198] Além disso, a porção de descarregamento 70 tem o orifício de saída 791 fornecido acima do orifício de entrada e que penetra a parede lateral do sub- tambor 50. Consequentemente, quando a água é puxada para a câmara através do orifício de entrada, uma terceira resistência é gerada adicionalmente para flui para fora da direção radial do sub-tambor 50 e, então, para subir a água contra a gravidade.

[0199] Consequentemente, quando o sub-tambor 50 é girado em uma rpm de lavagem que é inferior à rpm de centrifugação a seco, a água de lavagem pode não ser descarregada a partir do sub-tambor 50. Em outras palavras, a água de lavagem é definida para ser descarregada seletivamente apenas quando o sub-tambor 50 é girado na rpm de centrifugação a seco predefinida. Obviamente, tal descarregamento seletivo pode ser facilitado até mesmo sem as configurações incluindo uma válvula de drenagem ou uma bomba de drenagem fornecida como objetos de controle.

[0200] Nesse ínterim, o sub-tambor 50 pode incluir um corpo 53 configurado para água e roupa a ser lavada; e um subcobertura acoplada a uma superfície superior do corpo 53 e que tem uma abertura de introdução de roupa a ser lavada 515 para carregar a roupa a ser lavada.

[0201] Nesse caso, a segunda porção não homogênea 535 é fornecida em uma superfície circunferencial externa do corpo 53 com a finalidade de impedir que a subcobertura seja separada do corpo 53 pelo peso da água e da roupa a ser lavada carregada no corpo 53. Além disso, a área de descarregamento 70, a nervura-guia 531, a unidade de manípulo 510, o guia de suprimento de água interno 560 e o guia de suprimento de água externo 570 podem ser fornecidos também na subcobertura.

[0202] Nesse ínterim, a subcobertura pode ser formada integralmente como um corpo. Alternativamente, conforme mostrado na Figura 2, a subcobertura pode incluir uma cobertura inferior 52 acoplada à extremidade superior do corpo 53; e uma cobertura superior 51 acoplado a um topo da cobertura inferior 52.

[0203] A câmara (não mostrada) da área de descarregamento 70 é definida pelo acoplamento entre a cobertura inferior 52 e a cobertura superior 51. Nesse caso, o orifício de entrada é fornecido na cobertura inferior 52. O orifício de saída 79 pode incluir um primeiro orifício de saída 791 fornecido em uma extremidade superior da cobertura inferior 52; e um segundo orifício de saída 792 fornecido em uma extremidade superior da cobertura superior 51. Consequentemente, após a água ser puxada para a câmara através do orifício de entrada, a água é descarregada através do orifício de saída 79 configurado do segundo orifício de saída 792 e do primeiro orifício de saída 791.

[0204] A área côncava 561 que forma o guia de suprimento de água interno 560 pode ser definida pelo acoplamento entre a cobertura inferior 52 e a cobertura superior 51. Uma superfície superior da cobertura inferior 52 pode formar uma superfície de fundo da área côncava 561 e algumas áreas inseridas da cobertura superior 51 podem formar uma superfície inclinada da área côncava 561. O orifício de suprimento de água 562 que forma o guia de suprimento de água interno 560 pode ser definido pela distância de espaço da unidade de manípulo 510 e a superfície superior da cobertura inferior 52.

[0205] Nesse ínterim, um método de controle do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 de acordo com uma modalidade pode determinar se o sub-tambor 50 está montado no tambor 30 antes de iniciar a lavagem ou a realização do suprimento de água para uma lavagem. Ademais, o método de controle pode determinar se o sub-tambor está montado normalmente e pode ser realizado por uso da primeira unidade de sensor 54.

[0206] Nesse caso, a unidade de controle 100 realiza processos de determinação predefinidos com base no sinal de captação transmitido a partir da primeira unidade de sensor 54 e da segunda unidade de sensor 25 ou no sinal de captação transmitido a partir da primeira unidade de sensor 54 e nas correntes de saída detectadas enquanto as correntes de frequência predeterminadas estão fluindo para o motor e controlam a unidade de suprimento de água 18, o motor 14 e a unidade de freio 110 com base no resultado dos processos de determinação. O sinal de captação transmitido a partir da segunda unidade de sensor 25 e as correntes de saída detectadas enquanto as correntes de frequência predefinidos estão fluindo para o motor são usados quando a unidade de controle 100 mede o ângulo de rotação do tambor 30. Doravante no presente documento, para a descrição fácil e conveniente, a segunda unidade de sensor 25 é exemplificada como o elemento configurado para captar o ângulo de rotação do tambor. A descrição detalhada sobre a relação entre os elementos para o suprimento de água será omitida.

[0207] Nesse ínterim, a modalidade para o controle de localização do tambor 30 e do sub-tambor 50 para suprir água de lavagem é descrita. Entretanto, o controle de localização do tambor 50 e do sub-tambor 50 para o controle de localização das unidades de manípulo 510 pode ser realizado.

[0208] O usuário tem capacidade de separar o sub-tambor 50 do tambor 30 enquanto retém as unidades de manípulo 510. Consequentemente, é preferencial que as unidades de manípulo 510 são determinadas para permitir que o usuário para agarrar facilmente as unidades de manípulo 510 da superfície do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada. O controle de localização do tambor 30 pode ser realizada para localizar as unidades de manípulo 510 em uma posição desejada.

[0209] Mais especificamente, o controle de localização do sub-tambor 50 pode ser realizado em um lugar onde o sub-tambor 50 é desacoplado. Como um exemplo, o controle de localização pode ser realizado para parar ou terminar um curso de lavagem.

[0210] Quando o sub-tambor 50 é montado no tambor 30 apenas em uma localização específica, o controle de localização do tambor pode ser realizado para um processo de acoplamento fácil. Com um exemplo, o controle de localização pode ser realizado para parar a lavagem sem o sub-tambor 50 ou iniciar ou terminar a lavagem sem o sub-tambor 50.

[0211] Em outras palavras, o controle de localização de rotação do tambor e/ou sub-tambor 50 (a interrupção do tambor e/ou sub-tambor 50 em uma localização predefinida) pode ser realizado para o suprimento de água e para a montagem e/ou desmontagem fácil e conveniente do sub-tambor .

[0212] Nesse ínterim, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada pode ser configurado para realizar um ou mais cursos de lavagem e inclui painel de controle auxiliar configurado para permitir que o usuário selecione os cursos de lavagem. O painel de controle pode incluir uma unidade de entrada configurada para receber diversas entradas de curso de lavagem e uma unidade de exibição configurada para exibir os cursos de lavagem de entrada.

[0213] Em tal painel de controle, pode ser fornecida os cursos de lavagem para a roupa a ser lavada carregada no tambor e nenhum curso de lavagem para a roupa a ser lavada carregada no sub-tambor 50. Nesse caso, uma vez que o sub- tambor 50 é montado, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 pode determinar e implementar um curso de lavagem correspondente ao sub-tambor 50 dentre os cursos de lavagem predefinidos.

[0214] Consequentemente, ao tentar usar o sub-tambor 50 após a montagem do sub-tambor 50 no aparelho de tratamento de roupa a ser lavada 1 convencional que não tem sub-tambor 50, o usuário tem capacidade de usar o painel de controle do aparelho de tratamento de roupa a ser lavada convencional sem alteração ou fixação.

[0215] Com referência à Figura 7, o método de controle de acordo com uma modalidade será descrito em detalhe.

[0216] Deve ser determinado se o curso de lavagem é realizado apenas no tambor 30 ou no sub-tambor 50. Para isso, o tambor é girado (S610) e o tambor é girado para determinar se o sub-tambor 50 está montado ou se o sub-tambor 50 está montado normalmente. Pode ser dito que tal determinação é realizada para determinar se é para suprir água de lavagem apenas para o tambor 30 ou tanto para o tambor 30 quanto para o sub-tambor 50.

[0217] Mais especificamente, a unidade de controle 100 é implementada para controlar a unidade de acionamento 14 para girar o tambor 30. Quando o tambor 30 é girado, a segunda unidade de sensor 25 capta o ângulo de rotação do tambor 30 e transmite um sinal para a unidade de controle 100.

[0218] Nesse ínterim, quando um sinal normal não é recebido da primeira unidade de sensor, pode ser determinar que o sub-tambor não é montado ou que o sub-tambor é montado anormalmente. Como um exemplo, ao receber nenhum sinal da primeira unidade de sensor 54 enquanto a segunda unidade de sensor 24 capta que o ângulo de rotação do tambor 30 é 360 graus, a unidade de controle 100 pode determinar que o sub-tambor 50 não é montado no tambor 30 (S630-N).

[0219] Ao determinar que o sub-tambor 50 não é montado no tambor 30, a unidade de controle 100 é implementada para controlar a unidade de suprimento de água 18 para suprir água de lavagem para o tambor 30 (S670). Nesse caso, o controle de localização do tambor para o suprimento de água pode não ser realizado. Em outras palavras, a unidade de controle 100 pode não controlar a unidade de acionamento 18 e a unidade de freio 110 para localizar o guia de suprimento de água externo 570 ou o guia de suprimento de água interno 560 sob a unidade de suprimento de água.

[0220] Quando é determinado que o sub-tambor 50 é montado anormalmente, um alarme pode ser fornecido.

[0221] Nesse ínterim, quando um sinal normal é recebido da primeira unidade de sensor, pode ser determinado que o sub-tambor é montado normalmente. Como um exemplo, ao receber o sinal da primeira unidade de sensor 54 enquanto a segunda unidade de sensor 25 capta que o ângulo de rotação do tambor 30 é 360 graus, a unidade de controle 100 pode determinar que o sub-tambor 50 é montado no tambor 30 (S630-Y).

[0222] Após a determinação de que o sub-tambor 50 é montado normalmente no tambor 30, a unidade de controle 100 é implementada para realizar o controle de localização do sub-tambor 50 com a finalidade de suprir água de lavagem.

[0223] Como um exemplo, a unidade de controle realiza um suprimento de água principal para o tambor 30 por localização do guia de suprimento de água externo 570 sob a unidade de suprimento de água 18. A unidade de controle 100 pode realizar um subsuprimento de água configurado para girar o sub-tambor 50 em um ângulo predefinido e, então, localizar o suprimento de água principal e o guia de suprimento de água interno 560 sob a unidade de suprimento de água 18 (S650). Obviamente, o suprimento de água principal pode ser realizado após o subsuprimento de água.

[0224] Uma vez que o suprimento de água inicia, a água de lavagem é esgotada através da unidade de suprimento de água 18. A água de lavagem esgotada é suprida para o sub-tambor 50 através do guia de suprimento de água 560 e para o tambor 30, em outras palavras, para a bacia 20 através do guia de suprimento de água externo 570. Em outras palavras, o suprimento de água é realizado após o controle de ângulo ser realizado configurado para localizar o guia de suprimento de água interno 560 e o guia de suprimento de água externo 570 sob a unidade de suprimento de água 18 por rotação do sub-tambor 50.

[0225] Por exemplo, a unidade de controle 100 pode controlar a unidade de acionamento 14 para girar o sub-tambor 50 em uma rpm baixo para o suprimento de água. Nesse caso, a rpm é definida como ‘3’. Quando a primeira unidade de sensor 54 transmite um sinal de captação para a unidade de controle 100, a unidade de controle 100 pode girar o sub-tambor 50 em um ângulo predefinido a partir do momento em que a primeira unidade de sensor 54 envia o sinal de captação e localiza o guia de suprimento de água externo 570 sob a unidade de suprimento de água 18. Tal ângulo de rotação é predefinido de acordo com a relação de disposição dentre a primeira unidade de sensor 54, o guia de suprimento de água externo 570 e a unidade de suprimento de água 18.

[0226] O ângulo de rotação do sub-tambor 50 é medido pela segunda unidade de sensor 25 e transmitido para a unidade de controle 100 enquanto o sub-tambor 50 é girado em uma rpm muito baixa. A unidade de controle 100 controla a unidade de freio 110 para interromper o sub-tambor após a determinação que o ângulo de rotação medido atinge em um ângulo de rotação predefinido.

[0227] Uma vez que a rpm do sub-tambor 50 é muito baixa, a distância do sub-tambor deslizante 50 a partir do ponto em que a unidade de freio 110 inicia é muito pequena para ser ignorada. Quando o sub-tambor 50 é interrompido pela unidade de freio 110, o guia de suprimento de água externo 570 está quase localizado sob a unidade de suprimento de água 18. Consequentemente, a água de lavagem esgotada a partir da unidade de suprimento de água 18 pode ser suprida para o tambor 50 através do guia de suprimento de água externo 570 sem corrigir a localização do sub- tambor 50.

[0228] Nesse ínterim, uma vez que a rpm do sub-tambor 50 é muito baixa, a unidade de controle 100 pode cortar as correntes que fluem para a unidade de acionamento a partir do ponto ou em um período de tempo predefinido e que Nesse momento, o sub-tambor 50 pode ser por inércia. Entretanto, o ângulo da rotação causado pela inércia na rpm baixa pode ser muito pequeno para ser ignorado ou esperado do ponto de corte de corrente. A localização de interrupção do sub-tambor pode ser esperada no ponto de corte de corrente com base na rpm e a localização do sub-tambor no ponto de captação da primeira unidade de sensor. O controle de localização do sub-tambor 50 pode ser tornar mais simples considerando que não há nenhum erro grande da localização esperada.

[0229] A frenagem causada pela rotação do sub-tambor 50 para suprir água de lavagem através do guia de suprimento de água interno 560 é igual à frenagem causada pela rotação do sub-tambor 50 para suprir água de lavagem através do guia de suprimento de água externo 570 mencionado acima, de modo que a descrição detalhada da mesma possa ser omitida.

[0230] Nesse ínterim, como um outro exemplo para o controle de localização do sub-tambor 50 preciso, a unidade de controle 100 pode controlar a unidade de acionamento 14 para mover de modo deslizante o sub-tambor 50 a partir do ponto em que o freio é aplicado ao sub-tambor por aumento da rpm do sub-tambor 50. Nesse caso, a rpm pode ser definida como ’15 ~25’ e as modalidades não se limitam à mesma.

[0231] Nessa modalidade, o ângulo de rotação para localizar o guia de suprimento de água externo 570 sob a unidade de suprimento de água 18 quando a primeira unidade de sensor 54 transmite um sinal de captação pode ser também predefinido de acordo com a relação de disposição dentre a primeira unidade de sensor 54, o guia de suprimento de água externo 570 e a unidade de suprimento de água 18. Entretanto, no ângulo de rotação predefinido dessa modalidade pode ser definido para ser o mesmo valor com o ângulo de rotação predefinido na modalidade observado acima. Considerando a distância deslizante do sub-tambor, o ângulo de rotação predefinido dessa modalidade pode ser menor que o ângulo de rotação da modalidade observada acima.

[0232] Similar à modalidade observado acima, o ângulo de rotação do sub- tambor 50 é medido durante a rotação do sub-tambor e os valores medidos podem ser transmitidos para a unidade de controle 100. Após a determinação de que o ângulo de rotação medido atinge um ângulo de rotação predefinido, a unidade de controle 100 controla a unidade de freio 110 para interromper o sub-tambor 50.

[0233] O sub-tambor 50 tem ângulos deslizantes variáveis nos quais o sub- tambor 50 é deslizante a partir do ponto de início de freio pela água de lavagem retida no mesmo e o peso de uma roupa a ser lavada. Especialmente, quando a rpm é relativamente alta, tal ângulo deslizante pode ser diversificado. Quando a segunda unidade de sensor 25 mede o ângulo deslizantes do sub-tambor 50 e transmite o ângulo medido para a unidade de controle 100, a unidade de controle 100 corrige o ângulo de rotação predefinido. Por exemplo, a unidade de controle corrige o ângulo de rotação predefinição para ser menor quando o ângulo deslizante do sub-tambor 50 é grande o suficiente para o guia de suprimento de água externo 570 para passar pela área inferior da unidade de suprimento de água 18. Em vice-versa, a unidade de controle 100 corrige o valor de ângulo de rotação predefinido para ser maior. Nesse momento, a rpm é de 15~25 rpm que é superior a 3 rpm e inferior a 40~49 rpm na lavagem convencional de modo que uma carga pequena possa ser aplicada à unidade de acionamento 14. Consequentemente, a sobrecarga da unidade de acionamento pode ser impedida e o controle de localização preciso do sub-tambor pode ser facilitado. Em outras palavras, após o processo de correção ser realizado para impedir um desvio ou um erro, o controle de localização do sub-tambor é realizado e, então, o controle de localização preciso do sub-tambor pode ser realizado.

[0234] Nesse ínterim, após a água ser suprida para o tambor 30 e para o sub- tambor 50, a unidade de acionamento 14 é implementada para girar o tambor 30 e o sub-tambor 50 e realizar o processo de lavagem.

[0235] No caso de lavagem da roupa a ser lavada carregada no tambor 30, a lavagem pode ser realizada através de diversos movimentos de acionamento de tambor. De acordo com uma modalidade da presente invenção, um movimento de cesto e um movimento de pulsador podem ser implementados para lavar a roupa a ser lavada carregada no tambor 30. O movimento de cesto é um movimento implementado para girar apenas o tambor e o movimento de pulsador é um movimento implementado para girar apenas o pulsador com a finalidade de formar correntes de água no tambor. Consequentemente, a lavagem pode ser realizada substancialmente no movimento de pulsador. Obviamente, a lavagem pode ser realizada até mesmo em combinação de diversos movimentos assim como os movimentos.

[0236] Os fatores de controle incluindo um padrão de combinação de movimentos, uma duração de um movimento e a RPM pode ser ajustada diferente de acordo com o curso selecionado. Tais fatores de fatores de controle podem ser alterados com base nas informações não apenas sobre o curso, mas também sobre as opções selecionadas pelo usuário. Como um exemplo, os fatores de controle no curso substancialmente realizado podem ser alterados de acordo com as informações de opção, como um nível de contaminação, uma temperatura de água, uma RPM de centrifugação a seco, uma frequência de enxágue e um nível de água de lavagem.

[0237] Consequentemente, os fatores de controle para lavagem podem ser selecionáveis pelo usuário e a seleção pode ser facilitada através de diversas interfaces de usuário que são fornecidas no painel de controle. As interfaces de usuário podem ser configuradas para realizar a lavagem para o tambor 30.

[0238] Entretanto, quando o sub-tambor 50 é montado no tambor 30 para realizar a lavagem, é preferencial que diversos cursos de lavagem sejam fornecidos para realizar a lavagem para o sub-tambor 50. Como um exemplo, um curso especial para lingerie ou roupa delicada precisa ser realizado no sub-tambor 50 ou um outro curso especial para ferramentas de limpeza com contaminação grave precisa ser realizado no sub-tambor 50.

[0239] No movimento de cesto, o tambor é girado e, assim, o sub-tambor 50 é girado também integralmente com o tambor. Consequentemente, é possível realizar uma pluralidade de cursos para o sub-tambor 50 por alteração da duração ou RPM do movimento de cesto.

[0240] Em outras palavras, é possível realizar simultânea ou combinadamente um curso específico para o sub-tambor em conjunto com um curso específico do tambor. Entretanto, nesse caso, não é fácil fornecer adicionalmente uma interface de usuário auxiliar no painel de controle para selecionar um curso para o sub-tambor ou uma opção correspondente ao curso selecionado.

[0241] Doravante no presente documento, com referência às Figuras 8 e 9, uma caixa de detergente 60 de acordo com uma modalidade será descrita em detalhe. A Figura 8 é um diagrama em perspectiva que ilustra uma modalidade de uma caixa de detergente 60 montada no sub-tambor mostrado na Figura 1 e na Figura 9 é um diagrama seccional lateral para descrever a caixa de detergente 60 da Figura 8;

[0242] A caixa de detergente 60 é fornecida no sub-tambor para acomodar um detergente conforme descrito acima e configurada para descarregar o detergente acomodado para o sub-tambor 50. A caixa de detergente 60 é suprido com água de lavagem a partir da unidade de suprimento de água 18 para descarregar o detergente acomodado e descarrega o detergente em conjunto com a água de lavagem suprida por uso de um efeito de sifão.

[0243] O detergente pode incluir um detergente de lavagem e um amaciante de tecido. Um detergente de lavagem pode incluir um detergente sólido e um detergente líquido. O amaciante de tecido pode incluir um amaciante líquido. O efeito de sifão pode ser configurado para suprir o amaciante líquido ou o detergente líquido para a parte interior do sub-tambor. Obviamente, o detergente sólido é dissolvido na água de lavagem e suprido para a parte interior do sub-tambor, misturado com a água de lavagem.

[0244] Com referência às Figuras 8 e 9, a caixa de detergente 60 pode ser fornecida em uma superfície inferior do guia de suprimento de água interno 560, em outras palavras, em uma superfície inferior da área rebaixada 561 a ser suprida com água de lavagem a partir da unidade de suprimento de água 18. Especificamente, uma área de retenção 563 é fornecida na superfície inferior da área rebaixada 561 e a caixa de detergente 60 pode manter ser mantida na área de retenção 563 em um estado retrátil para cima . Uma vez que a água de lavagem é descarregada a partir da unidade de suprimento de água 18, alguma água de lavagem passa por um orifício de suprimento de água 562 ao longo da área rebaixada 561 a ser suprida para o sub- tambor 50 e o restante de água de lavagem pode ser puxado para a caixa de detergente 60 fornecida na superfície inferior da área rebaixada 561.

[0245] Para puxar a água de lavagem, a caixa de detergente 60 inclui uma entrada fornecida em uma superfície superior e configurada para puxar água de lavagem. O detergente pode ser carregado também na caixa de detergente 60 através da entrada e a entrada pode ser referenciada como entrada de detergente 64. A entrada de detergente 64 pode penetrar a superfície superior da caixa de detergente 60 e inclui uma entrada inclinada 65 inclinada em direção à entrada de detergente 64 de uma área de proximidade da entrada de detergente 64 para puxar o detergente suavemente. Além disso, a pluralidade das entradas de detergente 64 pode ser fornecida na superfície superior da caixa de detergente 60.

[0246] A caixa de detergente 60 pode incluir uma parede interna 62a fornecida para acomodar o detergente suprido; uma parede externa separada do centro do sub- tambor 50 em uma direção que fia mais afastada do centro do sub-tambor ; e um espaço de acomodação de detergente formado entre a parede interna 62a e a parede externa 62b e configurado para acomodar o detergente Nesse caso, um par de paredes laterais que ficam voltadas uma para a outra pode ser fornecido entre a parede interna 62a e a parede externa 62b. Entretanto, como ambas as extremidades da parede interna e da parede externa 62b entram com contato uma com a outra de modo que as paredes laterais não possam ser fornecidas.

[0247] A caixa de detergente 60 pode incluir uma área de descarregamento de detergente 66 configurada para descarregar o detergente em conjunto com a água de lavagem suprida a partir da unidade de suprimento de água 18 de acordo com o efeito de sifão. A área de descarregamento de detergente 66 pode incluir um tubo de sifão 66a; uma tampa de sifão 66b e uma nervura 66c para manter uma distância.

[0248] O tubo de sifão 66a é fornecido na superfície inferior da caixa de detergente 60 e formado em um formato cilíndrico no qual uma trajetória é formada para facilitar comunicação entre a parte interior da caixa de detergente 60 e a parte interior do sub-tambor 50.

[0249] A tampa de sifão 66b é formada para cobrir o tubo de sifão 66a para formar uma trajetória de sifão, espaçada a uma distância pré-definida a partir de uma superfície circunferencial externa e da extremidade superior do tubo de sifão 66a.

[0250] A nervura de manutenção de distância 66c pode ser configurada para espaçar a superfície circunferencial externa do tubo de sifão 66a a uma distância pré- definida separada a partir de uma superfície circunferencial interna da tampa de sifão 66b. Para isso, a pluralidade das nervuras de manutenção de distância 66c pode ser fornecida na superfície circunferencial externa do tubo de sifão 66a em uma direção radial com uma inclinação para assentar a tampa de sifão 66a na superfície circunferencial externa.

[0251] Uma vez que a água de lavagem é suprida para a caixa de detergente 60 que tem a configuração observada acima, o detergente se dissolve e um nível de água sobe na caixa de detergente 60. Se o nível de água for uma referência ou mais, a água de lavagem e o detergente inicia a descarregar através do tubo de sifão 66a ao longo da trajetória de sifão formada entre o tubo de sifão 66a e a tampa de sifão 66b. A água de lavagem é descarregada continuamente através do tubo de sifão 66a até que o nível de água se torne inferior a uma extremidade inferior da tampa de sifão 66b. Nesse ínterim, a unidade de exibição de detergente pode ser formada em uma superfície circunferencial externa da tampa de sifão 66b para exibir uma quantidade apropriada de detergente para o usuário.

[0252] Nesse ínterim, a caixa de detergente 60 que acomoda o detergente é girada em conjunto com o sub-tambor 50, a força centrífuga gerada pela rotação é atuada e o detergente acomodado é movido em uma direção que fica mais afastada do centro do sub-tambor 50 para causar um fenômeno de detergente unilateral.

[0253] Tal fenômeno unilateral sobe a altura do detergente unilateral e o efeito de sifão é atuado no outro ponto de tempo, não no ponto de tempo para o suprimento água de lavagem, de modo que o detergente possa ser descarregado involuntariamente através da área de descarregamento de detergente 66. Especialmente, o amaciante de tecido que pode ser carregado durante um processo de lavagem pode ser descarregado pela rotação do sub-tambor 50 antes do último suprimento de água de lavagem ser realizado.

[0254] Para isso, a área de descarregamento de detergente 66 pode ser unilateral na direção inversa na qual o detergente acomodado na caixa de detergente 60 é unilateral pela força centrífuga do sub-tambor de rotação 50. Consequentemente, o espaço de acomodação de detergente pode ser dividido em um primeiro espaço S1 formado entre a área de descarregamento de detergente 66 e a parede externa; e um segundo espaço (S2) formado entre a área de descarregamento de detergente 66 e a parede interna.

[0255] Até mesmo se o detergente suprido para a parte interior da caixa de detergente 60 for unilateral em direção à parede externa pela rotação do sub-tambor 50, o primeiro espaço (S1) funciona como um tampão para armazenar temporariamente um volume grande do detergente acomodado temporariamente. Em outras palavras, até mesmo se o detergente é depositado no primeiro espaço S1 pela força centrífuga atuada no detergente, a altura do detergente no primeiro espaço S1 se torna suficientemente inferior a partir da parede externa em direção à área de descarregamento de detergente 66 devido ao grande volume do primeiro espaço S1, apenas para impedir o efeito de sifão que pode causar o detergente unilateral gerado pela força centrífuga.

[0256] Nesse ínterim, quando a caixa de detergente 60 que acomoda o detergente é girada em conjunto com o sub-tambor 50, o detergente unilateral causado pela força centrífuga pode gerar o efeito de sifão. Entretanto, a água de lavagem é subida ao longo de uma superfície circunferencial interna do sub-tambor 50 pela rotação do sub-tambor 50 e puxada para o tubo de sifão 66a apenas para gerar o efeito de sifão, uma tampa inferior 67 pode ser fornecida sob o tubo de sifão 66a para impedir que o efeito de sifão gerado após o enxágue de água de lavagem seja puxado para o tubo de sifão 66a.

[0257] A tampa inferior 67 pode ser fornecida sob o tubo de sifão 66a para circundar uma extremidade inferior do tubo de sifão 66a. Especificamente, a tampa inferior 67 inclui um corpo de tampa 67b projetado para baixo a partir da superfície inferior da área de retenção 563 e que tem uma trajetória formada no mesmo para fluir a água de lavagem no mesmo; e a saída de detergente 67a fornecida em uma superfície do corpo de tampa 67b em direção ao centro do sub-tambor 50 e facilita comunicação entre a trajetória do corpo de tampa 67b e a parte interior do sub-tambor 50.

[0258] A trajetória do corpo de tampa 67b pode comunica na parte interior da área de retenção 563 através de um orifício atravessante 564 que penetra a superfície inferior da área de retenção 563 e pode se estender a partir o orifício atravessante inferior 564 em direção ao centro do sub-tambor 50 para ser conectado à área de descarregamento de detergente 67a. No documento, a saída de detergente 67a é espaçada a uma distância pré-definida a partir da superfície lateral do sub-tambor 50, enquanto é orientada em direção ao centro do sub-tambor 50.

[0259] Nesse ínterim, quando uma extremidade inferior da área de descarregamento de detergente 66 é inserida no orifício atravessante inferior 564, a trajetória do corpo de tampa 67b entra em comunicação com a parte interior do tubo de sifão 66a de modo que a parte interior do tubo de sifão 66a e a parte interior do sub-tambor 50 pode estar em comunicação.

[0260] Consequentemente, a tampa inferior 67 pode impedir principalmente que o enxágue de água de lavagem ao longo da superfície circunferencial interna do sub-tambor 50 durante a rotação do sub-tambor 50 seja puxado diretamente para o tubo de sifão 66a, já que a parte interior do tubo de sifão 66a não é exposta para a parte interior do sub-tambor 50.

[0261] Além disso, a tampa inferior 67 pode impedir, em segundo lugar, que o enxágue de água de lavagem seja puxado para o tubo de sifão 66a através da área de descarregamento de detergente 67a após ser movida em direção ao centro do sub- tambor 50 mesmo contra a força centrífuga, já que a área de descarregamento de detergente 67a é fornecida em direção ao centro do sub-tambor 50 e separada a uma distância pré-definida da superfície lateral do sub-tambor 50.

[0262] A ranhura-guia 564 é fornecida na área de retenção 563 para guiar o processo de retenção da caixa de detergente 60 e um guia de retenção 68 pode ser projetado a partir da caixa de detergente 60 a ser inserida na ranhura-guia. Consequentemente, o usuário tem capacidade de destacar a caixa de detergente 60 da área de retenção 563 ao destacar a caixa de detergente 60 da área de retenção 563.

[0263] O guia de retenção 68 da caixa de detergente 60 pode ser projetado a partir da parede externa fornecida para localizar o primeiro espaço S1 entre a área de descarregamento de detergente 66 e o mesmo na direção na qual a força centrífuga é atuada. Além disso, o guia de retenção 68 pode formar o espaço para acomodar o detergente. Consequentemente, o guia de retenção 68 pode ser configurado para expandir o primeiro espaço S1 e a função como um espaço de tamponamento para acomodar temporariamente a água de lavagem semelhante ao primeiro espaço S1.

[0264] Nesse ínterim, a caixa de detergente 60 pode incluir um corpo de acomodação 62 fornecido para acomodar o detergente; e uma cobertura de corpo 63 acoplada de modo destacável a uma extremidade superior do corpo de acomodação 62.

[0265] A cobertura de corpo 63 pode ser feita de um material transparente para tornar a parte interior do corpo de acomodação 62 visível a olho nu e inclui uma entrada de detergente 64 e uma área inclinada de entrada 65. Além disso, a cobertura de corpo 63 pode incluir uma tampa de sifão 66b estendida para baixa.

[0266] O corpo de acomodação 62 pode incluir o tubo de sifão 66a configurado para facilitar comunicação entre a parte exterior e a parte interior da caixa de detergente 60 e estendido para cima. No documento, o tubo de sifão 66a se estender para baixo mais que a superfície inferior do corpo de acomodação 62, de modo que o corpo de acomodação 62 possa ser inserido no orifício atravessante inferior 564.

[0267] Como é fornecido na superfície inferior da área rebaixada 561 conforme descrito acima, de modo que a caixa de detergente 60 possa estar localizada adjacente à área de acoplamento e sob a unidade de manípulo. Além disso, a caixa de detergente 60 pode estar localizada mais próxima ao centro do sub-tambor 50 que a área de descarregamento 70.

[0268] Com referência à Figura 10, uma caixa de detergente 80 de acordo com uma outra modalidade será descrita em detalhe. A Figura 10 é um diagrama seccional lateral que ilustra a caixa de detergente 80 de acordo com uma outra modalidade montada no sub-tambor 50 mostrada na Figura 1.

[0269] Os mesmos números de referência são determinados para os mesmos componentes estruturais de acordo com essa modalidade com os componentes da área de retenção 566 fornecidos para reter a caixa de detergente 80 de acordo com a modalidade observada acima e a descrição detalhada é omitida consequentemente.

[0270] Com referência à Figura 10, a caixa de detergente 80 de acordo com essa modalidade inclui a área de descarregamento de detergente 86 fornecida para descarregar a água de lavagem suprida a partir da unidade de suprimento de água 18 e do detergente por uso do efeito de sifão, semelhante à modalidade observada acima. A área de descarregamento de detergente 86 pode incluir um tubo de sifão 86a; e uma nervura de manutenção de distância. A área de descarregamento de detergente 86 é a mesma que a área de descarregamento de detergente 86 fornecida na caixa de detergente 80 de acordo com a modalidade descrita acima e a descrição detalhada é omitida.

[0271] Nesse ínterim, a caixa de detergente 80 pode ser retrátil em direção ao centro do sub-tambor 50 diferente da modalidade observada acima.Consequentemente, a área de retenção 566 é fornecida sob a superfície inferior da área rebaixada 561 e uma abertura para retrair a caixa de detergente 80 é formada em direção ao centro do sub-tambor 50.

[0272] A orifício atravessante inferior 567 penetra a superfície inferior da área de retenção 566. Uma extremidade inferior da área de descarregamento de detergente 86 é inserida no orifício atravessante inferior 567.

[0273] A tampa inferior 87 é fornecida em uma área inferior do orifício atravessante inferior 567 para circundar uma extremidade inferior do tubo de sifão 86a para não expor para a parte interior do sub-tambor 50. Consequentemente, o orifício atravessante inferior 567 não é exposto também para a parte interior do sub-tambor 50.

[0274] Tal tampa inferior 87 pode incluir uma corpo de tampa 87b projetada para baixo a partir da superfície inferior da área de retenção 566 e que tem uma trajetória formada na mesma para fluir a água de lavagem através da mesma; e um orifício de saída de detergente 87a fornecido em uma superfície do corpo de tampa 87b e configurado para facilitar comunicação entre a trajetória do corpo de tampa 87b e a parte interior do sub-tambor 50.

[0275] A trajetória do corpo de tampa 87b pode se comunicar com a parte interior da área de retenção 566 através do orifício atravessante inferior 567. Quando o tubo de sifão 86a é inserido no orifício atravessante inferior 567, a trajetória do corpo de tampa 87b pode se comunicar com a parte interior do tubo de sifão 86a.

[0276] Um manípulo de área de acomodação 89 é fornecido em uma superfície externa orientada para o centro do sub-tambor dentre as superfícies externas da caixa de detergente 80 para permitir que o usuário puxe facilmente a caixa de detergente 80 em direção ao centro do sub-tambor 50. O manípulo de área de acomodação 89 é acoplado à extremidade superior da caixa de detergente 80 e estendido para baixo. Além disso, o manípulo de unidade de acomodação 89 pode ser estendido para baixo para a superfície inferior da tampa inferior 87 para não expor a área de descarregamento de detergente 87a para a parte interior do sub-tambor 50.

[0277] Consequentemente, a água de lavagem não será respingada sobre uma superfície de água por um corrente quente gerada no sub-tambor de rotação 50 e puxada para o manípulo através da área de descarregamento de detergente 87a.

[0278] Em outras palavras, à medida que o enxágue de água de lavagem ao longo da superfície circunferencial interna do sub-tambor 50 é bloqueado pela superfície inferior da tampa inferior 87, a água de lavagem pode ser impedida principalmente de ser puxada para o tubo de sifão 86a. O orifício de saída de detergente 87a fornecido em direção ao centro do sub-tambor 50, afastado a uma distância predefinida da superfície lateral do sub-tambor 50, pode, secundariamente, impedir que a água de lavagem bloqueada pela superfície inferior da tampa inferior 87 após subir seja puxada para o tubo de sifão 86a, mesmo se a água de lavagem bloqueada pela superfície inferior da tampa inferior 87 após subir flua em direção ao centro do sub-tambor 50 contra a força centrífuga. Além disso, a unidade de manípulo impede que a água de lavagem seja puxada para o orifício de saída de detergente 87a.

[0279] Entretanto, visto que a abertura da área de retenção 566 é formada em direção ao centro do sub-tambor 50, um orifício atravessante superior 565 é fornecido em uma superfície superior da área de retenção 566 para suprir a água de lavagem e o detergente para a caixa de detergente 80. No documento, a superfície superior da área de retenção 566 pode formar a superfície inferior da área rebaixada 561,

[0280] O orifício atravessante superior 565 está localizado na área superior do orifício de entrada de detergente 84 formado na superfície superior da caixa de detergente 80, correspondente ao orifício de entrada de detergente. Consequentemente, o interior da caixa de detergente 80 pode se comunicar com o lado de fora do sub-tambor 50 por meio do orifício de entrada de detergente 84 e do orifício atravessante superior 565.

[0281] Entretanto, a caixa de detergente 80 pode incluir um corpo de acomodação 82 fornecido para acomodar o detergente e que tem um tubo de sifão 86a; e uma cobertura de corpo 83 acoplada de modo destacável a uma extremidade superior do corpo de acomodação 82 e que tem uma tampa de sifão 86b. No documento, a cobertura de corpo 83 pode ser produzida a partir de um material transparente, de modo que o usuário possa verificar a quantidade do detergente suprido através da cobertura de corpo 83.

[0282] Doravante, o processo para descarregar o detergente da caixa de detergente 80.

[0283] No caso de suprimento do detergente de lavagem à caixa de detergente 80, o detergente pode ser carregado por meio do orifício de entrada de detergente 84 da caixa de detergente 80 antes de o ciclo de lavagem iniciar. O usuário pode puxar a caixa de detergente 80 da área de retenção 566 e carregar o detergente de lavagem na caixa de detergente 80.

[0284] Nesse caso, o suprimento é água é realizado pela unidade de suprimento de água 18 antes de o sub-tambor 50 ser girado na RPM de lavagem para gerar uma força centrífuga relativamente forte. Uma vez que o suprimento de água seja concluído, o detergente carregado na caixa de detergente 80 é descarregado no sub-tambor 50 por meio da área de descarga de detergente 86, juntamente com a água de lavagem suprida.

[0285] Entretanto, no caso de carregar um amaciante de tecido na caixa de detergente, o amaciante de tecido tem que ser carregado na caixa de detergente 80 antes do último suprimento de água para o ciclo de enxágue, uma vez que o ciclo de lavagem esteja concluído. Nesse caso, o amaciante de tecido pode ser carregado na caixa de detergente 80 antes de uma etapa de girar o sub-tambor 50 na RPM de enxágue entre as etapas realizadas antes do último suprimento de água.

[0286] Nesse caso, uma vez que o sub-tambor 50 seja girado na RPM de enxágue, o detergente carregado na caixa de detergente 80 fica unilateralmente na caixa de detergente 80 ao longo da direção na qual a força centrífuga é atuada pela força centrífuga. A unidade de descarga de detergente 86 configurada para descarregar um líquido com o uso do efeito de sifão é fornecida na caixa de detergente 80 em um estado unilateral na direção inversa da direção de atuação da força centrífuga. Mesmo se o detergente se concentrar em alguma área da caixa de detergente 80, a altura do detergente próximo ao tubo de sifão 86a não subirá.

[0287] Em outras palavras, o primeiro espaço e o espaço interno do guia de pressão de água podem funcionar como o espaço de tamponamento para acomodar temporariamente o detergente unilateralmente pela força centrífuga. Consequentemente, o detergente não pode ser descarregado por meio da unidade de descarga de detergente 86 pelo efeito de sifão antes do suprimento de água da unidade de suprimento de água 18.

[0288] Uma vez que o suprimento de água seja realizado depois disso, o detergente carregado na caixa de detergente 80 pode ser descarregado no sub- tambor 50 por meio da unidade de descarga de detergente 86, juntamente com a água de lavagem suprida.

[0289] Doravante, em referência à Figura 8, uma caixa de detergente 90 de acordo com a modalidade adicional será descrita. A Figura 8 é uma diagrama em perspectiva que ilustra uma modalidade adicional da caixa de detergente 90 montada no sub-tambor 50 mostrado na Figura 1. A caixa de detergente 90 de acordo com essa modalidade também pode ser fornecida no sub-tambor 50, como a caixa de detergente 90 de acordo com a modalidade mencionada acima.

[0290] A caixa de detergente 90 de acordo com essa modalidade pode ser dividida em uma pluralidade de câmaras por uma parede divisória. A caixa de detergente 90 inclui um orifício de comunicação formado na parede divisória a uma altura predefinida e configurado para facilitar a comunicação entre as câmaras.

[0291] A câmara é um espaço definido pela parede divisória e pelas paredes laterais da caixa de detergente 90, e a pluralidade das câmaras é fornecida na caixa de detergente 90. O detergente pode estar localizado em cada uma das câmaras.

[0292] A parede divisória pode se estender a partir de uma superfície inferior até uma superfície superior da caixa de detergente 90. Além disso, cada parede divisória tem o orifício de comunicação que penetra uma extremidade superior da parede divisória para permitir que o detergente atravesse a parede divisória após subir ao longo da parede divisória, quando a força centrífuga gerada pela rotação do sub- tambor 50 for atuada.

[0293] Entretanto, as câmaras podem ser sequencialmente dispostas ao longo de uma direção da atuação da força centrífuga para permitir que o detergente penetre nos orifícios de comunicação e atravesse sequencialmente as paredes divisórias quando o sub-tambor 50 for girado.

[0294] Apenas quando a atuação da força centrífuga faz com que o detergente penetre os orifícios de comunicação e atravesse as paredes divisórias sequencialmente, as câmaras, por exemplo, os centros das superfícies da câmara em seção transversal podem ser sequencialmente dispostos ao longo da direção na qual a força centrífuga é atuada. Além disso, as paredes externas entre as paredes laterais de cada câmara podem ser sequencialmente dispostas ao longo da direção da atuação da força centrífuga, visto que a parede externa é mais distante do centro do sub-tambor 50.

[0295] Para facilidade de descrição, na caixa de detergente 90 de acordo com essa modalidade, as paredes externas entre as paredes laterais das câmaras são sequencialmente dispostas ao longo da direção na qual a força centrífuga é atuada. Isso se deve ao fato de que as paredes externas são as mais distantes do centro do sub-tambor 50.

[0296] Nesse caso, a parede externa pode ser configurada apenas com a parede divisória, e as modalidades não se limitam a isso. Por exemplo, a parede externa pode ser configurada com a parede divisória e uma parede lateral da caixa de detergente 90. No último caso, a parede divisória e a parede lateral da caixa de detergente 90 estão em contato entre si, espaçadas a mesma distância do centro do sub-tambor 50.

[0297] Quando o sub-tambor 50 é girado, o detergente carregado se aglomera em um lado, em outras palavras, na parede externa de uma das câmaras fornecidas na caixa de detergente 90 de acordo com a disposição descrita acima e sobe ao longo da parede externa da câmara de acordo com a amplitude da força centrífuga. Após isso, o detergente penetra o orifício de comunicação fornecido apenas na parede divisória e se move para uma outra câmara.

[0298] Quando a amplitude da força centrífuga gerada pela rotação do sub- tambor é grande, o detergente sobe ao longo da parede externa. Quando a amplitude da força centrífuga for pequena, o detergente sobe relativamente pouco ao longo da parede externa. Em outras palavras, as alturas da parede divisória na qual o detergente sobe são diferentes de acordo com a amplitude da força centrífuga. Consequentemente, se as alturas dos orifícios de comunicação forem definidas diferentes, o detergente penetra os orifícios de comunicação apenas no caso de forças centrífugas correspondentes serem atuadas, respectivamente.

[0299] A caixa de detergente 90 dessa modalidade pode incluir pelo menos duas câmaras. Quando duas câmaras forem fornecidas, um acomoda o detergente suprido do lado de fora e a outra câmara pode acomodar o detergente puxado por meio do orifício de comunicação a partir da câmara.

[0300] A outra câmara pode ter um orifício de entrada de água 94 formado em uma superfície superior para receber água de lavagem a partir da unidade de suprimento de água 18 na etapa de suprimento de água e em uma unidade de descarga de detergente 96 fornecida em uma superfície inferior para descarregar a água ou o líquido no sub-tambor 50. A estrutura da unidade de descarga de detergente 96 configurada com a tampa de sifão acoplada a uma extremidade superior do tubo de sifão é a mesma que a estrutura descrita na modalidade anterior descrita acima, e a descrição detalhada da mesma é omitida.

[0301] Mesmo nessa modalidade, uma tampa inferior (não mostrada) pode ser fornecida em uma superfície inferior da outra câmara para impedir que a água de lavagem retina no sub-tambor 50 seja puxada para o tubo de sifão da unidade de descarga de detergente 96 após subir. A tampa inferior é a mesma que aquela da modalidade anterior descrita acima, e a descrição detalhada também é omitida.

[0302] No caso de duas câmaras serem fornecidas na caixa de detergente 90, um orifício de comunicação é fornecido em uma parede divisória. Quando a altura do orifício de comunicação é definida, o detergente penetra o orifício de comunicação apenas no caso de o sub-tambor 50 ser girado a uma RPM específica. Na etapa de suprimento de água realização depois disso, o detergente é descarregado por meio da unidade de descarga de detergente 96 juntamente com a água de lavagem.

[0303] Entretanto, nesse caso, pode-se repetir o suprimento do sub-tambor 50 com água de lavagem após o sub-tambor ter sido girado a uma RPM predefinida e novamente com água de lavagem após girado a uma outra RPM. O detergente pode não ser descarregado na etapa de suprimento de água configurada para ser realizada após a RPM específica descrita acima, mas após a etapa de suprimento de água.

[0304] Por exemplo, uma vez realizada uma outra série de processos na qual a etapa de suprimento de água é realiza após o sub-tambor 50 ter sido girado a uma RPM mais alta que a RPM-alvo antes de uma série de processos configurados para realizar um suprimento de água-alvo imediatamente após o sub-tambor 50 ter sido girado a uma RPM-alvo para descarregar o detergente, o detergente é descarregado no suprimento de água correspondente em uma outra série de processos, e o detergente não é descarregado no suprimento de água-alvo realizado depois disso.

[0305] Isso se deve ao fato de que o detergente é puxado para a câmara que tem a unidade de descarga de detergente 96 quando o sub-tambor 50 é girado na RPM-alvo ou superior. Uma vez que o detergente tenha sido puxado para a câmara que tem a unidade de descarga de detergente 96, o detergente é descarregado na etapa de suprimento de água reali8zada antes da etapa de suprimento de água-alvo.

[0306] Consequentemente, é necessário fornecer uma estrutura configurada para descarregar o detergente no sub-tambor por meio da unidade de descarga de detergente 96 na série dos processos configurados para realizar a etapa de suprimento de água-alvo imediatamente após o sub-tambor 50 ter sido girado na RPM-alvo.

[0307] Para isso, a caixa de detergente 90 dessa modalidade inclui uma ou mais câmaras intermediárias fornecidas entre uma câmara fornecido para ser suprida com detergente a partir do lado de fora e a outra câmara fornecida para descarregar o detergente suprido com o uso do efeito de sifão. A câmara intermediária é correspondente a uma segunda câmara 922 que será descrita posteriormente.

[0308] A câmara intermediária também é dividida pela parede divisória e inclui um orifício de comunicação para se comunicar com as outras câmaras. A altura do orifício de comunicação formado para puxar o detergente para a câmara é definida de modo a atravessar o detergente pelo menos quando o sub-tambor 50 é girado a uma primeira RPM. O orifício de comunicação formado para descarregar o detergente está localizado mais baixo que o orifício de comunicação formado para puxar o detergente, e a altura do orifício de comunicação para descarregar o detergente é definida para atravessar o detergente pelo mesmo quando o sub-tambor 50 é girado na primeira RPM. Em outras palavras, as alturas dos orifícios de comunicação fornecidos nas paredes divisórias para dividir a câmara intermediária podem se tornar gradualmente mais baixas de acordo com a ordem da água de lavagem que penetra nos orifícios de comunicação pela força centrífuga.

[0309] Além disso, a câmara intermediária inclui uma nervura de supressão 928 fornecida para suprimir o detergente que penetrou no orifício de comunicação para puxar o detergente que flui para o orifício de comunicação para descarregar o detergente até que o sub-tambor 50 seja girado mais baixo que uma segunda RPM. A nervura de supressão 928 pode se projetar, a partir de uma superfície interna da parede externa da câmara intermediária, a uma altura predefinida verticalmente.

[0310] Nesse caso, uma câmara de entrada 922a e uma câmara de saída 922b são fornecidas como os espaços predeterminados definidos pela nervura de supressão 928 e a parede externa. O orifício de comunicação para puxar o detergente está localizado na câmara de entrada 922a, e o orifício de comunicação para descarregar o detergente está localizado na câmara de saída 922b.

[0311] Na Figura 8, a parede externa 92b é ligeiramente curvada para definir a câmara de entrada e a câmara de saída 922b, juntamente com a nervura de supressão 928, mas as modalidades da presente invenção não se limitam a isso. Alternativamente, a parede externa 92b é rebaixada na direção da atuação da força centrífuga para definir a câmara de entrada 922a e a câmara de saída 922b.

[0312] Quando o sub-tambor 50 é girado na primeira RPM, por exemplo, o detergente puxado para a câmara intermediária não será movido em direção ao orifício de comunicação para descarregar o detergente através da nervura de supressão 928, em um estado em que se concentra em um lado da parede externa da câmara intermediária pela força centrífuga até que o sub-tambor 50 seja girado abaixo da segunda RPM. Em outras palavras, enquanto o sub-tambor 50 é girado na primeira RPM, o detergente é mantido na câmara de entrada 922a. A altura da nervura de supressão 928 é definida de modo a suprimir o detergente.

[0313] Uma vez que o sub-tambor 50 é girado abaixo da segunda RPM ou interrompido, a força centrífuga se torna fraca e o detergente concentrado em um lado da parede externa flui através da nervura de supressão 928 ao passo que flui em direção à superfície inferior da câmara intermediária. Em outras palavras, o detergente flui para baixo a partir da câmara de entrada 922a em direção à superfície inferior da câmara para se espalhar na superfície inferior.

[0314] Quando a velocidade de rotação do sub-tambor 50 aumenta para a segunda RPM novamente, o detergente se concentra em um lado da parede externa novamente, e parte do detergente é movida para a câmara de saída 922b e parte do outro detergente é movida para a câmara de entrada 922a. O detergente movido para a câmara de saída 922b sobe para o orifício de comunicação e penetra o orifício de comunicação para ser movido para uma outra câmara.

[0315] Consequentemente, embora o orifício de comunicação para puxar p detergente seja mais baixo que o orifício de comunicação para descarregar o detergente na câmara intermediária, o detergente pode não penetrar continuamente os dois orifícios de comunicação pela força centrífuga enquanto o sub-tambor 50 é girado na primeira RPM.

[0316] Além disso, conforme descrito acima, uma ou mais câmaras intermediárias podem ser fornecidas na caixa de detergente 90. Consequentemente, as alturas dos orifícios de comunicação fornecidos nas paredes divisórias podem ser definidas diferentes entre si.

[0317] A Figura 8 ilustra uma câmara intermediária fornecida na caixa de detergente 90 como uma modalidade, sendo que a caixa de detergente 90 mostrada na Figura 8 inclui uma unidade de acomodação de detergente 91 configurada com um corpo de acomodação 92 que tem um espaço de acomodação formado no mesmo para acomodar o detergente; e uma cobertura de corpo 93 fornecida de modo destacável em uma área superior do corpo de acomodação 92. A unidade de acomodação de detergente 91 pode ser integralmente formada como um corpo, não dividida no corpo de acomodação 92 e na cobertura de corpo 93.

[0318] O corpo de acomodação 92 inclui uma parede interna de corpo 92a que tem uma superfície externa orientada em direção ao centro do sub-tambor 50; uma parede externa do corpo 92b localizada oposta à parede interna de corpo 92a; e um par de paredes laterais de corpo 92c fornecido entre a parede interna de corpo 92a e a parede externa do corpo 92b, voltadas uma para a outra. O espaço de acomodação para acomodar o detergente conforme descrito acima pode ser definido pela parede interna de corpo 92a, pela parede externa do corpo 92b, pelo par das paredes laterais de corpo 92c e pela cobertura de corpo 93.

[0319] Um guia de retenção 98 se projeta a partir de uma superfície externa da parede externa do corpo 92b para ser inserido na ranhura-guia 564. Conforme descrito acima, a guia de retenção 98 orienta a retenção da caixa de detergente 90. Um espaço de tamponamento é fornecido na guia de retenção 98 para acomodar o detergente, e o espaço de tamponamento será descrito posteriormente.

[0320] O corpo de acomodação 92 inclui uma primeira câmara 921, uma segunda câmara 922, uma terceira câmara 923, uma primeira parede divisória 924 fornecida entre a primeira câmara 921 e a segunda câmara 922 e uma segunda parede divisória 926 fornecida entre a segunda câmara 922 e a terceira câmara 923.

[0321] A primeira câmara 921 é suprida com detergente do lado de fora, e a primeira câmara é o espaço que acomoda o detergente suprido inicialmente. A segunda câmara 922 é correspondente à câmara intermediária descrita acima, e a terceira câmara 923 é o local que tem a unidade de descarga de detergente 96 formada no mesmo. A primeira câmara 921, a segunda câmara 922 e a terceira câmara 923 podem ser sequencialmente dispostas para permitir que o detergente flua da primeira câmara 921 para a terceira câmara 923 através da segunda câmara 922 pela força centrífuga do sub-tambor giratório 50. Consequentemente, quando o sub- tambor 50 é girado, o detergente carregado na primeira câmara 921 concentra-se em direção à primeira parede divisória 924, e o detergente carregado na segunda câmara 922 concentra-se em direção à segunda parede divisória 926.

[0322] Visto que a primeira parede divisória 924 e a segunda parede divisória 926 se estendem a partir da superfície inferior do corpo de acomodação 92 até a cobertura de corpo 93, a primeira câmara 921 e a segunda câmara 922 podem se comunicar por meio de um primeiro orifício de comunicação 925 fornecido na primeira parede divisória 924 que será descrito posteriormente. A segunda câmara 922 e a terceira câmara 923 podem se comunicar apenas por meio de um segundo orifício de comunicação 927 fornecido na primeira parede divisória 924, que será descrito posteriormente.

[0323] O primeiro orifício de comunicação 925 é fornecido para penetrar uma extremidade superior da primeira parede divisória 924 e o segundo orifício de comunicação 927 é fornecido para penetrar uma extremidade superior da segunda parede divisória 926. O primeiro orifício de comunicação 925 é definido mais alto que o segundo orifício de comunicação 927. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 8, a altura a partir da superfície inferior da primeira câmara 921 até a superfície inferior 925a do primeiro orifício de comunicação 925 pode ser definida como 25 mm, e a altura a partir da superfície inferior da segunda câmara 922 até uma superfície inferior 927a do segundo orifício de comunicação 925 pode ser definida como 20 mm.

[0324] Consequentemente, o detergente retido na primeira câmara 921 sobe para a superfície inferior 925a do primeiro orifício de comunicação 925 ao longo da primeira parede divisória 924 e, então, penetra o primeiro orifício de comunicação 925 para ser carregado na segunda câmara 922, quando a força centrífuga do sub-tambor giratório 50 é atuada no detergente. O detergente carregado na segunda câmara 922 sobe para a superfície inferior 927a do segundo orifício de comunicação 927 ao longo da segunda parede divisória 926 e penetra o segundo orifício de comunicação 927 para ser carregado na terceira câmara 923, quando a força centrífuga gerada pela rotação do sub-tambor 50 é atuada no detergente. No documento, a primeira RPM pode ser definida como aproximadamente 400 rpm, e a segunda rpm pode ser definida como aproximadamente 350 rpm.

[0325] Consequentemente, o primeiro orifício de comunicação 925 é correspondente ao orifício de comunicação configurado para puxar o detergente para a câmara intermediária, e o segundo orifício de comunicação é correspondente ao orifício de comunicação configurado para descarregar o detergente a partir da câmara intermediária.

[0326] Entretanto, a segunda câmara 922 inclui uma nervura de supressão 928 configurada para impedir que o detergente puxado a partir da primeira câmara 921 alcance o segundo orifício de comunicação 927 fornecido na segunda parede divisória 926 da segunda câmara 922 enquanto o sub-tambor 50 é girado na primeira rpm.

[0327] A nervura de supressão 928 é fornecida entre o primeiro orifício de comunicação 925 e o segundo orifício de comunicação 927, projetada a uma altura predefinida a partir da parede externa localizada mais distante do centro do sub- tambor 50. Além disso, a nervura de supressão se estende da superfície inferior do corpo de acomodação 92 até a cobertura de corpo 93. No documento, a parede externa é configurada com a segunda parede divisória 926 ou a parede externa do corpo 92b da caixa de detergente 90 ou a combinação da segunda parede divisória 926 e da parede externa do corpo 92b. Nesse caso, a nervura de supressão 928 pode ser fornecida em qualquer uma dentre a segunda parede divisória 926 e a parede externa do corpo 92b, apenas se estiver localizada na parede externa localizada entre o primeiro orifício de comunicação 925 e o segundo orifício de comunicação 927.

[0328] A nervura de supressão 928 pode dividir o espaço interno da segunda câmara 922 em uma câmara de entrada 922a e uma câmara de saída 922b. A nervura de supressão 928 é afastada de uma parede lateral oposta à parede externa. A câmara de entrada 922a e a câmara de saída 922b pode se comunicar por meio de um orifício de fluxo formado entre a nervura de supressão 928 e a parede lateral oposta voltada para a parede externa.

[0329] A terceira câmara 923 inclui uma unidade de descarga de detergente 96 que tem um tubo de sifão configurado para facilitar a comunicação entre o interior da terceira câmara 923 e o interior do sub-tambor 50; e uma tampa de sifão configurada para formar uma trajetória de sifão cobrindo-se o tubo de sifão.

[0330] A unidade de descarga de detergente 96 é concentrada para o outro lado na direção inversa da direção de atuação da força centrífuga, semelhante à modalidade descrita acima. Consequentemente, o espaço formado na direção na qual a força centrífuga é atuada é maior que o espaço na direção inversa da direção de atuação da força centrífuga, de modo que possa funcionar como um espaço de tamponamento para acomodar temporariamente o detergente quando a força centrífuga for atuada. Além disso, o espaço de tamponamento 98a formado no guia de retenção 98 pode estar em comunicação com a terceira câmara 923, de modo a fortalecer a função de tamponamento.

[0331] Uma tampa inferior (não mostrada) pode ser fornecida na terceira câmara 923 para impedir que a água de lavagem retida no sub-tambor 50 seja puxada para o tubo de sifão após a subida, e a tampa inferior é a mesma que a tampa inferior descrita acima e sua descrição é omitida.

[0332] A cobertura de corpo 93 inclui um orifício de entrada de água de lavagem 94 que penetra a cobertura de corpo 93 para puxar a água de lavagem; uma ou mais nervuras-guia de entrada 95 que cruzam o orifício de entrada de água de lavagem 94 para orientar a água de lavagem para baixo. O orifício de entrada de água de lavagem 94 está localizado em uma área superior da terceira câmara 923, quando a cobertura de corpo 93 está acoplada ao corpo de acomodação.

[0333] Entretanto, a caixa de detergente 90 pode incluir adicionalmente um recipiente de detergente 99 fornecido de modo destacável na primeira câmara 921. O recipiente de detergente 99 é retrátil em relação à primeira câmara 921, com uma superfície superior aberta. Nesse caso, a superfície superior do recipiente de detergente 99 pode ser tão alta quanto o primeiro orifício de comunicação 925 ou mais baixa que o mesmo para permitir que o detergente acomodado atravesse o primeiro orifício de comunicação 925 por meio da superfície superior aberta.

[0334] Doravante, em referência à Figura 8, o processo para descarregar detergente a partir da caixa de detergente 90 de acordo com essa modalidade será descrito. Para descrever o processo, pressupõe-se que o processo de lavagem seja configurado com o ciclo de lavagem, o ciclo de enxágue e o ciclo de centrifugação a seco que incluem as seguintes etapas, respectivamente. Em outras palavras, o ciclo de lavagem inclui uma etapa de suprimento de água de lavagem; uma etapa de lavagem de girar o sub-tambor 50 na rpm de lavagem; uma etapa de centrifugação em lavagem. O ciclo de enxágue inclui uma etapa de suprimento de água de lavagem primária; uma primeira etapa de enxágue de girar o sub-tambor 50 na rpm de enxágue; uma etapa de centrifugação intermediária de enxágue; uma segunda etapa de suprimento de água de enxágue; e uma segunda etapa de enxágue de girar o sub- tambor 50 na rpm de enxágue. O ciclo de centrifugação a seco inclui um ciclo de centrifugação intermediário; e uma etapa de centrifugação principal.

[0335] Além disso, para evitar a repetição da descrição, um processo para descarregar o amaciante de tecido será descrito. No caso da caixa de detergente 90 ser usada no carregamento de um detergente de lavagem, deve-se pressupor que duas etapas de centrifugação devem ser realizadas antes da etapa de suprimento de água de lavagem acima. Ocorre o mesmo com o processo de descarregar o amaciante de tecido. Consequentemente, o amaciante de tecido é o detergente que é descrito da seguinte forma.

[0336] Primeiramente, o usuário não precisa carregar o detergente no meio do processo de lavagem. O usuário pode carregar diretamente o detergente na primeira câmara 921 da caixa de detergente 90 ou reter o recipiente de detergente 99 que acomoda o detergente na primeira câmara 921, antes de iniciar o processo de lavagem.

[0337] Após isso, quando a etapa de suprimento de água de lavagem tiver iniciado, parte da água de lavagem é descarregada no sub-tambor e parte da outra água de lavagem é puxada para a terceira câmara 923 por meio do orifício de entrada de água de lavagem 94 da caixa de detergente 90.

[0338] Nesse caso, não há detergente na terceira câmara 923, e apenas a água de lavagem carregada é descarregada por meio da unidade de descarga de detergente 96.

[0339] Uma vez que o suprimento de água de lavagem tenha sido concluído, o sub-tambor 50 é girado na rpm de lavagem, e a etapa de lavagem é realizada. A rpm de lavagem é mais baixa que a primeira rpm, e o detergente carregado na primeira câmara 921 não pode penetrar o primeiro orifício de comunicação 925.

[0340] Uma vez que a etapa de lavagem tenha sido concluída, a etapa de centrifugação em lavagem é realizada, e o sub-tambor 50 é girado na primeira rpm. Na etapa de centrifugação em lavagem, o detergente carregado na primeira câmara 921 penetra o primeiro orifício de comunicação 925 ao longo de uma seta e é puxado para a segunda câmara 922. No documento, o primeiro orifício de comunicação 925 funciona como uma trajetória.

[0341] O detergente puxado para a segunda câmara 922 é temporariamente retido na câmara de entrada 922a até que o sub-tambor 50 seja girado a uma rpm mais baixa que a segunda rpm. Em outras palavras, o detergente é suprimido pela nervura de supressão 928 de modo a não fluir.

[0342] Uma vez que a velocidade rotacional do sub-tambor 50 tenha sido reduzida para a rpm mais baixa que a segunda rpm a partir da primeira rpm, o detergente retido na câmara de entrada 922a flui para baixo a partir da câmara de entrada 922a e começa a se espalhar na superfície inferior da segunda câmara 922.

[0343] Após isso, a primeira etapa de suprimento de água de enxágue é realizada, mas o detergente não é puxado na terceira câmara 923 nesse momento, de modo que apenas a água de lavagem possa ser puxada para a terceira câmara 923 e descarregada novamente.

[0344] Após a conclusão da primeira etapa de suprimento de água de enxágue, a primeira etapa de enxágue é realizada. A rpm de enxágue é mais baixa que a segunda rpm, e o detergente não pode penetrar no segundo orifício de comunicação 927.

[0345] Uma vez que a primeira etapa de enxágue seja concluída, a etapa de centrifugação intermediária de enxágue se inicia, e o sub-tambor 50 é girado na segunda rpm. Durante a etapa de centrifugação intermediária de enxágue, o detergente retido na superfície inferior da segunda câmara 922 a uma altura predefinida pode fluir em direção à parede externa novamente. Parte do detergente flui para a câmara de saída 922b dividida pela nervura de supressão 928 e parte do outro detergente flui para a câmara de entrada 922a. O detergente puxado para a câmara de saída 922b é puxado para a terceira câmara 923 através do segundo orifício de comunicação 927 ao longo da seta, enquanto o sub-tambor 50 é girado na segunda rpm. No documento, o segundo orifício de comunicação 927 pode formar uma trajetória como o primeiro orifício de comunicação 925.

[0346] Com a conclusão da etapa de centrifugação intermediária de enxágue, inicia-se a segunda etapa de suprimento de água de enxágue. Quando o segundo suprimento de água de enxágue é realizado, a água de lavagem descartada a partir da unidade de suprimento de água 18 é puxada para a terceira câmara 923 por meio do orifício de entrada de água de lavagem 94. A água de lavagem puxada para a terceira câmara 923 é descarregada no sub-tambor 50 pela unidade de descarga de água de lavagem 96 com o uso do efeito de sifão, juntamente com o detergente.

[0347] Após isso, a segunda etapa de enxágue de girar o sub-tambor 50 na rpm de enxágue é realizada, e a roupa a ser lavada carregada no sub-tambor 50 é enxaguada juntamente com o detergente. Com a conclusão da segunda etapa de enxágue, a etapa de centrifugação, incluindo a etapa intermediária e a etapa de centrifugação principal, é realizada. Nas modalidades descritas acima, a caixa de detergente que inclui o tubo de sifão pode ser a caixa de detergente para carregar um amaciante líquido para tecido. A caixa de detergente para carregar o detergente de lavagem pode não incluir o tubo de sifão.

[0348] O detergente de lavagem líquido ou sólido é suprido no interior do sub- tambor, juntamente com a água de lavagem, visto que a água de lavagem é suprida na caixa de detergente. Em outras palavras, o ponto de tempo quando o detergente de lavagem é suprido no sub-tambor é o ponto de suprimento de água de lavagem. Consequentemente, o ponto de suprimento do detergente de lavagem pode ser realizado com precisão. Em outras palavras, é menos provável que o detergente de lavagem seja suprido em um ponto de tempo desnecessário pela rotação do sub- tambor.

[0349] Por outro lado, o amaciante líquido para tecido tem que ser suprido em um ponto de tempo específico, especialmente, na segunda etapa de enxágue ou na etapa de enxágue final. Consequentemente, o sub-tambor 50 pode ser girado a uma alta rpm na etapa de lavagem, enxágue e de centrifugação intermediária antes de um ponto de tempo específico. É provável que o amaciante líquido para tecido seja suprido por tal rotação em um ponto de tempo desnecessário.

[0350] Por esse motivo, o tubo de sifão pode ser fornecido em uma área central da caixa de detergente em uma direção circunferencial ou em uma área central da câmara. Em outras palavras, quando uma quantidade adequada de amaciante líquido para tecido é carregada, o amaciante de tecido concentra-se em uma direção que se afasta do tubo de sifão pela força centrífuga (em outras palavras, ao longo de ambos os lados da direção circunferencial). Consequentemente, apenas se a água de lavagem for forçadamente suprida, o suprimento do amaciante de tecido para o sub- tambor pode ser impedido. Obviamente, a água de lavagem pode ser forçadamente suprida, e o efeito de sifão pode ser alcançado em um ponto de tempo adequado.

[0351] Em outras palavras, o controle para a localização do tambor é realizado pelo controlador para localizar a caixa de detergente que acomoda o amaciante líquido para tecido sob a unidade de suprimento de água, e a operação da unidade de suprimento de água pode ser controlada. A água de lavagem que cai da unidade de suprimento de água é suprida para a caixa de detergente, e o amaciante de tecido, juntamente com a água de lavagem, pode ser carregado no sub-tambor por meio do efeito de sifão.

[0352] Entretanto, a caixa de detergente pode incluir uma caixa de detergente para o detergente de lavagem e uma outra caixa de detergente para o amaciante de tecido, independentemente. As caixas podem estar voltadas uma em direção à outra. Em outras palavras, as duas caixas podem ser fornecidas em ambos os lados do sub- tambor de modo a estarem voltadas uma em direção à outra.

[0353] A caixa de detergente é montada no sub-tambor e tem que ser pequena. Consequentemente, não é fácil carregar separadamente diversos detergentes na pequena caixa. Obviamente, não é fácil formar a estrutura para carregar separadamente diversos detergentes na pequena caixa de detergente. Quando o usuário carrega os detergentes com o uso de um recipiente de detergente ou uma colher, os detergentes podem ser misturados uns com os outros na pequena caixa de detergente. Consequentemente, o processo para carregar os detergentes pode ser muito inconveniente.

[0354] Para solucionar o problema, as caixas de detergentes separadas podem ser montadas. Como um exemplo, a caixa de detergente para o detergente de lavagem pode estar sempre localizada em um lado esquerdo, e a caixa de detergente para o amaciante de tecido pode estar sempre localizada em um lado direito do sub- tambor. Nesse estado, o sub-tambor que tem as caixas localizadas no mesmo pode ser montado no tambor.

[0355] Consequentemente, ao realizar o controle de localização do tambor, a unidade de controle pode reconhecer as localizações da caixa de detergente. No ciclo de lavagem ou no ciclo de enxágue no qual nenhum amaciante de tecido é carregado, a água de lavagem pode ser suprida para o sub-tambor por meio da caixa de detergente para o detergente de lavagem. No ciclo de enxágue no qual o amaciante de tecido é carregado (como um exemplo, o segundo ciclo de enxágue), a água de lavagem pode ser suprida para o sub-tambor por meio da caixa de detergente para o amaciante de tecido.

[0356] Consequentemente, é muito conveniente utilizar os detergentes na realização da lavagem no sub-tambor, bem como no tambor.

[0357] As modalidades supracitadas são meramente exemplificativas e não devem ser consideradas limitadoras da presente revelação. os presentes ensinamentos podem ser prontamente aplicados a outros tipos de métodos e aparelhos. Esta descrição se destina a ser ilustrativa e não a limitar o escopo das reivindicações. Muitas alternativas, modificações e variações serão evidentes para aqueles versados na técnica. Os recursos, estruturas, métodos e outras características das modalidades exemplificativas descritas no presente documento podem ser combinados de várias formas para obter modalidades exemplificativas alternativas e/ou adicionais. Visto que os presentes recursos podem ser incorporados em diversas formas, sem se desviar das características dos mesmos, deve-se compreender também que as modalidades descritas acima não são limitadas por qualquer um dos detalhes da descrição supracitada, a menos que especificado de outro modo, mas, em vez disso, devem ser consideradas amplamente em seu escopo, conforme definido nas reivindicações anexas, e, portanto, todas as alterações e modificações que se enquadrem nas limitações e delimitações das reivindicações, ou equivalentes de tais limitações e delimitações, se destinam, portanto, a serem abrangidas pelas reivindicações anexas.

APLICABILIDADES INDUSTRIAIS

[0358] A aplicabilidade industrial da presente invenção está incluída na descrição das modalidades específicas.

Claims (18)

1. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada configurado para ser disposto em um plano de referência, o aparelho de tratamento de roupa a ser lavada CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma bacia (20) fornecida para reter água de lavagem; um tambor (30) fornecido de modo giratório na bacia (20); um sub-tambor (50) montado de modo destacável a uma superfície circunferencial interna do tambor (30), o sub-tambor (50) configurado para lavar roupa a ser lavada independente do tambor (30); uma unidade de suprimento de água (18) configurada para suprir água de lavagem; e uma caixa de detergente (60, 80, 90) fornecida no sub-tambor (50) e configurada para armazenar detergente de lavagem na mesma, a caixa de detergente (60, 80, 90) compreendendo uma unidade de descarga de detergente (86, 96) configurada para descarregar a água de lavagem suprida a partir da unidade de suprimento de água (18) e detergente no sub-tambor (50), em que a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende: uma pluralidade de câmaras (921, 922, 923) divididas por uma pluralidade de paredes divisórias (924,926) e configuradas para acomodar detergente; uma pluralidade de orifícios de comunicação (925, 927) fornecidos nas paredes divisórias (924,926), os orifícios de comunicação (925, 927) dispostos em alturas predefinidas e configurados para descarregar detergente acomodado sequencialmente entre a pluralidade de câmaras (921, 922, 923) de acordo com uma magnitude de uma força centrífuga gerada pela rotação do sub-tambor (50); uma câmara da pluralidade de câmaras (921, 922, 923) definida por uma nervura de supressão (928) que se projeta de uma superfície interna, a nervura de supressão (928) configurada para fechar seletivamente a passagem de detergente puxado através de um orifício de comunicação (925, 927) associado a uma das câmaras (921, 922, 923) de acordo com a magnitude da força centrífuga, respectivas alturas da pluralidade de orifícios de comunicação (925, 927) diminuindo de acordo com uma sequência da pluralidade de paredes divisórias (924,926) através das quais a água de lavagem é configurada para passar pela força centrífuga.

2. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende um orifício de entrada de água de lavagem (94) em um lado superior, e a caixa de detergente (60, 80, 90) é configurada de modo que a água de lavagem que cai da unidade de suprimento de água (18) é puxada para a caixa de detergente (60, 80, 90) através do orifício de entrada de água de lavagem (94).

3. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de descarga de detergente (86, 96) é configurada para descarregar detergente em conjunto com a água de lavagem por um efeito de sifão.

4. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de descarga de detergente (86, 96) compreende: um tubo de sifão (66a, 86a) em comunicação com uma parte interior da caixa de detergente (60, 80, 90) e uma parte interior do sub-tambor (50); e uma tampa de sifão (66b, 86b) configurada para formar uma trajetória de sifão ao cobrir o tubo de sifão (66a, 86a).

5. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) é fornecida em uma extremidade superior do sub-tambor (50) e o sub-tambor (50) compreende uma tampa inferior (67, 87) fornecida sob o tubo de sifão (66a, 86a) e configurada para impedir que a água de lavagem retida no sub-tambor (50) seja puxada para o tubo de sifão (66a, 86a) após subir ao longo de uma superfície circunferencial interna do sub-tambor (50) durante a rotação do sub-tambor (50).

6. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) é retrátil em uma direção radial a partir de uma parte interior do sub-tambor (50) ou uma direção para cima em relação ao sub-tambor (50).

7. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o sub-tambor (50) compreende uma área de retenção (563) que é rebaixada e configurada para reter a caixa de detergente (60, 80, 90), a área de retenção (563) compreende: uma ranhura-guia (564) formada por rebaixamento de um lado da área de retenção (563) configurada para guiar a inserção da caixa de detergente (60, 80, 90), e a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende um guia de retenção (68, 98) configurado para cooperar com a ranhura-guia (564), em que o guia de retenção (68, 98) é projetado a partir de uma parede externa (62b, 92b) da caixa de detergente (60, 80, 90).

8. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o guia de retenção (68, 98) inclui um espaço de tamponamento (98a) configurado para acomodar detergente concentrado em uma direção de uma força centrífuga gerada pela rotação do sub- tambor (50).

9. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o tambor (30) tem uma seção transversal circular, e o sub-tambor (50) compreende: uma área de acoplamento (C1) acoplada à superfície circunferencial interna do tambor; e uma área espaçada, espaçada a uma distância predefinida a partir da superfície circunferencial interna do tambor (30), e a área de acoplamento (C1) e a área espaçada são fornecidas alternadamente ao longo de uma circunferência do sub-tambor (50).

10. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) é adjacente à área de acoplamento (C1).

11. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o sub-tambor (50) compreende adicionalmente: um corpo (53) fornecido para reter roupa a ser lavada e água de lavagem; e uma subcobertura acoplada a uma superfície superior (51) do corpo (53) e que tem uma abertura de introdução de roupa a ser lavada (580) para carregar roupa a ser lavada, a subcobertura compreendendo uma unidade de manípulo (510) formada pelo rebaixamento de um lado da subcobertura e fornecida adjacente à área de acoplamento (C1).

12. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) é fornecida sob a unidade de manípulo (510).

13. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende: um corpo de acomodação (62, 82, 92) no qual a pluralidade de câmaras (921, 922, 923) é fornecida; e uma cobertura de corpo (62, 83, 93) acoplada de modo destacável a uma extremidade superior do corpo de acomodação (62, 82, 92).

14. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende: uma primeira câmara (921) configurada para suprir amaciante de tecido; uma segunda câmara (922) configurada para acomodar o amaciante de tecido que flui a partir da primeira câmara (921) à medida que o sub-tambor (50) é girado em uma primeira rpm em um ciclo de centrifugação a seco após um ciclo de lavagem; uma terceira câmara (923) configurada para acomodar o amaciante de tecido que flui a partir da segunda câmara (922) à medida que o sub-tambor (50) é girado em uma segunda rpm inferior à primeira rpm na centrifugação a seco após um primeiro ciclo de enxágue, em que a unidade de descarga de detergente (86, 96) é configurada para descarregar o amaciante de tecido em conjunto com água de lavagem suprida para a terceira câmara (923) a partir da unidade de suprimento de água (18) em um segundo ciclo de enxágue no sub-tambor (50) por um efeito de sifão.

15. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a caixa de detergente (60, 80, 90) compreende: uma primeira caixa de detergente (60, 80, 90) fornecida para acomodar um detergente de lavagem; e uma segunda caixa de detergente (60, 80, 90) fornecida para acomodar um amaciante de tecido e fornecida em um lado inverso da primeira caixa de detergente (60, 80, 90).

16. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o sub-tambor (50) compreende, uma subcobertura que tem uma abertura de introdução de roupa a ser lavada (580) para carregar roupa a ser lavada; e uma unidade de manípulo (510) fornecida em cada um de ambos os lados da subcobertura, em que a primeira caixa de detergente (60, 80, 90) e a segunda caixa de detergente (60, 80, 90) são fornecidas sob a unidade de manípulo (510).

17. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma unidade de controle (100, 500) configurada para controlar a primeira caixa de detergente (60, 80, 90) para estar localizada sob a unidade de suprimento de água (18) durante um ciclo de lavagem e controlar um suprimento de água da unidade de suprimento de água (18), em que a unidade de controle é configurada para controlar a segunda caixa de detergente (60, 80, 90) para estar localizada sob a unidade de suprimento de água (18) durante um ciclo de enxágue e controlar o suprimento de água da unidade de suprimento de água (18).

18. Aparelho de tratamento de roupa a ser lavada, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que um tubo de sifão (66a, 86a) é fornecido apenas na segunda caixa de detergente (60, 80, 90), e o tubo de sifão (66a, 86a) está localizado em um centro da segunda caixa de detergente (90) em uma direção circunferencial da segunda caixa de detergente (60, 80, 90).