BR112019028060A2

BR112019028060A2 - sistema e método para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido, e, disposição de cervejaria.

Info

Publication number: BR112019028060A2
Application number: BR112019028060-0A
Authority: BR
Inventors: Denis Martin
Original assignee: Alfa Laval Corporate Ab
Priority date: 2017-07-21
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2020-07-28
Also published as: CN110914401A; ES2794699T3; JP6987211B2; US11898126B2; WO2019015879A1; HUE050521T2; AU2018304766A1; EP3431576B1; PL3431576T3; ZA202000921B; US20200165549A1; JP2020527954A; AU2018304766B2; CN110914401B; EP3431576A1; DK3431576T3

Abstract

A presente invenção refere-se a um sistema (1) e método para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão. O sistema compreende um recipiente de processo (2) e um dispositivo de filtração (3). O recipiente de processo compreende uma entrada (2a) para material carreador de sabor sólido, uma entrada de circulação (2b) para material compreendendo líquido de infusão e uma saída de circulação (2c) para material compreendendo líquido de infusão. O dispositivo de filtração está disposto para a separação de componentes sólidos do material que compreende o líquido de infusão e é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado que compreende pelo menos um filtro de fluxo cruzado (3a), uma entrada de circulação (3b) para o material que compreende o líquido de infusão, uma saída de circulação (3c) para material não filtrado compreendendo líquido de infusão e uma saída fechada (3d) para material filtrado compreendendo líquido de infusão. O recipiente de processo e o dispositivo de filtração estão compreendidos em um circuito de recirculação (4). Além disso, o sistema compreende uma bomba de recirculação (5) e uma entrada de alimentação que pode ser fechada (4c) para introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação.

Description

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SISTEMA E MÉTODO PARA EXTRAÇÃO DE COMPONENTES

FLAVORIZANTES SOLÚVEIS DE UM MATERIAL CARREADOR DE SABOR SÓLIDO, E, DISPOSIÇÃO DE CERVEJARIA Campo técnico

[001] A presente invenção refere-se a um sistema para extração de componentes flavorizantes solúveis a partir de um material carreador de sabor sólido tal como um material sólido de lúpulo, em um líquido de fermentação, tal como mosto ou cerveja. Além disso, a presente invenção refere-se a um método para extração de componentes flavorizantes solúveis a partir de um material carreador de sabor sólido tal como um material sólido de lúpulo, em um líquido de fermentação, tal como mosto ou cerveja. Fundamento da invenção

[002] Durante o processo de fabricação de cerveja, os componentes que afetam o sabor são geralmente adicionados ao líquido de infusão em uma ou mais etapas do processo de fabricação de cerveja. Por exemplo, componentes de lúpulo solúveis que afetam o sabor do líquido de infusão, conferindo um sabor amargo e aroma ao líquido de infusão, podem ser adicionados ao líquido de infusão por um processo que envolve a adição de um material de lúpulo ao líquido de infusão.

[003] Durante o processo de adição de lúpulo, um material de lúpulo é adicionado ao líquido de infusão e componentes de lúpulo solúveis são extraídos do material de lúpulo para o líquido de infusão. A adição de lúpulo pode ser realizada em qualquer estágio do processo de infusão. Por exemplo, a adição de lúpulo pode ser aplicada ao líquido de infusão na forma de mosto ou cerveja.

[004] No caso de adição de lúpulo ao mosto, a adição de lúpulo geralmente é realizada durante a ebulição do mosto. No entanto, a adição de lúpulo ao mosto também pode ser realizada durante o estágio de redemoinho antes do estágio do resfriador do mosto.

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[005] No caso de adição de lúpulo à cerveja, o processo de adição de lúpulo às vezes é denominado como “lupulagem após fermentação” (dry hopping). A adição de lúpulo é então realizada durante as etapas frias do processo de infusão, por exemplo, durante e/ou após a fermentação, preferencialmente após a fermentação. Assim, a adição de lúpulo à cerveja pode ser realizada durante e/ou após a maturação.

[006] O material de lúpulo usado para o processo de adição de lúpulo pode ser adicionado ao mosto ou cerveja na forma de, por exemplo, um material sólido de lúpulo, tal como grânulos de lúpulo. Contudo, o uso de um material de lúpulo sólido implica que os resíduos de lúpulo sólido permanecem no mosto ou cerveja após a extração de componentes de lúpulo solúveis do material de lúpulo sólido no processo de adição de lúpulo. Esses resíduos sólidos de lúpulo precisam ser removidos pois são indesejados nas etapas subsequentes de processamento do mosto ou cerveja e também no produto final da cerveja.

[007] Atualmente, existem muitos sistemas e métodos diferentes para realizar a extração de componentes de lúpulo solúveis de materiais de lúpulo sólidos em um líquido de infusão e para remover resíduos sólidos de lúpulo do líquido de infusão após a extração de componentes de lúpulo solúveis.

[008] A DE 10 2013 101 435 descreve um dispositivo e método para extração de substâncias aromáticas de carreadores de aromas vegetais para um líquido de infusão. Neste dispositivo e método, as substâncias aromáticas solúveis são extraídas para um líquido de infusão e, em seguida, os componentes sólidos do lúpulo na forma de resíduos sólidos do lúpulo são removidos do líquido de infusão. A remoção é realizada pela separação do líquido de infusão contendo resíduos de lúpulo sólidos em uma fase líquida e uma fase sólida. Um hidrociclone ou um filtro é usado para a separação. No entanto, o uso de um hidrociclone está associado a um custo de investimento considerável e a desafios com o ajuste da capacidade do mesmo à capacidade requerida do processo de infusão. O uso de um filtro para separação em uma

3 / 36 fase líquida e uma fase sólida está associado a um risco de entupimento do filtro.

[009] Por conseguinte, ainda há espaço para melhorias de sistemas e métodos para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão. Sumário da invenção

[0010] Um objetivo da presente invenção é prover um sistema melhorado para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, sistema esse que alivia pelo menos algumas das desvantagens mencionadas acima com dispositivos conhecidos para a separação de componentes sólidos do líquido de infusão e qual sistema está associado a uma extração facilitada de componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido para o líquido de infusão.

[0011] Como um primeiro aspecto da invenção, é provido um sistema para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, em que o sistema compreende: um recipiente de processo disposto para receber material carreador de sabor sólido e para receber e descarregar material compreendendo líquido de infusão, em que o dito recipiente de processo compreende uma entrada para material carreador de sabor sólido, uma entrada de circulação para material compreendendo líquido de infusão e uma saída de circulação para material que compreende líquido de infusão e um dispositivo de filtração para separação de componentes sólidos do material compreendendo líquido de infusão, em que o dito dispositivo de filtração é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreendendo pelo menos um filtro de fluxo cruzado dentro do dispositivo de filtração de fluxo cruzado, uma entrada de circulação para o material que compreende o líquido de infusão, uma saída de circulação para material não

4 / 36 filtrado compreendendo líquido de infusão e uma saída que pode ser fechada para material filtrado compreendendo líquido de infusão; em que o recipiente de processo e o dispositivo de filtração são compreendidos em um circuito de recirculação para circulação do material que compreende líquido de infusão, em que a saída de circulação do recipiente de processo está conectada à entrada de circulação do dispositivo de filtração no circuito de recirculação, em que a saída de circulação do dispositivo de filtração está conectada à entrada de circulação do recipiente de processo no circuito de recirculação, em que o sistema compreende adicionalmente uma bomba de recirculação para gerar um fluxo de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação, em que o circuito de recirculação compreende adicionalmente uma entrada de alimentação que pode ser fechada para introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação, a dita entrada de alimentação sendo conectada à entrada de circulação do recipiente de processo, e em que o circuito de recirculação opcionalmente compreende adicionalmente uma saída de dreno que pode ser fechada.

[0012] O sistema do primeiro aspecto da invenção é vantajoso, pois é baseado em um processo de fluxo cruzado, isto é, compreende um dispositivo de filtro de fluxo cruzado, para separação de componentes sólidos do material que compreende o líquido de infusão após extração de componentes aromatizáveis solúveis de um material carreador de sabor sólido para o líquido de infusão. Assim, todo o sistema pode ser considerado como um sistema de fluxo cruzado. Como o sistema compreende um dispositivo de filtração na forma de um dispositivo de filtração de fluxo cruzado para a separação, o

5 / 36 entupimento do filtro, ou seja, o filtro de fluxo cruzado do dispositivo de filtração de fluxo cruzado pode ser evitado ou essencialmente reduzido pela regulação do fluxo de material compreendendo líquido de infusão através do dispositivo de filtração de fluxo cruzado, ou seja, regulando o fluxo de recirculação de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação juntamente com a regulação do fluxo de material compreendendo líquido de infusão que entra e sai do circuito de recirculação, de modo que o fluxo do material que compreende o líquido de infusão paralelo à superfície do filtro de fluxo cruzado é regulado.

[0013] O sistema do primeiro aspecto da invenção também é vantajoso, pois a extração de componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido para o líquido de infusão no recipiente de processo e o restante do circuito de recirculação é facilitada. Isso se deve ao fato do sistema estar disposto para a recirculação de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação durante o uso, o que implica que uma alta agitação e turbulência é alcançada no circuito de recirculação facilitando a extração.

[0014] O sistema é arranjado para a extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, que pode estar compreendido em um material líquido de infusão (isto é, um material que compreende líquido de infusão). Líquido de infusão refere-se a qualquer tipo de líquido envolvido/usado em um processo de infusão. Assim, o líquido de infusão pode ser qualquer líquido de infusão fermentável de líquido de infusão fermentado, tal como qualquer líquido de infusão antes ou após a fermentação. Por exemplo, o líquido de infusão pode ser um líquido tal como cerveja ou mosto. A cerveja pode ser cerveja que ainda está fermentando, cerveja que é fermentada, cerveja que deve ser maturada, cerveja que ainda está maturando, cerveja que está maturada ou cerveja que é fermentada e maturada. O líquido de infusão também pode ser um líquido de limpeza adequado para recuperação de outro líquido de infusão e/ou para

6 / 36 limpeza e recuperação do material carreador de sabor sólido compreendido no circuito de recirculação, tal como a água de infusão. Por exemplo, a água de infusão pode ser água desaerada.

[0015] Material líquido de infusão, isto é, material compreendendo líquido de infusão, refere-se a qualquer tipo de material líquido que compreende um líquido de infusão. Assim, o material líquido de infusão pode ser um líquido de infusão ou um material líquido compreendendo um líquido de infusão e sólidos/componentes sólidos/partículas, isto é, uma pasta/suspensão. O material líquido de infusão também pode compreender mais de um líquido de infusão, isto é, dois ou mais líquidos de infusão diferentes. Por exemplo, o material líquido de infusão pode ser cerveja ou mosto ou uma pasta/suspensão compreendendo cerveja ou mosto e sólidos/componentes sólidos/partículas.

[0016] O material carreador de sabor sólido pode ser qualquer material sólido que é insolúvel, mas compreende componentes flavorizantes solúveis, que podem ser extraídos no líquido de infusão, que são adequados para extração no líquido de infusão e que afetam o sabor (isto é, aroma e/ou gosto) do líquido de infusão. Por exemplo, o material carreador de sabor sólido pode compreender ou ser constituído por um material sólido de lúpulo, tais como lúpulos inteiros, grânulos de lúpulo, lúpulo em forma de pó ou qualquer forma de produtos de lúpulo concentrados na forma sólida. Alternativamente, o material carreador de sabor sólido pode compreender ou ser constituído por um ou mais adjuvantes. Por exemplo, um ou mais adjuntos podem ser selecionados de café, casca de laranja, pontas/material de cacau e lascas de madeira. O material carreador de sabor sólido também pode compreender um material de lúpulo e um ou mais adjuvantes.

[0017] De acordo com o acima, o recipiente de processo é disposto para receber material carreador de sabor sólido e receber e descarregar material compreendendo líquido de infusão e compreende uma entrada para material

7 / 36 carreador de sabor sólido, uma entrada de circulação para material compreendendo líquido de infusão e uma saída de circulação para material compreendendo líquido de infusão. Assim, o recipiente de processo é disposto para receber material carreador de sabor sólido através da entrada para material carreador de sabor sólido para receber material que compreende líquido de infusão através da entrada de circulação e para descarregar material que compreende líquido de infusão através da saída de circulação. Por conseguinte, o recipiente de processo está disposto para, pelo menos temporariamente, acomodar material carreador de sabor sólido. A entrada de circulação e a saída de circulação do recipiente de processo podem ser dispostas de modo que o material compreendendo líquido de infusão alimentado (ou seja, bombeado) da entrada de circulação para a saída de circulação, ou seja, recebido através da entrada de circulação e alimentado em direção à saída de circulação, seja alimentado através material carreador de sabor sólido quando acomodado no recipiente de processo.

[0018] O material que compreende o líquido de infusão alimentado a partir do recipiente do processo através da saída de circulação pode, dependendo da fase do processo, conter componentes flavorizantes dissolvidos do material carreador de sabor sólido no líquido de infusão, bem como componentes sólidos, ou seja, componentes/partículas não solúveis do material carreador de sabor sólido provido no recipiente de processo. O material que compreende o líquido de infusão alimentado no recipiente de processo através da entrada de circulação também pode, dependendo da fase do processo, conter componentes flavorizantes dissolvidos do material carreador de sabor sólido no líquido de infusão, bem como componentes sólidos, ou seja, componentes/partículas não solúveis, do material carreador de sabor sólido provido no recipiente de processo. Isso será explicado mais abaixo.

[0019] O dispositivo de filtração está disposto para a separação de componentes sólidos, isto é, componentes/partículas não solúveis, do material

8 / 36 que compreende o líquido de infusão, isto é, para o material de filtração que compreende o líquido de infusão.

[0020] De acordo com o acima, o dispositivo de filtração é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreendendo pelo menos um filtro de fluxo cruzado dentro do dispositivo de filtração de fluxo cruzado. Além disso, o dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreende adicionalmente uma entrada de circulação para material compreendendo líquido de infusão, uma saída de circulação para material não filtrado compreendendo líquido de infusão e uma saída que pode ser fechada para material filtrado compreendendo líquido de infusão. Assim, o dispositivo de filtração de fluxo cruzado é disposto para receber material que compreende líquido de infusão através da entrada de circulação e para descarregar material não filtrado que compreende líquido de infusão através da saída de circulação e material filtrado que compreende líquido de infusão através da saída que pode ser fechada. Assim, o material compreendendo o líquido de infusão recebido no dispositivo de filtração de fluxo cruzado pode ser filtrado no mesmo quando a saída que pode ser fechada é aberta, de modo que os componentes/partículas sólidos sejam separados do material que compreende o líquido de infusão, ou seja, de modo que o material filtrado compreenda o líquido de infusão (não tendo ou pelo menos uma concentração reduzida de sólidos) é descarregado através da saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão e material não filtrado compreendendo líquido de infusão (com uma concentração aumentada de sólidos) é descarregado através da saída de circulação (e, portanto, mantido em recirculação/movimento no circuito de recirculação).

[0021] Um dispositivo de filtração de fluxo cruzado refere-se a um dispositivo de filtro que compreende um filtro de fluxo cruzado, no qual no dispositivo de filtro o fluxo principal do líquido a ser filtrado é guiado ao longo do filtro e não através dele e, devido a uma diferença de pressão aplicada em ambos os lados do filtro, uma parte do líquido guiado ao longo do filtro mesmo

9 / 36 assim penetrará no filtro e pode ser drenado como permeado (isto é, líquido filtrado). A parte restante do líquido, isto é, o líquido não filtrado, será novamente misturado com o líquido a ser filtrado e é guiada repetidamente sobre o filtro.

[0022] Assim, o dispositivo de filtração de fluxo cruzado do sistema do primeiro aspecto é disposto de modo que o fluxo de material compreendendo o líquido de infusão a ser filtrado, isto é, introduzido no dispositivo de filtração de fluxo cruzado através da entrada de circulação, seja guiado ao longo do filtro de fluxo cruzado. Uma diferença de pressão é aplicada em ambos os lados do filtro de fluxo cruzado, de modo que uma parte do material compreendendo líquido de infusão guiado ao longo do filtro de fluxo cruzado irá penetrar através do filtro de fluxo cruzado. Além disso, a saída de circulação é disposta de tal modo que o material que compreende o líquido de infusão que não passou pelo filtro de fluxo cruzado (isto é, o material não filtrado que compreende o líquido de infusão) é descarregado através da saída de circulação. A saída para o material filtrado que compreende o líquido de infusão é disposta de tal modo que o material que compreende o líquido de infusão que passou pelo filtro de fluxo cruzado é descarregado através da saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão.

[0023] De acordo com o acima, o recipiente de processo e o dispositivo de filtração do sistema do primeiro aspecto são compreendidos em um circuito de recirculação para circulação do material que compreende o líquido de infusão. Uma vez que o dispositivo de filtração é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado, o circuito de recirculação também pode ser indicado como um circuito de fluxo cruzado. A saída de circulação do recipiente de processo é conectada à entrada de circulação do dispositivo de filtração no circuito de recirculação, por exemplo, através de um conduto de primeira circulação. A saída de circulação do dispositivo de filtração é conectada à entrada de circulação do recipiente de processo no circuito de recirculação, por exemplo,

10 / 36 através de um segundo conduto de circulação.

[0024] Além disso, de acordo com o acima exposto, o sistema compreende adicionalmente uma bomba de recirculação para gerar um fluxo de material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação. A bomba de recirculação pode ser posicionada em qualquer posição adequada no circuito de recirculação, tal como entre a saída de circulação do dispositivo de filtração e a entrada de circulação do recipiente de processo. A bomba de recirculação pode ser qualquer bomba adequada para bombear material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação. Por exemplo, a bomba de recirculação pode ser uma bomba de deslocamento positivo, tal como uma bomba de lóbulo, a fim de permitir o bombeamento de material contendo uma alta concentração de sólidos.

[0025] Além disso, de acordo com o acima, o circuito de recirculação compreende adicionalmente uma entrada de alimentação que pode ser fechada para introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação, tipicamente para introdução de material que compreende líquido de infusão não anteriormente tratado no sistema ao qual a entrada de alimentação pertence. A entrada de alimentação está conectada à entrada de circulação do recipiente de processo. Assim, a entrada de alimentação pode, por exemplo, ser conectada a um segundo conduto de circulação que conecta a saída de circulação do dispositivo de filtração à entrada de circulação do recipiente de processo no circuito de recirculação. Em seguida, o material que compreende o líquido de infusão pode ser alimentado no circuito de recirculação, ou seja, no segundo conduto de circulação, através da entrada de alimentação e ser alimentado juntamente com o material não filtrado que compreende o líquido de infusão descarregado através da saída de circulação do dispositivo de filtração para o recipiente de processo através do entrada de circulação do mesmo quando a saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão está aberta. A entrada de alimentação também pode ser usada

11 / 36 para introduzir material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação, a fim de encher o circuito de recirculação com material que compreende líquido de infusão quando a saída para material filtrado que compreende líquido de infusão está fechada.

[0026] O dispositivo de filtro de fluxo cruzado do sistema do primeiro aspecto pode ser qualquer dispositivo de filtro de fluxo cruzado adequado com as características definidas acima.

[0027] Nas modalidades do sistema do primeiro aspecto, o dispositivo de filtração de fluxo cruzado é um dispositivo de filtração de entrada e saída do filtrado, em que o dispositivo de filtração compreende um compartimento interno disposto para receber material que compreende líquido de infusão através da entrada de circulação do dispositivo de filtração e para descarregar material não filtrado compreendendo líquido de infusão através da saída de circulação do dispositivo de filtração, em que o dispositivo de filtração compreende um compartimento externo disposto para receber material filtrado que compreende líquido de infusão (isto é, material que compreende líquido de infusão tendo passando pelo(s) filtro(s) de fluxo cruzado) e descarregar o material filtrado que compreende o líquido de infusão através da saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão, em que cada filtro de fluxo cruzado compreendido no dispositivo de filtração tem uma superfície interna e uma superfície externa, e em que a superfície interna de cada filtro de fluxo cruzado está disposta em contato com o dito compartimento interno e em que a superfície externa de cada filtro de fluxo cruzado está disposta em contato com o dito compartimento externo. Por conseguinte, o compartimento interno, o compartimento externo e o(s) filtro(s) de fluxo cruzado são dispostos de tal forma que o material que compreende o líquido de infusão recebido no compartimento interno precisa passar através do(s) filtro(s) de fluxo cruzado(s) de modo a alcançar o compartimento externo e assim a saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão.

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[0028] Durante o uso dessas modalidades compreendendo o dito dispositivo de filtração de entrada e saída do filtrado, com a saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão aberto, o material compreendendo líquido de infusão recebido no compartimento interno através da entrada de circulação é guiado no compartimento interno em direção à saída de circulação ao longo da superfície interna do(s) filtro(s) de fluxo cruzado. Devido a uma diferença de pressão aplicada entre a superfície interna e externa do(s) filtro(s) de fluxo cruzado, uma parte do material que compreende o líquido de infusão guiado ao longo da superfície interna do(s) filtro(s) de fluxo cruzado irá penetrar através do filtro(s) de fluxo cruzado em direção ao compartimento externo e é descarregado como permeado, isto é, material filtrado compreendendo líquido de infusão, através da saída do material filtrado que compreende líquido de infusão. O material que compreende o líquido de infusão não filtrado através do(s) filtro(s) de fluxo cruzado é então descarregado do compartimento interno através da saída de circulação (e, assim, mantido em recirculação/movimento no circuito de recirculação).

[0029] O uso de um dispositivo de filtração de entrada e saída do filtrado é vantajoso, pois pode ser integrado de maneira adequada no circuito de recirculação e, pois implica que é mais fácil evitar zonas mortas ou canais preferenciais no(s) filtro(s).

[0030] Em modalidades compreendendo o dito dispositivo de filtração de entrada e saída do filtrado, pelo menos um dos ditos pelo menos um filtro de fluxo cruzado é um filtro de fluxo cruzado cilíndrico, em que cada filtro de fluxo cruzado cilíndrico envolve um canal que faz parte do dito compartimento interno. A entrada de circulação do dispositivo de filtração pode então ser conectada aos canal (ais) cilíndricos em uma extremidade e a saída de circulação do dispositivo de filtração pode então ser conectada aos canal (ais) cilíndricos na outra extremidade.

[0031] Em modalidades compreendendo o dito dispositivo de filtração

13 / 36 de entrada e saída de filtrado, pelo menos um dos ditos pelo menos um filtro de fluxo cruzado é um filtro de fio de cunha.

[0032] Um filtro de fio de cunha refere-se a um filtro que compreende fios de cunha, isto é, fios em forma de cunha ou em forma de V. Normalmente, os fios em forma de cunha constituem perfis de superfície que são soldados em um perfil de suporte. A distância entre os fios de cunha ou perfis de superfície forma uma fenda através da qual o filtrado flui, isto é, uma abertura de filtro através da qual o material é filtrado.

[0033] É vantajoso usar um filtro de fio de cunha, uma vez que a forma dos fios contribui para minimizar o entupimento. Além disso, uma queda de pressão baixa pode ser alcançada entre as superfícies do filtro.

[0034] Nas modalidades do sistema do primeiro aspecto, em que pelo menos um dos ditos pelo menos um filtro de fluxo cruzado é um filtro de fio de cunha, o filtro de fio de cunha compreende de fios de cunha dispostos paralelamente a uma direção de fluxo do material que compreende líquido de infusão através do compartimento interno a partir da entrada de circulação para a saída de circulação, cujos fios de cunha compreendem porções planares (isto é, partes planas) formando a dita superfície interna. Consequentemente, porções de ponta (isto é, partes de ponta) dos fios de cunha podem então formar a dita superfície externa. Uma vez que as porções planas dos fios de cunha formam a superfície interna, é fornecida uma superfície de filtração suave.

[0035] Assim, o sistema do primeiro aspecto pode compreender um filtro de fluxo cruzado. O compartimento interno pode então ser um canal cilíndrico cercado pelo filtro de fluxo cruzado. A entrada de circulação do dispositivo de filtração pode então ser conectada ao canal cilíndrico em uma extremidade do mesmo e a saída de circulação do dispositivo de filtração pode ser conectada ao canal cilíndrico na outra extremidade do mesmo. O dispositivo de filtração de fluxo cruzado pode então ser um filtro à base de fio de cunha, que compreende fios de cunha dispostos paralelamente a uma direção de fluxo

14 / 36 de material líquido de infusão através do compartimento interno da entrada de circulação para a saída de circulação, cujos fios de cunha compreendem porções planas formando dita superfície interna.

[0036] Nas modalidades do sistema em que o dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreende dois ou mais filtros de fluxo cruzado, os filtros de fluxo cruzado podem ser dispostos em série ou em paralelo no dispositivo de filtração de fluxo cruzado.

[0037] Nas modalidades do sistema do primeiro aspecto, o filtro de fluxo cruzado compreende aberturas de filtro com um tamanho de ≤ 200 µm, tal como um tamanho na faixa de 50 µm a 200 µm. Para um filtro de fios de cunha, o tamanho das aberturas do filtro refere-se à menor distância entre dois fios de cunha paralelos na superfície interna do filtro de fios de cunha.

[0038] Em modalidades do sistema do primeiro aspecto, a entrada de circulação do recipiente de processo é disposta de modo que um fluxo tangencial de material compreendendo líquido de infusão seja introduzido no recipiente de processo quando o material compreendendo líquido de infusão é bombeado no circuito de recirculação por meio da bomba de recirculação. Nestas modalidades, um fluxo de redemoinho pode ser alcançado no recipiente do processo quando o material que compreende o líquido de infusão introduzido no recipiente do processo passa através do material carreador de sabor sólido acomodado no recipiente do processo em direção à saída de circulação do recipiente do processo. A extração de componentes flavorizantes solúveis a partir de material flavorizante sólido acomodado no recipiente de processo pode assim ser facilitada.

[0039] Nas modalidades do sistema do primeiro aspecto, o circuito de recirculação compreende a saída de dreno que pode ser fechada opcional. Por exemplo, a saída de dreno que pode ser fechada pode ser posicionada entre a saída de circulação do dispositivo de filtração e a entrada de circulação do recipiente de processo. A saída do dreno pode ser disposta para a drenagem de

15 / 36 um material que compreende líquido de infusão a partir do circuito de recirculação.

[0040] Nas modalidades do sistema do primeiro aspecto, o sistema compreende adicionalmente um ou mais dos seguintes itens: um ou mais recipientes de armazenamento, uma bomba de alimentação para material de alimentação que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação e um arranjo para introdução de CO2 no circuito de recirculação e descarga de CO2 do circuito de recirculação.

[0041] O sistema pode compreender um recipiente de armazenamento disposto para, pelo menos temporariamente, armazenar material compreendendo líquido de infusão a ser tratado no sistema e/ou um recipiente de armazenamento disposto para, pelo menos temporariamente, armazenar material compreendendo líquido de infusão que foi tratado no sistema (isto é, material filtrado compreendendo líquido de infusão descarregado através da saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração).

[0042] O arranjo para introdução e descarga de CO2 pode compreender uma fonte de CO2, um conduto de suprimento de CO2 conectado ao circuito de recirculação e um conduto de descarga de CO2 conectado ao circuito de recirculação. Por exemplo, o conduto de suprimento de CO2 e o conduto de descarga de CO2 podem ser conectados ao recipiente de processo. A disposição para introdução e descarga de CO2 no circuito de recirculação pode ser usada para liberar o circuito de recirculação de oxigênio por meio de purga de CO2 antes da introdução do material líquido de infusão no circuito de recirculação.

[0043] Como um segundo aspecto da invenção, é provida uma disposição de cervejaria compreendendo um sistema de acordo com qualquer modalidade do primeiro aspecto da invenção discutido acima e pelo menos um dispositivo selecionado do grupo de um tanque de redemoinho, um refrigerador de mosto e um tanque de fermentação.

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[0044] Em modalidades da disposição de cervejaria do segundo aspecto, a disposição de cervejaria compreende um redemoinho, em que o sistema está posicionado a montante do dito redemoinho. Assim, nestas modalidades, o sistema pode ser usado para extrair componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido no líquido de infusão na forma de mosto.

[0045] Em modalidades da disposição de cervejaria do segundo aspecto, a disposição de cervejaria compreende um redemoinho e um resfriador de mosto, em que o sistema é posicionado entre o redemoinho e o resfriador de mosto, por exemplo, entre um fervedor de mosto e o rodamoinho. Assim, nestas modalidades, o sistema pode ser usado para extrair componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido no líquido de infusão na forma de mosto.

[0046] Em modalidades da disposição de cervejaria, a disposição de cervejaria compreende um tanque de fermentação, em que o sistema é posicionado a jusante do tanque de fermentação ou é posicionado em um circuito de recirculação tendo uma entrada e uma saída conectadas ao tanque de fermentação.

[0047] Outro objetivo da presente invenção é prover um método melhorado para a extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, método esse que alivia pelo menos algumas das desvantagens mencionadas acima com métodos conhecidos para separação de componentes sólidos de o líquido de infusão e qual método está associado a uma extração facilitada de componentes flavorizantes solúveis no líquido de infusão.

[0048] Como um terceiro aspecto da invenção, é provido um método para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de fermentação, o método compreendendo: a) prover um sistema de acordo com qualquer modalidade do

17 / 36 primeiro aspecto da invenção, como discutido acima; b) introdução de material carreador de sabor sólido no dito recipiente de processo através da dita entrada para material carreador de sabor sólido; c) introdução de material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação através da entrada de alimentação, com a saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração e a saída de drenagem opcional fechada, de modo a encher o circuito de recirculação com material que compreende o líquido de infusão; d) circular material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação, com a entrada de alimentação, a saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração e a saída de drenagem opcional fechada, de modo a desagregar o material carreador de sabor sólido e prover o material circulante compreendendo líquido de infusão com componentes sólidos do material carreador de sabor sólido, e e) após a desagregação do material carreador de sabor sólido, abrindo a entrada de alimentação e a saída do material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração, material de alimentação compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação através da entrada de alimentação e material circulante compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação.

[0049] Os termos e definições usados em relação ao terceiro aspecto são como discutidos no primeiro aspecto acima.

[0050] O método do terceiro aspecto da invenção é vantajoso, uma vez que é baseado em um processo de fluxo cruzado que envolve o uso de um dispositivo de filtração de fluxo cruzado para a separação de componentes sólidos do material que compreende o líquido de infusão após a extração de componentes flavorizantes solúveis de um sólido carreador de aroma no líquido de infusão. Assim, o entupimento do filtro, ou seja, o filtro de fluxo cruzado,

18 / 36 do dispositivo de filtração pode ser evitado ou essencialmente reduzido pela regulação do fluxo de recirculação do material que compreende o líquido de infusão no circuito de recirculação, juntamente com a regulação do fluxo do material que compreende líquido de infusão entrando e saindo do circuito de recirculação, de modo que o fluxo de material que compreende o líquido de infusão paralelo à superfície do filtro de fluxo cruzado seja regulado.

[0051] O método do terceiro aspecto da invenção também é vantajoso, pois é fácil a extração de componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido no recipiente de processo e o restante do circuito de recirculação. Isso se deve ao fato do método envolver a circulação de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação, o que implica que uma alta agitação e turbulência é alcançada no circuito de recirculação, facilitando a extração.

[0052] A etapa b) do método envolve assim a introdução de material carreador de sabor sólido no recipiente de processo através da entrada para material carreador de sabor sólido. Por conseguinte, após a etapa b) terminar o material carreador de sabor sólido é acomodado no recipiente de processo.

[0053] A etapa c) do método envolve, portanto, a introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação através da entrada de alimentação do circuito de recirculação com a saída para material filtrado que compreende o líquido de infusão do dispositivo de filtração fechado e a saída de drenagem do circuito de recirculação (se presente no circuito de recirculação do sistema provido) fechada, de modo a encher o circuito de recirculação com material que compreende líquido de infusão. Por conseguinte, após o término da etapa c), o circuito de recirculação é preenchido com material compreendendo líquido de infusão no qual componentes flavorizantes solúveis devem ser extraídos do material carreador de sabor sólido acomodado no recipiente de processo. Por exemplo, o material que compreende o líquido de infusão pode ser introduzido no circuito de

19 / 36 recirculação a partir de um recipiente de armazenamento. Uma bomba de alimentação pode ser usada para a introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação.

[0054] A etapa d) do método envolve, assim, a circulação do material introduzido que compreende o líquido de infusão no circuito de recirculação, com a entrada de alimentação, a saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão do dispositivo de filtração e a saída de drenagem (se presente no circuito de recirculação do sistema fornecido) fechada, de modo a desagregar o material carreador de sabor sólido no recipiente de processo e prover ao material circulante com componentes/partículas sólidos do material carreador de sabor sólido. Assim, após a etapa c) terminar, isto é, quando o circuito de recirculação é preenchido com material compreendendo líquido de infusão, a entrada de alimentação é fechada. Depois disso, a circulação do material introduzido compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação pode ser iniciada. A circulação é realizada por meio da bomba de recirculação. A circulação é realizada de modo a obter a desagregação do material carreador de sabor sólido no recipiente de processo e assim facilitar a extração de componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido. Durante a circulação, os componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido serão extraídos para o líquido de infusão e os componentes sólidos insolúveis do material carreador de sabor sólido também serão incluídos no material que compreende o líquido de infusão.

[0055] O objetivo da desagregação da etapa d) pode ser obter um certo tamanho dos componentes sólidos desagregados do material carreador de sabor sólido. Por exemplo, o grau de desagregação pode ser monitorado por inspeção/análise visual, medições de turbidez ou usando o consumo de energia da bomba de recirculação como uma indicação do grau de desagregação (isto é, como uma indicação da viscosidade do material circulado compreendendo líquido de infusão).

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[0056] Após a desagregação final do material carreador de sabor sólido, a entrada de alimentação e a saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão do dispositivo de filtração são abertas, o material que compreende o líquido de infusão é alimentado no circuito de recirculação através da entrada de alimentação e o material que compreende o líquido de infusão é circulado no circuito de recirculação de acordo com a etapa e). A circulação do material que compreende o líquido de infusão no circuito de recirculação é realizada por meio da bomba de recirculação e a introdução do material que compreende o líquido de infusão no circuito de recirculação pode ser realizada por uma bomba de alimentação.

[0057] Por conseguinte, durante a execução da etapa e) o material não tratado compreendendo líquido de infusão é alimentado no circuito de recirculação através da entrada de alimentação e ainda na entrada de circulação do recipiente de processo, uma vez que a entrada de alimentação está conectada à entrada de circulação do recipiente de processo. Além disso, o material que compreende o líquido de infusão descarregado do dispositivo de filtração, isto é, o material não filtrado que compreende o líquido de infusão, é alimentado à entrada de circulação do recipiente de processo. O material não filtrado que compreende o líquido de infusão descarregado do dispositivo de filtração pode ser adicionado ao material que compreende o líquido de infusão introduzido no circuito de recirculação através da entrada de alimentação antes da introdução no recipiente do processo. Assim, o material que compreende o líquido de infusão introduzido no recipiente de processo compreende o material que compreende o líquido de infusão introduzido no circuito de recirculação através da entrada de alimentação e o material não filtrado que compreende o líquido de infusão descarregado do dispositivo de filtração.

[0058] Além disso, durante a circulação do material líquido de infusão no circuito de recirculação da etapa e), os componentes flavorizantes solúveis do material carreador de sabor sólido serão extraídos para o líquido de infusão

21 / 36 e os componentes sólidos insolúveis do material carreador de sabor sólido também serão incluídos no material líquido de infusão.

[0059] Além disso, durante a circulação do material que compreende o líquido de infusão no circuito de recirculação da etapa e), o material que compreende o líquido de infusão introduzido no dispositivo de filtração de fluxo cruzado através da entrada de circulação é guiado ao longo do(s) filtro(s) de fluxo cruzado compreendidos no mesmo. Em seguida, uma parte do material que compreende o líquido de infusão é filtrada através do(s) filtro(s) de fluxo cruzado, em que o material filtrado que compreende o líquido de infusão descarregado através da saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão não contém, ou uma concentração essencialmente reduzida de componentes sólidos do material carreador de sabor sólido, uma vez que os componentes sólidos são retidos pelo(s) filtro(s) de fluxo cruzado. A parte restante do material compreendendo líquido de infusão guiado ao longo do(s) filtro(s) de fluxo cruzado, mas não penetrado pelo(s) filtro(s) de fluxo cruzado, compreenderá então uma maior concentração de componentes sólidos e é descarregado do dispositivo de filtração através da saída de circulação do dispositivo de filtração. O material não filtrado que compreende o líquido de infusão descarregado através da saída de circulação é alimentado novamente à entrada de circulação do recipiente de processo, cujo material recém- introduzido compreendendo o líquido de infusão também é através da entrada de alimentação. O material que compreende o líquido de infusão descarregado do dispositivo de filtração através da saída para o material filtrado que compreende o líquido de infusão pode ser alimentado a um recipiente de armazenamento.

[0060] Nas modalidades do método do terceiro aspecto, a circulação da etapa d) é realizada em uma primeira taxa de fluxo e a circulação da etapa e) é realizada em uma segunda taxa de fluxo, em que a segunda taxa de fluxo é maior que a primeira taxa de fluxo. O aumento da taxa de fluxo durante a etapa

22 / 36 e), isto é, durante a filtração, pode ser realizado a fim de evitar entupimento do filtro de fluxo cruzado por componentes/partículas sólidas do material carreador de sabor sólido. Por exemplo, uma taxa de fluxo de recirculação resultando em uma velocidade de pelo menos 0,8 m/s do fluxo de material compreendendo líquido de infusão na superfície interna do(s) filtro(s) de fluxo cruzado pode ser necessária de modo a alcançar um efeito desobstruído.

[0061] Nas modalidades do método do terceiro aspecto, o líquido de infusão é cerveja ou mosto e o material carreador de sabor sólido compreende um material sólido de lúpulo, tal como grânulos de lúpulo.

[0062] Nas modalidades do método do terceiro aspecto, a saída de drenagem opcional é mantida fechada durante as etapas b) a e) do método e o método compreende adicionalmente a etapa de: f) introdução de um segundo material compreendendo um segundo líquido de infusão no circuito de recirculação através da entrada de alimentação e segundo material circulante no circuito de recirculação, com a saída para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração aberto e a saída de drenagem opcional fechada, em que o segundo material é diferente do material que compreende o líquido de infusão usado nas etapas c) a e) do método.

[0063] A etapa f) do método envolve assim a substituição do material previamente introduzido compreendendo líquido de infusão por outro, segundo material. Por exemplo, o segundo líquido de infusão pode ser um fluido de limpeza adequado para recuperação do líquido de infusão ainda contido no circuito de recirculação após as etapas c) a e) e/ou para limpeza e recuperação do material carreador de sabor sólido compreendido no circuito de recirculação. O segundo líquido de infusão pode ser água de infusão, tal como água desaerada.

[0064] Nas modalidades do método compreendendo a etapa f), em que o circuito de recirculação do sistema provido na etapa a) do método

23 / 36 compreende a saída de drenagem e em que a saída de drenagem é mantida fechada durante as etapas b) a f) do método, o método compreende adicionalmente uma etapa de: g) abrir a saída de drenagem e o material de drenagem que compreende o líquido de infusão a partir do circuito de recirculação através da saída de drenagem com a saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão do dispositivo de filtração e a entrada de alimentação fechada.

[0065] A etapa g) do método envolve assim a drenagem do material ainda compreendido no circuito de recirculação após a limpeza da etapa f) estar concluída.

[0066] Ao introduzir e circular o segundo material no circuito de recirculação com a saída do material filtrado que compreende o líquido de infusão do dispositivo de filtração aberto e a saída de drenagem opcional fechada de acordo com a etapa f), a recuperação do líquido de infusão ainda contido no ciclo de recirculação após as etapas c) a e) pode ser obtida em uma primeira subetapa. O primeiro líquido de infusão recuperado é então descarregado juntamente com o segundo líquido de infusão através da saída do material filtrado do dispositivo de filtração durante a primeira subetapa.

[0067] Ao drenar o material ainda compreendido no circuito de recirculação após a limpeza final, a recuperação do material carreador de sabor sólido limpo ainda compreendido no circuito de recirculação após a limpeza final da etapa f) pode ser obtida em uma segunda subetapa. O material carreador de sabor sólido limpo e recuperado é então descarregado juntamente com outro material ainda compreendido no circuito de recirculação através da saída de drenagem durante a segundo subetapa e pode ser reusado ou desperdiçado.

[0068] A recuperação do líquido de infusão na primeira subetapa e a recuperação do material carreador de sabor sólido na segunda subetapa podem ser consideradas como etapas de diafiltração.

[0069] Nas modalidades do método do terceiro aspecto, a etapa c) pode

24 / 36 ser precedida por uma etapa de tornar o circuito de recirculação livre de oxigênio por meio de purga de CO2.

[0070] Ainda outros objetos e características da presente divulgação se tornarão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir considerada em conjunto com os desenhos anexos. Deve ser entendido, no entanto, que os desenhos são projetados apenas para fins de ilustração e não como uma definição dos limites da invenção, para os quais deve ser feita referência às reivindicações anexas. Deverá adicionalmente entender-se que os desenhos não são desenhados em escala e que se destinam meramente a ilustrar conceitualmente as estruturas aqui descritas. Breve descrição dos desenhos

[0071] Nos desenhos, em que caracteres de referência semelhantes denotam elementos semelhantes nas várias vistas: a Figura 1 mostra uma vista esquemática de uma modalidade do sistema para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão de acordo com a presente divulgação; a Figura 2a mostra uma vista lateral esquemática de seção transversal do dispositivo de filtração do sistema da Figura 1; a Figura 2b mostra uma vista de topo esquemática de seção transversal do dispositivo de filtração da Figura 2a de acordo com a linha II-II; a Figura 3 mostra uma vista esquemática de outra modalidade do sistema para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão de acordo com a presente divulgação, e as Figuras 4a a d mostram vistas esquemáticas de diferentes modalidades de uma disposição de cervejaria compreendendo o sistema da Figura 1. Descrição detalhada

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[0072] O sistema e o método de acordo com a presente divulgação serão adicionalmente ilustrados pela descrição a seguir de algumas modalidades com referência aos desenhos anexos.

[0073] A Figura 1 mostra uma vista esquemática de uma modalidade de um sistema 1 para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão de acordo com a presente divulgação. O sistema de extração 1 da Figura 1 será descrito a seguir para aplicação da extração de componentes flavorizantes solúveis a partir de material carreador de sabor sólido na forma de grânulos de lúpulo no líquido de infusão sendo cerveja. No entanto, o sistema de extração 1 pode ser aplicado para a extração de componentes flavorizantes solúveis de qualquer material carreador de sabor sólido como definido acima, em qualquer líquido de infusão, como definido acima.

[0074] O sistema de extração 1 compreende um recipiente de processo 2 e um dispositivo de filtração 3, que são compreendidos em um circuito de recirculação 4 para circulação do material que compreende cerveja. O recipiente de processo 2 está disposto para receber e pelo menos temporariamente acomodar grânulos de lúpulo e para receber e descarregar material que compreende cerveja.

[0075] Assim, o recipiente de processo 2 compreende uma entrada 2a para grânulos de lúpulo, uma entrada de circulação 2b para material que compreende cerveja e uma saída de circulação 2c para material que compreende cerveja. A entrada de circulação 2b e a saída de circulação 2c são dispostas uma em relação à outra, de modo que o material que compreende a cerveja alimentada da entrada de circulação 2b para a saída de circulação 2c seja alimentado através de grânulos de lúpulo quando acomodados no recipiente de processo 2.

[0076] O dispositivo de filtração 3 está disposto para separar componentes sólidos do material que compreende cerveja e está disposto para

26 / 36 receber material que compreende cerveja, para descarregar material filtrado que compreende cerveja e para descarregar material não filtrado que compreende cerveja.

[0077] O dispositivo de filtração 3 é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreendendo um filtro de fluxo cruzado 3a (ver Figuras 2a-b) dentro do dispositivo de filtração de fluxo cruzado. O dispositivo de filtração 3 compreende adicionalmente uma entrada de circulação 3b para material que compreende cerveja, uma saída de circulação 3c para material não filtrado que compreende cerveja e uma saída que pode ser fechada 3d para material filtrado que compreende cerveja. Assim, a saída que pode ser fechada 3d pode ser aberta e fechada. A modalidade do dispositivo de filtração de fluxo cruzado 3 incluído no sistema de extração 1 da Figura 1 é mostrada em mais detalhes nas Figuras 2a-b e será descrito mais detalhadamente abaixo.

[0078] A saída de circulação 2c do recipiente de processo 2 é conectada à entrada de circulação 3b do dispositivo de filtração 3 no circuito de recirculação 4 através de um primeiro conduto de circulação 4a do circuito de recirculação 4.

[0079] A saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3 é conectada à entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2 no circuito de recirculação 4 através de um segundo conduto de circulação 4b do circuito de recirculação 4.

[0080] O sistema de extração 1 compreende adicionalmente uma bomba de recirculação 5 para gerar um fluxo de material compreendendo cerveja no circuito de recirculação 4. Na modalidade mostrada na Figura 1, a bomba de recirculação 5 está posicionada entre a saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3 e a entrada de circulação 2b do recipiente de processo

2.

[0081] O circuito de recirculação 4 compreende adicionalmente uma entrada de alimentação que pode ser fechada 4c para introdução de material que

27 / 36 compreende cerveja no circuito de recirculação 4. Assim, a entrada de alimentação 4c pode ser aberta e fechada. A entrada de alimentação 4c é conectada à entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2. Na modalidade mostrada na Figura 1, a entrada de alimentação 4c é conectada à entrada de circulação 2b através do segundo circuito de circulação 4b. Assim, a entrada de alimentação 4c é conectada ao segundo circuito de circulação 4b e ainda com a entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2 através do segundo circuito de circulação 4b (e a bomba de recirculação 5). Mais especificamente, a entrada de alimentação 4c é posicionada entre a saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3 e a bomba de recirculação 5.

[0082] A modalidade do sistema de extração 1 mostrada na Figura 1 compreende adicionalmente um primeiro recipiente de armazenamento 6 disposto, pelo menos temporariamente, para armazenar material compreendendo cerveja a ser tratada no sistema de extração 1 e uma bomba de alimentação 7 para alimentar material compreendendo cerveja do primeiro recipiente de armazenamento 6 no circuito de recirculação 4 através da entrada de alimentação 4c. O primeiro recipiente de armazenamento 6 e a bomba de alimentação 7 são conectados à entrada de alimentação 4c através de um conduto de alimentação 8.

[0083] A modalidade do sistema de extração 1 mostrada na Figura 1 compreende adicionalmente um segundo recipiente de armazenamento 9 disposto, pelo menos temporariamente, para armazenar material filtrado compreendendo cerveja descarregada pelo dispositivo de filtração 3 através da saída 3d para material filtrado compreendendo cerveja. A saída 3d é conectada ao segundo recipiente de armazenamento 9 através de um conduto de descarga 10a. Como mostrado com linhas tracejadas na Figura 1, a saída 3d pode alternativamente ser conectada ao primeiro recipiente de armazenamento 6 através de um conduto de descarga 10b.

[0084] Como também mostrado com linhas tracejadas na Figura 1, o

28 / 36 sistema de extração 1 pode opcionalmente compreender adicionalmente uma fonte de CO2 11, um conduto de suprimento de CO2 11a conectado ao recipiente de processo 2 e um conduto de descarga de CO2 11b conectado ao recipiente de processo 2.

[0085] As Figuras 2a-b mostra a modalidade do dispositivo de filtração de fluxo cruzado 3 incluído no sistema de extração 1 da Figura 1 em mais detalhes, isto é, a Figura 2a mostra o dispositivo de filtração 3 em uma vista lateral esquemática da seção transversal e a Figura 2b mostra uma vista de topo esquemática da seção transversal de acordo com a linha II-II na Figura 2a. Na modalidade mostrada nas Figuras. 2a-b, o dispositivo de filtração de fluxo cruzado 3 é um dispositivo de filtração de entrada e saída de filtrado, que compreende um compartimento interno 3e disposto para receber material que compreende cerveja através da entrada de circulação 3b do dispositivo de filtração 3 e para descarregar material não filtrado compreendendo cerveja através da saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3. O dispositivo de filtração 3 compreende adicionalmente um compartimento externo 3f disposto para receber material filtrado que compreende cerveja e para descarregar material filtrado que compreende cerveja através da saída 3d para material filtrado que compreende cerveja. O filtro de fluxo cruzado 3a tem uma superfície interna 3g e uma superfície externa 3h. A superfície interna 3g do filtro de fluxo cruzado 3a está disposta em contato com o compartimento interno 3e e a superfície externa 3h é disposta em contato com o compartimento externo 3f.

[0086] Na modalidade das Figuras 2a-b, o filtro de fluxo cruzado 3a é um filtro de fluxo cruzado cilíndrico, que envolve um canal cilíndrico 3i que faz parte do compartimento interno 3e. A entrada de circulação 3b do dispositivo de filtração 3 é conectada ao canal cilíndrico 3i em uma extremidade e a saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3 é conectada ao canal cilíndrico 3i na outra extremidade.

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[0087] Além disso, na modalidade das Figuras 2a-b, o filtro de fluxo cruzado 3a é um filtro de fio de cunha, que compreende fios de cunha 3j dispostos paralelamente a uma direção de fluxo de material que compreende cerveja através do compartimento interno 3e da entrada de circulação 3b para a saída de circulação 3c, em que fios de 3j compreendem porções planas 3k que formam a superfície interna 3g e porções de ponta 3l que formam a dita superfície externa 3h. Os fios de cunha podem ser soldados em um perfil de suporte (não mostrado).

[0088] O compartimento interno 3e, o compartimento externo 3f e o filtro de fluxo cruzado 3a estão dispostos de modo que o material que compreende a cerveja recebida no compartimento interno 3e precise passar através do filtro de fluxo cruzado 3a de modo a alcançar o compartimento externo 3f e, assim, o saída 3d para material filtrado que compreende cerveja.

[0089] A direção do fluxo para o fluxo de recirculação no circuito de recirculação 4 é descrita como sendo anti-horária na Figura 1. No entanto, a direção do fluxo para o fluxo de recirculação pode alternativamente ser revertida, por exemplo, durante certas etapas do processo.

[0090] Durante o uso do sistema de extração 1 da Figura 1, os grânulos de lúpulo são introduzidos no recipiente de processo 2 através da entrada 2a. Depois disso, é assegurado que a saída 3d para material filtrado que compreende cerveja do dispositivo de filtração 3 seja fechada e o material que compreende cerveja seja introduzido no circuito de recirculação 4 (isto é, o segundo conduto de circulação 4b) a partir do primeiro recipiente de armazenamento 6 através do conduto de alimentação 8 e entrada de alimentação 4c por meio da bomba de alimentação 7. O material que compreende a cerveja introduzida no circuito de recirculação 4 pode consistir em cerveja. A introdução do material que compreende cerveja é realizada até que o circuito de recirculação 4 seja completamente preenchido, isto é, de modo que todas as partes do circuito de recirculação 4 sejam preenchidas, incluindo também o

30 / 36 recipiente de processo 2.

[0091] Posteriormente, a entrada de alimentação 4c é fechada e a saída 3d para material filtrado que compreende cerveja é mantida fechada e o material que compreende cerveja introduzida no circuito de recirculação 4 é circulada no circuito de recirculação 4. A circulação é realizada por meio da bomba de recirculação 5. A circulação é realizada de modo a obter a desagregação dos grânulos de lúpulo no recipiente de processo 2, prover o material circulante compreendendo cerveja com componentes/partículas sólidas de grânulos de lúpulo e assim facilitar a extração de componentes flavorizantes solúveis dos grânulos de lúpulo. Durante a circulação, os componentes flavorizantes solúveis dos grânulos de lúpulo serão extraídos para a cerveja e os componentes sólidos insolúveis dos grânulos de lúpulo também serão incluídos no material que compreende a cerveja.

[0092] O objetivo da desagregação pode ser obter um certo tamanho das partes sólidas desagregadas dos grânulos de lúpulo e a desagregação pode ser monitorada de qualquer maneira adequada.

[0093] Após a desagregação finalizada dos grânulos de lúpulo, a entrada de alimentação 4c e a saída 3d para o material filtrado que compreende a cerveja do dispositivo de filtração 3 são abertas, o material que compreende a cerveja é alimentado no circuito de recirculação 4 a partir do primeiro recipiente de armazenamento 6 através do conduto de alimentação 8 e entrada de alimentação 4c por meio da bomba de alimentação 7 e o material que compreende cerveja é circulado no circuito de recirculação 4. A circulação de material que compreende cerveja no circuito de recirculação 4 é realizada por meio da bomba de recirculação 5.

[0094] Por conseguinte, após a desagregação final dos grânulos de lúpulo, o material não tratado compreendendo cerveja é alimentado no circuito de recirculação 4 e depois para a entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2, uma vez que a entrada de alimentação 4c está conectada à entrada

31 / 36 de circulação 2b do recipiente de processo 2 através do segundo conduto de circulação 4b. Além disso, o material compreendendo a cerveja descarregada do dispositivo de filtração 3, isto é, o material não filtrado que compreende cerveja, é alimentado à entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2 juntamente com o material que compreende cerveja introduzida no circuito de recirculação através da entrada de alimentação 4c. Assim, o material que compreende cerveja introduzida no recipiente de processo 2 compreende então tanto o material que compreende cerveja introduzida no circuito de recirculação 4 através da entrada de alimentação 4c como o material não filtrado que compreende a cerveja descarregada do dispositivo de filtração 3.

[0095] Além disso, durante a circulação do material compreendendo cerveja no circuito de recirculação, componentes flavorizantes solúveis dos grânulos de lúpulo desagregados serão extraídos para a cerveja e componentes sólidos insolúveis dos grânulos de lúpulo também serão incluídos no material que compreende cerveja.

[0096] Além disso, durante a circulação do material compreendendo cerveja no circuito de recirculação, o material compreendendo cerveja introduzida no dispositivo de filtração de fluxo cruzado 3 é introduzido no compartimento interno 3e e no canal 3i através da entrada de circulação 3b e guiado ao longo da superfície interna 3g de o filtro de fluxo cruzado 3a. Em seguida, uma parte do material que compreende cerveja é filtrada através do filtro de fluxo cruzado 3a em direção ao compartimento externo 3f e descarregada através da saída 3d para material filtrado que compreende cerveja. Assim, o material filtrado que compreende cerveja descarregada através da saída 3d para o material filtrado que compreende cerveja não contém, ou uma concentração essencialmente reduzida, de componentes sólidos dos grânulos de lúpulo, uma vez que os componentes sólidos são retidos pelo filtro de fluxo cruzado 3a. A parte restante do material que compreende cerveja guiada ao longo do filtro de fluxo cruzado 3a, mas não penetrada através do filtro de fluxo

32 / 36 cruzado 3a, compreenderá então uma maior concentração de componentes sólidos e é descarregada do dispositivo de filtração 3 através da saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3. O material que compreende cerveja descarregada do dispositivo de filtração 3 através da saída 3d para o material filtrado que compreende a cerveja é alimentado para o segundo recipiente de armazenamento 9 através do conduto de descarga 10a. Alternativamente, o material descarregado compreendendo cerveja pode ser alimentado ao primeiro recipiente de armazenamento 6 através do conduto de descarga 10b.

[0097] A circulação para desagregação de grânulos de lúpulo pode ser realizada em uma primeira taxa de fluxo e a circulação durante a filtração pode ser realizada em uma segunda taxa de fluxo, em que a segunda taxa de fluxo é maior que a primeira taxa de fluxo. O aumento da taxa de fluxo, de modo que seja mais alto durante a filtração do que durante a extração, pode ser realizado para evitar o entupimento do filtro de fluxo cruzado 3a por componentes/partículas sólidas das grânulos de lúpulo, ou seja, para obter uma certa velocidade do fluxo de material compreendendo cerveja na superfície interna 3g do filtro de fluxo cruzado 3a, de modo a evitar o entupimento do mesmo. O entupimento do filtro de fluxo cruzado 3a também pode ser evitado/reduzido pela regulação do fluxo de recirculação no circuito de recirculação 4 e do fluxo de material que compreende cerveja introduzida no circuito de recirculação através da entrada de alimentação 4c.

[0098] Opcionalmente, o circuito de recirculação 4 pode ser liberado sem oxigênio por meio de purga de CO2 antes da introdução de material que compreende cerveja no circuito de recirculação 4. Em seguida, o CO2 é introduzido no circuito de recirculação 4 a partir da fonte de CO2 11 através do conduto de suprimento de CO2 11a. Isso é realizado após a introdução de grânulos de lúpulo no recipiente de processo, mas antes da introdução de material que compreende cerveja no circuito de recirculação 4. Quando o material que compreende cerveja é introduzido posteriormente no circuito de

33 / 36 recirculação 4, de modo a encher o circuito de recirculação com material que compreende cerveja, o CO2 presente no circuito de recirculação 4 será expelido durante o enchimento através do conduto de descarga de CO2 11b.

[0099] A direção do fluxo para o fluxo de recirculação no circuito de recirculação 4 é descrita como sendo anti-horária na Figura 1. No entanto, a direção do fluxo para o fluxo de recirculação pode alternativamente ser revertida, por exemplo, durante certas etapas do processo.

[00100] O material que compreende cerveja introduzido no circuito de recirculação 4 pode ser constituído por cerveja. Em seguida, uma suspensão compreendendo cerveja e componentes sólidos desagregados de grânulos de lúpulo é formada durante a circulação no circuito de recirculação. Além disso, durante a circulação no circuito de recirculação, os componentes flavorizantes solúveis são extraídos na cerveja da suspensão. Os componentes sólidos dos grânulos de lúpulo compreendidos na suspensão podem então ser retidos no material circulante no dispositivo de filtração 3 durante a filtração, pelo que o material descarregado através da saída 3d do dispositivo de filtração 3 pode ser cerveja que compreende componentes flavorizantes dissolvidos.

[00101] A Figura 3 mostra outra modalidade do sistema de extração 1 de acordo com a presente divulgação. O sistema de extração 1 da Figura 3 corresponde ao sistema de extração 1 da Figura 1, mas com as diferenças de que o sistema de extração 1 da Figura 3 compreende adicionalmente uma saída de drenagem que pode ser fechada 12 compreendida no circuito de recirculação 4 e um terceiro recipiente de armazenamento 13 disposto para armazenar um segundo material compreendendo um segundo líquido de infusão e que a entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2 está disposta de maneira diferente.

[00102] A saída de drenagem que pode ser fechada 12 está posicionada entre a saída de circulação 3c do dispositivo de filtração 3 e a entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2. A saída de drenagem 12 está disposta

34 / 36 para a drenagem de material do circuito de recirculação 4. O terceiro recipiente de armazenamento 13 é conectado à entrada de alimentação 4c através do conduto de alimentação 8.

[00103] Na modalidade da Figura 3, a entrada de circulação 2b do recipiente de processo 2 é disposta de modo que um fluxo tangencial de material compreendendo cerveja seja introduzido no recipiente de processo 2 quando o material compreendendo cerveja é bombeado no circuito de recirculação 4 por meio do bomba de recirculação 5.

[00104] Quando o sistema 1 da Figura 3 é usado, é usado da mesma maneira como descrito acima para o sistema 1 da Figura 1 até que a circulação do material que compreende a cerveja durante a filtração esteja concluída. No entanto, a saída de drenagem 12 é mantida fechada até terminar a circulação do material que compreende cerveja durante a filtração. Posteriormente, um segundo material compreendendo um segundo líquido de infusão pode ser introduzido no circuito de recirculação 4 através da entrada de alimentação 4c em vez do material anteriormente usado que compreende cerveja, ainda com a saída de drenagem 12 fechada e a saída 3d para material filtrado do dispositivo de filtração 3 abrir.

[00105] O material previamente usado compreendendo cerveja é então substituído por outro, segundo material. Por exemplo, o segundo líquido de infusão pode ser um líquido de limpeza adequado para recuperação de cerveja ainda contida no circuito de recirculação 4 e/ou para limpeza e recuperação dos grânulos de lúpulo compreendidos no circuito de recirculação 4. O segundo líquido de infusão pode ser água de infusão, como água desaerada.

[00106] Introduzindo e circulando o segundo material líquido de infusão no circuito de recirculação de acordo com o acima, a recuperação da cerveja (juntamente com o segundo líquido de infusão) pode ser obtida em uma primeira subetapa através da saída 3d do dispositivo de filtração 3. A primeira subetapa pode ser sucedida por uma segunda subetapa para recuperação de

35 / 36 grânulos de lúpulo que permanecem no circuito de recirculação 4 após a primeira subetapa. A segunda subetapa depois inclui a abertura da saída de drenagem 12 e o material de drenagem ainda compreendido no circuito de recirculação 4 após a primeira subetapa, em que a saída 3d para material filtrado e a entrada de alimentação 4c são fechadas. Uma suspensão de material remanescente no circuito de recirculação, por exemplo, uma suspensão do segundo material, partículas de lúpulo e possivelmente material compreendendo cerveja, é então drenada através da saída de drenagem 12 durante a segunda subetapa.

[00107] As Figuras 4a-d mostram vistas esquemáticas de diferentes modalidades de uma disposição de cervejaria 14 compreendendo o sistema de extração 1 da Figura 1. Nas Figuras 4a-d, o sistema de extração 1 é mostrado apenas esquematicamente. A disposição de cervejaria 14 da Figura 4a compreende um redemoinho 15, em que o sistema de extração 1 está posicionado a montante do redemoinho 15. A disposição de cervejaria da Figura 4b compreende um redemoinho 15 e um resfriador de mosto 16, em que o sistema de extração 1 está posicionado entre o redemoinho 15 e o resfriador de mosto 16. O arranjo da cervejaria 14 da Figura 4c compreende um tanque de fermentação 17, em que o sistema de extração 1 está posicionado a jusante do tanque de fermentação 17. O arranjo da cervejaria 14 da Figura 4d compreende um tanque de fermentação 17 e um circuito de recirculação 18 tendo uma entrada 18a e uma saída 18b conectada ao tanque de fermentação

18. O sistema de extração 1 está posicionado no circuito de recirculação 18 nessa disposição de cervejaria 14. Os arranjos de cervejaria 14 das Figuras 4ª- d pode adicionalmente compreender quaisquer outros dispositivos de uma disposição de cervejaria.

[00108] Embora a invenção tenha sido descrita em conexão com várias modalidades exemplares, deve ser entendido que a invenção não deve ser limitada às modalidades exemplares divulgadas, pelo contrário, destina-se a

36 / 36 cobrir várias modificações e arranjos equivalentes nas reivindicações anexas.

Além disso, deve ser reconhecido que qualquer forma ou modalidade divulgada da invenção pode ser incorporada em qualquer outra forma ou modalidade divulgada ou descrita ou sugerida como uma questão geral de escolha do projeto.

A intenção é, portanto, limitar-se apenas conforme indicado pelo escopo das reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema (1) para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, caracterizado pelo fato de que o sistema (1) compreende: um recipiente de processo (2) disposto para receber material carreador de sabor sólido e para receber e descarregar material compreendendo líquido de infusão, em que o dito recipiente de processo (2) compreende uma entrada (2a) para material carreador de sabor sólido, uma entrada de circulação (2b) para material compreendendo líquido de infusão e uma saída de circulação (2c) para material compreendendo líquido de infusão, e um dispositivo de filtração (3) para separação de componentes sólidos do material compreendendo líquido de infusão, em que o dito dispositivo de filtração (3) é um dispositivo de filtração de fluxo cruzado compreendendo pelo menos um filtro de fluxo cruzado (3a) dentro do dispositivo de filtração de fluxo cruzado (3), uma entrada de circulação (3b) para material compreendendo líquido de infusão, uma saída de circulação (3c) para material não filtrado compreendendo líquido de infusão e uma saída que pode ser fechada (3d) para material filtrado compreendendo líquido de infusão; em que o recipiente de processo (2) e o dispositivo de filtração (3) estão compreendidos em um circuito de recirculação (4) para circulação de material compreendendo líquido de infusão, em que a saída de circulação (2c) do recipiente de processo (2) está conectada à entrada de circulação (3b) do dispositivo de filtração (3) no circuito de recirculação (4), em que a saída de circulação (3c) do dispositivo de filtração (3) está conectada à entrada de circulação (2b) do recipiente de processo (2) no circuito de recirculação (4), em que o sistema (1) compreende adicionalmente uma bomba de recirculação (5) para gerar um fluxo de material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação (4), em que o circuito de recirculação (4) compreende adicionalmente uma entrada de alimentação que pode ser fechada (4c) para introdução de material que compreende líquido de infusão no circuito de recirculação (4), a dita entrada de alimentação (4c) sendo conectada à entrada de circulação (2b) do recipiente de processo (2) e em que o circuito de recirculação (4) opcionalmente compreende adicionalmente uma saída de dreno que pode ser fechada (12).

2. Sistema (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de filtração de fluxo cruzado (3) é um dispositivo de filtração de entrada e saída de filtrado, em que o dispositivo de filtração (3) compreende um compartimento interno (3e) disposto para receber material compreendendo líquido de infusão através da entrada de circulação (3b) do dispositivo de filtração (3) e descarregar material não filtrado compreendendo líquido de infusão através da saída de circulação (3c) do dispositivo de filtração (3), em que o dispositivo de filtração (3) compreende um compartimento externo (3f) disposto para receber material filtrado compreendendo líquido de infusão e para descarregar material filtrado compreendendo líquido de infusão através da saída (3d) para material filtrado compreendendo líquido de infusão, em que cada filtro de fluxo cruzado (3a) compreendido no dispositivo de filtração (3) tem uma superfície interna (3g) e uma superfície externa (3h), e em que a superfície interna (3g) de cada filtro de fluxo cruzado (3a) é disposto em contato com o dito compartimento interno (3e) e em que a superfície externa (3h) de cada filtro de fluxo cruzado (3a) está disposto em contato com o dito compartimento externo (3f).

3. Sistema (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos ditos pelo menos um filtro de fluxo cruzado (3a) é um filtro de fluxo cruzado cilíndrico, em que cada filtro de fluxo cruzado cilíndrico (3a) envolve um canal sendo parte do dito compartimento interno

(3e).

4. Sistema (1) de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos ditos pelo menos um filtro de fluxo cruzado (3a) é um filtro de fio da cunha.

5. Sistema (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o filtro de arame de cunha compreende fios da cunha (3j) dispostos paralelamente a uma direção de fluxo do material que compreende líquido de infusão através do compartimento interno (3e) da entrada de circulação (3b) para o saída de circulação (3c), que os fios da cunha (3j) compreendem porções planares (3k) formando a dita superfície interna (3g).

6. Sistema (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o dito filtro de fluxo cruzado (3) compreende aberturas de filtro com um tamanho de ≤ 200 µm.

7. Sistema (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a entrada de circulação (2b) do recipiente de processo (2) é disposta de modo que um fluxo tangencial de material compreendendo líquido de infusão seja introduzido no recipiente de processo (2) quando o material que compreende o líquido de infusão é bombeado no circuito de recirculação (4) por meio da bomba de recirculação (5).

8. Disposição de cervejaria (14), caracterizada pelo fato de que compreende um sistema (1) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7 e pelo menos um dispositivo selecionado a partir do grupo de um redemoinho (15), um refrigerador de mosto (16) e um tanque de fermentação (17)

9. Disposição de cervejaria (14) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a disposição de cervejaria (14) compreende um redemoinho (15), em que o sistema (1) está posicionado a montante do dito redemoinho (15).

10. Disposição de cervejaria (14) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a disposição de cervejaria (14) compreende um redemoinho (15) e um resfriador de mosto (16), em que o sistema (1) está posicionado entre o redemoinho (15) e o resfriador de mosto (16).

11. Disposição de cervejaria (14) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a disposição de cervejaria (14) compreende um tanque de fermentação (17), em que o sistema (1) está posicionado a jusante do tanque de fermentação (17) ou está posicionado em um circuito de recirculação (18) tendo uma entrada (18a) e uma saída (18b) conectadas ao tanque de fermentação (17).

12. Método para extração de componentes flavorizantes solúveis de um material carreador de sabor sólido para um líquido de infusão, o método caracterizado pelo fato de que compreende: a) prover um sistema (1) com definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7; b) introduzir material carreador de sabor sólido no dito recipiente de processo (2) através da dita entrada (2a) para material carreador de sabor sólido; c) introduzir material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação (4) através da entrada de alimentação (4c), com a saída (3d) para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração (3) e a saída de drenagem opcional (12) fechada, de modo a encher o circuito de recirculação (4) com material compreendendo líquido de infusão; d) circular material compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação (4), com a entrada de alimentação (4c), a saída (3d) para material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração (3) e a saída de drenagem opcional (12) fechada, de modo a desagregar o material carreador de sabor sólido e prover o material circulante compreendendo líquido de infusão com componentes sólidos do material carreador de sabor sólido (2), e e) após a desagregação do material carreador de sabor sólido, abrir a entrada de alimentação (4c) e a saída (3d) do material filtrado compreendendo líquido de infusão do dispositivo de filtração (3), material de alimentação compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação (4) através da entrada de alimentação (4c) e material circulante compreendendo líquido de infusão no circuito de recirculação (4).

13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a circulação da etapa d) é realizada a uma primeira taxa de fluxo e a circulação da etapa e) é realizada a uma segunda taxa de fluxo, em que a segunda taxa de fluxo é maior que a primeira taxa de fluxo.

14. Método de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que o líquido de infusão é cerveja ou mosto e em que o material carreador de sabor sólido compreende um material sólido de lúpulo, tal como grânulos de lúpulo.

15. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que a saída de drenagem opcional (12) é mantida fechada durante as etapas b) a e) do método e em que o método compreende adicionalmente a etapa de: f) introduzir um segundo material compreendendo um segundo líquido de infusão no circuito de recirculação (4) através da entrada de alimentação (4c) e segundo material circulante no circuito de recirculação (4), com a saída (3d) para material filtrado que compreende o líquido de infusão o dispositivo de filtração (3) aberto e a saída de drenagem opcional (12) do circuito de recirculação (4) fechada, em que o segundo material é diferente do material que compreende o líquido de infusão usado nas etapas c) a e) do método.

16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o circuito de recirculação (4) do sistema (1) provido na etapa a) do método compreende a saída de drenagem (12), em que a saída de dreno é mantida fechada durante as etapas b) a f) do método e em que o método compreende adicionalmente a etapa de: g) abrir a saída de drenagem (12) e material de drenagem compreendendo líquido de infusão a partir do circuito de recirculação (4) através da saída de drenagem (12) com a saída (3d) para material filtrado que compreende líquido de infusão do dispositivo de filtração (3) e o entrada de alimentação (4c) fechada.

17. Método de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado pelo fato de que o segundo líquido de infusão é água de infusão.