BR112019026157B1

BR112019026157B1 - EDGE COVER FOR AN IMPLEMENT

Info

Publication number: BR112019026157B1
Application number: BR112019026157-5A
Authority: BR
Inventors: Phillip J. Kunz
Original assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2017-06-14
Filing date: 2018-06-04
Publication date: 2023-08-15

Abstract

Um conjunto de implemento (10) inclui um implemento (12) com uma borda dianteira (24) e um sistema de proteção de borda (20). O sistema de proteção de borda (20) inclui pelo menos uma cobertura de borda (100) com uma perna inferior (134) que inclui uma extremidade inferior (136) e uma superfície interna de extremidade inferior (138), uma perna superior (110) e uma porção de cunha (126), em que a perna superior (110) inclui uma porção de extremidade superior (112) e uma porção de conexão (118). A porção superior (112) tem uma porção interna de extremidade superior (116) que pode ser angular à superfície interna de extremidade inferior (138) e/ou um plano horizontal (32) que se estende entre a perna superior (110) e a perna inferior (134). O sistema (20) também inclui um conjunto de saliências (34) estruturado para acoplar a cobertura de borda (100) ao implemento (12) e inclui uma saliência de alavanca (36). O ângulo (152) da superfície interna de extremidade superior (116) pode ser de modo que uma folga (212) seja formada entre a superfície interna de extremidade superior (116) e a saliência de alavanca (36) ao mover a cobertura de borda (100) para frente em uma direção de desengate (202) em relação ao implemento (12). A folga (212) reduz o movimento oposto da força de atrito da cobertura de borda (100) na direção de desengate (202). A saliência de alavanca (36) também pode (...).An implement assembly (10) includes an implement (12) with a leading edge (24) and an edge protection system (20). The edge protection system (20) includes at least one edge cover (100) with a lower leg (134) that includes a lower end (136) and a lower end inner surface (138), an upper leg (110 ) and a wedge portion (126), wherein the upper leg (110) includes an upper end portion (112) and a connecting portion (118). The upper portion (112) has an inner upper end portion (116) that may be angled to the inner lower end surface (138) and/or a horizontal plane (32) that extends between the upper leg (110) and the lower leg (134). The system (20) also includes a set of projections (34) structured to couple the edge cover (100) to the implement (12) and includes a lever projection (36). The angle (152) of the upper end inner surface (116) may be such that a gap (212) is formed between the upper end inner surface (116) and the lever projection (36) when moving the edge cover. (100) forward in a disengagement direction (202) relative to the implement (12). The gap (212) reduces the opposing movement of the friction force of the edge cover (100) in the disengagement direction (202). The lever projection (36) can also (...).

Description

Field of Technique

[0001] A presente divulgação refere-se geralmente a conjuntos de implementos com um sistema de proteção de borda e, mais particularmente, a sistemas de proteção de borda com uma cobertura de borda.[0001] The present disclosure generally relates to sets of implements with an edge protection system and, more particularly, to edge protection systems with an edge cover.

Fundamentals

[0002] Máquinas de terraplenagem, tais como retroescavadeiras, tratores do tipo de esteiras e carregadeiras, por exemplo, normalmente incluem um implemento estruturado para escavar, cortar, separar, remover, quebrar, carregar ou manipular materiais tais como rocha, solo, sedimento ou resíduos, para nomear alguns exemplos. Estas ferramentas são submetidas a desgaste regular e repetido ao longo de uma borda dianteira do instrumento causado pelo engate com os materiais. Não se espera que uma borda dianteira não protegida ou outra parte do implemento dure mais de alguns dias ou semanas em muitos ambientes de serviço.[0002] Earthmoving machines, such as backhoes, track-type tractors and loaders, for example, typically include an implement structured to excavate, cut, separate, remove, break, load or manipulate materials such as rock, soil, sediment or waste, to name a few examples. These tools are subjected to regular and repeated wear along a leading edge of the instrument caused by engagement with materials. An unprotected leading edge or other part of the implement is not expected to last more than a few days or weeks in many service environments.

[0003] Uma abordagem para estender a vida útil dos implementos é proteger a borda dianteira acoplando um conjunto de proteção de borda de uma ou mais peças de desgaste substituíveis, tais como dentes e/ou coberturas de borda. As peças de desgaste podem, então, suportar a maioria dentre a abrasão, o impacto ou outras forças que normalmente causam desgaste ou danos enquanto o implemento está em funcionamento. Todas as formas, tamanho e configuração das peças de desgaste e conjuntos de proteção de borda são contemplados na técnica, mas são geralmente estruturados para acoplar a um implemento específico com uma borda dianteira de um tamanho e geometria particulares. Naturalmente, as peças de desgaste são substituídas em intervalos regulares ou caso as peças falhem ou não sejam mais aceitáveis para uso. Desse modo, é desejável aumentar a eficiência dos conjuntos de proteção de borda de manutenção. Consequentemente, as estratégias que podem facilitar a desmontagem de conjuntos de proteção de borda podem ser desejáveis.[0003] One approach to extending the service life of implements is to protect the leading edge by coupling an edge guard assembly of one or more replaceable wear parts, such as teeth and/or edge covers. The wear parts can then withstand most of the abrasion, impact or other forces that normally cause wear or damage while the implement is in operation. All shapes, sizes and configurations of wear parts and edge protection assemblies are contemplated in the art, but are generally structured to couple to a specific implement with a leading edge of a particular size and geometry. Naturally, wear parts are replaced at regular intervals or if parts fail or are no longer acceptable for use. Therefore, it is desirable to increase the efficiency of maintenance edge protection assemblies. Consequently, strategies that can facilitate the disassembly of edge protection assemblies may be desirable.

[0004] Uma dessas estratégias é divulgada na Publicação do Pedido de Patente dos Estados Unidos n° 2017/0037603 para Kunz (“Kunz”). A montagem de Kunz inclui um inserto de ressalto substituível estruturado para acoplar de forma destacável uma cobertura de borda a uma saliência montada em um implemento. O inserto de ressalto de Kunz é estruturado para o posicionamento dentro de uma abertura da saliência, e a cobertura de borda é estruturada para o posicionamento no implemento. O inserto de ressalto inclui uma pluralidade de protuberâncias estruturadas para se registrarem com uma pluralidade de furos na cobertura de borda. Uma vez que cobertura de borda é posicionada sobre a saliência com o inserto de ressalto, uma pluralidade de travas engata a pluralidade de projeções, acoplando a cobertura de borda ao implemento. Embora esta e outras soluções possam facilitar os conjuntos de desacoplamento dos implementos, as estratégias melhoradas e/ou alternativas para facilitar a remoção de conjuntos e/ou peças de desgaste seriam bem-vindas no setor.[0004] One such strategy is disclosed in United States Patent Application Publication No. 2017/0037603 for Kunz (“Kunz”). The Kunz assembly includes a replaceable boss insert structured to detachably couple an edge cover to a boss mounted on an implement. The Kunz boss insert is structured for placement within a boss opening, and the edge cover is structured for placement on the implement. The boss insert includes a plurality of protrusions structured to register with a plurality of holes in the edge covering. Once the edge cover is positioned over the projection with the cam insert, a plurality of latches engage the plurality of projections, coupling the edge cover to the implement. While this and other solutions may facilitate decoupling assemblies from implements, improved and/or alternative strategies to facilitate removal of assemblies and/or wear parts would be welcomed in the industry.

Summary of the Invention

[0005] Em um aspecto, uma cobertura de borda para um implemento inclui uma perna inferior que inclui uma porção de extremidade inferior com uma extremidade inferior e uma superfície interior de extremidade inferior que se estende para frente a partir da extremidade inferior, uma porção de cunha que inclui um bico projetando para frente e uma superfície interna de cunha; uma perna superior fixada à perna inferior pela porção de cunha, em que a perna superior inclui uma porção de extremidade superior e uma porção de conexão que se estende entre a porção de extremidade superior e a porção de cunha, em que a porção de extremidade superior tem uma extremidade superior e uma superfície interna de extremidade superior que se estende para frente a partir da extremidade superior, e em que a porção de conexão tem uma superfície interna de porção de conexão; e uma abertura que é formada em parte pela superfície interna de extremidade inferior, a superfície interna de extremidade superior, a superfície interna de cunha, e a superfície interna de porção de conexão para encaixar a cobertura de borda sobre uma borda dianteira de um implemento. A superfície interna da extremidade superior é inclinada à superfície interna de porção de conexão em um primeiro ângulo, a superfície interna de porção de conexão é inclinada à superfície interna de extremidade inferior em um segundo ângulo, e a superfície interna de porção de conexão é inclinada à superfície interna de extremidade inferior em um terceiro ângulo. O primeiro ângulo é maior do que o segundo ângulo, e o segundo ângulo é maior do que o terceiro ângulo, e o terceiro ângulo abre em uma direção para trás, de modo que a superfície interna de extremidade superior inclina para baixo em direção ao bico projetando para frente para formar um esboço para auxiliar no desengate da cobertura de borda do implemento.[0005] In one aspect, an edge cover for an implement includes a lower leg that includes a lower end portion with a lower end and a lower end interior surface extending forwardly from the lower end, a portion of wedge including a forwardly projecting nozzle and a wedge inner surface; an upper leg attached to the lower leg by the wedge portion, wherein the upper leg includes an upper end portion and a connecting portion extending between the upper end portion and the wedge portion, wherein the upper end portion has an upper end and an upper end inner surface extending forwardly from the upper end, and wherein the connecting portion has a connecting portion inner surface; and an opening that is formed in part by the lower end inner surface, the upper end inner surface, the wedge inner surface, and the connecting portion inner surface for fitting the edge cover over a front edge of an implement. The inner surface of the upper end is inclined to the inner surface of the connecting portion at a first angle, the inner surface of the connecting portion is inclined to the inner surface of the lower end at a second angle, and the inner surface of the connecting portion is inclined to the lower end inner surface at a third angle. The first angle is greater than the second angle, and the second angle is greater than the third angle, and the third angle opens in a rearward direction, so that the upper end inner surface slopes downward toward the nozzle projecting forward to form an outline to assist in disengaging the edge cover from the implement.

[0006] Em outro aspecto, uma cobertura de borda para um implemento inclui uma perna inferior que inclui uma porção de extremidade inferior com uma extremidade inferior e uma superfície interna de superfície inferior estruturada para ficar voltada para uma superfície inferior de um implemento, em que a superfície interna de extremidade inferior se estende para frente a partir da extremidade inferior, uma porção de cunha que inclui um bico projetando para frente e uma superfície interna de cunha substancialmente vertical; e uma perna superior que inclui uma porção de extremidade superior com uma extremidade superior e uma superfície interna de extremidade superior estruturada para ficar voltada para pelo menos um dentre uma superfície de borda do implemento ou uma superfície superior de uma saliência, e uma porção de conexão com uma superfície interna de porção de conexão, em que a porção de conexão se estende entre a porção de extremidade superior e a porção de cunha. A perna superior, a perna inferior, e a porção de cunha definem uma abertura posicionável sobre uma porção de borda do implemento, e a superfície interna de extremidade superior é inclinada em relação a um plano horizontal que se estende entre a perna superior e a perna inferior, de modo que limite as forças de resistência ao desengate causadas pela embalagem de material entre a superfície interna de extremidade superior e pelo menos um dentre o implemento ou a saliência.[0006] In another aspect, an edge cover for an implement includes a lower leg that includes a lower end portion with a lower end and a lower surface inner surface structured to face a lower surface of an implement, wherein the lower end inner surface extending forwardly from the lower end, a wedge portion including a forwardly projecting nozzle and a substantially vertical wedge inner surface; and an upper leg that includes an upper end portion with an upper end and an inner upper end surface structured to face at least one of an edge surface of the implement or an upper surface of a projection, and a connecting portion with a connecting portion inner surface, wherein the connecting portion extends between the upper end portion and the wedge portion. The upper leg, the lower leg, and the wedge portion define a positionable opening over an edge portion of the implement, and the upper end inner surface is inclined with respect to a horizontal plane extending between the upper leg and the lower leg. lower, so as to limit disengagement resistance forces caused by packing material between the upper end inner surface and at least one of the implement or projection.

[0007] Em ainda outro aspecto, um método de manutenção de um implemento inclui aplicar uma força de desengate a uma cobertura de borda montada sobre uma porção de borda de um implemento, de modo que a cobertura de borda seja impulsionada para longe do implemento em uma direção de desengate/ deslizar a cobertura de borda em relação ao implemento na direção de desengate em resposta à aplicação da força de desengate e em relação ao material embalado dentro de uma folga adjacente a uma superfície interna da cobertura de borda; e aumentar o tamanho da folga por meio do deslizamento da cobertura de borda, de modo que a força de atrito entre o material embalado e pelo menos um dentre a superfície interna ou uma superfície de montagem para a cobertura de borda seja reduzida.[0007] In yet another aspect, a method of maintaining an implement includes applying a disengaging force to an edge cover mounted on an edge portion of an implement, such that the edge cover is driven away from the implement in a disengagement direction/sliding the edge cover relative to the implement in the disengagement direction in response to the application of the disengagement force and relative to material packed within a gap adjacent to an inner surface of the edge cover; and increasing the size of the gap by sliding the edge cover so that the frictional force between the packaged material and at least one of the inner surface or a mounting surface for the edge cover is reduced.

Brief Description of Figures

[0008] A Fig. 1 é uma vista diagramática de um conjunto de implementos, de acordo com uma modalidade;[0008] Fig. 1 is a diagrammatic view of a set of implements, according to one embodiment;

[0009] A Fig. 2 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0009] Fig. 2 is a diagrammatic view of an edge protection system, according to one embodiment;

[0010] A Fig. 3 é uma vista diagramática de uma saliência, de acordo com uma modalidade;[0010] Fig. 3 is a diagrammatic view of a projection, according to one embodiment;

[0011] A Fig. 4 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma primeira orientação, de acordo com uma modalidade;[0011] Fig. 4 is a diagrammatic view of an edge cover in a first orientation, according to an embodiment;

[0012] A Fig. 5 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma segunda orientação, de acordo com uma modalidade;[0012] Fig. 5 is a diagrammatic view of an edge cover in a second orientation, according to one embodiment;

[0013] A Fig. 6 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma terceira orientação, de acordo com uma modalidade;[0013] Fig. 6 is a diagrammatic view of an edge cover in a third orientation, according to one embodiment;

[0014] A Fig. 7 é uma vista diagramática lateral cortada de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0014] Fig. 7 is a cutaway diagrammatic side view of an edge protection system, according to one embodiment;

[0015] A Fig. 8 é uma vista diagramática superior cortada de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0015] Fig. 8 is a cutaway diagrammatic top view of an edge protection system, according to one embodiment;

[0016] A Fig. 9 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em um estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0016] Fig. 9 is a diagrammatic view of an edge protection system in a maintenance stage, according to one embodiment;

[0017] A Fig. 10 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0017] Fig. 10 is a diagrammatic view of an edge protection system in another stage of maintenance, according to one embodiment;

[0018] A Fig. 11 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0018] Fig. 11 is a diagrammatic view of an edge protection system in another stage of maintenance, according to one embodiment;

[0019] A Fig. 12 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em ainda outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade; e[0019] Fig. 12 is a diagrammatic view of an edge protection system in yet another stage of maintenance, in accordance with one embodiment; It is

[0020] A Fig. 13 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em ainda outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade.[0020] Fig. 13 is a diagrammatic view of an edge protection system in yet another stage of maintenance, in accordance with one embodiment.

Detailed Description

[0021] Referente à Fig. 1, uma vista em perspectiva de um conjunto de implementos 10 de acordo com uma modalidade é mostrada. O conjunto de implemento 10 pode incluir um implemento 12 com uma primeira parede ou uma parede primária 14 disposta entre uma pluralidade de paredes laterais 16. O implemento 12 pode ser, por exemplo, uma caçamba, uma lâmina, ou outra ferramenta com uma borda de penetração do solo ou de engate de material que esteja sujeito a desgastes durante o funcionamento. O termo "desgaste" pode ser entendido como incluindo, por exemplo, arranhões, raspagem, entalhes, fraturas, rachaduras, erosão, flambagem, fadiga, rendimento ou semelhantes. O implemento 12 também pode ter um sistema de proteção de borda (doravante "sistema") 20 que inclui pelo menos uma e normalmente uma pluralidade de coberturas de borda 100 interespaçados com uma pluralidade de dentes 18 e estruturados para proteger e reduzir o desgaste de uma borda de engate de material e/ou seção da parede primária 14. Algumas modalidades do conjunto 10 podem incluir diferentes ou menos dentes 18 ou talvez nenhum. Em algumas modalidades, as coberturas de borda 100 podem ter diferentes formas e/ou tamanhos entre elas e podem incluir diferentes peças ou recursos, ou podem ter peças com tamanhos, formas e/ou orientações relativas diferentes.[0021] Referring to Fig. 1, a perspective view of a set of implements 10 according to one embodiment is shown. The implement assembly 10 may include an implement 12 with a first wall or a primary wall 14 disposed between a plurality of side walls 16. The implement 12 may be, for example, a bucket, blade, or other tool with a sharp edge. penetration of soil or engagement of material that is subject to wear during operation. The term "wear" may be understood to include, for example, scratches, scraping, nicks, fractures, cracks, erosion, buckling, fatigue, yield or the like. The implement 12 may also have an edge protection system (hereinafter "system") 20 that includes at least one and typically a plurality of edge covers 100 interspaced with a plurality of teeth 18 and structured to protect and reduce wear of a material engagement edge and/or primary wall section 14. Some embodiments of assembly 10 may include different or fewer teeth 18 or perhaps none at all. In some embodiments, the edge coverings 100 may have different shapes and/or sizes among them and may include different parts or features, or may have parts with different sizes, shapes, and/or relative orientations.

[0022] Referente agora também à Fig. 2, é mostrada uma vista em perspectiva do sistema 20. A parede primária 14 pode ter uma porção de borda 22 que se estende a uma borda de penetração do solo 24, em que a borda de penetração do solo 24 inclui uma borda dianteira 24. A porção de borda 22 inclui uma superfície de borda 26 que pode ter uma superfície de acoplamento 28 e uma superfície angular 30, em que a superfície de acoplamento 30 é posicionada entre a superfície de acoplamento 28 e a borda dianteira 24. A superfície de acoplamento 30 e a superfície angular 28 podem ser substancialmente planas, com a superfície angular 28 inclinada para baixo em relação à superfície de acoplamento 30, embora a presente divulgação não seja limitada desse modo. A superfície de acoplamento 30 pode ser substancialmente paralela a uma superfície inferior 31 (conforme mostrado nas Figs. 10, 12 e 13 discutida doravante) do implemento 12. Em outras modalidades, a superfície de acoplamento 30, a superfície angular 28 e a superfície inferior 31 podem ter diferentes orientações relativas. Por exemplo, a superfície angular 28 e a superfície de acoplamento 30 podem ser substancialmente paralelas, cada uma sendo angular à superfície inferior. O sistema 20 também pode incluir um conjunto de saliências 34 estruturado para acoplar a cobertura de borda 100 ao implemento 12. O conjunto de saliências 34 pode incluir uma saliência flutuante 36, que pode incluir uma saliência de alavanca (doravante "saliência de alavanca 36"), posicionada entre a cobertura de borda 100 e o implemento 12, e uma saliência fixa 38, que pode incluir uma saliência montada (doravante "saliência montada 38"), fixada ao implemento 12 para frente da saliência de alavanca 36, tal como por soldagem ou aparafusamento. A saliência de alavanca 36 pode ser estruturada para acoplar à cobertura de borda 100 e a saliência montada 38 pode ser fixada à porção de borda 22. Em outras modalidades, o conjunto 10 pode não ter o conjunto de saliências 34, com a cobertura de borda 100 sendo acoplada diretamente ao implemento 12, ou pode ter um conjunto de saliências com um número ou configuração diferente de saliências.[0022] Referring now also to Fig. 2, a perspective view of the system 20 is shown. The primary wall 14 may have an edge portion 22 extending to a ground penetration edge 24, wherein the penetration edge of the ground 24 includes a leading edge 24. The edge portion 22 includes an edge surface 26 which may have a mating surface 28 and an angled surface 30, wherein the mating surface 30 is positioned between the mating surface 28 and the leading edge 24. The mating surface 30 and the angled surface 28 may be substantially flat, with the angled surface 28 inclined downwardly relative to the mating surface 30, although the present disclosure is not limited thereby. The coupling surface 30 may be substantially parallel to a lower surface 31 (as shown in Figs. 10, 12 and 13 discussed hereinafter) of the implement 12. In other embodiments, the coupling surface 30, the angled surface 28 and the lower surface 31 may have different relative orientations. For example, the angled surface 28 and the coupling surface 30 may be substantially parallel, each being angled to the bottom surface. The system 20 may also include a set of protrusions 34 structured to couple the edge cover 100 to the implement 12. The set of protrusions 34 may include a floating protrusion 36, which may include a lever protrusion (hereinafter "lever protrusion 36" ), positioned between the edge cover 100 and the implement 12, and a fixed projection 38, which may include a mounted projection (hereinafter "mounted projection 38"), attached to the implement 12 forward of the lever projection 36, such as welding or screwing. The lever projection 36 may be structured to engage the edge cover 100 and the mounted projection 38 may be attached to the edge portion 22. In other embodiments, the assembly 10 may not have the projection assembly 34, with the edge cover 100 being coupled directly to the implement 12, or may have a set of protrusions with a different number or configuration of protrusions.

[0023] Referente agora também à Fig. 3, uma vista em perspectiva ampliada da saliência de alavanca 36 é mostrada de acordo com uma modalidade. A saliência de alavanca 36 pode incluir um lado superior 42 posicionável para ficar voltado para a cobertura de borda 100 e um lado inferior 46 (conforme mostrado nas Figs. 7 e 9-13, discutidos doravante) posicionáveis para ficarem voltados para o implemento 12. O lado superior 42 pode incluir uma superfície superior 44, e o lado inferior 46 pode incluir uma superfície de engate de borda 48 (conforme mostrado nas Figs. 7 e 9-13, discutida doravante). Conforme usado neste documento, os termos "superior" e "inferior", "frontal" e "traseiro", "para frente" e "para trás" e similares são usados em um sentido relativo, cada um em relação aos outros quando o conjunto, dispositivo ou sistema sendo discutido é geralmente visto em uma configuração adequada para o funcionamento e não deve ser necessariamente interpretado como as estruturas discutidas neste documento têm uma orientação específica.[0023] Referring now also to Fig. 3, an enlarged perspective view of the lever projection 36 is shown according to one embodiment. The lever projection 36 may include an upper side 42 positionable to face the edge cover 100 and a lower side 46 (as shown in Figs. 7 and 9-13, discussed hereinafter) positionable to face the implement 12. The upper side 42 may include an upper surface 44, and the lower side 46 may include an edge engagement surface 48 (as shown in Figs. 7 and 9-13, discussed hereinafter). As used herein, the terms "top" and "bottom", "front" and "rear", "forward" and "back" and the like are used in a relative sense, each in relation to the others when the set , device or system being discussed is generally viewed in a configuration suitable for operation and should not necessarily be interpreted as the structures discussed in this document having a specific orientation.

[0024] A saliência de alavanca 36 também pode ter uma pluralidade de superfícies laterais 54, incluindo uma superfície frontal 50 e uma superfície traseira 52 (conforme mostrado nas Figs. 10-13, discutidas doravante), formando um perímetro externo 56 ao redor da saliência de alavanca 36. A superfície superior 44 pode incluir uma ou mais superfícies de alavanca estruturadas para engatar uma extremidade de uma ferramenta de alavanca, de modo que permita que um técnico de manutenção aplique uma força de alavanca na saliência de alavanca 36. A superfície superior 44 pode ter uma primeira superfície de alavanca 60 posicionada dentro de um primeiro entalhe de alavanca 58, e uma segunda superfície de alavanca 64 posicionada dentro de um segundo entalhe de alavanca 62. O primeiro e o segundo entalhes de alavanca 58, 62 podem ser formados dentro da superfície superior 44. As superfícies de alavanca 60, 64 podem ter uma orientação transversal à superfície superior 44 e podem estar localizadas perifericamente para dentro do perímetro externo 56. Conforme usado neste documento, uma orientação transversal contempla uma orientação perpendicular ou uma orientação diagonal. Em outras modalidades, as superfícies de alavanca, incluindo superfícies de alavanca 60, 64, podem ter qualquer outra estrutura que permita o engate com uma ferramenta de alavanca. O segundo entalhe de alavanca 62 pode ser posicionado para frente do primeiro entalhe de alavanca 58. Em algumas modalidades, outras estruturas do conjunto 10, tal como o implemento 10 e/ou a cobertura de borda 100 podem incluir uma ou mais superfícies de alavanca. Referente novamente à Fig. 2, a saliência montada 38 pode ter uma pluralidade de superfícies laterais 41, uma superfície superior 39 e uma superfície de alavanca 66 estruturada para engatar a extremidade livre de uma ferramenta de alavanca. O sistema 20 também pode incluir um defletor de cobertura 40 fixado ao implemento 12 para trás da saliência de alavanca 36. Em algumas modalidades, o sistema 20 pode não incluir o defletor de cobertura 40, ou pode incluir um tipo diferente de defletor de cobertura, incluindo um defletor de cobertura formado integralmente com o implemento em questão, ou ainda outra variação tal como um defletor de cobertura aparafusada, usado somente para manutenção, pode ser usado.[0024] The lever projection 36 may also have a plurality of side surfaces 54, including a front surface 50 and a rear surface 52 (as shown in Figs. 10-13, discussed hereinafter), forming an outer perimeter 56 around the lever projection 36. The upper surface 44 may include one or more lever surfaces structured to engage one end of a pry tool so as to permit a service technician to apply a lever force to the lever projection 36. The surface upper lever surface 44 may have a first lever surface 60 positioned within a first lever notch 58, and a second lever surface 64 positioned within a second lever notch 62. The first and second lever notches 58, 62 may be formed within the upper surface 44. The lever surfaces 60, 64 may have a transverse orientation to the upper surface 44 and may be located peripherally inward to the outer perimeter 56. As used herein, a transverse orientation contemplates a perpendicular orientation or a perpendicular orientation. diagonal. In other embodiments, the lever surfaces, including lever surfaces 60, 64, may have any other structure that permits engagement with a pry tool. The second lever notch 62 may be positioned forward of the first lever notch 58. In some embodiments, other structures of the assembly 10, such as the implement 10 and/or the edge cover 100 may include one or more lever surfaces. Referring again to Fig. 2, the mounted boss 38 may have a plurality of side surfaces 41, a top surface 39, and a lever surface 66 structured to engage the free end of a pry tool. The system 20 may also include a cover deflector 40 attached to the implement 12 behind the lever projection 36. In some embodiments, the system 20 may not include the cover deflector 40, or may include a different type of cover deflector. including a cover deflector formed integrally with the implement in question, or yet another variation such as a bolt-on cover deflector, used for maintenance only, may be used.

[0025] Referente agora às Figs. 4-6, diferentes vistas da cobertura de borda 100 são mostradas de acordo com uma modalidade. A cobertura de borda 100 pode incluir uma porção de cunha 126 fixando uma perna superior 110 a uma perna inferior 134, que pode ter uma extremidade inferior 136 e uma superfície interna de extremidade inferior 138 que se estende para a frente da extremidade inferior 136. A superfície interna de extremidade inferior 138 pode ser paralela a um plano horizontal 32 que se estende entre a perna superior 110 e a perna inferior 134. A porção de cunha 126 pode incluir uma superfície interna de cunha 130 e um bico projetando para frente 132. A perna superior 110 pode incluir uma porção de extremidade superior 112 e uma porção de conexão 118 que se estende entre a porção de extremidade superior 112 e a porção de cunha 126. A perna superior 110 pode se projetar mais para trás do que a perna inferior 134 de modo que uma maioria da porção de extremidade superior 112 esteja para trás de uma extremidade inferior 136 da perna inferior 134. A porção de extremidade superior 112 também pode incluir uma extremidade superior 114, que pode ter um recorte de ferramenta de alavanca 150 formado na mesma e estruturado para receber a extremidade de uma ferramenta de alavanca. A porção de extremidade superior 112 também pode incluir uma superfície interna de extremidade superior 116 que se estende para frente a partir da extremidade superior 114, e a porção de conexão 118 pode incluir uma superfície interna da porção de conexão 120. A superfície interna de extremidade superior 116 pode estar inclinada à superfície interna de porção de conexão 120 em um primeiro ângulo 128, e a superfície interna de porção de conexão 120 pode estar inclinada à superfície interna de extremidade inferior 138 em um segundo ângulo 140. Conforme ilustrado na Fig. 4, o primeiro ângulo 128 pode ser maior do que o segundo ângulo 140. A superfície interna de extremidade superior 116, a superfície interna de porção de conexão 120, a superfície interna de cunha 130 e a superfície interna de extremidade inferior 138 podem formar uma abertura 158 para encaixar a cobertura de borda 100 na borda dianteira 24 do implemento 12. A perna superior 110 pode ter uma superfície externa superior 124 que é curvada entre a extremidade superior 114 e o bico projetando para frente 132, e pode ter pelo menos um orifício 122 que se estende entre a superfície superior externa 124 e a superfície interna de extremidade superior 116. O furo 122 é estruturado para receber um fixador para acoplar a cobertura de borda 100 ao conjunto de saliências 34 ou a porção de borda 22.[0025] Referring now to Figs. 4-6, different views of the edge cover 100 are shown in accordance with one embodiment. The edge cover 100 may include a wedge portion 126 securing an upper leg 110 to a lower leg 134, which may have a lower end 136 and a lower end inner surface 138 extending forward of the lower end 136. lower end inner surface 138 may be parallel to a horizontal plane 32 extending between the upper leg 110 and the lower leg 134. The wedge portion 126 may include an inner wedge surface 130 and a forwardly projecting nozzle 132. upper leg 110 may include an upper end portion 112 and a connecting portion 118 that extends between the upper end portion 112 and the wedge portion 126. The upper leg 110 may project further rearward than the lower leg 134 such that a majority of the upper end portion 112 is rearward of a lower end 136 of the lower leg 134. The upper end portion 112 may also include an upper end 114, which may have a pry tool cutout 150 formed in it. same and structured to receive the end of a prying tool. The upper end portion 112 may also include an inner upper end surface 116 extending forwardly from the upper end 114, and the connecting portion 118 may include an inner surface of the connecting portion 120. upper surface 116 may be inclined to the inner surface of connecting portion 120 at a first angle 128, and the inner surface of connecting portion 120 may be inclined to the inner surface of lower end 138 at a second angle 140. As illustrated in Fig. 4 , the first angle 128 may be greater than the second angle 140. The upper end inner surface 116, the connecting portion inner surface 120, the wedge inner surface 130 and the lower end inner surface 138 may form an opening 158 for engaging the edge cover 100 on the leading edge 24 of the implement 12. The upper leg 110 may have an upper outer surface 124 that is curved between the upper end 114 and the forward projecting nozzle 132, and may have at least one hole 122 that extends between the outer top surface 124 and the inner top end surface 116. The hole 122 is structured to receive a fastener for coupling the edge cover 100 to the set of protrusions 34 or the edge portion 22.

[0026] A porção de extremidade superior 112 pode incluir adicionalmente uma primeira superfície de engate de implemento 146, uma segunda superfície de engate de implemento 148 e um canal 142 estruturado para receber a saliência de alavanca 36. O canal 142 pode ser formado da superfície interna de extremidade superior 116 e uma pluralidade de paredes laterais 144 estendendo- se entre a superfície interna de extremidade superior 116 e uma dentre a primeira 146 ou a segunda superfícies de engate de implemento 148. Na presente modalidade, a superfície de engate de implemento 146, 148 pode ser substancialmente plana e posicionada sobre lados opostos da superfície interna de extremidade superior 116. As superfícies de engate de implemento 146, 148, juntamente com a superfície interna de extremidade inferior 138, a superfície interna de extremidade superior 116, a superfície interna de cunha 130 e a superfície interna de porção de conexão 120 a partir da abertura 158. As superfícies de engate de implemento 146, 148 também podem ser substancialmente paralelas ao plano horizontal 32, e estruturadas para estarem voltadas para a superfície de acoplamento 28, que pode ser paralela ao plano horizontal 32. A superfície interna de extremidade inferior 138, a superfície interna de cunha 130, a superfície interna de porção de conexão 120, e as superfícies de engate de implemento 146, 148 da cobertura de borda 100 podem ser orientadas uma em relação a outra de modo que sejam substancialmente paralelas à superfície inferior 31, a borda dianteira 24, a superfície angular 30, e a superfície de acoplamento 28 do implemento 12, respectivamente, de modo que a cobertura de borda 100 possa ser encaixada sobre o implemento 12. Por exemplo, a superfície interna de cunha 130 pode ter uma orientação substancialmente vertical e pode ser substancialmente perpendicular à superfície interna de extremidade inferior 138, de modo que fique voltada para uma peça inferior ortogonal 25 da borda dianteira 24. Em algumas modalidades, as superfícies de cobertura de borda 120, 130, 138, 146, 148 podem ter diferentes orientações relativas configuradas para corresponder com as orientações relativas das superfícies de implemento 30, 24, 31, 28, respectivamente.[0026] The upper end portion 112 may additionally include a first implement engagement surface 146, a second implement engagement surface 148, and a channel 142 structured to receive the lever projection 36. The channel 142 may be formed from the surface upper end inner surface 116 and a plurality of side walls 144 extending between the upper end inner surface 116 and one of the first 146 or the second implement engaging surface 148. In the present embodiment, the implement engaging surface 146 , 148 may be substantially planar and positioned on opposite sides of the upper end inner surface 116. The implement engagement surfaces 146, 148, together with the lower end inner surface 138, the upper end inner surface 116, the inner surface of wedge 130 and the inner surface of connecting portion 120 from the opening 158. The implement engagement surfaces 146, 148 may also be substantially parallel to the horizontal plane 32, and structured to face the coupling surface 28, which may be parallel to the horizontal plane 32. The lower end inner surface 138, the wedge inner surface 130, the connecting portion inner surface 120, and the implement engagement surfaces 146, 148 of the edge cover 100 may be oriented relative to each other so that they are substantially parallel to the bottom surface 31, the leading edge 24, the angled surface 30, and the mating surface 28 of the implement 12, respectively, so that the edge cover 100 can be fitted over the implement 12. For example, the wedge inner surface 130 may have a substantially vertical orientation and may be substantially perpendicular to the lower end inner surface 138 so that it faces an orthogonal lower part 25 of the leading edge 24. In some Embodiments, the edge covering surfaces 120, 130, 138, 146, 148 may have different relative orientations configured to correspond with the relative orientations of the implement surfaces 30, 24, 31, 28, respectively.

[0027] Uma ou mais peças do sistema 20, incluindo a cobertura de borda 100 ou saliência de alavanca 36, podem ser estruturadas para facilitar a desmontagem. Por exemplo, a superfície interna de extremidade superior 116 da cobertura de borda 100 pode ser inclinada à superfície interna de extremidade inferior 138 em um terceiro ângulo 152, de modo que a superfície interna de extremidade superior 116 incline para baixo em direção ao bico projetando para frente 132 para formar um esboço para auxiliar no desengate da cobertura de borda 100 do implemento 12. Constatou-se que um esboço, um estreitamento, uma inclinação ou outra superfície angular torna mais fácil para um técnico de manutenção remover a cobertura de borda 100 do implemento 12 por razões que se tornarão evidentes a partir da discussão neste documento. O terceiro ângulo 152 pode ser menor do que cerca de 10 graus. Conforme usado neste documento, o termo "cerca de" pode ser entendido no contexto de arredondamento convencional para um número consistente de dígitos significativos. Por exemplo, "cerca de 10 graus" significa de 5 graus a 14 graus, "cerca de 14 graus" significa de 13,5 graus a 14,5 graus, e assim por diante. Em algumas modalidades, o terceiro ângulo 152 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. A superfície interna de extremidade superior 116 pode ser orientada em um intervalo de ângulos em relação à superfície interna de extremidade inferior 138 e/ou ao plano horizontal 32 para facilitar a desmontagem do conjunto 10 de acordo com a presente divulgação. Em algumas modalidades, a superfície interna de extremidade superior 116 poderia ser tridimensional ou ter uma inclinação diagonal da esquerda para a direita, por exemplo.[0027] One or more parts of the system 20, including the edge cover 100 or lever projection 36, may be structured to facilitate disassembly. For example, the upper end inner surface 116 of the edge cover 100 may be inclined to the lower end inner surface 138 at a third angle 152, so that the upper end inner surface 116 slopes downward toward the nozzle projecting toward front 132 to form a stub to assist in disengaging the edge cover 100 from the implement 12. It has been found that a stub, narrowing, slope, or other angled surface makes it easier for a service technician to remove the edge cover 100 from the implement 12 for reasons that will become apparent from the discussion in this document. The third angle 152 may be less than about 10 degrees. As used herein, the term "about" may be understood in the context of conventional rounding to a consistent number of significant digits. For example, "about 10 degrees" means 5 degrees to 14 degrees, "about 14 degrees" means 13.5 degrees to 14.5 degrees, and so on. In some embodiments, the third angle 152 may be from about 2 degrees to about 4 degrees. The upper end inner surface 116 may be oriented at a range of angles with respect to the lower end inner surface 138 and/or the horizontal plane 32 to facilitate disassembly of the assembly 10 in accordance with the present disclosure. In some embodiments, the upper end inner surface 116 could be three-dimensional or have a diagonal slope from left to right, for example.

[0028] A saliência de alavanca 36 pode ser posicionada de modo que o primeiro entalhe de alavanca 58 esteja no registro com o recorte de ferramenta de alavanca 150 na extremidade superior 114, de modo que permita que a extremidade livre de uma ferramenta de alavanca acesse a primeira superfície de alavanca 60 quando a cobertura de borda 100 é acoplada ao implemento 12. Referente agora também à Fig. 7, uma vista em corte transversal do sistema 20 é mostrada de acordo com uma modalidade. A superfície interna de extremidade superior 116 pode estar inclinada ao plano horizontal 32 em um quarto ângulo 154, que pode ser cerca de 10 graus ou menos. Em algumas modalidades, o quarto ângulo 154 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. Conforme ilustrado na Fig. 7, a superfície interna de extremidade inferior 138 pode ser paralela ao plano horizontal 32 de modo que o terceiro ângulo 152 e o quarto ângulo 154 sejam idênticos. A superfície de acoplamento 28 também pode ser paralela ao plano horizontal 32 em certas modalidades. Referente agora também à Fig. 8, uma vista em corte transversal do sistema 20 é mostrada de acordo com uma modalidade. Uma ou mais paredes laterais 144 do canal 142 podem ser angulares a um plano vertical 156 lateralmente dividindo a cobertura de borda 100 de modo que forme um quinto ângulo 160 que abre em uma direção para trás. O quinto ângulo 160 pode ser de cerca de 2 graus ou menos, no entanto, em algumas modalidades, o quinto ângulo 160 pode ser de cerca de 1 grau a cerca de 2 graus.[0028] The lever boss 36 may be positioned so that the first lever notch 58 is in register with the pry tool cutout 150 in the upper end 114, so as to allow the free end of a pry tool to access the first lever surface 60 when the edge cover 100 is coupled to the implement 12. Referring now also to Fig. 7, a cross-sectional view of the system 20 is shown according to one embodiment. The upper end inner surface 116 may be inclined to the horizontal plane 32 at a fourth angle 154, which may be about 10 degrees or less. In some embodiments, the fourth angle 154 may be from about 2 degrees to about 4 degrees. As illustrated in Fig. 7, the lower end inner surface 138 may be parallel to the horizontal plane 32 so that the third angle 152 and the fourth angle 154 are identical. The coupling surface 28 may also be parallel to the horizontal plane 32 in certain embodiments. Referring now also to Fig. 8, a cross-sectional view of the system 20 is shown according to one embodiment. One or more side walls 144 of the channel 142 may be angled to a vertical plane 156 laterally dividing the edge cover 100 so that it forms a fifth angle 160 that opens in a rearward direction. The fifth angle 160 may be about 2 degrees or less, however, in some embodiments, the fifth angle 160 may be about 1 degree to about 2 degrees.

[0029] O conjunto de saliências 34 também pode ser estruturado para facilitar a desmontagem. Por exemplo, pelo menos uma da superfície superior 44, que pode ser voltada para a cobertura da borda 100, e a superfície de engate de borda 48, que pode ser voltada para o implemento 12, pode ter um perfil inclinado entre a superfície frontal 50 e a superfície traseira 52. Em algumas modalidades, pelo menos uma das superfícies 44, 48 pode ser inclinada para a superfície interna de extremidade superior 116 e/ou superfície de acoplamento 22, respectivamente. Ainda em outras modalidades, pelo menos uma das superfícies 44, 48 pode ser inclinada ao plano horizontal 32. Pelo menos uma dentre a pluralidade de superfícies laterais também pode ser angular ao plano vertical 156 de modo que forme uma abertura de ângulo em uma direção para trás.[0029] The set of projections 34 can also be structured to facilitate disassembly. For example, at least one of the upper surface 44, which may face the edge cover 100, and the edge engagement surface 48, which may face the implement 12, may have a sloped profile between the front surface 50 and the rear surface 52. In some embodiments, at least one of the surfaces 44, 48 may be inclined toward the upper end inner surface 116 and/or mating surface 22, respectively. In still other embodiments, at least one of the surfaces 44, 48 may be angled to the horizontal plane 32. At least one of the plurality of side surfaces may also be angled to the vertical plane 156 so that it forms an angled opening in a direction toward back.

[0030] Esses princípios e a geometria divulgados também podem ser vistos em outras modalidades do sistema 20 e conjunto 10 de acordo com a presente divulgação. Deve ser apreciado, portanto, que a descrição neste documento de qualquer uma das modalidades da presente divulgação pode ser interpretada para se aplicar a qualquer outra das modalidades da presente divulgação, exceto onde indicado de outra forma ou aparente a partir do contexto.[0030] These disclosed principles and geometry can also be seen in other embodiments of system 20 and set 10 in accordance with the present disclosure. It should be appreciated, therefore, that the description herein of any of the embodiments of the present disclosure may be interpreted to apply to any other of the embodiments of the present disclosure, except where otherwise indicated or apparent from the context.

Industrial Applicability

[0031] A presente divulgação é aplicável a uma grande variedade de implementos com uma borda dianteira, tais como caçambas ou lâminas usadas em conexão com escavadeiras hidráulicas, retroescavadeiras, draglines de escavadeira frontal e tratores, por exemplo. Geralmente, a presente divulgação pode facilitar a desmontagem do conjunto 10 e, mais particularmente, pode facilitar a remoção da cobertura de borda 100 do implemento 12. Cada cobertura de borda 100 pode funcionar como uma peça de desgaste e pode ser periodicamente substituída quando desgastada ou deformada além de um grau desejado ou eficaz. Quando um conjunto de manutenção 10, um técnico de manutenção pode aplicar uma força em uma direção de desengate para frente 202 (doravante uma "força de desengate"), de modo que impulsione a cobertura de borda 100 para frente em relação ao implemento 12 e substancialmente paralela ao plano horizontal 32. A direção de desengate 202 pode ser idêntica a uma direção de deslocamento, que é a direção que um técnico de serviço remove a cobertura de borda 100 do implemento 12.[0031] The present disclosure is applicable to a wide variety of implements with a leading edge, such as buckets or blades used in connection with hydraulic excavators, backhoes, front excavator draglines and tractors, for example. Generally, the present disclosure may facilitate disassembly of assembly 10 and, more particularly, may facilitate removal of edge cover 100 from implement 12. Each edge cover 100 may function as a wear part and may be periodically replaced when worn or worn. deformed beyond a desired or effective degree. When a maintenance set 10, a maintenance technician may apply a force in a forward disengagement direction 202 (hereinafter a "disengagement force") so as to drive the edge cover 100 forward relative to the implement 12 and substantially parallel to the horizontal plane 32. The disengagement direction 202 may be identical to a travel direction, which is the direction in which a service technician removes the edge cover 100 from the implement 12.

[0032] Observa-se que o material que é embalado nas superfícies de interface do conjunto 10 pode tornar difícil remover as coberturas de borda 100 do implemento 12. Este material embalado 204 pode, portanto, resultar em um maior tempo de paralisação para máquinas que empregam tais implementos e podem aumentar os custos, tais como custos de mão de obra, associados à manutenção dos implementos. Conforme será observado a partir da descrição neste documento, a presente divulgação fornece várias vantagens sobre conjuntos, dispositivos e sistemas anteriores e respeitando a remoção de coberturas de borda 100 de um implemento.[0032] It is noted that material that is packed into the interface surfaces of assembly 10 may make it difficult to remove edge covers 100 from implement 12. This packed material 204 may therefore result in increased downtime for machines that employ such implements and may increase costs, such as labor costs, associated with maintaining the implements. As will be seen from the description herein, the present disclosure provides several advantages over prior assemblies, devices and systems and respecting the removal of edge covers 100 from an implement.

[0033] Referente agora novamente às Fig. 7 e 8, o material embalado 204 é mostrado alojado entre uma superfície de montagem 208 do implemento 12 e uma superfície interna 210 da cobertura de borda 100. A superfície interna 210 pode incluir a superfície interna de extremidade superior 116, e a superfície de montagem 208 pode incluir a superfície superior 44. Em algumas modalidades, a superfície interna 210 pode ser outra superfície localizada na perna superior 110 que está voltada para a superfície de outra estrutura do sistema 20, tal como o implemento 12 ou saliências 36, 38. Por exemplo, a superfície interna 210 pode incluir paredes laterais 144 do canal 142. Em algumas modalidades, a superfície de montagem 208 pode incluir as superfícies do sistema 20 que ficam voltadas para as superfícies internas 210 da cobertura de borda 100. Por exemplo, a superfície de montagem 208 pode incluir uma superfície de pelo menos um dentre a saliência de alavanca 36 ou saliência montada 38 posicionada entre a superfície de borda 26 e a cobertura de borda 100, tais como as superfícies 44, 54 da saliência de alavanca 36 e as superfícies 39, 41 da saliência montada 38. Em algumas modalidades, a superfície de montagem 208 pode incluir a superfície de borda 26. Foi observado adicionalmente que o material embalado 204 pode criar forças de resistência ao desengate 206, incluindo a força de atrito (doravante "força de atrito 206"), que se opõe ao movimento da cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. A força de atrito pode tornar a remoção da cobertura de borda 100 a partir do implemento 12 difícil, exigindo que os técnicos de manutenção usem marretas ou semelhantes para aplicar uma força de desengate de magnitude suficiente para desengatar a cobertura de borda 100. O uso de marretas ou semelhantes para desengatar a cobertura de borda 100 é conhecido por ter certas desvantagens, no entanto. Por exemplo, o uso de marretas ou semelhantes pode danificar o implemento 12 ou outras peças sem desgaste do conjunto 10, ou pode ser cansativo para o técnico. Desta forma, sistemas e métodos que facilitam a desmontagem do conjunto 10 que reduzem a força de desengate necessária para remover a cobertura de borda 100 e/ou empregam uma ferramenta mais elegante do que uma marreta ou semelhantes são desejáveis.[0033] Referring now again to Figs. 7 and 8, the packaged material 204 is shown housed between a mounting surface 208 of the implement 12 and an inner surface 210 of the edge cover 100. The inner surface 210 may include the inner surface of upper end 116, and the mounting surface 208 may include the upper surface 44. In some embodiments, the inner surface 210 may be another surface located on the upper leg 110 that faces the surface of another structure of the system 20, such as the implement 12 or projections 36, 38. For example, the inner surface 210 may include side walls 144 of the channel 142. In some embodiments, the mounting surface 208 may include those surfaces of the system 20 that face the inner surfaces 210 of the cover. edge surface 100. For example, the mounting surface 208 may include a surface of at least one of the lever projection 36 or mounted projection 38 positioned between the edge surface 26 and the edge cover 100, such as surfaces 44, 54 of the lever boss 36 and the surfaces 39, 41 of the mounted boss 38. In some embodiments, the mounting surface 208 may include the edge surface 26. It has been further noted that the packed material 204 may create disengagement resisting forces 206 , including the frictional force (hereinafter "frictional force 206"), which opposes the movement of the edge cover 100 in the disengagement direction 202 relative to the implement 12. The frictional force can make removal of the edge cover 100 from the implement 12 difficult, requiring maintenance technicians to use sledgehammers or the like to apply a disengaging force of sufficient magnitude to disengage the edge cover 100. The use of sledgehammers or the like to disengage the edge cover 100 is known to have certain disadvantages, however. For example, the use of sledgehammers or the like may damage the implement 12 or other non-wearing parts of the assembly 10, or may be tiring for the technician. Thus, systems and methods that facilitate disassembly of the assembly 10 that reduce the disengagement force required to remove the edge cover 100 and/or employ a more elegant tool than a sledgehammer or the like are desirable.

[0034] Constatou-se que a redução da área de superfície de contato e/ou a extensão ou força relativa do empacotamento entre o material embalado 204 e as superfícies 208, 210 pode reduzir as forças de atrito 206 opostas da cobertura de borda deslizante 100 para fora do implemento 12, o que facilita a manutenção do conjunto 10, reduz a paralisação e tem outras vantagens que serão observadas a partir da divulgação neste documento. Referente ainda às Figs. 7 e 8, são mostrados os dispositivos e sistemas para reduzir a força de atrito 206 oposta ao movimento da cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. O sistema 20 da presente modalidade pode incluir um sistema de desengate 200 que pode ter uma interface 211 formada da superfície de montagem 208 e da superfície interna 210. Pelo menos uma das superfícies 208, 210 pode ser inclinada para formar um ângulo 214 entre a superfície de montagem 208 e a superfície interna 210 de modo que limite as forças de resistência ao desengate, incluindo a força de atrito 206, que pode ser causada pelo material embalado 204 alojado entre as superfícies 208, 210. O ângulo 214 pode ser menor do que cerca de 5 graus. Em algumas modalidades, o ângulo 214 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. Em algumas modalidades, o ângulo 214 pode ser idêntico ao terceiro ângulo 152 e/ou quarto ângulo 154. O sistema de desengate 200 pode tornar mais fácil para um técnico de manutenção remover a cobertura de borda 100 do implemento 12.[0034] It has been found that reducing the contact surface area and/or the extent or relative strength of packing between the packaged material 204 and the surfaces 208, 210 can reduce the opposing frictional forces 206 of the sliding edge cover 100 out of the implement 12, which facilitates the maintenance of the assembly 10, reduces downtime and has other advantages that will be observed from the disclosure in this document. Referring further to Figs. 7 and 8, devices and systems for reducing the frictional force 206 opposing the movement of the edge cover 100 in the disengagement direction 202 relative to the implement 12 are shown. The system 20 of the present embodiment may include a disengagement system 200 that may have an interface 211 formed from the mounting surface 208 and the inner surface 210. At least one of the surfaces 208, 210 may be inclined to form an angle 214 between the mounting surface 208 and the inner surface 210 so as to limit the forces of resistance to disengagement, including frictional force 206, which may be caused by packed material 204 lodged between surfaces 208, 210. The angle 214 may be less than about 5 degrees. In some embodiments, angle 214 may be from about 2 degrees to about 4 degrees. In some embodiments, angle 214 may be identical to third angle 152 and/or fourth angle 154. Disengagement system 200 may make it easier for a maintenance technician to remove edge cover 100 from implement 12.

[0035] Referente agora também à Fig. 9, uma vista em corte transversal do sistema de desengate 200 é mostrada após a cobertura de borda 100 ter sido deslizada na direção de desengate 202 em relação ao material embalado 204 em resposta à aplicação de uma força de desengate. O deslizamento da cobertura de borda 100 pode incluir a perna superior 110, a perna inferior 134 e a porção de cunha 126 movendo para frente na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. O ângulo 214 pode fazer com que uma folga 212 seja formada na interface 211 entre a superfície interna 210 e a superfície de montagem 208. Puxar a cobertura de borda 100 para frente em relação ao implemento 100 e paralela ao plano horizontal 32 pode fazer com que as superfícies 208, 210 se movam divergentes umas às outras de modo que uma lacuna seja formada entre as superfícies ou, de outra forma, amplie para formar a folga 212 conforme a cobertura da borda 100 é puxada para a frente. Em algumas modalidades, pode haver uma lacuna entre as superfícies 208, 210 antes da cobertura de borda 100 ser movida, e puxar a cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 pode ampliar a lacuna, formar a folga 212 ou aumentar seu tamanho. Um técnico de manutenção pode continuar a deslizar a cobertura de borda 100 em relação ao material embalado 204 dentro da abertura 212, que pode ser adjacente à superfície interna 210 da cobertura de borda 100. Em algumas modalidades, o material embalado 204 dentro da abertura 212 pode ser adjacente à superfície de montagem 208. Continuar a deslizar a cobertura de borda 100 para frente na direção de desengate 202 pode aumentar o tamanho da folga 212 de modo que a força de atrito 206 entre o material embalado 204 e pelo menos uma das superfícies 208, 210 possa ser reduzida adicionalmente. Formar a folga 212 reduz o contato de área de superfície entre o material embalado 204 e pelo menos uma das superfícies 208, 204, o que reduz as forças de atrito 206 opostas ao deslizamento da cobertura de borda 100 para a frente em relação ao implemento 12. Constatou-se que o material embalado 204 alojado entre as superfícies 208, 210 também pode aumentar as forças de atrito 206 em outro lugar no conjunto 10, tal como entre a superfície interna de perna inferior 138 e a superfície inferior 31.[0035] Referring now also to Fig. 9, a cross-sectional view of the release system 200 is shown after the edge cover 100 has been slid in the release direction 202 relative to the packaged material 204 in response to the application of a force. release. The slide of the edge cover 100 may include the upper leg 110, the lower leg 134 and the wedge portion 126 moving forward in the disengagement direction 202 relative to the implement 12. The angle 214 may cause a gap 212 to be formed at the interface 211 between the inner surface 210 and the mounting surface 208. Pulling the edge cover 100 forward relative to the implement 100 and parallel to the horizontal plane 32 may cause the surfaces 208, 210 to move divergently from each other. such that a gap is formed between the surfaces or otherwise widens to form gap 212 as the edge cover 100 is pulled forward. In some embodiments, there may be a gap between the surfaces 208, 210 before the edge cover 100 is moved, and pulling the edge cover 100 in the disengagement direction 202 may widen the gap, form the gap 212, or increase its size. A maintenance technician may continue to slide the edge cover 100 relative to the packaged material 204 within the opening 212, which may be adjacent to the inner surface 210 of the edge cover 100. In some embodiments, the packaged material 204 within the opening 212 may be adjacent to the mounting surface 208. Continuing to slide the edge cover 100 forward in the disengagement direction 202 may increase the size of the gap 212 so that the frictional force 206 between the packaged material 204 and at least one of the surfaces 208, 210 can be further reduced. Forming the gap 212 reduces the surface area contact between the packaged material 204 and at least one of the surfaces 208, 204, which reduces the frictional forces 206 opposing sliding of the edge cover 100 forward relative to the implement 12 It has been found that the packed material 204 housed between the surfaces 208, 210 may also increase frictional forces 206 elsewhere in the assembly 10, such as between the lower leg inner surface 138 and the lower surface 31.

[0036] Referente agora às Figs. 10-13, as vistas em corte transversal e em corte transversal parcial de um sistema de desengate 300 são mostradas de acordo com uma modalidade. O sistema de desengate 300 pode incluir a cobertura de borda 100 e o conjunto de saliências 34 com a saliência de alavanca 36 e a saliência montada 38 e pode ser estruturado para reduzir as forças de resistência ao desengate 306 que podem se opor à cobertura de borda deslizante 100 em relação ao implemento 12 em uma direção de desengate 302. As forças de resistência ao desengate 306 incluem a força de atrito (doravante "força de atrito 306"). A direção de desengate 302 e a força de atrito 306 podem ser idênticas à direção de desengate 202 e à força de atrito 306, respectivamente. Deve ser observado que, embora certas modalidades da presente divulgação possam incluir o sistema de desengate 200 e o sistema de desengate 300, outras modalidades podem usar apenas um dos sistemas de desengate 200, 300 ou elementos dos mesmos.[0036] Referring now to Figs. 10-13, cross-sectional and partial cross-sectional views of a release system 300 are shown in accordance with one embodiment. The release system 300 may include the edge cover 100 and the set of projections 34 with the lever projection 36 and the mounted projection 38 and may be structured to reduce disengagement resistance forces 306 that may oppose the edge cover. slider 100 relative to the implement 12 in a disengagement direction 302. Disengagement resistance forces 306 include friction force (hereinafter "friction force 306"). The disengagement direction 302 and the friction force 306 may be identical to the disengagement direction 202 and the friction force 306, respectively. It should be noted that, although certain embodiments of the present disclosure may include the release system 200 and the release system 300, other embodiments may use only one of the release systems 200, 300, or elements thereof.

[0037] O sistema de desengate 300 pode facilitar a desmontagem, permitindo a remoção da cobertura de borda 100 do implemento 12 usando uma ferramenta de alavanca 308 em vez de uma marreta ou semelhantes, ou outras estratégias dramáticas. Mais particularmente, o sistema de desengate 300 pode ser configurado para permitir a remoção da saliência de alavanca 36 para facilitar a desmontagem. A Fig. 10 mostra um corte transversal do sistema de desengate 300 que inclui a ferramenta de alavanca 308. Conforme ilustrado na Fig. 10, um técnico de manutenção pode engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a primeira superfície de alavanca 60 da saliência de alavanca 36 posicionada pelo menos parcialmente dentro da cobertura de borda 100, em que a saliência de alavanca 36 pode acoplar pelo menos parcialmente a cobertura de borda 100 ao implemento 12. Com a ferramenta de alavanca 308 acoplada contra a primeira superfície de alavanca 60, o técnico de manutenção pode fazer um movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 parcialmente para fora do conjunto 100, em uma direção de movimento de alavanca 304 oposta à direção de desengate 302. Pode ser necessário fazer movimento de alavanca adicional para remover a saliência de alavanca 36 do implemento 12. Em algumas modalidades, fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 desta maneira pode desengatar a saliência de alavanca 36 de tal modo que a saliência de alavanca 36 possa ser removida pelo técnico de manutenção sem o uso adicional da ferramenta de alavanca 308. Conforme mostrado na Fig. 11, fazer movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 para fora do conjunto 10 pode fornecer o acesso ao segundo entalhe de alavanca 62 para frente do primeiro entalhe de alavanca 58 e ter uma segunda superfície de alavanca 64. O técnico de manutenção pode então engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a segunda superfície de alavanca 64 e fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 adicionalmente para fora do conjunto 10 com a ferramenta de alavanca 308 engatada contra a segunda superfície de alavanca 64. O técnico de manutenção pode então remover a saliência de alavanca 36 do conjunto 10 e desacoplar a cobertura de borda 100 do implemento 12. Em algumas modalidades, a saliência de alavanca 26 pode incluir um terceiro entalhe de alavanca para frente do segundo entalhe de alavanca 62 e que tem uma terceira superfície de alavanca, um quarto entalhe de alavanca para frente do terceiro entalhe de alavanca e que tem uma quarta superfície de alavanca, e assim por diante, que pode permitir que o técnico de manutenção continue engatando a ferramenta de alavanca 308 com superfícies de alavanca para fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 adicionalmente para fora do conjunto 10 até a saliência de alavanca 36 ser removida.[0037] Disengagement system 300 can facilitate disassembly by allowing removal of edge cover 100 from implement 12 using a pry tool 308 instead of a sledgehammer or the like, or other dramatic strategies. More particularly, the disengagement system 300 may be configured to permit removal of the lever projection 36 to facilitate disassembly. Fig. 10 shows a cross-section of the disengagement system 300 that includes the lever tool 308. As illustrated in Fig. 10, a service technician can engage the lever tool 308 against the first lever surface 60 of the lever boss. 36 positioned at least partially within the edge cover 100, wherein the lever projection 36 can at least partially couple the edge cover 100 to the implement 12. With the pry tool 308 coupled against the first lever surface 60, the technician The maintenance technician may lever the lever projection 36 partially away from the assembly 100 in a direction of lever movement 304 opposite the disengagement direction 302. Additional lever movement may be necessary to remove the lever projection 36 of the implement 12. In some embodiments, levering the lever projection 36 in this manner may disengage the lever projection 36 such that the lever projection 36 can be removed by the service technician without additional use of the lever projection tool. lever 308. As shown in Fig. 11, levering the lever projection 36 away from the assembly 10 can provide access to the second lever notch 62 forward of the first lever notch 58 and have a second lever surface 64 The service technician can then engage the lever tool 308 against the second lever surface 64 and lever the lever boss 36 further outward from the assembly 10 with the lever tool 308 engaged against the second lever surface. 64. The service technician may then remove the lever boss 36 from the assembly 10 and decouple the edge cover 100 from the implement 12. In some embodiments, the lever boss 26 may include a third lever notch forward of the second lever notch. lever 62 and having a third lever surface, a fourth lever notch forward of the third lever notch and having a fourth lever surface, and so on, which may allow the service technician to continue engaging the maintenance tool. lever 308 with lever surfaces for levering the lever projection 36 further outward from the assembly 10 until the lever projection 36 is removed.

[0038] Engatar a ferramenta de alavanca 308 com superfícies de alavanca 60, 64 pode incluir inserir a extremidade livre da ferramenta de alavanca 308 no primeiro e segundo entalhes de alavanca 58, 62, respectivamente. Em algumas modalidades, múltiplas ferramentas de alavanca 308 podem ser usadas, ou a ferramenta de alavanca 308 e outra ferramenta podem ser usadas.[0038] Engaging the lever tool 308 with lever surfaces 60, 64 may include inserting the free end of the lever tool 308 into the first and second lever notches 58, 62, respectively. In some embodiments, multiple pry tools 308 may be used, or the pry tool 308 and another tool may be used.

[0039] Uma vez que a saliência de alavanca 36 é removida do conjunto 10, o técnico de manutenção pode desacoplar a cobertura de borda 100 do implemento 12. Conforme mostrado na Fig. 12, o movimento da saliência de alavanca 36 na direção de movimento de alavanca 304 durante o movimento de alavanca pode ser interrompido pelo defletor de cobertura 40, que pode ter uma posição fixa no implemento 12 para trás do conjunto de saliências 34. Uma vez que o movimento da saliência de alavanca 36 é parado na direção de movimento de alavanca 304, o técnico de manutenção pode continuar a aplicar uma força de movimento de alavanca, o que pode fazer com que a cobertura de borda 100 deslize para frente na direção de desengate 302 em relação ao implemento 10 e em resposta à parada do movimento da saliência de alavanca 36. Desta forma, fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 também pode fazer com que a cobertura de borda 100 seja empurrada na direção de desengate 302. Em algumas modalidades, a cobertura de borda 100 pode ser removível do implemento 12 uma vez que a saliência de alavanca 36 tenha sido liberada do conjunto 12. O sistema 300 também pode ter a saliência montada 38, que pode ter a superfície de alavanca 66, conforme ilustrado na Fig. 13. Uma vez que a saliência de alavanca 36 tenha sido removida do conjunto 10, o técnico de manutenção pode ser capaz de remover a cobertura de borda 100 do implemento 12 ao engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a superfície de alavanca 66 e então fazendo o movimento de alavanca na cobertura de borda 100 para fora do implemento 12 na direção de desengate 302. Em algumas modalidades, o técnico de manutenção pode engatar a ferramenta de alavanca 308 contra outra superfície de alavanca, por exemplo, no implemento 10 ou na cobertura de borda 100 e depois fazer o movimento de alavanca na cobertura de borda 100 para fora do implemento 10.[0039] Once the lever boss 36 is removed from the assembly 10, the service technician can decouple the edge cover 100 from the implement 12. As shown in Fig. 12, movement of the lever boss 36 in the direction of movement of lever 304 during the lever movement can be stopped by the cover deflector 40, which can have a fixed position on the implement 12 behind the set of protrusions 34. Since the movement of the lever protrusion 36 is stopped in the direction of movement of lever 304, the service technician may continue to apply a lever movement force, which may cause the edge cover 100 to slide forward in the disengagement direction 302 relative to the implement 10 and in response to stopping the movement of the lever projection 36. Thus, levering the lever projection 36 may also cause the edge cover 100 to be pushed in the disengagement direction 302. In some embodiments, the edge cover 100 may be removable from the implement 12 once the lever projection 36 has been released from the assembly 12. The system 300 may also have the mounted projection 38, which may have the lever surface 66, as illustrated in Fig. 13. Once the lever projection 36 has been released from the assembly 12. lever 36 has been removed from assembly 10, the service technician may be able to remove edge cover 100 from implement 12 by engaging pry tool 308 against lever surface 66 and then levering the edge cover. 100 away from the implement 12 in the disengagement direction 302. In some embodiments, the service technician can engage the pry tool 308 against another pry surface, for example, on the implement 10 or edge cover 100, and then move lever on edge cover 100 away from implement 10.

[0040] A presente descrição se destina apenas para fins ilustrativos e não deve ser interpretada para estreitar a amplitude da presente divulgação de forma alguma. Assim, aqueles versados na técnica apreciarão que várias modificações podem ser feitas às modalidades atualmente divulgadas sem se afastar do escopo completo e justo e espírito da presente divulgação. Será observado que certos recursos e/ou propriedades da presente divulgação, tais como dimensões relativas ou ângulos, podem não ser mostrados em escala. Conforme observado acima, os ensinamentos estabelecidos neste documento são aplicáveis a uma variedade de implementos diferentes com uma variedade de estruturas diferentes do que aquelas especificamente descritas neste documento. Outros aspectos, recursos e vantagens serão evidentes mediante um exame dos desenhos anexados e reivindicações anexas. Conforme usado neste documento, os artigos "um" e "uma" destinam-se a incluir um ou mais itens e podem ser usados permutavelmente com "pelo menos um". Onde apenas um item é destinado, o termo "um" ou linguagem semelhante é usada. Além disso, conforme usado neste documento, os termos "tem", "têm", "com" ou similares destinam-se a ser termos abertos.[0040] The present description is intended for illustrative purposes only and should not be interpreted to narrow the scope of the present disclosure in any way. Thus, those skilled in the art will appreciate that various modifications may be made to the currently disclosed embodiments without departing from the full and fair scope and spirit of the present disclosure. It will be noted that certain features and/or properties of the present disclosure, such as relative dimensions or angles, may not be shown to scale. As noted above, the teachings set forth in this document are applicable to a variety of different implements with a variety of different structures than those specifically described herein. Other aspects, features and advantages will be apparent upon examination of the attached drawings and appended claims. As used herein, the articles "a" and "an" are intended to include one or more items and may be used interchangeably with "at least one." Where only one item is intended, the term "one" or similar language is used. Additionally, as used herein, the terms "have," "have," "with," or similar terms are intended to be open terms.

Claims

1. Edge cover for an implement, characterized by the fact that it comprises: - a lower leg (134) including a lower end portion with a lower end (136) and a lower end inner surface (138) extending towards the front from the lower end (136) and oriented parallel to a horizontal plane; - a wedge portion (126) including a forwardly projecting nozzle (132) and an inner wedge surface (130); - an upper leg (110) fixed to the lower leg (134) by the wedge portion (126), the upper leg (110) including an upper end portion (112) and a connecting portion (118) extending between the upper end portion (112) and the wedge portion (126), the upper end portion (112) having an upper end (114) and an inner upper end surface (116) extending forwardly from the upper end (114), and the connecting portion (118) having a connecting portion inner surface (120); - a first implement engagement surface (146) and a second implement engagement surface (148) positioned respectively on opposite sides of the upper end inner surface (116) and each extending in a forward-backward direction and being oriented parallel to the horizontal plane; - an opening (158) being formed in part by the lower end inner surface (138), the upper end inner surface (116), the wedge inner surface (130) and the connecting portion inner surface (120) for fitting the edge cover (100) over a front edge (24) of an implement (12); - the upper end inner surface (116) being inclined to the connecting portion inner surface (120) at a first angle (128); - the connecting portion inner surface (120) being inclined to the lower end inner surface (138) at a second angle (140); - the upper end inner surface (116) being inclined to the lower end inner surface (138) at a third angle (152); and - the first angle (128) being greater than the second angle (140), and the second angle (140) being greater than the third angle (152), and the opening of the third angle (152) in a direction towards rearwards, so that the upper end inner surface (116) slopes downward towards the forward projecting nozzle (132) to form an outline to assist in disengaging the edge cover (100) from the implement (12).

2. Edge coverage according to claim 1, characterized in that the third angle (152) is from 2 degrees to 4 degrees.

3. Edge cover according to claim 1, characterized in that the inner wedge surface (130) has a vertical orientation and the lower end inner surface (138) is perpendicular to the inner wedge surface (130).

4. Edge cover according to claim 1, characterized in that the upper end portion (112) further includes: - a channel (142) structured to receive a projection (36), the channel (142) extending forward of the upper end (114) is positioned between the first (146) and the second implement engagement surfaces (148); wherein the channel (142) is formed by the upper end inner surface (116) and a plurality of side walls (144), each extending between the upper end inner surface (116) and one of the first (146). ) and the second implement engagement surface (148); and wherein the lower end inner surface (138), the upper end inner surface (116), the wedge inner surface (130), the first (146) and the second implement engagement surfaces (148), and the inner surface of the connecting portion (120) forms the opening (158) for fitting the edge cover (100) over the front edge (24) of an implement (12).

5. Edge cover according to claim 4, characterized in that at least one of the plurality of side walls (144) of the channel (142) is angled to a vertical plane (156), dividing the edge cover in two. edge (100) so that it forms an angle opening (160) in a rearward direction.

6. The edge covering of claim 1, wherein the upper leg (110) projects further rearward than the lower leg (134) such that a majority of the upper end portion (112) is behind the lower end (136).

7. Edge cover according to claim 1, characterized in that the upper end (114) has a cutout (150) formed therein and structured to receive a lever tool (308).

8. Edge cover for an implement, characterized by the fact that it comprises: - a lower leg (134) including a lower end portion having a lower end (136) and a lower end inner surface (138) structured to face a lower surface (31) of an implement (12), the lower end inner surface (138) extending forwardly from the lower end (136); - a wedge portion (126) including a forwardly projecting nozzle (132) and a vertical wedge inner surface (130); - an upper leg (110) including an upper end portion (112) having an upper end (114) and an inner upper end surface (116) structured to face at least one of an edge surface (26) of the implement (12) or an upper surface (44) of a projection (36), and a connecting portion (118) having an inner surface of connecting portion (120), the connecting portion (118) extending between the upper end (112) and the wedge portion (126); - the upper leg (110), the lower leg (134) and the wedge portion (126) defining an opening (158) positionable over an edge portion (22) of the implement (12); - the upper end inner surface (116) being inclined with respect to a horizontal plane (32) extending between the upper leg (110) and the lower leg (134), so as to limit the disengagement resistance forces caused by packaging the material (204) between the upper end inner surface (116) and at least one of the implement (12) or the projection (36); and - the upper end includes a terminal end of the upper leg (110), and the inner surface of the upper end (116) extends from the terminal end to the connection potion (120).

9. Edge covering according to claim 8, characterized in that an angle (154) between the upper end inner surface (116) and the horizontal plane (32) is 10 degrees or less.

10. Edge cover according to claim 8, characterized in that the upper end inner surface (116) is attached to the inner surface of the connecting portion (120).

11. Edge cover according to claim 8, characterized in that the upper end portion (112) includes a channel (142) formed therein and structured to receive a floating projection (36), the channel ( 142) includes the upper end inner surface (116) and opens at the upper end.

12. Edge cover according to claim 11, characterized in that the upper portion (112) additionally includes: - a first implement engagement surface (146); - a second implement engagement surface (148); and - each of the first and second (148) implement engagement surfaces (146, 148), being positioned on opposite sides of the channel (142); - the channel (142) extending between the upper end (114) and the connecting portion (118); wherein the channel (142) is formed by the upper end inner surface (116) and a plurality of channel side walls (144) extending between the upper end inner surface (116) and one of the first and second implement engagement surfaces (146, 148); and wherein the lower end inner surface (138), the upper end inner surface (116), the wedge inner surface (130), the first and second implement engagement surfaces (146, 148), and the inner surface of connecting portion (120) forms the opening (158) for fitting an edge cover (100) over a front edge (24) of the implement (12).

13. Edge cover according to claim 11, characterized in that the first and second implement engagement surfaces (146, 148) are flat and parallel to the horizontal plane (32).

14. The edge cover of claim 8, wherein the edge cover (100) has an upper outer surface (124) that is curved between the upper end (114) and the forwardly projecting nozzle (132). ), and a hole (122) extending between the upper outer surface (124) and the upper end inner surface (116) and is structured to receive a fastener for coupling the edge cover (100) to a floating projection ( 36).

15. The edge cover of claim 8, wherein the upper end (114) has a cutout (150) formed therein and is structured to receive a pry tool (308) for securing the edge cover. (100) outside the implement (12).