BR112019026198B1 - EDGE PROTECTION SYSTEM FOR AN IMPLEMENT - Google Patents
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Abstract
Um conjunto de implemento (10) inclui um implemento (12) com uma borda dianteira (24) e um sistema de proteção de borda (20). O sistema de proteção de borda (20) inclui pelo menos uma cobertura de borda (100) com uma perna inferior (134) que inclui uma extremidade inferior (136) e uma superfície interna de extremidade inferior (138), uma perna superior (110) e uma porção de cunha (126), em que a perna superior (110) inclui uma porção de extremidade superior (112) e uma porção de conexão (118). A porção de extremidade superior (112) tem uma porção interna de extremidade superior (116) que pode ser angular à superfície interna de extremidade inferior (138) e/ou um plano horizontal (32) que se estende entre a perna superior (110) e a perna inferior (134). O sistema (20) também inclui um conjunto de saliências (34) estruturado para acoplar a cobertura de borda (100) ao implemento (12) e inclui uma saliência de alavanca (36). O ângulo (152) da superfície interna de extremidade superior (116) pode ser de modo que uma folga (212) seja formada entre a superfície interna de extremidade superior (116) e a saliência de alavanca (36) ao mover a cobertura de borda (100) para frente em uma direção de desengate (202) em relação ao implemento (12). A folga (212) reduz o movimento oposto da força de atrito (206) da cobertura de borda (100) na direção de desengate (202). A saliência de alavanca (...).An implement assembly (10) includes an implement (12) with a leading edge (24) and an edge protection system (20). The edge guard system (20) includes at least one edge cover (100) with a lower leg (134) that includes a lower end (136) and a lower end inner surface (138), an upper leg (110) and a wedge portion (126), wherein the upper leg (110) includes an upper end portion (112) and a connecting portion (118). The upper end portion (112) has an upper end inner portion (116) that may be angled to the lower end inner surface (138) and/or a horizontal plane (32) extending between the upper leg (110) and the lower leg (134). The system (20) also includes a set of projections (34) structured to couple the edge cover (100) to the implement (12) and includes a lever projection (36). The angle (152) of the upper end inner surface (116) may be such that a gap (212) is formed between the upper end inner surface (116) and the lever projection (36) when moving the edge cover (100) forward in a disengagement direction (202) relative to the implement (12). The gap (212) reduces the opposing movement of the frictional force (206) of the edge covering (100) in the disengagement direction (202). The lever protrusion (...).
Description
[0001] A presente divulgação refere-se geralmente a conjuntos de implementos com um sistema de proteção de borda e, mais particularmente, a sistemas de proteção de borda com uma cobertura de borda.[0001] The present disclosure generally relates to sets of implements with an edge protection system, and more particularly to edge protection systems with an edge cover.
[0002] Máquinas de terraplenagem, tais como retroescavadeiras, tratores do tipo de esteiras e carregadeiras, por exemplo, normalmente incluem um implemento estruturado para escavar, cortar, separar, remover, quebrar, carregar ou manipular materiais tais como rocha, solo, sedimento ou resíduos, para nomear alguns exemplos. Estas ferramentas são submetidas a desgaste regular e repetido ao longo de uma borda dianteira do instrumento causado pelo engate com os materiais. Não se espera que uma borda dianteira não protegida ou outra parte do implemento dure mais de alguns dias ou semanas em muitos ambientes de serviço.[0002] Earthmoving machines, such as backhoe loaders, crawler-type tractors and wheel loaders, for example, usually include a structured implement to dig, cut, separate, remove, break, load or manipulate materials such as rock, soil, sediment or waste, to name a few examples. These tools are subjected to regular and repeated wear along a leading edge of the instrument caused by engagement with materials. An unprotected leading edge or other part of the implement is not expected to last more than a few days or weeks in many service environments.
[0003] Uma abordagem para estender a vida útil dos implementos é proteger a borda dianteira acoplando um conjunto de proteção de borda de uma ou mais peças de desgaste substituíveis, tais como dentes e/ou coberturas de borda. As peças de desgaste podem, então, suportar a maioria dentre a abrasão, o impacto ou outras forças que normalmente causam desgaste ou danos enquanto o implemento está em funcionamento. Todas as formas, tamanho e configuração das peças de desgaste e conjuntos de proteção de borda são contemplados na técnica, mas são geralmente estruturados para acoplar a um implemento específico com uma borda dianteira de um tamanho e geometria particulares. Naturalmente, as peças de desgaste são substituídas em intervalos regulares ou caso as peças falhem ou não sejam mais aceitáveis para uso. Desse modo, é desejável aumentar a eficiência dos conjuntos de proteção de borda de manutenção. Consequentemente, as estratégias que podem facilitar a desmontagem de conjuntos de proteção de borda podem ser desejáveis.[0003] One approach to extending the life of implements is to protect the leading edge by attaching an edge guard assembly of one or more replaceable wear parts, such as teeth and/or edge covers. The wear parts can then withstand most of the abrasion, impact or other forces that normally cause wear or damage while the implement is in operation. All shapes, sizes and configurations of wear parts and edge guard assemblies are contemplated in the art, but are generally structured to mate a specific implement with a leading edge of a particular size and geometry. Naturally, wear parts are replaced at regular intervals or if parts fail or are no longer acceptable for use. Thus, it is desirable to increase the efficiency of maintenance edge guard assemblies. Consequently, strategies that can facilitate the disassembly of edge protection assemblies may be desirable.
[0004] Uma dessas estratégias é divulgada na Publicação do Pedido de Patente dos Estados Unidos n° 2017/0037603 para Kunz (“Kunz”). A montagem de Kunz inclui um inserto de ressalto substituível estruturado para acoplar de forma destacável uma cobertura de borda a uma saliência montada em um implemento. O inserto de ressalto de Kunz é estruturado para o posicionamento dentro de uma abertura da saliência, e a cobertura de borda é estruturada para o posicionamento no implemento. O inserto de ressalto inclui uma pluralidade de protuberâncias estruturadas para se registrarem com uma pluralidade de furos na cobertura de borda. Uma vez que cobertura de borda é posicionada sobre a saliência com o inserto de ressalto, uma pluralidade de travas engata a pluralidade de projeções, acoplando a cobertura de borda ao implemento. Embora esta e outras soluções possam facilitar os conjuntos de desacoplamento dos implementos, as estratégias melhoradas e/ou alternativas para facilitar a remoção de conjuntos e/ou peças de desgaste seriam bem-vindas no setor.[0004] One such strategy is disclosed in United States Patent Application Publication No. 2017/0037603 for Kunz ("Kunz"). Kunz's assembly includes a replaceable boss insert designed to detachably attach an edge cover to an implement-mounted boss. The Kunz shoulder insert is structured for placement within a boss opening, and the edge cover is structured for placement on the implement. The shoulder insert includes a plurality of protrusions structured to register with a plurality of holes in the edge covering. Once the edge cover is positioned over the projection with the shoulder insert, a plurality of latches engage the plurality of projections, coupling the edge cover to the implement. While this and other solutions may facilitate decoupling assemblies from implements, improved and/or alternative strategies to facilitate the removal of assemblies and/or wear parts would be welcome in the industry.
[0005] Em um aspecto, um conjunto de implemento inclui um implemento incluindo uma borda dianteira; uma cobertura de borda acoplada à borda dianteira, a cobertura de borda incluindo uma perna superior, uma perna inferior e uma porção de cunha conectando a perna superior à perna inferior; e um conjunto de saliência acoplando a cobertura de borda ao implemento e incluindo uma saliência da alavanca posicionada entre a cobertura de borda e o implemento. A saliência da alavanca tem um lado superior voltado para a cobertura da borda, um lado inferior voltado para o implemento e uma pluralidade de superfícies laterais. O lado superior da saliência da alavanca tem uma superfície superior que inclui pelo menos uma superfície da alavanca estruturada para engatar com uma ferramenta de alavanca, a pelo menos uma superfície da alavanca possuindo uma orientação transversal à superfície superior e estando localizada perifericamente para dentro de um perímetro externo da saliência da alavanca formada pela pluralidade de superfícies laterais.[0005] In one aspect, an implement assembly includes an implement including a leading edge; an edge cover coupled to the front edge, the edge cover including an upper leg, a lower leg and a wedge portion connecting the upper leg to the lower leg; and a projection assembly coupling the edge cover to the implement and including a lever projection positioned between the edge cover and the implement. The lever projection has an upper side facing the edge cover, an underside facing the implement, and a plurality of side surfaces. The upper side of the lever projection has an upper surface that includes at least one lever surface structured to engage a pry tool, the at least one lever surface having an orientation transverse to the upper surface and being located peripherally to the inside of an outer perimeter of the lever projection formed by the plurality of side surfaces.
[0006] Em outro aspecto, um método para manutenção de um conjunto de implemento inclui engatar uma ferramenta de alavanca contra uma primeira superfície da alavanca de uma saliência da alavanca posicionada pelo menos parcialmente dentro de uma cobertura de borda acoplada a um implemento no conjunto de implemento; alavancar a saliência da alavanca parcialmente para fora do conjunto de implemento com uma ferramenta de alavanca engatada contra a primeira superfície da alavanca; engatar a saliência de alavanca contra uma segunda superfície de alavanca da saliência da alavanca; alavancar a saliência da alavanca ainda mais para fora do conjunto de implemento com uma ferramenta de alavanca engatada contra uma segunda superfície da alavanca; e desacoplar a cobertura de borda do implemento.[0006] In another aspect, a method for maintaining an implement assembly includes engaging a pry tool against a first lever surface of a lever projection positioned at least partially within an edge cover attached to an implement on the implement assembly; prying the lever projection partially off the implement assembly with a prying tool engaged against the first surface of the lever; engaging the lever projection against a second lever surface of the lever projection; prying the lever projection further away from the implement assembly with a prying tool engaged against a second surface of the lever; and detach the implement edge cover.
[0007] Em ainda outro aspecto, um sistema de proteção de borda para um implemento inclui uma cobertura de borda incluindo uma perna superior, uma perna inferior e uma porção de cunha conectando a perna superior à perna inferior, e a perna superior, a perna inferior, e a porção de cunha formando uma abertura para posicionar a cobertura da borda em uma borda dianteira de um implemento; e uma saliência de alavanca estruturada para o posicionamento entre a cobertura de borda e o implemento, e possuindo um lado superior posicionável para encarar a cobertura de borda, um lado inferior, e uma pluralidade de superfícies laterais, a pluralidade de superfícies laterais formando um perímetro externo da saliência da alavanca. O lado superior da saliência da alavanca tem uma superfície superior que inclui pelo menos uma superfície de alavanca estruturada para engatar com uma ferramenta de alavanca para alavancar a saliência da alavanca para fora do implemento, e a pelo menos uma superfície de alavanca tem uma orientação transversal à superfície superior e está localizada perifericamente para dentro do perímetro externo da saliência da alavanca.[0007] In yet another aspect, an edge guard system for an implement includes an edge cover including an upper leg, a lower leg, and a wedge portion connecting the upper leg to the lower leg, and the upper leg, lower leg, and wedge portion forming an opening for positioning the edge cover on a leading edge of an implement; and a lever projection structured for positioning between the edge cover and the implement, and having a positionable top side to face the edge cover, an underside, and a plurality of side surfaces, the plurality of side surfaces forming an outer perimeter of the lever projection. The upper side of the lever projection has an upper surface that includes at least one lever surface structured to engage with a lever tool to pry the lever projection away from the implement, and the at least one lever surface has an orientation transverse to the upper surface and is located peripherally to the inside of the outer perimeter of the lever projection.
[0008] A Fig. 1 é uma vista diagramática de um conjunto de implementos, de acordo com uma modalidade;[0008] Fig. 1 is a diagrammatic view of a set of implements, according to an embodiment;
[0009] A Fig. 2 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0009] Fig. 2 is a diagrammatic view of an edge protection system, according to an embodiment;
[0010] A Fig. 3 é uma vista diagramática de uma saliência, de acordo com uma modalidade;[0010] Fig. 3 is a diagrammatic view of a projection, according to one embodiment;
[0011] A Fig. 4 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma primeira orientação, de acordo com uma modalidade;[0011] Fig. 4 is a diagrammatic view of an edge covering in a first orientation, according to an embodiment;
[0012] A Fig. 5 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma segunda orientação, de acordo com uma modalidade;[0012] Fig. 5 is a diagrammatic view of an edge covering in a second orientation, according to an embodiment;
[0013] A Fig. 6 é uma vista diagramática de uma cobertura de borda em uma terceira orientação, de acordo com uma modalidade;[0013] Fig. 6 is a diagrammatic view of an edge covering in a third orientation, according to one embodiment;
[0014] A Fig. 7 é uma vista diagramática lateral cortada de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0014] Fig. 7 is a diagrammatic cutaway side view of an edge guard system, according to one embodiment;
[0015] A Fig. 8 é uma vista diagramática superior cortada de um sistema de proteção de borda, de acordo com uma modalidade;[0015] Fig. 8 is a diagrammatic top cutaway view of an edge guard system, according to one embodiment;
[0016] A Fig. 9 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em um estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0016] Fig. 9 is a diagrammatic view of an edge protection system in a maintenance stage, according to an embodiment;
[0017] A Fig. 10 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0017] Fig. 10 is a diagrammatic view of an edge protection system in another maintenance stage, according to an embodiment;
[0018] A Fig. 11 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade;[0018] Fig. 11 is a diagrammatic view of an edge protection system in another maintenance stage, according to an embodiment;
[0019] A Fig. 12 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em ainda outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade; e[0019] Fig. 12 is a diagrammatic view of an edge protection system in yet another stage of maintenance, according to an embodiment; It is
[0020] A Fig. 13 é uma vista diagramática de um sistema de proteção de borda em ainda outro estágio de manutenção, de acordo com uma modalidade.[0020] Fig. 13 is a diagrammatic view of an edge protection system in yet another stage of maintenance, according to an embodiment.
[0021] Referente à Fig. 1, uma vista em perspectiva de um conjunto de implementos 10 de acordo com uma modalidade é mostrada. O conjunto de implemento 10 pode incluir um implemento 12 com uma primeira parede ou uma parede primária 14 disposta entre uma pluralidade de paredes laterais 16. O implemento 12 pode ser, por exemplo, uma caçamba, uma lâmina, ou outra ferramenta com uma borda de penetração do solo ou de engate de material que esteja sujeito a desgastes durante o funcionamento. O termo "desgaste" pode ser entendido como incluindo, por exemplo, arranhões, raspagem, entalhes, fraturas, rachaduras, erosão, flambagem, fadiga, rendimento ou semelhantes. O implemento 12 também pode ter um sistema de proteção de borda (doravante "sistema") 20 que inclui pelo menos uma e normalmente uma pluralidade de coberturas de borda 100 interespaçados com uma pluralidade de dentes 18 e estruturados para proteger e reduzir o desgaste de uma borda de engate de material e/ou seção da parede primária 14. Algumas modalidades do conjunto 10 podem incluir diferentes ou menos dentes 18 ou talvez nenhum. Em algumas modalidades, as coberturas de borda 100 podem ter diferentes formas e/ou tamanhos entre elas e podem incluir diferentes peças ou recursos, ou podem ter peças com tamanhos, formas e/ou orientações relativas diferentes.[0021] Referring to Fig. 1, a perspective view of a set of implements 10 according to one embodiment is shown. Implement assembly 10 may include implement 12 with a first wall or primary wall 14 disposed between a plurality of side walls 16. Implement 12 may be, for example, a bucket, blade, or other tool with a ground penetrating or material engaging edge that is subject to wear during operation. The term "wear and tear" can be understood to include, for example, scratching, scraping, notching, fracturing, cracking, erosion, buckling, fatigue, yielding or the like. Implement 12 may also have an edge protection system (hereinafter "system") 20 that includes at least one and usually a plurality of edge covers 100 interspaced with a plurality of teeth 18 and structured to protect and reduce wear of a material engaging edge and/or primary wall section 14. Some embodiments of assembly 10 may include different or fewer teeth 18 or perhaps none at all. In some embodiments, edge coverings 100 may be different shapes and/or sizes from one another and may include different parts or features, or may have parts having different sizes, shapes and/or relative orientations.
[0022] Referente agora também à Fig. 2, é mostrada uma vista em perspectiva do sistema 20. A parede primária 14 pode ter uma porção de borda 22 que se estende a uma borda de penetração do solo 24, em que a borda de penetração do solo 24 inclui uma borda dianteira 24. A porção de borda 22 inclui uma superfície de borda 26 que pode ter uma superfície de acoplamento 28 e uma superfície angular 30, em que a superfície de acoplamento 30 é posicionada entre a superfície de acoplamento 28 e a borda dianteira 24. A superfície de acoplamento 30 e a superfície angular 28 podem ser substancialmente planas, com a superfície angular 28 inclinada para baixo em relação à superfície de acoplamento 30, embora a presente divulgação não seja limitada desse modo. A superfície de acoplamento 30 pode ser substancialmente paralela a uma superfície inferior 31 (conforme mostrado nas Figs. 10, 12 e 13 discutida doravante) do implemento 12. Em outras modalidades, a superfície de acoplamento 30, a superfície angular 28 e a superfície inferior 31 podem ter diferentes orientações relativas. Por exemplo, a superfície angular 28 e a superfície de acoplamento 30 podem ser substancialmente paralelas, cada uma sendo angular à superfície inferior. O sistema 20 também pode incluir um conjunto de saliências 34 estruturado para acoplar a cobertura de borda 100 ao implemento 12. O conjunto de saliências 34 pode incluir uma saliência flutuante 36, que pode incluir uma saliência de alavanca (doravante "saliência de alavanca 36"), posicionada entre a cobertura de borda 100 e o implemento 12, e uma saliência fixa 38, que pode incluir uma saliência montada (doravante "saliência montada 38"), fixada ao implemento 12 para frente da saliência de alavanca 36, tal como por soldagem ou aparafusamento. A saliência de alavanca 36 pode ser estruturada para acoplar à cobertura de borda 100 e a saliência montada 38 pode ser fixada à porção de borda 22. Em outras modalidades, o conjunto 10 pode não ter o conjunto de saliências 34, com a cobertura de borda 100 sendo acoplada diretamente ao implemento 12, ou pode ter um conjunto de saliências com um número ou configuração diferente de saliências.[0022] Referring now also to Fig. 2, a perspective view of the system 20 is shown. The primary wall 14 may have an edge portion 22 that extends to a ground penetrating edge 24, wherein the ground penetrating edge 24 includes a leading edge 24. The edge portion 22 includes an edge surface 26 which may have a mating surface 28 and an angled surface 30, wherein the mating surface 30 is positioned between the mating surface 28 and the leading edge 2 4. Mating surface 30 and angled surface 28 may be substantially flat, with angled surface 28 angled downwardly relative to mating surface 30, although the present disclosure is not limited thereby. The mating surface 30 can be substantially parallel to a bottom surface 31 (as shown in Figs. 10, 12 and 13 discussed hereinafter) of the implement 12. In other embodiments, the mating surface 30, the angled surface 28 and the bottom surface 31 can have different relative orientations. For example, angled surface 28 and mating surface 30 can be substantially parallel, each being angled to the bottom surface. The system 20 can also include a set of bosses 34 structured to couple the edge cover 100 to the implement 12. The set of bosses 34 can include a floating boss 36, which can include a lever boss (hereinafter "lever boss 36"), positioned between the lip cover 100 and the implement 12, and a fixed boss 38, which can include a mounted boss (dora forward "mounted boss 38"), attached to implement 12 forward of lever boss 36, such as by welding or bolting. The lever boss 36 can be structured to mate with the lip cover 100 and the mounted boss 38 can be attached to the lip portion 22. In other embodiments, the assembly 10 may lack the set of bosses 34, with the lip cover 100 being directly attached to the implement 12, or it may have a set of bosses with a different number or configuration of bosses.
[0023] Referente agora também à Fig. 3, uma vista em perspectiva ampliada da saliência de alavanca 36 é mostrada de acordo com uma modalidade. A saliência de alavanca 36 pode incluir um lado superior 42 posicionável para ficar voltado para a cobertura de borda 100 e um lado inferior 46 (conforme mostrado nas Figs. 7 e 9-13, discutidos doravante) posicionáveis para ficarem voltados para o implemento 12. O lado superior 42 pode incluir uma superfície superior 44, e o lado inferior 46 pode incluir uma superfície de engate de borda 48 (conforme mostrado nas Figs. 7 e 9-13, discutida doravante). Conforme usado neste documento, os termos "superior" e "inferior", "frontal" e "traseiro", "para frente" e "para trás" e similares são usados em um sentido relativo, cada um em relação aos outros quando o conjunto, dispositivo ou sistema sendo discutido é geralmente visto em uma configuração adequada para o funcionamento e não deve ser necessariamente interpretado como as estruturas discutidas neste documento têm uma orientação específica.[0023] Referring now also to Fig. 3, an enlarged perspective view of the lever projection 36 is shown in accordance with one embodiment. The lever projection 36 may include an upper side 42 positionable to face the edge cover 100 and a lower side 46 (as shown in Figs. 7 and 9-13 discussed hereinafter) positionable to face the implement 12. The upper side 42 may include an upper surface 44, and the lower side 46 may include an edge-engaging surface 48 (as shown in Figs. 7 and 9-13, discussed below). As used in this document, the terms "top" and "bottom", "front" and "rear", "forward" and "backward" and the like are used in a relative sense, each in relation to the others when the assembly, device or system being discussed is generally viewed in a configuration suitable for operation and should not necessarily be construed as the structures discussed in this document having a specific orientation.
[0024] A saliência de alavanca 36 também pode ter uma pluralidade de superfícies laterais 54, incluindo uma superfície frontal 50 e uma superfície traseira 52 (conforme mostrado nas Figs. 10-13, discutidas doravante), formando um perímetro externo 56 ao redor da saliência de alavanca 36. A superfície superior 44 pode incluir uma ou mais superfícies de alavanca estruturadas para engatar uma extremidade de uma ferramenta de alavanca, de modo que permita que um técnico de manutenção aplique uma força de alavanca na saliência de alavanca 36. A superfície superior 44 pode ter uma primeira superfície de alavanca 60 posicionada dentro de um primeiro entalhe de alavanca 58, e uma segunda superfície de alavanca 64 posicionada dentro de um segundo entalhe de alavanca 62. O primeiro e o segundo entalhes de alavanca 58, 62 podem ser formados dentro da superfície superior 44. As superfícies de alavanca 60, 64 podem ter uma orientação transversal à superfície superior 44 e podem estar localizadas perifericamente para dentro do perímetro externo 56. Conforme usado neste documento, uma orientação transversal contempla uma orientação perpendicular ou uma orientação diagonal. Em outras modalidades, as superfícies de alavanca, incluindo superfícies de alavanca 60, 64, podem ter qualquer outra estrutura que permita o engate com uma ferramenta de alavanca. O segundo entalhe de alavanca 62 pode ser posicionado para frente do primeiro entalhe de alavanca 58. Em algumas modalidades, outras estruturas do conjunto 10, tal como o implemento 10 e/ou a cobertura de borda 100 podem incluir uma ou mais superfícies de alavanca. Referente novamente à Fig. 2, a saliência montada 38 pode ter uma pluralidade de superfícies laterais 41, uma superfície superior 39 e uma superfície de alavanca 66 estruturada para engatar a extremidade livre de uma ferramenta de alavanca. O sistema 20 também pode incluir um defletor de cobertura 40 fixado ao implemento 12 para trás da saliência de alavanca 36. Em algumas modalidades, o sistema 20 pode não incluir o defletor de cobertura 40, ou pode incluir um tipo diferente de defletor de cobertura, incluindo um defletor de cobertura formado integralmente com o implemento em questão, ou ainda outra variação tal como um defletor de cobertura aparafusada, usado somente para manutenção, pode ser usado.[0024] The pry boss 36 may also have a plurality of side surfaces 54, including a front surface 50 and a back surface 52 (as shown in Figs. 10-13, discussed hereinafter), forming an outer perimeter 56 around the pry boss 36. The top surface 44 may include one or more pry surfaces structured to engage one end of a pry tool so as to allow a maintenance technician to apply a force lever surface 44 may have a first lever surface 60 positioned within a first lever notch 58, and a second lever surface 64 positioned within a second lever notch 62. The first and second lever notches 58, 62 may be formed within the upper surface 44. peripherally into outer perimeter 56. As used herein, a transverse orientation contemplates a perpendicular orientation or a diagonal orientation. In other embodiments, the pry surfaces, including pry surfaces 60, 64, can have any other structure that allows engagement with a pry tool. The second lever notch 62 can be positioned forward of the first lever notch 58. In some embodiments, other structures of the assembly 10, such as the implement 10 and/or the edge cover 100 can include one or more lever surfaces. Referring again to Fig. 2, the mounted projection 38 may have a plurality of side surfaces 41, a top surface 39, and a pry surface 66 structured to engage the free end of a pry tool. The system 20 may also include a cover deflector 40 attached to the implement 12 behind the lever boss 36. In some embodiments, the system 20 may not include the cover deflector 40, or may include a different type of cover deflector, including a cover deflector formed integrally with the implement in question, or yet another variation such as a bolt-on cover deflector, used only for maintenance, may be used.
[0025] Referente agora às Figs. 4-6, diferentes vistas da cobertura de borda 100 são mostradas de acordo com uma modalidade. A cobertura de borda 100 pode incluir uma porção de cunha 126 fixando uma perna superior 110 a uma perna inferior 134, que pode ter uma extremidade inferior 136 e uma superfície interna de extremidade inferior 138 que se estende para a frente da extremidade inferior 136. A superfície interna de extremidade inferior 138 pode ser paralela a um plano horizontal 32 que se estende entre a perna superior 110 e a perna inferior 134. A porção de cunha 126 pode incluir uma superfície interna de cunha 130 e um bico projetando para frente 132. A perna superior 110 pode incluir uma porção de extremidade superior 112 e uma porção de conexão 118 que se estende entre a porção de extremidade superior 112 e a porção de cunha 126. A perna superior 110 pode se projetar mais para trás do que a perna inferior 134 de modo que uma maioria da porção de extremidade superior 112 esteja para trás de uma extremidade inferior 136 da perna inferior 134. A porção de extremidade superior 112 também pode incluir uma extremidade superior 114, que pode ter um recorte de ferramenta de alavanca 150 formado na mesma e estruturado para receber a extremidade de uma ferramenta de alavanca. A porção de extremidade superior 112 também pode incluir uma superfície interna de extremidade superior 116 que se estende para frente a partir da extremidade superior 114, e a porção de conexão 118 pode incluir uma superfície interna da porção de conexão 120. A superfície interna de extremidade superior 116 pode estar inclinada à superfície interna de porção de conexão 120 em um primeiro ângulo 128, e a superfície interna de porção de conexão 120 pode estar inclinada à superfície interna de extremidade inferior 138 em um segundo ângulo 140. Conforme ilustrado na Fig. 4, o primeiro ângulo 128 pode ser maior do que o segundo ângulo 140. A superfície interna de extremidade superior 116, a superfície interna de porção de conexão 120, a superfície interna de cunha 130 e a superfície interna de extremidade inferior 138 podem formar uma abertura 158 para encaixar a cobertura de borda 100 na borda dianteira 24 do implemento 12. A perna superior 110 pode ter uma superfície externa superior 124 que é curvada entre a extremidade superior 114 e o bico projetando para frente 132, e pode ter pelo menos um orifício 122 que se estende entre a superfície superior externa 124 e a superfície interna de extremidade superior 116. O furo 122 é estruturado para receber um fixador para acoplar a cobertura de borda 100 ao conjunto de saliências 34 ou a porção de borda 22.[0025] Referring now to Figs. 4-6, different views of edge covering 100 are shown according to one embodiment. The edge covering 100 may include a wedge portion 126 securing an upper leg 110 to a lower leg 134, which may have a lower end 136 and a lower end inner surface 138 extending forwardly from the lower end 136. The lower end inner surface 138 may be parallel to a horizontal plane 32 extending between the upper leg 110 and the lower leg 134. The wedge portion 126 may include a wedge inner surface 130 and a forwardly projecting spout 132. The upper leg 110 may include an upper end portion 112 and a connecting portion 118 extending between the upper end portion 112 and the wedge portion 126. The upper leg 110 may project more rearwardly than the lower leg 134 so that a majority of the upper end portion 112 is rearward of a lower end 136 of the lower leg 13 4. Upper end portion 112 may also include an upper end 114 which may have a pry tool cutout 150 formed therein and structured to receive the end of a pry tool. Upper end portion 112 may also include an inner upper end surface 116 extending forwardly from upper end 114, and connecting portion 118 may include an inner surface of connecting portion 120. Upper end inner surface 116 may be inclined to inner surface of connecting portion 120 at a first angle 128, and inner surface of connecting portion 120 may be inclined to inner surface of lower end 138 at a second angle 140. As illustrated in Fig. 4, the first angle 128 may be greater than the second angle 140. The upper end inner surface 116, the connecting portion inner surface 120, the wedge inner surface 130, and the lower end inner surface 138 may form an opening 158 for engaging the edge covering 100 with the leading edge 24 of the implement 12. The upper leg 110 may have an upper outer surface 124 that is curved between the end upper end 114 and the forward projecting spout 132, and may have at least one hole 122 extending between the upper outer surface 124 and the upper end inner surface 116. The hole 122 is structured to receive a fastener for attaching the edge covering 100 to the set of protrusions 34 or edge portion 22.
[0026] A porção de extremidade superior 112 pode incluir adicionalmente uma primeira superfície de engate de implemento 146, uma segunda superfície de engate de implemento 148 e um canal 142 estruturado para receber a saliência de alavanca 36. O canal 142 pode ser formado da superfície interna de extremidade superior 116 e uma pluralidade de paredes laterais 144 estendendo- se entre a superfície interna de extremidade superior 116 e uma dentre a primeira 146 ou a segunda superfícies de engate de implemento 148. Na presente modalidade, a superfície de engate de implemento 146, 148 pode ser substancialmente plana e posicionada sobre lados opostos da superfície interna de extremidade superior 116. As superfícies de engate de implemento 146, 148, juntamente com a superfície interna de extremidade inferior 138, a superfície interna de extremidade superior 116, a superfície interna de cunha 130 e a superfície interna de porção de conexão 120 a partir da abertura 158. As superfícies de engate de implemento 146, 148 também podem ser substancialmente paralelas ao plano horizontal 32, e estruturadas para estarem voltadas para a superfície de acoplamento 28, que pode ser paralela ao plano horizontal 32. A superfície interna de extremidade inferior 138, a superfície interna de cunha 130, a superfície interna de porção de conexão 120, e as superfícies de engate de implemento 146, 148 da cobertura de borda 100 podem ser orientadas uma em relação a outra de modo que sejam substancialmente paralelas à superfície inferior 31, a borda dianteira 24, a superfície angular 30, e a superfície de acoplamento 28 do implemento 12, respectivamente, de modo que a cobertura de borda 100 possa ser encaixada sobre o implemento 12. Por exemplo, a superfície interna de cunha 130 pode ter uma orientação substancialmente vertical e pode ser substancialmente perpendicular à superfície interna de extremidade inferior 138, de modo que fique voltada para uma peça inferior ortogonal 25 da borda dianteira 24. Em algumas modalidades, as superfícies de cobertura de borda 120, 130, 138, 146, 148 podem ter diferentes orientações relativas configuradas para corresponder com as orientações relativas das superfícies de implemento 30, 24, 31, 28, respectivamente.[0026] The upper end portion 112 may further include a first implement engagement surface 146, a second implement engagement surface 148 and a channel 142 structured to receive the lever protrusion 36. The channel 142 may be formed from the upper end inner surface 116 and a plurality of side walls 144 extending between the upper end inner surface 116 and one of the first 146 or the second implement engagement surfaces 148. In the present embodiment, the implement engagement surface 146, 148 may be substantially flat and positioned on opposite sides of the upper end inner surface 116. The implement engagement surfaces 146, 148, together with the lower end inner surface 138, the upper end inner surface 116, the wedge inner surface 130 and the connecting portion inner surface 120 from the opening 158. The implement engagement surfaces 146, 148 may also be substantially parallel to the horizontal plane 32, and structured to face the engagement surface 28, which may be parallel to the horizontal plane 32. The bottom end inner surface 138, the wedge inner surface 130, the connecting portion inner surface 120, and the implement engagement surfaces 146, 148 of the edge cover 100 may be oriented with respect to one another so that they are substantially parallel to the bottom surface 31, the leading edge 24, the angled surface 30, and the mating surface 28 of the implement 12, respectively, so that the edge cover 100 may be fitted over the implement 12. For example, the wedge inner surface 130 may have a substantially vertical orientation and may be substantially perpendicular to the lower end inner surface 138, so that it faces an underpiece orthogonal 25 of leading edge 24. In some embodiments, edge covering surfaces 120, 130, 138, 146, 148 may have different relative orientations configured to correspond with the relative orientations of implement surfaces 30, 24, 31, 28, respectively.
[0027] Uma ou mais peças do sistema 20, incluindo a cobertura de borda 100 ou saliência de alavanca 36, podem ser estruturadas para facilitar a desmontagem. Por exemplo, a superfície interna de extremidade superior 116 da cobertura de borda 100 pode ser inclinada à superfície interna de extremidade inferior 138 em um terceiro ângulo 152, de modo que a superfície interna de extremidade superior 116 incline para baixo em direção ao bico projetando para frente 132 para formar um esboço para auxiliar no desengate da cobertura de borda 100 do implemento 12. Constatou-se que um esboço, um estreitamento, uma inclinação ou outra superfície angular torna mais fácil para um técnico de manutenção remover a cobertura de borda 100 do implemento 12 por razões que se tornarão evidentes a partir da discussão neste documento. O terceiro ângulo 152 pode ser menor do que cerca de 10 graus. Conforme usado neste documento, o termo "cerca de" pode ser entendido no contexto de arredondamento convencional para um número consistente de dígitos significativos. Por exemplo, "cerca de 10 graus" significa de 5 graus a 14 graus, "cerca de 14 graus" significa de 13,4 graus a 14,5 graus, e assim por diante. Em algumas modalidades, o terceiro ângulo 152 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. A superfície interna de extremidade superior 116 pode ser orientada em um intervalo de ângulos em relação à superfície interna de extremidade inferior 138 e/ou ao plano horizontal 32 para facilitar a desmontagem do conjunto 10 de acordo com a presente divulgação. Em algumas modalidades, a superfície interna de extremidade superior 116 poderia ser tridimensional ou ter uma inclinação diagonal da esquerda para a direita, por exemplo.[0027] One or more parts of the system 20, including edge cover 100 or lever boss 36, can be structured to facilitate disassembly. For example, the upper end inner surface 116 of the lip cover 100 may be angled to the lower end inner surface 138 at a third angle 152 such that the upper end inner surface 116 slopes downward toward the forward projecting nose 132 to form a stub to aid in disengaging the edge cover 100 from the implement 12. maintenance personnel remove edge covering 100 from implement 12 for reasons that will become apparent from the discussion herein. The third angle 152 can be less than about 10 degrees. As used herein, the term "about" can be understood in the context of conventional rounding to a consistent number of significant digits. For example, "about 10 degrees" means 5 degrees to 14 degrees, "about 14 degrees" means 13.4 degrees to 14.5 degrees, and so on. In some embodiments, the third angle 152 can be from about 2 degrees to about 4 degrees. Upper end inner surface 116 may be oriented at a range of angles relative to lower end inner surface 138 and/or horizontal plane 32 to facilitate disassembly of assembly 10 in accordance with the present disclosure. In some embodiments, the upper end inner surface 116 could be three-dimensional or have a diagonal slope from left to right, for example.
[0028] A saliência de alavanca 36 pode ser posicionada de modo que o primeiro entalhe de alavanca 58 esteja no registro com o recorte de ferramenta de alavanca 150 na extremidade superior 114, de modo que permita que a extremidade livre de uma ferramenta de alavanca acesse a primeira superfície de alavanca 60 quando a cobertura de borda 100 é acoplada ao implemento 12. Referente agora também à Fig. 7, uma vista em corte transversal do sistema 20 é mostrada de acordo com uma modalidade. A superfície interna de extremidade superior 116 pode estar inclinada ao plano horizontal 32 em um quarto ângulo 154, que pode ser cerca de 10 graus ou menos. Em algumas modalidades, o quarto ângulo 154 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. Conforme ilustrado na Fig. 7, a superfície interna de extremidade inferior 138 pode ser paralela ao plano horizontal 32 de modo que o terceiro ângulo 152 e o quarto ângulo 154 sejam idênticos. A superfície de acoplamento 28 também pode ser paralela ao plano horizontal 32 em certas modalidades. Referente agora também à Fig. 8, uma vista em corte transversal do sistema 20 é mostrada de acordo com uma modalidade. Uma ou mais paredes laterais 144 do canal 142 podem ser angulares a um plano vertical 156 lateralmente dividindo a cobertura de borda 100 de modo que forme um quinto ângulo 160 que abre em uma direção para trás. O quinto ângulo 160 pode ser de cerca de 2 graus ou menos, no entanto, em algumas modalidades, o quinto ângulo 160 pode ser de cerca de 1 grau a cerca de 2 graus.[0028] The lever boss 36 can be positioned so that the first lever notch 58 is in register with the lever tool cutout 150 at the upper end 114, so that it allows the free end of a lever tool to access the first lever surface 60 when the edge cover 100 is attached to the implement 12. Referring now also to Fig. 7, a cross-sectional view of system 20 is shown in accordance with one embodiment. The upper end inner surface 116 may be inclined to the horizontal plane 32 at a fourth angle 154, which may be about 10 degrees or less. In some embodiments, the fourth angle 154 can be from about 2 degrees to about 4 degrees. As illustrated in Fig. 7, the lower end inner surface 138 may be parallel to the horizontal plane 32 so that the third angle 152 and the fourth angle 154 are identical. Mating surface 28 may also be parallel to horizontal plane 32 in certain embodiments. Referring now also to Fig. 8, a cross-sectional view of system 20 is shown in accordance with one embodiment. One or more side walls 144 of channel 142 may be angled to a vertical plane 156 laterally bisecting edge covering 100 so that it forms a fifth angle 160 which opens in a rearward direction. The fifth angle 160 can be about 2 degrees or less, however, in some embodiments, the fifth angle 160 can be about 1 degree to about 2 degrees.
[0029] O conjunto de saliências 34 também pode ser estruturado para facilitar a desmontagem. Por exemplo, pelo menos uma da superfície superior 44, que pode ser voltada para a cobertura da borda 100, e a superfície de engate de borda 48, que pode ser voltada para o implemento 12, pode ter um perfil inclinado entre a superfície frontal 50 e a superfície traseira 52. Em algumas modalidades, pelo menos uma das superfícies 44, 48 pode ser inclinada para a superfície interna de extremidade superior 116 e/ou superfície de acoplamento 22, respectivamente. Ainda em outras modalidades, pelo menos uma das superfícies 44, 48 pode ser inclinada ao plano horizontal 32. Pelo menos uma dentre a pluralidade de superfícies laterais também pode ser angular ao plano vertical 156 de modo que forme uma abertura de ângulo em uma direção para trás.[0029] The set of protrusions 34 can also be structured to facilitate disassembly. For example, at least one of the upper surface 44, which may face the edge cover 100, and the edge engaging surface 48, which may face the implement 12, may have an inclined profile between the front surface 50 and the rear surface 52. In some embodiments, at least one of the surfaces 44, 48 may be inclined towards the inner upper end surface 116 and/or mating surface 22, respectively. In yet other embodiments, at least one of the surfaces 44, 48 can be angled to the horizontal plane 32. At least one of the plurality of side surfaces can also be angled to the vertical plane 156 so that it forms an angled opening in a rearward direction.
[0030] Esses princípios e a geometria divulgados também podem ser vistos em outras modalidades do sistema 20 e conjunto 10 de acordo com a presente divulgação. Deve ser apreciado, portanto, que a descrição neste documento de qualquer uma das modalidades da presente divulgação pode ser interpretada para se aplicar a qualquer outra das modalidades da presente divulgação, exceto onde indicado de outra forma ou aparente a partir do contexto.[0030] These disclosed principles and geometry can also be seen in other embodiments of the system 20 and assembly 10 according to the present disclosure. It should be appreciated, therefore, that the description in this document of any one of the embodiments of the present disclosure could be interpreted to apply to any other of the embodiments of the present disclosure, except where otherwise indicated or apparent from the context.
[0031] A presente divulgação é aplicável a uma grande variedade de implementos com uma borda dianteira, tais como caçambas ou lâminas usadas em conexão com escavadeiras hidráulicas, retroescavadeiras, draglines de escavadeira frontal e tratores, por exemplo. Geralmente, a presente divulgação pode facilitar a desmontagem do conjunto 10 e, mais particularmente, pode facilitar a remoção da cobertura de borda 100 do implemento 12. Cada cobertura de borda 100 pode funcionar como uma peça de desgaste e pode ser periodicamente substituída quando desgastada ou deformada além de um grau desejado ou eficaz. Quando um conjunto de manutenção 10, um técnico de manutenção pode aplicar uma força em uma direção de desengate para frente 202 (doravante uma "força de desengate"), de modo que impulsione a cobertura de borda 100 para frente em relação ao implemento 12 e substancialmente paralela ao plano horizontal 32. A direção de desengate 202 pode ser idêntica a uma direção de deslocamento, que é a direção que um técnico de serviço remove a cobertura de borda 100 do implemento 12.[0031] The present disclosure is applicable to a wide variety of implements having a leading edge, such as buckets or blades used in connection with hydraulic excavators, backhoe loaders, front excavator draglines and tractors, for example. Generally, the present disclosure can facilitate disassembly of assembly 10 and, more particularly, can facilitate removal of edge covering 100 from implement 12. Each edge covering 100 can function as a wear part and can be periodically replaced when worn or deformed beyond a desired or effective degree. When servicing a set 10, a maintenance technician may apply a force in a forward disengagement direction 202 (hereinafter a "disengagement force") such that it propels the edge cover 100 forward with respect to the implement 12 and substantially parallel to the horizontal plane 32. The release direction 202 may be identical to a direction of travel, which is the direction that a service technician removes the edge cover 100 from the implement 12.
[0032] Observa-se que o material que é embalado nas superfícies de interface do conjunto 10 pode tornar difícil remover as coberturas de borda 100 do implemento 12. Este material embalado 204 pode, portanto, resultar em um maior tempo de paralisação para máquinas que empregam tais implementos e podem aumentar os custos, tais como custos de mão de obra, associados à manutenção dos implementos. Conforme será observado a partir da descrição neste documento, a presente divulgação fornece várias vantagens sobre conjuntos, dispositivos e sistemas anteriores e respeitando a remoção de coberturas de borda 100 de um implemento.[0032] It is noted that the material that is packed on the interface surfaces of the assembly 10 can make it difficult to remove the edge covers 100 from the implement 12. This packed material 204 can therefore result in increased downtime for machines that employ such implements and can increase costs, such as labor costs, associated with maintaining the implements. As will be appreciated from the description herein, the present disclosure provides several advantages over prior assemblies, devices and systems and respecting the removal of edge coverings 100 from an implement.
[0033] Referente agora novamente às Fig. 7 e 8, o material embalado 204 é mostrado alojado entre uma superfície de montagem 208 do implemento 12 e uma superfície interna 210 da cobertura de borda 100. A superfície interna 210 pode incluir a superfície interna de extremidade superior 116, e a superfície de montagem 208 pode incluir a superfície superior 44. Em algumas modalidades, a superfície interna 210 pode ser outra superfície localizada na perna superior 110 que está voltada para a superfície de outra estrutura do sistema 20, tal como o implemento 12 ou saliências 36, 38. Por exemplo, a superfície interna 210 pode incluir paredes laterais 144 do canal 142. Em algumas modalidades, a superfície de montagem 208 pode incluir as superfícies do sistema 20 que ficam voltadas para as superfícies internas 210 da cobertura de borda 100. Por exemplo, a superfície de montagem 208 pode incluir uma superfície de pelo menos um dentre a saliência de alavanca 36 ou saliência montada 38 posicionada entre a superfície de borda 26 e a cobertura de borda 100, tais como as superfícies 44, 54 da saliência de alavanca 36 e as superfícies 39, 41 da saliência montada 38. Em algumas modalidades, a superfície de montagem 208 pode incluir a superfície de borda 26. Foi observado adicionalmente que o material embalado 204 pode criar forças de resistência ao desengate 206, incluindo a força de atrito (doravante "força de atrito 206"), que se opõe ao movimento da cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. A força de atrito pode tornar a remoção da cobertura de borda 100 a partir do implemento 12 difícil, exigindo que os técnicos de manutenção usem marretas ou semelhantes para aplicar uma força de desengate de magnitude suficiente para desengatar a cobertura de borda 100. O uso de marretas ou semelhantes para desengatar a cobertura de borda 100 é conhecido por ter certas desvantagens, no entanto. Por exemplo, o uso de marretas ou semelhantes pode danificar o implemento 12 ou outras peças sem desgaste do conjunto 10, ou pode ser cansativo para o técnico. Desta forma, sistemas e métodos que facilitam a desmontagem do conjunto 10 que reduzem a força de desengate necessária para remover a cobertura de borda 100 e/ou empregam uma ferramenta mais elegante do que uma marreta ou semelhantes são desejáveis.[0033] Referring now again to Fig. 7 and 8, the packaged material 204 is shown lodged between a mounting surface 208 of the implement 12 and an inner surface 210 of the edge covering 100. The inner surface 210 may include the upper end inner surface 116, and the mounting surface 208 may include the upper surface 44. In some embodiments, the inner surface 210 may be another surface located on the upper leg 110 that faces the surface of another structure of the system 20, such as implement 12 or bosses 36, 38. For example, inner surface 210 may include side walls 144 of channel 142. In some embodiments, mounting surface 208 may include surfaces of system 20 that face inner surfaces 210 of edge covering 100. For example, mounting surface 208 may include a surface of at least one of lever boss 36 or salt Mounted surface 38 positioned between edge surface 26 and edge cover 100, such as surfaces 44, 54 of lever boss 36 and surfaces 39, 41 of mounted boss 38. In some embodiments, mounting surface 208 may include edge surface 26. It has further been observed that packaged material 204 can create disengagement resistance forces 206, including frictional force (hereinafter "force" 206"), which opposes movement of the edge covering 100 in the disengagement direction 202 relative to the implement 12. The frictional force can make removal of the edge covering 100 from the implement 12 difficult, requiring maintenance technicians to use sledgehammers or the like to apply a disengagement force of sufficient magnitude to disengage the edge covering 100. The use of sledgehammers or the like to disengage the edge covering 100 is known to have certain drawbacks, however. For example, the use of sledgehammers or the like could damage implement 12 or other non-wearing parts of assembly 10, or could be tiring for the technician. Accordingly, systems and methods that facilitate disassembly of assembly 10, reduce the disengagement force required to remove edge covering 100, and/or employ a more elegant tool than a sledgehammer or the like are desirable.
[0034] Constatou-se que a redução da área de superfície de contato e/ou a extensão ou força relativa do empacotamento entre o material embalado 204 e as superfícies 208, 210 pode reduzir as forças de atrito 206 opostas da cobertura de borda deslizante 100 para fora do implemento 12, o que facilita a manutenção do conjunto 10, reduz a paralisação e tem outras vantagens que serão observadas a partir da divulgação neste documento. Referente ainda às Figs. 7 e 8, são mostrados os dispositivos e sistemas para reduzir a força de atrito 206 oposta ao movimento da cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. O sistema 20 da presente modalidade pode incluir um sistema de desengate 200 que pode ter uma interface 211 formada da superfície de montagem 208 e da superfície interna 210. Pelo menos uma das superfícies 208, 210 pode ser inclinada para formar um ângulo 214 entre a superfície de montagem 208 e a superfície interna 210 de modo que limite as forças de resistência ao desengate, incluindo a força de atrito 206, que pode ser causada pelo material embalado 204 alojado entre as superfícies 208, 210. O ângulo 214 pode ser menor do que cerca de 5 graus. Em algumas modalidades, o ângulo 214 pode ser de cerca de 2 graus a cerca de 4 graus. Em algumas modalidades, o ângulo 214 pode ser idêntico ao terceiro ângulo 152 e/ou quarto ângulo 154. O sistema de desengate 200 pode tornar mais fácil para um técnico de manutenção remover a cobertura de borda 100 do implemento 12.[0034] It has been found that reducing the contact surface area and/or the extent or relative force of packing between the packaged material 204 and the surfaces 208, 210 can reduce the opposing frictional forces 206 of the sliding edge cover 100 out of the implement 12, which facilitates the maintenance of the assembly 10, reduces downtime and has other advantages that will be observed from the disclosure in this document. Still referring to Figs. 7 and 8, devices and systems are shown for reducing the frictional force 206 opposing movement of the edge cover 100 in the disengagement direction 202 relative to the implement 12. The system 20 of the present embodiment may include a disengagement system 200 that may have an interface 211 formed of the mounting surface 208 and the inner surface 210. At least one of the surfaces 208, 210 may be inclined to form an angle 21 4 between the mounting surface 208 and the inner surface 210 so as to limit the forces resisting disengagement, including the frictional force 206, which may be caused by the packaged material 204 lodged between the surfaces 208, 210. The angle 214 may be less than about 5 degrees. In some embodiments, the angle 214 can be from about 2 degrees to about 4 degrees. In some embodiments, angle 214 can be identical to third angle 152 and/or fourth angle 154. Disengagement system 200 can make it easier for a maintenance technician to remove edge cover 100 from implement 12.
[0035] Referente agora também à Fig. 9, uma vista em corte transversal do sistema de desengate 200 é mostrada após a cobertura de borda 100 ter sido deslizada na direção de desengate 202 em relação ao material embalado 204 em resposta à aplicação de uma força de desengate. O deslizamento da cobertura de borda 100 pode incluir a perna superior 110, a perna inferior 134 e a porção de cunha 126 movendo para frente na direção de desengate 202 em relação ao implemento 12. O ângulo 214 pode fazer com que uma folga 212 seja formada na interface 211 entre a superfície interna 210 e a superfície de montagem 208. Puxar a cobertura de borda 100 para frente em relação ao implemento 100 e paralela ao plano horizontal 32 pode fazer com que as superfícies 208, 210 se movam divergentes umas às outras de modo que uma lacuna seja formada entre as superfícies ou, de outra forma, amplie para formar a folga 212 conforme a cobertura da borda 100 é puxada para a frente. Em algumas modalidades, pode haver uma lacuna entre as superfícies 208, 210 antes da cobertura de borda 100 ser movida, e puxar a cobertura de borda 100 na direção de desengate 202 pode ampliar a lacuna, formar a folga 212 ou aumentar seu tamanho. Um técnico de manutenção pode continuar a deslizar a cobertura de borda 100 em relação ao material embalado 204 dentro da abertura 212, que pode ser adjacente à superfície interna 210 da cobertura de borda 100. Em algumas modalidades, o material embalado 204 dentro da abertura 212 pode ser adjacente à superfície de montagem 208. Continuar a deslizar a cobertura de borda 100 para frente na direção de desengate 202 pode aumentar o tamanho da folga 212 de modo que a força de atrito 206 entre o material embalado 204 e pelo menos uma das superfícies 208, 210 possa ser reduzida adicionalmente. Formar a folga 212 reduz o contato de área de superfície entre o material embalado 204 e pelo menos uma das superfícies 208, 204, o que reduz as forças de atrito 206 opostas ao deslizamento da cobertura de borda 100 para a frente em relação ao implemento 12. Constatou-se que o material embalado 204 alojado entre as superfícies 208, 210 também pode aumentar as forças de atrito 206 em outro lugar no conjunto 10, tal como entre a superfície interna de perna inferior 138 e a superfície inferior 31.[0035] Referring now also to Fig. 9, a cross-sectional view of release system 200 is shown after edge covering 100 has been slid in release direction 202 relative to packaged material 204 in response to application of a release force. Sliding edge cover 100 may include upper leg 110, lower leg 134, and wedge portion 126 moving forward in disengagement direction 202 with respect to implement 12. Angle 214 may cause a gap 212 to be formed at interface 211 between inner surface 210 and mounting surface 208. Pull edge cover 100 forward with respect to implement 100 and parallel to horizontal plane 32 may cause surfaces 208, 210 to move away from each other such that a gap is formed between the surfaces or otherwise widen to form gap 212 as edge cover 100 is pulled forward. In some embodiments, there may be a gap between the surfaces 208, 210 before the edge covering 100 is moved, and pulling the edge covering 100 in the disengagement direction 202 may widen the gap, form the gap 212 or increase its size. A maintenance technician can continue to slide the edge covering 100 relative to the packaged material 204 within the opening 212, which can be adjacent to the inner surface 210 of the edge covering 100. In some embodiments, the packaged material 204 within the opening 212 can be adjacent to the mounting surface 208. frictional force 206 between the packaged material 204 and at least one of the surfaces 208, 210 can be further reduced. Forming the gap 212 reduces surface area contact between the packaged material 204 and at least one of the surfaces 208, 204, which reduces the frictional forces 206 opposing the sliding of the edge covering 100 forward relative to the implement 12. It has been found that the packaged material 204 housed between the surfaces 208, 210 can also increase the frictional forces 206 elsewhere in the assembly 10, such as between lower leg inner surface 138 and lower surface 31.
[0036] Referente agora às Figs. 10-13, as vistas em corte transversal e em corte transversal parcial de um sistema de desengate 300 são mostradas de acordo com uma modalidade. O sistema de desengate 300 pode incluir a cobertura de borda 100 e o conjunto de saliências 34 com a saliência de alavanca 36 e a saliência montada 38 e pode ser estruturado para reduzir as forças de resistência ao desengate 306 que podem se opor à cobertura de borda deslizante 100 em relação ao implemento 12 em uma direção de desengate 302. As forças de resistência ao desengate 306 incluem a força de atrito (doravante "força de atrito 306"). A direção de desengate 302 e a força de atrito 306 podem ser idênticas à direção de desengate 202 e à força de atrito 306, respectivamente. Deve ser observado que, embora certas modalidades da presente divulgação possam incluir o sistema de desengate 200 e o sistema de desengate 300, outras modalidades podem usar apenas um dos sistemas de desengate 200, 300 ou elementos dos mesmos.[0036] Referring now to Figs. 10-13, cross-sectional and partial cross-sectional views of a release system 300 are shown in accordance with one embodiment. The release system 300 can include the edge cover 100 and the set of projections 34 with the lever projection 36 and the mounted projection 38 and can be structured to reduce the resistance to release forces 306 that can oppose the sliding edge cover 100 with respect to the implement 12 in a release direction 302. friction 306"). The disengagement direction 302 and the frictional force 306 may be identical to the disengagement direction 202 and the frictional force 306, respectively. It should be noted that while certain embodiments of the present disclosure may include both the release system 200 and the release system 300, other embodiments may use only one of the release systems 200, 300 or elements thereof.
[0037] O sistema de desengate 300 pode facilitar a desmontagem, permitindo a remoção da cobertura de borda 100 do implemento 12 usando uma ferramenta de alavanca 308 em vez de uma marreta ou semelhantes, ou outras estratégias dramáticas. Mais particularmente, o sistema de desengate 300 pode ser configurado para permitir a remoção da saliência de alavanca 36 para facilitar a desmontagem. A Fig. 10 mostra um corte transversal do sistema de desengate 300 que inclui a ferramenta de alavanca 308. Conforme ilustrado na Fig. 10, um técnico de manutenção pode engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a primeira superfície de alavanca 60 da saliência de alavanca 36 posicionada pelo menos parcialmente dentro da cobertura de borda 100, em que a saliência de alavanca 36 pode acoplar pelo menos parcialmente a cobertura de borda 100 ao implemento 12. Com a ferramenta de alavanca 308 acoplada contra a primeira superfície de alavanca 60, o técnico de manutenção pode fazer um movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 parcialmente para fora do conjunto 100, em uma direção de movimento de alavanca 304 oposta à direção de desengate 302. Pode ser necessário fazer movimento de alavanca adicional para remover a saliência de alavanca 36 do implemento 12. Em algumas modalidades, fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 desta maneira pode desengatar a saliência de alavanca 36 de tal modo que a saliência de alavanca 36 possa ser removida pelo técnico de manutenção sem o uso adicional da ferramenta de alavanca 308. Conforme mostrado na Fig. 11, fazer movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 para fora do conjunto 10 pode fornecer o acesso ao segundo entalhe de alavanca 62 para frente do primeiro entalhe de alavanca 58 e ter uma segunda superfície de alavanca 64. O técnico de manutenção pode então engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a segunda superfície de alavanca 64 e fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 adicionalmente para fora do conjunto 10 com a ferramenta de alavanca 308 engatada contra a segunda superfície de alavanca 64. O técnico de manutenção pode então remover a saliência de alavanca 36 do conjunto 10 e desacoplar a cobertura de borda 100 do implemento 12. Em algumas modalidades, a saliência de alavanca 26 pode incluir um terceiro entalhe de alavanca para frente do segundo entalhe de alavanca 62 e que tem uma terceira superfície de alavanca, um quarto entalhe de alavanca para frente do terceiro entalhe de alavanca e que tem uma quarta superfície de alavanca, e assim por diante, que pode permitir que o técnico de manutenção continue engatando a ferramenta de alavanca 308 com superfícies de alavanca para fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 adicionalmente para fora do conjunto 10 até a saliência de alavanca 36 ser removida.[0037] The release system 300 can facilitate disassembly, allowing removal of the edge cover 100 from the implement 12 using a pry tool 308 instead of a sledgehammer or the like, or other dramatic strategies. More particularly, release system 300 can be configured to allow removal of lever boss 36 to facilitate disassembly. Fig. 10 shows a cross-section of the release system 300 that includes the pry tool 308. As illustrated in Fig. 10, a maintenance technician can engage the pry tool 308 against the first lever surface 60 of the lever boss 36 positioned at least partially within the edge cover 100, where the lever boss 36 can at least partially engage the edge cover 100 with the implement 12. With the pry tool 308 coupled against the first lever surface 60, the maintenance technician can pry the lever 36 partially out of assembly 100, in a direction of lever movement 304 opposite the disengagement direction 302. Additional lever movement may be required to remove lever boss 36 from implement 12. In some embodiments, prying lever boss 36 in this manner can disengage lever boss 36 such that lever boss 36 can be removed by the maintenance technician without further use of the pry tool 308. As shown in Fig. 11, prying lever boss 36 out of assembly 10 can provide access to second lever notch 62 forward of first lever notch 58 and have a second lever surface 64. The service technician can then engage pry tool 308 against second lever surface 64 and pry lever boss 36 further out of assembly 10 with pry tool 308 engaged against the second lever surface 64. The maintenance technician can then remove the lever projection 36 from the assembly 10 and decouple the edge cover 100 from the implement 12. In some embodiments, the lever projection 26 can include a third lever notch forward from the second lever notch 62 and having a third lever surface, a fourth lever notch forward from the third lever notch and having a fourth lever surface, and so on, which may allow the maintenance technician to continue engaging pry tool 308 with pry surfaces to pry lever boss 36 further away from assembly 10 until lever boss 36 is removed.
[0038] Engatar a ferramenta de alavanca 308 com superfícies de alavanca 60, 64 pode incluir inserir a extremidade livre da ferramenta de alavanca 308 no primeiro e segundo entalhes de alavanca 58, 62, respectivamente. Em algumas modalidades, múltiplas ferramentas de alavanca 308 podem ser usadas, ou a ferramenta de alavanca 308 e outra ferramenta podem ser usadas.[0038] Engaging the pry tool 308 with pry surfaces 60, 64 may include inserting the free end of the pry tool 308 into the first and second pry notches 58, 62, respectively. In some embodiments, multiple pry tools 308 can be used, or pry tool 308 and another tool can be used.
[0039] Uma vez que a saliência de alavanca 36 é removida do conjunto 10, o técnico de manutenção pode desacoplar a cobertura de borda 100 do implemento 12. Conforme mostrado na Fig. 12, o movimento da saliência de alavanca 36 na direção de movimento de alavanca 304 durante o movimento de alavanca pode ser interrompido pelo defletor de cobertura 40, que pode ter uma posição fixa no implemento 12 para trás do conjunto de saliências 34. Uma vez que o movimento da saliência de alavanca 36 é parado na direção de movimento de alavanca 304, o técnico de manutenção pode continuar a aplicar uma força de movimento de alavanca, o que pode fazer com que a cobertura de borda 100 deslize para frente na direção de desengate 302 em relação ao implemento 10 e em resposta à parada do movimento da saliência de alavanca 36. Desta forma, fazer o movimento de alavanca na saliência de alavanca 36 também pode fazer com que a cobertura de borda 100 seja empurrada na direção de desengate 302. Em algumas modalidades, a cobertura de borda 100 pode ser removível do implemento 12 uma vez que a saliência de alavanca 36 tenha sido liberada do conjunto 12. O sistema 300 também pode ter a saliência montada 38, que pode ter a superfície de alavanca 66, conforme ilustrado na Fig. 13. Uma vez que a saliência de alavanca 36 tenha sido removida do conjunto 10, o técnico de manutenção pode ser capaz de remover a cobertura de borda 100 do implemento 12 ao engatar a ferramenta de alavanca 308 contra a superfície de alavanca 66 e então fazendo o movimento de alavanca na cobertura de borda 100 para fora do implemento 12 na direção de desengate 302. Em algumas modalidades, o técnico de manutenção pode engatar a ferramenta de alavanca 308 contra outra superfície de alavanca, por exemplo, no implemento 10 ou na cobertura de borda 100 e depois fazer o movimento de alavanca na cobertura de borda 100 para fora do implemento 10.[0039] Once the lever boss 36 is removed from the assembly 10, the maintenance technician can detach the edge cover 100 from the implement 12. As shown in Fig. 12, movement of the lever boss 36 in the lever movement direction 304 during the lever movement can be stopped by the cover deflector 40, which can have a fixed position on the implement 12 behind the set of projections 34. Once the movement of the lever projection 36 is stopped in the lever movement direction 304, the maintenance technician can continue to apply a lever movement force, which can cause the edge covering to 100 slides forward in the disengagement direction 302 relative to the implement 10 and in response to stopping movement of the lever boss 36. In this way, prying the lever boss 36 can also cause the edge cover 100 to be pushed in the disengagement direction 302. In some embodiments, the edge cover 100 may be removable from the implement 12 once the lever boss 36 has been released from the assembly. 12. System 300 may also have mounted boss 38, which may have lever surface 66, as illustrated in FIG. 13. Once the prying boss 36 has been removed from the assembly 10, the maintenance technician may be able to remove the edge cover 100 from the implement 12 by engaging the prying tool 308 against the prying surface 66 and then prying the edge covering 100 off the implement 12 in the disengagement direction 302. In some embodiments, the maintenance technician can engage the prying tool 308 against another surface lever, for example, on implement 10 or edge cover 100 and then pry edge cover 100 off implement 10.
[0040] A presente descrição se destina apenas para fins ilustrativos e não deve ser interpretada para estreitar a amplitude da presente divulgação de forma alguma. Assim, aqueles versados na técnica apreciarão que várias modificações podem ser feitas às modalidades atualmente divulgadas sem se afastar do escopo completo e justo e espírito da presente divulgação. Será observado que certos recursos e/ou propriedades da presente divulgação, tais como dimensões relativas ou ângulos, podem não ser mostrados em escala. Conforme observado acima, os ensinamentos estabelecidos neste documento são aplicáveis a uma variedade de implementos diferentes com uma variedade de estruturas diferentes do que aquelas especificamente descritas neste documento. Outros aspectos, recursos e vantagens serão evidentes mediante um exame dos desenhos anexados e reivindicações anexas. Conforme usado neste documento, os artigos "um" e "uma" destinam-se a incluir um ou mais itens e podem ser usados permutavelmente com "pelo menos um". Onde apenas um item é destinado, o termo "um" ou linguagem semelhante é usada. Além disso, conforme usado neste documento, os termos "tem", "têm", "com" ou similares destinam-se a ser termos abertos.[0040] The present description is intended for illustrative purposes only and should not be construed to narrow the scope of the present disclosure in any way. Thus, those skilled in the art will appreciate that various modifications can be made to the currently disclosed embodiments without departing from the full and fair scope and spirit of the present disclosure. It will be appreciated that certain features and/or properties of the present disclosure, such as relative dimensions or angles, may not be shown to scale. As noted above, the teachings set forth in this document are applicable to a variety of different implements with a variety of different structures than those specifically described in this document. Other aspects, features and advantages will become apparent upon examination of the attached drawings and accompanying claims. As used in this document, the articles "a" and "an" are intended to include one or more items and may be used interchangeably with "at least one". Where only one item is intended, the term "one" or similar language is used. Furthermore, as used in this document, the terms "have", "have", "with" or similar terms are intended to be open-ended terms.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| USUS15/622,997 | 2017-06-14 | ||
| US15/622,997 | 2017-06-14 | ||
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