BR112019024363B1

BR112019024363B1 - MINING SCREENING SET AND MINING SCREENING PANEL

Info

Publication number: BR112019024363B1
Application number: BR112019024363-1A
Authority: BR
Inventors: Asad Mammadov; Murugavel Thangavelu; Craig Strong
Original assignee: Schenck Process Australia Pty Ltd
Priority date: 2017-06-06
Filing date: 2018-06-06
Publication date: 2023-06-27

Abstract

Para resolver o problema de segurança e facilidade de instalação de painéis de peneiração de mineração, propõe-se a fornecer um sistema no qual os painéis possam ser colocados em posição e depois travados com uso um atuador mecânico ou elétrico. Os terminais dos painéis de peneiração são travados por um mecanismo acionável, que permite que os painéis sejam colocados e depois fixados por acionamento. O mecanismo de acionamento é de preferência fechado em uma viga abaixo do painel.To solve the problem of safety and ease of installation of mining screening panels, it is proposed to provide a system in which the panels can be placed in position and then locked using a mechanical or electrical actuator. The sieving panel ends are locked by an actuated mechanism, which allows the panels to be placed and then secured by actuation. The drive mechanism is preferably enclosed in a beam below the dash.

Description

[001] Esta invenção refere-se a melhorias nos painéis de peneiração de mineração usados na separação e classificação de materiais nas indústrias de mineração e pedreiras.[001] This invention relates to improvements in mining screening panels used in the separation and classification of materials in the mining and quarrying industries.

BACKGROUND OF THE INVENTION

[002] A patente australiana n° 482212 propôs um sistema de painel de peneiração modular para plataformas de peneiração que agora é amplamente utilizado pela indústria de mineração e substituiu os tecidos de peneiração anteriores e grandes painéis de peneiração de aço. Os painéis de peneiração eram todos do mesmo tamanho [por exemplo, 300 mm] e fabricados em poliuretano reforçado e/ou borracha. Os painéis são adaptados para serem fixados a uma estrutura de suporte subjacente, que usa espigões dependentes, que são uma força ajustada nas aberturas correspondentes na estrutura de suporte. A patente n° 517319 forneceu um método alternativo de fixar os painéis à estrutura, com o uso de um conceito de fixação expandida por pinos.[002] Australian Patent No. 482212 proposed a modular screen panel system for screening platforms which is now widely used by the mining industry and has replaced previous screen fabrics and large steel screen panels. The screening panels were all the same size [eg 300 mm] and made of reinforced polyurethane and/or rubber. The panels are adapted to be fastened to an underlying support structure using dependent spikes, which are a force fit into corresponding openings in the support structure. Patent No. 517319 provided an alternative method of attaching the panels to the frame using an expanded pin attachment concept.

[003] Para membros de estrutura estreitos na máquina de peneiração, a patente n° 662683 forneceu um projeto de trilho que permite que painéis sejam fixados enquanto evita o bloqueio da área de peneiração pela estrutura de suporte. O pedido de patente australiana n° 2002300432 divulga um arranjo de fixação simplificado para esse tipo de estrutura de suporte. Esses sistemas de fixação precisam de um operário para martelar os pinos de fixação a fim de prender os painéis à estrutura de suporte.[003] For narrow frame members in the sieving machine, patent No. 662683 provided a rail design that allows panels to be attached while avoiding blockage of the sieving area by the support structure. Australian Patent Application No. 2002300432 discloses a simplified fastening arrangement for this type of support structure. These fastening systems require a worker to hammer in the fastening pins to secure the panels to the supporting structure.

[004] A instalação e remoção de painéis é uma tarefa fisicamente intensiva e árdua para o pessoal dentro dos limites de uma peneira. Isso ocorre devido a vários sistemas de fixação atuais que requerem força por martelar e alavancar tanto os painéis quanto os sistemas de fixação.[004] The installation and removal of panels is a physically intensive and arduous task for personnel within the confines of a screen. This is due to many of today's fastening systems that require force from hammering and prying both the panels and the fastening systems.

[005] Ambos os usos, atual e histórico, dos painéis de meios de peneiração de projeto modular exigiram trabalho manual intensivo para trocas de painel. Isso envolve o uso de martelos e ferramentas para a instalação e remoção de painéis e acessórios de fixação. Apesar das contínuas inovações na fixação de projetos de sistemas para reduzir o trabalho manual intensivo, não foi eliminada a necessidade da equipe de serviço dentro dos espaços confinados de uma peneira e o uso de ferramentas que sobrecarregam o corpo da pessoa. Isso resulta em perigos e riscos de saúde e segurança no ambiente de trabalho, e este sistema deve fornecer uma solução que elimine esses riscos.[005] Both current and historical uses of modular design screening media panels required intensive manual labor for panel changes. This involves the use of hammers and tools for installing and removing panels and fixtures. Despite continual innovations in fastening system designs to reduce intensive manual labor, the need for service personnel within the confined spaces of a sieve and the use of tools that tax the person's body has not eliminated. This results in health and safety hazards and risks in the work environment, and this system should provide a solution that eliminates these hazards.

[006] É um objetivo desta invenção fornecer um meio de fixar painéis de peneiração que melhorem esses problemas.[006] It is an object of this invention to provide a means of attaching screen panels that improve these problems.

BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

[007] A presente invenção fornece um conjunto de peneiração de mineração que inclui[007] The present invention provides a mining screening assembly that includes

[008] a) uma pluralidade de painéis de peneiração, sendo que cada painel tem projeções dependentes[008] a) a plurality of sieving panels, each panel having dependent projections

[009] b) uma estrutura de suporte que incorpora uma fenda para receber as projeções dependentes e mecanismo travável que engata as projeções.[009] b) a support structure that incorporates a slot to receive the dependent projections and lockable mechanism that engages the projections.

[0010] Para resolver o problema de segurança e facilidade de instalação de painéis, propõe-se a fornecer um sistema no qual os painéis possam ser colocados em posição e depois travados, com uso um atuador mecânico ou elétrico. Os terminais dos painéis de peneiração podem ser travados com uso de um tira deslizável. A tira inclui uma fenda que tem duas porções, e uma porção tem um diâmetro mais largo do que o outro, que permite os painéis serem colocados e então travados pelo deslizamento da tira. A tira contém, preferencialmente, aberturas de buraco de fechadura. O mecanismo de acionamento é, de preferência, fechado em uma viga abaixo do painel. Vários métodos de atuação podem ser usados.[0010] To solve the problem of safety and ease of installation of panels, it is proposed to provide a system in which the panels can be placed in position and then locked, using a mechanical or electrical actuator. The screen panel ends can be locked using a sliding strap. The strip includes a slit having two portions, one portion having a larger diameter than the other, which allows the panels to be placed and then locked by sliding the strip. The strip preferably contains keyhole openings. The drive mechanism is preferably enclosed in a beam below the panel. Various actuation methods can be used.

[0011] Um arranjo alternativo usa um mecanismo de preensão para prender os terminais quando o mecanismo de travamento é acionado. O mecanismo de preensão pode ser um par de mangueiras ou cabos alojados dentro da viga de suporte, abaixo do painel.[0011] An alternative arrangement uses a gripping mechanism to secure the terminals when the locking mechanism is actuated. The gripping mechanism may be a pair of hoses or cables housed within the support beam below the panel.

[0012] Quando uma mangueira é usada, a mangueira de fixação é pressurizada com um gás ou fluido. As mangueiras se expandem e aplicam uma força de preensão aos terminais localizados entre elas. O compartimento da viga circundante restringe a expansão da mangueira e a redireciona para comprimir os terminais do painel. As duas mangueiras correm paralelas dentro da cavidade da viga do trilho de suporte, na qual os terminais do painel se estendem. As duas mangueiras são pressurizadas por meio de um mecanismo de pressurização.[0012] When a hose is used, the attachment hose is pressurized with a gas or fluid. The hoses expand and apply a pinch force to the terminals located between them. Surrounding beam housing restricts hose expansion and redirects it to compress panel terminals. The two hoses run parallel within the cavity of the support rail beam, into which the panel terminals extend. The two hoses are pressurized via a pressurizing mechanism.

[0013] Quando um cabo é usado, dois cabos paralelos correm dentro da cavidade na qual os terminais se estendem. Os dois cabos se estendem em um longo zigue-zague (sobreposição) através de cada terminal do painel. Quando os cabos são tensionados, os dois cabos se movem em direção um ao outro, para prender cada um dos terminais. A compressão nos terminais do painel causa uma força descendente no terminal e prende o painel aos trilhos da plataforma. Os cabos em cada trilho de suporte podem ser conectados entre trilhos de plataforma adjacentes com o uso de uma conexão de cabo. Quando a tensão é liberada, os painéis e terminais podem ser movidos verticalmente.[0013] When a cable is used, two parallel cables run inside the cavity in which the terminals extend. The two cables run in a long zigzag (overlap) through each panel terminal. When the cables are tensioned, the two cables move towards each other to grip each terminal. Compression at the panel terminals causes a downward force on the terminal and secures the panel to the platform rails. The cables on each support rail can be connected between adjacent platform rails using a cable connection. When voltage is released, panels and terminals can be moved vertically.

[0014] O novo sistema de fixação desta invenção não requer o uso de ferramentas manuais e consumíveis adicionais para instalar painéis em uma plataforma e diminuir o tempo de troca do painel. Isso é benéfico para a saúde e a segurança da equipe de troca de painéis, reduz as peças e melhora a eficiência do processo.[0014] The new fastening system of this invention does not require the use of hand tools and additional consumables to install panels on a platform and decrease panel change time. This benefits the health and safety of the panel changing team, reduces parts and improves process efficiency.

[0015] O sistema de fixação usa um mecanismo automatizado ou acionado para travar e destravar os painéis nos trilhos de plataforma de uma peneira. O mecanismo pode ser controlado remotamente, pela utilização de uma conexão mecânica, com ou sem fio, de fora dos limites internos da peneira. Vários painéis podem ser controlados simultaneamente, para permitir a maneira mais eficiente de instalação e remoção de painéis da plataforma.[0015] The fastening system uses an automated or driven mechanism to lock and unlock the panels on the platform rails of a screen. The mechanism can be remotely controlled using a wired or wireless mechanical connection from outside the sieve's internal confines. Multiple panels can be controlled simultaneously to allow for the most efficient way of installing and removing panels from the platform.

[0016] Em outro aspecto, essa invenção fornece um painel de peneiração com projeções dependentes dimensionadas para encaixar nos furos na estrutura de suporte de peneira, os referidos terminais que tem uma porção central do diâmetro menor do que as porções terminais e a extremidade do terminal remoto do painel preferencialmente incorpora uma borda afinada. As mudanças de etapa do diâmetro menor para o diâmetro maior fornece áreas planas que podem ser usadas no engate dos terminais.[0016] In another aspect, this invention provides a screen panel with dependent projections sized to fit holes in the screen support structure, said terminals having a central portion of the diameter smaller than the terminal portions and the terminal end panel remote preferably incorporates a tapered edge. The step changes from the smaller diameter to the larger diameter provide flat areas that can be used to engage the terminals.

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION.

[0017] As modalidades preferenciais da invenção serão descritas com referência aos desenhos, nos quais:[0017] The preferred embodiments of the invention will be described with reference to the drawings, in which:

[0018] A Figura 1 é uma vista esquemática de um painel, trilho de suporte e tira de fixação dessa invenção;[0018] Figure 1 is a schematic view of a panel, support rail and fastening strip of this invention;

[0019] A Figura 2 é uma vista esquemática do painel da Figura 1;[0019] Figure 2 is a schematic view of the panel of Figure 1;

[0020] A Figura 3 é uma vista em detalhe dos terminais de fixação do painel da Figura 2;[0020] Figure 3 is a detail view of the fixing terminals of the panel in Figure 2;

[0021] A Figura 4 é uma vista detalhada do trilho de suporte e tira de fixação da Figura 1;[0021] Figure 4 is a detailed view of the support rail and fastening strip of Figure 1;

[0022] A Figura 5 é uma vista do reforço usado na tira de fixação, usada com o trilho da Figura 4;[0022] Figure 5 is a view of the reinforcement used in the fastening strip, used with the rail of Figure 4;

[0023] A Figura 6 é uma vista terminal em corte transversal de um painel no trilho de suporte, que mostra a tira de fixação e terminal;[0023] Figure 6 is an end cross-sectional view of a panel on the support rail, showing the fastening strip and end cap;

[0024] A Figura 7 é um corte transversal em perspectiva da Figura 6 com o terminal do painel destravado;[0024] Figure 7 is a cross-section in perspective of Figure 6 with the panel terminal unlocked;

[0025] A Figura 8 é um corte transversal em perspectiva da Figura 6 com o terminal do painel travado;[0025] Figure 8 is a cross-section in perspective of Figure 6 with the panel terminal locked;

[0026] A Figura 9 é uma vista do painel, conjunto de trilho de fixação e mecanismo de travamento;[0026] Figure 9 is a view of the panel, fastening rail assembly and locking mechanism;

[0027] A Figura 10 é uma vista da extremidade em corte transversal da Figura 9;[0027] Figure 10 is an end view in cross-section of Figure 9;

[0028] A Figura 11 mostra um mecanismo de preensão alternativo;[0028] Figure 11 shows an alternative gripping mechanism;

[0029] A Figura 12 é uma vista do corte da extremidade da modalidade da Figura 11;[0029] Figure 12 is a cross-sectional view of the end of the embodiment of Figure 11;

[0030] A Figura 13 é uma vista em corte em perspectiva da Figura 11.[0030] Figure 13 is a perspective sectional view of Figure 11.

[0031] O sistema de fixação compreende um componente deslizante que é usado para engatar e desengatar a fixação dos painéis nos trilhos de plataforma. O componente deslizante é alojado dentro do arranjo de trilhos de plataforma, e sob o membro do trilho que é o leito em que os painéis são colocados. O componente deslizante é controlado e conectado diretamente ao sistema de atuação e tem a capacidade de deslizar ao longo do comprimento dos trilhos de plataforma.[0031] The fastening system comprises a sliding component that is used to engage and disengage the fastening of the panels on the platform rails. The sliding component is housed within the platform rail arrangement, and under the rail member which is the bed on which the panels are placed. The sliding member is controlled and connected directly to the actuation system and has the ability to slide along the length of the platform rails.

[0032] O componente deslizante é referido como “tira de fixação ou corrediça" e é feito de um reforço de aço que é fechado dentro de um polímero resistente ao desgaste, borracha ou outro material resistente similar. O reforço fornece a resistência estrutural da tira de fixação, enquanto o material circundante fornece o contato em ambos: superfície no painel e no trilho, para reduzir o atrito. O material circundante também fornece o perfil de espessura único da tira de fixação para a quantidade correta de engates entre a tira de fixação e o painel.[0032] The sliding component is referred to as a "fastening strip or slide" and is made of a steel reinforcement that is enclosed within a wear-resistant polymer, rubber or other similar resistant material. The reinforcement provides the structural strength of the strip fastener, while the surrounding material provides contact on both the surface on the panel and the rail to reduce friction. The surrounding material also provides the unique thickness profile of the fastener strip for the correct amount of engagement between the fastener strip and the panel.

[0033] A tira de fixação contém uma finalidade feita através de fendas em intervalos específicos ao longo do comprimento da tira de fixação, que corresponde ao espaçamento do buraco do trilho da plataforma. Essas fendas têm a finalidade de fazer os espigões de painel inseridos na fenda na instalação dos painéis. A fenda é modelada de modo que, uma vez que a tira de fixação é movida horizontalmente, o formato do fenda muda e, como resultado, ele assegura o terminal do painel feito para a finalidade que impede o painel de poder ser removido da plataforma. A espessura do material circundante da tira de fixação muda em todo o perfil das fendas para permitir uma tolerância na localização do terminal do painel antes do engate. A mudança na espessura também fornece força descendente adicional no terminal do painel para prender o painel firmemente no trilho da plataforma e restringir a vibração do painel durante a operação da peneira.[0033] The fastening strip contains a purpose made through slits at specific intervals along the length of the fastening strip, which corresponds to the spacing of the platform rail hole. These slots are for the purpose of making the panel spikes inserted into the slot when installing the panels. The slit is shaped so that once the fixing strip is moved horizontally, the shape of the slit changes and as a result it secures the purpose-built end of the panel which prevents the panel from being able to be removed from the platform. The thickness of the material surrounding the fastener strip changes across the profile of the slots to allow for a tolerance in the location of the panel terminal prior to engagement. The change in thickness also provides additional downward force on the panel end to secure the panel securely to the platform rail and restrict panel vibration during screen operation.

[0034] O terminal de painel preferencial é referido como "T-Terminal", que é projetado especificamente para este sistema de fixação. Diferentemente de outros painéis terminais, que são inseridos nos buracos do trilho da plataforma, o T-Terminal não possui uma cavidade internamente devido à eliminação dos pinos de fixação e outros acessórios que foram usados para instalar painéis previamente. A forma do T-Terminal é semicircular em relação ao eixo geométrico vertical e tem duas etapa das de mudanças em seu perfil. A etapa de perfil de mudança no T-Terminal deve ser capaz de acomodar o perfil de fenda de tira de fixação quando a tira de fixação estiver na posição engatada. Portanto, a etapa de perfil de mudança no T-Terminal fornece a capacidade de transmitir força vertical entre a tira de fixação e o painel, que é usado para fixar os painéis nos trilhos de plataforma. Quando a tira de fixação está na posição desengatada, o T- Terminal fica livre para se mover na posição vertical, o que permite que o painel seja instalado e removido dos trilhos de plataforma sem resistência.[0034] The preferred panel terminal is referred to as "T-Terminal", which is specifically designed for this fixture system. Unlike other end panels, which are inserted into holes in the platform rail, the T-Terminal does not have an internal cavity due to the elimination of the fixing pins and other accessories that were used to install panels previously. The shape of the T-Terminal is semicircular in relation to the vertical geometric axis and has two stages of changes in its profile. The shift profile step on the T-Terminal must be able to accommodate the fastener strip slot profile when the fastener strip is in the engaged position. Therefore, the profile shift step in the T-Terminal provides the ability to transmit vertical force between the fixing strip and the panel, which is used to secure the panels to the platform rails. When the securing strip is in the disengaged position, the T-Terminal is free to move in the vertical position, which allows the panel to be installed and removed from the platform rails without resistance.

[0035] Como mostrado na Figura 1, os componentes da plataforma de peneira dessa invenção são o painel de peneiração 10 e um trilho 30 para apoiar o painel.[0035] As shown in Figure 1, the components of the screen platform of this invention are the screen panel 10 and a rail 30 to support the panel.

[0036] O trilho 30 tem a forma convencional de trama 31 e flange 32 com buracos 33, mas é modificado pela incorporação de uma cavidade 35 para acomodar uma tira de fixação deslizante 40.[0036] Rail 30 has the conventional form of web 31 and flange 32 with holes 33, but is modified by incorporating a cavity 35 to accommodate a sliding fastening strip 40.

[0037] O painel 10 é do tipo convencional, exceto os terminais dependentes 20, como mostrado nas Figuras 2 e 3. Os terminais são dimensionados para se ajustarem através dos buracos 33 no trilho de suporte 30. Cada terminal tem uma base 21 integrante com o corpo do painel 10, uma porção central 23 de diâmetro menor que a base e a cabeça 25 remota do painel, que é de um diâmetro mais largo, mas capaz de passar pelos buracos 33 do trilho 30. Porções chanfradas intermediárias 22 podem ser fornecidas na junção da base 21 com a porção central 23 e entre a cabeça 25 e a porção central 23. Uma superfície plana 24 pode ser fornecida entre os chanfros 22 e o diâmetro externo da base 21 e cabeça 25. A borda externa 26 do terminal 20 na cabeça 25, é afinada para auxiliar na condução do terminal no buraco 33 do trilho 30.[0037] The panel 10 is of the conventional type, except for the dependent terminals 20, as shown in Figures 2 and 3. The terminals are sized to fit through the holes 33 in the support rail 30. Each terminal has an integral base 21 with the body of the panel 10, a central portion 23 of smaller diameter than the base and the remote head 25 of the panel, which is of a larger diameter but capable of passing through the holes 33 of the rail 30. Intermediate chamfered portions 22 can be provided at the junction of the base 21 and the center portion 23 and between the head 25 and the center portion 23. A flat surface 24 may be provided between the chamfers 22 and the outer diameter of the base 21 and head 25. The outer edge 26 of the terminal 20 in head 25, it is tuned to assist in driving the terminal in hole 33 of track 30.

[0038] Como mostrado nas Figuras 4 a 8, o trilho 30 tem uma cobertura convencional 34 para proteger o trilho 30 e a cavidade 35. A tira de fixação ou corrediça 40 está localizada dentro da cavidade 35. A tira de fixação ou corrediça 40 consiste em um revestimento de polímero 42 que cobre a tira de metal reforçado 43. A corrediça incorpora as fendas dos buracos de fechadura 44 que alinham com os buracos 33 do trilho. A fenda dos buracos de fechadura possuem uma porção larga 45 que corresponde ao diâmetro dos buracos 33 e os terminais 20 e uma porção mais estreita 46 que corresponde ao diâmetro da porção central 23 do terminal 20. Ao deslizar a corrediça 40 a porção mais estreita da fenda vai deitar-se acima da cabeça 25 e fica ao lado da superfície 24 do terminal 20 para travar o painel 10 no trilho 30.[0038] As shown in Figures 4 to 8, the rail 30 has a conventional cover 34 to protect the rail 30 and the cavity 35. The fixing strip or slide 40 is located inside the cavity 35. The fixing strip or slide 40 It consists of a polymer coating 42 that covers the strip of reinforced metal 43. The slide incorporates keyhole slots 44 that align with keyhole holes 33 in the track. The keyhole slot has a wide portion 45 corresponding to the diameter of the holes 33 and the terminals 20 and a narrower portion 46 corresponding to the diameter of the central portion 23 of the terminal 20. When sliding the slider 40 the narrowest portion of the slit will lie above head 25 and adjoin surface 24 of terminal 20 to lock panel 10 to rail 30.

[0039] Para alternar o sistema de fixação de uma posição desengatada para uma posição engatada e vice-versa, um sistema de atuação é usado. O movimento da tira de fixação ou corrediça é horizontal ao longo do comprimento dos trilhos de plataforma e o atuador está fisicamente conectado a uma tira corrediça. O movimento do atuador é linear e também ao longo dos trilhos de plataforma. Os atuadores lineares aplicam as forças necessárias para mover a corrediça dentro do conjunto de trilho da plataforma e aplicam as forças necessárias para engatar e desengatar a corrediça dos painéis.[0039] To switch the fastening system from a disengaged position to a engaged position and vice versa, an actuation system is used. Movement of the mounting strip or slide is horizontal along the length of the platform rails and the actuator is physically connected to a slide strip. Actuator movement is linear and also along the platform rails. Linear actuators apply the necessary forces to move the slide within the platform rail assembly and apply the necessary forces to engage and disengage the slide from the panels.

[0040] Os atuadores lineares estão localizados abaixo de cada plataforma de trilho individual e controlam sua respectiva corrediças na plataforma de trilho. Os atuadores lineares são controlados e energizados por cabos que correm por baixo dos trilhos de plataforma e são conectados à uma unidade de controle central. Cada atuador linear é suportado e fechado sob os trilhos de plataforma para protegê-los do fluxo de material, entrada e danos causados pela água. O cabeamento para os atuadores lineares é também protegido do fluxo de material enquanto estão conectados sob os trilhos de plataforma. Os atuadores lineares têm preferencialmente o mecanismo à prova de falhas apropriado para restringir ao movimento após os painéis terem sido engatados e a peneira vibratória estar em operação.[0040] Linear actuators are located below each individual rail platform and control their respective slides on the rail platform. Linear actuators are controlled and powered by cables that run underneath the platform rails and are connected to a central control unit. Each linear actuator is supported and enclosed under the deck rails to protect them from material flow, ingress and water damage. The cabling for the linear actuators is also protected from material flow as they are connected under the platform rails. Linear actuators preferably have the appropriate fail-safe mechanism to restrict movement after the panels have been engaged and the vibrating screen is in operation.

[0041] A unidade de controle pode operar os atuadores lineares como um grupo ou individualmente, para que o usuário possa remotamente engatar e desengatar os painéis da plataforma, conforme necessário. A unidade de controle também pode identificar qualquer atuador linear defeituoso e qualquer atuador linear que tenha incorretamente engatado ou desengatado a corrediça. As informações da unidade de controle podem ser transmitidas por meio de conexão móvel para monitoramento e gerenciamento adicionais do sistema.[0041] The control unit can operate the linear actuators as a group or individually, so that the user can remotely engage and disengage the platform panels as needed. The control unit can also identify any faulty linear actuators and any linear actuators that have incorrectly engaged or disengaged the slide. Control unit information can be transmitted via mobile link for additional system monitoring and management.

[0042] O atuador linear 50 é capaz de alternar a corrediça 40 entre duas posições sob o buraco 33 do trilho. Isso é mais bem visualizado nas Figuras 9 e 10. O atuador linear está conectado à corrediça 40 pelo suporte de conexão 51. O atuador 50 é de preferência fechado em uma tampa 53 acoplada ao trilho 30. O atuador pode ser acoplado a outros atuadores e à uma fonte de energia por cabo 54.[0042] The linear actuator 50 is able to switch the slide 40 between two positions under the hole 33 of the rail. This is best visualized in Figures 9 and 10. The linear actuator is connected to the slide 40 by the connection bracket 51. The actuator 50 is preferably enclosed in a cover 53 coupled to the rail 30. The actuator can be coupled to other actuators and to a cable power source 54.

[0043] Nas Figuras 11 a 13, um mecanismo de preensão é divulgado. O mecanismo de preensão pode ser tanto um par de mangueiras 60 quanto cabos 60 localizados na cavidade 35.[0043] In Figures 11 to 13, a gripping mechanism is disclosed. The gripping mechanism can either be a pair of hoses 60 or cables 60 located in cavity 35.

[0044] Quando uma mangueira é usada, a mangueira de fixação 60 é pressurizada com um gás ou fluido. Sob pressão, as mangueiras 60 se expandem e aplicam uma força de preensão nos terminais 20 localizados entre eles. A viga que circunda formando a cavidade 35, restringe a expansão da mangueira e a redireciona para comprimir os painéis terminais 20. As duas mangueiras 60 correm paralelas dentro da cavidade 35 da viga de suporte de trilho, na qual o painel terminais 20 se estendem. As mangueiras 60 são feitas de um composto de borracha para provocar aderência e tração ao longo da superfície externa que engata os terminais 20. As duas mangueiras 60 são pressurizadas por meio de um mecanismo de pressurização (não mostrado).[0044] When a hose is used, the attachment hose 60 is pressurized with a gas or fluid. Under pressure, the hoses 60 expand and apply a pinch force to the terminals 20 located therebetween. The beam that surrounds forming the cavity 35 restricts the expansion of the hose and redirects it to compress the end panels 20. The two hoses 60 run parallel within the cavity 35 of the rail support beam, in which the end panels 20 extend. The hoses 60 are made of a rubber compound to provide grip and traction along the outer surface that engages the lugs 20. The two hoses 60 are pressurized via a pressurization mechanism (not shown).

[0045] Quando um cabo é usado, dois cabos paralelos 60 correm dentro da cavidade 35, dentro dos quais os terminais 20 se estendem. Os dois cabos 60 estendem em padrão longo em ziguezague (sobreposição) em cada um dos terminais do painel 20. Quando os cabos 60 são tensionados, os dois cabos se movem em direção um ao outro, segurando cada um dos terminais 20. A compressão nos painéis terminais 20 causa uma força descendente no terminal 20 e prende o painel 10 aos trilhos de plataforma. Os cabos em cada trilho de suporte podem ser conectados entre trilhos de plataforma adjacentes com uso de uma conexão de cabo (não mostrada). Quando a tensão é liberada, os painéis 10 e terminais 20 podem ser movidos verticalmente.[0045] When a cable is used, two parallel cables 60 run within cavity 35, within which terminals 20 extend. The two cables 60 extend in a long zigzag (overlapping) pattern from each of the panel terminals 20. When the cables 60 are tensioned, the two cables move toward each other, holding each of the terminals 20. end panels 20 causes a downward force on terminal 20 and secures panel 10 to the platform rails. The cables on each support rail can be connected between adjacent platform rails using a cable connection (not shown). When voltage is released, panels 10 and terminals 20 can be moved vertically.

[0046] Os benefícios dessa invenção include:[0046] The benefits of this invention include:

[0047] • Eliminação da necessidade de martelos, ferramentas de remoção e consumíveis na instalação e remoção de painéis de uma plataforma;[0047] • Elimination of the need for hammers, removal tools and consumables when installing and removing panels from a platform;

[0048] o Este novo sistema de fixação vai permitir que o pessoal coloque os painéis em suas respectivas posições dentro da plataforma, sem a necessidade de usar qualquer forma de martelar ou alavancar acessórios e painéis, nos quais os painéis travariam e destravariam dos trilhos de plataforma remotamente;[0048] o This new fastening system will allow personnel to place the panels in their respective positions within the platform, without the need to use any form of hammering or levering accessories and panels, in which the panels would lock and unlock from the rails platform remotely;

[0049] • Redução do tempo total de troca do painel;[0049] • Reduction of the total time to change the panel;

[0050] o A eficiência na instalação e remoção dos painéis é aprimorada como resultado do novo sistema de fixação. Isso é um resultado da eliminação de martelar pinos de fixação individuais dentro e/ou fora, e remover completamente a exigência de pinos, e não requer martelar os painéis na fixação, como é comum em outros sistemas de fixação de engate e desengate;[0050] o Efficiency in installing and removing panels is improved as a result of the new fastening system. This is a result of eliminating hammering individual fixture pins in and/or out, and completely removing the requirement for pins, and does not require hammering the panels into fixture as is common with other hitch-and-release fixture systems;

[0051] • Redução de perigos e riscos de saúde e segurança no ambiente de trabalho na troca de painéis;[0051] • Reduction of health and safety hazards and risks in the work environment when changing panels;

[0052] o O sistema de fixação reduz os perigos e riscos envolvidos em atividades físicas extenuantes e intensas do pessoal durante as trocas de painel;[0052] o The fastening system reduces the dangers and risks involved in strenuous and intense physical activities of the personnel during panel changes;

[0053] • O engate de travamento dos painéis na plataforma é controlado remotamente. Isso permite uma seleção mais segura, controlada e direcionada dos painéis, na qual o usuário deseja ter de prender ou não prender, a partir da plataforma;[0053] • The locking engagement of the panels on the platform is remotely controlled. This allows for safer, more controlled and targeted selection of panels where the user wants to have to clamp or not clamp, from the platform;

[0054] • O engate de travamento dos painéis na plataforma é monitorado remotamente. O feedback do sistema de acionamento alerta o usuário se houve algum problema com a instalação dos painéis antes da entrada da peneira em operação;[0054] • The panel locking engagement on the platform is remotely monitored. Feedback from the drive system alerts the user if there were any problems with the installation of the panels before the screen entered into operation;

[0055] • É adaptável às peneiras existentes com apenas pequenas modificações;[0055] • It is adaptable to existing screens with only minor modifications;

[0056] o Para expandir a aplicação do novo sistema de fixação e permitir que os locais das minas atualizem suas peneiras existentes, além de comprar novas peneiras, o equipamento é adaptável aos projetos e componentes de peneiras existentes, com apenas pequenas modificações. O sistema de fixação e acionamento é fixado nos trilhos de plataforma individuais, que podem ser substituídos.[0056] o To expand the application of the new fastening system and allow mine sites to upgrade their existing screens, in addition to purchasing new screens, the equipment is adaptable to existing screen designs and components, with only minor modifications. The clamping and drive system is attached to the individual platform rails, which can be replaced.

[0057] Aqueles versados na técnica vão apreciar que o arranjo dessa invenção tem a vantagem de que o tempo de instalação pode ser reduzido porque a instalação manual é minimizada.[0057] Those skilled in the art will appreciate that the arrangement of this invention has the advantage that installation time can be reduced because manual installation is minimized.

[0058] Aqueles versados na técnica vão também perceber que a invenção pode ser posta em prática em outras modalidades, mas que utilizam elementos essenciais como definidos no presente documento.[0058] Those skilled in the art will also realize that the invention can be practiced in other embodiments, but which utilize essential elements as defined herein.

Claims

1. MINING SCREENING ASSEMBLY, characterized by including a) a plurality of screening panels (10), each panel having dependent projections (20), b) a support structure (30) incorporating a cavity (33) for receiving the dependent projections and a mechanism (35, 40, 50, 51, 60) within the cavity which is operable to engage the projections.

2. MINING SCREENING ASSEMBLY, according to claim 1, characterized in that it includes a compartment (35) in the support structure (30) within which a slide (40) can move, in which the slide incorporates a slot in the keyhole (44) having one portion (45) with a larger diameter than the other portion (46).

3. MINING SCREENING ASSEMBLY, according to claim 2, characterized in that the dependent projections (20) are able to pass through the larger diameter portion (45) of the keyhole slot (44) but, after the slide (40) is moved, the projections are held within the portion of the slit having a narrower diameter (46).

4. MINING SCREENING SET, according to claim 2, characterized in that the support structure (30) comprises rails (30) and two contiguous panels (10) lie on each rail so that the contiguous dependent projections (20) pass into the cavity (30) in said rail.

5. MINING SCREENING SET, according to claim 2, characterized in that an actuator (50) is connected to the slide (40) and is adapted to switch the slide.

6. MINING SCREENING PANEL of a mining panel set as defined in claim 1, characterized in that the mechanism includes a pair of parallel hoses (60) on both sides of the dependent projections (20) and, when the hoses are pressurized, they engage the projections.

7. MINING SCREENING PANEL of a mining panel set as defined in claim 1, characterized in that the mechanism includes a pair of parallel cables (60) that overlap around each dependent projection (20) and, when the cables are tensioned, they compress the projections.