BR112019004612B1 - Composição cosmética de tensionamento - Google Patents

Abstract

É divulgada uma composição cosmética tendo um sistema de polímero de tensionamento formador de película e pelo menos um agente particularizado hidrofílico não coloidal compreendendo partículas de sílica precipitada. Uma composição formadora de película compreende um primeiro copolímero de poliamida/poliacrilato sem reticulação compreendendo pelo menos um monômero de amida; monômeros de (met)acrilato; monômeros com pelo menos um grupo funcional carboxílico; e monômeros tendo pelo menos um grupo funcional amina. A composição formadora de película também compreende um segundo copolímero de poliamida sem reticulação compreendendo pelo menos uma amida; pelo menos um monômero contendo amônio quaternário; e monômeros tendo pelo menos um grupo funcional amina.

Description

PRIORIDADE

[001] Este pedido reivindica o benefício de prioridade do Pedido de Patente Provisório US n0 62/394.418, depositado em 14 de setembro de 2016, que é incorporado integralmente neste documento por referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

[002] O presente pedido é direcionado, em geral, a composições cosméticas tendo um sistema de polímero de tensionamento formador de película.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[003] Um desejo frequentemente declarado de consumidores é um produto cosmético que possa temporariamente eliminar ou reduzir a aparência de imperfeições de textura da pele indesejadas (por exemplo, poros, linhas finas e rugas) fornecendo um efeito de suaviza- ção notável da pele de forma imediata ou rápida. Foram feitas tentativas de desenvolver novas categorias de produtos para aprimorar a aparência da pele sem as desvantagens dos produtos e procedimentos existentes. Uma destas famílias de produtos pode ser classificada de modo geral como "formadores de película contráteis adesivos". Os formadores de película são composições que, quando aplicadas à pele, deixam um revestimento flexível, coesivo e contínuo. Um grupo seleto de formadores de película são também aderentes à pele e até contráteis. As rugas, em sua forma mais simples, são fendas ou vales na pele. Quando um formador de película contrátil adesivo é aplicado, a pele no fundo do vale ou fenda pode ser puxada para a superfície, fazendo com que a pele pareça mais lisa e livre de rugas. As desvantagens de produtos formadores de película contráteis incluem desconforto causado pela contração da pele, irritação da pele, rachadura da película conforme o consumidor usa os músculos da face, incompatibilidade com outros produtos cosméticos em seu regime e visibilidade da película, que é geralmente esbranquiçada e perceptível. Curar ou reduzir um destes problemas, no passado, agravou um dos outros problemas.

[004] Preferencialmente, o benefício do firmamento da pele viria de um produto já usado como parte de seu regime diário, tal como tratamentos na área da face ou dos olhos de antienvelhecimento e primers para maquiagem, ou cosméticos pigmentados, tal como umec- tantes, bases e corretivos. Entretanto, os cosméticos que podem produzir de modo eficaz tal resultado de uma forma que seja desejável aos consumidores não estão disponíveis atualmente. Além disso, conforme os consumidores aplicam cosméticos pigmentados (como bases) para permitir a aparência visual da pele natural, uma das limitações é que esses sistemas pigmentados na verdade acentuam as falhas da pele. Além disso, adicionar esses tipos de partículas aos sis-temas de tensionamento da pele existentes degrada a eficácia do sistema, uma vez que as partículas interferem na formação da película.

[005] Portanto, existe ainda uma necessidade de um produto cosmético que possa temporariamente eliminar ou reduzir a aparência de imperfeições de textura da pele indesejadas.

SUMÁRIO

[006] A presente invenção fornece um produto cosmético que dá aos consumidores um meio para distribuir o pigmento desejado enquanto reduz a aparência de falhas na pele. Além disso, o mesmo consegue este efeito suavizante da pele de uma maneira que tenha uma aparência e sensação mais naturais quando aplicados à face ou ao corpo de um consumidor. Estas composições formadoras de película podem ser úteis em uma variedade de aplicações, incluindo o uso como um produto de base, um produto para cuidado da pele, um pro- duto para os lábios, um produto de modelagem de cabelo e um produto de rímel. Especificamente, é divulgada uma composição cosmética que fornece benefícios de tensionamento da pele.

[007] Em uma modalidade, a presente invenção fornece agentes particulados em quantidades capazes de não apenas reduzir o brilho destes filmes, mas também minimizar a aparência de imperfeições na pele, tais como tom de pele desigual, manchas, poros, rugas e linhas finas com modificação da textura da pele potencializada e curvatura de cílio e levantamento sob uma condição de umidade ou condições de hidratação relativas mais amplas.

[008] As propriedades contráteis e de tensionamento de pele dos polímeros de tensionamento formador de película são normalmente observadas como sendo amplamente comprometidas ou degradas pela inclusão de partículas tendo certas propriedades físicas ou químicas (por exemplo, tamanho, energia de superfície ou carga) incompatíveis com os polímeros, ou quando estas partículas são usadas em uma concentração alta demais em relação à quantidade de polímero formador de película na composição. Entretanto, através de nossos estudos experimentais, foi surpreendentemente descoberto que nossos atributos de desempenho contráteis dos sistemas de polímeros específicos para um tipo específico de sistema de polímero de tensionamento pode permanecer essencialmente sem carga ou até aprimorado adicio-nalmente por incorporação de tipos em particular de partículas tendo propriedades específicas. Curiosamente, descobriu-se que isto é es-pecificamente verdadeiro quando as partículas preferidas são usadas em uma proporção limitada em relação à quantidade de polímeros de tensionamento formadores de filme.

[009] A presente invenção divulga uma composição cosmética tendo uma fase aquosa com um sistema de polímero de tensionamen- to formador de filme e pelo menos um agente particulado não coloidal hidrofílico compreendendo partículas de sílica precipitadas, pós de pigmento tratados lipofilicamente, pós de pigmento tratados hidrofobi- camente, ou combinações dos mesmos. O sistema de polímero de tensionamento formador de filme compreende: a) um primeiro copolímero de poliamida/poliacrilato sem reticulação compreendendo as seguintes unidades de monômeros: i. pelo menos um monômero de amida, incluindo monômeros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de acrilamida; ii. monômeros de (met)acrilato; iii. monômeros tendo pelo menos um grupo funcional car- boxílico selecionado dentre o grupo que consiste em ésteres carboxíli- cos, ácidos carboxílicos, seus sais ou precursores das funções carbo- xilato e suas misturas; e iv. monômeros com pelo menos um grupo funcional amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias b) um segundo copolímero de poliamida sem reticulação compreendendo as seguintes unidades de monômero: i. pelo menos um monômero de amida, incluindo monôme- ros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de (met)acrilamida; ii. pelo menos um monômero contendo amônio quaternário e iii. monômeros com pelo menos um grupo funcional amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias.

[0010] Em uma modalidade, o sistema de polímero de tensiona- mento formador de película é adesivo.

[0011] Em outra modalidade, o primeiro copolímero de poliami- da/poliacrilato sem reticulação compreende um copolímero de polivinil- caprolactama/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetila, incluindo seus produtos de hidrólise de metacrilato, tais como ácido metacrílico e sais correspondentes.

[0012] Em ainda outra modalidade, o segundo copolímero de poli- amida não reticulado compreende um copolímero de polivinilcaprolac- tama/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoalquila; e compreende adicionalmente um copolímero de polivinilcaprolacta- ma/vinilpirrolidona/dimetilaminopropil metacrilami- da/metacrilamidopropil dimetilalquil amónio.

[0013] Em uma modalidade, as partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de cerca de 1 a cerca de 20μ. Em outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de cerca de 2 a cerca de 15μ. Em ainda outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de cerca de 3 a cerca de 5μ. Em uma modalidade, as partículas de sílica precipitadas têm uma Área de Superfície Específica (SSA) maior do que cerca de 300 M2/g.

[0014] Em uma modalidade, a razão de peso entre as partículas de sílica precipitadas e o sistema de polímero de tensionamento formador de película é a partir de cerca de 1:20 a cerca de 1:2. Em outra modalidade, a razão de peso entre as partículas de sílica precipitadas e o sistema de polímero de tensionamento formador de película é a partir de cerca de 1:10 a cerca de 2:5. Em ainda outra modalidade, a razão de peso das partículas de sílica precipitadas para o sistema de polímero de tensionamento formador de película é a partir de cerca de 3:20 a cerca de 6:20. Em uma modalidade, a razão de peso entre as partículas de sílica precipitadas e o sistema de polímero de tensiona- mento formador de película é a partir de cerca de 1:5 a cerca de 1:4.

[0015] Em uma modalidade, as partículas de sílica precipitadas compreendem a partir de cerca de 0,1 a cerca de 10 por cento em pe- so da composição cosmética. Em outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas compreendem a partir de cerca de 1 a cerca de 8 por cento em peso da composição cosmética. Em ainda outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas compreendem a partir de cerca de 2 a cerca de 6 por cento em peso da composição cosmética.

[0016] Em uma modalidade, as partículas de sílica precipitadas consistem em partículas de sílica hidrofílicas precipitadas. Em outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas compreendem uma mistura de partículas hidrofílicas precipitadas e partículas selecionadas dentre o grupo que consiste em partículas hidrofóbicas, partículas hidrofílicas adicionais e combinações das mesmas. Em ainda outra modalidade, as partículas de sílica precipitadas compreendem sílicas tratadas hidrofobicamente.

[0017] Em uma modalidade, as partículas de sílica compreendem partículas hidrofílicas adicionais selecionadas dentre o grupo que consiste em sílica precipitada, sílica pirogênica e combinações das mesmas.

[0018] Em outra modalidade, a composição cosmética compreende adicionalmente partículas de cera tratadas hidrofobicamente. Em uma modalidade, as partículas de cera tratadas hidrofobicamente são ceras processadas a frio. Em outra modalidade, as partículas de cera hidrofílicas compreendem a partir de cerca de 0,1 a cerca de 12 por cento em peso da referida composição cosmética. Em ainda outra modalidade, as partículas de cera hidrofílicas compreendem a partir de cerca de 1 a cerca de 6 por cento em peso da referida composição cosmética.

[0019] Em uma modalidade, a composição cosmética está na forma de uma solução, uma emulsão ou uma suspensão. Em outra modalidade, a solução ou suspensão é aquosa. Em ainda outra modalidade, a emulsão é uma emulsão externa de água ou uma emulsão de óleo. Em uma modalidade, a emulsão de óleo inclui uma fase de silicone. Em outra modalidade, a composição cosmética é incluída em um sistema à base de água.

[0020] A composição cosmética pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo o uso como um produto de base, um produto para cuidado da pele, um produto de modelagem de cabelo, um produto para os lábios e um produto de rímel.

DESCRIÇÀO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0021] Todas as porcentagens são em peso da composição cosmética, a menos que especificado de outra forma. Todas as proporções são razões de peso, a menos que especificamente indicado o contrário. Todos os intervalos numéricos incluem intervalos mais estreitos; os limites de limites superiores e inferiores delimitados são in- tercambiáveis para criar outros intervalos não explicitamente delimitados. O número de dígitos significativos não transmite limitação nos valores indicados nem na precisão das medidas. Salvo indicação contrária ou prescrito, todas as medições são entendidas como sendo feitas a partir de cerca de 22-28°C e em condições ambientais, onde "condições ambientais" significam condições abaixo de cerca de uma atmosfera de pressão e com cerca de 40-50% de umidade relativa.

Definições

[0022] O termo "aplicar" ou "aplicação", como usado em referência a uma composição, significa aplicar ou espalhar as composições da presente invenção em um substrato tal como a superfície da pele humana ou epiderme, e cabelo ou cílios humanos.

[0023] O termo "dermatologicamente aceitável", como usado neste documento, significa que as composições ou componentes descritos são adequados para uso em contato com tecidos da pele humana e em áreas dos olhos sem toxicidade indevida, incompatibilidade, instabilidade, resposta alérgica e afins.

[0024] O termo "superfície da pele facial", tal como usado neste documento, refere-se a um ou mais da testa, periorbital, bochecha, perioral, pés, pés e superfícies da pele do nariz. Embora as superfícies faciais da pele sejam preocupantes e sejam exemplificadas neste documento, outras superfícies da pele podem ser tratadas com as composições da presente invenção, por exemplo, superfícies normalmente não cobertas por roupas tais como superfícies da pele facial, superfícies da pele do braço e do braço, superfícies da pele do pé e da perna e superfícies da pele do pescoço e do pescoço (por exemplo, decote).

[0025] "Tecido queratinoso" significa camadas de tecido contendo queratina dispostas como o revestimento protetor mais externo de mamíferos, as quais incluem, mas não está limitado a, pele, cabelo e unhas.

[0026] "Rímel" e "composição para rímel" significa uma composição cosmética líquida, em gel, semissólida ou sólida que é aplicada aos cílios para prover um benefício estético ou mudança na aparência, tal como a aparência de uma mudança de cor, uma mudança de volume e/ou uma mudança de comprimento. Rímel também pode ser aplicado a áreas periorbitais, pálpebras e/ou sobrancelhas. As presentes composições para rímel são formuladas para a aplicação tópica ao tecido queratinoso de mamíferos para usar em produtos cosméticos. Os métodos para usar composições para rímel também estão incluídos dentro do significado de composição para rímel.

[0027] "Agente particulado não coloidal" significa uma partícula que não forma, em geral, uma suspensão estável em um solvente ou suspensão de meio de suporte ou fluido por si só sem auxiliares de suspensão, tais como corantes, interações hidrodinâmicas, modificadores de reologia ou espessantes, ou outros sólidos de suspensão ou dispersão, devido ao seu grande tamanho de partícula. Normalmente, agentes particularizados não coloidais têm tamanhos de partícula mais altos que 1 micron.

[0028] "Copolimero aleatório de poliamida/poliacrilato sem reticu- lação" significa qualquer monômero de amida e acrilato sem reticula- ção contendo copolimero aleatório que inclua os monômeros de amida e acrilato como cadeias laterais. Exemplos de tais polimeros de amida e monômero de acrilato contendo copolimeros são Styleze 2000, Copolimero 845, Advantage S, Advantage LCA conforme fornecido pela ASI e Ultrahold Strong conforme fornecido pela BASF.

[0029] "Copolimero aleatório de poliamida sem reticulação" significa qualquer monômero de amida sem reticulação contendo copolimero aleatório que inclua os monômeros de amida como cadeias laterais. Exemplos de tais copolimeros contendo monômero de amida são Styleze W, Aquastyle 300, Styleze CC, Aquaflex SF, conforme fornecido pela ASI, Luviquat Hold e Luviquat Supreme, conforme fornecido pela BASF.

[0030] "Base para pele" significa uma maquiagem da pele aplicada sobre a face ou corpo para tentar criar uma aparência regular, uniforme ou para cobrir falhas, ou alterar o tom natural da pele. A maioria dos produtos de base está na forma liquida, mas também inclui outras formas, como cake, creme, gel e loção. A maioria das bases faciais é colorida, mas também pode ser transparente ou translúcida.

[0031] Os "polimeros formadores de pelicula solúveis em água" são definidos neste documento para significar polimeros que são solúveis ou dispersáveis em água, misturas água-co-solventes (tais como etanol/água), água ajustada ao pH e/ou soluções temperadas do exposto acima para facilitar a solubilização ou dispersão dos polimeros.

Composições

[0032] A presente invenção refere-se a várias composições e, mais especificamente, a composições para aplicação em uma superfi- cie da pele. As composições podem estar em uma grande variedade de formas de produto que incluem, mas não estão limitadas a, soluções, suspensões, loções, cremes, géis, tonificantes, bastões, lápis, sprays, aerossóis, pomadas, lavagens líquidas de limpeza e barras sólidas, pastas, espumas, pós, mousses, lenços, tiras, fragmentos, hi- drogéis, produtos formadores de película, máscaras faciais e superficiais (com e sem folha insolúvel), maquiagem, tais como bases, delineadores e sombra e afins. A forma de composição pode seguir a partir do veículo dermatologicamente aceitável específico escolhido, se presente na composição.

Composição de Formação de Película

[0033] A presente invenção compreende uma composição formadora de película compreendendo um primeiro copolímero aleatório de poliamida/poliacrilato sem reticulação compreendendo pelo menos um monômero de amida incluindo monômeros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de acrilamida; monômeros de (met)acrilato; monômeros tendo pelo menos um grupo funcional carboxílico selecionado dentre o grupo que consiste em ésteres carbo- xílicos, ácidos carboxílicos e seus sais, ou precursores das funções carboxilato, e suas misturas; e grupos funcionais de amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias. A composição formadora de película também compreende um segundo copolímero aleatório de poliamida sem reticulação compreendendo pelo menos um monômero de amida incluindo monômeros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de (met)acrilamida; pelo menos um mo- nômero contendo amônio quaternário; e grupos funcionais de amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias.

[0034] Os monômeros de amida que são úteis na presente invenção incluem monômeros de amida com grupos funcionais de amida orgânica de cadeia aberta e derivados. Em uma modalidade, as ami- das preferidas incluem acrilamidas e metacrilamidas.

[0035] Exemplos comercialmente disponíveis de tais monômeros de amida incluem os monômeros em Styleze W, Styleze CC-10, AquaStyle 300 (PQ69), Aquaflex SF-40, ViviPrint 141, Conditioneze NT-20, todos comercialmente disponíveis por Ashland Specialty Ingredients (ASI); e Ultrahold Strong, Luviset Clear, Luviquat Supreme (PQ68), todos disponíveis por BASF. Outros exemplos deste tipo de polímeros podem ser encontrados em Personal Care Product Consult Database (PCPC).

[0036] Monômeros de amida que são úteis na presente invenção incluem monômeros de amida com grupos funcionais de amida cíclica e derivados.

[0037] Exemplos comercialmente disponíveis de tais monômeros de amida incluem os monômeros nos Copolímeros 845, 937 e 958, Advantage LCA, LCE e S, PVP/VA (W635, 735), Gafquat, Aquaflex SF-40, Styleze W, Aquastyle 300, ViviPrint 141, Conditioneze NT-20, Styleze CC-10, todos disponíveis por ASI; e Luviquat Supreme, Luviquat UltraCare, Luviquat Hold, Luviquat PQ11, Luviquat HM552, Luvi- quat Style, Luviquat FC, Luviquat Excellence, Luviset Clear, todos disponíveis por BASF. Outros exemplos deste tipo de polímeros podem ser encontrados em Personal Care Product Consult Database (PCPC).

[0038] Monômeros que são úteis na presente invenção incluem monômeros de amina com grupos funcionais e derivados.

[0039] Exemplos comercialmente disponíveis de tais monômeros de amina incluem os monômeros nos Copolímeros 845, 937 e 958, Advantage LCA, LCE e S, Gafquat, Aquaflex SF-40, Styleze W, Aquastyle 300, ViviPrint 141, Aquaflex XL-30, Styleze CC-10, todos disponíveis por ASI; e Luviquat Supreme da BASF. Outros exemplos deste tipo de polímeros podem ser encontrados em Personal Care Product Consult Database (PCPC).

[0040] Monômeros que podem ser úteis na presente invenção in cluem monômeros de amina ou éter com grupos funcionais de amónio quaternário e derivados. Exemplos comercialmente disponíveis de co- polímeros contendo tais monômeros incluem Polyquaternium-5, -11, - 14, -19, -22, -28, -37, -46, -47, -51, -55, -69, -87 (todos disponíveis por BASF).

[0041] Monômeros que podem ser úteis na presente invenção incluem monômeros de amida ou acrilato com grupos funcionais de amônio quaternário e derivados. Exemplos comercialmente disponíveis de copolímeros contendo tais monômeros incluem Polyquaternium-4, - 5, -7, -8, -9, -11, -12, -13, -18, -28, -33, -36, -37, -45, -47, -49, -52, -53, -55, -63, -64, -68, -69, -85, -89, -91, -109 e outros, como descrito PCPC.

[0042] Monômeros que podem ser úteis na presente invenção incluem monômeros com grupos carboxílicos, sal e éster e os derivados. Em uma modalidade, os monômeros preferidos incluem: acrilatos, me- tacrilatos, ácidos acrílicos e seus sais, ácidos metacrílicos e seus sais. Os monômeros de carboxilato podem incluir precursores de funções de carboxilato, tais como (met)acrilatos de terc-butila, ésteres de alquil- 2-aminoetila de (met)acrilatos que dão origem a funções carboxílicas por hidrólise (sob condições de pH e condições de temperatura mais estressadas, na presença de catalisadores ou outras abordagens).

[0043] Exemplos comercialmente disponíveis de copolímeros contendo tais monômeros incluem Advantage Plus, LCA, LCE e S, W635 e 735, Copolímero 845, 937 e 958, Aquaflex XL-30, PVP/VA E-735, E- 635, E-535 e W-735, Gafquat, Allianz OPT, da ASI; Luviquat PQ11, UltraHold Strong, Luviset Shape, Luviflex Soft, Cosmedia SP, da BASF. Outros exemplos destes tipos de polímeros podem ser encontrados na Personal Care Product Consult Database (PCPC).

[0044] Os grupos funcionais éster/ácido/sal/anidrido podem conter um ou mais tipos de ésteres/ácidos/sais/anidridos (por exemplo, éste- res, ácidos e/ou sais).

[0045] Em uma modalidade, o segundo copolímero preferido compreende cerca de 0,1 a cerca de 45 por cento dos monômeros contendo amónio quaternário. Em outra modalidade, o segundo copolímero preferido compreende cerca de 1 a cerca de 10 por cento dos monô- meros contendo amônio quaternário.

[0046] A semelhança da estrutura do polímero é um critério útil para alcançar a alta contração inesperada da presente invenção e a sinergia de velocidade seca aprimorada. Outro critério é a densidade de carga dos polímeros, o que pode ser útil para a realização da alta contração inesperada e desempenho de sinergia rápida e seca.

Veículo Dermatoloqicamente Aceitável

[0047] As composições da presente invenção também podem compreender um veículo dermatologicamente aceitável (que pode ser referido como "veículo") para a composição. O termo "veículo dermatologicamente aceitável", como usado neste documento, significa que o veículo é adequado para aplicação tópica ao tecido queratinoso, tem boas propriedades estéticas, é compatível com os ativos na composição e não causará nenhuma preocupação de segurança ou toxicidade injustificável. Em uma modalidade, o veículo está presente em um nível a partir de cerca de 50% a cerca de 99%, cerca de 60% a cerca de 98%, cerca de 70% a cerca de 98% ou, alternativamente, a partir de cerca de 80% a cerca de 95% em peso da composição.

[0048] O veículo pode estar em uma ampla variedade de formas. Exemplos não limitativos incluem soluções simples (por exemplo, solvente orgânico aquoso ou à base de óleo), emulsões, suspensões e formas sólidas (por exemplo, géis, bastões, sólidos dispersíveis ou materiais amorfos). Em certas modalidades, o veículo dermatologicamen- te aceitável está na forma de uma emulsão ou suspensão. Emulsão ou suspensão pode ser geralmente classificada como tendo uma fase aquosa contínua (por exemplo, óleo-em-água e água-em-óleo) ou uma fase de óleo contínua (por exemplo, água-em-óleo e óleo-em-água- em-óleo). A fase oleosa da presente invenção pode compreender óleos de silicone, óleos sem silicone, tais como óleos de hidrocarbone- to, ésteres, éteres e afins, e misturas dos mesmos.

[0049] Emulsões podem compreender adicionalmente um emulsi- ficante. A composição pode compreender qualquer porcentagem adequada de emulsificante para emulsionar suficientemente o veículo. Os intervalos de peso adequados incluem a partir de cerca de 0,1% a cerca de 10% ou cerca de 0,2% a cerca de 5% de um emulsificante, com base no peso da composição. Os emulsificantes podem ser não- iônicos, aniônicos ou catiônicos. Emulsificantes adequados são divulgados, por exemplo, na Patente U.S. 3.755.560, Patente U.S. 4.421.769, e McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American Edition, páginas 317-324 (1986). Emulsões adequadas podem ter uma ampla faixa de viscosidades, dependendo da forma de produto desejada.

[0050] O veículo pode compreender adicionalmente um agente espessante como são bem conhecidos na técnica para fornecer composições com uma viscosidade e caráter reológico adequados.

Pigmentos e Pós

[0051] As composições da presente invenção podem compreender a partir de cerca de 5% a cerca de 45%, preferencialmente a partir de cerca de 5% a cerca de 30% de um componente em pó. Em uma modalidade, o pó é um pó de pigmento. Os pigmentos incluídos no componente em pó de pigmento neste documento podem ser hidrofóbicos na natureza, ou tratados hidrofobicamente. Ao manter o nível do componente de pigmento baixo, toda a composição mantém flexibilidade para acomodar outros componentes que fornecem espalhabilidade, hidratação e sensação fresca e leve. As espécies e níveis dos pigmen- tos são selecionados para fornecer, por exemplo, tonalidade, cobertura, bom desempenho de uso e estabilidade na composição.

[0052] Os pós úteis para o componente em pó neste documento são pós orgânicos e inorgânicos como talco, mica, sericita, fluoreplo- gopita sintética, pigmentos de pérolas tais como alumina, sulfato de bário, fosfato secundário de cálcio, carbonato de cálcio, cobertura de óxido de titânio, óxido de titânio finamente dividido, óxido de zircônio, óxido de zinco de tamanho de partícula normal, hidroxiapatita, óxido de ferro, titanato de ferro, azul ultramarino, azul da Prússia, óxido de cromo, hidróxido de cromo, óxido de cobalto, titanato de cobalto, mica revestida por óxido de titânio; pós orgânicos tais como poliéster, polie- tileno, poliestireno, resina de metilmetacrilato, celulose, nylon 12, nylon 6, copolímeros de ácido de estirenoacrílico, polipropileno, polímero de cloreto de vinil, polímero de tetrafluoretileno, nitreto de boro, guanina de escamas de peixe, tintas coloridas de alcatrão de laca e tintas coloridas naturais de laca. Tais pigmentos podem ser tratados com um agente de tratamento hidrofóbico, incluindo: silicone, como meticona, dimeticona e perfluoroalquil silano; material adiposo como ácido esteárico e glutamato hidrogenado dissódico; sabão metálico como dimiris- tato de alumínio; glutamato hidrogenado de alumínio, lecitina hidroge- nada, lauroil lisina, sal de alumínio de fosfato de perfluoroalquila e hidróxido de alumínio para reduzir a atividade para dióxido de titânio e misturas dos mesmos. Tais pigmentos também podem ser revestidos com substâncias consideradas mais hidrofílicas, tais como tratamentos com polissacarídeos, caprilil silano, ou óxido silano de polietileno.

[0053] O componente em pó de pigmento comercialmente disponível inclui a cobertura de dióxido de titânio, tal como SI-T-CR-50Z, Sl- Titanium Dioxide IS, SA-Titanium Dioxide CR-50, SI-FTL-300 e SA/NAI-TR-10, todos eles estão disponíveis por Miyoshi Kasei, óxido de ferro e ciclopentassiloxano e dimeticona e glutamato hidrogenado dissódico: SA/NAI-Y-10/D5(70%)/SA/NAI-R-10/D5(65%)/SA/NAI-B- 10/D5(75%) disponível por Miyoshi Kasei, óxido de ferro e glutamato hidrogenado dissódico: SA/NAI-Y-10/SA/NAI-R-10/SA/NAI-B-10 disponível por Miyoshi Kasei, óxido de ferro e meticona: SI Limão Amarelo Claro Mapico XLO/SI Óxido de Ferro Vermelho Puro R-1599/SI Óxido de Ferro Vermelho Puro R-3098/SI Óxido de Ferro Vermelho Puro R- 4098/SI Óxido de Ferro Preto n0 247 disponível por Daito Kasei, alumina e dióxido de titânio e meticona: SI-LTSG30AFLAKE H (5%) LHC disponível por Miyoshi Kasei, talco e meticona: SI-Talc JA13R LHC disponível por Miyoshi Kasei, mica e meticona: SI Mica disponível por Miyoshi Kasei, dimeticona: SA-SB-300 disponível por Miyoshi Kasei, mica e meticona: SI Sericita disponível por Miyoshi Kasei, mica e dime- ticona: SA Sericita disponível por Miyoshi Kasei, mica e Fosfatos de Fluoroálcool C9-15 e Trietoxi Caprililsilano: FOTS-52 Sericita FSE disponível por Daito Kasei, Talco e Fosfatos de Fluoroálcool C9-15 e trie- tóxi caprililsilano: FOTS-52 Talco JA-13R disponível por Daito Kasei, nitreto de boro e meticona: SI02 Nitreto de boro SHP-6 disponível por Daito Kasei, nitreto de boro e C9-15 fluoroalcol fosfatos e trietóxi capri- lilsilano: FOTS-52 Nitreto de Boro disponível por Daito Kasei, mica e dióxido de titânio e meticona: SI Sericita TI-2 disponível por Miyoshi Kasei, mica e dióxido de titânio e meticona: SI Mica TI-2 disponível por Miyoshi Kasei, talco e dióxido de titânio e meticona: SI Talco TI-2 disponível por Miyoshi Kasei, lauroil lisina: AMIHOPE LL disponível por Ajinomoto, fluoreplogopita sintética e meticona: PDM-5L(S)/PDM- 10L(S)/PDM-20L(S)/PDM-40L(S) disponível por Topy Industries.

Agentes Particulados Não Coloidais

[0054] A presente invenção inclui agentes particulados não coloi- dais. Em uma modalidade, os agentes particulados não coloidais são hidrofílicos. Em outra modalidade, o agente particulado hidrofílico não coloidal compreende partículas de sílica precipitadas porosas.

[0055] As partículas de sílica porosas precipitadas da presente invenção são úteis para melhorar as propriedades do sistema atual, tais como forças contráteis e a capacidade de fazer uma película descontínua.

[0056] As partículas de sílica porosas precipitadas da presente invenção podem combinar partículas ou pigmentos não coloidais tratados hidrofobicamente. As combinações de partículas ou pigmentos hidrofílicos e não coloidais são úteis para melhorar as propriedades do sistema atual, tais como tolerância a umidade e flexibilidade e elasticidade das películas de polímero.

[0057] As partículas hidrofílicas não coloidais comercialmente disponíveis incluem sílicas precipitadas, incluindo aquelas disponíveis sob o nome comercial “Spheron” por Presperse, casca de sílica, MSS pela Kobo, Sipernat por Evonik. As ceras hidrofilicamente modificadas também são úteis, incluindo ceras tratadas com poliacrilato, tais como Cera de Processo a Frio por JEEN International sob marca comercial de Jeesperse® (CPW-B e CPW-Carnaba). Os Pós de nylon são também úteis.

[0058] As partículas e pigmentos não coloidais hidrofobicamente disponíveis ou lipofilicamente tratados incluem pigmentos tratados e partículas disponíveis sob o nome comercial de Sympholight, Aquas- fersabil por Presperse, DSPCS, SPCAT, SPC, Nylon 10-12, CT-2 Nylon SP500, Silica Shell-SH, MSS500-NSS, MSS500N-FS, MST547- FS, SP-10-FS, SILIGHT DS-PDL3, Pulight SDS, BPD e BBO por Micro Powders.

Contração

[0059] Em uma modalidade, a composição formadora de película produz uma contração desejada quando aplicada a uma cartela Lene- ta. Quando a composição é aplicada a uma cartela Leneta, a cartela tem uma contração mínima de 10% com sinergia mínima de 120% (como descrito pelo método de "Teste de Contração" abaixo) quando a carteia Leneta é mantida a uma temperatura na faixa de 22 a 28°C e a uma umidade relativa na faixa de cerca de 40% a 50% para medir a contração.

Secagem Rápida

[0060] Em outra modalidade, a composição formadora de película produz uma cinética seca rápida quando medida utilizando um método de "Teste de Perda de Peso" descrito abaixo. Quando a composição é aplicada a um substrato rígido plano, como a lâmina de microscópio de vidro, a película tem um tempo de secagem mais curto, conforme determinado por ter uma Velocidade Seca (ou seja, o tempo necessário para atingir 90% de perda de peso total) de menos de 10 minutos com uma sinergia de Velocidade Seca de pelo menos cerca de 110%.

Produtos

[0061] A composição cosmética da presente invenção pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo o uso como um produto de base, um produto para cuidado da pele, um produto de rímel, um produto de modelagem de cabelo, um produto para os lábios e um kit. A presente invenção abrange também um sistema à base de água compreendendo a composição cosmética.

[0062] As composições divulgadas neste documento também podem ser usadas em muitas aplicações de uso final. Exemplos incluem (mas não estão limitados a) uma suspensão de fase aquosa, uma emulsão de óleo em água, uma emulsão de água em óleo, uma emulsão de silicone em água, emulsão de água em silicone, uma emulsão de Pickering e/ou uma suspensão ou dispersão de fase oleosa e/ou kits.

Veiculo e/ou Óleo

[0063] A composição cosmética pode incluir um veículo para ajudar na distribuição de componentes desejados (por exemplo, formado- res de película, pigmentos, etc.) à pele, cílios ou pálpebra. Em certas modalidades, a composição cosmética pode incluir um veículo volátil que volatiza rapidamente a partir da superfície da pele, cílios ou pálpebras, deixando para trás os componentes desejados. O veículo volátil pode estar presente em 2% a 85%, 10% a 80% ou ainda 20% a 70% em peso com base no peso da composição. Exemplos não limitantes de veículos voláteis adequados incluem hidrocarbonetos voláteis, álcoois voláteis, silicones voláteis e misturas destes.

[0064] Óleos de hidrocarbonetos adequados para uso como um veículo nas presentes composições cosméticas incluem aqueles com pontos de ebulição na faixa de 60-260°C, tais como óleos de hidrocarbonetos tendo um comprimento de cadeia de carbono a partir de C8 a C20 (por exemplo, isoparafinas de C8 a C20). Exemplos particularmente adequados de isoparafinas incluem aqueles selecionados a partir do grupo que consiste em isododecano, isohexadecano, isoeicosano, 2,2,4-trimetilpentano, 2,3-dimetilhexano e misturas destes. Isododecano é disponibilizado pela Presperse com o nome comercial Permethyl 99A. Álcoois adequados para uso podem incluir monoálcoois C1-C4, tais como álcool etílico e álcool isobutílico.

[0065] Um fluido de silicone volátil também pode ser usado como um veículo neste documento. Fluidos de silicone voláteis adequados incluem dimeticona, trimetona e ciclometiconas. Exemplos não limitan- tes de silicones voláteis disponíveis comercialmente incluem Fluido 244, Fluido 344 e Fluido 245 e/ou Fluido 345 a partir de Dow Corning Corporation.

[0066] Óleos normalmente usados em cosméticos incluem aqueles selecionados a partir do grupo que consiste em óleos polares, óleos apolares, óleos voláteis, óleos não voláteis e misturas destes. Estes óleos podem ser hidrocarbonetos saturados ou insaturados, lineares ou ramificados, alifáticos ou aromáticos. Óleos preferenciais incluem hidrocarbonetos voláteis apoiares, incluindo isododecano (tais como Permethyl-99A®, disponibilizado pela Presperse Inc.) e as isoparafinas de C7-C8 a C12-C15 (tais como o Isopar® Series disponibilizado pela Exxon Chemicals).

[0067] Óleo volátil apolar pode ser incluído na composição cosmética para transmitir propriedades estéticas desejáveis (por exemplo, boa capacidade de espalhar, sensação não gordurosa e/ou pegajosa, secagem rápida para permitir que as partículas de pigmento se fixem à pele) até a presente composição cosmética. Óleos voláteis apolares adequados para uso neste documento incluem óleos de silicone; hidrocarbonetos; e misturas destes. Os óleos voláteis apolares podem ser saturados ou insaturados, ter um caráter alifático e ser de cadeias lineares ou ramificadas ou ainda conter anéis alicíclicos ou aromáticos. Exemplos de hidrocarbonetos voláteis apolares para uso neste documento incluem polidecanos, tais como isododecano e isodecano (por exemplo, Permethyl-99A, o qual é disponibilizado pela Presperse Inc.), dodecanos e tetradodecanos (tais como Parafol 12-97 e Parafol 14 a partir de Sasol), e as isoparafinas de C7-C8 a C12-C15 (tais como o Isopar Series disponibilizado pela Exxon Chemicals). Exemplos de óleos de silicone líquidos não voláteis e voláteis são revelados na Pat. N0 4.781.917. Além disso, uma descrição de vários óleos de silicone voláteis pode ser encontrada em Todd et al., "Volatile Silicone Fluids", Cosmetics and Toiletries, 91:27-32 (1976). Óleos de silicone voláteis particularmente adequados incluem silicones voláteis cíclicos correspondentes à fórmula:

em que n é a partir de cerca de 3 a cerca de 7; e silicones voláteis li- neares correspondentes à Fórmula 1: (CH3)3Si—O—[Si(CH3)2—O]m—Si(CH3)3)3 Fórmula 1 em que m é de cerca de 0 a cerca de 7. Os óleos de silicone voláteis lineares geralmente têm uma viscosidade mais baixa do que cerca de 5 centistokes a 25°C, enquanto que os silicones cíclicos têm viscosidades mais baixas a cerca de 10 centistokes a 25°C. Exemplos de óleos de silicone voláteis adequados incluem ciclometicidas de viscosidades variáveis, por exemplo, Dow Corning 200, Dow Corning 245, disponíveis por Dow Corning Corp.); Fluidos de Silicone SF-1204 e SF- 1202 (comercialmente disponíveis por Momentive Specialty Chemicals) e SWS-03314 (comercialmente disponível por Wacker Chemie AG). Além disso, Caprilil Meticona, tal como Dow Corning FZ3196, pode ser usada. Outros exemplos de óleos não polares e voláteis são divulgados, por exemplo, em Cosmetics, Science, and Technology, Vol. 1, 27-104 editado por Balsam e Sagarin, 1972.

Corantes

[0068] Quando a composição cosmética é incorporada em produtos tais como bases, corretivos ou rímeis, a composição cosmética pode incluir corantes. Corantes adequados para uso nas presentes composições cosméticas incluem, mas não estão limitados a, tintas, pigmentos, lacas e misturas dos mesmos. (Por exemplo, pigmentos orgânicos ou inorgânicos e corantes aprovados para uso em cosméticos na área dos olhos por PCPC e/ou FDA). Pigmentos inorgânicos exemplifi- cativos incluem partículas de óxidos de ferro (por exemplo, amarelo, marrom, vermelho, preto), dióxidos de titânio, sulfetos de ferro, ultramarinos, óxidos de cromo (por exemplo, verde) ou outros pigmentos convencionais usados em formulações cosméticas. Exemplos de pigmentos orgânicos incluem D&C Preto N0 2, D&C Preto No. 3, FD&C Vermelho N% 40, D&C Verde N° 5, FD&C Azul N% 1 e FD&C Amarelo No 5. Exemplos de tinturas de laca incluem várias tinturas ácidas que são lacas com alumínio, cálcio ou bário. Corantes adicionais para usar neste documento incluem urucum, caramelo, carmim, β-caroteno, oxi- cloreto de bismuto, ferrocianeto de amónio férrico, ferrocianeto férrico, hidróxidos de cromo (por exemplo, verde), guanina, mica, pó de alumínio, pó de bronze, pó de cobre, violeta manganês, óxido de zinco. Corantes adequados, juntamente com a sua estrutura química, são descritos em, por exemplo, 21 C.F.R. Parte 74 e no PCPC Cosmetic Ingredient Handbook, (1988), publicado pela Cosmetics, Toiletry e Fragrances Association, Inc. Outros corantes também podem ser usados à medida que são desenvolvidos e determinados seguros.

[0069] Em uma modalidade, as composições cosméticas de acordo com a invenção, compreendem a partir de cerca de 0,1 a cerca de 70% em peso, por exemplo, a partir de cerca de 0,5 a cerca de 50% em peso, e, especialmente, a partir de cerca de 1,0 a cerca de 35% em peso com base no peso total da composição de um corante. Corantes na forma de partículas e/ou encapsulantes, com diâmetros médios de 0,1 a 50 micrómetros, podem ser aceitáveis para o uso nas presentes composições. Em outra modalidade, as partículas têm diâmetros médios de 0,1 a 10 micrómetros. Em outra modalidade, as partículas têm diâmetros médios de 0,1 a 5 micrómetros. Pode ser desejável selecionar partículas de corante com um diâmetro que seja me-nor do que a espessura da película seca da composição cosmética. O pequeno tamanho das partículas de corante pode permitir que elas sejam totalmente envoltas na película seca.

Espessantes

[0070] Quando a composição cosmética é incorporada em uma formulação, a formulação pode incluir espessantes. A composição pode ser espessada ou estruturada com partículas coloidais e/ou ceras.

[0071] Agentes espessantes que podem ser úteis na presente in venção incluem polímeros de ácido carboxílico, tais como o carbôme- ros (por exemplo, o CARBOPOL® série 900, tal como CARBOPOL® 954 por Lubrizol). Outros agentes de polímero de ácido carboxílico adequados incluem copolímeros de acrilatos de alquila C10-30 com um ou mais monômeros de ácido acrílico, ácido metacrílico ou um de seus ésteres de cadeia curta (isto é, álcool C1-4), em que o agente de reticulação é um éter alílico de sacarose ou pentaeritritol. Estes copo-límeros são conhecidos como polímeros cruzados de acrilatos/acrilato de alquila C10-30 e estão comercialmente disponíveis como CARBOPOL® 1342, CARBOPOL® 1382, PEMULEN TR-1 e PEMULEN TR-2, por Lubrizol.

[0072] Agentes espessantes adequados adicionais incluem os polímeros e copolímeros de poliacrilamida. Um polímero de poliacrilami- da exemplar tem a designação CTFA de "poliacrilamida, isoparafina e lauril-7" e está disponível com o nome comercial de SEPIGEL 305 a partir de Seppic Corporation (Fairfield, N. J.). Outros polímeros de poliacrilamida úteis neste documento incluem copolímeros de vários blocos de acrilamidas e acrilamidas substituídas com ácidos acrílicos e ácidos acrílicos substituídos. Exemplos comercialmente disponíveis destes copolímeros de vários blocos incluem HYPAN SR150H, SS500V, SS500 W, SSSA100H, a partir de Lipo Chemicals, Inc., (Patterson, N. J.).Outros agentes espessantes adequados úteis neste do-cumento são polímeros sulfonados, tais como o CTFA designou taura- to de poliacriloildimetil de sódio, disponível com o nome comercial Si- mulgel 800 a partir de Seppic Corp., e Viscolam At 100 P, disponibilizado pela Lamberti S.P.A. (Gallarate, Itália). Outro material comercialmente disponível compreendendo um polímero sulfonado é Sepiplus 400, disponíveis a partir de Seppic Corp.

[0073] Ceras podem ser úteis como espessantes e/ou como agentes de estruturação, incluindo ceras naturais, sintéticas e de superfície modificada, incluindo cera de processo de água fria (tal como marcas CPW por JEEN International Corp). Ceras são definidas como misturas orgânicas de baixa fusão ou compostos de alto peso molecular, sólidas à temperatura ambiente e, em geral, semelhantes na composição a gorduras e óleos, exceto que elas não contêm nenhum glicerídeo. Alguns são hidrocarbonetos, outros são ésteres de ácidos graxos e álcoois. Ceras úteis na presente invenção são selecionadas dentre o grupo que consiste em ceras animais, ceras vegetais, ceras minerais, várias fracções de ceras naturais, ceras sintéticas, ceras de petróleo, polímeros etilênicos, tipos de hidrocarbonetos, tais como ceras Fischer- Tropsch, ceras de silicone e suas misturas, em que as ceras têm um ponto de fusão entre 55°C e 100°C e um valor de penetração da agulha, conforme medido de acordo com o padrão americano ASTM D5, de 3 a 40 unidades a 25°C. O princípio da medida da penetração da agulha de acordo com as normas ASTM D5 consiste em medir a profundidade, expressa em décimos de milímetro, à qual uma agulha padrão (com peso de 2,5 g e colocada em um suporte de agulha pesando 47,5 g, ou seja, um total de 50 g) penetra quando colocada na cera por 5 segundos. Ceras são usadas em níveis a fim de prover material compacto o suficiente, que resiste à secagem após a aplicação, provendo espessura aos cílios.

[0074] Ceras podem ser úteis para manter a durabilidade da película da composição. Em alguns casos, a composição pode incluir a partir de 0,1-15% de cera. Em outra modalidade, a composição pode incluir a partir de 1-10% de cera. Em outra modalidade, a composição pode incluir a partir de 4-8% de cera. Em alguns exemplos, pode ser desejável incluir cera em uma quantidade menor do que 3,0%, por exemplo, menor do que cerca de 1,0% ou ainda menor do que 0,1% em peso de cera e componentes similares à cera. Em alguns casos, a presente composição é livre de cera.

[0075] Ceras específicas que podem ser úteis na presente invenção incluem cera de abelha, cera de lanolina, cera de goma-laca (ceras animais); carnaúba, candelilla, faia-da-terra (ceras vegetais); ozo- cerita, ceresina, (ceras minerais); parafina, ceras microcristalinas (ceras de petróleo); polietileno (polímeros etilênicos); homopolímeros de polietileno (ceras Fischer-Tropsch); alquil meticonas C24-45 (ceras de silicone); e suas misturas. Cera de abelha, cera de lanolina, carnaúba, candelila, ozocerita, ceresina, parafinas, ceras microcristalinas, polietileno, alquil meticonas C24-45 e misturas destes são mais preferíveis.

[0076] Argilas podem ser úteis para prover estrutura ou espessa- mento. Argilas adequadas podem ser selecionadas, por exemplo, a partir de montmorilonitas, bentonitas, hectoritas, atapulgitas, sepiolitas, laponitas, silicatos e misturas destes. Argilas dispersíveis em água adequadas incluem bentonita e hectorita (tais como Bentone EW, LT a partir de Rheox); silicato de alumínio e magnésio (tal como Veegum a partir de Vanderbilt Co.); atapulgita (tais como Attasorb ou Pharama- sorb a partir de Engelhard, Inc.); laponita e montmorilonita (tal como Gelwhite a partir de ECC America); e misturas destes.

[0077] Hectorita de disteardimônio é um espessante adequado para construir uma estrutura/viscosidade na presente composição. Por exemplo, quando é usado em uma fórmula de rímel, isso permite uma propagação/deposição adequada através dos cílios e garante uma es- tabilidade/suspensão adequada de partículas de corante em dispersão ao longo do tempo. É preferencial que o diâmetro da hectorita de disteardimônio seja menor do que a espessura da película seca da composição cosmética. O diâmetro preferencial da hectorita de disteardimônio é menor do que 10 micrómetros. As composições podem compreender a partir de cerca de 1% a cerca de 25% do espessante adequado, tal como hectorita de disteardimônio, a partir de cerca de 2% a cerca de 20%, ou ainda a partir de cerca de 3% a cerca de 15%. Agentes espessantes adequados também incluem celulose e composições celulósicas modificadas, tais como carboximetilcelulose, hidro- xietilcelulose, carboxilato de propionato de acetato de celulose, hidro- xietil etilcelulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, metil hidroxietilcelulose, celulose microcristalina, sulfato de sódio e celulose e suas misturas. As celuloses substituídas com alquila também são úteis neste documento. Nestes polímeros, alguma porção dos grupos hidróxi do polímero de celulose é hidroxialquilada (preferencialmente hidroxialquilada ou hidroxipropilada) para formar uma celulose hidroxialquilada, a qual é, então, adicionalmente modificada com um grupo alquila de cadeia linear ou cadeia ramificada C10-C30 através de uma ligação de éter. Normalmente, estes polímeros são éteres de álcoois de cadeia linear ou ramificada C10-C30 com hidroxialquilceluloses. Exemplos de grupos alquila úteis neste documento incluem aqueles selecionados a partir do grupo que consiste em estearila, isoestearila, laurila, miristila, cetila, isocetila, cocoíla (ou seja, grupos alquila derivados dos álcoois de óleo de coco), palmitila, oleíla, linoleíla, linolenila, ricinoleíla, behenila e misturas destes. Preferencial entre os éteres de alquil hidroxialquil celulose, é o material, dada a designação de PCPC, cetil hidroxietilcelulose, que é o éter de álcool cetílico e hidroxietilcelu- lose. Este material é vendido com o nome comercial Natrosol® CS Plus a partir de ASI.

Ativos

[0078] Quando a composição formadora de película é incorporada em uma formulação cosmética, a formulação pode compreender uma quantidade segura e eficaz de um ativo biológico, químico, nutracêuti- co ou farmacêutico, ou uma combinação destes. Os ativos biológicos podem incluir prostaglandinas, antimicrobianos, antibacterianos, bioci- das, conservantes, proteínas, aminoácidos, peptídeos, hormônios, fatores de crescimento, enzimas (por exemplo, glutationa sulfidril oxida- se, transglutaminase), terapêutica, oligonucleotídeos, materiais genéticos (por exemplo, DNA, RNA) e suas combinações. Ativos químicos podem incluir tinturas, surfactantes, compostos com efeito refrescante, condicionadores de cabelo, tinturas de cabelo, agentes de crescimento de cabelo, géis para modelagem de cabelo e combinações destes. Ativos nutracêuticos podem incluir proteínas, conservantes, vitaminas, materiais de aditivos alimentares e combinações destes. Ativos farmacêuticos podem incluir antibióticos, fármacos, agentes de crescimento de cabelo e combinações destes.

Polimeros adicionais

[0079] Além dos primeiro e segundo copolímeros, a composição pode também incluir polímeros adicionais.

[0080] A composição cosmética da presente invenção pode compreender polímeros formadores de película solúveis em água adicionais. Numa modalidade, os polímeros formadores de película solúveis em água compreendem de cerca de 1% a cerca de 50%, de preferência de cerca de 2% a cerca de 40% e mais preferencialmente de cerca de 3% a cerca de 30% da composição.

[0081] Os polímeros adicionais compreendem os polímeros formados a partir dos monômeros, ditos derivados de monômero, misturas de ditos monômeros, misturas de ditos derivados de monômeros, polímeros naturais e misturas destes. Os polímeros formadores de película divulgados neste documento também incluem versões quimicamente modificadas dos polímeros divulgados acima. Ditos monômeros são selecionados a partir do grupo que consiste em óxidos de olefina, vinilpirrolidona, vinilcaprolactama, vinil ésteres, álcoois vinílicos, cianetos de vinila, oxazilinas, ácidos e ésteres carboxílicos e misturas destes. Polímeros de vinilpirrolidona preferenciais são selecionados a partir do grupo que consiste em polivinilpirrolidona, copolímero de acetato de vinila/vinilpirrolidona e misturas destes. Polivinil ésteres preferenci ais são selecionados a partir do grupo que consiste em copolímero de acetato de vinila/ácido crotônico, copolímero de acetato de vinila, ácido crotônico, neodecanoato de vinila e misturas destes. Polímeros de álcool vinílico preferenciais são selecionados a partir do grupo que consiste em acetato de vinila de álcool vinílico, álcool viní- lico/poli(alquileno-oxi)acrilato, álcool vinílico/acetato de vinila/poli- (alquileno-oxi)acrilato e misturas destes. Óxidos de olefina preferenciais são selecionados a partir do grupo que consiste em óxido de polietileno, óxido de polipropileno e misturas destes. Ácidos policarboxílicos preferenciais e seus ésteres são selecionados a partir do grupo que consiste em acrilatos, copolímeros de acrilatos/octilacrilamida e misturas destes. A oxazilina preferencial é polioxazilina.

[0082] Os polímeros adicionais que podem ser úteis na presente invenção compreendem polímeros naturais selecionados dentre o grupo que consiste em derivados de celulose, algina e seus derivados, amido e seus derivados, guar e seus derivados, polímeros de goma- laca e misturas dos mesmos. Derivados de celulose preferenciais são selecionados a partir do grupo que consiste em hidroxietilcelulose, hi- droxipropilcelulose, hidroxipropil metilcelulose, etil-hidroxietil celulose e misturas destas.

Gorduras

[0083] Gorduras empregadas de acordo com a invenção são selecionadas a partir do grupo que consiste em gorduras derivadas de animais, vegetais, gorduras sinteticamente derivadas e misturas destas, em que ditas gorduras têm um ponto de fusão de cerca de 55 °C a cerca de 100 °C e um valor de penetração de agulha, conforme medido de acordo com as normas Americanas ASTM D5, de cerca de 3 a cerca de 40 unidades a 25 °C. Preferencialmente, as gorduras selecionadas para uso na presente invenção são ésteres de ácido graxo, os quais são sólidos à temperatura ambiente e exibem estrutura cristalina. Exemplos de ésteres de ácido graxo úteis na presente invenção incluem os ésteres de glicerila de ácidos graxos mais altos, tais como esteárico e palmítico, tais como monoestearato de glicerila, diestearato de glicerila, triestearato de glicerila, palmitato ésteres de glicerol, trigli- cerídeos C18-36, tribehenato de glicerila e misturas destes.

Solventes plastificantes

[0084] Solventes plastificantes adequados para uso neste documento são co-solventes de evaporação lenta, miscíveis ou dispersíveis em água que são 1) em geral, reconhecidos como seguros ou 2) incluem glicóis e glicóis éteres de evaporação lenta, tal como propilenogli- col; butilenoglicol; hexilenoglicol; dipropilenoglicol; metil éter de dipropi- lenoglicol (comumente conhecido como DPM); fenil éter de propileno- glicol; e polietilenoglicóis (PEGs), tais como PEG 4 e PEG 8. Outros solventes plastificantes exemplares incluem carbonato de propileno, dimetil isossorbida e misturas destas. Uma grande variedade de solventes plastificantes está listada no CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 3a Ed., Cosmetic and Fragrance Assn., Inc., Washington, D.C. (1982), pág. 575-580. O solvente plastifi- cante pode estar presente em quantidades de 0,0% a 30% ou ainda de 5% a 20%, e, em geral, aparece em uma razão de solvente em relação ao polímero de 10:1 a 1:5 ou ainda de 4:1 a 1:2. O solvente plastifican- te é escolhido para prover cossolvência de água, solubilidade adequada com relação ao polímero, baixa volatilidade, estabilidade e segurança (ou seja, falta de toxicidade). Assim, a composição cosmética neste documento emprega solventes seguros que proveem pouca ou nenhuma sensação de pegajosidade ou resfriamento (geralmente devido à evaporação) na área aplicada.

[0085] O solvente plastificante pode ser escolhido de tal modo que o polímero e o solvente plastificante são formulados na fase aquosa da emulsão, o que pode ajudar a reduzir qualquer sensação pegajosa do polímero que entra em contato com as mãos e os dedos do usuário durante a aplicação da composição cosmética.

Modificadores de Reoloqia

[0086] Modificadores de reologia que podem ser úteis na presente invenção incluem tanto espessantes associados quanto não associados, incluindo expansíveis alcalinos, hidrofóbicos modificados, espessantes do tipo poliuretano e agentes de estruturação. Modificadores de reologia úteis incluem gomas e extratos naturais, gomas e extratos modificados (semissintéticos), silicato natural e sintético hidrofílico e agentes minerais de argila, sílicas hidrofóbicas, absorventes de micro- partículas porosas inorgânicos e de polímero, polímeros sintéticos (tais como polímeros acrílicos) e misturas destes.

[0087] Gomas e extratos naturais da presente invenção são selecionados a partir do, mas não limitados a, grupo que consiste em ex- sudatos vegetais, tais como goma arábica, goma tragacanto, goma karaya e goma gatti; extratos vegetais, tais como pectinas; farinhas ou extratos de sementes de plantas, tais como goma de alfarroba, goma guar, goma de semente de psílio e goma de semente de marmelo; extratos de algas, tais como ágar-ágar, alginatos e carrageninas; amidos de sementes, tais como amido de milho, amido de trigo, amido de arroz e amido de sorgo; amidos de tubérculos, tais como amido de tapioca e amido de batata; extratos animais, tais como gelatina e caseina- tos; e misturas destes.

[0088] As gomas modificadas (semissintéticas) e os extratos da presente invenção são selecionados de, mas não se limitam a, o grupo que consiste em derivados de celulose, tais como carboximetilcelulose de sódio, hidroxietilcelulose, hidroxipropilcelulose, metilcelulose e hi- droxipropilmetilcelulose, bem como derivados de celulose modificados com alquila, tais como cetil hidroxietilcelulose; extratos de plantas modificadas, tais como hidroxipropil guar; gomas microbianas ou biossin- titicas, tais como goma xantana, goma de esclerotium, goma gelana, dextrano e seus derivados; amidos modificados e derivados de amido, tais como amido de batata modificado, amido de milho modificado, hi- droxipropil amido, dextrina e seus derivados; derivados de animais modificados, tais como quitina ou quitosana e seus derivados, derivados de colágeno; e suas misturas.

[0089] Agentes minerais de argila naturais e sintéticas hidrofílicos da presente invenção são selecionados dentre, mas não limitados a, o grupo que consiste em hectoritas, tais como aqueles vendidos com os nomes comerciais BENTONE® (Elementis Specialties); bentonitas e montmorilonitas, tais como aquelas vendidas com os nomes comerciais OPTIGEL® , GELWHITE® e MINERAL COLLOID® (por BYK Additives & Instruments) e POLARGEL® (AMCOL Health & Beauty Solutions); silicatos de magnésio e alumínio, tais como aqueles vendidos com os nomes comerciais VEEGUM® (R. T. Vanderbilt Company), MAGNABRITE® (AMCOL Health & Beauty Solutions) e GELWHITE® MAS (BYK); silicato de sódio e magnésio, tais como aqueles vendidos com os nomes comerciais OPTIGEL® SH e LAPONITE® (ambos por BYK); silicato de sódio, magnésio e lítio, tal como LUCENTITE® SWN (Kobo Products); silicato de magnésio e lítio, tal como LUCENTITE® SAN (Kobo Products); e misturas destes.

[0090] Sílicas hidrofóbicas da presente invenção são selecionadas a partir do, mas não limitadas a, grupo que consiste em sílicas pirogê- nicas hidrofobicamente modificadas, tais como WACKER HDK® H15, H20 e H30 (Wacker-Chemie), e de graus hidrofóbicos com os nomes comerciais de AEROSIL® (Degussa AG) e CAB-O-SIL® (Cabot Corporation); e misturas destes.

[0091] Absorventes de micropartículas porosas inorgânicas e de polímero da presente invenção são selecionadas a partir do, mas não limitados a, grupo que consiste em sílicas pirogênicas de alta porosi- dade/volume morto, tais como MSS-5003H e Silica Shells (ambas vendidas por Kobo Products), silicatos de alta porosidade/volume morto como silicato de cálcio, tais como vendidos com o nome comercial HUBERDERM™ (J. M. Huber Corporation); absorventes de micropar- tículas de polímero de alta porosidade/volume vazio, incluindo polímeros de metacrilato como copolímero de metacrilatos de alila, vendidos como POLY-PORE® E-200 (AMCOL Health & Beauty Solutions), e copolímeros de dimetacrilato reticulado como polímeros cruzados de metacrilato de laurila/dimetacrilato de glicol vendidos como POLYTRAP® 6603 (Enhanced Derm Technologies); grânulos de celulose de alta porosidade como Cellulobeads® (Kobo Products); e misturas destes.

[0092] Os polímeros sintéticos da presente invenção incluem, mas não estão limitados a, polímeros acrílicos, tais como poliacrilatos e po- limetacrilatos, e copolímeros acrílicos e polímeros cruzados, tais como os carbômeros ou acrilatos/copolímeros cruzados de acrilato de alquila C10-C30 vendidos sob a denominação comercial CARBOPOL® (Lu- brizol) e poliacrilato de sódio comercializado sob o nome comercial RAPITHIX™ A-100 (ASI); polímeros de emulsão solúveis em álca- lis/incháveis (ASE), polímeros de emulsão hidrossolúveis/incháveis modificados hidrofobicamente (HASE) e polímeros de uretano etoxila- dos modificados hidrofobicamente (HEUR), como os vendidos sob a marca registrada ACULYN™ (Dow Chemical Company) e STRUCTU-RE® (Akzo Nobel Company); polímeros de emulsão solúvel alcali- na/expansível de etoxilato de uretano modificado hidrofobicamente (HUERASE), tais como aqueles vendidos sob o nome comercial UCAR® POLYPHOBE® (Dow Chemical Company); copolímeros de éter metilvinílico e anidrido maleico, tais como copolímero cruzado de decadieno PVM/MA, vendido sob o nome comercial STABILEEZE® (ASI); espessantes associativos não iônicos modificados hidrofobica- mente, tais como os vendidos sob o nome comercial PURE-THIX® (BYK); e suas misturas.

Aditivos Solúveis em Óleo ou Dispersiveis em Óleo

[0093] A escolha do aditivo solúvel ou dispersível em óleo e a quantidade presente de acordo com a invenção dependerão do uso pretendido da composição e da eficácia do composto. Em composições de revestimento de topo e removedoras, o óleo solúvel ou dispersível aditivo escolhido é aceitável para o contato com a pele e com os olhos, conforme é bem conhecido pelo formulador qualificado. Aditivos adequados solúveis ou dispersíveis em óleo são incorporados em níveis geralmente entre 1 e 20% em peso com base no peso da conta da matriz (equivalente a 90 a 300% em peso do corante). Preferencialmente, de 5 a 15% em peso do aditivo solúvel ou dispersível em óleo é empregado.

[0094] O aditivo solúvel ou dispersível em óleo pode incluir álcoois graxos, tais como álcoois de Guerbet baseados em álcoois graxos tendo a partir de 6 a 30, preferencialmente a partir de 10 a 20 átomos de carbono, incluindo álcool laurílico, álcool cetílico, álcool estearílico, álcool cetearílico, álcool oleílico, benzoatos de álcoois C12-C15, álcool de lanolina acetilado, etc. Álcool estearílico é especialmente adequado. O aditivo solúvel ou dispersível em óleo pode incluir ácidos graxos, tais como ácidos graxos de cadeia linear de C6-C24, ácidos carboxílicos C6-C13 ramificados, ácidos hidroxicarboxílicos, ácido caproico, ácido caprílico, ácido 2-etil-hexanoico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido iso- tridecanoico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido palmitoleico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido petro- selínico, ácido linoleico, ácido linolênico, ácido eleosteárico, ácido ara- cídico, ácido gadoleico, ácido behênico e ácido erúcico, e misturas de grau técnico destes (obtidos, por exemplo, na remoção de pressão de gorduras naturais e óleos, na redução de aldeídos a partir da oxossín- tese de Roelen ou na dimerização de ácidos graxos insaturados). Componentes adicionais que podem ser usados são ácidos dicarboxí- licos de C2-C12, tais como o ácido adípico, ácido succínico e ácido ma- leico. Ácidos carboxílicos aromáticos, saturados e/ou insaturados, especialmente ácido benzoico, podem ser usados. Componentes adicionais que podem ser usados como o aditivo solúvel ou dispersível em óleo incluem sais de ácido carboxílico; sabões alcalinos de sódio, potássio e amónio; sabões metálicos de cálcio ou de magnésio; sabões de base orgânica, tais como ácido láurico, palmítico, esteárico e oleico etc., fosfatos de alquila ou ésteres de ácido fosfórico: fosfato ácido, fosfato de dietanolamina, cetil fosfato de potássio.

[0095] Outros aditivos solúveis ou dispersíveis em óleo úteis compreendem surfactantes moderados, agentes superengordurantes (super-fatting), reguladores de consistência, espessantes adicionais, polímeros, estabilizadores, ingredientes biologicamente ativos, ingredientes ativos desodorizantes, agentes anticaspa, formadores de película, agentes de expansão, fatores protetores de luz UV, antioxidantes, conservantes, repelentes de insetos, solubilizantes, corantes, agentes inibidores de bactérias, agentes de condicionamento de cabelo, vitaminas e similares. MÉTODOS DE TESTE Teste de Contração 1 O princípio da medição de contração baseia-se no grau de retração de um substrato depois das composições de polímero serem aplicadas ao substrato e secas. O método é especificamente usado para um sistema de polímero com módulo de contração mais alto quando um substrato com alto módulo elástico deve ser testado ou previsto, tal como cílios oculares. Equipamento: 1. Cartelas Leneta Forma 2A (opacidade com revestimento duplo) com uma dimensão de 14 cm x 25,4 cm, fornecidas por Leneta Company. 2. Aplicador de Película de 7,62 cm (3 polegadas) de barra única, espessura de 0,1524 mm (6 mils), fornecido por BYK Gardner 3. Placa de Aplicação PA4200, fornecida por BYK Gardner 4. Medidor de Umidade/Temperatura Digital (Traceable® Modelo 35519-044 a partir de VWR), ou equivalente 5. Balança digital (com sensibilidade mínima de pelo menos 0,001 g) 6. Régua de medição (30 cm com escala em mm) Procedimento: 1. Pesar previamente a cartela Leneta e registrar o peso antes de um processo de aplicação. O método de aplicação pode referir-se aos métodos de teste padrões ASTM D4062 ou ASTM D2805. 2. Posicionar e fixar a cartela Leneta na Placa de Aplicação. 3. Colocar o aplicador de película de barra centralizado na parte superior da cartela e carregar 5-10 gramas de composições de polímero distribuídas uniformemente ao longo de e imediatamente em frente ao aplicador de barra. Certificar-se de que a quantidade de carga da composição de polímero é suficiente para passar sobre a extremidade da cartela que fornece uma área coberta de cerca de 7,62 cm x 20,32 cm (3 polegadas x 8 polegadas) pela película moldada. 4. Retirar uniformemente no centro do cartão para baixo e passar as composições de polímero até o final do cartão e na placa de retirada. Certificar-se de que a película moldada seja uniformemente distribuída e em um formato essencialmente retangular. 5. Permitir que a película seque na posição horizontal por no mínimo 4 horas (normalmente durante a noite). 6. Conduzir experimentos em uma umidade relativa de 40-50% e em uma temperatura na faixa de 22°C a 28°C. 7. Depois que a película estiver seca, a cartela é pesada novamente para determinar a quantidade de sólidos totais das composições de polímero carregadas ao se calcular as diferenças entre os pesos da película moldada antes e depois. Medição e Cálculo: Dependendo do tipo de contração ou efeito de curvatura observado para uma dada composição em uma cartela, apenas uma das fórmulas de cálculo abaixo deve ser selecionada para melhores avaliações da contração com condições de umidade relativa e tempe-ratura específicas. 1. Em um cartão Leneta plano e não tratado (como mostrado na FIG. 1), meça as distâncias (medidas até o décimo de cm mais próximo) da borda superior até a borda inferior da cartela nos lados direito (R) e esquerdo (L) da cartela. Como mostrado na FIG. 1, L é o comprimento do lado esquerdo da cartela e R é o comprimento do lado direito da cartela. Em seguida, para uma cartela uniformemente contraída (como mostrado na FIG. 2), meça os comprimentos L e R após o tratamento com uma composição de polímero e permita que a cartela seque. O grau de contração (% de Contração) da composição de polímero é calculado pela Fórmula 2: % de Contração = 100 x [1 - (R + L)/(25,4 x 2)] Fórmula 2 Por exemplo: Se L = 7,1 cm e R = 6,9 cm de uma cartela uniformemente contraída (tal como mostrado na FIG. 2), a % de contração é calculada pela Fórmula 3: % de contração = 100 x [1 - (6,9 + 7,1)/(25,4 x 2)] = 72,4% Fórmula 3 2. Para cartelas sem contração uniforme ou torcidas, tal como mostrado na FIG. 3, medir as distâncias (medidas até o décimo de cm mais próximo) da borda de topo até a borda de fundo da cartela tanto no lado direito (R) quanto esquerdo (L) da cartela, e também as distâncias da diagonal da cartela do lado de topo até o lado de fundo (RL) e do topo esquerdo até o fundo direito (LR). O grau de contração (% de Contração) da composição de polímero é calculado pela Fórmula 4: % de Contração = 100 x [1 - (R + L + RL + LR)/(25,4 x 2 + 29 x 2)] Fórmula 4 Por exemplo, se L = 5,8 cm, R = 2,9 cm, LR = 13,6 e RL = 15,2 de uma cartela torcida sem contração uniforme, a % de Contração é calculada pela Fórmula 5: % de Contração = 100 x [1 - (5,8 + 2,9 + 13,6 + 15,2)/(25,4 x 2 + 29 x 2)] = 65,5% Fórmula 5 3. Para cartelas enroladas (tais como mostradas na FIG. 4), medir os diâmetros tanto na borda direita (dR) quanto na esquerda (dL) (medidas até o décimo de cm mais próximo). O grau de contração (% de Contração) da cartela é calculado de acordo com a Fórmula 6: % de contração = 100 x 3,4218 x (1/dR + 1/dL) Fórmula 6 Por exemplo, se dL = 7,2 cm e dR = 6,3 cm de uma cartela enrolada (em que dL e dR são diâmetros medidos a partir do lado esquerdo e do lado direito, respectivamente), a % de Contração é calculado pela Fórmula 7: % de contração = 100 x 3,4218 x (1/7,2 + 1/6,3) = 102% Fórmula 7 O teste da contração da cartela Leneta é conduzido primeiramente por análise técnica de polímero. O método de cartela Leneta pode ser usado em combinações com outros métodos de contração para desempenhos de contração de sistemas de polímeros. Outros métodos podem incluir o método de análise de imagem para curvatura e levantamento de cílios/cabelo em cílios falsos, o método de análise de imagem em cílios do olho humano e o teste de painel de consumi- dor. Teste de Contração 2 O princípio da medição de contração baseia-se no grau de retração de um substrato depois das composições de polímero serem aplicadas ao substrato e secas. O método é especificamente usado para um sistema de polímero com módulo de contração mais fraco quando um substrato com módulo elástico mais baixo deve ser testado ou previsto, tal como peles humanas. Equipamento: 1. Formulário WNT-34 - Folhas de Aplicação de Leneta Company 2. Placas de Aplicação Leneta (prancheta) de Leneta Company 3. Barras de Revestimento RDS-2, RDS-3, e RDS-6 de R. D. Specialties 4. Seringas plásticas sem látex DB descartáveis (5 ml) de VWR 5. Auxiliares higienizantes - água Dl e álcool isopropílico (IPA), toalha de papel 6. Amostras de polímero em concentrações de 1%-20% Procedimento 1. Limpe a área de trabalho onde os testes serão realizados. 2. Limpe as barras de revestimento, a placa de remoção e quaisquer outras ferramentas com água Dl e depois higienize novamente com lPA. 3. Coloque etiquetas nas folhas Leneta com data, número de fórmu- la/lote, espessura do aplicador, volume do produto e % de umidade relativa (RH). 4. Pese previamente as folhas marcadas e registre o peso. 5. Confirme o comprimento l (19,3 cm), largura w (12,7 cm) e diagonal d (23,1 cm) das folhas Leneta. 6. Prenda a folha Leneta na prancheta. Cubra a menor quantidade de papel possível para maximizar o espaço de teste disponível. 7. Coloque o aplicador contra o clipe na parte superior da folha Lene- ta. O aplicador não deve cobrir a etiqueta. 8. Adicione 6 ml de produto no topo da folha usando a seringa plástica. Aplique uniformemente, certificando-se de que nenhum produto seja derramado da folha. 9. Mantendo a pressão uniforme, role o aplicador para baixo além da extremidade da folha Leneta e para a placa de vidro. Certifique-se de que toda ou maior parte da folha seja coberta uniformemente com o produto. 10. Remova a folha Leneta da prancheta e coloque-a sobre uma superfície de bancada plana. Certifique-se de guiar a curvatura da folha na direção correta usando luvas. A curvatura excessiva da folha pode resultar na dobra do papel ou curvatura artificial. 11. Seque as folhas revestidas por mais de 4 horas (normalmente durante a noite). 12. Meça, em centímetros, a distância do canto superior esquerdo até o canto inferior esquerdo (L). Repita para o canto direito superior até o canto direito inferior (R). 13. Meça, em centímetros, a distância do canto esquerdo superior até o canto direito inferior (LR). Repita para o canto direito superior até o canto esquerdo inferior (RL). Esses valores são usados quando folhas secas são torcidas. 14. Pese as folhas Leneta revestidas depois que as folhas estiverem secas e registre. Medições e Cálculos 1. A Fórmula 8 foi usada para calcular a contração uniforme das folhas Leneta:

Fórmula 8 2. A Fórmula 9 foi usada para calcular o encolhimento torcido ou não uniforme das folhas Leneta:

Fórmula 9 3. A Fórmula 10 foi usada para calcular folhas Leneta totalmente enroladas (em um círculo) usando curvatura (k):

Fórmula 10 D = média dos diâmetros medidos em direções verticais e horizontais para ambos os locais da folha Leneta A folha WNT-34 Leneta tem 32,26 cm (12,7 polegadas) de largura e 49,02 cm (19,3 polegadas) de comprimento. Recomendações de operação 1. A espessura da película de 6 mil (úmida) é recomendada para avaliações gerais, especificamente para soluções de polímero diluíveis ou menos contráteis. 2. Para soluções de polímero mais concentradas (por exemplo >10%), recomenda-se espessura de película de 3 mil (úmida). 3. Nenhuma diferença significativa observada em moldagem de rolo de 3 mil e 2 mil e muita variação para rolo de 2 mil em mais diluição ou menos soluções de polímero contráteis. Teste de Perda de Peso (para avaliação de Velocidade de Secagem) O princípio da medição da Velocidade Seca baseia-se na perda de peso das composições de polímero devido à evaporação de componentes voláteis (veículo/solventes) com o tempo em condições especificadas de umidade relativa (%RH) e temperatura. Equipamento: 1. Balança Digital (Modelo AT460 4 dígitos decimais por Mettler Toledo, com invólucro de câmara de balança), ou equivalente 2. Medidor de fluxo de ar (Kontes por Granger), ou equivalente 3. Suprimento de gás nitrogênio seco (Comprimido) por Air Gas 4. Lâminas de microscópio de vidro (7,62 cm (3 polegadas) x 2,54 cm (1 polegada) x 1 mm), de VWR 5. Perfurador com orifício de 2,22 cm (7/8 polegadas) 6. Martelo 7. Películas: Película de proteção Bytac® tipo VF-81/FEP PTFE (0,29 mm (9 mils) de espessura) disponibilizado pela Saint Gobain- Performance Plastics (Item n0 1435-AB) 8. Raspador de borda reta (Precision Gate & Tool A-1) 9. Temporizador digital Procedimento: 1) Preparar as tiras de amostra de película ao se cortar as películas protetoras Bytac em cerca de 3,81 cm (1,5 polegada) x 6,35 cm (2,5 polegadas) de tamanho. 2) Perfurar um orifício de 2,22 cm (7/8 polegadas) centralizado em uma extremidade da tira de Bytac usando o perfurador e o martelo. 3) Ligar o gás nitrogênio, e ajustar a parada automática com tempo definido (em geral, cerca de 2 horas). 4) Verificar e certificar-se de que o manómetro anexado à câmara da balança com medidor lendo em 1,1 litro por minuto. 5) Colocar uma lâmina de vidro na câmara da balança e tarar o peso da lâmina de vidro sobre a balança, então, remover a lâmina de vidro do equilíbrio. 6) Remover a camada protetora do lado de trás da amostra da película de Bytac e anexá-la de forma uniforme e cuidadosa sobre a lâmina de vidro com o orifício posicionado no meio da lâmina. 7) Pressionar a amostra de película com um raspador de bordas retas limpo para cima e para baixo para remover o ar preso sob a película. 8) Carregar cerca de 1 g de uma amostra de polímero sobre o lado de topo do orifício. 9) Arrastar a amostra de polímero de forma uniforme através de todo o orifício na lâmina de vidro, usando o raspador de bordas retas para cobrir completamente a área de orifício. 10) Assim que o produto for aplicado, retirar a amostra de película da lâmina. 11) Imediatamente colocar a lâmina de vidro com o produto de volta na balança, perto da porta da câmara da balança e iniciar a cronome- tragem. 12) Registrar a umidade relativa (%RH) e a temperatura da condição de teste. 13) O teste da perda do peso será parado automaticamente quando a perda do peso atingir o equilíbrio, se a balança estiver conectada com um computador, ou parado manualmente quando o peso registrado não mudar mais. 14) Registrar as mudanças de peso a cada 15-20 segundos até que a perda de peso tenha atingido o equilíbrio ou o mínimo por meio de qualquer programa de software de computador apropriado ou por registro manual. 15) Gerar um gráfico de perfil de secagem do peso da composição de polímero em relação ao tempo (em segundos) durante todo o processo de secagem com base no registro. Medição e Cálculo: Com base no perfil de secagem, determinar 90% do peso seco (como 90% de perda de peso total) e o tempo correspondente. 90% de peso seco = Peso de Amostra Inicial - 0,9 x [Peso de Amostra Inicial - Peso de Amostra Final (a 60 minutos de secagem ou equilíbrio de secagem)] 90% de tempo de secagem = tempo correspondente (em minutos) gasto para atingir 90% de peso seco A Velocidade de Secagem de uma composição de polímero é definida como os 90% de tempo de secagem, ou o tempo necessário para atingir 90% de perda de peso total.

EXEMPLOS

[0096] Tipos de partículas, propriedades físicas, especificamente hidrofilicidade de superfície, tamanhos de partícula e áreas de superfície específicas podem impactar no desempenho das composições de polímero de tensionamento, especificamente em contrações de película e tempo de secagem de película. Os dados apresentados abaixo mostram que as partículas de sílica precipitadas superam outros tipos de partículas de sílica (incluindo microesfera de sílica, sílica pirogênica e sílica fundida) sob condições de teste em uma composição com o sistema de polímero de tensionamento.

[0097] A Tabela 1 mostra o desempenho de partículas de sílica seletivas. Entre as partículas de sílica testadas, a sílica precipitada Si- pernat 50S oferece benefícios de desempenho melhorados do sistema de polímero de tensionamento tanto na contração da película quanto na velocidade de secagem da película, enquanto outros tipos de partículas têm impactos negativos sobre a contração da película na razão de partícula/polímero igual. Tabela 1 Desempenhos de Diferentes Tipos de Partículas de Sílica Em Uma Composição de Polímero

Composição de Base para a Tabela 1: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Eta- nol + 5% de Partículas + QS de Água

[0098] As partículas de sílica com propriedade de superfície hidro- fílica superam as partículas de sílica modificadas hidrofobicamente em uma fase aquosa das composições de polímero. A Tabela 2-a mostra o impacto da hidrofilicidade de superfície de partículas de sílica precipitadas selecionadas nos desempenhos de uma composição de polímero de tensionamento. Tabela 2-a Impacto da Hidrofilicidade da Superfície de Partículas de Sílica Precipi- tadas

Composição de Base para a Tabela 2-a: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Etanol + 5% de Partículas + QS de Água

[0099] A Tabela 2-b mostra o impacto da hidrofilicidade de superfície de partículas de microesferas de sílica selecionadas nos desempenhos de uma composição de polímero de tensionamento com os mesmos tamanhos de partícula. Tabela 2-b Impacto da Hidrofilicidade da Superfície de Partículas de Microesferas de Sílica

Composição de Base para a Tabela 2-b: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Etanol + 5% de Partículas + QS de Água

[00100] Descobriu-se que o desempenho de contração da película dos sistemas de polímero de tensionamento aumenta significativamente com os tamanhos de partículas reduzidos com propriedades físicas iguais ou semelhantes nas áreas de superfície. Como esperado, as partículas menores são mais eficazes no reforço da película devido a mais áreas de superfície disponíveis para interações polímero-partida (efeitos de formação de ponte).

[00101] A Tabela 3 mostra o impacto do tamanho de partícula mediano (D50) das partículas de sílica principais (com a mesma área de superfície) em desempenhos de contração do sistema de polímero de tensionamento. Tabela 3 Impactos dos Tamanhos de Partículas de Sílica

Composição de Base para a Tabela 3: 20% de sistema de polímero + 10% de etanol + 5% de partículas + QS de água (120926)

[00102] A contração da película e o desempenho seco da película do sistema de polímero de tensionamento são melhores com áreas de contato de superfície aumentadas (área de superfície mais alta e volume de poros mais baixo). Espera-se que as áreas de superfície das camadas externas de partículas desempenhem um papel mais importante devido a conexões polímero-partícula mais altas. Por outro lado, as áreas internas de superfície dos poros melhoram a velocidade seca do sistema de polímero.

[00103] A Tabela 4-a mostra as contrações de película reforçadas e a velocidade seca do sistema de polímero de tensionamento, aumentando as áreas de superfície de partículas de microesferas de sílica com tamanhos de partícula similares e hidrofilicidade. Uma exceção é MSS-500/3H que tem uma alta área de superfície, mas levou à fraca contração da película. Sem estar vinculado pela teoria, isso provavelmente se relaciona a áreas de superfície passíveis de exposição mais baixas, como esperado por seu alto volume de poros interno (2 ml/g).

[00104] A Tabela 4-a também mostra o impacto do volume de poro de partículas de microesfera de sílica nos desempenhos do sistema de polímero de tensionamento na mesma hidrofilicidade de superfície de partícula. Tabela 4-a Impacto das Áreas de Superfície de Partículas de Microesferas de Sílica

Composição de Base para a Tabela 4-a: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Etanol + 5% de Partículas + QS de Água

[00105] A Tabela-4-b mostra os desempenhos de contração das películas de polímero de tensionamento afetadas pela área de superfície de partículas de sílica com variações nos tipos de partículas, propriedades de superfície e tamanhos de partícula. Áreas de superfície mais altas (SSA) em geral levam a contrações mais altas, mesmo com tamanhos de partículas mais altos ou partículas hidrofóbicas.

[00106] Sem estar vinculado pela teoria, nossa hipótese é que a retração está mais correlacionada com as áreas de superfície que são mais expostas a polímeros onde as interações polímero-partícula levaram a interpenetrações de polímero reforçado e rede. Tabela 4-b Impacto das Áreas de Superfície de Múltiplas Partículas de Sílica

Composição de Base para a Tabela 4-b: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Etanol + 5% de Partículas + QS de Água

[00107] O tempo de secagem da película do sistema de polímero de tensionamento é impactado por dois fatores - hidrofobicidade da superfície de partículas de sílica (independentemente de outras propriedades físicas) e volume de poros dos mesmos tipos de partículas de sílica.

[00108] A Tabela 5 mostra o impacto da hidrofobicidade da superfície de várias partículas de sílica em desempenhos de polímero. Tabela 5 Impactos da Hidrofobicidade da Superfície de Múltiplas Partículas de Sílica

Composição de Base para a Tabela 5: 20% de Sistema de Polímero + 10% de Eta nol + 5% de Partículas + QS de Água

[00109] Os dados mostraram desempenho aprimorado de sílica precipitada. As sílicas Sipernat 50S e Sipernat500LS distribuíram benefícios significativos de contração e ajuste de película/secagem para o sistema de polímero de tensionamento. Os parâmetros notáveis das partículas principais incluem sua hidrofilicidade de superfície e áreas de superfície externa de partícula (áreas de superfície específicas relacionadas e volumes de poros).

[00110] A maioria das partículas testadas mostrou efeitos negativos nos desempenhos do polímero (retração e ajuste de película). As partículas testadas neste trabalho incluem microesferas de sílica, sílica precipitada, sílica fundida, sílica pirogênica e partículas orgânicas (partículas de nylon) com variações nas propriedades físicas (tipos de estrutura, hidrofilicidade de superfície, tamanhos de partícula e áreas de superfície e volumes de poros). Surpreendentemente, as sílicas precipitadas Sipernat500LS e 50LS tiveram efeitos positivos sobre os desempenhos dos polímeros de tensionamento (retração mais alta e tempo de ajuste de película mais curto).

[00111] Película seca: A maioria das partículas porosas e hidrofóbi- cas no estudo mostrou benefícios na formação de película com tempos de secagem rápidos, provavelmente movidos por efeitos capilares e interações de polímero nas superfícies das partículas. Em contraste, os espessantes de sílica fundida/não porosa e sílica pirogênica mostraram efeitos negativos, provavelmente devido às interações polímero-partícula fracas e efeitos capilares fracos/evaporação de solvente lenta.

[00112] Retração: Todos os enchimentos mostraram mais ou menos benefícios de retração, exceto pela sílica hidrofílica precipitada. Sem estar vinculado pela teoria, especulamos que a sílica hidrofílica precipitada leva à formação de rede de polímero de polímero reforçado, pois tal formação é reforçada por interações partícula-polímero em superfícies de partículas.

[00113] Viscosidade: O conteúdo sólido leva à viscosidade elevada. Os enchimentos precipitados resultaram em um aumento relativamente menor na viscosidade, enquanto a sílica pirogênica levou a aumentos mais significativos na viscosidade.

Teste de tensionamento da Pele

[00114] O sistema de varredura DermatOP 2D/3D fornece uma aná lise rápida das características da superfície na pele humana (in-vivo) e nos substratos miméticos da pele (in vitro). Uma fonte de luz azul especial confere alto contraste quando projetada em superfícies texturi- zadas. Dermatop HE-50 com ângulo de triangulação 30 graus, campo de visão 40x30x20 mm3, resolução 35 microns em XY e 4 microns na dimensão Z foi usado neste estudo. Cinquenta (50) pontos de dados foram gerados em cada área de avaliação. O sistema de geração de imagens inclui software altamente automatizado para uma análise rápida e fácil. Os parâmetros de rugosidade (Ra e Rz) estão disponíveis para avaliação direta das áreas alvo do produto.

[00115] Com base na triangulação óptica, o DermatOP usa a técnica de projeção frágil para capturar um mapa de topografia de superfície 3D. Neste estudo, ele foi configurado para capturar a topografia da pele facial, incluindo testa, pés de galinha, bochechas perto dos olhos e linhas de sorriso antes e depois da aplicação do produto. Os dados do Dermatop são usados para medir os efeitos da modificação da textura dos produtos ou formulações, incluindo redução de linha fina, mi- nimizações de poros e efeitos antirrugas.

Medição e Cálculo:

[00116] Dois parâmetros foram usados para avaliar a rugosidade da superfície. Rugosidade mais baixa indica mais lisura das superfícies. 1. Ra - profundidade média das rugas 2. Rz - profundidade máxima das rugas 3. % de alteração antes e depois (% mais alta significa mais eficaz na modificação de textura) % de alteração = (base de dados de rugosidade - dados de rugosidade após aplicação do produto)/dados de rugosidade após a aplicação do produto

Resultados do Teste de Tensionamento da Pele

[00117] Os membros foram lavados com o produto de limpeza facial Olay e esperou-se 10 minutos antes do teste. Após 10 min de descanso, a face exposta dos membros foi fotografada pelo DermatOP e os dados de referência foram coletados. Um polímero foi aplicado sobre a face usando o dedo. Após descansar por 3 minutos (deixe o produto secar), os dados finais do DermatOP foram coletados. Tabela 6 Dados de Rugosidade do Dermatop

Formulação de Base para a Tabela 6: Polímero (5% de Advantage S e 5% de Aquastyle 300), Partícula (2% de Sipernat 500LS) e 3% de Eta- nol

Composições Pigmentadas - Pigmentos Lipofílicos

[00118] Os tipos de pigmentos, propriedades de superfície (tratamento de lipofilicidade/superfície) e dose de partícula (ambos os níveis de pigmento e de enchimento) podem desempenhar papéis importantes nos comportamentos de contração das composições de tensiona- mento. As partículas de pigmento lipofílicas melhoram o desempenho de contração de uma composição de polímero não pigmentada. A adição de pigmentos hidrofílicos (por exemplo, sílica não tratada) e estabilizadores (por exemplo, glicerina) à composição de polímero levou a contrações de película de polímero reduzidas. Os níveis de pigmentos lipofílicos e excipientes hidrofílicos nas composições de polímero pigmentadas podem impactar nas contrações da película. Tabela 7 Desempenhos de Contração de Partículas de Sílica em Combinações com Partículas de Pigmento

Composição de Base para Tabela 7 - 20% de Polímeros + 10% de Etanol + 5% de Sipernat500LS + 0,1% de MetilParabeno +QS de água)

[00119] Um pigmento foi identificado para a presente composição de polímero de tensionamento que é um pigmento tratado com liposu- mina (Covalumine Sonoma AS).

[00120] A Tabela 8 lista os desempenhos de contração de pigmentos de óxido de ferro com diferentes propriedades de superfície (polaridade, tamanho de partícula e distribuição de tamanho de partícula definidos por D90/D50). Os pigmentos lipofílicos superam os hidrofíli- cos. Entre as propriedades de superfície semelhantes, os pigmentos com tamanho de partícula menor tendem a ter melhor desempenho em geral com base na teoria de reforço do enchimento. Tabela 8 Desempenhos de Contração de Pigmentos Lipofílicos vs Hidrofílicos Em Uma Composição de Polímero Contendo Uma Partícula de Enchi- mento Hidrofílico (Sipernat500LS)

Fórmula de Base para a Tabela 8: 20% de Polímeros + 10% de Etano + 5% de Sipernat500LS + 0,1% de MetilParabeno + 6% de Múltiplos Pigmentos + QS de Água)

[00121] A Tabela 9 demonstra que as partículas de enchimento de sílica podem ter impacto significativo sobre a contração e textura de superfície de um sistema de polímero pigmentado. O Sipernat500LS alcançou um ponto de retração em torno de 5% (próximo a CPWC), mas rachadura significativa e acima de 5% que levou a uma aparência de superfície não satisfatória (registro 6, Tabela 9), devido à insuficiência de flexibilidade da película seca (semelhante ao sistema não pigmentado). Sipernat D13 em uma combinação com 500LS (@5%) aprimora a lisura da película (semelhante ao sistema não pigmentado). Um nível aproximadamente igual de sílica D13 a 500LS foi necessário para distribuir uma superfície de película lisa do sistema de polímero pigmentado, especificamente em níveis mais elevados de 500LS (re-gistros 6-9 rachados vs 10-11 superfícies lisas, Tabela 9). Diferente do sistema não pigmentado, a sílica Sipernat D13 sozinha mostrou contração aprimorada vs sem sílica com uma contração máxima a ~5% (provavelmente perto de CPWC) sem reduções de lisura de superfície no sistema pigmentado (registro-5 vs registro-1, Tabela 9). Embora a contração máxima tenha sido menor do que a de Sipernat500LS. Tabela 9 Impactos das Partículas de Sílica na Contração e na Superfície de Pe- lícula do Sistema de Polímero Aquoso Pigmentado

Fórmula de Base para a Tabela 9: 20% de Polímeros + 10% de Etanol + 1% de CPW-B + 6% de Covalumine Sonoma AS + % Múltiplas de Sipernat500LS + % Múltiplas de Sipernat D13 + QS de Água)

[00122] Na presença de 5% de Sipernat500LS, a sílica D13 mostrou contração máxima em 3%, sugerindo possível CPWC a quase 3% em sílica D13 e de 8% nas partículas totais (registro 8, Tabela 9) em uma suspensão mista com pigmento (6% de Sonoma AS) e sílica 500LS (5%).

[00123] As dimensões e valores divulgados neste documento não devem ser entendidos como estritamente limitados aos valores numéricos exatos recitados. Em vez disso, a menos que especificado de outra forma, cada uma dessas dimensões se destina a significar o valor citado e um intervalo funcionalmente equivalente em torno desse valor. Por exemplo, uma dimensão divulgada como "40 mm" destina- se a significar "cerca de 40 mm". Além disso, propriedades descritas neste documento podem incluir uma ou mais faixas de valores. Deve- se entender que estas faixas incluem cada valor na faixa, mesmo que os valores individuais na faixa não possam ser expressamente divulgados.

[00124] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada da Invenção são, em parte, incorporados neste documento como referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que ele é estado da técnica com relação à presente invenção. Na medida em que qualquer significado ou definição de um termo neste documento seja conflitante com algum significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado como referência, o significado ou definição atribuída ao termo neste documento deverá prevalecer.

[00125] Embora modalidades particulares da presente invenção foram ilustradas e descritas, seria óbvio para aqueles versados na técnica que podem ser feitas várias outras alterações e modificações sem se afastar do espírito e do escopo da invenção. Por conseguinte, pretende-se abranger nas reivindicações anexas todas as alterações e modificações que estão dentro do escopo desta invenção.

[00126] Todas as publicações, patentes e pedidos de patente estão incorporados neste documento por referência. Embora no relatório descritivo antecedente esta invenção tenha sido descrita em relação a determinadas modalidades da mesma, e muitos detalhes tenham sido estabelecidos para fins de ilustração, estará evidente aos versados na técnica que a invenção é suscetível a modalidades adicionais e que determinados detalhes descritos neste documento podem variar consideravelmente sem se afastar dos princípios básicos da invenção.

Claims (36)

1. Composição cosmética caracterizada pelo fato de que possui uma fase aquosa, a fase aquosa compreendendo: A. um sistema de polímero de tensionamento formador de película que compreende: i. um primeiro copolímero de poliamida/poliacrilato sem reti- culação compreendendo as seguintes unidades de monômeros: i. pelo menos um monômero de amida, incluindo monômeros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de acrilamida; ii. monômeros de (met)acrilato; iii. monômeros tendo pelo menos um grupo funcional carboxí- lico selecionado do grupo que consiste em ésteres carboxílicos, ácidos carboxílicos, seus sais, ou precursores das funções carboxilato e suas misturas; e iv. monômeros com pelo menos um grupo funcional amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias ii. um segundo copolímero de poliamida sem reticulação compreendendo as seguintes unidades de monômero: i. pelo menos um monômero de amida, incluindo monômeros de vinil caprolactama, monômeros de vinilpirrolidona e monômeros de (met)acrilamida; ii. pelo menos um monômero contendo amônio quaternário e iii. monômeros com pelo menos um grupo funcional amina incluindo aminas primárias, secundárias e terciárias; e B. pelo menos um agente particulado hidrofílico não coloidal compreendendo partículas de sílica precipitadas, pós de pigmentos tratados lipofilicamente, pós de pigmentos tratados hidrofobicamente, ou suas combinações.

2. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sistema de polímero de tensiona- mento formador de película é adesivo.

3. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido primeiro copolímero de poli- amida/poliacrilato sem reticulação compreende um copolímero de poli- vinilcaprolactama/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoalquila; e, adicionalmente, em que o referido primeiro copolímero de poliamida sem reticulação compreende um copolímero de polivinilcaprolacta- ma/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetila, incluindo os produtos de hidrólise de metacrilato, tais como ácido metacrílico e sais correspondentes.

4. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido segundo copolímero de poli- amida sem reticulação compreende um copolímero de polivinilcapro- lactama/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoalquila; e, adicionalmente, em que o referido segundo copolímero de poliamida sem reticulação compreende um copolímero de polivinilcaprolacta- ma/vinilpirrolidona/dimetilaminopropil metacrilami- da/metacrilamidopropil dimetilalquil amônio quaternário.

5. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de 1 a 20 μ.

6. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de 2 a 15μ.

7. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas têm um Tamanho de Partícula Mediano a partir de 3 a 5μ.

8. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipi- tadas têm uma Área de Superfície Específica (SSA) maior do que 300 m2/g.

9. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de peso das referidas partículas de sílica precipitadas para o referido sistema de polímero de tensi- onamento formador de película é de 1:20 a 1:2.

10. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de peso das referidas partículas de sílica precipitadas para o referido sistema de polímero de ten- sionamento formador de película é de 1:10 a 2:5.

11. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de peso das referidas partículas de sílica precipitadas para o referido sistema de polímero de ten- sionamento formador de película é de 3:20 a 6:20.

12. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de peso das referidas partículas de sílica precipitadas para o referido sistema de polímero de ten- sionamento formador de película é de 1:5 a 1:4.

13. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas compreendem de 0,1 a 10 por cento em peso da referida composição cosmética.

14. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas compreendem de 1 a 8 por cento em peso da referida composição cosmética.

15. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas compreendem de 2 a 6 por cento em peso da referida composição cosmética.

16. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas consistem em partículas de sílica hidrofílicas precipitadas.

17. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas compreendem uma mistura de partículas de sílica hidrofílicas precipitadas e partículas selecionadas dentre o grupo que consiste em partículas hidrofóbicas, partículas hidrofílicas adicionais e suas combinações.

18. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas hidrofóbicas compreendem partículas de sílica precipitadas tratadas hidrofobica- mente.

19. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de sílica precipitadas compreendem partículas hidrofílicas adicionais selecionadas dentre o grupo que consiste em sílica precipitada, sílica pirogênica e combinações das mesmas.

20. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda pós de pigmento tratados lipofílica ou hidrofilicamente.

21. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que os referidos pós de pigmento tratados lipofílica ou hidrofilicamente compreendem de 1 a 30 por cento em peso da referida composição cosmética.

22. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que os referidos pós de pigmento tratados lipofílica ou hidrofilicamente compreendem a partir de 1 a 6 por cento em peso da referida composição cosmética.

23. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda partículas de cera tratadas hidrofilicamente.

24. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de cera tratadas hidrofilicamente são ceras de processo a frio.

25. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de cera hi- drofílicas compreendem de 0,1 a 12 por cento em peso da referida composição cosmética.

26. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que as referidas partículas de cera hi- drofílicas compreendem de 1 a 6 por cento em peso da referida composição cosmética.

27. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a referida composição cosmética está na forma de uma solução, uma emulsão ou uma suspensão.

28. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que a referida solução ou suspensão é aquosa.

29. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que a referida emulsão é uma emulsão externa de água ou uma emulsão de óleo.

30. Composição cosmética, de acordo com a reivindicação 29, caracterizada pelo fato de que a referida emulsão de óleo inclui uma fase de silicone.

31. Sistema à base de água caracterizado pelo fato de que compreende a composição cosmética como definida na reivindicação 1.

32. Produto de base para pele caracterizado pelo fato de que compreende a composição cosmética como definida na reivindica- ção 1.

33. Produto de cuidados para pele caracterizado pelo fato de que compreende a composição como definida na reivindicação 1.

34. Produto de modelagem de cabelo caracterizado pelo fato de que compreende a composição cosmética como definida na reivindicação 1.

35. Formulação de rímel caracterizada pelo fato de que compreende a composição cosmética como definida na reivindicação 1.

36. Produto para os lábios caracterizado pelo fato de que compreende a composição como definida na reivindicação 1.