BR112019004587B1 - Corpo de cano flexível, método para provisão de uma resistência e método para o aplainamento de uma superfície interna - Google Patents

Abstract

Tem-se a descrição de uma aparelhagem, corpo de cano flexível e métodos. A aparelhagem compreendendo pelo menos um corpo conector compreendendo uma primeira porção de braço de contenção e uma porção de braço de contenção adicional oposta, cada qual estendendo-se para fora de uma porção de interseção comum ao corpo conector e compreendendo uma respectiva superfície de travamento, e pelo menos uma porção de braço de apoio estendendo-se a partir da região de interseção comum substancialmente perpendicular às porções de braço e terminações opostas com uma porção de extremidade acampanada proporcionando com uma superfície de confinamento, aonde uma distância entre a região de interseção comum e uma superfície de confinamento é menor do que 60% da referida espessura pré-determinada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a uma aparelhagem e método para provisão de uma camada resistente à pressão de um cano flexível utilizando elementos em forma de ganchos adjacentes. Em particular, embora não exclusivamente, a presente invenção refere-se a interligação de enrolamentos adjacentes de uma fita enrolada de enrolamento helicoidal, ou ganchos discretos adjacentes em uma configuração lado a lado, formando assim uma camada de carcaça e/ou uma camada blindada à pressão de um cano flexível.

[002] Tradicionalmente, um cano flexível é utilizado para transportar fluidos de produção, tais como óleo e/ou gás e/ou água, a partir de uma localização para outra. O cano flexível é particularmente útil na conexão de uma localização submarina (a qual pode estar em águas profundas, digamos 1000 metros ou mais) em uma localização de nível marítimo O cano pode apresentar um diâmetro interno, tipicamente, em torno de 0,6 metros (por exemplo, os diâmetros podendo ir de 0,05 m até a 0,6 m). Em geral, o cano flexível é formado como um conjunto de corpo de cano flexível e um ou mais gabaritos. Tipicamente, o corpo de cano é formado como uma combinação de materiais assentados formando um conduto sob pressão. A estrutura de cano possibilita a inclusão de grandes defletores sem provocar tensões de encurvamento que impactam na funcionalidade do cano ao longo do seu tempo de vida. Ocorrem diferentes tipos de canos flexíveis, tais como o cano flexível sem ligações, fabricado de acordo com o padrão API 17J ou, o cano flexível do tipo composto ou coisa do gênero. O corpo do cano, em geral, é construído como uma estrutura combinada incluindo camadas poliméricas e/ ou camadas compostas e/ou camadas metálicas. Por exemplo, o corpo do cano pode incluir polímero e camadas metálicas, ou polímero e camadas compostas, ou polímero, metal e camadas compostas. As camadas podem ser formadas a partir de uma peça simples, tal como um tubo extrusado ou através de enrolamento helicoidal de um ou mais fios, dentro de um afastamento desejado ou por conexão conjunta de múltiplos ganchos discretos que são dispostos concentricamente lado a lado. Dependendo das camadas do cano flexível empregado e, o tipo de cano flexível, algumas das camadas de cano podem ser aglutinadas conjuntamente ou permanecerem sem ligações.

[003] Alguns canos flexíveis têm sido usados para empreendimentos em águas profundas (inferiores a 3300 pés (1.005,84 metros)) e águas ultra-profundas (a mais que 3300 pés). Apresenta-se uma demanda crescente para óleo que está levando a ocorrer explorações em profundidades cada vez maiores (por exemplo, maiores do que 8202 pés (2500)), aonde os fatores ambientais são mais extremos. Por exemplo, em tais ambientes de águas profundas e ultra-profundas, a temperatura do piso do oceano aumenta o risco de haver o resfriamento dos fluidos de produção, chegando a uma temperatura que leva ao bloqueio do cano. Na prática, o cano flexível, convencionalmente, é projetado para desempenho entre temperaturas operacionais de 30°C \ 130°C, sendo desenvolvido para temperaturas ainda mais extremas. Profundidades maiores também aumentam a pressão associada com o ambiente aonde o cano flexível deve funcionar. Por exemplo, um cano flexível pode ser levado a funcionar sob pressões extremas indo de 0,1MPa a 30 MPa agindo sobre o cano. Igualmente, o transporte de óleo, gás ou água pode também levar a pressões elevadas atuando no cano flexível a partir do interior, por exemplo, as pressões internas indo de zero a 140 MPa, desde o fluido de orifício atuando no cano. Tem-se o aumento da necessidade por altos níveis de desempenho a partir de certas camadas, tais como a carcaça do cano ou as camadas blindadas à pressão e blindagem à tensão do corpo de cano flexível. Observa-se que para fins de completa abrangência, o cano flexível pode ser também usado em aplicações em águas rasas (por exemplo, menos do que em torno de 500 metros de profundidade) ou mesmo para aplicações na costa (sobre o terreno).

[004] Canos flexíveis convencionais e certas camadas no interior de tais canos sofrem de uma quantidade de diferentes problemas. Por exemplo, devido a pressões internas e externas, na interface entre uma camada polimérica, tal como uma camada de barreira ou de revestimento e uma superfície oposta, o polímero pode deformar-se no interior de tais folgas existentes entre os enrolamentos opostos ou elementos em formatos de ganchos formando a superfície. Por exemplo, convencionalmente no caso de uma camada de carcaça de um cano flexível, o polímero de uma superfície radialmente mais interna de uma camada de barreira, pode deformar-se nas folgas entre os enrolamentos adjacentes de uma fita enrolada formando a camada de carcaça. Alternativamente, o polímero da superfície radialmente externa de um revestimento ou barreira pode deformar-se nas folgas entre os enrolamentos adjacentes usados para formarem uma camada blindada à pressão. A deformação de tal material pode levar a uma falha futura do cano flexível antes do prazo de término de vida útil previsto.

[005] Alternativamente, a superfície radialmente mais interna de uma carcaça de um cano flexível e, mais particularmente, as folgas na superfície radialmente mais interna da camada de carcaça podem levar ao fenômeno canoro. Este fenômeno canoro é provocado pelas corrugações ou ranhuras formadas pelas folgas entre os enrolamentos adjacentes criando locais de irradiação de vórtices ao longo do comprimento do orifício interno do cano flexível conforme o fluido escoe ao longo do orifício. O efeito canoro pode levar a falha catastrófica de certas partes de um cano flexível e do equipamento auxiliar conectado a tal cano flexível, o que pode levar a elevados custos para correção. Alternativamente, de acordo com uma solução convencional, deve-se reduzir a velocidade do fluido ou fluidos transportados para evitar-se o efeito canoro, que pode provocar uma degradação nos volumes de suprimento permitidos.

[006] Consiste em um objetivo da presente invenção, reduzir, pelo menos, parcialmente, um ou mais dos problemas mencionados acima.

[007] Consiste em um objetivo de certas modalidades da presente invenção, a provisão de uma camada de carcaça e de um método de fabricação de uma camada de carcaça que auxiliem a cobrir as folgas entre os enrolamentos adjacentes ou ganchos discretos de uma camada de carcaça, removendo inteiramente ou pelo menos parcialmente quaisquer locais de irradiação de vórtices.

[008] Consiste em um objetivo de certas modalidades da presente invenção, a provisão de uma camada de carcaça e de um método de fabricação de uma camada de carcaça aonde os enrolamentos helicoidais ou os ganchos discretos que formam a camada de carcaça incluam folgas revestidas por coberturas em uma superfície radialmente externa da camada de carcaça, auxiliando, assim, a eliminar pelo menos, reduzir, significativamente, o risco de deformação do material a partir da camada de barreira radialmente interna na direção das folgas da camada de carcaça.

[009] Consiste em um objetivo de certas modalidades da presente invenção, a provisão de uma camada blindada à pressão na parte externa de uma camada de barreira ou revestimento de um cano flexível aonde os enrolamentos ou os ganchos discretos formando a camada blindada à pressão são conjuntamente conectados com um elemento de conexão auxiliando na cobertura da folga na superfície radialmente mais interna da camada blindada à pressão, eliminando, assim, ou pelo menos, reduzindo significativamente, um risco de deformação do polímero a partir da camada de barreira ou revestimento em sentido externo à camada blindada à pressão.

[010] Consiste em um objetivo de certas modalidades da presente invenção, a provisão de um mecanismo para a formação de uma camada de apoio flexível em um cano flexível e ao mesmo tempo a incorporação de tampas ou coberturas sobre as regiões selecionadas, auxiliando a evitar a deformação e/ou efeito canoro.

[011] Consiste em um objetivo de certas modalidades da presente invenção, a provisão de um conector que inclua porções de braço de contenção para auxiliar na movimentação relativa de elementos na forma de ganchos adjacentes, travando- os em alguma proporção dentro de uma posição desejada e pelo menos uma porção de braço de apoio para auxiliar na redução de um risco quanto a deformação e/ou efeito canoro.

[012] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de uma aparelhagem para interposição entre os elementos em forma de ganchos adjacentes, formando uma camada resistente à pressão, apresentando uma espessura pré-determinada de um cano flexível, compreendendo: pelo menos um corpo conector compreendendo uma primeira porção de braço de contenção e uma porção de braço de contenção adicional oposta, cada qual estendendo-se em sentido externo a partir de uma região de interseção comum ao corpo conector e compreendendo uma superfície de travamento respectiva, e pelo menos uma porção de braço de apoio estendendo-se a partir da região de interseção comum, substancialmente perpendicular às porções de braço opostas e termina com uma porção de extremidade acampanada provendo uma superfície de confinamento, aonde uma distância entre a região de interseção comum e uma superfície de confinamento é menor do que 60% de referida espessura pré- determinada.

[013] Apropriadamente, cada porção de braço de contenção consiste de uma porção de braço de conexão do corpo conector e cada terminação de porção de braço em um respectivo membro de travamento compreende a respectiva superfície de travamento aonde o corpo conector destina-se a retenção intermediária dos elementos em formatos de ganchos adjacentes.

[014] Apropriadamente, cada membro de travamento compreende pelo menos uma superfície de travamento voltada para fora em uma região de extremidade de uma respectiva porção de braço estendendo-se para adiante de um eixo da porção de braço impedindo o acavalamento de um elemento em uma superfície externa da porção de braço estendendo-se além de uma extremidade da porção de braço.

[015] Apropriadamente, pelo menos uma superfície de confinamento voltada para fora compreende uma região de uma superfície externa de um braço respectivo alargando-se para fora em uma extremidade do braço.

[016] Apropriadamente, cada membro de travamento compreende um elemento em formato de talão na região de extremidade de um braço.

[017] Apropriadamente, cada braço de contenção compreende uma porção labial em formato de L ou T de um braço.

[018] Apropriadamente, cada braço de contenção compreende uma protuberância estendendo-se a partir da região de interseção comum e cada superfície de travamento respectiva compreende uma região de superfície externa de uma respectiva protuberância.

[019] Apropriadamente cada porção de extremidade acampanada apresenta- se substancialmente plana.

[020] Apropriadamente cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada é arqueada.

[021] Apropriadamente cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada compreende pelo menos um membro de projeção ou pelo menos um membro recuado.

[022] Apropriadamente cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada compreende pelo menos uma ranhura ou orifício cego ou covinha ou fenda ou entalhe ou bossa ou batente.

[023] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato cruzado ou em formato de T.

[024] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato genericamente transversal e pelo menos uma porção de braço de suporte compreendendo uma primeira porção de braço de apoio e uma porção de braço de apoio adicional oposta, cada qual estendendo-se a partir da região de interseção comum ao corpo conector nas direções opostas e cada qual compreendendo uma respectiva porção de extremidade acampanada respectiva.

[025] Apropriadamente, as porções de extremidade acampanadas da primeira porção e adicionais porções de braço de apoio apresentam um formato comum.

[026] Apropriadamente, as porções de extremidade acampanadas da primeira porção e adicionais porções de braço de apoio apresentam formatos diferenciados.

[027] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato genérico de T e pelo menos uma porção de braço de apoio compreende somente uma porção de braço de apoio.

[028] Apropriadamente, os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendem de enrolamentos adjacentes de pelo menos um elemento de fita alongado enrolado de enrolamento helicoidal e o corpo conector compreende de um corpo de fita e rebobinável alongado de enrolamento helicoidal.

[029] Apropriadamente, os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendem uma pluralidade de membros de ganchos sem autointerligações dispostos concentricamente em uma relação lado a lado e o referido pelo menos um corpo conector compreende uma pluralidade de membros de ganchos discretos, cada um dos quais formados como um anel contínuo.

[030] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de um corpo de cano flexível para o transporte dos fluidos de produção, compreendendo: uma camada resistente à pressão, apresentando uma espessura pré- determinada, compreendendo uma pluralidade de elementos em formatos de ganchos adjacentes e pelo menos um corpo conector compreendendo uma primeira porção de braço de contenção e uma porção de braço de contenção adicional oposta, cada qual estendendo-se para fora de uma região de interseção comum ao corpo conector e compreendendo uma respectiva superfície de travamento, e pelo menos uma porção de braço de apoio estendendo-se a partir da região de interseção comum substancialmente perpendicular as porções de braço e termina opostas com uma porção de extremidade acampanada provendo uma superfície de confinamento aonde uma distância entre a região de interseção comum e uma superfície de confinamento é menor do que 60% de referida espessura pré- determinada; aonde o referido corpo conector é interposto entre os elementos em formatos de ganchos e as porções de braço de contenção e respectivas superfícies de travamento restringindo pelo menos parcialmente a movimentação relativa dos elementos em formatos de ganchos adjacentes e a referida porção de braço de apoio é disposta para proporcionar pelo menos a referida porção de extremidade acampanada em uma região de interface radialmente interna e/ou radialmente externa entre os elementos em formatos de ganchos adjacentes.

[031] Apropriadamente, cada porção de braço de contenção é uma porção de braço de conexão do corpo conector e cada porção de braço termina em um respectivo membro de travamento compreendendo a respectiva superfície de travamento aonde o corpo conector atua para a interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes.

[032] Apropriadamente, cada membro de travamento compreende pelo menos uma superfície de confinamento virada para fora em uma região de extremidade de uma porção de braço respectiva estendendo-se além de um eixo da porção de braço impedindo o acavalamento de um elemento na superfície externa da porção de braço estendendo-se além de uma extremidade da porção de braço.

[033] Apropriadamente, pelo menos uma superfície de confinamento voltada para fora compreende uma região de uma superfície externa de um respectivo braço alargando-se na extremidade do braço.

[034] Apropriadamente, cada membro de travamento compreende de um elemento em formato de talão na região de extremidade do braço.

[035] Apropriadamente, cada membro de travamento compreende uma porção labial em formato de L ou T de um braço.

[036] Apropriadamente, cada braço de contenção compreende uma protuberância estendendo-se a partir da região de interseção comum e cada superfície de travamento respectiva compreende de uma região de superfície externa de uma respectiva protuberância.

[037] Apropriadamente, cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada é substancialmente plana.

[038] Apropriadamente, cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada é arqueada.

[039] Apropriadamente, cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada compreende pelo menos um membro de projeção ou pelo menos de um membro recuado.

[040] Apropriadamente, cada superfície de confinamento de região de porção de extremidade acampanada compreende pelo menos de uma ranhura ou orifício cego ou covinha ou entalhe ou fenda ou bossa ou batente.

[041] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato cruzado ou genérico de T.

[042] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato genérico cruzado e pelo menos uma porção de braço de apoio compreende de uma primeira porção de braço e uma porção de braço de apoio adicional oposta, cada qual estendendo-se a partir da região de interseção comum ao corpo conector nas direções opostas e cada qual compreendendo uma respectiva porção de extremidade acampanada.

[043] Apropriadamente, as porções de extremidade acampanadas da primeira porção e porção de braço de apoio adicional apresentam um formato comum.

[044] Apropriadamente, as porções de extremidade acampanadas da primeira porção e da porção de braço de apoio adicional apresentam formatos diferenciados.

[045] Apropriadamente, o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato genérico de T e pelo menos uma porção de braço de apoio compreende somente uma porção de braço de apoio.

[046] Apropriadamente, os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendem de enrolamentos adjacentes de um elemento de fita alongado enrolado de enrolamento helicoidal e o corpo conector compreende de um corpo de fita rebobinável alongado de enrolamento helicoidal.

[047] Apropriadamente, os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendem de uma pluralidade de membros de ganchos sem autointerligações dispostos concentricamente em uma relação lado a lado e referido corpo conector compreende uma pluralidade de membros de ganchos discretos.

[048] Apropriadamente, a camada resistente à pressão compreende uma camada de carcaça.

[049] Apropriadamente, a camada de carcaça é a camada radialmente mais interna do corpo de cano flexível e compreende uma superfície radialmente externa dando suporte a uma superfície radialmente interna de uma camada de barreira do corpo de cano flexível.

[050] Apropriadamente, a porção de extremidade acampanada da porção de braço de apoio é disposta em uma folga em uma superfície radialmente interna da camada de carcaça e proporciona uma superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada voltada para uma região de orifício do corpo de cano flexível.

[051] Apropriadamente, a porção de extremidade acampanada da porção de braço de apoio é disposta em uma folga em uma superfície radialmente externa da camada de carcaça e proporciona uma superfície de confinamento voltada para uma superfície interna oposta de uma camada de barreira do corpo de cano flexível.

[052] Apropriadamente, a camada resistente à pressão é uma camada blindada à pressão.

[053] Apropriadamente, a camada blindada à pressão compreende uma superfície radialmente interna dando suporte a uma superfície radialmente externa de uma camada de barreira ou revestimento do corpo de cano flexível.

[054] Apropriadamente, a porção de extremidade acampanada do braço de apoio é disposta em uma folga em uma superfície radialmente interna da camada blindada à pressão e proporciona uma superfície de confinamento voltada para uma superfície externa oposta de uma camada de barreira ou revestimento do corpo de cano flexível.

[055] De acordo com o terceiro aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de um método de provisão de resistência à deformação do polímero de uma camada de polímero em um cano flexível, compreendendo as etapas de: provisão de uma camada resistente à pressão para um cano flexível pela interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes por meio de pelo menos um corpo conector compreendendo as porções de braço de conexão opostas; e provisão simultânea de uma porção dilatada de uma porção de braço de apoio do corpo conector entre os elementos em formatos de ganchos interligados adjacentes provendo uma superfície de confinamento da porção dilatada em uma localização voltada para uma camada polimérica do cano flexível posicionada com a camada resistente à pressão, impedindo a deformação do material polimérico da camada polimérica entre os elementos em formatos de ganchos interligados adjacentes.

[056] De acordo com um quarto aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de um método para o aplainamento de uma superfície interna provida por uma camada de carcaça de um cano flexível compreendendo as etapas: provisão de uma camada resistente à pressão como uma camada de carcaça para um cano flexível pela interligação de elementos em formatos de ganchos adjacentes por meio de pelo menos um corpo conector compreendendo as porções de braço de conexão opostas; e provisão simultânea de uma porção dilatada de um braço de apoio do corpo conector entre os elementos em formatos de ganchos interligados adjacentes provendo autointerligação de uma superfície de confinamento da porção dilatada em uma localização cobrindo pelo menos parcialmente uma folga entre os elementos em formatos de ganchos em uma lateral radialmente interna da camada de carcaça.

[057] Apropriadamente, o método compreende ainda provisão da camada resistente à pressão pelo enrolamento helicoidal de um elemento de fita alongado; e provisão do corpo conector pelo enrolamento helicoidal de um corpo rebobinável alongado de enrolamento helicoidal entre os enrolamentos adjacentes do elemento de fita alongado.

[058] Apropriadamente, o método compreende ainda a provisão de uma camada resistente à pressão pela provisão de uma pluralidade de membros de ganchos sem autointerligação concentricamente em uma relação lado a lado; e provisão de um corpo conector interligando os membros de ganchos entre cada par de membros de ganchos adjacentes em uma relação concêntrica lado a lado com os membros de ganchos.

[059] De acordo com um quinto aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de uma aparelhagem construída e disposta substancialmente conforme anteriormente descrito com referência aos desenhos de acompanhamento.

[060] De acordo com um sexto aspecto da presente invenção, tem-se a provisão de um método substancialmente igual a descrição anterior com referência aos desenhos de acompanhamento.

[061] Certas modalidades da presente invenção proporcionam com uma camada de carcaça e um método de fabricação de uma camada de carcaça auxiliando a eliminar ou reduzir um risco de efeito canoro.

[062] Certas modalidades da presente invenção proporcionam com uma camada de carcaça e um método de fabricação de uma camada de carcaça auxiliando na eliminação ou redução de um risco de deformação de uma camada de barreira entre os enrolamentos adjacentes ou ganchos discretos formando a camada de carcaça.

[063] Certas modalidades da presente invenção proporcionam com uma camada blindada à pressão e um método de fabricação de uma camada blindada à pressão aonde são eliminados ou significativamente reduzidos riscos de deformação de uma camada de barreira ou revestimento em sentido das folgas entre os enrolamentos da camada blindada à pressão ou folgas entre os discretos ganchos afastados formando a camada blindada à pressão.

[064] Certas modalidades da presente invenção proporcionam com um conector restringindo o movimento relativo dos elementos em formatos de gancho adjacentes de uma camada de corpo de cano flexível. O conector pode auxiliar a restringir o movimento radialmente interno e/ou externo e /ou lateral provocado pela movimentação conjunta ou afastada dos elementos adjacentes. Isto auxilia a travar os elementos adjacentes em uma posição relativa desejada até a extensão em que é permitida alguma movimentação relativa, porém limitada dentro de alguma extensão. O conector pode ser usado com os elementos em formatos de ganchos formados como múltiplos ganchos discretos ou como enrolamentos consecutivos de uma fita longa.

[065] Certas modalidades da presente invenção proporcionam com um cano flexível e um método de fabricação de um cano flexível que inclui corpo de cano flexível apresentando um reduzido risco de efeito canoro e/ou um reduzido risco de deformação em relação aos canos flexíveis convencionais e métodos de fabricação.

[066] Certas modalidades da presente invenção são descritas em seguida somente como formas de exemplo, tendo como referência os desenhos de acompanhamento aonde:

[067] A Figura 1 ilustra um corpo de cano flexível.

[068] A Figura 2 ilustra os empregos de um cano flexível.

[069] A Figura 3 ilustra a conexão dos enrolamentos adjacentes em uma camada de carcaça.

[070] A Figura 4 ilustra a conexão dos enrolamentos adjacentes de uma camada de carcaça.

[071] A Figura 5 ilustra a conexão dos enrolamentos adjacentes de fita formando a camada de carcaça.

[072] A Figura 6 ilustra a camada de carcaça provida pela conexão dos enrolamentos adjacentes mostrados na Figura 5.

[073] A Figura 7 ilustra uma camada blindada à pressão formada pelos enrolamentos interligados.

[074] A Figura 8 ilustra uma camada blindada à pressão alternativa.

[075] A Figura 9 ilustra um gancho discreto e conector formado como um gancho discreto.

[076] A Figura 10 ilustra um gancho discreto alternativo e conector formado como um gancho discreto.

[077] A Figura 11 ilustra uma camada blindada à pressão alternativa e auxilia a ilustrar o uso de um corpo conector com braços de contenção, formados como protuberâncias e utilizando elementos de interligação separados para interligarem os elementos em formatos de ganchos adjacentes formados como ganchos discretos.

[078] Nos desenhos, os numerais de referência representam partes identificadas com os mesmos numerais no texto.

[079] Ao curso desta descrição, faz-se referência a um cano flexível. Deve ser entendido que certas modalidades da presente invenção são aplicáveis a uma grande variedade de canos flexíveis. Por exemplo, certas modalidades da presente invenção podem ser usadas com respeito ao cano flexível e gabaritos de extremidade associados do tipo, fabricados de acordo com o padrão API 17J. Tal cano flexível é frequentemente referido como um cano flexível sem conexão. Da mesma forma, algumas outras modalidades da presente invenção encontram emprego com canos flexíveis e gabaritos de extremidades associados para cano flexível de uma estrutura do tipo composto. Tal cano flexível do tipo composto e a sua fabricação encontram-se sendo padronizados pela API. Tal cano flexível pode incluir camadas tubulares adjacentes que são aglutinadas em conjunto.

[080] Voltando-se a Figura 1, deve ser entendido que o cano flexível ilustrado é um conjunto de uma porção do corpo de cano e um ou mais gabaritos de extremidade em cada um dos quais uma extremidade respectiva do corpo de cano é finalizada. A Figura 1 ilustra como o corpo de cano 100 é formado a partir de uma combinação de materiais assentados formando um conduto sob pressão. Conforme observado acima, muito embora seja ilustrada uma quantidade de camadas particulares na Figura 1, deve ser entendido que algumas modalidades da presente invenção são amplamente aplicáveis nas estruturas coaxiais de corpo de cano, incluindo duas ou mais camadas fabricadas a partir de uma variedade de possíveis materiais. O corpo de cano pode incluir uma ou mais camadas compreendendo materiais compostos, formando uma camada composta tubular. Deve ser ainda observado que as espessuras da camada são mostradas somente para finalidades ilustrativas. De acordo com o emprego presente, a palavra “composto” é usada referindo-se amplamente a um material que é formado a partir de dois ou mais materiais diferentes, por exemplo, um material formado a partir de um material de matriz e fibras reforçadas. Certos outros exemplos possíveis são descritos em seguida.

[081] Uma camada composta tubular consiste em uma camada apresentando um formato genericamente tubular formada de material composto. Alternativamente, uma camada composta tubular consiste em uma camada apresentando um formato genericamente tubular formado de múltiplos componentes, um ou mais dos mesmos sendo formados de um material composto. A camada ou qualquer elemento da camada composta pode ser fabricada por meio de um processo de extrusão, pultrusão ou deposição ou, por um processo de bobinagem aonde os enrolamentos adjacentes de fita, os quais incorporam uma estrutura composta, são consolidados em conjunto com enrolamentos adjacentes. O material composto, à despeito da técnica de fabricação usada, pode incluir, opcionalmente, uma matriz ou corpo de material apresentando uma primeira característica aonde elementos adicionais apresentando diferentes características físicas são embutidos. O que significa dizer, as fibras alongadas que são alinhadas em alguma extensão ou as fibras menores orientadas aleatoriamente podem ser ajustadas em um corpo principal ou esferas ou outras partículas de formato regular ou irregular, podem ser embutidas em um material de matriz ou, uma combinação de mais de uma das condições acima. Apropriadamente, o material de matriz consiste de um material termoplástico, apropriadamente o material termoplástico é polietileno ou polipropileno ou náilon ou PVC ou PVDF ou PFA ou PEEK ou PTFE ou ligas de tais materiais com fibras reforçadas fabricadas a partir de um ou mais elementos como vidro, cerâmica, basalto, carbono, nanotubos de carbono, poliéster, náilon, aramida, aço, liga de níquel, liga de titânio, liga de alumínio ou elementos do gênero ou fibras fabricadas a partir do vidro, cerâmica, carbono, metais, buckminesterfulerenos, silicatos de metal, carbonetos, carbonatos, óxidos ou elementos do gênero.

[082] O corpo de cano 100 ilustrado na Figura 1 inclui uma blindagem da pressão interna 110, atuando como uma camada de retenção de fluido e compreendendo uma camada polimérica garantindo a integridade do fluido interno. A camada proporciona uma quantidade de sub-camadas. Deve ser apreciado que quando uma camada de carcaça 120 é utilizada, a blindagem da pressão interna é frequentemente referida pelos especialistas da área como uma camada de barreira. Em operação sem a presença de tal carcaça (a denominada operação orifício aplainado), a blindagem da pressão interna pode ser referida como um revestimento. Uma camada de barreira 110 é ilustrada na Figura 1.

[083] Deve ser observado que uma camada de carcaça 120 opcional, aonde seja usada, consiste de uma camada resistente à pressão proporcionando com uma construção interligada que pode ser usada como a camada mais interna impedindo, total ou parcialmente, o colapso da blindagem da pressão interna 110 devido a descompressão do cano, da pressão externa, e da pressão da blindagem {a tensão e cargas de trituração mecânica. A carcaça é uma camada resistente a trituração. Deve ser apreciado que algumas modalidades da presente invenção são aplicáveis em aplicações de orifícios primários (com uma carcaça). Apropriadamente, a camada de carcaça é uma camada metálica. Apropriadamente, a camada de carcaça é formada a partir de um composto, polímero, ou outro material, ou uma combinação de materiais e componentes. Uma camada de carcaça encontra-se radialmente no interior da camada de barreira.

[084] Uma camada blindada à pressão 130 é uma camada resistente à pressão proporcionando com uma camada estrutural aumentando a resistência do cano flexível para as pressões interna e externa e cargas de trituramento mecânico. A camada estruturalmente também suporta a blindagem interna de pressão. Apropriadamente, conforme ilustrado na Figura 1, a camada blindada à pressão é formada como uma camada tubular. Apropriadamente, a camada blindada à pressão do cano flexível do tipo sem conexões consiste em uma construção interligada de fios com um ângulo de acomodação próximo a 90°. Apropriadamente, neste caso, a camada blindada à pressão é uma camada metálica. Apropriadamente, a camada blindada à pressão é formada de aço-carbono, liga de alumínio ou coisa do gênero. Apropriadamente, a camada blindada à pressão é formada a partir da camada interligada de composto pultrudado. Apropriadamente, a camada blindada à pressão é formada a partir de um composto formado por extrusão ou pultrusão ou deposição. Uma camada blindada à pressão apresenta-se radialmente externa a uma camada de barreira subjacente ou revestimento.

[085] O corpo de cano flexível inclui ainda uma primeira camada blindada à tensão 140 opcional e segunda camada blindada à tensão 150 opcional. Cada camada blindada à tensão é usada para sustentar as cargas de tensão e opcionalmente também a pressão interna. Apropriadamente, para alguns canos flexíveis, os enrolamentos blindados à tensão são metais (por exemplo, aço, aço inoxidável ou titânio ou coisas do gênero). Para alguns canos flexíveis de compostos, os enrolamentos blindados à tensão podem ser enrolamentos de fita de compostos poliméricos (por exemplo, providos com qualquer termoplástico, por exemplo, náilon, composto de matriz ou agentes tensoativos, por exemplo, epóxi, compostos de matriz). Para o cano flexível sem conexões, a camada blindada à tensão é formada, tipicamente, a partir de uma pluralidade de fios, (para se incorporar resistência à camada) que são localizados sobre uma camada interna e são enrolados de enrolamento helicoidal ao longo do comprimento do cano em um ângulo de acomodação tipicamente entre em torno de 10° a 55°. Apropriadamente, as camadas blindadas à tensão são enroladas aos pares. Apropriadamente, as camadas blindadas à tensão consistem em camadas metálicas. Apropriadamente, as camadas blindadas à tensão são formadas de aço-carbono, aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio ou coisa do gênero. Apropriadamente as camadas blindadas à tensão são formadas a partir de um composto, polímero, ou outro material, ou uma combinação de materiais.

[086] Apropriadamente, o corpo de cano flexível inclui camadas opcionais de fita (não mostradas) que auxiliam na contenção das camadas subjacentes e impedem em alguma extensão a abrasão entre as camadas adjacentes. A camada de fita pode ser, opcionalmente, um polímero ou composto ou uma combinação de materiais, compreendendo também opcionalmente uma camada de composto tubular. As camadas de fita podem ser usadas na prevenção de contato entre metais, auxiliando a prevenir desgastes. As camadas de fita sobre as blindagens à tensão podem também auxiliarem na prevenção de “alçapões”.

[087] O corpo de cano flexível inclui ainda camadas opcionais de isolamento (não mostradas) e uma blindagem externa 170 compreendendo uma camada polimérica utilizada para proteger o cano quanto a penetração da água do mar e outros ambientes externos, corrosão, abrasão e danos mecânicos. Qualquer camada de isolamento térmico auxilia a limitar a perda térmica através da parede do cano para o ambiente em volta.

[088] Cada cano flexível compreende pelo menos uma porção, referida como um segmento ou seção, do corpo de cano 100 em conjunto com um gabarito de extremidade localizado pelo menos em uma extremidade do cano flexível. Um gabarito de extremidade proporciona um dispositivo mecânico formando a transição entre o corpo do cano flexível e um conector. As diferentes camadas de canos, conforme mostrado por exemplo na Figura 1, são finalizadas no gabarito de extremidade, de tal modo a transferir a carga entre o cano flexível e o conector.

[089] A Figura 2 ilustra um conjunto de suspensão 175 adequado para o transporte do fluido de produção, tal como óleo e/ou gás e/ou água a partir de uma localização submarina 221 até uma instalação flutuante 222. Por exemplo, na Figura 2, a localização submarina 221 inclui uma linha de fluxo submarina 180. A linha de fluxo flexível 180 compreende de um corpo flexível, integral ou parcial, assentado no piso do mar 185 ou enterrado abaixo do piso do mar, empregada como uma aplicação estática. A instalação flutuante pode ser provida por uma plataforma e/ou boia, ou conforme ilustrado na Figura 2, um navio. O conjunto de suspensão 175 é provido como um alimentador flexível, o que significa dizer um cano flexível 240 conectando o navio à instalação do piso do mar. O cano flexível pode ser em segmentos do corpo de cano flexível com gabaritos de extremidade de conexão.

[090] Deve ser observado que ocorrem diferentes tipos de alimentador, conforme é do conhecimento dos especialistas da área. Certas modalidades da presente invenção podem ser usadas com qualquer tipo de alimentador, tais como um suspendido arbitrariamente (alimentador catenário, pendurado arbitrariamente), um alimentador com algumas restrições (boias, correntes); alimentador totalmente restrito ou encerrado em um tubo (ou tubos J). Alguns exemplos, embora não todos, de tais configurações podem ser encontrados no padrão API 17J. A Figura 2 ilustra também como as porções do cano flexível podem ser utilizadas como uma ponte elétrica 190.

[091] A Figura 3 ilustra uma vista mais próxima da camada de carcaça 120 ilustrada na Figura 1. A Figura 3 auxilia a ilustrar como uma camada de carcaça pode ser formada pela interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes. Mais particularmente, conforme mostrado na Figura 3 os elementos em formatos de ganchos adjacentes são providos por meio de fitas em formatos de C de enrolamento helicoidal (o que significa dizer que as fitas apresentam uma seção transversal em formato genérico comum em C), interconectando-se aqueles enrolamentos adjacentes das fitas enroladas por meio de um conector intermediário enrolado de enrolamento helicoidal. Deve ser observado que embora a modalidade ilustrada na Figura 3 proporcione com elementos em formatos de ganchos adjacentes pelo enrolamento helicoidal de duas (ou mais) fitas, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar ganchos discretos formados como um anel contínuo apresentando uma seção transversal particular comum e dispostos lado a lado e concentricamente próximos entre si e interligados pelos aspectos cooperativos das seções transversais. Alternativamente, a interligação pode ser alcançada por meio de um elemento de travamento em separado formado como um enrolamento ou gancho.

[092] Conforme ilustrado na Figura 3, a camada de carcaça 120 apresenta uma superfície 200 radialmente mais interna e uma superfície 210 radialmente mais externa. Em uso, a superfície 200 radialmente mais interna volta-se em sentido ao orifício interno do corpo de cano flexível. A superfície 210 radialmente externa, em uso, volta-se radialmente para fora, em sobreposição contra a superfície radialmente interna da camada de barreira 110. A camada de carcaça 120 é provida pelo enrolamento de uma primeira fita ou fita interna apresentando uma seção transversal em formato genérico de C aonde a traseira plana 225 do C forma parte da superfície radialmente mais interna da camada de carcaça. Duas extremidades curvas 227 da seção transversal da primeira fita 230 voltam-se radialmente para fora. Uma ponta na extremidade de cada extremidade curvada proporciona uma superfície de trajeto substancialmente plana. A fita 230 é envolta em enrolamento helicoidal de modo que os enrolamentos adjacentes 2301, 2302 localizem-se em uma relação separada em uma direção axial.

[093] Uma fita 232 adicional (radialmente externa) é enrolada apresentando um afastamento similar ao da fita interna 230 aonde a seção transversal em formato de C da fita apresenta-se em uma posição espelhada com respeito a fita interna dos primeiros enrolamentos. Tem-se que uma traseira plana 235 da seção transversal da fita em formato de C adicional auxilia a formar a superfície radialmente externa 210 da camada de carcaça que, em uso, em sobreposição contrária, e portanto voltada, a superfície radialmente mais interna da camada de barreira.

[094] Uma fita de conector 250 em formato genérico cruciforme é utilizada para ligar e interconectar as fitas de seções transversais em C da camada de carcaça 120. Conforme ilustrado na Figura 3, a fita de conector 250 é provida como um corpo de fita rebobinável helicoidal contínuo que inclui um primeiro braço de conexão 255 e um braço de conexão 260 adicional. Os dois braços de conexão estendem-se afastando-se um do outro a partir de um centro 265 comum ao corpo conector. O primeiro braço de conexão 255 termina em um nariz bulboso 270 e o segundo braço de conexão 260 termina em um nariz bulboso 275 similar. Os narizes bulbosos formam um membro de travamento respectivo e os braços de conexão localizam-se entre as extremidades curvadas opostas das fitas em C da camada de carcaça. Os braços de conexão auxiliam a restringir a movimentação relativa dos enrolamentos adjacentes em uma movimentação radialmente interna ou externa e uma superfície externa auxilia no travamento dos elementos adjacentes dentro de uma posição relativa desejada. Os narizes bulbosos auxiliam na atuação como membros de travamento limitando a movimentação lateral dos enrolamentos adjacentes e impedindo-os de se separarem muito afastadamente. Contudo, é possível alguma movimentação lateral das fitas em C por uma movimentação corrediça entre a superfície radialmente externa dos braços de conexão e as superfícies de trajeto nas pontas das seções curvadas das fitas em C. Outros formatos de extremidades de travamento podem, naturalmente, serem empregados. Cada nariz bulboso proporciona uma superfície virada para fora (o que significa dizer virada para fora com respeito a um eixo de um braço de conexão) formando uma parada.

[095] Além dos dois braços de conexão 255, 260, o corpo conector 250 mostrado na Figura 3 apresenta um braço de apoio 280 apontado radialmente para dentro e um braço de suporte 285 apontado radialmente para fora. Cada braço de apoio estende-se distanciado um do outro e a partir de um centro comum 265 ao corpo conector. Conforme ilustrado na Figura 3, o braço de apoio inferior 280 estendendo-se radialmente para dentro em direção ao orifício do corpo de cano flexível termina com uma porção acampanada 290. O braço de apoio oposto 285 (externo) termina com uma respectiva extremidade acampanada 292 localizada na superfície 210 radialmente mais externa da carcaça. A extremidade acampanada 290 na extremidade do primeiro braço de apoio 280 proporciona uma superfície de confinamento 294, enquanto que a extremidade acampanada 292 adicional do braço de apoio radialmente externo da mesma forma proporciona uma superfície de confinamento 298. As extremidades acampanadas podem apresentar um formato comum ou podem ser configuradas alternativamente, de acordo com a finalidade, ou seja, minimizando o risco de efeito canoro ou deformações.

[096] A extremidade acampanada 290 mais interna e sua respectiva superfície de confinamento 294 podem auxiliar na cobertura e/ou preenchimento da folga radialmente mais interna que poderia vir a ser criada entre os enrolamentos adjacentes da fita interna 230 conforme vá sendo enrolada para formar a camada de carcaça 120. Deve ser observado que embora a superfície de confinamento interna 294 seja referida como uma superfície de “confinamento” para a superfície 200 radialmente mais interna de uma camada de carcaça, pode não haver na prática nada mais do que o escoamento/confinamento do fluido de encontro a superfície em uso. A porção acampanada apresenta uma seção transversal selecionada para conjugar-se com as superfícies opostas da fita interna em formato de C, de modo a auxiliar na maximização do preenchimento do espaço entre os enrolamentos adjacentes. Alternativamente, a porção acampanada pode por outro lado compreender só uma cobertura revestindo pelo menos parcialmente as folgas, a partir de um ponto de vista do fluido escoando ao longo do cano e estendendo-se para fora do braço de apoio. Da mesma forma, a superfície de confinamento na superfície interna da camada de carcaça pode apresentar uma superfície ou finalização selecionada para auxiliar no controle do escoamento de fluido ao longo do orifício interno do cano flexível, auxiliando, portanto, na prevenção de locais de irradiação de vórtices. Desta maneira, o uso de um corpo de conexão de uma fita de conector 250 pode incluir pelo menos um braço de apoio estendendo-se a partir da porção central comum ao corpo conector substancialmente perpendicular às porções de braço opostas e termina com uma porção de extremidade acampanada. Portanto, através da formação da camada de carcaça das diversas fitas ilustradas na Figura 3, não somente é criada uma camada resistente ao trituramento, como também é criada uma maneira auxiliando a cobrir totalmente ou pelo menos parcialmente as folgas na superfície radialmente interna da camada de carcaça. Isto auxilia em eliminar ou pelo menos reduzir parcialmente um risco de efeito canoro quando um cano flexível empregando corpo de cano flexível incorporando tal camada de carcaça é posto em atividade.

[097] Deve ser observado que embora a Figura 3 ilustre uma porção acampanada e a respectiva superfície de confinamento alinhada substancialmente com uma superfície interna 200 aplainada, uma ou mais porções da parte acampanada e da superfície de confinamento podem estender-se para fora (ou de fato, para dentro) por uma pequena distância até ao orifício do cano flexível. Isto pode apresentar um efeito de reduzir-se o problema canoro da carcaça.

[098] Por outro lado, o braço de apoio 285 apontado radialmente para fora da fita de conector, o qual termina da mesma forma em uma porção dilatada 292 e na respectiva superfície de confinamento 298, pode ser utilizado para preencher parcialmente e/ou cobrir uma folga na lateral radialmente externa da camada de carcaça. Para tanto, a porção dilatada e a superfície de confinamento voltam-se a uma camada de barreira que em uso pode apresentar-se em sobreposição próxima de encontro a esta superfície externa 210 da camada de carcaça. Por meio de preenchimento e/ou da cobertura pelo menos parcial da folga na superfície radialmente externa da camada de carcaça entre os enrolamentos adjacentes, pode- se impedir o ingresso de material polimérico a partir da camada de barreira. Portanto, os problemas associados com a deformação do polímero de uma camada de barreira podem ser totalmente, ou pelo menos parcialmente, mitigados.

[099] A camada resistente à pressão mostrada na Figura 3 apresenta uma espessura pré-determinada t. A distância entre a região central 285 comum com as superfícies de confinamento é em torno de 0,5t. Deve ser observado que o centro comum pode não ser exatamente na metade da espessura da camada, de acordo com algumas outras modalidades da presente invenção. Apropriadamente, a distância de uma das superfícies de confinamento é de 0,7t ou menos. Apropriadamente, a distância é de 0,6t ou menos.

[0100] A Figura 4 auxilia na ilustração de uma camada de carcaça 120 gerada pelo enrolamento helicoidal das fitas mostradas na Figura 3 em maiores detalhes. Deve ser observado que em acréscimo ou alternativamente uma camada blindada à pressão pode ser provida em uma maneira similar (conforme mostrado na Figura 1).

[0101] Deve ser observado que embora a Figura 3 e a Figura 4 ilustrem uma camada de carcaça formada por uma fita de conector apresentando uma seção transversal cruciforme, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar uma fita de conector apresentando uma seção transversal em formato genérico de T. Tal camada de carcaça é ilustrada na Figura 5. A camada de carcaça ilustrada na Figura 4 é provida para auxiliar lidar com o problema “canoro”. Deve ser observado que como uma alternativa, o conector em T pode ter a orientação invertida de que o risco de deformação da camada de barreira possa ser reduzido pela localização de uma extremidade dilatada de um braço de apoio da fita de conector em uma posição a cobrir (parcialmente ou totalmente) uma folga entre os enrolamentos dos elementos em formatos de ganchos.

[0102] A Figura 5 auxilia na ilustração de uma camada de carcaça alternativa 520. A Figura 5 auxilia na ilustração de como uma camada de carcaça pode ser formada pela interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes. Mais particularmente, conforme mostrado na Figura 5, os elementos em formatos de ganchos adjacentes são providos por fitas enroladas de enrolamento helicoidal em formato de C, (o que significa dizer que as fitas apresentam uma seção transversal comum em C), e em seguida, interligando esses enrolamentos adjacentes das fitas enroladas por meio de um conector intermediário enrolado de enrolamento helicoidal. Deve ser observado que embora a modalidade ilustrada na Figura 5 proporcione com elementos em formatos de ganchos adjacentes pelo enrolamento helicoidal de uma ou mais fitas, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar ganchos discretos formadas como um anel contínuo apresentando uma seção transversal em particular e dispostos lado a lado e concentricamente próximos uns dos outros e interligados por aspectos cooperativos das seções transversais de conectores discretos interligados.

[0103] Conforme ilustrado na Figura 5, a camada de carcaça 520 apresenta uma superfície radialmente mais interna 500 e uma superfície radialmente mais eterna 510. Em uso, a superfície radialmente mais interna 500 volta-se em direção ao orifício interno do corpo de cano flexível. A superfície radialmente mais externa 510, em uso, volta-se radialmente para fora e está em sobreposição de encontro a uma superfície radialmente interna de uma camada de barreira 110. A camada de carcaça 520 é provida pelo enrolamento de uma primeira fita ou de uma fita interna apresentando uma seção transversal em formato genérico de C, aonde a traseira plana 525 do C forma parte da superfície radialmente mais interna da camada de carcaça. As duas extremidades curvadas 527 da seção transversal da primeira fita 530 voltam-se radialmente para fora e cada ponta de cada extremidade proporciona uma superfície corrediça. A fita 530 é enrolada por enrolamento helicoidal de modo que os enrolamentos adjacentes, 5301, 5302 localizem-se em uma relação de afastamento.

[0104] Uma fita 532 adicional (radialmente externa) é enrolada apresentando um afastamento similar ao da fita 530 radialmente interna, aonde porém, a seção transversal em C da fita apresenta-se em uma posição espelhada com respeito a fita interna dos primeiros enrolamentos. Tem-se que uma traseira plana 535 da seção transversal da fita em C adicional auxilia a formar a superfície radialmente externa 510 da camada de carcaça aonde, em uso, se apresentará em sobreposição contrária, e portanto, voltada, a superfície radialmente mais interna da camada de barreira. Uma fita de conector 550 em formato genérico de T é utilizada e interligada às fitas de seção transversal em C da camada de carcaça 520. Conforme ilustrado na Figura 5, a fita de conector 550 é provida como um corpo contínuo incluindo um primeiro braço de conexão 555 e um braço de conexão 560 adicional. Cada porção de braço de conexão da fita de conector é uma porção de braço de contenção no sentido de que ele restringe a movimentação relativa radialmente interna e externa dos enrolamentos de fita adjacentes. Neste sentido, uma superfície externa de cada braço estendendo-se lateralmente auxilia a travar os enrolamentos em uma posição relativa desejada. Os dois braços de conexão estendem-se adiante um do outro e a partir de um ponto central comum 565 ao corpo de conector. O primeiro braço de conexão 555 termina em um nariz bulboso 570 e o segundo braço de conexão 560 termina em um nariz bulboso 575 similar. Os narizes bulbosos auxiliam na formação de um respectivo membro de travamento e dos braços de conexão localizados entre as extremidades opostas curvadas das fitas em formato de C da camada de carcaça. Os narizes bulbosos e as superfícies externas conferem ajuda atuando como membros de travamento limitando a movimentação lateral dos enrolamentos adjacentes, prevenindo-os de virem a separarem-se demasiadamente. Contudo, alguma movimentação lateral das fitas em formato de C é possível pela movimentação corrediça entre a superfície radialmente externa dos braços de conexão e as extremidades de confinamento das seções curvadas das fitas em formato de C. Naturalmente que outros formatos das extremidades de travamento podem ser utilizados.

[0105] Em acréscimo aos dois braços de conexão, 555, 560, o corpo conector mostrado na Figura 5 apresenta um braço de apoio 590 apontado radialmente para dentro. O braço de apoio estende-se a partir do ponto central 565 comum ao corpo conector. Conforme ilustrado na Figura 5, o braço de apoio inferior 580 estende-se radialmente para dentro em direção ao orifício das termina do corpo de cano flexível com uma extremidade acampanada 590. A extremidade acampanada 590 na extremidade do primeiro braço de apoio 580 proporciona uma superfície de confinamento 594.

[0106] A extremidade acampanada 590 mais interna e sua respectiva superfície de confinamento 594 podem auxiliar a cobrir e/ou preencher a folga radialmente mais interna que de outra forma seria criada entre os enrolamentos adjacentes da fita interna 530, conforme sendo enrolada para formar a camada de carcaça 520. Deve ser apreciado que embora a superfície de confinamento interna 594 seja referida como uma superfície de “confinamento” para a superfície 500 radialmente mais interna de uma camada de carcaça, na prática pode não ser nada mais do que o escoamento/confinamento do fluido de encontro a superfície em uso. A porção acampanada apresenta uma seção transversal selecionada para conjugar- se com as superfícies opostas da fita interna em formato de C, de modo a auxiliar na maximização do preenchimento do espaço entre os enrolamentos adjacentes, retendo ainda a flexibilidade. Alternativamente, a porção acampanada pode por outro lado compreender uma cobertura cobrindo pelo menos parcialmente as folgas, a partir do ponto de vista do fluido escoando ao longo do cano. Da mesma forma, a superfície de confinamento na superfície interna da camada de carcaça pode apresentar uma superfície ou acabamento selecionados para auxiliarem no controle do escoamento do fluido ao longo do orifício interno do cano flexível e auxiliando, portanto, a prevenir quanto os locais de irradiação de vórtices. Desta maneira, o uso de um corpo de conexão de uma fita de conector 550 de uma fita de conetor 550 pode incluir pelo menos um braço de apoio estendendo-se a partir da porção central comum ao corpo conector substancialmente perpendicular às porções de braço opostas e termina com uma porção de extremidade acampanada. Assim através da formação da camada de carcaça a partir de diversas fitas ilustradas na Figura 5 não somente é criada uma camada resistente a deformação, como também é criada uma maneira de auxiliar na cobertura total ou pelo menos parcial das folgas na superfície radialmente interna da camada de carcaça. Isto auxilia a eliminar ou pelo menos reduzir parcialmente um risco de efeito canoro quando um cano flexível utilizando corpo de cano flexível incorporando tal camada de carcaça é colocado em uso.

[0107] Deve ser observado que embora a Figura 5 ilustre uma porção acampanada e respectiva superfície de confinamento substancialmente alinhada com uma superfície interna aplainada 500, uma ou mais porções da parte acampanada e superfície de confinamento podem estenderem-se para fora (ou de fato, para dentro) por uma pequena distância, por exemplo, ao interior do orifício do cano flexível. Isto pode apresentar um efeito na redução de um problema canoro na carcaça. Apropriadamente, a superfície inclui asperezas. Apropriadamente a superfície é amontoada. Apropriadamente, a superfície inclui uma ou mais bossas ou colunas ou entalhes ou fendas ou elementos do gênero.

[0108] Deve ser observado que a Figura 5 auxilia a ilustrar como uma camada de carcaça pode ser formada solucionando somente um dos problemas de evitar-se a deformação ou efeito canoro. Na modalidade ilustrada na Figura 5, a camada de carcaça é provida para auxiliar na superação do problema canoro, uma vez que o elemento de interligação cobre as folgas na lateral radialmente mais interna da camada de carcaça. Como uma alternativa, deve ser observado que algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar uma camada de carcaça aonde o corpo de conexão é enrolado de “cabeça para baixo” em relação àquele mostrado na Figura 5. Para tanto, o braço de apoio, a porção acampanada e a superfície de confinamento são providas na superfície radialmente externa da camada de carcaça. Isto auxiliaria a evitar qualquer risco de deformação do polímero a partir de uma camada de barreira subjacente nas folgas entre os enrolamentos adjacentes.

[0109] A camada resistente à pressão mostrada na Figura 5 apresenta uma espessura pré-determinada t. A distância entre a região central 564 comum e a superfície de confinamento 594 é em torno de 0,5t. Deve ser observado que o centro comum pode não ser exatamente na metade da espessura da camada, de acordo com algumas modalidades da presente invenção. Apropriadamente, a distância do centro até a superfície de confinamento é de 0,7t ou menos. Apropriadamente, a distância é de 0,6t ou menos.

[0110] A Figura 6 auxilia na ilustração de uma camada de carcaça 520 gerada por enrolamento helicoidal das fitas mostradas na Figura 5 em maiores detalhes. Deve ser observado que embora as Figuras 5 e 6 ilustrem uma camada de carcaça, um outro tipo de camada resistente à pressão tal como uma camada blindada à pressão pode ser alternativa ou adicionalmente construída e provida em uma maneira similar.

[0111] As Figuras 3, 4, 5 e 6 auxiliam a ilustrar como uma camada resistente à pressão, tal como uma camada de carcaça, pode ser provida e incluindo uma fita de conexão que pode servir para uma dupla finalidade de interligar os enrolamentos adjacentes, assim como incluir uma ou mais partes que servem como uma função adicional. Essas porções de braço de apoio adicionais da fita de conexão podem ser utilizadas de modo que a camada provida auxilie na prevenção somente do efeito canoro ou auxilie na prevenção somente da deformação ou auxilie a prevenir o risco tanto do efeito canoro quanto da deformação.

[0112] A Figura 7 auxilia na ilustração de uma visualização mais próxima de uma camada blindada à pressão 730 alternativa. Deve ser observado que como uma alternativa, as seções transversais e elementos na Figura 7 podem ser utilizados na formação de um outro tipo de camada resistente à pressão, tal como uma camada de carcaça de um cano flexível.

[0113] Conforme ilustrado na Figura 7, os elementos em formatos de ganchos adjacentes são providos pelo enrolamento helicoidal das fitas 735 em formato de I (o que significa dizer, uma fita apresentando uma seção transversal genericamente em I comum) e em seguida, interligando os enrolamentos adjacentes da fita enrolada por meio de um conector intermediário 750 enrolado por enrolamento helicoidal. Deve ser observado que embora a modalidade ilustrada na Figura 7 proporcione com elementos em formatos de ganchos adjacentes pelo enrolamento helicoidal das fitas, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar ganchos discretos formados como um anel contínuo apresentando seção transversal particular comum e dispostos lado a lado e concentricamente próximos uns dos outros através de aspectos cooperativos das seções transversais.

[0114] Conforme ilustrado na Figura 7, a camada blindada à pressão 730 apresenta uma superfície radialmente mais interna e uma superfície radialmente mais externa. Uma distância t entre as superfícies radialmente mais interna e externa estabelece uma espessura de camada pré-determinada t. Uma distância entre uma região de interligação comum em uma posição aonde o eixo dos braços de conexão e braços de apoio mostrados se encontram é em torno de 0,5t. Em uso, as superfícies radialmente mais internas voltam-se em direção a uma camada de barreira ou revestimento do corpo de cano flexível. Em uso, a camada radialmente externa volta-se para fora em sentido as camadas blindadas à tensão opcionais, as camadas de fitas e em última análise a uma blindagem externa do corpo de cano flexível.

[0115] Conforme ilustrado na Figura 7, a fita em formato de I 735 apresenta uma superfície 752 plana radialmente interna e uma superfície 751 plana radialmente externa. As regiões 760 do conjunto são providas na lateral à esquerda (na Figura 7) do corpo e as demais regiões 765 do conjunto são providas na lateral à direita (na Figura 7) do corpo. Uma abertura 770 em uma lateral à esquerda (na Figura 7) da fita em formato de I leva ao recuo 760. A abertura 770 proporciona uma boca aberta afunilada de modo a estreitar-se em sentido ao centro da fita. Uma abertura 780 similar na lateral à direita (na Figura 7) do conector em formato de I abre-se em sentido ao recuo 765 e da mesma forma afunila-se internamente em sentido ao centro do corpo. Os recuos são formados pela conjunção curvada das orelhas em perfil de I, aglutinadas conjuntamente em cada lateral do perfil.

[0116] Conforme ilustrado na Figura 7, uma fita de conexão 750 em formato genérico cruciforme é utilizada para interligar os enrolamentos adjacentes da fita em formato de I. O conector intermediário 750 enrolado por enrolamento helicoidal apresenta braços de conexão opostos, cada qual terminando em um membro de travamento ingurgitado e um primeiro e adicional braço de apoio orientado em sentido oposto. Os braços de apoio e os braços de conexão estendem-se a partir de uma região de interligação 790 comum em uma posição aonde o eixo dos braços mostrados se encontram. O braço de apoio apontado radialmente para dentro do conector intermediário é dilatado em uma porção dilatada 792 apresentando uma superfície de extremidade curvada arqueada formando uma superfície de confinamento 794. Uma haste central 755 conecta uma parte radialmente interna e uma parte radialmente externa do corpo da fita em formato de I.

[0117] A Figura 8 auxilia na ilustração de uma camada blindada à pressão 830 alternativa, aonde a fita enrolada em formato genérico de I proporciona elementos em formatos de ganchos para a camada. Deve ser observado que embora a modalidade ilustrada na Figura 8 proporcione com elementos em formatos de ganchos adjacentes pelo enrolamento helicoidal de fitas, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar ganchos discretos formados como um anel contínuo e concentricamente próximos uns dos outros com movimentação relativa radial e/ou lateral travada em alguma extensão pelos aspectos cooperativos da seção transversal.

[0118] Conforme ilustrado na Figura 8, a porção dilatada radialmente interna das extremidades do conector intermediário em uma tampa larga 880, apresentando uma superfície de confinamento amplamente plana 885. Auxilia ter-se uma porção amplamente dilatada na cobertura das folgas entre os enrolamentos de forma a auxiliar na blindagem dessas folgas a partir de uma camada polimérica subjacente que de outra forma poderia vir a inclinar-se ao longo do tempo escoando radialmente para fora. Tais tampas largas podem ser utilizadas com quaisquer das modalidades descritas. Deve ser observado que como uma alternativa, as fitas de perfil ilustradas na Figura 8 podem ser utilizadas, proporcionando uma camada de carcaça, em cujo caso, as porções dilatadas 880 e a superfície de confinamento 885 podem impedir o efeito canoro da camada de carcaça. Da mesma forma, porções dilatadas similares podem adicional ou alternativamente virem a ser providas em um braço de apoio voltado radialmente para fora, o que auxiliaria na prevenção do ingresso do polímero advindo de uma camada de barreira subjacente vir a entrar em uma camada de carcaça.

[0119] As Figuras 9 e 10 ilustram modalidades alternativas aonde os diversos elementos perfilados são formados como anéis contínuos. Em cada caso das Figuras 9 e 10, o anel contínuo é mostrado repartido, para fins de entendimento, de forma a auxiliar a ilustração da seção transversal dos diversos elementos. Múltiplos ganchos discretos podem ser assentados lado a lado em uma disposição concêntrica e empurrados conjuntamente para interligarem os elementos consecutivos, proporcionando em última análise uma estrutura em formato de tubo flexível, podendo formar uma camada de carcaça e/ou uma camada blindada à pressão de um cano flexível.

[0120] A Figura 11 auxilia na ilustração de uma camada blindada à pressão 1130 alternativa aonde os enrolamentos de fita perfilados 11351...3 proporcionam elementos em formatos de ganchos para a camada. A camada 1130 apresenta uma superfície radialmente interna 1137 e uma superfície radialmente externa 1139. Deve ser observado que embora a modalidade ilustrada na Figura 11 proporcione com elementos em formatos de ganchos adjacentes pelas fitas de enrolamento helicoidal, algumas outras modalidades da presente invenção podem utilizar ganchos discretos, cada um dos quais formados como um anel contínuo apresentando uma seção transversal particular comum e dispostos lado a lado e concentricamente próximos uns dos outros com movimentação radial e/ou lateral relativa travada em alguma extensão pelos aspectos cooperativos das seções transversais.

[0121] Conforme ilustrado na Figura 11, o perfil da seção transversal da fita enrolada 1135 apresenta uma superfície 1141 radialmente mais interna substancialmente plana espaçada a partir e substancialmente paralela a uma superfície 1143 plana localizada centralmente radialmente externa. A superfície radialmente externa 1143 assenta-se no plano da superfície radialmente externa da camada 1130. Uma parede lateral 1151 na lateral à esquerda (mostrada na Figura 11) apresenta um recuo central 1153. Cada parede lateral 1145, 1151 encontra-se com a superfície plana radialmente mais interna 1141 por meio de uma respectiva região de canto curvado 1155.

[0122] Uma fita de enrolamento 1160 de interligação separada é enrolada entre os enrolamentos de fita de camada blindada à pressão adjacente 1135 para interligação dos enrolamentos adjacentes. O que significa dizer, auxiliar a controlar a quantidade de movimentação lateral permitida entre os enrolamentos adjacentes. A fita de interligação 1160 apresenta as extremidades de projeção interna 1162, 1164, cooperando com os respectivos recessos 1166, 1168 na superfície radialmente mais externa dos enrolamentos da camada blindada à pressão. Os narizes 1170 revolvidos terminam as respectivas extremidades de cada recuo 1166, 1168 dos enrolamentos de fita blindada à pressão e formarem as respectivas superfícies de confinamento para os narizes 1162, 1164 da fita de travamento.

[0123] A Figura 11 auxilia também a ilustrar como um conector intermediário 1180 pode ser enrolado e interposto entre os enrolamentos de camada blindada à pressão adjacente 1135. O conector intermediário pode ser interposto entre os elementos em formatos de ganchos adjacentes auxiliam a formação de uma camada resistente à pressão. O corpo conector 1180 consiste de um elemento alongado que pode ser enrolado por enrolamento helicoidal (muito embora, conforme observado anteriormente, caso os ganchos discretos sejam utilizados, o corpo conector pode ser provido por múltiplos ganchos discretos apresentando a seção transversal mostrada).

[0124] O corpo conector 1180 mostrado na Figura 11 inclui uma protuberância 1182 na lateral à esquerda (mostrada na Figura 11) e uma protuberância 1184 na lateral à direita (mostrada na Figura 11). A primeira protuberância proporciona uma porção de braço de contenção estendendo-se ao recuo 1153 no recuo na lateral à direita (na Figura 11) de um enrolamento de camada blindada à pressão adjacente. A protuberância 1184 na lateral à direita do corpo conector 1180 proporciona uma porção de braço de contenção do corpo conector estendendo-se no recesso 1147 na lateral à esquerda (mostrada na Figura 11) de um enrolamento adjacente da fita blindada à pressão. Portanto, embora o corpo conector não controle a movimentação à parte do motor nos enrolamentos de fita de camada blindada à pressão, a superfície externa do corpo conector atua restringindo a movimentação radial interna e externa, bem como provêm com uma superfície de confinamento que auxilia no controle de impacto conjunto dos movimentos laterais dos enrolamentos adjacentes. Neste sentido, a superfície externa da protuberância auxilia na provisão de superfícies de travamento determinando uma respectiva posição relativa dos enrolamentos adjacentes.

[0125] Conforme ilustrado na Figura 11, o corpo conector inclui ainda um braço de apoio 1186 estendendo-se radialmente para dentro, incluindo uma porção de extremidade acampanada 1188, terminando em uma superfície de confinamento 1190. A superfície de confinamento localiza-se entre os enrolamentos adjacentes da fita de camada blindada à pressão, auxiliando na provisão de resistência à deformação da superfície radialmente externa de uma camada de barreira subjacente ou revestimento.

[0126] Conforme ilustrado na Figura 11, as protuberâncias a partir do corpo conector estendendo-se para fora de uma região de interseção comum e o braço de apoio 1186, estendem-se da mesma forma para fora em uma direção substancialmente perpendicular a partir daquela região de interseção comum. A camada resistente à pressão 1130 apresenta uma espessura pré-determinada t. A distância entre a região central 1192 comum e a superfície de confinamento 1190 é em torno de 0,5t. Deve ser observado que o centro comum pode não se dar exatamente em torno da metade da espessura de camada de acordo com algumas outras modalidades da presente invenção. Apropriadamente, a distância a partir de uma superfície de confinamento 1190 até a região central 1192 comum é de 0,7t ou menos. Apropriadamente, a distância é de 0,6t ou menos.

[0127] Embora as modalidades previamente descritas tenham sido referidas como provendo superfícies de confinamento na extremidade dos braços de apoio de um conector intermediário, apresentando-se aplainadas (ou isso ou sendo arqueadas), deve ser apreciado que para quaisquer das modalidades descritas, as superfícies de confinamento podem incluir uma região de superfície parcial ou total que não apresente-se aplainada. O que significa dizer que cada porção de extremidade acampanada da superfície de confinamento de um braço de apoio pode incluir pelo menos um membro de projeção ou pelo menos um membro recuado. Por exemplo, as superfícies de confinamento podem incluir múltiplas ranhuras ou múltiplos orifícios cegos ou múltiplas covinhas ou múltiplas fendas ou múltiplos entalhes ou múltiplas bossas ou múltiplos batentes ou coisas do gênero. Tais dispositivos podem auxiliar no melhoramento das propriedades de captura e/ou quanto ao efeito canoro (conforme o apropriado).

[0128] Ao longo da descrição e quadro de reivindicações deste relatório, as palavas “compreendendo” e “contendo” e variações das mesmas significam “incluindo, mas sem restrições”, e elas não visam excluir (e não excluem) outras metades, aditivos, componentes, integrantes ou etapas. Ao longo da descrição e quadro de reivindicações deste relatório, o singular abrange o plural, a menos que o contexto requeira o contrário. Em particular, aonde feito emprego do artigo indefinido, o relatório deve ser entendido como contemplando a pluralidade, assim como a singularidade, a menos que o contexto requeira o contrário.

[0129] Fatores, integrantes, características ou grupos descritos em conjunção com um aspecto, modalidade ou exemplo em particular da invenção devem ser interpretados como sendo aplicáveis a qualquer outro aspecto, modalidade ou exemplo presentemente descritos, a menos que sejam incompatíveis com as mesmas. Todos os fatores descritos neste relatório (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e desenhos de acompanhamento), e/ou todas as etapas de qualquer método ou processo assim descritos, podem ser combinados em qualquer combinação, exceto as combinações aonde pelo menos alguns dos fatores e/ou etapas apresentem-se mutuamente exclusivos. A invenção não fica restrita a quaisquer detalhes de quaisquer das modalidades anteriores. A invenção estende- se a qualquer inovação, ou combinação inovativa dos fatores descritos neste relatório, (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e desenhos), ou qualquer inovação, ou qualquer combinação inovativa, das etapas de qualquer método ou processo assim descritos.

[0130] A atenção do leitor deve ser dirigida para todos os trabalhos e documentos que sejam depositados simultaneamente ou anteriormente a este relatório, em conexão com esta aplicação e que se apresentem para inspeção pública com este relatório, sendo o conteúdo de tais trabalhos e documentos incorporados presentemente como referência.

Claims (18)

1. Corpo de cano flexível para o transporte de fluidos, compreendendo: uma camada resistente à pressão apresentando uma espessura pré- determinada e compreendendo: uma pluralidade de elementos em formatos de ganchos adjacentes; e aparelho para interposição entre os elementos em formatos de ganchos adjacentes, CARACTERIZADO pelo fato de compreender: pelo menos, um corpo conector configurado para interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes e compreendendo: uma primeira porção de braço de contenção e uma porção de braço de contenção oposta adicional, cada qual estendendo-se para fora a partir de uma região de interseção comum ao corpo conector e compreendendo uma respectiva superfície de travamento, em que cada porção de braço de contenção é uma porção de braço de conexão do corpo conector, e em que cada porção de braço de conexão termina em um respectivo membro de travamento bulboso em uma região de extremidade da respectiva porção de braço de conexão, em que o membro de travamento bulboso compreende a respectiva superfície de travamento; e pelo menos uma porção de braço de apoio estendendo-se a partir da região de interseção comum substancialmente perpendicular às porções de braço opostas e termina com uma porção de extremidade acampanada provendo uma superfície de confinamento, em que uma distância entre a região de interseção comum e a superfície de confinamento é menor do que 60% da referida espessura pré- determinada; em que o referido corpo conector é interposto entre os elementos em formatos de ganchos; e as porções de braço de contenção restringindo pelo menos parcialmente a movimentação relativa dos elementos em formatos de ganchos adjacentes em uma movimentação radialmente para fora ou radialmente para dentro, e os membros de travamento bulbosos limitam a movimentação lateral dos elementos em formatos de ganchos adjacentes; e a pelo menos uma porção de braço de apoio é disposta para proporcionar a referida pelo menos uma porção acampanada em uma região de interface radialmente interna e/ou radialmente externa entre os elementos em formato de ganchos adjacentes.

2. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: cada membro de travamento compreende pelo menos uma superfície de confinamento virada para fora em uma região de extremidade de uma respectiva porção de braço estendendo-se a partir de um eixo da porção de braço para a prevenção de um elemento deslocando-se em uma superfície externa da porção de braço estendendo-se além de uma extremidade da porção de braço.

3. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a pelo menos uma superfície de confinamento virada para fora compreende uma região de uma superfície externa de um respectivo braço que se alarga para fora de uma extremidade do braço.

4. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: cada braço de contenção compreende uma protuberância estendendo-se a partir da região de interseção comum, e cada superfície de travamento respectiva compreende uma região de superfície externa de uma respectiva protuberância.

5. Corpo de cano flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada é substancialmente plana ou arqueada.

6. Corpo de cano flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: cada porção de extremidade acampanada de superfície de confinamento compreende pelo menos um membro de projeção ou pelo menos um membro recuado.

7. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que cada superfície de confinamento de porção de extremidade acampanada compreende pelo menos uma ranhura ou orifício cego ou covinha ou entalhe ou fenda ou bossa ou batente.

8. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo conector apresenta uma seção transversal em formato genérico de T ou em formato cruzado.

9. Corpo de cano flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: o corpo conector apresentando uma seção transversal em formato genérico cruzado e a pelo menos uma porção de braço de apoio compreendendo uma primeira porção de braço de apoio e uma porção de braço de apoio oposto adicional, cada qual estendendo-se a partir da região de interseção comum do corpo conector em direções opostas e cada qual compreendendo uma respectiva porção de extremidade acampanada.

10. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: as porções de extremidade acampanadas da primeira e adicionais porções de braço de apoio apresentam um formato comum ou apresentam formato diferenciado.

11. Corpo de cano flexível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: o corpo conector apresentando uma seção transversal em formato genérico de T e a pelo menos uma porção de braço de apoio compreendendo somente uma porção de braço de apoio.

12. Corpo de cano flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendendo enrolamentos adjacentes de pelo menos um elemento de fita alongado enrolado por enrolamento helicoidal e o corpo conector compreendendo um corpo de fita rebobinável alongado de enrolamento helicoidal; ou os elementos em formatos de ganchos adjacentes compreendendo uma pluralidade de membros de gancho discretos sem autointerligações dispostos concentricamente em uma relação lado a lado e o referido pelo menos um corpo conector compreendendo uma pluralidade de membros de gancho discretos, cada um dos quais formados como um anel contínuo.

13. Método para provisão de uma resistência para deformação de polímero de uma camada polimérica em um cano flexível, CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapas: provisão de uma camada resistente à pressão para um cano flexível compreendendo corpo de cano flexível, conforme definido na reivindicação 1, pela interligação dos elementos em formatos de ganchos adjacentes por meio de pelo menos um corpo conector compreendendo porções de braço de conexão opostas, em que cada porção de braço de conexão termina em um respectivo membro de travamento bulboso em uma região de extremidade da respectiva porção de braço de conexão, em que o membro de travamento bulboso compreende uma respectiva superfície de travamento; e provisão simultânea de uma porção acampanada de uma porção de braço de apoio do corpo conector entre os elementos em formatos de ganchos adjacentes interligados, provendo, assim, com uma superfície de confinamento da porção acampanada em uma localização voltada a uma camada polimérica do cano flexível em sobreposição com a camada resistente à pressão, impedindo a deformação do material polimérico da camada polimérica entre os elementos em formatos de ganchos interligados adjacentes.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: provisão da camada resistente à pressão pelo enrolamento helicoidal de um elemento de fita alongado; e provisão do corpo conector pelo enrolamento helicoidal de um corpo rebobinável alongado de enrolamento helicoidal entre os enrolamentos adjacentes do elemento de fita alongado.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: provisão da camada resistente à pressão pela provisão de uma pluralidade de membros de ganchos sem autointerligações concentricamente em uma relação lado a lado; e provisão de um corpo conector interligando os membros de gancho entre cada par de membros de gancho adjacentes em uma relação concêntrica lado a lado com os membros de gancho.

16. Método para o aplainamento de uma superfície interna provida por uma camada de carcaça de um cano flexível, CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapas de: provisão de uma camada resistente à pressão como uma camada de carcaça, para um cano flexível compreendendo corpo de cano flexível, conforme definido na reivindicação 1, pela interligação de elementos em formatos de ganchos adjacentes por meio de pelo menos um corpo conector compreendendo porções de braço de conexão opostas, em que cada porção de braço de conexão termina em um respectivo membro de travamento bulboso em uma região de extremidade da respectiva porção de braço de conexão, em que o membro de travamento bulboso compreende uma respectiva superfície de travamento; e provisão simultânea de uma porção acampanada de uma porção de braço de apoio do corpo conector entre os elementos em formatos de ganchos interligados adjacentes, provendo, assim, uma superfície de confinamento da porção acampanada em uma localização para pelo menos cobrir parcialmente uma folga entre os elementos em formatos de ganchos em uma lateral radialmente interna da camada de carcaça.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: provisão da camada resistente à pressão pela provisão de uma pluralidade de membros de ganchos sem autointerligações concentricamente em uma relação lado a lado; e provisão de um corpo conector interligando os membros de gancho entre cada par de membros de gancho adjacentes em uma relação concêntrica lado a lado com os membros de gancho.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: provisão da camada resistente à pressão pelo enrolamento helicoidal de um elemento de fita alongado; e provisão do corpo conector pelo enrolamento helicoidal de um corpo rebobinável alongado de enrolamento helicoidal entre os enrolamentos adjacentes do elemento de fita alongado.

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