BR112019003510A2

BR112019003510A2 - banho eletrolítico de alumínio.

Info

Publication number: BR112019003510A2
Application number: BR112019003510A
Authority: BR
Inventors: Dang Jianping; Dang Xingpei
Original assignee: Dang Jianping; Shanxi Jingzhilv Aluminium Tech Co Ltd; Wenke Shi
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2019-10-22
Also published as: EP3564410B1; EP3564410A4; AU2017388076A1; CN106894055A; CN106894055B; EP3564410A1; BR112019003510B1; CA3047624C; WO2018120255A1; RU2706269C1; US20190127868A1; US11015254B2; CA3047624A1; AU2017388076B2

Abstract

um banho eletrolítico de alumínio de anodo de estrutura de alumínio contínua com condutor embutido, que resolve os problemas de banhos eletrolíticos de alumínio existentes de baixa condutividade elétrica e térmica e capacidade de escape, alto consumo de energia, operação complexa, baixa estabilidade de banho eletrolítico, a quantidade grande de fumos de asfalto e a dificuldade de coletar os mesmos, a dificuldade de purificação de fumo eletrolítico, a baixa variedade e baixa qualidade de produtos produzidos, e os efeitos na integridade do anodo. compreende um anodo e catodo de estrutura de alumínio (1), o anodo de estrutura de alumínio compreendendo uma estrutura de alumínio (2), a espessura das paredes da estrutura de alumínio sendo 0,1 a 5 cm, material de carbono (3) e uma pluralidade de condutores (4) sendo arranjados na estrutura de alumínio (2), os quatro lados da estrutura de alumínio (2) sendo providos com uma estrutura de preensão (5) e uma estrutura de preensão i (6), uma pluralidade de hastes guia de ânodo na posição vertical (7) sendo arranjada entre a estrutura de alumínio e ambas a estrutura de preensão (5) e a estrutura de preensão i (6), uma barra coletora de viga cruzada de anodo (8) sendo arranjada nas hastes guia de anodo (7) e sendo conectada às mesmas, e um mecanismo de bombardeio, descarga e exaustão (9) sendo arranjado em torno da periferia da estrutura de alumínio (2). a presente invenção reduz fortemente consumo de potência, melhora a eficiência da corrente, e melhora a estabilidade e rendimento do banho eletrolítico.

Description

BANHO ELETROLÍTICO DE ALUMÍNIO

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS [001] Este pedido é uma continuação do Pedido de Patente Internacional No. PCT/CN2017/000364 com uma data de depósito de 19 de maio 2017, indicando os Estados Unidos, agora pendente, e prioridade de reivindicações adicionais para Pedido de Patente chinesa No. 201611257730.5 com uma data de depósito de 30 de dezembro de 2016. O conteúdo dos pedidos acima mencionados, incluindo quaisquer emendas de intervenção dos mesmos estão incorporadas aqui por referência.

CAMPO DA TÉCNICA [002] A descrição se refere a um banho eletrolítico de alumínio para produção de alumínio eletrolítico, alumínio de alta pureza, alumínio refinado e liga de alumínio, e particularmente se refere a um banho eletrolítico de alumínio tendo anodo de estrutura de alumínio contínua com condutores embutidos, que é capaz de melhorar capacidade condutiva uniforme do anodo de estrutura de alumínio e aceleração de uma velocidade de dissipação de calor em um centro do anodo de estrutura de alumínio e um descarregamento de velocidade de gases no anodo, e tem as vantagens da quantidade extremamente pequena e nenhum escapamento de gás de combustão de afastamento produzido no anodo de estrutura de alumínio, orientação simples, conservação de energia e afabilidade ao meio ambiente, valor adicional de produto de alto e baixo custo.

FUNDAMENTOS DA PRESENTE INVENÇÃO [003] No presente, a fim de resolver os defeitos causados pelo fato de que um anodo de um banho eletrolítico de alumínio pré-cozido grande ou super enorme não pode ser continuamente usado no processo da produção de alumínio eletrolítico, um banho eletrolítico de alumínio de afabilidade ao meio ambiente e econômico de energia capaz de realizar produção contínua e alcance de operação estável do banho eletrolítico de alumínio sob uma baixa

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2/11 distância polar é descrito.

[004] O banho eletrolítico de alumínio de afabilidade ao meio ambiente e econômico de energia existente ganha uma melhoria técnica nos aspectos de produção de alumínio eletrolítico, alumínio de alta pureza, alumínio refinado e liga de alumínio, entretanto, o anodo adotado no banho eletrolítico é feito de pasta de anodo. O anodo único é grande em volume e supergrande na área de sessão cruzada, relativamente baixa na condutividade térmica e devagar na velocidade de transferência de calor. Assim, excesso de calor dentro do anodo não pode ser difundido a tempo em direção aos lados do anodo para formar um problema que a temperatura interna do anodo é alta e as temperaturas de quatro lados são baixas, resultando em que o anodo único é alto no corpo interno cônico, baixo no corpo periférico cônico, pequeno na resistência central, grande na resistência periférica, desigual na distribuição de corrente, elevado na queda de tensão e alto no consumo de energia. Uma vez que uma haste de condução de corrente for inserida no anodo por uma pequena profundidade e a resistividade elétrica do corpo cônico do anodo é relativa alta, levando à queda de alta tensão do anodo e alto consumo de energia. A área de fundo do anodo é muito grande para descarregar um gás de anodo produzido no fundo do anodo suavemente para fora, a velocidade de descarregamento é baixa, causando problemas de que a resistência de bolha de anodo é alta, o banho eletrolítico é instável, a eficiência da corrente é baixa, o consumo de energia é alto e similares. Enquanto isso, é necessário bater na haste de condução de corrente e tirar a haste de condução de corrente em intervalos regulares, entretanto, bater e tirar operações da haste de condução de corrente é complicado e grande em intensidade de trabalho, o gás de combustão de afastamento é grande em quantidade e difícil na coleta, o custo é alto, e qualidade do produto, arranjo de condutores no anodo, e até integridade do anodo são influenciados.

SUMÁRIO DA PRESENTE INVENÇÃO

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3/11 [005] A fim de resolver os problemas de o banho eletrolitico de alumínio existente que as capacidades de condução de calor e condução elétrica são pobres, o consumo de energia é alto, a operação é complicada, a estabilidade é pobre, o gás de combustão de afastamento é grande em quantidade e difícil na coleta, fica difícil purificar gás de combustão eletrolitico, produtos produzidos são poucos em variedade e pobres em qualidade e a integridade do anodo é influenciada, um banho eletrolitico de alumínio tendo anodo de estrutura de alumínio contínua com condutores embutidos é provido.

[006] A descrição é alcançada adotando as seguintes soluções técnicas: um banho eletrolitico de alumínio tendo anodo de estrutura de alumínio contínua com condutores embutidos inclui um anodo de estrutura de alumínio e um catodo localizado sob o anodo de estrutura de alumínio, o anodo de estrutura de alumínio inclui uma estrutura de alumínio com um material de carbono e os condutores arranjados na mesma, e uma espessura de parede da estrutura de alumínio é 0,1 a 5 cm; uma primeira estrutura de suporte e uma segunda estrutura de suporte estão arranjadas em tomo da estrutura de alumínio; uma pluralidade de hastes guia de anodo colocadas verticalmente estão respectivamente arranjadas entre a primeira estrutura de suporte e a estrutura de alumínio e entre a segunda estrutura de suporte e a estrutura de alumínio; um barramento de viga de anodo está arranjado em e conectado a partes superiores das hastes guia de anodo; um mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão está arranjado em tomo da estmtura de alumínio.

[007] Quando a operação de eletrólise é realizada, o anodo de estrutura de alumínio é integralmente instalado acima do catodo através da primeira estrutura de suporte e da segunda estrutura de suporte, a corrente entra na haste guia de anodo, a estmtura de alumínio e os condutores através do barramento de viga de anodo e então conduzida por um corpo de

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4/11 sinterização até que entre no eletrólito líquido. O calor no centro do anodo de estrutura de alumínio é principalmente dispensado para os lados do anodo de estrutura de alumínio através dos condutores até ser entregue aos lados da estrutura de alumínio e a haste guia de anodo. A maioria dos gases de anodo produzidos no fundo no corpo de sinterização passa através de uma costura formada após os condutores saírem do corpo de sinterização, então descarregada para o lado de fora da estrutura de alumínio, e finalmente para o lado de fora do banho eletrolítico. Com o procedimento do processo de produção, o corpo de sinterização na parte inferior do anodo de estrutura de alumínio é continuamente consumido, a estrutura de alumínio que é feita fora do banho eletrolítico e provida com os condutores necessita ser colocada na parte superior do anodo de estrutura de alumínio no banho eletrolítico, um material de carbono é adicionado entre a estrutura de alumínio e os condutores, ou a estrutura de alumínio feita fora do banho eletrolítico é conectada à parte superior do anodo de estrutura de alumínio no banho eletrolítico, e o material de carbono com os condutores é adicionado na estrutura de alumínio, ou o banho eletrolítico é conectado à parte superior do anodo de estrutura de alumínio no banho eletrolítico, o material de carbono é adicionado na estrutura de alumínio, e os condutores são inseridos no material de carbono, ou o anodo de estrutura de alumínio feito fora do banho eletrolítico está integralmente conectado à parte superior do anodo de estrutura de alumínio no banho eletrolítico, e o material de carbono no anodo de estrutura de alumínio é sinterizado como o corpo de sinterização em alta temperatura de modo que o anodo de estrutura de alumínio opere continuamente, superando assim os problemas de o banho eletrolítico de alumínio existente que capacidades de condução de calor e condução elétrica são baixas, o consumo de energia é alto, a operação é complicada, a estabilidade é baixa, o gás de combustão de afastamento é grande em quantidade e difícil na coleta, é difícil purificar o gás de combustão

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5/11 eletrolítico, os produtos produzidos são poucos em variedade e baixos em qualidade, e a integridade do anodo é influenciada.

[008] A primeira estrutura de suporte e a segunda estrutura de suporte são ambas providas com uma pluralidade de cavilhas de empuxo entrando em contado com a estrutura de alumínio e as hastes guia de anodo, e hastes de coleta de gás estão respectivamente arranjadas entre uma parede externa da primeira estrutura de suporte e o catodo e entre uma parede externa da segunda estrutura de suporte e o catodo.

[009] Com o consumo contínuo no corpo de sinterização na parte inferior do anodo de estrutura de alumínio, a primeira estrutura de suporte e a segunda estrutura de suporte suportam as hastes guia de anodo e o anodo de estrutura de alumínio para descer junto com elas. Quando uma distância entre as extremidades baixas das hastes guia de anodo e a superfície superior do eletrólito líquido do banho eletrolítico é reduzida a uma certa faixa, a primeira estrutura de suporte, a segunda estrutura de suporte e as hastes guia de anodo precisam se levantar para posições designadas. No processo de levantamento, contatos da primeira estrutura de suporte com as hastes guia de anodo e com a estrutura de alumínio são primeiramente liberados, a primeira estrutura de suporte se move para cima para a posição designada e então o contato da primeira estrutura de suporte com a estrutura de alumínio é trancado firmemente. Subsequentemente, os contatos da segunda estrutura de suporte com as hastes guia de anodo e com a estrutura de alumínio são liberados, e todos os contatos liberados com as hastes guia de anodo e a estrutura de alumínio são firmemente trancados após a segunda estrutura de suporte e as hastes guia de anodo se movem para cima para a posição designada, de modo a alcançar produção contínua. A coifa de coleta de gás alcança os propósitos de vedação e prevenção que gás de combustão do banho eletrolítico escape.

[0010] Os condutores são feitos de metal, liga de metal, óxidos de metal, fluoretos de metal, halogenetos de metal, carbonato ou uma mistura

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6/11 dos mesmos que é fusível em eletrólito líquido.

[0011] Uma crosta eletrolítica entre a estrutura de alumínio e o catodo é coberta com uma camada de isolamento, e o arranjo da camada de isolamento é para reduzir a perda de difusão de calor do banho eletrolítico, um número da crosta eletrolítica e custos de processamento relevantes.

[0012] Um número das estruturas de alumínio é maior do que ou igual a 2.

[0013] Uma extremidade superior da estrutura de alumínio é provida com um gás de combustão de afastamento vedando e coletando cobertura para prevenir quaisquer gases de combustão de afastamento no anodo de estrutura de alumínio de escapar para fora.

[0014] A primeira estrutura de suporte e a segunda estrutura de suporte são ambas providas com uma pluralidade de buracos de coleta de gás e buracos de exaustão, e os buracos de exaustão estão conectados com um coletor exaustivo de gás de combustão do banho eletrolítico para alcançar o propósito de coletar o gás de combustão do banho eletrolítico.

[0015] Com base em um requerimento de adição de material, o mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão arranjado em tomo da estrutura de alumínio abre a crosta no eletrólito líquido para adicionar óxido de alumínio e sal de fluoreto no eletrólito líquido, e gás de combustão produzido neste local é capturado para o coletor exaustivo de gás de combustão do banho eletrolítico.

[0016] A descrição é razoável e confiável no projeto de estrutura, facilitando assim distribuição uniforme de corrente de anodo e calor de anodo no anodo de estrutura de alumínio, reduzindo fortemente a queda de tensão do anodo, diminuindo o consumo da energia elétrica, e reduzindo a temperatura no centro do anodo de estrutura de alumínio, facilitando a melhoria da eficiência da corrente e aumentando o rendimento. Enquanto isso, um gás de anodo pode passar de forma acessível e rápida através da costura no corpo de

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7/11 sinterização a ser descarregado a partir do lado do anodo de estrutura de alumínio, reduzindo assim queda de tensão de bolha e melhorando a estabilidade e eficiência do banho eletrolítico. A descrição tem as vantagens que a estrutura é simples e conveniente para operar, a integridade do anodo de estrutura de alumínio é alta, o gás de combustão de afastamento produzido no anodo de estrutura de alumínio é pouco em quantidade e não escapa, o banho eletrolítico é bom na propriedade de vedação e é fácil de coletar gás de combustão, o gás de combustão de afastamento no banho eletrolítico gás de combustão é pouco no conteúdo e fácil de ser purificado, o efeito do condutor é duradouro e estável, a operação de batimento e tirada da haste de condução de corrente é omitida, o gás de combustão no banho eletrolítico é pouco em quantidade e baixo no custo de purificação, o processo de produção é seguro e afável ao meio ambiente, o custo de produção é baixo, os produtos produzidos são vários no tipo e estáveis na qualidade, o valor adicional do produto é alto, o volume do banho eletrolítico é grande e não é limitado, e a estrutura de suporte prende o anodo de estrutura de alumínio e a haste guia de anodo, com simplicidade e um bom efeito.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0017] A figura 1 é um diagrama estrutural esquemático de um banho eletrolítico de alumínio de acordo com a presente descrição;

A figura 2 é uma vista lateral da figurai; e

A figura 3 é uma vista de topo da figurai.

[0018] Nos desenhos, 1-catodo, 2-estrutura de alumínio, 3-material de carbono, 4-condutor, 5-primeira estrutura de suporte, 6-segunda estrutura de suporte, 7-haste guia de anodo, 8-barramento de viga de anodo, 9-mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão, 10-cavilha de empuxo, 11-coifa de coleta de gás, 12-crosta, e 13-gás de combustão de afastamento vedando e coletando cobertura.

DESCRIÇÃO DETRALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

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8/11 [0019] Um banho eletrolítico de alumínio tendo anodo de estrutura de alumínio contínua com condutores embutidos inclui um anodo de estrutura de alumínio e um catodo 1 localizado sob o anodo de estrutura de alumínio. O anodo de estrutura de alumínio inclui uma estrutura de alumínio 2 com um material de carbono 3 e os condutores 4 arranjados na estrutura de alumínio 2, e uma espessura de parede da estrutura de alumínio é 0,1 a 5cm. Uma primeira estrutura de suporte 5 e uma segunda estrutura de suporte 6 estão arranjadas em tomo da estrutura de alumínio 2, e uma pluralidade de hastes guia de anodo colocadas verticalmente 7 está respectivamente arranjada entre a primeira estrutura de suporte 5 e a estrutura de alumínio 2 e entre a segunda estrutura de suporte 6 e a estrutura de alumínio 2. Um barramento de viga de anodo 8 está arranjado em e conectado a partes superiores das hastes guia de anodo 7. Um mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão 9 está arranjado em tomo da estrutura de alumínio 2.

[0020] A primeira estmtura de suporte 5 e a segunda estmtura de suporte 6 são ambas providas com uma pluralidade de cavilhas de empuxo 10 entrando em contato com a estmtura de alumínio 2 e a haste guia de anodo 7, e hastes de coleta de gás 11 estão respectivamente arranjadas entre a parede externa da primeira estmtura de suporte 5 e o catodo 1 e entre a parede externa da segunda estmtura de suporte 6 e o catodo 1. Os condutores 4 são feitos de metal, liga de metal, óxidos de metal, fluoretos de metal, halogenetos de metal, carbonato ou uma mistura dos mesmos que é fusível em eletrólito líquido. A crosta eletrolítica entre a estmtura de alumínio 2 e o catodo 1 é coberto com uma camada de isolamento 12. Um número da estmtura de alumínio 2 é maior do que ou igual a 2. Uma extremidade superior da estrutura de alumínio 2 é provida com um gás de combustão de afastamento vedando e coletando cobertura 13. Ambas da primeira estmtura de suporte 5 e a segunda estmtura de suporte 6 são providas com uma pluralidade de buracos de coleta de gás e buracos de exaustão.

[0021] Em um processo de implementação específico, o número,

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9/11 tamanho, formato e estrutura do anodo de estrutura de alumínio e um arranjo do anodo de estrutura de alumínio no banho eletrolítico são configurados de acordo com o volume do banho eletrolítico, requerimento de distribuição uniforme da concentração de óxido de alumínio, firmeza e conveniência na preensão do anodo de estrutura de alumínio pela primeira estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 e compacidade de contato das hastes guia de anodo 7 e o anodo de estrutura de alumínio sob a condição de que a condução elétrica, a condução térmica e capacidades de exaustão do anodo de estrutura de alumínio são garantidos. Enquanto isso, de acordo com requerimentos da condução elétrica, condução térmica, exaustão e integridade do anodo de estrutura de alumínio, na premissa de que a qualidade do produto é garantida, um arranjo e posições dos condutores 4 no anodo de estrutura de alumínio são configurados, e o número, tamanhos, formatos e materiais correspondentes dos condutores 4 arranjados no anodo de estrutura de alumínio são determinados. O material de carbono 3 é feito de pasta de anodo, pasta de anodo seca, um bloco de carbono de anodo pré-cozido, um bloco de carbono de anodo cru, um aglutinante, refugo de anodo, coque de petróleo, coque de afastamento, grafite, antracite, afastamento ou uma mistura dos mesmos. De acordo com requerimentos de que a estrutura de alumínio 2 está integral, intacta e capaz de vedar continuamente o material de carbono 3 e o formato está continuamente estável, o número de camadas e espessura de parede da estrutura de alumínio 2 são configurados. Pelo menos uma camada de estrutura de alumínio 2 é configurada, em que é feita de alumínio virgem, alumínio refinado, alumínio de alta pureza ou liga de alumínio tendo mais do que 80% de alumínio. De acordo com requerimentos de que estruturas de alumínio superior e inferior 2 são convenientes para conectar e boas na vedação, facilitam o contato firme entre as hastes guia de anodo 7 e a estrutura de alumínio 2 e encontram o anodo de estrutura de alumínio, os formatos, estruturas, tamanhos e quantidade da estrutura de alumínio 2 são

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10/11 configurados, e uma sequência sucessiva de arranjos do condutor 4 na estrutura de alumínio 2 e adição do material de carbono 3 e um modo de combinação de três dos mesmo são configurados. De acordo com requerimentos da conveniência de preensão, rolamento e operação da primeira estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 assim como as cavilhas de empuxo 10 nas hastes guia de anodo 7 e o anodo de estrutura de alumínio, e o número da estrutura de alumínio 2, materiais da estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 assim como as cavilhas de empuxo 10 são selecionadas, os tamanhos, formatos, estruturas, modos e quantidades de suporte e preensão e quantidade da primeira estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 assim como as cavilhas de empuxo 10 são configuradas, e o número da estrutura de alumínio 2 arranjado na única primeira estrutura de suporte 5 e na única segunda estrutura de suporte 6 está determinado. De acordo com posições e quantidade de descarga específica do gás de combustão no banho eletrolítico, as posições, tamanhos, quantidade, estruturas e quantidade de exaustão dos buracos de coleta de gás e dos buracos de exaustão na primeira estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 são configurados. De acordo com requerimentos na vedação, absorção e coleta do gás de combustão de afastamento, os tamanhos, quantidade, formatos, estruturas do gás de combustão de afastamento que vedam e coletam cobertura 13 e um modo de contato do gás de combustão de afastamento vedando e coletando cobertura 13 com o anodo de estrutura de alumínio são configurados. De acordo com um requerimento de que a corrente do barramento de viga de anodo 8 é conduzida para o anodo de estrutura de alumínio, os materiais, tamanhos, formatos, quantidade, estruturas das hastes guia de anodo 7 e um modo de conexão das hastes guia de anodo com o barramento de viga de anodo 8 são configurados. De acordo com a demanda no isolamento do banho eletrolítico e redução do número da crosta eletrolítica, o material da camada de isolamento 12 é selecionado, e a

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11/11 espessura, número, formato e estrutura da camada de isolamento são configurados. De acordo com o volume do banho eletrolítico, quantidade e tamanho do anodo de estrutura de alumínio e o estado de ebulição do eletrólito, a posição de instalação, quantidade e estrutura do mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão 9 em tomo da estmtura de alumínio 2 são determinados, e um cilindro de ar de bombardeio, uma haste de martelo, uma cabeça de martelo e um redutor estão instalados no mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão. De acordo com o plano de produção do produto, a variedade da matéria prima usada pelo banho eletrolítico é determinada, e matérias primas que podem ser usadas por este banho eletrolítico são como segue: óxido de alumínio suportado por flúor, óxido de alumínio fresco, outros óxidos de metal, fluoretos, haletos, carbonatos ou uma mistura dos mesmos. Se o óxido de alumínio suportado por flúor for usado como a matéria prima, o alumínio eletrolítico tendo mais do que 99,70% de alumínio é produzido a partir do banho eletrolítico. Se o óxido de alumínio fresco for usado como a matéria prima, o alumínio de alta pureza ou alumínio refinado tendo mais do que 99,91% de alumínio é produzido a partir do banho eletrolítico. Se o óxido de alumínio e outros óxidos de metal, fluoretos, haletos ou carbonatos forem usados como as matérias primas, ou outros metais, liga de metal, óxidos de metal, ou fluoretos ou haletos ou carbonatos são usados como condutores, a liga de alumínio é diretamente produzida a partir do banho eletrolítico. Quando o número da estrutura de alumínio é maior do que ou igual a 2, a primeira estrutura de suporte 5 e a segunda estrutura de suporte 6 correspondem à estrutura de alumínio 2 em quantidade, e estão arranjadas em torno de cada estrutura de alumínio 2, ou o número da estrutura de alumínio 2 é maior do que ou igual a 2 (entretanto, a quantidade ideal não é mais do que 15) na única primeira estrutura de suporte 5 e a única segunda estrutura de suporte 6, e uma pluralidade de hastes guia de anodo colocadas verticalmente 7 está instalada em tomo da estmtura de alumínio 2.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Banho eletrolítico de alumínio, caracterizado pelo fato de que tem um anodo de estrutura de alumínio contínua com condutores embutidos, compreendendo o anodo de estrutura de alumínio e um catodo (1) localizado sob o anodo de estrutura de alumínio, em que o anodo de estrutura de alumínio inclui uma estrutura de alumínio (2) com um material de carbono (3) e os condutores (4) arranjados no mesmo e uma espessura de parede da estrutura de alumínio (2) é 0,1 a 5cm; uma primeira estrutura de suporte (5) e uma segunda estrutura de suporte (6) estão arranjadas em tomo da estrutura de alumínio (2); uma pluralidade de hastes guia de anodo colocadas verticalmente (7) estão respectivamente arranjadas entre a primeira estrutura de suporte (5) e a estrutura de alumínio (2) e entre a segunda estrutura de suporte (6) e a estrutura de alumínio (2); um barramento de viga de anodo (8) está arranjado em e conectado a partes superiores das hastes guia de anodo (7); um mecanismo de bombardeio, supressão e exaustão (9) está arranjado em tomo da estmtura de alumínio (2).
2. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, a primeira estmtura de suporte (5) e a segunda estmtura de suporte (6) estão ambas providas com uma pluralidade de cavilhas de empuxo (10) que entram em contato com a estrutura de alumínio (2) e as hastes guia de anodo (7), e hastes de coleta de gás (11) estão respectivamente arranjadas entre uma parede externa da primeira estmtura de suporte (5) e o catodo (1) e entre uma parede externa da segunda estmtura de suporte (6) e o catodo (1).
3. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, os condutores (4) são feitos de metal, liga de metal, óxidos de metal, fluoretos de metal, halogenetos de metal, carbonato ou uma mistura dos mesmos que é fusível em eletrólito líquido.

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4. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, uma crosta eletrolítica entre a estrutura de alumínio (2) e o catodo (1) está coberto com uma camada de isolamento (12).
5. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, uma crosta eletrolítica entre a estrutura de alumínio (2) e o catodo (1) está coberto com uma camada de isolamento (12).
6. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, um número da estrutura de alumínio (2) é maior do que ou igual a 2.
7. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que, um número da estrutura de alumínios (2) é maior do que ou igual a 2.
8. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, uma extremidade superior da estrutura de alumínio (2) é provida com um gás de combustão de afastamento que veda e coleta cobertura (13).
9. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que, uma extremidade superior da estrutura de alumínio é provida com um gás de combustão de afastamento que veda e coleta cobertura (13).
10. Banho eletrolítico de alumínio de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que, ambas da primeira estrutura de suporte (5) e a segunda estrutura de suporte (6) são providas com uma pluralidade de buracos de coleta de gás e buracos de exaustão.