BR112018076795B1 - Composição compreendendo copolímero em bloco de poliacrilato polissilano e artigo comprendendo a mesma - Google Patents

Abstract

A presente invenção provê uma composição compreendendo: um copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de estrutura (I) e um polímero orgânico que é diferente do copolímero em bloco de fórmula (I) em que m e n independentemente um do outro, são inteiros variando de 2 a 4000; p é um inteiro variando de 0 a 5; q é um inteiro variando de 1 a 5; R1 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono; R2 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 18 átomos de carbono; R3 representa hidrogênio, grupo hidroxila, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um grupo arila C6-C14; L é uma ligação simples ou um grupo bivalente ?NH-, -C(O)NH-, -NHC(O)NH-, -OC(O)NH- ou -CH2-; R4, R5 e R6 independentemente uns dos outros, representam hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 8 átomos de carbono ou um resíduo de polidimetilsiloxano; e R7 representa hidrogênio ou grupo metila.

Description

Antecedentes Campo da Invenção

[001] A presente invenção refere-se a composições compreendendo copolímeros em bloco de poliacrilato - polissilano. A invenção também se refere a artigos preparados a partir das composições

Descrição da Técnica Relacionada

[002] Plásticos ou polímeros são tão amplamente usados que eles substituíram materiais convencionais tais como vidro ou metais em muitas de suas aplicações. Por exemplo, na indústria automotiva o direcionamento para diminuir o peso total do veículo resultou em substituição de algumas das partes de metais com polímeros tais como polipropileno (PP). Entretanto, polímeros, em particular PP, exi bem desempenho pobre para aplicações requerendo boas estéticas, como aparência de superfície ou resistência ao risco.

[003] U.S. 6 048 942 mostra composições de olefina termoplásticas compreendendo aditivos de resistência a dano selecionados de polissiloxanos, estearatos de metais, amidas de ácido graxo saturado e amidas de ácido graxo insaturado.

[004] JP 2002338778 ensina uma composição de copolímero de enxerto compreendendo amidas de ácido graxo.

[005] U.S. 5.731.376 mostra copolímero em bloco de polipropileno com aperfeiçoada resistência ao risco através de inclusão de um poliorganossiloxano. A composição ainda pode incluir uma amida de ácido graxo.

[006] U.S. 5.585.420 ensina composições de poliolefina resistentes a arranhões compreendendo um material de enchimento inorgânico semelhante a placa. As composições ainda podem compreender copolímeros de propileno - etileno de alto teor de borracha, amidas de ácido graxo, poliorganossiloxanos ou resinas epóxi.

[007] JP 2002003696 mostra resina de polipropileno compreendendo amidas de ácido graxo.

[008] JP 62072739 tem por alvo artigos moldados para partes de automóveis fabricadas através de composição de uma específica poliolefina com uma substância semelhante a borracha e uma específica quantidade de mica de um específico tamanho de partícula. A poliolefina consiste em um certo polipropileno e uma poliolefina modificada com um ácido (anidrido) carboxílico insaturado, por exemplo, anidrido maleico.

[009] JP 2001261902 tem por alvo composições de resina polipropileno compreendendo talco tratado na superfície e pelo menos um aditivo selecionado de amidas de ácido graxo e monoésteres de ácido graxo de glicerol.

[0010] U.S. 2003/0004245 A ensina combinações de poliolefina e um produto de reação de poliolefina e um éster, ácido ou anidrido carboxílico alfa, beta insaturado.

[0011] WO A-2011/083044 mostra aperfeiçoamento de resistência ao risco através de reação de poliolefina com um poliorganossiloxano na presença de meios capazes de gerarem sítios de radicais livres na poliolefina.

[0012] WO2015132190A1 mostra um processo para aumento de resistência ao risco de uma composição de polímero através de mistura reativamente de um polímero orgânico termoplástico e um organopolissiloxano para formar uma batelada mestre e combinação de batelada mestre com o polímero.

[0013] As soluções da técnica anterior podem sofrer de uma ou das outras desvantagens. Por exemplo, composições de polímero incorporando material de enchimento ou partículas inorgânicas, embora elas possam oferecer aperfeiçoadas propriedades de superfície, podem ser prejudiciais para outras desejadas propriedades de polímero tal como resistência a impacto. Além disso, dispersão uniforme destas partículas é difícil de ser obtida resultando em propriedades de superfície não uniformes em produtos fabricados das mesmas. Dureza de superfície pode ser aperfeiçoada através de incorporação de resinas tendo caráter de superfície mais dura do que polímero de volume, entretanto elas frequentemente não são encontradas sobre a superfície dos artigos formados a partir destas composições de polímero assim reduzindo sua eficácia. Certos aditivos para aperfeiçoamento de propriedade de superfície do polímero são conhecidos lixiviarem com o tempo na medida em que não são compatíveis com o volume do polímero. Assim, permanece desejável provimento de soluções que possam aperfeiçoar a aparência de superfície de um polímero, em particular, sua resistência ao risco.

Sumário

[0014] A presente invenção provê uma composição compreendendo um copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de fórmula (I) e um polímero orgânico que é diferente do copolímero em bloco de fórmula (I)

[0015] onde

[0016] m e n independentes um do outro, são inteiros variando de 2 a 4000;

[0017] p é um inteiro variando de 0 a 5;

[0018] q é um inteiro variando de 1 a 5;

[0019] R1 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono;

[0020] R2 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 18 átomos de carbono;

[0021] R3 representa hidrogênio, grupo hidroxila, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um grupo arila C6-C14;

[0022] L é uma ligação simples ou grupo bivalente -NH-, -C(O)NH- , -NHC(O)NH-, -OC(O)NH- ou -CH2-;

[0023] R4, R5 e R6 independentemente uns dos outros, representam hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 8 átomos de carbono ou um resíduo polidimetilsiloxano; e

[0024] R7 representa hidrogênio ou grupo metila.

[0025] Como aqui usado, "n" representa o grau de polimerização do bloco poliacrilato (A) do copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de fórmula (I). Em uma concretização preferida, n está em uma faixa de 10 a 3000, mais preferivelmente de 50 a 2500, mais preferivelmente de 50 a 2500, mais preferivelmente de 100 a 1000.

[0026] Como aqui usado, "m" representa o grau de polimerização do bloco polissilano (B) do copolímero em bloco de poliarilato - polissilano de fórmula (I). Em uma concretização preferida, m está em uma faixa de 10 a 3000, mais preferivelmente de 50 a 2500, mais preferivelmente de 100 a 1000.

[0027] Grupos R1 preferidos incluem hidrogênio, metila, etila, propila, isopropila, butila, isobutila, mais preferidos são hidrogênio, metila e etila.

[0028] Grupos R2 preferidos incluem hidrogênio, metila, etila, propila, isopropila, butila, isobutila, mais preferidos são hidrogênio, metila e etila. Em uma concretização particularmente preferida, R1 é hidrogênio e R2 é hidrogênio. Em uma outra concretização particularmente preferida, R1 é metila e R2 é hidrogênio.

[0029] Preferivelmente, p é um inteiro variando de 0 a 3, mais preferivelmente p é 0 ou 1, mais preferido p é 0.

[0030] Preferivelmente, q é um inteiro variando de 1 a 3, mais preferivelmente q é 1 ou 2, mais preferivelmente q é 1. Em uma concretização particularmente preferida, p é 1 e q é 1.

[0031] Em uma outra concretização particularmente preferida, m está em uma faixa de 100 a 2200, preferivelmente 100 a 1000, n está em uma faixa de 100 a 2200, preferivelmente 100 a 1000, p está em uma faixa de 0 a 3, e q está em uma faixa de 1 a 3.

[0032] Preferivelmente, R3 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um grupo C6-C10 arila, por exemplo, fenila ou naftila. Mais preferido, R3 é hidrogênio.

[0033] Preferivelmente, R4, R5 e R6 são hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 6 átomos de carbono ou um resíduo polidimetilsiloxano.

[0034] Preferivelmente, R7 é grupo metila.

[0035] Preferivelmente, R3 representa hidrogênio, R4, R5 e R6 independentemente, representa pelo menos um grupo polidimetilsiloxano e R7 representa grupo metila.

[0036] Preferivelmente, L representa grupo metileno (-CH2-) e R4, R5 e R6, independentemente uns dos outros, representam pelo menos um grupo polidimetilsiloxano.

[0037] Preferivelmente, L representa grupo amina (-NH-), grupo amida (-C(O)NH-), grupo ureia (-NHC(O)NH-), ou grupo uretano (- OC(O)NH-) e R4, R5 e R6, independentes uns dos outros, representam pelo menos um grupo polidimetilsiloxano.

[0038] Em uma concretização particularmente preferida, pelo menos um dos grupos R4, R5 e R6 representa um resíduo polidimetilsiloxano.

[0039] Polidimetilsiloxano (PDMS) tem a fórmula (II)

[0040] onde

[0041] x varia de 6,5 a 4054 de modo que resulta um peso molecular numérico médio de cerca de 500 g/mol a cerca de 300.000 g/mol. Em uma concretização preferida, o peso molecular numérico médio de PDMS é de 500 g/mol a 20.000 g/mol.

[0042] Preferivelmente, a razão em peso de PDMS para o peso total de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de fórmula (I) está em uma faixa de 1:2,8 a 1:24023.

[0043] O peso molecular numérico médio em bloco A de poliacrilato está preferivelmente em uma faixa de 400 g/mol a 3,04 milhões de g/mol, mais preferivelmente de 10.000 a 220.000 g/mol.

[0044] O peso molecular numérico médio em bloco B de polissilano está preferivelmente em uma faixa dde 490 g/mol a 7.204 milhões g / mol, mais preferivelmente de 24.500 a 539.000 g/mol.

[0045] Comumente, a razão em peso do bloco A de poliacrilato para o bloco B de polissilano em preparação de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de fórmula (I) está em uma faixa de 1:1,8x107 a 6204:1. O copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano tem um peso molecular numérico médio em uma faixa de cerca de 890 g/mol a cerca de 7.207 milhões g/mol.

[0046] Exemplos de polímeros orgânicos incluem poliolefinas, polióxidos, poliésteres, poliestireno, ácido polilático, celulose, acrilonitrila - butadieno - estireno (ABS), poliamida, policarbonato, resinas alquida, resinas poliéster, resinas amino, resinas fenol, resinas poliuretano, resinas epóxi, resinas melamina - uretano - formaldeído, resinas uretano - formaldeído, resinas melamina e resinas acrilato, seus homopolímeros e copolímeros.

[0047] Exemplos de poliolefinas incluem poli-isobutileno, polibut-1- eno, poli-4-metil pent-1-eno, poli-isopreno, polibutadieno, polipropileno (PP), polietileno (PE), polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), copolímeros de polipropileno randômicos e de impacto (heterofásicos) e seus copolímeros. Poliolefinas preferidas da presente invenção incluem polipropilenos, especialmente homopolímeros, copolímeros de impacto (heterofásicos) de polipropileno, e suas combinações.

[0048] Preferivelmente, os copolímeros em bloco de fórmula genérica (I) estão presentes na composição em uma quantidade de 0,5 a 90% em peso do peso total da composição. Em uma concretização, os copolímeros em bloco de fórmula genérica (I) estão presentes no polímero orgânico em uma quantidade de 0,5 a 10% em peso do peso total da composição. Ainda em uma outra concretização, especialmente no caso de uma batelada mestre, os copolímeros em bloco de fórmula genérica (I) estão presentes no polímero orgânico em uma quantidade de 5 a 90% em peso, preferivelmente 10 a 80% em peso do peso total da composição.

[0049] Os copolímeros em bloco de fórmula genérica (I) são incorporados nos polímeros orgânicos através de processos conhecidos na técnica, por exemplo, diretamente como pelotas, pulverizado, ou micropulverizado na forma sólida, ou como uma fusão. Quando adicionados como um sólido, os copolímeros em bloco da fórmula (I) em forma finamente dividida são particularmente apropriados. Em uma outra concretização, o copolímero em bloco é dissolvido em um solvente para formar uma solução antes de incorporação no polímero. A solução pode compreender uma concentração de 5-80% em peso do copolímero em bloco.

[0050] A incorporação pode ocorrer em uma etapa combinada do processo, ou também em etapas separadas. Em uma concretização, os copolímeros em bloco são incorporados no polímero orgânico como uma batelada mestre. Bateladas mestres, através do que é pretendido preparações concentradas de aditivos que podem ser adicionadas a materiais poliméricos antes da produção de artigos a partir dos mesmos para proporcionar um desejado efeito na massa para os artigos, são bem conhecidas e amplamente usadas pela indústria de plásticos. A batelada mestre adicional mente pode compreender outros aditivos tal como mencionado posteriormente.

[0051] A composição da invenção ainda pode incluir um ou mais outros aditivos para aperfeiçoar a função ou processamento. Exemplos não limitantes de aditivos incluem absorvedores de UV, fotoestabilizadores baseados em aminas estereamente impedidas, retardadores de chama, resfriadores, antioxidantes, pigmentos, eliminadores de ácido, materiais de enchimento, aditivos resistentes a ignição, fotoestabilizadores, substâncias corantes, agentes antiestáticos, agentes dispersantes, agentes de liberação de molde, inibidores de cobre, agentes nucleantes, plastificantes, lubrificantes, emulsificantes, abrilhantadores óticos, aditivos de reologia, catalisadores, agentes de controle de fluxo, agentes de deslizamento, agentes de reticulação, reforçadores de reticulação, eliminadores de halo gênio, inibidores de fumaça, agentes de sopro ou clarificadores. Se usados, tais aditivos podem estar presentes em uma quantidade variando de cerca de 0,01 a cerca de 25% em peso, preferivelmente de cerca de 0,1 a cerca de 20% em peso, mais preferivelmente de cerca de 1 a cerca de 15% em peso, mais preferivelmente de cerca de 2 a cerca de 12% em peso, e mais preferivelmente de cerca de 5 a cerca de 10% em peso, baseado no peso total da composição de polímero.

[0052] A composição inventiva compreendendo o copolímero em bloco tendo a cadeia principal de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano e opcionalmente grupos PDMS pendentes pode aperfeiçoar as propriedades de superfície de um artigo formado a partir da composição, em particular a resistência ao risco. É acreditado que a presença do bloco poliacrilato no copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano torna o mesmo compatível com muitos dos polímeros comercial mente disponíveis quando incorporado nos mesmos. Ainda, é acreditado que os grupos PDMS pendentes sobre o bloco polissilano do copolímero em bloco migra para a superfície assim aperfeiçoando a propriedade de superfície enquanto a cadeia principal permanece firmemente no volume assim prevenindo lixiviação do copolímero em bloco inventivo com o tempo. Como será apreciado, inventores através de cuidadosa seleção da arquitetura de copolímero projetaram um novo aditivo que enquanto permanecendo no volume aperfeiçoa a propriedade de superfície do polímero resultante.

[0053] A composição compreendendo os copolímeros em bloco pode ser fabricada em artigo ou um artigo extrudado pode tomar qualquer forma ou formato. Como um processo de moldagem, o processo convencional tal como moldagem de extrusão, moldagem de injeção, moldagem de sopro, moldagem de calandra, e moldagem de com pressão é empregado para obter um produto moldado tendo uma forma desejada. Artigo moldado inclui moldagens, artigos rotomoldados, artigos moldados por injeção, artigos moldados por sopro e semelhantes. Em um processo de extrusão, a composição é misturada fundida. Para mistura de fusão, um extrusor de parafuso simples, extrusor de parafuso duplo, amassador, misturador Banbury ou semelhante pode ser usado. Embora as condições de mistura não sejam particularmente limitadas, a composição é preferivelmente misturada em uma temperatura de 120 a 250oC. A composição misturada é pelotizada em uma forma desejada tal como cilindro, prisma, esfera e semelhantes.

[0054] A composição e o resultante artigo encontram uma ampla variedade de aplicações. Por exemplo, artigos incluem partes automotivas exteriores e interiores, por exemplo, vigas de para- choques, fascia de para-choques, pilares, painéis de instrumentos e semelhantes; em coberturas e alojamentos de dispositivos de equipamento elétrico; assim como outros artigos domésticos e pessoais, incluindo, por exemplo, invólucros de aparelhos, utensílios domésticos, garrafas de bebidas, recipientes de congeladores, e engradados; mobília de gramado e jardim; e folha de construção e edificação. Em uma concretização específica, a composição é moldada em partes que podem ser usadas no interior de um automóvel, tal com o um console, cobertura de coluna de direção, cobertura inferior de motorista, cobertura inferior de coluna, cobertura superior de coluna, cobertura lateral direita, cobertura lateral esquerda, cobertura inferior de centro, guarnição inferior de centro, duto de degelador, caixa de luva, saída de duto e portinhola traseira inferior.

[0055] Sem ainda elaboração, é acreditado que aqueles versados na técnica podem, usando a presente descrição, utilizar a presente invenção em sua mais inteira extensão. Os exemplos que se seguem são incluídos para proverem adicional orientação para aqueles versados na técnica na prática da invenção reivindicada. Os exemplos providos são meramente representativos do trabalho que contribui para o ensinamento do presente pedido de patente. Da mesma maneira, os exemplos não são pretendidos limitarem a invenção, como definida nas reivindicações apostas, em qualquer maneira.

Exemplos Exemplo 1 a) Síntese de polímero silano

[0056] Um frasco de fundo redondo de três gargalos (RB) foi ligado com um condensador e uma linha Schlenk para purga com nitrogênio. O frasco RB foi colocado sobre um agitador e uma placa de aqueci mento com calor sobre bloco. Gás nitrogênio foi lavado através de frasco RB seco e pré-aquecido para remoção de qualquer teor de umidade antes de polimerização.

[0057] Cerca de 10 gramas de metacrilóxi propil trimetóxi silano foram tomados no frasco RB e a temperatura foi elevada para 63oC. Azobisisobutironitrila (AIBN) (0,04 g) foi adicionada em gotas no frasco RB. O início da reação foi marcado com aumento em viscosidade da mistura de reação. O aquecimento e a agitação foram continuados por outras 2 horas. A mistura de reação foi resfriada.

b) Síntese de polímero acrilato

[0058] Cerca de 40 gramas de metacrilato de metila (MMA) junto com 100 mililitros (mL) de tetraidrofurano (THF) foram tomados em um frasco RB de três gargalos que foi purgado com nitrogênio. A temperatura da mistura de reação foi elevada para 60oC. A atmosfera de nitrogênio foi mantida através de linha Schlenk. Após a temperatura ter sido obtida, 0,16 g de azobisisobutironitrila (AIBN) foi adicionado à mistura de reação. O início da reação é marcado por formação de sólidos. A reação foi continuada por 1 hora. Uma amostra foi retirada da mistura de reação após 1 hora para ainda caracterização. O polímero acrilato obtido a partir deste Exemplo foi caracterizado usando RMN. Os dados de 1H RMN (400MHz, CDCl3) δ 3.7-3.5 [COOCH3], δ 2.0 1.5 [C(CH3)CH2], δ 1.5-0.5 [C(CH3)CH2] confirmam a formação do polímero. A análise de peso molecular foi realizada em solvente clorofórmio usando GPC com padrões de poliestireno e é listada na Tabela 1. O polímero acrilato tem um peso molecular ponderal médio (Mw) de 209.000, um peso molecular numérico médio (Mn) de 73.000 g/mol e uma polidispersividade de 2,8.

c) Síntese de copolímero em bloco

[0059] Cerca de 1,6 g de mistura de reação contendo polímero silano de Exemplo 1a foram tomados sob atmosfera inerte e adicionados ao frasco de Exemplo 1b. A reação ainda foi continuada por 1 hora e então cerca de 10 g de polidimetilsiloxano (PDMS Mn 500 g/mol) foram adicionados ao frasco RB junto com 0,2 g de dilaurato de dibutil estanho (DBTDL). A reação ainda foi continuada por 2 horas e precipitada em excesso de metanol. O resultante produto foi então filtrado e secado em forno a vácuo a 40oC por 24 horas para remoção de traços de metanol do produto. O produto copolímero em bloco assim obtido então foi pesado para proporcionar um rendimento de 89% e usado para ainda caracterização. A formação de copolímero em bloco é confirmada por RMN a partir do aparecimento de pico em δ 0,3-0,0 correspondendo a [Si-CH3]. A análise de peso molecular de copolímero em bloco foi realizada em solvente clorofórmio usando GPC com padrões de poliestireno e é listada na Tabela 1. O copolímero em bloco tem um peso molecular ponderal médio (Mw) de 240.000, um peso molecular numérico médio (Mn) de 105.000 e uma polidispersividade de 2,3 como mostrado na Tabela 1. Tabela 1: Dados de GPC de copolímeros em bloco e acrilato

[0060] A Tg do polímero foi anotada usando DSC (Perkin Elmer DSC 6000) em uma taxa de aqueci mento de 10oC / minuto. O copolímero em bloco exibe duas Tg, a primeira Tg correspondendo a PDMS aparece ao redor de 50oC a 70oC e a segunda Tg correspondendo a acrilato aparece em ter 140oC e 150oC.

[0061] A TGA (Análise Termogravimétrica) do copolímero em bloco foi medida usando Perkin Elmer TGA 4000 para conhecer a temperatura de degradação. Uma amostra do copolímero em bloco foi aquecida sob atmosfera de nitrogênio e o aquecimento foi continuado para uma temperatura de até 700oC na taxa de 20oC por minuto. A TGA do copolímero em bloco mostra início de degradação em uma temperatura de 250oC que indica a adequação destes polímeros em bloco em convencionais processamentos de polímeros.

Exemplo 2

[0062] Preparação de composições de polipropileno: O copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano (PPBC) de Exemplo 1c foi combinado com polipropilenos (PP) para formação de composições 2a-2d como mostradas na Tabela 2. Os polipropilenos, copolímero de polipropileno (Repol MI3530) e homopolímero de polipropileno foram obtidos de Reliance Industries Limited (RIL). As composições foram extrudadas em parafuso duplo usando um extrusor de parafuso duplo (Swastik, India) para formação grânulos. Os grânulos foram moldados por injeção usando uma máquina de moldagem de injeção (Arburg, Germany) para formar folhas moldadas a partir de amostra (2a-2d) com dimensões de 4,5x8,5x0,2 centímetro (cm) tendo superfície texturizada sobre um lado. Similarmente, folhas moldadas brancos também foram preparadas sem adição de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano a polipropileno para comparação.

Exemplo 3

[0063] Preparação de composições de poliestireno: O copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano (PPBC) de Exemplo 1c com variáveis porcentagens em peso foi misturado com grânulos de poliestireno (OS) (GPPS SC 206, RIL) para formação de composições 3a-3c como mostrado na Tabela 3. As composições foram moldadas por injeção usando uma máquina de moldagem de injeção (Arburg) para formação de folhas moldadas de amostra (3a-3c) com dimensões de 4,5x8,5x0,2 cm tendo superfície texturizada sobre um lado. Similarmente, uma folha moldada branco também foi preparada sem adição de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano a PS para comparação.

Exemplo 4

[0064] Preparação de composições de tereftalato de polietileno (PET): O copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano (PPBC) de Exemplo 1c com porcentagens em peso variáveis foi misturado co m grânulos PET (Relpet, RIL) para formação de composições 4a-4b como mostrado na Tabela 4. As composições foram moldadas por injeção usando uma máquina de moldagem de injeção (Arburg) para formação de folhas moldadas de amostras (4a-4b) com dimensões de 4,5x8,5x0,2 cm tendo superfície texturizada sobre um lado. Similarmente, uma folha moldada branco também foi preparada sem adição de copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano a PET para comparação.

Exemplo 5

[0065] Teste de resistência ao risco (ASTM D3363-00): As folhas moldadas de Exemplos 2 a 4 foram avaliadas para resistência ao risco usando lápis de dureza 3H e 4H, respectivamente. As folhas de branco assim como as folhas amostras foram arranhadas e os arranhões resultantes sobre as superfícies foram visualmente avaliados assim como através de uso de um microscópio ótico (Olympus BX-51). A largura e impressão dos arranhões sobre as superfícies foram comparadas e da mesma maneira classificadas como tendo passado (P) ou falhado (F) nos testes e para os quais os dados que não foram disponíveis são marcados com o N.A. Os resultados dos testes são dados junto com as composições em Tabelas 2, 3 e 4. O requisito mínimo de indústria para resistência ao risco é ter passado um teste de resistência ao risco de lápis 3H. Os testes de resistência ao risco confirmam que a utilidade do copolímero em bloco de poliacri lato - polissilano como aditivo de resistência ao risco para polímeros. Tabela 2: Composições de polipropileno Tabela 3: Composições de poliestireno Tabela 4: Composições de PET

Claims (14)

1. Composição, que compreende: um copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano de estrutura (I) e um polímero orgânico que é diferente do copolímero em bloco de fórmula (I): caracterizada pelo fato de que m e n independentes um do outro, são inteiros variando de 2 a 4000; p é um inteiro variando de 0 a 5; q é um inteiro variando de 1 a 5; R1 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono; R2 representa hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 18 átomos de carbono; R3 representa hidrogênio, grupo hidroxila, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 4 átomos de carbono, ou um grupo arila C6-C14; L é uma ligação simples ou um grupo bivalente -NH-, -C(O)NH-, -NHC(O)NH-, -OC(O)NH- ou -CH2-; R4, R5 e R6 independentemente uns dos outros, representam hidrogênio, grupo alquila de cadeia reta ou ramificada tendo 1 a 8 átomos de carbono ou um resíduo de polidimetilsiloxano; e R7 representa hidrogênio ou grupo metila, em que polidimetilsiloxano (PDMS) tem a fórmula (II) em que x varia de 6,5 a 4054 de modo que resulta um peso molecular numérico médio de cerca de 500 g/mol a cerca de 300.000 g/mol.

2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que pelo menos um de R4, R5 e R6 representa um grupo polidimetilsiloxano.

3. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que R3 representa hidrogênio, R7 representa grupo metila e em que pelo menos um de R4, R5 e R6 representa um grupo polidimetilsiloxano.

4. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que L representa grupo metileno (-CH2-) e em que pelo menos um de R4, R5 e R6 representa um grupo polidimetilsiloxano.

5. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que L representa um grupo amina (-NH-), grupo amida (-C(O)NH-), grupo ureia (-NHC(O)NH-), ou grupo uretano (-OC(O)NH-) e em que pelo menos um de R4, R5 e R6 representa um grupo polidimetilsiloxano.

6. Composição de acordo com a reivindicação1, caracterizada pelo fato de que m é um inteiro variando de 100 a 1000; n é um inteiro variando de 100 a 1000, p é um inteiro variando de 0 a 3 e q é um inteiro variando de 1 a 3.

7. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão em peso do bloco poliacrilato (A) para o bloco polissilano (B) está na faixa de 1:1,8x107 a 6204:1.

8. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o peso molecular numérico médio do grupo polidimetilsiloxano está na faixa de 500 g/mol a 300.000 g/mol.

9. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o polímero orgânico compreende pelo menos um de poliolefinas, polióxidos, poliésteres, poliestireno, ácido polilático, celulose, acrilonitrila - butadieno - estireno (ABS), poliamida, policarbonato, resinas alquida, resinas amino, resinas fenol, resinas poliuretano, resinas epóxi, resinas melamina - uretano - formaldeído, resinas uretano - formaldeído, resinas melamina e resinas acrilato.

10. Composição de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o polímero orgânico é um polipropileno.

11. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano está presente na composição em uma quantidade de 0,5 a 90% em peso do peso total da composição.

12. Composição de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o copolímero em bloco de poliacrilato - polissilano está presente na composição em uma quantidade de 5% a 90%.

13. Artigo, caracterizado pelo fato de que é preparado a partir da composição como definida na reivindicação 1, em que o artigo é um artigo moldado ou um artigo extrudado.

14. Artigo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o artigo é uma parte automotiva.