BR112018075840B1

BR112018075840B1 - Peça de extremidade de conexão para uma linha flexível, linha flexível e método para montar uma peça de extremidade de conexão para uma linha flexível

Info

Publication number: BR112018075840B1
Application number: BR112018075840-0A
Authority: BR
Inventors: Benoit Galloyer; Jean-Christophe Bourget
Original assignee: Technip N-Power
Priority date: 2016-06-13
Filing date: 2017-06-12
Publication date: 2022-11-16
Also published as: BR112018075840A2; EP3469244B1; FR3052530B1; WO2017216115A1; EP3469244A1; FR3052530A1; MY193181A; DK3469244T3

Abstract

A peça de extremidade (14) inclui uma inserção (58) disposta em uma câmara de recepção (52) em contato com uma superfície interna (60) de uma cobertura (51). A inserção (58) delimita uma superfície interna (88) que converge de frente para trás em direção ao eixo longitudinal (A-A?), uma extremidade traseira (94) da superfície interna convergente (88) sendo localizada próxima a um segmento de extremidade (34) de um elemento de reforço (29), uma extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88) estando em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51), em continuidade com a superfície interna (60) da cobertura (51), estando a superfície interna convergente (88) separada de uma pluralidade de elementos de reforço (29) em pelo menos parte do comprimento do elemento de reforço (29) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88), o material de enchimento solidificado (68) estando em contato com a superfície interna convergente (88) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a uma peça de extremidade de conexão para uma linha flexível, incluindo uma bainha tubular e pelo menos uma camada de reforço disposta em torno da bainha tubular, incluindo a peça de extremidade: - uma parte de extremidade da bainha tubular definindo um eixo longitudinal da peça de extremidade; - um arco de extremidade; - uma cobertura, conectada ao arco de extremidade, com a cobertura tendo uma superfície interna disposta em frente à parte de extremidade da bainha tubular, à superfície interna da cobertura, ao arco de extremidade e à parte de extremidade da bainha tubular, delimitando pelo menos uma câmara; - segmentos de extremidade dos elementos de reforço, colocados na câmara de recepção; - um material de enchimento solidificado, embutindo os segmentos de extremidade dos elementos de reforço na câmara de recepção; - uma inserção disposta na câmara de recepção em contato com a superfície interna da cobertura.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] A linha flexível é, de forma vantajosa, um tubo flexível do tipo não ligado concebido para transferir hidrocarbonetos através de uma massa de água, tal como um oceano, mar, lago ou rio. De forma alternativa, a linha flexível é um umbilical reforçado por elementos de reforço ou por um cabo.

[003] Tal tubo flexível é feito, por exemplo, de acordo com os documentos normativos API 17J (Especificação para Tubo Flexível Não Vinculado - Specification for Unbonded Flexible Pipe) e API RP 17B (Prática Recomendada para o Tubo Flexível - Recommended Practice for Flexible Pipe) estabelecidos pelo American Petroleum Institute.

[004] O tubo de modo geral é formado por um conjunto de camadas concêntricas e sobrepostas. É considerado “não ligado” dentro do significado da presente invenção quando pelo menos uma das camadas do tubo é capaz de se mover longitudinalmente em relação às camadas adjacentes quando o tubo é dobrado. Em particular, um tubo não ligado é um tubo sem materiais de ligação que liga as camadas que formam o tubo.

[005] O tubo é, de modo geral, posicionado através de uma massa de água, entre um conjunto inferior, projetado para coletar o fluido extraído no fundo da massa de água, e um conjunto de superfície flutuante ou estacionária projetado para conectar e distribuir o fluido. O conjunto de superfície pode ser uma plataforma semissubmersível, um FPSO ou outro conjunto flutuante.

[006] Alguns desses tubos são usados em condições muito adversas. Assim, os hidrocarbonetos transportados podem ter uma pressão e temperatura muito elevadas, por exemplo, uma pressão entre 500 bar e 1500 bar e uma temperatura entre 110 °C e 130 °C. Além disso, no caso em que o tubo está submerso a uma grande profundidade, o referido tubo deve ser capaz de suportar uma pressão exterior muito elevada, por exemplo, aproximadamente 250 bars se o tubo estiver submerso a uma profundidade de 2500 metros.

[007] As tubagens destinadas a grandes profundidades devem também suportar tensões muito elevadas, de modo geral, várias dezenas de toneladas, às quais são submetidas durante a utilização e/ ou durante a sua instalação no mar.

[008] Além disso, no caso em que o conjunto de superfície é flutuante e móvel com base nas condições do mar, os aspersores (risers) que ligam o fundo do mar ao conjunto de superfície podem, por vezes, estar sujeitos a milhões de ciclos de variação de curva. Esses aspersores devem, portanto, ser também cabos de forma duradoura resistentes a tensões dinâmicas de fadiga.

[009] As peças de extremidade de conexão, que são especialmente estressadas, também devem ser projetadas para suportar tais condições de uso.

[010] Em particular, a ancoragem das camadas de reforço de tensão na peça de extremidade é um ponto chave para obter uma boa resistência mecânica, em particular durante tensões dinâmicas.

[011] De modo geral, os segmentos de extremidade dos fios de reforço são embutidos em um bloco de resina despejado na câmara de recepção da peça de extremidade, delimitada pelo arco de extremidade e pela cobertura. A fricção entre os elementos de reforço e a resina contribui para a ancoragem dos elementos de reforço na peça de extremidade.

[012] Além disso, os segmentos de extremidade dos elementos de reforço têm uma trajetória helicoidal. Essa trajetória helicoidal cria um efeito de cabrestante que também participa da retenção dos elementos de reforço na peça de extremidade.

[013] Em alguns casos, ganchos ou outros elementos de ancoragem são formados na extremidade de cada elemento de reforço. Esses elementos de ancoragem estão embutidos na resina. Isso cria um bloqueio mecânico que se opõe à tensão exercida nos elementos de reforço.

[014] De forma geral, a cobertura que torna possível fechar a câmara de recepção na peça de extremidade tem uma região convergindo de frente para trás que define uma região substancialmente troncocônica no bloco de resina solidificada.

[015] Atrás desta região convergente, para permitir o engate da cobertura em torno da bainha externa e a montagem do conjunto de vedação traseiro em torno da bainha externa, a cobertura tem uma região cilíndrica. A transição entre a região frustocônica e a região cilíndrica pode constituir uma zona frágil no bloco de resina, na qual tensões significativas podem ser aplicadas. Estas tensões podem, em alguns casos, fazer com que o bloco de resina se quebre.

[016] O documento WO 2007/144553 descreve uma peça de extremidade do tipo acima mencionado, na qual uma cânula é colocada em contato com os elementos de reforço em frente ao conjunto de vedação traseiro. A cânula também cria descontinuidades significativas no bloco de resina que enfraquecem sua estrutura e podem causar sua quebra quando o tubo está sujeito a tensões dinâmicas repetidas.

[017] Além disso, o bloco de resina fica diretamente atrás do conjunto de vedação traseiro, o que pode enfraquecer a resistência da peça de extremidade.

[018] Um objetivo da invenção é obter uma peça de extremidade que proporcione uma fixação muito robusta dos segmentos de extremidade dos elementos de reforço, em particular quando o tubo está sujeito a tensões dinâmicas.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[019] Para esse fim, a invenção refere-se a uma peça de extremidade do tipo acima mencionada, caracterizada pela inserção delimitar uma superfície interna convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal, uma extremidade traseira da superfície interna convergente sendo localizada perto de um segmento de extremidade de um elemento de reforço, uma extremidade frontal da superfície interna convergente estando em contato com a superfície interna da cobertura, em continuidade com a superfície interna da cobertura, estando a superfície interna convergente localizada separada de cada elemento de reforço em pelo menos parte do comprimento do elemento de reforço entre a extremidade traseira e a extremidade frontal da superfície interna convergente, estando o material de enchimento solidificado em contato com a superfície interna convergente entre a extremidade traseira e a extremidade frontal da superfície interna convergente.

[020] A peça de extremidade, de acordo com a invenção, pode compreender uma ou mais das seguintes características, consideradas isoladamente ou de acordo com qualquer combinação tecnicamente possível: - a inserção tem uma superfície externa com uma forma conjugada com uma região traseira da superfície interna da cobertura; - a região traseira da superfície interna da cobertura sobre a qual a superfície externa dos suportes de inserção define um ressalto para retenção axial da inserção; - a região traseira da superfície interna da cobertura é cilíndrica e coaxial com o eixo longitudinal; - a superfície interna da cobertura tem uma região frontal localizada na frente da inserção, a região frontal convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal; - a superfície interna convergente está nivelada com a superfície interna da cobertura na extremidade frontal da superfície interna convergente; - um conjunto de vedação traseiro em torno de uma bainha externa da linha flexível, disposta em torno dos elementos de reforço, estando a extremidade traseira da inserção localizada na frente do conjunto de vedação traseiro; - a inserção se estende radialmente sobre toda a extensão radial do conjunto de vedação traseiro, em frente ao conjunto de vedação traseiro; - um conjunto de vedação frontal em torno da bainha tubular, estando a extremidade frontal da inserção localizada atrás do conjunto de vedação frontal; - os segmentos de extremidade dos elementos de reforço divergem de trás para frente, afastando-se do eixo longitudinal até à sua extremidade livre na câmara de recepção; - o material de enchimento solidificado inclui um bloco traseiro, formado por uma primeira composição de material, sendo o bloco traseiro disposto em contato com a superfície interna convergente da inserção e um bloco dianteiro formado de uma segunda composição de material diferente da primeira composição de material, sendo o bloco dianteiro disposto em frente ao bloco traseiro; - um elemento para fixar a inserção na cobertura, o elemento de fixação estendendo-se radial ou axialmente em relação ao eixo longitudinal; - a inserção é calçada sem estar conectada na superfície interna da cobertura.

[021] A invenção também se refere a um tubo compreendendo: - uma bainha tubular que delimita pelo menos uma passagem de circulação de fluido; - pelo menos uma camada de reforço disposta no exterior da bainha tubular, - pelo menos uma peça de extremidade como definida acima, montada em uma extremidade da bainha tubular.

[022] A invenção também se refere a um método para montar uma peça de extremidade de conexão para uma linha flexível, a linha flexível incluindo uma bainha tubular delimitando uma passagem de circulação de fluido e pelo menos uma camada de reforço disposta em torno da bainha tubular, incluindo as seguintes etapas: - proporcionar uma parte de extremidade da bainha tubular que define um eixo longitudinal da peça de extremidade; - engatar uma cobertura, em torno da bainha tubular, com uma superfície interna disposta em frente à parte de extremidade da bainha tubular, - liberar os segmentos de extremidade do elemento de reforço; - colocação de um arco de extremidade na extremidade da bainha tubular e trazido da cobertura em contato com o arco de extremidade, o arco de extremidade, a superfície interna da cobertura e a parte de extremidade da bainha tubular, delimitando pelo menos uma câmara de recepção recebendo os segmentos de extremidade dos elementos de reforço, estando uma inserção disposta em contato com a superfície interna da cobertura na câmara de recepção; - injetar um material de enchimento capaz de solidificar na câmara de recepção e solidificar o material de enchimento, caracterizado por a inserção delimitar uma superfície interna convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal, uma extremidade traseira da superfície interna convergente localizada perto de um segmento de extremidade de um elemento de reforço, estando uma extremidade frontal da superfície interna convergente em contato com a superfície interna da cobertura, em continuidade com a superfície interna da cobertura, estando a superfície interna convergente separada de cada elemento de reforço em pelo menos parte do comprimento do elemento de reforço entre a extremidade traseira e a extremidade frontal da superfície interna convergente, o material de enchimento solidificado estando em contato com a superfície interna convergente entre a extremidade traseira e a extremidade frontal da superfície interna convergente.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[023] A invenção será melhor compreendida ao ler a seguinte descrição, fornecida apenas como um exemplo e feita em referência aos desenhos anexos, nos quais: - a Figura 1 é uma vista em perspectiva parcialmente cortada de um segmento central de um primeiro tubo flexível de acordo com a invenção; - a Figura 2 é uma vista parcial em corte de uma primeira peça de extremidade de acordo com a invenção; - a Figura 3 é uma vista semelhante à Figura 2 de uma segunda peça de extremidade de tubo flexível de acordo com a invenção; - a Figura 4 é uma vista semelhante à Figura 2 de uma terceira peça de extremidade de tubo flexível de acordo com a invenção; - a Figura 5 é uma vista semelhante à Figura 2 de uma quarta peça de extremidade de tubo flexível de acordo com a invenção; - a Figura 6 é uma vista semelhante à Figura 2 de uma quinta peça de extremidade de tubo flexível de acordo com a invenção; - a Figura 7 é uma vista semelhante à Figura 2 de uma sexta peça de extremidade de tubo flexível de acordo com a invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[024] A seguir, os termos “frontal” e “traseiro” devem ser entendidos em relação à posição do meio de um segmento de linha flexível.

[025] O termo “traseiro” refere-se a mais perto do meio do segmento de linha flexível e mais longe de uma extremidade do segmento de linha flexível, enquanto o termo “frontal” refere-se a mais longe do meio do segmento de linha flexível e mais próximo de uma extremidade do segmento de linha flexível.

[026] Os termos “exterior”/ “fora” e “interior”/ “dentro” referem-se respectivamente à radialmente mais longe do eixo da linha flexível e radialmente mais perto do eixo da linha flexível.

[027] Uma primeira linha flexível de acordo com a invenção, que constitui um tubo flexível (10), é parcialmente ilustrada na Figura 1.

[028] O tubo flexível (10) inclui um segmento central (12) ilustrado parcialmente na Figura 1. Inclui, em cada uma das extremidades axiais do segmento central (12), uma peça de extremidade (14) (não mostrada na Figura 1), cujas partes relevantes são mostradas na Figura 2.

[029] Em referência à Figura 1, o tubo flexível (10) define uma passagem central (16) para o fluxo de um fluido, de forma vantajosa, um fluido de óleo. A passagem central (16) estende-se ao longo de um eixo (A-A’), entre a extremidade a montante e a extremidade a jusante do tubo (10). Emerge através das peças de extremidade (14).

[030] O tubo flexível (10) concebido para ser posicionado através de uma massa de água (não mostrada) em uma instalação de exploração de fluido, em particular para hidrocarbonetos.

[031] A massa de água é, por exemplo, um mar, lago ou oceano. A profundidade da massa de água na instalação de exploração de fluido é, por exemplo, entre 500 m e 3000 m.

[032] A instalação de exploração de fluido inclui um conjunto de superfície, em particular flutuante, e um conjunto de fundo (não mostrado), que são de modo geral ligados um ao outro pelo tubo flexível (10).

[033] O tubo flexível (10) é de preferência um tubo “não ligado”.

[034] Pelo menos duas camadas adjacentes do tubo flexível (10) estão livres para se moverem longitudinalmente umas em relação às outras quando o tubo se dobra.

[035] De forma vantajosa, todas as camadas do tubo flexível (10) estão livres para se moverem umas em relação às outras. Tal tubo é descrito, por exemplo, nos documentos normativos API 17J e API RP17B, publicados pelo American Petroleum Institute (API).

[036] Como ilustrado pela Figura 1, o tubo flexível (10) delimita uma pluralidade de camadas concêntricas em torno do eixo (A-A’), que se prolongam continuamente ao longo do segmento central (12) até às peças de extremidade (14) situadas nas extremidades do tubo.

[037] De acordo com a invenção, o tubo (10) inclui pelo menos uma primeira bainha tubular à base de polímero (20) formando, de forma vantajosa, uma bainha de pressão.

[038] O tubo (10) inclui ainda pelo menos uma camada de reforço de tensão (24, 25) posicionada para o exterior em relação à primeira bainha (20).

[039] De forma vantajosa, e dependendo do uso desejado, o tubo (10) inclui ainda uma carcaça interior (26) posicionada dentro da bainha de pressão (20), um arco de pressão (28) inserido entre a bainha de pressão (20) e a camada de reforço de tensão (24, 25), e uma bainha externa (30), concebida para proteger o tubo (10).

[040] De modo conhecido, a bainha de pressão (20) é concebida para confinar de forma apertada o fluido transportado na passagem (16). É feita de um material de polímero, por exemplo, com uma base de uma poliolefina tal como polietileno, uma base de uma poliamida tal como PA11 ou PA12, ou uma base de um polímero fluorado, tal como fluoreto de polivinilideno (PVDF).

[041] A espessura da bainha de pressão (20) é, por exemplo, entre 5 mm e 20 mm.

[042] A bainha de pressão (20) inclui uma parte de extremidade (32) posicionada na peça de extremidade (14).

[043] Quando a carcaça (26) está presente, é, por exemplo, formada por uma folha de metal perfilada, enrolada em espiral. As voltas da folha são, de forma vantajosa, grampeadas umas às outras, o que torna possível reagir às forças de esmagamento radiais.

[044] Neste exemplo, a carcaça (26) é posicionada dentro da bainha de pressão (20). O tubo é então referido como “furo áspero” devido à geometria da carcaça (26).

[045] Em uma forma alternativa que não é mostrada, o tubo flexível (10) não tem carcaça interior (26), e é então referido como “furo liso”.

[046] O enrolamento helicoidal da folha de metal perfilada que forma a carcaça (26) tem um passo curto, isto é, tem um ângulo em espiral com um valor absoluto próximo de 90°, tipicamente entre 75° e 90°.

[047] Neste exemplo, o arco de pressão (28) concebido para reagir as forças relacionadas com a pressão prevalecente no interior da bainha de pressão (20). É, por exemplo, formado por um fio de metal perfilado enrolado em uma espiral em torno da bainha (20). O fio perfilado tem de modo geral uma geometria complexa, nomeadamente sob a forma de Z, T, U, K, X ou I.

[048] O arco de pressão (28) é enrolado em uma espiral com um passo curto em torno da bainha de pressão (20), isto é, com um ângulo em espiral com um valor absoluto próximo de 90°, tipicamente compreendido entre 75° e 90°.

[049] Tem uma região de extremidade (33) posicionada na peça de extremidade (14).

[050] O tubo flexível (10), de acordo com a invenção, compreende pelo menos uma camada de reforço (24, 25) formada por um enrolamento helicoidal de pelo menos um elemento de reforço alongado (29).

[051] No exemplo mostrado na Figura 1, o tubo flexível (10) inclui uma pluralidade de camadas de reforço internas (24, 25), em particular uma camada de reforço interna (24), pressionada no arco de pressão (28) (ou na bainha (20) quando o arco (28) está ausente) e uma camada de reforço externa (25) em volta da qual a bainha externa (30) é posicionada.

[052] Cada camada de reforço (24, 25) inclui elementos de reforço longitudinais (29) enrolados com um passo longo em torno do eixo (A- A’) do tubo.

[053] “Enrolada com um passo longo” significa que o valor absoluto do ângulo da espiral é inferior a 60° e tipicamente compreendido entre 25° e 55°.

[054] Os elementos de reforço (29) de uma primeira camada (24) são, de modo geral, enrolados por um ângulo oposto em relação aos elementos de reforço (29) de uma segunda camada (25). Assim, se o ângulo de enrolamento dos elementos de reforço (29) da primeira camada (24) for igual a + α, sendo α compreendida entre 25° e 55°, o ângulo de enrolamento dos elementos de reforço (29) da segunda camada de reforço (25) posicionada em contato com a primeira camada de reforço (24) é, por exemplo, igual a - α.

[055] Os elementos de reforço (29) são, por exemplo, formados por fios de metal, em particular fios de aço, ou tiras de material compósito, por exemplo, tiras de fibra de carbono reforçadas. Nos exemplos mostrados nas Figuras 2 a 5, os elementos de reforço (29) são formados por fios de metal.

[056] Como será visto abaixo, os elementos de reforço (29) têm, cada um, um segmento de extremidade (34) inserido na peça de extremidade (14). O segmento de extremidade (34) estende-se até uma extremidade livre (36) posicionada na peça de extremidade (14). Tem, de forma vantajosa, uma trajetória pseudo-espiral com o eixo (A-A’) na peça de extremidade (14), o enrolamento em espiral sobre um invólucro cônico.

[057] No exemplo mostrado nas Figuras 2 e 3, para cada camada de reforço (24, 25), os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) prolongam-se divergindo do eixo (A-A’), de um ponto de descolagem traseiro (35) em direção a extremidade livre (36).

[058] Os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) delimitam assim um compartimento substancialmente tronco cônico com a abertura do eixo (A-A’) na direção para a frente. Eles, portanto, formam um sino de extremidade.

[059] Como ilustrado na Figura 2, o ângulo de abertura α1 dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) da camada de reforço externa (25) é maior do que o ângulo de abertura α2 dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) da camada de reforço interna (24).

[060] Além disso, para cada camada de reforço (24, 25), os segmentos de extremidade (34) estão separados uns dos outros lateralmente. Em particular, as extremidades laterais de cada par de segmentos de extremidade (34) virados para frente, delimitam os interstícios circunferenciais entre eles.

[061] Neste exemplo, os interstícios circunferenciais prolongam- se entre os pontos de afrouxamento traseiro (35) e as extremidades dianteiras livres (36). Têm uma largura circunferencial que aumenta de trás para a frente.

[062] De forma vantajosa, e como será visto mais tarde, os segmentos de extremidade (34) são dispostos durante a fabricação da peça de extremidade (14) para ter a sua configuração tão próxima quanto possível da sua configuração natural, na qual eles são menos estressados. Esta configuração é obtida permitindo que os segmentos de extremidade (34) de cada camada (24, 25) relaxem livremente, o que lhes permite adotar uma configuração divergente, com uma forma de sino.

[063] De forma vantajosa, a extremidade livre (36) de cada segmento de extremidade (34) é configurada para ter uma região de ancoragem, por exemplo, com uma forma de gancho ou onda.

[064] A bainha externa (30) é concebida para impedir a permeação de fluido do exterior do tubo flexível (10) para o interior. É, de forma vantajosa, feita de um material de polímero, em particular com uma base de uma poliolefina, tal como polietileno, uma base de uma poliamida, tal como PA11 ou PA12, ou uma base de um polímero fluorado, tal como fluoreto de polivinilideno (PVDF).

[065] A espessura da bainha externa (30) é, por exemplo, compreendida entre 5 mm e 15 mm.

[066] Como ilustrado pela Figura 2, além da parte de extremidade (32) da bainha (20) e dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), cada peça de extremidade (14) inclui um arco de extremidade (50) e uma cobertura (51) de ligação externa, saliente axialmente para trás do arco (50). A cobertura (51) delimita, com o arco de extremidade (50), uma câmara (52) para receber os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29).

[067] A peça de extremidade (14) inclui ainda um conjunto de vedação frontal (54) em torno da bainha tubular (20), mostrada esquematicamente na Figura 2, e um conjunto de vedação traseiro (56) em torno da bainha externa (30).

[068] De acordo com a invenção, a peça de extremidade (14) inclui ainda uma inserção (58) disposta na câmara de recepção (52) em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51).

[069] A peça de extremidade (14) compreende adicionalmente um material de enchimento solidificado (68) posicionado na câmara (52) para encaixar os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29).

[070] Neste exemplo, o arco de extremidade (50) concebido para ligar o tubo (10) a outra peça de extremidade de conexão (14) ou a equipamento de extremidade, de forma vantajosa, por meio de um flange de extremidade (não mostrado).

[071] O arco de extremidade (50) tem um furo central destinado a receber a extremidade da bainha de pressão (20) e permite o fluxo do fluido que circula através da passagem central (16) para o exterior do tubo (10).

[072] A cobertura (51) inclui uma parede periférica (70) que se estende em torno do eixo (A-A’). A parede periférica (70) tem uma extremidade dianteira (71) fixa no arco de extremidade (50), radialmente afastado das camadas de reforço (24, 25), e de uma extremidade traseira (72) que se estende axialmente para trás, passando pelo arco de extremidade (50).

[073] A superfície interna (60) da cobertura (51) delimita a câmara de recepção (52) radialmente para fora. Uma câmara posterior (73) do arco de extremidade (50) delimita transversalmente a câmara (52) na direção para frente.

[074] Na câmara de recepção (52), a superfície interna (60) da cobertura (51) tem uma região frontal (62) convergindo em direção ao eixo (A- A’) de frente para trás. A superfície interna (60) da cobertura (51) tem ainda pelo menos uma região cilíndrica com eixo (A-A’), aqui uma região intermediária cilíndrica (63), e uma região traseira cilíndrica (64) definindo, entre elas, um ressalto traseiro (65) para reter a inserção (58).

[075] O ressalto traseiro (65) é anular. Estende-se transversalmente em relação ao eixo (A-A’), em frente à câmara posterior (73) do arco de extremidade (50).

[076] O conjunto de vedação frontal (54) é, de forma vantajosa, situado na frente da peça de extremidade (14), em contato com o arco de extremidade (50). Na forma de realização da Figura 2, o conjunto de vedação frontal (54) está axialmente deslocado na direção para frente em relação às extremidades livres (36) de os elementos de reforço (29).

[077] De forma conhecida, o conjunto de vedação frontal (54) inclui um anel de aperto dianteiro (74), destinado a engatar na bainha de pressão (20), e um flange de aperto (76). O flange de aperto (76) contra o arco (50) resulta na deformação radial do anel de aperto dianteiro (74), de tal modo que este último é inserido na bainha de pressão (20). No exemplo mostrado na Figura 2, em que o tubo (10) inclui um arco de pressão (28), o conjunto de vedação frontal (54) inclui ainda um anel de batente intermediário (75) para o arco de pressão (28). O anel de batente intermediário (75) é inserido entre o anel de aperto dianteiro (74) e a flange de aperto (76).

[078] O conjunto de vedação traseiro (56) está posicionado atrás da câmara (52).

[079] Inclui pelo menos um anel de aperto traseiro (80) que aperta a bainha externa (30) e um flange de aperto traseiro (82) que prende o anel de aperto traseiro (80), fixado na cobertura (51), de forma vantajosa, na extremidade traseira (72) da parede periférica (70).

[080] O conjunto de vedação traseiro (56) inclui opcionalmente uma cânula (83), situada axialmente em frente ao anel de aperto traseiro (80), sendo a extremidade da bainha externa (30) inserida radialmente entre o anel de aperto traseiro (80) e a cânula (83).

[081] A inserção (58) aqui é formada por um anel, estendendo-se em torno do eixo (A-A’). Inclui uma superfície externa (86) apoiada na superfície interna (60) da cobertura (51), uma superfície interna (88) convergindo em direção ao eixo longitudinal (A-A’) da frente para trás e uma superfície traseira transversal (90).

[082] A superfície externa (86) da inserção (58) tem uma forma substancialmente conjugada com a forma da superfície interna (60) da cobertura (51) na região intermediária (63) e na região traseira (64).

[083] Ele define uma extremidade (92) aplicado no ressalto (65) para bloquear a inserção (58) axialmente em direção à traseira na cobertura (51).

[084] A superfície interna convergente (88) é, de forma vantajosa, troncocônica com o eixo (A-A’). Estende-se entre uma extremidade frontal (92), disposta em contato com a superfície interna (60), afastada dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) e uma extremidade traseira (94) disposta perto dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29).

[085] No exemplo mostrado na Figura 2, a extremidade frontal (92) está localizada na interseção entre a superfície externa (86) e a superfície interna (88) da inserção, que convergem em direção uma à outra na extremidade frontal (92). A superfície interna (88) da inserção (58) aqui está nivelada com a superfície interna (60) da cobertura (51), estendendo-se para trás da região frontal (60) da superfície interna (60), na continuação da superfície interna (60).

[086] A inserção (58) e a cobertura (51) definem, portanto, uma câmara de apoio convergente contínua para o bloco de material de enchimento (68) que se prolonga substancialmente por todo o comprimento da câmara (52).

[087] A superfície interna (88) está localizada longe dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) sobre a maior parte do comprimento da superfície interna (88), tomada entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92), com vantagem acima de 50% do comprimento, tomada paralelamente ao eixo (A-A’), de preferência, acima de 80% do comprimento referido, paralelamente ao eixo A-A'.

[088] A superfície interna (88) está localizada longe dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) ao longo de mais de 20% do comprimento dos elementos de reforço (29) em frente à superfície interna (88), tomada ao longo do eixo (A-A’). De forma vantajosa, a superfície interna (88) está localizada longe dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) ao longo de mais de 50% do comprimento dos elementos de reforço (29) através da superfície interna (88), tomada ao longo do eixo (A-A’).

[089] Na extremidade traseira (94), a superfície interna (88) da inserção (58) está localizada em contato com os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) ou a uma distância radial menor que 5 mm, em particular entre 1 mm e 4 mm, preferivelmente entre 2 mm e 3 mm, dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29).

[090] Neste exemplo, a inserção (58) é disposta axialmente ao longo do eixo (A-A’) entre o conjunto de vedação frontal (54) e o conjunto de vedação traseiro (56). Assim, a extremidade traseira (94) é posicionada na frente do conjunto de vedação traseiro (56). A extremidade frontal (92) está localizada atrás do conjunto de vedação traseiro (56).

[091] A inserção (58) se projeta radialmente em direção ao eixo (A-A’), passando pela cobertura (51). Ela se estende radialmente ao longo de toda a extensão radial do conjunto de vedação traseiro (56), em particular na superfície traseira (90).

[092] De preferência, para facilitar a montagem da peça de extremidade (14), a inserção (58) é formada a partir de uma pluralidade de segmentos circunferenciais, por exemplo, pelo menos dois segmentos circunferenciais com uma extensão angular inferior a 360°, montados um com o outro para formar um anel.

[093] O material de enchimento solidificado (68) é obtido, por exemplo, por endurecimento de uma resina de polímero termoendurecível, em particular do tipo epóxi. Está posicionado na câmara de recepção (52) em contato com segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29).

[094] O material de enchimento (68) preenche substancialmente toda a câmara de recepção (52) entre a câmara traseira (73) do arco de extremidade (50), a região frontal (62) da superfície interna (60) e a superfície interna (88) da inserção (58).

[095] É, de preferência, injetado de forma fluida na câmara (52) e solidifica no mesmo, enquanto liga os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) ao arco (50) e/ ou à cobertura (51).

[096] Como indicado acima, o material de enchimento (68) preenche os interstícios circunferenciais entre os segmentos de extremidade adjacentes (34) dos elementos de reforço (29) de cada camada de reforço (24, 25).

[097] O material de enchimento (68) forma assim um bloco sólido contínuo, tendo uma câmara periférica externa convergindo de frente para trás em direção ao eixo (A-A’), com uma forma complementar à câmara convergente definida pela cobertura (51) e pela inserção (58).

[098] Os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) sendo embebidos no bloco de material de enchimento (68), uma melhor fixação radial dos elementos de reforço (29) é proporcionada pela cooperação entre o bloco de material de enchimento (68), a cobertura (51) e a inserção (58), por efeito de canto.

[099] Isto efetivamente transmite as forças aplicadas no bloco de material de enchimento (68) pelos elementos de reforço (29) para a cobertura (51), em vez de para o conjunto de vedação traseiro (56).

[0100] Além disso, no caso em que a peça de extremidade (14) é mantida de forma duradoura a alta temperatura quando o tubo flexível (10) está em uso, por exemplo, uma temperatura de cerca de 130 °C, a inserção (58) reduz o fenômeno de fluência do material de enchimento (68) em direção a parte traseira da peça de extremidade (14), e portanto melhora a eficácia e sustentabilidade da ancoragem das camadas de reforço (24, 25). Esta redução do fenômeno de fluência para a parte traseira do material de enchimento (68) é melhorada quando a câmara interior (88) da inserção (58) está localizada em contato com ou muito próximo dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), por exemplo, a uma distância radial inferior a 3 mm.

[0101] O volume do material de enchimento (68) inserido na câmara (52) é adicionalmente reduzido pela presença da inserção (58). Isto facilita o controle das pressões de aderência intrínsecas ao material de enchimento (68) durante a sua polimerização.

[0102] A câmara que delimita a câmara de recepção (52) para o exterior, afastando-se do eixo (A-A’) convergindo continuamente para trás, q os riscos do bloco de material de enchimento (68) quebrar são muito limitados. Assim, o movimento axial para a frente e para trás dos elementos de reforço (29) no material de enchimento (68) é limitado, ou mesmo eliminado. Isto garante uma imobilização eficaz dos segmentos de extremidade (34) e evita a deterioração por fadiga dos elementos de reforço (29).

[0103] Os elementos de reforço (29) são, portanto, ancorados particularmente de forma robusta, em particular para utilizações com fortes pressões e altas temperaturas.

[0104] A montagem da peça de extremidade (14) será agora descrita.

[0105] Inicialmente, um segmento (12) do tubo flexível (10) é fornecido. A cobertura (51) sem a inserção (58) é engatada em torno da bainha externa (30) na extremidade do segmento (12) e é retirada para trás. A região traseira (64) da superfície interna (60) sendo cilíndrica, esta inserção é facilitada.

[0106] A bainha externa (30) é então parcialmente desmembrada na extremidade do tubo flexível (10) para expor os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), a parte de extremidade (32) do arco (28), e a região de extremidade (33) da bainha de pressão (20).

[0107] Depois, a cânula (83) do conjunto de vedação traseiro (56) é inserida entre as camadas de reforço (24, 25) e a bainha externa (30). Em seguida, os segmentos de extremidade (34) são desdobrados radialmente longe do eixo (A-A’) enquanto se afastam do eixo (A-A’) de trás para frente, até as extremidades livres (36).

[0108] As várias partes que compõem o conjunto de vedação frontal (54) são colocadas em torno da extremidade da bainha de pressão (20). O arco de extremidade (50) é então encaixado na extremidade da bainha (20) e o conjunto de vedação frontal (54) é montado na extremidade do arco (50) para executar a vedação em volta da bainha (20).

[0109] Em seguida, de acordo com a forma de realização preferida da invenção, a inserção (58), que é formada a partir de uma pluralidade de segmentos circunferenciais montados uns aos outros para formar um anel, por exemplo, dois segmentos com uma extensão angular igual a 180° ou três segmentos com uma extensão angular igual a 120°, é montada em torno dos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), de preferência, por trás dos seus pontos de desligamento (35) afastados do eixo (A-A’). De forma alternativa, de acordo com uma alternativa usando uma inserção (58) formada em uma única peça não separável, a inserção (58) é colocada após o passo para instalação da cânula (83) e antes do passo para a implantação dos segmentos de extremidade (34).

[0110] A cobertura (51) então é movida para a frente para colocar a extremidade dianteira (71) em contato com o arco de extremidade (50) e para fechar a câmara de recepção (52). Durante este movimento, a superfície externa (86) da inserção (58) é focada na superfície interna (60) da cobertura (51) tendo na região intermediária (63), o ressalto (65), e a região traseira (64).

[0111] O conjunto de vedação traseiro (56) é então colocado para produzir a vedação em torno da bainha externa (30).

[0112] Então, o material de enchimento (68) é injetado na câmara de recepção (52) na forma de fluido. Enche a câmara de recepção (52) e é inserida em contato com a região frontal (60) da cobertura (51) e a superfície interna (88) da inserção (58), interpondo-se entre os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) e a superfície interna (88).

[0113] O material de enchimento (68) endurece e depois forma um bloco no qual os segmentos de extremidade (34) são embutidos. O bloco de material de enchimento (68) coopera com as faces convergentes na região frontal (62) e ao longo da superfície interna (88), para proporcionar uma retenção muito eficaz dos elementos de reforço (34).

[0114] Na alternativa mostrada na Figura 3, a peça de extremidade (14) compreende pelo menos um elemento (100) para fixação axial da inserção na cobertura (51). Cada elemento de fixação (100) é formado por um parafuso que se estende radialmente a partir da superfície externa da cobertura (51) através da cobertura (51) para a inserção (58).

[0115] Na alternativa mostrada na Figura 4, a superfície externa da cobertura (51) define um recesso (102) localizado em frente ao ressalto (65). O elemento de fixação (100) então se estende axialmente, paralelo ao eixo (A-A’), do recesso (102) através do ressalto (65) para a inserção (58).

[0116] Na alternativa ilustrada pela Figura 5, a inserção (58) é apenas deslizada e está disposta tendo na superfície interna (60) da cobertura (51). Uma passagem é disposta através da inserção (58) para permitir que o material de enchimento (68) na forma de fluido seja descarregado através uma abertura (104) disposta radialmente através da cobertura (51) através da extremidade traseira (94).

[0117] Em outra alternativa, ilustrada pela Figura 6, o material de enchimento solidificado (68) inclui um bloco traseiro (106) que se prolonga para a frente a partir da extremidade traseira (94) da superfície interna (88) da inserção e um bloco dianteiro (108), prolongando-se a partir do bloco traseiro (106) em direção à câmara traseira (73) da extremidade do arco (50).

[0118] O bloco traseiro (106) e o bloco dianteiro (108) são feitos de diferentes composições de materiais. Por exemplo, o bloco traseiro (106) é formado a partir de um polímero diferente do bloco dianteiro (108), por exemplo, poliuretano.

[0119] De forma vantajosa, o bloco traseiro (106) tem um módulo de elasticidade inferior ao do bloco dianteiro (108). O bloco traseiro (106) é, por exemplo, formado a partir de uma resina mais flexível do que a resina que forma o bloco dianteiro (108).

[0120] Assim, uma melhor tensão do material de enchimento solidificado (68) é proporcionada na peça de extremidade (14), em particular no corte, que limita o deslizamento dos elementos de reforço (29) sujeitos a uma força de tensão. Além disso, esta alternativa torna possível proporcionar uma transição gradual da rigidez à flexão entre o comprimento de curso do tubo flexível (10), que é uma zona de rigidez à flexão fraca, por um lado, e a zona frontal da peça de extremidade (14), que é uma zona de rigidez à flexão muito forte, por outro lado. Isto resulta na redução das tensões mecânicas nos elementos de reforço (29) na parte traseira da peça de extremidade (14) se o tubo flexível (10) estiver dobrado na vizinhança imediata da peça de extremidade (14).

[0121] Na alternativa ilustrada pela Figura 7, o tubo flexível (10) inclui uma bainha intermediária (110) posicionada em torno das camadas de reforço (24, 25), pelo menos uma camada intermediária (112) posicionada fora da bainha intermediária (110), a bainha externa (30) cobrindo a camada intermediária (112).

[0122] A camada intermediária (112) é, por exemplo, uma camada isolante térmica.

[0123] Em vista da presença da bainha intermediária (110), a peça de extremidade (14) inclui um conjunto de vedação intermediário (114) em torno da bainha intermediária (110). O conjunto de vedação intermediário (114) compreende, como antes, uma célula e um flange de aperto que estão posicionados radialmente em ambos os lados da bainha intermediária (110).

[0124] Para permitir o engate da cobertura (51) em torno da bainha externa (30), para acomodar a passagem da camada intermediária (112) e a bainha adicional (110) na cobertura (51), e para colocar o conjunto de vedação intermediário (114), a superfície interna (60) da cobertura (51) aqui não tem região frontal convergente.

[0125] A superfície interna (60) compreende, assim, uma região frontal cilíndrica (116), localizada na frente da região traseira (64) e delimitando, com ela, o ressalto (65) de retenção axial da inserção (58).

[0126] A inserção (58) é deslocada na região frontal (116), em frente do ressalto (65). Ele se projeta radialmente em direção ao eixo (A-A’) de forma que sua extremidade traseira (94) é disposta próxima aos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), como descrito anteriormente.

[0127] Como indicado acima, a extremidade frontal (92) da superfície interna (88) da inserção é disposta em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51), na região cilíndrica (116).

[0128] A sua superfície traseira (90) estende-se assim radialmente em relação ao conjunto de vedação intermediário (114), na frente do último.

[0129] A peça de extremidade (14) compreende ainda uma extensão traseira (118) da cobertura (51), montada na extremidade traseira (72) da cobertura (51) no conjunto de vedação intermediário (114).

[0130] A extensão traseira (118) rodeia o conjunto intermediário (114) na frente e rodeia o conjunto de vedação traseiro (56) em torno da bainha externa (30) atrás.

[0131] A presença da inserção (58) compensa a folga radial significativa entre a superfície interna (60) da cobertura (51) e os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) nos seus pontos de desligamento (35). Esta folga é necessária para acomodar a bainha intermediária (110), o conjunto de vedação intermediário (114) e a bainha externa (30) radialmente durante a montagem da peça de extremidade (14).

[0132] Além disso, a inserção (58) limita a transmissão axial de força entre o bloco de material de enchimento (68) e o conjunto de vedação intermediário (116) e favorece um efeito de canto dentro do bloco de material de enchimento (68).

Claims

1. PEÇA DE EXTREMIDADE DE CONEXÃO (14) PARA UMA LINHA FLEXÍVEL, a linha flexível incluindo uma bainha tubular (20) e pelo menos uma camada de reforço (24, 25) dispostas em torno da bainha tubular (20), a peça de extremidade (14) Incluindo: - uma parte de extremidade (32) da bainha tubular (20) definindo um eixo longitudinal (A-A’) da peça de extremidade (14); - um arco de extremidade (50); - uma cobertura (51), conectada ao arco de extremidade (50), tendo a cobertura (51) uma superfície interna (60) disposta em frente da parte de extremidade (32) da bainha tubular (20), a superfície interna (60) da cobertura (51), do arco de extremidade (50) e da parte de extremidade (32) da bainha tubular (20) delimitando pelo menos uma câmara de recepção (52); - segmentos de extremidade (34) de elementos de reforço (29), colocados na câmara de recepção (52); - um material de enchimento solidificado (68), embutindo os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) na câmara de recepção (52); - uma inserção (58) disposta na câmara de recepção (52) em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51), caracterizada pela inserção (58) delimitar uma superfície interna (88) convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal (A-A’), uma extremidade traseira (94) da superfície interna convergente (88) sendo localizada perto de um segmento de extremidade (34) de um dos elementos de reforço (29), uma extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88) estando em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51), em continuidade com a superfície interna (60) da cobertura (51), estando a superfície interna convergente (88) localizada separada de cada elemento de reforço (29) em pelo menos parte do comprimento dos elementos de reforço (29) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88), o material de enchimento solidificado (68) estando em contato com a superfície interna convergente (88) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88).

2. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela inserção (58) ter uma superfície externa (86) com uma forma conjugada com uma região traseira (64) da superfície interna (60) da cobertura (51).

3. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pela região traseira (64) da superfície interna (60) da cobertura (51) na qual a superfície externa (86) da inserção (58) é conjugada, definir um ressalto (65) para retenção axial da inserção (58).

4. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 3, caracterizada pela região traseira (64) da superfície interna (60) da cobertura (51) ser cilíndrica e coaxial com o eixo longitudinal (A-A’).

5. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pela superfície interna (60) da cobertura (51) ter uma região frontal (62) localizada na frente da inserção (58), a região frontal (62) convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal (A-A’).

6. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pela superfície interna convergente (88) estar nivelada com a superfície interna (60) da cobertura (51) na extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88).

7. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por compreender um conjunto de vedação traseiro (56) em torno de uma bainha externa (30) da linha flexível, disposta em torno dos elementos de reforço (29), a extremidade traseira (94) da inserção (58) estando localizada em frente do conjunto de vedação traseiro (56).

8. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pela inserção (58) se estender radialmente sobre toda a extensão radial do conjunto de vedação traseiro (56), em frente ao conjunto de vedação traseiro (56).

9. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por compreender um conjunto de vedação frontal (54) em torno da bainha tubular (20), estando a extremidade frontal (92) da inserção (58) localizada atrás do conjunto de vedação frontal (54).

10. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelos segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29) divergirem de trás para frente, afastando-se do eixo longitudinal (A-A’) até uma extremidade livre (36) na câmara de recepção (52).

11. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo material de enchimento solidificado (68) incluir um bloco traseiro (108), formado por uma primeira composição de material, sendo o bloco traseiro (108) colocado em contato com a superfície interna convergente (88) da inserção (58), e um bloco dianteiro (106), formado a partir de uma segunda composição de material, diferente da primeira composição de material, sendo o bloco dianteiro (106) disposto em frente da bloco traseiro (108).

12. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada por compreender pelo menos um elemento (100) para prender a inserção (58) na cobertura (51), o elemento de fixação (100) estendendo-se radialmente ou axialmente em relação ao eixo longitudinal (A-A’).

13. PEÇA DE EXTREMIDADE (14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pela inserção (58) ser calçada sem ser conectada na superfície interna (60) da cobertura (51).

14. LINHA FLEXÍVEL, caracterizada por compreender: - uma bainha tubular (20) delimitando pelo menos uma passagem de circulação de fluido; - pelo menos uma camada de reforço (24, 25) disposta fora da bainha tubular (20), - pelo menos uma peça de extremidade (14), conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, montada em uma extremidade da bainha tubular (20).

15. MÉTODO PARA MONTAR UMA PEÇA DE EXTREMIDADE DE CONEXÃO (14) PARA UMA LINHA FLEXÍVEL, em que a linha flexível inclui uma bainha tubular (20) delimitando uma passagem de circulação de fluido e pelo menos uma camada de reforço (24, 25) disposta em torno da bainha tubular (20), o método incluindo as seguintes etapas: - prover uma parte de extremidade (32) da bainha tubular (20) definindo um eixo longitudinal (A-A’) da peça de extremidade (14); - engatar uma cobertura (51), em torno da bainha tubular (20), a cobertura (51) tendo uma superfície interna (60) disposta em frente à parte de extremidade (32) da bainha tubular (20), - liberar segmentos de extremidade (34) de elementos de reforço (29); -colocar um arco de extremidade (50) na extremidade da bainha tubular (20) e trazido da cobertura (51) em contato com o arco de extremidade (50), o arco de extremidade (50), a superfície interna (60) da cobertura (51) e a parte de extremidade (32) da bainha tubular (20) delimitando pelo menos uma câmara de recepção (52) recebendo os segmentos de extremidade (34) dos elementos de reforço (29), uma inserção (58) sendo disposta em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51) na câmara de recepção (52); - injetar um material de enchimento (68) capaz de solidificar na câmara de recepção (52) e solidificar o material de enchimento (68); caracterizado pela inserção (58) delimitar uma superfície interna (88) convergindo de frente para trás em direção ao eixo longitudinal (A-A’), uma extremidade traseira (94) da superfície interna convergente (88) sendo localizada perto de um segmento de extremidade (34) de um dos elementos de reforço (29), uma extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88) estando em contato com a superfície interna (60) da cobertura (51), em continuidade com a superfície interna (60) da cobertura (51), estando a superfície interna convergente (88) localizada separada de cada elemento de reforço (29) em pelo menos parte do comprimento dos elementos de reforço (29) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88), o material de enchimento solidificado (68) estando em contato com a superfície interna convergente (88) entre a extremidade traseira (94) e a extremidade frontal (92) da superfície interna convergente (88).