BR112018073144B1 - Recipiente de vidro e método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro - Google Patents
Recipiente de vidro e método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro Download PDFInfo
- Publication number
- BR112018073144B1 BR112018073144B1 BR112018073144-7A BR112018073144A BR112018073144B1 BR 112018073144 B1 BR112018073144 B1 BR 112018073144B1 BR 112018073144 A BR112018073144 A BR 112018073144A BR 112018073144 B1 BR112018073144 B1 BR 112018073144B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- inkjet
- cec
- glass
- layer
- image
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 40
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 14
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000004706 metal oxides Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 6
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K butyltin trichloride Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(Cl)Cl YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 39
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 14
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007783 nanoporous material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0807—Coatings
- B65D23/0814—Coatings characterised by the composition of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/007—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on glass, ceramic, tiles, concrete, stones, etc.
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0082—Digital printing on bodies of particular shapes
- B41M5/0088—Digital printing on bodies of particular shapes by ink-jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
- C03C17/005—Coating the outside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/002—Thermal treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/40—Cover layers; Layers separated from substrate by imaging layer; Protective layers; Layers applied before imaging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/72—Decorative coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
A presente invenção se refere a um recipiente de vidro que tem uma superfície de vidro externa com uma imagem impressa por jato de tinta fornecida na dita superfície, caracterizado por um CEC pelo menos parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros estar presente entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta. Tal recipA presente invenção se refere a um recipiente de vidro que tem uma superfície de vidro externa com uma imagem impressa por jato de tinta fornecida na dita superfície, caracterizado por um CEC pelo menos parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros estar presente entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta. Tal recipiente de vidro é preferencialmente uma garrafa de bebida descartável. Além disso, a presente invenção se refere a um método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro que compreende as etapas de: a)óóóófabricar um recipiente de vidro que tem uma camada de CEC pelo menos parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros, b)óóóóimprimir por jato de tinta uma imagem no recipiente de vidro.
Description
[001] A presente invenção refere-se a recipientes de vidro, em particular, garrafas de vidro, decoradas com imagens impressas na superfície de vidro. Adicionalmente, a presente invenção se refere a um método para fabricar tais recipientes de vidro.
[002] Sabe-se comumente na técnica que as garrafas de bebida portam um revestimento transparente protetor e lubrificado, o chamado revestimento a frio (CEC), na superfície externa. Tal CEC impede o recipiente de vidro de ser arranhado e protege o mesmo em ambiente abrasivo ou cáustico. O CEC, tipicamente uma cera de polietileno, faz com que a superfície de vidro se torne escorregadia. O baixo coeficiente de atrito resultante diminui as forças no contato entre garrafas em linhas de enchimento de garrafas e transporte. As garrafas revestidas dessa maneira se movem livremente através da inspeção e linhas de carregamento e sustentam menos dano de superfície. Uma superfície danificada parece insatisfatória para o consumidor e enfraquece o vidro, resultando frequentemente em quebra prematura. Além disso, em vez de aceitar um aumento em pressão de explosão, a garrafa pode ser tornada mais leve enquanto ainda retém sua força.
[003] No presente, em fabricação de recipiente de vidro, um revestimento de duas etapas é aplicado a fim de obter a resistência a arranhões e escorregamento dos recipientes de vidro. Na primeira etapa, o chamado revestimento a quente (HEC) é tipicamente aplicado por meio de deposição de vapor químico (CVD) de um composto que contém metal nos recipientes de vidro posicionados em linha única e dupla quentes recém-formados. Tal HEC é à base de precursor de revestimento que inclui estanho, titânio, outros compostos metálicos ou organometálicos degradáveis a quente. Essa aplicação é feita dentro de um chamado túnel de revestimento ou manto de revestimento, em que o HEC é aplicado por deposição de vapor químico na formação de uma camada fina de um óxido de metal, por exemplo, óxido de estanho. O objetivo é revestir o lado de fora do recipiente de vidro com uma camada até mesmo homogênea, exceto pelo chamado acabamento. Visto que isso é feito em fase de vapor e em recipientes de vidro transportados em linha única, uma distribuição homogênea pode ser alcançada facilmente. A camada fina de óxido de metal, frequentemente óxido de estanho, é a base para o segundo revestimento, o chamado revestimento a frio (CEC). Após a aplicação de HEC, os recipientes de vidro são usualmente submetidos através de um tipo especial de forno chamado forno especial. O último é projetado especificamente para recozimento de vidro e resfriar os recipientes de maneira controlada. O vidro é aquecido até o ponto de recozimento e, então, lentamente resfriado. Esse processo alivia os estresses internos, tornando o vidro muito mais durável. GB 1 471 293 descreve um processo de tratamento de recipientes de vidro com tratamento a quente de óxido de metal.
[004] Em uma etapa de processo subsequente, as imagens do logo, ingredientes, etc. correspondentes ao conteúdo da garrafa são tipicamente impressos no CEC, por exemplo, por serigrafia.
[005] Entretanto, um problema principal é que em todas as indústrias, em particular a indústria de empacotamento, a impressão se move continuamente para a digitalização com velocidade, qualidade, flexibiliza de eficácia maiores. Infelizmente, a serigrafia não é uma técnica de impressão digital, como, por exemplo, a impressão de jato de tinta. Adicionalmente, os sistemas de impressão offset e flexográfica estão sendo crescentemente substituídos por aplicações de impressão por sistemas de impressão de jato de tinta industriais devido à sua flexibilidade em uso, por exemplo, impressão de dados variáveis, e devido à sua confiabilidade intensificada, permitindo sua incorporação em linhas de produção.
[006] Em impressão de jato de tinta, pequenas gotas de fluido de tinta são projetadas diretamente em uma superfície de receptor de tinta sem contato físico entre o dispositivo de impressão e o receptor de tinta. O dispositivo de impressão armazena os dados de impressão eletronicamente e controla um mecanismo para ejetar as gotas por imagem. A impressão é alcançada movendo-se uma cabeça de impressão através do receptor de tinta ou vice-versa ou ambos. EP 2 591 917, por exemplo, descreve um processo de impressão por jato de tinta em uma garrafa regular não tratada por CEC.
[007] Durante o jateamento da tinta de jato de tinta num receptor de tinta, a tinta inclui tipicamente um veículo líquido e um ou mais sólidos, como corantes ou pigmentos e polímeros. As composições de tinta podem ser vulgarmente divididas em: à base de água, o mecanismo de secagem que envolve absorção, penetração e evaporação; à base de solvente, a secagem que envolve primariamente a evaporação; à base de óleo, a secagem que envolve a absorção e penetração; fusão ou mudança de fase, em que a tinta é líquida na temperatura de ejeção, mas sólida em temperatura ambiente, e em que a secagem é substituída por solidificação; e curável por energia, em que a secagem é substituída por polimerização induzida expondo-se a tinta para uma fonte de energia de radiação ou térmica.
[008] Os primeiros três tipos de composições de tinta são mais adequados para um meio de recebimento de absorção, enquanto tintas a quente e tintas curáveis por energia também podem ser impressas em receptores de tinta não absorventes. Devido às necessidades térmicas impostas por tintas termofusíveis nos substratos, especialmente tintas curáveis por radiação ganharam o interesse da indústria de empacotamento.
[009] Entretanto, a impressão de jato de tinta em recipientes de vidro que precisam de um CEC durante a fabricação por razões mencionadas acima, como garrafas, ainda se demonstrou como difícil e como resultante em qualidade de imagem insatisfatória das impressões.
[0010] Como resultado, há uma necessidade por métodos de impressão de jato de tinta otimizados para recipientes de vidro que precisam de um CEC, especialmente em processos de alta velocidade, como linhas de enchimento de garrafas de bebida.
[0011] A presente invenção é direcionada a um recipiente de vidro que tem uma superfície de vidro externa com uma imagem impressa por jato de tinta fornecida na dita superfície caracterizada por um CEC solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros estar presente entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta e em que uma camada que contém sílica e uma camada de iniciador estão presentes entre o CEC e a imagem impressa por jato de tinta.
[0012] Tal recipiente de vidro é preferencialmente uma garrafa de bebida descartável.
[0013] Além disso, a presente invenção é direcionada a um método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro que compreende as etapas de: a) prover um recipiente de vidro que tem uma camada de CEC solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros, b) aplicar uma camada que contém sílica e uma camada de iniciador no recipiente de vidro antes da impressão por jato de tinta, e c) imprimir por jato de tinta uma imagem no recipiente de vidro.
[0014] Foi supreendentemente constatado agora que, por impressão de jato de tinta em um CEC pelo menos parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros, a adesão, assim como a qualidade de impressão das impressões, por exemplo, aberrações de cor e resolução são melhorados de modo significativo em comparação com a qualidade de impressão num substrato de vidro com CEC não solúvel em água.
[0015] Portanto, em uma primeira modalidade, a presente invenção fornece um recipiente de vidro que tem uma superfície de vidro externa com uma imagem impressa por jato de tinta fornecida na dita superfície caracterizado por um CEC parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros estar presente entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta. Preferencialmente, a espessura do CEC está entre 0,005 e 1 micrômetro, e até mais preferencialmente entre 0,005 e 0,5 micrômetro. Uma espessura de 5 nm é equivalente a uma ou poucas monocamadas.
[0016] Adicionalmente, uma modalidade pode ser fornecida, em que o chamado revestimento a quente (HEC) pode estar presente entre a superfície de vidro externa e o CEC.
[0017] O HEC compreende tipicamente uma camada de óxido de metal, tipicamente uma camada de 5 a 20 nm. Mais especificamente, o dito óxido de metal na camada de óxido de metal pode ser escolhido a partir do grupo que compreende: óxido de estanho, óxido de titânio, óxido de zircônio e/ou combinações dos mesmos, conforme descrito nos documentos no US 3952118 e US 489816.
[0018] Em uma modalidade particular de acordo com a presente invenção, a camada de óxido de metal do HEC pode ser um óxido de estanho obtido a partir de cloreto de monobutil estanho (MBTC) como um precursor.
[0019] Em uma modalidade de um recipiente de vidro da presente invenção, o CEC pode ser pelo menos parcialmente solúvel em água entre 20 e 90°C, preferencialmente a 50 °C. Além dos benefícios na produção de recipientes de vidro com impressão de jato de tinta, conforme será explicado adicionalmente nesse texto, um CEC pelo menos parcialmente solúvel em água pode ser benéfico para reciclar refugo de recipiente de vidro, visto que pode ser removido pelo menos parcialmente por rinsagem com água entre 20 e 90°C, preferencialmente a 50°C.
[0020] No contexto da presente invenção, o CEC pelo menos parcialmente solúvel em água é entendido como o CEC removível pelo menos parcialmente por água técnica, água de distribuição, água purificada ou água destilada, de modo que o ângulo de escorregamento da garrafa aumente com pelo menos 6° após a lavagem vs. antes da lavagem. Os ângulos de escorregamento são determinados colocando-se uma garrafa sobre duas garrafas horizontais do mesmo tipo, em contato de linha. O ângulo de inclinação é aumentado em uma certa velocidade e o ângulo de inclinação no qual a garrafa de topo começa a deslizar é chamado ângulo de escorregamento. Um ângulo de escorregamento pode ter valor de ais do que 30° a menos do que 10°.
[0021] Em particular, o CEC pelo menos parcialmente solúvel em água pode ter base em ácido graxo, preferencialmente base em estearato. Em outra modalidade particular preferencial, o CEC pelo menos parcialmente solúvel em água pode ter base em polietileno glicol.
[0022] Em outra modalidade de um recipiente de vidro da presente invenção, o CEC pode ser pelo menos parcialmente oxidado por tratamento de chama, corona, ou plasma. Sabe-se na técnica que as tintas de serigrafia que não aderem bem a recipientes de vidro que foram tratados com CEC, e que a energia de chama, corona ou plasma pode ser aplicada aos recipientes de vidro para alcançar adesão melhor de um revestimento orgânico (por exemplo, uma tinta de jato de tinta) ao mesmo.
[0023] Adicionalmente, um recipiente de vidro de acordo com a presente invenção pode compreender uma camada que contém silício, preferencialmente uma camada que contém sílica (por exemplo, pirosila), entre o CEC e a imagem impressa por jato de tinta. Tal camada que contém silício fornece sítios de ligação aumentados para a camada com impressão de jato de tinta (ou camadas com impressão de jato de tinta). Adicionalmente, a mesma pode resultar em uma superfície de material nanoporosa áspera para adesão aumentada e uma superfície com uma energia de superfície mais alta. A mesma pode ser depositada, por exemplo, por pirólise de chama. Os precursores podem ser entregues como um vapor, um líquido atomizado, uma solução atomizada e/ou semelhantes.
[0024] A camada de iniciador pode estar presente entre o CEC e a imagem impressa por jato de tinta a fim de intensificar a adesão da tinta. Tal iniciador pode ser pigmentado, branco ou transparente e pode compreender um promotor de adesão. Tal iniciador também pode ser oxidado por tratamento de chama, corona, ou plasma para intensificar a adesão da tinta de jato de tinta. Um iniciador pigmentado em branco, que contém tipicamente, por exemplo, dióxido de titânio, é preferencialmente usado para intensificar o contraste e a vivacidade de tintas de cor impressas num substrato iniciado. Isso é especialmente eficaz quando o substrato é transparente. Em particular, o iniciador pode compreender uma porção química de grupo radialmente reativo, como um grupo tiol, um grupo amina, ou um grupo etilenicamente insaturado, como éter vinílico, um éster vinílico, uma acrilamida, a metacrilamida, uma estirila, ou preferencialmente um alila, um acrilato ou a metacrilato.
[0025] A imagem impressa por jato de tinta em um recipiente de vidro de acordo com a presente invenção pode compreende uma ou mais camadas de tinta, preferencialmente tinta curada por energia, isto é, a tinta pode ser curada de maneira adequada, por exemplo, curada por radiação por qualquer tipo adequado de semelhante à radiação, por exemplo, ultravioleta, feixe eletrônico, ou semelhantes, ou curado termicamente por forno de convecção, lâmpadas infravermelhas, ou semelhantes, ou uma combinação tanto de radiação quanto de energia térmica.
[0026] No recipiente de vidro com impressão de jato de tinta, uma camada protetora e/ou um revestimento transparente podem ser aplicados para proteger a imagem e/ou alcançar uma impressão mais lustrosa ou mate (ou outro efeito óptico).
[0027] A imagem impressa por jato de tinta pode ter uma resolução de impressão de pelo menos 300 dpi.
[0028] Após a impressão, um revestimento de redução de coeficiente de atrito pode ser aplicado no recipiente de vidro inteiro.
[0029] Um recipiente de vidro de acordo com a presente invenção pode ser uma garrafa de vidro, preferencialmente uma garrafa de bebida e com máxima preferência uma garrafa de bebida descartável. Um recipiente de vidro retornável que é exposto a lavagens cáusticas após a utilização não teria HEC após um número limitado de retornos.
[0030] Adicionalmente, um recipiente de vidro de acordo com a presente invenção pode ser preferencialmente garrafa cilíndrica.
[0031] Em um aspecto adicional da presente invenção, uma modalidade é fornecida de um método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro que compreende as etapas de: a) fabricar um recipiente de vidro que tem um CEC pelo menos parcialmente solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros, b) imprimir por jato de tinta uma imagem no recipiente de vidro.
[0032] Preferencialmente, a espessura do CEC está entre 5 nm e 1 micrômetro, e até mais preferencialmente entre 5 nm e 0,5 micrômetro.
[0033] O CEC pelo menos parcialmente solúvel pode ser um CEC que é solúvel em água de distribuição ou água destilada a uma temperatura entre 20°C e 90°C, preferencialmente a 50°C.
[0034] Alternativamente, em uma modalidade de acordo com a presente invenção, um método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro é fornecido, em que uma camada de iniciador é aplicada no CEC e antes da impressão de jato de tinta de uma imagem no recipiente de vidro. Tal iniciador pode ser pigmentado, branco ou transparente e pode compreender um promotor de adesão. Tal iniciador também pode ser curável em energia, de modo que a tinta de jato de tinta possa ser jateada no iniciador úmido, em que a tinta de jato de tinta tem uma viscosidade mais baixa do que a viscosidade do iniciador, e em que o iniciador e a tinta de jato de tinta possam ser curados por energia simultaneamente. Tal iniciador pode ser pigmentado, branco ou transparente e pode compreender um promotor de adesão. Tal iniciador também pode ser oxidado por tratamento de chama, corona, ou plasma para intensificar a adesão da tinta de jato de tinta. Um iniciador pigmentado em branco, que contém tipicamente, por exemplo, dióxido de titânio, é preferencialmente usado para intensificar o contraste e a vivacidade de tintas de cor impressas num substrato iniciado. Isso é especialmente eficaz quando o substrato é transparente. Em particular, o iniciador pode compreender uma porção química de grupo radialmente reativo, como um grupo tiol, um grupo amina, ou um grupo etilenicamente insaturado, como éter vinílico, um éster vinílico, uma acrilamida, a metacrilamida, uma estirila, ou preferencialmente um alila, um acrilato ou a metacrilato.
[0035] O CEC pode ser pelo menos parcialmente oxidado por tratamento de chama, corona, ou plasma a fim de intensificar a adesão da tinta de jato de tinta no mesmo.
[0036] Em uma modalidade adicional de acordo com a presente invenção, após o tratamento de chama, corona, ou plasma, uma camada à base de sílica, preferencialmente à base de silicato, pode ser aplicada no CEC pelo menos parcialmente oxidado. Tal camada que contém sílica fornece sítios de ligação aumentados para a camada de jato de tinta (ou camadas de jato de tinta). A mesma pode ser depositada, por exemplo, por pirólise de chama. Os precursores podem ser entregues como um vapor, um líquido atomizado, uma solução atomizada e/ou semelhantes.
[0037] Em uma modalidade adicional de acordo com a presente invenção, após o tratamento de chama, corona, ou plasma, uma camada com ase em silício, preferencialmente à base de sílica (por exemplo, pirosila), pode ser aplicada no recipiente de vidro. Então, essa camada à base de silício pode ser aplicada em CEC pelo menos parcialmente oxidado antes da impressão de jato de tinta da imagem. Tal camada que contém silício fornece sítios de ligação aumentados para a camada de jato de tinta (ou camadas de jato de tinta). Adicionalmente, a mesma pode resultar em uma superfície de material nanoporosa áspera para adesão aumentada e uma superfície com uma energia de superfície mais alta. A mesma pode ser depositada, por exemplo, por pirólise de chama. Os precursores podem ser entregues como um vapor, um líquido atomizado, uma solução atomizada e/ou semelhantes.
[0038] Preferencialmente, os recipientes de vidro fabricados de acordo com um método da presente invenção são carregados após a impressão de jato de tinta da imagem no mesmo a fim de evitar o dano à impressora de jato de tinta devido à explosão acidental do recipiente de vidro carregado.
[0039] Na etapa de impressão de jato de tinta, a cabeça de impressão de jato de tinta pode varrer para frente e para trás em uma direção longitudinal através do recipiente de vidro em movimento, e o jato de tinta cabeça de impressão pode não imprimir no caminho de volta. Entretanto, a impressão bidirecional pode ser usada e pode ser preferencial para obter um rendimento de alta área em recipientes de vidro grandes. Outro método de impressão preferencial também pode imprimir em múltiplas passagens, mas em uma direção transversal (circular em torno da garrafa). Nesse método, a posição relativa da garrafa versus a cabeça de impressão pode ser mudada após cada passo a fim de imprimir as imagens que são maiores do que o tamanho de uma cabeça de impressão. Isso necessita da costura da arte de impressão. Outra variação desse método usa o movimento relativo da garrafa vs a cabeça de impressão enquanto imprime nas passagens diferentes: uma obtém a impressão em espiral através da garrafa. Na última, os defeitos de costura serão menos pronunciados. Outro método de impressão preferencial pode ser por um "processo de impressão de passagem única", que pode ser realizado usando- se cabeças de impressão de jato de tinta amplo ou múltiplas cabeças de impressão de jato de tinta que cobrem a largura inteira da imagem a ser impressa (estagnadas ou conectadas entre si). Em um processo de impressão de passagem única, as cabeças de impressão de jato de tinta permanecem usualmente estacionárias e a superfície de substrato é transportada sob as cabeças de impressão de jato de tinta.
[0040] As técnicas de impressão de jato de tinta, conforme usado na presente invenção, pode ser impressão de jato de tinta piezoelétrica, tipo contínuo e térmico, queda eletrostática e acústica em tipo de demanda.
[0041] Uma temperatura de jateamento preferencial está entre 10 e 70 °C, mais preferencialmente entre 20 e 60 °C, e com máxima preferência entre 25 e 45°C.
[0042] O solvente de não cura ou as tintas de jato de tinta à base de água podem ser usados, mas preferencialmente a tinta de jato de tinta curável por energia é usada. A tinta de jato de tinta curável por radiação pode ser curada expondo-se à radiação actínica e/ou por cura por feixe eletrônico. Preferencialmente, a cura por radiação é realizada por uma exposição geral à radiação actínica ou por uma cura por feixe eletrônico geral. A tinta de jato de tinta termicamente curável pode ser curada por forno de convecção, lâmpadas infravermelhas ou semelhantes.
[0043] O meio de cura pode ser disposto em combinação com a cabeça de impressão da impressora de jato de tinta que percorre com a mesma para que a tinta de jato de tinta seja exposta à energia de cura muito levemente após ser jateada. Em tal disposição, pode ser difícil fornecer uma fonte de energia pequena o suficiente conectada a e que se desloca com a cabeça de impressão. Portanto, uma fonte de energia fixada estática pode ser empregada, por exemplo, uma fonte de luz UV de cura, conectada à fonte de radiação por meio de meios condutores de radiação flexíveis, como um tubo de fibra óptica ou um tubo flexível internamente refletor. Alternativamente, a radiação actínica pode ser fornecida a partir de uma fonte fixada na cabeça de impressão por uma disposição de espelhos que incluem um espelho mediante a cabeça de impressão.
[0044] A fonte de radiação disposta não se move com a cabeça de impressão, também pode ser uma fonte de radiação alongada que se estende de modo transversal através da camada de tinta (ou camadas de tinta) a ser curada e adjacente ao trajeto transversal da cabeça de impressão de modo que as fileiras subsequentes de imagens formadas pela cabeça de impressão sejam passadas, em etapas ou continuamente, além dessa fonte de radiação. A fonte de radiação é preferencialmente uma fonte de radiação ultravioleta, como uma lâmpada de mercúrio de alta ou baixa pressão que contém elementos de inclinação opcionais, um tubo de catodo frio, uma luz negra, um LED ultravioleta, um laser ultravioleta ou uma lâmpada de flash.
[0045] Adicionalmente, é possível curar a imagem impressa por jato de tinta com o uso, consecutiva ou simultaneamente, de duas fontes de luz de comprimento de onda ou iluminância diferentes. Por exemplo, a primeira fonte UV pode ser selecionada para ser rica em UV-A, por exemplo, uma lâmpada dopada com gálio, ou uma lâmpada diferente alta tanto em UV-A quanto UV-B. A segunda fonte de UV pode ser, então, rica em UV-C, em particular, na faixa de 260 nm a 200 nm. O uso de duas fontes UV foi constatado como tendo vantagens, por exemplo, uma velocidade de cura rápida.
[0046] Para facilitar a cura, a impressora de jato de tinta inclui frequentemente uma ou mais unidades de depleção de oxigênio. As unidades de depleção de oxigênio colocam um manto de nitrogênio ou outro gás relativamente inerte (por exemplo, CO2) com posição ajustável e concentração de gás inerte ajustável, a fim de reduzir a concentração de oxigênio no ambiente de cura. Certamente, o oxigênio pode atuar como um sequestrador radical, retirando radicais da reação de polimerização. Os níveis de oxigênio residual são usualmente mantidos até, no mínimo, 200 ppm, mas estão geralmente na faixa de 200 a 1.200 ppm.
[0047] No contexto da presente invenção, a imagem a ser impressa com jato de tinta pode compreender qualquer tipo de imagem, logo, texto, arte gráfica, codificação (código QR, código de barras) e semelhantes.
[0048] Garrafas A: As garrafas (vidro âmbar) de 355 ml (12 oz) Victoria sem impressão foram adquiridas a partir de Nueva Fábrica Nacional de Vidrio, S.A. de C.V. (México). Essas garrafas foram produzidas com um CEC parcialmente solúvel em água à base de ARCOSOL M-70 comercialmente disponível junto à ARCO, S.A. de C.V. (México).
[0049] Garrafas B: As garrafas marrons (vidro âmbar) 33Cl Adriaan descartáveis sem impressão foram adquiridas junto à Ardagh. Essas garrafas foram produzidas com um CEC não solúvel em água à base de RP 40 comercialmente disponível junto à Arkema.
[0050] A impressão de jato de tinta nas garrafas foi realizada em uma “Unidade de Laboratório” comercialmente disponível junto à CURVINK bv (Países Baixos) equipada com um módulo de chama de laboratório e um módulo de laboratório de aplicação de iniciador. O procedimento a seguir foi seguido por impressão nas garrafas:
[0051] A garrafas foram aquecidas com o módulo de chama de laboratório com o uso de uma velocidade de 250 mm/s. As garrafas foram sucessivamente revestidas no módulo de chama de laboratório com pirosila (comercialmente disponível junto à Sura Instruments). Uma concentração de 0,2% de pirosila foi usada e a velocidade de pirosila foi definida no nível 15. As garrafas foram removidas do módulo de chama de laboratório e resfriadas sob condições ambientes à temperatura ambiente. As garrafas foram sucessivamente revestidas com o módulo de laboratório de aplicação de iniciador com o uso de um iniciador à base de alcoxissilano em um modo de 2 revoluções. As garrafas foram secadas sob condições ambientes durante 8 minutos. As garrafas foram sucessivamente colocadas no módulo de jato de tinta e o corpo de garrafa foi impressa com jato de tinta com uma tinta branca à base de acrílico curável por UV. A tinta branca foi jateada com uma cabeça GS12 XAAR 1001 em um modo de passagem única com o uso de nível de escala de cinzas 5. Um desenho branco completo uniforme foi impresso, assim como o texto. O nível de fixação foi definido em 1% e foi realizado com a uma barra de LED de 8W de Hoenle. Finalmente, as garrafas foram retiradas do módulo de jato de tinta e completamente curadas com um bulbo de UV em um modo de rotação 8.
[0052] A fim de simular um processo de pasteurização, as garrafas foram colocadas em um banho de água. O programa de temperatura a seguir foi seguido: 10 minutos a 45°C, 20 minutos a 62 °C e 10 minutos a 30 °C. As garrafas foram removidas do banho de água e secadas em condições ambientes.
[0053] Para cada condição, 28 garrafas foram colocadas em um simulador de linha comercialmente disponível junto à Agr International, Inc. Isso simula as condições que às quais uma garrafa é submetida em uma linha de empacotamento. As definições a seguir foram selecionadas: torneira de água aberta; placa de abrasão + altura a EFG-2; controle de velocidade em 8 (60 rpm); pressão de portão em 40% de escorregamento (36 rpm para garrafas). As garrafas foram colocadas durante 30 minutos no simulador de linha e inspecionadas visualmente por danos potenciais na arte.
[0054] As Garrafas A e B tiveram impressão de acordo com o procedimento de impressão mencionado acima. Foi constatado que a qualidade de impressão das impressões nas Garrafas A foi melhor do que a qualidade de impressão das impressões na garrafa B. Especialmente, o texto impresso mostrou mais defeitos de impressão na Garrafa B do que na Garrafa A. As garrafas foram sucessivamente colocadas em um simulador de pasteurização, simulador de linha e visualmente inspecionados. Foi constatado que a arte impressa nas garrafas B mostraram muito mais danos do que a arte impressa nas garrafas A.
Claims (12)
1. RECIPIENTE DE VIDRO, que tem uma superfície de vidro externa com uma imagem impressa por jato de tinta fornecida na dita superfície, caracterizado por um CEC solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros estar presente entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta e em que uma camada que contém sílica e uma camada de iniciador estão presentes entre o CEC e a imagem impressa por jato de tinta.
2. RECIPIENTE, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por um HEC estar presente entre a superfície de vidro externa e o CEC ou entre a superfície de vidro externa e a imagem impressa por jato de tinta.
3. RECIPIENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pela dita camada de HEC ser uma camada de óxido de metal, em que o dito óxido de metal na camada de óxido de metal é escolhido a partir do grupo que compreende: óxido de estanho, óxido de titânio, óxido de zircônio e/ou combinações dos mesmos.
4. RECIPIENTE, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo dito óxido de metal ser óxido de estanho obtido a partir de cloreto de monobutilestanho como um precursor.
5. RECIPIENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo dito CEC ser à base de ácido graxo ou à base de polietilenoglicol.
6. RECIPIENTE, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo dito CEC ser pelo menos parcialmente oxidado por tratamento de chama ou plasma.
7. RECIPIENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo dito iniciador ser branco ou transparente e compreender um promotor de adesão.
8. RECIPIENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender uma camada protetora e/ou um revestimento transparente aplicado no topo da imagem impressa por jato de tinta.
9. RECIPIENTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pela imagem impressa por jato de tinta ter uma resolução de impressão de pelo menos 300 dpi.
10. MÉTODO PARA IMPRIMIR POR JATO DE TINTA UMA IMAGEM EM UM RECIPIENTE DE VIDRO, caracterizado por compreender as etapas de: a) prover um recipiente de vidro que tem uma camada de CEC solúvel em água com uma espessura de 0,002 a 10 micrômetros, b) aplicar uma camada que contém sílica e uma camada de iniciador no recipiente de vidro antes da impressão por jato de tinta, e c) imprimir por jato de tinta uma imagem no recipiente de vidro.
11. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente a etapa de um tratamento de chama ou plasma do CEC ou a camada de iniciador antes da impressão de jato de tinta de uma imagem no recipiente de vidro.
12. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 e 11, caracterizado por compreender a etapa de aplicar uma camada protetora e/ou revestimento transparente no topo da imagem impressa por jato de tinta.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16169470.8 | 2016-05-12 | ||
| EP16169470.8A EP3243805A1 (en) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | A glass container having an inkjet printed image and a method for the manufacturing thereof |
| PCT/EP2017/061279 WO2017194653A1 (en) | 2016-05-12 | 2017-05-11 | A glass container having an inkjet printed image and a method for the manufacturing thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112018073144A2 BR112018073144A2 (pt) | 2019-03-12 |
| BR112018073144B1 true BR112018073144B1 (pt) | 2023-03-14 |
Family
ID=55970875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112018073144-7A BR112018073144B1 (pt) | 2016-05-12 | 2017-05-11 | Recipiente de vidro e método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11447295B2 (pt) |
| EP (2) | EP3243805A1 (pt) |
| JP (1) | JP2019521938A (pt) |
| KR (1) | KR20190028654A (pt) |
| CN (1) | CN109562982B (pt) |
| AR (1) | AR108433A1 (pt) |
| AU (1) | AU2017264560A1 (pt) |
| BE (1) | BE1025819B1 (pt) |
| BR (1) | BR112018073144B1 (pt) |
| CA (1) | CA3023816A1 (pt) |
| MX (1) | MX2018013692A (pt) |
| PL (1) | PL3455181T3 (pt) |
| RU (1) | RU2018141750A (pt) |
| WO (1) | WO2017194653A1 (pt) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3243805A1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-15 | Anheuser-Busch InBev S.A. | A glass container having an inkjet printed image and a method for the manufacturing thereof |
| FR3084282B1 (fr) * | 2018-07-24 | 2020-07-31 | Centre Techn Ind Mecanique | Procede de marquage de contenant transparent et contenant marque selon le procede |
| US10752538B1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-08-25 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Three-dimensional printing on glass containers |
| TR201917899A2 (tr) * | 2019-11-18 | 2021-06-21 | Bsh Ev Aletleri San Ve Tic As | Ev ci̇hazlari i̇çi̇n baskili bi̇r cam |
| DE102021113824A1 (de) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Erzeugen eines reliefartigen Druckbilds auf Behältern |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US489816A (en) | 1893-01-10 | Straightening-mach in e | ||
| US3498819A (en) | 1967-01-09 | 1970-03-03 | Aaron K Lyle | Glass container coating |
| US4053666A (en) * | 1971-10-14 | 1977-10-11 | Owens-Illinois, Inc. | Recoverable, recyclable, and reusable composite container |
| US3952118A (en) | 1972-08-14 | 1976-04-20 | Dart Industries Inc. | Method for hot-end coating of glass containers |
| GB1408346A (en) * | 1973-03-14 | 1975-10-01 | United Glass Ltd | Surface treatment of glass containers |
| US4086373A (en) * | 1975-04-02 | 1978-04-25 | Owens-Illinois, Inc. | Protective polymeric coating for glass substrate |
| GB1471293A (en) * | 1975-11-10 | 1977-04-21 | United Glass Ltd | Coating metal oxide treated glass containers |
| US4150964A (en) | 1977-01-31 | 1979-04-24 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for coating glassware |
| US4250068A (en) | 1978-05-15 | 1981-02-10 | Glass Containers Corporation | Composition for coating glass containers |
| US4517242A (en) | 1983-04-18 | 1985-05-14 | Wheaton Industries | Protective coating for dry heat sterilizable glassware |
| US5596027A (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-21 | Videojet Systems International, Inc. | Condensation and water resistant jet ink |
| US5693129A (en) * | 1997-01-13 | 1997-12-02 | Xerox Corporation | Ink jet ink compositions comprising anti-curl hydroxyamide derivatives and printing processes |
| US6136382A (en) | 1997-12-29 | 2000-10-24 | Deco Patents, Inc. | Method and compositions for decorating vitreous articles with radiation curable inks having improved adhesion and durability |
| AUPP386298A0 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-25 | Creative Bottle Decorators Pty Ltd | Vitreous surface and coating process |
| DE19946080C2 (de) | 1998-10-06 | 2002-02-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Testflasche und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| EP1193185A1 (en) * | 2000-10-02 | 2002-04-03 | Heineken Technical Services B.V. | Glass container with improved coating |
| AUPR446901A0 (en) * | 2001-04-19 | 2001-05-17 | Bottle Magic (Australia) Pty Ltd | Vitreous coating |
| FR2872507B1 (fr) | 2004-07-02 | 2007-05-18 | Eurokera | Composition de traitement d'une vitroceramique pour en ameliorer la resistance mecanique par guerison des defauts de surface, procedes de traitement correspondants et vitroceramiques traitees obtenues |
| ATE399094T1 (de) | 2004-10-29 | 2008-07-15 | Agfa Graphics Nv | Druck der strahlungshärtbaren tinten in eine flüssige strahlungshärtbare schicht |
| US20080248224A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Vy Hong Duong | (meth)acrylic coated ceramic article |
| US20080248223A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Niederst Ken W | Epoxy urethane coated ceramic article |
| JP2010525295A (ja) | 2007-04-26 | 2010-07-22 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | 容器のコーティングを乾燥および硬化させるための方法および装置、ならびにそれらから製造される容器 |
| FR2933686B1 (fr) | 2008-07-09 | 2010-11-19 | Saint Gobain Emballage | Composition de renforcement du verre creux et de protection de celui-ci contre la rayure, procedes de traitement correspondants et verre creux traite obtenu |
| DE602008004915D1 (de) * | 2008-09-30 | 2011-03-24 | Glassdecor Revestimientos S L | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Dekorglas |
| US20110045219A1 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | Bayer Materialscience Llc | Coating compositions for glass substrates |
| US20110250346A1 (en) * | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Remington Jr Michael P | Adhesion of organic coatings on glass |
| DE102010044243A1 (de) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Khs Gmbh | Verfahren zum digitalen Bedrucken von Behältern sowie Behälter mit wenigstens einem Aufdruck oder Druckbild |
| US10450221B2 (en) * | 2011-02-24 | 2019-10-22 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Hybrid sol-gel coated glass containers |
| DE102011086015A1 (de) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung für den Tintenstrahldruck auf gekrümmte Objektoberflächen |
| US20130299378A1 (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Pramod K. Sharma | Strengthening Glass Containers |
| EP2662148A1 (en) | 2012-05-09 | 2013-11-13 | Arkema Vlissingen B.V. | Improved method for applying a cold-end coating integrated in glass container manufacturing process |
| US9034442B2 (en) | 2012-11-30 | 2015-05-19 | Corning Incorporated | Strengthened borosilicate glass containers with improved damage tolerance |
| DE102013215637A1 (de) | 2013-08-08 | 2015-03-05 | Krones Ag | Flexible Bedruckung von Behältern |
| US10279599B2 (en) * | 2013-09-13 | 2019-05-07 | Till Gmbh | Method for printing surfaces of three-dimensional objects and three-dimensional objects having print |
| DE102014100385A1 (de) | 2014-01-15 | 2015-07-16 | Plasma Innovations GmbH | Plasmabeschichtungsverfahren zum Abscheiden einer Funktionsschicht und Abscheidevorrichtung |
| US9724727B2 (en) | 2014-02-13 | 2017-08-08 | Corning Incorporated | Methods for printing on glass |
| JP2015214446A (ja) | 2014-05-09 | 2015-12-03 | 石塚硝子株式会社 | インク塗着性を改善したガラス容器表面処理用塗剤及びこれを用いたガラス容器 |
| JP6245111B2 (ja) | 2014-08-19 | 2017-12-13 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | ガラス用コーティング剤、ガラスのコーティング方法及びガラス積層体 |
| FR3041956B1 (fr) * | 2015-10-06 | 2017-12-01 | Sgd Sa | Procede de recouvrement d'un article en verre |
| EP3243805A1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-15 | Anheuser-Busch InBev S.A. | A glass container having an inkjet printed image and a method for the manufacturing thereof |
-
2016
- 2016-05-12 EP EP16169470.8A patent/EP3243805A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-05-10 AR ARP170101224A patent/AR108433A1/es unknown
- 2017-05-11 WO PCT/EP2017/061279 patent/WO2017194653A1/en unknown
- 2017-05-11 PL PL17723350T patent/PL3455181T3/pl unknown
- 2017-05-11 BR BR112018073144-7A patent/BR112018073144B1/pt active IP Right Grant
- 2017-05-11 EP EP17723350.9A patent/EP3455181B1/en active Active
- 2017-05-11 AU AU2017264560A patent/AU2017264560A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-11 CN CN201780040498.6A patent/CN109562982B/zh active Active
- 2017-05-11 KR KR1020187035483A patent/KR20190028654A/ko unknown
- 2017-05-11 JP JP2018559352A patent/JP2019521938A/ja active Pending
- 2017-05-11 BE BE20175348A patent/BE1025819B1/nl active IP Right Grant
- 2017-05-11 US US16/098,125 patent/US11447295B2/en active Active
- 2017-05-11 CA CA3023816A patent/CA3023816A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-11 MX MX2018013692A patent/MX2018013692A/es unknown
- 2017-05-11 RU RU2018141750A patent/RU2018141750A/ru not_active Application Discontinuation
-
2022
- 2022-07-27 US US17/815,564 patent/US20220363438A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2017264560A1 (en) | 2018-11-15 |
| KR20190028654A (ko) | 2019-03-19 |
| US20190152843A1 (en) | 2019-05-23 |
| EP3243805A1 (en) | 2017-11-15 |
| JP2019521938A (ja) | 2019-08-08 |
| BE1025819B1 (nl) | 2019-09-03 |
| EP3455181B1 (en) | 2021-09-22 |
| CA3023816A1 (en) | 2017-11-16 |
| CN109562982B (zh) | 2023-02-21 |
| RU2018141750A (ru) | 2020-06-15 |
| AR108433A1 (es) | 2018-08-22 |
| BE1025819A1 (nl) | 2019-07-16 |
| US11447295B2 (en) | 2022-09-20 |
| CN109562982A (zh) | 2019-04-02 |
| BR112018073144A2 (pt) | 2019-03-12 |
| WO2017194653A1 (en) | 2017-11-16 |
| MX2018013692A (es) | 2019-07-18 |
| PL3455181T3 (pl) | 2022-02-07 |
| EP3455181A1 (en) | 2019-03-20 |
| US20220363438A1 (en) | 2022-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112018073144B1 (pt) | Recipiente de vidro e método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro | |
| US20230027042A1 (en) | Glass Container Having an Inkjet Printed Image and a Method for the Manufacturing Thereof | |
| BE1025711B1 (nl) | Glazen container omvattend een door inkjet afgedrukte afbeelding en een werkwijze voor het produceren ervan | |
| BR112019019365B1 (pt) | Recipiente de vidro com imagem impressa por jato de tinta e um método para a fabricação do mesmo | |
| BE1025835B1 (nl) | Glazen container omvattende een door inkjet afgedrukte afbeelding en een werkwijze voor het produceren ervan | |
| BR112018073151B1 (pt) | Recipiente de vidro, e método para imprimir por jato de tinta uma imagem em um recipiente de vidro | |
| EP3243806A1 (en) | A glass container having an inkjet printed image and a method for the manufacturing thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
| B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 11/05/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |