BR112018071890B1

BR112018071890B1 - Método para produção de um produto de biomaterial compostável em casa à base de cascas de sementes de girassol ou vagens de sementes de girassol, uso de um biocomposto de casca de sementes de girassol, recipiente, embalagem, folha e semelhantes, e, produto moldado por injeção compostável em casa

Info

Publication number: BR112018071890B1
Application number: BR112018071890-4A
Authority: BR
Inventors: Sebastian Meyer; Ulrich Meyer; Reinhard Trumme; Christina Simeone; Stephan ALBERS
Original assignee: Spc Sunflower Plastic Compound Gmbh
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2017-04-25
Publication date: 2022-11-01
Also published as: CA3022181A1; EP3448649A1; BR112018071890A2; CA3022181C; US10858511B2; EP3448649B1; US20190144664A1; CN109070410A; EA201892426A1; CN109070410B; WO2017186743A1; KR20190003624A; DE102016107654A1; UA124968C2; JP2019519411A

Abstract

A invenção se refere a um método para produção de produto de biomaterial à base de cascas de semente de girassol ou vagens de sementes de girassol que compreende fornecer ou produzir um material composto (SPC PBS, SPC PBSA) em que o material obtido por formação de composto de um material de casca de semente de girassol ou material de vagem de semente de girassol com um plástico biodegradável, nomeadamente succinato de polibutileno (PBS), adipato de succinato de polibutileno (PBSA) ou semelhantes, e o material composto é preferivelmente usado para a fabricação de um produto moldado por injeção, por exemplo de recipientes biodegradáveis, embalagens, películas ou semelhantes, em especial cápsulas de café, cápsulas de chá, urnas, canecas, vasos para plantas, vasos de flores ou semelhantes.

Description

[001] Materiais biodegradáveis são conhecidos há algum tempo e também são conhecidos plásticos biodegradáveis. Estes incluem, mas não estão limitados a succinato de polibutileno, PBS, um bioplástico biodegradável feito de butanodiol (por exemplo, bio-BDO) e ácido succínico, que também é de base biológica.

[002] A mesma classe de plásticos biodegradáveis também inclui o adipato de succinato de polibutileno (PBSA), que, além do ácido succínico, o ácido adípico também é incorporado em um polímero. Além disso, este plástico pode ser mais ou menos bio-baseado dependendo da origem do monômero.

[003] A partir do documento de patente DE 10 2007017321 são conhecidos uma película multicamada e um método para a sua produção e, em uma das variantes divulgáveis neste pedido, também é empregado um poliéster termoplástico, tal como, por exemplo PBS, que é usado sozinho ou em combinação com outros poliésteres termoplásticos.

[004] Os plásticos biodegradáveis previamente conhecidos - isto também se aplica ao PLA (ácido polilático) - são conhecidos, mas ainda sua produção é relativamente dispendiosa e também no caso de seu processamento, nomeadamente para a moldagem por injeção de um produto final requer um tempo de ciclo de máquina relativamente longo.

[005] São conhecidos a partir dos documentos de patente DE 10 2013 216 309 A1, DE 10 2013 208 876 A1, WO 2013/072146 A1 um biocompósito ou biomaterial com cascas/vagens de semente de girassol, em que um PLA é usado como componente plástico.

[006] Além disso, também as medidas para ajustar certas propriedades físicas, por exemplo fragilidade, elasticidade, módulo de elasticidade, resistência, etc., no caso de plásticos biodegradáveis, são relativamente complexos e caros.

[007] A invenção tem por objeto reduzir as desvantagens anteriores ou mesmo evitá-las completamente.

[008] A invenção soluciona a tarefa com um método que com as características da reivindicação 1. Desenvolvimentos vantajosos são descritos nas reivindicações dependentes.

[009] Na invenção, o succinato de polibutileno (PBS) em si conhecido, PBSA ou semelhante é composto com fibras de casca de girassol (estas também podem ser fibras de vagem de semente de girassol) (doravante também referido como SPC PBS ou S2PC PBSA).

[0010] Como as fibras de casca de girassol são um produto orgânico puro, pois as cascas de girassol circundam o núcleo oleoso de uma semente de girassol, elas requerem apenas o descascamento da semente para a preparação das fibras de cascas de girassol, o esmagamento (por exemplo, por um processo de moagem) do material da casca até o tamanho de partícula desejado, assim como a secagem até um determinado valor de umidade e a remoção de óleo (redução) até atingir um teor desejado de óleo/gordura.

[0011] O esmagamento das fibras de casca de girassol é realizado por um processo de moagem, em que o tamanho de grão se situa na faixa de 3 milímetros ou menos, preferivelmente na faixa de 0,01 mm a 1 mm, mais preferivelmente na faixa de 0,1 mm a 0,3 mm.

[0012] As especificações de tamanho de grão acima mencionadas significam que pelo menos uma porcentagem desejada, por exemplo 80% ou mais do material de fibra apresenta o tamanho de partícula especificado e apenas pequenas porcentagens estão fora do intervalo de tamanho de partícula desejado.

[0013] Através da formação de composto do material da casca de girassol com o material PBS em uma extrusora, por exemplo uma extrusora de rosca dupla, obtém-se um composto que é moldável por injeção e que apresenta um módulo de elasticidade e/ou resistência à tração no produto final de biomaterial, que é significativamente aumentado em comparação com um biomaterial de PBS puro e apresenta outras propriedades melhores.

[0014] Uma área particular de aplicação da invenção reside na produção de embalagens biodegradáveis ou recipientes, tais como, por exemplo, cápsulas de café, vasos de flores, sacos, caixas etc.

[0015] Acima de tudo, a invenção pode reduzir significativamente os custos de produção em comparação com o uso de PBS puro, por exemplo mais de 10 por cento. Isso ocorre porque a fibra de casca de girassol e sua preparação são significativamente mais baratas do que a produção do material PBS. Uma vez que a fibra de casca de girassol é também termicamente estável até uma temperatura de 200 graus Celsius, não há influência sensorial negativa de um produto de café quando este é produzido em uma cápsula de café de acordo com a invenção sob pressão relativamente alta e/ou alta temperatura em uma máquina de café adequada.

[0016] Como resultado do fato de que a fibra de casca de girassol provê uma espécie de “reforço de biofibra” para o plástico, e além disso, as espessuras de parede da cápsula em comparação com o material PBS puro podem ser reduzidas, o que reduz a quantidade de PBS por recipiente, embalagem, cápsula de café, etc., e promove novamente uma redução de custos.

[0017] A invenção é explicada abaixo com referência a uma forma de concretização.

[0018] As formas de concretização se referem a uma cápsula de café biologicamente degradável ou a um recipiente de plantas biologicamente degradável e, portanto, compostável (vaso de flores), mas é expansível para qualquer embalagem biodegradável e, portanto, compostável, recipientes ou semelhantes.

[0019] As figuras mostram: as figuras de 1 a 4 mostram vistas diferentes de uma cápsula de café de acordo com a invenção do tipo Nespresso.

[0020] As figuras 5 e 6 mostram diferentes vistas de uma cápsula de café de acordo com a invenção do tipo Tassimo.

[0021] Para a cápsula de café do tipo Tassimo, foi utilizada uma formulação de material de acordo com a tabela 1, para a cápsula de café do tipo Nespresso, uma composição de material de acordo com a tabela 2.

[0022] A partir de ambas as tabelas pode ser visto que 69 por cento do material da cápsula de café foi formado por um Bio-PBS FZ71PM (cuja película de dados também está anexada) e 30 por cento do material de composição era pó de casca (tamanho de partícula <0,5 ou 0,2 mm) e também um aditivo (promotor de adesão), nomeadamente Licocene PP MA 7452 foi utilizado.

[0023] Os dados sobre Bio-PBS FZ71PM usado podem ser encontrados na película de dados técnica no final desta descrição.

[0024] Outras especificações de material, em particular parâmetros físicos no material de acordo com a invenção S2PC 3071 MI (para a cápsula de café do tipo Tassimo) ou S2PC 3071 MIF (para a cápsula de café do tipo Nespresso) podem ser encontradas nas películas de dados de material em anexo.

[0025] Em particular, alguns valores se destacam, por exemplo o valor para o módulo de elasticidade, resistência à tração, etc.

[0026] O módulo de elasticidade para PBS puro está de acordo com dados previamente conhecidos na faixa de 300 e 700 MPa, enquanto o módulo de elasticidade para o biomaterial de acordo com a invenção SPC PBS/PBSA - veja as películas de dados de material correspondentes na tabela 3 e 4 - está acima de 1200 MPa, em S2PC 3071 MIF a aproximadamente 1300 MPa, a S2PC 3071 MI mesmo a 1468MPa (SPC = Sunflower Plastic Compound).

[0027] O melhor módulo de elasticidade facilita a perfuração do material com punções ou pressão da água. Os orifícios no material formados pelas punções ou pressão de água são importantes e conhecidos para as cápsulas de café (para cápsulas convencionais).

[0028] Ao aumentar a porcentagem de fibra de casca de girassol no composto, o módulo de elasticidade pode até mesmo ser aumentado.

[0029] No caso dos vasos de plantas também reivindicados aqui no pedido de patente e na invenção, a exigência para o módulo de elasticidade é atualmente de pelo menos 1150 MPa, o que não pode ser alcançado por um material puro de PBS.

[0030] Naturalmente, também está dentro do âmbito da invenção se a porcentagem de farelo de casca de girassol, por um lado, e PBS, por outro lado, for variada. As porcentagens de PBS (69%) para farinha de casca (30%) dadas nas tabelas deste pedido devem ser entendidas como exemplos e desvios (+/- 1-25%) são sempre possíveis e estão dentro do escopo da invenção.

[0031] Além disso, a porcentagem quantitativa (porcentagens em peso) do promotor de adesão, ou seja, do aditivo Licocene PP MA 7452, pode ser alterada sem que isso resulte da invenção e também podem ser usados outros promotores de adesão comparáveis.

[0032] A propriedade especial do biomaterial de acordo com a invenção, formado a partir de farinha de casca de girassol por um lado e PBS por outro lado, é que é completamente biodegradável, isto é, compostável. Isto significa, em termos concretos, que existe uma “compostabilidade doméstica”, porque o material assim produzido pode ser completamente degradado por um ambiente biológico apropriado (composto ou solo/terra).

[0033] Além disso, o material de acordo com a invenção tem a vantagem do tempo de ciclo no processo de moldagem por injeção, isto é, quando o composto de acordo com a invenção é utilizado em uma instalação de moldagem por injeção para produzir um produto final correspondente, por exemplo, uma cápsula de café ou um vaso de plantas ou semelhante, o tempo em que o material é injetado na instalação de moldagem por injeção e depois removido, pode ser reduzido bastante, ou seja até 5 a 10% ou mais, o que aumenta significativamente a eficiência de todo o processo de moldagem por injeção em uma instalação de produção existente e, portanto, resulta em uma redução de custos.

[0034] Para “compostabilidade doméstica” e degradabilidade ótima no solo do produto final extrudado, a invenção também provê a farinha de casca de girassol como material de húmus natural, de modo que o processo de biodegradação é mais rápido do que antes, porque as bactérias e microrganismos que condicionam a compostagem podem assim facilmente digerir o material, em que eles primeiramente podem se fixar sobretudo na farinha de casca de girassol para aproveitar o material restante.

[0035] Além disso, uma resistência à deformação por calor significativamente maior é possível com o biomaterial da invenção, uma vez que esta se situa em 97 graus Celsius em comparação com 95 graus Celsius com PBS puro. Esta é uma vantagem particular, pois na temperatura requerida da água exigida nas cápsulas de café de pelo menos 90 graus Celsius cada grau Celsius é uma resistência à deformação por calor melhorada, porque ele contribui para o fato de que a cápsula de café no processo de produção de café ainda seja suficientemente estável e acima de tudo não contribua para a degradação (negativa) de sabor do produto de café.

[0036] Desde que no presente pedido se trate de farinha de casca, isto é, de farinha de casca/vagens de girassol, esta será produzida pelo material de casca de girassol por um processo de moagem correspondente, por exemplo um moinho de impacto, por meio do qual o material de casca é colocado no tamanho de grão desejado ou comprimento de fibra, por exemplo de 0,5 mm, 0,2 mm ou similar.

[0037] O teor de óleo no material de casca do material SPC PBS está bem abaixo de 10%, por exemplo por remoção de óleo em 6 por cento ou menos, e a umidade residual no material composto por secagem situa-se abaixo de 1 por cento, preferivelmente a cerca de 0,05 por cento (ou menos, mas também 0,1 a 0,5 por cento é ainda aceitável).

[0038] Está também dentro do âmbito da invenção, se outro componente plástico biodegradável em vez de PBS e, se necessário, também uma outra fibra biológica, tal como fibra de madeira, forem adicionados ao composto PBS de fibra de girassol. Por exemplo, um primeiro teste mostrou que se uma fibra de madeira, cânhamo ou fibra de linho for reduzida também para a mesma ordem de grandeza como por exemplo 0,1 - 0,5 mm de tamanho de grão/comprimento de fibra e perfazer 5-10% do produto total, as propriedades físicas, biológicas e químicas do material de SPC-PBS de acordo com a invenção não se alterarão drasticamente, pelo menos não se deteriorarão substancialmente. Com pesquisas adicionais, podem ser encontrados materiais biológicos ainda mais preferidos que podem ser otimamente compostos com o material de casca de girassol e o material PBS/PBSA, em que, neste caso, deve-se atentar para o caso em que o material biológico aumentado no processo de compostagem não alcance seu limite térmico vem e possa se decompor queimar/carbonizar ou de outra forma se decompor.

[0039] Como mencionado, a invenção do presente pedido compreende também a produção de uma película como um produto de biomaterial à base de cascas de sementes de girassol ou vagens de sementes de girassol com posterior utilização de PBS, PBSA ou semelhantes.

[0040] Esta película de acordo com a invenção pode ser produzida com máquinas de produção de película conhecidas (extrusoras normais de rosca única). A espessura pode se situar entre cerca de 200 μm e 1000 μm, sendo particularmente preferível uma modalidade de cerca de 300 μm. A película de acordo com a invenção é distinguida pelo fato de que ela é preenchida com 35% de farinha de casca de girassol (a farinha de casca apresenta um comprimento de fibra/tamanho de grão < 200 μm) e adicionalmente com 30% de uma carga mineral, por exemplo, mas não exclusivamente, de caulino.

[0041] Esta película mostra, quando ela é usada como por exemplo de uma película selante com espessura de 300 μm para cápsulas de café (por exemplo, do tipo Nespresso ou similar), um comportamento à ruptura particularmente desejável. Com esta película pode-se assegurar que ela se rompa apenas pela pressão da água (em pontos pré-determinados, gravados anteriormente) da máquina de café na cápsula. Isto não é possível com uma película plástica convencional (por exemplo, feito de PE, PVC, PP ou similar) sem enchimento, uma vez que este é geralmente muito elástico e pode assim suportar a pressão da água. Regularmente, a película selante, que é utilizada nas cápsulas de café, é mais fina que a seção de parede (também feita de película por exemplo por moldagem por injeção ou processo de estampagem profunda) que forma a parte inferior da cápsula de café (incluindo bocal) como recipiente de alojamento/copo para o material de café/chá (ver figura 4 na vista lateral, figura 1 na vista de cima) em que uma espessura de material de, por exemplo, cerca de 500 (ou menos) μm é completamente suficiente para a seção de parede, mas esta espessura do material pode ser ajustada individualmente.

[0042] Por estas razões, muitas cápsulas de café usaram até agora como um fecho no lado superior uma fina película de alumínio (que é pré- estampada) e assim apresenta pontos de ruptura nominal rompíveis pela pressão d’água em locais predeterminados. Por exemplo, como para as cápsulas compatíveis com o tipo Nespresso de fornecedores terceirizados, também são utilizadas películas de alumínio. No entanto, uma cápsula de café desse tipo não é compostável porque o alumínio não teria comportamento de compostagem ou comportamento de degradação no solo, mas ao contrário contaminaria um composto.

[0043] Se tais cápsulas forem anunciadas como “orgânicas” ou “compostáveis”, vários papéis ou tipos de papel também são usados. A desvantagem destes papéis, no entanto, é que eles não têm efeito de barreira contra o oxigênio e, portanto, o pó de café na cápsula perde rapidamente a qualidade. Por essa razão, a cápsula de café de acordo com a invenção, que recebe no lado superior e/ou circunferencialmente uma película de acordo com a invenção, destaca-se por seu excelente efeito de barreira ao oxigênio. Este efeito de barreira ao oxigênio é <50 cm3/m2*d*bar. A unidade acima significa que menos de 50 cm3 de oxigênio por dia (d) penetram através de um metro quadrado de material de (material em película) existente a uma pressão em bar.

[0044] Se a película for produzida em um composto multicamada no qual uma camada intermediária de cerca de 30 μm PVOH ou “Polímero G” é usada, a película poderá alcançar um efeito de barreira de até 0,4 cm3/m2*d*bar.

[0045] Pode-se ver imediatamente que o efeito de barreira das películas de acordo com a invenção no compósito multicamadas com uma camada intermédia de PVOH é assim drasticamente melhorado.

[0046] No caso de um “polímero G” trata-se de um material de PVOH modificado que pode ser utilizado de forma particularmente vantajosa para um compósito multicamada no qual o material de película é formado a partir do biomaterial de acordo com a invenção. O polímero G deriva da firma Nippon Gohsei e também é conhecido como “resina de vinil álcool amorfa - “Polímero Nichigo-G” e é descrita em http://www.nippon- gohsei.com/nichigo-g-polymer.

[0047] A produção de películas multicamadas para uso em cápsulas de café já é conhecida e tais películas são produzidas em um processo multicamada. Tais métodos multicamadas também são aplicáveis à película de acordo com a presente invenção utilizando o material S2PC-PBS. Para este fim, a cápsula de café é preparada em um processo de coinjeção (como conhecido, por exemplo, a partir do documento de patente WO 2016/071036 ou EP 1576 6515), no qual a camada de barreira consiste em PVOH ou polímero G. Portanto é possível obter também valores muito altos de barreira ao oxigênio. Isto representa uma forma de concretização preferida da invenção, quando neste caso, o composto de acordo com a invenção, consistindo em farinha de casca de girassol por um lado e, portanto, SPC PBS ou PBSA é utilizado.

[0048] Nas Tabelas 5 e 6 é apresentada uma comparação na qual diferentes parâmetros físicos de um material SPC-PLA são comparados com um material SPC PBS de acordo com a invenção.

[0049] Estas tabelas mostram que um SCP PLA tende (lado esquerdo da tabela em cada caso) a um composto muito frágil que é ao mesmo tempo muito rígido, enquanto a variante SPC PBS de acordo com a invenção (referido na tabela S2PC 3092 MIFT13), surpreendentemente, apresenta um módulo de elasticidade (menor) bem mais suave e uma menor resistência à tração e ao mesmo tempo apresenta uma maior resistência ao impacto do que SPC PLA.

[0050] Finalmente, deve também ser salientado que um material SPC PLA apresenta uma resistência à deformação ao calor de apenas cerca de 55° Celsius e é assim adequado para utilização em uma cápsula de café apenas de forma limitada (a água quente é pressionada regularmente a uma temperatura de cerca de 90° ± 3° Celsius para fora da máquina de café através da cápsula de café), enquanto o material SPC-PBS de acordo com a invenção apresenta uma resistência à deformação ao calor acima de 90°C e, portanto, é muito mais adequado e a cápsula de café permanece estável na produção de café.

[0051] Precisamente por causa da temperatura de resistência à deformação ao calor particularmente elevada do material SPC-PBS de acordo com a invenção (que é maior do que para PBS puro), também é possível produzir um recipiente com o material, que seja capaz alojar líquidos/alimentos de temperatura relativamente elevada, tal como, por exemplo, café, chá, sopa, massa, etc.

[0052] Nas figuras 7 e 8, é mostrada um copo (de café) correspondente (figura 7) com um recipiente de copo (figura 8). A altura do copo pode se situar entre 100 e 250 mm, um diâmetro de 90 mm é facilmente possível e também um volume de 300 cc ou mais pode ser facilmente alcançado e em um teste verificou-se que o copo apesar de estar preenchido com café quente ou chá quente permanece muito estável. Este copo também é reutilizável, pode ser perfeitamente higienizado após o uso (também é resistente para máquina de lavar louça) e é especialmente em contraste com copos plásticos até então utilizados “compostável em uso doméstico”.

[0053] Porém, já existem copos plásticos apropriados de bioplástico, que são anunciados como compostáveis, mas não há compostabilidade doméstica, mas apenas uma compostabilidade industrial, o que significa que os copos em um processo industrial sob condições muito específicas (e adição vários agentes de decomposição) podem ser compostados somente em escala industrial, mas não como o recipiente de acordo com a invenção ou copo, que é decomposto em uma pilha de compostagem dentro de um curto período de tempo sem resíduo na natureza e assim pode ser considerado como compostável em casa.

[0054] Na medida que se trata no presente pedido de patente de uma cápsula de café, ele implica naturalmente, ao mesmo tempo, qualquer outra aplicação que utilize cápsulas, tais como por exemplo cápsulas de chá, cápsulas de sopa etc.

[0055] As excelentes propriedades biodegradáveis, compostáveis em casa, do material S2PC-PBS de acordo com a invenção também tornam possível a utilização deste material para urnas (urnas fúnebres). Neste caso, a urna é então feita do material composto pelo processo de produção apropriado, por exemplo, estampagem profunda, estampagem, moldagem por injeção etc., em que as cinzas podem ser decantadas. Testes iniciais sugerem que a dissolução completa do material no solo (cerca de 50-100 cm de profundidade) é totalmente alcançada após apenas 5 anos (excelente degradabilidade do solo do SPC PBS ou SPC PBSA de acordo com a invenção) e não deixa resíduos de contaminação no solo.

[0056] Finalmente, deve-se chamar a atenção para o uso preferencial do material SPC na proteção florestal. Se as plantas jovens são plantadas em um único recinto, deve-se ter cuidado para proteger as plantas contra predação, especialmente contra corças e outros animais de caça. Até agora, isso é feito com malha de arame ou envoltórios plásticos, que são dispostos em torno da planta jovem, para que elas possam se desenvolver desimpedidamente desde a sua extremidade superior do tronco para cima sem sofrer dano por mordida de aves. O problema das medidas de proteção de árvores até então vigentes (há também muitos materiais plásticos de proteção de árvores, como fitas de plástico enroladas em espirais ao redor das plantas, incluindo telas de plástico, etc.) é que esse material plástico permanece na natureza, mas não se decompõe fazendo com que ele também seja ingerido pelo animal selvagem no instinto de brincar e, portanto, partes deste material plástico podem chegar até o trato gastrointestinal do animal selvagem e lesar o animal. Através do uso do material SPC PBS/PBSA de acordo com a invenção, todo o material se degrada completamente dentro de alguns anos e não pode acarretar lesões no trato gastrointestinal dos animais selvagens.

[0057] O uso do produto de biomaterial de acordo com a invenção de SPC PBS, consistindo em material de casca de girassol por um lado e material PBS compostado, por outro, para a produção de espirais de árvores, proteções mecânicas para plantas e contra pastagem etc., tem portanto a vantagem de o material não precisar necessariamente de ser recuperado novamente da floresta existente após sua colocação em torno das plantas, pois ele se dissolve automaticamente dentro de alguns anos pelo próprio processo de compostagem.

[0058] Quando referência é feita no presente pedido de patente a uma proteção mecânica contra pastagem de animal selvagem, isso deve ser entendido como significando todos os produtos correspondentes, tais como espirais de árvore, grades de proteção para árvores, capas protetoras de crescimento como proteção para árvores jovens, plantas, videiras e similares.

Claims

1. Método para produção de um produto de biomaterial compostável em casa à base de cascas de sementes de girassol ou vagens de sementes de girassol, caracterizado pelo fato de que compreende: - fornecer ou produzir um material composto (SPC PBS, SPC PBSA) em que o material é obtido por formação de composto a partir de um material de casca de semente de girassol ou material de vagem de semente de girassol com um plástico biodegradável, nomeadamente succinato de polibutileno (PBS) ou adipato de succinato de polibutileno (PBSA).

2. Uso de um biocomposto de casca de sementes de girassol (SPC PBS), caracterizado pelo fato de o dito uso ser destinado à produção de embalagens biodegradáveis compostáveis em casa, cápsulas de café, cápsulas de chá, recipientes, vasos, urnas, protetores contra mordidas, copos ou vasos de flores, sendo o biocomposto constituído por um plástico biodegradável, nomeadamente o succinato de polibutileno (PBS) ou adipato de succinato de polibutileno (PBSA) com material de casca de sementes de girassol.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material composto é processado através de um processo de moldagem por injeção para a produção dos recipientes, cápsulas de café, cápsulas de chá, embalagens, vasos para plantas, vasos de flores, folhas ou copos.

4. Recipiente, embalagem ou folha, caracterizados pelo fato de que são produzidos por um método como definido na reivindicação 1.

5. Produto moldado por injeção compostável em casa feito de um material composto, caracterizado pelo fato de que o material é obtido por formação de composto a partir de material de casca de semente de girassol/material de vagem de sementes de girassol com um plástico biodegradável, nomeadamente succinato de polibutileno (PBS) ou adipato de succinato de polietileno (PBSA), e em que a porcentagem de material de casca de semente de girassol/material de vagem de sementes de girassol no composto é de pelo menos 10%.

6. Recipiente, embalagem ou folha, de acordo com a reivindicação 4, caracterizados pelo fato de serem construídos com um compósito multicamadas com uma primeira e uma segunda camadas e uma camada intermediária disposta entre as duas camadas, em que a primeira e a segunda camadas consistem no material compósito de cascas de semente de girassol PBS e/ou PBSA e a camada intermediária atuando como uma camada de barreira de oxigênio cujo efeito de barreira de oxigênio é <50 cm3/m"*d*bar.