BR112018069241B1 - Processo para o monitoramento de uma máquina operacional, máquina operacional e sistema tendo pelo menos uma unidade central de gerenciamento e pelo menos uma máquina operacional - Google Patents

Abstract

A presente invenção se refere a um processo para o monitoramento de uma máquina operacional, em particular, uma grua que está equipada com um ou mais elementos individuais para o uso em operação, no qual o processo de monitoramento da máquina operacional identifica explicitamente um ou mais elementos de configuração equipados da máquina e determina seus tempos de operação no qual os tempos de operação determinados de, pelo menos, um dos elementos são transmitidos, juntamente com as informações de identificação, a um meio de armazenagem para estabelecer um histórico de operações do elemento.

Description

[0001] A presente invenção se refere a um processo para o moni toramento de uma máquina operacional, em particular, uma grua que está equipada com um ou mais elementos individuais para o uso em operação.

[0002] Determinadas máquinas operacionais estão equipadas com uma grande variedade de elementos de máquina para adaptar a máquina em função da iminente aplicação. Como exemplo, citamos estas gruas, em particular as gruas de gaiola, que podem estar compostas de modo flexível com qualquer número de elementos de gaiola, por meio do qual podem ser podem ser adaptados, de maneira particularmente fácil, em relação à altura da torre, o comprimento do braço de lança e o tipo de barra ao respectivo propósito de aplicação. Como elementos podem ser entendidos, além de peças de gaiola, também outros elementos de máquina que podem ser equipados de forma variável e imediatamente antes de cada operação da grua. Como exem-plo adicional, mas não como conclusivo, são mencionados os elementos de lastro, cujo número é determinado em função da carga a ser captada ou da geometria da grua.

[0003] Como regra geral, os operadores de tais máquinas operaci onais mantêm em sua frota disponível um grande número de elementos prontos para montar as máquinas, em curto prazo e de forma flexível de acordo com os requisitos necessários de trabalho. A composição solicitada de cada máquina operacional é transportada ao local de utilização e instalada no local. Para deixar à disposição um grande número de elementos disponíveis para o equipamento significa que estes ao longo dos anos apresentam tempos diferentes de operação, uma vez que, normalmente, nem todos os elementos mantidos à disposição chegam a ser uniformemente aplicados. Além disso, as diferentes aplicações significam diferentes cargas para cada um dos elementos, por exemplo, os elementos de gaiola para a grua de torre ou braço de lança não são necessariamente utilizados na mesma posição para cada aplicação. Portanto, existem diferentes cargas para os elementos utilizados. O desgaste e, deste modo, a capacidade de carga futura dos elementos, portanto, é individual e difícil de gerenciar para todos os elementos. Se os tempos de instalação e cargas ao longo da vida dos elementos individuais não forem individualmente documentados manualmente com precisão, não poderá haver uma avaliação exata do respectivo elemento em relação à sua vida útil. Por razões de segurança, os elementos devem, portanto, ser antecipadamente substituídos.

[0004] Outro aspecto na preparação do equipamento de uma má quina operacional, em particular, uma grua, é que os elementos das máquinas são montados de acordo com as especificações no BAL e, em seguida, a curva de carga apropriada é manualmente determinada e definida no controle da grua. No entanto, este modo de procedimento é demorado e propenso a erros, uma vez que devido ao envolvimento do operador de grua, não podem ser descartadas confusões e erros de entrada.

[0005] Por esta razão, a presente invenção empenha-se no objeti vo de expor um processo adequado que permita um monitoramento automatizado da máquina operacional, isto é, dos elementos instalados no equipamento.

[0006] O objetivo é alcançado por meio do processo de acordo com as características da reivindicação 1. As configurações vantajosas do processo são objeto das reivindicações dependentes.

[0007] De acordo com a invenção é proposto um processo para o monitoramento de uma máquina operacional, em particular, uma grua, particularmente preferencial, uma grua de torre, uma grua móvel ou uma grua de lagarta que é equipada com dois ou mais elementos para utilizar na operação. No caso dos respectivos elementos individuais trata-se, por exemplo, de elementos de gaiola para a montagem de uma grua de lança, grua de torre ou outros quaisquer componentes da máquina operacional, como elementos de lastro, peças de retenção, elementos de suporte, equipamentos anexos e assim por diante que podem ser montados, se necessário, de acordo com a aplicação da máquina.

[0008] Adicionalmente está previsto um meio de monitoramento na máquina operacional que identifica especificamente um ou mais elementos de configuração equipados e determina a sua utilização. O tempo de utilização se refere, de preferência, ao tempo que cada um dos elementos individuais permanece no estado equipado na máquina operacional. Além disso, é concebível um registro do tempo real de operação sob a influência da carga na máquina operacional.

[0009] A identificação dos elementos de configuração equipados e a subsequente atribuição dos tempos individuais de operação de cada um dos elementos de configuração equipados oferecem inúmeras possibilidades para o monitoramento da máquina operacional ou dos elementos individuais. De acordo com a invenção ainda os tempos de operação determinados de, pelo menos, um dos elementos são transmitidos, juntamente com as informações de identificação, a um meio de armazenagem para estabelecer um histórico de operações do elemento. O histórico de operações não compreende apenas o tempo de operação brevemente determinado, mas, além disso, os tempos de operação a partir de aplicações anteriores da máquina, com a própria máquina operacional ou então com outra máquina operacional.

[00010] Por esta razão existe a possibilidade de que dentro de um meio de armazenagem existe a possibilidade de que, dentro do meio der armazenagem, todos os tempos de aplicação do elemento de configuração equipado sejam completamente documentados ao longo de sua vida útil. Todo o procedimento é totalmente automatizado e as informações estão disponíveis dentro do meio de armazenagem para um pós- processamento e análise para consulta. De um modo ideal, podem ser identificados todos ou, pelo menos, uma grande parte dos elementos que podem ser equipados, de modo que informações amplas sobre seus elementos podem ser colocadas à disposição do operador da máquina. Isso facilita consideravelmente o gerenciamento de toda a sua frota. Idealmente, este requisito permite um estudo prognóstico de todos os elementos disponíveis para a sua possível durabilidade.

[00011] O meio de armazenagem utilizado pode estar instalado dentro de uma unidade de gerenciamento que está em conexão de comunicação com um ou mais meios de monitoramento de diferentes máquinas operacionais. Isto é conveniente, em particular, quando a máquina operacional e a unidade administrativa central estiverem sob os cuidados de um operador de frota. Por meio disso é possível gerenciar os elementos de uma central de máquinas operacionais. A unidade de gerenciamento central naturalmente também poderia ser oferecida pelo lado do fabricante.

[00012] De modo alternativo também é possível que o meio de armazenagem esteja instalado na máquina operacional. É concebível integrar meios de armazenagem separados em cada elemento, de modo que cada elemento de configuração gere um histórico de uso criado e o mantenha pronto para consulta externa. Também não há nada contra a integração do meio de armazenagem no meio de monitoramento.

[00013] De preferência, o meio de monitoramento é componente do controle da máquina operacional.

[00014] Para a análise dos elementos de configuração é conveniente, além do tempo de utilização, colocar à disposição outras informações. Neste contexto, por exemplo, é de importância central durante a operação da máquina a exata posição de montagem do elemento de configuração na máquina operacional. Sua observância permite uma conclusão precisa sobre a carga do elemento que ocorre na operação da máquina do elemento. De preferência, o meio de monitoramento determina a exata posição de montagem do elemento de configuração na máquina operacional para cada operação da grua. Esta informação de posicionamento é transmitida para o meio de armazenagem pelo meio de monitoramento juntamente com o tempo de utilização e as informações de identificação.

[00015] Além disso, é adequado quando, além disso, um ou mais grupos de carga sejam detectados pelos meios de monitoramento para, pelo menos, parte dos elementos configurados e transmitidos aos meios de armazenagem. Os grupos de carga têm uma influência considerável sobre a carga real dos elementos configurados e determina também, em uma dimensão considerável, a durabilidade destes elementos.

[00016] Para o processamento posterior dos dados registrados no meio de armazenagem pode estar prevista uma unidade de avaliação. De preferência, a unidade de avaliação efetua uma análise de estado relacionada com a carga dos elementos de configuração individuais, a fim de avaliar a sua capacidade de carga futura/capacidade de suporte de carga. Deste modo, ao operador da máquina podem ser fornecidas informações que podem ser transportadas em mãos em relação a cada um dos elementos. As informações permitem chegar a uma conclusão se os elementos individuais ainda são adequados para uso posterior da máquina operacional sem que haja risco em relação à seguran- ça durante a operação da máquina. Caso contrário, pode ser sugerido ao operador substituir os elementos em questão.

[00017] Em particular, é apropriado quando dentro da unidade de avaliação estejam disponíveis informações que descrevam a carga de um elemento de configuração por aplicação de operação ou a carga total sobre todo o tempo de utilização. Em particular, a carga pode ser determinada com base na posição de montagem na máquina operacional bem como outras informações que descrevem a operação de trabalho. A carga real pode ser determinada pelo meio de monitoramento e ser comunicada à unidade de avaliação ou, de modo alternativo, unicamente ser calculada dentro da própria unidade de avaliação.

[00018] Os fatores importantes para a análise de carga são a carga total da máquina, isto é, por exemplo, por meio da carga suspensa bem como toda a configuração da máquina e dos movimentos a serem efetuados. Além disso, as influências externas podem desempenhar um papel. A carga para elementos individuais pode ser calculada ou a leitura pode ser conferida com base em uma tabela determinada de carga.

[00019] Além da análise de estado dos elementos, dentro da unidade de avaliação, de modo alternativo ou suplementar, pode ser efetuada uma avaliação da eficiência econômica de um ou mais elementos. Além disso, os dados armazenados nos meios de armazenagem também são utilizados para esse fim, no qual, com base no tempo de utilização registrado é determinado se o correspondente elemento de configuração é utilizado de forma suficiente. Além disso, é possível determinar a eficiência econômica em conjunto com as informações registradas em relação aos rendimentos alcançados por elemento individual de configuração. Por exemplo, é possível visualizar se o uso do res-pectivo elemento durante o período de uso é realmente lucrativo.

[00020] Também é possível usar os custos do elemento para essa avaliação, por exemplo, os custos para uma substituição e/ou uma colocação em operação e/ou uma manutenção necessária do elemento. Com base nesta análise o operador da máquina pode verificar se alguns elementos individuais são lucrativos do ponto de vista econômico ou se, possivelmente por razões de segurança, estes devem ser substituídos.

[00021] Para complementar ou de modo alternativo, a unidade de avaliação também pode ser utilizada a fim de verificar a atual configuração equipada da máquina operacional quanto à sua confiabilidade, em particular, se ela está em conformidade com o regulamento de segurança prescrito. Neste contexto, por exemplo, é efetuada uma verificação se todos os elementos de configuração equipados podem ser diretamente e explicitamente identificados através do meio de monitoramento. Por exemplo, caso alguns elementos individuais não possam ser identificados, isso poderia ser interpretado como indicação de um plágio.

[00022] Além disso, em grande parte, pode ser verificado e determinado se os elementos de configuração equipados identificados são permitidos em suas respectivas posições de montagem. Em geral, existe a possibilidade de definir, exatamente e de modo automatizado, as condições concretas de configuração da máquina operacional. Os dados de controle relevantes da operação, que dependem da configuração, necessários pelo controle da máquina para a operação da máquina podem ser automaticamente disponibilizados com base nestas informações, deste modo, por exemplo, uma tabela de carga necessária para a operação da máquina operacional. Em princípio, quaisquer dados dependentes da configuração podem ser disponibilizados para a operação da máquina operacional em função das informações fornecidas pelo meio de monitoramento.

[00023] Para o caso em que um elemento identificável não seja reconhecido pelo meio de monitoramento, podem ser tomadas diversas medidas, por exemplo, esta ocorrência pode ser registrada em um meio de armazenagem e ficar disponível para uma consulta posterior. Também é possível a geração de um correspondente aviso de advertência para o operador da máquina. Neste caso, o ideal seria que o meio de monitoramento ou o controle da máquina exigissem uma ativação manual das operações pelo operador da máquina para assegurar que o mesmo tomou conhecimento.

[00024] A identificação do elemento a ser equipado, por exemplo, pode ser efetuada com base em informações codificadas que, de modo apropriado, estão diretamente presentes em cada um dos elementos individuais. A transmissão das correspondentes informações pode, por exemplo, ser efetuada por meio de fibras óticas que disponibilizam uma via de transmissão de cada um dos elementos individuais para o meio de monitoramento. A troca de informações por meio de fibra ótica também pode estar prevista entre cada um dos elementos individuais, de modo que as informações sejam passadas para os meios de monitoramento via transmissão por multi-hop (múltiplos saltos).

[00025] Neste contexto também é concebível que a fibra ótica seja utilizada com ramificação prismática por elemento individual que pode ser equipado. A informação de identificação é coletada nos meios de monitoramento e, conforme o caso, encaminhada a uma unidade central de avaliação por meio de outra conexão de comunicação. Esta via de transmissão pode ser por meio de cabo ou com base em rádio. Concebíveis são todas as conhecidas tecnologias de transmissão.

[00026] De modo alternativo, a transmissão das informações de identificação dos elementos a serem equipados para o meio de monitoramento também pode ser efetuada com base em rádio, por exemplo, por meio de transmissão de energia sem contato.

[00027] A presente invenção se refere a uma máquina operacional, em particular, uma grua, de preferência particular, uma grua de torre, uma grua móvel ou uma grua de lagarta com um meio de monitora- mento e um ou mais elementos de configuração que podem ser identificados. De acordo com isso, a máquina operacional está adequadamente equipada com os meios correspondentes para a execução da operação de acordo com a presente invenção. Em conformidade com isso, as vantagens e características da máquina operacional correspondem às características já descritas do processo de acordo com a invenção, motivo pelo qual neste momento fica dispensada uma descrição repetitiva.

[00028] Para a transmissão de informações das informações codificadas de identificação dos elementos de configuração equipados para o meio de monitoramento, por exemplo, estão instaladas uma ou mais fibras óticas que, de preferência, estão fixadas em cada um dos elementos individuais. Uma troca de informações por fibra ótica também pode estar prevista entre os elementos individuais, de modo que as informações sejam passadas para os meios de monitoramento via transmissão por multi-hop (múltiplos saltos). Deste modo, por exemplo, podem ser transmitidas as informações codificadas de identificação de um elemento diretamente por meio de vários elementos intercalados que podem ser equipados.

[00029] Com frequência, estão montados elementos individuais um atrás do outro, por exemplo, na montagem de uma grua de torre ou braço de lança a partir de várias peças de gaiola. Neste caso, as fibras óticas dos elementos individuais são fixadas de modo que por meio da montagem dos elementos é conectado um trajeto de transmissão contínua da fibra ótica. Além disso, as fibras óticas apresentam, de preferência, meios apropriados de acoplamento que permitem conexões das fibras óticas destacáveis dos diversos elementos.

[00030] Neste contexto também é concebível que as fibras óticas sejam instaladas com ramificação prismática por cada elemento individual equipado, no qual a ramificação prismática ilustra a informação codificada.

[00031] De modo alternativo, pode estar previsto um sistema de transmissão por rádio sem contato entre meios de monitoramento e elementos da configuração. Esta espécie de sistema de transmissão por rádio, por exemplo, baseia-se no fundamento de um sistema RFID ou sistema LWID (RuBee) ou um sistema comparável. Do mesmo modo, é concebível a utilização de sistemas de transmissão baseados em WLAN ou Bluetooth. De preferência, através do meio de monitoramento e dos elementos que podem ser equipados é estabelecida uma rede Ad-hoc, de modo que são suficientes baixas distâncias de transmissão entre os elementos individuais ou os elementos e o meio de monitoramento.

[00032] Por fim, a invenção abrange um sistema que se compõe de uma unidade central de gerenciamento bem como, pelo menos, uma máquina operacional de acordo com a presente invenção apropriada para a execução do processo em conformidade com a invenção.

[00033] As demais vantagens e características da invenção estão a seguir descritas em pormenores com base em figuras que apresentam um exemplo de configuração.

[00034] As figuras apresentam:

[00035] Figura 1: uma representação esquemática da grua de torre de acordo com a invenção para a execução do processo em conformidade com a invenção.

[00036] Figura 2: a grua de acordo com a figura 1 mediante utilização de um sistema de fibra ótica para a transmissão das informações codificadas de identificação.

[00037] Figura 3: a grua de acordo com a figura 1 com transmissão de energia sem contato para a transmissão das informações codificadas de identificação.

[00038] A figura 1 apresenta uma representação esquemática da grua de torre 10 de acordo com a invenção, cuja torre de grua 20, de modo geral, é composta de elementos individuais de gaiola 21. No topo da torre 22 encontra-se um braço de lança 30 com contra lança 32 que está fixada rotativa no topo de torre 22 por meio da plataforma giratória 25. Além disso, o braço de lança 30 compõe-se de peças individuais de gaiola 31. Na contralança 32, o número desejado de elementos de lastro 40 é suspenso dependendo do comprimento da lança e da elevação de carga. Na realidade, a grua de torre 10 compõe-se de um grande número de outros elementos de configuração equipados que, do mesmo modo, podem ser incluídos no monitoramento de acordo com a invenção. Por razões de simplicidade, a invenção será explicada a seguir com referência aos elementos da gaiola, mas não deve, de modo algum, ser entendida como estar limitada aos mesmos.

[00039] As peças de gaiola 21, 31 da grua 10 estão equipadas com um sistema de informações. Este sistema de informações deve transmitir informações, em forma de cascata por meio das peças de gaiola 21, 31 montadas, ao controle central da grua. Para poder identificar claramente as peças de gaiola 21, 31, estas abrangem, respectivamente, uma informação codificada de identificação individual 50, 51 que está presente na própria peça de gaiola 21, 31. Esta informação permite uma nítida identificação de cada um dos elementos 21, 31 de configuração equipados. Além disso, por meio da troca de dados entre o controle da grua e os elementos de configuração equipados 21, 31 é possível determinar a sua concreta posição de montagem na grua 10.

[00040] No exemplo de configuração, a transmissão das informações codificadas de identificação 50 é realizada de acordo com a figura 2 por fibra ótica 60. As fibras óticas individuais das peças de gaiola 21, 31, neste caso, estão dispostas de modo que na montagem da torre ou lança formam uma transmissão contínua para a unidade de emissão e recepção 70 do controle da grua. Conforme o caso, círculos de luz separados podem ser utilizados para braços de lança 30 e torre de grua 20.

[00041] Para cada peça de gaiola 21, 31 existem ramificações prismáticas características que formam as informações de identificação individual 50 para cada peça de gaiola 21, 31. Deste modo, esta ramificação influencia os sinais de luz que são emitidos do controle da grua por meio de unidade de emissão e recepção 70 por meio das vias de fibras óticas 60, de modo que podem ser identificadas quais peças de gaiola 21, 31 estão ligadas nas fibras óticas 60 e em qual a posição estas estão presentes dentro da torre de grua 20 ou braço de lança 30.

[00042] Dentro do controle da grua, informações adicionais são adicionadas a essas informações coletadas, que, entre outras coisas, indicam o tempo de operação da peça de gaiola 21, 31 na grua 10, isto é, que abrangem o tempo de funcionamento e o tempo fora de operação da grua 10. Além disso, essas informações são complementadas por informações sobre os grupos de carga que estavam presentes durante a operação da grua na respectiva peça de gaiola 21, 31.

[00043] Esses pacotes de dados agrupados, isto é, as informações de identificação, bem como as informações adicionais relativas ao tempo de utilização, dos grupos de carga bem como a posição de instalação são encaminhadas pelo controle da grua através do módulo de comunicação 70 para um banco de dados central, não mostrado, para a avaliação subsequente. A transmissão pode ocorrer com base em rádio ou por fio. O banco de dados pode ser realizado dentro de uma unidade central de gerenciamento que está instalada pelo lado do próprio fabricante ou então nas próprias torres de gruas. Além do banco de dados está prevista uma unidade de avaliação que a partir dos dados transmitidos elabora um exato histórico de utilização e carga para cada peça de gaiola individual 21, 31 da grua 10.

[00044] Uma vez que cada peça de gaiola 21, 31 é submetida na utilização a cargas diferentes, por exemplo, caso o elemento de torre 21’ recebe uma carga nitidamente mais forte nas proximidades da ba se da torre do que o elemento de torre 21” em proximidade direta do topo da torre é importante que os tempos de utilização e cargas para cada elemento individual 21, 31 sejam exatamente documentados de modo suficiente e separado, uma vez que, caso contrário, não pode ser efetuada uma declaração confiável sobre a durabilidade e capacidade de carga futura das peças da gaiola 21, 31 e a necessidade de uma substituição pode não ser detectada em tempo hábil. Caso o locador tenha muitos elementos 21, 31 do mesmo tipo pode ocorrer que um elemento 21 seja sempre usado, enquanto outros elementos 21 raramente ou nunca são usados.

[00045] Deste modo, por meio do processo de acordo com a invenção somente pode ser feito um julgamento muito preciso e automatizado sobre a adequação técnica de cada elemento de gaiola 21, 31 ao longo de sua vida útil.

[00046] Opcionalmente, é possível avaliar a frota de gruas existente na empresa do proprietário. Na comparação do tempo de uso por peça de gaiola 21, 31 e o correspondente lucro obtido com isso, pode ser calculada a eficiência econômica de cada elemento individual 21, 31. O proprietário é auxiliado a decidir sobre possíveis investimentos ou uma compra.

[00047] Além disso, existe a possibilidade de, com base nos dados transmitidos, determinada a real configuração da grua 10 e a seguir comprovar. Em particular, com base nas informações pode ser auto-maticamente determinada à composição concreta da grua ou do braço de lança, da contralança e uso de contrapeso e calcular e disponibilizar a curva de lastro adequada para este fim. Este procedimento automatizado evita a operação incorreta devido a informações incorretas fornecidas pelo operador da grua.

[00048] Além disso, por meio do processo de acordo com a invenção é dificultada a aplicação de plágios para elementos individuais 21, 31. Por exemplo, caso encontrem-se na grua 10 elementos 21, 31 que não podem ser identificados, esta ocorrência é automaticamente detectada e registrada e a liberação para operação deve ser manualmente confirmada pelo operador da grua. Deste modo, o operador da grua automaticamente é notificado sobre elementos que não podem ser identificados da grua 10.

[00049] Uma possibilidade alternativa para a comunicação por meio de fibra ótica na utilização de uma transmissão de energia sem contato entre os elementos individuais de configuração 21, 31, conforme está esquematicamente ilustrado com base na figura 3.

[00050] Entre cada um dos elementos de gaiola 21, 31 é efetuada uma transmissão por rádio sem contato das informações codificadas de identificação 51 que são registradas para cada elemento de gaiola 21, 31 em uma unidade separada de armazenagem 51 dos elementos de gaiola 21, 31 em questão.

[00051] Uma vez que as peças de gaiola 21, 31 deste modo também podem se comunicar entre si, uma troca de informações do elemento de gaiola 21’ inferior com o modo de transmissão mais amplo para a unidade de emissão e recepção 71 também pode ser efetuada por Multihop com o auxílio dos elementos de gaiola 21, 21” intercalados. Consequentemente, é estabelecida uma rede Ad-hoc pelos elementos de gaiola 21, 31 e pela unidade de transmissão e recepção 71.

[00052] Por exemplo, são concebíveis sistemas de transmissão de energia sem contato como a conhecida tecnologia RFID. Do mesmo modo são concebíveis sistemas com base em WLAN ou Bluetooth bem como quaisquer outros sistemas de transmissão adequados baseados em rádio.

Claims (19)

1. Processo para o monitoramento de uma máquina operacional montada a partir de um ou mais elementos individuais, caracterizado pelo fato de que compreende receber informações de elementos conectados da máquina operacional montada em um meio de monitoramento da máquina operacional, as informações enviadas através dos elementos conectados em série e compreendendo identificadores para os elementos conectados, e os elementos conectados modificando as informações antes de as informações serem transmitidas; determinar automaticamente a posição dos elementos conectados dentro da máquina operacional montada com base nas informações modificadas; utilizar o meio de monitoramento da máquina operacional para: identificar um ou mais dos elementos conectados, determinar uma duração de uso de um ou mais dos elementos conectados, e determinar um histórico de carga de um elemento individual conectado com base em uma posição do elemento individual conectado dentro da máquina operacional montada, sendo que a máquina operacional é uma grua (10); e transmitir a duração determinada de uso de pelo menos um dos elementos conectados juntamente com informações de identificação do pelo menos um dos elementos conectados para um meio de armazenamento para preparar um registro de uso do pelo menos um dos elementos conectados.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de armazenagem está situado dentro de uma unidade central de gerenciamento que está conectada ou em conexão de comunicação com um ou mais meios de monitoramento de diferen- tes máquinas operacionais e/ou que está aplicada aos elementos conectados.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de monitoramento é um componente de um controle de máquina operacional.

4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda determinar uma composição da máquina operacional com base em posições determinadas dos elementos conectados, e calcular ou fornecer uma curva de carga com base na composição determinada da máquina operacional, sendo que a posição dos elementos conectados é determinada pelo meio de monitoramento durante a utilização da máquina e é transmitida para o meio de armazenagem.

5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que grupos de carga para pelo menos alguns dos elementos conectados são determinados pelo meio de monitoramento durante a utilização da máquina e são transmitidos para o meio de armazenagem.

6. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma unidade de avaliação efetua uma análise de estado induzido por carga dos elementos conectados utilizando dados armazenados no meio de armazenamento para avaliar a sua capacidade de carga futura/capacidade avaliada, com a unidade de avaliação e/ou o meio de monitoramento verificando uma carga exata de um dos elementos conectados por utilização operacional com referência a informações em tabelas.

7. Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a unidade de avaliação e/ou o meio de monitoramento verifica uma carga exata de um ou mais dos elementos conectados por utilização operacional com referência à posição de instalação detectada e informações adicionais que descrevem a operação de trabalho.

8. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma unidade de avaliação efetua uma avaliação da eficiência econômica de um ou mais dos elementos conectados com referência a dados armazenados no meio de armazenamento incluindo um ou mais dentre: os tempos de utilização armazenados, os rendimentos registrados e custos incidentes, sendo que custos incidentes incluem um ou mais dentre uma nova aquisição, uma colocação em operação e uma manutenção.

9. Processo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que uma atual configuração da máquina operacional é determinada e verificada quanto à sua confiabilidade pelo meio de monitoramento e/ou pela unidade de avaliação.

10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que dados requeridos para operação e dependentes da montagem da máquina operacional são liberados e/ou fornecidos pelo meio de monitoramento e/ou pela unidade de avaliação em dependência da configuração determinada.

11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os dados requeridos para operação e dependentes da montagem são uma curva de carga útil.

12. Processo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o meio de monitoramento e/ou a unidade de avaliação verifica, após a montagem da máquina operacional, se todos os elementos conectados são identificáveis 1, em caso de um elemento não identificável, uma informação é transmitida à unidade de avaliação e/ou uma liberação manual da operação de trabalho por um operador de máquina é solicitada e/ou uma comunicação é enviada ao operador da máquina.

13. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriza- do pelo fato de que uma identificação dos elementos conectados ocorre por meio de informações codificadas (50) que estão presentes nos elementos conectados e que são transmitidas por meio de fibras óticas (60) e/ou por meio de transmissão de energia sem contato entre elementos individuais conectados e/ou entre os elementos conectados e o meio de monitoramento.

14. Máquina operacional, caracterizada pelo fato de que compreende um ou mais elementos de montagem identificáveis, sendo que a máquina operacional é montada a partir de dois ou mais elementos individuais; elementos conectados da máquina operacional transmitindo informações em série através de fibras óticas (60) para um meio de monitoramento da máquina de trabalho, as informações compreendendo identificadores para os elementos conectados, e os elementos conectados modificando as informações antes de as informações serem transmitidas; o meio de monitoramento da máquina operacional: identificando um ou mais dos elementos conectados, determinando uma duração de uso de um ou mais dos elementos conectados determinando um histórico de carga de um elemento individual conectado com base em uma posição do elemento individual conectado dentro da máquina operacional montada, sendo que a máquina operacional é uma grua (10), e transmitindo a duração determinada de uso de pelo menos um dos elementos conectados juntamente com informações de identificação para um meio de armazenamento para preparar um registro de uso do pelo menos um elementos conectados, e determinando automaticamente a posição de um ou mais dos elementos conectados dentro de uma torre (20) ou lança (30) da máquina operacional montada com base nas informações modificadas; o meio de armazenamento está situado dentro de uma unidade central de gerenciamento que está conectada ou em conexão de comunicação com um ou mais meios de monitoramento de diferentes máquinas operacionais e/ou que está aplicada aos elementos conectados.

15. Máquina operacional de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que uma ou mais fibras óticas (60) estão previstas para a transmissão de informações codificadas de identificação (50) de pelo menos um dos elementos conectados ao meio de monitoramento e/ou a pelo menos um elemento adicional dos elementos conectados, e a posição dos um ou mais elementos conectados dentro de uma torre (20) ou lança (30) da máquina operacional montada é determinada com base em sinais característicos das uma ou mais fibras óticas (60).

16. Máquina operacional de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que um ou mais elementos conectados estão montados um atrás do outro e as fibras óticas (60) estão fixadas em elementos individuais conectados de modo que um trajeto de transmissão de fibras óticas (60) é formado pela montagem dos elementos conectados.

17. Máquina operacional de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que um sistema de transmissão por rádio sem contato está previsto entre o meio de monitoramento e os elementos conectados ou entre elementos individuais conectados.

18. Máquina operacional de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que a máquina operacional é uma grua de torre, uma grua móvel ou uma grua de lagarta.

19. Sistema tendo pelo menos uma unidade central de ge-renciamento e pelo menos uma máquina operacional, caracterizado pelo fato de que compreende um meio de monitoramento e dois ou mais elementos de montagem, elementos conectados da máquina operacional transmitindo informações em série para um meio de monitoramento da máquina operacional, as informações compreendendo identificadores para os elementos conectados, e os elementos conectados modificando as informações antes de as informações serem transmitidas, e o meio de monitoramento da máquina operacional: identificando os dois ou mais elementos conectados, determinando uma duração de uso de um ou mais dos elementos conectados determinando um histórico de carga de um elemento individual conectado com base em uma posição do elemento individual conectado dentro da máquina operacional montada, sendo que a máquina operacional é uma grua (10), transmitindo a duração determinada de uso dos dois ou mais elementos conectados juntamente com informações de identificação para um meio de armazenamento para preparar um registro de uso de um dos elementos conectados, determinando a posição montada de um dos elementos conectados dentro de uma torre (20) ou lança (30) da máquina operacional montada com base nas informações modificadas durante a utilização da máquina, e transmitindo a posição montada ao meio de armazenamento.

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