BR112018002377A2

BR112018002377A2 - spring, spring core and method to produce the same

Info

Publication number: BR112018002377A2
Application number: BR112018002377-9A
Authority: BR
Inventors: Wolfgang Grothaus
Original assignee: Agro Holding Gmbh
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2020-08-11
Also published as: CN108271344A; DE102015113857A1; MX2018001977A; EP3337354A1; WO2017029077A1; US20180249842A1

Abstract

A presente invenção refere-se a uma mola (2, 20) para um núcleo de mola (1, 10), em que a mola tem enrolamentos helicoidais e um primeiro enrolamento de extremidade (201, 2001) e um segundo enrolamento de extremidade (202, 2002), em que pelo menos o primeiro enrolamento de extremidade (201, 2001) tem uma extremidade livre (203, 2003) e a extremidade livre (203, 2003) tem pelo menos uma passagem (204, 2004) e a abertura da passagem (204, 2004) é direcionada para fora em relação ao enrolamento de extremidade (201, 2001 ou 202, 2002) da mola (2, 20), distingue-se pelo fato de que a passagem (204, 2004) é inclinada para fora de um plano horizontal de preferência cerca de um ângulo a na direção de compressão da mola (2, 20).The present invention relates to a spring (2, 20) for a spring core (1, 10), wherein the spring has helical windings and a first end winding (201, 2001) and a second end winding ( 202, 2002), where at least the first end winding (201, 2001) has a free end (203, 2003) and the free end (203, 2003) has at least one passage (204, 2004) and the opening of the passage (204, 2004) is directed outwards in relation to the end winding (201, 2001 or 202, 2002) of the spring (2, 20), it is distinguished by the fact that the passage (204, 2004) is inclined out of a horizontal plane, preferably about an angle a in the direction of compression of the spring (2, 20).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MOLA, NÚCLEO DE MOLA E MÉTODO PARA PRODUZIR A MESMA".Invention Patent Descriptive Report for "SPRING, SPRING CORE AND METHOD TO PRODUCE THE SAME".

[001] A presente invenção refere-se a uma mola, a um núcleo de mola e a um método para a fabricação da mesma.[001] The present invention relates to a spring, a spring core and a method for making it.

[002] As molas para núcleos de mola abertos, tal como o chama- do Bonell ou núcleos de mola leve para a fabricação de colchões ou almofadas, são conhecidas pelo estado da técnica. Os núcleos de mo- la abertos têm a característica essencial de uma distribuição mais pla- na de forças que um usuário exerce no núcleo, em oposição aos nú- cleos de mola de bolso. Isto significa que, quando se usa um núcleo de mola aberto, mais molas se desviam por unidade de área do que com um núcleo de mola de bolso comparável.[002] Springs for open spring cores, such as the so-called Bonell or light spring cores for the manufacture of mattresses or pillows, are known for the state of the art. Open mold cores have the essential characteristic of a smoother distribution of forces that a user exerts on the core, as opposed to pocket spring cores. This means that when an open spring core is used, more springs deviate per unit area than with a comparable pocket spring core.

[003] Esta propriedade é alcançada, por exemplo, pela conexão de uma linha de molas de um núcleo de mola aberto através de uma respectiva mola de conexão, cujo núcleo de mola aberto se estende em uma coluna ou linha do núcleo de mola aberto. A mola de conexão conecta as extremidades livres das molas por torção ou enrolamento em torno das extremidades livres. Um embolsamento ou encapsula- mento completo de cada mola individual do núcleo de mola por um te- cido não trançado por exemplo - como é o caso com um núcleo de mo- la de bolso -, portanto, não ocorre com núcleos de mola abertos.[003] This property is achieved, for example, by connecting a spring line of an open spring core through a respective connection spring, whose open spring core extends in an open spring core column or line. The connection spring connects the free ends of the springs by twisting or wrapping them around the free ends. A full pocket or encapsulation of each individual spring in the spring core by an untwisted fabric for example - as is the case with a pocket spring core - therefore does not occur with open spring cores.

[004] O núcleo de mola geralmente é enrolado após a conclusão para alcançar um menor tamanho de embalagem possível, economi- zando espaço para envio. Para garantir um manuseamento sem pro- blemas durante o processamento posterior dos núcleos de mola em colchões ou almofadas, devem ser tomadas medidas devido à ausên- cia de bolsos para evitar o engate de molas respectivamente adjacen- tes do núcleo de mola quando o núcleo de mola for comprimido duran- te o processo de enrolar ou quando o núcleo de mola for estendido ao manusear o núcleo de mola durante o processamento posterior do nú-[004] The spring core is usually rolled up upon completion to achieve the smallest possible package size, saving space for shipping. To ensure trouble-free handling when reprocessing the spring cores on mattresses or cushions, measures must be taken due to the absence of pockets to prevent the engagement of springs adjacent to the spring core when the spring core is engaged. spring is compressed during the winding process or when the spring core is extended when handling the spring core during further processing of the number.

cleo de mola em colchões ou almofadas.spring cleo on mattresses or pillows.

[005] Por este motivo, o núcleo de mola é coberto com uma ca- mada de papel de embrulho antes do processo de enrolamento. No entanto, esta medida geralmente não é suficiente para evitar o engate das molas durante o processo de enrolamento. Portanto, várias medi- das são conhecidas do estado da técnica para evitar o engate das mo- las do núcleo de mola durante o processo de enrolamento.[005] For this reason, the spring core is covered with a layer of wrapping paper before the winding process. However, this measure is generally not sufficient to avoid engaging the springs during the winding process. Therefore, several measures are known in the state of the art to avoid engaging the spring core molds during the winding process.

[006] De acordo com o documento EP 2 719 307 A1, é provido que a extremidade livre do enrolamento de extremidade de uma mola seja estendida em uma direção reta e provida com pelo menos uma passagem em forma de V ou em forma de U. A passagem em forma de V ou U destina-se a evitar que os enrolamentos de extremidade das molas saiam da mola de conexão. Os chamados núcleos de mola le- ves também são conhecidos do estado da arte, o que o resolve por uma nova perna de mola.[006] According to EP 2 719 307 A1, it is provided that the free end of the end winding of a spring is extended in a straight direction and provided with at least one V-shaped or U-shaped passage. The V-shaped or U-shaped passage is intended to prevent the end windings of the springs from leaving the connection spring. The so-called light spring cores are also known from the state of the art, which solves it with a new spring leg.

[007] No que se segue, o termo "passagem" refere-se ao resulta- do de uma penetração pela formação de uma seção de um fio de aço de mola de um plano ou superfície para outro plano ou superfície.[007] In what follows, the term "passage" refers to the result of a penetration by the formation of a section of a spring steel wire from one plane or surface to another plane or surface.

[008] Estas e outras medidas também melhoraram o manuseio de um núcleo de mola durante o processamento adicional dos núcleos de mola em colchões ou almofadas de acordo com o ensino técnico da EP 2 719 307 A1, de modo que o engate das molas ocorra com menos frequência durante o processo de enrolamento, mas esta tecnologia de ponta também provê motivo para uma otimização adicional.[008] These and other measures have also improved the handling of a spring core during further processing of the spring cores on mattresses or cushions according to the technical teaching of EP 2 719 307 A1, so that the engagement of the springs occurs with less often during the winding process, but this cutting-edge technology also provides grounds for further optimization.

[009] Consequentemente, é o objetivo da presente invenção me- lhorar ainda mais a capacidade de administração de um núcleo de mo- la ao processar ainda mais os núcleos de mola em colchões ou almo- fadas e, em particular, reduzir ainda mais a possibilidade de engatar as molas ao enrolar o núcleo de mola e / ou ao manusear o núcleo de mola durante o processamento adicional do núcleo de mola em col-[009] Consequently, it is the objective of the present invention to further improve the capacity of managing a mold core by further processing the spring cores in mattresses or cushions and, in particular, to further reduce the possibility of engaging the springs when winding the spring core and / or when handling the spring core during further processing of the spring core in col-

chões ou almofadas.floors or cushions.

[0010] Este objetivo é alcançado pela invenção por uma mola da reivindicação 1, um núcleo de mola da reivindicação 11 e um método de acordo com a reivindicação 14.[0010] This objective is achieved by the invention by a spring of claim 1, a spring core of claim 11 and a method according to claim 14.

[0011] Consequentemente, pretende-se que a passagem seja pre- ferencialmente inclinada por um ângulo Į na direção de compressão da mola a partir de um plano horizontal em relação à posição de insta- lação.[0011] Consequently, it is intended that the passage is preferably inclined by an angle Į in the direction of compression of the spring from a horizontal plane in relation to the installation position.

[0012] A invenção baseia-se, portanto, na ideia de dispor uma passagem de tal modo que a passagem forme um "deflector" inclinado para a mola, o que impede um primeiro enrolamento de extremidade e os enrolamentos resilientes restantes da mola de engate quando a mo- la for comprimida, por exemplo, durante o processo de embalagem.[0012] The invention is therefore based on the idea of arranging a passage in such a way that the passage forms an inclined "deflector" for the spring, which prevents a first end winding and the remaining resilient windings of the coupling spring when the film is compressed, for example, during the packaging process.

[0013] A inclinação da passagem na direção de compressão da mola também cria vantajosamente um plano de deslizamento inclina- do, que otimiza a função de defletor da passagem de forma vantajosa, de modo que é impedido o engate de alta probabilidade da passagem com os outros enrolamentos resilientes da mola.[0013] The inclination of the passage in the direction of compression of the spring also advantageously creates an inclined sliding plane, which advantageously optimizes the deflector function of the passage, so that the high probability coupling of the passage with the other resilient spring windings.

[0014] Em uma modalidade da invenção, o primeiro enrolamento de extremidade e o segundo enrolamento de extremidade da mola possuem uma extremidade livre. A extremidade livre possui uma cur- vatura menor do que a curvatura dos outros enrolamentos resilientes da mola.[0014] In an embodiment of the invention, the first end winding and the second spring end winding have a free end. The free end has a lower curvature than the curvature of the other spring resilient windings.

[0015] Devido à curvatura da extremidade livre do primeiro enro- lamento de extremidade ou do segundo enrolamento de extremidade, a extremidade livre no estado montado do núcleo de mola toca o lado de uma mola de conexão, que forma o diâmetro interno da mola de conexão, em um contato de dois pontos ou contato de três pontos.[0015] Due to the curvature of the free end of the first end winding or the second end winding, the free end in the assembled state of the spring core touches the side of a connecting spring, which forms the inner diameter of the connection, in a two-point contact or three-point contact.

[0016] Isto garante vantajosamente uma posição definida da mola em relação à mola de conexão, em que a extremidade livre do primeiro enrolamento de extremidade ou do segundo enrolamento de extremi- dade podem realizar um movimento de rotação em relação à mola de conexão quando a mola for comprimida.[0016] This advantageously guarantees a defined position of the spring in relation to the connection spring, in which the free end of the first end winding or the second end winding can perform a rotational movement in relation to the connection spring when the spring is compressed.

[0017] Em uma outra modalidade da invenção, o primeiro enrola- mento de extremidade e o segundo enrolamento de extremidade têm um recuo recíproco.[0017] In another embodiment of the invention, the first end winding and the second end winding have a reciprocal recoil.

[0018] Devido ao recuo, o plano de conexão do respectivo enrola- mento de extremidade com a respectiva mola de conexão está dispos- to fora do diâmetro externo do respectivo enrolamento de extremidade. Isso permite que os enrolamentos de extremidade acomodem respec- tivamente a parte restante da mola de forma vantajosa ao serem com- primidos durante o processo de enrolamento, quando a mola quase se retrai para o bloco, de modo que o encravamento mútuo de molas vizi- nhas entre os enrolamentos de mola movendo-se um ao outro na dire- ção vertical durante a compressão da mola pode ser evitado ao máxi- mo possível.[0018] Due to the indentation, the connection plane of the respective end winding with the respective connection spring is arranged outside the outside diameter of the respective end winding. This allows the end windings to respectively accommodate the remaining part of the spring advantageously when they are compressed during the winding process, when the spring almost retracts into the block, so that the mutual interlocking of neighboring springs lines between the spring windings moving towards each other in the vertical direction during spring compression can be avoided as much as possible.

[0019] Em outra modalidade, o primeiro enrolamento de extremi- dade e o segundo enrolamento de extremidade da mola têm um recuo. A topologia do recuo é uma reminiscência de um recesso de parada de ônibus. Devido ao recuo, a seção de conexão do primeiro e do se- gundo enrolamento de extremidade é projetada vantajosamente de tal maneira que fica fora do diâmetro externo do primeiro enrolamento de extremidade ou do segundo enrolamento de extremidade.[0019] In another embodiment, the first end winding and the second spring end winding have an indentation. The setback topology is reminiscent of a bus stop recess. Due to the indentation, the connection section of the first and the second end winding is advantageously designed in such a way that it is outside the outside diameter of the first end winding or the second end winding.

[0020] Em outra modalidade da invenção, a mola compreende um último enrolamento resiliente antes do primeiro enrolamento de extre- midade ou antes do segundo enrolamento de extremidade, o qual é enrolado de tal maneira que o seu diâmetro aumenta continuamente dentro de um meio enrolamento em uma seção definida do último en- rolamento resiliente.[0020] In another embodiment of the invention, the spring comprises a last resilient winding before the first end winding or before the second end winding, which is wound in such a way that its diameter increases continuously within a half winding. in a defined section of the last resilient winding.

[0021] O aumento de diâmetro para esta seção está de preferên-[0021] The increase in diameter for this section is preferably

cia em uma faixa de 5 % e 30 %, especialmente de 15 % a 20 %, com base no diâmetro dos outros enrolamentos resilientes da mola.in a range of 5% and 30%, especially 15% to 20%, based on the diameter of the other resilient windings of the spring.

[0022] Isso permite que os enrolamentos de extremidade acomo- dem respectivamente a parte restante da mola de forma vantajosa du- rante o processo de enrolamento, quando a mola quase se retrai para o bloco, de modo que o encravamento mútuo de molas vizinhas entre os enrolamentos de mola movendo-se um para o outro na direção ver- tical durante a compressão da mola pode ser evitado ao máximo pos- sível.[0022] This allows the end windings to advantageously accommodate the remaining part of the spring respectively during the winding process, when the spring almost retracts into the block, so that the mutual interlocking of neighboring springs between spring windings moving towards each other in the vertical direction during spring compression can be avoided as much as possible.

[0023] A mola de acordo com a invenção resulta em um núcleo de mola no qual o engate de molas durante o processo de embalagem é vantajosamente evitado na maior extensão possível.[0023] The spring according to the invention results in a spring core in which the engagement of springs during the packaging process is advantageously avoided to the greatest extent possible.

[0024] Outras modalidades vantajosas da invenção podem ser en- contradas nas sub-reivindicações.[0024] Other advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.

[0025] A invenção é descrita abaixo com referência às figuras em anexo, em que: figura 1: mostra uma seção de um núcleo de mola de acordo com a invenção com uma pluralidade de molas de acordo com a invenção; figura 2: mostra um alargamento de uma seção de uma conexão de duas molas através de uma mola de conexão no núcleo de mola de acordo com a figura 1; figura 3: mostra um alargamento de uma seção de uma vista frontal de uma mola de um núcleo de mola da figura 1; figura 4: mostra uma vista de cima de uma mola de um núcleo de mola da figura 1; figura 5: mostra uma vista superior na vista em corte de um enrola- mento de extremidade de uma mola de um núcleo de mola da figura 1; figura 6: mostra uma vista de cima de um enrolamento de extremidade com uma modalidade variante de uma extremidade livre de uma mola inserida em um núcleo de mola como mostrado na figura 1;[0025] The invention is described below with reference to the attached figures, in which: figure 1: shows a section of a spring core according to the invention with a plurality of springs according to the invention; figure 2: shows an enlargement of a section of a two-spring connection through a connection spring in the spring core according to figure 1; figure 3: shows an enlargement of a section of a front view of a spring of a spring core of figure 1; figure 4: shows a top view of a spring of a spring core of figure 1; figure 5: shows a top view in sectional view of a spring end winding of a spring core of figure 1; figure 6: shows a top view of an end winding with a variant embodiment of a free end of a spring inserted in a spring core as shown in figure 1;

figura 7: mostra uma vista de cima de outra modalidade variante de uma extremidade livre de uma mola inserida em um núcleo de mola como mostrado na figura 1; figura 8: mostra uma vista de cima de uma modalidade variante de um respectivo primeiro enrolamento de extremidade de duas molas de um núcleo de mola disposto próximo um do outro; figura 9: mostra uma vista de cima de um respectivo segundo enrola- mento de duas molas de um núcleo de mola disposto adjacentes um ao outro.figure 7: shows a top view of another variant embodiment of a free end of a spring inserted in a spring core as shown in figure 1; figure 8: shows a top view of a variant embodiment of a respective first end winding of two springs of a spring core disposed next to each other; figure 9: shows a top view of the respective second winding of two springs of a spring core arranged adjacent to each other.

[0026] A figura 1 mostra um núcleo de mola 1 para colchões ou almofadas. O núcleo de mola 1 tem uma pluralidade de molas 2, que estão dispostas lado a lado ou abaixo umas das outras em linhas e colunas. As molas 2 são molas em espiral feitas de fio de mola com uma seção transversal redonda.[0026] Figure 1 shows a spring core 1 for mattresses or pillows. The spring core 1 has a plurality of springs 2, which are arranged side by side or below each other in rows and columns. The springs 2 are spiral springs made of spring wire with a round cross section.

[0027] A mola 2 tem, respectivamente, um primeiro enrolamento de extremidade 201 na sua respectiva extremidade e, respectivamen- te, um segundo enrolamento de extremidade 202 na respectiva outra extremidade. As molas 2 são mutuamente inseridas mutuamente no núcleo de mola 1. A este respeito, as molas 2 estão dispostas no nú- cleo de mola 1 de tal maneira que o primeiro enrolamento de extremi- dade 201 está disposto respectivamente ao lado do segundo enrola- mento de extremidade 202.[0027] The spring 2 has, respectively, a first end winding 201 at its respective end and, respectively, a second end winding 202 at the respective other end. The springs 2 are mutually inserted into the spring core 1. In this respect, the springs 2 are arranged in the spring core 1 in such a way that the first end winding 201 is disposed respectively next to the second winding. end device 202.

[0028] O primeiro enrolamento de extremidade 201 e o segundo enrolamento de extremidade 202 têm cada um diâmetro maior do que a parte restante da mola 2. Assim, a mola 2 tem uma curva caracterís- tica de mola progressiva. Devido ao diâmetro maior, os enrolamentos de extremidade 201, 202 podem cada um pegar a parte restante da mola 2 durante a compressão durante o processo de enrolamento, quando a mola 2 quase se retrai para o bloco, de modo que devido ao diâmetro aumentado dos enrolamentos de extremidade 201, 202, o encravamento mútuo de molas vizinhas 2 entre os enrolamentos de mola que se movem um para o outro na direção vertical durante a compressão da mola 2 pode ser vantajosamente evitado ao máximo possível.[0028] The first end winding 201 and the second end winding 202 each have a larger diameter than the remaining part of the spring 2. Thus, the spring 2 has a progressive spring characteristic curve. Due to the larger diameter, the end windings 201, 202 can each catch the remaining part of the spring 2 during compression during the winding process, when the spring 2 almost retracts into the block, so that due to the increased diameter of the end windings 201, 202, the mutual interlocking of neighboring springs 2 between the spring windings that move towards each other in the vertical direction during compression of the spring 2 can be advantageously avoided as much as possible.

[0029] O primeiro enrolamento de extremidade 201 e o segundo enrolamento de extremidade 202 de molas 2, respectivamente dispos- tos adjacentes um ao outro no núcleo de mola 1, estão conectados um ao outro por uma respectiva mola de conexão 3. A mola de conexão 3 é uma mola em espiral com uma seção de corte de fio redondo. A mo- la de conexão 3 preferencialmente tem um cabo maior do que o diâ- metro do fio da mola de conexão 3. As molas de conexão 3 podem es- tar dispostas na direção de linha ou coluna do núcleo de mola 1. Con- tudo, um arranjo das molas de conexão 3 na direção da linha do nú- cleo de mola 1, isto é, transversal à extensão longitudinal do núcleo de mola 1, é preferido.[0029] The first end winding 201 and the second end winding 202 of springs 2, respectively arranged adjacent to each other in the spring core 1, are connected to each other by a respective connection spring 3. The spring of connection 3 is a spiral spring with a round wire cut section. The connection frame 3 preferably has a cable longer than the diameter of the connection spring wire 3. The connection springs 3 can be arranged in the direction of the line or column of the spring core 1. Con- all in all, an arrangement of the connection springs 3 in the direction of the spring core line 1, i.e., transverse to the longitudinal extension of the spring core 1, is preferred.

[0030] As molas de conexão 3 e a ausência de bolsos, nos quais uma mola de um núcleo de mola é inserida em cada caso e pelo qual uma mola é fechada, caracterizam o núcleo de mola 1 como o chama- do núcleo de mola Bonell.[0030] Connection springs 3 and the absence of pockets, in which a spring of a spring core is inserted in each case and by which a spring is closed, characterize spring core 1 as the so-called spring core Bonell.

[0031] A figura 2 mostra uma seção ampliada de uma conexão de duas molas 2 por uma mola de conexão 3 no núcleo de mola 1 de acordo com a figura 1. A figura 2 mostra claramente como a mola de conexão 3 conecta o primeiro enrolamento de extremidade 201 e o segundo enrolamento de extremidade 202 de duas molas 2.[0031] Figure 2 shows an enlarged section of a two-spring connection 2 by a connection spring 3 on the spring core 1 according to figure 1. Figure 2 shows clearly how the connection spring 3 connects the first winding end 201 and the second two spring end winding 202.

[0032] O primeiro enrolamento de extremidade 201 da mola 2 tem uma extremidade livre 203. A extremidade livre 203 do primeiro enro- lamento de extremidade 201 tem uma curvatura menor do que a cur- vatura dos outros enrolamentos resilientes da mola 2.[0032] The first end winding 201 of spring 2 has a free end 203. The free end 203 of the first end winding 201 has less curvature than the curvature of the other resilient windings of spring 2.

[0033] Devido à curvatura da extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de extremidade 201, a extremidade livre 203 no estado montado do núcleo de mola 1 toca o interior da mola de conexão, ou seja, o lado da mola de conexão 3 que forma o diâmetro interno da mola de conexão 3, em um contato de dois pontos ou em um contato de três pontos.[0033] Due to the curvature of the free end 203 of the first end winding 201, the free end 203 in the assembled state of the spring core 1 touches the interior of the connection spring, that is, the side of the connection spring 3 that forms the internal diameter of connection spring 3, in a two-point contact or in a three-point contact.

[0034] Isto garante vantajosamente uma posição definida da mola 2 em relação à mola de conexão 3, em que a extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de extremidade 201 pode girar em relação à mo- la de conexão 3 quando a mola 2 for comprimida.[0034] This advantageously guarantees a defined position of the spring 2 in relation to the connection spring 3, in which the free end 203 of the first end winding 201 can rotate in relation to the connection leaf 3 when the spring 2 is compressed.

[0035] A extremidade livre do enrolamento de extremidade 201 também possui uma passagem em forma de V 204. A passagem 204 também pode ser em forma de U. A passagem em forma de V 204 es- tá disposta na extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de ex- tremidade 201 de tal modo que a abertura do "V" é direcionada para o exterior em relação ao primeiro enrolamento de extremidade 201 da mola 2.[0035] The free end of the end winding 201 also has a V-shaped passage 204. The passage 204 can also be U-shaped. The V-shaped passage 204 is arranged at the free end 203 of the first winding. end 201 such that the opening of the "V" is directed outwards with respect to the first end winding 201 of spring 2.

[0036] A passagem em forma de V 204 é inclinada a partir de um plano horizontal de preferência de um ângulo Į de 5 ° a 25 °, particu- larmente preferido por um ângulo a de 10 ° a 15 ° n a direção de com- pressão da mola 2 (vide também a figura 3).[0036] The V-shaped passage 204 is inclined from a horizontal plane preferably from an angle Į of 5 ° to 25 °, particularly preferred by an angle a of 10 ° to 15 ° in the direction of spring pressure 2 (see also figure 3).

[0037] Pelo arranjo da passagem em forma de V ou em forma de U, de tal forma que um "defletor" inclinado para a mola 2 seja formado pela passagem 204, há uma alta probabilidade de que o engate do primeiro enrolamento de extremidade 201 e os enrolamentos resilien- tes restantes da mola 2 são impedidos, por exemplo, durante o pro- cesso de embalagem. Além disso, a inclinação da passagem 204 na direção de compressão da mola 2 cria vantajosamente um plano de deslizamento inclinado, que otimiza a função de deflector da passa- gem 204 de forma vantajosa, de modo que com engate de alta proba- bilidade da passagem 204 com os outros enrolamentos resilientes da mola 2 é vantajosamente evitada.[0037] By the arrangement of the V-shaped or U-shaped passage, such that a "deflector" inclined to the spring 2 is formed by the passage 204, there is a high probability that the engagement of the first end winding 201 and the remaining resilient windings of spring 2 are prevented, for example, during the packaging process. In addition, the inclination of the passage 204 in the direction of compression of the spring 2 advantageously creates an inclined sliding plane, which advantageously optimizes the deflector function of the passage 204, so that with high probability coupling of the passage 204 with the other resilient windings of spring 2 is advantageously avoided.

[0038] A extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de extre- midade 201 é enrolada pela mola de conexão 3, de modo que a ex- tremidade livre 203 - com a exceção da passagem em forma de V ou em forma de U 204- está dentro do diâmetro interno transparente da mola de conexão 3.[0038] The free end 203 of the first end winding 201 is wound by connection spring 3, so that the free end 203 - with the exception of the V-shaped or U-shaped passage 204- is inside the transparent internal diameter of the connection spring 3.

[0039] A extremidade livre 203, em torno da qual a mola de cone- xão 3 é enrolada ou bobinada, atua em combinação com a mola de conexão 3 como uma conexão em forma de dobradiça entre a mola 2 e a mola de conexão 3.[0039] The free end 203, around which the connection spring 3 is wound or coiled, acts in combination with the connection spring 3 as a hinge connection between the spring 2 and the connection spring 3 .

[0040] A ação da dobradiça resulta em uma compressão larga- mente vertical da mola 2, uma vez que a extremidade livre 203 pode girar em relação à mola de conexão 3, de modo que este "efeito de dobradiça" também contribui de forma vantajosa para evitar que os enrolamentos resilientes se engatem quando a mola 2 for comprimida, uma vez que a mola 2 não é desviada para fora da vertical durante o processo de compressão.[0040] The action of the hinge results in a largely vertical compression of the spring 2, since the free end 203 can rotate in relation to the connection spring 3, so that this "hinge effect" also contributes in an advantageous way to prevent the resilient windings from engaging when the spring 2 is compressed, since the spring 2 is not deflected out of the vertical during the compression process.

[0041] O segundo enrolamento de extremidade 202 da mola 2 tem um recuo 205. A topologia do recuo é uma reminiscência de um reces- so de parada de ônibus. O recuo 205 tem uma primeira seção de per- na 206, uma segunda seção de perna 207 e uma seção de conexão[0041] The second end winding 202 of spring 2 has an indentation 205. The indentation topology is reminiscent of a bus stop recess. The recess 205 has a first leg section 206, a second leg section 207 and a connecting section

208. Devido ao recuo 205, a seção de conexão do segundo enrola- mento de extremidade 202 é projetada vantajosamente de tal maneira que fica fora do diâmetro externo do segundo enrolamento de extremi- dade 202.208. Due to indentation 205, the connection section of the second end winding 202 is advantageously designed in such a way that it is outside the outside diameter of the second end winding 202.

[0042] A seção de conexão 208 tem uma curvatura que é menor do que a curvatura dos enrolamentos resilientes restantes da mola 2.[0042] Connection section 208 has a curvature that is less than the curvature of the remaining resilient windings of spring 2.

[0043] A seção de conexão 208 do segundo enrolamento de ex- tremidade 202 é enrolada pela mola de conexão 3, de modo que a se- ção de conexão 208 esteja dentro do diâmetro interno transparente da mola de conexão 3.[0043] The connection section 208 of the second end winding 202 is wound by connection spring 3, so that connection section 208 is within the transparent inner diameter of connection spring 3.

[0044] A seção de conexão 208, em torno da qual a mola de cone- xão 3 é enrolada ou bobinada, atua em combinação com a mola de conexão 3 como uma ligação em forma de dobradiça entre a mola 2 e a mola de conexão 3.[0044] Connection section 208, around which connection spring 3 is wound or coiled, acts in combination with connection spring 3 as a hinge-shaped connection between spring 2 and connection spring 3.

[0045] Como resultado da ação da dobradiça, a mola 2 tem uma compressão maioritariamente vertical, na medida em que a extremida- de livre pode girar em relação à mola de conexão, de modo que este "efeito de dobradiça" também faça uma contribuição vantajosa para evitar o engate dos enrolamentos resilientes quando a mola 2 for com- primida.[0045] As a result of the action of the hinge, the spring 2 has a mostly vertical compression, as the free end can rotate in relation to the connection spring, so that this "hinge effect" also makes a contribution advantageous to avoid engaging the resilient windings when the spring 2 is compressed.

[0046] As figuras 3 e 4 mostram, cada uma, uma mola 2 sem uma mola adjacente 2 e sem uma mola de conexão 3.[0046] Figures 3 and 4 each show a spring 2 without an adjacent spring 2 and without a connection spring 3.

[0047] Na figura 3, o primeiro enrolamento de extremidade 201 e a passagem em forma de V ou em forma de U 204, que está inclinada de um plano horizontal para a mola 2, são claramente visíveis.[0047] In figure 3, the first end winding 201 and the V-shaped or U-shaped passage 204, which is inclined from a horizontal plane to the spring 2, are clearly visible.

[0048] Na figura 4, a mola 2 é mostrada em uma vista de cima. O primeiro enrolamento de extremidade 201 e o segundo enrolamento de extremidade 202 têm cada um alternadamente a passagem em forma de V ou em forma de U 204 inclinada de um plano horizontal para a mola 2. O primeiro enrolamento de extremidade 201 e o segundo enro- lamento de extremidade 202 cada um também têm alternadamente o recuo 205.[0048] In figure 4, spring 2 is shown in a top view. The first end winding 201 and the second end winding 202 each have alternately the V-shaped or U-shaped passage 204 inclined from a horizontal plane to the spring 2. The first end winding 201 and the second winding end lamellar 202 each also alternately indent 205.

[0049] Devido ao recuo 205, o plano de conexão do respectivo en- rolamento de extremidade 201, 202 com a respectiva mola de conexão 3 está disposto, respectivamente, fora do diâmetro externo do respec- tivo enrolamento de extremidade 201, 202. Isto permite que os enro- lamentos de extremidade 201, 202 acomodem respectivamente a par- te restante da mola 2 de uma maneira vantajosa ao ser comprimida durante o processo de enrolamento, quando a mola 2 quase se retrai para o bloco, de modo que o encravamento mútuo de molas vizinhas 2 entre os enrolamentos de mola movendo-se um para o outro na dire- ção vertical durante a compressão da mola 2 pode ser evitado na mai- or extensão possível.[0049] Due to indentation 205, the connection plane of the respective end winding 201, 202 with the respective connection spring 3 is arranged, respectively, outside the outside diameter of the respective end winding 201, 202. This allows end windings 201, 202 to accommodate the remaining part of spring 2 respectively advantageously when being compressed during the winding process, when spring 2 almost retracts into the block, so that the interlocking Mutuality of neighboring springs 2 between the spring windings moving towards each other in the vertical direction during compression of the spring 2 can be avoided to the greatest extent possible.

[0050] A figura 4 mostra claramente que o último enrolamento resi- liente 209 da mola 2 é enrolado antes do primeiro enrolamento de ex- tremidade 201 de tal forma que o seu diâmetro aumenta continuamen- te em uma seção 210 definida do último enrolamento resiliente 209 dentro da metade de um enrolamento.[0050] Figure 4 clearly shows that the last resilient winding 209 of spring 2 is wound before the first end winding 201 in such a way that its diameter increases continuously in a defined section 210 of the last resilient winding 209 within half a winding.

[0051] O aumento de diâmetro para esta seção 210 deve estar preferencialmente em uma faixa de 5 % a 30 %, em particular de 15 % a 20 %, com base no diâmetro dos outros enrolamentos resilientes da mola 2.[0051] The increase in diameter for this section 210 should preferably be in a range of 5% to 30%, in particular from 15% to 20%, based on the diameter of the other resilient windings of spring 2.

[0052] A seção 210 é seguida pela primeira seção de perna 206 do recuo 205, em que a primeira seção de perna já está no plano do primeiro enrolamento de extremidade 201 da mola 2.[0052] Section 210 is followed by the first leg section 206 of indentation 205, where the first leg section is already in the plane of the first end winding 201 of spring 2.

[0053] O segundo enrolamento de extremidade 202, respectiva- mente, também tem um último enrolamento elástico 209 antes do se- gundo enrolamento de extremidade 202 alternadamente ao primeiro enrolamento de extremidade, cujo diâmetro também aumenta continu- amente em uma seção 210 definida do último enrolamento resiliente 209 dentro de metade de um enrolamento.[0053] The second end winding 202, respectively, also has a last elastic winding 209 before the second end winding 202 alternately to the first end winding, whose diameter also increases continuously in a defined section 210 of the last resilient winding 209 within half a winding.

[0054] O aumento de diâmetro para esta seção 210 está de prefe- rência em uma gama de 5 % a 30 %, mais preferencialmente de 15 % a 20 %, com base no diâmetro dos outros enrolamentos resilientes da mola 2.[0054] The increase in diameter for this section 210 is preferably in a range of 5% to 30%, more preferably from 15% to 20%, based on the diameter of the other resilient windings of spring 2.

[0055] Isso permite que os enrolamentos de extremidade 201, 202 absorvam respectivamente a parte restante da mola 2 de uma maneira vantajosa ao serem comprimidos durante o processo de enrolamento, quando a mola 2 quase se retrai para o bloco, de modo que o encra- vamento mútuo de molas vizinhas 2 entre os enrolamentos de mola que se deslocam umas das outras na direção vertical durante a com- pressão da mola 2 pode ser evitado ao máximo possível.[0055] This allows the end windings 201, 202 to respectively absorb the remaining part of spring 2 in an advantageous way when they are compressed during the winding process, when spring 2 almost retracts into the block, so that it locks - Mutual locking of neighboring springs 2 between the spring windings that move from one another in the vertical direction during spring compression 2 can be avoided as much as possible.

[0056] A figura 5 mostra uma vista de cima em uma seção do pri- meiro enrolamento de extremidade 201 da mola 2 do núcleo de mola[0056] Figure 5 shows a top view on a section of the first end winding 201 of spring 2 of the spring core

1. A seção passa através da mola de conexão 3 em um plano do maior diâmetro externo de mola a ser medido. Por uma questão de clareza, apenas as seções transversais do fio 301 dos enrolamentos resilientes na área de extremidade livre 203 com a passagem em forma de V ou em forma de U 204 do primeiro enrolamento de extremidade 201 são mostradas da mola de conexão 3.1. The section passes through the connection spring 3 in a plane of the largest external spring diameter to be measured. For the sake of clarity, only the cross sections of the wire 301 of the resilient windings in the free end area 203 with the V-shaped or U-shaped passage 204 of the first end winding 201 are shown from connection spring 3.

[0057] A extremidade livre 203 tem uma primeira seção 210 que se estende a partir de uma extremidade 211 da extremidade livre 203 para a passagem em forma de V ou em forma de U 204. A extremida- de livre 203 também tem uma segunda seção 212 que se estende a partir das passagens em forma de V ou em forma de U 204 para o primeiro enrolamento de extremidade 201.[0057] The free end 203 has a first section 210 that extends from an end 211 of the free end 203 to the V-shaped or U-shaped passage 204. The free end 203 also has a second section 212 extending from the V-shaped or U-shaped passageways 204 to the first end winding 201.

[0058] A mola de conexão 3 tem um passo p. O comprimento da primeira seção 210 da extremidade livre 203 tem um comprimento igual ou maior que o passo p da mola de conexão 3. A segunda seção 212 tem um comprimento de pelo menos 2 p. Um tal desenho das se- ções 210 e 211 com comprimentos correspondentes permite uma co- nexão segura e, portanto, vantajosa, de duas molas adjacentes 2 por uma mola de conexão 3.[0058] Connection spring 3 has a step p. The length of the first section 210 of the free end 203 has a length equal to or greater than the step p of the connection spring 3. The second section 212 has a length of at least 2 feet. Such a design of sections 210 and 211 with corresponding lengths allows a secure and therefore advantageous connection of two adjacent springs 2 by a connecting spring 3.

[0059] A passagem em forma de V ou em forma de U 204, forma- da na figura 5, por meio de exemplo como uma passagem 204 em forma de V, está disposta na extremidade livre 203 do enrolamento de extremidade 201 de tal maneira que existe um deslocamento 213 entre um ápice 214 da passagem 204 e um plano central X-Y da mola 2 na direção do arranjo do eixo central da mola de conexão 3.[0059] The V-shaped or U-shaped passage 204, formed in figure 5, by way of example as a V-shaped passage 204, is arranged in the free end 203 of the end winding 201 in such a way that there is a displacement 213 between an apex 214 of the passage 204 and a central plane XY of the spring 2 in the direction of the central axis arrangement of the connecting spring 3.

[0060] Ao dispor a passagem 204 com o deslocamento 213 do plano médio da mola 2, obtém-se vantajosamente um arranjo da pas- sagem 204, que efetivamente e, assim, vantajosamente evita que a mola engate os enrolamentos resilientes da mola durante a compres- são, o máximo possível.[0060] By arranging the passage 204 with offset 213 from the middle plane of the spring 2, an arrangement of the passage 204 is advantageously obtained, which effectively and thus advantageously prevents the spring from engaging the resilient windings of the spring during compression, as much as possible.

[0061] A figura 6 mostra uma vista de cima do primeiro enrolamen- to de extremidade 201 com uma modalidade variante da extremidade livre 203 da mola 2 inserida no núcleo de mola 1. Para uma melhor visão geral, apenas o primeiro enrolamento de extremidade 201 de uma mola 2 é mostrado. Na figura 6, a passagem 204 em forma de V está dimensionada de tal modo que está disposta entre dois enrola- mentos da mola de conexão 3. Os dois enrolamentos da mola de co- nexão 3 servem de encosto para as duas pernas 215, 216 da passa- gem 4 em forma de V, assegurando assim a passagem em forma de V 204 à mola de conexão. A extremidade livre 203 do primeiro enrola- mento de extremidade da mola 2 está assim posicionada em relação à mola de conexão 3.[0061] Figure 6 shows a top view of the first end winding 201 with a variant embodiment of the free end 203 of the spring 2 inserted in the spring core 1. For a better overview, only the first end winding 201 of a spring 2 is shown. In figure 6, the V-shaped passage 204 is dimensioned in such a way that it is arranged between two windings of the connection spring 3. The two windings of the connection spring 3 serve as a stop for the two legs 215, 216 from the V-shaped passage 4, thus ensuring the passage in the V-shape 204 to the connection spring. The free end 203 of the first end winding of the spring 2 is thus positioned in relation to the connection spring 3.

[0062] A figura 7 mostra um desenho alternativo da extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de extremidade 201 da mola 2. A passagem 204 aqui é concebida como uma passagem em forma de U[0062] Figure 7 shows an alternative drawing of the free end 203 of the first end winding 201 of the spring 2. The passage 204 here is designed as a U-shaped passage.

204. A passagem em forma de U 204 tem uma seção de conexão 217. A seção de conexão 217 está posicionada na circunferência do diâme- tro externo da mola de conexão 3. A passagem em forma de U 204 está dimensionada de tal modo que abrange - a título de exemplo - dois enrolamentos da mola de conexão 3. Em uma modalidade alter- nativa variante da passagem em forma de U 204, a passagem em for- ma de U 204 também pode abranger menos ou mais do que dois enro- lamentos da mola de conexão 3.204. The U-shaped passage 204 has a connection section 217. The connection section 217 is positioned on the circumference of the outer diameter of the connection spring 3. The U-shaped passage 204 is dimensioned in such a way that it covers - as an example - two windings of the connection spring 3. In an alternative variant of the U-shaped passage 204, the U-shaped passage 204 can also cover less or more than two windings connection spring 3.

[0063] Os dois enrolamentos da mola de conexão 3 servem de en- costo das duas pernas 218, 219 da passagem em forma de U 204, as- segurando assim a passagem em forma de U 204 à mola de conexão.[0063] The two windings of the connection spring 3 serve as a stop for the two legs 218, 219 of the U-shaped passage 204, thus securing the U-shaped passage 204 to the connection spring.

A extremidade livre 203 do primeiro enrolamento de extremidade da mola 2 está assim posicionada em relação à mola de conexão 3.The free end 203 of the first end winding of the spring 2 is thus positioned in relation to the connecting spring 3.

[0064] As figuras 8 a 13 mostram uma modalidade alternativa da mola 2. A fim de evitar repetições, apenas desvios e / ou adições à mola 2 de acordo com as figuras 1 a 7 serão descritos abaixo.[0064] Figures 8 to 13 show an alternative modality of spring 2. In order to avoid repetition, only deviations and / or additions to spring 2 according to figures 1 to 7 will be described below.

[0065] Ao fabricar as flexões nos enrolamentos de extremidade 201, 202 da mola 2, o problema com molas baixas 20 é que uma mola relativamente baixa 20 é muito baixa para prover espaço de trabalho suficiente para uma ferramenta de flexão para produzir flexão em am- bos os enrolamentos de extremidade 2001, 2002 sem reduzir significa- tivamente o tempo de ciclo de uma máquina de produção de mola.[0065] When fabricating the bends on the end windings 201, 202 of spring 2, the problem with low springs 20 is that a relatively low spring 20 is too low to provide enough working space for a bending tool to produce bending in am - end windings 2001, 2002 without significantly reducing the cycle time of a spring production machine.

[0066] A mola 20 na figura 8 de acordo com a modalidade alterna- tiva apenas mostra flexões no primeiro enrolamento de extremidade[0066] Spring 20 in figure 8 according to the alternative mode only shows flexions in the first end winding

2001. O primeiro enrolamento de extremidade 2001 mostra assim uma extremidade livre 2003, análoga ao primeiro enrolamento de extremi- dade 201 da mola 2, em que a extremidade livre 2003 é curva. A ex- tremidade livre 2003 também tem uma passagem em forma de V ou em forma de U 2004 e um recuo 2005.2001. The first end winding 2001 thus shows a free end 2003, analogous to the first end winding 201 of spring 2, where the free end 2003 is curved. The free end 2003 also has a V-shaped or U-shaped passage 2004 and a 2005 indentation.

[0067] A diferença essencial para a mola 2 é que o segundo enro- lamento de extremidade 2002 da mola 20 de acordo com a modalida- de alternativa não é moldado de forma análoga ao segundo enrola- mento de extremidade 202 da mola 2.[0067] The essential difference for spring 2 is that the second end winding 2002 of spring 20 according to the alternative mode is not molded in a similar way to the second end winding 202 of spring 2.

[0068] De acordo com isto, o segundo enrolamento de extremida- de 2002 da mola 20 de acordo com a modalidade alternativa mostra uma extremidade livre 2030. A extremidade livre 2030 mostra uma curvatura que é menor do que a curvatura dos enrolamentos restantes da mola 20 de acordo com a modalidade alternativa. O segundo enro- lamento de extremidade em 2002 também tem uma região de conexão[0068] Accordingly, the second end winding of spring 20 in 2002 according to the alternative embodiment shows a free end 2030. The free end 2030 shows a curvature that is less than the curvature of the remaining windings of the spring 20 according to the alternative modality. The second end winding in 2002 also has a connection region

2031. A região de conexão 2031 também mostra uma curvatura que é menor que a curvatura dos outros enrolamentos da mola 20 de acordo com a modalidade alternativa.2031. The connection region 2031 also shows a curvature that is less than the curvature of the other windings of the spring 20 according to the alternative embodiment.

[0069] A conexão de duas molas adjacentes 20 a um núcleo de mola 10 é conseguida reenrolando a extremidade livre 2003 com a passagem em forma de V ou em forma de U 2004 do primeiro enrola- mento de extremidade 2001 da uma mola 20 e o recuo 2005 do primei- ro enrolamento de extremidade 2001 da outra mola 20 por uma mola de conexão 30. A conexão é ainda feita envolvendo a extremidade li- vre 2030 do segundo enrolamento de extremidade 2002 da uma mola 20 e a região de conexão 2031 do segundo enrolamento de extremi- dade 2002 da outra mola 20 por uma outra mola de conexão 30.[0069] The connection of two adjacent springs 20 to a spring core 10 is achieved by rewinding the free end 2003 with the V-shaped or U-shaped passage 2004 of the first end winding 2001 of a spring 20 and the 2005 retreat of the first end winding 2001 of the other spring 20 by a connection spring 30. The connection is still made involving the free end 2030 of the second end winding 2002 of a spring 20 and the connection region 2031 of the second end winding 2002 of the other spring 20 by another connection spring 30.

[0070] Ao montar as molas 2, 20 para formar um núcleo de mola 1, 10, as molas 2, 20 são geralmente dispostas em linhas e colunas.[0070] When assembling springs 2, 20 to form a spring core 1, 10, springs 2, 20 are generally arranged in rows and columns.

[0071] A orientação das molas 2, 20 pode alternar neste caso de modo que duas molas adjacentes 2, 20 sejam conectadas em cada caso em pares com a extremidade livre 203, 2003 ou com o seu recuo 205, 2005 do primeiro enrolamento de extremidade 201, 2001 por uma mola de conexão 3. De modo semelhante, uma orientação correspon- dente das molas 2, 20 é obtida no segundo enrolamento de extremi- dade 202, 2002.[0071] The orientation of the springs 2, 20 can alternate in this case so that two adjacent springs 2, 20 are connected in each case in pairs with the free end 203, 2003 or with its 205, 2005 indentation of the first end winding 201, 2001 by a connection spring 3. Similarly, a corresponding orientation of the springs 2, 20 is obtained in the second end winding 202, 2002.

[0072] Alternativamente ou adicionalmente, a respectiva última mola 2, 20 de uma linha ou uma coluna do núcleo de mola 1, 10 é ori- entada de modo que esteja disposta em relação à mola adjacente 2, 20 girada por aproximadamente 180° em relação ao se u eixo vertical.[0072] Alternatively or additionally, the respective last spring 2, 20 of a row or a column of the spring core 1, 10 is oriented so that it is arranged in relation to the adjacent spring 2, 20 rotated by approximately 180 ° in relative to its vertical axis.

[0073] Tais arranjos das molas 2, 20 no núcleo de mola 1, 10 re- duzem vantajosamente o risco de engate das molas 2, 20 durante a compressão dentro do escopo do enrolamento do núcleo de mola 1, 10 para envio.[0073] Such arrangements of the springs 2, 20 in the spring core 1, 10 advantageously reduce the risk of engagement of the springs 2, 20 during compression within the scope of the winding of the spring core 1, 10 for shipping.

[0074] O método a seguir é especificado para a fabricação da mo- la 2, 20 e do núcleo de mola 1, 10: um fio de aço de mola é provido em uma primeira etapa do processo.[0074] The following method is specified for the manufacture of the mold 2, 20 and the spring core 1, 10: a spring steel wire is provided in a first stage of the process.

[0075] Em uma segunda etapa do processo, o fio de aço de mola provido é usado para produzir os enrolamentos resilientes, bem como o primeiro enrolamento de extremidade 201, 2001 e o segundo enro- lamento de extremidade 202, 2002 e, respectivamente, o último enro- lamento resiliente 209 antes do primeiro enrolamento de extremidade 201 e do segundo enrolamento de extremidade 202 com a seção defi- nida 210 da mola 2, 20. De preferência, é efetuado o enrolamento dos enrolamentos resilientes e o primeiro enrolamento de extremidade 201, 2001 e o segundo enrolamento de extremidade 202, 2002 da mo- la 2, 20 em uma máquina de enrolamento de mola.[0075] In a second step of the process, the spring steel wire provided is used to produce the resilient windings, as well as the first end winding 201, 2001 and the second end winding 202, 2002 and, respectively, the last resilient winding 209 before the first end winding 201 and the second end winding 202 with the defined section 210 of spring 2, 20. Preferably, the winding of the resilient windings and the first end winding are performed 201, 2001 and the second end winding 202, 2002 of frame 2, 20 in a spring winding machine.

[0076] Em uma etapa do método subsequente, pelo menos uma flexão, em particular a passagem em forma de V ou em forma de U 204, 2004 e / ou o recuo 205, 2005, é produzida no primeiro enrola- mento de extremidade 201, 2001 da mola 2, 20. Preferivelmente, a fle- xão ocorre em uma ferramenta de flexão separada, que pode ser inte- grada na máquina de enrolamento de mola.[0076] In a step of the subsequent method, at least one bending, in particular the V-shaped or U-shaped passage 204, 2004 and / or the 205, 2005 indentation, is produced in the first end winding 201 , 2001 spring 2, 20. Bending preferably takes place in a separate bending tool, which can be integrated into the spring winding machine.

[0077] Em uma etapa de método subsequente, pelo menos uma flexão, em particular a passagem em forma de V ou em forma de U 204, 2004 e / ou o recuo 205, 2005, é opcionalmente produzida no se- gundo enrolamento de extremidade 202, 2002 da mola 2, 20. Preferi- velmente, a flexão ocorre em uma ferramenta de flexão separada, que pode ser integrada na máquina de enrolamento de mola.[0077] In a subsequent method step, at least one bending, in particular the V-shaped or U-shaped passage 204, 2004 and / or the 205, 2005 indentation, is optionally produced in the second end winding 202, 2002 of spring 2, 20. Bending preferably occurs in a separate bending tool, which can be integrated into the spring winding machine.

[0078] Em uma outra etapa do método, duas molas respectivas 2, 20 estão conectadas no respectivo primeiro enrolamento de extremi- dade 201, 2001 e o respectivo segundo enrolamento de extremidade 202, 2002 a uma mola de conexão 3 para formar um núcleo de mola 1,[0078] In another step of the method, two respective springs 2, 20 are connected in the respective first end winding 201, 2001 and the respective second end winding 202, 2002 to a connection spring 3 to form a core of spring 1,

10. A conexão das molas 2, 20 para formar um núcleo de mola 1, 10 preferencialmente ocorrem em um sistema de montagem automatiza- do provido para este fim.10. The connection of the springs 2, 20 to form a spring core 1, 10 preferably takes place in an automated assembly system provided for this purpose.

Lista de números de referência 1, 10 - núcleo de mola 2, 20 - mola 3 - mola de conexão 201, 2001 - primeiro enrolamento de extremidade 202, 2002 - segundo enrolamento de extremidade 203, 2003 – extremidade livre 204, 2004 - passagem 205, 2005 - recuo 206 - primeira seção de perna 207 - segunda seção da perna 208 - seção de conexão 209 - último enrolamento resiliente 210 – seção 211 - extremidade 212 - seção 213 - deslocamento 211 - ápice 215 - perna 216 - perna 217 - seção de conexão 218 - perna 219 - pernaList of reference numbers 1, 10 - spring core 2, 20 - spring 3 - connection spring 201, 2001 - first end winding 202, 2002 - second end winding 203, 2003 - free end 204, 2004 - passage 205 , 2005 - indentation 206 - first leg section 207 - second leg section 208 - connection section 209 - last resilient winding 210 - section 211 - end 212 - section 213 - offset 211 - apex 215 - leg 216 - leg 217 - section connection 218 - leg 219 - leg

Claims

1. Spring core (1, 10), comprising at least two springs (2, 20) and at least two connecting springs (3), with which the at least two springs (2, 20) are connected, wherein the springs (2, 20) comprise spiral windings and a first end winding (201, 2001) and a second end winding (202, 2002), where at least the first end winding (201, 2001) has a free end (203, 2003) and the free end (203, 2003) has at least one passage (204, 2004) and an opening in the passage (204, 2004) is directed to the outside with with respect to the end winding (201, 2001 or 202, 2002) of the spring (2, 20), where the passage (204, 2004) is inclined from a horizontal plane by an angle Į in the direction of compression of the spring ( 2, 20), characterized by the fact that the angle Į is 5º to 25º.

2. Spring core (1, 10), according to claim 1, characterized by the fact that the angle Į is 10 ° to 15 °.

3. Spring core (1, 10), according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the passage (204, 2004) is V-shaped or U-shaped.

Spring core (1, 10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the passage (204, 2004) is arranged in such a way at the free end (203, 2003) of the first end winding (201, 2001) or the second end winding (202) that a displacement (213) is obtained between an apex (214) of the passage (204) and a central plane XY of the spring (2, 20 ) in the direction of the central axis arrangement of a connection spring (3).

5. Spring core (1, 10), according to any of the preceding claims, characterized by the fact that the end

of free (203, 2003) has a curvature.

6. Spring core (1, 10), according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the curvature of the free end (203, 2003) is less than the curvature of the remaining resilient windings of the spring (2 , 20).

7. Spring core (1, 10), according to any of the preceding claims, characterized by the fact that the free end (203, 2003) in the assembled state of the spring core (1, 10) touches the diameter connection spring (3) with a two-point contact or a three-point contact.

8. Spring core (1, 10) according to any of the preceding claims, characterized in that the last winding (209) before the end winding (201, 2001 or 202) has a section (210 ) in which the diameter of the last winding (209) increases continuously.

Spring core (1, 10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the increase in diameter for this section (210) is preferably between 5% and 30%, in a particularly preferred way , from 15% to 20%, based on the diameter of the remaining spring resilient windings.

10. Spring core (1, 10), according to any of the preceding claims, characterized by the fact that the orientation of the springs (2, 20) alternates by row or column, so that two adjacent springs (2 , 20) are connected in pairs with their free end (203, 2003) or with their indentation (205, 2005) of the first end winding (201, 2001) or the second end winding (202, 2002) by a connection spring (3).

11. Spring core (1, 10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the respective last spring (2, 20) of a spring core row or column (1, 10) is oriented in such a way that it is arranged in relation to the adjacent spring (2, 20) rotated about 180 ° about its vertical axis.

12. Method for producing a spring core (1, 10), as defined in any of the preceding claims, characterized by the fact that the method consists of the following steps: a) providing a spring steel wire; b) produce the resilient windings and the first end winding (201, 2001) and the second end winding (202, 2002) of the spring (2, 20), and in each case the last resilient winding (209) before the first end winding (201, 2001) and the second end winding (202, 2002) with the section (210) defined respectively; c) produce at least one curve, in particular a V-shaped or U-shaped passage (204, 2004) and / or the recoil (205, 2005) in the first end winding (201, 2001) of the spring (2, 20); d) connect two respective springs (2, 20) to the respective first end winding (201, 2001) and to the second end winding (202, 2002) with a connection spring (3) to form a core spring (1, 10).

13. Method for producing a spring core (1, 10) according to claim 12, characterized in that after step c) of the method the following step of the method occurs: producing at least one curve, in particular the passage V-shaped or U-shaped (204, 2004) and / or the indentation (205, 2005) in the second end winding (202, 2002) of the spring (2, 20).