BR112018002309B1

BR112018002309B1 - Extrator de imersão e método

Info

Publication number: BR112018002309B1
Application number: BR112018002309-4A
Authority: BR
Inventors: George E. Anderson; Richard Ozer
Original assignee: Crown Iron Works Company
Priority date: 2015-08-07
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2023-01-24
Also published as: BR112018002309A2; US10899993B2; US20180265802A1; CN107922879A; WO2017027381A1

Abstract

EXTRATOR DE IMERSÃO E MÉTODO. A presente invenção refere-se a um extrator de imersão que pode ter um alojamento que mantém um agrupamento de solvente em que o material de sólidos que é processado é imerso durante a operação. Um ou mais tabuleiros de leito podem ser posicionados dentro do alojamento para fornecer múltiplos estágios de extração. Em alguns exemplos, um tabuleiro de leito final se estende de abaixo de um nível de solvente mantido no alojamento para acima do nível de solvente, de forma que o material de sólidos seja transportado para fora do agrupamento de solvente e em direção a uma saída de alimentação no fim da extração. O tabuleiro de leito pode incluir uma seção de drenagem posicionada entre o topo do nível de solvente no extrator e a saída de alimentação, o que permite que o solvente seja drenado para fora do material de sólidos antes de ser descarregado através da saída de alimentação, aumentando, desse modo, a eficiência do processo de extração.

Description

PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] Este pedido reivindica prioridade do Pedido Provisório N°. U.S. 62/202.474, depositado em 7 de agosto de 2015, cujo conteúdo completo está incorporado no presente documento a título de referência.

CAMPO TÉCNICO

[0002] Esta descrição refere-se à extração de solvente e, mais particularmente, a extratores de solvente líquido.

ANTECEDENTES

[0003] Uma variedade de diferentes indústrias usa extratores para extrair e recuperar substâncias líquidas arrastadas dentro de sólidos. Por exemplo, produtores de óleo a partir de fontes orgânicas renováveis usam extratores para extrair óleo de matéria oleaginosa, tais como sojas, colza, semente de girassol, amendoins, semente de algodão, núcleos de palma e gérmen de milho. A matéria oleaginosa é colocada em contato com um solvente orgânico dentro do extrator, o que faz com que o óleo seja extraído de uma estrutura celular adjacente no solvente orgânico. Como outro exemplo, extratores são usados para recuperar asfalto de telhas e outros materiais de refugo à base de petróleo. Tipicamente, o material à base de petróleo é moído em partículas pequenas e, então, passado através de um extrator para extrair o asfalto do material sólido em um solvente orgânico adjacente.

[0004] Independentemente da aplicação em que um extrator é usado, fabricantes e operadores de extratores estão continuamente buscando formas de aperfeiçoar a eficiência econômica de sua operação de extrator. Isso pode envolver controlar o extrator para maximizar a quantidade de extrato recuperado de uma dada matéria- prima enquanto se minimiza a quantidade de solvente perdida durante a extração e a recuperação. Isso também pode envolver operar o extrator mais fortemente aumentando-se a taxa de fluxo de matéria- prima através do extrator. Infelizmente, tentativas de aumentar a taxa de fluxo de matéria-prima através de um extrator resultam normalmente em uma diminuição correspondente na recuperação de extrato. Isso pode ocorrer quando a matéria-prima não tem tempo de permanência suficiente dentro do extrator e/ou o volume de matéria- prima aumentado inibe intermistura apropriada entre o solvente de extração e a matéria-prima.

SUMÁRIO

[0005] Em geral, a presente descrição é direcionada a um extractor que tem um alojamento que contém um agrupamento de solvente através do qual material de sólidos que é processado percorre durante a operação. O alojamento pode conter múltiplos tabuleiros de leito para fornecer superfícies ao longo das quais o material que é processado percorre através do extrator e que define estágios de extração diferentes. Pelo menos um dos tabuleiros de leito, tais como o tabuleiro de leito final na direção de percurso de material, pode se estender de abaixo do nível de solvente no alojamento a acima do nível de solvente. Conforme o material de sólidos que é processado percorre ao longo desse tabuleiro de leito, o material pode percorrer para fora do agrupamento de solvente e começar a drenagem do solvente arrastado ao longo da superfície do tabuleiro de leito não poroso de volta para o agrupamento de solvente. Em alguns exemplos, o tabuleiro de leito é configurado com uma seção de drenagem, tal como uma região de porosidade, que sempre drena solvente residual através do tabuleiro de leito em vez de fluir de volta para o tabuleiro de leito. Essa configuração pode aumentar a eficiência do sistema de extrator.

[0006] Em um exemplo, um extrator de imersão é descrito, o qual inclui um alojamento e pelo menos um tabuleiro de leito. O alojamento é configurado para manter um agrupamento de solvente em que um material de sólidos que é processado está imerso durante operação do extrator. O tabuleiro de leito é posicionado dentro do alojamento e que fornece uma superfície ao longo da qual o material de sólidos é transportado durante a operação do extrator. O exemplo especifica que o tabuleiro de leito se estende de abaixo de um nível de solvente mantido no alojamento a acima do nível de solvente a fim de transportar o material de sólidos para fora do agrupamento de solvente e em direção a uma saída de alimentação. O exemplo também especifica que o tabuleiro de leito inclui uma seção de drenagem posicionada entre o nível de solvente e a saída de alimentação.

[0007] Em outro exemplo, um método é descrito, o qual inclui transportar material de sólidos que é processado através de um agrupamento de solvente de um extrator de imersão e transportar o material de sólidos que é processado ao longo de uma superfície de um tabuleiro de leito que tem uma extremidade de recebimento localizada dentro do agrupamento de solvente e uma extremidade de descarga localizada fora do agrupamento de solvente. O exemplo especifica que o tabuleiro de leito inclui uma seção de drenagem em uma porção do tabuleiro de leito localizada fora do agrupamento de solvente de forma que o transporte do material de sólidos que é processado ao longo da superfície do tabuleiro de leito compreenda transportar o material de sólidos que é processado sobre a seção de drenagem do tabuleiro de leito. O método envolve adicionalmente drenar o solvente arrastado no material de sólidos que é processado através da seção de drenagem do tabuleiro de leito conforme o material de sólidos que é processado é transportado sobre a seção de drenagem.

[0008] Os detalhes de um ou mais exemplos são apresentados nos desenhos anexos e na descrição abaixo. Outros recursos, objetivos e vantagens ficarão evidentes a partir da descrição e dos desenhos, bem como a partir das reivindicações.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0009] A Figura 1 é uma vista lateral de um extrator exemplificativo que pode ser usada para processar um fluxo contínuo de material sólido.

[0010] A Figura 2 é uma vista lateral de uma configuração exemplificativa do extrator da Figura 1 que mostra uma zona de drenagem de solvente exemplificativa de acordo com a descrição.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0011] Em geral, a descrição se refere a processos de extração contracorrente de líquido-sólido que permitem a extração de um ou mais produtos desejados de fluxos de material sólido. Em alguns exemplos, um extrator transporta um fluxo contínuo de material de sua entrada a sua saída enquanto um solvente é transportado em uma direção contracorrente de uma entrada de solvente para uma saída de solvente. Conforme o solvente é transportado de sua entrada para sua saída, a concentração de líquido extraído em relação a solvente aumenta de uma razão de extrato para solvente relativamente pequena para uma razão de extrato para solvente comparativamente grande. De modo semelhante, conforme o material sólido é transportado na direção oposta, a concentração de extrato na matéria-prima sólida diminui de uma concentração comparativamente alta na entrada para uma concentração comparativamente baixa na saída. A quantidade de tempo que o material sólido permanece em contato com o solvente dentro do extrator (o qual também pode ser denominado como tempo de permanência) pode variar, por exemplo, dependendo do material que é processado e das características operacionais do extrator, embora esteja tipicamente dentro da faixa de 15 minutos a 3 horas, tal como de uma hora a duas horas.

[0012] A Figura 1 é uma vista lateral de um extrator exemplificativo 10 que pode ser usado para processar um fluxo contínuo de material sólido que porta um ou mais compostos desejados a serem extraídos em um solvente. Conforme mostrado nesse exemplo, o extrator 10 inclui um alojamento 12 que contém um ou mais estágios de extração através dos quais um material que é processado percorre em uma direção contracorrente com um solvente de extração. O alojamento 12 inclui uma entrada de alimentação 14 configurada para receber um fluxo contínuo de material de sólidos 16 que porta um extrato a ser extraído dentro do extrator 10. O extrator 10 também inclui uma saída de alimentação 18 configurada para descarregar o material de sólidos 16 após parte ou todo o extrato ter sido extraído em solvente que flui através do extrator.

[0013] Para fornecer um fluxo de solvente que passa através do extrator 10, o alojamento 12 também inclui uma entrada de solvente 20 que recebe solvente sem extrato ou que tem uma concentração comparativamente baixa de extrato. Uma saída de solvente 22 é fornecida em uma extremidade geralmente oposta do alojamento 12 para descarregar solvente que passou através do extrator 10. Conforme o solvente percorre através do alojamento 12 da entrada 20 para a saída 22, o solvente flui em uma direção contracorrente do fluxo de material de sólidos 16 que passa através do extrator. O solvente se intermistura com material de sólidos 16 dentro do extrator 10, o que faz com que o extrato portado pelo material de sólidos se transfira do material de sólidos para o solvente. Consequentemente, em operação, o solvente que tem uma concentração comparativamente baixa de extrato entra na entrada 20 enquanto o solvente que tem uma concentração aumentada de extrato se descarrega na saída 22. Do mesmo modo, o material de sólidos fresco 16 que porta o extrato entra na entrada 14 enquanto o material de sólidos processado que tem uma concentração reduzida de extrato é descarregado na saída 18. Por exemplo, nos casos em que o material de sólidos 16 é um material que carrega óleo, o solvente pode extrair óleo do material de sólidos que forma uma micela (a solução de óleo no solvente de extração) que é descarregada através da saída 22.

[0014] O extrator 10 pode processar qualquer material de sólidosdesejado 16 com o uso de qualquer solvente adequado. Tipos exemplificativos de material de sólidos 16 que podem ser processados com o uso de extrator 10 incluem, mas sem limitação, matéria oleaginosa, tais como sojas (e/ou concentrado de proteína de soja), colza, semente de girassol, amendoins, semente de algodão, núcleos de palma, e gérmen de milho; sementes e frutas que contêm óleo; materiais que contêm asfalto (por exemplo, telhas de telhado que contêm asfalto que incluem um material agregado, tal como pedra mineral esmagada, asfalto e um reforço de fibra); estimulantes (por exemplo, nicotina, cafeína); alfafa; cascas de amêndoa; refeições de anchova; casa de árvore; grãos de café e/ou café moído, cenouras; partes de galinha; clorofila; péletes diatômicos; refeições de peixes; lúpulos; aveia; agulhas de pinheiro; areias asfálticas; baunilha; e lascas e/ou polpa de madeira. Os solventes que podem ser usados para a extração de material de sólidos 16 incluem, mas sem limitação, acetona, hexano, tolueno, álcool isopropílico, etanol, outros álcoois e água.

[0015] O extrator 10 pode ser operado como um extrator de imersão em que um agrupamento ou reservatório de solvente 24 é mantido no alojamento 12 para fornecer um nível de solvente desejado dentro do extrator. Em tais aplicações, o material de sólidos 16 é imerso (por exemplo, submerso) no agrupamento de solvente 24 conforme o mesmo se move através do extrator 10. Em alguns exemplos, o material de sólidos 16 permanece completamente submerso no agrupamento de solvente 24 conforme o mesmo percorre através do extrator 10, por exemplo, exceto quando é adjacente à entrada 14 e à saída 18. Em outros exemplos, o material de sólidos 16 percorre acima do agrupamento de solvente 24 em estágios diferentes no extrator 10 antes cair da extremidade de um transportador e voltar para o agrupamento de solvente. Como um exemplo, o extrator 10 pode ser implantado com o uso de um extrator do Modelo IV comercialmente disponível junto à Crown Iron Works Company de Mineápolis, MN, EUA.

[0016] Para colocar o material de sólidos 16 em contato com o solvente dentro do extrator 10, o extrator tem um ou mais transportadores que transportam o material em uma direção contracorrente através do agrupamento de solvente 24. Na configuração da Figura 1, por exemplo, o extrator 10 tem três transportadores 26A, 26B, 26C que transportam o material de sólidos 16 através do agrupamento de solvente 24 contido dentro do alojamento 12. O material de sólidos 16 pode percorrer ao longo de tabuleiros ou bandejas 28 posicionadas dentro do extrator 10 para definir um leito de material. Cada tabuleiro de leito 28 pode definir uma extremidade de recebimento 30A e uma extremidade de descarga 30B. Em operação, o material de sólidos 16 pode se depositar na extremidade de recebimento 30A do tabuleiro de leito 28 e, então, ser transportado ao longo do tabuleiro de leito pelo transportador até alcançar a extremidade de descarga 30B. Mediante alcançar a extremidade de descarga 30B, o material de sólidos 16 pode ser deixado ou cair na borda terminal do tabuleiro de leito, por exemplo, em um tabuleiro de leito inferior.

[0017] A distância vertical que separa a extremidade de descarga 30B de um tabuleiro de leito superior 28 de uma extremidade de recebimento 30A de um tabuleiro de leito inferior 28 pode fornecer uma zona de mistura ou queda 32 através da qual o material de sólidos 16 percorre. Por exemplo, o material de sólidos 16 que cai na extremidade de descarga 30B de um tabuleiro de leito superior 28 pode se misturar e interagir com solvente localizado entre o tabuleiro de leito superior e um tabuleiro de leito inferior na zona de queda 31, por exemplo, conforme o material de sólidos cai sob a força de gravidade em direção ao tabuleiro de leito inferior. Um extrato desejado portado pelo material de sólidos 16 pode ser extraído no solvente dentro dessa zona de queda conforme o material de sólidos se intermistura com o solvente dentro da zona de queda. O aumento do número de tabuleiros de leito 28 dentro do extrator 10 e, consequentemente, o número de zonas de queda entre os tabuleiros de leito, pode aumentar a quantidade de extrato recuperado de um material de sólidos específico 16 que é processado no extrator.

[0018] O extrator 10 pode ter qualquer número adequado de tabuleiros de leito 28 dispostos em qualquer orientação desejada. No exemplo da Figura 1, o extrator 10 é ilustrado como tendo seis tabuleiros de leito 28, embora o extrator possa ter menos tabuleiros de leito ou mais tabuleiros de leito. Além disso, nesse exemplo, os tabuleiros de leito 28 são dispostos em um ângulo inclinado, de forma que os tabuleiros de leito sejam alternativamente curvados para baixo e para cima. Os tabuleiros de leito 28 podem ser dispostos em série, em que os tabuleiros de leito adjacentes são vertical e/ou lateralmente desviados uns dos outros para fornecer trajetórias de fluxo adjacentes através das quais o material de sólidos 26 percorre quando passa através do extrator 10. Por exemplo, os tabuleiros de leito 28 podem ser dispostos em paralelo para definir uma trajetória em serpentina ao longo da qual o material de sólidos 16 é transportado através do agrupamento de solvente 24 entre a entrada 14 e a saída 18. Em operação, o material de sólidos 26 pode percorrer ao longo de um tabuleiro de leito curvado para baixo 28 antes de cair em um tabuleiro de leito inferior curvado para cima, em que o material de sólidos reverte a direção e se desloca lateral e verticalmente em uma direção oposta da direção de percurso no tabuleiro de leito superior.

[0019] No exemplo da Figura 1, o material de sólidos 16 entra no extrator 10 por meio da entrada 14 e cai em um primeiro tabuleiro de leito curvado para baixo. O transportador 26A move o material de sólidos 16 da extremidade de recebimento do primeiro tabuleiro de leito curvado para baixo para a extremidade de descarga do primeiro tabuleiro de leito curvado para baixo, mediante o qual o material de sólidos cai do tabuleiro através de uma primeira zona de queda em um primeiro tabuleiro de leito curvado para cima. O transportador 26A move o material de sólidos 16 da extremidade de recebimento desse primeiro tabuleiro de leito curvado para cima para a extremidade de descarga desse tabuleiro de leito, mediante o qual o material de sólidos cai do tabuleiro através de uma segunda zona de queda em um segundo tabuleiro de leito curvado para baixo. O transportador 26B move o material de sólidos 16 da extremidade de recebimento do segundo tabuleiro de leito curvado para baixo para a extremidade de descarga desse tabuleiro de leito, mediante o qual o material de sólidos cai do tabuleiro através de uma terceira zona de queda em um segundo tabuleiro de leito curvado para cima. O transportador 26B move o material de sólidos 16 da extremidade de recebimento desse segundo tabuleiro de leito curvado para cima para a extremidade de descarga do tabuleiro de leito, mediante o qual o material de sólidos cai do tabuleiro através de uma terceira zona de queda em um terceiro tabuleiro de leito curvado para baixo. O transportador 26C move o material de sólidos 16 da extremidade de recebimento do terceiro tabuleiro de leito curvado para baixo para a extremidade de descarga desse tabuleiro de leito, mediante o qual o material de sólidos cai do tabuleiro através de uma quarta zona de queda em um terceiro tabuleiro de leito curvado para cima. Finalmente, o transportador 26C move o material de sólidos 16 ao longo desse tabuleiro de leito final para fora do agrupamento de solvente 24 e descarga o material de sólidos processado por meio da saída 18.

[0020] Em alguns exemplos, o agrupamento de solvente 24 contido dentro do alojamento 12 é dividido em subagrupamentos fluidamente interconectados, por exemplo, para fornecer estágios de extração de equilíbrio diferente. Por exemplo, os tabuleiros de leito 28 podem fornecer barreiras físicas que separam cada subagrupamento de cada subagrupamento adjacente e impedir que o solvente flua através do tabuleiro de leito. Em tais exemplos, o solvente pode fluir ao redor da extremidade de descarga 30B de cada tabuleiro de leito em vez de através do tabuleiro de leito, o que permite que o solvente flua em uma direção contracorrente do material de sólidos 16 através do extrator 10. Outras estruturas divisórias físicas além de ou no lugar de tabuleiros de leito 28 podem ser usadas para separar o agrupamento de solvente 24 em seções diferentes.

[0021] No exemplo da Figura 1, o extrator 10 é ilustrado como tendo quatro agrupamentos de solvente 32A a 32D. Cada tabuleiro de leito curvado para baixo 28 fornece uma barreira entre agrupamentos adjacentes, em que agrupamentos de solvente adjacentes que são conectados na extremidade de descarga de um tabuleiro de leito de separação. Em operação, cada agrupamento de solvente de agrupamentos 32A a 32D pode ter uma razão de concentração de extrato para solvente média diferente para fornecer estágios diferentes de extração. A razão de concentração pode aumentar progressivamente de uma entrada de solvente adjacente de menor concentração 20 para uma saída de solvente ou micela adjacente de maior concentração 22.

[0022] O material de sólidos 16 processado no extrator 10 é transportado para fora do agrupamento de solvente 24 e descarregado através da saída 18 por meio de um transportador. Na configuração da Figura 1, por exemplo, o transportador 26C transporta o material de sólidos 16 para fora do agrupamento de solvente 24 em direção à saída 18. O solvente residual retido pelo material de sólidos processado 16 pode ser drenado sob a força de gravidade de volta para o agrupamento de solvente 24. Por esse motivo, o tabuleiro de leito final ou o tabuleiro de descarga 28 ao longo do qual o material de sólidos 16 percorre em direção à saída 18 pode ser curvado para cima para longe do agrupamento de solvente 24. O solvente portado com o material de sólidos 16 para fora do agrupamento de solvente pode ser drenado tabuleiro de leito curvado abaixo de volta para o agrupamento de solvente, o que ajuda a minimizar a quantidade de solvente portada para fora do extrator 10 pelo material de sólidos processado que é descarregado do extrator.

[0023] A Figura 2 é uma vista lateral de uma configuração exemplificativa do extrator da Figura 1 que mostra uma zona de drenagem de solvente exemplificativa de acordo com a descrição. Conforme mostrado nesse exemplo, o tabuleiro de leito final 28 configurado para transportar o material de sólidos 16 para fora do agrupamento de solvente 24 e para descarregar 18 contém uma seção de drenagem 40. A seção de drenagem 40 pode fornecer aberturas que se estendem através do tabuleiro de leito 28 pelo qual o material de sólidos 16 se desloca. Por exemplo, a seção de drenagem pode ser uma seção de vão ou recorte de tabuleiro de leito 28 coberta com uma tela tem aberturas menores que o tamanho do material de sólidos 16. O tabuleiro de leito 28 pode ser sólido (por exemplo, não perfurado) em cada lado da seção de drenagem 40. A seção de drenagem 40 pode fornecer uma região de fluxo cruzado através do qual o solvente arrastado portado pelo material de sólidos pode cair verticalmente sob a força de gravidade. Isto é, em vez de exigir que o solvente arrastado flua tabuleiro de leito curvado 28 abaixo de volta para o agrupamento de solvente 24, o solvente pode cair através das aberturas na seção de drenagem. O solvente recuperado da seção de drenagem 40 pode ser retornado para o agrupamento de solvente 24 no extrator 10, por exemplo, por meio da tubulação que conecta a seção de drenagem 40 ao alojamento 12.

[0024] Em operação, o transportador 26C pode transportar o material de sólidos úmido com solvente 26 para fora do agrupamento de solvente 32D e ao longo do tabuleiro de leito final 28. Conforme o transportador empurra e/ou puxa o material ao longo do tabuleiro de leito final, o material que é transportado pode passar através e estar em contato com a seção de drenagem 40. Por exemplo, os transportadores no extrator 10 (incluindo o transportador 26C) podem incluir cadeias de ligação sem fim lateralmente espaçadas e uma pluralidade de palhetas longitudinalmente espaçadas que se estendem transversalmente a partir das cadeias. O material de sólidos 26 pode ser posicionado entre e levado por palhetas opostas, o que faz com que o material de sólidos atravesse ao longo de um tabuleiro de leito sem ter drenagem de solvente em bloco de transportador pela seção de drenagem 40.

[0025] Configurando-se o extrator 10 com a seção de drenagem 40 ao longo do tabuleiro de leito curvado que leva para fora do alojamento 12, a quantidade de solvente recuperada do material de sólidos processado que é descarregado do extrator pode ser aumentada. Isso pode reduzir a quantidade de solvente de composição exigido a ser adicionado ao extrator 10. Isso também pode reduzir a quantidade de energia necessária para secar o material de sólidos descarregado durante processamento a jusante. Conforme mostrado, um conduto de coleta pode ser posicionado sob a seção de drenagem 40 para coletar solvente que é drenado através da seção de drenagem do tabuleiro de leito final 28, por exemplo, para reciclagem e/ou reutilização.

[0026] Quando usada, a seção de drenagem 40 pode ter qualquer comprimento e largura adequados. Adicionalmente, embora a Figura 2 ilustre apenas o tabuleiro de leito de descarga como tendo uma única seção de drenagem 40, na prática, um tabuleiro de leito de extrator pode ter duas ou mais seções de drenagem separadas pelo tabuleiro de leito que não contém perfurações. Em alguns exemplos, o extrator 10 tem uma seção de drenagem que tem um comprimento (por exemplo, de Q a R mostrado na Figura 2) na faixa de 0,1 metro a 5 metros, tal como de 0,2 metro a 3 metros ou 0,5 metro a 1,5 metros.

[0027] Quando a seção de drenagem 40 é implantada com o uso de uma tela de drenagem, a tela pode reduzir o conteúdo de líquido nos sólidos quando os mesmos são descarregados. Sem a tela, o líquido pode ser parcialmente deixado para trás conforme os sólidos emergem do agrupamento de solvente logo após o ponto de alimentação de solvente. Por exemplo, solvente entrante fresco pode fluir declive abaixo do tabuleiro de leito de descarga ligeiramente mais rápido do que o material de sólidos processado sobe o declive, por exemplo, de forma que o percentual de líquido seja reduzido conforme os sólidos se aproximam da saída 18. Posicionando-se a seção de drenagem 40 no tabuleiro de leito de descarga 28 e a montante da entrada de solvente 20, a seção de drenagem pode reduzir o arrasto de solvente no material de sólidos processado fornecendo-se fluxo cruzado, o que pode ocorrer mesmo se a velocidade de transportador (por exemplo, velocidade de cadeia) for maior do que permitiria o refluxo de líquido no grau de saturação do material.

[0028] Embora não seja ilustrado na Figura 2, a seção de drenagem 40 pode incorporar uma lavagem de solvente (aspersão de líquido) direcionada para cima contra uma tela que cobre a seção de drenagem. Essa lavagem de solvente pode ajudar a minimizar minimize a ocultação de vãos de tela conforme o material de sólidos é levado pela tela em direção à descarga. Um sistema de lavagem de tela exemplificativo é descrito na Publicação de Patente N°. U.S. 2015/0336035, intitulada "EXTRACTOR WITH SCREEN WASHING SYSTEM", cujo conteúdo completo está incorporado no presente documento a título de referência.

[0029] Diversos exemplos foram descritos. Esses e outros exemplos são abrangidos pelo escopo das reivindicações a seguir.

Claims

1. Extrator (10) de imersão compreendendo: um alojamento (12) configurado para manter um agrupamento de solvente (24) em que um material de sólidos (16) que é processado está imerso durante operação do extrator (10); e um tabuleiro de leito (28) posicionado dentro do alojamento (12) e que fornece uma superfície ao longo da qual o material de sólidos (16) é transportado durante a operação do extrator (10); caracterizado pelo fato de que o tabuleiro de leito (28) se estende de abaixo de um nível de solvente mantido no alojamento (12) a acima do nível de solvente a fim de transportar o material de sólidos (16) para fora do agrupamento de solvente (24) e em direção a uma saída de alimentação e em que o tabuleiro de leito (28) compreende uma seção de drenagem posicionada entre o nível de solvente e a saída de alimentação.

2. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a seção de drenagem compreende uma tela que cobre uma abertura no tabuleiro de leito (28) através do qual o solvente pode ser drenado.

3. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a abertura tem um comprimento na faixa de 0,1 metro a 5 metros.

4. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por ainda compreender um aspersor configurado para direcionar o solvente para cima contra a tela que cobre a seção de drenagem.

5. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tabuleiro de leito (28) é um tabuleiro de leito final no extrator (10) de imersão em uma direção de percurso para o material de sólidos (16) que é processado e o tabuleiro de leito final está posicionado entre uma entrada de solvente e a saída de alimentação.

6. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a entrada de solvente está posicionada para direcionar solvente entrante no tabuleiro de leito final, o que faz com que o solvente entrante flua para o agrupamento de solvente (24) em uma direção oposta de uma direção que o material de sólidos (16) é transportado para fora do agrupamento de solvente (24) ao longo do tabuleiro de leito final.

7. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ainda compreender um transportador operável para transportar o material de sólidos (16) que é processado ao longo do tabuleiro de leito (28) e sobre a seção de drenagem.

8. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tabuleiro de leito (28) é curvado para cima para longe do agrupamento de solvente (24) de forma que o solvente transportado por sólidos que percorre ao longo do tabuleiro de leito (28) seja configurado para ser drenado sob a força de gravidade de volta para o agrupamento de solvente (24).

9. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o tabuleiro de leito (28) é curvado para cima em um ângulo na faixa de 20 graus a 60 graus em relação ao solo.

10. Extrator (10) de imersão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ainda compreender tubulação em comunicação fluida com a seção de drenagem para coletar e transportar solvente drenado.

11. Método caracterizado pelo fato de que compreende: transportar material de sólidos (16) que é processado através de um agrupamento de solvente (24) de um extrator (10) de imersão, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, transportar o material de sólidos (16) que é processado ao longo de uma superfície de um tabuleiro de leito (28) que tem uma extremidade de recebimento localizada dentro do agrupamento de solvente (24) e uma extremidade de descarga localizada fora do agrupamento de solvente (24), em que o tabuleiro de leito (28) inclui uma seção de drenagem em uma porção do tabuleiro de leito (28) localizada fora do agrupamento de solvente (24) de forma que o transporte do material de sólidos (16) que é processado ao longo da superfície do tabuleiro de leito (28) compreenda transportar o material de sólidos (16) que é processado sobre a seção de drenagem do tabuleiro de leito (28), e drenar o solvente arrastado no material de sólidos (16) que é processado através da seção de drenagem do tabuleiro de leito (28) conforme o material de sólidos (16) que é processado é transportado sobre a seção de drenagem.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que transportar o material de sólidos (16) que é processado sobre a seção de drenagem do tabuleiro de leito (28) compreende transportar o material de sólidos (16) que é processado sobre uma tela que cobre uma abertura do tabuleiro de leito (28), de forma que o solvente possa ser drenado através das aberturas na tela sob uma força de gravidade.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a abertura tem um comprimento na faixa de 0,1 metro a 5 metros.

14. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por ainda compreender aspergir solvente para cima contra uma superfície de fundo da tela para ajudar a prevenir tamponamento da tela.

15. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que transportar o material de sólidos (16) que é processado ao longo da superfície do tabuleiro de leito (28) compreende transportar o material de sólidos (16) que é processado ao longo de uma inclinação vertical do tabuleiro de leito (28), de forma que o solvente transportado por sólidos que percorre ao longo do tabuleiro de leito (28) seja drenado para baixo sob uma força de gravidade de volta para o agrupamento de solvente (24).

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por ainda compreender introduzir solvente entrante no tabuleiro de leito (28), o que faz com que o solvente entrante flua para o agrupamento de solvente (24) em uma direção oposta de uma direção que o material de sólidos (16) é transportado para fora do agrupamento de solvente (24) ao longo do tabuleiro de leito (28).

17. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o tabuleiro de leito (28) é curvado para cima em um ângulo na faixa de 20 graus a 60 graus em relação ao solo.

18. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por ainda compreender reciclar o solvente drenado através da seção de drenagem de volta para o extrator (10) de imersão.