BR112017028495B1 - Método para hidrofobação de um substrato de celulose - Google Patents
Método para hidrofobação de um substrato de celulose Download PDFInfo
- Publication number
- BR112017028495B1 BR112017028495B1 BR112017028495-2A BR112017028495A BR112017028495B1 BR 112017028495 B1 BR112017028495 B1 BR 112017028495B1 BR 112017028495 A BR112017028495 A BR 112017028495A BR 112017028495 B1 BR112017028495 B1 BR 112017028495B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- cellulose substrate
- substrate
- cellulose
- fatty acid
- acid halide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/08—Preparation of cellulose esters of organic acids of monobasic organic acids with three or more carbon atoms, e.g. propionate or butyrate
- C08B3/10—Preparation of cellulose esters of organic acids of monobasic organic acids with three or more carbon atoms, e.g. propionate or butyrate with five or more carbon-atoms, e.g. valerate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/11—Halides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/60—Deposition of organic layers from vapour phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2203/00—Other substrates
- B05D2203/22—Paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/02—Sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
- B05D3/0227—Pretreatment, e.g. heating the substrate with IR heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
MÉTODO PARA HIDROFOBAÇÃO DE UM SUBSTRATO DE CELULOSE. A presente invenção se refere a um método para hidrofobação (hydrophobing) de um substrato de celulose (1), que compreende uma primeira lateral e uma segunda lateral, segunda lateral a qual se volta para fora a partir da primeira lateral. Em concordância com a presente invenção, o método compreende as etapas de: - secagem do substrato de celulose (1) para um conteúdo seco acima de 80%, preferivelmente acima de 85%; - adição de um haleto de ácido graxo vaporizado, para a primeira lateral do substrato de celulose (1), e, ao mesmo tempo, desempenho de: - sucção a vácuo na segunda lateral do substrato de celulose (1), de maneira tal que, o ácido graxo vaporizado penetra o substrato de celulose (1) em uma direção pré-determinada através do substrato de celulose (1).
Description
[0001] A presente invenção se refere a um método para hidrofobização de um substrato de celulose, que compreende um primeiro lado e um segundo lado, que se afasta do primeiro lado.
[0002] Existe uma necessidade para aumentar a hidrofobia (hidrofobização) de materiais com um substrato de celulose em diversos campos, por exemplo, na indústria têxtil e na indústria de papel e de papelão.
[0003] Papel e papelão são usualmente tratados com agentes de intumescimento para reforçar determinadas qualidades, acima de tudo para aumentar a resistência à penetração de água e de outros líquidos no papel ou no papelão. Existem dois tipos de intumescimento: intumescimento interno e intumescimento de superfície. No intumescimento interno, produtos químicos são adicionados à polpa na extremidade úmida, por exemplo, ASA ou AKD. Agentes de intumescimento de superfície comuns incluem, por exemplo, amido ou co-polímeros acrílicos.
[0004] A patente norte americana número US 4.107.426 apresenta um método para comunicar (transmitir) características repelentes à água em uma superfície de um substrato de celulose. O processo compreendendo as etapas de exposição da superfície a uma fase de vapor consistindo essencialmente de cloreto de ácido alifático.
[0005] Uma desvantagem com este método é a de que primordialmente a superfície de um substrato é que se torna hidrofóbica, e não o interior do substrato. Isto provoca um problema com destruição de borda (absorção ou extração de líquido por ação de capilaridade), isto é, penetração de líquido nas bordas de substrato.
[0006] Um objetivo em concordância com a presente invenção é o de fornecer um método que reforce a resistência contra destruição de borda de um substrato de celulose.
[0007] O método da presente invenção compreende as seguintes etapas: - secagem do substrato de celulose para um teor seco acima de 80%, preferivelmente acima de 85%; - adição de um haleto de ácido graxo vaporizado ao primeiro lado do substrato de celulose e, ao mesmo tempo, realização de: - sucção a vácuo no segundo lado do substrato de celulose, de maneira tal que o haleto de ácido graxo vaporizado penetre o substrato de celulose em uma direção pré-determinada através do substrato de celulose.
[0008] A seguir, a presente invenção irá ser descrita em maiores detalhes por intermédio de concretizações exemplificativas preferidas e com referência aos Desenhos das Figuras em anexo. Nos Desenhos das Figuras em anexo:
[0009] A Figura 1 mostra uma vista esquemática de uma primeira concretização da presente invenção; e
[0010] A Figura 2 mostra uma vista esquemática de uma segunda concretização da presente invenção.
[0011] Os Desenhos das Figuras em anexo são unicamente representações esquemáticas / diagramáticas e a presente invenção não está limitada às concretizações exemplificativas preferidas neles representadas.
[0012] Um substrato de celulose (1) compreendendo um primeiro lado e um segundo lado, segundo lado o qual se afasta do primeiro lado. O substrato de celulose, por exemplo, uma rede de papel ou de papelão (1), é seco em uma etapa de secagem. A secagem é desempenhada por quaisquer métodos de secagem convencionais adequados para secagem de um substrato de celulose. Um substrato de celulose de uma rede de papel ou de papelão pode, por exemplo, ser seco por cilindros de secagem. Depois da etapa de secagem, o substrato de celulose (1) possui um teor seco acima de 80%, preferivelmente acima de 85% e, ainda mais preferivelmente, acima de 90%. Quanto mais alto o teor seco, melhor irá ser o resultado da subsequente hidrofobização.
[0013] O substrato de celulose (1) pode depois disso ser aquecido. O aquecimento é preferivelmente desempenhado por aquecimento de infravermelho (IR).
[0014] O primeiro lado do substrato seco e aquecido é, então, tratado com um haleto de ácido graxo vaporizado, em fase gasosa, para hidrofobização do substrato, de maneira tal que o substrato se torne hidrofobizado. De maneira tal a reforçar a penetração do gás através do substrato, o segundo lado do substrato é submetido a uma sucção a vácuo, simultaneamente, durante a hidrofobização do substrato, de maneira tal que o gás seja transportado em uma direção pré-determinada através do substrato. Isto reforça a hidrofobização do substrato, de maneira tal que o substrato irá ser mais resistente contra penetração de borda em plano.
[0015] O haleto de ácido graxo pode ser qualquer haleto que pode ser vaporizado, entretanto, cloreto de palmitol, C16, apresentou ser particularmente adequado em testes. Durante os testes, um grau covalente de 90% foi conseguido, comparado com intumescimento de AKD convencional onde justamente umas poucas porcentagens de ligação covalente podem ser obtidas, o que resulta em baixa retenção que, em consequência disso, conduz para, por exemplo, problemas de migração, manchas e paradas de máquina, etc.
[0016] Uma outra vantagem com a reação em fase gasosa, em combinação com sucção a vácuo, é a de que é de posição muito específica e a hidrofobização é somente conseguida onde o gás pode acessar o substrato. O reagente irá reagir com os grupos hidroxila disponíveis formando HCl gasoso como um subproduto. O reagente é também altamente reativo em direção à água e a reação requer substratos secos. Todavia, irá existir sempre alguma presença de água por intermédio da qual o correspondente, menos reativo, ácido graxo também irá ser formado como uma mólecula não ligada (não aglutinada). É, consequentemente, difícil conseguir 100% de grau covalente. Ainda outras vantagens com a utilização de reação em fase gasosa são as de que a reação é mais rápida e menos quantidade de reagentes químicos são necessários.
[0017] Para desempenhar esta modificação covalente em uma maior escala, dois diferentes ajustes (duas diferentes configurações) são propostos, conforme é mostrado na Figura 1 e na Figura 2, respectivamente.
[0018] A Figura 1 apresenta uma primeira concretização, em concordância com a presente invenção, onde um substrato de celulose (1) já seco e já aquecido, na forma de um papel ou de um papelão (1), é adicionalmente aquecido e seco com aquecimento de IR a partir de uma caixa de calor de IR (2). Em um tanque pressurizado separado (3), um haleto de ácido graxo líquido é aquecido para vaporizar o líquido para a fase gasosa. O gás é, depois disso, por intermédio de um tubo (4), transferido para um dispositivo de espalhamento de gás (5) que pulveriza o gás de haleto de ácido graxo sobre o (ao longo do) primeiro lado do substrato de celulose (1). O segundo lado do substrato está ao mesmo tempo em contato com um cilindro a vácuo rotativo (6) com orifícios (não mostrados nas Figuras), que sugam o gás em uma direção pré-determinada através do substrato de celulose (1). Em consequência disso, o substrato de celulose (1) irá ser hidrofobizado através da espessura completa do substrato. Além do mais, o subproduto de HCl e possivelmente cloreto de palmitol não reagido e/ou C16 não ligado (não aglutinado) podem ser removidos e coletados para manipulação.
[0019] A Figura 2 apresenta uma segunda concretização, em concordância com a presente invenção, onde um haleto de ácido graxo em forma líquida é transferido a partir de um tanque (7) por intermédio de um tubo (8) para um dispositivo de espalhamento de gás (9, 10). O dispositivo de espalhamento de gás (9, 10) compreende uma tubulação fixada (9) com uma fenda fina (10). O substrato de celulose (1), na forma de um papel ou de um papelão, é transportado sobre a (ao longo da) fenda (10). A tubulação (9) compreende um dispositivo de aquecimento, o qual aquece o haleto de ácido graxo líquido, de maneira tal que o líquido se vaporiza para a fase gasosa. A fenda (10) possibilita que o gás venha a passar através do primeiro lado do substrato de celulose (1) e venha a tratar o primeiro lado do substrato de celulose (1). Acima do segundo lado do substrato e da fenda é disposta uma caixa de vácuo (11) que suga o gás em uma direção pré-determinada através do substrato de celulose (1). Em consequência disso, o substrato de celulose (1) irá ser hidrofobizado através da espessura completa do substrato. Além do mais, o subproduto de HCl e possivelmente cloreto de palmitol não reagido e/ou C16 não ligado (não aglutinado) podem ser removidos e coletados para manipulação.
[0020] Acredita-se que a etapa de aquecimento irá permitir que o subsequente gás de hidrofobização irá penetrar melhor através do substrato. Entretanto, testes mostraram que resultados muito bons são conseguidos também com um substrato de celulose não aquecido. Isto é, o método é aplicável sobre um substrato de celulose seco sem aquecimento do substrato de celulose. Portanto, a etapa de aquecimento pode ser excluída a partir do método da presente invenção e ainda assim alcançar muito bons resultados.
[0021] Nos testes, se utilizou ângulo de contato hidrofóbico como uma mensuração de quanto do substrato de celulose foi hidrofobizado pelo método. Um substrato de celulose não tratado tinha antes um ângulo de contato de 400 e depois do tratamento do método da presente invenção um ângulo de contato de 1300, tanto sobre o primeiro lado quanto sobre o segundo lado do substrato. Ângulos de contato maiores do que 900 (alto ângulo de contato) geralmente significam que umedecimento da superfície é desfavorável, de maneira tal que o fluido irá minimizar contato com a superfície e irá formar uma gotícula de líquido compacta.
[0022] Na descrição precedente, a presente invenção foi descrita sobre o fundamento de duas concretizações específicas. É apreciado, entretanto, que outras concretizações e variações são possíveis dentro do escopo das reivindicações. Em adição, é possível combinar as diferentes soluções na Figura 1 e na Figura 2. O cilindro a vácuo (6) na Figura 1 pode ser substituído com a caixa de vácuo (12) na Figura 2. O dispositivo de espalhamento de gás (5) na Figura 1 pode ser substituído com o dispositivo de espalhamento de gás (9, 10) na Figura 2. A caixa de vácuo (12) na Figura 2 pode ser substituída com o cilindro a vácuo (6) na Figura 1. O dispositivo de espalhamento de gás (9, 10) na Figura 2 pode ser substituído com o dispositivo de espalhamento de gás (5) na Figura 1.
[0023] Além do mais, um técnico no assunto percebe que a caixa de calor de IR para aquecimento do substrato de celulose pode ser substituída com um outro dispositivo de aquecimento adequado, por exemplo, um cilindro quente, microondas ou similares.
[0024] Em adição, o método é particularmente efetivo sobre papel ou sobre papelão, entretanto, outros substratos de celulose são possíveis, tais como têxteis feitos a partir de fibras de celulose.
[0025] Finalmente, os dispositivos de espalhamento de gás na Figura 1 e na Figura 2 são somente exemplos de como o espalhamento de gás pode ser feito. O técnico no assunto percebe que outras concretizações não mostradas para espalhar o gás de ácido graxo sobre um primeiro lado de um substrato são possíveis.
[0026] Portanto, embora a presente invenção tenha sido descrita em concordância com exemplificações específicas e concretizações preferidas, os técnicos no assunto irão apreciar que a presente invenção pode ser concretizada com um número de mudanças, de modificações e de variações, sendo conceptível sem afastamento do espírito inventivo da presente invenção, que é unicamente limitada no que se refere ao escopo de proteção conforme estabelecido pelas reivindicações.
Claims (9)
1. Método para hidrofobização de um substrato de celulose (1), que compreende um primeiro lado e um segundo lado que se afasta do primeiro lado, caracterizado pelo fato de que o método compreende as etapas de: - secagem do substrato de celulose (1) para um teor seco acima de 80%, preferivelmente acima de 85%; - adição de um haleto de ácido graxo vaporizado ao primeiro lado do substrato de celulose (1) e, ao mesmo tempo, realizar: - sucção a vácuo no segundo lado do substrato de celulose (1), de maneira tal que o haleto de ácido graxo vaporizado penetre no substrato de celulose (1) em uma direção pré-determinada através do substrato de celulose (1).
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor seco do substrato de celulose (1) é acima de 90%.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o haleto de ácido graxo é cloreto de palmitoil, C16.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o substrato de celulose (1) é uma rede de papel ou de papelão.
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a rede de substrato de celulose (1) é uma rede de múltiplas camadas.
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o método adicionalmente compreende uma etapa de aquecimento do substrato de celulose (1), antes da adição do haleto de ácido graxo vaporizado.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a etapa de aquecimento é desempenhada por aquecimento de infravermelho.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a sucção a vácuo é desempenhada por uma caixa de vácuo (11).
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a sucção a vácuo é desempenhada por um cilindro rotativo a vácuo (6).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562186074P | 2015-06-29 | 2015-06-29 | |
US62/186,074 | 2015-06-29 | ||
PCT/IB2016/053843 WO2017002005A1 (en) | 2015-06-29 | 2016-06-28 | Method for hydrophobing a cellulose substrate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112017028495A2 BR112017028495A2 (pt) | 2018-09-04 |
BR112017028495B1 true BR112017028495B1 (pt) | 2022-05-31 |
Family
ID=57607936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112017028495-2A BR112017028495B1 (pt) | 2015-06-29 | 2016-06-28 | Método para hidrofobação de um substrato de celulose |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10378153B2 (pt) |
EP (1) | EP3314058B1 (pt) |
CN (1) | CN107709666B (pt) |
BR (1) | BR112017028495B1 (pt) |
CA (1) | CA2988518C (pt) |
ES (1) | ES2767949T3 (pt) |
PL (1) | PL3314058T3 (pt) |
RU (1) | RU2719990C2 (pt) |
WO (1) | WO2017002005A1 (pt) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2988518C (en) * | 2015-06-29 | 2023-08-22 | Stora Enso Oyj | Method for hydrophobing a cellulose substrate |
SE543029C2 (en) * | 2018-11-16 | 2020-09-29 | Stora Enso Oyj | Method for hydrophobizing a cellulose substrate by utilizing a fatty acid halide |
SE543618C2 (en) * | 2018-11-22 | 2021-04-20 | Stora Enso Oyj | Gas barrier film for a paper or paperboard based packaging material comprising microfibrillated cellulose surface grafted with a fatty acid halide and a thermoplastic polymer layer |
SE1950871A1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-09 | Stora Enso Oyj | Paper or paperboard material comprising one or more plies |
SE543479C2 (en) * | 2019-07-09 | 2021-03-02 | Stora Enso Oyj | Bio-barrier coated paperboard and laminates thereof |
SE1951393A1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-05 | Stora Enso Oyj | Water-resistant cellulose-based substrate with improved repulpability |
SE544899C2 (en) | 2020-02-21 | 2022-12-27 | Stora Enso Oyj | Water-resistant multilayered cellulose-based substrate |
SE544101C2 (en) * | 2020-05-13 | 2021-12-21 | Stora Enso Oyj | Water-resistant mineral-coated cellulose-based substrate grafted with fatty acid halide and method for its manufacturing |
SE544175C2 (en) * | 2020-06-24 | 2022-02-22 | Stora Enso Oyj | Water-resistant paper or paperboard |
CN115997058A (zh) * | 2020-08-13 | 2023-04-21 | 赛尔卢罗科技公司 | 用于酰化羟基化固体材料的方法 |
US11549216B2 (en) | 2020-11-11 | 2023-01-10 | Sappi North America, Inc. | Oil/grease resistant paper products |
CN117015643A (zh) * | 2020-12-01 | 2023-11-07 | 塞路罗泰克股份有限公司 | 卷滚的羟基化材料的酰化方法和装置 |
SE2150063A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-22 | Stora Enso Oyj | Coated cellulose-based substrate |
FR3135980A1 (fr) * | 2022-05-31 | 2023-12-01 | Cellulotech Inc. | Procédé d’acylation d’un matériau solide hydroxylé |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1312682A (en) * | 1919-08-12 | Albert l | ||
US1390276A (en) * | 1919-07-17 | 1921-09-13 | Safepack Mills | Manufacture of moistureproof craped paper |
US2171791A (en) * | 1935-05-16 | 1939-09-05 | Heberlein Patent Corp | Process for rendering textiles water repellent |
US2297731A (en) * | 1936-02-19 | 1942-10-06 | Heberlein Patent Corp | Processes for rendering textiles water repellent |
US3560334A (en) * | 1965-09-27 | 1971-02-02 | Mead Corp | Apparatus for incorporating additive dispersions to wet webs of paper |
US4107426A (en) * | 1976-07-06 | 1978-08-15 | Roy Gerald Gordon | Process for treating cellulose |
DE2802663C2 (de) * | 1978-01-21 | 1987-01-22 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Hydrophobieren von Flächengebilden |
US4554215A (en) * | 1983-11-16 | 1985-11-19 | Edward Robbart | Coating of cellulosic base stocks and the product thereof |
WO1994018389A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-18 | Eka Nobel Ab | A method for reducing the content of organic solvent in cellulose-reactive hydrophobing agents |
US5846663A (en) * | 1994-02-07 | 1998-12-08 | Hercules Incorporated | Method of surface sizing paper comprising surface sizing paper with 2-oxetanone ketene multimer sizing agent |
RU2093630C1 (ru) * | 1997-01-16 | 1997-10-20 | ЗАО "Гидросил" | Способ получения состава для гидрофобизации |
FR2767270B1 (fr) * | 1997-08-14 | 2000-02-11 | Daniel Gamain | Procede de traitement en phase gazeuse d'un materiau solide pour le rendre hydrophobe, materiau obtenu et applications |
BR9914807A (pt) * | 1998-10-30 | 2001-10-30 | Kimberly Clark Co | Substratos porosos tratados quimicamente eprocesso para fabricação dos mesmos |
DE19963833A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-19 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Verfahren zur Applikation von Behandlungschemikalien auf ein flächiges Erzeugnis auf Faserbasis über ein umlaufendes Band und damit hergestellte flächige Produkte |
US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
US6797116B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
GB0308285D0 (en) * | 2003-04-10 | 2003-05-14 | Turnils Uk Ltd | Improvements in or relating to the treatment of fabric |
US7396593B2 (en) * | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
FI115732B (fi) * | 2003-06-05 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan pintaliimauksessa |
FI122859B (fi) * | 2006-05-09 | 2012-08-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto paperin/kartongin pintakäsittelemiseksi |
FR2912441B1 (fr) * | 2007-02-14 | 2009-11-27 | Soprema | Ecran permeable a la vapeur d'eau et impermeable a l'eau et son procede de fabrication. |
US9157190B2 (en) * | 2011-01-18 | 2015-10-13 | Petra International Holdings, Llc | Method for treating substrates with halosilanes |
FR2986530B1 (fr) * | 2012-02-02 | 2015-02-27 | Centre Nat Rech Scient | Film barriere a expansion moleculaire sous contrainte |
WO2014091489A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Technion Research & Development Foundation Limited | Hydrophobic and oleophobic surfaces and uses thereof |
US10060062B2 (en) * | 2013-02-22 | 2018-08-28 | The Procter & Gamble Company | Equipment and processes for the application of atomized fluid to a web substrate |
WO2015008253A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Philip Morris Products, S.A. | Hydrophobic paper |
PT3177408T (pt) * | 2014-08-06 | 2020-07-24 | Delfortgroup Ag | Processo para o revestimento contínuo de uma banda de substrato de fibra à base de celulose com cloreto de ácido gordo |
KR102601834B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2023-11-14 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 소수성 필터 |
CA2988518C (en) * | 2015-06-29 | 2023-08-22 | Stora Enso Oyj | Method for hydrophobing a cellulose substrate |
-
2016
- 2016-06-28 CA CA2988518A patent/CA2988518C/en active Active
- 2016-06-28 RU RU2018103062A patent/RU2719990C2/ru active
- 2016-06-28 EP EP16817343.3A patent/EP3314058B1/en active Active
- 2016-06-28 ES ES16817343T patent/ES2767949T3/es active Active
- 2016-06-28 PL PL16817343T patent/PL3314058T3/pl unknown
- 2016-06-28 CN CN201680037613.XA patent/CN107709666B/zh active Active
- 2016-06-28 WO PCT/IB2016/053843 patent/WO2017002005A1/en active Application Filing
- 2016-06-28 US US15/580,560 patent/US10378153B2/en active Active
- 2016-06-28 BR BR112017028495-2A patent/BR112017028495B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3314058A4 (en) | 2018-12-19 |
PL3314058T3 (pl) | 2020-04-30 |
CN107709666B (zh) | 2021-03-12 |
RU2719990C2 (ru) | 2020-04-23 |
CN107709666A (zh) | 2018-02-16 |
RU2018103062A3 (pt) | 2019-09-24 |
EP3314058B1 (en) | 2019-11-27 |
RU2018103062A (ru) | 2019-07-30 |
US10378153B2 (en) | 2019-08-13 |
WO2017002005A1 (en) | 2017-01-05 |
EP3314058A1 (en) | 2018-05-02 |
BR112017028495A2 (pt) | 2018-09-04 |
CA2988518A1 (en) | 2017-01-05 |
ES2767949T3 (es) | 2020-06-19 |
CA2988518C (en) | 2023-08-22 |
US20180179708A1 (en) | 2018-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112017028495B1 (pt) | Método para hidrofobação de um substrato de celulose | |
BR112016011477B1 (pt) | Método para aumentar a resistência de papel | |
JP2022507536A (ja) | 脂肪酸ハロゲン化物を利用することによりセルロース基材を疎水化するための方法 | |
US20160130757A1 (en) | Method for producing sheet containing fine fibers | |
BR112021011407A2 (pt) | Materiais fibrosos tratados em superfície e métodos para sua preparação | |
Hubbe | Puzzling aspects of the hydrophobic sizing of paper and its inter-fiber bonding ability | |
FI90315C (fi) | Laite massarainojen käsittelemiseksi, erityisesti vedenpoistamiseksi | |
US2436028A (en) | Microporous roll for drying continuous filaments | |
Fahlén et al. | Ultrastructural changes in a holocellulose pulp revealed by enzymes, thermoporosimetry and atomic force microscopy | |
Khosravani et al. | The effect of external and internal application of organosilicon compounds on the hydrophobicity of recycled OCC paper | |
Malkov et al. | Efficiency of chip presteaming–result of heating and air escape processes | |
KR20010089437A (ko) | 증기-보조 페이퍼 함침 및 건조 | |
TR2022015404A2 (tr) | Bir kazan. | |
Almaganbet et al. | USE OF A HYDROPHOBIZING COMPOUND TO IMPART WATER-REPELLENT PROPERTIES TO NONWOVENS | |
BR102019018431A2 (pt) | Tecido funcionalizado, processo de obtenção do tecido funcionalizado e uso do tecido funcionalizado na confecção de artigos de vestuário | |
BR112016029130B1 (pt) | Processo para produção de pelo menos uma camada de um produto de papel ou de papelão e um produto de papel ou de papelão | |
SU956664A1 (ru) | Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств | |
Priyadarshana et al. | Surface Functionalization Of Cellulose Fibers with Calcium Silicate Nanoparticles | |
FI71367C (fi) | Foerfarande och anordning foer effektivering av avvattning i en pappersmaskin | |
Oh | Ji Hwan Park, Hyung-Min Choi & Kyung | |
BR112019014396A2 (pt) | Sistema e método para remoção de sílica em um processo para produção de polpa kraft com pré-hidrólise | |
Usuda | Surface of cellulose fibre | |
CS203266B1 (cs) | Způsob výroby obalového materiálu | |
ITVI960048A1 (it) | Procedimento per decatizzare in modo discontinuo e permanente tessuti, tessuti di maglia o simili | |
ITMI20002364A1 (it) | Dispositivo per l'asciugatura della cimossa di tessuti particolarmente per impianti di nobilitazione tessile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 28/06/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |