BR112017018289B1

BR112017018289B1 - Suporte, e tubo para um suporte de separação

Info

Publication number: BR112017018289B1
Application number: BR112017018289-0A
Authority: BR
Inventors: José Teixeira Mao-Cheia
Original assignee: Jose Teixeira Mao-Cheia
Priority date: 2015-02-28
Filing date: 2016-02-29
Publication date: 2022-06-28
Also published as: US9970196B1; EP3262249B1; US20180112412A1; BR112017018289A2; WO2016135710A1; EP3262249A4; EP3262249A1

Abstract

SUPORTE, E TUBO PARA UM SUPORTE DE SEPARAÇÃO. Um suporte (10) compreende um tubo (12) com um recesso roscado (42), uma tampa em forma de disco (16) e um fecho (14) recebível no recesso (42). O fecho (14) está configurado para anexar a tampa (16) ao tubo (12) em uma disposição espaçada, quando o fecho (14) é recebido no recesso (42). O tubo (12) compreende um corpo (18) de material polimérico, uma bucha metálica (20) embutida no corpo (18) e definindo o recesso roscado (42), e uma manga metálica (22) que se estende parcialmente em torno da periferia do corpo (18).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] Esta invenção refere-se a suportes de separação, que são dispositivos para apoiar painéis que estão espaçados dos substratos de suporte, tais como balaustradas de vidro que estão afastadas do piso adjacente, degraus ou similares. A invenção é descrita abaixo com referência a suportes de separação para balaustradas de vidro, mas seu uso não está limitado a balaustradas de vidro.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[002] Um suporte de separação tipicamente compreende um tubo cilíndrico que pode ser anexado a um substrato de suporte, tal como um piso, aparafusando o tubo sobre um fecho roscado parcialmente embutido no substrato, fixando o tubo ao substrato com parafusos, ou similar. O suporte de separação possui uma tampa em forma de disco que pode ser anexada ao tubo com um espaço entre o tubo e a tampa. Um painel de vidro é colocado adjacente ao tubo, e a tampa é anexada ao tubo com um fecho que passa através de um furo no painel de vidro, de modo que o painel de vidro seja mantido no lugar em relação ao tubo pela tampa e pelo fecho.

[003] Os suportes de separação são populares no setor de construção para balaustradas de vidro e outras aplicações nas quais vidro ou outros painéis são afastados de seus substratos de suporte, em grande parte devido à simplicidade de uso e ao seu atrativo estético. No entanto, os suportes de separação precisam ser fortes o suficiente para suportar as cargas que podem ser impostas às balaustradas e, em face às consequências desastrosas que a falha de uma balaustrada pode ter, os suportes de separação precisam ser feitos com uma margem significativa de segurança e, na maioria dos países, precisam cumprir rigorosos padrões de segurança. Para atender a esses requisitos e para atender aos requisitos de atratividade estética e durabilidade, os suportes de separação são quase sempre usinados a partir de aço inoxidável sólido, e são polidos após a usinagem. O alto custo do aço inoxidável utilizado, bem como os altos custos de usinagem e polimento, fazem com que os suportes de separação sejam muito caros.

[004] A presente invenção procura prover um suporte de separação econômico, porém forte e atraente.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] De acordo com a presente invenção, é provido um suporte compreendendo: um tubo que define um recesso internamente roscado; uma tampa em forma de disco; e um fecho roscado, sendo o dito fecho pelo menos parcialmente recebível no recesso de forma roscada, e o dito fecho sendo configurado para anexar a tampa ao tubo em uma disposição espaçada quando o fecho é recebido no recesso; em que o tubo compreende um corpo de material polimérico; uma bucha de metal que define o recesso internamente roscado, a dita bucha sendo embutida no corpo; e uma manga de metal que se estende parcialmente em torno da periferia do corpo.

[006] A tampa pode incluir um invólucro de chapa metálica, e o fecho pode ser configurado para impulsionar o invólucro em direção ao tubo quando o fecho é recebido no recesso, a tampa adicionalmente incluindo um corpo de tampa de material polimérico, sendo o dito corpo de tampa disposto entre o invólucro e o tubo. O corpo da tampa pode se estender a partir do invólucro em direção ao tubo.

[007] A palavra “tubo” é usada neste documento para se referir à função que o tubo desempenha no suporte de separação, e não se refere à forma do tubo, e o tubo não precisa necessariamente ter uma forma cilíndrica. Da mesma forma, a palavra “em forma de disco” refere-se às proporções da tampa, isto é, as proporções entre suas dimensões em direções diferentes, e o termo “em forma de disco” não está limitado a um contorno circular ou cilíndrico.

[008] O corpo pode incluir um flange que define uma face geralmente plana, o dito flange estendendo-se entre a face e a manga, e o dito flange estendendo-se entre a face e a bucha, com uma abertura no flange que está alinhada com o recesso na bucha.

[009] O recesso na bucha e a abertura no flange podem formar uma passagem que se estende através do tubo.

[010] A bucha e a manga podem ser anexadas ao corpo com um encaixe de pressão.

[011] O corpo pode definir uma ou mais cavidades internas e pode incluir nervuras que se estendem entre a bucha e a manga.

[012] A manga pode ser de forma cilíndrica e pode compreender um comprimento de tubo. A tampa pode ter um contorno circular e pode ter um diâmetro geralmente igual ao diâmetro externo da manga.

[013] A invenção prolonga-se a um tubo para um suporte de separação, sendo o dito tubo substancialmente como descrito acima.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[014] Para uma melhor compreensão da presente invenção, e para mostrar como ela pode ser efetuada, a invenção será agora descrita a título de exemplo não limitativo, com referência aos desenhos apensos, nos quais:

[015] A Figura 1 mostra uma vista de montagem em corte de uma primeira realização de um suporte de separação de acordo com a presente invenção, em uso, suportando um painel de vidro em um arranjo espaçado em relação a um substrato;

[016] A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva traseira de um tubo do suporte de separação da Figura 1; e

[017] A Figura 3 mostra uma vista de montagem em corte de uma segunda realização de um suporte de separação de acordo com a presente invenção, em uso, suportando um painel de vidro em um arranjo espaçado em relação a um substrato.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[018] Em referência aos desenhos, um suporte de separação de acordo com a presente invenção é geralmente identificado pelo número de referência 10. O suporte de separação inclui um tubo, geralmente identificado pelo número de referência 12, um fecho roscado com a forma de um parafuso de cabeça escareada 14 e uma tampa sólida em forma de disco 16. As características que são comuns entre as duas realizações da invenção mostradas nas Figuras 1 e 3, respectivamente, são identificadas pelos mesmos números de referência.

[019] Em referência às Figuras 1 e 2, o tubo 12 compreende um corpo 18 que é preferivelmente moldado a partir de um material polimérico, tal como nylon, ou qualquer outro polímero adequadamente forte, com uma bucha de metal 20 embutida no corpo e uma manga de metal 22 que se estende quase inteiramente ao redor da periferia do corpo. Outros materiais poliméricos, tais como elastômeros ou compósitos, podem ser utilizados para o corpo 18, embora o nylon tenha sido considerado um exemplo de material apropriado.

[020] A manga 22 pode ter qualquer forma desejada, por exemplo, um perfil em secção transversal retangular ou quadrada, mas na realização ilustrada, a manga é de forma cilíndrica e compreende um comprimento de tubo ou tubulação de aço inoxidável. A manga 22 preferivelmente tem uma parede relativamente fina em relação ao seu tamanho; por exemplo, a manga pode ter uma espessura de parede de 0,8 mm e um diâmetro nominal de 50 mm. A manga 22 pode ser facilmente polida em um processo automatizado de baixo custo, antes de ser cortada no comprimento correto e ser encaixada no corpo 18 - o que preferivelmente é feito ao pressionar o corpo na manga com um encaixe de interferência (ou “encaixe de pressão”). Alternativamente, o corpo 18 pode ser moldado dentro da manga 22, ou podem ser utilizados outros métodos de montagem.

[021] O corpo 18 pode ser sólido, pode ser compósito, com diferentes partes embutidas nele, pode incluir cavidades internas ou semelhantes e, na forma de realização preferida ilustrada, o corpo inclui uma parede cilíndrica interna 24 que se estende em torno da bucha 20, uma parede cilíndrica externa 26 que se estende imediatamente dentro da manga 22 e oito nervuras radiais 28 que se estendem entre as paredes cilíndricas interna e externa, com cavidades 30 entre as nervuras, que estão abertas na parte traseira 32 do tubo 12. O corpo 18 também define um flange 34 na sua parte frontal, com uma face frontal geralmente plana 36, e o flange inclui um ressalto circunferencial externo 38 que se estende entre a face e a manga 22, bem como um ressalto circunferencial interno 40 que se estende entre a face e a bucha 20. O ressalto interno 40 é preferivelmente mais espesso do que o ressalto externo 38.

[022] A bucha 20 é preferivelmente usinada a partir de aço inoxidável ou outro material adequadamente durável, e inclui uma abertura ou passagem 42 internamente roscada que se estende ao longo de todo o seu comprimento, da parte traseira 32 do tubo 12 para a parte traseira do ressalto interno 40. A passagem 42 forma, assim, um recesso roscado que se estende a partir da face frontal, mas na realização preferida, o “recesso” não é um recesso cego, e em vez disso, se estende através do corpo 18 na forma de uma passagem 42. Uma abertura 44 é definida no flange 34 e está alinhada com a passagem 42 na bucha 20, de modo que a abertura e a passagem se estendem longitudinalmente através de todo o tubo 12. A bucha 20 é encaixada dentro do corpo 18 inserindo-a na parede cilíndrica interna 24 com um encaixe de pressão e, uma vez que está totalmente embutida no interior do corpo e não é visível em uso, a bucha não precisa ser polida ou acabada, e marcas resultantes das operações de usinagem não precisam ser removidas. Alternativamente, o corpo 18 pode ser moldado em torno da bucha 20, ou podem ser utilizados outros métodos de montagem

[023] A tampa 16 pode ter qualquer forma ou aparência, mas na realização preferida mostrada na Figura 1, tem um contorno circular com um diâmetro que é geralmente igual ao diâmetro exterior da manga 22, e define uma abertura central escareada 48. A haste do parafuso 14 pode passar através da abertura 48 e pode ser rosqueada na rosca da bucha 20, com a cabeça do parafuso recebida na abertura escareada 48, de modo que fique nivelada com a parte externa da tampa 16 .

[024] Em uso, o tubo 12 está anexado a um substrato com um fecho. Na realização ilustrada, o fecho é uma barra roscada 52 parcialmente embutida em um substrato de concreto 50, mas são possíveis diversas alternativas; por exemplo, a haste 52 pode ser fixada no substrato com um cimento adequado (por exemplo, epóxi), o fecho pode ser um parafuso combinado com uma extremidade roscada (semelhante à haste roscada 52) e uma extremidade autorroscada que pode ser rosqueada em um substrato de madeira, uma bucha de parafuso, ou semelhante. O tubo 12 é anexado à barra roscada 52 (ou outro fecho adequado) rosqueando a extremidade livre da barra 52 na passagem 42 até a parte traseira 32 do tubo encostar no substrato 50.

[025] Uma vez que o tubo 12 está ligado ao substrato 50, o painel de vidro 54 que precisa ser suportado pelo suporte 10 é posicionado com a sua superfície contra a face 3 6 e com uma abertura 54 no vidro, alinhada com a abertura 44 e a passagem 42. Uma arruela flexível 58 (por exemplo, uma feita de borracha macia) é posicionada contra o painel de vidro 54, do lado oposto ao tubo 12, e a arruela preferivelmente tem um ressalto 60 que se estende parcialmente para dentro da abertura 56. A tampa 16 é posicionada contra a arruela 58 e o parafuso 14 é inserido através das aberturas 48, 56 e 44 (na tampa, no painel de vidro 54 e no flange 34, respectivamente) e a arruela e o parafuso são rosqueados na rosca da passagem 42, até pressionarem a tampa, a arruela e o painel de vidro firmemente contra o tubo 12.

[026] Em referência à Figura 3, em uma segunda realização da invenção, em vez de ser usinada a partir de aço inoxidável sólido, a tampa 16 compreende um corpo de tampa 62 que é moldado a partir de um material polimérico, tal como nylon ou outro polímero adequadamente forte, com um invólucro de aço inoxidável 64 de chapa metálica que se estende parcialmente ao redor do corpo de nylon. Preferivelmente, o invólucro 64 é pressionado a partir da placa de aço inoxidável, por exemplo, com uma espessura de 1,5 mm, e a pressão (ou outros processos de formação), bem como o polimento subsequente podem ser automatizados.

[027] A forma e o tamanho externos da tampa 16 são geralmente os mesmos que os da tampa sólida 16 mostrada na Figura 1, incluindo a abertura escareada 48. No entanto, o invólucro 64 preferivelmente não se estende completamente em torno da circunferência do corpo de tampa 62 e, em vez disso, o corpo de tampa estende a partir do invólucro em direção ao tubo 12. O corpo da tampa saliente 62 pode servir para uma finalidade semelhante à arruela 58 mostrada na Figura 1, para distribuir forças compressivas entre a tampa 16 e o painel de vidro 54, de modo que a arruela possa ser omitida na segunda realização da invenção.

[028] Referindo-se a todos os desenhos, o suporte 10 é usado da mesma forma que um suporte de separação convencional e tem o(a) mesmo(a) integridade estrutural, durabilidade, resistência à corrosão, atrativo estético e todas as outras vantagens de um suporte com um tubo de aço inoxidável sólido. No entanto, o suporte 10 é substancialmente menos dispendioso para produzir, em parte como resultado da massa reduzida de aço inoxidável necessária na fabricação do tubo 12 e em parte devido ao menor custo incorrido na usinagem e no acabamento das peças metálicas do tubo 12. A existência do flange 34 também evita o uso de uma arruela entre o painel de vidro 54 e o tubo 12 - a qual seria necessária ao usar um tubo de metal sólido.

[029] A segunda realização da tampa 16 mostrada na Figura 3, com um corpo de tampa polimérico (de nylon) 62 e um invólucro de metal (aço inoxidável) 64 na sua parte externa, mantém as mesmas vantagens que a tampa sólida 16 mostrada na Figura 1, mas em além disso, é mais rentável devido à menor massa de aço inoxidável necessária. Além disso, o corpo polimérico é suficientemente rígido para realizar a função de manter o painel de vidro 54 no lugar durante o uso normal, mas em casos de carga excessiva no painel de vidro (por exemplo, cargas de flexão excessivas no vidro que normalmente são imitadas em testes destrutivos), o corpo de nylon permite que a tampa se deforme ligeiramente sob a carga, e esta deformação auxilia no alívio das concentrações de tensão no vidro e, assim, reduz o risco de fraturas de vidro.

[030] Além disso, o custo dos metais resistentes à corrosão de alta qualidade, como o aço inoxidável, motivou o uso de suportes de separação de tamanho cada vez menor, para reduzir os custos de material. No entanto, as economias de custo resultantes da presente invenção permitem que os suportes de separação sejam feitos de forma econômica, com grandes diâmetros, e o aumento de diâmetros possui vantagens incluindo uma melhor distribuição das tensões de flexão (e, portanto, um risco reduzido de fratura dos painéis de vidro durante a flexão) e mais apelo estético. Além disso, o uso de suportes de separação 10 de diâmetro maior permite que sejam usados fechos maiores 14 e permite que orifícios maiores 56 sejam cortados nos painéis de vidro 54, e esses componentes maiores são muito mais fáceis de instalar, com um risco de erros muito menor.

Claims

1. SUPORTE (10), compreendendo: um tubo (12), compreendendo um corpo (18) de material polimérico, do dito tubo (12) que define um recesso (42) internamente roscado; uma tampa em forma de disco (16); e um fecho roscado (14), sendo o dito fecho (14) pelo menos parcialmente recebível no recesso (42) de forma roscada, e o dito fecho (14) sendo configurado para anexar a tampa (16) ao tubo (12) em uma disposição espaçada quando o fecho (14) é recebido no recesso (42); caracterizado pelo dito tubo (12) compreender adicionalmente uma bucha de metal (20) que define o recesso internamente roscado (42), a dita bucha (20) sendo embutida no corpo (18); e uma manga de metal (22) que se estende parcialmente em torno da periferia do corpo (18).

2. SUPORTE (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela tampa (16) incluir um invólucro de chapa metálica (16), o dito fecho (14) sendo configurado para impulsionar o invólucro (64) em direção ao tubo (12) quando o fecho é recebido no recesso (42), e a dita tampa (16) adicionalmente incluindo um corpo de tampa (62) de material polimérico, sendo o dito corpo de tampa (62) disposto entre o invólucro (64) e o tubo (12).

3. SUPORTE (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo dito corpo de tampa (62) se estender a partir do invólucro (64) na direção do tubo (12).

4. SUPORTE (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo corpo (18) incluir um flange (34) que define uma face geralmente plana (36), o dito flange (34) estendendo-se entre a face (36) e a manga (22), e o dito flange (34) estendendo-se entre a face (36) e a bucha (20), com uma abertura (44) no flange (34) que está alinhada com o recesso (42) na bucha (20).

5. SUPORTE (10), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo recesso (42) na bucha (20) e a abertura (44) no flange (34) formarem uma passagem que se estende através do tubo (12).

6. SUPORTE (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela bucha (20) e a manga (22) serem anexadas ao corpo (18) com um encaixe de pressão.

7. SUPORTE (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo corpo (18) definir uma ou mais cavidades internas (30).

8. SUPORTE (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo corpo (18) incluir nervuras (28) que se estendem entre a bucha (20) e a manga (22).

9. SUPORTE (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pela manga (22) ter uma forma cilíndrica e compreender um comprimento de tubo.