BR112017003703B1

BR112017003703B1 - Sistema dispensador de produto químico independente de vazão de fluido motriz

Info

Publication number: BR112017003703B1
Application number: BR112017003703-3A
Authority: BR
Inventors: Paul R. Kraus; Keith E. Olson; Sherri L. Tischler
Original assignee: Ecolab Usa Inc
Priority date: 2014-08-28
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2022-03-15
Also published as: BR112017003703A2; MX2017002668A; EP3185738B1; AU2015306982A1; EP3185738A1; JP2017536970A; US9725297B2; AU2015306982B2; CN106793895A; EP3185738A4; CA2959150A1; US20160060095A1; CA2959150C; ES2809206T3; US10392242B2; US20170334706A1; CN106793895B; WO2016032832A1; JP6649364B2

Abstract

DISPENSADOR DE PRODUTO QUÍMICO INDEPENDENTE DE VAZÃO DE FLUIDO MOTRIZ. Um dispensador de produto fluído é dimensionado para receber, de forma removível, uma embalagem de produto contendo um suprimento do produto fluído. A embalagem de produto inclui uma bomba de fluido internamente integrada, e o dispensador inclui uma unidade motriz energizada pelo escoamento de um fluido. O escoamento do fluido energiza a unidade motriz que, por sua vez, aciona a bom-ba interna da embalagem de produto, resultando, assim, na dispensação do produto fluído em uma razão produto/fluido que é independente da vazão do fluido.

Description

Referência Cruzada com o Pedido Relacionado

[001]Este pedido de patente reivindica prioridades para o documento 14/472.140, depositado em 28 de agosto de 2014, a descrição do qual está incorporada aqui, em sua totalidade, por referência.

Campo Técnico

[002]A descrição se refere a um dispensador de produto químico.

Antecedentes da Invenção

[003]Os produtos químicos são comumente embalados de forma concentrada, dependendo da aplicação, podendo ser diluídos em água para criar uma solução para uso possuindo uma concentração desejada. Estes concentrados ou ultra concentrados permitem uma maior eficiência no transporte e na estocagem em relação aos seus respectivos menos concentrados. Tais produtos químicos concentrados podem incluir, por exemplo, detergentes ou outros produtos de limpeza, de higieni- zação ou desinfetantes. A concentração do produto químico na solução para uso pode ser importante para garantir a limpeza, desinfecção e/ou higienização eficaz. Há, por exemplo, diversas aplicações onde a concentração da solução para uso é regulada para garantir a higienização ou desinfecção eficaz.

Sumário

[004]De modo geral, esta descrição se refere a medir e dispensar quantidades controladas de um produto fluido O produto fluido pode incluir, por exemplo, um produto químico fluido, um produto químico fluido concentrado, ou um produto químico fluido concentrado.

[005]Em um exemplo, a descrição é direcionada a um aparelho dispensador compreendendo um compartimento possuindo uma cavidade dimensionada para receber uma embalagem de produto contendo um produto fluido a ser dispensado, uma unidade de fluido motriz possuindo uma entrada diretamente conectada para receber um suprimento de um fluido de tal maneira que o escoamento do fluido possa gerar a rotação da unidade de água motriz, uma saída pela qual o fluido deixa o compartimento, e um mecanismo de engate de bomba configurado para conectar, de forma removível, a unidade de fluido motriz a uma bomba internamente integrada à embalagem de produto e para transferir o movimento rotacional da unidade de fluido motriz para a bomba, resultando, assim, na dispensação do produto fluido a partir da embalagem de produto responsiva à rotação da unidade de água motriz. O fluido pode ser um líquido ou um gás.

[006]Em outro exemplo, a descrição é direcionada a um aparelho, compreendendo uma embalagem de produto formada por uma pluralidade de paredes laterais formando uma cavidade delimitada que contém um produto fluido a ser dispensado a partir da embalagem de produto, uma saída pela qual o produto fluido é dispensado a partir da cavidade da embalagem de produto, e uma bomba internamente integrada à cavidade da embalagem de produto e fluidicamente conectada à saída para bombear o produto fluído para a saída da embalagem de produto, a bomba incluindo ainda um acoplamento de engate de bomba configurado para ser conectado, de forma removível, a uma unidade motriz de um dispensador de produto químico. O fluido pode ser um líquido ou um gás.

[007]Em outro exemplo, a descrição é direcionada a um sistema dispensa- dor, compreendendo uma embalagem de produto definida por uma pluralidade de paredes laterais formando uma cavidade delimitada que contém um produto químico fluido a ser dispensado a partir da embalagem de produto, a embalagem de produto incluindo ainda uma saída pela qual o produto químico fluido é dispensado a partir da cavidade, uma bomba internamente integrada à embalagem de produto que dispensa o produto químico fluido a partir da cavidade da embalagem de produto pela saída da embalagem de produto, um acoplamento de engate de bomba externamen- te acessível por pelo menos uma das paredes laterais da embalagem de produto, um compartimento possuindo uma cavidade dimensionada para receber a embalagem de produto; e uma unidade de fluido motriz possuindo um canal de entrada conectado para receber um diluente e um canal de saída pelo qual o diluente recebido é dispensado do compartimento, onde o escoamento do diluente a partir do canal de entrada gera a rotação da unidade de fluido motriz, a unidade de fluido motriz configurada para ser conectada, de forma removível, ao acoplamento de engate da bomba para transferir o movimento rotacional da unidade de fluido motriz para a bomba, o produto químico fluido dispensado a partir da embalagem de produto e o diluente entregue a partir do compartimento formando um solução para uso possuindo uma concentração do produto fluido que é independente de uma taxa do diluente.

[008]Os detalhes de um ou mais exemplos estão estabelecidos pelos desenhos anexos e pela descrição a seguir. Outras características e vantagens ficarão claras a partir da descrição, dos desenhos e das reivindicações.

Breve descrição dos Desenhos

[009]A FIG. 1 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo de aparelho dispensador de produto químico movido por fluido.

[010]A FIG. 2 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo de sistema dispensador de produto químico movido a gás.

[011]A FIG. 3 é um diagrama esquemático de uma aplicação em pia com três compartimentos utilizando dispensadores de diluição movidos por fluido, tal como aquele mostrado na FIG.1.

Descrição Detalhada

[012]Em geral, a descrição se refere a medir e dispensar quantidades controladas de um produto fluido independente de vazão de fluido. O produto fluido pode incluir, por exemplo, um produto químico fluido, tal como um produto químico fluido concentrado ou um produto químico fluido ultra concentrado. Um dispensador é dimensionado para receber, de forma removível, uma embalagem de produto contendo um suprimento do produto fluido. A embalagem de produto inclui uma bomba de fluido internamente integrada, e o dispensador inclui uma unidade motriz energi- zada pelo escoamento de um fluido, tal como um diluente ou um gás. O escoamento do flui energiza a unidade motriz que, por sua vez, fornece energia para a bomba internamente integrada, resultando, assim, na dispensação do produto químico fluido em uma razão produto/fluido que é independente da vazão do fluido.

[013]A FIG. 1 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo de um aparelho dispensador de produto químico movido por fluido 10. O dispensador 10 inclui um compartimento 8 possuindo uma cavidade 16 dimensionada para receber uma embalagem de produto 50 contendo um produto químico fluido 60 a ser dispensando. O produto fluido 60 pode incluir, por exemplo, um produto químico fluido concentrado a ser dispensado em um diluente para formar uma solução para uso.

[014]A embalagem de produto 50 pode incluir um recipiente rígido, uma bolsa, um frasco, um saco, uma caixa com saco embutido (bag-in-box), um frasco com saco embutido (bag-in-bottle), ou qualquer outro tipo de embalagem de produto adequada para dispensar produtos fluidos. A embalagem de produto 50 inclui uma ou mais paredes laterais 40 que formam uma cavidade delimitada para reter o produto fluido 60. A embalagem de produto 50 inclui ainda uma saída de produto 54 pela qual o produto fluido é dispensado. Uma folga de ar (air-gap) adequada deve ser inerente ao aparelho dispensador de produto para evitar problemas potenciais com o fluxo reverso de produto em direção à linha de água municipal, em caso de queda de pressão da água na rede. Uma bomba 100 é internamente integrada à embalagem 50, e é configurada para bombear o produto fluido 60 a partir da embalagem 50 até a saída 54. A bomba 100 succiona o produto fluido 60 da entrada 52, como indicado pela seta 56, e descarrega o fluido bombeado na saída de produto 54 pela qual o produto fluido é dispensado.

[015]O dispensador 10 inclui ainda uma unidade motriz 20 energizada pelo escoamento de um fluido através de um percurso de escoamento de fluido 14. Em alguns exemplos, o fluido motriz pode incluir um diluente, tal como água ou uma solução aquosa. Em outros exemplos, o fluido motriz pode incluir um gás. O percurso de escoamento de fluido 14 inclui um canal de entrada 24A e um canal de saída 24B. O fluido é entregue para a unidade motriz 20 pelo canal de entrada 24A. O fluido sai da unidade motriz 20 e, então, do dispensador 10 pelo canal de saída 24B, conforme indicado pela seta 28. Neste exemplo, o canal de entrada 24A é diretamente conectado para receber água a partir da uma fonte 5, tal como um sistema de fornecimento de água municipal, reservatório, ou outra fonte de água. Por exemplo, o canal de entrada 24A do dispensador 10 pode estar diretamente conectado por tubos ao fornecimento de água recebido ou, de outro modo, diretamente conectado a uma fonte de fluido ou água. A fonte 5 pode ser ainda um recipiente, reservatório, cárter (sump) ou outra fonte de fluido, e a descrição não é limitada com relação a isto. Em outros exemplos, a solução para uso 80 do reservatório 82 pode ser bombeada ou, de outra maneira, entregue para o canal de entrada 24A para energizar a unidade de fluido motriz 20.

[016]Neste exemplo, a unidade motriz 20 inclui uma unidade de roda motriz que converte a energia oriunda do escoamento do diluente ou de outro fluido motriz em uma energia na forma rotacional. Em um exemplo, a unidade de fluido motriz inclui uma roda d’água. Uma roda d’água ou outra unidade de roda motriz tipicamente inclui uma ou mais palhetas ou lâminas (que podem ser retas, côncavas ou possuir formato de balde - bucket-shaped) que formam uma superfície motriz para o dilu- ente que escoa. Entretanto, deve ser compreendido que a unidade de fluido motriz 20 pode incluir outros tipos de unidade motriz, e que a descrição não está limitada neste aspecto.

[017]Neste exemplo, o sistema 10 é um sistema fechado no sentido de que todo o fluido entregue pela fonte 5 para o percurso de escoamento de fluido 14 é preso no percurso de escoamento de fluido 14 e é, então, utilizado para energizar a unidade motriz 20 até que seja finalmente entregue ao reservatório 82 ou outro destino de uso final. Isto pode ajudar a garantir que a quantidade do produto químico dispensado esteja na proporção correta para a quantidade de fluido entregue para a aplicação de uso final, de forma a manter uma concentração desejada do produto químico na solução para uso resultante.

[018]No exemplo da FIG. 1, a rotação da unidade motriz 20 gira a haste motriz 30 que, por sua vez, transmite movimento rotacional da unidade motriz para a bomba 100. A bomba 100 é, então, acionada pelo escoamento do fluido pela unidade motriz, e ambos fluido (por exemplo, diluente) e produto fluido são dispensados para formar uma solução para uso 80. O produto químico fluido e o diluente são dispensados em uma razão constante de tal forma que estes possam formar uma solução para uso possuindo uma concentração de produto químico fluido que é independente da vazão do diluente.

[019]Neste exemplo, a solução para uso 80 é formada em um reservatório de solução para uso 82. Entretanto, deve ser compreendido que a solução para uso pode ser formada em qualquer um dentre recipiente, reservatório, balde, tambor, pia, pia com 3 compartimentos, máquina de lavar louças, lavadora de roupas ou pode ser direcionada a qualquer outra aplicação de uso final. Embora, neste exemplo, a saída de produto 54 e a saída de fluido 24 estejam mostradas como componentes separados, em alguns exemplos, a saída de produto 54 e a saída de fluido 24 podem se misturar ou se combinar para formar uma única saída de produto diluente/fluido a partir da qual a solução para uso 80 é dispensada. Uma folga de ar pode ser implementada conforme requerido por regulamentos locais.

[020]A haste motriz 30 pode ser flexível ou inflexível, dependendo em parte da aplicação, da localização física do dispensador, do fornecimento de água recebi- do, etc. Por exemplo, uma haste motriz flexível pode permitir um recipiente de produto com bomba integrada a ser armazenado distante do mecanismo motriz.

[021]Em um exemplo, um acoplamento de engate de bomba 42 proporciona uma conexão removível da bomba 1000 com a haste motriz 30 e, assim, com a unidade motriz 20. Isto permite que a embalagem de produto 40 seja instalada de forma removível no dispensador 10 para facilitar a recarga com um novo suprimento de produto fluido 60 quando, por exemplo, uma embalagem de produto ficar vazia ou um produto fluido diferente é desejado. Em um exemplo, o acoplamento de engate de bomba 42 é parte da embalagem de produto 40, e é externamente acessível por pelo menos uma parede lateral da embalagem de produto conforme mostrado na FIG. 1. Em alguns exemplos, o acoplamento de engate de bomba 42 pode incluir dois conectores acoplados, um primeiro conector integrado ao compartimento 8 e um segundo conector integrado à parede lateral da embalagem de produto 40. O primeiro e segundo conectores podem incluir uma conexão do tipo rápida ou tipo encaixe que mecanicamente conecta a haste motriz 30 à bomba 100, e que também permite uma instalação e uma remoção conveniente da embalagem de produto 40 no dispensador 10. Apesar de certos mecanismos que proporcionam a instala- ção/conexão de uma embalagem de produto em um dispensador estarem descritos aqui, aqueles versados na técnica facilmente compreenderão que vários outros mecanismos que proporcionam a remoção e a instalação convenientes de uma emba-lagem de produto podem ser utilizado, e a descrição não está limitada com relação a isto.

[022]Em uso, uma embalagem de produto 40 pode ser instalada em um dis- pensador 10 pela colocação da embalagem de produto 40 na cavidade 16 do compartimento 8. O compartimento 8 pode incluir uma portinhola ou tampa (não mostrada) que fornece acesso ao interior da cavidade 16 do compartimento 8. O conector integrado à embalagem de produto 40 do acoplamento de engate de bomba 42 é alinhado e conectado ao conector integrado ao dispensador 10 ou compartimento 8.

[023]Quando a dispensação do produto químico fluido 60 é desejada, um operador pode acionar manualmente o suprimento 5 para iniciar o escoamento do fluido em direção ao canal de entrada 24A. Alternativamente, uma válvula eletronicamente controlável pode ser fornecida para controle, de forma eletrônica, do escoamento do fluido no dispensador. O escoamento do fluido pela unidade motriz 20 rotaciona a haste motriz 30. A rotação da haste motriz 30 rotaciona o mecanismo da bomba 100. A rotação do mecanismo da bomba 100 impulsiona o produto fluido 60 para a bomba via sucção da bomba 52, como indicado pela seta 56. O produto químico fluido é bombeado para a saída do dispensador 54 e direcionado para o reservatório 82, onde é combinado com o fluido motriz (por exemplo, diluente) para formação de uma solução para uso 80.

[024]Em alguns exemplos, a vazão volumétrica do produto químico dispensado pela bomba 100 é proporcional à vazão de fluido que passa pela unidade motriz 20. A razão da vazão volumétrica do produto químico dispensado pela bomba para a vazão volumétrica do fluido é, então, substancialmente constante. Desta forma, o dispensador 10 pode manter uma diluição do produto fluido dispensado 60 que é independente da vazão do diluente pela unidade motriz 20. O dispensador 10 pode dispensar, de forma precisa, pequenas quantidades do produto fluido concentrado enquanto mantém uma concentração de solução para uso final dentro da faixa desejada.

[025]Em alguns exemplos, a embalagem de produto 50 juntamente com a bomba internamente integrada 100 podem ser descartáveis. Por exemplo, quando a embalagem de produto 40 estiver vazia, incluindo a bomba internamente integrada, pode ser removida do dispensador, descartada e substituída por outra embalagem de produto. Alternativamente, quando uma mudança no produto químico a ser dispensado é desejada, a embalagem de produto pode ser removida do dispensador e substituída por uma nova embalagem de produto contendo o produto químico desejado.

[026]A bomba 100 pode ser concretizada utilizando vários tipos de bombas. Considerações do tipo de bomba a ser levadas em conta incluem, por exemplo, o tamanho e o formato da embalagem de produto 40, o tamanho e o formato do dis- pensador 10, o tipo de mecanismo motriz com o qual a bomba será acionada, o(s) produto(s) químico(s) a ser dispensado(s), a pressão, viscosidade e/ou vazão do fluido motriz recebido, a vazão dispensada desejada (volume/tempo) do produto químico, a relação desejada entre a vazão do fluido e a vazão dispensada, se a embalagem de produto será ou não do tipo descartável, ou qualquer outro fator que possa afetar o tipo de bomba a ser utilizado.

[027]Em um exemplo, a razão de quantidade (volume) de produto químico fluido dispensado pela bomba 100 por unidade de tempo versus a quantidade (volume) de fluido motriz recebido é constante. Isto é, a vazão de produto químico dispensado versus a vazão de fluido motriz recebido é constante. Neste exemplo, a quantidade de produto químico dispensado no reservatório da solução para uso 82 (conforme indicado pela seta 58) e a quantidade de fluido dispensado no reservatório da solução para uso 82 (conforme indicado pela seta 28) irão resultar em uma solução para uso possuindo uma concentração constante, conhecida, independentemente da vazão, pressão, ou volume do fluido que move a unidade motriz 20.

[028]Em um exemplo, a bomba 100 pode ser concretizada utilizando uma bomba rotativa de deslocamento fixo, na qual o fluxo pela bomba por rotação é fixo. Isto é, o volume de fluido na saída por rotação da bomba é um volume constante conhecido. Em outro exemplo, a bomba 100 pode ser uma bomba peristáltica. Em um tal exemplo, a bomba inclui um rotor com um determinado número de “rolos” que comprimem um tubo flexível contendo o produto químico a ser dispensado. Tal como acontece no exemplo da FIG. 1, o rotor é movido por uma unidade motriz. À medida que o rotor gira, a parte do tubo sob compressão é apertada fechando, forçando, assim, o produto químico a se mover pelo tubo.

[029]Em alguns exemplos, a bomba 100 pode ser concretizada utilizando uma bomba de deslocamento positivo rotativa ou alternativa, tal como uma bomba de engrenagem, uma bomba de parafuso, uma bomba de pistão, uma bomba peris- táltica, etc. Como em outro exemplo, a bomba 100 pode ser concretizada utilizando uma bomba de velocidade, tal como uma bomba centrífuga, uma bomba de fluxo radial, uma bomba de fluxo axial, etc. A bomba 100 pode ser também concretizada utilizando uma bomba por gravidade, ou qualquer outro tipo de bomba conhecida por aqueles versados na técnica. O deslocamento pode ser fixo ou variável. Em aplicações onde a embalagem de produto é descartável, a bomba pode ser descartável. Deve ser, portanto, compreendido que qualquer tipo de bomba capaz de entregar fluidos pode ser utilizada, e que a descrição não está limitada com relação a este item.

[030]O sistema 10 pode também incluir uma ou mais engrenagens (série de engrenagens) para ajustar a vazão do produto químico a ser dispensado versus a vazão de fluido 12 que move a unidade motriz 20. Por exemplo, o sistema 10 pode incluir uma série de engrenagens (gear train) projetadas para atingir uma velocidade angular específica da haste motriz versus a velocidade angular da bomba, controlando, assim, a quantidade de produto químico dispensado versus a quantidade de fluido movendo a unidade motriz 20. Em um exemplo, o acoplamento de engate de bomba 42 pode incluir uma engrenagem de entrada conectada à haste motriz 30 que transmite movimento rotacional (energia) da haste motriz 30 através de uma ou mais engrenagens adicionais para uma engrenagem de saída que movimenta a bomba 100. Deve ser entendido que qualquer tipo de série de engrenagens pode ser utilizada para atingir a razão desejada de quantidade (volume) de produto químico fluido dispensado versus a quantidade (volume) de fluido recebido (por exemplo, diluente) pelo sistema.

[031]A FIG. 2 é um diagrama esquemático que ilustra outro exemplo de sistema dispensador 102. Na FIG. 2, uma fonte de ar comprimido ou outro gás 105 move a unidade de gás motriz 120, que, por sua vez, aciona a bomba 170. O dispensa- dor 102 inclui um compartimento 108 possuindo uma cavidade 116 dimensionada para receber uma embalagem de produto 150 contendo um produto fluido 160 a ser dispensado. Neste exemplo, o produto fluido 160 pode incluir, por exemplo, uma fragrância sob a forma de um produto químico fluido que é dispersado. O produto químico fluido pode ser um líquido ou um gás. Em aplicações onde a fragrância é dispersada no ar ambiente, o dispensador 102 pode operar como um dispensador de fragrância ou um purificador de ar, por exemplo. O dispensador 102 dispensa uma quantidade medida da fragrância ou outro produto químico fluido em proporção direta com a vazão de gás que passa pelo mecanismo movido a ar 120. O produto químico fluido pode ser dispensado/dispersado em uma corrente de gás, que pode possibilitar uma melhor dispersão no ambiente.

[032]A embalagem de produto 150 pode incluir um recipiente rígido, uma bolsa, um frasco, um saco, uma caixa com saco embutido (bag-in-box), um frasco com saco embutido (bag-in-bottle), ou qualquer outro tipo de embalagem de produto adequada para dispensar produtos fluidos. A embalagem de produto 150 inclui uma ou mais paredes laterais 140 que formam uma cavidade delimitada para reter o produto fluido 160. A embalagem 160 inclui ainda uma saída de produto 154 pela qual o produto fluido é dispensado/dispersado. Uma bomba 170 internamente integrada à embalagem 150 dispensa o produto fluido 160 a partir da embalagem 150. Uma haste motriz 130 transmite a energia rotacional da unidade de gás motriz 120 para um acoplamento de engate de bomba 142 que, por sua vez, rotacional a bomba 170. A bomba 170 succiona o produto fluido 160 por uma entrada 152, conforme indicado pela seta 156, e entrega o fluido bombeado para uma saída 154. O produto químico fluido pode ser dispensado/dispersado na corrente de gás, no canal 124, e, então, dispensada/dispersada no ambiente, como indicado pela seta 158.

[033]Como descrito acima para a FIG.1, o acoplamento de engate de bomba 142 pode incluir uma ou mais engrenagens para ajustar a razão de produto dispensado pela saída 154 para a quantidade de ar ou outro gás utilizado para mover a unidade de gás motriz 120.

[034]A FIG. 3 é um diagrama esquemático de uma aplicação em pia com 3 compartimentos utilizando dispensadores de diluição com fluido motriz 200A-200C, tal como mostrado na FIG. 1. Várias instituições, tais como escolas e cafeterias públicas, ou estabelecimentos comerciais, utilizam o método de 3 compartimentos para prevenir a propagação de doenças ou enfermidades de origem alimentar. Um exemplo de pia com 3 compartimentos 220 inclui uma primeira pia 212A, uma segunda pia 212B e uma terceira pia 212C, sendo, respectivamente, uma para lavagem, outra para enxágue, e outra para higienização. Os três dispensadores de diluição com fluido motriz 200A, 200B e 200C são associados às pias 212A, 212B e 212C, respectivamente. Neste exemplo, uma primeira embalagem de produto 250A contendo um primeiro produto fluido, tal como detergente, é armazenado no primeiro dispensador 200A. Uma segunda embalagem de produto 250B contendo um segundo produto fluido, tal como um agente de enxágue ou de lavagem de frutas e vegetais (ou química de tratamento similar), é armazenado no segundo dispensador 200B. Uma terceira embalagem de produto 250C contendo um terceiro produto fluido, tal como um antisséptico, pode ser armazenado no terceiro dispensador 200C. Cada dispensador 200A - 200C inclui um acoplamento de engate de bomba (não mostrado na FIG. 3) que permite que a embalagem de produto seja instalada de forma removível no respectivo dispensador e conectada para transferência para energizar uma unidade motriz.

[035]No exemplo da FIG. 3, cada dispensador 200A - 200C é diretamente conectado por tubos a uma fonte de água via uma linha de suprimento de diluente 202. O escoamento do diluente (água neste exemplo) pode ser manualmente contro-lado por um ativador de fluxo (mostrado como um botão, neste exemplo) 208A - 208C posicionados em cada um dos respectivos dispensadores 200A - 200C. No início de um procedimento de lavagem manual de louças, um operador inicia o es-coamento do diluente pelo acionamento da válvula principal 230 e acionamento do ativador de fluxo 208 no dispensador de produto desejado. O diluente fornecido es-coas pela linha de entrada 202, como indicado pela seta 210, e em direção ao dis- pensador de diluição com fluido motriz 200A - 200C. Cada dispensador 200A - 200C pode ser separadamente conectado para receber o diluente oriundo da linha de suprimento 202. O diluente que escoa pela linha de suprimento 202 move as unidades motrizes (não mostradas) em cada um dos dispensadores 200A - 200C, como descrito anteriormente para a FIG. 1. O diluente deixa os dispensadores 200A - 200C pelas linhas de saída de diluente 224A - 224C, respectivamente, e é entregue ao compartimento correspondente da pia 212A - 212C. Uma bomba, tal como a bomba 100 mostrada na FIG. 1, é internamente integrada a cada uma das embalagens de produto 250A - 250C e é conectada de forma removível à unidade motriz do dispensador correspondente. O produto químico é dispensado pelas linhas de saída 204A - 204C e em direção aos respectivos compartimentos de pia 212A - 212C. As linhas de saída 204A - 204C podem se juntar com as linhas de saída de diluente 224A - 224C, como mostrado na FIG. 3.

[036]No exemplo da FIG. 3, uma relação proporcional entre a vazão volumétrica de diluente recebido 210 e a vazão volumétrica do produto químico fluido dispensado pode ser desejável de forma a manter uma solução para uso possuindo uma concentração desejada. Desta maneira, a solução para uso resultante terá uma concentração conhecida, independentemente do volume, pressão e/ou vazão do diluente que passa pela unidade de água motriz.

[037]Vários exemplos foram descritos. Estes e outros exemplos estão dentro do escopo das reivindicações apresentadas a seguir.

Claims

1. Sistema dispensador, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma embalagem de produto definida por uma pluralidade de paredes laterais formando uma cavidade delimitada que contém um produto químico fluido a ser dispensado a partir da embalagem de produto, a embalagem de produto incluindo ainda: uma saída pela qual o produto químico fluido é dispensado da cavidade; e uma bomba internamente integrada à embalagem de produto que dispensa o produto químico fluido da cavidade da embalagem de produto pela saída da embalagem de produto; e um compartimento possuindo uma cavidade dimensionada para receber, de forma removível, a embalagem de produto; e uma unidade de fluido motriz possuindo um canal de entrada conectado para receber um diluente e um canal de saída pelo qual o diluente recebido é dispensado do compartimento, em que o escoamento do diluente a partir do canal de entrada gera rotação da unidade de fluido motriz; e um acoplamento de engate de bomba incluindo primeiro e segundo conectores acoplados, o primeiro conector acoplado integrado ao compartimento e o segundo conector acoplado dimensionado para se conectar, de forma removível, com o primeiro conector acoplado para transferir a rotação da unidade de fluido motriz para a bomba para dispensar o produto químico fluido da cavidade da embalagem de produto pela saída da embalagem de produto; o produto químico fluido dispensado a partir da embalagem de produto e o diluente entregue a partir do compartimento formando uma solução para uso possuindo uma concentração do produto fluido que é independente de uma vazão do diluente.

2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui ainda um reservatório que recebe o produto químico fluido dispensado a partir da cavidade da embalagem de produto e o diluente entregue a partir do compartimento para formar a solução para uso.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o reservatório inclui um dentre uma pia, um balde, um tambor, um frasco, um cárter, uma máquina de lavar louças, ou uma lavadora de roupas.

4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o produto químico fluido inclui pelo menos um dentre um detergente, um agente de enxágue, um alvejante, um agente de lavagem de vegetais e frutas, um desinfetante, ou um antisséptico.

5. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a bomba é uma dentre uma bomba de deslocamento de volume fixo, uma bomba rotativa, uma bomba de engrenagem, uma bomba de parafuso, uma bomba de pistão, ou uma bomba peristáltica.

6. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o diluente é água.

7. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de fluido motriz compreende uma unidade de roda motriz.

8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento é montado em uma parede, e em que o produto químico fluido dispensado e o diluente são entregues a um reservatório para formar a solução para uso.

9. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a embalagem de produto é uma primeira embalagem de produto contendo um primeiro produto químico fluido a ser dispensado, e compreendendo ainda: uma segunda embalagem de produto contendo um segundo produto químico fluido a ser dispensado; e uma terceira embalagem de produto contendo um terceiro produto químico fluido a ser dispensado.

10. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda: um primeiro compartimento de pia no qual o primeiro produto químico fluido e o diluente são entregues para formar uma primeira solução para uso; um segundo compartimento de pia no qual o primeiro produto químico fluido e o diluente são entregues para formar uma segunda solução para uso; e um terceiro compartimento de pia no qual o primeiro produto químico fluido e o diluente são entregues para formar uma terceira solução para uso.

11. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a embalagem de produto é descartável.