BR112016027742B1

BR112016027742B1 - mangueira de transferência criogênica, método para fabricar a mangueira de transferência criogênica e uso da mesma

Info

Publication number: BR112016027742B1
Application number: BR112016027742-2A
Authority: BR
Inventors: Vincent Lagarrigue; James Hermary
Original assignee: Trelleborg Industrie Sas
Priority date: 2014-05-28
Filing date: 2015-05-28
Publication date: 2021-02-17
Also published as: JP2017517698A; AU2015265849A1; AU2015265849B2; KR20170009919A; EP3149386B1; JP6584433B2; EP3149386A1; WO2015181321A9; WO2015181321A1; BR112016027742A2

Abstract

MANGUEIRA DE TRANSFERÊNCIA CRIOGÊNICA. A presente invenção refere-se a uma mangueira de transferência criogênica para aplicações em alto mar (off shore), incluindo uma mangueira interna (2) definindo um canal de fluxo (3) para um fluido criogênico, uma mangueira externa (4), que envolve a mangueira interna (2), e um elemento isolante intermediário (5), que é disposto entre a mangueira externa (4) e a mangueira interna (2). O elemento isolante (5) tem uma estrutura multicamada, na qual cada camada (6) inclui um material isolante de estrutura aberta.

Description

MANGUEIRA DE TRANSFERÊNCIA CRIOGÊNICA, MÉTODO PARA FABRICAR A MANGUEIRA DE TRANSFERÊNCIA CRIOGÊNICA E USO DA MESMA

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção relaciona-se a uma mangueira de transferência criogênica com desenho "mangueira na mangueira" assim como a um método para produzi-la.

ANTECEDENTE

[002] Mangueiras de transferência criogênica são bem conhecidas na técnica, por exemplo, a partir da WO 2008/ 071637A2, onde é descrito um tipo básico de mangueira de transferência criogênica, incluindo uma mangueira interna e uma mangueira externa, que é disposta ao redor da mangueira interna. No espaço entre as duas mangueiras, é disposto um material isolante.

[003] Na WO 2008/ 017868A2 é descrita uma mangueira para transferência criogênica incluindo um tubo externo, uma estrutura tubular interna, e uma camada isolante. O tubo externo consiste de uma camada de borracha e uma camada reforçada, e a estrutura tubular inclui um corpo tubular. A camada isolante pode ser quer incorporada à estrutura tubular interna e/ou disposta entre a estrutura tubular interna e o tubo externo. Os componentes da estrutura tubular interna são todas móveis entre si, isto é, tais componentes não são colados ou aderidos de alguma forma. Isto permite que as camadas se movam uma em relação à outra, durante uma flexão da estrutura tubular interna.

[004] Este tipo de mangueira de compósito é apertado por filmes de enrolamento sobrepostos; consequentemente a estrutura não é colada. Isto resulta em um selo não completamente selado, chamado "selo labirinto", no qual pequenas quantidades de líquido podem migrar entre as camadas sobrepostas e entrar na estrutura. O selo labirinto não provê uma vedação 100%, apenas reduz a taxa de vazamento. Quando a mangueira é usada para propósitos criogênicos, isto constitui um problema, uma vez que o líquido preso entre as camadas passa de líquido para vapor, no aquecimento da mangueira. Isto pode danificar a mangueira significativamente.

[005] Outro exemplo de mangueira adequada para fluido criogênico está proposto na US2011/0017337A1. Esta mangueira compreende meios para detectar vazamento que significa que se espera um vazamento neste tipo de mangueira. A mangueira ademais compreende uma camada isolante que um nitrogênio líquido dificilmente permeia. Deve ser aparente que uma mangueira mais apertada é desejável.

[006] Com respeito à técnica antecedente adicional, US 3845974A e US 2010/ 0183371A1 também são mencionadas.

[007] A partir do descrito acima, deve ser aparente que há espaço para introduzir melhoramentos.

SUMÁRIO

[008] Um objetivo da presente invenção é prover um novo tipo de mangueira de transferência criogênica que é melhorada em relação às mangueiras da técnica anterior e que elimina ou pelo menos ameniza os problemas discutidos acima.

[009] Este objetivo é alcançado com uma mangueira de transferência criogênica definida na reivindicação 1 e em concretizações preferidas constantes nas reivindicações dependentes. O objetivo também é alcançado pelo método estabelecido na reivindicação anexa 18.

[0010] Em um primeiro aspecto da presente invenção, é provida uma mangueira de transferência criogênica compreendendo uma mangueira interna definindo um canal de fluxo para o fluido criogênico e uma mangueira externa, que envolve a mangueira interna, e um elemento isolante intermediário, disposto entre as mangueiras externa e interna. O elemento isolante compreende uma estrutura multicamada, onde cada camada compreende um material de estrutura aberta. A estrutura multicamada combinada com a estrutura aberta provê a mangueira com uma capacidade de isolação favorável.

[0011] Preferivelmente, o material de estrutura aberta compreende um tecido 3D. Isto é vantajoso, uma vez que contém uma quantidade de ar isolante maior que dos tecidos de técnica anterior, usados neste tipo de estruturas de mangueira.

[0012] Em uma concretização preferida, o tecido 3D compreende um material polimérico que preferivelmente é PET. É vantajoso o uso de um material polimérico, uma vez ele é suficientemente flexível em baixas temperaturas. Ademais, o PET é um material que se mantém razoavelmente flexível em temperaturas criogênicas sem, contudo, se tornar muito frágil. Outra vantagem de PET reside no fato de ser resistente à fadiga e não ser quebradiço em temperaturas criogênicas. Pelo fato de ser um tecido de malha, mantém a espessura e outras propriedades depois de curvado e comprimido. O tecido PET, ademais, provê uma combinação preferida de flexibilidade e resistência à compressão.

[0013] Em outra concretização, o elemento isolante compreende diversas camadas, preferivelmente até 50 camadas, sendo que o mais preferido é 3 a 20 camadas. A espessura de cada camada depende do diâmetro da mangueira de transferência criogênica e serve para otimizar o efeito isolante enquanto, ainda mantendo a flexibilidade da mangueira.

[0014] Em uma concretização, a mangueira interna tem um diâmetro interno de cerca de 500 mm (20 polegadas), e, nesta concretização, o elemento isolante compreende sete a nove camadas, preferivelmente oito, cada uma delas com espessura de 7 mm. Isto provê uma mangueira de 500 mm (20 polegadas) com uma combinação favorável de isolação e flexibilidade, devido a uma quantidade não muito grande de camadas de isolação.

[0015] Em outra concretização, o elemento isolante intermediário compreende uma seção de isolação principal que se estende ao longo da mangueira, e seções de extremidade dispostas em cada extremidade da mangueira. A seção principal é flexível e as seções de extremidade são não flexíveis. A vantagem desta estrutura reside no fato de a parte principal da mangueira de transferência criogênica ser flexível, enquanto as seções de extremidade não flexíveis provêm estabilidade para uma possível interconexão de duas mangueiras.

[0016] Preferivelmente, a seção principal do elemento isolante intermediário compreende um material de estrutura aberta, e as seções de extremidade compreendem uma porção metálica, assim como uma porção de isolação. Isto torna toda a mangueira bem isolada, sendo que a maior parte da mangueira é flexível, e graças à porção metálica, as seções de extremidade tornam a mangueira suficientemente estável para interconectar outra mangueira de transferência criogênica.

[0017] A porção metálica é de alumínio, que vantajosamente é leve.

[0018] Em uma concretização preferida, um filme é intercalado entre cada par de camadas de isolação do elemento isolante. A espessura do filme pode variar entre 50 μm e 0,5 mm. A vantagem do filme consiste em melhorar a isolação da mangueira, limitando a convecção de calor. O filme cria uma barreira e limita a formação de vórtices.

[0019] Preferivelmente, o filme intercalado entre cada par de camadas de isolação do elemento isolante compreende UHMW-PE. O UHMW-PE é um material vantajoso em razão de sua alta resistência ao desgaste. Em uma concretização, a espessura do UHMW-PE se encontra na faixa entre 50 μm e 0,5 mm.

[0020] Em uma concretização preferida, a mangueira interna compreende uma luva de selagem colada. A luva de selagem colada torna a mangueira quase completamente selada, garantindo que nenhum líquido migre para a estrutura da mangueira, que poderia causar grandes danos. O uso de uma luva de selagem quase completamente selada provê a vantagem de nenhum líquido poder migrar para construção e causar danos à mangueira. Preferivelmente, a luva de selagem colada inclui UHMW-PE que é um material vantajoso por causa de sua resistência ao desgaste. Mais vantagens da UHMW-PE são boa resistência à fadiga e também a temperaturas criogênicas. Este material tem furo a uma baixa temperatura, e tem propriedades mecânicas na temperatura ambiente que o torna vantajoso para o processo de fabricação da mangueira.

[0021] Em uma concretização, a mangueira interna é constituída de camadas de tecido PET, filme PTFE, e filme UHMW-PE. A vantagem desta solução consiste de o tecido PET isolar a estrutura e contribuir para suportar pressão hidrostática. Ademais, contribui para a isolação da mangueira. O filme UHMW-PE forma a luva de selagem, o filme PTFE forma uma barreira de proteção entre o tecido PET e o filme UHMW-PE. Durante fabricação, esta estrutura de barreira é vantajosa pelo fato de o filme UHMW-PE fundido não penetrar o tecido PET. Preferivelmente, a espessura do filme UHMW-PE se encontra na faixa entre 50 μm e 2 mm, e a espessura do filme PTFE se encontra na faixa entre 12,7 μm e 0,5 mm.

[0022] Em um segundo aspecto da presente invenção, é provido um método para fabricar uma mangueira de transferência criogênica. O método compreende as etapas de prover uma mangueira interna, que define um canal de fluxo para líquido criogênico, prover uma mangueira externa que envolve a mangueira interna; e é disposto um elemento isolante intercalado entre a mangueira interna e a mangueira externa. O elemento isolante é formado como uma estrutura multicamada, na qual cada camada compreende um material isolante de estrutura aberta.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0023] Concretizações da presente invenção serão descritas a seguir fazendo referência aos desenhos diabéticos anexos que ilustram exemplos não limitantes de como o conceito inventivo pode ser reduzido na prática, nos quais:

[0024] a Figura 1 é uma seção transversal axial de uma mangueira de transferência criogênica, mostrando porções de acoplamento, onde duas seções de mangueira são conectadas;

[0025] a Figura 2 é uma seção transversal axial de uma mangueira de transferência criogênica;

[0026] a Figura 3 é uma porção de seção transversal do elemento isolante intermediário mostrado na Figura 2 e uma escala ampliada; e

[0027] a Figura 4 é uma porção de seção transversal da mangueira interna mostrada na Figura 2 em uma escala ampliada incluindo uma luva de selagem colada, assim como, um número de camadas de diferentes materiais a ser removido, depois do processo de fabricação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0028] Certas concretizações serão agora descritas mais completamente fazendo referência aos desenhos anexos. A invenção, no entanto, pode ser configurada em muitas diferentes formas e não deve ser tomada em sentido limitante com respeito às concretizações descritas nesta; ao invés, estas concretizações são providas somente em caráter exemplar, de modo que a presente especificação elucide de modo completo o escopo da invenção para aqueles versados na técnica.

[0029] Um conceito "mangueira em mangueira" (hose-in-hose) tipicamente, inclui uma mangueira interna em contato com o fluido transportado e uma mangueira externa de reforço. As mangueiras interna e externa são separadas por um volume anular de isolação.

[0030] A mangueira interna permanece flexível em temperaturas criogênicas e suporta pressão hidroestática, conquanto a mangueira externa reforça e enrijece o conjunto, e suporta cargas severas, e limita o alongamento que resulta da pressão (por causa do chamado efeito "capa de extremidade" ("end cap").

[0031] A mangueira externa se baseia em uma tecnologia de mangueira colada marítima e é feita de borracha reforçada com cabos de aço e anéis de aço. A temperatura mínima que estes materiais podem resistir é -50°C.

[0032] A solução "mangueira em mangueira" requer requisitos específicos com respeito a materiais usados para preencher o annulus de isolação. Em primeiro lugar, é desejável que o desempenho térmico da isolação mantenha os componentes externos da mangueira acima de -50°C, enquanto limita o ingresso de calor, e, portanto, impedindo que a formação de gás venha a ferver. A condutividade térmica equivalente do material isolante deve ser menor que 100 mW/mK. Em segundo lugar, é desejável que o material isolante se mantenha flexível em temperaturas criogênicas. Em terceiro lugar, com a mangueira sob pressão, a distribuição de tensão entre a mangueira interna e a mangueira externa produz uma pressão de contato exercida pela mangueira interna, que tende a reduzir a espessura da isolação. Para preservar o desempenho da isolação, é desejável que o material apresente uma elevada resistência à compressão.

[0033] A isolação ou espaçador do tecido da mangueira é preferivelmente um tecido de malha de parede dupla, tecida com fios multifilamentos, e um número de fios monofilamentos para ligar ambas paredes.

[0034] Um fio de PET é selecionado como material isolante por causa de seu bom desempenho à fadiga e sua capacidade de trabalhar em temperaturas criogênicas. Este material apresenta propriedades ortotrópicas combinando flexibilidade em temperaturas criogênicas e alta resistência à compressão. A estrutura aberta deste material permite proteger rapidamente o annulus, isto é, removendo oxigênio e umidade do mesmo. Uma potencial permeação de gás natural também é facilmente evacuada. Para uma mangueira com diâmetro interno de 500 mm, o annulus de isolação pode ser preenchido com oito camadas de tecido 3D, cada uma delas com espessura de 6 mm, separadas por um filme de UHMW-PE para reduzir a convecção natural.

[0035] Com referência às Figuras 1 e 2, é mostrada uma seção transversal de porções de conexão de duas mangueiras 1 para aplicações em alto mar de acordo com uma concretização da invenção. As duas mangueiras 1 ou conjuntos de mangueira, na Figura 1, estão interconectados via seções de extremidade não flexíveis 8 criando um canal de fluxo aberto 3 para líquido criogênico.

[0036] Na Figura 2, é mostrada uma seção transversal de uma mangueira de transferência criogênica 1, de acordo com uma concretização da invenção. A mangueira 1 emprega o conceito "mangueira em mangueira", onde a mangueira criogênica compreende uma mangueira interna e uma mangueira externa, separadas por um volume de isolação anular. A mangueira interna pode compreender uma luva de selagem fina que sela completamente a mangueira interna. Com a luva de selagem quase completamente selada o fluido não migra para a estrutura da mangueira. Em consequência da forma convoluída e pequena espessura da luva, ela permanece flexível em temperaturas criogênicas. A mangueira de transferência criogênica 1 inclui uma mangueira interna 2, uma mangueira externa 4, e um elemento isolante intermediário 5. A mangueira externa 4 compreende borracha flexível, por exemplo, borracha natural reforçada com cabos de aço e anéis 14. A mangueira interna 2 é envolvida por duas camadas de fio helicoidal 15 que conferem à mangueira interna 2 uma aparência convoluída, aumentando flexibilidade da mangueira 1.

[0037] O elemento isolante intermediário 5 inclui uma seção de isolação principal 7 e seções de extremidade 8 dispostas em qualquer uma das extremidades da mangueira 1 . A seção de isolação principal 7 se estende ao longo da mangueira 1 e é flexível onde as seções de extremidade 8 são não flexíveis para formar uma interconexão estável entre duas seções de mangueira adjacentes. A seção principal flexível 7 compreende um material isolante de estrutura aberta multicamada, que compreende um tecido 3D compreendendo PET, como mostrado em mais detalhes na Figura 3, e descrito mais completamente em conexão com ela. O número de camadas 6 na estrutura multicamada depende do diâmetro da mangueira 1, provendo uma combinação favorável de isolação e flexibilidade à mangueira 1.

[0038] Testes realizados mostram que 7 a 9 camadas de material isolante dão resultados favoráveis, em particular, camadas de tecido 3D. Em uma variante, uma estrutura de camada de isolação modificada é usada, incluindo uma camada de material lanoso cobrindo a mangueira interna, e, então, oito camadas de tecido 3D cobrindo a camada lanosa.

[0039] A seção de extremidade não flexível 8 inclui uma porção metálica que preferivelmente compreende alumínio. Ademais, a seção de extremidade não flexível 8 tem uma porção de isolação preferivelmente compreendendo espuma rígida, mas também pode compreender, pelo menos em alguma extensão, um material lanoso fibroso flexível ou um material isolante de estrutura aberta. Como a seção de extremidade não flexível 8 também tem uma isolação, a maior parte da mangueira 1 é isolada, e há poucas partes onde o frio pode vazar da estrutura.

[0040] A Figura 3 mostra um exemplo de uma porção de material isolante de estrutura aberta multicamada do elemento isolante intermediário 5 em escala ampliada. Nesta concretização, o elemento isolante 5 compreende quatro camadas 6 de material isolante, isto é, um material de tecido 3D de estrutura aberta. Em uma concretização, o material isolante de estrutura aberta 5 compreende um material polimérico - preferivelmente PET. A espessura do material isolante de estrutura aberta 6, isto é, uma camada de isolação preferivelmente está na faixa entre 2 mm a 20 mm. Para uma mangueira com diâmetro de 500 mm (20 polegadas), a espessura do material isolante de estrutura aberta preferivelmente deve ser 6 mm. O número de camadas do elemento isolante 5 varia com o diâmetro da mangueira 1, mas, em comum, todas as mangueiras têm uma isolação 5 compreendendo diversas camadas 6 de material. Em uma mangueira de 500 mm (20 polegadas), sete camadas 6 de isolação são preferidas. Em outras concretizações, o número preferido de camadas de isolação 6 varia entre 2 e 50.

[0041] Entre cada camada 6 do tecido 3D, um filme plástico 10 é intercalado. Este filme 10, em uma concretização, pode ser um filme plástico, preferivelmente compreendendo UHMW-PE. A espessura do filme 10 preferivelmente está na faixa entre 50 μm e 0,5 mm. No caso de uma mangueira com diâmetro de 500 mm (20 polegadas), a espessura do filme 10 deve ser preferivelmente 80 pm. O filme 10 é provido dentro da estrutura para melhorar a isolação da mangueira 1, e limitar a convecção de calor. O filme 10 forma uma barreira à convecção de calor. O filme 10 também limita a formação de vórtices, assim melhora a capacidade de isolação da mangueira 1 .

[0042] Durante o processo de fabricação do elemento isolante intermediário 5 um gás nitrogênio produto é passado através das camadas de isolação 6 para remover ar (isto é, oxigênio e umidade), antes de o elemento isolante 5 ser completamente selado. Uma razão para remover o ar é evitar a formação de gelo dentro do elemento isolante intermediário 5, uma vez que tal formação de gelo reduziria as propriedades de isolação.

[0043] A Figura 4 mostra diferentes camadas de material compondo a mangueira interna 2 durante uma parte do processo de fabricação de uma concretização da mangueira de transferência criogênica 1. Nesta concretização, o processo de fabricação compreende as etapas: envolver diferentes materiais ao redor de um mandril; aquecer o conjunto; remover algumas camadas; envolver; aquecer; remover; e, repetir, até o desejado número de camadas ser alcançado. Os materiais são envolvidos ao redor do mandril nesta concretização são de dentro da mangueira para fora um fio de aço 15 duas camadas de tecido 12 uma camada de um primeiro filme 13 duas camadas de um segundo filme 11 uma camada do primeiro filme 13 uma camada do tecido 12 e fita PA 16.

[0044] Depois de envolver as camadas de diferentes materiais 11, 12, 13, 15, 16, toda a estrutura da mangueira interna 2 é aquecida a um ponto acima do ponto de fusão do segundo filme 11 . O segundo filme 11 funde, mas graças ao primeiro filme 13, que separa o tecido 12 do segundo filme 11, o tecido 12 não é penetrado pelo filme fundido 11 . A estrutura da mangueira interna 2, então, é resfriada de volta para a temperatura ambiente, depois sendo removidas a fita PA 16, a última camada de tecido 12, e a última camada do primeiro 13.

[0045] O processo de fabricação prossegue envolvendo duas camadas adicionais do tecido 12, uma camada do primeiro filme 13, duas camadas do segundo filme 11, uma camada do primeiro filme 13, uma camada do tecido 12, e a fita PA 16. A estrutura da mangueira 2, volta a ser aquecida, e a camada subsequente do filme 11 é fundida. Este processo de enrolamento aquecimento/ fusão, remoção, e resfriamento é repetido até obter a quantidade desejada de camadas. Ademais, o processo de fabricação termina com o enrolamento de um fio de aço externo 15.

[0046] Uma selagem impede a migração de fluido, provida na mangueira interna acabada 2 pelas camadas fundidas do filme 11, também chamada luva de selagem colada 11. Isto dá à mangueira de transferência criogênica 1 um risco menor de ocorrer danos, quando o fluido passa de líquido para gás.

[0047] O primeiro filme 13 é de PTFE, e a sua espessura está na faixa de 12,7 μm a 0,5 mm. O segundo filme 11 compreende UHMW-PE, e forma a luva de selagem colada 11 - 100% selada. A espessura do filme UHMW-PE 11 está na faixa de 50 pm a 2 mm. O diâmetro do fio de aço 15 a- na faixa de 2 mm a 20 mm. O tecido 12 compreende PET. A espessura do tecido PET 12 é 0,55 mm. A fita PA é envolvida por sobreposição em alta tensão e com o mesmo passo do fio de aço.

EXEMPLO

[0048] Uma mangueira de transferência criogênica com isolação 3D de acordo com uma concretização da presente invenção foi testada em comparação com uma mangueira de transferência criogênica de técnica anterior. A mangueira com isolação 3D testada é constituída de uma mangueira interna de tecido PET, filme UHMW-PE, e um filme PTFE, um elemento isolante 3D intermediário, e finalmente uma mangueira externa de borracha. A mangueira externa tem reforço de fios e cabo de aço. O elemento isolante 3D consistia de camadas de tecido 3D de PET. A mangueira de técnica anterior testada era basicamente do tipo descrito na WO2008/071637A2, referenciada na seção "Antecedente da Invenção", e foi formada com uma mangueira interna e uma mangueira externa de plástico. Entre as mangueiras interna e externa, um material isolante lanoso foi disposto.

[0049] Uma série de testes de resistência à compressão, assim como a pressão de colapso nas temperaturas criogênicas foi realizada. Os resultados do teste estão representados na tabela abaixo.

1- Perda de espessura = 71% sob 0,1 Mpa
2- Perda de espessura = 82% sob 0,1 Mpa

[0050] A partir destes testes deve ser entendido que o elemento isolante 3D melhora as propriedades de uma mangueira, formada de acordo com uma concretização da invenção.

[0051] Deve ser apreciado que o conceito inventivo não se limita às concretizações descritas, e que muitas modificações podem ser realizadas dentro do escopo definido nas reivindicações anexas. Como descrito, o número de camadas pode variar, assim como as dimensões do elemento isolante e da mangueira, sendo que a espessura de parede, etc. também pode variar.

Claims

Mangueira de transferência criogênica, com desenho "mangueira na mangueira" e configurada para aplicações em alto mar, caracterizada pelo fato de que compreende:
uma mangueira interna (2) definindo um canal de fluxo (3) para um fluido criogênico;
uma mangueira externa (4) em torno da mangueira interna (2); e
um elemento isolante intermediário (5), o qual é intercalado entre a mangueira externa (4) e a mangueira interna (2) em um volume anular de isolação separando a mangueira externa e a mangueira interna;
sendo que o elemento isolante (5) compreende uma estrutura multicamada, sendo que cada camada (6) compreende um material isolante de estrutura aberta, que compreende um tecido 3D.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito tecido 3D compreende um material polimérico, preferivelmente PET.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o elemento isolante (5) compreende até 50 camadas (6), preferivelmente 3 a 20 camadas (6), sendo que a espessura de cada camada (6) do material isolante de estrutura aberta está na faixa entre 2 e 20 mm.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a mangueira interna (2) tem um diâmetro interno de cerca de 500 mm (20 polegadas) e de o elemento isolante (5) compreende sete camadas (6), cada uma delas tendo uma espessura de 7 mm.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o elemento isolante intermediário (5) compreende uma seção de isolação principal (7) se estendendo ao longo da mangueira (1) e seções de extremidade (8) dispostas em cada extremidade da mangueira (1), sendo que a dita seção de isolação principal (7) é flexível, e as ditas seções de extremidade (8) são não flexíveis, sendo que a dita seção de isolação principal (7) compreende o dito material de estrutura aberta, e de as ditas seções de extremidade (8) compreendem uma porção metálica (9), a qual compreende alumínio.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que um filme (10) é intercalado entre cada par de camadas isolantes (6) do elemento isolante (5).
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o filme (10) é um filme plástico, preferivelmente compreendendo UHMW-PE.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizada pelo fato de que a espessura do filme (10) está na faixa entre 50 μm e 0,5 mm.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a mangueira interna (2) compreende uma luva de selagem colada (11).
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a dita luva de selagem colada compreende um filme UHMW-PE (11).
Mangueira de transferência criogênica de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a mangueira interna (2) é feita em camadas de tecido PET (12), filme PTFE (13), e o dito filme UHMW-PE (11).
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a espessura do filme UHMW-PE (11) está na faixa entre 50 μm e 2 mm.
Mangueira de transferência criogênica, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a espessura do filme PTFE (13) está na faixa entre 12,7 μm e 0,5 mm.
Método para fabricar uma mangueira de transferência criogênica como definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
- (i) prover uma mangueira interna (2) definindo um canal de fluxo (3) para um fluido criogênico;
- (ii) prover uma mangueira externa (4) que envolve a mangueira interna (2); e
- (iii) dispor um elemento isolante (5) intercalado entre a mangueira interna (2) e a mangueira externa (4), o elemento isolante (5) sendo formado como uma estrutura multicamada, cada camada (6) compreendendo um material isolante de estrutura aberta.
Uso de uma mangueira de transferência criogênica, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que se destina a transportar um líquido criogênico.