BR112016015212B1

BR112016015212B1 - Dispensador de produto independente, e, método para dispensar uma solução de um produto sólido

Info

Publication number: BR112016015212B1
Application number: BR112016015212-3A
Authority: BR
Inventors: Edward J. Snodgrass; Matthew P. Molinaro; Brian Philip Carlson
Original assignee: Ecolab Usa Inc
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2022-08-02
Also published as: CN105873491A; BR112016015212A2; JP6480461B2; CN105873491B; JP2017503580A; AU2014374293A1; EP3089646A4; CA2933639C; WO2015102767A1; EP3089646B1; CA2933639A1; AU2014374293B2; EP3089646A1; MX2016008422A

Abstract

DISPENSADOR DE PRODUTO INDEPENDENTE, E, MÉTODO PARA DISPENSAR UMA SOLUÇÃO DE UM PRODUTO SÓLIDO. Método e aparelho para dispensar uma solução de um produto sólido em um fluido. Um aparelho independente compreende uma porção de entrada através da qual o fluido entra, uma porção de reação na qual o fluido encontra e dissolve o produto para formar uma solução, e uma porção de saída a partir da qual a solução sai do aparelho. O fluido pode encontrar o produto a partir de uma única direção ou de múltiplas direções, e do topo ou do fundo. O aparelho pode incluir um desviador de fluido para direcionar o fluido para a porção desejada do produto sólido. O aparelho pode ser configurado para receber um produto sólido conformado particularmente, e pode compreender uma tampa ou um portão para evitar que o fluido entre em contato com o produto de modo indesejado.

Description

FUNDAMENTOS

[001] Soluções formadas da dissolução de um produto sólido em um fluido são muito conhecidas e utilizadas para muitas aplicações. Consequentemente, dispositivos de formação de solução foram desenvolvidos para criar soluções desejadas sem a necessidade de criar as mesmas manualmente. Ao invés disso, um fluido é fornecido ao dispositivo, a solução é formada no mesmo e então flui para fora do dispositivo. Tais dispositivos podem ser usados para criar soluções de limpeza e de saneamento ou outras soluções desejadas.

[002] Muitos dos tais dispositivos de formação de solução foram sistemas em linha, nos quais o dispositivo é conectado de modo fixo à fonte de fluido. Em tal dispositivo, o fluido vai progredir através do dispositivo se uma solução for desejada ou não. Para evitar formação de solução indesejada, tanto o produto deve ser removido do dispositivo para eliminar a chance de mistura, ou a rota alternativa do fluido é necessária. Remover e substituir continuamente o produto sólido no dispositivo poderia ser uma tarefa tediosa e importuna para um usuário, e reencaminhar o fluxo de fluido pode ser uma modificação cara e/ ou inconveniente para um sistema.

[003] Adicionalmente, no caso de fonte de água potável, pode ser necessário evitar que soluções fluam de volta para a fonte de água, de modo que as soluções podem ser perigosas para o consumo. Assim, muitos dispositivos de formação de solução anteriores requerem algum tipo de dispositivo de prevenção de refluxo para evitar que a solução formada flua de volta através do dispositivo e para dentro da fonte de água. Tais dispositivos de prevenção de refluxo, no entanto, adicionam custo e complexidade ao projeto do dispositivo de formação de solução.

SUMÁRIO

[004] Modalidades da presente invenção se referem a métodos e a dispensadores para dissolver um produto sólido em um fluido para criar uma solução e dispensar uma solução. Dispensadores são geralmente independentes e podem compreender um desviador de fluido ao qual o fluido pode ser aplicado. O dispensador pode incluir um guia de produto para receber o produto sólido. Em algumas modalidades, o guia de produto pode circundar uma altura do produto sólido, por exemplo, quando o produto está disposto verticalmente no guia de produto. O guia de produto pode compreender uma parede para encerrar uma porção do produto sólido. O desviador de fluido pode direcionar fluido incidente para uma porção de reação, onde encontra pelo menos uma porção do produto sólido. Na porção de reação, o fluido dissolve o produto e forma uma solução. A solução então sai do aparelho através de uma porção de saída, por exemplo, e dreno de saída.

[005] Em algumas modalidades, o desviador de fluido é disposto acima do produto sólido e acoplado ao guia de produto. O desviador de fluido pode ser configurado para desviar um fluido de entrada em torno do exterior do guia de produto na direção da base do produto sólido. O dispensador pode incluir um canal vertical disposto entre uma parede externa do dispensador e o guia de produto através do qual o fluido pode ser desviado. Em algumas modalidades, o canal vertical pode se estender em torno substancialmente da superfície externa inteira da parede do guia de produto. Em modalidades adicionais, o desviador de fluido pode ser configurado para dispersar fluido completamente ou quase completamente em torno do perímetro do desviador de fluido. Em tais modalidades, fluido pode ser direcionado através do canal vertical e entra em contato com a base do produto sólido em todos os lados. Fluido pode fluir do canal vertical, dissolver o produto para criar uma solução, e sair do dispensador através de um dreno de saída central.

[006] Em outras modalidades, o desviador pode ser configurado para direcionar fluido para uma câmara de enchimento disposta abaixo do produto sólido. Nestas modalidades, fluido transborda a câmara de enchimento e flui até a porção de reação através de um orifício na base da porção de reação. O fluido entra em contato e dissolve a base do produto sólido para formar uma solução, que transborda a porção de reação, que pode ser circundada por uma parede. Uma vez que a solução enche a porção de reação até o topo da parede, ela derrama sobre uma cana de saída anular e flui para um dreno de saída.

[007] O desviador de fluido pode alternativamente ser configurado para direcionar fluido para a superfície de topo do produto sólido. Por exemplo, o desviador pode ser configurado para espalhar fluido incidente para uma série de orifícios no desviador de modo que fluido possa fluir através dos orifícios e encontrar a superfície de topo do produto sólido. Orifícios podem ser conformados, dimensionados e posicionados para acomodar padrões de fluxo desejados.

[008] Certas modalidades do dispensador podem incluir uma cobertura para evitar que o fluido seja direcionado indesejadamente na direção do produto sólido. Em algumas modalidades, a cobertura pode ser conformada anularmente de modo a cobrir substancialmente um canal vertical em torno do guia de produto de modo que o fluido não seja aplicado diretamente ao canal vertical, mas seja aplicado primeiramente ao desviador de fluido. A cobertura pode incluir uma grade disposta sobre o desviador de fluido. A grade pode ser tal que o fluido pode ser aplicado ao desviador de fluido através da grade, mas a grade evita que fluido respingue para fora do dispensador do desviador de fluido.

[009] O dispensador pode incluir um manípulo para prender o dispensador a um elemento de suporte. O manípulo pode ser acionado por mola de modo a aplicar uma força de aperto em um elemento de suporte entre o manípulo e uma porção do corpo de dispensador tal como uma parede externa. O dispensador pode compreender uma aba formada em uma parede externa e próxima ao manípulo. Em algumas modalidades, o dispensador pode compreender um entalhe entre a parede externa e a aba com o intuito de receber um rebordo ou uma borda de um elemento de suporte. A aba e/ ou manípulo pode incluir superfícies de alta fricção para engatar uma porção do elemento de suporte para aumentar o coeficiente de fricção entre as porções de engate do dispensador e do elemento de suporte. O entalhe e/ ou as superfícies de fricção podem atuar para prover estabilidade ao dispensador quando suportado por um elemento de suporte.

[0010] Várias modalidades da invenção podem levar a propriedades variadas da solução dispensada. Configurações diferentes resultam em impacto de fluido no produto sólido com energias diferentes e padrão de fluxo diferentes. Modalidades a serem usadas para uma aplicação em particular podem ser selecionadas com base nas propriedades desejadas tais como uma concentração alta ou uma concentração consistente durante o tempo. Métodos e aparelhos para dispensar um produto sólido caem dentro do escopo da presente invenção. Os detalhes de um ou mais exemplos e modalidades da invenção estão estabelecidos nos desenhos anexos e na descrição abaixo. Outras características, objetivos, e vantagens ficarão aparentes a partir da descrição e dos desenhos, assim como a partir das reivindicações da invenção. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0011] FIG. 1 A mostra uma vista em perspectiva de uma modalidade da invenção;

[0012] FIG. 1B mostra uma vista de topo para baixo de uma modalidade da invenção similar àquela ilustrada na FIG. 1A.

[0013] FIG. 1C mostra uma vista de seção transversal da modalidade da FIG. 1B, tirada na linha 1-1 na FIG. IB.

[0014] FIGS 2 e 3 mostram modalidades alternativas da invenção.

[0015] FIG. 4A mostra uma vista de topo de uma modalidade da invenção.

[0016] FIG. 4B mostra uma vista elevacional de uma modalidade da invenção.

[0017] FIG. 4C é uma vista em perspectiva de seção transversal de uma modalidade da invenção, tirada na linha 4-4 na FIG. 4A.

[0018] FIG. 5A é uma vista em perspectiva de uma modalidade alternativa da invenção.

[0019] FIG. 5B é uma vista de topo para baixo de uma modalidade da invenção; 5A.

[0020] FIG. 5C é uma vista em perspectiva de seção transversal de uma modalidade, tirada na linha 5-5 na FIG. 5B.

[0021] FIG. 6 é uma vista de seção transversal de um dispensador de produto similar àquele mostrado na FIG. FIG. 7A é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um dispensador de produto.

[0022] FIG. 7B é uma vista do manípulo de uma modalidade de um dispensador, tal com tirada da caixa 7 na FIG. 7A.

[0023] FIG. 7C é uma vista de topo de um dispensador tal como aquele mostrado na FIG. 7A.

[0024] FIG. 7D é uma vista de seção transversal da modalidade da FIG. 7C, tirada na linha 7-7.

[0025] FIG. 8 é uma vista em perspectiva de um dispensador no qual o fluido é aplicado à superfície de topo de um produto sólido.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0026] A presente invenção tem o objetivo de criar um meio fácil de usar, de custo efetivo e repetível para criar soluções de concentrações apropriadas. Modalidades da invenção são projetadas para dispensar uma solução formada a partir de um produto sólido e um fluido incidente tal como água. O produto sólido pode compreender vários produtos diferentes, incluindo, mas não estando limitado a desinfetantes, um detergente, produto de cuidado com o chão, de modo que muitas aplicações da presente invenção podem envolver criar uma solução para um processo de limpeza. Em muitos casos, é desejável alcançar e manter uma certa concentração de uma solução por uma questão de custo, desempenho, ou até razões regulatórias.

[0027] FIG. 1A mostra uma vista em perspectiva de uma modalidade da invenção. Esta modalidade de um dispensador de produto sólido 100 compreende uma porção de entrada 102, que recebe um fluido incidente, uma porção de reação 104, na qual o fluido encontra o produto sólido, e uma porção de saída 106, a partir da qual a solução dos dois é dispensada. A porção de reação compreende um produto sólido 112 para dissolver em um fluido para criar uma solução. O fluido é introduzido nesta modalidade sendo fornecido para a porção de entrada 102. A partir de lá, flui para dentro da porção de reação, onde entra em contato com o produto sólido. O fluido dissolve as porções de contato do produto sólido 112, que então se dissolve no fluido, dessa forma criando uma solução. Esta solução continua através da porção de reação para a porção de saída, onde é dispensada da invenção. A modalidade da invenção mostrada na FIG. 1A compreende adicionalmente um guia de produto 110, que é alojado pelo menos parcialmente dentro da porção de reação e é configurado para reter o produto sólido. Modalidades particulares da invenção podem ser projetadas para reter um produto particular, que pode ser conformado em uma forma de definição particular. Assim, o guia de produto de várias modalidades pode ser conformado de modo único de modo a receber um produto sólido particular.

[0028] Enquanto o produto 112 e o guia de produto 110 da FIG. 1A são mostrados como pentagonais, eles poderiam também ter qualquer outro formato, tal como triangular, hexagonal ou retangular. Em algumas modalidades da invenção, o formato do produto sólido é um indicativo do próprio produto sólido. Por exemplo, um produto pentagonal pode compreender um detergente, um produto hexagonal pode compreender um desinfetante, e um produto quadrado pode compreender um produto de cuidado com o chão. Consequentemente, modalidades diferentes da invenção podem ser usadas para aplicações diferentes desejadas, de modo que o formato do guia de produto pode indicar o produto de uso desejado.

[0029] Modalidades adicionais da invenção podem compreender uma trava de produto, que pode evitar que um produto de um formato incorreto, e, portanto, de composição incorreta, seja usado. Modalidades da presente invenção podem compreender vários materiais, por exemplo, metais, plásticos, compósito, etc. Modalidades adicionais podem compreender polipropileno.

[0030] FIG. 1B mostra uma vista de topo para baixo de uma modalidade da invenção similar àquela ilustrada na FIG. 1A. É mostrada uma porção de entrada 102, a porção de reação 104, e a porção de saída 106, assim como o guia de produto 110 e o produto sólido 112. FIG. 1C mostra uma vista de seção transversal da modalidade da FIG. 1B, tirada na linha 1-1 na FIG. IB. Como mostrado, esta modalidade compreende adicionalmente uma rampa dianteira 114 como parte da porção de entrada 102, de modo que o fluido incidente à porção de entrada 102 colide na rampa dianteira 114. O fluido então flui para baixo na rampa dianteira 114 para dentro da porção de reação 104. A rampa dianteira 114 pode prover uma superfície orientada em um ângulo para o fluido incidente para a porção de entrada 102. Neste caso, a relação angular pode minimizar o respingo do fluido tanto para fora do dispensador ou no produto sólido 112. Adicionalmente, a rampa dianteira pode compreender uma superfície texturizada para encorajar o fluido incidente a se espalhar quando ele progride na direção da porção de reação. Algumas modalidades também podem compreender um portão 116 para pelo menos prevenir o respingo de fluido incidente na superfície do produto 112. Em algumas modalidades, o portão pode prover adicionalmente o limite entre a porção de entrada e a porção de reação. Ainda em modalidades adicionais, o portão pode adicionalmente regular a vazão do fluido entre a porção de entrada e a porção de reação, e pode ser ajustado na altura para mudar a vazão.

[0031] Em certas modalidades da invenção, o dispensador pode compreender cavilhas 122, mostradas na FIG. 1C como estando localizadas na superfície de fundo do dispensador, com o intuito de suportar o produto sólido 112 acima do chão da porção de reação 104 à medida em que o fluido flui através dos espaços entre eles. Idealmente, em operação, as cavilhas 122 são mais curtas que a profundidade do fluido de modo que o fluido vai entrar em contato com pelo menos uma porção do produto sólido 112 à medida em que flui através das cavilhas 122. Cavilhas mais altas 122 vão suportar o produto 112 adicionalmente acima da base do dispensador que as cavilhas mais curtas 122, dessa forma suportando o produto 112 adicionalmente fora do fluido e mudando a quantidade de contato com a superfície entre elas. As alturas das cavilhas podem ser otimizadas em um laboratório ou fábrica antes da implementação no dispensador de modo que uma quantidade desejada de interação entre o produto sólido 112 e o fluido pode ocorrer dependendo tanto em uma vazão de fluido incidente específica ou em uma faixa particular da mesma.

[0032] Cavilhas ajustáveis ou intercambiáveis também são contempladas, permitindo que o usuário final mude a altura das cavilhas 122. As cavilhas 122 podem ser afixadas também a uma placa de cavilha, que pode ela mesma ser inteiramente substituível pelo usuário. O número ou densidade de área das cavilhas pode variar de modalidade para modalidade; no entanto, será apreciado que um número menor de cavilhas vai resultar em mais massa do produto sólido por área de superfície das cavilhas, potencialmente criando um risco para o produto sólido 112 para afundar nas cavilhas 122 e embutir as mesmas nele. Muitas cavilhas 122, no entanto, podem inibir a habilidade do fluido de fluir através do dispensador. Após fluir através das cavilhas 122 e entrar em contato com o produto sólido 112, o fluido pode sair do dispensador através da porção de saída 106 através de uma abertura para o lado de fora do dispensador.

[0033] FIGS. 2 e 3 mostram modalidades alternativas da invenção. O dispensador da FIG. 2 compreender adicionalmente uma tampa fechável 224 que, quando fechada, cobre o produto sólido dentro da porção de reação 204. Em algumas modalidades, a tampa cobre o topo e o lado do produto sólido confrontando a porção de entrada 202, blindando o mesmo de exposição indesejada ao fluido incidente de modo a respingar da porção de entrada 202 ou operação incorreta do dispensador. A tampa 224 pode ser afixada ao dispensador por meios de afixação, tais como uma articulação 226 ou outro método de afixação conhecido na técnica, ou pode ser inteiramente removível do dispensador. FIG. 3 mostra uma modalidade da invenção sem tampa, mas compreendendo adicionalmente uma proteção contra respingos 318. A proteção contra respingos 318 atua em conjunção com o portão 316 para evitar que fluido indesejado entre em contato com o produto sólido pelo bloqueio do fluido que pode, por outro lado, respingar para cima e sobre o portão.

[0034] A concentração do produto sólido na solução formada é dependente de vários fatores. A temperatura do fluido e a vazão, assim como a quantidade de produto sólido entrando em contato com fluido e qualquer química específica entre eles, pode afetar a concentração da solução. Concentrações desejadas podem variar de aplicação para aplicação, no entanto pode ser vantajoso ser capaz de que ambas alcancem e mantenham uma concentração desejada. Assim, em algumas modalidades, é preferido que o produto sólido seja dissolvido uniformemente pela superfície de fundo pelo fluido. Isto pode ser vantajoso uma vez que, de outro modo, a dissolução não uniforme pode causar deformações na superfície no produto sólido, resultando em uma mudança da área de superfície exposta para o fluido incidente. Isto pode, então, resultar em mudanças indesejadas na concentração do produto sólido na solução.

[0035] FIGS. 4A e 4B mostram modalidades da invenção compreendendo componentes com o objetivo de criar e/ ou manter a dissolução uniforme do produto sólido substancialmente sobre uma única superfície. FIG. 4A mostra uma vista de topo de uma modalidade da invenção. Como foi o caso com a modalidade ilustrada na FIG. 1C, a modalidade da FIG. 4A compreende cavilhas 422 na superfície de fundo do dispensador, no entanto estas cavilhas 422 podem ser vistas se estendendo além do perímetro do protão 416, que encerra o produto sólido, na direção da porção de entrada, provendo cavilhas no dispensador não suportando o produto sólido, mas ao invés disso "a montante" do produto. À medida em que o fluido entra no dispensador através da porção de entrada e é inicialmente incidente na superfície frontal das cavilhas 422, turbulência pode ser criada, resultando em deslocamento para cima do fluido incidente. Se o produto sólido 412 a ser situado nestas cavilhas, o fluido deslocado para cima pode entrar em contato com o produto e causar erosão não uniforme e/ ou não desejada. Assim, nesta modalidade, as cavilhas 422 se estendem para fora da área onde o produto sólido vai ser retido de modo que seu contato inicial com as cavilhas, e sua turbulência induzida e deslocamento de fluido para cima em potencial, possa ocorrer antes do fluido alcançar o produto, no tempo qual o fluido pode alcançar um estado estável do padrão de fluxo. Nesta modalidade, três fileiras de cavilhas 422 são localizadas entre a porção de entrada e o ponto mais próximo do portão.

[0036] Em outras situações, as dinâmicas do fluido dentro do dispensador podem causar vazões não uniformes transversalmente sobre a porção de reação. Em alguns exemplos, por exemplo, o produto corrói mais rapidamente próximo das bordas do dispensador se comparado ao centro, sugerindo talvez fluxo de fluido mais rápido preferido, em torno das bordas. FIG. 4B mostra uma vista elevacional de uma modalidade da invenção com o intuito de ajudar a fixar tal não uniformidade. É mostrada uma porção de saída 406 do dispensador da qual a solução é dispensada. Através da porção de saída 406, as cavilhas 422 são visíveis, como é a base da porção de reação do dispensador, referida aqui como o casco 428; no entanto o caso necessita não ser limitado à base da porção de reação. Nesta modalidade, o casco 428 compreende um casco em formato de V 428v, de modo que sua seção transversal lembre aquela da letra "V". O casco em formato de V 428a atua para retirar mais fluido das bordas do dispensador na direção do meio enquanto o fluido está fluindo através da porção de reação. Isto reduz a erosão intensificada mais próxima das bordas descrita anteriormente, resultando em um processo de dissolução mais uniforme sobre a superfície de fundo do produto sólido e uma probabilidade maior de manter uma concentração desejada durante operação. Será apreciado por uma pessoa versada na técnica que o formato em V do casco mostrado aqui não é o único formato que pode ser usado para alcançar tal processo. Outros formatos de casco são contemplados tais como o formato em "U", um formato de parabólica, ou qualquer outro formato que pode desviar algum fluido do fluxo de fluido para longe das bordas e na direção do trajeto central da entrada para a saída.

[0037] FIG. 4C é uma vista em perspectiva de seção transversal de uma modalidade da invenção, compreendendo as características ilustradas nas FIGs. 4A e 4B, com a seção transversal tirada na linha 4-4 na FIG. 4A. Nesta modalidade, o fluido entra na porção de entrada 402 que compreende uma rampa dianteira 414. O fluido entra em contato e flui para baixo da rampa dianteira 414, que direciona o fluido na direção das cavilhas 422 ao longo do fundo do dispensador. O fluido entra em contato com uma primeira série de cavilhas 422, que pode induzir turbulência no fluido. Acredita-se que, no entanto, após o fluido ter passado a primeira série das cavilhas 422, muito da turbulência induzida vai ter substancialmente diminuído, resultando em um estado de fluido de fluxo geralmente estável além deste ponto. Em algumas modalidades, esta primeira série de cavilhas compreende pelo menos três fileiras de cavilhas para prover um trajeto de fluxo suficientemente longo para o fluxo de fluido alcançar um estado estável. Além da primeira série de cavilhas 422, o fluido idealmente flui em um estado estável através de um interstício 420 sob o portão 416 e para dentro da área circundando pelo guia de produto, configurado para reter o produto sólido no topo das cavilhas 422 do mesmo. Com um produto sólido no lugar do guia de produto 410, o fluido entra em contato com o produto sólido e corrói o mesmo, formando uma solução do produto no fluido. A solução então flui para a porção aberta 406, onde sai do dispensador. Modalidades tais como aquela mostrada na FIG. 4C podem adicionalmente compreender um casco tal que o casco em formato de V 428a mencionado anteriormente auxilia na dissolução uniforme do produto sólido. Enquanto a porção de reação da FIG. 4c é projetada para reter um produto de um formato em particular, será apreciado que modalidades similares àquela mostrada na FIG. 4c podem ser configuradas para receber produtos de formatos diferentes.

[0038] Enquanto as modalidades ilustradas nas figuras descritas assim distantes mostraram o fluxo de fluido geralmente em uma direção linear, outras modalidades da invenção podem compreender outros padrões de fluxo também. Por exemplo, o fluido pode entrar no dispensador através de uma porção de entrada e o fluxo na porção de reação em uma primeira direção e o fluxo fora da porção de saída em uma segunda direção, diferente da primeira. Será apreciado por aqueles versados na técnica que muitas configurações caem dentro do escopo da invenção. Outra tal configuração alternativa é descrita abaixo.

[0039] FIGs. 5A, 5B e 5C ilustram ainda outra modalidade da invenção, compreendendo as porções de entrada 502, de reação 504, e de saída 506. FIG. 5A é uma vista em perspectiva de uma modalidade da invenção, mostrando as porções de entrada 502, de reação 504, e de saída 506. FIG. 5B é uma vista de topo para baixo de uma modalidade da invenção; 5A, e FIG. 5C é uma vista em perspectiva de seção transversal de uma modalidade, tirada na linha 5-5 na FIG. 5B. Nesta modalidade, o fluido é recebido através da porção de entrada 502, onde entra em contato com a rampa dianteira 514. O fluido flui para baixo da rampa 514 e para dentro do canal anular 532 formado por uma parede 534. Sem nenhum outro lugar para fluir, o fluido acumula no canal anular 532, fazendo com que o nível do fluido aumente. Uma vez que o nível de fluido alcançou a altura da parede 534, fluido adicional adicionado à porção de entrada 502 vai fazer com que o fluido no canal anular 532 seja derramado sobre a parede 534 e dentro da porção de reação 504 do dispensador. O fluido flui sob os limites do guia de produto 510, que aloja um produto sólido suportado por um arranjo de cavilhas 522. O fluido flui através das cavilhas 522 enquanto entra em contato com pelo menos uma porção do produto sólido suportado pelas mesmas. O fluido corrói o produto, que então forma uma solução com o fluido. Finalmente, a solução flui para fora da porção de saída 506 do dispensador através do dreno de saída 536. É importante que o dreno de saída 536 seja grande o suficiente para permitir que a vazão suficiente saia do dispensador, para que o nível de fluido não aumente e entre em contato com mais superfície do produto sólido 512 ou inunde o dispensador.

[0040] A modalidade descrita acima permite que o fluido colida em cada lado do produto sólido, à medida em que o fluido vai encher o canal anular uniformemente e derramar e fluir na direção do produto em todos os lados, contanto que a altura da parede seja uniforme. Isto contrasta com os padrões de fluxo substancialmente unidimensionais das modalidades anteriores, e pode contribuir para um padrão mais uniforme de dissolução sobre o produto sólido. Enquanto na modalidade da FIG. 5C sugere um canal circular (anular), outros formatos também podem ser usados. Como descrito acima, vários produtos sólidos podem ser conformados em várias formas de definição, e assim, pode ser que para receber um produto desejado em particular, o canal e/ ou a parede formando o canal podem ser conformados similarmente ao produto desejado, ou arranjados em qualquer outro formato.

[0041] Modalidades similares àquelas mostradas nas FIGS. 5A-5C podem ser modificadas para operar substancialmente ao contrário. FIG. 6 é uma vista de seção transversal de um dispensador de produto similar àquele mostrado na FIG. 5C. FIG. 6 mostra um dispensador 600 compreendendo um guia de produto 610 circundado por uma parede 634, que pode ser similar àquele descrito com relação à FIG. 5C. O dispensador 600 pode incluir uma porção de entrada 602 para receber fluido. Em algumas modalidades, o dispensador 600 pode incluir um desviador de fluido 640 configurado para direcionar o fluxo de fluido de acordo com o projeto do dispensador 600. Na modalidade ilustrada, o fluido da porção de entrada 602 é guiado pelo desviador de fluido 640 para dentro da câmara de enchimento 642. Durante a operação, o fluido pode se acumular na câmara de enchimento 642 até que alcance o orifício 644 na porção de reação 604.

[0042] Uma vez que o fluido enche a câmara de enchimento 642 para o orifício 644, o fluido pode começar a entrar na câmara de reação 604 através do orifício 642. Enquanto não mostrada na FIG. 6, a câmara de reação 604 pode ser configurada para reter um produto genérico ou, em algumas modalidades, um produto sólido.

[0043] Similar às modalidades descritas anteriormente, o produto pode ser suportado por uma série de cavilhas 622 que permite que o fluido flua através e sob o produto para dissolver o produto e criar uma solução. Na modalidade ilustrativa da FIG. 6, fluido da câmara de enchimento 642 pode fluir entre as cavilhas e dissolver o produto e formar uma solução na porção de reação 604. Em algumas modalidades, à medida em que o fluido continua a entrar na porção de reação 604, uma solução formada flui através de um interstício 602 sob o guia de produto 610 e o nível da solução aumenta até que alcance a altura da parede 634.

[0044] Quando a solução alcança a altura da parede 634, ela pode fluir sobre a parede para dentro de um canal de saída anular 632 similar ao canal anular 532 na FIG. 5C. Em algumas modalidades, o canal de saída anular 632 é configurado para direcionar toda a solução no mesmo para o dreno de saída 636. Em algumas modalidades, o dreno de saída 636 está localizado em um lado do dispensador 600 oposto à porção de entrada 602 e pode ser posicionado para drenar para dentro, por exemplo, de uma pia ou um balde.

[0045] Um outro dispensador de acordo com certas modalidades é ilustrado nas FIGS. 7A-7D. FIG. 7A é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um dispensador de produto. O dispensador 700 mostrado na FIG. 7A compreende uma parede externa 754 circundando o interior do dispensador 700 e uma porção de entrada 702 para receber um fluido. A porção de entrada 702 pode incluir uma cobertura anular 750 através da qual o fluido pode ser direcionado. Em algumas modalidades, a cobertura anular 750 pode ser disposta sobre um desviador de fluido que pode direcionar fluido incidente para o produto sólido. Em algumas modalidades, tal como é descrito adicionalmente abaixo, a cobertura anular 750 pode ser arranjada de modo a requerer que o fluido direcionado para dentro da abertura da cobertura anular 750 para entrar em contato com um desviador de fluido. Como mostrado na FIG. 7A, a cobertura 750 pode compreender uma grade 751 através da qual o fluido incidente é direcionado. A grade 751 pode evitar que fluido respingue para fora do dispensador 700 indesejadamente enquanto permite que fluido incidente seja direcionado do lado de fora do dispensador 700 através da cobertura anular 750. A cobertura 750 pode ser presa ao dispensador 700 através de uma articulação 726, que pode permitir que a cobertura 750 seja aberta. A cobertura 750 pode ser presa fechada através de uma trinca 752 de modo que ela não abra de modo indesejado.

[0046] Em algumas modalidades, o dispensador 700 inclui um manípulo 748. O manípulo 748 pode ser usado para suportar o dispensador 700 sendo preso por uma pessoa ou por outro objeto de montagem.

[0047] O manípulo 748 pode ser afixado ao dispensador 700 através de uma articulação 726. Em algumas modalidades, a cobertura anular 726 e o manípulo 748 são afixadas ao dispensador 700 através de partes diferentes da mesma estrutura de articulação. Por exemplo, em algumas modalidades, o manípulo 748 pode ser acionado por mola com relação ao dispensador 700, requerendo uma força aplicada suficiente (por exemplo, maior que 5-10 libras, em algumas modalidades maior que 5-20 libras) para girar o fundo do manípulo 748 para longe do dispensador 700. Em tal modalidade, o dispensador 700 pode ser preso a uma superfície pelo manípulo acionado por mola. A cobertura anular 750 pode ser afixada à mesma estrutura como o manípulo 748 sem ser acionada por mola. Em algumas modalidades, a cobertura 750 e o manípulo 748 são afixados ao dispensador 700 por mecanismos de afixação separados.

[0048] FIG. 7B é uma vista do manípulo de uma modalidade de um dispensador, tal como tirada da caixa 7 na FIG. 7A. Na modalidade da FIG. 7B, o dispensador 700 compreende um entalhe 766 próximo ao manípulo 748 na junção da parede externa 754 do dispensador e uma aba 764 se protuberando da mesma. Em alguns exemplos, o entalhe 766 pode receber um rebordo ou uma borda de um elemento de suporte para receber e suportar o dispensador, tal como uma borda ou uma divisão de uma pia ou de um balde enquanto o manípulo engata a própria superfície. Em algumas modalidades, o entalhe 766 podem ser dimensionados para estabilizar o dispensador 700 em uma borda menor que 0,25 polegadas. Em algumas situações, o dispensador 700 pode engatar um elemento de suporte tendo uma superfície de topo muito grande (em algumas modalidades, maior que 0,25 polegadas, por exemplo) ou de outra maneira não em uma posição a ser recebida pelo entalhe 766 quando o manípulo engata o lado do elemento de suporte. A aba 764 do dispensador pode compreender uma primeira superfície de alta fricção 768 para engatar a superfície de topo de um elemento de suporte para suportar o dispensador 700. A superfície de alta fricção 768 pode atuar para aumentar o coeficiente de fricção entre a aba 764 e uma superfície de topo do elemento de suporte de modo que quando o manípulo 748 do dispensador engata o elemento de suporte, a primeira superfície de alta fricção 768 evita o deslizamento do dispensador 700 ao longo da superfície de topo do elemento de suporte.

[0049] Em algumas modalidades, o manípulo de dispensador 748 pode incluir uma segunda superfície de alta fricção 770 próxima ao fundo do manípulo 748. A segunda superfície de alta fricção 770 pode ser posicionada de modo a engatar uma superfície lateral de um elemento de suporte quando o manípulo 748 é fechado. Em algumas modalidades, a força de mola fechando o manípulo aperta o elemento de suporte entre a segunda superfície de alta fricção 770 do manípulo 748 e da parede externa 754 do dispensador 700 enquanto pelo menos uma da primeira superfície de alta fricção 768 e o entalhe engata a superfície de topo do elemento de suporte. A segunda superfície de alta fricção 770 pode ser apertada contra o elemento de suporte para evitar o deslizamento do dispensador 700 com relação ao elemento de suporte.

[0050] A primeira 768 e a segunda 770 superfícies de alta fricção podem compreender qualquer material apropriado para prover fricção apropriada entre o manípulo 748 e um elemento de suporte para o dispensador 700. Em algumas modalidades, superfícies de alta fricção 768, 770 podem compreender elastômeros comuns tais como silício. O material pode ser escolhido com base em um ambiente de trabalho comum do dispensador 700. Por exemplo, materiais podem ser selecionados para aumentar a fricção/ melhorar a estabilidade quando as superfícies estão úmidas, gordurosas e/ ou ensopadas. Em algumas modalidades, a primeira 768 e a segunda 770 superfícies de alta fricção podem ter um durômetro entre 50 e 60 Shore A. A posição da primeira 768 e da segunda 770 superfície de alta fricção pode ser otimizada para prover estabilidade em vários elementos de suporte, incluindo pias e baldes. O manípulo 748 pode ser configurado de modo que a segunda superfície de alta fricção 770 engata um elemento de suporte em uma altura substancialmente diferente quando o ponto mais baixo no qual a parede externa 754 engata o elemento de suporte para prover estabilidade adicional para o dispensador 770.

[0051] FIG. 7C é uma vista de topo de um dispensador tal como aquele mostrado na FIG. 7A. O dispensador inclui um desviador de fluido 740 e uma cobertura anular 750 disposta sobre o desviador de fluido 740. Como mostrado, em algumas modalidades, a dimensão interior (por exemplo, o diâmetro no topo da cobertura) da cobertura anular 750 é menor que o diâmetro do desviador de fluido 740. A cobertura anular 750 pode ser afixada ao dispensador 700 por uma articulação 726 e presa próxima a uma trinca 752. O dispensador 700 da FIG. 7C inclui adicionalmente um manípulo 748 afixado através de uma articulação 726 e em algumas modalidades pode ser acionado por mola para facilitar o engate do dispensador 700 com uma superfície de suporte.

[0052] FIG. 7D é uma vista de seção transversal da modalidade da FIG. 7C, tirada na linha 7-7. O dispensador 700 da FIG. 7D inclui um guia de produto 710 compreendendo uma parede configurada para receber um produto sólido. Em algumas modalidades, o guia de produto pode circundar uma altura do produto sólido. Enquanto presente durante operação do dispensador, o produto sólido não é mostrado para ilustrar melhor componentes adicionais do dispensador 700. O dispensador 700 pode incluir cavilhas 722 configuradas para suportar o produto sólido longe da superfície de base do dispensador e permitir que um fluido flua abaixo e entre em contato com o produto sólido. O dispensador pode incluir uma parede externa 754 tendo uma superfície interior. A superfície interior da parede externa 754 pode definir um canal vertical 756 entre a superfície interior da parede externa 754 e o guia de produto 710. Em algumas modalidades, o canal vertical 756 se estende em torno substancialmente da superfície externa inteira da parede do guia de produto 710. Será apreciado que a estrutura tal como uma estrutura de suporte entre a parede externa 754 e o guia de produto 710 pode existir no canal vertical 756. O dispensador 700 pode incluir um interstício 720 entre o guia de produto 710 e acima da base do dispensador 700 para permitir que um fluido flua através dele sob o guia de produto 710.

[0053] O dispensador 700 pode incluir um desviador de fluido 740, configurado para receber um fluido e desviar o fluido para uma porção do produto sólido. Na modalidade mostrada, o desviador de fluido 740 é disposto acima do guia de produto 710. Em algumas modalidades, o desviador de fluido 740 engata, envelopa, e se sobrepõe ao guia de produto 710 de modo que o fluido é incapaz de entrar através do topo do guia de produto 710. O desviador de fluido 740 pode desviar um canal vertical 756 para fora do guia de produto 710, na direção do fundo do produto sólido.

[0054] O desviador de fluido 740 pode direcionar o fluido para baixo do canal vertical 756 na porção de reação 704 do dispensador 700. A porção de reação pode ser configurada para suportar o produto sólido e receber fluido tal que o fluido entre em contato e dissolva uma porção do produto sólido, formando uma solução. Na modalidade ilustrada, fluido pode progredir através do canal vertical 756 e através do interstício 720 sob o guia de produto 710 para entrar em contato com o produto sólido. O fluido e produto podem formar uma solução na porção de reação 740, e sair do dispensador 700 através de um dreno de saída 736. Em algumas modalidades, o dreno de saída 736 é localizado próximo ao centro da porção de reação 704 de modo que o fluido flui para dentro do canal vertical, através da porção de reação do dreno de saída 736.

[0055] O desviador de fluido 740 pode ser configurado para encorajar a laminação do fluido ao longo da superfície externa do guia de produto 710. Isto é, o projeto do desviador de fluido 740 pode fazer com que o fluido flua no contorno do guia de produto 710 enquanto flui dentro do canal vertical 756 no lado de fora do guia de produto 710. Alternativamente, o desviador de fluido pode fazer com que o fluido flua no contorno do interior da parede externa 754 do dispensador 700. Em algumas modalidades, o desviador de fluido 740 compreende um vértice 762 substancialmente centrada sobre o guia de produto 710 e uma superfície única se estendendo radialmente para fora do vértice e para baixo na direção do topo do guia de produto 710. A superfície única pode ser uma superfície suave tal que não há quinas ou cumes se estendendo do vértice 762 na direção do guia de produto 710.

[0056] O projeto do desviador de fluido 740 pode ser tal que quando o fluido impacta o desviador 740 próximo ao vértice 762, o fluido é espalhado em torno substancialmente da circunferência inteira do desviador 740 antes de alcançar a porção radialmente externa do desviador 740. Desta maneira, o fluido pode progredir para baixo através do canal vertical 756 e entrar em contato com o produto sólido de todos os lados. Dissolver o produto de modo uniforme em todos os lados pode resultar em uma taxa de corrosão consistente e uma concentração de solução durante o tempo. Em algumas modalidades, o dispensador 700 compreende uma cobertura anular 750 disposta sobre o desviador de fluido 740 e tendo um diâmetro interno 780. Se o diâmetro interno 780 (por exemplo, o topo da cobertura anular 750 na modalidade mostrada na Fig. 7D) da cobertura anular 750 é menor que o diâmetro 770 do desviador de fluido 740 e é substancialmente centrado sobre o diâmetro 740, a cobertura anular 750 pode atuar para evitar que o fluido entre no dispensador 700 sem primeiro entrar em contato com desviador de fluido 740. A cobertura anular 750 pode, por exemplo cobrir o canal vertical 756 para evitar que o fluido entre no canal 756 diretamente em apenas um lado. A relação do diâmetro interno 780 da cobertura 750 e o diâmetro 770 do desviador 740 pode ser arranjada de modo que o fluido incidente no desviador 740 seja direcionado para a circunferência inteira do desviador 740, e consequentemente entra em contato com o produto sólido em todos os lados.

[0057] Durante a operação, à medida em que o fluido flui sobre e dissolve as porções do produto sólido, padrões de desgaste podem ser estabelecidos no produto sólido. Tais padrões podem mudar a área de superfície do produto sólido contatado pelo fluido, e podem, portanto, ter um efeito (frequentemente atenuante) na concentração da solução produzida. Em algumas modalidades, o dispensador 700 pode incluir plataformas 758 dispostas entre as cavilhas 722 abaixo do guia de produto 710. Em tais modalidades, a superfície de topo das plataformas 758 pode ser mais alta que uma superfície de topo das cavilhas 722 e configurada para receber e suportar o produto sólido para uma quantidade de uso antes do produto entrar em contato com as cavilhas 722. Em algumas modalidades, as plataformas são configuradas de modo que a área de superfície líquida das plataformas é significativamente menor que a área de superfície líquida das cavilhas.

[0058] À medida em que o flui progride pelas cavilhas 722, trajetos de fluxo definidos através das cavilhas 722 emergem e criam padrões de desgaste no produto sólido. Em alguns casos, à medida em que os padrões de desgaste emergem, a dissolução do produto sólido pode se tornar diminuída, então a concentração resultante da solução pode diminuir. Através do uso, no entanto, a superfície do produto sólido sendo dissolvido pode se tornar mole. Com o peso do produto sólido suportado por um número relativamente pequeno de plataformas 758, o peso é espalhar sobre uma área relativamente pequena. Consequentemente, à medida em que a superfície do produto sólido se torna mais mole, as plataformas 758 podem perfurar a superfície do produto sólido, permitindo que o produto afunde até que entre em contato com as cavilhas 722. Por que, em algumas modalidades, as cavilhas 722 constituem uma área de superfície líquida maior que as plataformas 758, o produto pode para de afundar e começar a repousar nas cavilhas 722. Diminuir o produto efetivamente aumenta a quantidade de produto exposto no fluido, e pode atuar para aumentar a concentração. Consequentemente, as cavilhas 722 e as plataformas 758 podem ser otimizadas de modo que o aumento de concentração resultante do afundamento do produto possa contra- atuar a diminuição de concentração dos padrões de desgaste estabelecidos no produto sólido. As plataformas 78 mostradas na FIG. 7D são "em formato de canoa", no entanto será apreciado que vários formatos (por exemplo, elíptico, oval, seção transversal uniforme, seção transversal aumentando para baixo tal como frustocônica, etc.) são possíveis enquanto mantêm espaçamento apropriado e a área de superfície líquida para suportar o produto e permitir que o produto afunde apropriadamente quando está mole.

[0059] O dispensador 700 da FIG. 7D compreende adicionalmente um prendedor de gotejamento 760 disposto abaixo do dreno de saída 736. O prendedor de gotejamento 760 é configurado como um reservatório pequeno que retém um pequeno volume de solução para evitar solução em excesso de pingar de modo indesejado da porção de reação 704 após o uso do dispensador 700. Em algumas modalidades, durante operação, a solução encontra o prendedor de gotejamento 760 após sair da porção de reação 704. No entanto, o prendedor de gotejamento 760 pode ser projetado para reter uma quantidade pequena o suficiente de solução de modo a não afetar significativamente a taxa de transferência do dispensador 700, enquanto ainda captura solução residual e/ ou fluido de entrada da porção de reação 104 após o uso. Isto pode evitar vazamento indesejado e gotejamento de solução e/ ou de fluido quando o dispensador 700 não está em uso. O prendedor de gotejamento 760 apenas retém um volume limitado. Quando o volume de solução preso pelo prendedor de gotejamento 760 excede este volume limitado, a solução derrama sobre a periferia externa ou circunferência (se circular) do prendedor de gotejamento 760 e goteja para baixo fora do dispensador 700 de uma maneira similar à solução saindo do dreno de saída 736 quando o prendedor de gotejamento 760 não está presente.

[0060] Enquanto muitas modalidades incluem direcionar um fluido de entrada para contatar a superfície de fundo de um produto sólido, algumas modalidades incluem a habilidade de direcionar o fluido para a superfície de topo de um produto sólido. FIG. 8 é uma vista em perspectiva de um dispensador no qual fluido é aplicado à superfície de topo de um produto sólido. FIG. 8 mostra um dispensador 800 compreendendo um desviador de fluido 840. O desviador de fluido 840 compreende uma série de orifícios 846 configurada para permitir que o fluido aplicado à superfície de topo do desviador de fluido 840 passe através. Em alguns exemplos, os orifícios 846 no desviador 840 pode compreender uma tela.

[0061] Durante operação, o fluido pode progredir através dos orifícios 846 e encontrar o produto sólido abaixo do desviador 840 em uma porção de reação. O fluido pode dissolver o produto sólido e criar uma solução que pode sair do dispensador 800 através de um dreno de saída 836. O dreno de saída 836 pode ser localizado no lado de fundo do dispensador 800, como mostrado na FIG. 8, ou pode ser disposto em uma parede lateral do dispensador 800 tal como o dreno de saída mostrado na FIG. 6. O formato do desviador 840 e do orifício 846 pode ser variado entre várias modalidades para alcançar uma concentração de solução de saída desejada. Na modalidade da FIG. 8, o desviador de fluido 840 compreende uma tela de cúpula. Os orifícios 846 podem compreender círculos, ovais, ou qualquer outro formato, e podem ser arranjados em qualquer uma das variedades de configurações.

[0062] Várias modalidades da invenção foram descritas. Em uma configuração comum, uma modalidade da invenção pode ser usada em conjunção com uma pia de três compartimentos; em que soluções diferentes são desejadas em cada compartimento para um procedimento de várias etapas, por exemplo, lavar as louças. Em tal configuração, uma primeira modalidade da invenção pode ser configurada para dispensar uma solução compreendendo um primeiro produto sólido em um primeiro compartimento da pia, enquanto uma segunda modalidade da invenção pode se configurada para dispensar uma solução compreendendo um segundo produto sólido em um segundo compartimento da pia. Assim, usando a pia, um usuário pode aplicar um fluido, tal como água convenientemente fornecida pela pia, para cada uma das modalidades da invenção, dessa forma dispensando a primeira e a segunda soluções desejadas em compartimentos separados da pia. Por exemplo, em uma pia de três compartimentos, modalidades da invenção poderiam ser usadas para produzir uma solução de detergente no primeiro compartimento da pia e uma solução de desinfetante no terceiro compartimento enquanto deixa apenas água no segundo compartimento, organizando os conteúdos da pia em ordem de uso. Modalidades adicionais da invenção compreendendo produtos sólidos adicionais podem ser usadas em processos requerendo soluções adicionais.

[0063] Modalidades da invenção podem também compreender um membro de montagem para afixar o dispensador próximo ou em um recipiente para receber a solução dispensada. Por exemplo, o dispensador pode ser afixável à borda de uma pia através de um membro de montagem de modo que uma solução flua para fora da porção de saída, ela flui diretamente para dentro da pia. Ele pode ser adicionalmente afixado de modo que a torneira da pia convenientemente direcione o fluido para dentro da porção de entrada da invenção. O dispensador pode também ser montado em um recipiente alternativo tal como um balde de limpeza, por exemplo. Nesta configuração exemplar, o dispensador pode ser montado no balde de limpeza e arranjado de modo que a solução criada tal como a solução de limpeza de chão flua diretamente para dentro do balde. Outras modalidades da invenção podem permitir a montagem do dispensador a uma parede em um local que pode ser próximo à fonte de fluido. Em tal configuração, a fonte de fluido pode fornecer fluido para a porção de entrada do dispensador, e a solução pode fluir para fora da porção de saída em qualquer número de locais desejados, tal como um compartimento de pia ou um balde. Membros de montagem exemplares podem incluir, por exemplo, o manípulo acionado por mola mostrado na modalidade da FIG. 7A.

[0064] Além disso, modalidades da invenção configuradas para prender vários produtos sólidos (compreendendo guias de produto conformados de modo diferente, por exemplo) podem ter membros de montagem similares ou iguais, permitindo que estas modalidades sejam montadas intercambiáveis em um recipiente, parede, ou outro local de montagem apreciado por aqueles versados na técnica.

[0065] As modalidades descritas aqui podem ser montadas e usadas em uma variedade de configurações e locais, incluindo locais fixos e portáteis. Os projetos dos dispensadores descritos são tais que eles podem operar em condições atmosféricas. Isto é, não requerem uma fonte de fluido pressurizado para criar soluções. Consequentemente, dispensadores independentes podem ser adicionados e removidos de fontes de fluido rapidamente e facilmente.

[0066] Foi notado anteriormente que vários fatores podem contribuir para a concentração da solução dispensada da invenção. Muitas vezes, pode haver uma certa faixa na qual a concentração é desejada estar. Consequentemente, elementos da invenção podem ser ajustados em uma fábrica ou laboratório para alcançar uma concentração dentro da faixa desejada para uma condição de operação particular. Além disso, elementos podem ser otimizados para alcançar uma concentração dentro de uma faixa desejada para qualquer na faixa de condições de operação típicas, por exemplo, uma faixa de temperatura de 90 a 140 graus Fahrenheit com uma vazão na faixa de quatro a oito galões por minuto. Entre outros, elementos que podem ser otimizados incluem tamanho de cavilha, formato e número de densidade, junto com o formato e a profundidade do casco. Aqueles versados na técnica vão apreciar que a modificação e otimização de componentes adicionais da invenção podem também alcançar mudanças desejadas na concentração.

[0067] Além de alcançar uma concentração desejada, pode ser importante manter as concentrações dentro de uma faixa desejada durante o curso de várias operações. Além dos parâmetros tais como temperatura e vazão, a concentração também pode ser afetada pela área de superfície do produto sólido exposto para o fluido incidente e energia do fluido incidente. Consequentemente, algumas modalidades são configuradas para alcançar um padrão de dissolução substancialmente plano de modo que a área de superfície do produto exposta ao fluido permaneça substancialmente constante. Além disso, algumas modalidades são configuradas para prover o fluido de entrada com energia incidente suficiente para alcançar concentrações desejavelmente altas. Energia pode ser provida, por exemplo, permitindo que o fluido seja acelerado a uma distância pela gravidade de modo que impacte o produto sólido com uma alta velocidade. A altura da qual um fluido é acelerado pode, portanto, ser usada para ajustar a concentração de solução de saída.

[0068] Como mostrado nas modalidades ilustradas e descritas acima, o guia de produto pode ser conformado de modo que receba um produto sólido particularmente conformado. Frequentemente, este produto sólido é do mesmo formato que o guia de produto, como mostrado na configuração pentagonal da FIG. 1A, e proíbe adicionalmente que produtos conformados diferentemente, tais como um produto hexagonal, de entrar no guia de produto. Modalidades diferentes da invenção podem ser adicionalmente configuradas para prender pilhas de múltiplos blocos de produto sólido, em que dois blocos de produto conformado pentagonal podem ser empilhados um sobre o outro no guia de produto, por exemplo. Manter uma pilha de pelo menos dois blocos de produto no guia de produto pode ser vantajoso, uma vez que o primeiro se dissolve completamente, permanece um produto disponível para dissolver e formar a solução. De outra maneira, fluido pode entrar no dispensador, encontrar nenhum bloco de produto, e continuar para fora do dispensador substancialmente não mudado.

[0069] Várias modalidades da invenção foram descritas. Deve ser conhecido que as modalidades descritas aqui são exemplares por natureza e de forma alguma limitam o escopo da invenção. Ao invés disso, elas servem como exemplos ilustrando várias características e modalidades da mesma. Estas e outras modalidades estão dentro do escopo das reivindicações a seguir.

Claims

1. Dispensador de produto independente (100) para dispensar uma solução de um fluido e um produto sólido, caracterizado pelo fato de compreender: um guia de produto (510) tendo uma parede (534) e circundando uma altura do produto sólido; um desviador de fluido (640) para receber e desviar um fluido de entrada na direção de pelo menos uma porção do produto sólido; uma porção de reação tendo cavilhas (122) e plataformas (758) configuradas para suportar o produto sólido, em que as plataformas (758) possuem uma superfície de topo mais alta que uma superfície de topo das cavilhas (122), de modo que quando um produto sólido é abaixado na porção de reação de cima, as plataformas (758) recebem o produto sólido antes das cavilhas (122), e em que uma área de superfície líquida das plataformas (758) é menor que uma área de superfície líquida das cavilhas (122), a porção de reação configurada para receber fluido do desviador de fluido (640) de modo que o fluido flui através dos espaços entre as cavilhas (122) à medida em que progride através do dispensador e entre em contato e dissolva uma porção do produto sólido, formando a solução; e um dreno de saída (736) para dispensar a solução.

2. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) é disposto acima do produto sólido e acoplado ao guia de produto (710), e é configurado para desviar o fluido de entrada em torno do exterior do guia de produto (710) na direção de uma base do produto sólido; e a porção de reação recebe o fluido do desviador de fluido (640) de modo que o fluido entra em contato e dissolve a base do produto sólido.

3. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) é configurado para fazer com que o fluido flua no contorno do guia de produto (710) na direção da porção de reação.

4. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) direciona o fluido para a porção de reação de modo que o fluido entre em contato com o produto sólido de todos os lados.

5. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) compreende um vértice centrado acima do guia de produto (710), e uma superfície única se estendendo radialmente do vértice (762) na direção de um topo do guia de produto (710).

6. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) engata o topo do guia de produto (710) de modo que o engate evita que o fluido entre no topo do guia de produto (710).

7. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma parede externa (754) tendo uma superfície interior definindo um canal vertical (756) entre a superfície interior da parede externa (754) e a parede do guia de produto (710).

8. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o canal vertical (756) se estende em torno da superfície externa inteira da parede do guia de produto (710).

9. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma cobertura anular (750) disposta pelo menos sobre o canal vertical (756) e cobrindo o canal vertical (756) de modo a não permitir que fluido incidente flua diretamente para dentro do canal vertical (756) sem primeiro impactar no desviador de fluido (640).

10. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a cobertura anular (750) compreende uma grade disposta sobre o desviador de fluido (640).

11. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o dreno de saída (736) é centrado abaixo do guia de produto (710) de modo que o fluido flui para dentro a partir do canal vertical (756), através da porção de reação, e sai através do dreno de saída (736).

12. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um prendedor de gotejamento disposto abaixo do dreno de saída (736).

13. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as cavilhas (122) são arranjadas de modo que o fluido flui através dos espaços entre as cavilhas (122) à medida em que progride através do dispensador para o dreno de saída (736); e em que as plataformas (758) são configuradas de modo que quando o produto sólido é abaixado na porção de reação de cima, as plataformas (758) recebem o produto sólido antes das cavilhas (122).

14. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que as plataformas (758) são configuradas de modo que, à medida em que o produto sólido é usado, as plataformas (758) perfurem a superfície de fundo do produto sólido de modo que o produto sólido abaixe nas cavilhas (122).

15. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluido flui através do dispensador à pressão atmosférica.

16. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) compreende uma tela de cúpula disposta acima do produto sólido, e é configurada para direcionar o fluido através dos orifícios na tela para uma superfície de topo do produto sólido.

17. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o desviador de fluido (640) compreende uma câmara de enchimento (642) disposta abaixo da porção de reação suportando o produto sólido de modo que quando a câmara de enchimento (642) é enchida com fluido, o fluido é direcionado para a porção de reação a partir da câmara de enchimento (642).

18. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a porção de reação compreende uma parede (634) de modo que (i) fluido entra na porção de reação a partir da câmara de enchimento (642) e encontra o produto sólido, formando a solução; e (ii) a solução se acumula na porção de reação até que flua sobre o topo da parede da porção de reação e para a o dreno de saída (736).

19. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a solução flui sobre o topo da parede para dentro de um canal de saída anular antes de alcançar o dreno de saída (736).

20. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a porção de reação compreende um orifício central através do qual o fluido flui da câmara de enchimento (642) para a porção de reação.

21. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um manípulo acionado por mola (748) configurado para engatar uma superfície de um elemento de suporte para suportar o dispensador (700).

22. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma parede externa e uma aba protuberando da parede externa (754) na direção do manípulo (748), a aba e a parede externa (754) definindo um entalhe (766) localizado em uma junção da aba (764) e da parede externa (754) para receber um rebordo ou cume do elemento de suporte para suportar o dispensador.

23. Dispensador (100) de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos uma superfície de fricção disposta em pelo menos uma aba e o manípulo acionado por mola (748) para engatar o elemento de suporte para suportar o dispensador, a pelo menos uma superfície de fricção tendo um coeficiente de fricção maior do que um coeficiente de fricção do elemento de suporte para suportar o dispensador.

24. Dispensador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o guia de produto (710) é conformado de modo a receber um produto sólido específico.

25. Método para dispensar uma solução de um produto sólido, o método caracterizado pelo fato de que compreende: prover um dispensador (100) de produto autônomo de fluxo livre, o dispensador (100) compreendendo: um desviador de fluido (640) para receber e desviar um fluido de entrada na direção de pelo menos uma porção do produto sólido; uma porção de reação tendo cavilhas (122) e plataformas (758) configuradas para suportar o produto sólido, em que as plataformas (758) possuem uma superfície de topo mais alta que uma superfície de topo das cavilhas (122), de modo que quando um produto sólido é abaixado na porção de reação de cima, as plataformas (758) recebem o produto sólido antes das cavilhas (122), e em que uma área de superfície líquida das plataformas (758) é menor que uma área de superfície líquida das cavilhas (122); e em que uma área de superfície líquida das plataformas (758) é menor que uma área de superfície líquida das cavilhas (122), a porção de reação configurada para receber fluido do desviador de fluido (640) de modo que o fluido flui através dos espaços entre as cavilhas (122) à medida em que progride através do dispensador e entre em contato e dissolva uma porção do produto sólido, formando a solução; e uma porção de saída para dispensar a solução; e direcionar o fluido para o desviador de fluido (640), por meio do qual o desviador de fluido (640) direciona o fluido para a porção de reação onde entra em contato com o produto sólido e dissolve o dito produto, criando ali uma solução do líquido e o produto; e a solução é dispensada da porção de saída.

26. Método de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o direcionamento do fluido para o desviador de fluido (640) compreende direcionar o fluido para a superfície de topo do desviador de fluido (640) sobre o produto sólido, de modo que o desviador direcione o fluido em torno e na direção da base do produto sólido.

27. Método de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o dispensador (100) compreende adicionalmente um manípulo acionado por mola (748) e o método compreende adicionalmente prender o dispensador próximo a uma fonte de fluido através do manípulo acionado por mola (748).