BR112016004078B1

BR112016004078B1 - enfardadeira e método de enfardamento

Info

Publication number: BR112016004078B1
Application number: BR112016004078-3A
Authority: BR
Inventors: Akkermans Dionisius Cornelis Maria
Original assignee: Kuhn Geldrop B.V
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2020-10-13
Also published as: WO2015028352A1; EP3038453A1; AU2014314367A1; AU2014314366A1; AU2014314367B2; EP3038453B1; BR112016004416B1; CN105813451B; EP3038452A1; WO2015028351A1; AU2014314366B2; CN105813451A; US10064338B2; CN105636430A; US20160198634A1; GB201315396D0; US20160205870A1; US10631463B2; EP3038452B1; CN105636430B

Abstract

ENFARDADEIRA E MÉTODO DE ENFARDAMENTO. A invenção refere-se a uma enfardadeira que inclui uma câmara de enfardamento (2), pelo menos uma parede ajustável (4) para ajustar a compactação de um corpo de material de fardo (18). Um pistão alternativo (10) é operável para compactar o material de fardo (18) e um dispositivo de amarração (17) amarra o material compactado para formar um fardo através do uso de laços de fio (22). Um meio de ajuste na forma de uma guia ou rolos (41) é fornecido com a finalidade de variar o comprimento dos laços de fio (22a, 22b) ao amarrar o fardo para reduzir a compactação dentro de parte do corpo do material de fardo e evitar a ruptura do fio que, de outro modo, pode ocorrer quando um fardo é expulso da enfardadeira.

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma enfardadeira e a um método de enfardamento, em particular, mas não exclusivamente, para enfardamento de uma safra agrícola.

Fundamento da Invenção

[002] Para o transporte e armazenamento eficientes, e para melhorar as propriedades de conservação do produto, produtos agrícolas tais como palha, feno e silagem podem ser compactados em fardos em forma de paralelepípedo, que são conhecidos como fardos 'quadrados'. Após a compactação do material de fardo a forma e a compactação do fardo são mantidas através da amarração do fardo com fios que são enrolados em torno do material de fardo compactado. As extremidades do fio então são atadas juntas.

[003] Normalmente, a compactação do material de fardo é executada por uma prensa de pressão com pistão alternativo. Uma típica enfardadeira deste tipo é descrita nas patentes US 4074623 e US 4142746 da Hesston Corporation. Esta máquina enfardadeira inclui uma câmara de enfardamento compreendendo um canal aberto através do qual o material de fardo é forçado por um pistão alternativo. O pistão é impulsionado em uma direção substancialmente linear entre duas posições finais, compreendendo respectivamente uma posição de retirada na frente da câmara de enfardamento e uma posição estendida, na qual se estende através da câmara de enfardamento. Quando o pistão está na posição de retirada a câmara de enfardamento é carregada com o material de fardo a ser compactado. O pistão é então conduzido para a câmara de enfardamento de modo que este novo material é compactado contra um corpo de material compactado já na câmara de enfardamento. Qualquer material recém compactado que é adicionado ao material já compactado na câmara é chamado um 'maço'. O atrito do material compactado com as paredes da câmara de enfardamento proporciona uma força de resistência permitindo a compactação do material novo que é introduzido na câmara de enfardamento na frente o pistão.

[004] Após a compactação, o material recém compactado e o material já compactado na câmara de enfardamento são movidos juntos na direção da saída final do canal até o pistão atingir sua posição final totalmente estendido. Então o pistão move na direção oposta em direção a sua posição de retirada de modo que a câmara de enfardamento pode ser recarregada com novo material a ser compactado.

[005] O atrito dentro da câmara de enfardamento entre o fardo já formado e as paredes do canal pode ser regulado, por exemplo, pressionando as paredes laterais e/ou os painéis superiores da câmara de enfardamento contra o material compactado com diferentes níveis de força.

[006] O fardo é mantido em compactação após deixar a máquina, amarrando o fardo com fios que são atados ao redor do corpo do material compactado. Em algumas máquinas, é usado um processo de bobina única em que cada amarração é formada com fio que sai de uma única bobina e enrolado em torno de toda a circunferência do fardo, então atado com um nó simples. Tal processo é descrito na US3895571, que inclui um mecanismo para liberar a tensão no fio durante o atamento a fim de evitar problemas ao atar o fio.

[007] Outro exemplo de uma máquina que usa um processo de bobina única é descrito na EP0392627A. Esta máquina inclui um mecanismo para reduzir a pressão do fardo no início do processo de formação do fardo para permitir que o fio de amarração deslize mais facilmente entre o material de fardo e o fardo formado previamente que ainda se encontra na câmara de enfardamento.

[008] Outra máquina que usa um processo de bobina única é descrita na DE4031695A. Esta máquina inclui um mecanismo para reduzir a pressão do fardo no início do processo de atamento do fio para permitir que o fio de amarração seja atado mais facilmente.

[009] Outras máquinas de enfardamento usam um processo de bobina dupla em que cada amarração é feita usando fios de duas bobinas, que são atadas com dois nós em extremos opostos do fardo. Uma vantagem do processo de bobina dupla é que o fardo pode ser compactado a uma pressão de compactação superior porque o fio não tem que ser passado entre o fardo recém compactado e o fardo formado previamente. No entanto, esta pressão de compactação aumentada também aumenta o risco dos fios rebentarem quando o fardo é expulso da câmara de enfardamento. O processo de amarração de bobina dupla agora será descrito mais detalhadamente.

[010] No início do processo de enfardamento dois comprimentos do fio de bobinas em lados opostos da câmara de enfardamento estão ligados um ao outro, atando as extremidades dos fios.

[011] Como o material de fardo é compactado na câmara de enfardamento as bobinas alimentam o fio na câmara de enfardamento em ambos os lados do material de fardo. De um lado da câmara de enfardamento o fio atravessa a ponta de uma agulha de enfardamento. Quando o corpo do material de fardo atinge a sua total extensão, entre dois sucessivos golpes de compressão, a agulha traz o fio como um laço para o outro lado da câmara de enfardamento. Um dispositivo de atamento então ata o fio, juntando uma extremidade do laço do fio que foi trazido em torno do fardo compactado pela agulha a uma extremidade do fio que foi fornecido pela bobina no outro lado da câmara de enfardamento (do mesmo lado do atamento). Um segundo nó é formado também para iniciar o próximo fardo. A agulha é então recolhida e é iniciado um novo fardo.

[012] A pressão aplicada ao material na câmara de enfardamento durante o curso de compactação é normalmente de 3 a 4 bar para um fardo com uma superfície de compactação típica de 90x120 cm. O fio atado usado neste tipo de máquina de enfardamento tem uma resistência à ruptura de 200 kgf. Seis fios atados, portanto, podem reter cerca de 6x2x200 = 2400 kgf. Em um fardo convencional com uma superfície de compactação de 90x120 cm, resulta em uma pressão de retenção de apenas 0,22 bar. Isso coloca um limite superior na pressão de compactação que pode ser aplicada ao fardo. Se um maior nível de compactação deve ser mantido, mais fios de amarração devem ser utilizados.

[013] Geralmente há alguma expansão do fardo à medida que ele é expulso do canal da câmara de enfardamento e esta expansão tem que ser levada em conta ao projetar a máquina de enfardamento para garantir que os fios sejam capazes de manter a compactação do fardo sem rebentar. No entanto, a quantidade de expansão não é uniforme. Alguns materiais tais como palha e grama seca são mais elásticos do que outros e tendem a expandir mais. Portanto, há um risco maior de que os fios irão quebrar, quando enfardar tais materiais.

[014] Para reduzir o risco de rebentar quando enfardar materiais de fardo altamente elásticos, na prática, o nível de compactação total às vezes é reduzido. No entanto, isso reduz a densidade e a massa do fardo, o que geralmente é indesejável.

[015] Altemativamente, os laços do fio amarrado em torno do material compactado podem ser feitas ligeiramente maiores que a circunferência do fardo compactado enquanto este está na câmara de enfardamento. Então, quando o fardo sai da câmara de enfardamento este expande para um tamanho determinado pelo comprimento ligeiramente maior do fio. Devido a essa expansão, a pressão no fardo cai para um valor que pode ser resistido pelos fios. No entanto, isso também tem um impacto negativo sobre a massa e a densidade do fardo e resulta em um menor nível de compactação de todos os materiais, incluindo materiais menos elásticos, para o qual não é necessário um nível inferior de compactação.

[016] Recentemente, o nível de compactação que pode ser produzido por máquinas de enfardamento que usam o processo de bobina dupla melhorou para tipicamente cerca de 6-10 bar, mas a pressão de retenção do fio pouco melhorou. O nível de compactação aumentado impõe maior estresse nos fios de enfardamento, particularmente ao amarrar os materiais que são relativamente elásticos, por exemplo, grama seca. Foi encontrado que com alguns materiais e/ou em certas condições atmosféricas a pressão após expansão do fardo pode ser maior do que os fios podem aguentar. Como resultado, foi encontrado que os fios podem rebentar e os fardos então podem estourar durante ou após deixar a câmara de enfardamento.

[017] Tentativas de reduzir o problema descrito acima foram reveladas na US4577553, que inclui um mecanismo para aumentar o comprimento dos laços do fio para de modo que esses são menos propensos a estourar, particularmente quando usar fio de sisal. No entanto esta invenção não descreve qualquer possibilidade de ajustar o aumento do comprimento do laço em relação à expansão do material. Além disso, é complicado e não confiável desde que o gancho para puxar o comprimento extra do fio tem que pegar o fio do fardo, enquanto a posição do fio no fardo pode variar amplamente.

[018] Outra tentativa de resolver o problema é descrita em WO 2013017229. Na prática, mostra que esse método em determinado solo e condições de materiais é difícil de ajustar e fornece fardo com extremidades mal formadas e, por vezes, fardos excessivamente densos, porque a última parte do fardo é compactada em um nível inferior.

Resumo da invenção

[019] É um objeto da invenção fornecer uma enfardadeira e um método de enfardamento que atenuem os problemas identificados acima e, em particular, que permitam a compactação melhor e constante de todos os materiais de fardo e compensem as diferenças na elasticidade dos materiais, ao mesmo tempo reduzindo o risco do fio rebentar.

[020] De acordo com um aspecto da presente invenção é fornecido um aparato de enfardadeira de acordo com a reivindicação 1, incluindo uma câmara de enfardamento compreendendo um canal tendo uma extremidade de entrada e uma extremidade de saída, um pistão alternativo adjacente à extremidade de entrada da câmara de enfardamento que é operável para compactar um corpo de material de fardo dentro da câmara de enfardamento, e um dispositivo de amarração para amarrar o corpo compactado do material de fardo para formar um fardo, onde a câmara de enfardamento possui pelo menos uma parede ajustável para ajustar a compactação do corpo do material de fardo controlando a pressão aplicada ao corpo do material de fardo durante a formação de um fardo, o aparato ainda sendo fornecido com meios de ajuste para variar, de preferência aumentar, o comprimento dos laços do fio na amarração do fardo para ajustar a força de expansão dentro de parte do corpo do material de fardo, à força retenção dos laços do fio.

[021] Variando o comprimento do laço do fio de modo ajustável, pelo menos pouco antes e durante o processo de atamento, a tensão do fio de amarração após o fardo sair da câmara de enfardamento pode ser controlada conforme o necessário, reduzindo assim o risco de rebentar se o fardo atado expandir ao sair da câmara de enfardamento ou posteriormente. A tensão no fio de enfardamento então pode ser controlada de acordo com a natureza do material do fardo. Por exemplo, o aumento do comprimento do laço do fio pode ser maior se o fardo for feito de material relativamente elástico tal como grama seca, ou menor se o fardo for feito de material menos elástico.

[022] O peso e a densidade do fardo, portanto, podem ser mantidos a um nível elevado, sem aumentar o risco de explodir o fardo e sem reduzir a força de compactação na última parte do fardo.

[023] De preferência, o aparato está configurado para aumentar o comprimento do laço do fio em 10-15 cm de seu comprimento normal. O aumento de comprimento do laço do fio pode ser variado de acordo com fatores tais como o tipo de material do fardo e condições ambientais.

[024] De preferência o aumento do comprimento do laço é formado guiando o fio sobre um rolo ou guia ajustável de preferência na parte superior do fardo e de preferência posicionado fora do laço do fio, de preferência perto do dispositivo de atamento. Tal arranjo é um projeto simples sem nenhum elemento ativo, ou seja, partes passivas que têm pouco risco de mau funcionamento.

[025] De preferência o aumento dos laços do fio individuais pode ser ajustado por laço de fio, de preferência os fios mais para o lado esquerdo e direito do fardo terão mais aumento do comprimento de laço à medida que estes fios tiverem que suportar mais força de expansão do que aqueles no meio do fardo. De preferência, este aumento extra de comprimento do laço é de 1-3 cm em relação os fios internos.

[026] De preferência o meio de ajuste está configurado para ser capaz de aumentar o comprimento do laço de um fio por até 25 cm de seu comprimento regular.

[027] De preferência o rolo/guia para aumentar o comprimento do laço é facilmente substituível/removível para manutenção do atador e para redirecionar o fio após a ruptura de um fio.

[028] De preferência o rolo/guia para aumentar o comprimento do laço é conectado de maneira fixa, porém de modo ajustável, à enfardadeira.

[029] De preferência o aumento do comprimento do laço pode ser alcançado pelo posicionamento do dispositivo de atamento relativamente mais distante do fardo quando é formado o laço de fio. Este arranjo é vantajoso porque não são necessárias peças extras que poderiam obstruir o fluxo de material.

[030] De acordo com outro aspecto da invenção é fornecido um método de enfardamento de material de fardo em um aparato de enfardar tendo uma câmara de enfardamento incluindo um canal com uma extremidade de entrada e uma extremidade de saída, um pistão alternativo adjacente à extremidade de entrada da câmara de enfardamento, e um dispositivo de amarração, o método compreendendo ativar o pistão alternativo para compactar um corpo de material de fardo na câmara de enfardamento e uso de pelo menos um meio ajustável para variar, de preferência aumentar, o comprimento do laço de fio pelo menos durante o fechamento do laço, para formar um fardo. 0 comprimento do laço do fio é determinado em função do material de fardo e condições associadas.

Breve descrição dos desenhos

[031] A Figura 1 é uma vista isométrica, mostrando os principais componentes de uma máquina de enfardamento;

[032] A Figura 2a é uma vista plana da ilustração esquemática de uma máquina de enfardamento do estado da técnica durante a compactação do material fardo;

[033] A Figura 2b é uma vista plana da ilustração esquemática da máquina de enfardamento do estado da técnica após o afastamento do pistão e antes da amarração do material de fardo;

[034] A Figura 3a é uma ilustração esquemática de um fardo do estado da técnica amarrado com fio de enfardamento, antes que as extremidades do fio sejam atadas;

[035] A Figura 3b é uma ilustração esquemática do fardo do estado da técnica, após as extremidades do fio de enfardamento serem atadas;

[036] A Figura 3c é uma ilustração esquemática do fardo do estado da técnica após o fardo ter expandido, causando a ruptura do fio de enfardamento;

[037] As Figuras 4a a 4d são ilustrações esquemáticas de uma máquina de enfardamento de acordo com uma incorporação da invenção durante o fechamento do laço do fio;

[038] As Figuras 5a e 5b mostram o dispositivo incorporado no projeto de uma enfardadeira.

Descrição detalhada de uma incorporação preferencial

[039] A máquina de enfardamento ou enfardadeira mostrada na Figura 1 inclui uma câmara de enfardamento 2 que é definida pelas placas 3 superior e inferior e duas paredes laterais 4, uma das quais foi omitida no desenho para mostrar o interior da câmara, 2. A câmara de enfardamento 2 compreende um canal tendo uma extremidade de entrada 6 e uma extremidade de saída 8. Na extremidade de entrada 6, o canal é fechado por um pistão 10 que pode ser acionado na câmara de enfardamento 2 de um modo alternativo. Neste exemplo, o pistão 10 é acionado por um eixo rotativo através de um par de braços de acionamento 14, 16. A máquina de enfardamento também inclui um dispositivo de amarração 17, por exemplo, conforme descrito na US 4.074.623, para amarrar o fardo com o fio de amarração.

[040] Além disso, a máquina de enfardamento inclui um mecanismo de captação A para apanhar o material de fardo cortado (por exemplo, grama e palha) do chão, um mecanismo de alimentação B para a alimentação do material de fardo na câmara de enfardamento 2, um conjunto de agulhas C para a alimentação do fio de amarração através da câmara de enfardamento e um mecanismo de acionamento D para a transmissão de energia para o eixo de acionamento da saída de energia de um veículo de tração (não mostrado). Esses componentes são todos convencionais e então não serão descritos em detalhes.

[041] A máquina de enfardamento do estado da técnica representada esquematicamente nas Figuras 2a e 2b é substancialmente conforme a descrita na US 4,074,623, cujo conteúdo é compreendido por uma pessoa versada na arte e incorporada aqui por referência. A máquina de enfardamento inclui uma câmara de enfardamento 2 que é definida por duas paredes laterais 4, bem como por placas superior e inferior (não mostrado na Figuras 2a e 2b, mas indicado como 3 na Figura 1). As paredes laterais opostas 4 são inclinadas uma em direção à outra para fornecer um canal afunilado e podem ser ajustadas em diferentes graus de afunilamento. A câmara de enfardamento 2, portanto, consiste em um canal tendo uma extremidade de entrada 6 e uma extremidade de saída 8. Na extremidade de entrada 6, o canal é fechado por um pistão 10 que pode ser acionado na câmara de enfardamento 2 de modo reciprocante. Neste exemplo, o pistão 10 é acionado por um eixo de acionamento rotativo 12 através de um par de braços de acionamento 14, 16.

[042] A máquina de enfardamento das Figuras 2a e 2b é mostrada em operação, contendo dentro da câmara de enfardamento 2 um corpo 18 de material de fardo compactado mas não amarrado e um fardo 20 compactado e amarrado. O fardo completo 20 está amarrado com o fio de amarração 22. Neste exemplo, são utilizados cinco laços de fio de amarração 22, que se estendem ao redor das partes superior, inferior, frontal e traseira do fardo 20.

[043] Na figura 2a a máquina de enfardamento é mostrada durante um curso de compactação, onde o pistão 10 é acionado para a frente conforme está representado pelas setas 24 na câmara de enfardamento 2. Como resultado deste movimento do pistão 10, um corpo 18 de material de fardo que foi carregado dentro da câmara de enfardamento 2 é acionado para frente dentro da câmara de enfardamento 2 contra a face final do fardo 20 já formado. O corpo 18 de material fardo é assim compactado tanto longitudinal e transversalmente: compactação longitudinal resultante pressionando o pistão 10 contra a face final do fardo 20 já formado (e das forças de atrito atuando sobre o fardo 20), e compactação transversal do corpo 18 resultante forçando entre as 4 paredes laterais convergentes. A força de fricção no corpo 18 de material fardo pode ser regulada ajustando as posições das paredes laterais 4 e/ou as placas superior e inferior, conforme indicado pelas setas 30.

[044] Durante a compactação, as faces dianteira e traseira 25a, 25b do corpo 18 de material de fardo são acionadas para a frente pelo pistão 10 conforme representado pelas setas 26, 28. A compactação resultante do material de fardo é indicada pelas setas diagonais 32. Este processo é repetido até que o corpo 18 de material de fardo tenha atingido o tamanho necessário.

[045] Uma vez que o corpo 18 de material de fardo tenha alcançado o tamanho necessário, o material de fardo é amarrado com fio de enfardamento. Um conjunto de agulhas (não mostrado nas Figuras 2a e 2b, mas denotado como C na Figura 1) carregando fios de amarração se estendem através de fendas 34 na face do pistão 10 e os fios 22 são então amarrados em torno do fardo. Os processos de amarração e atamento podem, por exemplo, ser substancialmente conforme descritos na US 4,074,623.

[046] Após o material de fardo ter sido amarrado, o pistão 10 se afasta conforme ilustrado pelas setas 35 na Figura 2b de modo que o material de fardo para o próximo fardo pode ser alimentado na câmara de enfardamento. À medida que o pistão se afasta, a face posterior 25b do corpo 18 do material de fardo se recupera ligeiramente e expande a uma curta distância para a retaguarda, conforme demonstrado pelas setas 36. Essa expansão para a retaguarda do corpo 18 do material de fardo é limitada pelos fios de amarração 22 que foram amarrados em torno do corpo 18 do material de fardo e aumenta a tensão n os fios de amarração.

[047] O próximo fardo então é formado introduzindo material de fardo na abertura 37 entre o pistão 10 e face posterior 25b do fardo recém foi formado, em seguida, compactando o material pelo movimento reciprocante do pistão 10. Este processo é repetido conforme necessário para aumentar o tamanho do corpo de material de fardo compactado. Como o processo é repetido, o fardo 20 que recém foi formado é empurrado ao longo do canal na direção da extremidade a jusante 8 da câmara enfardamento 2, e o fardo 20' formado previamente é expulso ao solo da extremidade a jusante da câmara de enfardamento 2.

[048] Quando o fardo 20' é expulso da câmara de enfardamento as forças compressivas que atuam nas faces frontal e traseira do fardo são removidas, permitindo que o fardo 20' possa expandir contra a tensão dos fios de amarração 22. O comprimento total do fardo 20', portanto, aumenta ligeiramente, o tamanho não expandido do fardo 20' sendo indicado por linhas tracejadas 38. Isto aumenta a tensão nos fios 22. Como resultado desta descompactação parcial do fardo a carga transportada pelos fios 22 à medida que o fardo é expulso da câmara de enfardamento 2 é significativamente menor do que a pressão que foi aplicada ao material de fardo pelo pistão 10 (por exemplo, cerca de 0,22 bar em comparação com uma pressão de compactação de 4-10 bar).

[049] O processo de amarração do estado da técnica é ilustrado novamente nas Figuras 3a a 3C. Na Figura 3a, o fardo 20 é mostrado em um estado compactado, com dois fios 22a, 22b formando um laço em torno do fardo. As primeiras extremidades dos fios estão amarradas formando um primeiro nó 40. As segundas extremidades 22a1, 22b1 dos fios ainda não foram amarradas.

[050] Na Figura 3b o fardo 20 é mostrado após as segundas extremidades dos fios 22a, 22b tenham sido amarradas formando um segundo nó 40'. Um comprimento extra L do fio é exigido pelo dispositivo de amarração, que é liberado após o nó 40' ter sido atado. Portanto, quando as duas extremidades dos fios são liberadas do dispositivo de amarração aumenta o comprimento total do fio de amarração por L1+(L3-L2), que reduz ligeiramente a tensão na amarração.

[051] Quando o fardo 20 é expulso da câmara de enfardamento, ambas as extremidades do fardo expandem por uma distância e conforme mostrado na Figura 3c, as posições originais das extremidades do fardo sendo representadas por linhas tracejadas 38. Isso faz com que a circunferência do fardo aumente em um comprimento de 4xe. Se o aumento da circunferência for maior que o comprimento adicional de fio liberado pelo dispositivo de atamento, que seja 4xe > L1+(L3-L2), a tensão total no fio de amarração irá aumentar, o que pode resultar na falha do fio que forma a amarração no nó 40' ou 40.

[052] Uma máquina de enfardamento esquemática de acordo com uma incorporação da invenção é mostrada nas Figuras 4a e 4b. Esta máquina é similar em muitos aspectos à máquina do estado da técnica mostrada nas Figuras 1, 2a e 2b e a descrição acima, portanto, se aplica em parte também a esta máquina. Como na máquina do estado da técnica, as paredes laterais 4 (mostradas nas Figuras 1, 2a e 2b, mas não mostradas) incluem seções de parede ajustáveis 4a, cada seção de parede ajustável 4a sendo montada para movimento de pivotação sobre uma articulação pivô 5 na extremidade a montante da seção de parede. Um dispositivo de ajuste 7 é conectado a cada parede, o dispositivo de ajuste 7 sendo operável para ajustar a posição da parede e, desse modo, ajustar a força de atrito aplicada ao fardo 20 já formado à medida que ele se move através da câmara de enfardamento 2. Como alternativa, ou em adição, os dispositivos de ajuste podem ser configurados para ajustar as posições das paredes superior e/ou inferior da câmara de enfardamento. Os dispositivos de ajuste 7 podem, por exemplo, ser acionados hidráulica ou eletricamente e são controlados por um dispositivo de controle, que pode operar automaticamente ou em resposta a sinais de controle fornecidos pelo operador.

[053] De acordo com a invenção, um rolo/guia 41 de aumento do laço de fio pode ser ajustado para uma posição que aumenta o comprimento do laço de fio, provocando o dispositivo de amarração a desenrolar mais fio até um comprimento desejado antes de ser dado um nó 40'. As Figuras 4a a 4d mostram diferentes posições de ajuste de modo a ajustar o comprimento do laço a partir do mínimo, conforme mostrado em 4a até um máximo, conforme mostrado em 4d.

[054] O controle sobre o comprimento do laço de fio é ajustável a fim de adaptar o processo às propriedades de expansão do material de fardo. Para materiais relativamente inelásticos que expandem apenas ligeiramente após a compactação (por exemplo, silagem), o aumento exigido será pequeno (por exemplo, Figura 4a ou 4b), considerando que para materiais mais elásticos que tendem a expandir-se muito após a compactação (por exemplo, palha seca e/ou materiais que são enfardados em condições muito secas) o aumento exigido será substancial (por exemplo, de 10-20 cm em níveis de compactação de 6 a 10 bar, por exemplo, 4d).

[055] As Figuras 5a e 5b ilustram um mecanismo de laço ajustável, de acordo com a invenção, numa posição em uma enfardadeira. Um rolo 41 é arranjado para ser ajustado a um número de diferentes posições 41', 41", na prática, o que provoca que mais fio deve ser puxado de uma bobina (não mostrada) antes de ser dado um nó para fixar o fio sobre uma circunferência do fardo 20. A extensão da posição alongada é determinada pelo material ou outras condições ambientais, sentida automaticamente ou ativada por entrada manual de configurações.

[056] A configuração básica da invenção destina-se a ajustar vários laços de fio (existem cinco do estado da técnica ilustrado) para o mesmo comprimento. No entanto, a invenção pode ser configurada para fornecer diferentes comprimentos de laço de fio para o mesmo fardo se for desejável. Em outras palavras, uma série de rolos 41 seria ajustada independentemente uma da outra. Em uma forma os laços de fio mais externos (os lados esquerdo e direito do fardo respectivamente) podem ser ajustados para ter maior comprimento de laço.

[057] Embora a descrição seja baseada em um atamento de laço duplo (dando dois nós 40 e 40' no laço) o princípio de ajustamento do comprimento do laço do fio também será eficaz em uma enfardadeira de atamento único (com apenas o nó 40' no laço).

Claims

1. ENFARDADEIRA incluindo: uma câmara de enfardamento (2) compreendendo um canal que possui uma extremidade de entrada (6) e uma extremidade de saída (8) e pelo menos uma parede ajustável (4) para ajustar a compactação do corpo do material de fardo (18) pelo controle da pressão aplicada ao corpo do material de fardo (18) durante a formação de um fardo; um pistão alternativo (10) adjacente à extremidade de entrada (6) da câmara de enfardamento (2) que é operável para compactar um corpo de material de fardo dentro da câmara de enfardamento (2); um dispositivo de amarração (17) para amarrar o corpo compactado do material de fardo para formar um fardo (20) através do uso de laços de fio (22); e caracterizada pela enfardadeira compreender um meio de ajuste (41) capaz de variar de maneira ajustável o comprimento dos laços de fio (22) na amarração do fardo (20) para reduzir a compressão dentro de parte do corpo do material de fardo.

2. ENFARDADEIRA de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo meio de ajuste (41) ajustar o comprimento do laço de fio em resposta a fatores tais como o tipo de material do fardo e condições ambientais.

3. ENFARDADEIRA de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo meio de ajuste (41) ser um rolo ou guia móvel.

4. ENFARDADEIRA de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo rolo (41) ou guia ser alocável para engatar contra a parte externa do laço de fio (22).

5. ENFARDADEIRA de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada por ainda incluir um guia para orientar o fio (22) sobre o rolo (41) ou guia ajustável.

6. ENFARDADEIRA de acordo com a reivindicação 3, 4 ou 5, caracterizada pelo rolo (41) ou guia ajustável se situar adjacente a um dispositivo de amarração (17).

7. ENFARDADEIRA de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo dispositivo de amarração (17) ser capaz de fechar o laço de fio (22) com um nó único (40’).

8. ENFARDADEIRA de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo dispositivo de amarração ser capaz de fechar o laço de fio com dois nós (40, 40’).

9. ENFARDADEIRA de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo meio de ajuste (41) estar configurado para ser capaz de aumentar o comprimento do laço de um fio por até 25 cm de seu comprimento regular.

10. ENFARDADEIRA de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo meio de ajuste (41) para variar o comprimento do laço ser facilmente removível ou substituível para manutenção e/ou para redirecionar o fio (22) após uma ruptura.

11. ENFARDADEIRA de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo aumento do comprimento do laço poder ser alcançado posicionando um dispositivo de atamento relativamente mais adiante, ou a uma distância ajustável do fardo (20) quando o laço de fio (22) é formado.

12. UM MÉTODO DE ENFARDAMENTO em uma enfardadeira tendo uma câmara de enfardamento (2) incluindo um canal com uma extremidade de entrada (6) e uma extremidade de saída (8), um pistão alternativo (10) adjacente à extremidade de entrada (6) da câmara de enfardamento (2), e um dispositivo de amarração (17); o método compreendendo ativar o pistão alternativo (10) para compactar um corpo de material de fardo (18) na câmara de enfardamento (2), caracterizado pelo uso de pelo menos um meio de ajuste (41) para variar de maneira ajustável o comprimento do laço do fio (22) pelo menos, durante o fechamento do laço, para formar um fardo.