BR112016000416B1

BR112016000416B1 - Método para orientar uma coluna tubular num poço e sistema para orientar uma coluna tubular com um poço

Info

Publication number: BR112016000416B1
Application number: BR112016000416-7A
Authority: BR
Inventors: Dan Parnell Saurer
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc
Filing date: 2013-08-26
Publication date: 2021-12-28

Abstract

MÉTODO PARA ORIENTAR UMA COLUNA DE TUBULAÇÃO NUM POÇO, MÉTODO PARA ORIENTAR UMA COLUNA TUBULAR NUM POÇO E SISTEMA PARA ORIENTAR UMA COLUNA TUBULAR COM UM POÇO. Um método para orientar uma coluna de tubulação em um poço compreende a redução de uma coluna tubular dentro de uma coluna de revestimento em um poço, acoplando a ferramenta de alinhamento tubular com uma ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto trazendo abaixo a coluna tubular, girando a coluna tubular em resposta às acoplagem da ferramenta de alinhamento de tubulação com a ferramenta de alinhamento de revestimento, rotativamente alinhando a abertura de coluna tubular com uma abertura de coluna de revestimento dispostas através da coluna de revestimento baseado na rotação, e retendo a abertura de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento de rotação com a abertura de coluna de revestimento. A coluna tubular compreende: a abertura de coluna tubular e uma ferramenta de alinhamento de coluna tubular.

Description

Fundamentos

[0001] O presente pedido refere-se a orientar um equipamento tubular de poço dentro de um poço. Equipamentos tubulares de poço podem ser usados para extrair os hidrocarbonetos a partir de poços laterais que fazem interseção com um poço principal. Equipamentos tubulares de poço podem compreender aberturas e/ou janelas que se alinham com aberturas ao longo do poço principal que leva a poços laterais. No entanto, quando um equipamento tubular de poço é inserido no poço o equipamento tubular de poço pode exigir orientação longitudinal e/ou de rotação, de modo que as aberturas e/ou janelas se alinhem com as aberturas que levam aos poços laterais. Movimento longitudinal e/ou rotação do equipamento tubular de poço pode causar estresse e/ou ruptura de linhas de controle.

Sumário

[0002] Numa modalidade, um método para orientar uma coluna de tubulação em um poço compreende a redução de uma coluna tubular dentro de uma coluna de revestimento em um poço, acoplando a ferramenta de alinhamento tubular com uma ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto trazendo abaixo a coluna tubular, girando a coluna tubular em resposta às acoplagem da ferramenta de alinhamento de tubulação com a ferramenta de alinhamento de revestimento, rotativamente alinhando a abertura de coluna tubular com uma abertura de coluna de revestimento dispostas através da coluna de revestimento baseado na rotação, e retendo a abertura de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento de rotação com a abertura de coluna de revestimento. A coluna tubular compreende: a abertura de coluna tubular e uma ferramenta de alinhamento de coluna tubular.

[0003] Em uma encarnação, um método para orientar uma coluna tubular em um poço compreende baixar uma coluna tubular dentro de uma coluna de revestimento em um poço, acoplar a primeira ferramenta de alinhamento tubular com uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto baixando a coluna tubular, girar a primeira porção de coluna tubular em resposta à acoplagem da primeira ferramenta de alinhamento tubular com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento, rotacionalmente alinhar a abertura da primeira coluna tubular com uma primeira abertura de coluna de revestimento com base na rotação, manter a primeira porção de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento rotacional com relação à primeira abertura de revestimento, baixar a segunda porção de coluna tubular em relação à primeira porção de coluna tubular, acoplar a segunda ferramenta de alinhamento tubular com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto baixando a segunda porção de coluna tubular em relação à primeira porção de coluna tubular, girar a segunda porção de coluna tubular em resposta ao acoplamento da segunda ferramenta de alinhamento tubular com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto a primeira porção de coluna tubular é mantida em posição, rotacionalmente alinhar a segunda abertura de coluna tubular com uma segunda abertura de coluna tubular baseado no giro da segunda porção de coluna tubular, e reter a segunda porção de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento rotacional com relação à segunda abertura de coluna tubular. A coluna tubular compreende: uma primeira porção de coluna tubular e uma segunda porção de coluna tubular. A primeira porção de coluna tubular compreende uma primeira abertura de coluna tubular e uma primeira ferramenta de alinhamento tubular, e a segunda porção de coluna tubular compreende uma segunda abertura de coluna tubular e uma segunda ferramenta de alinhamento tubular. A primeira porção de coluna tubular é disposta por baixo da segunda porção de coluna tubular.

[0004] Numa modalidade, um sistema para orientar uma coluna tubular com um poço compreende uma coluna de revestimento disposta no poço e uma primeira porção de coluna tubular acoplada a uma segunda porção de coluna tubular. A coluna de revestimento compreende: um orifício de coluna de revestimento do orifício definido pela coluna de revestimento, uma primeira abertura de coluna de revestimento e uma segunda abertura de coluna de revestimento, e uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento e uma segunda ferramenta de alinhamento de revestimento acopladas à coluna de revestimento. A primeira abertura de coluna de revestimento está mais longe de uma superfície do poço do que a segunda abertura de coluna de revestimento, e a primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular estão configuradas para serem deslocadas para dentro do orifício de coluna de revestimento. A primeira porção de coluna de tubulação compreende: uma primeira abertura de coluna tubular configurada para radialmente alinhar-se com a primeira abertura de coluna de revestimento, uma primeira ferramenta de alinhamento tubular configurada para se acoplar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento quando baixada ao poço e girar a primeira porção de coluna tubular para pelo menos alinhar parcialmente a primeira abertura de coluna tubular com a primeira abertura de coluna de revestimento, e um primeiro dispositivo de retenção configurado para impedir o deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular quando a primeira abertura de coluna de tubulação está pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento.

[0005] Estas e outras características serão mais claramente compreendidas a partir da seguinte descrição detalhada tomada em conjunto com o acompanhamento dos desenhos e reivindicações. Breve descrição das figuras

[0006] Para uma compreensão mais completa da presente divulgação e as vantagens respectivas, agora remete-se para a seguinte descrição breve, tomada em conexão com o acompanhamento dos desenhos e descrição detalhada:

[0007] A FIG. 1 é uma vista esquemática de uma modalidade de um sistema de manutenção de poço de acordo com uma modalidade;

[0008] A FIG. 2 é uma vista em corte transversal de uma modalidade de um sistema de manutenção de poço de acordo com uma modalidade;

[0009] As FIGS. 3A e 3B são vistas em corte transversal de uma modalidade de um sistema de orientação de equipamento tubular de poço;

[0010] A FIG. 4 é uma vista em corte transversal de uma modalidade de um sistema de orientação de equipamento tubular de poço;

[0011] A FIG. 5 é uma vista em corte transversal de uma modalidade de um sistema de orientação de equipamento tubular de poço; e

[0012] A FIG. 6 é uma vista em corte transversal de uma modalidade de um sistema de orientação de equipamento tubular de poço.

Descrição detalhada das modalidades

[0013] Nas figuras e na descrição a seguir, porções iguais são tipicamente marcadas ao longo do relatório descritivo e figuras com os mesmos números de referência, respectivamente. As figuras dos desenhos não estão necessariamente em escala. Certos recursos da invenção podem ser mostrados exagerados na escala ou de forma um tanto esquemática e alguns detalhes de elementos convencionais podem não ser mostrados por questão de clareza e concisão.

[0014] Exceto se especificado de outra forma, qualquer uso de qualquer forma dos termos "conectar", "engrenar", "acoplar", "ligar" ou qualquer outro termo semelhante descrevendo uma interação entre elementos não deve significar como limitando a interação para interações diretas entre os elementos, e também pode incluir interações indiretas entre os elementos descritos. Na seguinte discussão e nas reivindicações, os termos “incluindo” e “compreendendo” são usados em uma maneira aberta, e assim devem ser interpretados para significar “incluir, mas não limitados a...”. São feitas referências acima ou abaixo para fins de descrição com "cima", "superior", "para cima" ou "acima" significando em direção à superfície do poço e com "baixo", "inferior", "para baixo" ou "abaixo" significando em direção a extremidade terminal do poço, independente da orientação do poço. Referência a dentro ou fora vai ser feita para fins de descrição com "no", "interno", ou "para dentro" significando em direção ao centro ou eixo central do poço, e com "fora", "externo", ou "exterior" significando em direção ao equipamento tubular de poço e/ou às paredes do poço. Referência a "longitudinal", "longitudinalmente", ou "axialmente" significa uma direção substancialmente alinhada com o eixo principal do poço e/ou do equipamento tubular de poço. Referência a "radial" ou "radialmente" significa uma direção substancialmente alinhada com a linha entre o eixo principal do poço e/ou do equipamento tubular de poço e a parede do poço que é substancialmente normal ao eixo principal do poço e/ou do equipamento tubular de poço, embora a direção radial não tenha de passar através do eixo central do poço e/ou do equipamento tubular de poço. As várias características mencionadas acima, bem como outras especificidades e características descritas em mais detalhes abaixo serão prontamente evidentes para os versados na técnica com o auxílio da presente divulgação após leitura da seguinte descrição detalhada das modalidades e por consultar as figuras acompanhantes.

[0015] Poços laterais podem ser perfurados a partir de um poço principal, criando uma ramificação na intersecção dos dois poços. Uma janela é geralmente criada no poço principal que leva ao poço lateral e serve como a abertura ou entrada para o poço lateral. A fim de passar ferramentas ao poço apropriado, um mecanismo de alinhamento pode ser utilizado para alinhar adequadamente uma abertura num equipamento tubular de poço no poço principal com a janela conduzindo ao poço lateral. O alinhamento pode envolver alinhamento rotacional, bem como o alinhamento axial. Alguns poços tem uma pluralidade de poços laterais que podem ser perfurados com várias orientações em relação ao poço principal. Uma pluralidade de mecanismos de alinhamento pode, em seguida, ser utilizada para alinhar adequadamente uma correspondente pluralidade de aberturas em um equipamento tubular de poço localizado no poço principal com cada uma das janelas para os poços laterais.

[0016] Tal como aqui descrito, um mecanismo de alinhamento para uso com um ou mais poços laterais pode proporcionar um mecanismo para tanto rotativa como axialmente alinhar uma abertura no equipamento tubular de poço localizado no poço principal com uma janela para um poço lateral. Quando múltiplos poços laterais estão presentes, os mecanismos de alinhamento podem permitir o alinhamento rotacional e axial independente das aberturas no equipamento tubular de poço com as janelas para os poços laterais. Por exemplo, o equipamento tubular de poço pode ser alinhado enquanto está a ser baixado para dentro do poço. Neste procedimento, o equipamento tubular de poço pode ser inserido no poço e a abertura mais baixa no equipamento tubular de poço pode ser primeiro alinhada com o poço lateral mais baixo usando movimento para baixo no poço. O acoplamento da porção inferior com uma ferramenta de alinhamento de revestimento pode proporcionar um bloqueio de rotação para evitar a rotação da porção inferior uma vez que a porção inferior está corretamente posicionada. A capacidade para bloquear rotativamente a porção inferior pode ajudar a manter o alinhamento adequado mesmo que uma porção do equipamento tubular de poço acima da porção inferior gire, por exemplo, durante um subsequente alinhamento com uma janela para um poço lateral. O equipamento tubular de poço pode então ser encurtado para encurtar a coluna tubular. A porção mais baixa do equipamento tubular de poço pode então permanecer bloqueada em posição enquanto que uma abertura numa porção superior está rotativamente e axialmente alinhada com uma janela acima da janela mais baixa. Este processo pode ser repetido um número adequado de vezes para alinhar cada porção de equipamento tubular de poço com uma janela correspondente a um poço lateral. Em algumas modalidades, as linhas de controle podem ser dispostas ao longo do equipamento tubular de poço e utilizadas para acionar vários dispositivos no poço. Os mecanismos de alinhamento e o equipamento tubular de poço podem ser configurados para alinhar adequadamente aberturas no equipamento tubular de poço com as janelas para os poços laterais, sem excesso de rotação ou danificar as linhas de controle. Por exemplo, o sentido de rotação de cada abertura no equipamento tubular de poço pode ser controlado para evitar a rotação contínua em uma direção durante o processo de alinhamento.

[0017] Com referência à FIG. 1, um exemplo de um ambiente de operação do poço é mostrado. Conforme retratado, o ambiente operacional compreende uma sonda de perfuração 106 que é posicionada na superfície da terra 104 e se estende a mais de e em torno de um poço 114 que penetra em uma formação subterrânea 102 para finalidade de recobrir os hidrocarbonetos. O poço 114 pode ser perfurado na formação subterrânea 102 usando qualquer técnica de perfuração adequada. O poço 114 se estende verticalmente de forma significativa para longe da superfície da terra 104 sobre uma porção de poço vertical 116, se desvia do vertical em relação a superfície da terra 104 sobre porções do poço desviadas 136A e 136B, e transiciona para porções de de poço horizontais 118A e 118B. Em ambientes operacionais alternativos, porções ou tudo de um poço pode ser vertical, desviado em qualquer ângulo adequado, horizontal e/ou curvos. O poço pode ser um poço novo, um poço já existente, um poço reto, um poço de alcance estendido, um poço desviado, um poço multi-lateral, e outros tipos de poços para perfuração e completação de uma ou mais zonas de produção. Além do mais, o poço pode ser usado para ambos poços de produção e poços de injeção. Numa modalidade, o poço pode ser utilizado para propósitos outros ou em complemento para a produção de hidrocarbonetos, tais como usos relacionados com a energia geotérmica.

[0018] A coluna equipamento tubular de poço 120 que compreende um sistema de orientação equipamento tubular de poço pode ser baixada na formação subterrânea 102 e penetrar também para uma variedade de procedimentos de recondicionamento ou de tratamento durante toda a vida do poço. A modalidade mostrada na Figura 1 ilustra o equipamento tubular de poço 120 na forma de uma coluna tubular sendo baixada na formação subterrânea 102. Deve ser entendido que o equipamento tubular de poço 120 compreendendo sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 é igualmente aplicável a qualquer tipo de coluna equipamento tubular de poço sendo inserida num poço, incluindo como exemplos não limitativos tubos de perfuração, tubo de produção, colunas de haste, tubulação espiral, e/ou revestimento. O sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 pode ser usado para alinhar as janelas e/ou aberturas na coluna equipamento tubular de poço 120 com aberturas que levam a poços laterais. Poços laterais podem compreender poços que se ramificam fora de um poço principal se estendendo para o subterrâneo a partir da superfície. Na modalidade mostrada na FIG. 1, o equipamento tubular de poço 120 que compreende o sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 é transportado para a formação subterrânea 102 de um modo convencional e pode passar através de um revestimento que pode ser fixado no interior do poço 114 através do preenchimento de um espaço anular 112 entre o revestimento e o poço 114 com cimento.

[0019] A sonda de perfuração 106 compreende uma torre de perfuração 108 com um convés de perfuração 110 através do qual o equipamento tubular de poço 120 estende-se para baixo da sonda de perfuração 106 para dentro do poço 114. A sonda de perfuração 106 compreende um guincho movido a motor e os outros equipamentos associados para estender o equipamento tubular de poço 120 para dentro do poço 114 para posicionar o equipamento tubular de poço 120 em uma profundidade selecionada. Embora o ambiente de funcionamento representado na FIG. 1 refira-se a uma sonda de perfuração imóvel 106 para baixar e fixar o equipamento tubular de poço 120 que compreende o sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 dentro de um poço terrestre 114, em modalidades alternativas, as sondas de recondicionamento móveis, as unidades de manutenção do poço (tais como unidades de tubo flexível), e semelhantes podem ser usados para baixar o equipamento tubular de poço 120 que compreende o sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 para dentro do poço. Deve entender-se que um equipamento tubular de poço 120 que compreende o sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 pode, alternativamente, ser utilizado em outros ambientes operacionais, tais como dentro de um ambiente operacional de poço marítimo.

[0020] Em ambientes operacionais alternativos, uma porção vertical, desviada, ou horizontal de poço pode ser revestida e cimentada e/ou porções do poço podem ser não revestidas. Numa modalidade, um sistema de orientação equipamento tubular de poço 10 pode ser utilizado na tubulação de produção num poço revestido.

[0021] A FIG. 2 descreve um poço 214 com uma coluna tubular, tal como coluna de revestimento 212, que compreende uma ou mais ferramentas de alinhamento 216 associadas com uma ou mais aberturas 218 e acopladas com a parede do poço ou da parede interior de uma cadeia tubular. Por exemplo, uma coluna de revestimento 212 disposta no poço 214 e fixada à parede do poço 214 pode definir um orifício de coluna de revestimento 222 capaz de comunicar fluido, tal como fluido de produção, através do poço 214. A coluna de revestimento 212 pode compreender uma ou mais aberturas 218 que conduzem para orifícios laterais 220. A coluna tubular pode compreender uma ou mais ferramentas de alinhamento 216 associadas com uma ou mais das aberturas 218. As ferramentas de alinhamento 216 podem ser acopladas com a parede interior de uma coluna tubular, tal como a coluna de revestimento 212 ou formadas no raio da coluna de revestimento 212, de modo que cada uma das aberturas 218 tem uma ferramenta de alinhamento 216 posicionada adjacente às aberturas correspondentes 218. Numa modalidade, cada ferramenta de alinhamento 216 pode ser posicionada ao longo da coluna tubular acima, abaixo, e/ou ao lado da sua abertura associada 218. A(s) ferramenta(s) de alinhamento 216 pode compreender uma superfície superior inclinada, que pode ser semelhante a um dispositivo conhecido como um muleshoe. A superfície superior inclinada fornece uma superfície para pelo menos rotativamente orientar (por exemplo, radialmente alinhar ou orientar) uma coluna equipamento tubular de poço dentro de um poço e/ou coluna de revestimento de poço em relação a uma abertura que leva a um orifício lateral.

[0022] Em algumas modalidades, as estruturas diferentes podem ser utilizadas para alinhar rotacionalmente a janela na coluna tubular 312 com uma abertura no revestimento e longitudinalmente alinhar a janela com a abertura no revestimento. Um mecanismo de alinhamento longitudinal está esquematicamente ilustrado na FIG. 3A. Conforme mostrado na FIG. 3A, uma coluna tubular 312 está disposta dentro de orifício de coluna de revestimento 314 formado por uma coluna de revestimento 316 disposta em um poço 214. A coluna tubular 312 pode definir um orifício de coluna tubular 326 configurado para comunicar fluido, tal como fluido de produção. A coluna equipamento tubular de poço 312 pode compreender uma ou mais ferramentas de alinhamento tubulares 330 configuradas para acoplamento num suporte correspondente 336 e manter a coluna tubular 312 em uma posição longitudinal. Em algumas modalidades, as ferramentas de alinhamento de tubular 330 podem também impedir o movimento de rotação quando a coluna tubular 312 é mantida em posição longitudinal. A ferramenta de alinhamento tubular 330 pode ser acoplada à superfície externa de e/ou formar uma porção da coluna equipamento tubular de poço 312. A ferramenta de alinhamento tubular 330 também poderia ser um componente de um dispositivo tipo mule-shoe que iria alinhar e fixar um suporte 336, como um ressalto não-passa. A ferramenta de alinhamento 330 tubular pode compreender uma pinça, indicador, olhal, e/ou semelhantes. Por exemplo, a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode compreender um ou mais olhais que se estendem radialmente a partir da coluna tubular 312. Os olhais podem ser configurados para encaixar um suporte 336, tal como um ressalto não-passa, para manter a coluna tubular 312 em uma posição longitudinal ao longo do poço 214. Numa modalidade, o suporte 336 pode compreender um ressalto não- passa com um assentamento, que está configurada para engatar o olhal. Quando a coluna tubular 312 é movida para baixo através do poço 214, o olhal pode envolver o ressalto não-passa impedindo a coluna tubular 312 de movimento adicional para baixo do poço. Numa modalidade, a coluna tubular 312 pode ser substancialmente alinhado de modo a que quando a coluna tubular se move longitudinalmente através do poço 214, a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode não se acoplar à ferramenta de alinhamento 324 antes de parar em repouso no ressalto não- passa.

[0023] Conforme mostrado na FIG. 3A, o suporte 336 pode assentar-se na base de uma pluralidade de ranhuras 325 com uma pluralidade de ferramentas de alinhamento 324 em forma de bordas angulosas que se angulam em direção às ranhuras 325. Quando a coluna tubular 312 se move longitudinalmente para baixo do poço 214, a coluna tubular 312 pode ser rotacionalmente alinhada primeiro por uma estrutura separada acima e/ou abaixo do suporte 336, tal como descrito em mais detalhe abaixo. A ferramenta de alinhamento tubular 330 pode ser alinhada com uma das ranhuras 325 conforme se move para baixo. No entanto, a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode não estar perfeitamente alinhados com as ranhuras 325. A ferramenta de alinhamento tubular 330 pode se engatar com a ferramenta de alinhamento 324 para que a ferramenta de alinhamento 324 guie a ferramenta de alinhamento tubular 330 em uma das ranhuras 325, alinhando a coluna tubular 312 no poço 214. Uma vez em posição, o engatamento dos olhais 330 com as ranhuras 325 pode impedir tanto mais movimento para baixo da coluna tubular 312 bem como o movimento de rotação da coluna tubular 312 sobre o eixo longitudinal da coluna tubular 312.

[0024] A FIG. 3B representa uma coluna tubular 312 disposta dentro de um orifício de coluna de revestimento 314 formado por uma coluna de revestimento 316 disposta num poço 214, em que a coluna de revestimento 316 pode compreender uma ou mais ferramentas de alinhamento, tais como a ferramenta de alinhamento 324. A coluna tubular 312 pode definir um orifício de coluna tubular 326 configurado para comunicar fluido, tal como fluido de produção. A coluna equipamento tubular de poço 312 pode compreender uma ou mais ferramentas de alinhamento tubular 330 radialmente configuradas para alinhar a coluna tubular 312, por exemplo, engatando-se com uma ferramenta de alinhamento 324 e/ou um suporte 336. Em uma modalidade, a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode compreender um ou mais olhais que se estendem radialmente a partir da coluna tubular 312. Os olhais podem ser configurados para engate com uma ferramenta de alinhamento 324, como um assentamento declinável, para alinhar a coluna tubular 312 numa posição radial dentro do poço 214. Por exemplo, como mostrado na FIG. 3B, a ferramenta de alinhamento 324 pode compreender um assentamento declinável que engata a parede interna da coluna de revestimento 316. A ferramenta de alinhamento tubular 330 também pode ser configurada para engatar a ferramenta de alinhamento 324 no assentamento. Quando a coluna tubular 312 é movida para baixo através do poço 214, a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode engatar com um assentamento da ferramenta de alinhamento 324. À medida que a coluna tubular 312 continua a mover-se para baixo do poço 214, enquanto a ferramenta de alinhamento tubular 330 se engata com o assentamento da ferramenta de alinhamento 324, a coluna tubular 312 pode se alinhar dentro do poço 214.

[0025] Como discutido previamente, como a coluna tubular 312 se desloca longitudinalmente para baixo ao longo do poço 214 para fora da superfície, o engate entre a ferramenta de alinhamento tubular 330 e a ferramenta de alinhamento 324 faz com que a coluna tubular 312 gire, assim rotativamente alinhando a coluna tubular 312 dentro do poço 214. O comprimento da ferramenta de alinhamento 324 ou a distância ao longo do assentamento da ferramenta de alinhamento 324 onde a ferramenta de alinhamento tubular 330 inicialmente se engata com o assentamento para o ponto mais baixo do assentamento com o equipamento tubular de poço 214 (isto é, mais afastado da superfície), que suporta a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode determinar o quanto a coluna tubular 312 roda em relação ao poço 214 a fim de alinhar a coluna tubular 312 dentro do poço 214. Numa modalidade, a coluna tubular 312 pode girar não superior a cerca360°, não mais do que cerca de 350°, não mais do que cerca de340°, não mais do que cerca de 330°, não mais do que cerca de320°, não mais do que cerca de 310 °, não mais do que cerca de300°, não mais do que cerca de 290°, não mais do que cerca de280°, não mais do que cerca de 270°, não mais do que cerca de260°, não mais do que cerca de 260°, não mais do que cerca de240° , não mais do que cerca de 230°, não mais do que cerca de230°, não mais do que cerca de 210°, não mais do que cerca de200°, não mais do que cerca de 190°, não mais do que cerca de180°, não mais do que cerca de 170°, não mais do que cerca de160°, não mais do que cerca de 150°, não mais do que cerca de140°, não mais do que cerca de 130°, não mais do que cerca de120°, não mais do que cerca de 110°, não mais do que cerca de100°, nenhuma mais do que cerca de 90°, não mais do que cerca de 80°, não mais do que cerca de 70°, não mais do que cerca de 60°, não mais do que cerca de 50°, não mais do que cerca de 40°, não mais do que cerca de 30°, e não mais do que cerca de 20°. Em algumas modalidades, a coluna tubular 312 pode ser configurada para rodar não mais do que cerca de 180°. Independentemente de quanto, se é que o faz, a coluna tubular 312 possa rodar, o engate entre a ferramenta de alinhamento 324 e a ferramenta de alinhamento tubular 330 pode alinhar a coluna tubular 312, de modo que uma abertura de coluna tubular pelo menos parcialmente se alinha com uma abertura no revestimento.

[0026] A FIG. 3B também ilustra um ou mais dispositivos de detenção 334 configurados para impedir que pelo menos o deslocamento rotacional e/ou pelo menos o deslocamento axial da coluna tubular 312, por exemplo, de modo que coluna tubular 312 não se desalinhe (por exemplo, rodar para fora do alinhamento) depois de ter sido alinhada. Numa modalidade, os dispositivos de detenção 334 únicos para os suportes 336 associados com aberturas particulares da coluna de revestimento 220 para orifícios laterais podem também ser utilizados com as modalidades acima. Os suportes 336 formados ao longo da superfície interior da coluna de revestimento 316 podem se alinhar com e receber dispositivos móveis, com mola, de suporte 334, tais como uma série de fechos e/ou aros que se prolongam radialmente a partir da coluna tubular 312. Em algumas modalidades, o dispositivo de retenção 334 pode compreender um ressalto sólido dimensionado para se engatar com os suportes 336. Os suportes 336 podem compreender assentamentos, protuberâncias, recessos, e/ou semelhantes. Depois de a ferramenta de alinhamento tubular 330 se engatar com a ferramenta de alinhamento 324 e a coluna tubular 312 ser deslocada para baixo do poço 314 até que a coluna de revestimento 316 esteja, pelo menos, parcialmente alinhada dentro do poço 214, o dispositivo de suporte 334 pode adequadamente se alinhar axialmente e rotacionalmente com suportes adequados 336 na coluna de revestimento 316. Numa modalidade, durante o alinhamento dos dispositivos de detenção 334, o acionamento por mola nos dispositivos de suporte 334 pode forçar os dispositivos de suporte 334 a moverem-se radialmente para o exterior em formas acopladas no suporte 336.

[0027] Numa modalidade, o padrão do dispositivo de suporte 334 pode ser configurado de modo que o dispositivo de suporte 334 se encaixe uma pluralidade de suportes 336, tais como os recessos, ao longo da coluna de revestimento. Numa modalidade, padrões de dispositivos de suporte ou dispositivos individuais de suporte 334 podem ser específicos ou únicos para determinados suportes 336 atuando como uma chave para que somente o dispositivo de suporte apenas se acople com um ou mais específicos suportes 336. Numa modalidade, os dispositivos de suporte 334 podem se acoplar com os suportes 336, devido aos diâmetros relativos do orifício de coluna de revestimento 332 e a coluna tubular 312. Por exemplo, os dispositivos de suporte 334 só podem se acoplar com os suportes 336 em uma área longitudinal particular do orifício de coluna de revestimento 332 devido a uma diminuição no diâmetro de orifício de revestimento. Acoplamento de um dispositivo de suporte 334 e o suporte 336, tal como um recesso, depois de, pelo menos, parcialmente alinhar radialmente e/ou, pelo menos, parcialmente longitudinalmente alinhar uma coluna tubular 312 mantém a coluna tubular 312 em alinhamento pelo menos parcial com o poço 214. Em algumas modalidades, o dispositivo de suporte 334 compreende fechos sem chave. Exemplos de fechos sem chave são descritos em mais detalhe na Pat. N ° 5.579.829, a divulgação completa da qual é aqui incorporada por referência.

[0028] A FIG. 4 ilustra um sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 semelhante às modalidades descritas nas Figs. 3A e 3B. Além disso, o sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode compreender um ou mais indicadores de referência 438. Indicadores de referência 438 podem indicar quando a abertura de coluna tubular 428 está em uma posição para começar o alinhamento com uma abertura de coluna de revestimento 420 a um orifício lateral 422. Por exemplo, os indicadores 438 pode fornecer um indicador de profundidade ou posição. Numa modalidade, o indicador de referência 438 pode indicar logo antes de a ferramenta de alinhamento tubular 330 se engatar com a ferramenta de alinhamento de revestimento 324. Por exemplo, a coluna tubular 312 pode ser disposta no orifício de coluna de revestimento 332 e deslocada ao longo do poço 214. A coluna tubular 312 pode compreender o indicador de referência 438, que se engata com um nódulo 440 que impede e/ou resiste mais deslocamentos da coluna tubular 312 para baixo do poço 214. Ao impedir e/ou resistir mais deslocamentos da coluna tubular 312 para baixo do poço 214, o indicador de referência 438 indica que a abertura da coluna tubular 428 está acima de uma abertura de coluna de revestimento associada 420 a um orifício lateral 422. Por exemplo, um ou mais indivíduos (por exemplo, operadores) localizados na superfície do poço 214 podem detectar a resistência adicional ao deslocamento da coluna tubular 312 para baixo do poço 214 e aumentar a força para baixo sobre a coluna tubular 312 que supera a resistência adicional. Ao superar a resistência com um determinado aumento na força descendente adicional sobre a coluna tubular 312, os indivíduos na superfície podem identificar que a coluna tubular está prestes a ser alinhada dentro do poço 214. Indicadores 438 adequados podem incluem os descritos na Pat. No. 8.453.728, intitulada "Apparatus and Method for Depth Referencing Downhole Tubular Strings", que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.

[0029] Em outro exemplo, a coluna tubular 312 pode ser disposta no orifício de coluna de revestimento 332 e deslocada ao longo do equipamento tubular de poço 214. A coluna tubular 312 pode envolver um indicador de referência 438, que pode fornecer uma indicação de que a abertura de coluna tubular 428 está acima de uma abertura de coluna de revestimento associada 420 para um orifício lateral 422. A coluna tubular 312 pode ser interrompida pelo indicador de referência 438 de deslocamento axial adicional até a abertura de coluna tubular 428 estar pronta para se alinhar com a abertura coluna de revestimento 420 para o orifício lateral 422.

[0030] O indicador de referência 438 pode compreender um ou mais pinos de cisalhamento, um ou mais entalhes maleáveis, um ou mais anéis de cisalhamento, um ou mais sensores, um ou mais indicadores de pinça configurados para se engatar com um indicador correspondente, um ou mais conjuntos de acoplamentos de fecho e trava de chave, e/ou semelhantes. Por exemplo, o indicador de referência 438 pode compreender um conjunto de acoplamentos de engate dispostos radialmente ao longo da coluna de revestimento 316 e um conjunto de travas de chave dispostas com a coluna tubular 312. O conjunto de travas de chave pode ser configurado para receber o conjunto de acoplamentos de engate e fixar a coluna tubular 312 para uma posição particular ao longo do poço 214 e/ou indicar a posição axial da abertura de coluna tubular 428 dentro do poço 214. Numa modalidade, o indicador de referência 438 pode ser configurado para indicar quando uma única abertura de coluna tubular em especial está numa posição para ser alinhada com uma abertura, em particular um orifício lateral. Por exemplo, o indicador de referência 438 pode compreender um indicador de pinça ou com uma chave com padrões únicos e orientação. O indicador de referência 438 e uma abertura de coluna tubular associada 428 podem ser dispostos abaixo do poço 214 e passar por várias aberturas para orifícios laterais não designados para o indicador de referência específico e abertura de coluna tubular. Assim, nenhuma indicação ou uma resistência menor serão dados pelo indicador de referência logo antes da abertura de coluna tubular associada com o indicador de referência começar a passar axialmente as aberturas para os orifícios laterais. No entanto, como a coluna tubular 312 está disposta na porção inferior do poço 318, o indicador de referência 338 e a abertura de coluna tubular 428 podem aproximar uma abertura de coluna de revestimento 420 a um orifício lateral 422 designado para a abertura de coluna tubular 428. A pinça exclusivamente configurada pode se engatar com um recesso exclusivamente configurado para receber o indicador de pinça ou chave impedindo e/ou resistindo mais deslocamentos da coluna tubular 312 para baixo do poço 214. Quando a abertura da coluna tubular 428 está pronta para o alinhamento com a designada abertura de coluna de revestimento 420 para o orifício lateral 422, uma força para vencer a força de retenção da pinça e carcaça pode ser fornecida para o poço 214 para começar o alinhamento.

[0031] Numa modalidade, o sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode também compreender uma ou mais linhas de controle 442 utilizado para uma variedade de finalidades dentro do poço. Por exemplo, as linhas de controle podem compreender linhas de fluido fornecendo fluido de pressão para vários dispositivos controláveis (por exemplo, atuadores, válvulas, pistões, dispositivos de fixação etc.) e/ou fornecer fluido para um local dentro do poço (por exemplo, para uso em injeção química). Em algumas modalidades, as linhas de controle podem compreender linhas elétricas, linhas de fibra ótica e similares e podem ser usadas para vários fins, incluindo acionar vários instrumentos, medindo um ou mais parâmetros do poço, e assegurando a comunicação dentro do poço, o tratamento do poço etc. As linhas de controle podem geralmente ser executadas ao longo da coluna tubular dentro ou fora dos componentes tubulares, e as linhas de controle podem ser acopladas à coluna tubular por um ou mais dispositivos de ligação, tais como cintas ou conectores. A rotação da coluna tubular geralmente pode resultar em um alongamento das linhas de controle acopladas à coluna tubular, potencialmente danificando as linhas de controle se o comprimento é estendido além da folga disponível nas linhas de controle. O sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode ser configurado para limitar a quantidade total de rotação da coluna tubular para evitar danificar uma ou mais linhas de controle.

[0032] Em algumas modalidades, as linhas de controle 442 podem ser acopladas a uma ou mais válvulas 444 associadas com uma ou mais aberturas de colunas tubulares 428, uma ou mais aberturas de coluna de revestimento 420, e/ou um ou mais orifícios laterais 422. As linhas de controle 442 podem ser configuradas para acionar seletivamente as válvulas 444 entre uma posição aberta e fechada. Por exemplo, a válvula 444 pode compreender um pistão configurado para receber uma porção do fluido de controle usado para acionar a válvula 444.. Embora a discussão que se segue descreva uma coluna tubular 312 com uma válvula 444, deve ser entendido que qualquer pluralidade de válvulas 444 e/ou qualquer pluralidade de conjuntos de pistões podem ser utilizados em um ou mais colunas tubulares 312 para atingir os objetivos e vantagens aqui descritos.

[0033] Numa modalidade ilustrada na FIG. 4, a válvula 444 é posicionada com a coluna tubular 312. Uma ou mais linhas de controle 442 se estendem ao longo da coluna tubular 312 e estão acopladas à válvula 444. A linha de controle 442 proporciona um fluido de controle à válvula 444 para acionar a válvula 444 entre uma posição aberta e uma posição fechada, e em algumas modalidades pode ser usada para regular seletivamente a posição da válvula entre as posições aberta e fechada. Por exemplo, em algumas modalidades, a válvula pode ser usada para regular o fluxo no interior do poço. Numa modalidade, a linha de controle 442 compreende uma linha de comando hidráulico. A pressão pode ser aplicada para a linha de controle 442 a partir de um local remoto (por exemplo, a superfície) para acionar a válvula 444. Numa modalidade, a válvula 444 pode ser desviada fechada de modo que uma pressão fornecida através da linha de controle acima de um limiar abre a válvula, e uma pressão abaixo do limiar aciona a válvula 444 para a posição fechada. Embora a linha de controle 442 esteja representada na Figura 4 como sendo externa à coluna tubular 312, faz-se observar que qualquer linha de controle pode ser utilizada para transmitir a pressão de atuação para a válvula 444. Por exemplo, a linha de controle 442 pode ser interna à coluna tubular 312, ou formada numa parede lateral da coluna tubular. A pressão de acionamento pode ser gerada por uma bomba ou outro dispositivo de geração de pressão em comunicação fluida com a linha de controle 442.

[0034] A(s) válvula(s) 444 pode ser acionada, por exemplo, em coordenação com o alinhamento de uma abertura de coluna tubular 428 e uma abertura de coluna de revestimento 420 que conduz a um orifício lateral 422, por exemplo, para controlar a comunicação de fluido a partir de um orifício lateral 422. Por exemplo, quando operativamente instalado num poço, a linha de controle 442 pode estender-se para a superfície da terra e pode convencionalmente ser fixada à coluna tubular 312 com, por exemplo, os membros de ligação em intervalos adequados. Após a abertura de coluna tubular 428, pelo menos, parcialmente se alinhar com uma abertura de coluna de revestimento 420 a um orifício lateral 422, a pressão do fluido pode ser aplicada através da linha de controle 442. Quando a pressão de fluido tiver sido aplicado à linha de controle 442, um pistão colocado em comunicação de fluido com o fluido sob pressão pode ser forçado a deslocar-se axialmente. A pressão do fluido conduzindo o pistão pode provocar o deslocamento do pistão acionando uma ou mais válvulas 444 abertas e/ou fechadas. Ao acionar as uma ou mais válvulas 444 associadas com uma ou mais aberturas de coluna de revestimento 420 a orifícios laterais 422, comunicação de fluido pode ser controlada a partir do orifício lateral 422, por exemplo, para o poço 214.

[0035] Em geral, o sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode ser configurado para a superfície para proporcionar os alinhamentos de rotação e axial relativos adequados para uma pluralidade de janelas na coluna tubular 312 com as janelas do revestimento. No entanto, um alinhamento exato e o espaçamento é muitas vezes difícil de conseguir e só pode ser conhecido dentro de algum grau de erro. Assim, tolerâncias podem ser incorporadas ao sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 para permitir um ajustamento do alinhamento axial e/ou rotacional das janelas na coluna tubular 312 com as janelas no revestimento.

[0036] Uma modalidade de um sistema responsável pelo ajuste do alinhamento dentro do poço é ilustrado na FIG. 5. Como mostrado, o sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode incluir uma coluna tubular 312 disposta dentro de um orifício de coluna de revestimento 414 formado por uma coluna de revestimento 416 disposta num poço 214. O sistema de orientação tubular de poço 410 pode compreender uma primeira abertura de coluna de revestimento 420A, o que leva a um primeiro orifício lateral 422A, bem como uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A associada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A. O sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode também compreender uma segunda abertura de coluna de revestimento 420B, que leva a um segundo orifício lateral 422B, assim como, uma segunda ferramenta de alinhamento de revestimento 424B associada com uma segunda abertura de coluna de revestimento 420B. O sistema de orientação equipamento tubular de poço 410 pode também compreender uma coluna tubular 412 acoplada definindo um orifício de coluna tubular 426 configurado para comunicar fluido, tal como fluido de produção. A coluna tubular 412 acoplada pode compreender pelo menos uma primeira porção de coluna tubular 411A e uma segunda porção de coluna tubular 411B. A primeira porção de coluna tubular 411A pode ser acoplada a um acoplamento 446 para a segunda porção de coluna tubular 411B de modo que a primeira porção de coluna tubular 411A pode girar de forma independente a partir da segunda porção de coluna tubular 411B, embora uma ou mais secções adicionais possam ser dispostas entre a primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B. Numa modalidade, a primeira porção de coluna tubular 411A e/ou a segunda porção de cadeia tubular 411B podem compreender um tubo flexível. Numa modalidade, a primeira porção de coluna tubular 411A pode também ser acoplada à segunda porção de coluna tubular 411B de modo a que a primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B formem um orifício de coluna tubular acoplado contínuo 426. A primeira porção de coluna tubular 411A pode ser disposta dentro do poço primeiro seguida pela segunda porção de coluna tubular 411B, tal como mostrado, de modo que a primeira porção de coluna tubular 411A está abaixo da segunda porção de coluna tubular 411B. Semelhante às modalidades anteriores, a primeira porção de coluna tubular 411A pode compreender uma primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A, uma primeira abertura de coluna tubular 428A configurada para radialmente se alinhar com uma primeira abertura de coluna de revestimento 420A, um primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434A configurados para impedir pelo menos deslocamento rotativo e/ou um deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular 411A e configurados para recebimento por um primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A. Numa modalidade, a primeira porção de coluna tubular 411A pode também compreender um primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A e o primeiro conjunto de um ou mais nódulos. Além disso, semelhante a modalidades anteriores, a segunda porção de coluna tubular 411B pode compreender uma segunda ferramenta de alinhamento tubular 434B, uma segunda ferramenta de alinhamento tubular 428B configurada para radialmente se alinhar com uma segunda abertura de coluna de revestimento 420B, um segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B configuradas para impedir, pelo menos, deslocamento rotativo e/ou axial da segunda porção da coluna tubular 411B e configurados para recebimento por um segundo conjunto de um ou mais suportes 436B. Numa modalidade, a segunda porção de coluna tubular 411B pode também compreender um segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B e segundo conjunto de um ou mais nódulos.

[0037] Em uso, a primeira porção de coluna tubular 411A pode ser deslocada para dentro do poço 214. Semelhante às modalidades anteriores, a primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A pode se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A de modo que a primeira porção de coluna tubular 411A gire. O acoplamento entre a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A e a primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A podem fazer a primeira porção de coluna tubular 411A girar até que a primeira abertura de coluna tubular 428A tenha pelo menos parcialmente se alinhado com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A que conduz a um primeiro orifício de parede lateral 422A. A primeira porção de coluna tubular 411A pode rodar independentemente da segunda porção da coluna tubular 411B e numa modalidade, subsequente porção coluna tubular acima da segunda porção coluna tubular. Além disso, quando a primeira porção de coluna tubular 411A gira até que a primeira abertura coluna tubular 428A esteja pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A que leva ao primeiro orifício lateral 422A, o primeiro conjunto de um ou mais dispositivo de suporte 434A pode ser recebido pelo primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A. A recepção do primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434A pelo primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A impede pelo menos deslocamento rotativo e/ou deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular 411A. Por exemplo, o primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434A pode ser configurado para receber apenas o primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A e/ou pode não ser configurado para receber o segundo conjunto de um ou mais suportes 436B. Assim, como o primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de fixação 434A pode passar o segundo conjunto de um ou mais suportes 436B, o primeiro conjunto de um ou mais outros dispositivos 434A pode não receber o segundo conjunto de um ou mais suportes 436B. Então, quando a primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A engata a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A e a primeira abertura de coluna tubular 428A está pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A, o primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434A pode se alinhar com o primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A e receber o primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A, pelo menos impedindo deslocamento rotativo e/ou deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular 411A.

[0038] Numa modalidade, um primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A pode manter a primeira porção de coluna de tubulação 411A numa primeira posição que indica que a primeira abertura de coluna tubular 428A se encontra em posição para se alinhar com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A. Numa modalidade, um primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A pode ter mantido a primeira porção de coluna de tubulação 411A numa primeira posição que indica que a primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A está prestes a se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A. Por exemplo, o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A pode ser configurada para indicar que a primeira abertura de coluna tubular 428A se encontra em posição para se alinhar apenas com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A ou pode não ser configurada para indicar que primeira abertura de coluna tubular 428A está acima da segunda abertura de coluna de revestimento 420B de um segundo orifício lateral 422B. Assim, conforme a primeira coluna tubular 411A e o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A se aproximam da segunda abertura de coluna de revestimento 420B e/ou da ferramenta de alinhamento de revestimento 424B, o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A não pode fornecer qualquer indicação de que a primeira porção de coluna tubular 411A está se aproximando da segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Além disso, quando a primeira porção de cadeia tubular 411A e o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A se aproxima da primeira abertura de coluna de revestimento 420A e/ou da primeira ferramenta de alinhamento tubular 430A está prestes a se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento 424A, o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A pode indicar como, por exemplo, fornecer uma resistência ao movimento e/ou segurara primeira porção de coluna tubular 411A em posição estacionária, tal como uma posição estacionária temporária que pode ser superada através da aplicação de uma força axial acima de um limiar. Numa modalidade, o primeiro conjunto de um ou mais indicadores de referência 438A pode indicar quando a primeira porção de coluna tubular 411A se aproxima da segunda abertura de coluna de revestimento 420B, bem como a primeira abertura de coluna de revestimento 420A de modo que os primeiros indicadores de referência 438A e segundos indicadores de referência 438B podem indicar quão baixo no equipamento tubular de poço 418 uma porção de coluna tubular está localizada.

[0039] Numa modalidade, a primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B também podem compreender uma ou mais linhas de controle para acionar uma ou mais válvulas. Uma primeira válvula 444A associada com a primeira abertura de coluna tubular 428A, uma primeira abertura de coluna de revestimento 420A, e/ou o primeiro orifício lateral 422A podem ser acionados por um primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A. O primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A pode ser configurado para acionar a primeira válvula 444A entre uma posição aberta e fechada. A primeira válvula 444A pode ser configurada para controlar a comunicação de fluido a partir do primeiro orifício lateral 422A. Por exemplo, o primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A pode estender-se pelo menos a partir da primeira abertura de coluna tubular 428A ao longo da primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B , e até a superfície da terra. Numa modalidade, o primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A pode estender-se do primeiro orifício 422A, em que a primeira válvula 444A pode ser localizada. O primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A pode ser convencionalmente preso à primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B com, por exemplo, os membros de ligação, em intervalos adequados. Após a primeira abertura de coluna tubular 428A estar, pelo menos, parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A para o primeiro orifício lateral 422A, a pressão de fluido pode ser aplicada para o primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A. Quando a pressão de fluido tiver sido aplicada ao primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 422A, um pistão colocado em comunicação de fluido com o fluido sob pressão pode ser forçado a deslocar-se axialmente. Pressão do fluido pode conduzir o pistão, causando deslocamento do pistão que aciona a primeira válvula 444A aberta e/ou fechada. Através do acionamento da primeira válvula 444A associada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A 422A para o primeiro orifício lateral, comunicação de fluido pode ser controlada a partir do primeiro orifício lateral 422A, por exemplo, para o poço 418 e/ou o orifício de coluna de revestimento 432. Deve ser entendido que apesar de uma primeira válvula 444A ser descrita acima, uma pluralidade de primeiras válvulas 444A pode ser usada com uma ou mais primeiras aberturas de coluna tubular 428A e/ou com um ou mais primeiros orifícios laterais 422A associados com as primeiras aberturas de coluna tubular 428A.

[0040] Numa modalidade, a coluna tubular pode compreender pelo menos um dispositivo telescópico 548 disposto entre a primeira abertura de coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B. O dispositivo telescópico 548 pode ser configurado para alterar a distância entre a primeira coluna de abertura tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B de modo que quando o dispositivo telescópico 548 é contraído a distância entre a primeira abertura coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B não é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 420A e a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Além disso, o dispositivo telescópico 548 pode ser configurado de modo que quando o dispositivo telescópico 548 é estendido a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento 420A e a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Numa modalidade, o dispositivo telescópico 548 pode ser pressionada para a posição estendida, por exemplo, por um elemento de compensação 550, tais como uma mola, uma cavidade compressível, e/ou semelhantes. Por exemplo, pelo menos a primeira porção de coluna tubular 411A pode ser disposta dentro do poço 418 e o primeiro conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434A pode ser recebido pelo primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A segurando a primeira abertura de coluna tubular 428A em alinhamento pelo menos parcial com uma primeira abertura de coluna de revestimento 420A. O dispositivo telescópico 548 pode ser pressionado para a posição estendida de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B é maior do que a distância entre a primeira abertura de revestimento tubular 420A e a segunda abertura coluna de revestimento 420B. Assim, porque o dispositivo telescópico 548 está na posição estendida e a primeira abertura de coluna tubular 428A é pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A, a segunda abertura de coluna tubular 428B está acima da segunda abertura de coluna de revestimento 420B e desalinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Além disso, a segunda porção de coluna tubular 411B pode também ser disposta no poço 418. A segunda coluna de abertura tubular 428B pode então ser disposta para baixo através do poço 418 através da aplicação de uma força axial para a coluna tubular acoplada 412. Como uma força axial é aplicada à coluna tubular acoplada 412, o primeiro conjunto de um ou dispositivos 434A, recebido pelo primeiro conjunto de um ou mais suportes 436A limita e/ou evita a primeira porção de coluna tubular 411A de mais deslocamentos para baixo do poço 418 e/ou desalinhamento radial da primeira abertura de coluna tubular 428A com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A. Assim, porque a primeira porção de coluna tubular 411A é limitada e/ou impedida de continuar o deslocamento para baixo do poço 418, a força axial aplicada à coluna tubular acoplada 412 faz com que o dispositivo telescópico 548 contraia-se, comprimindo o elemento de compensação 550, de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B começa a se reduzir para fornecer o espaço adequado fora das aberturas.

[0041] A FIG. 6 representa uma modalidade do sistema de orientação equipamento tubular de poço 510 quando o dispositivo telescópico 548 tenha se contraído. O dispositivo telescópico 548 se contraiu de modo que o membro de compensação 550 se comprimiu e a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 428A e a segunda abertura de coluna tubular 428B pode ser substancialmente a mesma que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular 420A e a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Além disso, a segunda ferramenta de alinhamento tubular 430B se engatou com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento 424B e girou a segunda porção de coluna tubular 411B de modo a que a segunda abertura de coluna tubular 428B pode ser pelo menos parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. A rotação da segunda porção da coluna tubular 411B pode ser na mesma direção ou numa direção diferente da primeira porção de coluna tubular 411A. A capacidade de girar as porções de coluna tubular 411A, 411B em direções diferentes pode ajudar a limitar a rotação total da coluna tubular. A segunda porção de coluna tubular 411B pode rodar independentemente da primeira porção de coluna tubular 411A e, numa modalidade, subsequente porção de coluna tubular acima da segunda porção de coluna tubular 411B. Além disso, quando a segunda porção de coluna tubular 411B girou de modo que a segunda abertura de coluna tubular 428B é, pelo menos, parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B que conduz a um segundo orifício lateral 422B, o segundo conjunto de um ou dispositivos de suporte 434B foi recebido pelo segundo conjunto de um ou mais suportes 436B. A recepção do segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B pelo segundo conjunto de um ou mais suportes 436B impede pelo menos o deslocamento rotacional e/ou deslocamento axial da segunda porção de coluna tubular 411B. Por exemplo, o segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B pode ter sido configurado para ser recebido por apenas o segundo conjunto de um ou mais suportes 436B e/ou pode não ter sido configurado para ser recebido por um conjunto subsequente de um ou mais recessos (localizado por cima do segundo conjunto de recessos). Assim, como o segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B passa o conjunto subsequente de um ou mais recessos, o segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B pode não ser recebido pelo conjunto subsequente de um ou mais recessos. Em seguida, quando a segunda ferramenta de alinhamento tubular 430B se engata com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento 430B e a segunda abertura de coluna tubular 428B fica pelo menos parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B, o segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B pode se alinhar com o segundo conjunto de um ou mais suportes 436B e pode ser recebido pelo segundo conjunto de um ou mais suportes 436B, impedindo pelo menos deslocamento rotativo e/ou axial da segunda porção de coluna tubular 411B. Numa modalidade, o segundo conjunto de um ou mais dispositivos de suporte 434B pode ser genéricos, de modo que qualquer conjunto de recessos pode recebê-lo. Este pode ser o caso, por exemplo, quando a segunda porção de coluna tubular 411B é a última (ou seja, o mais próximo da superfície) porção de coluna tubular disposta no poço 418.

[0042] Numa modalidade, um segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B pode ter mantido a segunda porção de coluna de tubulação 411B numa posição que indica que a segunda abertura de coluna tubular 428B está em posição de alinhamento com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B. Numa modalidade, um segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 428B pode ter mantido a segunda porção de coluna de tubulação 411B numa posição que indica que a segunda ferramenta de alinhamento tubular 430B está prestes a se engatar com a ferramenta de alinhamento de revestimento 424B. Por exemplo, o segundo conjunto de uma ou mais indicadores de referência 438B pode ser configurado para indicar que a segunda abertura de coluna tubular 428B está numa posição para se alinhar apenas com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B ou pode não ser configurada para indicar que a segunda abertura de coluna tubular 428B acima é uma coluna de revestimento subsequente abertura localizada acima da segunda abertura de coluna de revestimento 420B para o segundo orifício lateral 422B. Assim, conforme a segunda porção de coluna tubular 411B e o segundo conjunto de uma ou mais indicadores de referência 438B se aproxima de uma abertura subsequente de coluna de revestimento, o segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B pode não fornecer qualquer indicação de que a segunda porção de coluna tubular 411B está se aproximando de uma abertura subsequente de coluna de revestimento. Além disso, quando a segunda porção de coluna tubular 411B e o segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B se aproxima da segunda abertura de coluna de revestimento 420B e/ou a segunda ferramenta de alinhamento tubular 430B está prestes a se engatar com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento 424B, o segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B pode indicar como, por exemplo, mantendo a segunda porção de coluna tubular 411B numa posição estacionária, como uma posição estacionária temporária que pode ser superada através da aplicação de uma força axial acima de um limiar. Numa modalidade, o segundo conjunto de um ou mais indicadores de referência 438B pode indicar quando a segunda porção de coluna tubular 411B se aproxima de uma abertura subsequente de coluna de revestimento para que os indicadores de referência possam indicar quão baixo no equipamento tubular de poço 418 uma porção coluna tubular está localizada.

[0043] Numa modalidade, a segunda porção de coluna tubular 411B pode também compreender uma ou mais linhas de controle 442B para acionar uma ou mais segundas válvulas 444B. Uma segunda válvula 444B associada com a segunda abertura de coluna tubular 428B, uma segunda abertura de coluna de revestimento 420B e/ou o segundo orifício lateral 422B associada com a segunda abertura de coluna tubular 428B pode ser acionada por um segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442B. O segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442B pode ser configurado para acionar a segunda válvula 444B entre uma posição aberta e fechada. A segunda válvula 444B pode ser configurada para controlar a comunicação de fluido a partir do segundo orifício lateral 422 B. Por exemplo, o segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442 B pode estender-se a partir da segunda abertura de coluna tubular 428B, ao longo da segunda porção de coluna tubular 411B, e para a superfície da terra. Adicionalmente, o primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle 442A pode também estender-se pelo menos a partir da primeira abertura de coluna tubular 428A ao longo da primeira porção de coluna tubular 411A e a segunda porção de coluna tubular 411B , e até a superfície da terra. Numa modalidade, o segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442 B pode estender-se a partir da segunda válvula 444B disposta no segundo orifício lateral 422B. O segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442 B pode ser convencionalmente fixado à segunda porção de coluna tubular 411B com, por exemplo, correias, em intervalos adequados. Após a segunda abertura de coluna tubular 428B, pelo menos, parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B, a pressão do fluido pode ser aplicada para o segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 442 B na superfície da Terra, com uma bomba. Quando a pressão de fluido suficiente tiver sido aplicada ao segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle 422B, um pistão deslizando fluidamente colocado em comunicação de fluido com o fluido sob pressão pode ser forçado a deslocar-se axialmente. Pressão do fluido pode conduzir o pistão, causando deslocamento do pistão que aciona a segunda válvula 444B aberta e/ou fechada. Através do acionamento da segunda válvula 444B associada com a segunda abertura de coluna de revestimento 420B, a comunicação de fluido pode ser controlada a partir do segundo orifício lateral 422B, por exemplo, para o poço 418. Deve ser entendido, que apesar de uma segunda válvula ser descrita acima, uma pluralidade de segundas válvulas pode ser usada com uma ou mais aberturas segundas de coluna tubular e/ou com um ou mais orifícios laterais associados com segundas aberturas de coluna tubular.

[0044] A rotação independente de cada porção de coluna tubular causada pelo envolvimento das ferramentas de alinhamento tubulares e as ferramentas de alinhamento de revestimento pode limitar o estresse sobre as linhas de controle dispostas ao longo das porções de colunas tubulares. Por exemplo, quando a primeira porção de coluna tubular 411A foi fixada em posição pelo engate do primeiro dispositivo de suporte 434A e o primeiro suporte 436A, de modo que a primeira abertura de coluna tubular 428A é, pelo menos, parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento 420A, a segunda porção de coluna tubular 428A pode rodar devido ao engate da segunda ferramenta de alinhamento tubular 430A e a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento 424A. Uma vez que a primeira porção de coluna tubular 411A está fixada em posição, como a segunda porção de coluna tubular 411B gira, menos esforço é gerado nas linhas de controle dispostas ao longo da primeira porção de coluna tubular 411A e/ou a segunda porção de coluna tubular 411B, diminuindo assim a probabilidade que uma ou mais linhas de controle sejam danificadas e/ou quebradas.

[0045] Numa modalidade, um método para orientar uma coluna de tubulação num poço é divulgado. Inicialmente, uma coluna tubular pode ser reduzida a uma coluna de revestimento em um poço. A coluna tubular pode ser reduzida deslocando desse modo a coluna tubular para uma posição tal que a abertura de coluna tubular não é pelo menos parcialmente alinhada com a abertura de coluna de revestimento. A coluna tubular pode também ser reduzida para deslocar, assim, a coluna tubular para uma posição tal que a ferramenta de alinhamento de coluna tubular não engatada com a ferramenta de alinhamento de coluna de revestimento. Além disso, a coluna tubular pode ser reduzida para deslocar, assim, a coluna tubular para fora da posição através da aplicação de uma força para soltar a coluna tubular. A coluna tubular pode compreender: a abertura de coluna tubular e uma ferramenta de alinhamento de coluna tubular. A ferramenta de alinhamento tubular pode se envolver com uma ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto baixa a coluna tubular. A coluna tubular pode ser girada em resposta a engatar à ferramenta de alinhamento de tubulação com a ferramenta de alinhamento de revestimento. Numa modalidade, a coluna tubular pode girar não mais do que 360 graus. A abertura de coluna tubular pode rotativamente se alinhar com uma abertura de coluna de revestimento disposta através da coluna de revestimento baseado na rotação. A abertura de coluna tubular pode ser retida num alinhamento axial e um alinhamento rotacional com a abertura de coluna de revestimento. A válvula pode ser acionada quando a abertura coluna tubular é, pelo menos, parcialmente alinhada com a abertura de coluna de revestimento para proporcionar a comunicação de fluido com a abertura de coluna de revestimento.

[0046] Numa modalidade, um método para orientar uma coluna de tubulação num poço é divulgado. A coluna tubular pode ser reduzida a uma coluna de revestimento em um poço. A coluna tubular pode compreender: uma primeira porção de coluna tubular e uma segunda porção de coluna tubular. A primeira porção de coluna tubular pode compreender uma primeira abertura de coluna tubular e uma primeira ferramenta de alinhamento tubular. A segunda porção de coluna tubular pode compreender uma segunda abertura de coluna tubular e uma segunda ferramenta de alinhamento tubular. A segunda porção de coluna tubular pode compreender uma segunda abertura de coluna tubular e uma segunda ferramenta de alinhamento tubular. A coluna tubular pode compreender uma terceira porção de coluna tubular. A terceira porção de coluna tubular pode compreender uma terceira abertura de coluna tubular de e uma terceira ferramenta de alinhamento tubular. A primeira porção de coluna tubular é disposta por baixo da segunda porção de coluna tubular. O método pode também compreender que a primeira ferramenta de alinhamento tubular seja engatada com uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto baixa a coluna tubular. O método pode também compreender que a primeira porção de coluna tubular é girada em resposta a se engatar a primeira ferramenta de alinhamento tubular com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento. Numa modalidade, a primeira coluna tubular pode ser girada sem danificar uma ou mais linhas de controle dispostas ao longo de pelo menos a primeira porção de coluna tubular ou a segunda porção de coluna tubular. O método pode compreender, adicionalmente, que a primeira abertura coluna tubular seja rotativamente alinhada com uma primeira abertura de coluna de revestimento com base na rotação. O método pode ainda compreender que a primeira porção de coluna tubular é retida num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à primeira abertura de revestimento. O método pode compreender a que a segunda porção de cadeia tubular seja baixada em relação à primeira porção de coluna tubular. A segunda porção de coluna tubular pode ser baixada em relação à primeira porção da coluna tubular, comprimindo um dispositivo telescópico para diminuir a distância entre a primeira abertura de coluna tubular e a segunda abertura de coluna tubular. O método pode também compreender que a segunda ferramenta de alinhamento tubular é acoplada com uma segunda ferramenta de revestimento de alinhamento, enquanto a segunda porção de cadeia tubular é baixada em relação à primeira porção de coluna tubular. O método pode compreender, ainda que a segunda porção de coluna tubular seja girada em resposta a se engatar a segunda ferramenta de alinhamento tubular com a segunda ferramenta de revestimento de alinhamento, enquanto a primeira porção de coluna tubular é mantida em posição. Numa modalidade, a segunda coluna tubular pode ser girada sem danificar uma ou mais linhas de controle dispostas ao longo da segunda porção de coluna tubular. O método pode compreender que a segunda abertura de coluna tubular fica rotativamente alinhada com uma segunda abertura de coluna de revestimento com base na rotação da segunda porção de coluna tubular. A segunda abertura de coluna tubular pode ser rotacionalmente alinhada com uma segunda abertura de coluna de revestimento baseado em rotação da segunda porção de coluna tubular, comprimindo o dispositivo telescópico de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular e a segunda abertura de coluna tubular não é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento. O método pode também compreender que a segunda porção de coluna tubular é retida num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à segunda abertura de coluna de revestimento. O método pode ainda compreender que a primeira porção de coluna tubular indique estar numa posição antes da primeira ferramenta de alinhamento tubular se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento. A primeira porção de coluna tubular pode indicar estar numa posição antes da primeira ferramenta de alinhamento tubular se engata com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento através da paragem da primeira coluna tubular de ser baixada. Uma força axial baixando a primeira porção de coluna tubular pode ser aumentada acima de um limiar para continuar a baixar a primeira porção tubular e para acoplar a primeira ferramenta de alinhamento tubular com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento. O método pode compreender, ainda, que uma primeira válvula e/ou uma segunda válvula de acionamento depois de reter a primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular de um alinhamento axial e um alinhamento de rotação em relação à primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento. O método pode compreender, adicionalmente, que o fluido seja comunicado a partir de um orifício lateral após acionamento de pelo menos uma primeira válvula ou de uma segunda válvula.

[0047] O método pode compreender a que a terceira porção de cadeia tubular é baixada em relação à primeira e segunda porções de coluna tubular. A terceira ferramenta de alinhamento tubular pode se engatar com uma terceira ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto a terceira porção de coluna tubular é baixada em relação à primeira e segunda porções de coluna tubular. A terceira porção de coluna tubular pode ser girada em resposta a se engatar a terceira ferramenta de alinhamento tubular com a terceira ferramenta de alinhamento de revestimento, enquanto a primeira e segunda porções de coluna tubular são mantidas em posição. A terceira abertura de coluna tubular pode ser rotacionalmente alinhada com uma terceira abertura de coluna de revestimento com base na rotação da terceira porção de coluna tubular. A terceira porção de coluna tubular pode ser mantida num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à terceira abertura de coluna de revestimento.

[0048] Tendo descrito os vários sistemas e métodos neste documento, várias modalidades podem incluir, mas não se limitam a:

[0049] Numa primeira modalidade, um método para orientar uma coluna de tubulação em um poço compreende a redução de uma coluna tubular dentro de uma coluna de revestimento em um poço, acoplando a ferramenta de alinhamento tubular com uma ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto trazendo abaixo a coluna tubular, girando a coluna tubular em resposta às acoplagem da ferramenta de alinhamento de tubulação com a ferramenta de alinhamento de revestimento, rotativamente alinhando a abertura de coluna tubular com uma abertura de coluna de revestimento dispostas através da coluna de revestimento baseado na rotação, e retendo a abertura de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento de rotação com a abertura de coluna de revestimento. A coluna tubular compreende: a abertura de coluna tubular e uma ferramenta de alinhamento de coluna tubular. Em uma segunda modalidade, baixar a coluna tubular na primeira modalidade pode compreender o deslocamento da coluna tubular para uma posição onde a abertura de coluna tubular não é, pelo menos, parcialmente alinhada com a abertura de coluna de revestimento. Numa terceira modalidade, baixar a coluna tubular na primeira ou na segunda modalidade pode ainda compreender o deslocamento da coluna tubular para uma posição de indicação em que a ferramenta de alinhamento de coluna tubular não se engatou com a ferramenta de alinhamento de coluna de revestimento. Numa quarta realização, baixar a coluna tubular na terceira modalidade pode compreender o deslocamento da coluna tubular para fora da posição de indicação através da aplicação de uma força para soltar a coluna tubular. Em uma quinta modalidade, o método de qualquer uma da primeira à quarta modalidades pode também incluir acionar uma válvula quando a abertura de coluna tubular está, pelo menos, parcialmente alinhada com a abertura de coluna de revestimento e proporcionando a comunicação de fluido entre a abertura de coluna de revestimento e a abertura de coluna tubular. Numa sexta modalidade, a rotação da coluna tubular em qualquer uma da primeira à quinta modalidades pode compreender rodar a coluna tubular não mais do que 360 graus.

[0050] Em uma sétima encarnação, compreende um método para orientar uma coluna tubular em um poço: baixar uma coluna tubular dentro de uma coluna de revestimento em um poço, engatando a primeira ferramenta de alinhamento tubular com uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento baixando a coluna tubular, girando a primeira porção de coluna tubular em resposta a engatar-se a primeira ferramenta de alinhamento tubular com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento, rotacionalmente alinhando a primeira coluna tubular com a primeira abertura de coluna de revestimento com base na rotação, mantendo a primeira porção de coluna tubular em um alinhamento axial e um alinhamento rotacional com à relação primeira abertura de revestimento, abaixar a segunda porção de coluna tubular em relação à primeira porção da coluna tubular, acoplar a segunda ferramenta de alinhamento tubular com uma segunda ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto se baixa a segunda porção de coluna tubular em relação à primeira porção de coluna tubular, girar a segunda porção de coluna tubular em resposta a acoplar a segunda ferramenta de alinhamento tubular com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento, enquanto a primeira porção de coluna tubular é mantida em posição, de modo rotativo alinhar a segunda abertura de coluna tubular com uma segunda abertura de coluna de revestimento baseado em rotação da segunda porção de coluna tubular, e reter a segunda porção de coluna tubular de um alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à segunda abertura de coluna de revestimento. A coluna tubular compreende: uma primeira porção de coluna tubular e uma segunda porção de coluna tubular, e a primeira porção de coluna tubular compreende uma primeira abertura de coluna tubular e uma primeira ferramenta de alinhamento tubular. A segunda porção de coluna tubular compreende uma segunda abertura de coluna tubular e uma segunda ferramenta de alinhamento tubular, e a primeira porção de coluna tubular é disposta por baixo da segunda porção de coluna tubular. Numa oitava modalidade, a coluna tubular da sétima modalidade também pode incluir uma terceira porção de coluna tubular, e a terceira porção de coluna tubular compreende uma terceira abertura de coluna tubular e uma terceira ferramenta de alinhamento tubular. O método pode também incluir baixar a terceira porção de coluna tubular em relação à primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular; engatar a terceira ferramenta de alinhamento tubular com uma terceira ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto se baixa a terceira porção de coluna tubular em relação às primeiras e segunda porções de colunatubular; a terceira porção rotativa de coluna tubular emresposta ao engate da terceira ferramenta de alinhamentotubular com a terceira ferramenta de alinhamento derevestimento, enquanto a primeira e segunda porções de coluna tubular são retidas na posição; alinhar rotacionalmente a terceira abertura de coluna tubular com uma terceira abertura de coluna de revestimento baseado em rotação da terceira porção de coluna tubular; e retenção da terceira porção de coluna tubular num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à terceira abertura de coluna de revestimento. Numa nona modalidade, baixar a segunda porção de coluna tubular em relação à primeira porção da coluna tubular na sétima ou oitava modalidades pode compreender um compressão de um dispositivo telescópico para diminuir a distância entre a primeira abertura de coluna tubular e a segunda abertura de coluna tubular. Numa décima modalidade, alinhar rotativamente a segunda abertura de coluna tubular com uma segunda abertura de coluna de revestimento baseado em rotação da segunda porção de coluna tubular em qualquer uma das sétima a nona modalidades pode compreender comprimir o dispositivo telescópico de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular e a segunda abertura de coluna tubular não é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento. Numa décima primeira modalidade, o método de qualquer uma das modalidades sétima a décima pode também incluir indicar que a primeira porção de coluna tubular está a uma primeira posição de indicador antes da primeira ferramenta de alinhamento tubular se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento. Numa décima segunda modalidade, indicar que a primeira porção de coluna tubular está na primeira posição de indicador antes de a primeiro ferramenta de alinhamento tubular se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento na décima primeira modalidade pode compreender parar a primeira coluna tubular de ser baixada. Numa décima terceira modalidade, baixar a primeira porção de coluna tubular na décima segunda modalidade pode compreender um aumento da força axial acima de um limiar para engatar a primeira ferramenta de alinhamento tubular com a primeira ferramenta de alinhamento de coluna de revestimento. Numa décima quarta modalidade, girar pelo menos uma das primeira coluna tubular ou segunda coluna tubular em qualquer uma das sétima a décima terceira modalidades pode compreender girar sem danificar uma ou mais linhas de controle dispostas ao longo de pelo menos a primeira porção de coluna tubular ou a segunda porção de coluna tubular. Numa décima quinta modalidade, o método de qualquer uma da sétima até a décima quarta modalidade pode também incluir acionamento, pelo menos, de uma primeira válvula ou de uma segunda válvula depois de manter a primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular num alinhamento axial e o alinhamento rotacional com relação à primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento. Numa décima sexta modalidade, o método da décima quinta modalidade também pode incluir a comunicação de fluido a partir de um orifício lateral após acionamento, pelo menos, de uma primeira válvula ou de uma segunda válvula.

[0051] Numa décima sétima modalidade, um sistema para orientar uma coluna tubular com um poço compreende uma coluna de revestimento disposta no poço, uma primeira porção de coluna tubular acoplada a uma segunda porção de coluna tubular, e uma ferramenta primeira de alinhamento de revestimento e uma ferramenta segunda de alinhamento de revestimento acoplada na coluna de revestimento. A coluna de revestimento compreende: uma coluna de revestimento do orifício definido pela coluna de revestimento, e uma primeira abertura de coluna de revestimento e uma segunda abertura de coluna de revestimento. A primeira abertura de coluna de revestimento está mais longe de uma superfície do poço do que a segunda abertura de coluna de revestimento. A primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular estão configuradas para disposição no orifício de coluna de revestimento; a primeira porção de coluna de tubulação compreende: uma primeira abertura de coluna tubular configurada para radialmente alinhar-se com a primeira abertura de coluna de revestimento, uma primeira ferramenta de alinhamento tubular configurada para se acoplar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento quando baixada ao poço e girar a primeira porção de coluna tubular para pelo menos alinhar parcialmente a primeira abertura de coluna tubular com a primeira abertura de coluna de revestimento, e um primeiro dispositivo de retenção configurado para impedir o deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular quando a primeira abertura de coluna de tubulação está pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento. Numa décima oitava modalidade, a primeira abertura de coluna de revestimento da modalidade XVII pode ser associada com um primeiro orifício lateral e a segunda abertura de coluna de revestimento associada com um segundo orifício lateral. Numa modalidade XIX, a primeira ferramenta de alinhamento das modalidades XVII ou XVIII pode ser associada com a primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda ferramenta de alinhamento está associada com a segunda abertura de coluna de revestimento. Numa modalidade XX, o sistema de qualquer uma das modalidades XVII a XIX também pode incluir um primeiro indicador de referência configurado para manter a primeira porção de coluna de tubulação em posição dentro do orifício de coluna de revestimento antes da primeira abertura de coluna de tubulação pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento, e um segundo indicador de referência configurado para manter a segunda porção de coluna de tubulação em posição dentro do orifício da coluna de revestimento antes da segunda abertura de coluna de tubulação, pelo menos parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento. Numa primeira modalidade vinte, o primeiro indicador de referência da modalidade XX pode compreender uma primeira série de acoplamentos de engate radialmente dispostos ao longo da coluna de revestimento e um primeiro conjunto de travas de chave dispostas na primeira porção de coluna tubular. O primeiro conjunto de travas de chave pode ser configurado para ser recebido pelo primeiro conjunto de acoplamentos de engate, e o segundo indicador de referência pode compreender um segundo conjunto de acoplamentos de engate radialmente dispostos ao longo da coluna de revestimento e um segundo conjunto de travas de chave dispostas com a segundo porção de coluna tubular. O segundo conjunto de travas de chave pode ser configurado para ser recebido pelo segundo conjunto de acoplamentos de engate. Numa segunda modalidade vinte, pelo menos um do primeiro indicador de referência ou segundo indicador de referência das XX ou vinte primeira modalidades podem ser configurados para notificar um operador de que a primeira abertura de coluna de tubulação está pronta para se alinhar pelo menos parcialmente com a primeira abertura de coluna de revestimento ou que a segunda abertura de coluna de tubulação está pronta para se alinhar pelo menos parcialmente com a segunda abertura de coluna de revestimento, respectivamente. Em uma modalidade vinte e três, o sistema de qualquer uma das modalidades XVII até XXII também pode incluir uma primeira válvula associada com a primeira abertura de coluna tubular e uma segunda válvula associada com a segunda abertura de coluna tubular. A primeira válvula pode ser configurada para controlar a comunicação de fluido a partir de um primeiro orifício lateral, e a segunda válvula pode ser configurada para controlar a comunicação de fluido a partir de um segundo orifício lateral. Numa modalidade vinte e quatro, o sistema de qualquer uma das modalidades XVII a XXIII também pode incluir um primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle dispostas ao longo da primeira porção de coluna tubular e a segunda porção de coluna tubular e um segundo conjunto de um ou mais linhas de controle dispostas ao longo da segunda porção de coluna tubular. O primeiro e segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle controla uma ou mais válvulas. Numa modalidade vinte e cinco, a primeira coluna de tubulação de qualquer uma das modalidades XVII a XXIV pode girar de forma independente a partir da segunda coluna de tubulação. Numa vigésima sexta modalidade, a segunda porção de coluna de tubulação de qualquer uma das modalidades XVII a XXV pode compreender uma segunda abertura de coluna tubular configurada para radialmente se alinhar com a segunda abertura de coluna de revestimento, uma segunda ferramenta de alinhamento tubular configurada para se engatar com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento ao ser baixada no poço e rodar a segunda porção de coluna tubular para pelo menos parcialmente alinhar a segunda abertura de coluna tubular com a segunda abertura de coluna de revestimento, um segundo dispositivo de retenção configurado para impedir o deslocamento rotativo e axial da segunda porção de coluna de tubulação quando a segunda abertura de coluna de tubulação é pelo menos parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento, e um dispositivo telescópico inclinado num sentido alargado de modo a que a distância entre a primeira abertura de coluna de tubulação e a segunda abertura de coluna de tubulação é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento. O dispositivo telescópico pode ser configurado para alterar a distância entre a primeira abertura de coluna de tubulação e a segunda abertura de coluna de tubulação de tal modo que quando o dispositivo telescópico é contraído a distância entre a primeira abertura de coluna de tubulação e a segunda abertura de coluna de tubulação não é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento e a segunda abertura de coluna de revestimento.

[0052] Pelo menos uma modalidade é divulgada e variações, combinações e/ou modificações das modalidades, e/ou características das modalidades feitas por uma pessoa versada na técnica estão dentro do escopo da divulgação. Modalidades alternativas que resultam da combinação, integração, e/ou omissão de características das modalidades também estão dentro do escopo da divulgação. Quando intervalos ou limitações numéricas forem expressamente indicados, tais intervalos ou limitações devem ser entendidos como incluindo intervalos ou limitações iterativas de magnitude semelhante que estejam dentro dos intervalos ou das limitações expressamente indicados (por exemplo, de cerca de 1 a cerca de 10 inclui 2, 3, 4, etc.; maior do que 0,10 inclui 0,11, 0,12, 0,13, etc.). Por exemplo, sempre que um intervalo numérico com um limite inferior, Rl, e um limite superior, Ru, for divulgado, qualquer número dentro deste intervalo é especificamente divulgado. Em particular, os seguintes números dentro da escala são divulgados especificamente: R=Rl+k*(Ru-Rl, onde k é uma variável que varia de 1 porcento a 100 porcento com um incremento de 1 porcento, ou seja, k é 1 porcento, 2 porcento, 3 porcento, 4 porcento, 5 porcento,..., 50 porcento, 51 porcento, 52 porcento,..., 95 porcento, 96 porcento, 97 porcento, 98 porcento, 99 porcento ou 100 porcento. Além disso, qualquer faixa numérica definida por dois números R como definido acima também é especificamente divulgada. O uso do termo "opcionalmente" em relação a qualquer elemento de uma reivindicação significa que o elemento é requerido ou, alternativamente, o elemento não é requerido, ambas as alternativas estando dentro do escopo da reivindicação. Uso de termos mais amplos como compreende, inclui, tendo, etc., deve ser entendido para fornecer suporte para termos mais estreitos como consistindo de, consistindo essencialmente de, e substancialmente compreendido, etc. Nesse sentido, o escopo de proteção não é limitado pela descrição acima enunciada, mas é definido pelas reivindicações que seguem, este escopo incluindo todos os equivalentes do assunto das reivindicações. Cada uma e todas as reivindicações são incorporadas conforme a divulgação adicional dentro da especificação e as reivindicações são modalidades da presente invenção.

Claims

1. Método para orientar uma coluna tubular num poço, caracterizado pelo fato de compreender:- abaixar uma coluna tubular (412) dentro de uma coluna de revestimento em um poço (414), no qual a coluna tubular (412) compreende: uma primeira porção de coluna tubular (411A) e uma segunda porção de coluna tubular (411B), sendo que a primeira porção de coluna tubular (411A) compreende uma primeira abertura de coluna tubular (428A) e uma primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A), sendo que a segunda porção de coluna tubular (411B) compreende uma segunda abertura de coluna tubular (428B) e uma segunda ferramenta de alinhamento tubular (430B), e sendo que a primeira porção de coluna tubular (411A) é disposta por baixo da segunda porção de coluna tubular (411B);- engatar a primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A) com uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A) enquanto se baixa a coluna tubular (412);- girar a primeira porção de coluna tubular (411A) em resposta ao engate da primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A) com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A);- alinhar rotativamente a primeira abertura da coluna tubular (428A) com uma primeira abertura da coluna de revestimento (420A) baseado na rotação;- reter a primeira porção de coluna tubular (411A) num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à primeira abertura da coluna de revestimento (420A);- abaixar a segunda porção de coluna tubular (411B) em relação à primeira porção de coluna tubular (411A);- engatar a segunda ferramenta de alinhamento tubular (430B) com uma segunda ferramenta de alinhamento de revestimento (424B) enquanto se baixa a segunda porção de coluna tubular (411B) em relação à primeira porção de coluna tubular (411A); - girar a segunda porção de coluna tubular (411B) em resposta a engatar a segunda ferramenta de alinhamento tubular (430B) com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento (424B), enquanto a primeira porção de coluna tubular (411A) é mantida em posição;- alinhar rotativamente a segunda abertura de coluna tubular (428B) com uma segunda abertura de coluna de revestimento (420B) com base na rotação da segunda porção de coluna tubular (411B); e- reter a segunda porção de coluna tubular (411B) num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à segunda abertura de coluna de revestimento (420B).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a coluna tubular compreender ainda uma terceira porção de coluna tubular, sendo que a terceira porção de coluna tubular compreende uma terceira abertura de coluna tubular e uma terceira ferramenta de alinhamento tubular; e o método compreender ainda:- abaixar a terceira porção de coluna tubular em relação à primeira porção de coluna tubular (411A) e a segunda porção de coluna tubular (411B);- engatar a terceira ferramenta de alinhamento tubular com uma terceira ferramenta de alinhamento de revestimento enquanto a terceira porção de coluna tubular é baixada em relação à primeira e segunda porções de coluna tubular (411A, 411B);- girar a terceira porção de coluna tubular em resposta ao engate da terceira ferramenta de alinhamento tubular com a terceira ferramenta de alinhamento de revestimento, enquanto a primeira e a segunda porção da coluna tubular (411A, 411B) são mantidas em posição;- alinhar rotativamente a terceira abertura de coluna tubular com uma abertura da terceira coluna de revestimento baseado em rotação da terceira porção de coluna tubular; e- reter a terceira porção de coluna tubular num alinhamento axial e um alinhamento rotacional em relação à terceira abertura de coluna de revestimento.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o abaixamento da segunda porção de coluna tubular (411B) em relação à primeira porção de coluna tubular (411A) compreender a compressão de um dispositivo telescópico (548) para diminuir a distância entre a primeira abertura de coluna tubular (428A) e a segunda abertura de coluna tubular (428B).

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de alinhar rotacionalmente a segunda abertura de coluna tubular (428B) com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B) baseado em rotação da segunda porção de coluna tubular (411B) compreender comprimir o dispositivo telescópico (548) de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular (428A) e a segunda abertura de coluna tubular (428B) não é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) e a segunda abertura de coluna de revestimento (420B).

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda indicar que a primeira porção de coluna tubular (411A) está a uma primeira posição de indicador antes da primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A) se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A).

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de indicar que a primeira porção de coluna tubular (411A) está na primeira posição de indicador antes da primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A) se engatar com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A) compreende parar a primeira porção de coluna tubular (411A) de ser baixada.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de rotação de pelo menos uma da primeira porção de coluna tubular (411A) e da segunda porção de coluna tubular (411B) compreender girar sem danificar uma ou mais linhas de controle dispostas ao longo de pelo menos uma da primeira porção de coluna tubular (411A) e da segunda porção de coluna tubular (411B).

8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda acionar pelo menos uma de uma primeira válvula (444A) e uma segunda válvula (444B) depois de reter a primeira porção de coluna tubular (411A) e a segunda porção de coluna tubular (411B) no alinhamento axial e o alinhamento rotacional com relação à primeira abertura de coluna de revestimento (420A) e a segunda abertura de coluna de revestimento (420B).

9. Sistema para orientar uma coluna tubular com um poço, caracterizado pelo fato de compreender:- uma coluna de revestimento (416) disposta no poço (414), sendo que a coluna de revestimento (416) compreende:- um orifício de coluna de revestimento (314) definido pela coluna de revestimento (416),- uma primeira abertura de coluna de revestimento (420A) e uma segunda abertura de coluna de revestimento (420B), sendo que a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) está mais longe de uma superfície do poço (414) do que a segunda abertura de coluna de revestimento (420B), e- uma primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A) e uma segunda ferramenta de alinhamento de revestimento (424B) acoplada à coluna de revestimento (416);- uma primeira porção de coluna tubular (411A) acoplada a uma segunda porção de coluna tubular (411B), sendo que a primeira porção de coluna tubular (411A) e a segunda porção de coluna tubular (411B) estão configuradas para ser deslocadas para dentro do orifício de coluna de revestimento (314),sendo que a primeira porção de coluna tubular (411A) compreende:- uma primeira abertura de coluna tubular (428A) configurada para radialmente se alinhar com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A),- uma primeira ferramenta de alinhamento tubular (430A) configurada para interagir com a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A) quando baixada dentro do poço (414) e girar a primeira porção de coluna tubular (411A) para alinhar pelo menos parcialmente a primeira abertura de coluna tubular (428A) com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A), e- um primeiro dispositivo de suporte (434A) configurado para impedir o deslocamento axial da primeira porção de coluna tubular (411A) quando a primeira abertura de coluna tubular (428A) está pelo menos parcialmente alinhada com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A).

10. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) estar associada com um primeiro orifício lateral (422A) e a segunda abertura de coluna de revestimento (420B) está associada com um segundo orifício lateral (422B).

11. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a primeira ferramenta de alinhamento de revestimento (424A) estar associada com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) e a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento (424B) está associada com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B).

12. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a segunda porção da coluna tubular (411B) compreender uma segunda abertura da coluna tubular (428B) configurada para radialmente alinhar com a segunda abertura da coluna de revestimento (420B); e sendo que o sistema compreende adicionalmente:- um primeiro indicador de referência (438A) configurado para manter a primeira porção de coluna tubular (411A) em uma posição dentro do orifício de coluna de revestimento (314) antes da primeira abertura de coluna tubular (428A) pelo menos parcialmente se alinhar com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A), e- um segundo indicador de referência (438B) configurado para manter a segunda porção de coluna tubular (411B) em uma posição dentro do orifício de coluna de revestimento (314) antes da segunda abertura coluna tubular (412) pelo menos parcialmente se alinhar com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B).

13. Sistema, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o primeiro indicador de referência (438A) compreender um primeiro conjunto de acoplamentos de engate radialmente dispostos ao longo da coluna de revestimento (416) e um primeiro conjunto de travas de chave dispostas com a primeira porção de coluna tubular (411A), sendo que o primeiro conjunto de travas de chave está configurado para ser recebido pelo primeiro conjunto de acoplamentos de engate e o segundo indicador de referência (438B) compreende um segundo conjunto de acoplamentos de engate radialmente dispostos ao longo da coluna de revestimento (416) e um segundo conjunto de travas de chave dispostas com a segunda porção de coluna tubular (411B), sendo que o segundo conjunto de travas de chave está configurado a ser recebido pelo segundo conjunto de acoplamentos de engate.

14. Sistema, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de pelo menos um do primeiro indicador de referência (438A) e do segundo indicador de referência (438B) ser configurado para notificar um operador que a primeira abertura de coluna tubular (428A) está pronta para se alinhar pelo menos parcialmente com a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) ou que a segunda abertura de coluna tubular (428B) está pronta para se alinhar pelo menos parcialmente com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B), respectivamente.

15. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a segunda porção da coluna tubular (411B) compreender uma segunda abertura da coluna tubular (428B) configurada para radialmente alinhar com a segunda abertura da coluna de revestimento (420B); e o sistema compreende ainda uma primeira válvula (444A) associada com a primeira abertura de coluna tubular (428A) e uma segunda válvula (444B) associada com a segunda abertura de coluna tubular (428B), sendo que a primeira válvula (444A) é configurada para controlar a comunicação de fluido a partir de um primeiro orifício lateral (422A) e a segunda válvula (444B) está configurada para controlar a comunicação de fluido a partir de um segundo orifício lateral (422B).

16. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de compreender ainda um primeiro conjunto de uma ou mais linhas de controle (442A) dispostas ao longo da primeira porção de coluna tubular (411A) e da segunda porção de coluna tubular (411B) e um segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle (442B) dispostas ao longo da segunda porção de coluna tubular (411B), sendo que o primeiro e segundo conjunto de uma ou mais linhas de controle (442A, 442B) controlam uma ou mais válvulas (444A, 444B).

17. Sistema, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a segunda porção de coluna tubular (411B) compreender:- uma segunda abertura de coluna tubular (428B) configurada para radialmente se alinhar com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B),- uma segunda ferramenta de alinhamento tubular (430B) configurada para interagir com a segunda ferramenta de alinhamento de revestimento (424B) quando baixada para o poço (414) e girar a segunda porção de coluna tubular (411B) para alinhar pelo menos parcialmente a segunda abertura de coluna tubular (428B) com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B),- um segundo dispositivo de suporte configurado para impedir o deslocamento axial da segunda porção de coluna tubular (411B) quando a segunda abertura de coluna tubular (428B) está pelo menos parcialmente alinhada com a segunda abertura de coluna de revestimento (420B), e- um dispositivo telescópico (548) deslocado em uma direção estendida de modo que a distância entre a primeira abertura de coluna tubular (428A) e a segunda abertura de coluna tubular (428B) é maior do que a distância entre a primeira abertura de coluna de revestimento (420A) e a segundaabertura de coluna de revestimento (420B), sendo que odispositivo telescópico (548) é configurado para alterar a distância entre a primeira abertura de coluna tubular (428A) e a segunda abertura de coluna tubular (428B) de tal modo que quando o dispositivo telescópico (548) é contraído adistância entre a primeira abertura de coluna tubular (428A) e a segunda abertura de coluna tubular (428B) não é maior doque a distância entre a primeira abertura de coluna derevestimento (420A) e a segunda abertura de coluna derevestimento (420B).