BR112015031232B1 - cápsula com um corpo de cápsula, método para sua produção e sistema abrangendo uma cápsula cheia com uma substância - Google Patents

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Abstract

CÁPSULA COM UM CORPO DE CÁPSULA E MÉTODO PARA SUA PRODUÇÃO. A invenção refere-se a uma cápsula para o preparo de uma bebida é constituída de um corpo de cápsula (2) com uma parede lateral e com um fundo (4) bem como apresentando uma tampa que cobre o corpo da cápsula, destinado a formar uma câmara fechada que está cheia com uma substância. O corpo da cápsula de material plástico possui pelo menos uma camada blocante estanque à aroma. No fundo (4) estão previstas aberturas (8), através das quais, em uma máquina de preparo de bebidas, além das aberturas que são criadas por um meio de penetração (12) possa fluir líquido. No lado interno do fundo (4) está também disposta uma membrana (9) estanque à aroma para vedação da câmara (6) fechada em relação a abertura (8). Esta membrana está unida ou ao longo de uma zona de união (10) que acompanha a circunferência do fundo ou está unida em toda a sua superfície com o fundo.

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma cápsula de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Cápsulas desse tipo estão sendo usadas atualmente em diferentes formas para o preparo de uma bebida, especialmente café ou chá em uma máquina de preparo de bebida.
[002] No caso, as cápsulas cumprem uma dupla função, porque, por um lado, protegem a substância nela contida contra influências externas, guardando o seu aroma e, por outro lado, com a ação conjugada com a máquina de preparo de bebida também cumprem uma função mecânica para a passagem de água quente com elevada pressão. Neste procedimento, a cápsula é integrada em uma câmara de escaldar a qual será fechada estanque à pressão para o processo de escaldar. Em muitas máquinas de preparo de bebidas verifica-se com o fechamento de escaldar uma penetração do fundo, com o que depois da ativação da bomba, água quente pode penetrar no interior da cápsula. A tampa que fecha o corpo da cápsula será também perfurada ou se rompe em vários pontos pela formação da pressão interna, de maneira que a bebida quente pode escoar da câmara de escaldar. Uma cápsu-la deste tipo está descrita, por exemplo, no documento WO 2012/080501.
[003] Um problema nas cápsulas de material plástico reside em que na perfuração do fundo, em virtude da elasticidade do material, o fundo se acosta estreitamente com o meio de perfuração, de maneira que a quantidade de água penetrante por unidade-tempo é menor do que, por exemplo, nas cápsulas de alumínio. Portanto, ficou demonstrado ser especialmente vantajoso prever já na fabricação da cápsula aberturas adicionais no fundo que aumentam a taxa do fluxo de passagem na máquina de preparo de bebidas. Nestas aberturas trata-se vantajosamente de fendas produzidas sem desbaste de material que em estado despressurizado estão fechadas e sob a influência da pressão realizam uma espécie de função de válvula.
[004] Uma desvantagem desta configuração consiste, todavia, em que cada cápsula individual ainda precisa ser separadamente embalada em uma sacola estanque à aroma. Seria, todavia, desejável dispensar este meio de embalagem adicional, porque uma configuração estanque à oxigênio e aroma da cápsula, não considerando a aberturas no fundo, pode ser concretizada sem problemas. Constitui, portanto, um objetivo da invenção construir uma cápsula da espécie acima citada, a qual, sem um invólucro externo adicional é funcional e na qual a taxa de fluxo de passagem, ou seja, a vazão, na máquina de preparo de bebida pode ser controlada por aberturas aleatórias no fundo da cápsula. De acordo com a invenção, esta tarefa será solucionada com uma cápsula que apresenta as características da reivindica-ção 1.
[005] O próprio corpo da cápsula já possui, de forma conhecida, uma camada de barreira. Laminados plásticos de várias camadas, com uma camada blocante deste tipo já são conhecidas. Também são conhecidas tampas com propriedades de barreira. Para evitar que através das aberturas feitas durante a fabricação penetre umidade ou oxigênio do ar no fundo da cápsula ou para evitar a saída de substância aromática, na parte interna do fundo está disposta uma membrana com propriedades de barreira para vedar a câmara fechada contra a abertura. No caso, esta membrana, ao longo de uma zona de união que segue a circunferência do fundo, pode estar unida com o fundo. Desta maneira todas as aberturas já previstas no fundo estarão her-meticamente fechadas, de maneira que o fundo e a membrana serão transfixados simultaneamente somente pela ação do meio de penetração na máquina de preparo de bebidas.
[006] As dimensões da zona de união serão selecionadas de tal maneira que esteja assegurada uma união suficientemente firme com o fundo. No caso, poderá especialmente conveniente que a zona de união esteja abrangendo uma área central do fundo da cápsula, na qual a membrana não está unida com o fundo. Esta área não unida pode servir para compensar deslizamentos como, por exemplo, dobras ou mossas na membrana.
[007] Por outro lado, todavia, poderá ser também especialmente conveniente que as aberturas estejam posicionadas, pelo menos parcialmente, na área central do fundo da cápsula onde a membrada não está unida com o fundo. Desta maneira, o líquido que penetra através das aberturas, na área da membrada não unida, pode imediatamente se expandir em todas as direções de maneira que permanece preservado um fluxo suficiente.
[008] A cápsula poderá ser configurada em simetria rotacional, sendo que a zona de união pode se projetar em formato de círculo anelar.
[009] Naturalmente o mesmo princípio pode, por exemplo, tam bém ser concretizado em uma cápsula, de configuração transversal poligonal, com um fundo de cápsula poligonal.
[0010] Com relação a uma zona de união em formato circular ane lar ficou demonstrado que é especialmente vantajoso que a zona de união apresente um diâmetro externo entre 14 e 17mm e um diâmetro interno entre 8 e 11mm. Com estas medidas fica assegurado, por um lado, uma união segura entre a membrana e o fundo da cápsula e, por outro lado, permanece uma superfície central suficientemente grande, na qual a membrana não está unida com o fundo.
[0011] A expressão “propriedades de barreira” é de conhecimento geral do especialista no setor da embalagem de produtos alimentícios. Critérios essenciais, no caso, são a permeabilidade do oxigênio e a permeabilidade de vapor d’água, sempre com uma determinada temperatura, por exemplo, de 23°C ou 25°C. Como material plástico com excepcionais propriedades de barreira é conhecido, por exemplo, o álcool de polietileno-vinila (EVOH). Este material será empregado em laminados forrados como camada blocante, apresentando valores de permeabilidade na faixa de 0,01 até 1. A permeabilidade ao oxigênio de laminados plásticos será medida de acordo com a norma DIN 53 380. O valor para a permeabilidade de oxigênio resulta de cm3/m2 x d x bar. Para o presente pedido são válidas taxas de permeabilidade que já são empregadas em cápsulas plásticas de embutição profunda para tipos de café aporcionado.
[0012] Em determinados casos também poderá ser conveniente que a membrana esteja unida em toda a sua superfície com o fundo da cápsula. De acordo com a configuração dos meios de penetração na máquina, em um caso deste tipo as aberturas também podem produzir uma taxa de fluxo de passagem, ou seja, de vazão aperfeiçoada. Isto ocorrerá especialmente quando os meios de penetração transfixa- rem o fundo da cápsula na área das fendas.
[0013] Conforme já inicialmente mencionado, com relação a aber tura trata-se vantajosamente de uma fenda fechada em estado des- pressurizado, a qual sob influência de pressão hidráulica, pneumática ou mecânica pode ser alargada. A fenda separada pode se estender em sentido retilíneo ou curvado ou pode se tratar de fendas entrecru- zadas. Modalidades vantajosas de válvulas de fendas que se abrem sob a ação da pressão já são do conhecimento do especialista de diferentes campos da técnica.
[0014] Naturalmente, ao invés de fendas também poderão ser usados outros tipos de abertura, por exemplo, orifícios redondos ou poligonais.
[0015] Um efeito especialmente otimizado será logrado quando no fundo forem previstas várias aberturas, preferivelmente pelo menos três aberturas. Isto depende de que na máquina de preparo da bebida a posição relativa da cápsula em relação aos meios de penetração nem sempre é previsível. No caso de pelo menos três aberturas, o risco de uma posição relativa desvantajosa será, todavia, consideravelmente reduzido.
[0016] De maneira especialmente vantajosa, o fundo ocupa uma posição limítrofe na circunferência externa em uma zona de reforço, formada por várias reentrâncias. Desta maneira, o fundo para a passagem do líquido através da câmara em uma máquina de preparo de bebidas pode ser penetrado com um meio de penetração sem que se verifique um encurvamento do corpo da cápsula. Uma força de resistência suficiente no fundo da cápsula é de especial importância nos corpos de cápsula de material plástico porque este material oferece resistência maior à penetração do que, por exemplo, alumínio.
[0017] As reentrâncias mencionadas podem apresentar segmen tos de paredes internas que estão situadas em uma circunferência circular comum, sendo que o diâmetro da circunferência corresponde aproximadamente ao diâmetro da membrana. Desta maneira a membrana ainda será centralizada pelos segmentos de parede interna, o que tem efeito positivo no método de produção.
[0018] A membrana pode consistir de um laminado baseado em alumínio. No caso, também pode se tratar de um laminado de uma liga de alumínio ou de um laminado pelo menos como uma camada de alumínio. A partir do mesmo material laminado poderá também ser produzida a tampa para o fechamento do corpo da cápsula. Como é conhecido, o alumínio possui excepcionais propriedades com relação ao efeito blocante contra difusão. Por esta razão estes laminados fre- quentemente são usados para embalagens estanque aos aromas também na área de produtos alimentícios.
[0019] De modo especialmente conveniente, o corpo da cápsula é produzido como uma peça de embutição profunda. No método de em- butição profunda podem ser trabalhados laminados plásticos de várias camadas que estão alinhados exatamente ao material a ser embalado e ao uso da cápsula. Naturalmente seria, todavia, também imaginável configurar o corpo da cápsula, por exemplo, como uma peça fundida a jato.
[0020] A invenção também abrange um método para produzir um corpo para uma cápsula que apresenta as características da reivindicação 13. No caso, mostrou ser especialmente vantajoso que as aberturas no fundo da cápsula sejam produzidas em uma etapa de trabalho separa após a produção do corpo da cápsula. Desta maneira, as aberturas poderão ser posicionadas exatamente, o que é especialmente importante para o efeito visado. Em seguida será introduzida a membrana, cuja configuração espacial corresponde aproximadamente àquela do fundo da cápsula. A ligação verifica-se, conforme já mencionado, ao longo de uma zona de união, sequencial à circunferência do fundo, ou na face integral.
[0021] Uma otimização do processo de produção também poderá ser alcançada pelo fato de que o corpo da cápsula é produzido em um método de embutição profunda, sendo que o fundo, preferivelmente, será configurado como uma superfície plana. Em uma superfície plana, as aberturas podem ser configuradas com maior facilidade do que ocorre quando esta face estiver arqueada. Finalmente, também a membrana poderá ser aplicada de forma melhor em uma superfície de fundo plana.
[0022] A abertura será formada sem desbaste de material por um entalhe de tal maneira que é formada uma fenda que se fecha automa- ticamente em estado inativo. No caso, o fundo, preferivelmente, será transfixado com uma lâmina afiada. Naturalmente, as aberturas podem também ser estampadas ou produzidas por meio de raios laser.
[0023] A conexão da membrana com o fundo verifica-se vantajo samente por uma selagem a quente, sendo que a membrana poderá ser equipada com uma camada que pode ser selada, por exemplo, com uma laca de selagem. Naturalmente também são imagináveis outros métodos de união como, por exemplo, colagem, solda ou uma prensagem meramente mecânica.
[0024] Finalmente a invenção também refere-se a um sistema que abrange uma cápsula cheia com uma substância conforme acima descrito, bem como uma máquina de preparo de bebidas, a qual, para receber a cápsula, apresenta um retentor de cápsula, bem como um conjunto para a passagem de líquido através da cápsula para extração ou dissolução da substância para produzir uma bebida, sendo que a máquina de preparo de bebida apresenta pelo menos um dispositivo para penetração do fundo da cápsula. Pelo emprego das cápsulas de acordo com a invenção em uma máquina de preparo de bebida convencional, a sua capacidade de produção poderá ser consideravelmente aumentada. As aberturas adicionais no fundo da cápsula reduzem a carga da bomba na máquina de preparo de bebidas e prolongam, desta forma, a sua vida útil. Não obstante, a cápsula está total-mente estanque a escape de aroma e não requer o invólucro externo adicional.
[0025] Outras vantagens no sistema podem ser logradas pelo fato de que a disposição da abertura ou das aberturas no fundo da cápsula está de tal modo ajustada ao dispositivo para penetração do fundo que pelo menos um meio de perfuração incida pelo menos em uma abertura. De acordo com a configuração das aberturas, pode-se lograr desta maneira uma taxa de fluxo de passagem, ou seja, vazão, excepcional.
[0026] Outras vantagens e detalhes da invenção resultarão da subsequente descrição de exemplos de execução e dos desenhos. As figuras mostram: Figura 1 - Apresentação em perspectiva de uma cápsula, Figura 2 - vista superior para a cápsula de acordo com a Figura 1, Figura 3 - vista superior do corpo vazio da cápsula de acordo com a Figura 1, na direção da abertura da cápsula, Figura 4 - corte pelo corpo de cápsula de acordo com a Figura 3 no plano de corte A-A, Figura 5 - corte pelo corpo da cápsula de acordo com a Figura 3, no plano de corte B-B, Figura 6 - corte ampliado por um fundo de cápsula com a membrana inserida, Figura 7 - apresentação esquemática da produção de um corpo de cápsula, Figura 8 - uma vista superior para um exemplo de execução alternativa de uma cápsula, Figura 9 - vista superior para outro exemplo de execução de uma cápsula e Figura 10 - um corte ampliado por um fundo de cápsula com membrana completamente unida.
[0027] De acordo com a Figura 1, uma cápsula 1 já conhecida é constituída de um corpo de cápsula 2 de configuração essencialmente simétrica rotacional, com uma parede lateral 3 e um fundo 4. O corpo da cápsula 2 apresenta ao todo o formato de um cone obtuso escalonado, sendo que o último segmento do cone obtuso 17 apresenta o ângulo obtuso cônico mais íngreme em relação ao eixo central longitudinal. O fundo 4 projeta-se essencialmente em forma plana, porém, devido a razões técnicas de fabricação, poderá apresentar na área central um arqueamento 25 ligeiramente côncavo. Ao redor da parede lateral 3, em uma divisão angular regular, estão dispostas nervuras de reforço 18. Um flange 19 circundante serve, por um lado, para vedação na máquina de preparo de bebida e, por outro lado, serve para fixar uma tampa 5.
[0028] Na circunferência externa do fundo 4 segue-se uma zona de reforço 13 que é formada por reentrâncias 14 individuais. Estas re-entrâncias interrompem o segmento do cone obtuso 17 em uma divisão de ângulo regular.
[0029] Como pode ser visto especialmente também na Figura 2, no fundo 4 estão previstas aberturas 8 na forma de fendas que transfi- xam totalmente o fundo, porém em estado inativo, em virtude da elasticidade do material, estão fechados. No exemplo de execução mostrado estão previstas quatro fendas em uma divisão de ângulo individual de 90°.
[0030] Por motivo de melhor visibilidade, as Figuras de 3 até 5 apresenta um corpo de cápsula 2 vazio no estado antes do enchimento com uma substância e antes do fechamento da abertura da cápsula com a tampa 5. Como pode ser verificado na Figura 3, o fundo da cápsula, na parte interna, está recoberto com uma membrana 9. Com uma linha circular interrompida é indicada a zona de união 10, na qual a membrana está firmemente unida com o fundo. Esta zona de união acompanha a circunferência do fundo sendo aqui configurada em formato circular anelar.
[0031] A Figura 4 apresenta ainda outros detalhes da zona de re forço 13, ou seja, das diferentes reentrâncias 14. Cada reentrância possui um segmento de parede interna 15 cuja seção transversal se projeta aproximadamente em paralelo para com o eixo central longitudinal da cápsula. Os segmentos de parede interna 15 se encontram posicionados em um círculo circunferencial que corresponde aproximadamente ao diâmetro externo da membrana 9. Além disso, cada reentrância 14 dispõem de dois segmentos de parede lateral 16 cuja distância se alarga ligeiramente contra o fundo 4. Desta maneira, contra uma ação de força externa sobre o fundo da cápsula é lograda uma estabilidade especialmente boa.
[0032] Na Figura 5, na metade esquerda da imagem, é mostrado o corte pelo segmento do cone obtuso 17. Estes são os segmentos entre duas reentrâncias 14 individuais.
[0033] A Figura 6 apresenta em uma forma simplificada a situação depois da penetração do fundo da cápsula 4 com o meio de penetração 12 em uma máquina de preparo de bebida. A membrana 9 está firmemente unida com o fundo da cápsula 4 em uma zona de união 10 em formato circular anelar. Esta membrana é constituída de um laminado estanque à aroma com propriedades de barreira, por exemplo, de alumínio. Também o corpo da cápsula 2 de material plástico dispõe de uma camada blocante, desta forma, estanque à aroma, não designada mais detalhadamente nos desenhos. A zona de união 10 possui um diâmetro externo d1 que corresponde simultaneamente, de forma aproximada, ao diâmetro externo da membrana 9. A membrana 9 po-de, todavia, sobrepor parcialmente também sobre a parede lateral 3 da cápsula. O diâmetro interno d2 da zona de união 10 inclui uma área 11 central, na qual a membrana 9 não está firmemente unida com o fundo da cápsula 4. O meio de penetração 12 transfixa o fundo da cápsula 4 e a membrana 9 dentro ou eventualmente também fora da área 11 central. Através da abertura 8 - com relação a qual também pode se tratar de uma fenda fechada em esta do inativo - flui água escaldada quente até a área entre o fundo da cápsula 4 e a membrana 9 e dali passa pela abertura na membrana 9 que foi criada pelo meio de penetração 12. Simultaneamente, a água de escaldar também passa pela abertura no fundo 4, abertura esta que também foi criada pelo meio de penetração 12. Antes da inserção na máquina de preparo de bebida, a câmara 6 formada pela cápsula, como pode ser vista, fica hermeticamente fechada contra a atmosfera externa.
[0034] A Figura 7 mostra em sequências individuais a produção de um corpo de cápsula para uma cápsula de acordo com a invenção. Inicialmente, de acordo com a a será produzido um corpo de cápsula 2 em uma ferramenta de embutição profunda 20. A técnica de produção e os materiais são do conhecimento do especialista. Por exemplo, poderá ser usado um laminado com várias camadas na base de polipro- pileno e polietileno.
[0035] O corpo da cápsula 2 já pronto, de acordo com b receberá as aberturas no fundo com auxílio de uma ferramenta de penetração 21.
[0036] Em seguida, de acordo com c, será oferecida uma mem brana 9, sendo colocada no lado interno do corpo da cápsula no fundo.
[0037] De acordo com d, se verificará depois com uma ferramenta de selagem a quente 22 a união firme da membrana 9 com o fundo do corpo da cápsula 2 na maneira e forma acima descrita. O fundo inicialmente completamente plano do corpo da cápsula, poderá receber, através do processo da selagem, um arqueamento ligeiramente cônico contra o lado interno.
[0038] De acordo com e, verifica-se em uma estação de enchi mento 23 o enchimento do corpo de cápsula 2 com uma substância 7, ou seja, por exemplo, pó de café.
[0039] Finalmente verifica-se de acordo com f o fechamento do corpo da cápsula 2 com uma tampa 5, com o auxílio de uma ferramenta de fechamento 24. Especialmente os passos de trabalho e e f podem temporalmente ser realizados em grande distância relativamente ao passo de trabalho d. Os corpos de cápsula 2 preparados previamente, após a etapa de trabalho d podem, por exemplo, ser empilhados e armazenados de tal maneira até que sejam conduzidos para a estação de enchimento.
[0040] No exemplo de execução alternativo de acordo com a Figu ra 8, as aberturas 8 são constituídas ao todo por oito orifícios em formato circular que atravessam o fundo 4.
[0041] A cápsula de acordo com a Figura 9 se diferencia daquelas de acordo com a Figura 2 pelo fato de que as quatro fendas 8 que servem como aberturas, estão dispostas, com distância relativamente grande, externamente, quase na região das reentrâncias 14. Com uma disposição deste tipo, as aberturas estarão situadas na área da zona de união, ou seja, na área onde a membrana 9 está firmemente unida com o fundo 4 da cápsula. Isto está independente de a membrana estar unida apenas em uma zona de união de formato anelar ou em toda a superfície com o fundo.
[0042] A Figura 10 apresenta um exemplo de execução, no qual a membrana 9 está unida em toda a sua superfície com o fundo 4. As aberturas 8 em forma de fendas aqui se estendem também na parte bem externa como é mostrado na Figura 9. Também os meios de penetração 12 e 12’ transfixam o fundo 4 na área circunferencial externa do fundo 4. O meio de penetração 12 mostrado transfixa o fundo em uma área, na qual não está prevista abertura. Neste ponto não se verifica um aumento da taxa de fluxo de passagem, ou seja, da vazão. Em sentido contrário, o meio de penetração 12’ transfixa o fundo 4 em uma área, na qual está prevista uma abertura 8. Aqui, a fenda 8, produz uma taxa de fluxo de passagem majorada, o que é ocasionado, por um lado, pela maior seção transversal da abertura ampliada e, por outro lado, pela redução da capacidade de retorno da parede de fundo.

Claims (16)

1. Cápsula (1) com um corpo de cápsula (2) de material plástico, com uma parede lateral (3) e um fundo (4) configurado de modo inteiriço com a referida parede, bem como uma tampa (5) que cobre o corpo da cápsula para formação de uma câmara (6) fechada, a qual contém uma substância (7) para o preparo de uma bebida, sendo que no fundo (4) o corpo da cápsula (2) apresenta pelo menos uma abertura (8) para permitir que um líquido passe através da cápsula, e sendo que uma membrada para vedar a câmara fechada com relação à abertura (8) é disposta no lado interno do fundo (4), a membrana é firmemente unida ao fundo (4) e consiste em um filme à base de alumínio, caracterizada pelo fato de que o corpo da cápsula (2) é uma peça de embutição profunda e pelo fato de que o corpo da cápsula (2) e a tampa (5), relativamente à permeabilidade de oxigênio e de substâncias aromáticas, apresentam propriedades de barreira, e pelo fato de que a membrana (9) apresenta igualmente propriedades de barreira, bem como pelo fato de que a membrana é unida ao fundo (4) ao longo de uma zona de união (10) que acompanha a circunferência do fundo, em que a abertura (8) é uma fenda que é fechada no estado despressurizado e que pode ser alargada quando exposta a pressão hidráulica, pneumática ou mecânica.
2. Cápsula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a zona de união inclui uma área central (11) do fundo da cápsula (4), na qual a membrana (9) não está unida com o fundo.
3. Cápsula, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a abertura (8) está pelo menos parcialmente disposta na área central (11) do fundo da cápsula (4), onde a membrana (9) não está unida com o fundo.
4. Cápsula, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções de 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a cápsula (1) é configurada com simetria rotacional e a zona de união (10) se projeta em formato circular anelar.
5. Cápsula, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a zona de união tem um diâmetro externo entre 14 e 17 mm e um diâmetro interno entre 8 e 11 mm.
6. Cápsula, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a membrana é unida com o fundo (4) ao longo de toda a sua superfície.
7. Cápsula, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a membrana (9) está unida com o fundo através de uma selagem a quente.
8. Cápsula, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizada pelo fato de que no fundo (4) estão dispostas várias aberturas (8), preferivelmente pelo menos três aberturas.
9. Cápsula, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o fundo (4) pode ser transfixado com meios de penetração para a passagem do líquido através da câmara para uma máquina de preparo de bebida, sendo que o fundo é limítrofe na circunferência externa em uma zona de reforço (13), formada por várias reentrâncias (14).
10. Cápsula, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as reentrâncias (14) apresentam segmentos de paredes internas (15) que estão posicionadas em uma circunferência comum, sendo que o diâmetro da circunferência corresponde a aproximadamente ao diâmetro da membrana (9).
11. Método para produzir um corpo de cápsula (2) para uma cápsula (1), especialmente como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que pelos seguintes passos: - provimento de um corpo de cápsula (2) produzido em um método de embutição profunda por meio do uso de material plástico pelo menos com uma camada de barreira, com uma parede lateral (3) e com um fundo (4) configurado inteiriço com a referida parede; - configuração de pelo menos uma abertura (8) no fundo; - provimento de uma membrana (9) com propriedades de barreira, cuja configuração superficial corresponde aproximadamente àquela do fundo (4); - introdução da membrana (9) no corpo da cápsula (2) e união com o lado interno do fundo (4), ou ao longo de uma zona de união (10) que acompanha a circunferência do fundo, - em que a abertura (8) é formada sem remoção de material através de uma incisão de modo que uma fenda que se fecha au-tomaticamente em estado inativo seja produzida.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o fundo é configurado como superfície plana.
13. Método, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, ca-racterizado pelo fato de que a abertura (8) é estampada ou queimada por meio de raios laser.
14. Método, de acordo com qualquer uma as reivindicações de 11 a 13, caracterizado pelo fato de que a união da membrana (9) com o fundo (4) se verifica por uma selagem a quente.
15. Sistema abrangendo uma cápsula (1) cheia com uma substância, caracterizado pelo fato de ser definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, e uma máquina de preparo de bebidas a qual, para receber a cápsula, apresenta um retentor de cápsula, bem como um conjunto para a passagem de um líquido através da cápsula, para extração ou dissolução da substância para preparar uma bebida, sendo que a máquina de preparo de bebida possui pelo menos um dispositivo para penetração do fundo (4) da cápsula.
16. Sistema, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a disposição da abertura ou das aberturas (8) do fundo (4) da cápsula está de tal modo ajustada ao dispositivo para penetração do fundo que pelo menos um meio de penetração incide pelo menos em uma abertura.
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