BR112015028966B1

BR112015028966B1 - junta roscada para tubos de poços de petróleo

Info

Publication number: BR112015028966B1
Application number: BR112015028966-5A
Authority: BR
Inventors: Takamasa Kawai; Kazunari Takahashi; Hiroshi Chikatsune; Masaki Yoshikawa; Jun Takano; Takuya Nagahama; Masateru Ueta; Hideo Sato; Haruhiko Seki; Tsuyoshi Yoneyama
Original assignee: Jfe Steel Corporation
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2014-06-09
Publication date: 2021-02-17
Also published as: MX354111B; EP3009725A4; BR112015028966A2; EP3009725B1; EP3009725A1; US20160130884A1; JP5704191B2; AR096607A1; JP2015001253A; US10125554B2; WO2014199619A1; MX2015016315A

Abstract

JUNTA ROSCADA PARA TUBOS DE POÇOS DE PETRÓLEO. Como resultado de um caso em que ocorre contato em uma superfície de flanco de penetração (31B) ser presumido na técnica anterior, não é possível reduzir a ação de uma carga altamente concentrada quando a carga altamente concentrada age em uma superfície de flanco de carga (30P) de uma seção roscada em um lado de extremidade de tubo de pino. É fornecida uma junta roscada para um tubo de poço de petróleo que compreende uma junta de alta qualidade em que um espaçamento de rosca fêmea (20B) tem o mesmo valor de um espaçamento de rosca macho (20P) a partir de uma seção de extremidade de rosca do lado de extremidade de uma caixa (1) até uma posição de mudança de espaçamento (PCP) que fica mais para o lado central da caixa do que uma posição que tem a metade do comprimento total da seção roscada. O espaçamento muda na posição de mudança de espaçamento (PCP) para um valor que é menor do que o espaçamento de rosca macho de modo que um vão de rosca (10) diminua gradualmente a partir da posição de mudança de espaçamento (PCP) até a seção de extremidade de (...).

Description

JUNTA ROSCADA PARA TUBOS DE POÇOS DE PETRÓLEO

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a uma junta roscada para tubos de poços de petróleo que tem excelente resistência à escoriação e, mais particularmente, a uma junta roscada para tubos de poços de petróleo com excelente resistência à escoriação que é adequada para a conexão de tubos de aço, tais como OCTG (tubos de poços de petróleo), que incluem, na mesma categoria, tubulações ou revestimentos usados para busca e produção de um poço de petróleo ou um poço de gás em geral, tubos de elevação ou tubos de linha.

TÉCNICA ANTECEDENTE

[002] Uma junta roscada tem sido usada popularmente para conectar tubos de aço usados em uma instalação industrial de produção de petróleo, tais como tubos de poços de petróleo. Na conexão de tubos de aço usados para busca e produção de petróleo ou gás, convencionalmente, uma junta roscada padrão que é estipulada no API (American Petroleum Institute - Instituto Americano de Petróleo) tem sido tipicamente usada. No entanto, recentemente, o aprofundamento de um poço em busca de petróleo bruto ou gás natural progrediu e o número de poços horizontais e inclinados no lugar de poços verticais vem aumentando e, portanto, o ambiente de perfuração e produção se tornou difícil. Além disso, o número de poços desenvolvidos em um ambiente extremamente desafiador, tal como oceanos e regiões polares, vem aumentando e, portanto, os desempenhos que as juntas roscadas precisam alcançar são diversificados incluindo resistência à compressão, resistência à curvatura e capacidade de vedação contra a pressão externa (resistência à pressão externa). Em vista do que foi dito acima, o número de casos em que se usa uma junta roscada especial que tem altos desempenhos e é referida como "junta de alta qualidade" aumentou, e uma demanda para o aprimoramento de desempenhos da junta roscada especial também tem aumentado mais e mais.

[003] Uma junta de alta qualidade é uma junta tipo acoplamento em que os membros roscados externamente (doravante referidos como "pinos"), em que cada um inclui uma rosca cônica, uma porção de vedação (para ser mais específico, uma porção de vedação metal com metal) e uma porção de ombro (para ser mais específico, uma porção de ombro de torque) e é formado em uma porção de extremidade de tubo, e um membro roscado internamente que inclui roscas cônicas, porções de vedação (para ser mais específico, porções de vedação metal com metal ) e porções de ombro (para ser mais específico, porções de ombro de torque) e conecta os pinos uns aos outros (doravante referido como "caixa") são unidos uns aos outros. As roscas cônicas são importantes para a fixação firme da junta de tubo, as porções de vedação têm a função de garantir a estanqueidade do ar colocando a caixa e os pinos em contato metálico em tais porções, e as porções de ombro formam superfícies de ombro que têm a função de batentes durante a fixação da junta.

[004] A Figura 4 são vistas explicativas esquemáticas que mostram um exemplo convencional de uma junta de alta qualidade para uso em tubos de poços de petróleo. A Figura 4 também são vistas em corte transversal longitudinal de uma junta roscada de um tubo circular (uma vista em corte transversal em que um eixo geométrico de tubo se estende no corte transversal). A junta roscada inclui pinos 3 e uma caixa 1 correspondente aos pinos 3. Em uma superfície externa da mesma, o pino 3 tem uma porção roscada externamente 7 e uma porção de nariz (também referida como nariz de pino) 8 que é uma porção alongada formada adjacente à porção roscada externamente 7 e não tem nenhuma rosca em um lado de extremidade de ponta do pino 3. A porção de nariz 8 tem uma porção de vedação (para ser mais específico, uma porção de vedação metal com metal) 11 em uma superfície periférica externa da mesma e uma porção de ombro 12 em uma superfície de extremidade da mesma. Em uma superfície interna da mesma, a caixa 1 correspondente aos pinos 3 tem porções roscadas internamente 5, porções de vedação 13 e porções de ombro 14 que são porções engatadas de modo roscado às porções roscadas externamente 7, às porções de vedação 11 e às porções de ombro 12 dos pinos 3 ou colocadas em contato com as mesmas, respectivamente.

[005] No que se refere às respectivas estrias de rosca formadas nos pinos 3 e às respectivas raízes de rosca formadas na caixa 1 correspondente às estrias de rosca formadas nos pinos 3, uma face em um lado oposto a uma extremidade de tubo de pino (lado de extremidade de caixa) é referida como uma face de flanco de carga 30 (sendo que P é afixado à face de flanco de carga 30 em um lado de pino e B é afixado à face de flanco de carga 30 em um lado de caixa), e uma face em um lado de extremidade de tubo de pino (um lado central de caixa) é referida como uma face de flanco de penetração 31 (em que P é afixado à face de flanco de penetração 31 em um lado de pino e B é afixado à face de flanco de penetração 31 em um lado de caixa).

[006] No exemplo convencional mostrado na Figura 4, a porção de vedação 11 é formada em uma porção de extremidade de ponta do pino 3, e o desempenho de vedação desejado pode ser realizado conferindo-se um torque de fixação apropriado. No entanto, o torque de fixação é influenciado por uma condição de lubrificação, uma propriedade de superfície e similares. Como um projeto de uma junta roscada que não depende demais desses fatores, conhece-se um método de vedação em direção radial (também referido como um tipo de vedação radial) em que um componente em direção radial de uma pressão de contato de vedação é relativamente aumentado.

[007] No que se refere à questão em que a porção de vedação é fornecida em uma porção diferente da porção de ombro, a junta roscada tipo vedação radial é substancialmente igual à junta roscada convencional que tem a porção de vedação na porção de extremidade de ponta do pino.

[008] As porções roscadas da junta roscada não são engatadas de modo roscado uniformemente umas às outras de forma que uma carga concentrada é gerada em uma porção de extremidade de rosca de modo geral e a escoriação ocorre quando a carga concentrada é excessivamente grande. [009] Como uma técnica anterior referente a essa questão, na literatura de patente 1 há uma descrição em que uma carga concentrada é gerada nas faces de flanco de penetração de ambas as porções de extremidade de um parafuso, e uma contramedida para lidar com a escoriação nas porções de extremidade da caixa é particularmente importante. Da mesma forma, na técnica anterior supracitada, uma carga concentrada é diminuída de tal maneira que as faces de flanco de penetração 31 sejam formadas cortando-se com um espaçamento ligeiramente aumentado somente em um último passe ou em vários últimos passes na formação de rosca, ao mesmo tempo mantendo-se um espaçamento das faces de flanco de carga 30 em um valor fixo de modo que um vão seja formado entre ambas as faces de flanco de penetração 31B e 31P.

[009] Como uma técnica anterior referente a essa questão, na literatura de patente 1 há uma descrição em que uma carga concentrada é gerada nas faces de flanco de penetração de ambas as porções de extremidade de um parafuso, e uma contramedida para lidar com a escoriação nas porções de extremidade da caixa é particularmente importante. Da mesma forma, na técnica anterior supracitada, uma carga concentrada é diminuída de tal maneira que as faces de flanco de penetração 31 sejam formadas cortando-se com um espaçamento ligeiramente aumentado somente em um último passe ou em vários últimos passes na formação de rosca, ao mesmo tempo mantendo-se um espaçamento das faces de flanco de carga 30 em um valor fixo de modo que um vão seja formado entre ambas as faces de flanco de penetração 31B e 31P.

LISTA DE CITAÇÃO LITERATURA DE PATENTE

[0010] PTL 1: JP-A-2001-21072

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA DA TÉCNICA

[0011] No entanto, na junta roscada que tem as porções de ombro 12 e 14, quando as porções de ombro 12 e 14 que formam as faces de ombro com a função de batentes são colocadas em contato umas com as outras durante a operação de fixação, uma força de reação de contato na direção axial (ou seja, a direção de eixo geométrico de tubo) age na face de flanco de carga 30P da porção roscada em um lado de extremidade de tubo de pino e, portanto, uma força de reação axial mais forte é gerada na face de flanco de carga 30P da porção roscada no lado de extremidade de tubo de pino. No entanto, na técnica anterior supracitada, somente o caso em que o contato é feito na face de flanco de penetração 31B é estimado e, portanto, a técnica anterior tem a desvantagem de que, quando uma carga altamente concentrada age na face de flanco de carga 30P da porção roscada no lado de extremidade de tubo de pino, a carga concentrada não pode ser diminuída.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0012] Os inventores da presente invenção realizaram vários estudos para superar a desvantagem supracitada e constataram que uma força de reação de contato com uma porção roscada em um lado de extremidade de tubo de pino pode ser diminuída definindo-se adequadamente um espaçamento de rosca em um lado central de caixa de modo que a escoriação possa ser prevenida e chegaram à presente invenção com base em tal constatação.

[0013] A presente invenção tem os seguintes recursos da técnica.

[0014] (1) Uma junta roscada para tubos de poços de petróleo que tem excelente resistência à escoriação que inclui:

[0015] pinos em que cada um ocupa uma porção de extremidade de tubo de um tubo de aço para um produto tubular petrolífero e inclui uma porção roscada externamente, uma porção de nariz que se estende na direção de um lado de extremidade de tubo a partir da porção roscada externamente e uma porção de ombro que forma uma extremidade distal da porção de nariz; e

[0016] uma caixa que inclui porções roscadas internamente em que cada uma forma uma porção roscada sendo unida de modo roscado à porção roscada externamente e porções de ombro que são colocadas em contato com as porções de ombro dos pinos,

[0017] sendo que os pinos e a caixa são unidos um ao outro pela união roscada de modo que as porções entre as porções roscadas e as porções de ombro sejam colocadas em contato de metal com metal umas com as outras, formando, assim, porções de vedação nas porções de contato, e

[0018] as porções de ombro dos pinos e as porções de ombro da caixa que formam faces de ombro que são colocadas em contato umas com as outras no momento de fixação da junta roscada, em que

[0019] é feita uma mudança de espaçamento de forma que um espaçamento roscado internamente tenha o mesmo valor de um espaçamento roscado externamente a partir de uma porção de extremidade de rosca em um lado de extremidade de caixa até uma posição de mudança de espaçamento feita em um lado central de caixa em relação a uma posição afastada da porção de extremidade de rosca por 1/2 de um comprimento inteiro da porção roscada, e o espaçamento roscado internamente é mudado para um valor menor do que o espaçamento roscado externamente na posição de mudança de espaçamento de modo que um vão de rosca seja gradualmente diminuído a partir da posição de mudança de espaçamento até uma posição da porção de extremidade de rosca no lado central de caixa, e o vão de rosca é finalmente definido em um valor que é 0,2 a 0,8 vez maior que o vão de rosca antes de a mudança de espaçamento ser feita,

[0020] em que a definição do vão de rosca é a seguinte:

[0021] o vão de rosca é uma distância em uma direção de eixo geométrico de tubo entre faces de flanco de penetração que são voltadas umas para as outras dentro de um intervalo de encaixe completo das porções roscadas do pino e da caixa em um estado em que as faces de flanco de carga que são voltadas umas para as outras em um lado de extremidade de caixa ficam em contato umas com as outras sem nenhum vão entre as mesmas dentro do intervalo de encaixe completo das porções roscadas do pino e da caixa.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0022] De acordo com a presente invenção, adotando-se a constituição supracitada, uma carga concentrada na porção roscada no lado de extremidade de tubo de pino pode ser diminuída de modo que a junta roscada para tubos de poços de petróleo que tem excelente resistência à escoriação possa ser adquirida.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0023] A Figura 1 são vistas explicativas esquemáticas que exemplificam uma modalidade da presente invenção.

[0024] A Figura 2 é um gráfico (a) que exemplifica a distribuição de vão de rosca em uma direção de eixo geométrico de tubo na presente invenção e um gráfico (b) que exemplifica a distribuição de espaçamento de rosca em uma direção de eixo geométrico de tubo na presente invenção.

[0025] A Figura 3 é um gráfico que exemplifica uma força de reação axial que age nas faces de flanco de carga das respectivas roscas de uma porção roscada externamente no momento de fixação da junta roscada.

[0026] A Figura 4 são vistas explicativas esquemáticas que exemplificam uma junta roscada especial convencional.

MODO PARA EXECUTAR A INVENÇÃO

[0027] Uma modalidade da presente invenção é explicada por referência à Figura 1. A junta roscada de acordo com a presente invenção tem uma constituição substancialmente igual à da junta de alta qualidade convencional exemplificada na Figura 4 em relação ao fato de que a junta roscada inclui: pinos 3 em que cada um ocupa uma porção de extremidade de tubo de um tubo de aço 2 para tubos de poços de petróleo e inclui uma porção roscada externamente 7, uma porção de nariz 8 que se estende na direção de um lado de extremidade de tubo a partir da porção roscada externamente 7 e uma porção de ombro 12 que forma uma extremidade distal da porção de nariz 8; e uma caixa 1 que inclui porções roscadas internamente 5 sendo que cada uma forma uma porção roscada sendo unida de modo roscado à porção roscada externamente 7, e porções de ombro 14 que são colocadas em contato com as porções de ombro 12 dos pinos 3, em que os pinos 3 e a caixa 1 são unidos um ao outro pela união roscada de modo que as porções entre as porções roscadas 5 e 7 e as porções de ombro 12 e 14 sejam colocadas em contato de metal com metal umas com as outras, formando, assim, porções de vedação 11 e 13 nas porções de contato, e as porções de ombro 12 dos pinos 3 e as porções de ombro 14 da caixa 1 formam faces de ombro que são colocadas em contato umas com as outras no momento de fixação da junta roscada (consultar a Figura 1(a)).

[0028] O recurso da técnica da presente invenção reside no fato de que, na porção roscada internamente 5 é feita uma mudança de espaçamento de forma que um espaçamento roscado internamente 20B tenha o mesmo valor de um espaçamento roscado externamente 20P a partir de uma porção de extremidade de rosca em um lado de extremidade de caixa até uma posição de mudança de espaçamento PCP tomada em um lado central de caixa em relação a uma posição afastada da porção de extremidade de rosca por 1/2 de um comprimento inteiro da porção roscada (consultar a Figura 1(b)), e o espaçamento roscado internamente 20B é mudado para um valor menor do que o espaçamento roscado externamente 20P na posição de mudança de espaçamento PCP de modo que um vão de rosca 10 definido acima seja gradualmente diminuído a partir da posição de mudança de espaçamento PCP até uma posição da porção de extremidade de rosca no lado central de caixa (consultar a Figura 1(c)), e o vão de rosca é finalmente definido em um valor que é 0,2 a 0,8 vez maior que o vão de rosca antes de a mudança de espaçamento ser feita.

[0029] Realizando-se a mudança de espaçamento supracitada, conforme mostrado na Figura 1(c), após a mudança de espaçamento ser feita (em um lado de extremidade de tubo de pino em relação à posição de mudança de espaçamento PCP), a face de flanco de carga 30B vira gradualmente em direção a um lado de extremidade de caixa à medida que a posição de uma porção na porção roscada se aproxima da extremidade de tubo de pino e, como resultado, o vão de rosca 10 é gradualmente diminuído. Juntamente com a diminuição do vão de rosca 10, um vão 32 é formado entre as faces de flanco de carga 30P e 30B que são voltadas uma para a outra. Quanto mais a posição de uma porção na porção roscada se aproxima da extremidade de tubo de pino, maior o vão 32 se torna e, portanto, surge um efeito em que uma pressão de face de contato que age na face de flanco de carga 30P em um lado de extremidade de tubo de pino é diminuída (um efeito de diminuição de pressão de face). Da mesma forma, uma carga concentrada que age na face de flanco de carga 30P em um lado de extremidade de tubo de pino no momento de fixação é dispersada de modo que seja possível adquirir um efeito de diminuição eficaz da carga (referido como um efeito de dispersão de carga).

[0030] Quando um valor final do vão de rosca 10 gradualmente diminuído excede 0,8 vez o valor do vão de rosca 10 antes de a mudança de espaçamento ser feita (na região no lado de extremidade de caixa em relação à posição de mudança de espaçamento PCP), o efeito de diminuição de pressão de face supracitado se torna insuficiente. Por outro lado, quando o valor final é menor do que 0,2 vez o valor do vão de rosca 10 antes de a mudança de espaçamento ser feita, há uma possibilidade da ocorrência de escoriação devido à interferência entre as faces de flanco de penetração 31P e 31B em um lado de extremidade de tubo de pino. Da mesma forma, é necessário definir o valor final do vão de rosca 10 gradualmente diminuído em 0,2 a 0,8 vez o valor do vão de rosca 10 antes de a mudança de espaçamento ser feita.

[0031] Quando um comprimento de uma região na direção de eixo geométrico de tubo a partir da posição de mudança de espaçamento PCP até uma extremidade da porção roscada internamente 5 em um lado central de caixa (referida como uma região de espaçamento curto) é definido excessivamente longo, surge uma dificuldade no sentido de que uma mudança de espaçamento extremamente precisa se torna necessária, de modo que a junta roscada não é adequada para produção industrial. Surge também uma dificuldade no sentido de que, quando a região de espaçamento curto inclui uma região ampla em que nenhuma carga concentrada existe, embora uma pressão de face de contato seja aumentada somente nas proximidades de um lado de extremidade de tubo de pino, o efeito de dispersão de carga supracitado se torna insuficiente. Em vista do acima exposto é necessário definir o comprimento da região de espaçamento curto em menos do que 1/2 do comprimento inteiro da porção roscada.

[0032] Quando o comprimento da região de espaçamento curto é excessivamente curto há uma possibilidade de que um efeito de difusão de carga se torne insuficiente, de modo que uma carga concentrada é gerada na porção roscada fora da região de espaçamento curto. Da mesma forma, é preferível definir o comprimento da região de espaçamento curto em um comprimento correspondente a uma quantidade de três estrias em termos do número de estrias de rosca (uma quantidade de três espaçamentos em termos do espaçamento de rosca) ou mais.

[0033] A Figura 2 são gráficos que mostram um exemplo da mudança de espaçamento de acordo com a presente invenção, em que a Figura 2(a) é um diagrama que define a relação entre o número de estrias de rosca que são usadas como índices da distância na direção de eixo geométrico de tubo a partir de um lado de extremidade de tubo de pino e o vão de rosca. A Figura 2(b) é um diagrama que define a relação entre o número de estrias de rosca e o espaçamento de roscas internas. Nessa modalidade, uma junta roscada que é constituída de: pinos formados aplicando-se corte de rosca às porções de extremidade de um tubo de aço que tem um diâmetro externo de 19,36 cm (7-5/8 polegadas) e uma espessura de parede de 1,59 cm (0,625 polegada); e uma caixa correspondente aos pinos é usada como matéria. A posição de mudança de espaçamento PCP é definida na posição em que o número de estrias de rosca é 5, e o espaçamento interno é mudado de 0,5080 cm (0,2000 polegada) a 0,506984 cm (0,1996 polegada) nessa posição. O número de estrias de rosca por todo o comprimento da porção roscada é maior do que 20.

[0034] No que se refere à junta roscada dessa modalidade (exemplo da presente invenção), uma força de reação de eixo geométrico de tubo (carga concentrada) que age em uma face de flanco de carga de cada porção de estria de rosca é calculada por meio de um FEM (método de elemento finito). Para comparar a força de reação de eixo geométrico de tubo com uma força de reação de eixo geométrico de tubo quando a mudança de espaçamento não é realizada (exemplo convencional), conforme mostrado na Figura 3, entende-se que uma carga concentrada do exemplo da presente invenção é menor do que a carga concentrada do exemplo convencional, e o valor máximo é dividido pela metade.

EXEMPLOS

[0035] No que se refere a uma junta roscada para tubos de poços de petróleo que inclui: pinos formados aplicando-se corte de rosca às porções de extremidade de tubo de um tubo de aço que tem um diâmetro externo de 24,447 cm (9-5/8 polegadas) e uma espessura de parede de 1,384 cm (0,545 polegada); e uma caixa correspondente aos pinos, e tem níveis de dados sobre os tamanhos de porções roscadas mostrados na Tabela 1, é realizado um teste de Conexão e Desconexão (Make & Break), de acordo com a ISO 13679:2002, em que a fixação e a liberação após a fixação são executadas repetidamente. As condições de teste são definidas de forma que uma quantidade de interferência de rosca seja "Alta" (0,305 mm), uma quantidade de interferência de vedação seja "Alta" (1,016 mm) e um torque de fixação seja "Alto" (50,000 N-m). Nesse caso, a quantidade de interferência de rosca é um valor que é o dobro de um valor maior de um tamanho na direção radial de tubo (um valor por diâmetro) de uma região em que uma porção que se torna uma porção de vedação de lado de pino e uma porção que se torna uma porção de vedação de lado de caixa interferem uma na outra quando um desenho de pino e um desenho de caixa se sobrepõem um ao outro de forma que seus eixos geométricos de tubo e suas porções de ombro correspondam uns aos outros. A quantidade de interferência de rosca é um valor que é o dobro de um tamanho na direção radial de tubo (um valor por diâmetro) de uma região em que uma porção que se torna uma porção roscada de lado de pino e uma porção que se torna uma porção roscada de lado de caixa interferem uma na outra em tal caso.

[0036] O resultado do teste é mostrado na Tabela 1. Conforme mostrado na Tabela 1, a escoriação não é gerada em quaisquer níveis em relação aos exemplos da presente invenção, de modo que os exemplos da presente invenção passaram no teste de Conexão e Desconexão.

LISTA DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS
1: caixa
2: tubos de poços de petróleo
3: pino
5: porção roscada internamente (lado de caixa)
7: porção roscada externamente (lado de pino)
8: porção de nariz (nariz de pino)
10: vão de rosca
11, 13: porção de vedação (porção de vedação metal com metal)
12: porção de ombro (lado de pino)
14: porção de ombro (lado de caixa)
20: espaçamento roscado (a referência numérica auxiliar P significa lado de pino, B significa lado de caixa)
30: face de flanco de carga (a referência numérica auxiliar P significa lado de pino, B significa lado de caixa)
31: face de flanco de penetração (a referência numérica auxiliar P significa lado de pino, B significa lado de caixa)
32: vão (vão entre as faces de flanco de carga que são voltadas uma para a outra)
PCP: posição de mudança de espaçamento

Claims

Junta roscada para tubos de poços de petróleo (2), que compreende:
pinos (3) em que cada um ocupa uma porção de extremidade de tubo de um tubo de aço para tubos de poços de petróleo (2) e inclui uma porção roscada externamente (7), uma porção de nariz (8) que se estende na direção de um lado de extremidade de tubo a partir da porção roscada externamente (7) e uma porção de ombro (12) que forma uma extremidade distal da porção de nariz (8); e
uma caixa (1) que inclui porções roscadas internamente (5) em que cada uma forma uma porção roscada sendo unida de modo roscado à porção roscada externamente (7), e porções de ombro (14) que são colocadas em contato com as porções de ombro (12) dos pinos (3),
sendo que os pinos (3) e a caixa (1) são unidos um ao outro pela união roscada de modo que as porções entre as porções roscadas (5, 7) e as porções de ombro (12, 14) sejam colocadas em contato de metal com metal umas com as outras, formando, assim, porções de vedação (11, 13) nas porções de contato, e
as porções de ombro (12) dos pinos (3) e as porções de ombro (14) da caixa (1) que formam faces de ombro que são colocadas em contato umas com as outras no momento de fixação da junta roscada,
caracterizada pelo fato de:
é feita uma mudança de espaçamento de forma que um espaçamento roscado internamente (20B) tenha o mesmo valor de um espaçamento roscado externamente (20P) a partir de uma porção de extremidade de rosca em um lado de extremidade de caixa até uma posição de mudança de espaçamento (PCP), e o espaçamento roscado internamente (20B) é mudado para um valor menor do que o espaçamento roscado externamente (20P) na posição de mudança de espaçamento (PCP) de modo que um vão de rosca (10) seja gradualmente diminuído a partir da posição de mudança de espaçamento (PCP) até uma posição da porção de extremidade de rosca no lado central de caixa, e o vão de rosca (10) é finalmente definido em um valor que é 0,2 a 0,8 vez maior que o vão de rosca (10) antes de a mudança de espaçamento ser feita,
sendo que a distância entre a posição de mudança de espaçamento (PCP) e a extremidade de uma porção roscada internamente (5) em um lado central de caixa, é menor que 1/2 de um comprimento inteiro da porção roscada,
em que a definição do vão de rosca (10) é a seguinte:
o vão de rosca (10) é uma distância em uma direção de eixo geométrico de tubo entre faces de flanco de penetração (31P, 31B) que são voltadas umas para as outras dentro de um intervalo de encaixe completo das porções roscadas do pino e da caixa em um estado em que as faces de flanco de carga (30P, 30B) que são voltadas umas para as outras em um lado de extremidade de caixa ficam em contato umas com as outras sem nenhum vão entre as mesmas dentro do intervalo de encaixe completo das porções roscadas do pino e da caixa.