BR112015018011B1

BR112015018011B1 - Método para a dosagem do material granulado e dispositivo dosador para material granulado

Info

Publication number: BR112015018011B1
Application number: BR112015018011-6A
Authority: BR
Inventors: Gerald Funck
Original assignee: Horsch Maschinen Gmbh
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2020-05-26
Also published as: EP3026998A1; WO2015014991A1; DE102013215182B4; US9968029B2; US20160157417A1; EP3026998B1; BR112015018011A2; DE102013215182A1

Abstract

resumo patente de invenção: "método para a dosagem do material granulado e dispositivo dosador para material granulado". é revelado um método para a dosagem de material granulado, como sejam, grãos de sementes, adubo ou semelhante material, especialmente dentro de um grupo distribuidor ou semeador de uma unidade distribuidora ou de um semeador (10), bem como, um dispositivo dosador (34) correspondente. no método, o material granulado ali sustentado e transportado por meio de uma corrente de ar (26) e/ou sustentado por sua energia de movimentação, através de uma linha adutora (38) é conduzido para um grupo dosador (40), onde será conduzido em um percurso aproximadamente circular arqueado, para alcançar em sentido tangencial uma linha de saída (44, 50) sequencial ao grupo dosador (40) e que se projeta, pelo menos, por segmentos, em forma ligeiramente curvada. o material granulado dosado e transportado em uma área externa (56) da linha de saída curvada (44, 50) aproximadamente em forma equidistante e/ou uniforme, será sustentado pela corrente de ar (46) que abandona desde o grupo dosador (40), pelo menos, parcialmente, a linha de saída (44, 50). 1/1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO PARA A DOSAGEM DO MATERIAL GRANULADO E DISPOSITIVO DOSADOR PARA MATERIAL GRANULADO.

[001] A presente invenção refere-se a um método para a dosagem de material granulado, como sejam, grãos de sementes, adubo ou semelhante material, bem como, se refere a um dispositivo dosador para material granulado desta espécie, segundo as características das reivindicações independentes. O material granulado será sustentado e transportado por uma corrente de ar e através de uma linha adutora será conduzida para um grupo dosador e, em seguida, será conduzido para uma linha de saída sequencial em sentido tangencial ao grupo dosador e, pelo menos, por segmentos, de projeção retilínea ou ligeiramente curvada.

[002] A partir do estado da técnica são conhecidas diferentes abordagens para aperfeiçoar a sementeira em linha no sentido de se verificar de uma maneira mais uniforme a sementeira. O objetivo mais importante que no caso está sendo procurado reside em que as distâncias entre os grãos dentro da carreira não devem ser deixadas muito variáveis a fim de se aproximar desta maneira, pelo menos, superficialmente, a uma sementeira monogrãos.

[003] O dispositivo WO 2012/167372 A1 descreve um dispositivo de retardo para material granulado que é sustentado por uma corrente de ar. O dispositivo abrange uma relha sementeira com uma linha de sementes que está provida de uma linha de ar para os grãos de sementes a serem colocados no solo. Para reduzir a velocidade de transporte e de queda dos grãos das sementes pouco antes da deposição no solo, a linha de transporte é conduzida em um percurso espiralado, de maneira que os grãos podem se tranquilizar, podendo ser depositados no solo com velocidade reduzida, ou seja, uniformizada.

[004] O documento DE 10 2012 105 048 A1, publicado depois da

2/20 data do presente pedido, descreve um grupo distribuidor para material granulado que pode ser empregado especialmente como um semeador. Em um alojamento gira ali um disco transportador perfilado, o qual, em cooperação com a configuração do alojamento e sua face revestida interna com contornos, provê uma separação dos grãos transportados para o alojamento pela corrente de ar, de maneira que os grãos das sementes, depois de sua separação, são descarregados do alojamento em distâncias entre grãos aproximadamente uniformes. Grãos excedentes ou aqueles que interfeririam nas distâncias entre grãos uniformes, permanecem dentro do alojamento e serão ali uma ou várias vezes revolvidos.

[005] Como a sementeira monogrãos no trigo, devido a diferentes razões, essencialmente, porém, também, devido a razões econômica, até agora não pode ser aprovada, o presente método de acordo com a invenção procura aprimorar de tal maneira a separação dos grãos na sementeira com apoio pneumático nos semeadores em grãos convencionais que se pode falar de uma sementeira amplamente equidistante que, pelo menos, se aproxima muito a uma sementeira monogrãos.

[006] Desta forma, um primeiro objeto da presente invenção reside em disponibilizar um processo de separação de grãos assim aperfeiçoado que seja adequado não somente para grãos de sementes grandes, como milho, porém, especialmente, também, para tipos de grãos, como sejam, trigo, girassóis ou colza. Este primeiro objetivo da invenção é alcançado como objeto da reivindicação independente do método; características de modalidades vantajosas da invenção resultarão das reivindicações dependentes.

[007] Assim sendo a presente invenção prevê um método para dosagem de material granulado, como sejam, grãos de sementes, adubo, ou semelhante material. O método pode ser realizado especialmente dentro de um grupo distribuidor ou semeador de uma máquina

3/20 distribuidora ou semeador. O material granulado sustentado e transportado por uma corrente de ar e/ou pela sua energia de movimentação, será granulado por uma linha adutora para um grupo dosador, sendo ali conduzido em um percurso aproximadamente circular arqueado e sendo depois conduzido em sentido tangencial em uma linha de saída, sequencial do grupo dosador, e que, pelo menos, por segmentos, se estende ligeiramente curvada. O método prevê que em uma área externa da linha de saída curvada, em forma aproximadamente equidistante e/ou dosado uniformemente, o material granulado transportado pela corrente de ar que abandona o grupo dosador ou amplamente de forma completa através da linha de saída, sendo ali transportado pela sua própria energia de movimentação. Seletivamente, o material granulado também poderá ser sustentado por uma parte da corrente de ar quando, por exemplo, uma outra parte da cor rente de ar for escoada por uma válvula de derivação, sendo removida por sopro.

[008] De acordo com uma variante de execução, praticamente toda a corrente de ar será conduzida no grupo dosador, o qual, atravessa. Seletivamente, somente uma parcela da corrente de ar será conduzida através do grupo dosador, ou seja, para a sua linha de saída, onde sustenta preferencialmente o material granulado. Em uma variante de execução alternativa, o material granulado dispõe de suficiente energia cinética, de maneira que será descarregado amplamente pela sua própria energia de movimentação, na forma desejada, abandonando a linha de saída.

[009] Além disso, está previsto que os círculos arqueados da linha de saída e da face revestida interna do grupo dosador se contactem em sentido tangencial, sendo que, os percursos condutores de ar e de grãos convergem reciprocamente sem escalonamento, ou seja, de forma contínua. Opcionalmente, é possível que um raio de curvatu

4/20 ra da linha de saída, com crescente distância do grupo dosador, se abre de modo contínuo ou irregular. Alternativamente, o raio da curvatura da linha de saída pode ser aproximadamente constante pelo menos em um segmento limítrofe ao grupo dosador. Com a ajuda do método de acordo com a invenção, o material granulado a ser descarregado poderá ser conduzido amplamente isento de colisões e/ou de turbilhões na linha de saída, porque no seu percurso de movimentação acompanha, aproximadamente, o percurso da linha de saída.

[0010] Um fator vantajoso para um percurso de movimentação amplamente isento de colisão dos grãos dentro da linha de saída é um gradiente de velocidade crescente da corrente de ar conduzida na linha de saída, desde o raio interno até o raio externo. Isto quer dizer que o ar mais próximo do raio externo que sustenta os grãos flui mais rapidamente que o ar conduzido no raio interno. Através de ensaios, ficou comprovado que a velocidade dos grãos, próximo do raio externo da linha de saída curvada, apresenta uma tendência de ficar maior do que na proximidade do raio interno, embora as diferenças nas velocidades, de acordo com as condições dos ensaios, parcialmente, são apenas reduzidas. Mesmo, assim, pode se verificar diferenças na velocidade, nas faixas percentuais baixas de uma posição, aproximadamente de 0,3 até cerca de 3%.

[0011] Quando, no presente contexto, se fala de um transporte dos grãos amplamente isento de colisão, isto significa colisões entre os grãos, que podem ser evitados na maior extensão com o auxílio do método de acordo com a invenção, bem como, pela operação do dispositivo dosador de acordo com a invenção. Um transporte de grãos aproximadamente isento de turbilhões significa, neste sentido, um transporte de grãos que acompanha o percurso da linha adutora e de saída, bem como, do percussor de movimentação circular ao longo do alojamento do dispositivo dosador.

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[0012] Uma variante do método pode estar prevista no sentido de que o material granulado é conduzido dentro do grupo dosador com reforço mecânico e/ou com uma separação, pelo menos, parcialmente separada da corrente de ar de sustentação em uma face revestida interna ou parede interna, sendo que aos grãos individuais que se aproximam da linha de saída são aplicadas distância aproximadamente idênticas entre si. Esta variante do método tem a vantagem de que a corrente de ar que sustenta o ar granulado é interrompida da linha adutora, sendo conduzida pelo grupo dosador e até a linha de saída. Além disso, desta maneira, a corrente de ar que é conduzida através da linha de saída e que sustenta e transporta o material granulado, aproximadamente, em posição equidistante, poderá ser opcionalmente acelerada dentro do grupo dosador, de maneira que a corrente de ar acelerada no grupo dosador penetra com uma velocidade na linha de saída e a abandona novamente que é maior do que uma velocidade adutora com a qual a corrente de ar penetra na linha adutora. Não obstante, deve se mencionar que esta aceleração do ar transportador de grãos é produzida, em primeira linha, pelas diferentes seções transversais da linha, porque a linha de saída normalmente apresenta uma seção transversal menor do que a linha adutora, ou seja, a linha condutora das sementes que desemboca, por exemplo, de um cabeçote distribuidor central até as relhas sementeiras. O grão será acelerado dentro do dispositivo dosador, e neste processo já é envolto pela corrente de ar que acompanha e sustenta os grãos até o tubo de queda e a relha sementeira. Basicamente, a aceleração mencionada do ar de transporte dentro do grupo dosador não é absolutamente necessária; assim, o grupo dosador também pode servir para que alcançada a uniformização desenhada do transporte dos grãos sem a sua aceleração.

[0013] No método de acordo com a invenção, poderá estar previsto que o material granulado, sustentado e transportado por uma cor

6/20 rente de ar, seja conduzido por uma linha adutora, projetada, pelo menos, por segmentos em sentido retilíneo, tangencialmente até um grupo dosador, sendo ali conduzido em um percurso aproximadamente circular arqueado com um ângulo de arco, por exemplo, mínimo de 180°, de preferência, todavia, cerca de 270° ou mai s, com separação, pelo menos, parcial do material granulado da corrente de ar de sustentação e de transporte, sendo conduzido tangencialmente em uma linha de saída, sequencial ao grupo dosador, e pelo menos, por segmentos, de formato retilíneo ou ligeiramente curvado, sendo que o material granulado ali dosado e/ou transportado em sentido equidistante, pelo menos, aproximadamente, é sustentado praticamente de uma maneira completa da corrente de ar que abandona o grupo dosador pela linha de saída. O material granulado ou as sementes, bem como, a corrente de ar que transporta o material, poderá realizar, por exemplo, no grupo dosador, de construção preferencialmente discoidal, um revolvimento completo antes de desembocar na linha de saída projetada em forma curvada. Assim sendo, no método poderá estar previsto que a corrente de ar, conduzida tangencialmente para o grupo dosador, é ali conduzida em um percurso aproximadamente circular arqueado com um ângulo de arco de cerca de 330 até 390°, sendo conduzid o tangencialmente até a linha de saída. Como a corrente de ar não é interrompida em ponto algum, porém, é conduzida através do grupo dosador em um percurso amplamente curvado uniformemente (com passagens tangenciais), a corrente de ar desta maneira intensamente tranquilizada e uniformizada poderá ser aproveitada para que em conexão com elementos atuantes, de condução, condutores e/ou separadores, unificar amplamente as distâncias entre grãos dentro do grupo dosador, de maneira que estes grãos, conduzidos através da linha de saída, apresente reciprocamente tanto velocidades de grãos amplamente idênticas, como também, distâncias recíprocas amplamente idênticas.

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[0014] Seletivamente, o material granulado poderá ser conduzido dentro do grupo dosador com apoio mecânico e/ou com separação, pelo menos, parcial da corrente de ar de sustentação, deslocando-se ao longo de uma face revestida interna ou em uma parede interna, sendo que aos grãos individuais que se aproximam da linha de saída são aplicadas distâncias aproximadamente equidistantes em sentido recíproco. Neste contexto, poderá estar previsto que a corrente de ar seja conduzida em uma área interna do grupo dosador e, pelo menos, parcialmente, distanciada das áreas condutoras de grãos da face revestida interna ou da parede interna. Neste procedimento, a corrente de ar que sustenta e transporta o material granulado será interrompida da linha adutora, sendo conduzida através do grupo dosador e até a linha de saída.

[0015] Em uma outra variante de execução, poderá estar previsto que a corrente de ar conduzida atravessa da linha de saída e que sustenta e transporta o material granulado, transportado aproximadamente em forma equidistante, que a corrente de ar que sustenta e transporta o material granulado, aproximadamente, deslocado em forma equidistante, seja acelerado dentro do grupo dosador, o que pode ser feito, por exemplo, através de um disco de transporte e/ou por uma arruela dentada rotativa. Desta maneira, pode se conseguir que a corrente de ar acelerada no grupo dosador penetre com uma velocidade na linha de saída e a abandona em uma boca que é maior do que uma velocidade adutora com a qual a corrente de ar penetra na linha adutora. Também, nesta variante não é forçosamente necessária a aceleração da corrente de ar. O disco transportador e/ou a arruela dentada ou dantiva pode, essencialmente, também, servir para formar a desejada distribuição longitudinal dos grãos sem que para tanto fosse necessária uma aceleração do ar, ou seja, do transporte dos grãos.

[0016] Neste contexto, pode ser, além disso, vantajoso que a linha

8/20 de saída apresente uma seção transversal que se estreita, de maneira que a velocidade da corrente de ar, conduzida na linha de saída e, portanto, dos grãos apoiados pela corrente de ar, aumente com crescente distância do grupo dosador e com decrescente seção transversal de condução da linha de saída. Quando, portanto, através de um estreitamento da seção transversal, controlado da linha de saída, os grãos forem acelerados uniformemente na direção da boca da linha, ou seja, do local de descarga no solo, isto pode eventualmente prover, especificamente, e/ou em combinação com a condução uniforme dos grãos no raio externo da linha de saída curvada, um aprimoramento controlado das distâncias entre grãos uniformes e, portanto, constituindo uma outra precisão na distribuição longitudinal dos grãos por ocasião de sua descarga.

[0017] A presente invenção abrange, além disso, um dispositivo dosador para material granulado, como sejam, grãos de sementes, adubo ou semelhante material que pode ser especialmente parte de um grupo distribuidor ou semeador de uma unidade distribuidora ou de sementeira. O dispositivo dosador de acordo com a invenção abrange um grupo dosador que desemboca em uma linha adutora para receber uma corrente de ar e para o seu transporte até desembocar no grupo dosador. A corrente de ar sustenta e transporta o material granulado. Além disso, a corrente de ar é conduzida dentro do grupo dosador em um percurso aproximadamente circular arqueado e será conduzida para uma linha de saída que é sequencial, tangencialmente, ao grupo dosador, projetando-se, pelo menos, por segmentos, ligeiramente curvada. Além disso, está previsto que os arcos circulares da linha de saída e da face de revestimento interna do grupo dosador se toquem tangencialmente, convergindo os percursos de ar e de condução de grãos reciprocamente sem escalonamento e sem fenda. Além disso, um raio de curvatura da linha de saída, pelo menos, em um segmento

9/20 limítrofe do grupo dosador, é aproximadamente constante. Opcionalmente, poderá estar previsto que o raio de curvatura da linha de saída, com crescente distância do grupo dosador, se abre de forma contínua ou irregular.

[0018] Opcionalmente, uma variante do dispositivo dosador prevê que dentro do grupo dosador, o material granulado seja conduzido com apoio mecânico e/ou, pelo menos, com uma separação parcial da corrente de ar de sustentação, em uma face revestida interna ou parede interna, sendo que aos grãos individuais que se aproximam da linha de saída podem ser aplicadas distâncias aproximadamente iguais entre si. Neste caso, uma corrente de ar que sustenta o material granulado é conduzida sem interrupção desde a linha adutora, através do grupo dosador e até a linha de saída. Além disso, o apoio mecânico dentro do grupo dosador possibilita uma aceleração do ar, de maneira que a corrente de ar que sustenta e transporta o material granulado, conduzido pela linha de saída, em forma aproximadamente equidistante, pode ser acelerada dentro do grupo dosador.

[0019] Conforme já mencionado, o dispositivo dosador de acordo com a invenção pode abranger uma linha adutora projetada pelo menos por segmentos em forma retilínea, para conduzir uma corrente de ar adutora que sustenta e transporta o material granulado, sendo que esta linha adutora pode desembocar especialmente em forma tangencial no grupo dosador. O grupo dosador possui uma condução de ar e de grãos com um percurso aproximadamente circular arqueado, com um arco angular, pelo menos, de cerca de 180°, de p referência, de cerca de 270°, ou mais. Além disso, poderá estar previsto que a partir do grupo dosador, em direção tangencial, esteja prevista uma linha de saída, por exemplo, pelo menos, por segmentos em forma retilínea ou ligeiramente curvada. No grupo dosador, verifica-se uma separação pelo menos, parcial, do material granulado da corrente de ar de sus

10/20 tentação e de transporte, que é conduzida tangencialmente para o grupo dosador e o abandona tangencialmente. Também, está previsto que uma curvatura da linha de saída que se abre de modo foiciforme, projetando-se uniformemente ou com crescente distância do aparelho dosador, é sequencial, em sentido tangencial, de uma parede interna condutora dos grãos do grupo dosador, de maneira que nem a corrente de ar, nem os grãos com ela transportados, receba uma deflexão abrupta de grãos. Ao contrário, a corrente que transporta o material granulado é conduzida ininterruptamente desde a linha adutora, passando pelo grupo dosador e até a linha de saída, sendo que simultaneamente é assegurada uma deflexão curvada uniformemente na área do grupo dosador, bem como, um distanciamento de grãos uniforme, pelo menos, na área da linha da saída.

[0020] Segundo uma variante de execução do dispositivo dosador, a corrente de ar que é conduzida através da linha de saída e que transporta o material granulado, em posição aproximadamente equidistante, pode ser acelerada dentro do grupo dosador, sendo que especialmente pode ser previsto um disco transportador ou uma arruela dentada rotativa que acelera a corrente de ar no grupo dosador. Preferencialmente, esta unidade gira opcionalmente na direção de um disco transportador ou arruela dentada rotativa aproximadamente em forma concêntrica dentro do grupo dosador. Além disso, poderá estar previsto um acionamento por motor elétrico para o disco transportador ou arruela dentada, girando aproximadamente em forma concêntrica dentro do grupo dosador.

[0021] Conforme já acima mencionado, esta aceleração da corrente de ar que sustenta os grãos não é forçosamente necessária porque o disco de transporte e/ou a arruela dentada rotativa pode, essencialmente, também ser empregada para aplicar aos grãos a distribuição de ar desejada sem que para tanto se verifique uma aceleração. Uma

11/20 aceleração do ar se verifica quando isto for predeterminado pela respectiva relação entre a quantidade de ar que penetra dentro do grupo dosador em relação às rotações do disco transportador e/ou arruela dentada.

[0022] Outra variante do dispositivo dosador de acordo com a invenção poderá prever que uma seção transversal da linha de saída, com crescente distância do grupo dosador, seja reduzida, pelo menos, por segmentos, em forma contínua ou irregular. Pode se conseguir desta maneira que a velocidade da corrente de ar conduzida na linha de saída, e, portanto, dos grãos sustentados pela corrente de ar, aumente com crescente distanciamento do grupo dosador e com decrescente seção transversal da linha de saída. O estreitamento da linha de saída que pode ser realizado seletivamente em forma contínua, contínua por segmentos ou seletivamente também em forma irregular, prover uma aceleração adicional da corrente de ar e, portanto, dos grãos nela sustentados na direção da boca da linha, ou seja, para o local da descarga no solo, sendo que esta aceleração verifica-se de preferência de modo uniforme, o que pode ser conseguido, da melhor forma, através de um estreitamento gradual da seção transversal da linha. Este estreitamento provê, além disso, uma tranquilização de grãos que se chocaram que são conduzidos e que não são conduzidos isentos de colisões dentro da linha. Em combinação com a simultânea condução dos grãos no raio externo da linha de saída curvada, o estreitamento pode prover um aprimoramento controlado das distâncias uniformes entre os grãos e, portanto, formando uma precisão adicional da distribuição longitudinal dos grãos por ocasião de sua descarga.

[0023] O dispositivo dosador descrito se adapta especialmente para ser colocado em linhas condutoras de grãos, especialmente em linhas de sementes de um semeador já conhecido, especialmente, uma unidade de transporte pneumático. Em cada linha de semente, poderá

12/20 estar integrado um dispositivo dosador deste tipo, onde pode prover uma garantia para uma distribuição do material de semente, aproximadamente, individualizada. No caso, trata-se com relação ao dispositivo dosador, de um aparelho anexo que é adequado para a complementação de um semeador já existente, transformando-o em um semeador de monogrãos.

[0024] Em seguida, exemplos de execução da invenção e suas vantagens serão explicados com base nas figuras anexas. As relações do tamanho dos diferentes elementos em sentido recíproco nas figuras, nem sempre correspondem às condições reais de tamanho porque algumas formas são apresentadas de modo simplificado e outras formas, para melhor demonstração, são apresentadas em forma ampliada em relação a outros elementos.

[0025] A figura 1 apresenta esquematicamente um semeador de operação pneumática, com material de sementes de volume dosado que é conduzido sobre um distribuidor central até diferentes linhas de sementes e com relhas sementeiras ali dispostas no lado da boca.

[0026] A figura 2 mostra em forma esquemática a constituição essencial de um dispositivo dosador de acordo com a invenção, que está disposto dentro de uma linha de sementes de um semeador de acordo com a figura 1.

[0027] A figura 3 apresenta esquematicamente o contorno de uma linha de saída, configurada como linhas de sementes, tangencialmente sequencial do dispositivo dosador.

[0028] A figura 4 apresenta o percurso do fluxo dentro da linha de saída, de uma maneira esquemática.

[0029] A figura 5 apresenta um percurso de fluxo esquemático dentro de uma variante da linha de saída, cuja seção transversal se estreita.

[0030] Para elementos iguais, ou de igual ação da invenção, são

13/20 usados números de referência idênticos. Além disso, para melhor visualização, serão mostrados somente sinais de referência nas diferentes figuras, que são necessários para a descrição da respectiva figura. As formas de realização apresentadas constituem apenas exemplos, como o dispositivo de acordo com a invenção, ou o método de acordo com a invenção pode ser configurado, e não representam uma limitação final.

[0031] A apresentação esquemática da figura 1 apresenta um semeador 10 de operação pneumática com material de sementes de volumes dosados que é conduzido através de um distribuidor central até linhas de sementes individuais com relhas sementeiras ali dispostas do lado da boca. O semeador 10, que na sua estrutura básica, já é conhecido do estado da técnica, apresenta tipicamente um recipiente de reserva 12 afunilado com material granulado, especialmente sementes, em cujo lado inferior, encontra-se um conjunto dosador 14 que realiza a dosagem do material granulado, ou seja, das sementes, para uma corrente de ar 16 que é gerada por uma ventoinha 18, sendo transportado para uma linha de ar 20, que conduz até um tubo vertical 22 disposto perpendicularmente. Em um lado superior do tubo vertical 22 - sendo que este pode, por exemplo, ser um chamado tubo ondulado ou semelhantes unidades - encontra-se um distribuidor central 24 que distribui a corrente de ar 26, portadora dos grãos, da maneira mais uniforme possível até uma variedade de linhas de sementes 28. As diferentes linhas de sementes 28 das quais, para melhor visibilidade, é mostrada apenas uma única, desembocam, finalmente, em relhas sementeiras 30, com as quais, as sementes são introduzidas no solo de cultivo 32. A dosagem das sementes ou do material granulado, descarregado pelo recipiente de reserva 12 para a corrente de ar 16, poderá se verificar opcionalmente, de acordo com o princípio de venturi, ou também, por meio de reforço das sementes pressurizadas que se en14/20 contram no tanque de pressão 12 fechado.

[0032] Conforme pode ser reconhecido na figura 1, encontra-se dentro da linha de sementes 28, tipicamente na proximidade imediata da relha sementeira 30, um dispositivo dosador 34 de acordo com a invenção, que faz com que a relha sementeira 30 seja sujeita com material granulado, ou seja, com sementes, que é descarregado a distâncias entre grãos aproximadamente idênticas e com velocidade de transporte amplamente idênticas, para o solo de cultivo 32. Como em um semeador real, está prevista uma variedade destas relhas sementeiras 30 paralelas (por exemplo, 24, 32 ou mais) que estão unidas com linhas de sementes separadas 28, sendo por elas abastecidas, também está previsto um número correspondente de dispositivos dosadores 34 de acordo com a invenção, de idêntica construção, já que cada linha de semente individual 28 possui um dispositivo dosador 34 desta espécie.

[0033] A figura 2 apresenta esquemática a constituição básica de um dispositivo dosador 34 de acordo com a invenção, que está integrado dentro de uma linha de sementes 28 de um semeador 10 de acordo com a figura 1. A corrente de ar 26 portadora dos grãos flui como ar alimentado 36 com uma primeira velocidade v1 através de uma linha adutora 38, disposta dentro da linha da semente 28, deslocando-se tangencialmente dentro do dispositivo dosador 34, sendo que, o ar alimentado 36, por meio de um disco transportador e/ou arruela dentada 42, rotativa no grupo dosador 40 do dispositivo dosador 34, pode ser acelerada. Ao mesmo tempo, os grãos (por exemplo, sementes), assim sustentados e transportados no ar alimentado 36, serão separados e ordenados reciprocamente que na saída tangencial do grupo dosador 40 para uma linha de saída 44, apresentam aproximadamente as mesmas distâncias reciprocamente. O ar transportado 46, ou seja, a corrente de ar portadora dos grãos, acelerado dentro do

15/20 grupo dosador 40, abandona da linha adutora 44 com velocidade maior v2 do que penetra na linha adutora 38, de maneira que vale a seguinte equação:

v2 > v1 .

[0034] Tanto a linha adutora 38, como também, a linha de saída 44, desembocam aproximadamente em sentido tangencial no aparelho dosador 40 do dispositivo dosador 34, no qual, o ar juntamente com os grãos sustentados e transportados recebe uma deflexão preferencialmente no mínimo de 330°, tipicamente, cerca de 360°. A linha de saída 44 pode desembocar em seguida em uma linha de sementes (ver figura 3) que conduz até a relha sementeira 30 (ver figura 1), com a qual, os grãos são depositados no solo de cultivo 32. Seletivamente, a linha de saída 44 pode apresentar uma curvatura foiciforme que recebe a curvatura do percurso da condução de ar dentro do grupo dosador 40, continuando com um raio de curvatura maior.

[0035] Conforme pode ser reconhecido esquematicamente na figura 2, a corrente de ar é conduzida ininterruptamente desde a alimentação (ventoinha 18) até a liberação na relha sementeira 30 (ver figura

1), de maneira que a corrente de ar completa atravessa o sistema completo, antes de ser descarregado na relha sementeira 30, juntamente com os grãos transportados e descarregados amplamente em forma equidistante. O disco de transporte e/ou a arruela dentada 42, no grupo dosador 40, pode ser seletivamente ser acionada em forma motorizada, especialmente por um motor elétrico. Dentro do grupo dosador 40, os grãos serão normalmente separados da corrente de ar pelo menos, parcialmente - sendo que também os grãos conduzidos externamente descrevem um movimento em formato circular arqueado quando são conduzidos na face revestida interna do dosador 40. Normalmente, a corrente de ar é conduzida em um raio menor, na área interna dosador 40, e ali pode eventualmente, também, ser turbilhona

16/20 da antes de arrastar novamente os grãos, descarregados na linha de saída 44, na sua boca tangencial. Os grãos transportadores através da linha de saída 44 com o ar 46 descarregado adaptam-se de modo excepcional para uma deposição exata no solo 32 porque a sua velocidade e posição podem ser controladas de forma bastante precisa. O método mostrado provê dentro do dosador 34, ou seja, 40, a desejada aceleração dos grãos, podendo ser dispensados outros meios coadjuvantes, como um abastecimento de ar adicional.

[0036] Inicialmente, as sementes se movimentam com velocidade constante (v1), que é predeterminada pela velocidade do ar transportador 26. Este ar transportador 26 se origina do abastecimento de ar central do semeador 10 pneumático, na qual, os grãos serão dosados na corrente de ar 16 originária da ventoinha 18 (princípio venturi ou tanque de pressão). Dentro do dispositivo dosador 34 será aumentada a velocidade de ar pela rotação do disco de transporte/arruela dentada 42 de ação mecânica, com o que, aumenta a velocidade de ar v2 que abandona a linha de saída 44 e com isto aumenta a velocidade de transporte dos grãos. Em seguida, estes serão descarregados, aproximadamente não freados, para o tubo condutor das sementes.

[0037] A apresentação esquemática da figura 3 mostra alguns aspectos importantes do método de acordo com a invenção, bem como, do dispositivo dosador 34 de acordo com a invenção. Assim, esta mostra a condução de ar 38 - mostrada na figura 2 - até o seu alojamento 48, dentro do qual, gira, acionada por motor elétrico, o disco transportador, ou seja, a arruela dentada 42. O ar alimentado 36 em penetração através do grupo do dosador 40 e o abandona tangencialmente através da linha saída 44. O ar 36 alimentado sustenta o material granulado a ser distribuído, especialmente os grãos das sementes, os quais, recebem distâncias recíprocas amplamente iguais dentro do grupo dosador 40, pelo menos, parcialmente, separados e uniformiza

17/20 dos pela corrente de ar ali atravessada. A linha de saída 44, configurada como tubo de queda ou tubo condutor de sementes 50 desvia-se do percurso 52 tangencial retilíneo (linha interrompida) e apresenta uma curvatura uniforme ou que se abre e que acompanha a curvatura do alojamento 48 do dispositivo dosador 34, apresentando, todavia, um raio maior que começa na passagem tangencial 54 até o tubo de queda 50.

[0038] Como não pode ser conhecido claramente na figura 3, pode ser algo reduzido um percurso de curvatura do tubo condutor da semente 50, que se encontra eventualmente na direção de sua abertura inferior da boca, próximo do solo de cultivo 32. Como na área da relha sementeira 34 de uma maneira útil (aqui não apresentada) pode estar disposto um rolo de captação, ou semelhante unidade, que serve para evitar um deslocamento dos grãos transportados rapidamente para o solo, de acordo com a disposição do dispositivo dosador 34 poderá ser útil na área da linha de sementes 28, fazer uma adaptação correspondente da curva do tubo condutor de sementes 50, o que pode tornar necessária uma curvatura mais estreita na área da boca inferior do tubo condutor de sementes 50.

[0039] Conforme está apresentado na figura 4, os grãos se movimentam no tubo de queda 50, ou seja, na linha de saída 44, essencialmente ao longo do contorno externo 56. O grupo dosador 40 é concebido de tal maneira, que os grãos se movimentam ao longo de uma parede, ou seja, uma face revestida interna, no dosador 34. O percurso do tubo de queda 50 acompanha o contorno desta face revestida internamente em sentido tangencial, porém, com raio de curvatura ampliado. O tubo de sementes, ou seja, o tubo de queda 50 (linha de saída 44) é estruturado, aproximadamente foiciforme, com o que, as sementes podem continuar a seguir pelo percurso circular já ocupado. Desta maneira, podem ser evitadas colisões dos grãos dentro do tubo

18/20 dos grãos 50 e, portanto, pulos e uma descarga imprecisa das sementes na extremidade inferior do tubo de queda 50 e de sua boca na direção da relha sementeira 30.

[0040] Na figura 4 pode se reconhecer que a velocidade de ar na área externa 56 da linha de saída 44 curvada é maior do que na área interna 58 da curvatura (va > vi), de maneira que também os grãos portados pela corrente de ar 46 se encontram na área da corrente de ar mais rápida (v_a) pelo fluxo amplamente uniforme e com poucos turbilhões, os grãos quase não colidem com as paredes das linhas de sementes 50 e preservam assim as suas distâncias recíprocas. Isto possibilita uma descarga de grãos amplamente equidistante com distâncias que podem ser precisamente definidas inclusive velocidade de descarga também definível. O ar alimentado 36 na linha adutora 38 pode ter, por exemplo, uma velocidade de fluxo de cerca de 20 m/s, sendo que os grãos portados no ar podem apresentar uma velocidade de transporte tipicamente um pouco menor, de cerca de 10 a 15 m/s. A corrente de ar 46 acelerada do disco transportador, ou seja, pela arruela dentada 42, de rotação rápida e acelerada dentro do grupo dosador 40, ar este que abandona a linha de saída 44, ou seja, o tubo condutor de sementes 50, poderá então apresentar uma velocidade de fluxo um pouco mais alta, por exemplo, de 25 m/s. Isto quer dizer que a corrente de ar 46 e, portanto, também, os grãos arrastados serão nitidamente acelerados em relação à entrada 38. Neste contexto, deve-se mencionar, todavia, que a aceleração da corrente de ar na área do dispositivo dosador 34 é devido, em primeiro lugar, às seções transversais mais estreitas da linha de saída 44 em relação à linha adutora 38.

[0041] A vista longitudinal esquemática da figura 5 apresenta, por exemplo, um percurso de corrente dentro de uma variante da linha de saída 44, que se estreita na sua seção transversal no seu percurso na

19/20 direção fluxo. Ali pode se reconhecer que a seção transversal 60 da linha de saída 44 é reduzida com crescente distância do grupo dosador. Como pode ser reconhecido com base nas setas indicadas, que devem caracterizar a corrente de ar 46, desta maneira aumenta a velocidade da corrente de ar 46 conduzida na linha de saída 44 e, portanto, também, a velocidade dos grãos portados pela corrente de ar 46, de acordo com o crescente distanciamento do grupo dosador e com decrescente seção transversal 60 da linha de saída 44. Quando acima a velocidade da corrente de ar que abandona o grupo dosador foi designada com a velocidade v2, então, de acordo com a figura 5 aplica-se na velocidade crescente em sentido descendente:

v5 > v4 > v3 > v2

[0042] O estreitamento esquematicamente indicado na figura 5 da linha de saída 44, ou seja, a redução da seção transversal da linha 60, realizada preferencialmente de forma contínua ou pelo menos contínua por segmentos, provê uma renovada aceleração da corrente de ar 46 após o grupo dosador e, portanto, também, provê uma aceleração dos grãos ali portados na direção da boca da linha, ou seja, no local de descarga no solo. Como esta aceleração se verifica amplamente de modo uniforme ou contínuo, poderá prover uma tranquilização de grãos que se chocam e são conduzidos não isentos de colisões dentro da linha 44. Em combinação com a condução uniforme dos grãos, o estreitamento pode prover no raio externo da linha de saída 44 curvada um aprimoramento controlado das distâncias uniformes entre grãos e, portanto, prevendo uma outra precisão da distribuição longitudinal dos grãos por ocasião de sua deposição.

[0043] A descrição foi descrita com relação a uma modalidade preferida. Porém, para o especialista, fica evidente que podem ser feitas modificações ou alterações da invenção sem abandonar a abrangência da proteção das reivindicações seguintes.

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LISTAGEM DE REFERÊNCIA

Semeador

Recipiente de reserva

Conjunto dosador

Corrente de ar

Ventoinha

Linha de ar

Tubo vertical (tubo ondulado)

Distribuidor central

Corrente de ar portadora de grãos

Linha de sementes

Relha sementeira

Solo, solo cultivado

Dispositivo dosador

Ar alimentado, corrente de ar alimentado

Linha adutora

Grupo dosador

Disco, disco transportador, arruela dentada

Linha de saída

Ar descarregado (ar que abandona o dispositivo dosador) Alojamento

Tubo de queda, tubo condutor de sementes

Percurso tangencial

Passagem tangencial

Contorno externo, área externa

Contorno interno, área interna

Seção transversal da linha

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para a dosagem de material granulado dentro de um grupo distribuidor de uma unidade distribuidora ou de uma unidade semeadora de um semeador (10), compreendendo as etapas de:

- direcionar o material granulado através de uma linha adutora (38) para um grupo dosador (40) por meio de uma corrente de ar (26), em que é direcionado ao longo de uma trajetória circular em arco e conduzido tangencialmente para uma linha de saída (44, 50) sequencial ao grupo dosador (40) e que se projeta, ao menos em segmentos, em forma curvada;

- sustentar, pelo menos pela corrente de ar (46), o material granulado de maneira equidistante e/ou em dosagem uniforme;

- conduzir o material granulado em uma área externa (56) da linha de saída (44, 50) curvada e descarregar o dito material, saindo ao menos parcialmente do grupo dosador (40) por meio da linha de saída (44, 50);

- guiar o material granulado através do grupo dosador (40) com apoio mecânico e/ou pelo menos com uma separação parcial da corrente de ar (26, 36) portante ao longo de uma face revestida interna ou parede interna, em que distâncias iguais uns dos outros são estabelecidas em grãos individuais que se aproximam da linha de saída (44, 50);

o método para a dosagem de material granulado sendo caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de:

- guiar a corrente de ar (26, 36, 46) através da linha de saída (44, 50) e conduzir e transportar o material granulado de maneira equidistante, e

- acelerar a dita corrente de ar (26, 36, 46) dentro do grupo dosador (40).
2. Método para a dosagem de material granulado, de

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2/4 acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os arcos circulares da linha de saída (44, 50) e da face revestida interna do grupo dosador (40) se tocam tangencialmente, e os percursos condutores de ar e de grãos convergem reciprocamente sem escalonamento e sem fendas.
3. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que um raio de curvatura da linha de saída (44, 50) se abre de forma regular com crescente distanciamento do grupo dosador (40).
4. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que um raio de curvatura da linha de saída (44, 50) se abre de forma irregular com crescente distanciamento do grupo dosador (40).
5. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores , caracterizado pelo fato de que o raio de curvatura da linha de saída (44, 50) é constante, pelo menos em um segmento limítrofe ao grupo dosador (40).
6. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores , caracterizado pelo fato de que o material granulado é conduzido sem colisões e/ou sem turbilhões, de modo que sua trajetória acompanha o curso da linha de saída (44, 50).
7. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que é configurado para que uma velocidade do material granulado tende a ser maior em um raio externo da linha de saída (44, 50) em relação a um raio interno da linha de saída (44, 50).
8. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que com

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3/4 preende guiar a corrente de ar (26, 36, 46) através do grupo dosador (40), carregando e transportando o material granular, em que o dito material granular é transportado de maneira equidistante, sendo acelerado no do grupo dosador (40).
9. Método para a dosagem de material granulado, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que é configurado para que a corrente de ar (46), a qual é acelerada no grupo dosador (40), possa entrar e sair da linha de saída (44, 50) em uma velocidade maior que uma velocidade de adução na qual a corrente de ar (26, 36) entra na linha adutora (38).
10. Dispositivo dosador (34) para material granulado, sendo parte de um grupo distribuidor de uma unidade distribuidora ou de uma unidade semeadora de um semeador (10), compreendendo um grupo dosador (40), uma linha adutora (38) que permite receber uma corrente de ar (26, 36) e transportar o material granulado, em que a corrente de ar (26, 36) é configurada para poder ser guiada dentro do grupo dosador (40) ao longo de uma trajetória circular em arco e conduzida tangencialmente para dentro de uma linha de saída (44, 50) sequencial ao grupo dosador (40) e que arcos circulares da linha de saída (44, 50) e de uma face revestida interna do grupo dosador (40) se tocam tangencialmente e se fundem uma com a outra sem escalonamento e sem fendas, em que um raio de curvatura da linha de saída (44, 50) é constante pelo menos em um segmento limítrofe com o grupo dosador (40), em que o material granulado é conduzido dentro do grupo dosador (40) com apoio mecânico ao longo de uma superfície de um alojamento do grupo dosador e/ou pelo menos com uma separação parcial da corrente de ar (26, 36) portante ao longo de uma face revestida interna ou parede interna, em que distâncias iguais uns dos outros são estabelecidas em grãos individuais que se aproximam da linha de saída (44, 50), o dispositivo dosador (34) para material granu

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4/4 lado sendo caracterizado pelo fato de que é configurado de modo que a corrente de ar (26, 36, 46) seja guiada através da linha de saída (44, 50), conduzindo e transportando o material granulado de maneira equidistante, a dita corrente de ar (26, 36, 46) sendo acelerada dentro do grupo dosador (40).
11. Dispositivo dosador de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que um raio de curvatura da linha de saída (44, 50) aumenta de forma regular com crescente distanciamento do grupo de distanciador (40).
12. Dispositivo dosador de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que um raio de curvatura da linha de saída (44, 50) aumenta de forma irregular com crescente distanciamento do grupo dosador (40).
13. Dispositivo dosador de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o raio de curvatura da linha de saída (44, 50) diminui em direção à saída da linha de saída (44, 50).
14. Dispositivo dosador de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que uma seção transversal da linha de saída (44, 50) diminui continuamente, ao menos em segmentos, à medida que a distância do grupo dosador (40) aumenta.
15. Dispositivo dosador de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que uma seção transversal da linha de saída (44, 50) diminui descontinuamente, ao menos em segmentos, à medida que a distância do grupo dosador (40) aumenta.