BR112015011850B1 - elemento de transferência de tinta - Google Patents
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Abstract
ELEMENTO DE TRANSFERÊNCIA DE TINTA Um elemento de transferência de tinta para um aparelho de impressão, o elemento de transferência de tinta compreendendo uma superfície para transferência de tinta aplicada pelo menos a um outro elemento de transferência de tinta, em que a superfície é configurada para, quando uma tinta compreendendo partículas de pigmento e um veículo líquido for aplicada à superfície, pelo menos parcialmente separar o veículo líquido das partículas de pigmento, através da superfície. O elemento de transferência de tinta ainda se refere a um aparelho de impressão e a um método de impressão.
Description
[0001] Um exemplo de um aparelho de impressão é um aparelho de impressão de ofsete digital, tal como a linha Indigo da Hewlett-Packard (HP) de prensas de impressão digital, as quais são baseadas em tecnologia de cor de ofsete digital. Estas prensas combinam qualidade de tinta no papel com impressão multicolorida em uma ampla faixa de substratos de papel, folha metálica e plástico, isto é, mídia de impressão. Estas prensas de impressão digital oferecem uma impressão de prazo curto efetiva em termos de custos, serviço sob demanda e comutação de cor em andamento.
[0002] Um aparelho de impressão de ofsete digital funciona pelo uso de lasers controlados digitalmente ou módulos de formação de imagem com LED, por exemplo, para a criação de uma informação de latente na superfície carregada de um cilindro de formação de imagem de foto. Os lasers são controlados de acordo com instruções digitais a partir de um arquivo de imagem digital. As instruções digitais tipicamente incluem um ou mais dos parâmetros a seguir: cor de imagem, espaçamento de imagem, intensidade de imagem, ordem das camadas de cor, etc. A tinta então é aplicada à superfície parcialmente carregada do cilindro de formação de imagem de foto, recriando a imagem desejada (ou uma separação de cor única de uma imagem colorida). A imagem então é transferida a partir do cilindro de formação de imagem de foto para um cilindro de blanqueta aquecido, e do cilindro de blanqueta para o substrato desejado, o qual é posto em contato com o cilindro de blanqueta por meio de um cilindro de impressão.
[0003] É conhecido no aparelho de impressão, por exemplo, impressoras de ofsete digitais, usar pelo menos um revelador de tinta binário (BID) para a transferência de forma eletrostática de tinta para o cilindro de formação de imagem de foto. Um BID pode incluir um rolo revelador em contato com o cilindro de formação de imagem de foto, permitindo que a tinta seja transferida de forma eletrostática a partir do BID para o cilindro.
[0004] Em impressoras conhecidas, a liquidez de uma tinta para transferência para um cilindro de formação de imagem de foto pode reduzir uma qualidade de imagem impressa usando a tinta. As impressoras conhecidas podem usar um rolo secador em contato com um rolo revelador para redução da liquidez da tinta, embora a efetividade deste método seja limitada.
[0005] Os desenhos a seguir ilustram exemplos dos princípios descritos aqui e são uma parte do relatório descritivo. Os exemplos ilustrados são meramente exemplos e não limitam o escopo das reivindicações.
[0006] As figuras 1a e 1b mostram esquematicamente um exemplo de um elemento de transferência de tinta;
[0007] a figura 2 mostra esquematicamente um revelador de tinta binário (BID) ilustrativo que compreende um elemento de transferência de tinta de acordo com um exemplo;
[0008] a figura 3 mostra esquematicamente um BID ilustrativo que compreende um elemento de transferência de tinta de acordo com um exemplo adicional; e
[0009] a figura 4 mostra esquematicamente um aparelho de impressão ilustrativo de acordo com um exemplo.
[0010] Na descrição a seguir, para fins de explicação, numerosos detalhes específicos são estabelecidos, de modo a se prover uma compreensão completa dos presentes aparelhos e métodos. Será evidente, contudo, para alguém versado na técnica que os presentes aparelhos, sistemas e métodos podem ser praticados, sem estes detalhes específicos. Uma referência no relatório descritivo a “um exemplo” ou uma linguagem similar significa que um recurso em particular, uma estrutura ou uma característica descritos em relação a um exemplo é incluído pelo menos naquele exemplo, mas não necessariamente em outros exemplos.
[0011] Os exemplos descritos aqui e exemplos adicionais os quais podem ser divisados, referem-se a um elemento de transferência de tinta para um aparelho de impressão, o elemento de transferência de tinta compreendendo uma superfície para transferência de tinta aplicada a ele para pelo menos um outro elemento de transferência de tinta, em que a superfície é configurada para, quando uma tinta compreendendo partículas de pigmento e um veículo líquido é aplicado à superfície, separar pelo menos parcialmente o veículo líquido das partículas de pigmento através da superfície.
[0012] A figura 1a é um diagrama de um exemplo de um elemento de transferência de tinta. A figura 1b mostra uma vista em seção transversal do elemento de transferência de tinta de exemplo da figura 1a visto no plano x-y ao longo da linha A-A’.
[0013] De acordo com este exemplo, um elemento detransferência de tinta (100) para um aparelho de impressão é provido, o elemento de transferência de tinta (100) compreendendo uma superfície (106) para a transferência de tinta (102) aplicada a ele para pelo menos um outro elemento de transferência de tinta, tal como um cilindro de formação de imagem de foto ou um rolo revelador descrito mais tarde. Neste exemplo, o elemento de transferência detinta (100) é um rolo. Em outros exemplos, o elemento de transferência de tinta pode ser de uma forma diferente, por exemplo, uma cinta ou uma placa.
[0014] O elemento de transferência de tinta (100)neste exemplo compreende uma superfície (106), em que a superfície (106) é uma superfície externa de uma camada porosa (105) que forma uma camada externa do rolo, e a qual, neste exemplo, é eletricamente condutora. A camada porosa (105) pode ser formada, por exemplo, por uma malha metálica, uma camada de tecido de fibra de carbono, um revestimento eletricamente condutor, ou uma camada de esponja eletricamente condutora. Os materiais apropriados seriam conhecidos pela pessoa versada. Por exemplo, uma camada de esponja eletricamente condutora adequada pode ser formada por um material obtido a partir de Building Manufacturing Building Partnerships (BMP) America Inc., 11625 Maple Ridge Road, Medina, Nyquist 14103, EUA, por exemplo, TransThane “CE”™. Em outros exemplos, a camada porosa (105) pode ser formada por outros materiais, os quais podem ou não ser eletricamente condutores.
[0015] Neste exemplo, a superfície (106) pode ser deformável até uma extensão necessária para a provisão de um contato próximo com pelo menos um outro elemento de transferência de tinta, tal como um rolo de pressão ou um rolo revelador descrito mais tarde. Contudo, em outros exemplos, a superfície (106) pode ser rígida.
[0016] A camada porosa (105) neste exemplo édisposta em pelo menos uma outra camada porosa, neste caso, uma outra camada (108), a qual pode ser formada por um material de esponja e a qual pode ser eletricamente condutora, por exemplo. As camadas (105), (108) podem sersuportadas por uma estrutura de núcleo (110), a qual forma um coletor de líquido (112) descrito mais tarde. Alternativamente, o elemento de transferência de tinta (100) pode ser formado a partir de uma camada única de material poroso em uma estrutura de núcleo, ou a partir deum único material poroso com um núcleo oco para a formaçãode um coletor de líquido.
[0017] A superfície (106) do elemento detransferência de tinta (100) é configurada para, quando uma tinta (102) compreendendo partículas de pigmento e um veículo líquido for aplicada à superfície (106), separar pelo menos parcialmente o veículo líquido das partículas de pigmento, através da superfície (106), assim deixando uma camada de tinta mais sólida (104) na superfície (106).
[0018] A tinta neste exemplo é uma tintaeletrofotográfica líquida, tal como uma tinta a partir da gama ElectroInk disponível a partir da HP, 3000 Hanover Street, Palo Alto, CA 94304-1185, EUA. As partículas de pigmento estão em suspensão e um veículo líquido, o qual, neste exemplo é óleo Isopar™ (disponível a partir da ExxonMobil Corporation, 5959 Las Colinas Boulevard, Irving, TX 75039-2298), embora seja divisado que outros veículos líquidos possam ser usados. Um diâmetro, por exemplo, um diâmetro mínimo, máximo ou médio, de partículas de pigmentoem uma tinta pretendida para aplicação à superfície pode estar na faixa de 1 a 20 mícrons, por exemplo, 5, 10, 15 ou20 mícrons. Um tamanho de poro da superfície (106) pode ser de 50 mícrons ou menos, por exemplo, na faixa de 10 a 50 mícrons, e, por exemplo, de 10, 20, 30, 40 ou 50 mícrons.Em alguns exemplos, o tamanho de poro da superfície (106) pode ser o mesmo que ou menor do que o diâmetro das partículas, assim se permitindo a separação de pelo menos parte do veículo líquido das partículas de pigmento através da superfície. Em outros exemplos, o tamanho de poro da superfície (106) pode ser maior do que o diâmetro das partículas de pigmento; nestes exemplos, foi descoberto quepelo menos parte do veículo líquido pode ser separada daspartículas de pigmento através da superfície por agregaçãode partículas de pigmento na superfície. Nessa agregação,um grupo de partículas de pigmento pode se agregar em conjunto sobre um poro da superfície, cuja agregação de partículas é maior do que um tamanho de poro da superfície, assim se evitando que as partículas de pigmento passem através da superfície.
[0019] Assim, a superfície é configurada para aseparação de pelo menos parte do veículo líquido das partículas de pigmento, para uma dada tinta, através da superfície (106). Um tamanho de poro de pelo menos uma camada porosa (105), (108) pode ser o mesmo que o tamanhode poro de superfície ou pode ser maior ou menor, desde que o tamanho de poro permita que o veículo líquido passe a partir da superfície para o coletor de líquido. As partículas de pigmento podem ser eletricamente carregadas ou carregáveis.
[0020] O coletor de líquido (112) no centro doelemento de transferência de tinta (100) é disposto para a coleta do veículo líquido separado na superfície (106) e tendo passado através de pelo menos uma camada (105), (108), e uma estrutura de núcleo (110) subjacente à superfície (106).
[0021] Neste exemplo, a estrutura de núcleo é umcilindro oco, o qual pode ser fabricado a partir de um material metálico ou plástico, por exemplo, alumínio. As paredes do cilindro são porosas e/ou têm orifícios para oveículo líquido da tinta passar através dali. Embora nesteexemplo as camadas do elemento de transferência de tinta (100) e o coletor de líquido (112) sejam cilíndricos, em outros exemplos, qualquer um destes elementos pode ter um formato diferente do descrito.
[0022] A parte oca do cilindro forma o coletor delíquido (112), o qual, neste exemplo, é fechado em uma extremidade (111) e aberto na outra extremidade (113), de modo que o veículo líquido coletado no coletor de líquido(112) possa fluir para fora (117) do coletor de líquido (112) através da extremidade aberta (113), cuja extremidadeaberta pode ser formada, por exemplo, como um dreno para a drenagem de veículo líquido para fora do elemento de transferência de tinta. Assim, o veículo líquido coletado pode ser drenado, provendo uma forma simples e convenientede remoção do veículo líquido para reuso ou descarte, por exemplo. Em outros exemplos, o coletor de líquido pode ser formado diferentemente do descrito aqui.
[0023] Em uso, quando uma tinta, tal como aquela descrita acima, é aplicada à superfície (106), ela é separada em uma parte mais sólida (104) formada por partículas de pigmento, o que permanece na superfície (106), e uma parte mais líquida formada por um veículo líquido, o qual viaja a partir da superfície (106), através das camadas porosas (105), (108), e uma estrutura de núcleo (110), e para o coletor de líquido (112), conforme indicado pelas setas (109) na figura 1b. Isto pode ser assistido por uma diferença de pressão através da superfície, conforme descrito mais tarde.
[0024] Conforme descrito previamente, o aparelho de impressão pode usar pelo menos um revelador de tinta binário (BID) para a transferência de tinta para um cilindro de formação de imagem de foto. Dois BIDs ilustrativos compreendendo exemplos do elemento de transferência de tinta serão descritos, agora, seguidos por um exemplo ilustrativos de um aparelho de impressão.
[0025] A figura 2 é um diagrama de um primeiro exemplo ilustrativo de um BID (114) de um aparelho de impressão, tal como o aparelho de impressão mostrado na figura 4. O BID compreende o elemento de transferência de tinta (100) descrito usando-se as figuras 1a e 1b. O aparelho de impressão compreende um aparelho de suprimento de tinta disposto para suprimento de tinta para o elemento de transferência de tinta (100) e pelo menos um outro elemento de transferência de tinta (não mostrado), o qual é disposto para receber tinta a partir da superfície (106), tal como um cilindro de formação de imagem de foto ou um rolo revelador, usando-se força elétrica, por exemplo. Neste exemplo, o aparelho de suprimento de tinta compreende uma entrada de tinta (126) e eletrodos (128) como parte do BID.
[0026] Neste exemplo, a tinta para aplicação à superfície do elemento de transferência de tinta (100) é carregada de modo positivo ou negativo e entra no BID através da entrada de tinta (126), por exemplo, a partir de um reservatório de tinta. A carga da tinta é provida por partículas de pigmento carregadas. No exemplo em que a tinta é positivamente carregada, os eletrodos (128) neste exemplo são mantidos em um potencial elétrico positivo, por exemplo, na faixa de 0 a 1.500 V, por exemplo, 1.500 V. Neste exemplo, a superfície (106) da camada externa (105) do elemento de transferência de tinta (100) é eletricamente condutora e, em uso, é mantida em um potencial elétrico, o qual é menor do que o potencial dos eletrodos, por exemplo, uma voltagem positiva, tal como 400 V. Em outros exemplos, a tinta pode ser carregada negativamente, e os eletrodos podem ser mantidos em uma voltagem negativa, por exemplo, - 1.500 V, e a superfície de elemento de transferência de tinta pode ser mantida a uma voltagem menos negativa, tal como -400 V.
[0027] A superfície (106) do elemento de transferência de tinta pode ser energizada usando-se um conector, por exemplo, feito de carbono, o qual pode ser eletricamente conectado à estrutura de núcleo (110), a qual, neste exemplo, é metálica, tal como de alumínio, e a qual, por sua vez, é conectada a um suprimento de potência elétrica. Nos exemplos em que cada camada porosa na estrutura de núcleo é formada por um material eletricamente condutor, o potencial a partir do conector pode ser transferido, portanto, para a superfície a partir da estrutura de núcleo pelas camadas.
[0028] A diferença de potencial entre a superfície(106) e os eletrodos de suprimento de tinta (128) faz com que a tinta carregada seja transferida de forma eletrostática a partir da entrada de tinta (126) para a superfície (106) do elemento de transferência de tinta (100) através dos eletrodos (128); uma seta (122) ilustra a direção do fluxo de tinta. Assim, o aparelho de suprimento de tinta neste exemplo usa as forças eletrostáticas para suprimento de tinta para o elemento de transferência de tinta (100). É para ser apreciado que um aparelho de suprimento de tinta alternativo poderia ser usado em outros exemplos, tubo de lavagem como aquele descrito mais tarde na figura 3. Por exemplo, os eletrodos (128) podem não ser mantidos em um potencial; em um exemplo adicional como esse, a tinta pode ser transferida mecanicamente para o elemento de transferência de tinta, sem o uso de forças eletrostáticas.
[0029] A velocidade de rotação do elemento detransferência de tinta (100) pode ser escolhida de acordo com uma taxa de suprimento da tinta para a obtenção de uma camada uniforme de tinta na superfície (106). Ainda, pelo uso do elemento de transferência de tinta descrito nos exemplos aqui, uma aplicação de tinta a partir dos eletrodos de suprimento de tinta para aplicação de uma camada uniforme de tinta no elemento de transferência de tinta pode não precisar de uma tolerância firme entre os eletrodos e a superfície, diferentemente de sistemas conhecidos.
[0030] A tinta transferida para a superfície (106)desta forma é separada pelo menos parcialmente pela superfície em partículas de pigmento, as quais permanecem na superfície (106), e um veículo líquido, o qual viaja através da superfície (106), em direção ao coletor de líquido, conforme indicado pelas setas (109) na figura. Isto deixa uma camada de tinta mais sólida na superfície (106).
[0031] O aparelho de impressão pode ser dispostopara a criação de uma diferença de pressão através da superfície (106) do elemento de transferência de tinta, com uma pressão maior em um lado da superfície (106) para recebimento da tinta do que uma pressão em um lado oposto da superfície. Este arranjo melhora a separação do veículo líquido das partículas de pigmento na tinta. Esses exemplos podem usar, portanto, osmose reversa para a separação.
[0032] Neste exemplo, a diferença de potencialentre os eletrodos (128) e a superfície (106) do elemento de transferência de tinta (100) pode ser escolhida, de modo que a tinta seja transferida com força suficiente para o elemento de transferência de tinta (100), de modo que uma diferença de pressão entre o lado da superfície (106) voltado para os eletrodos (128) e um lado oposto da superfície (106) voltado para o centro do elemento de transferência de tinta (100) seja criada, havendo uma pressão mais baixa no lado oposto. Desta forma, a força de aplicação de tinta à superfície ajuda na separação das partículas de pigmento do veículo líquido na superfície (106). Em outros exemplos, uma bomba pode ser usada para o suprimento de tinta para a superfície (106) do elemento de transferência de tinta (100), com a força de bombeamento sendo usada para a criação de uma diferença de pressão na superfície.
[0033] Além disso, o BID para um aparelho deimpressão pode compreender um rolo de pressão (116), tal como um rolo secador, em contato com a superfície (106) e para aplicação de pressão à superfície (106), após uma separação inicial do veículo líquido das partículas de pigmento ter ocorrido, quando da aplicação da tinta ao elemento de transferência de tinta (100). A aplicação de pressão pelo rolo de pressão (116) pressiona adicionalmente o veículo líquido através da superfície (106). As partículas de pigmento carregadas permanecem em uma camada na superfície (106), ao invés de serem transferidas para o rolo de pressão, ao se manter a superfície (106) em um potencial elétrico não nulo apropriado neste exemplo.
[0034] Outras técnicas podem ser usadas de formaalternativa ou adicional para ajudarem na separação das partículas de pigmento do veículo líquido. Por exemplo, uma diferença de pressão pode ser criada pelo abaixamento de uma pressão abaixo da superfície, isto é, em um lado inferior da superfície (106) voltado para o centro do elemento de transferência de tinta (100). Isto pode ser realizado pelo uso, por exemplo, de uma bomba de sucção conectada ao dreno do coletor de líquido para aspirar veículo líquido através da superfície até o coletor de líquido e o dreno.
[0035] Será apreciado que a extensão de veículolíquido separado pela superfície pode ser controlada, dependendo do tamanho de poro da superfície e/ou das camadas subjacentes e da magnitude de qualquer diferença de pressão aplicada através da superfície.
[0036] Neste exemplo, um rolo secador (118) e umraspador (120) podem ser usados para limpeza da superfície. Essa tinta removida pode fluir em direção a uma saída de tinta (124) em uma direção indicada por uma seta (117) na figura, para coleta e reuso ou descarte. Rolos adicionais (não mostrados) podem ser dispostos para limpeza do rolo secador e/ou para melhoria da limpeza do elemento de transferência de tinta.
[0037] Neste exemplo, após a separação de pelomenos parte do veículo líquido de partículas de pigmento, deixando uma camada de tinta mais sólida na superfície (106), a tinta é transferida a partir da superfície (106) para um pelo menos um outro elemento de transferência de tinta. Um exemplo de pelo menos um outro elemento de transferência de tinta como esse é um cilindro de formação de imagem de foto. Assim, se comparado com um aparelho de impressão conhecido, o elemento de transferência de tinta pode substituir um tela de toque usado para a transferência de tinta para o cilindro de formação de imagem de foto. Este arranjo provê um mecanismo simples e efetivo para aplicação de tinta de liquidez adequada para o cilindro de formação de imagem de foto.
[0038] Em exemplos alternativos, o outro elementode transferência de tinta pode compreender um rolo revelador. Nestes exemplos, a tinta pode ser transferida a partir do elemento de transferência de tinta para o rolo revelador e, então, para o cilindro de formação de imagem de foto; um exemplo deste tipo é ilustrado na figura 3, descrita abaixo.
[0039] A figura 3 mostra um outro revelador de tinta binário (BID) ilustrativo (129) como parte de um exemplo de aparelho de impressão compreendendo um elemento de transferência de tinta de exemplos descritos acima. Os recursos mostrados na figura 3 são similares a alguns daqueles descritos acima; esses recursos são rotulados com os mesmos números de referência, mas prefixados com 200, ao invés de 100; as descrições correspondentes também devem se aplicar aqui. Neste exemplo, o elemento de transferência de tinta (200) é imerso pelo menos parcialmente em um reservatório (134) contendo tinta (202) recebida a partir da entrada de tinta (226). A entrada de tinta (226) e o reservatório (134) são um outro exemplo de um aparelho de suprimento de tinta disposto para suprimento de tinta para o elemento de transferência de tinta. A tinta a partir do reservatório (134) é transferida para o elemento de transferência de tinta (200), conforme ele rodar no reservatório (134). Neste exemplo, se comparado com aquele da figura 2, não é necessário usar forças eletrostáticas para suprimento de tinta a partir do reservatório de tinta (134) para o elemento de transferência de tinta (200). Isto reduz o tempo em que a tinta é exposta a campos elétricos, reduzindo a fadiga da tinta. A superfície pode ser mantida, contudo, em um potencial elétrico para ajudar na formação de uma camada de tinta na superfície.
[0040] Um rolo de pressão, tal como aquele descrito acima em relação à figura 2, mas não ilustrado aqui, pode ser disposto para aplicação de pressão à superfície (206) para separação adicional do veículo líquido das partículas de pigmento após a separação inicial através da superfície (206) ter ocorrido. Outras técnicas para ajudar na separação, tais como aquelas descritas acima, podem ser usadas aqui também.
[0041] Após o veículo líquido ter sido pelo menos parcialmente separado das partículas de pigmento através da superfície (206), a tinta mais sólida é transferida para um outro elemento de transferência de tinta, o qual, neste exemplo, é um rolo revelador (130) disposto para receber a tinta a partir da superfície (206). Neste exemplo, a superfície (206) do elemento de transferência de tinta (200) é deformável. Isto permite que uma tolerância apertada seja obtida de forma simples e fácil entre o elemento de transferência de tinta (200) e o rolo revelador (130), para uma transferência efetiva de tinta.
[0042] Em alguns exemplos, pelo menos um rolo pode ser disposto para limpeza da tinta remanescente a partir da superfície do elemento de transferência de tinta (200). Por exemplo, um rolo limpador e um raspador (não mostrado) podem ser usados. Ainda, um rolo limpador (218) pode ser usado para limpeza do rolo revelador (130); a tinta pode ser raspada do rolo limpador por um raspador (220), e pode fluir em direção a e para fora da saída de tinta (224), em que pode ser recirculada ou descartada.
[0043] Neste exemplo, uma vez que a tinta tenha sido transferida para o rolo revelador (130), a tinta então pode ser transferida para pelo menos um outro elemento de transferência de tinta, tal como um cilindro de formação de imagem de foto, para a transferência de tinta depois dali para um meio de impressão (não mostrado).
[0044] A figura 4 é um diagrama de um exemploilustrativo de aparelho de impressão, o qual pode ser usado para a execução de um método de impressão usando-se um aparelho de impressão que compreende um elemento de transferência de tinta descrito acima, o método incluindo: a) a aplicação de uma tinta compreendendo partículas de pigmento e um veículo líquido à superfície do elemento de transferência de tinta; b) a remoção pelo menos de parte doveículo líquido da tinta aplicada, através da superfície, desse modo se provendo uma tinta maissólida na superfície;e c) a transferência da tinta mais sólida para pelo menos um outro elemento de transferência de tinta para aplicação a um meio de impressão.
[0045] O aparelho de impressão (138) de exemploilustrativo mostrado na figura 4 é um aparelho de impressão eletrofotográfico de líquido (LEP) digital, o qual é um exemplo de um aparelho de impressão de ofsete digital, e o que compreende um elemento de transferência de tinta descrito acima. O termo “eletrofotográfico de líquido” ou “LEP” se refere a um processo de impressão, no qual um padrão de carga eletrostática é usado para a formação de um padrão de tinta, correspondente ao padrão de carga eletrostática, na superfície de um cilindro de formação de imagem de foto. Estas imagens de tinta são transferidas para um cilindro de blanqueta aquecido, cujo aquecimento evapora um veículo líquido, e, então, para um meio de impressão. O cilindro de formação de imagem de foto continua a rodar, passando através de várias estações para a formação da próxima imagem.
[0046] No aparelho de impressão de LEP digitalilustrativo (136), a imagem desejada é comunicada para o aparelho de impressão (136) na forma digital. A imagem desejada pode incluir qualquer combinação de texto, gráficos e imagens. A imagem desejada inicialmente é formada no cilindro de formação de imagem de foto (140), transferido para uma blanqueta (142) no exterior do cilindro de blanqueta (144), e, então, transferida para o meio de impressão (146). A blanqueta (142) pode ser referida, de outra forma, como um meio de transferência intermediário (ITM).
[0047] De acordo com um exemplo ilustrativo, umaimagem é formada no cilindro de formação de imagem de foto (140) pela rotação de um segmento limpo nu do cilindro de formação de imagem de foto (140) sob a unidade de carregamento de foto (138). A unidade de carregamento de foto (138) inclui um dispositivo de carregamento, tal como um fio de corona, um rolo de carga ou outro dispositivo de carregamento e uma porção de formação de imagem de laser. Uma carga estática uniforme é depositada no cilindro de formação de imagem de foto (140) pela unidade de carregamento de foto (138). Conforme o cilindro de formação de imagem de foto (140) continua a rodar, ele passa a porção de formação de imagem de laser da unidade de carregamento de foto (138) que dissipa as cargas estáticas em porções selecionadas da área de imagem para deixar um padrão de carga eletrostática invisível que representa a imagem a ser impressa.
[0048] A tinta é transferida para o cilindro de formação de imagem de foto (140) por unidades de BID (135). Neste exemplo, há uma unidade de BID (135) para cada cor de tinta. Durante uma impressão, a unidade de BID apropriada é encaixada com o cilindro de formação de imagem de foto (140). A unidade de BID encaixada apresenta um filme uniforme de tinta para o cilindro de formação de imagem de foto (140). A tinta contém partículas de pigmento carregadas eletricamente, as quais são atraídas para os campos elétricos opostos nas áreas de imagem do cilindro de formação de imagem de foto (140). A tinta é repelida a partir das áreas não de imagem não carregadas. O cilindro de formação de imagem de foto (140) agora tem uma imagem de tinta colorida única em sua superfície.
[0049] O cilindro de formação de imagem de foto (140) continua a rodar e transferir a imagem de tinta para o ITM (142) do cilindro de blanqueta (144), o qual é aquecível. O cilindro de blanqueta transfere a imagem a partir do ITM para uma folha de mídia enrolada em torno de um cilindro de impressão (150). Em outros exemplos, a mídia pode ser alimentada em manta. Este processo pode ser repetido para cada uma das camadas de tinta colorida a serem incluídas na imagem final.
[0050] O meio de impressão (146) entra no aparelho de impressão (136) a partir da direita, passa por uma bandeja de alimentação (152) e é enrolado no cilindro de impressão (150). O meio de impressão pode ter sido pré- impresso com um primer. Conforme o meio de impressão (146) contata o ITM (142) do cilindro de blanqueta (144), a imagem de tinta de cor única é transferida para o meio de impressão (146). A criação, a transferência e a limpeza do cilindro de formação de imagem de foto (140) é um processo contínuo, com centenas de imagens sendo criadas e transferidas por minuto.
[0051] Para a formação de uma imagem de cor única(tal como uma imagem em preto e branco), um passe do meio de impressão (146) através do cilindro de impressão (150) e do cilindro de blanqueta (144) completa a imagem desejada. Para uma imagem colorida, o meio de impressão (146) é retido no cilindro de impressão (150) e faz múltiplos contatos com o cilindro de blanqueta (144), conforme ele passa através do passe (148). Em cada contato, um plano de cor adicional pode ser posto no meio de impressão (146). O termo passe se refere a uma região entre dois rolos, em queos rolos estão na maior proximidade. Quando uma folha de mídia ou outro material passa através do passe, a distânciaentre os dois rolos pode ser ajustada para a produção de pressão na mídia.
[0052] Por exemplo, para a geração de uma imagem emquatro cores, a unidade de carregamento de foto (138) formaum segundo padrão no cilindro de formação de imagem de foto (140), o qual recebe a segunda cor de tinta a partir de uma segunda unidade de BID (135). Conforme descrito acima, estesegundo padrão de tinta é transferido para o ITM (142) e impresso no meio de impressão (146), conforme continua a rodar com o cilindro de impressão (150). Isto continua, até a imagem desejada com todos os quatro planos de cor ser formada no meio de impressão. Seguindo-se à formação completa da imagem desejada no meio de impressão (146), o meio de impressão (146) pode sair da máquina ou ser duplicado para a criação de uma segunda imagem na superfície oposta do meio de impressão (146). Em outros exemplos, quando o meio de impressão é alimentado por manta, todas as cores de uma imagem podem ser providas no ITM e transferidas para o meio de impressão em uma rotação do ITM. Devido ao fato de o aparelho de impressão ser digital, o operador pode mudar a imagem sendo impressa em qualquer momento e sem uma reconfiguração manual.
[0053] Neste exemplo, pelo menos uma das unidadesde BID (135) do aparelho de impressão recém-descrito compreende um elemento de transferência de tinta, conforme descrito acima nos exemplos, o qual é configurado para separar pelo menos parcialmente um veículo líquido de partículas de pigmento, através da superfície. Pelo menos uma unidade de BID (135) pode ser uma das unidades de BID (114, 129) descritas acima se usando as figuras 2 ou 3.
[0054] Os exemplos foram descritos compreendendo umelemento de transferência de tinta (200) com uma superfície configurada para separar pelo menos parcialmente um veículo líquido de partículas de pigmento através da superfície (206), deixando uma camada de tinta mais sólida na superfície. Uma redução da liquidez da tinta desta forma melhora a qualidade da imagem impressa final mais efetivamente e de forma mais limpa do que as impressoras conhecidas, as quais podem usar um rolo secador para redução da liquidez da tinta até um grau limitado.
[0055] A descrição precedente foi apresentadaapenas para ilustração e descrição de exemplos dos princípios descritos. Esta descrição não é pretendida para ser exaustiva ou para limitação dos princípios a qualquer forma precisa exposta. Muitas modificações e variações são possíveis à luz do ensinamento acima.
Claims (15)
1. Aparelho de impressão (136) caracterizado pelo fato de compreender: um elemento de transferência de tinta (100, 200)compreendendo: uma superfície (106, 206), a superfície sendo umasuperfície externa de uma camada porosa (105) e configurada para, quando uma tinta (102, 202) compreendendo partículasde pigmento e um veículo líquido é aplicada à superfície, pelo menos parcialmente separar o veículo líquido das partículas de pigmento, através da superfície,proporcionando assim uma tinta mais sólida (104) na superfície; e um coletor de líquido (112) disposto para coletar veículo líquido separado na superfície e tendo passado por pelo menos uma camada (108) subjacente à superfície; um aparelho de suprimento de tinta configurado para fornecer a tinta ao elemento de transferência de tinta; e pelo menos um outro elemento de transferência de tinta disposto para receber a tinta mais sólida da superfície para aplicar a tinta mais sólida a um meio de impressão (146).
2. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um outro elemento de transferência de tinta compreende um cilindro de formação de imagem de foto (140) disposto para receber a tinta mais sólida da superfície, em que opcionalmente o pelo menos um outro elemento de transferência de tinta compreende adicionalmente: um meio de transferência intermediário (142) disposto para: receber a tinta mais sólida do cilindro de formação de imagem de foto; e aplicar a tinta mais sólida no meio de impressão.
3. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um outro elemento de transferência de tinta compreende um rolo revelador (130) disposto para receber a tinta mais sólida da superfície.
4. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender um rolo de pressão (116) em contato com a superfície e disposto para aplicar pressão para separar outro veículo líquido das partículas de pigmento da tinta quando aplicado à superfície.
5. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de estar disposto para criar uma diferença de pressão na superfície do elemento de transferência de tinta, com uma pressão maior em um lado da superfície para receber uma tinta do que uma pressão no lado oposto da a superfície.
6. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender um rolo secador (118) e um raspador (120) para limpar a superfície.
7. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aparelho de suprimento de tinta está disposto para usar forças eletrostáticas para fornecer tinta ao elemento de transferência de tinta.
8. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aparelho de suprimento de tinta compreende uma entrada de tinta (226) e um reservatório (134) para conter a tinta recebida da entrada de tinta, o elemento de transferência de tinta disposto para ser imerso pelo menos parcialmente na tinta no reservatório.
9. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície é deformável.
10. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície é eletricamente condutora.
11. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada porosa é uma camada de malha metálica, uma camada de tecido de fibra de carbono, um revestimento eletricamente condutor ou uma camada de esponja eletricamente condutora.
12. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tamanho de poro da camada porosa é igual ou inferior a 50 mícrons.
13. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferência de tinta é um rolo.
14. Aparelho de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender um dreno para drenar o veículo líquido coletado do coletor de líquido.
15. Método de impressão utilizando um aparelho de impressão (136), o método caracterizado pelo fato de compreender: fornecer, utilizando um aparelho de suprimento de tinta do aparelho de impressão (136), uma tinta (102, 202) compreendendo partículas de pigmento e um veículo líquido a uma superfície (106, 206) de um elemento de transferência de tinta (100, 200) do aparelho de impressão (136), a superfície sendo uma superfície externa de uma camada porosa (105); a superfície (106, 206) separando pelo menos parcialmente o veículo líquido das partículas de pigmento, através da superfície, proporcionando assim uma tinta mais sólida (104) na superfície; coletar veículo líquido separado na superfície e tendo passado por pelo menos uma camada (108) subjacente à superfície, usando um coletor de líquido (112) do elemento de transferência de tinta (100, 200); e transferir a tinta mais sólida para pelo menos um outro elemento de transferência de tinta do aparelho de impressão (136) para aplicar a tinta mais sólida a um meio de impressão (146).
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