BR112015001210B1

BR112015001210B1 - Processo para estruturar um tapete de prensar

Info

Publication number: BR112015001210B1
Application number: BR112015001210-8A
Authority: BR
Inventors: Dieter Bader; Dominik Fasst
Original assignee: Berndorf Band Gmbh
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2021-12-21
Also published as: AT513128B1; EP2877319B1; WO2014015355A1; RU2015105776A; EP2877319A1; US9751359B2; RU2627831C2; CN104507636A; PL2877319T3; US20150174947A1; BR112015001210A2; AT513128A4; DE202013011893U1

Abstract

processo para estruturar um tapete de prensar um processo para estruturar um tapete de prensar (5) de metal, que possui áreas de superfície com estruturas de estampagem (6) tridimensionais para serem transferidas para placas decorativas, sendo aplicada uma camada sobre a superfície exterior do tapete de prensar (5) para obter as estruturas de estampagem (6) através da aplicação ou remoção de material de áreas sem camadas do tapete de prensar (5), em que a camada é aplicada mediante um processo de impressão digitalmente controlado, no qual a camada é aplicada em forma de gota, em que antes de estruturar os tapetes de prensar (5) é calculado o comprimento e a largura das estruturas de estampagem (6), tendo em conta a dilatação esperada do tapete de prensar (5) em condições de funcionamento.

Description

[001] A invenção refere-se a um processo para estruturar um tapete de prensar de metal, que possui áreas de superfície com estruturas de estampagem tridimensionais para serem transferidas para placas decorativas, sendo aplicada uma camada sobre a superfície exterior do tapete para obter as estruturas de estampagem através da aplicação ou remoção de material de áreas sem camadas do tapete de prensar, em que a camada é aplicada mediante um processo de pressão digitalmente controlado, no qual a camada é aplicada em forma de gota.

[002] A invenção refere-se ainda a um tapete de prensar de metal, que possui áreas de superfície com estruturas de estampagem tridimensionais para serem transferidas para placas decorativas.

[003] Além disso, a invenção tem como objeto um processo para fabricar uma placa decorativa com um tapete de prensar de metal, que possui áreas de superfície com estruturas de estampagem tridimensionais para serem transferidas para placas decorativas.

[004] Na fabricação de placas decorativas, que, para além da imagem, possuem também uma estrutura de superfície tridimensional correspondente à imagem, pode ser necessário cobrir a imagem e a estrutura de superfície para obter a desejada impressão ótica. O ato de cobrir é designado neste documento por "Sincronizar". A sincronização é particularmente importante na fabricação de placas decorativas de madeira. Em primeiro lugar, deviam sincronizar-se os desenhos e os poros da superfície de madeira com correspondentes estruturas de estampagem tridimensionais.

[005] Nesse tipo de placas decorativas é normalmente aplicado um material de suporte impregnado e dotado de uma imagem de uma superfície de madeira sobre uma placa de suporte e, através de um tapete de prensar, é impregnada a respectiva estrutura tridimensional. Um processo deste tipo é, por exemplo, conhecido a partir de AT 500 312 B1.

[006] Um tapete de prensar relevante ou um processo do tipo inicialmente mencionado para fabricar um tapete de prensar desses são também conhecidos a partir do documento EP1395443B1.

[007] Uma desvantagem nos já conhecidos processos de fabricação das placas decorativas tem a ver com o fato de poderem ocorrer, devido às dilatações do tapete de prensar, alterações no comprimento e largura das estruturas de estampagem do tapete. Estas alterações na geometria das estruturas de estampagem opõem-se, porém, a uma sincronização entre a estrutura tridimensional e a imagem da placa decorativa.

[008] A invenção tem, por isso, como objetivo possibilitar uma sincronização mais exata possível entre as estruturas tridimensionais introduzidas com o tapete de prensar na placa decorativa e a imagem aplicada na placa decorativa.

[009] Esta tarefa é resolvida com um tapete de prensar do tipo inicialmente mencionado pelo fato de, antes de estruturar os tapetes, ser detectada a largura e o comprimento das estruturas de estampagem, tendo em conta uma dilatação esperada do tapete de prensar em condições de funcionamento.

[010] Tendo em conta a dilatação esperada do tapete na estruturação dos tapetes, este efeito que surge no funcionamento dos tapetes pode ser já compensado na fabricação dos tapetes e, desse modo, assegurar uma sincronização exata das estruturas de estampagem com a imagem decorativa na fabricação de placas decorativas.

[011] De acordo com uma variante vantajosa da invenção, está previsto separar duas estruturas de estampagem seguidas no sentido longitudinal do tapete de prensar através de uma seção de superfície do tapete de prensar. As diferenças no comprimento do tapete podem ser compensadas na fabricação de tapetes de diferentes comprimentos ao longo das lacunas entre as estruturas de estampagem. Deste modo, é também possível fabricar placas decorativas idênticas com tapetes de diferentes comprimentos.

[012] Um desenvolvimento favorável da invenção prevê que seja colocada, na seção de superfície do tapete de prensar que está entre duas estruturas de estampagem, uma estrutura intermediária que se distingue das estruturas de estampagem. Na estrutura intermediária trata-se preferencialmente de uma estrutura neutra, ou seja, uma estrutura que, por exemplo, não possui ramificações, poros de madeira, etc., mas apenas uma simples estrutura geométrica. Na estrutura intermediária pode tratar-se, por exemplo, de várias linhas paralelas, arrudas, grelhas, etc. Na estrutura intermediária trata-se sobretudo de um modelo, que possui muitas semelhanças com um modelo base das estruturas de estampagem, mas ao contrário deste não contém pontos marcantes, como p. ex. buracos de nós.

[013] Devido às dimensões habituais na indústria são usuais duas repetições das estruturas de estampagem (ou seja, duas decorações) em uma placa de suporte. Associado a isto, verificou-se que é particularmente vantajoso se for aplicado um número ímpar de estruturas de estampagem em e/ou sobre o tapete de prensar. Deste modo, obtém-se uma boa autolimpeza do tapete de prensar em funcionamento. Normalmente, as estruturas são estampadas em papéis im-pregnados de resina, verificando-se um depósito de resina em pontos onde não existe pressão sobre a placa. Alerta-se aqui para o fato de que o termo "papel" impregnado de resina neste documento é sinônimo de todos os tipos de película de plástico e endurecido pqr têmpera ou materiais tipo película, que estão impregnados com um material plástico endurecido por têmpera. Através do número ímpar de estruturas de estampagem (livros borrões), é possível assegurar que cada lacuna entre duas estruturas de estampagem é prensada, e por conseguinte limpa, durante o processo de fabricação. Este efeito pode ser obtido ou melhorado pelo fato de as distâncias das estruturas de estampagem e, por conseguinte, do tamanho das lacunas variarem.

[014] Uma variante privilegiada da invenção prevê que a dilatação do tapete de prensar seja calculada mediante uma espessura de tapete efetiva do tapete de prensar. Aqui, a espessura de tapete efetiva pode corresponder a um valor para uma distância mínima do lado exterior do tapete para o lado interior do tapete de prensar após a produção da estrutura. A tarefa acima mencionada pode ser resolvida em conformidade com a invenção com um tapete de prensar do tipo inicialmente mencionado, que foi estruturado segundo o processo em conformidade com a invenção.

[015] Uma versão privilegiada prevê que o tapete de prensar apresente um número ímpar de estruturas de estampagem. Pode ainda estar previsto que as distâncias entre as estruturas de estampagem sejam diferentes.

[016] O objetivo base da invenção pode ainda ser obtido com um processo do tipo inicialmente mencionado para produzir uma placa decorativa que usa um tapete de prensar em conformidade com a invenção.

[017] Um desenvolvimento particularmente vantajoso da invenção prevê que as placas de suporte utilizadas na fabricação das placas decorativas são encaminhadas em um dispositivo de transporte para a zona de prensar, na qual se encontra o tapete de prensar, em que uma folha contínua de uma película plástica e endurecida por têmpera ou uma folha contínua de um material tipo película impregnado de material plástico endurecido por têmpera é continuamente encaminhada para q zona de prensar e é prensada com as placas de suporte pelo tapete de prensar.

[018] A invenção e outras vantagens são, em seguida, explicadas em detalhe mediante alguns exemplos de execução não limitados, que são representados nos desenhos. Estes mostram respectivamente em uma representação simplificada muito esquemática:

[019] uma vista de perspectiva de um dispositivo para fabricar placas decorativas;

[020] uma vista de perspectiva de outra variante de um dispositivo para fabricar placas decorativas;

[021] uma vista de cima de uma seção de um tapete de prensar em conformidade com a invenção;

[022] uma vista de cima de uma estrutura de estampagem de um tapete de prensar em conformidade com a invenção;

[023] um corte ao longo da linha V-V na Fig. 3.

[024] Ficou determinado que as mesmas peças em diferentes versões descritas são identificadas com as mesmas referências ou as mesmas designações de componentes, podendo as publicações que constam em toda a descrição ser transmitidas para as mesmas peças com as mesmas referências ou as mesmas designações de componentes. Além disso, os dados das posições selecionados na descrição, como p. ex. em cima, em baixo, de lado, etc., referem-se diretamente à figura descrita e apresentada e devem ser transmitidos para a nova posição no caso de uma mudança de posição. As características individuais ou as combinações de características dos diferentes exemplos de execução apresentados e descritos podem representar em si as mesmas soluções autônomas, criativas ou em conformidade com a invenção.

[025] Todas as informações sobre faixas de valores na presente descrição devem ser entendidas de modo a englobar toda e qualquer faixa parcial, p. ex. a indicação 1 a 10 deve ser entendida de modo a englobar todas as faixas parciais desde o limite inferior 1 até ao limite superior 10, ou seja, todas as faixas parciais começam com um limite inferior de 1 ou superior e terminam em um limite superior de 10 ou inferior, p. ex. de 1 até 1,7 ou 3, 2 até 8, 1 ou 5, 5 até 10.

[026] De acordo com a Fig. 1, um dispositivo para fabricar placas decorativas, por exemplo laminados com superfícies decorativas em madeira ou azulejos decorativos com uma superfície decorativa em pedra, pode possuir uma prensa de tapete duplo 1. Em um tapete inferior 2 encontram-se aqui placas de suporte 3, nas quais há um papel 4 impregnado de resina ou idêntico, que suporta uma impressão de imagem. Na versão apresentada na Fig. 1, o papel 4 previamente cortado é colocado sobre as placas de suporte 3. Mesmo se estiver aqui representado de outra forma, o papel 4 cobre quase totalmente a superfície das placas de suporte 3 que serve de superfície de apoio nas placas de suporte 3.

[027] Está ainda previsto um tapete de prensar 5 que possui estruturas de estampagem 6, que são comprimidas no papel 4 impregnado de resina para preservar uma respectiva estrutura da superfície tridimensional na placa decorativa.

[028] As estruturas de estampagem 6 do tapete de prensar 5 estão afastadas entre si através de seções de superfície 7 a seguir designadas por "lacunas", tal como se pode ver, por exemplo, na Fig. 3. A Fig. 3 permite ainda ver que as lacunas podem apresentar uma estrutura intermédia 8, que se distingue das estruturas de estampagem 6 e possui um "modelo neutro", como por exemplo simples estruturas geométricas, como linhas paralelas direitas, grelhas, etc. Na estrutura intermediária trata-se sobretudo de um modelo, que possui muitas semelhanças com o modelo base, mas ao contrário deste não contém pontos marcantes, como p. ex. buracos de nós.

[029] No tapete de prensar 5, podem ainda estar previstas marcas 11, por exemplo, em forma de ranhuras, estruturas de superfície, marcas de cor, etc., para poder detectar mais facilmente, através destas marcas, uma dilatação do tapete ou uma posição real do tapete durante o funcionamento. Se for detectado um desvio de uma posição nominal, o que é por exemplo o caso quando deixa de haver sincronização entre as estruturas de estampagem 6 e as imagens decorativas, é possível por exemplo travar e dilatar o tapete para corrigir o erro de posição.

[030] Para possibilitar uma estampagem das placas decorativas se possível síncrona com a imagem, as distâncias entre cada uma das placas de suporte 3 podem ser predefinidas. A velocidade periférica do tapete de prensar 5, que pode ser constituído como tapete sem fim, e a velocidade do tapete 2 estão sintonizadas entre si. As áreas das estruturas de estampagem estão também adaptadas ao tamanho das placas decorativas por fabricar. Os erros na sincronização entre as estruturas de estampagem e as imagens decorativas podem ser também compensados com o aumento ou redução da velocidade de introdução das placas de suporte 3. Na Fig. 2 está representado outro dispositivo para produzir placas decorativas com uma estrutura de superfície tridimensional. Ao contrário da versão representada na Fig. 1, o papel 4 impregnado de resina, que é o portador das imagens decorativas, pode ser continuamente introduzido sem tem de ser cortado antes do tapete de prensar. Para isso, o papel 4 impregnado de resina pode ser desenrolado de um rolo acumulador. Nesta versão, as placas de suporte 3 podem ser alinhadas lado a lado sem distâncias ou podem ser encaminhadas em uma distância predefinida entre elas para a zona de prensar, onde se encontra o tapete de prensar 5.

[031] Tal como está representado na Fig. 4, durante o funcionamento do tapete de prensar 5 dá-se uma dilatação do tapete no sentido longitudinal, fazendo com que, sob esforço, a geometria periférica da estrutura de estampagem 6 não esforçada se altere para a estrutura de estampagem 6‘. Estas alterações na geometria das estruturas de estampagem dificultam uma sincronização exata da estrutura de estampagem com a imagem decorativa.

[032] De acordo com o processo em conformidade com a invenção para estruturar o tapete de prensar, é aplicada uma camada em forma de gota sobre uma superfície exterior do tapete mediante um processo de impressão digitalmente controlado, obtendo-se assim as estruturas de estampagem por remoção/aplicação de material de áreas sem camadas do tapete de prensar.

[033] Para resolver o problema acima mencionado da alteração da geometria das estruturas de estampagem 6 durante o funcionamento, antes de estruturar os tapetes calcula-se o comprimento e a largura da dilatação esperada, que é tida em conta do tapete de prensar em condições de funcionamento. A dilatação esperada do tapete pode ser calculada, de um modo conhecido, a partir do módulo de eiasticidade e da tensão de serviço que surge.

[034] Uma vez que no tapete de prensar se trata de um corpo plano, em vez da tensão pode contar-se com fluxos e com um módulo de elasticidade dependente da espessura que corresponde a uma rigidez. Demonstrou ser favorável se como espessura do tapete do módulo de elasticidade dependente da espessura for usada uma espessura efetiva do tapete d, que, tal como representado na Fig. 5, corresponde à menor distância entre o lado da frente do tapete 9 e o lado de trás do tapete 9. A espessura efetiva do tapete d situa-se na faixa da estrutura de estampagem 6 e é determinada pela profundidade da remoção do material ao estruturar e corresponde a um valor nominal previsto para aqui.

[035] Para a dilatação esperada podem ser ainda utilizados outros conhecidos valores eventualmente empiricamente calculados por outros tapetes equiparáveis.

[036] O tamanho da estrutura de estampagem é de tal modo escalonado que ela apresenta o tamanho nominal durante os estados de funcionamento. Para isso, pode por exemplo partir-se das conhecidas dimensões de uma imagem decorativa e da posição de pontos característicos na imagem decorativa, como por exemplo poros de madeira ou flores. A posição dos pontos característicos, linhas e as dimensões da imagem decorativa definem os valores nominais para a posição das estruturas de estampagem 6 em um estado de funcionamento. A partir destes valores nominais para condições de funcionamento, pode-se converter, através da dilatação no sentido longitudinal e da contração transversal, os valores nominais para condições de funcionamento nos valores necessários para a produção da estruturação para as zonas a serem revestidas com o impressor. No caso mais fácil, a estrutura de estampagem 6 produzida pode estar decalcada, relativamente às condições de funcionamento do tapete de prensar 5, em a alteração de comprimento esperada no funcionamento no sentido longitudinal do tapete e dilatada no sentido transversal do tapete.

[037] Os exemplos de execução mostram possíveis variantes de execução do tapete sem fim em conformidade com a invenção ou do processo em conformidade com a invenção para fabricar um tapete sem fim, observando-se neste ponto que a invenção não se limita às variantes de execução especialmente apresentadas, permitindo antes de mais diversas combinações entre as várias variantes de execução e esta possibilidade de variação fica ao cargo do técnico especializado nesta área com base na aprendizagem e no conhecimento. São, pois, também possíveis todas as variantes de execução concebíveis, que são possíveis pela combinação de diversos detalhes da variante de execução representada e descrita, bem como, todas as outras versões não descritas e representadas no âmbito da proteção das reivindicações independentes.

[038] LISTA DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA1 Prensa de tapete duplo2 Tapete3 Placa de suporte4 Papel5 Tapete de prensar6 Estrutura de estampagem7 ‘ Estrutura de estampagem8 Seção da superfície9 Estrutura intermediária10 Lado exterior do tapete11 Lado interior do tapete12 Marca

Claims

1. Processo para estruturar um tapete de prensar (5) de metal, que possui zonas de superfície com estruturas de estampagem (6) tridimensionais a serem transferidas para as placas decorativas, sendo aplicada em uma área exterior do tapete de prensar (5) uma camada, obtendo assim as estruturas de estampagem (6) por remoção/aplicação de material de zonas sem camadas do tapete de prensar (5), em que a camada é aplicada mediante um processo de impressão digitalmente controlado, no qual a camada é aplicada em forma de gota, caracterizado pelo fato de, antes de estruturar os tapetes de prensar (5), ser calculado o comprimento e a largura das estruturas de estampagem (6), tendo em conta uma dilatação esperada do tapete de prensar (5) em condições de funcionamento.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de duas estruturas de estampagem (6) que seguem no sentido longitudinal do tapete de prensar (5) serem separadas por uma seção da superfície do tapete de prensar (5).

3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de na seção de superfície (7) do tapete de prensar (5), que está entre duas estruturas de estampagem (6), estar colocada uma estrutura intermédia (8) que se distingue das estruturas de estampagem (6).

4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de ser colocado um número ímpar de estruturas de estampagem (6) em e/ou sobre o tapete de prensar (5).

5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de a dilatação do tapete de prensar (5) ser calculada mediante uma espessura de tapete efetiva (d) do tapete de prensar (5).

6. Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a espessura de tapete efetiva (d) corresponder a um valor para uma distância mínima do lado exterior do tapete (9) para o lado interior do tapete (10) de prensar (5) após a produção da estrutura de estampagem (6).

7. Tapete de prensar (5) de metal, que possui zonas de superfície com estruturas de estampagem (6) tridimensionais para serem transferdas para placas decorativas, caracterizado pelo fato de ser estruturado segundo um processo de acordo com as reivindicações de 1 a 6.

8. Tapete de prensar de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o tapete de prensar possuir um número ímpar de estruturas de estampagem (6) e/ou distâncias irregulares entre as estruturas de estampagem (6).

9. Processo para produzir uma placa decorativa com um tapete de prensar (5) de metal, que possui zonas de superfície com estruturas de estampagem (6) tridimensionais para serem transferidas para placas decorativas, caracterizado pelo fato de o tapete de prensar (5) ser utilizado segundo qualquer uma das reivindicações 7 ou 8.

10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as placas de suporte (3) utilizadas na fabricação das placas decorativas serem alimentadas em um dispositivo de transporte para uma zona de prensar, na qual se encontra o tapete de prensar (5), em que uma folha contínua de uma película plástica e endurecida por têmpera ou uma folha contínua de um material tipo película impregnado de material plástico endurecido por têmpera é continuamente encaminhada para a zona de prensar e é prensada com as placas de suporte (3) pelo tapete de prensar (5).