BR112014008595B1 - Processo para produção de embalagens para cigarros - Google Patents

Abstract

EMBALAGEM PARA CIGARROS, BEM COMO PROCESSO PARA PRODUÇÃO DA MESMA. Uma embalagem para cigarros hermética para aroma consiste em uma embalagem externa (12) na modalidade como caixa com tampa articulada, e uma embalagem interna (11) como bloco de vedação, com ajuda de abertura de uso múltiplo. A mesma consiste em uma abertura de retirada (51), que se estende em uma região parcial de uma parede anterior interna (39) e uma parede frontal interna (41) conectada, e que está coberta por uma etiqueta de fecho 54) com uma borda de conexão adesiva (55). A embalagem interna (11) apresenta costuras de fecho (37), que estão formadas como costura de barbatana.

Description

DESCRIÇÃO

[001] A invenção refere-se a processo para produção de embala gens para cigarros.

[002] A formação e embalagens para cigarros com um bloco de vedação como conteúdo é problemática, porque as embalagens complexas têm um gasto grande de material e exigem complexidade adicional na produção. Os esforços estão voltados para o objetivo de formar as embalagens de tal modo que podem ser usadas, o mais extensivamente possível, empacotadoras convencionais para a produção.

[003] Um assunto especial é a formação e produção do bloco de verificação. Abas de dobramento inevitáveis devem ser conectadas uma à outra por selagem, sem que, nesse caso, calor e pressão sejam transmitidos em extensão nociva aos cigarros. Por esse motivo, é usual a disposição de uma parte de apoio dentro do bloco de vedação (colar interno), tal como está mostrado e descrito exemplifi- cadamente no documento WO 2011/009520. O bloco de vedação com uma construção de abertura no lado frontal, que pode ser usada múltiplas vezes, está disposto dentro de uma caixa de tampa ar-ticulada (Hinge Lid Pack).

[004] Além disso, é conhecida uma embalagem hermética para cigarros na modalidade como "Flow Pack", portanto, uma embalagem de bolsa tubular (DE 10 2010 019 867 A1). As embalagens são produzidas como cordão de bolsas tubulares, com uma unidade de abertura montada na região de uma faixa de filme. Os cigarros envoltos parcialmente por um colar interno, estão dirigidos na direção longitudinal do cordão de bolsas tubulares. A embalagem formada desse modo pode estar disposta em uma caixa de tampa articulada (modificada).

[005] A invenção refere-se ao assunto de embalagens para cigar ros com bloco de vedação. A tarefa que serve de base ao presente aprimoramento consiste em uma configuração de embalagem mais simples, mas eficiente para o manejo, bem como em um processo de produção aperfeiçoado.

[006] A costura de barbatana traseira-costura de conexão - se estende sobre a largura completa da parede posterior interna, inclusive uma região parcial das paredes laterais internas, a saber, até as costuras de fecho estendidas verticalmente) até as paredes laterais internas, dispostas, de preferência, aproximadamente no centro. A construção de abertura, a saber, abertura de retirada e etiqueta de fecho, encontra-se na região superior da parede anterior interna e entende-se sobre a largura completa da parede frontal. A etiqueta de fecho está dimensionada e disposta de tal modo que um lado de conexão está fixado na região da parede posterior interna da embalagem interna.

[007] Dentro do bloco de vedação (embalagem interna) está dis posto um colar interno para proteção dos cigarros contra cargas mecânicas e térmicas. O colar interno consiste em pelo menos uma parede anterior ou parede superior e paredes laterais ou paredes de apoio, bem como em uma parte de fundo. Medidas especiais são tomadas paras fixar a forma dobrada, tridimensional, do colar interno, mais precisamente, por fixação de abas de canto (das paredes de apoio laterais) na posição de dobramento por meio de meios auxiliares mecânicos, particularmente por incorporação com encaixe positivo das abas de canto encostadas na parede de fundo.

[008] Um processo especial para a produção as embalagens ou das embalagens internas (bloco de vedação) é objeto da invenção.

[009] Outros detalhes e características das embalagens, bem como das medidas para produção das mesmas são explicadas a seguir, por meio dos desenhos. Mostram:

[0010] A figura 1 uma embalagem (para cigarros) com tampa aber ta, em representação em perspectiva,

[0011] a figura 2 embalagem de acordo com a figura 1, com bloco de vedação aberto como conteúdo da embalagem, também em perspectiva,

[0012] a figura 3 uma seção de uma faixa de material para recor tes internos ou de filme do bloco de vedação,

[0013] a figura 4 um recorte estendido de um colar interno,

[0014] a figura 5 um colar interno dobrado de modo apropriado pa ra a embalagem de um recorte de acordo com a figura 4, em vista traseira ou inferior em perspectiva,

[0015] a figura 6 um detalhe VI da figura 5 em escala ampliada,

[0016] a figura 7 o colar interno dobrado com grupo de cigarros, em vista pela frente ou vista de cima m representação em perspectiva,

[0017] a figura 8 um recorte estendido para um colar de emba lagem,

[0018] a figura 9 um recorte para uma embalagem externa na mo dalidade como caixa de tampa articulada,

[0019] a figura 10 uma representação em esquema do processo de produção de uma embalagem de acordo com a figura 1, figura 2, em representação em perspectiva,

[0020] a figura 11 um bloco de vedação em vista frontal em pers pectiva,

[0021] a figura 12 o bloco de vedação da figura 8 em vista traseira em perspectiva,

[0022] a figura 13 um corte vertical XIII-XIII da embalagem de acordo com a figura 2 em escala ampliada,

[0023] a figura 14 um recorte estendido para um colar interno de uma outra modalidade,

[0024] a figura 15 um outro exemplo de modalidade para um colar interno,

[0025] a figura 16 um detalhe de uma faixa de material para a pro dução de recortes para colares internos na modalidade de acordo com a figura 4.

[0026] Embalagens vedadas para cigarros 10 (ou outros artigos para fumantes sensíveis a aromas) consistem em uma embalagem interna 11 e uma embalagem externa 12. A primeira é um bloco de vedação, a saber, um grupo de cigarros 13, que está envolto por um envoltório interno 14 de filme hermético para aromas e umidade, apto para ser selado e, opcionalmente, de camadas múltiplas, sob formação de uma unidade de embalagem vedada em relação a influências externas. A embalagem externa 12 deve estar formada, extensivamente, como embalagem para cigarros de acordo com o padrão, de papelão (fino) ou material de embalagem de tipo similar, no presente, como caixa de tampa articulada, com parte de caixa 15 e tampa 16. A caixa de tampa articulada 12 apresenta um colar, que consiste em um recorte separado, a saber um colar de embalagem 17. O mesmo, tal como é conhecido, em princípio, está disposto na parte de caixa 15 e salienta-se em parte para fora da mesma. O colar de embalagem 17 circunda a embalagem interna 11.

[0027] A embalagem externa 12 na modalidade como caixa de tampa articulada está produzida de um recorte de acordo com a figura 9. A parte de caixa 15 consiste em parede anterior de caixa 18, parede posterior de caixa 19, bem como parede de fundo 20. Paredes laterais estreitas (verticais) são formadas por abas laterais 21 22 (internas e externas), que estão conectadas uma à outra por colagem.

[0028] A tampa 16 consiste em maneira análoga em parede ante rior de tampa 23, parede posterior de tampa 24, uma parede frontal superior 25 e abas laterais de tampa (internas, bem como externas) 26, 27. Essas últimas formam paredes laterais de tampa de camada dupla, em prolongamento às paredes laterais 21/22 da parte de caixa. A mesma está conectada em uma peça com a tampa por uma articulação linear 28 dirigida transversalmente, entre parede posterior de caixa 19 e parede posterior de tampa 24.

[0029] O colar ou colar de embalagem 17 (figura 8) consiste em parede anterior de colar 29 e paredes laterais de colar 30. A parede anterior de colar 29 está dotada de uma cavidade 31, que na região inferior está limitada por uma borda transversal 32. Uma particularidade consiste no fato de que a cavidade 31 é maior ou mais funda do que usual, a saber, de tal modo que a borda transversal 32 fica na altura ou abaixo de uma borda de fecho 33 da parte de caixa 15

[0030] A embalagem interna 11 apresenta um envoltório interno14 de um recorte de filme 34, que envolve por todos os lados o grupo de cigarros 13. O mesmo é separado de uma faixa de filme 35 contínua (dobrada para uma formação tubular) e forma um bloco de vedação fechado por todos os lados, com parede anterior interna 39 (de grande superfície), parede posterior interna 40 oposta, parede frontal interna 41 superior, parede de fundo interna 42 inferior e paredes laterais internas 43, 44, estreitas, verticais. Uma costura de conexão 36 está disposta, de preferência, no lado traseiro, portanto na região da parede posterior interna 40, mais precisamente dirigida transversalmente (transversalmente ao alinhamento longitudinal dos cigarros 10), Costuras de fecho 37, 38 estão dispostas, em cada caso, na região de paredes estreitas, opostas umas às outras, da embalagem interna 11, a saber na região das paredes laterais internas 43,44 (verticais), de preferência, (aproximadamente) no centro das mesmas.

[0031] Abas de selagem de paredes duplas ou barbatanas, forma das na produção das costuras 36, 37, 38 estão dobradas contra a respectiva parede de embalagem, encostam-se na mesma e, opcionalmente, estão conectadas (termicamente) com a mesma. Na costura de conexão 36 dirigida transversalmente, as barbatanas conectadas umas às outras estão, de preferência, dobradas para cima (voltadas para a parede frontal interna 41- figura 13).

[0032] Nas extremidades das costuras de fecho 37,38 laterais, formadas como costuras de barbatana, pelo dobramento e vedação, formam-se sobras 45. As mesmas apresentam em cada caso, uma nesga triangular do envoltório e uma parte terminal retangular da costura de barbatana. As sobras 45 estão dobradas para baixo na região da parede frontal interna 41 (para encosto na parede lateral interna 43, 44) e na região da parede de fundo interna 42 dobradas para cima. Devido a essa posição de dobramento, as sobras 45 são encobertas pelo colar da embalagem ou pelas paredes laterais da embalagem externa 12. Mas é vantajosa a solução mostrada na figura 11, figura 12, na qual as sobras 45 estão dobradas para dentro na produção do bloco de vedação, em uma posição entre as paredes laterais internas 43,44, por um lado, e um órgão de apoio dentro do bloco de vedação, por outro lado.

[0033] Esse órgão de apoio dentro da embalagem interna 11 é um colar interno 46 e consiste em papelão (fino) ou material similar, apto para ser carregado mecanicamente e termicamente. O colar interno 46 pode ser separado como recorte separado, de preferência, de uma faixa de material contínua, de preferência de uma faixa de colar 58 formada de modo especial, de acordo com a figura 16. Em princípio, o colar interno 46 consiste em uma parede anterior ou parede superior 47, em paredes laterais ou paredes de apoio 48 laterais e uma parede de fundo ou um fundo de colar 50, que pode ser dobrado ao longo de uma linha de dobra 59 para uma posição transversal à parede superior 47 (figura 5-figura 7). Também as paredes de apoio 48 laterais estão levantadas ou dobradas transversalmente de modo que o colar interno 46 dobrado está formado à maneira de gaveta e cobre o grupo de ci- garros 13 em quatro lados.

[0034] Medidas especiais estão previstas para estabilização da posição de dobramento do colar interno 46. Em prolongamento das paredes de apoio 48 laterais, estão formadas abas de canto 60. As mesmas estão limitadas do fundo de colar 50 por uma linha estampada 61 e estão conectadas com as paredes de apoio laterais 48 de modo dobrável através de uma linha de dobra em prolongamento da linha de dobra 59. Na posição de dobramento, as abas de canto 60 encostam-se no lado interno do fundo decolar 50 levantado.

[0035] A posição de dobramento tridimensional do colar interno 46 é estabilizada pelo fato de que as abas de canto 60 estão fixadas na posição de dobramento. No presente, são usados para esse fim, meios de aperto ou retenção mecânicos. De acordo com a figura 4, como prolongamento do fundo de colar 50 está conectada uma tala de retenção 62 com o mesmo. A tala de retenção 62 pode ser dobrada ao longo de uma linha de dobra 85 - de preferência paralelamente à linha de dobra 59 - para a posição de retenção para as abas de canto 60 a saber para uma posição sob encosto nas abas de canto 60 (dobradas) (figura 5, figura 6). No dobramento do colar interno 46, as abas de canto 60 , devido a uma série de etapas de dobramento, são, portanto, primeiramente dobradas contra o lado interno do fundo de colar 50. Depois, a tala de retenção 62 é dobrada e fixada contra as abas de canto 60. No presen-te, a tala de retenção 62 está formada como tala de encaixe, com um prolongamento, de preferência, central, ou uma lingueta de encaixe 86. A mesma é inserida em uma fenda de retenção 87, que está disposta na região da linha de dobra 59, particularmente, devido a uma estampagem plana, em forma de C. As dimensões são selecionadas de tal modo que a lingueta de encaixe 86 entra na fenda de retenção 87 como saliência dimensionada de modo correspondente, com uma peça terminal, e assim fixa a tala de retenção 62.

[0036] Devido a dimensões especiais das abas de dobra, as abas de canto 60 são fixadas, predominantemente, por encaixe positivo na posição de dobramento (figura5-figura 7). Isso é possível pelo fato de que a largura Y das abas de canto 60 corresponde, substancialmente à largura Y do fundo de colar 50. A tala de retenção 62 dobrada ao longo da linha de dobra 85 tem, inclusive a saliência ou a lingueta de encaixe 86, uma dimensão Y + Z, sendo que Z define a profundidade de inserção da lingueta de encaixe 86. Por esse composto livre de adesivo as paredes de apoio 48 laterais e o fundo de colar 50 são mantidos de modo estável na posição levantada.

[0037] O colar interno 46 estende-se, de preferência sobre toda a altura ou medida longitudinal da embalagem interna 11. No lado voltado para a parede frontal interna 41, a parede superior 47 forma uma cavidade 49, tal como é usual em um colar. A cavidade 49 corresponde no contorno e no que se refere às medidas, à tala de retenção 62 inclusive a lingueta de encaixe 86.

[0038] Formas alternativas dos colares internos 46, que divergem em detalhes, estão representadas na figura 14 e figura 15. Na primeira modalidade citada, as paredes de apoio 48 laterais estão formadas de modo muito estreito (para cigarros "slim"); São correspondentemente estreitas as dimensões V do fundo de colar 50 e das abas de canto 60. A tala de retenção 62 está adaptada em sua forma, particularmente na medida, a saber, dimensionada com largura maior - na direção da linha de dobra 85, para garantir uma cobertura suficiente das abas de canto 60 estreitas na posição de dobra. A profundidade de inserção está caracterizada com Z.

[0039] O colar interno 46 de acordo com a figura 15 está determi nado para modalidades com borda de colar 88 contornada, a saber, para modalidades, com bordas redondas ou bordas oblíquas. A figura 15 mostra a última modalidade citada, na qual a borda de colar dirigida obliquamente está definida por duas bordas individuais paralelas. O fundo de colar 50 está adaptado a isso, a saber, dotado de cantos oblíquos 89 portanto, no total, octogonal no contorno.

[0040] De maneira especial está formada a tala de retenção 62 e conectada com o fundo de colar 50, a saber com uma linha de dobra 85, que está recuada em relação a uma borda marginal livre do fundo de colar 50. Por estampagem correspondente, a tala de retenção 62 está exposta até a linha de dobra 85 em relação ao fundo de colar 50. Devido à configuração especial das bordas de colar 88, as abas de canto 60 têm uma largura X menor do que a largura total dada do fundo de colar 50. A linha de dobra 85 está disposta de modo alternado, de modo que entre as linhas de dobra 59 e 85 está garantida uma distância correspondente à largura X das abas de canto 60, que leva a uma ancoragem por encaixe positivo, exata, das abas de canto 60. A tala de retenção 62 está formada aqui de tal modo que uma superfície (de cobertura) maior está à disposição para as abas de canto 60 e apenas uma lingueta de encaixe (central) pequena 86.

[0041] Uma outra particularidade dos colares internos 46 é deter minada pela produção. As abas de canto 60 estão conectadas, em cada caso, através de conexões residuais 90 com o fundo de colar 50, aliás, separado pela linha estampada 61 das abas de canto 60. As conexões residuais 90 formadas (nos dois lados) são importantes na produção dos colares internos 46 de uma faixa de material ou faixa de colar contínua (figura 16). Uma faca de estampar para a região do fundo de colar requer por razões de produção uma forma contínua. Isso colide com a estampagem transversal 75 para limitação das abas de canto 60 em relação ao recorte subsequente para um colar interno 46. As conexões residuais 90 são formadas na formação retangular do fundo de colar 50 por uma faca de separação correspondentemente perfilada para a estampagem transversal 75. Depois da estampagem (completa) da faixa de material (figura 16), a conexão entre recortes 46 adjacentes (e entre fundo de colar 50 e abas de canto 60) é mantida. A separação de recortes 46 adjacentes dá-se convenientemente por cilindros de separação subsequentes, com velocidade de transporte ligeiramente diferente, de modo que os recortes para o colar interno 46 são separados da faixa 58 por ruptura.

[0042] O bloco de vedação ou a embalagem interna 11 está dota do de uma abertura de retirada 51 que pode ser fechada múltiplas vezes. A mesma está limitada por uma estampagem correspondente, no presente, por uma linha estampada 52 em forma de U, no filme ou no envoltório interno 14. A linha estampada 52 envolve uma tala de abertura 53 formada de modo correspondente como parte do envoltório interno 14. A tala de abertura 53 está coberta por uma etiqueta de fecho 54, que pode ser fixada com uma borda de conexão 55 livre em uma região que circunda a abertura de retirada 51, particularmente, por adesivo (permanente) em superfície total. Na borda livre (inferior), a etiqueta de fecho 54 apresenta uma tala de manuseio 56 livre de adesivo. A mesma é segurada manualmente para manusear (abrir, fechar) a etiqueta de fecho 54.

[0043] A linha estampada 52 e, portanto, a abertura de retirada 51, pode estender-se, tal como mostrado, na parte superior da parede anterior interna 39, ao longo da parede frontal interna 41 e em uma região de borda subsequente da parede posterior interna 40. A etiqueta de fecho 54 está formada e disposta de modo correspondente. Um lado de conexão 74 fixa a etiqueta de fecho 54 na região da parede posterior interna 40.

[0044] A embalagem interna 11 está posicionada na embalagem eterna 12 de tal modo que a etiqueta de fecho 54 com a região que apresenta o adesivo - borda de conexão 55 - se encontra acima da borda de fecho 33 da parede anterior da caixa 18 (figura 1). A tala de manuseio 56 salienta-se para além da borda de fecho 33 e - depois da primeira abertura da embalagem - encosta-se em posição de fechamento no lado externo da parede anterior da caixa 18 (figura 1). Na posição inicial, antes da primeira abertura, a tala de manuseio 56 está, de preferência, dobrada (figura 13, em tracejado) e é encoberta pela parede anterior da tampa 23 na posição de fechamento da tampa 16. A parte externa do envoltório interno 14, devido à configuração especial do colar de embalagem 17 - borda transversal 32 rebaixada - está continuamente livre na região da cavidade 31 para a etiqueta de fecho 54, de modo que na posição de fechamento da etiqueta de fecho 54, a tala de manuseio 56 encosta-se no lado externo da parede anterior da caixa 18.

[0045] A produção das embalagens internas 11 e a unificação com a embalagem externa 12 estão representadas esquematicamente na figura 10. A faixa de filme 35 preparada em outro local é alimentada a uma estação de filmes 63. Na direção da via de embalagem será fornecida uma unidade de um grupo de cigarros e um colar interno 46 dobrado com a parede superior 47 apontando para cima. As unidades 13/46 estão alinhadas com cigarros 10 voltados transversalmente à direção de transporte.

[0046] A faixa de filme 35, antes de ser entregue à unidade 13/46, é dotada da linha estampada 52 em forma de U, para a tala de abertura 53, mais precisamente, também em uma posição relativa dirigida transversalmente. Sobre o lado externo ou superior da faixa de filme 35 a etiqueta de fecho 54 é colocada na região da linha estampada 52 e conectada por colagem, de acordo com o processo de dobramento próximo, de modo deslocado ao plano central longitudinal da faixa de filme 35.

[0047] A faixa de filme 35 preparada desse modo é colocada du rante o transporte contínuo sobre o lado superior das unidades 13/46 sucessivas, mais precisamente, de tal modo que o auxílio de abertura 52, 54 encontra-se na região da cavidade 49 da parede superior 47, dirigida lateralmente.

[0048] A faixa de filme 35 formada com largura correspondente, é dobrada por órgãos de guia correspondentes em torno das unidades 13/46 sucessivas, de modo que as unidades 13/46 encontram-se em uma formação tubular da faixa de filme 35. Em uma estação de selagem longitudinal 64 subsequente, as bordas longitudinais formadas continuamente no lado inferior da via de movimento da faixa de filme 35, são vedadas por órgãos de selagem, sob formação da costura de conexão 36. Para esse fim, estão dispostas rodas de selagem 65 rotativas, em forma de disco, abaixo da via de movimento. Imediatamente adjacente, encontra-se um órgão para o dobramento contínuo das abas de borda unidas uma à outra, inicialmente salientes, da costura de conexão 36 (costura de barbatana), estendida na direção longitudinal da faixa de filme 35. Um cilindro de compressão 73 causa o do- bramento da costura de conexão 36 de acordo com o avanço da faixa de filme 35.

[0049] A faixa de filme 35 tubular com as unidades 13/46 envoltas, chega depois a uma segunda estação de selagem, a saber, estação de selagem transversal 66. Aqui, tornam-se ativos órgãos de vedação, que instalam em um ciclo de trabalho, simultaneamente, costuras de fecho 37,38 dirigidas transversalmente para duas embalagens internas 11 sucessivas. As distâncias entre as unidades 13/46 são selecionadas de tal modo que as costuras de fecho 37, 38 adjacentes são produzidas sem desperdícios e, ao mesmo tempo, é inserido um corte de separação entre as mesmas, centralmente na região de costuras de selagem (duplas) correspondentemente largas. Os órgãos de selagem da estação de selagem transversal 66 estão formados como cilindros de selagem 67, com mordentes de selagem 68 radialmente salientes e facas de separação centrais. Órgãos de selagem ou cilindros de selagem 67 estão dispostos acima e abaixo da faixa de filme 35 e são controlados de tal modo que ao mesmo tempo mordentes de selagem inferiores e superiores 68 tornam-se ativos, de modo que as duas camadas das costuras de barbatana são conectadas em um ciclo de selagem curto, (aproximadamente) à meia altura das unidades 13/46 e, ao mesmo tempo, são separadas.

[0050] Uma particularidade consiste no fato de que durante a pro dução das costuras de fecho 37, 38 ou depois, é realizada uma descarga de ar do bloco de vedação - embalagem interna 11 - fechado. Para esse fim, o invólucro interno 14 está dotado de aberturas de descarga de ar 78. Os mesmos estão formados no presente como estampagem em forma de U e já inseridos na faixa de filme 35 plana, não dobrada. As aberturas de descarga de ar 78 encontram-se em uma região, que na embalagem interna 11 acabada está fechada ou coberta por camadas de material. No presente, as aberturas de descarga de ar 78 (em forma de U) estão posicionadas de modo adjacente às duas bordas longitudinais da faixa de filme 35, de tal modo que as aberturas de descarga de ar 78 estão dispostas na região de uma metade posterior das paredes laterais internas 43 e/ou 44, ao lado das costuras de fecho 37, 38. Depois do fechamento (completo) do bloco de vedação, é realizada a descarga de ar, portanto ar é desviado da embalagem interna 11, através das aberturas 78 expostas. Depois, as barbatanas das costuras de fecho 37 e 38 são dobradas (para o lado posterior), de modo que as aberturas de descarga de ar 78 são cobertas. Por fixação (térmica) das costuras de fecho 37, 38, é criada uma estanqueidade completa do bloco de vedação na região das aberturas de descarga de ar 78.

[0051] O ar do bloco de vedação 11 pode ser desviado por aspira ção. No presente, o ar é descarregado mecanicamente, a saber, por compressão, sobre as aberturas de descarga de ar 78. Adjacente à es- tação de selagem transversal 66 está montada uma estação e descarga de ar 79. Com ajuda de órgãos de compressão, que estão ativos em várias superfícies da embalagem interna 11, ar é empurrado para fora da embalagem interna. No presente, está ativo no lado superior (parede anterior interna 39) e/ou no lado inferior um cilindro de descarga de ar 80. Lateralmente, também estão ativos órgãos de pressão, a saber, no presente, trilhos de descarga de ar 81 (móveis transversalmente), que exercem a pressão de descarga de ar sobre superfícies dirigidas lateralmente - superfície frontal 41, superfície de fundo 42.

[0052] Em uma etapa de trabalho subsequente, as abas das cos turas de fecho 37, 38 são dobradas para a posição descrita. Para esse fim, as embalagens internas 11 são transportadas através de uma estação de dobramento e selagem 82 (dirigida transversalmente). Em uma primeira etapa, as barbatanas das costuras de fecho 37, 38 situadas lateralmente, na direção de transporte) são dobradas por órgãos de dobramento, a saber, trilhos de dobramento 83 estacionários, nos dois lados da via de movimento das embalagens internas 11. Adjacentes a isso estão ativos órgãos de selagem, para vedar as barbatanas dobradas nas paredes laterais internas 43, 44. Para esse fim servem rolos de selagem 84. A estação de dobramento e selagem 82 está associada a uma seção de transporte das embalagens internas 11 dirigida transversalmente das embalagens internas, adjacente à estação de selagem transversal 66. Uma particularidade é efetivada no que se refere às sobras 45 das costuras de fecho 37, 38. As mesmas são dobradas para dentro - como alternativa ao dobramento contra as paredes laterais internas 43, 44, a saber, um uma posição entre as paredes laterais internas 43, 44, por um lado, e o colar interno 46 ou as paredes de apoio 48 laterais, por outro lado. As costuras de fecho 37, 38 visíveis estendem-se, assim, sobre a altura total das paredes laterais internas 43, 44 e terminam (aproximadamente) de modo alinhado com a parede frontal interna 41 ou a parede de fundo interna 42 figura 11, figura 12).

[0053] Depois, as embalagens internas 11 - opcionalmente por mais uma inversão -são entregues a uma via de embalagem 69, na qual as embalagens internas 11 - no alinhamento dos cigarros em direção de transporte - são transportadas com parede de fundo interna 42 situada à frente (figura 10). A tala de manuseio 56 da região traseira na etiqueta de fecho 54 situada no lado superior é dobrada por 180° no sentido contrário à direção de transporte, até o encosto na parte livre da etiqueta de fecho 54, com o que a disposição mostrada na figura 11 é criada. As dimensões foram selecionadas de tal modo que a tala de abertura 53 limitada pela linha estampada 52 (na região da parede anterior interna 39) é menor do que a cavidade 49 do colar interno 46. A etiqueta de fecho 54, por outro lado, é maior nas dimensões do que o contorno da cavidade 49.

[0054] Na região de uma estação de colar 70 subsequente, são alimentados em direção transversal recortes previamente produzidos do colar de embalagem 17 e colocados em posição exata sobre o lado superior das embalagens internas 11, de tal modo que a etiqueta de fecho 54, inclusive a tala de manuseio 56, situam-se dentro da cavidade 31 do colar de embalagem 17.

[0055] O dobramento do colar de embalagem 17 é completado por encosto das paredes laterais de colar 30 nas paredes laterais internas 43,44. O bloco de vedação (embalagem interna 11) desse modo completo é agora introduzido em uma embalagem externa 12 parcialmente dobrada na modalidade como caixa de tampa articulada. A mesma encontra-se em uma bolsa de um revólver de dobramento, em uma posição relativa tal que o lado voltado para a tampa 16 está aberta e, no lado oposto, a parede de fundo 20 está levantada com a parede anterior de caixa 18 e as abas laterais. Além disso, as abas laterais 21 e as abas laterais de tampa 26 estão levantadas. O bloco de vedação- inclusive o colar de embalagem 17 - podem depois ser inseridos de maneira convencional na embalagem externa 12 e, depois, a mesma pode ser completada. Para esse setor importante, pode ser usado um empacotador convencional para caixas de tampa articulada. LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA 10 cigarro 11 embalagem interna 12 embalagem externa 13 grupo de cigarros 14 invólucro interno 15 parte de caixa 16 tampa 17 colar de embalagem 18 parede anterior da caixa 19 parede posterior da caixa 20 parede de fundo 21 abas laterais 22 abas laterais 23 parede anterior da tampa 24 parede posterior da tampa 25 parede frontal 26 abas laterais da tampa 27 abas laterais da tampa 28 articulação linear 29 parede anterior do colar 30 parede lateral do colar 31 cavidade 32 borda transversal 33 borda de fecho 34 recorte de filme 35 faixa de filme 36 costura de conexão 37 costura de fecho 39 parede anterior interna 40 parede posterior interna 41 parede frontal interna 42 parede de fundo interna 43 parede lateral interna 44 parede lateral interna 45 sobra 46 colar interno 47 parede superior 48 parede de apoio 49 cavidade 50 fundo do colar 51 abertura de retirada 52 linha estampada 53 tala de abertura 54 etiqueta de fecho 55 borda de conexão 56 tala de manuseio 57 borda de etiqueta 58 faixa de colar 59 linha de dobra 60 abas de canto 61 linha estampada 62 tala de retenção 63 estação de filme 64 estação de selagem longitudinal 65 borda de selagem 66 estação de selagem transversal 67 cilindro de selagem 68 mordente de selagem 69 via de embalagens 70 estação de colar 71 aba de borda 72 aba de borda 73 cilindro de compressão 74 lado de conexão 75 estampagem transversal 78 abertura de descarga de ar 79 estação de descarga de ar 80 cilindro de descarga de ar 81 trilho de descarga de ar 82 estação de dobramento e selagem 83 trilho de dobramento 84 rolo de selagem 85 linha de dobra 86 lingueta de encaixe 87 fenda de retenção 88 borda de colar 89 canto oblíquo 90 conexão residual

Claims (3)

1. Processo para produção de embalagens para cigarros (10), que consistem em uma embalagem externa (12) na modalidade como caixa com tampa articulada e em uma embalagem interna (11) na modalidade como bloco de vedação, para recepção de um grupo de cigarros (13), com um colar interno (46), que circunda parcialmente o grupo de cigarros (13), sendo que a embalagem interna (11) consiste em um filme hermético ao aroma e à umidade, que pode ser selado termicamente, que na região de uma parede frontal interna (41) e de uma região frontal de uma parede anterior interna (39) apresenta uma abertura de retirada (51) com uma etiqueta de fecho (54) de uso múltiplo, que recobre a abertura de retirada (51) em posição de fechamen-to, caracterizado pelas seguintes características, a) uma faixa de filme (35) contínua na largura de um recorte para a embalagem interna (11) em um invólucro do grupo de cigarros (13) na direção longitudinal dos cigarros, está dotada em uma região descentralizada de linhas estampadas (52) para uma tala de abertura (53) da embalagem interna (11) e com uma etiqueta de fecho (54) que cobre a região da linha estampada (52) e depois é alimentada continuamente a uma estação de filme (63), b) na região da estação de filme (63) são alimentadas ao longo de uma via de transporte, sucessivamente, unidades de um grupo de cigarros (13) e a um colar interno (46), que circunda as mesmas parcialmente, com parede superior (47) dirigida para cima, sendo que os cigarros do grupo de cigarros (13) estão apontados transversalmente à direção de transporte, c) a faixa de filme (35) preparada é colocada centralmente sobre as unidades (13/46) sucessivas, que a abertura de retirada (51) definida pela linha estampada (52), com tala de abertura (53) situa-se na região de uma cavidade (49) da parede superior (47) do colar inter- no (46), d) a faixa de filme (35) é dobrada em torno das unidades de embalagem (13/46) transportadas sucessivamente, sob formação de um invólucro tubular, sendo que tiras de borda da faixa de filme (35) são reunidas abaixo da via de movimento das unidades de embalagem (13/46), e) em uma primeira estação de selagem (64) - estação de selagem longitudinal (64) - as tiras de borda da faixa de filme (35) são conectadas uma à outra por selagem térmica, sob formação de uma costura de barbatana contínua, a saber, uma costura de conexão (36), f) a faixa de filme (35) tubular, com as unidades de embalagem (13/46) é depois alimentada a uma segunda estação de selagem, a saber, estação de selagem transversal (66), na qual na região entre unidades de embalagem (13/46) sucessivas, as camadas da faixa de filme (35) são conectadas uma à outra, sob formação de costuras de fecho (37, 38) dirigidas transversalmente, e, ao mesmo tempo, é realizado um corte de separação entre as costuras de fecho (37, 38), g) simultaneamente ou depois, as barbatanas das costuras de fecho (37, 38) são dobradas contra as paredes laterais internas (43, 44), h) na região de uma estação de colar (70) subsequente, recortes dos colares de embalagem (17) são alimentados à embalagem externa (12), transversalmente à faixa de embalagem (69) das embalagens internas (11) e colocadas sobre o lado superior da mesma, mais precisamente, fora da região da etiqueta de fecho (54), I) depois, paredes laterais de colar (30) do colar de embalagem (17) são dobradas contra as paredes laterais internas (43, 44), j). a embalagem interna (11) acabada com colar de embalagem (17), é finalmente inserida em uma embalagem externa (12), parcialmente dobrada na região de uma tampa (16) e a mesma é então acabada de ser dobrada, e k). a embalagem interna (11), depois de inserida a costura de conexão (36) e das costuras de fecho (37, 38), é evacuada de ar, particularmente através de aberturas de descarga de ar (78) no invólucro interno (14) por meio de transmissão de pressão sobre uma ou mais superfícies da embalagem interna (11), sendo que, depois da evacuação de ar, as aberturas de descarga de ar (78) são fechadas, de preferência, por dobramento e fixação de costuras de barbatana (36,37, 38).

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as embalagens internas (11), subsequentemente à estação de selagem transversal (66), particularmente, depois do do- bramento das camadas das costuras de fecho (37, 38) contra paredes laterais internas (43, 44), as embalagens internas (11) são transportadas sucessivamente, por rotação correspondente, com um alinhamento dos cigarros em direção de transporte, ao longo de uma faixa de embalagem (69), sendo que a etiqueta de fecho (54) situa-se na região posterior e a tala de manuseio (56) é dobrada em 180° contra a direção de transporte das embalagens internas (11).

3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que no transporte do grupo de cigarros (13) com colar interno (46), transversalmente à direção de transporte, subsequentemente à produção das costuras de fecho (37, 38) e separação das embalagens internas (11) da faixa de filme (35) contínua, a embalagem interna (11) é novamente transportada em direção transversal - com parede de fundo interna (42) situada na frente em direção de transporte - e que, depois, durante o transporte dirigido transversalmente, as barbatanas das costuras de fecho (37, 38) são dobradas e, depois, fixadas por selagem no encosto às paredes laterais internas (43, 44).

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