BR112013012591B1

BR112013012591B1 - machine for applying a container unitizing film and method of unitizing containers

Info

Publication number: BR112013012591B1
Application number: BR112013012591A
Authority: BR
Inventors: Paul Bates Stephen
Original assignee: British Polythene Ltd
Priority date: 2010-11-23
Filing date: 2011-11-23
Publication date: 2019-11-19
Also published as: BR112013012591A2; PL2643221T3; ES2610361T3; BR112013012591B8; CN103221309B; US20130263557A1; GB2485895A; CA2815744A1; EP2643221A1; CN103221309A; GB201019848D0; GB201120245D0; EP2643221B1; WO2012069834A1; GB2485895B; DK2643221T3; PT2643221T

Abstract

máquina para aplicar uma película de unitização de recipientes e método de unitizar recipientes um sistema de embalamento de recipientes para recipientes aplica um material de película plástica com aberturas de carregador a recipientes substancialmente idênticos tais como latas de bebida tendo aros anulares, paredes laterais cilíndricas e paredes de tronco de cone entre os aros e as paredes laterais. o material de carregador tem aberturas modeladas para reter de forma segura latas de bebida, latas de alimento, garrafas e recipientes similares, como um pacote de múltiplas unidades. o material de carregador é laminado so bre recipientes justapostos adequadamente encaixando uma parte de borda de abertura com abas progressivamente de cima para abaixo das bordas superiores dos respectivos recipientes a ser embalados com múltiplas unidades e assume uma conformação tridimensional de forma de onda para unitizar os recipientes. o método de laminação contrasta com métodos de aplicação por esticamento anteriores e capacita material de carregador mais barato e mais fino para ser usado.container unitizing film machine and method of unitizing containers a container container packaging system applies a plastic film material with loader openings to substantially identical containers such as beverage cans having annular rings, cylindrical sidewalls and walls. of cone trunk between the rims and the sidewalls. The carrier material has openings shaped to securely hold beverage cans, food cans, bottles and similar containers as a multi-unit package. the carrier material is laminated onto suitably juxtaposed containers by engaging a progressively flapped opening edge portion from below the top edges of the respective containers to be packed with multiple units and assumes a three-dimensional waveform conformation to unitize the containers . The lamination method contrasts with previous stretch application methods and enables cheaper and thinner loader material to be used.

Description

“MÁQUINA PARA APLICAR UMA PELÍCULA DE UNITIZAÇÃO DE RECIPIENTES E MÉTODO DE UNITIZAR RECIPIENTES”"MACHINE TO APPLY A CONTAINER UNITIZATION FILM AND METHOD OF UNITIZING CONTAINERS"

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF THE INVENTION

A presente invenção diz respeito a um método e sistema para aplicar carregadores de recipientes a recipientes e a sistemas de embalagem para recipientes e usar os mesmos para embalar recipientes. Esta invenção também diz respeito a um material de carregador flexível para aplicação por máquina a recipientes substancialmente idênticos tais como latas de bebida tendo aros anulares, paredes laterais cilíndricas, e paredes de tronco de cone entre os aros e as paredes laterais, e garrafas com uma crista de pescoço ou cordão de selagem. Em particular, a presente invenção diz respeito à aplicação por máquina de uma película plástica tendo aberturas para reter de forma segura latas de bebida, latas de alimento, garrafas e recipientes similares, um método exclusivo de aplicar a película aos recipientes, a combinação resultante fornecendo um pacote de múltiplas embalagens ou unitizado.The present invention relates to a method and system for applying container loaders to containers and packaging systems for containers and using them to package containers. This invention also relates to a flexible magazine material for machine application to substantially identical containers such as beverage cans having ring rims, cylindrical side walls, and cone stem walls between the rims and side walls, and bottles with a neck ridge or sealing cord. In particular, the present invention relates to the machine application of a plastic film having openings to securely hold beverage cans, food cans, bottles and similar containers, a unique method of applying the film to the containers, the resulting combination providing a multi-pack or unitized package.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

É prática comum acondicionar bebidas tais como sucos de frutas gasosos, bebidas de cola, cervejas e outras mais em latas, tipicamente sendo fabricadas de alumínio prensado ou de aço revestido, a espessura sendo da ordem de 50 pm ou coisa que o valha. Estas latas tipicamente são vendidas em pacotes de quatro (2 x 2) ou de seis (3 x 2). Exemplos antigos de embalagens de tais pacotes utilizaram papelão que envolvia as latas. Nos anos 50 carregadores de recipientes de película plástica foram primeiramente difundidos. As formas antigas de carregador de recipientes de película plástica utilizavam aberturas que eram deformadas mediante aplicação da lâmina sobre as latas, pelo que a película formava uma área de flange contínuo em volta do lado da lata. As películas eram colocadas em volta do topo da lata, debaixo de uma borda com cordão formada na junção da tampa da lata. Tais formas antigas de película de carregador permitiam que as latas fossem puxadas através delas - embora com alguma dificuldade - mas um movimento inverso da lata com relação ao carregador significava que o flange de plástico apoiava no cordão e movimento adicional exigia uma força considerável para liberar a lata.It is common practice to pack beverages such as carbonated fruit juices, cola drinks, beers and more in cans, typically being made of pressed aluminum or coated steel, the thickness being in the order of 50 pm or so. These cans are typically sold in packs of four (2 x 2) or six (3 x 2). Ancient examples of packaging of such packages used cardboard that surrounded the cans. In the 1950s, loaders of plastic film containers were first disseminated. Old ways of loading plastic film containers used openings that were deformed by applying the blade over the cans, so the film formed a continuous flange area around the side of the can. The films were placed around the top of the can, under an edge with a cord formed at the junction of the can lid. Such old forms of carrier film allowed the cans to be pulled through them - albeit with some difficulty - but a reverse movement of the can with respect to the carrier meant that the plastic flange supported the cord and additional movement required considerable force to release the can. tin.

A figura 1 mostra um exemplo da US 2 874 835 (ITW) que fornece um carregador 30 compreendendo uma lâmina plana de material plástico que é provida com uma pluralidade das aberturas 32. As aberturas são distintamente menores (>20%) que um diâmetro de uma lata retida pelo carregador. A figura 1b mostra como latas são retidas em uso, com a borda interna circunferencial das aberturas de plástico encaixando com uma borda inferior do anel 46. Pode ser visto que o material de carregador de plástico está substancialmente deformado ao esticar - após forças consideráveis terem sido aplicadas - de tal maneira que a borda da abertura fica perpendicular ao plano do carregador de plástico período colocação das latas, especialmente com referência para o item 40 na figura 1b. De fato, a US 2 874Figure 1 shows an example of US 2 874 835 (ITW) which provides a magazine 30 comprising a flat blade of plastic material which is provided with a plurality of openings 32. The openings are distinctly smaller (> 20%) than a diameter of a can held by the charger. Figure 1b shows how cans are retained in use, with the circumferential inner edge of the plastic openings engaging with a lower edge of the ring 46. It can be seen that the plastic carrier material is substantially deformed when stretching - after considerable forces have been applied - in such a way that the edge of the opening is perpendicular to the plane of the plastic loader during the placement of the cans, especially with reference to item 40 in figure 1b. In fact, US 2 874

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 12/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 12/33

2/182/18

835 indica que força extraordinária é exigida para que as latas sejam soltas acidentalmente do dispositivo retentor. A revelação da US 2 874 835 indica que polietileno é um material plástico preferido, o qual é estampado em uma prensa para formar as aberturas. Este exemplo mostra furos adicionais através dos quais as extremidades de uma alça alongada podem ser inseridas subsequentemente. Estas películas plásticas - comumente referidas como material de carregador - são esticadas além de seu limite elástico. Isto é, o tamanho da abertura por sua vez esticará para formas que são complementares às formas do recipiente (conforme a US 4 250 682 (ITW)). Após um recipiente ser removido do carregador, o carregador não pode ser reutilizado por causa da deformação de esticamento permanente durante a aplicação para propósitos de embalagem.835 indicates that extraordinary force is required for the cans to be accidentally released from the retaining device. The disclosure of US 2 874 835 indicates that polyethylene is a preferred plastic material, which is stamped on a press to form the openings. This example shows additional holes through which the ends of an elongated handle can be inserted subsequently. These plastic films - commonly referred to as carrier material - are stretched beyond their elastic limit. That is, the size of the opening will in turn stretch to shapes that are complementary to the shapes of the container (according to US 4 250 682 (ITW)). After a container is removed from the magazine, the magazine cannot be reused because of permanent stretching deformation during application for packaging purposes.

O material de carregador tipicamente é polietileno e exemplos anteriores eram de uma espessura de 500 pm ou mais, embora tipicamente seja de 400 pm ou mais para carregadores aplicados em aros.The loader material is typically polyethylene and previous examples were 500 pm or more in thickness, although typically 400 pm or more for loaders applied to hoops.

As forças necessárias para capacitar a película plástica para encaixar com os lados de uma lata eram consideráveis e, certamente, as grandes forças que eram utilizadas para embalar os recipientes conjuntamente resultavam em problemas para um consumidor ao acessar uma lata individual. A GB 1 200 807 (ITW) introduziu fendas em aberturas, mas forças de aplicação ainda eram consideráveis uma vez que as aberturas eram “significativamente menores que o diâmetro de uma lata com a qual a película de carregador era para ser montada” e, portanto, ainda eram esticadas além do limite elástico do material.The forces required to enable the plastic film to fit with the sides of a can were considerable, and certainly the large forces that were used to pack the containers together resulted in problems for a consumer when accessing an individual can. GB 1 200 807 (ITW) introduced cracks in openings, but application forces were still considerable since the openings were "significantly smaller than the diameter of a can with which the loader film was to be assembled" and therefore , were still stretched beyond the elastic limit of the material.

A US 2 997 169 mostrou uma solução para o problema pela inclusão das abas de rasgamento 72b; conforme as figuras 2a e 2b, onde elementos pré-tensionados associados com parte de aba capacitavam um rasgamento na película plástica de retenção, o que foi considerado mais fácil que forçar o aro da lata em volta da película plástica já esticada. As latas têm um diâmetro maior que o das aberturas e, desta maneira, esticam as aberturas e deformam o material adjacente para uma forma de tronco de cone pelo que as latas são retidas fortemente contra retirada na direção oposta àquela na qual elas foram inseridas.US 2 997 169 showed a solution to the problem by including tear tabs 72b; according to figures 2a and 2b, where pre-tensioned elements associated with the flap part enabled a tear in the plastic retaining film, which was considered easier than forcing the rim of the can around the already stretched plastic film. The cans have a larger diameter than the openings and, in this way, stretch the openings and deform the adjacent material to a cone-shaped shape whereby the cans are strongly retained against removal in the opposite direction to the one in which they were inserted.

A US 2 936 070 mostra ainda uma patente adicional, cujo ensinamento foi abordar um carregador de plástico que fornece uma seção agarramento não sujeita a perda de uma lata por meio de movimentos de torção e dobramento. Com referência às figuras 3a e 3b, as linguetas flexíveis elásticas 28 eram forçadas para cima (tal como a película plástica é colocada sobre um número de latas durante embalamento), as linguetas sendo determinadas pelas bases 30 definidas parcialmente em uma parte de borda interna de uma abertura. As figuras 3b e 3c mostram o ensinamento deste retentor anterior em vistas laterais, onde as linguetas arredondadas 28 estão claramente visíveis. A US 2 936 070 relata, em particular, que o diâmetro nas bases é menor que o diâmetro das latas e uma força de esticamento considerável, entretanto, é aplicada ao material plástico nas proximidades das bases ao esPetição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 13/33US 2 936 070 further discloses an additional patent, the teaching of which was to address a plastic magazine that provides a gripping section not subject to the loss of a can through twisting and folding movements. With reference to figures 3a and 3b, the flexible elastic tongues 28 were forced upwards (just like the plastic film is placed over a number of cans during packaging), the tongues being determined by the bases 30 partially defined in an inner edge part of an opening. Figures 3b and 3c show the teaching of this anterior retainer in side views, where the rounded tabs 28 are clearly visible. US 2 936 070 reports, in particular, that the diameter at the bases is smaller than the diameter of the cans and a considerable stretching force, however, is applied to the plastic material in the vicinity of the bases as specified 870190079984, of 16/08/2019 , p. 13/33

3/18 ticar o material para a conformação de tronco de cone quase cilíndrico mostrada na figura 3c. A descrição revela adicionalmente que “o carregador pode ser montado com latas com considerável facilidade, simplesmente ao prensar o carregador para baixo sobre o número apropriado de latas. As latas simplesmente entram nas aberturas, defletindo as linguetas.... pelo que a latas são agarradas fortemente com as linguetas se apoiando debaixo dos aros de lata”. De fato, as forças de estampagem teriam sido consideráveis.3/18 tying the material to the almost cylindrical cone shape shown in figure 3c. The description further reveals that “the magazine can be assembled with cans with considerable ease, simply by pressing the magazine down on the appropriate number of cans. The cans simply enter the openings, deflecting the tongues .... so the cans are held tightly with the tongues supporting themselves under the can rims ”. In fact, the stamping forces would have been considerable.

Desenvolvimentos adicionais incluíram várias modificações: uma proposta para um carregador de artigos foi formada de um tubo que foi fendido alternadamente de lado a lado em um modo deixando partes de conexão sem fenda em lados opostos alternados subsequentes, pelo que seções sucessivas do tubo podem ser dobradas umas em relação às outras de uma maneira geral em um plano comum para receber os artigos a ser transportados. A fim de economizar material, de uma maneira geral é desejável tornar a parede do tubo tão fina quanto possível consistente com a resistência e durabilidade exigidas. Assim, em tais estruturas propostas até agora, artigos imediatamente adjacentes em uma embalagem são espaçados uns dos outros na área de contato com o carregador somente por uma espessura dupla do material relativamente fino. Foi descoberto que tal espaçamento, para muitos propósitos, é insuficiente uma vez que, na prática, os artigos estreitamente adjacentes tais como garrafas ou latas raspam uns nos outros, de maneira que as respectivas superfícies podem ser riscadas ou desfiguradas de outro modo. Por exemplo, é prática comum aplicar um rótulo ou outro projeto decorativo por litografia ou outro meio às latas de bebida e tais rótulos seriam danificados se fosse permitido que as latas raspassem indevidamente umas nas outras, tal como quando a embalagem era submetida a movimento contínuo ou vibração durante transporte. A US 3 924 738 forneceu uma solução para este problema ao formar dispositivos de nervuras se estendendo longitudinalmente para fornecer um espaçamento de separação entre latas, tal como mostrado na figura 4.Additional developments included several modifications: a proposal for an article loader was formed from a tube that was alternately split from side to side in a mode leaving subsequent slotted connection parts on opposite alternate sides, whereby successive sections of the tube can be bent in relation to each other generally in a common plan to receive the items to be transported. In order to save material, it is generally desirable to make the tube wall as thin as possible consistent with the required strength and durability. Thus, in such structures proposed so far, articles immediately adjacent to a package are spaced from each other in the area of contact with the magazine only by a double thickness of the relatively thin material. It has been found that such spacing, for many purposes, is insufficient since, in practice, closely adjacent articles such as bottles or cans scrape together, so that the respective surfaces can be scratched or disfigured otherwise. For example, it is common practice to apply a label or other decorative design by lithography or other means to beverage cans, and such labels would be damaged if the cans were allowed to improperly rub against each other, such as when the packaging was subjected to continuous movement or vibration during transport. US 3 924 738 provided a solution to this problem by forming longitudinally extending rib devices to provide separation spacing between cans, as shown in Figure 4.

A US 3 968 621 mostrou fabricação de um carregador pela formação de uma rede extrusada, cuja rede era achatada subsequentemente pelo uso de um rolete para produzir uma lâmina com aberturas de material de carregador, tal como mostrado na figura 5.US 3 968 621 showed fabrication of a loader by forming an extruded net, the net of which was subsequently flattened by the use of a roller to produce a blade with openings of loader material, as shown in figure 5.

A US 3 317 234 mostra um sistema de embalagem usando um laminado superior e um laminado inferior. Tal como visto com referência às figuras 6a e 6b, o laminado superior compreendendo uma primeira camada de plástico contínua e um segundo laminado compreendendo uma camada de papelão com aberturas é colocado sobre o arranjo de garrafas. As aberturas da camada de papelão são arranjadas para encaixar sobre respectiva tampa de metal de uma garrafa de bebida, as bordas periféricas das aberturas sendo arranjadas para encaixar com a parte de baixo da tampa de metal, pelo que retém a parte superior da garrafa. O laminado inferior sendo arranjado para agir em um modo similar com uma garrafa tendo uma parte mais estreita característica, em volta da qual um elemento de papelão doUS 3 317 234 shows a packaging system using an upper laminate and a lower laminate. As seen with reference to figures 6a and 6b, the top laminate comprising a first layer of continuous plastic and a second laminate comprising a layer of cardboard with openings is placed over the bottle arrangement. The openings of the cardboard layer are arranged to fit over the respective metal lid of a beverage bottle, the peripheral edges of the openings being arranged to fit with the bottom of the metal lid, whereby it retains the top of the bottle. The lower laminate being arranged to act in a similar way with a bottle having a characteristic narrower part, around which a cardboard element of the

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 14/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 14/33

4/18 segundo laminado pode encaixar, em combinação com uma camada de plástica, a qual envolve uma parte inferior da garrafa. Em um modo similar, latas eram retidas por meio de primeiro e segundo laminados substancialmente similares, o elemento de papelão dos quais encaixando com uma borda direcionada de corpo dos respectivos aros superior e inferior de uma lata de dois aros.4/18 second laminate can fit, in combination with a plastic layer, which wraps around the bottom of the bottle. In a similar fashion, cans were retained by means of substantially similar first and second laminates, the cardboard element of which they fit with a directed body edge of the respective upper and lower hoops of a two-hoop can.

Nos anos 80 apareceu uma mudança no método de aplicar material de película a latas e outros mais. Formas anteriores de material de tira para recipientes cilíndricos de forma circular foram providas com aberturas substancialmente circulares. Ao contrário de preceitos equivalentes ou derivados da US 4 219 117 (ITW), materiais de carregador propostos foram projetados para aplicação por meio de maquinário de mordente e tambor dedicados (tal como descrito na US 4 250 682). Estas propostas se relacionavam com material que tinha segmentos de faixa unidos integralmente definindo aberturas de recebimento de latas em fileiras longitudinais e linhas transversais. Os segmentos de faixa incluíam segmentos externos de uma maneira geral longitudinais com cada segmento externo unindo parcialmente as aberturas de recebimento de latas em uma fileira externa. As aberturas definidas em tal material de uma maneira geral são de uma forma triangular/D, primariamente para ajudar na colocação mecânica do material em volta do aro de uma lata, cuja aplicação mecânica requeria o uso de dedos mecânicos que de uma maneira geral impediam o uso simultâneo de tais dispositivos em qualquer configuração a não ser na provisão de duas fileiras longitudinais. Isto é, as latas são fixadas com duas latas estando em um arranjo lado a lado: os sistemas são limitados em uso e de uma maneira geral não podem operar com segurança para fornecer latas embaladas, por exemplo, em arranjos de 3x3 ou 3x4 ou 4x4, etc.In the 1980s, there was a change in the method of applying film material to cans and more. Previous forms of strip material for circular cylindrical containers have been provided with substantially circular openings. Contrary to equivalent or derived provisions of US 4 219 117 (ITW), proposed loader materials have been designed for application by means of dedicated jaw and drum machinery (as described in US 4 250 682). These proposals were related to material that had strip segments integrally together defining can receiving openings in longitudinal rows and transversal lines. The strip segments included generally longitudinal outer segments with each outer segment partially joining the can receiving openings in an outer row. The openings defined in such material in general are of a triangular shape / D, primarily to assist in the mechanical placement of the material around the rim of a can, whose mechanical application required the use of mechanical fingers that in general prevented the simultaneous use of such devices in any configuration except for the provision of two longitudinal rows. That is, the cans are fixed with two cans being in a side-by-side arrangement: the systems are limited in use and generally cannot operate safely to supply cans packed, for example, in 3x3 or 3x4 or 4x4 arrangements , etc.

No material de carregador ilustrado e descrito na US 4 219 117, os segmentos de faixa também incluíram segmentos internos unindo parcialmente as aberturas de recebimento de latas, juntamente com segmentos se estendendo transversalmente unindo os segmentos internos, para elementos de agarramento por dedos.In the carrier material illustrated and described in US 4 219 117, the strip segments also included inner segments partially joining the can receiving openings, together with segments extending transversely joining the inner segments, for finger grip elements.

Fabricantes de latas no passado introduziram latas tendo diâmetros de aro menores, quando comparados aos diâmetros das paredes laterais. Latas deste tipo são conhecidas como latas “com gargalo”. As versões mais novas destas latas com gargalo reduzem adicionalmente e de forma considerável a razão do diâmetro de aro e o diâmetro de parede lateral. Quando material é aplicado por meio de procedimentos conhecidos, os segmentos de faixa definindo as aberturas de recebimento de latas agarram as paredes de tronco de cone das latas firmemente e encaixam com as bordas inferiores dos aros.Can manufacturers in the past introduced cans having smaller rim diameters when compared to the diameters of the side walls. Cans of this type are known as “bottlenecked” cans. The newer versions of these necked cans further reduce the ratio of rim diameter and sidewall diameter considerably. When material is applied using known procedures, the strip segments defining the can receiving openings grasp the tapered trunk walls of the cans tightly and fit with the lower edges of the rims.

Em uma lata com gargalo de um tipo mais novo, a parede de tronco de cone entre o aro e a parede lateral define um ângulo cônico maior que aproximadamente 28° e em alguns casos tão grande quanto aproximadamente 37°. Quando a parede de tronco de cone defineIn a canister with a neck of a newer type, the cone trunk wall between the rim and the side wall defines a taper angle greater than approximately 28 ° and in some cases as large as approximately 37 °. When the cone trunk wall defines

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 15/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 15/33

5/18 um ângulo grande como este em relação ao eixo geométrico de lata, é difícil aplicar material de carregador uma vez que os segmentos de faixa definindo as aberturas de recebimento de latas têm uma tendência indesejável para deslizar em cima das latas e para se apoiar nas latas acima das bordas inferiores dos aros. Esta tendência é aprimorada por causa do sistema de aplicação de mordente mencionado anteriormente.5/18 at a large angle like this in relation to the geometric axis of the can, it is difficult to apply loader material since the strip segments defining the can receiving openings have an undesirable tendency to slide on top of the cans and to support themselves in the cans above the lower rim edges. This trend is enhanced because of the jaw application system mentioned earlier.

Um problema adicional de sistemas conhecidos, onde grandes forças tenham sido usadas para aplicar o material de carregador, é que eles podem ser difíceis de remover não somente por acidente - em uso, especialmente por crianças, o que tem causado derramamento efervescente uma vez que a remoção por meio de força de uma tira de carregador de uma lata de bebida tem resultado em uma perturbação desnecessária do líquido efervescente no lado de dentro, resultando em uma pulverização ou derramamento em uma abertura subsequente da lata.An additional problem with known systems, where great forces have been used to apply the loader material, is that they can be difficult to remove not only by accident - in use, especially by children, which has caused effervescent spillage since the forcibly removing a carrier strip from a beverage can has resulted in an unnecessary disturbance of the effervescent liquid inside, resulting in a spray or spillage on a subsequent opening of the can.

A EP 0 461 748 (ITW) e a EP 0 621 203 (ITW) propõem a provisão de abas de rasgamento para abertura, as quais se estendem para cima através dos aros de latas de paredes retas e cônicas, respectivamente, para simplificar liberação. As abas na última patente têm partes laterais côncavas adjacentes a uma haste da aba “para liberação de tensão”. Além disso, estes dois documentos envolvem o uso de materiais de carregador relativamente grossos (mais que 400 pm) que na colocação em volta de latas são esticados além de seu limite elástico. Estes tipos de materiais de carregador, entretanto, não têm sido amplamente adotados.EP 0 461 748 (ITW) and EP 0 621 203 (ITW) propose the provision of tear tabs for opening, which extend upward through the straight and tapered walled can rims, respectively, to simplify release. The flaps in the last patent have concave side parts adjacent to a flap stem "for releasing tension". In addition, these two documents involve the use of relatively thick loader materials (more than 400 pm) that when placed around cans are stretched beyond their elastic limit. These types of loader materials, however, have not been widely adopted.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

A presente invenção procura superar pelo menos um problema associado com a técnica anterior. Notavelmente a presente invenção a ser descrita particularmente em seguida procura fornecer uma máquina e processo para agrupar e acondicionar recipientes, tais como latas e garrafas, com uma lâmina de material de carregador de plástico compreendendo película plástica pela qual grandes forças de esticamento não são exigidas para capacitar fixação de diversos recipientes em um pacote de seis ou em pacote menor ou maior similar (assim chamada de “unitização” dos recipientes).The present invention seeks to overcome at least one problem associated with the prior art. Notably the present invention to be described particularly below seeks to provide a machine and process for grouping and packaging containers, such as cans and bottles, with a blade of plastic carrier material comprising plastic film by which large stretching forces are not required to enable the fixation of several containers in a package of six or in a smaller or larger similar package (so called “unitization” of the containers).

Este objetivo é alcançável pelo uso de um rolete de aplicação configurado para impelir uma lâmina de material de carregador com aberturas apropriadas progressivamente sobre os aros de recipientes sucessivos acumulados conjuntamente para unitização. O rolete de aplicação coopera com a borda superior de recipiente (cordão, beira ou aro) para localizar e apresentar uma parte de borda interna de uma abertura da lâmina de material de carregador compreendendo película plástica para a borda superior e deslocar progressivamente essa parte de borda abaixo da borda superior de recipiente até que a borda de abertura interna total fique localizada abaixo dessa borda superior de recipiente.This objective is achievable by the use of an application roller configured to impel a blade of loader material with appropriate openings progressively over the hoops of successive containers accumulated together for unitization. The application roller cooperates with the upper container edge (cord, rim or rim) to locate and present an inner edge part of a loading material blade opening comprising plastic film to the top edge and progressively move that edge part below the top container edge until the full inner opening edge is located below that top container edge.

Lâmina de material de carregador com aberturas adequadas em várias modalidaLoader material blade with suitable openings in various modes

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 16/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 16/33

6/18 des é objeto de nossos pedidos de patente copendentes GB 2 475 622 A e WO 2011 061 518 que estão incorporados neste documento pela referência.6/18 des is the subject of our copendent patent applications GB 2 475 622 A and WO 2011 061 518 which are incorporated in this document by reference.

Os termos e expressões carregador, material de carregador, lâmina de carregador e lâmina de retenção podem ser usados de modo permutável neste documento para facilidade na descrição de diferentes aspectos da invenção, e se referem a um carregador flexível compreendendo uma película plástica adequada para embalagem por meio de um método a ser descrito mais particularmente a seguir, notavelmente sem exigir uso de dispositivos de separação ou de esticamento que, em uso normal para embalar recipientes, aplicariam forças de esticamento que excederíam o limite de deformação elástica para o material de lâmina plástica.The terms and expressions loader, loader material, loader blade and retention blade can be used interchangeably in this document for ease of describing different aspects of the invention, and refer to a flexible loader comprising a plastic film suitable for packaging by means of a method to be described more particularly below, notably without requiring the use of separating or stretching devices which, in normal use for packaging containers, would apply stretching forces that would exceed the limit of elastic deformation for the plastic sheet material.

Em particular, é notável que o rolete de aplicação que é adaptado para impelir o material de carregador sobre os recipientes acumulados de acordo com esta invenção não exige mordentes de alargamento, linguetas de divisão ou os manipuladores exigidos na técnica anterior para esticamento e encaixe do carregador sobre os recipientes. Em vez disto, de acordo com a invenção, no manuseio de um carregador com aberturas ou lâmina de retenção para unitizar uma pluralidade de recipientes acumulados, o rolete e recipientes acumulados são justapostos de tal maneira que à medida que o rolete gira em relação ao aro de um recipiente, uma parte de borda interna de uma abertura da lâmina de carregador com aberturas encaixa sob o aro em um primeiro ponto de contato. Em seguida o rolete impele as partes remanescentes da borda da abertura para se mover sobre o aro de maneira que progressivamente a parte de borda acima da lâmina de carregador é impelida sob o aro até que a borda de abertura completa fique abaixo do aro do recipiente.In particular, it is notable that the application roller that is adapted to propel the loader material over the accumulated containers according to this invention does not require widening jaws, split tabs or the manipulators required in the prior art for stretching and fitting the loader over the containers. Instead, according to the invention, when handling a loader with openings or retaining blade to unitize a plurality of accumulated containers, the roller and accumulated containers are juxtaposed in such a way that as the roller rotates in relation to the rim of a container, an inner edge portion of an opened loader blade opening fits under the rim at a first point of contact. The roller then impels the remaining parts of the opening edge to move over the rim so that progressively the edge portion above the loader blade is pushed under the rim until the complete opening edge is below the rim of the container.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecida uma máquina para aplicar carregadores de recipientes a recipientes por meio de um rolete.According to a first aspect of the invention, a machine is provided for applying container loaders to containers by means of a roller.

A configuração do material de carregador, especialmente configuração de aberturas, é de tal maneira que em combinação com o método de aplicação por laminação em cooperação com uma borda superior do recipiente, por exemplo, lata, o material de carregador inicialmente plano é reconfigurado para uma configuração tridimensional em volta da lata.The configuration of the loader material, especially configuration of openings, is such that in combination with the laminating application method in cooperation with an upper edge of the container, for example, can, the initially flat loader material is reconfigured to a three-dimensional configuration around the can.

O material de carregador formando o carregador de recipientes a ser aplicado pela máquina compreende um material de lâmina plástica tendo diversas aberturas para reter diversos recipientes conjuntamente, as aberturas arranjadas em série e se estendendo pelo menos em uma primeira direção, tipicamente a direção de máquina, para aplicação como uma tira contínua proveniente de um sistema de fornecimento tal como um carretel da película plástica com aberturas supracitada. Adequadamente, as aberturas têm um centro e bordas, em que as bordas definindo as aberturas têm uma geometria que compreende uma pluralidade de abas confrontando o centro, as abas sendo separadas por canais, os canaisThe loader material forming the container loader to be applied by the machine comprises a plastic sheet material having several openings to hold several containers together, the openings arranged in series and extending at least in a first direction, typically the machine direction, for application as a continuous strip from a delivery system such as a reel of the plastic film with openings mentioned above. Suitably, the openings have a center and edges, where the edges defining the openings have a geometry that comprises a plurality of flaps facing the center, the flaps being separated by channels, the channels

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 17/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 17/33

7/18 compreendendo uma base em um ponto máximo a partir do centro; em que as bordas mais internas das abas e as bases se situam, respectivamente, em primeira e segunda circunferência em relação ao centro, a segunda circunferência sendo igual ou maior que uma circunferência de cordão de um recipiente; a configuração das aberturas sendo de tal maneira que, na colocação em volta de um recipiente, as bordas das abas encaixam com o dito cordão de um recipiente como este à medida que a película plástica em volta do recipiente é impelida para baixo e a película plástica forma elasticamente uma estrutura em forma de onda tridimensional em volta do recipiente.7/18 comprising a base at a maximum point from the center; wherein the innermost edges of the flaps and the bases are, respectively, on the first and second circumference in relation to the center, the second circumference being equal to or greater than a cord circumference of a container; the configuration of the openings being such that, when placing around a container, the edges of the flaps fit with said cord of a container like this as the plastic film around the container is pushed down and the plastic film elasticly forms a three-dimensional wave-shaped structure around the container.

A película de carregador preferivelmente é feita do grupo consistindo de plásticos poliolefínicos tais como polietileno e derivados de polietileno tais como copolímeros e polímeros de adição ou misturas de polímeros, mas outros materiais plásticos com propriedades mecânicas similares podem ser usados incluindo plásticos reciclados. A película de carregador vantajosamente pode ser feita de películas plásticas muito mais finas, por exemplo, de película plástica de até cerca de 350 pm de espessura. Uma película plástica de pelo menos cerca de 50 pm a 75 pm pode ser usada para alguns recipientes, e de uma maneira geral uma película plástica de até cerca de 100 pm seria adequada para muitos tipos de recipientes. O material de carregador pode ser feito totalmente de película plástica para melhor desempenho da invenção, mas um laminado compreendendo a dita película com um outro material que não iniba a flexibilidade para permitir a aplicação por rolete do material de carregador sobre recipientes tais como descritos neste documento não está excluído. Igualmente, qualquer revestimento, rotulagem, marcação, camada de cor ou lâmina delgada aplicada que não interfira com a aplicação por laminação pode ser usado.The carrier film is preferably made from the group consisting of polyolefinic plastics such as polyethylene and polyethylene derivatives such as copolymers and addition polymers or mixtures of polymers, but other plastic materials with similar mechanical properties can be used including recycled plastics. The carrier film can advantageously be made of much thinner plastic films, for example, plastic film up to about 350 µm thick. A plastic film of at least about 50 pm to 75 pm can be used for some containers, and in general a plastic film of up to about 100 pm would be suitable for many types of containers. The loader material can be made entirely of plastic film for better performance of the invention, but a laminate comprising said film with another material that does not inhibit the flexibility to allow the roller material to be applied over containers as described in this document. is not excluded. Likewise, any coating, labeling, marking, color layer or thin sheet applied that does not interfere with lamination can be used.

As aberturas de película plástica de carregador podem ser dimensionadas para encaixar em volta de latas com paredes cilíndricas. As aberturas de película plástica de carregador podem ser dimensionadas para encaixar em volta de latas com aros ou pescoços reduzidos. As aberturas de película plástica de carregador podem ser dimensionadas para encaixar ao redor de cordão em volta do pescoço de uma garrafa. Assim as películas de carregadores são com aberturas para formar uma parte de encaixe de recipiente para cada recipiente a ser unitizado ou embalado juntamente com outros. A máquina pode aceitar material compreendendo um comprimento de uma lâmina com aberturas em uma única fila ou em múltiplas filas.The plastic film openings on the magazine can be sized to fit around cans with cylindrical walls. The plastic film openings on the magazine can be sized to fit around cans with reduced rims or necks. The plastic film carrier openings can be sized to fit around a string around the neck of a bottle. Thus the carrier films are open to form a container fitting part for each container to be unitized or packaged together with others. The machine can accept material comprising a length of a blade with openings in a single row or in multiple rows.

Após uma película plástica como esta ser impelida sobre os topos dos recipientes, é observado que a película plástica plana anteriormente se conforma parcialmente ao pescoço ou sob parte de aro do recipiente e de outro modo forma um canal de maneira que a película plástica plana total é convertida no uso pretendido em uma superfície ondulada se estendendo entre recipientes unitizados pela película.After a plastic film like this is pushed over the tops of the containers, it is observed that the flat plastic film previously partially conforms to the neck or under part of the rim of the container and otherwise forms a channel so that the total flat plastic film is converted into the intended use on a wavy surface extending between containers unitized by the film.

A máquina também compreende um sistema transportador para o transporte de rePetição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 18/33The machine also comprises a conveyor system for the rePetition transport 870190079984, from 16/08/2019, pg. 18/33

8/18 cipientes, o qual pode ser de um tipo de uma maneira geral conhecido; o transportador sendo operável para enviar os recipientes para uma posição de acumulação; e levar os recipientes acumulados para uma estação de aplicação para a aplicação de um carregador com aberturas ou lâmina de retenção, por exemplo, do material de carregador supracitado. A máquina usa um rolete para impelir o carregador com aberturas ou lâmina de retenção sobre os recipientes acumulados na estação de aplicação. O rolete recebe carregador com aberturas ou lâmina de retenção de um sistema de fornecimento.8/18 cipients, which can be of a generally known type; the conveyor being operable to send the containers to an accumulation position; and taking the accumulated containers to an application station for the application of a loader with openings or retaining blade, for example, of the aforementioned loader material. The machine uses a roller to propel the loader with openings or retaining blade over the containers accumulated at the application station. The roller receives a loader with openings or retaining blade from a delivery system.

O rolete para impelir a película plástica com aberturas sobre os recipientes acumulados pode ter uma configuração de superfície modificada para aplicar uma certa quantidade de pressão sobre a película plástica com aberturas durante ou após impulsionamento da película plástica com aberturas sobre os recipientes acumulados. Isto pode ter o benefício de assegurar que, à medida que o rolete se desloca com relação a recipientes acumulados sucessivos, cada abertura é posicionada de forma apropriada com relação a um aro de um recipiente de tal maneira que a borda da abertura é sempre impelida para abaixo do aro do respectivo recipiente. Em particular o rolete pode ter projeções tais como espichos ou nervuras mutuamente espaçadas posicionadas para encaixar com lâmina contínua entre aberturas do carregador com aberturas ou lâmina de retenção de película plástica.The roller for impelling the plastic film with openings over the accumulated containers can have a surface configuration modified to apply a certain amount of pressure to the plastic film with openings during or after the impulse of the plastic film with openings over the accumulated containers. This can have the benefit of ensuring that, as the roller moves with respect to successive accumulated containers, each opening is properly positioned with respect to a rim of a container in such a way that the edge of the opening is always pushed into below the rim of the respective container. In particular, the roller may have projections such as mutually spaced ridges or ribs positioned to fit with a continuous blade between openings of the loaded magazine or plastic film retaining blade.

Convenientemente, o transportador e rolete são arranjados para cooperar conjuntamente, com o sistema de fornecimento, de tal maneira que à medida que o transportador desloca os recipientes os aros dos recipientes são apresentados para o material de carregador de lâmina plástica com aberturas, pelo que uma borda de aba interna de uma abertura pode ficar em contato com uma borda de lado inferior de um cordão de um recipiente. Ao mesmo tempo, sob o movimento de impulsão continuado do rolete de deslocamento, o material de carregador de lâmina com aberturas plástica é impelido sobre os aros dos recipientes acumulados transportados. Em particular, a ação do rolete de impelir ao aplicar a película plástica com aberturas é de tal maneira que as bordas laterais da abertura divergem elasticamente para circundar os lados do cordão de recipiente definindo um aro do recipiente até que a borda interna da abertura oposta ao primeiro lado encaixado da abertura fique adjacente ao aro. Nesse ponto a ação de impelir do rolete faz com que uma borda interna da dita borda de aba interna oposta da abertura encaixe com um lado inferior do aro, o que prende a lâmina com aberturas sobre a lata.Conveniently, the conveyor and roller are arranged to cooperate together with the delivery system, such that as the conveyor moves the containers, the rim of the containers are presented to the material of the plastic blade carrier with openings, so that inner flap edge of an opening can come in contact with a bottom side edge of a cord of a container. At the same time, under the continuous drive movement of the displacement roller, the plastic open blade loader material is pushed over the hoops of the transported accumulated containers. In particular, the action of the impeller roller when applying the plastic film with openings is such that the lateral edges of the opening diverge elastically to surround the sides of the container cord defining a rim of the container until the inner edge of the opening opposite the opening. first fitted side of the opening is adjacent to the rim. At that point, the action of driving the roller causes an inner edge of said inner flap edge opposite the opening to engage with a lower side of the rim, which holds the open blade over the can.

Convenientemente, o transportador desloca os recipientes para uma posição de acumulação antes de serem apresentados para a estação de aplicação. Convenientemente, o transportador desloca os recipientes com película plástica aplicada para um aparelho de corte, o dito aparelho de corte sendo operável para capacitar tamanhos de pacotes apropriados para serem produzidos, pelo qual separação de pacotes de recipientes unitizados é alcançável.The carrier conveniently moves the containers to an accumulation position before being presented to the application station. Conveniently, the conveyor moves the containers with applied plastic film to a cutting apparatus, said cutting apparatus being operable to enable suitable package sizes to be produced, whereby separation of packages from unitized containers is achievable.

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 19/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 19/33

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Convenientemente, é fornecida uma pluralidade de mandris de fornecimento de lâminas de cooperação para prover um fornecimento contínuo de lâmina para o rolete, para capacitar uma conexão sem interrupção de lâminas separadas para fornecer operação contínua efetiva do sistema.Conveniently, a plurality of cooperating blade supply mandrels is provided to provide a continuous supply of blade to the roller, to enable a seamless connection of separate blades to provide effective continuous operation of the system.

De acordo com um outro aspecto da invenção, é fornecido um método de unitizar recipientes, por exemplo, latas, utilizando a máquina e película plástica com aberturas compreendendo adicionalmente as etapas: receber uma lata; impelir uma borda interna de uma aba de uma abertura na direção de uma borda inferior de aro da lata; mover abas laterais adjacentes da abertura sobre as partes de aro correspondentes da lata até que a borda interna da abertura oposta ao primeiro lado encaixado da abertura fique adjacente ao aro; e fazer com que uma borda interna da última aba encaixe com um lado inferior do aro, para prender a lâmina com aberturas sobre a lata.According to another aspect of the invention, there is provided a method of unitizing containers, for example, cans, using the machine and plastic film with openings further comprising the steps: receiving a can; to push an inner edge of a flap from an opening towards a lower rim edge of the can; moving adjacent side flaps of the opening over the corresponding rim parts of the can until the inner edge of the opening opposite the first fitted side of the opening is adjacent to the rim; and making an inner edge of the last flap engage with a lower side of the rim, to secure the open blade over the can.

O material de carregador adequado para uso na máquina e método da invenção é provido com diversas aberturas para reter diversos recipientes conjuntamente, o material de carregador compreendendo um material de película plástica tendo diversas aberturas arranjadas, por exemplo, como uma série em pelo menos uma primeira direção, em que as aberturas compreendem uma pluralidade de elementos de lingueta ou aba, separados por canais, as aberturas tendo um centro; em que a borda ou ponta mais interna dos elementos de lingueta se situa em uma primeira circunferência em relação ao centro e o fundo dos canais se situa em uma segunda circunferência em relação ao centro, a segunda circunferência sendo igual ou maior que a circunferência do recipiente; em que as bordas das linguetas são encaixáveis operacionalmente com um cordão de um recipiente à medida que os canais são impelidos para baixo e para fora; os canais sendo operáveis para permitir que a película deforme elasticamente durante a colocação e capacitar a película para adotar uma estrutura tridimensional. Embora a presente invenção exija pelo menos três linguetas ou abas, constatou-se que uma abertura com quatro linguetas (abas) traz benefícios em termos de embalagem de produto pelo fato de que as forças do aro, através da lingueta, permitem movimento para cima da película adjacente aos canais, para criar um efeito de onda ou superfície de ondulação entre recipientes adjacentes. A estrutura tridimensional adotada pela película é análoga em efeito a uma estrutura monocoque veicular, em que a resistência do material em forma de ondulação em contato com os recipientes é maior que aquela do material flexível de outro modo antes de ser impelido para contato com os recipientes.The loader material suitable for use in the machine and method of the invention is provided with several openings to hold several containers together, the loader material comprising a plastic film material having several openings arranged, for example, as a series in at least one first direction, in which the openings comprise a plurality of tab or tab elements, separated by channels, the openings having a center; wherein the innermost edge or tip of the tongue elements is on a first circumference in relation to the center and the bottom of the channels is on a second circumference in relation to the center, the second circumference being equal to or greater than the circumference of the container ; wherein the edges of the tongues are operably interlockable with a cord from a container as the channels are pushed down and out; the channels being operable to allow the film to deform elastically during placement and to enable the film to adopt a three-dimensional structure. Although the present invention requires at least three tongues or flaps, an opening with four tongues (flaps) has been found to bring benefits in terms of product packaging due to the fact that the forces of the rim, through the tongue, allow upward movement of the film adjacent to the channels, to create a wave effect or ripple surface between adjacent containers. The three-dimensional structure adopted by the film is analogous in effect to a monocoque vehicular structure, in which the resistance of the material in the form of a ripple in contact with the containers is greater than that of the flexible material otherwise before being driven into contact with the containers .

Os requerentes determinaram que no ponto onde as abas ou linguetas encontram com o lado inferior de um cordão de um recipiente, tal como o aro de uma lata de bebida, o material é defletido em uma direção para baixo. Por causa de o contato ser descontínuo, isto cria uma onda tridimensional no material que age contra as abas ou linguetas e as força para permanecer em contato com os recipientes. Nos cantos da lâmina (no caso de um paPetição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 20/33Applicants have determined that at the point where the flaps or tongues meet the underside of a cord in a container, such as the rim of a beverage can, the material is deflected in a downward direction. Because the contact is discontinuous, this creates a three-dimensional wave in the material that acts against the flaps or tongues and forces them to remain in contact with the containers. In the corners of the blade (in the case of a paPetition 870190079984, from 16/08/2019, page 20/33

10/18 cote de quatro, por exemplo) opostos onde os recortes na abertura estão situados, por causa de não existirem forças para baixo e somente forças laterais exercidas pelo efeito das linguetas agindo contra os aros, o material é forçado para um ápice em seu ponto mais distante da lata contribuindo para o efeito de onda. Esta combinação de efeito de onda e ápice impede adicionalmente que as linguetas se desloquem para longe do lado inferior do aro e garante que os recipientes são retidos de forma segura.10/18 cote of four, for example) opposites where the cutouts in the opening are located, because there are no downward forces and only lateral forces exerted by the effect of the tongues acting against the rims, the material is forced to an apex in its furthest point of the can contributing to the wave effect. This combination of wave and apex effect additionally prevents the tongues from moving away from the underside of the rim and ensures that the containers are securely retained.

O material com aberturas pode ser dimensionado para encaixar em volta de latas com paredes cilíndricas tradicionais tais como lata de feijão cozido tradicional (ou seja, 307 x 512 US CMI). A lâmina com aberturas pode ser dimensionada para encaixar em volta das latas com gargalo tipicamente como são produzidas atualmente (2011) na indústria de bebidas que na Europa é um dos seguintes tipos (todos são tamanhos aproximados) 330 mL, de 66 mm de 0/115 mm de altura; 440 mL, 66 mm de 0/150 mm de altura; 500 mL (~16 onças fluidas US) 65 mm de 0/170 mm de altura.The open material can be sized to fit around cans with traditional cylindrical walls such as a traditional baked bean can (ie 307 x 512 US CMI). The open blade can be sized to fit around necked cans typically as they are currently produced (2011) in the beverage industry which in Europe is one of the following types (all are approximate sizes) 330 mL, 66 mm 0 / 115 mm high; 440 mL, 66 mm 0/150 mm high; 500 mL (~ 16 US fluid ounces) 65 mm from 0/170 mm high.

Um outro tamanho de lata de 250 mL que tem sido introduzido para bebidas especiais, tais como as assim chamadas de bebidas energéticas, também é ligeiramente estrangulado e é de aproximadamente 52 mm de 0/135 mm de altura.Another 250 ml can size that has been introduced for specialty drinks, such as so-called energy drinks, is also slightly strangled and is approximately 52 mm from 0/135 mm high.

Por causa destas diferenças dimensionais em recipientes a ser unitizados em momentos diferentes, a máquina da invenção pode ser equipada com dispositivos de ajuste para mudar o posicionamento relativo do rolete de aplicação com relação aos recipientes transportados e acumulados entre execuções de embalagens de recipientes diferentes.Because of these dimensional differences in containers to be unitized at different times, the machine of the invention can be equipped with adjustment devices to change the relative position of the application roller with respect to the transported and accumulated containers between different container packaging runs.

A lâmina com aberturas também pode ser dimensionada para encaixar em volta das garrafas de pescoço com crista, em que cordão em volta do pescoço de uma garrafa pode agir em um modo similar ao aro ou cordão de uma lata.The open blade can also be sized to fit around crested neck bottles, where the cord around the neck of a bottle can act in a similar way to the rim or cord of a can.

As aberturas podem ser parecidas com uma abertura de uma maneira geral quadrada (de lados arqueados), com as abas compreendendo arcos se estendendo ligeiramente para fora. Outras aberturas de múltiplos arcos são possíveis, o número de abas, entretanto, sendo menor que dez, para recipientes tais como são comumente empregados para bebidas.The openings may resemble an opening that is generally square (with arched sides), with the flaps comprising arches extending slightly outward. Other openings of multiple arches are possible, the number of flaps, however, being less than ten, for containers such as are commonly used for drinks.

O material de carregador compreendendo película plástica usada para a presente invenção pode compreender segmentos de faixa unidos integralmente definindo aberturas de recebimento de latas em fileiras longitudinais e linhas transversais. Pode existir uma única fileira longitudinal. Os segmentos de faixa incluem segmentos externos de uma maneira geral longitudinais, com cada segmento externo unindo parcialmente as aberturas de recebimento de latas em uma fileira externa. Na aplicação, o material ou película de carregador pode ser fornecido como um rolo para uso em um método de aplicar o produto, convenientemente em um formato de múltiplas faixas tipicamente de, mas não exclusivamente, 6 faixas de largura. O material de lâmina é fornecido em um rolo e alimenta a máquina de apliPetição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 21/33The carrier material comprising plastic film used for the present invention may comprise band segments integrally joined by defining can receiving openings in longitudinal rows and transverse lines. There may be a single longitudinal row. The strip segments include generally longitudinal outer segments, with each outer segment partially joining the can receiving openings in an outer row. In the application, the carrier material or film can be supplied as a roll for use in a method of applying the product, conveniently in a multi-stripe format typically, but not exclusively, 6 strips wide. The blade material is supplied in a roll and feeds the application machine 870190079984, from 16/08/2019, pg. 21/33

11/18 cação em uma ação próxima de contínua, em consequência do que ele é subdividido dentro da máquina para os tamanhos de pacotes exigidos, por exemplo, pacotes de 4, pacotes de 6, etc.11/18 cation in an action close to continuous, as a result of which it is subdivided within the machine for the required pack sizes, for example, packs of 4, packs of 6, etc.

O método de laminar película sobre o topo do recipiente usa a pressão para baixo do rolete à medida que os recipientes passam debaixo dele para conformar elasticamente de forma suave o material por meio da interação de película e recipiente a fim de alcançar a ação de agarramento e transformação tridimensional mencionadas anteriormente do material de lâmina. Assim o rolete ao impelir a película sobre os recipientes acumulados a ser unitizados também tem uma função de promover o desempenho da película ao impelir uma configuração particular para ser adotada.The film laminating method on the top of the container uses the downward pressure of the roller as the containers pass under it to gently form the material through the interaction of film and container in order to achieve the gripping action and previously mentioned three-dimensional transformation of the blade material. Thus, the roller when pushing the film over the accumulated containers to be unitized also has a function of promoting the performance of the film by pushing a particular configuration to be adopted.

Em particular, a película plástica após aplicação a diversos recipientes define uma forma tridimensional como um resultado direto das várias forças agindo sobre o material, para aumentar a inerente resistência do produto resultante. Como um resultado direto do aumento na resistência da película aplicada (em três dimensões), uma redução no grau e espessura do material de película pode ser concretizada: custos podem ser reduzidos porque menos matéria-prima é exigida. Adicionalmente, por causa de não ser exigido que o maquinário exerça grandes forças para capacitar o material para encaixar com recipientes, a especificação da planta de embalagem pode ser reduzida, reduzindo de novo os custos. Economias de energia significativas totais podem ser alcançadas por causa da invenção.In particular, the plastic film after application to several containers defines a three-dimensional shape as a direct result of the various forces acting on the material, to increase the inherent resistance of the resulting product. As a direct result of the increase in strength of the applied film (in three dimensions), a reduction in the degree and thickness of the film material can be realized: costs can be reduced because less raw material is required. In addition, because the machinery is not required to exert great forces to enable the material to fit with containers, the specification of the packaging plant can be reduced, again reducing costs. Total significant energy savings can be achieved because of the invention.

Ainda uma vantagem adicional é que, por causa de o maquinário ser mais compacto e poder ser aplicado sem grandes mãos/mordentes mecânicos (tais como são usados atualmente na indústria, os quais impedem a função de mãos/mordentes mecânicos localizados de forma adjacente), diversos fluxos de embalamento podem ser simplesmente colocados em configuração de lado a lado, capacitando até mesmo fileiras de 12 aberturas para serem fabricadas.An additional advantage is that, because the machinery is more compact and can be applied without large hands / mechanical jaws (such as are currently used in the industry, which prevent the function of adjacent mechanical hands / jaws), various packaging streams can simply be placed in a side-by-side configuration, enabling even rows of 12 openings to be manufactured.

Assim a presente invenção tira vantagem das propriedades físicas do material de película plástica com aberturas pelas quais, surpreendentemente, recipientes tais como latas de bebida podem ser retidos por uma lâmina de uma espessura muito reduzida em relação à lâmina amplamente empregada até agora que tem sido colocada sobre o aro do recipiente, pelo que uma pluralidade de bordas internas definidas ao longo de um circunferência interna da abertura apóia em um lado inferior do aro, no estado livre a circunferência interna sendo menor que a circunferência da lata abaixo do aro, o material de lâmina, por causa de um contato circunferencial descontínuo em volta do dito aro, se amolda em uma forma tridimensional que oferece estabilidade e resistência para uma combinação de recipiente e película. Especificamente, a forma tridimensional fornece uma resistência muito maior que aquela que teria sido alcançada com uma película padrão. Como um resultado direto de sua resistência aumentada, o material de escolha pode ser selecionado por preço e disponibiliThus the present invention takes advantage of the physical properties of the plastic film material with openings through which, surprisingly, containers such as beverage cans can be retained by a blade of a very reduced thickness in relation to the blade widely used until now that has been placed on the rim of the container, so that a plurality of internal edges defined along an inner circumference of the opening supports on a lower side of the rim, in the free state the inner circumference being less than the circumference of the can below the rim, the material of The blade, because of a discontinuous circumferential contact around the rim, is shaped into a three-dimensional shape that offers stability and resistance for a combination of container and film. Specifically, the three-dimensional shape provides a much greater resistance than would have been achieved with a standard film. As a direct result of its increased strength, the material of choice can be selected for price and availability.

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 22/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 22/33

12/18 dade em vez de qualidade por si mesma.12/18 quality rather than quality per se.

As indicadas acima e outras vantagens capacitam os objetivos da invenção para serem alcançados.The above and other advantages enable the objectives of the invention to be achieved.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Algumas modalidades preferidas da invenção serão agora descritas, a título de exemplo, com referência aos desenhos anexos mostrando tanto material de carregador de técnica anterior quanto modalidades da invenção, nos quais:Some preferred embodiments of the invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings showing both prior art carrier material and embodiments of the invention, in which:

As figuras 1a - 1c mostram um primeiro exemplo de um material de carregador conhecido;Figures 1a - 1c show a first example of a known carrier material;

As figuras 2a, 2b mostram um segundo exemplo de um material de carregador conhecido;Figures 2a, 2b show a second example of a known carrier material;

As figuras 3a - 3c mostram um terceiro exemplo de um material de carregador conhecido;Figures 3a - 3c show a third example of a known carrier material;

A figura 4 mostra um carregador de recipientes compreendendo tiras de material;Figure 4 shows a container loader comprising strips of material;

A figura 5 mostra um outro dispositivo de retenção de recipientes de técnica anterior;Figure 5 shows another prior art container holding device;

As figuras 6a, 6b mostram dispositivos de retenção de recipientes de papelão e plástico laminados;Figures 6a, 6b show devices for retaining laminated cardboard and plastic containers;

As figuras 7a - 7e mostram exemplos de material de carregador usado atualmente de forma comum;Figures 7a - 7e show examples of loader material currently in common use;

As figuras 8a - 8c mostram uma primeira modalidade de uma película e a mesma em uso;Figures 8a - 8c show a first embodiment of a film and the same one in use;

A figura 9 mostra uma segunda modalidade;Figure 9 shows a second embodiment;

A figura 10 mostra uma terceira modalidade;Figure 10 shows a third embodiment;

A figura 11 mostra ainda uma modalidade adicional da invenção, enquanto que a figura 11a mostra uma variante da mesma, e 11b - 11d mostram a variante da figura 11a em uso;Figure 11 further shows an additional embodiment of the invention, while figure 11a shows a variant thereof, and 11b - 11d show the variant of figure 11a in use;

As figuras 12, 12a - 12f detalham etapas de aspectos do processo de aplicação;Figures 12, 12a - 12f detail steps of aspects of the application process;

As figuras 13a e 13b mostram equipamento de embalamento em vistas de planta e lateral;Figures 13a and 13b show packaging equipment in plan and side views;

A figura 14 mostra uma vista lateral de um tambor de aplicação de acordo com um outro aspecto da invenção; eFigure 14 shows a side view of an application drum according to another aspect of the invention; and

As figuras 15 - 20 mostram latas unitizadas com um exemplo adicional da invenção.Figures 15 - 20 show unitized cans with a further example of the invention.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDASDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Será agora descrito, somente a título de exemplo, o modo considerado atualmente pelo inventor como o melhor para executar a presente invenção. Na descrição a seguir, inúmeros detalhes específicos são relatados a fim de fornecer um completo entendimentoIt will now be described, by way of example only, the method currently considered by the inventor as the best way to implement the present invention. In the following description, numerous specific details are reported in order to provide a complete understanding

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 23/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 23/33

13/18 da presente invenção. Estará aparente para os versados na técnica que a presente invenção pode ser colocada em prática com variações da específica.13/18 of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be put into practice with variations from the specific.

Material de Carregador Para Unitizar RecipientesLoader Material for Unitizing Containers

A presente invenção será descrita agora com referência para uma primeira modalidade tal como mostrada nas figuras 8a - 8c. As figuras 8a e 8b mostram primeira e segunda vista em perspectiva de um arranjo de cinco latas de cerveja retidas por material de película plástica tendo seis aberturas para recipientes.The present invention will now be described with reference to a first embodiment as shown in figures 8a - 8c. Figures 8a and 8b show first and second perspective view of an arrangement of five beer cans retained by plastic film material having six openings for containers.

A película plástica está mostrada em vista plana na figura 8c. Cada abertura 80a de uma forma geral é quadrangular, arranjada operacionalmente para aceitar uma parte cilíndrica de forma circular de um recipiente através dela, com as quatro linguetas ou abas 81, 82, 83 e 84 se estendendo de entalhes ou canais tendo um elemento de lâmina contínua conectando linguetas ou abas adjacentes. Os canais se situam em um raio ligeiramente maior que o raio do recipiente em volta do qual a película é projetada para se manter. As pontas das linguetas ou abas, isto é, as partes que se apoiarão no aro ou beira da lata, convenientemente são curvadas ligeiramente para dentro. De fato, a fim de encaixar mais estreitamente em volta de um recipiente, o arco corresponde a um arco de um círculo de um raio correspondendo a um raio do recipiente que se estende imediatamente adjacente ao aro ou beira do recipiente, a forma considerando o fato de que a película adotará uma forma de ondulação em virtude da elasticidade da película plástica sendo utilizada. É importante notar que, embora as propriedades elásticas da película sejam utilizadas, o limite elástico do material não é abordado.The plastic film is shown in plan view in figure 8c. Each opening 80a is generally square, operatively arranged to accept a circular cylindrical part of a container through it, with the four tabs or flaps 81, 82, 83 and 84 extending from notches or channels having a blade element connecting adjacent tabs or tabs. The channels are located in a slightly larger radius than the container radius around which the film is designed to hold. The tips of the tabs or tabs, that is, the parts that will rest on the rim or rim of the can, are conveniently curved slightly inward. In fact, in order to fit more closely around a container, the arc corresponds to an arc of a circle of radius corresponding to a radius of the container that extends immediately adjacent to the rim or rim of the container, the shape considering the fact that the film will adopt a wave shape due to the elasticity of the plastic film being used. It is important to note that, although the elastic properties of the film are used, the elastic limit of the material is not addressed.

Em uso, material de carregador provido com diversas aberturas para reter diversos recipientes conjuntamente, o material compreendendo um material de película plástica fina tendo diversas aberturas arranjadas em pelo menos uma primeira direção. As aberturas compreendem uma pluralidade de elementos de aba ou lingueta, separados por canais, as aberturas tendo um centro. As pontas dos elementos de lingueta se situam em uma primeira circunferência em relação ao centro enquanto que os fundos dos canais (aquelas partes dos canais mais distantes do centro) se situam em uma segunda circunferência em relação ao centro, a segunda circunferência sendo igual ou maior que a circunferência do recipiente. Em uso as pontas das linguetas encaixam com um cordão de um recipiente enquanto que os canais, como um resultado direto, uma vez que eles fazem parte da mesma película, são impelidos para baixo e para fora. E assim fazendo os canais impelem a película para se conformar elasticamente durante colocação e capacitam a película para adotar uma estrutura tridimensional. Embora o número de abas ou linguetas possa variar de três para cima, constatou-se que uma abertura com quatro linguetas (ou equivalências de múltiplas linguetas operáveis para alcançar o mesmo efeito) traz benefícios em termos de embalagem de produto pelo motivo de que as forças do aro, através da lingueta, permitem movimento paraIn use, carrier material provided with several openings to hold several containers together, the material comprising a thin plastic film material having several openings arranged in at least a first direction. The openings comprise a plurality of tab or tongue elements, separated by channels, the openings having a center. The tips of the tongue elements are located on a first circumference in relation to the center while the bottoms of the channels (those parts of the channels furthest from the center) are located on a second circumference in relation to the center, the second circumference being equal or greater than the circumference of the container. In use the tips of the tongues fit with a cord from a container while the channels, as a direct result, since they are part of the same film, are pushed downwards and outwards. In doing so, the channels propel the film to conform elastically during placement and enable the film to adopt a three-dimensional structure. Although the number of tabs or tabs can vary from three upwards, it has been found that an opening with four tabs (or equivalences of multiple tabs operable to achieve the same effect) brings benefits in terms of product packaging because the forces of the rim, through the tongue, allow movement for

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 24/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 24/33

14/18 cima de película adjacente aos canais, para criar um efeito de onda. A estrutura tridimensional adotada pela película é em muitos modos análoga aos tipos de estruturas em fabricação de veículos, isto é, a estrutura é uma estrutura monocoque onde a resistência total da película acabada é maior que aquela do material inerentemente flexível.14/18 above the film adjacent to the channels, to create a wave effect. The three-dimensional structure adopted by the film is in many ways analogous to the types of structures in vehicle manufacturing, that is, the structure is a monocoque structure where the total strength of the finished film is greater than that of the inherently flexible material.

Referindo-se em particular à figura 8c, a película 80 é provida com as aberturas 80a, as aberturas sendo definidas pelas linguetas 81 - 84. Uma abertura 80a será agora discutida; a distância entre os centros de linguetas confrontantes opostamente é de aproximadamente 90% do diâmetro da parte do recipiente em volta da qual a abertura se fechará, enquanto que a distância entre canais opostos corresponde a 110% do dito diâmetro. Tal como pode ser visto, com referência adicional às figuras 8a e 8b, as linguetas 81 - 84 se apóiam na parte inferior da beira ou aro da lata e a película segue proximamente a parte com gargalo do recipiente. Em vez de utilizar a elasticidade do material para capacitar recipientes para ficarem retidos, a película de acordo com a invenção quando aplicada por meio de laminação, tal como descrito neste documento, adota uma forma geométrica tridimensional que capacita a forma da película para fornecer assim um arranjo relativamente rígido. De fato, em vez de utilizar película plástica pura de alta qualidade de uma espessura preferida na faixa de 400 pm - 500 pm, a presente invenção pode utilizar película plástica reciclada de uma espessura de cerca de 350 pm ou mesmo muito menor, por exemplo, de cerca de 100 pm ou menos dependendo dos recipientes a ser unitizados, com o propósito de usar tão pouco peso quanto possível pelo uso de materiais mais finos. É para ser compreendido que, embora o peso de uma única lâmina com aberturas para um pacote de seis seja da ordem de um par de gramas, globalmente diversos milhares de toneladas de plásticos são empregados na fabricação de película de unitização de recipientes. Uma redução na quantidade de plásticos por 25% ou mais fornecerá uma redução significativa em custos de operação para qualquer planta de enlatar. Adicionalmente, é conhecido na técnica (por exemplo, a EP1038791), que qualquer encurvamento de uma lâmina contínua transversal é para ser minimizado por causa da percepção de cliente; acredita-se que uma lâmina contínua transversal uniforme seja esteticamente mais agradável.Referring in particular to figure 8c, the film 80 is provided with the openings 80a, the openings being defined by the tabs 81 - 84. An opening 80a will now be discussed; the distance between the opposing opposing tongue centers is approximately 90% of the diameter of the part of the container around which the opening will close, while the distance between opposite channels corresponds to 110% of said diameter. As can be seen, with additional reference to figures 8a and 8b, the tabs 81 - 84 rest on the lower part of the rim or rim of the can and the film closely follows the necked portion of the container. Instead of using the elasticity of the material to enable containers to be retained, the film according to the invention when applied by means of lamination, as described in this document, adopts a three-dimensional geometric shape that enables the shape of the film to thus provide a relatively rigid arrangement. In fact, instead of using high quality pure plastic film of a preferred thickness in the range of 400 pm - 500 pm, the present invention can use recycled plastic film of a thickness of about 350 pm or even much less, for example, about 100 pm or less depending on the containers to be unitized, in order to use as little weight as possible by using thinner materials. It is to be understood that, although the weight of a single blade with openings for a package of six is in the order of a couple of grams, globally several thousand tons of plastics are employed in the manufacture of containerization film. A reduction in the amount of plastics by 25% or more will provide a significant reduction in operating costs for any canning plant. In addition, it is known in the art (for example, EP1038791), that any curving of a continuous transverse blade is to be minimized because of customer perception; a uniform continuous transversal blade is believed to be more aesthetically pleasing.

Tal como será percebido, sistemas anteriores para ligar recipientes mais firmemente se aproximam do limite de deformação elástica do material plástico. De fato, no aparelho tal como mostrado na US-A-4.250.682 uma máquina está mostrada que encaixa uma tira de carregador e monta a tira de carregador com uma pluralidade de artigos se deslocando em relação de proximidade a isto. O aparelho na US-4.250.682 tem um tambor rotativo com elementos de esticamento de carregador para encaixar, esticar e posicionar a tira de carregador sobre os topos dos artigos se deslocando abaixo disto de tal maneira que o material de carregador é retido sob o aro do artigo. De forma similar, em um outro ensinamento (EP0456357) é relatado que uma montagem de encaixe de tira de carregador é usada paraAs will be appreciated, earlier systems for connecting containers more securely approach the limit of elastic deformation of the plastic material. In fact, in the apparatus as shown in US-A-4,250,682 a machine is shown that fits a magazine strip and mounts the magazine strip with a plurality of articles moving in close proximity thereto. The apparatus in US-4,250,682 has a rotating drum with loader stretching elements for fitting, stretching and positioning the loader strip on the tops of the articles moving below it in such a way that the loader material is retained under the rim of the article. Similarly, in another teaching (EP0456357) it is reported that a charger strip fitting assembly is used to

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 25/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 25/33

15/18 deformar elasticamente a tira de carregador encaixada para montagem com artigos.15/18 elastically deform the attached charger strip for mounting with articles.

Uma vez que materiais reciclados são mais prováveis de ter inclusões e outras falhas, as quais podem comprometer a resistência do material que é esticado para um limite elástico, a indústria anteriormente não era capaz de aceitar tais materiais, aumentando a carga financeira na indústria de embalamento. A presente invenção não somente fornece uma solução que usa menos matéria-prima como também é mais “favorável ambientalmente” do que soluções anteriores, já que a matéria-prima para a presente invenção pode compreender de fato material reciclado ou pelo menos ter um teor de material reciclado significativo.Since recycled materials are more likely to have inclusions and other flaws, which can compromise the strength of the material that is stretched to an elastic limit, the industry was previously unable to accept such materials, increasing the financial burden on the packaging industry. . The present invention not only provides a solution that uses less raw material, it is also more "environmentally friendly" than previous solutions, since the raw material for the present invention may in fact comprise recycled material or at least have a content of significant recycled material.

Método de Embalamento (Unitização)Packaging Method (Unitization)

O procedimento de aplicação da lâmina com aberturas de acordo com a presente invenção convenientemente pode ser formado por meio de diversos métodos. Um método preferido atualmente será descrito com referência à figura 8c, que para conveniência será assumido como recebendo uma lata, não mostrada, pela direita; a borda interna da lingueta 84 da abertura é impelida na direção do lado inferior de aro (beira superior) de uma lata; as linguetas laterais adjacentes 81, 83 da abertura são então movidas sobre as partes de aro correspondentes da lata até que a borda interna da abertura oposta ao primeiro lado encaixado da abertura fique adjacente ao aro, em consequência do que continuação da pressão capacita a borda interna da última lingueta de abertura 82 para encaixar com um lado inferior do aro, capacitando assim a lâmina com aberturas para ser encaixada de forma simples, segura e firme com isso. Deve ser percebido que, uma vez que forças significativas não são exigidas para capacitar as aberturas para serem colocadas sobre recipientes, o maquinário não necessita então ser assim maciço e que três ou mais recipientes podem ser facilmente retidos por uma película de acordo com a invenção; sistemas anteriores não podem utilizar com segurança mais de dois recipientes em um processo tal como uma linha de produção de deslocamento rápido.The procedure for applying the open blade according to the present invention can conveniently be formed by various methods. A preferred method today will be described with reference to figure 8c, which for convenience will be assumed to receive a can, not shown, on the right; the inner edge of the tongue 84 of the opening is driven towards the lower rim (upper edge) side of a can; the adjacent side tabs 81, 83 of the opening are then moved over the corresponding rim parts of the can until the inner edge of the opening opposite the first fitted side of the opening is adjacent to the rim, as a result of which further pressure enables the inner edge of the last opening tab 82 to fit with a lower side of the rim, thus enabling the blade with openings to be fitted in a simple, safe and firm manner. It should be realized that, since significant forces are not required to enable the openings to be placed on containers, the machinery does not therefore need to be so massive and that three or more containers can be easily retained by a film according to the invention; previous systems cannot safely use more than two containers in a process such as a fast-moving production line.

Embora o primeiro exemplo seja uma abertura quadrada, será percebido que uma abertura de uma maneira geral com três linguetas pode ser fornecida, compreendendo uma configuração de uma maneira geral triangular equilateral e fornecendo um projeto de forma mínima de linguetas com uma segurança de retenção. Será percebido que muitas formas poligonais podem ser configuradas que operam de acordo com as invenções, embora uma abertura regular de quatro lados provavelmente seja aceita mais facilmente de uma maneira geral. Recipientes de outras formas cilíndricas podem ser retidos; pode ser apropriado ter cinco, seis ou mais linguetas ou abas por abertura. Dez foi encontrado como sendo um número conveniente para recipientes domésticos grandes.Although the first example is a square opening, it will be realized that an opening in general with three tabs can be provided, comprising a generally triangular equilateral configuration and providing a minimally shaped design with a retention security. It will be realized that many polygonal shapes can be configured that operate according to the inventions, although a regular four-sided opening is likely to be more easily accepted in general. Containers of other cylindrical shapes can be retained; it may be appropriate to have five, six or more tabs or tabs per opening. Ten was found to be a convenient number for large household containers.

Referindo-se agora à figura 9, uma parte da película 90, com seis aberturas lado a lado, está mostrada, as aberturas 91 sendo de uma segunda forma regular quadrilateral.Referring now to figure 9, a portion of the film 90, with six openings side by side, is shown, the openings 91 being of a second regular quadrilateral shape.

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 26/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 26/33

16/1816/18

Adicionalmente as aberturas ou fendas 92, juntamente com as aberturas circulares 93, são dimensionadas e posicionadas para ajudar na manutenção da forma de película monocoque, uma vez que recipientes tenham sido retidos pela película. A abertura circular 93 pode ser concretizada de diferentes formas ou pode ser substituída por diversas aberturas menores, espaçadas convenientemente próximas conjuntamente. Nesta película a forma e posição das aberturas são de tal maneira que os canais entre as linguetas correspondem aos cantos dos lados curvados, a distância entre canais opostos sendo de aproximadamente 110% do diâmetro do recipiente no aro.Additionally, the openings or slits 92, together with the circular openings 93, are sized and positioned to assist in maintaining the shape of the monocoque film, once containers have been retained by the film. The circular opening 93 can be realized in different ways or can be replaced by several smaller openings, spaced conveniently close together. In this film the shape and position of the openings are such that the channels between the tabs correspond to the corners of the curved sides, the distance between opposite channels being approximately 110% of the diameter of the container in the rim.

A figura 10 mostra uma parte adicional da película 100, a qual tem as aberturas de uma maneira geral quadradas 101, as quais têm as linguetas 102 - 105 separadas pelos pequenos canais 106 - 109. Os canais são mais pronunciados com relação aos canais das figuras 9 e 11, mas podem ser de outras formas com referência a uma exigência para não induzir rasgamento na película. De novo a distância entre canais opostos é de aproximadamente 110% do diâmetro do recipiente no aro. A figura 11 mostra ainda uma modalidade adicional, em que cada lado de uma abertura de uma maneira geral quadrada compreende as seções de arco distintas 111 - 114; os canais podem ser considerados como existindo nos centros dos arcos 115 - 118 adjacentes. A figura 11a mostra uma variante do projeto quadrilateral arqueado em que uma abertura substancialmente quadrada age com elementos de aba tendo uma aba arqueada voltada para dentro. As figuras 11b - 11d mostram a variante da figura 11a em uso.Figure 10 shows an additional part of the film 100, which has the openings generally square 101, which have the tabs 102 - 105 separated by the small channels 106 - 109. The channels are more pronounced with respect to the channels of the figures 9 and 11, but may be in other ways with reference to a requirement not to induce tearing in the film. Again the distance between opposite channels is approximately 110% of the diameter of the container in the rim. Figure 11 further shows an additional embodiment, in which each side of an opening in a generally square manner comprises the distinct arc sections 111 - 114; the channels can be considered to exist in the centers of the adjacent arches 115 - 118. Figure 11a shows a variant of the arched quadrilateral design in which a substantially square opening acts with flange elements having an inwardly arched flap. Figures 11b - 11d show the variant of figure 11a in use.

Uma vantagem significativa da presente invenção é que somente é exigido das propriedades mecânicas do material serem fortes o suficiente para reter as latas, e não fazer frente aos rigores e alto esticamento dos processos de aplicação padrões encontrados na técnica anterior. Isto não somente tem vantagens significativas nos processos de fabricação (forças de operação reduzidas incorrem em menos desgaste para máquinas de aplicação e assim reduzem adicionalmente custos de operação) como também capacita o uso de plásticos mais baratos para ser empregado. De fato, plásticos reciclados tais como lixo pósconsumidor de baixo grau (por exemplo, polietileno de baixa densidade - LDPE) pode ser empregado que também satisfaz as demandas permanentes de exigências de mercado em que os materiais de artigos de consumo básicos são mais baratos. Tal como discutido anteriormente, em virtude de os materiais não necessitarem ser esticados para limites particulares, a espessura do produto básico também pode ser reduzida, isto é, a espessura pode ser de 300 pm (ou menor): o problema da presença ou não de inclusões não tem nenhuma consequência. Uma espessura preferida para tal material para sistemas anteriores em uma condição não tensionada está em uma faixa de aproximadamente 16 mils (400 pm) a aproximadamente 17,5 mils (445 pm). A presente invenção permite o uso de matéria-prima que pode ser comprada em taxas muito mais favoráveis do que as de material especificado coA significant advantage of the present invention is that the mechanical properties of the material are only required to be strong enough to retain the cans, and not to withstand the rigors and high strains of the standard application processes found in the prior art. This not only has significant advantages in manufacturing processes (reduced operating forces incur less wear for application machines and thus further reduce operating costs), but also enable the use of cheaper plastics to be employed. In fact, recycled plastics such as low-grade post-consumer waste (eg, low density polyethylene - LDPE) can be employed that also satisfies the permanent demands of market demands where materials for basic consumer goods are cheaper. As previously discussed, because the materials do not need to be stretched to particular limits, the thickness of the basic product can also be reduced, that is, the thickness can be 300 pm (or less): the problem of the presence or not of inclusions have no consequence. A preferred thickness for such material for previous systems in an unstressed condition is in the range of approximately 16 mils (400 pm) to approximately 17.5 mils (445 pm). The present invention allows the use of raw material that can be purchased at much more favorable rates than those of material specified with

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 27/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 27/33

17/18 mo de alta qualidade.17/18 high quality hands.

Um método preferido de aplicação utiliza um método de aplicação em rolo simples tal como deve ser revelado detalhadamente em seguida; uma máquina simples pode ser utilizada na indústria de fabricação; uma vez que grandes forças de esticamento não são aplicadas, operações de braços de alavanca e/ou hidráulicas podem ser minimizadas e a potência da máquina não necessita ser grande, como um resultado direto quando comparado a sistemas que esticam plásticos para e além de seus limites elásticos. O uso de máquinas mais simples e mais baratas também capacitará os sistemas para serem operados com problemas de fabricação menores e assim mercados aumentam.A preferred method of application uses a simple roll application method as will be revealed in detail below; a simple machine can be used in the manufacturing industry; since large stretching forces are not applied, lever and / or hydraulic operations can be minimized and the machine's power need not be large, as a direct result when compared to systems that stretch plastics to and beyond their limits rubber bands. The use of simpler and cheaper machines will also enable the systems to be operated with minor manufacturing problems and thus markets increase.

As figuras 12a - 12f mostram uma superposição das bordas de uma abertura não esticada em um cordão 126 de um recipiente 122. A figura 12a mostra como, em uma primeira etapa de aplicação associada com reter diversos recipientes com um material de lâmina plástica com aberturas de acordo com a presente invenção. Uma borda de aba interna 121 da abertura se apóia em uma borda de lado inferior de um cordão 126 do recipiente. A figura 12b mostra, em relação ao material de lâmina plástica com aberturas 100, como um rolete de aplicação girará com relação a um recipiente passando debaixo e em uma direção perpendicular ao eixo de rolete. O rolete não está mostrado, enquanto que o material está mostrado tendo um perfil arqueado e será discutido com mais detalhes com relação ao maquinário a seguir.Figures 12a - 12f show a superposition of the edges of an unstretched opening in a cord 126 of a container 122. Figure 12a shows how, in a first application step associated with retaining several containers with a plastic sheet material with openings of according to the present invention. An inner flap edge 121 of the opening rests on a bottom side edge of a cord 126 of the container. Figure 12b shows, in relation to the plastic sheet material with openings 100, how an application roller will rotate with respect to a container passing underneath and in a direction perpendicular to the roller axis. The roller is not shown, while the material is shown to have an arched profile and will be discussed in more detail with respect to the following machinery.

À medida que o rolete continua a girar, com referência às figuras 12c e 12d, as bordas laterais 123 e 125 da abertura divergem elasticamente para circundar os lados do cordão de recipiente 126. Será percebido que esta figura é uma seção transversal de parte no plano do cordão 126 e vista em perspectiva lateral de parte da lata 122. As forças de aplicação AF, agindo por um centro do rolete de aplicação, são relativamente suaves - forças que esticam o material de lâmina plástica além de seu limite elástico não estão presentes. As figuras 12e e 12f mostram planta e vista lateral correspondentes do processo de aplicação à medida que a borda 127 é recebida pelo aro do recipiente 126 - tal como mostrado, o rolete de aplicação está mostrado como o recipiente passa abaixo do eixo geométrico do rolete.As the roller continues to rotate, with reference to figures 12c and 12d, the lateral edges 123 and 125 of the opening diverge elastically to surround the sides of the container cord 126. It will be seen that this figure is a cross section of part in the plane of the cord 126 and side perspective view of part of the can 122. The application forces AF, acting through a center of the application roller, are relatively smooth - forces that stretch the plastic sheet material beyond its elastic limit are not present. Figures 12e and 12f show a corresponding plan and side view of the application process as the edge 127 is received by the rim of the container 126 - as shown, the application roller is shown as the container passes below the geometric axis of the roller.

Tal como discutido anteriormente, em virtude das forças reduzidas necessárias para montar recipientes, exigências de potência de sistema seriam reduzidas e consumo de energia seria reduzido. Por exemplo, ao ter o sistema aplicando película a recipientes em larguras de 6 - 12 filas, estações de embalamento podem então ser tornadas mais compactas e podem simplificar distribuição uma vez que maiores larguras de formato evitam a necessidade de desviar pacotes após aplicação pronta para processo de embalamento com bandeja. Uma outra vantagem adicional em ter uma maior largura de operação é que a velocidade total de maquinário pode ser reduzida. Comparado a um sistema de embalamento de 2 filas, a velocidade de operação é um terço a um sexto da velocidade de tais sistemasAs discussed earlier, due to the reduced forces required to assemble containers, system power requirements would be reduced and energy consumption would be reduced. For example, by having the system apply film to containers in widths of 6 - 12 rows, packaging stations can then be made more compact and can simplify distribution since larger format widths avoid the need to deflect packages after application ready for processing with tray. Another additional advantage of having a wider operating width is that the total machinery speed can be reduced. Compared to a 2-row packaging system, the operating speed is one third to one sixth the speed of such systems

Petição 870190079984, de 16/08/2019, pág. 28/33Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 28/33

18/18 de embalamento de 2 filas. Isto terá vantagens concomitantes na vida útil, confiabilidade (tempos ociosos são caros) e custo do transportador, dos motores e equipamento de suporte. Igualmente as demandas em material seriam reduzidas, permitindo também o uso de material de grau inferior.18/18 of 2-row packaging. This will have concomitant advantages in service life, reliability (downtime is expensive) and cost of the conveyor, engines and support equipment. Demand for material would also be reduced, allowing for the use of lower grade material.

Planta de Embalamento Incluindo Máquina de UnitizaçãoPackaging Plant Including Unitization Machine

Com referência às figuras 13a e 13b, estão mostradas vistas de planta e lateral de um sistema transportador de outro modo padrão 130 para o transporte de recipientes na forma das latas de refrigerante 139 ou similar. Em particular, com referência à figura 13b, as latas 139 são fornecidas ao longo de um transportador para uma posição de acumulação 134 (prosseguindo em uma direção indicada pela seta 138). Na posição de acumulação, os recipientes são levados um na direção do outro em proximidade imediata em preparação para a aplicação da lâmina de retenção com aberturas, executada pelo rolete 132 que recebe a lâmina 110 do sistema de fornecimento de lâmina 133. Aparelho de corte controlado entre as unidades rotuladas 136 capacita tamanhos de pacotes apropriados para serem produzidos. Com referência à figura 13b, o mandril de fornecimento de lâmina 135 pode cooperar com um outro mandril (não mostrado) para prover um fornecimento contínuo de lâmina para o rolete 132. Tal como é conhecido, conexão sem interrupção de lâminas separadas pode ser executada para fornecer operação contínua efetiva, ou pelo menos operação quase contínua do sistema.Referring to figures 13a and 13b, plan and side views of an otherwise standard conveyor system 130 are shown for transporting containers in the form of refrigerant cans 139 or similar. In particular, with reference to figure 13b, cans 139 are supplied along a conveyor to an accumulation position 134 (proceeding in a direction indicated by arrow 138). In the accumulation position, the containers are taken towards each other in immediate proximity in preparation for the application of the retained blade with openings, performed by the roller 132 that receives the blade 110 from the blade supply system 133. Controlled cutting apparatus between the units labeled 136 it enables appropriate pack sizes to be produced. Referring to figure 13b, the blade supply chuck 135 can cooperate with another chuck (not shown) to provide continuous blade supply to roller 132. As is known, seamless connection of separate blades can be performed to provide effective continuous operation, or at least near-continuous system operation.

A figura 14 mostra respectivamente vista lateral e de detalhe do tambor de aplicação e arranjo de transportador de linha de produção. As figuras 16 - 20 mostram latas unitizadas com um exemplo adicional de um material de carregador de acordo com a invenção.Figure 14 shows a side and detail view of the application drum and production line conveyor arrangement, respectively. Figures 16 - 20 show unitized cans with an additional example of a magazine material according to the invention.

O tambor de aplicação que impele o material de carregador sobre os recipientes a ser unitizados pode ter uma pluralidade de projeções de espichos configuradas para interagir com uma lâmina de material de carregador para promover pressão para baixo apropriada sobre o material de carregador e ajudar a conformar elasticamente uma estrutura tridimensional do material de carregador em volta da parte superior dos recipientes.The application drum that pushes the carrier material over the containers to be unitized may have a plurality of projections of spikes configured to interact with a carrier material blade to promote appropriate downward pressure on the carrier material and help to conform elastically. a three-dimensional structure of the carrier material around the top of the containers.

Será percebido que, uma vez que os recipientes podem ser arranjados em linhas de largura de mais de 6, então diferentes linhas podem ser acondicionadas diferentemente usando técnicas conhecidas, adicionando variabilidade ao processo de linha de produção. Adicionalmente, seria possível, com direcionamento apropriado, ter cruzamento com outros produtos (marcas) pelo que uma necessidade percebida em outras máquinas/sistemas não é necessária. O material de carregador é formado, por exemplo, por meio de corte em matriz, de uma lâmina única de material polimérico elástico, tal como polietileno de baixa densidade. Um material de carregador conhecido tem sido formado de lâmina plástica de alta qualidade, tal como polietileno de baixa densidade.It will be realized that, since the containers can be arranged in lines of more than 6 width, then different lines can be packed differently using known techniques, adding variability to the production line process. Additionally, it would be possible, with appropriate guidance, to cross with other products (brands) so that a need perceived in other machines / systems is not necessary. The carrier material is formed, for example, by means of die cutting, of a single sheet of elastic polymeric material, such as low density polyethylene. A known carrier material has been formed from high quality plastic foil, such as low density polyethylene.

Claims

1. Machine for applying a container unitization film to containers CHARACTERIZED by the fact that it uses a roller (132), the container unitization film comprising a plastic sheet material (80) having several openings (80a) to hold several containers together , the openings extending in at least one first direction, where the openings have a center and where the edges defining the openings have a geometry comprising a plurality of flaps (81-84) facing the center, the flaps being defined by innermost edges separated by channels (85-88), the channels defining a base at a maximum point from the center; wherein the innermost edges and bases are located, respectively, on the first and second circumferences in relation to the center, the second circumference being equal to or greater than a cord circumference of a container; the configuration of the openings in such a way that, by placing them around a container, the inner edges of the flaps fit with said cord of a container like this as the channels are pushed downwards and outwards and the material of open blade (80) elastically forms a three-dimensional structure, the machine comprising a conveyor system (130) for transporting containers; the conveyor system being operable to send the containers to an accumulation position (134) and operable to transport the containers towards an application station comprising said roller (132) for the application of the blade with openings to the containers, the roller in use by receiving open blade material from a delivery system (133) and propelling open blade material over containers in such a way that each container is received in an unstretched opening through which the blade material forms the three-dimensional structure.

2. Machine according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the conveyor and roller are positioned and operable in such a way that as the conveyor moves the containers, the rim of the containers are presented for the plastic material with openings , and an inner flap edge (121) of the opening rests on a bottom side edge of a cord (126) of the container, and as the roller continues to rotate, the side edges (123, 125) of the opening diverge elastically to encircle the sides of the container cord (126) until the inner edge of the opening opposite the first fitted side of the opening is adjacent to the rim and causes an inner edge of the inner flap edge of the opening to engage with a lower side of the opening. rim, to hold the blade with openings over the can.

3. Machine according to claim 1 or 2, CHARACTERIZED by the fact that the conveyor moves the containers to an accumulation position (134) before being presented to the application station.

Machine according to any one of claims 1 to 3

Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 30/33

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CHARACTERIZED by the fact that there is a cutting apparatus, said cutting apparatus being operable to allow suitable pack sizes to be produced.

5. Machine according to any one of claims 1 to 4, CHARACTERIZED by the fact that a plurality of cooperation blade supply chucks (135) are provided to provide a continuous blade supply to the roller (132), for allow uninterrupted connection of separate blades to provide effective continuous system operation.

6. Machine according to any one of claims 1 to 5, CHARACTERIZED by the fact that the loader film is made of the group comprising polyethylene, polyethylene derivatives and plastic materials with similar mechanical properties.

7. Machine according to any one of claims 1 to 6, CHARACTERIZED by the fact that the loader film is a plastic film less than 350 pm thick.

8. Machine according to any one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED by the fact that the loader film openings are dimensioned to fit around cans with cylindrical walls.

9. Machine according to any one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED by the fact that the loader film openings are dimensioned to fit around cans with a neck or reduced rim.

10. Machine according to any one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED by the fact that the loader film openings are sized to fit around a string around the neck of a bottle.

11. Machine according to any one of claims 1 to 10, CHARACTERIZED by the fact that the material comprises a blade length with single row openings.

Machine according to any one of claims 1 to 10, CHARACTERIZED by the fact that the material comprises a length of blade with multiple row openings.

13. Method of unitizing containers, for example, cans, using the machine, as defined in any of claims 1 to 12, the method CHARACTERIZED by the fact that it comprises the steps of:

receive a can;

pushing an inner edge of a flap (84) from an opening towards a lower rim edge of the can;

move adjacent side flaps (81, 83) of the opening over the corresponding rim parts of the can until the inner edge of the opening opposite the first engaged side of the can

Petition 870190079984, of 16/08/2019, p. 31/33

3/3 opening is adjacent to the rim; and, causing an inner edge of the last flap (82) to engage with a lower side of the rim, to secure the blade with openings over the can;

where the steps of pushing an inner edge of a flap and moving side flaps

5 adjacent are carried out by the use of an application roller (132) of the machine, the roller of which cooperates with the upper edge of the container to locate and present an inner edge part of an opening of the loader blade to the upper edge and move progressively move that edge part below the top container edge until the full inner opening edge is located below that top container edge.