BR112013003859B1 - embalagem bag-in-box e sistema de fornecimento de bebidas - Google Patents

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Abstract

sistema de bomba de bag-in-box. a invenção refere-se a sistemas e a métodos para embalar componentes de bebida e fornecer bebidas. as embalagens bag-in-box incluem conectores que contêm bombas rotativas. cada bomba rotativa inclui um alojamento resilientemente deformável e um roto que formam uma pluraliade de câmaras. a embalagem bag-in-box pode ser incorporada em um sistema fornecedor que inclui uma tela de toque que permite aos usuários inserirem seleções de bebidas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALAGEM BAG-IN-BOX E SISTEMA DE FORNECIMENTO DE BEBIDAS".
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[001] Este pedido reivindica prioridade do Pedido de Patente U.S. Número 12/860.485 depositado em 20 de agosto de 2010, a descrição do qual está expressamente aqui incorporada por referência na sua totalidade.
ANTECEDENTES
[002] Frequentemente, em restaurantes ou em outras localizações tal como a residência de um consumidor, uma bebida pode ser criada sob demanda de uma mistura de ingredientes. Uma vantagem de fornecer bebidas desta forma é que os contentores de concentrado e o suprimento de água tipicamente ocupam significativamente menos espaço do que de outro modo requerido para armazenar o mesmo volume de bebida em contentores individuais. Mais ainda, este equipamento de fornecimento do mesmo modo elimina o refugo aumentado formado pelos contentores individuais vazios.
[003] Um dispensador de bebida típico pode incluir uma bomba para forçar um ingrediente, tal como um concentrado, para o cabeçote. O dispensador pode incluir válvulas que podem tentar medir volumetricamente e então fornecer certos ingredientes. Por exemplo, uma válvula pode ser seletivamente aberta em resposta a um consumidor solicitando uma bebida para permitir a descarga simultânea de concentrado e água. Os dois líquidos misturam quando da descarga e dentro do contentor para formar a bebida desejada. Mais ainda, algumas bebidas são formadas de componentes básicos que podem ser vastamente diferentes dos componentes que formam outras bebidas. Frequentemente, estas bebidas não podem ser precisamente e eficientemente dispensadas de um dispensador dado os problemas com a medição e a fornecimento de ingredientes com diferentes propriedades.
[004] Similarmente, em certas implementações, diferentes bebidas são formadas de concentrados que são somente ligeiramente diferentes uns dos outros. Por exemplo, os clientes estão frequentemente interessados em desfrutar bebidas que, além de um sabor de base, incluem um sabor suplementar, tal como cereja, ou lima-limão. No entanto, os clientes estão crescentemente interessados em ajustar um ou mais ingredientes nas suas bebidas, tal como a quantidade de açúcares, frequentemente na forma de xarope de milho de alta frutose. Sistemas e métodos aperfeiçoados em relação ao fornecimento de bebidas seriam desejáveis.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[005] Os aspectos desta descrição referem-se a novos métodos para fornecer uma composição, tal como uma bebida. Em certas modalidades, uma embalagem bag-in-box é utilizada. A embalagem bag-in-box inclui uma caixa rígida e um saco flexível disposto dentro da caixa. O saco flexível inclui um conector que projeta para fora da caixa. Uma bomba rotativa está localizada dentro do conector. A bomba rotativa inclui um alojamento resilientemente deformável e um rotor que formam uma pluralidade de câmaras. A embalagem bag-in-box pode ser incorporada em um sistema fornecedor que inclui uma tela de toque que permite os usuários inserir as seleções de bebidas. Um ou mais dispositivos de memória armazenam arquivos de áudio e de vídeo relativos a diferentes seleções de bebidas. Enquanto uma bebida é fornecida, um arquivo de som pode ser reproduzido. Por exemplo, um som de bolhas pode ser reproduzido enquanto uma bebida gasosa é fornecida. Ao mesmo tempo ou alternativamente, um vídeo pode ser reproduzido sobre o display de tela de toque que mostra o estado de enchimento de um contentor de bebida.
[006] É claro, os métodos e sistemas de várias modalidades podem incluir outros elementos, etapas, instruções executáveis por computador, estruturas de dados legíveis por computador ou componentes de sistema de computador. Neste aspecto, outras modalidades estão aqui descritas e reivindicadas também.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[007] FIGURA 1 é uma vista explodida e diagrama esquemático de um sistema de fornecimento e cabeçote de fornecimento exemplares de acordo com uma modalidade desta invenção;
[008] FIGURA 2 mostra uma modalidade exemplar de um sistema de fornecimento de acordo com uma modalidade da invenção;
[009] FIGURA 3 é um fluxograma de um método exemplar de acordo com uma modalidade da invenção;
[0010] FIGURA 4 é um fluxograma de um método exemplar de acordo com uma modalidade da invenção;
[0011] FIGURA 5 mostra um dispositivo de computador que pode ser utilizado para controlar a operação de fornecedor de bebidas, de acordo com uma modalidade da invenção;
[0012] FIGURA 6 ilustra um sistema de fornecimento bag-in-box de acordo com uma modalidade da invenção;
[0013] FIGURA 7 ilustra uma bomba rotativa exemplar que pode ser utilizada com várias modalidades da invenção;
[0014] FIGURA 8 ilustra um sistema de fornecimento bag-in-box que utiliza um motor acionado a água para acionar uma bomba rotativa, de acordo com uma modalidade da invenção;
[0015] FIGURA 9 ilustra um sistema de fornecimento de bebidas no qual uma bomba acionada a água aciona múltiplas bombas rotativas, de acordo com uma modalidade da invenção;
[0016] FIGURA 10 ilustra um mecanismo de engrenagem que aproveita energia de um fluxo de diluente para acionar uma bomba rotativa, de acordo com uma modalidade da invenção; e [0017] FIGURA 11 ilustra um sistema de fornecimento de bebidas eletronicamente controlado, de acordo com uma modalidade da invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA
[0018] A FIGURA 1 ilustra um sistema de fornecimento 102 exemplar que pode ser configurado para fornecer uma bebida que compreende uma pluralidade de ingredientes. Apesar do sistema de fornecimento 102 exemplar ser descrito no contexto de fornecer uma bebida, aqueles versados na técnica apreciarão que outras composições, tal como medicamentos, loções, suplementos, condimentos, podem ser fornecidos de acordo com os ensinamentos desta descrição. Observando a FIGURA 1, o sistema de fornecimento 102 exemplar inclui um cabeçote de fornecimento 104, e uma base localizada em balcão 106, na qual o cabeçote de fornecimento 104 pode estar montado removível. Reservatórios 110a e 110b podem armazenar os ingredientes configurados para serem fornecidos do sistema de fornecimento 102, tal como concentrados flavorizados que podem estar em diferentes formas, tal como líquidos (incluindo xaropes) ou pós. As bombas 114a e 114b podem estar conectadas aos reservatórios 110a e 110b, respectivamente. As bombas 114a e 114b permitem o movimento do ingrediente associado através da base 106 e para dentro do cabeçote de fornecimento 104. Uma porção dos ingredientes pode compreender a água (por exemplo, ver os elementos 112a e 112b). Em uma modalidade, uma fonte de água pode suprir um fluxo de água não gasosa. A segunda fonte pode incluir um gaseificador (não ilustrado) que supre dióxido de carbono para o fluxo de água que esta supre através da base 106 para dentro do cabeçote de fornecimento 104. Em outra modalidade, a fonte de água pode ser substancialmente livre de gaseificação. Em ainda outras modalidades, uma pluralidade de fontes de água pode estar configurada para prover diferentes níveis de água gasosa.
[0019] Uma tubulação 108 através da qual os quatro fluxos de fluido ilustrados fluem para dentro da base 106 pode terminar no bloco de montagem 116. Como visto na FIGURA 1, o bloco de montagem 116 pode estar montado removível no cabeçote de fornecimento 104. Nas modalidades ilustrativas, o bloco de montagem 116 pode ter uma face dianteira 117 que compreende passagens 118 para um ou mais reservatórios para um ou mais ingredientes tal como um concentrado 110a/110b e/ou água 112a/112b. As passagens 118 podem estar integralmente formadas com a e estender da face dianteira de bloco 117. A face dianteira 117 e/ou outra porção do bloco de montagem 116 pode ainda compreender um mecanismo de travamento para alinhar e assegurar uma montagem apropriada entre as passagens 118 e o cabeçote de fornecimento 104.
[0020] O cabeçote de fornecimento 104 ilustrado inclui uma placa traseira vertical 118 da qual uma placa de base 120 estende horizontalmente. A placa traseira 118 pode estar acoplada removível no bloco de montagem de unidade de fornecimento 116 e um corpo de válvula 32 pode estar assentado sobre a placa de base 20. Um conjunto de bocal 122 está mostrado estendendo abaixo da placa de base 120. O corpo de válvula 32 pode compreender uma pluralidade de condutos através dos quais os ingredientes fluem para dentro do conjunto de bocal 122. Uma ou mais unidades de válvula pode estar montada no corpo de válvula 32. Por exemplo, as unidades de válvula 134 e/ou 136 podem regular o fluxo de um separado dos fluxos de fluido através do cabeçote de fornecimento 104 e para fora do conjunto de bocal 122.
[0021] O sistema de fornecimento 102 pode compreender um ou mais meios legíveis por computador, tal como uma placa de circuito 129. A placa de circuito 129 está mostrada montada na placa de base 120 e pode compreender os componentes elétricos (não ilustrados) que são utilizados para regular a atuação das bombas 114a e 114b e/ou das unidades de válvula 134, 136. A placa de circuito pode também compreender instruções legíveis por computador que quando executadas por um processador (tal como o processador 206, abaixo descrito em mais detalhes em relação à FIGURA 2), para prover os sinais de energização para as unidades de válvula 134, 136, os sinais de controle para as bombas 114a e 114b, e/ou os sinais de retorno do cabeçote de fornecimento 104 para o sistema de fornecimento 102.
[0022] Historicamente, o circuito eletrônico 129 (ou outro componente que compreende um meio legível por computador), compreendia "chips de sabor". O chip de sabor compreendia instruções executáveis por computador, que quando executadas por um processador, executariam um método para misturar uma bebida predefinida. Infelizmente, a tecnologia de chip de sabor passada precisava ser adaptada às propriedades mecânicas de cada fornecedor e cada bebida flavorizada requeria um chip de sabor separado. Assim, em certos sistemas da técnica anterior, a mudança de bebidas a serem fornecidas de um fornecedor requereria que novos sabores fossem "mapeados" no chip. Por exemplo, cada parâmetro precisava ser ajustado para assegurar que a bebida fornecida recebeu as proporções pretendidas de ingredientes. Os aspectos da invenção referem-se a sistemas e métodos para fornecer bebidas customizadas que não requerem a inconveniência de mapeamento de diferentes chips de sabor para cada possível combinação dos vários ingredientes.
[0023] Apesar da FIGURA 1 mostrar um sistema de fornecimento 102 exemplar, aqueles versados na técnica prontamente apreciarão que outros sistemas que são ou configurados ou capazes de serem modificados para fornecer uma bebida de múltiplos ingredientes de acordo com um ou mais ensinamentos desta descrição estão dentro do escopo da invenção. Sistemas exemplares adicionais, incluindo cabeçotes e/ou bocais exemplares que pode ser seletivamente combinados estão descritos no Pedido de Patente U.S. Número 10/412.681, SISTEMA DE FORMAÇÃO E FORNECIMENTO DE BEBIDAS, depositado em 14 de Abril de 2003, Publicação de Patente U.S. Número 2004/0084475 A1, publicada em 06 de Maio de 2004, e/ou Pedido de Patente U.S. Número 11/118.535, SISTEMA DE FORNECIMENTO DE BEBIDA COM UM CABEÇOTE CAPAZ DE FORNECER DIFERENTES BEBIDAS PLURAIS, depositado em 29 de Abril de 2005, Publicação de Patente U.S. Número 2006/0097009, do Cedente, os quais estão incorporados por referência na sua totalidade por qualquer e todos os propósitos.
[0024] A FIGURA 2 mostra um sistema de fornecimento 202 exemplar que pode estar configurado para utilização sem os chips de sabor da técnica anterior para fornecer bebidas customizadas. O sistema de fornecimento 202 pode estar configurado para implementar novos métodos, tal como os métodos mostrados no fluxograma da FIGURA 3. Neste aspecto, certas características novas do sistema de fornecimento 202 serão descritas em relação aos métodos da FIGURA 3, no entanto, o novo aparelho mostrado na FIGURA 2 não está limitado a somente estes métodos mas estão meramente providos para demonstrar utilizações exemplares do sistema de fornecimento 202. Como visto na FIGURA 2, o sistema de fornecimento 202 compreende um circuito eletrônico 129, o qual pode ser idêntico ou similar ao circuito eletrônico 129 mostrado na FIGURA 1. O circuito eletrônico 129 compreende um meio legível por computador 204 o qual pode ser magnético, digital, ótico, ou qualquer formato configurável para compreender as instruções executáveis por computador que podem ser executadas por um processador, tal como o processador 206.
[0025] O processador 206 pode estar configurado para executar as instruções sobre o meio legível por computador, tal como o meio legível por computador 204, recebidas de um dispositivo de entrada de usuário 208, uma chave de alavanca 210 e/ou uma conexão de rede 212. O dispositivo de entrada de usuário 208 pode incluir quaisquer componentes ou grupo de componentes (que incluem uma chave similar ou idêntica à chave de alavanca 210) que permite um usuário prover uma entrada para o sistema de fornecimento 202, a qual pode ser mecânica, elétrica, ou eletromecânica. Novas utilizações do dispositivo de entrada de usuário 208 podem ser implementadas de acordo com um ou mais novos métodos aqui descritos. Como um exemplo, o dispositivo de entrada de usuário 208 pode ser utilizado em conjunto com a etapa 302 mostrada na FIGURA 3. Na etapa 302, instruções podem ser recebidas para fornecer uma bebida. Em uma modalidade, o dispositivo de entrada de usuário 208 pode permitir um usuário instruir o sistema de fornecimento 202 para fornecer uma fórmula de bebida específica. Em uma modalidade, o dispositivo de entrada de usuário 208 pode compreender uma tela de toque que está em comunicação operativa com o circuito eletrônico 129. A tela de toque pode estar configurada para exibir uma pluralidade de classes de bebidas. Por exemplo, em uma modalidade, as classes podem incluir, mas não estão limitadas a: colas, colas diet, bebidas enérgicas, água, sucos de fruta e combinações de qualquer um destes grupos. Em certas modalidades, um usuário pode ser capaz de escolher uma classe de bebida de um grupo de classes. Em várias modalidades, a exibição de possíveis bebidas para seleção pode ser ajustada com base nos níveis ou na presença de ingredientes específicos detectados no sistema de fornecimento 202.
[0026] A tela de toque pode estar configurada para permitir um usuário primeiro selecionar uma marca específica de bebida, tal como uma bebida enérgica específica de uma pluralidade de bebidas enérgicas. Mais ainda, a tela de toque pode permitir um usuário escolher uma bebida comercialmente disponível específica e refinar adicionalmente os ingredientes a serem fornecidos para formar uma bebida similar. Em uma modalidade, a bebida refinada tem os mesmos ingredientes, no entanto, compreende diferentes proporções ou quantidades dos ingredientes. Por exemplo, um usuário pode primeiro selecionar a bebida de cola "Pepsi", e então desejar ajustar um ou mais parâmetros da Pepsi a ser fornecida. Por exemplo, o usuário pode desejar ajustar o conteúdo de açúcar e/ou a gaseificação da bebida a ser fornecida. Em outra modalidade, a bebida refinada tem pelo menos um ingrediente diferente, por exemplo; pelo menos uma porção do xarope de milho de alta frutose pode ser substituída por vários níveis de um ou mais ingredientes.
[0027] Apesar da modalidade exemplar ter sido descrita em relação a uma tela de toque, outros dispositivos de entrada podem ser utilizados em combinação com ou no lugar de uma tela de toque. Por exemplo, um usuário pode passar um cartão que tem informações eletrônicas por um sensor, tal como, por exemplo, um sensor ótico, magnético, ou de RFID para prover uma entrada de usuário. Em outra modalidade, o usuário pode utilizar uma entrada biométrica para prover uma entrada. Ainda em outras modalidades, o usuário pode inserir entradas alfanuméricas utilizando um teclado. A chave de alavanca 210 pode também estar operativamente conectada no circuito eletrônico 129 para prover uma entrada indicativa que um receptáculo está colocado sob o bocal 122.
[0028] Uma conexão de rede 212 pode também prover uma ou mais entradas de usuário (assim como transmitir sinais de saída) que acoplam o sistema de fornecimento 202 a uma rede de comunicação, tal como uma LAN ou a Internet. O sistema de fornecimento 202 (e outros dispositivos) pode estar conectado a uma rede de comunicação através de fios de par trançado, cabo coaxial, fibras óticas ou outros meios. Alternativamente, ondas de rádio podem ser utilizadas para conectar um ou mais sistemas de fornecimento de bebidas na rede de comunicação. Em uma tal modalidade, um ou mais sistemas de fornecimento podem estar em comunicação uns com os outros e prontamente transmitir e receber informações referentes a outros sistemas de fornecedor incluindo uma fórmula única fornecida para um usuário específico. Em uma modalidade, uma pluralidade de sistemas de fornecimento pode cada um estar acoplado uns nos outros através de um servidor central. Ainda em outra modalidade, os sistemas de fornecimento podem comunicar diretamente uns com os outros. Assim, em uma ou mais modalidades, o circuito eletrônico 129 pode incluir instruções executáveis por computador para transmitir as informações para outros fornecedores e/ou um servidor.
[0029] A etapa 304 da FIGURA 3 pode ser implementada para fornecer um primeiro ingrediente dentro de um conduto do sistema de fornecimento 202. Observando o sistema de fornecimento 202 exemplar na FIGURA 2, um primeiro conduto, tal como o conduto 214 pode também estar conectado (por exemplo, através de uma série de válvulas e/ou através de uma tubulação 108) a uma fonte de ingrediente de bebida (tal como, por exemplo, o(s) concentrado(s) 110a/110b). Durante a preparação e o fornecimento de bebida, um ou mais ingredientes, tal como a água 112a/112b e/ou concentrados 110a/110b podem passar através do primeiro conduto 214. O conduto 214 é meramente exemplar, já que adicionais ou menos fontes de ingredientes podem estar a montante ou a jusante do conduto 214. Mais ainda, o sistema de fornecimento 202 pode compreender uma pluralidade de condutos, tal como o segundo conduto 216. O segundo conduto 216 pode estar em conexão com uma ou mais fontes de ingredientes tal como água 112a/112b e/ou concentrados 110a/110b. No sistema de fornecimento 202 ilustrativo, o primeiro conduto 214 e o segundo conduto 216 divergem no bocal 122, onde os ingredientes podem ser misturados e fornecidos do sistema de fornecimento 202.
[0030] Referente ao bocal 122, o sistema de fornecimento 202 ilustrado desta invenção pode incluir um único cabeçote de fornecimento 104 (mostrado nas FIGURAS 1 e 2) com passagens plurais tal como os condutos 214, 216 (mostrados na FIGURA 2) através dos quais os ingredientes concentrados podem fluir. As unidades de válvula 124, 126, e 128 podem operar independentemente umas das outras e ser independentemente controladas. Assim, os sistemas 102, 202 descritos podem ser construídos de modo que um único cabeçote de fornecimento 104 possa ser utilizado para descarregar as bebidas misturadas de qualquer um de dois ou mais ingredientes distintos (tal como concentrados) para um único bocal 122. Em certas modalidades, isto pode eliminar a necessidade de prover o sistema 102 com múltiplos cabeçotes de fornecimento em que cada cabeçote é empregado para fornecer uma única bebida. Outras modalidades, no entanto, podem implementar uma pluralidade de cabeçotes e/ou bocais. Independentemente da quantidade de bocais utilizada, aqueles versados na técnica apreciarão que as válvulas 124 e 126 podem ser simultaneamente abertas para descarregar uma bebida que é uma blenda misturada desejável de dois ou mais concentrados ou outros ingredientes.
[0031] O cabeçote de fornecimento 104 pode estar adicionalmente projetado de modo que a passagem de um ou mais ingredientes compreendendo água gaseificada sejam descarregados tenha um aumento afinado em área de seção transversal ao longo de seu comprimento como medido partindo do topo para o fundo. Isto é, um conduto ou passagem dentro do sistema de fornecimento pode ser estreito na extremidade de alta pressão e alarga consideravelmente, para tanto quanto dez vezes a sua largura na extremidade de baixa pressão. Consequentemente, conforme o fluxo de fluido de água e gás flui através de uma passagem afinada, a pressão das bolhas de gás no fluxo pode diminuir continuamente, mas gradualmente. Esta diminuição gradual em pressão reduz a extensão que o dióxido de carbono, quando da descarga, escapa do fluxo de fluido. A redução de fuga de gaseificação serve para assegurar que a bebida misturada tenha um dióxido de carbono em estado gasoso suficiente para conceder um sabor desejado.
[0032] Os condutos 214, 216 podem compreender uma pluralidade de sensores para medir um ou mais parâmetros de um ou mais ingredientes que se deslocam através do respectivo conduto 214, 216 para o bocal 122. Os parâmetros medidos de um primeiro ingrediente podem ser utilizados para ajustar a quantidade ou o parâmetro de um segundo ingrediente a ser fornecido. Ainda em outras modalidades, os parâmetros medidos do primeiro ingrediente podem ser utilizados para fornecer a quantidade daquele ingrediente que está sendo fornecido. Em certas modalidades, diversos parâmetros podem ser medidos dentro do conduto 214 e/ou do conduto 216. Em uma modalidade, as etapas 306, 308, e/ou 310 podem ser implementadas para medir a temperatura, viscosidade, pH, taxa de fluxo, 4/ou pressão de um primeiro ingrediente dentro do primeiro conduto. Em uma modalidade, a etapa 306 pode compreender a implementação do sensor de temperatura 218 (mostrado dentro do conduto 214), a etapa 308 pode incluir medições com um sensor de taxa de fluxo 220 (mostrado dentro do conduto 216) e a etapa 310 pode compreender as medições do medidor de PSI 222 (mostrado dentro do conduto 214). Apesar dos sensores serem mostrados dentro de dois diferentes condutos (214, 216), aqueles versados na técnica apreciarão que ambos (e adicionais) condutos podem ter cada um dos sensores acima descritos assim como sensores adicionais.
[0033] A etapa 312 pode também ser implementada para determinar se o ingrediente (ou um dos ingredientes) é um fluxo não Newtoniano. Esta determinação pode estar baseada em uma ou mais medições das etapas 308-310 e/ou baseadas em informações conhecidas referentes ao ingrediente. Por exemplo, um sinal eletrônico pode ser transmitido do circuito eletrônico 129 que é indicativo que o(s) ingrediente(s) dentro de pelo menos um conduto 214, 216 é/são não Newtoniano(s). Se na etapa 312, for determinado que o ingrediente é não Newtoniano, a etapa 314 pode ser implementada. Na etapa 314, um ou mais sensores podem detectar ou de outro modo medir a tensão de cisalhamento e/ou taxa de esforço do(s) ingrediente(s). Em uma modalidade, um primeiro sensor dentro de um primeiro conduto 214 pode ser utilizado para detectar a taxa de fluxo de um primeiro líquido; no entanto, um segundo sensor dentro do mesmo primeiro conduto 214 pode ser utilizado para detectar a taxa de fluxo de um segundo fluido.
[0034] Nestas modalidades, onde o ingrediente é não Newtoniano, a tensão de cisalhamento poderia utilizar sensores para primeiro medir o gradiente de, por exemplo, utilizando um primeiro sensor para medir o gradiente do perfil de velocidade nas paredes do conduto 214, 216. As instruções executáveis por computador sobre o meio legível por computador 204 podem utilizar o processador 206 para multiplicar o sinal do primeiro sensor pela viscosidade dinâmica para prover a tensão de cisalhamento daquele ingrediente específico ou combinação de ingredientes. Em uma modalidade, um ou mais sensores de tensão de cisalhamento de micropilar podem ser utilizados dentro do(s) conduto(s) 214, 216. As estruturas de micropilar podem ser configuradas para flexionar em resposta às forças de arraste na proximidade do perímetro externo do(s) conduto(s) 214, 216 (isto é, as paredes). Flexionamento pode ser detectado eletronicamente, mecanicamente, ou oticamente. O resultado do flexionamento pode ser recebido como um sinal eletrônico por instruções executáveis por computador sobre o meio legível por computador 204. O processador 206 pode utilizar o sinal eletrônico recebido para determinar a tensão de cisalhamento de parede. Como acima discutido, um ou mais dos condutos 214, 216 pode compreender um sensor de temperatura 218, o qual pode transmitir sinais eletrônicos como uma entrada para o circuito eletrônico 129. A entrada do sensor de temperatura 218 pode também ser utilizada em conjunto com um ou mais outros sensores para determinar a viscosidade de um ingrediente da composição que compreende uma pluralidade de ingredientes.
[0035] Aspectos adicionais da invenção referem-se a novos usos de orifícios ajustáveis. Por exemplo, em certas modalidades, ao invés de implementar a medição volumétrica e então fornecer os ingredientes, orifícios ajustáveis podem ser utilizados para simultaneamente medir e fornecer os ingredientes. Por exemplo, conforme um ingrediente (ou composições que têm uma pluralidade de ingredientes) flui através de um conduto, um medidor de fluxo 220 e um medidor de temperatura 218 podem determinar a viscosidade do ingrediente. Com base nos parâmetros detectados pelos medidores 218 e 220, as informações podem ser recebidas do circuito eletrônico 129 que ajusta, ao invés de meramente abrir ou fechar, um orifício (ver, por exemplo, os elementos 126 e 224 dentro do conduto 214 entre os condutos 214, 216). Em certas modalidades, isto pode resultar em uma combinação mais homogênea dos ingredientes. Em outras modalidades, pode resultar em menos desgaste e esforço sobre o dispositivo de fornecimento 202. Em modalidades ainda adicionais, pode resultar em medições mais eficientes de ingredientes. A obtenção de medições precisas de ingredientes pode ser de importância especial, por exemplo, quando lidando com micronutrientes, tal como os nutrientes que compreendem menos de aproximadamente 5% da bebida ou composição inteira. Em certas modalidades, um primeiro ingrediente pode ser fornecido do sistema de fornecimento 202 ou a aproximadamente 6% da bebida final. [0036] Em uma modalidade, a taxa de fluxo de pelo menos um ingrediente pode ser ajustada pelo mesmo mecanismo que mede a taxa de fluxo. Por exemplo, o sensor de taxa de fluxo 220 exemplar (mostrado dentro do conduto 216 da FIGURA 2) pode compreender uma turbina ou um medidor de pás que é configurado para medir a taxa de fluxo de um ingrediente dentro do conduto 216 (esta medição pode ser conduzida em cooperação com as informações recebidas de um ou mais outros sensores dentro do dispositivo de fornecimento 202). Com base na determinação da taxa de fluxo, o circuito eletrônico 129 pode transmitir um sinal que causa um arraste colocado sobre pelo menos uma porção do sensor 220 (tal como uma porção de turbina ou de pá) assim atuando como um orifício restritivo, de modo que a quantidade de ingrediente que é fornecida através do conduto ao longo de um período de tempo predeterminado seja reduzida. Do mesmo modo, o circuito eletrônico 129 pode transmitir um sinal que cause menos arraste colocado sobre pelo menos uma porção do sensor 220, (isto é, pelo menos uma turbina ou pá), assim atuando para aumentar a quantidade de ingredientes que é fornecida através do conduto ao longo de um período de tempo predeterminado seja reduzida. Isto pode ocorrer durante a ou antes da etapa 316, na qual é determinado se ingredientes adicionais devem ser fornecidos. Em modalidades adicionais, um ou mais parâmetros de qualquer ingrediente sendo fornecido podem ser ajustados com base em informações recebidas de um ou mais sensores (tal como os sensores 218 e/ou 220). Por exemplo, os níveis de gaseificação do ingrediente podem ser alterados para ajustar a viscosidade do ingrediente que está sendo fornecido.
[0037] Ainda, na preparação de certas composições a serem fornecidas, pode não ser desejável fornecer um primeiro ingrediente sob a mesma pressão que um segundo ingrediente (por exemplo, quando fornecendo um segundo ingrediente na etapa 318). Em alguns casos, pode ser desejável reduzir a pressão sob a qual um primeiro ingrediente é fornecido, em ainda outras modalidades, pode ser desejável aumentar a pressão de um ingrediente é fornecido, por exemplo, para assegurar uma mistura apropriada ou o perfil pretendido da bebida. Em certas modalidades, orifícios ajustáveis podem ser implementados para assegurar que a taxa de fluxo ótima seja implementada para certos ingredientes. Por exemplo, instruções legíveis por computador podem ser utilizadas para conseguir a combinação ótima de pressão e taxa de fluxo de um ingrediente que passa através de um conduto 214, 216, tal como pela utilização de um orifício ajustável. Uma ilustração gráfica simplificada está mostrada por meio do elemento 226. Como visto pelo elemento 226, o ajuste de uma entrada, tal como através de um motor de passo (por exemplo, "35°", "55°", ou "75°") pode ser utilizado para obter uma combinação preferida de taxa de fluxo e pressão. Aqueles versados na técnica prontamente apreciarão que o elemento 226 é meramente ilustrativo e que outras implementações, incluindo a utilização de mais de três regulagens ajustáveis, estão dentro do escopo desta descrição.
[0038] Na etapa 320, as informações referentes à bebida ou composição fornecida podem ser armazenadas em um meio legível por computador, tal como o meio legível por computador 204. O meio legível por computador da etapa 320 não está, no entanto, requerido estar dentro ou local ao sistema de fornecimento 202. Ao invés, as informações referentes à bebida fornecida podem ser transmitidas através da conexão de rede 212 para um meio legível por computador remoto. Em uma modalidade, a composição única fornecida através da implementação de um ou mais métodos mostrados na FIGURA 3 pode ser recebida em um segundo sistema de fornecimento, o qual pode fornecer substancialmente a mesma bebida ou composição.
[0039] A FIGURA 4 mostra um fluxograma de um método exemplar de acordo com uma modalidade da invenção. Na etapa 402, pode ser determinado se uma bebida customizada compreende um ingrediente gaseificado, tal como água gaseificada. Em uma modalidade, as etapas 404 e/ou 406 podem ser executadas para selecionar uma fonte de gaseificação (etapa 404) e ajustar a gaseificação da fonte selecionada (etapa 406). Por exemplo, na etapa 404, pode ser determinado que a bebida solicitada continha água gaseificada, no entanto, o usuário solicitou que a bebida compreendesse menos xarope de milho de alta frutose, portanto os níveis de gaseificação da bebida podem ser reduzidos. Os Pedidos de Patente U.S. pendentes comumente cedidos, que têm protocolo de procuração números 006943.02935 e 006943.02936, os quais estão aqui apresentados por referência na sua totalidade, descrevem sistemas e métodos relativos à criação e ao fornecimento de novas composições de bebida. Em uma modalidade, o nível de gaseificação (ou nenhum gás) de um segundo ingrediente é ajustado com base em sinais eletrônicos recebidos de um ou mais sinais referentes a medições de sensores que medem parâmetros de um primeiro ingrediente. Tais parâmetros podem ser a taxa de fluxo, a viscosidade, o pH, a pressão, o nível de gaseificação, o nível de constituintes, tais como açúcar, água, corante, etc., e/ou qualquer combinação destes e outros parâmetros que referem ao primeiro ingrediente.
[0040] Em certas modalidades, a fonte de gaseificação selecionada em 404 pode ser uma de uma pluralidade de fontes. Por exemplo, diferentes fontes podem compreender vários níveis de gaseificação; portanto, uma fonte que compreende a quantidade mais próxima de gaseificação necessária pode ser selecionada antes do ajuste. Em certas modalidades, o sistema de fornecimento 102, 202 pode seletivamente descarregar fluxos de água gaseificada e não gaseificada de contentores separados, por exemplo, os reservatórios 112a-112b. Portanto, em certas implementações, o cabeçote de fornecimento 104 pode ser empregado para fornecer bebidas seletivamente feitas de ou água gaseificada ou não gaseificada. Alternativamente, o cabeçote de fornecimento 104 pode ser utilizado para fornecer uma bebida que compreende água gaseificada e água não gaseificada. Em uma modalidade, orifícios ajustáveis são abertos simultaneamente para causar o fornecimento simultâneo de água tanto gaseificada quanto não gaseificada. Isto é útil quando é desejado misturar estes dois líquidos com um concentrado para produzir uma bebida levemente gaseificada. Em uma modalidade, variando a quantidade de tempo de cada orifício é aberto em um ou mais diâmetros predeterminados, o grau no qual a água suprida para a bebida pode ser ajustado em qualquer lugar entre totalmente gaseificada (suprimento de água 100% gaseificada) para sem gaseificação (suprimento de água 100% não gaseificada).
[0041] Em ainda outras modalidades, a etapa 410 pode ser utilizada para criar uma fonte de gaseificação. Em uma modalidade, um primeiro conduto tal como um conduto 214 pode compreender a água e o conduto 216 pode compreender o gás de dióxido de carbono. Assim, com base nos sensores 218, 220, 222, a quantidade de água é combinada com o gás de dióxido de carbono é determinada e fornecida, tal como através de um orifício ajustável. Independentemente se as etapas 404 e 406 ou a etapa 410 são implementadas, a etapa 408 pode ser iniciada. Em uma modalidade, o ingrediente gaseificado resultante pode ser fornecido para dentro de um conduto, tal como os condutos 214 e/ou 216 (ver, por exemplo, a etapa 304 da FIGURA 3).
[0042] Deve adicionalmente ser apreciado que nem todas as modalidades têm todas as características acima descritas e/ou incluem cada etapa e/ou processo dos métodos descritos. Por exemplo, certas modalidades podem estar providas com diferentes quantidades de passagens de fluido e unidades de válvula do que foram acima descritas com relação às modalidades ilustradas. É previsto que estas modalidades alternativas da invenção possam ser utilizadas para prover um meio para formar uma bebida de uma combinação de uma pluralidade de ingredientes, os quais podem ser descarregados ou de uma pluralidade de bocais ou, alternativamente, um único bocal. Mais ainda, um ou mais bocais podem estar configurados para prover uma passagem de descarga que estende verticalmente para baixo. Ainda, em outras modalidades, uma ou mais passagens de descarga para os ingredientes podem ter uma configuração espiral ou helicoidal. Apesar do sistema de fornecimento 102 exemplar mostrado na FIGURA 1 poder ser utilizado em um ambiente comercial, por exemplo, um restaurante, aqueles versados na técnica prontamente apreciarão que os ensinamentos desta descrição podem ser aplicados a qualquer sistema de fornecimento, tal como implementado na tecnologia de pistola de bar e/ou utilização residencial. Ainda, as modalidades dentro do escopo desta descrição podem ser utilizadas com bebidas congeladas e/ou bebidas não gaseificadas.
[0043] A FIGURA 5 mostra um dispositivo de computador 500 pode ser utilizado para controlar a operação de um fornecedor de bebidas, de acordo com uma modalidade da invenção. O dispositivo 500 pode incluir pelo menos uma interface de rede 502 para receber e enviar tráfego de dados, um processador central 504 e uma memória de sistema 506. A interface 502 pode ser qualquer tipo de interface de rede bem conhecida daqueles versados na técnica. A interface de rede 502 pode ser utilizada para conectar o dispositivo 500 a uma rede, tal como a Internet 528, e vários dispositivos e servidores, tal como o servidor 530. O processador central 504 pode ser implementado com uma variedade de diferentes unidades de processamento central. A estrutura da memória de sistema 506 é bem conhecida daqueles versados na técnica e pode incluir um sistema de entrada / saída básico (BIOS) armazenado em uma memória somente de leitura (ROM) e um ou mais módulos de programa tal como sistema de operação, programas de aplicação e dados de programa armazenados em uma memória de acesso randômico (RAM).
[0044] O dispositivo 500 pode também incluir um leitor de cartão 508, tal como um leitor de cartão de identificação de frequência de rádio (RFID) para ler as informações armazenadas em uma etiqueta de RFID 510 presa em um cartão 512. Um banco de dados de receitas 514 pode ser utilizado para armazenar uma variedade de receitas de bebidas. Algumas das receitas podem ser receitas customizadas criadas por usuários. Um banco de dados de preferências 516 pode armazenar as preferências selecionadas por usuários.
[0045] O dispositivo 500 pode estar configurado para prover informações de áudio e/ou vídeo enquanto as bebidas são fornecidas. Um cartão de áudio 518 pode estar incluído para acionar um dispositivo de som, tal como um alto-falante 520. Um cartão de vídeo 522 pode estar incluído para acionar um display de vídeo 524. Os cartões de áudio e de vídeo são componentes convencionais e são amplamente disponíveis. O display de vídeo 524 pode ser implementado com um display de cristal líquido (LCD), um display de diodo de emissão de luz (LED) ou qualquer outro tipo de display. Em uma modalidade, o display 524 é uma tela de toque e está preso na frente do fornecedor. A tela de toque pode estar configurada para receber as seleções de bebidas de usuários.
[0046] Os vários componentes dentro do dispositivo 500 podem estar conectados com um barramento de sistema 526. O barramento de sistema 526 pode ser qualquer um de diversos tipos de estruturas de barramento incluindo um barramento de memória ou um controlador de memória, um barramento periférico, e um barramento local utilizando qualquer uma de uma variedade de arquiteturas de barramento.
[0047] Em operação, o dispositivo 500 pode receber as seleções de bebida em uma tela de toque e prover informações de áudio e/ou vídeo para o usuário. Por exemplo, o alto-falante 520 pode gerar um som que muda conforme um contentor é cheio com uma bebida. O som pode corresponder ao estado de enchimento da bebida e/ou o tipo de bebida. O volume e o tempo do som podem aumentar conforme o contentor é cheio. Em uma modalidade um som de bolhas é reproduzido quando bebidas gaseificadas, tal como as colas, são selecionadas. Um som não de bolhas pode ser reproduzido quando bebidas não gaseificadas, tal como sucos de frutas são selecionadas.
[0048] O display 524 pode reproduzir uma imagem 532 que é atualizada para refletir o estado de enchimento de uma xícara ou outro contentor. A imagem 532 pode também mostrar os ingredientes de bebida fluindo para dentro do contentor. Os ingredientes podem ter diferentes cores ou outras aparências.
[0049] A FIGURA 6 ilustra um sistema de fornecimento bag-in-box de acordo com uma modalidade da invenção. Um contentor bag-in-box 602 pode conter um concentrado 604. O bag-in-box 602 pode incluir um saco colapsável circundado por uma caixa relativamente rígida. Um conector 606 está incluído para conectar o bag-in-box 602 a outro componente. O conector 606 pode incluir uma bomba rotativa que é utilizada para fornecer o fluido do contentor bag-in-box 602. Em algumas modalidades, a bomba 608 está moldada dentro do conector 606. Uma bomba rotativa exemplar está abaixo descrita em detalhes. Uma fonte de acionamento 610 pode estar incluída para acionar a bomba rotativa 608.
[0050] O sistema de fornecimento bag-in-box mostrado na FIGURA 6 pode incluir diversos componentes convencionais adicionais. Em uma modalidade, uma válvula 612 é utilizada para controlar o fornecimento de água de uma fonte de água 614. A fonte de água 614 pode conter água gaseificada. É claro, em várias modalidades, da invenção a água pode ser substituída por outro diluente. A água e o concentrado podem ser misturados em um bocal 616.
[0051] A FIGURA 7 ilustra uma bomba de deslocamento positivo exemplar tal como uma bomba rotativa 700 que pode ser utilizada com várias modalidades da invenção. A bomba rotativa 700 inclui um alojamento resilientemente deformável 702 e um rotor 704 que formam uma pluralidade de câmaras 706a, 706b, 706c e 706d. O alojamento 702 pode ser formado de plástico, tal como polietileno ou polipropileno. O rotor 704 pode também ser formado de plástico. Em algumas modalidades, o rotor 704 é formado de um metal tal como o aço inoxidável ou um material magnético encapsulado em um material plástico lubrificante. Em operação, as câmaras 706a, 706b, 706c e 706d giram ao redor de um eixo geométrico 708 e transportam o fluido de um orifício de entrada 701 para um orifício de saída 712. A bomba rotativa 700 pode ser utilizada para dosar a transferência de fluido do orifício de entrada 701 para o orifício de saída 712. É claro, outras modalidades podem incluir orifícios de entrada e/ou orifícios de saída adicionais. A Quantex provê bombas que podem ser utilizadas com aspectos da invenção.
[0052] O rotor 704 pode ser acionado por um motor externo. Em uma modalidade, o motor pode fazer parte de um tubo que conecta no conector que contém a bomba rotativa. O motor pode incluir um eixo que é tipicamente formado para acoplar com rotores específicos. Esta modalidade pode impedir uma instalação imprópria e a utilização de produtos falsificados. Em modalidades que utilizam um rotor metálico ou magnético, o motor pode estar magneticamente acoplado no rotor. Em uma modalidade da invenção, o contentor bag-in-box pode incluir uma etiqueta de RFID que inclui as informações necessárias para acionar uma bomba, tal como uma taxa de revoluções para obter uma dosagem de concentrado desejada.
[0053] Colocar uma bomba rotativa de custo relativamente baixo dentro de um contentor bag-in-box pode resultar em um sistema de armazenamento de fluido descartável de baixo custo. Mais ainda, como as bombas serão somente utilizadas quando esvaziando e/ou enchendo os contentores bag-in-box, as taxas de utilização de falhas serão relativamente baixas.
[0054] A FIGURA 8 ilustra um sistema de fornecimento bag-in-box que utiliza um motor alimentado à água para acionar uma bomba rotativa, de acordo com uma modalidade da invenção. Um contentor bag-in-box 802 inclui um conector 804 que inclui uma bomba rotativa 806. Um motor 808 é acionado por um fluxo de diluente pressurizado, tal como um fluxo de água 810. Um mecanismo de engrenagem entre o motor 808 e a bomba rotativa 806 pode controlar a quantidade de concentrado fornecida da bomba 806. Em uma modalidade, o motor 808 e a bomba rotativa 806 estão configurados de modo que o concentrado seja fornecido em uma razão de cinco partes de água para uma parte de concentrado. Várias outras modalidades podem utilizar razões de 1 para 1 a 1 para 100. A mesma água que é utilizada para acionar o motor 808 pode ser misturada com a saída de concentrado pela bomba rotativa 806 para formar uma bebida. É claro, o motor 808 pode ser acionado por fluídos outros que a água.
[0055] Um ou mais motores acionados por fluido podem ser utilizados para acionar múltiplas bombas rotativas. A FIGURA 9 ilustra uma modalidade da qual um motor acionado por diluente 902 aciona as bombas rotativas 904 e 906. Mecanismos de engrenagem entre o motor 902 e as bombas rotativas 904 e 906 podem ser ajustados para controlar as quantidades de mistura de diluente, um primeiro concentrado 908 e um segundo concentrado 910 em um bocal 912.
[0056] Aqueles versados na técnica apreciarão que as modalidades da invenção podem utilizar uma variedade de configurações mecânicas para utilizar a energia de um fluxo de diluente para alimentar uma bomba rotativa. A FIGURA 10 ilustra um exemplo no qual um fluxo de diluente entra em um orifício de entrada 1002 e gira as engrenagens 1004 e 1006. A engrenagem 1004 gira a engrenagem 1008. Um eixo, não mostrado, pode estar conectado na engrenagem 1008 no eixo geométrico 1010 e pode ser utilizado para acionar uma bomba rotativa. O fluxo de diluente sai através de um orifício de saída 1012.
[0057] A FIGURA 11 ilustra um sistema de fornecimento de bebidas eletronicamente controlado, de acordo com uma modalidade da invenção. Um contentor bag-in-box 1102, fontes de sabor 1104 e 1106, uma fonte de aditivo 1108 e água 1110 estão conectados a uma válvula de fornecimento 1112. O contentor bag-in-box 1102, a fonte de sabor 1104 e 1106, e a fonte de aditivo 1108 podem estar embalados em contentores que incluem bombas rotativas 1114, 1116 e 1118. O fornecimento de fluidos da fonte de sabor 1106 e da água 1110 é controlado por válvulas 1120 e 1122. Em operação um usuário pode selecionar uma bebida ou uma receita através de uma interface de tela de toque 1124. Um controlador 1126 então controla as bombas e válvulas apropriadas para fornecer a bebida ou a receita selecionada. É claro, numerosos componentes de bebida adicionais ou alternativos podem estar incluídos. Os componentes de bebida podem estar armazenados em microcartuchos, contentores bag-in-box ou outros contentores e podem estar na forma de pós, filmes, géis, líquidos ou outras formas de ingredientes.
[0058] Apesar da invenção ter sido descrita com relação a exemplos específicos e aos modos presentemente preferidos de executar a invenção, aqueles versados na técnica apreciarão que existem numerosas variações dos sistemas e métodos acima descritos que podem cair dentro do espírito e do escopo da invenção. Deve ser adicionalmente notado que certos aspectos da presente invenção foram aqui descritos, mas a invenção não está limitada às modalidades descritas. As reivindicações seguintes demonstram a amplitude da invenção. reivindicações

Claims (15)

1. Embalagem bag-in-box, caracterizada pelo fato de que que compreende: uma caixa rígida (602); um saco flexível disposto dentro da caixa (602) e que tem um conector (606) que projeta para fora da caixa (602); e uma bomba rotativa (608, 700) localizada dentro do conector (606), caracterizada pelo fato de que a bomba rotativa (608, 700) tendo um alojamento resilientemente deformável (702) e um rotor (704) que formam uma pluralidade de câmaras (706a, 706b. 706c, 706d) com o alojamento (702).
2. Embalagem bag-in-box de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o alojamento resilientemente deformável (702) é formado de plástico.
3. Embalagem bag-in-box de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o rotor (704) é formado de resina ou em que o rotor (704) é formado de um material magnético.
4. Embalagem bag-in-box de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a bomba rotativa (608, 700) é descartável.
5. Embalagem bag-in-box de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que contém um concentrado de bebidas (604).
6. Sistema de fornecimento de bebidas, caracterizado pelo fato de que compreende: uma embalagem bag-in-box de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes e um motor acoplado na bomba (608, 700) para acionar a bomba (608, 700); em que o motor controla o fornecimento volumétrico da embalagem bag-in-box.
7. Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o motor está mecanicamente conectado na bomba (608, 700), preferencialmente em que o motor compreende um motor de passo.
8. Sistema de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que o motor está magneticamente acoplado na bomba (608, 700), preferencialmente em que a bomba (608, 700) inclui um rotor magnético.
9. Sistema de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o motor compreende uma bomba acionada por fluido (902).
10. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda inclui um misturador que mistura o fluido utilizado para acionar a bomba (902) e o concentrado (604) da embalagem bagin-box.
11. Sistema de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o misturador compreende um bocal (912) ou em que o misturador compreende uma calha de mistura.
12. Sistema de fornecimento de bebidas de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende: uma memória (514) que armazena as receitas de bebidas; um dispositivo de entrada de usuário (208) que recebe uma seleção de bebida que corresponde a uma receita; uma pluralidade de embalagens bag-in-box; e um processador (206) programado com instruções executáveis por computador para fazer com que o sistema de fornecimento de bebidas: receba a seleção de bebida; e acione pelo menos uma primeira bomba rotativa (1114) para fornecer um primeiro volume de componente de bebida (1102) de uma primeira embalagem bag-in-box de acordo com a receita.
13. Sistema de fornecimento de bebidas de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o processador (206) está adicionalmente programado com instruções executáveis por computador para fazer com que o sistema de fornecimento de bebidas: acione pelo menos uma segunda bomba rotativa (1116) para fornecer um segundo volume de componente de bebida (1104) de uma segunda embalagem bag-in-box de acordo com a receita.
14. Sistema de fornecimento de bebidas de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um contentor de água (1110) em que o processador (206) está adicionalmente programado com instruções executáveis por computador para fazer com que o sistema de fornecimento de bebidas controle uma válvula (1122) acoplada no contentor de água (1110) para fornecer um volume de água de acordo com a receita.
15. Sistema de fornecimento de bebidas de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de entrada de usuário (208) compreende uma tela de toque (1124), preferencialmente incluindo adicionalmente um dispositivo de som (520) configurado para reproduzir um som que corresponde a uma bebida selecionada com o dispositivo de entrada de usuário (208) enquanto uma bebida está sendo fornecida.
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