BR112012032777B1

BR112012032777B1 - sistema de remoção de oxigênio para um recipiente

Info

Publication number: BR112012032777B1
Application number: BR112012032777-1A
Authority: BR
Inventors: Michael T. Lane; Holly Biliniski; Reinhard C. J. Luchies; Terry D. Patcheak; Frederick C. Beuerle; John G. Brace
Original assignee: Amcor Rigid Plastics Usa, Llc.
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2020-10-27
Also published as: MX343089B; MX362176B; ES2773071T3; CA2803302A1; MX343088B; EP2585385B1; US9108176B2; BR112012032777A2; EP2585385A2; US20110318232A1; WO2011163562A3; EP2585385A4; CA2803302C; MX335966B; MX2012014892A; WO2011163562A2; US9662622B2; US20150273431A1

Abstract

SISTEMA DE REMOÇÃO DE OXIGÊNIO PARA UM RECIPIENTE. Um recipiente tendo um gerador de hidrogênio e catalisador disposto ou de outro modo incorporado em componentes do recipiente. O recipiente compreende ainda um sistema para fornecer pelo menos porção do gerador de hidrogênio e/ou catalisador em uma área definida no fecho do recipiente para desempenho aperfeiçoado.

Description

Referência remissiva a pedidos relacionados

[0001] O presente pedido reivindica prioridade ao pedido de utilidade US no. 13/167,967, depositado em 24 de junho de 2011, e o beneficio do pedido provisional US no. 61/358,456, depositado em 25 de junho de 2010. As revelações integrais dos pedidos acima são incorporadas aqui a titulo de referência.

Campo

[0002] A presente revelação genericamente se refere a recipientes para reter um artigo, como um artigo sólido ou liquido. Mais especificamente, a presente revelação refere-se a um recipiente tendo sido adequado para receber um sistema de remover oxigênio, como um gerador de hidrogênio e/ou catalisador.

Antecedentes

[0003] Essa seção provê informações de antecedentes relacionadas a presente revelação que não é necessariamente técnica anterior.

[0004] Como resultado de preocupações ambientais e outras, recipientes de plástico, mais especificamente poliéster e ainda mais especificamente recipientes de tereftalato de polietileno (PET) estão sendo utilizados agora mais do que nunca para embalar inúmeros commodities anteriormente fornecidos em recipientes de vidro. Os fabricantes e envasadores, bem como consumidores, reconheceram que recipientes de PET são leves, baratos, recicláveis e fabricáveis em grandes quantidades.

[0005] Recipientes de plástico moldados por sopro se tornaram comuns em embalagem de inúmeras mercadorias. PET é um polímero cristalizável, significando que é disponível em uma forma amorfa ou uma forma semi-cristalina. A capacidade de um recipiente PET manter sua integridade de material refere-se à percentagem do recipiente PET em forma cristalina, também conhecida como a "cristalinidade" do recipiente de PET. A seguinte equação define a percentagem de cristalinidade como uma fração de volume:

[0006] Onde p é a densidade do material PET; pa é a densidade de material PET amorfo puro (1,333 g/cm3); e pc é a densidade de material cristalino puro (1,455 g/cm3).

[0007] Infelizmente, PET é uma barreira ruim para oxigênio. Um dos fatores principais que limitam a vida de armazenagem de alimentos e bebidas (aqui conhecidos como "enchimentos") em recipientes PET é o ingresso de oxigênio através de paredes do recipiente seguido por oxidação do enchimento. Muitas estratégias foram empregadas para reduzir a quantidade de oxigênio em contato com alimento em recipientes PET. Algumas estratégias incluem substituição de espaço aéreo, que substitui oxigênio no espaço aéreo durante acondicionamento com um gás inerte, como N2 ou CO2. Estratégias alternativas incluem uso de revestimentos de barreira de embalagem como silicio ou aluminio depositado por vapor quimico (CVD). Ainda adicionalmente, algumas estratégias incluem o uso de camadas de barreira incorporadas, como embalagens de multicamadas, ou aditivos de barreira PET que criam barreiras fisicas para difusão de oxigênio através da embalagem (por exemplo, náilon, nanoargilas) . Finalmente, algumas estratégias utilizaram removedores de oxigênio que reagem com oxigênio em um modo predeterminado (por exemplo, plástico oxidável, gás hidrogênio, metais reativos & moléculas orgânicas) para minimizar seu efeito, que normalmente exige o uso de um catalisador.

[0008] Um exemplo de tecnologia de redução de oxigênio é disponível de ColorMatrix (publicação internacional no. WO 2008/090354 Al, que é incorporada pelo presente a titulo de referência. A tecnologia envolve a liberação lenta de hidrogênio a partir do recipiente utilizando um gerador de hidrogênio. O hidrogênio subsequentemente reage com oxigênio na presença de um catalisador de metal para criar água. Hidrogênio que não reage com oxigênio permeará lentamente para fora do recipiente.

[0009] Entretanto, o sistema ColorMatrix é baseado na reação quimica entre o gerador de hidrogênio, como boroidreto de sódio, e um catalisador. Devido à necessidade de água, em algumas modalidades, para a geração do hidrogênio molecular, a colocação do boroidreto de sódio e água no recipiente pode ser critica. Entretanto, em alguma aplicação, a colocação do boroidreto de sódio, como no fecho ou invólucro de fecho do recipiente, pode limitar a quantidade de água (isto é, umidade) reagindo com o composto (isto é, boroidreto de sódio) porque outros componentes utilizados no recipiente, a saber HDPE e PP, podem ser hidrofilicos e desse modo, limitar a permeabilidade de água.

[00010] Fabricantes de recipiente utilizam processamento mecânico e processamento térmico para aumentar a cristalinidade de polímero PET de um recipiente. O processamento mecânico envolve orientar o material amorfo para obter endurecimento de tensão. Esse processamento comumente envolve estirar uma pré-forma de PET moldada por injeção ao longo de um eixo geométrico longitudinal e expandir a pré-forma de PET ao longo de um eixo geométrico axial ou transversal para formar um recipiente PET. A combinação promove o que os fabricantes definem como orientação biaxial da estrutura molecular no recipiente. Os fabricantes de recipientes PET utilizam atualmente processamento mecânico para produzir recipientes PET tendo aproximadamente 20% de cristalinidade na parede lateral do recipiente.

[00011] O processamento térmico envolve aquecer o material (amorfo ou semi-cristalino) para promover crescimento de cristal. No material amorfo, o processamento térmico de material PET resulta em uma morfologia esferulitica que interfere na transmissão de luz. Em outras palavras, o material cristalino resultante é opaco e desse modo, genericamente indesejável. Utilizado após processamento mecânico, entretanto, o processamento térmico resulta em cristalinidade mais elevada e excelente clareza para aquelas porções do recipiente tendo orientação molecular biaxial. O processamento térmico de um recipiente PET orientado, que é conhecido como endurecimento a calor, inclui tipicamente moldagem por sopro de uma pré-forma de PET contra um molde aquecido a uma temperatura de aproximadamente 250°F - 350°F (aproximadamente 121°C - 177°C), e reter o recipiente soprado contra o molde aquecido por aproximadamente dois (2) a cinco (5) segundos. Os fabricantes de garrafas de suco de PET, que deve ser cheias quentes em aproximadamente 185°F (85°C), atualmente utilizam endurecimento a calor para produzir garrafas de PET tendo uma cristalinidade geral na faixa de aproximadamente 25% - 35%.

Sumário

[00012] Essa seção provê um sumário geral da revelação, e não é uma revelação abrangente de seu escopo total ou todas as suas características.

[00013] De acordo com os princípios dos presentes ensinamentos, um recipiente é fornecido tendo sistemas para receber um sistema de expurgar oxigênio, como um gerador de hidrogênio e catalisador, disposto ou de outro modo incorporado em componentes do recipiente. O recipiente compreende ainda um sistema para fornecer pelo menos uma porção do gerador de hidrogênio e/ou catalisador em uma área definida no fecho do recipiente para desempenho aperfeiçoado.

[00014] Áreas adicionais de aplicabilidade se tornarão evidentes a partir da descrição fornecida aqui. A descrição e exemplos específicos nesse sumário são destinados para fins de ilustração somente e não pretendem limitar o escopo da presente revelação. Desenhos

[00015] Os desenhos descritos aqui são para fins ilustrativos somente de modalidades selecionadas e não todas as implementações possíveis, e não pretendem limitar o escopo da presente revelação.

[00016] A figura 1 é uma vista lateral de um recipiente exemplar incorporando os aspectos dos presentes ensinamentos;

[00017] A figura 2 é uma vista em seção transversal de um fecho de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos;

[00018] A figura 3 é uma vista em seção transversal de um fecho de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos;

[00019] A figura 4A é uma vista em seção transversal de um fecho de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos tendo um elemento de inserção definindo uma topografia variada;

[00020] A figura 4B é uma vista em seção transversal de um fecho de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos tendo um elemento de inserção que define uma topografia variada;

[00021] A figura 5 é uma vista em seção transversal de um fecho de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos tendo um elemento de inserção que define uma dimensão alongada;

[00022] As figuras 6A-6H são vistas em seção transversal esquemáticas ilustrando várias combinações de materiais que podem ser utilizadas com o elemento de inserção dos presentes ensinamentos;

[00023] A figura 7 é uma vista em seção transversal de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos conectável a uma superficie;

[00024] A figura 8 é uma vista em seção transversal de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos dispostos em um elemento de fecho;

[00025] A figura 9 é uma vista em seção transversal de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos rebaixados em um elemento de fecho;

[00026] A figura 10 é uma vista superior de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos dispostos em um sistema de fecho combinado;

[00027] A figura 11 é uma vista em seção transversal de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos dispostos em uma vedação em folha;

[00028] A figura 12 é uma vista em seção transversal de um elemento de inserção de aditivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos incorporados em uma vedação em folha;

[00029] A figura 13 é uma vista superior de um apoio de adesivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos incorporados em uma vedação em folha;

[00030] A figura 14 é uma vista superior de um elemento de inserção de aditivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos impressos em uma vedação em folha;

[00031] A figura 15 é uma vista superior de um elemento de inserção de aditivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos impressos em um sistema de fecho combinado;

[00032] A figura 16 é uma vista em seção transversal de um elemento de inserção de aditivo de acordo com algumas modalidades dos presentes ensinamentos na forma de uma lata vedada.

[00033] Numerais de referência correspondentes indicam partes correspondentes em todas as várias vistas dos desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00034] Modalidades de exemplo serão descritas agora mais completamente com referência aos desenhos em anexo. Modalidades de exemplo são fornecidas de modo que essa revelação seja completa, e passará totalmente o escopo para aqueles que são versados na técnica. Inúmeros detalhes específicos são expostos como exemplos de componentes específicos, dispositivos e métodos, para fornecer uma compreensão completa de modalidades da presente revelação. Será evidente para aqueles versados na técnica que detalhes específicos não necessitam ser empregados, que modalidades de exemplo podem ser incorporadas em muitas formas diferentes e que nenhuma deve ser interpretada como limitando o escopo da revelação.

[00035] A terminologia utilizada aqui é para fins de descrever modalidades de exemplo especificas somente e não pretende ser limitadora. Como utilizado aqui, as formas singulares "um", "uma" e "o, a" podem pretender incluir as formas plurais também, a menos que o contexto claramente indique de outro modo. Os termos "compreende", "compreendendo", "incluindo" e "tendo" são inclusivos e portanto especificam a presença de características, inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes mencionados porém não impede a presença ou adição de uma ou mais outras características, inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos. As etapas de método, processos e operações descritas aqui não devem ser interpretadas como exigindo necessariamente seu desempenho na ordem especifica discutida ou ilustrada, a menos que especificamente identificado como ordem de desempenho. Também deve ser entendido que etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.

[00036] Quando um elemento ou camada é mencionado como estando "em", "engatado com", "conectado a" ou "acoplado a" outro elemento ou camada, pode estar diretamente em, engatado, conectado ou acoplado ao outro elemento ou camada, ou elementos ou camadas intermediárias podem estar presentes. Ao contrário, quando um elemento é mencionado como estando "diretamente em", "diretamente engatado com", "diretamente conectado a" ou "diretamente acoplado a" outro elemento ou camada, não pode haver nenhum elemento ou camada intermediária presente. Outras palavras utilizadas para descrever a relação entre elementos devem ser interpretadas em um modo similar (por exemplo, "entre"versus "diretamente entre", "adjacente"versus "diretamente adjacente", etc.). Como utilizado aqui, o termo "e/ou" inclui todas e quaisquer combinações de um ou mais dos itens listados associados.

[00037] Embora os termos primeiro, segundo, terceiro, etc., possam ser utilizados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, esses elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções não devem ser limitados por esses termos. Esses termos podem ser somente utilizados para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de outra região, camada ou seção. Termos como "primeiro", "segundo" e outros termos numéricos quando utilizados aqui não indicam uma sequência ou ordem a menos que claramente indicado pelo contexto. Desse modo, um primeiro elemento, componente, região, cada ou seção discutida abaixo poderia ser denominada um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem se afastar dos ensinamentos das modalidades de exemplo.

[00038] Termos espacialmente relativos, como "interno", "externo", "embaixo", "abaixo", "inferior", "acima", "superior" e similar, podem ser utilizados aqui para facilidade de descrição para descrever um elemento ou relação de característica com outro (s) elemento (s) ou característica (s) como ilustrado nas figuras. Termos espacialmente relativos podem ser destinados a abranger orientações diferentes do dispositivo em uso ou operação além da orientação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras for virado para cima, elementos descritos como "abaixo" ou "embaixo" de outros elementos ou características seriam então orientados "acima" dos outros elementos ou características. Desse modo o termo de exemplo "abaixo" pode abranger tanto uma orientação acima como abaixo. O dispositivo pode ser de outro modo orientado (girado 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos utilizados aqui interpretados de acordo.

[00039] Essa revelação provê um recipiente sendo feito de PET e incorporando um gerador de hidrogênio e componente catalisador. O recipiente dos presentes ensinamentos controla e/ou reduz o efeito de oxigênio penetrando o material de recipiente e entrando no artigo ou enchimento contido no mesmo. Os presentes ensinamentos são dirigidos para facilitar a geração do hidrogênio molecular no gerador de hidrogênio.

[00040] Deve ser reconhecido que o tamanho e configuração especifica do recipiente podem não ser particularmente limitadores e desse modo os princípios dos presentes ensinamentos podem ser aplicáveis a uma ampla variedade de formatos de recipiente termoplástico e configurações de sistema. Portanto, deve ser reconhecido que variações podem existir nas presentes modalidades. Isto é, deve ser reconhecido que os ensinamentos da presente revelação podem ser utilizados em uma ampla variedade de recipientes termoplásticos, incluindo embalagens descartáveis/reutilizáveis incluindo sacos de plástico revedáveis, recipientes revedáveis, recipientes de alimento seco (por exemplo, leite seco), recipientes de droga, e embalagem quimica sensivel a oxigênio.

[00041] Por conseguinte, os presentes ensinamentos fornecem um plástico, por exemplo, recipiente de tereftalato de polietileno (PET) genericamente indicado em 10. O recipiente exemplar 10 pode ser substancialmente alongado quando visto de um lado. Aqueles com conhecimentos comuns na técnica reconheceriam que os seguintes ensinamentos da presente revelação são aplicáveis a outros recipientes, como retangulares, triangulares, pentagonais, hexagonais, octogonais, poligonais, ou recipientes no formato quadrado, que podem ter dimensões e capacidades de volume diferentes. Também é considerado que outras modificações podem ser feitas dependendo da aplicação especifica e exigências ambientais.

[00042] Em algumas modalidades, o recipiente 10 foi projetado para reter um artigo. O artigo pode estar em qualquer forma como um produto sólido ou semi-sólido. Em um exemplo, um artigo pode ser introduzido no recipiente durante um processo térmico, tipicamente um processo de enchimento quente. Para aplicações de envasamento de enchimento quente, os envasadores genericamente enchem o recipiente 10 com um produto em uma temperatura elevada entre aproximadamente 155°F e 205°F (aproximadamente 68°C a 96°C) e vedam o recipiente 10 com um fecho antes do resfriamento. Além disso, o recipiente de plástico 10 pode ser apropriado para outros processos de enchimento de retorta ou pasteurização em temperatura elevada ou outros processos térmicos também. Em outro exemplo, o artigo pode ser introduzido no recipiente sob temperaturas ambiente ou fria.

[00043] Como mostrado na figura 1, o recipiente de plástico exemplar 10 de acordo com os presentes ensinamentos define um corpo 12, e inclui uma porção superior 14 tendo uma parede lateral cilíndrica 18 formando um acabamento 20. Integralmente formada com o acabamento 20 e estendendo para baixo a partir dai está uma porção de ressalto 22. A porção de ressalto 22 funde em e provê uma transição entre o acabamento 20 e uma porção de parede lateral 24. A porção de parede lateral 24 estende para baixo a partir da porção de ressalto 22 até uma porção de base 28 tendo uma base 30. Em algumas modalidades, a porção de parede lateral 24 pode estender para baixo e quase se encostar à base 30, desse modo minimizando a área geral da porção de base 28 de tal modo que não haja uma porção de base discernivel 28 quando o recipiente exemplar 10 é colocado verticalmente em uma superficie.

[00044] O recipiente exemplar 10 também pode ter um gargalo 23. 0 gargalo 23 pode ter uma altura extremamente curta, isto é, se tornar uma extensão curta do acabamento 20, ou uma altura alongada, estendendo entre o acabamento 20 e a porção de ressalto 22. A porção superior 14 pode definir uma abertura para encher e dispensar um artigo armazenado na mesma. Embora o recipiente seja mostrado como um recipiente de beber, deve ser reconhecido que recipientes tendo formatos diferentes, como paredes laterais e aberturas, podem ser feitos de acordo com os princípios dos presentes ensinamentos.

[00045] O acabamento 20 do recipiente de plástico exemplar 10 pode incluir uma região rosqueada 46 tendo roscas 48, uma crista de vedação inferior 50, e um anel de suporte 51. A região rosqueada provê um meio para fixação de uma tampa ou fecho similarmente rosqueada 100 (figuras 2-6, 8 e 9) . Alternativas podem incluir outros dispositivos apropriados que engatam o acabamento 20 do recipiente de plástico exemplar 10, como uma tampa de encaixe por pressão ou encaixe por estalo ou um sistema de fecho combinado, ou soldado por indução à folha, por exemplo. Por conseguinte, o fecho ou tampa 100 engata o acabamento 20 para fornecer preferivelmente uma vedação hermética do recipiente de plástico exemplar 10. O fecho ou tampa 100 é preferivelmente de um material de metal ou plástico convencional para a indústria de fecho e apropriado para processamento térmico subsequente.

[00046] O recipiente 10, dos presentes ensinamentos, é dirigido para facilitar a geração do hidrogênio molecular no gerador de hidrogênio. Como sabido, como descrito aqui, algumas reações químicas utilizadas para a geração de hidrogênio molecular são baseadas sobre a disponibilidade de água. Devido a essa necessidade de água, em algumas modalidades, colocação do boroidreto de sódio e água no recipiente pode ser critica. Portanto, os presentes ensinamentos fornecem aparelho e métodos para fornecer água suficiente para uso na geração de hidrogênio molecular pelo gerador de hidrogênio.

[00047] Em algumas modalidades, o gerador de hidrogênio, talvez na forma de boroidreto de sódio, pode ser colocado em um material de revestimento disposto no lado inferior do fecho. Isso pode ser uma opção viável com um material de revestimento feito de um material polar, como materiais à base de EVA. Entretanto, pode ser desejável quando o material de revestimento é feito de materiais de revestimento não polares, como os materiais de borracha estirênica (SEBS/SIBS/SEPS).

[00048] A tecnologia de fecho de hoje está avançando de tal modo que fechos podem ser fornecidos em aplicações de enchimento quente ou enchimento frio sem a necessidade de revestimentos internos. Em aplicações de enchimento quente, muitos desses sistemas novos empregam uma vedação de furo interno para engatar e vedar o recipiente ao longo do diâmetro interno da abertura. Uma vez que esses sistemas formam uma vedação adequada sem utilizar um revestimento base, o revestimento e/ou área de revestimento, tipicamente definida por uma área dentro do fecho, pode ser utilizada para introduzir componentes de sistema para o gerador de hidrogênio e/ou catalisador.

[00049] Com referência à figura 2, o fecho 100 é ilustrado tendo um elemento de inserção de aditivo 102 disposto em um lado inferior 104 do fecho 100. Geralmente, o elemento de inserção de aditivo 102 pode compreender qualquer de diversos componente(s) desejado(s) do gerador de hidrogênio e/ou catalisador.

[00050] O fecho 100 pode compreender, em algumas modalidades, uma porção de corpo 106 tendo uma porção superior 108 e uma porção lateral estendida para baixo, circunferencial 110. Roscas 112 podem ser dispostas em um lado interno da porção lateral estendida para baixa 110 do fecho 100 para engatar de forma rosqueada roscas correspondentes 48 do acabamento 20 para engate de vedação com as mesmas. O fecho 100 pode compreender ainda uma vedação descentrada para dentro, circunferencial 114 estendendo para baixo a partir do lado inferior 104 para engatar um diâmetro interno de acabamento 20 para fornecer engate de vedação aperfeiçoado com a mesma.

[00051] Em algumas modalidades, como ilustrado na figura 2, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser dimensionado para adaptar em uma área limitada pela vedação descentrada para dentro, circunferencial 114 e lado inferior 104. O elemento de inserção de aditivo 102 pode, assim, liberar hidrogênio sem afetar a área de vedação do fecho.

[00052] Com referência à figura 3, em algumas modalidades o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser um revestimento perfurado ou apoio de adesivo (discutido aqui) contendo componente (s) desejado(s) do gerador de hidrogênio e/ou catalisador. Um aspecto de retenção 116 pode ser adicionado ao longo de um lado interno da vedação descentrada para dentro, circunferencial 114 para retenção de elemento de inserção de aditivo 102. Deve ser entendido que em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser montado utilizando qualquer de diversos métodos conhecidos incluindo adesivos (como EVA ou anidrido maléico) , encaixe por pressão, encaixe por estalo, e similares.

[00053] Com referência agora às figuras 4A e 4B, em algumas modalidades, geometrias de superficie 118 do elemento de inserção de aditivo 102 podem ser utilizadas para afetar a taxa de evolução de hidrogênio a partir do revestimento de fecho. Isto é, em algumas modalidades, a área superficial aumentada permite que mais umidade entre em contato com o boroidreto e desse modo libera mais hidrogênio em um dado tempo. Por ajustar a área superficial de revestimento através de formato, profundidade e similar, a taxa de evolução de hidrogênio pode ser moldada para um dado pacote. Adicionalmente, como visto na figura 5, o tamanho e/ou comprimento de vedação descentrada para dentro, circunferencial 114 pode ser modificada para acomodar um elemento de inserção de aditivo maior 102 para permitir uso eficaz da tecnologia em fechos de diâmetro menor e/ou capacidade aumentada.

[00054] Com referência às figuras 6A-6H, configurações de fecho e/ou elemento de inserção de aditivo 102, alternativas, são fornecidas para permitir características de desempenho variadas. Deve ser reconhecido a partir do acima que várias técnicas de formação de camada podem ser utilizadas para fornecer ativação retardada de desempenho variado, e similar.

[00055] Com referência especifica às figuras 7-9, deve ser entendido que o elemento de inserção de aditivo 102 pode estar na forma de um elemento adesivo 210. O elemento adesivo 210 pode ser apropriadamente dimensionado e moldado para ser aplicado ou de outro modo contido no recipiente 10 e/ou fecho 100. Mais particularmente,como ilustrado na figura 7, o elemento adesivo 210 pode ser um apoio ou adesivo encapsulado que é conectável, como através de moldagem, adesivo ou outro sistema de conexão, ao recipiente 10 e/ou fecho 100. O elemento adesivo 210 pode compreender um elemento de barreira 212 tendo um volume interior 214 para receber o elemento de inserção de aditivo 102 no mesmo. Em algumas modalidades, o elemento adesivo 210 pode compreender um adesivo 216 disposto em um volume interior genericamente adjacente 214 do lado 216 para permitir aplicação do elemento adesivo 210 ao recipiente 10 e/ou fecho 100. De outro modo, o elemento adesivo 210, tendo elemento de inserção adesivo 102, pode ser disposto e conectado ao recipiente 10 e/ou fecho 100 utilizando outros métodos convencionais ou métodos novos definidos aqui.

[00056] Como ilustrado na figura 8, o elemento adesivo 210 pode ser aplicado a uma superfície interior de fecho 100 de tal modo que o elemento adesivo 210 é conectado via adesivo 216 a um revestimento base de fecho padrão 220. Deve ser reconhecido, entretanto, que o revestimento base de fecho padrão 220 é opcional e desse modo, pode ser removido de tal modo que o elemento adesivo 210 é conectado ao fecho 100 diretamente.

[00057] Em algumas modalidades, como ilustrado na figura 9, o elemento adesivo 210 pode simplesmente compreender elemento de inserção de aditivo 102 disposto em um recesso ou volume 222 formado no fecho 100. Especificamente, o fecho 100 pode ser moldado de tal modo que uma depressão 222 seja formada em uma superfície interior do mesmo, como a superfície mais superior 224. A depressão 222 pode ser dimensionada para receber elemento de inserção de aditivo 102 na mesma de tal modo que uma camada 226, como um revestimento, pode ser moldada sobre o elemento de inserção de aditivo 102 para conter ou de outro modo encapsulado no fecho 100.

[00058] Em algumas modalidades, como ilustrado na figura 10, o elemento adesivo 210 pode ser aplicado a um fecho do tipo sistema de fecho combinado 100'. Como sabido, fechos do tipo de sistema combinado empregam tipicamente um elemento central metálico 240 e um elemento de anel de retenção de plástico (não mostrado). De acordo com os presentes ensinamentos, o elemento adesivo 210 pode ser afixado ao elemento central metálico 20 de tal modo que seja genericamente centralmente colocado em relação ao elemento central 240 para permitir e não impedir de outro modo as propriedades de barreira adicionadas disponíveis de sistemas de fecho combinado.

[00059] Vários recipientes disponíveis hoje empregam uma vedação em folha de indução sobre o acabamento do recipiente para vedar hermeticamente o conteúdo do recipiente. Em algumas modalidades, como ilustrado nas figuras 11-13, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser aplicado à vedação em folha 300. Especificamente, em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode fazer parte de elemento adesivo 210 que é aplicado diretamente à vedação em folha 300. Desse modo, o elemento adesivo 210 pode ser adesivamente ligado à vedação em folha 300. Em algumas modalidades, o elemento adesivo 210 pode ser acoplado de tal modo que uma montagem de multicamadas 302 seja disposta adjacente ao elemento adesivo 210. Especificamente, o elemento adesivo 210 pode ser afixado de tal modo que o elemento adesivo 210 é acoplado a uma primeira camada 304, como um material de solda para acabamento PET; uma segunda camada 306, como uma camada de barreira; uma terceira camada 308, como folha; e uma quarta camada 310, como um forro. Entretanto, em algumas modalidades como ilustrado na figura 12, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser incorporado e/ou encapsulado de tal modo que forme uma montagem de multicamadas tendo primeira camada 304, como um material de solda para acabamento de PET; elemento de inserção de aditivo 102; uma segunda camada 306, como uma camada de barreira; uma terceira camada 308, como folha; e uma quarta camada 310, como um forro respectivamente. Desse modo, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser incorporado diretamente na fabricação da folha metálica.

[00060] Alternativamente, como ilustrado na figura 13, em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser incorporado em uma vedação em folha do tipo lingueta de puxar 300, que também é conhecida como vedação do tipo desprender e balançar. A vedação em folha do tipo lingueta de puxar 300 pode compreender um anel de desprender e balançar 302 acoplado a uma porção de corpo principal 304 em uma sobreposição de anel 306. O elemento de inserção de aditivo 102 pode ser aplicado ou incorporado na vedação em folha 300 como descrito aqui. A vedação em folha do tipo lingueta de puxar 300 pode compreender ainda um anel externo 308 disposto em torno da periferia da mesma que limita o elemento de inserção de aditivo 102 e provê, em alguma modalidade, integridade aumentada de vedação em folha 300 para assegurar que após remoção a vedação em folha permanece intacta e não causa rasgadura acidental ou violação do elemento de inserção de aditivo 102. Em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser aplicado como um revestimento de pulverização, elemento adesivo, impresso ou similar.

[00061] Com referência às figuras 14 e 15, em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser impresso sobre a vedação em folha 300 (figura 14) e/ou fecho combinado 100' (figura 15). Especificamente, em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 é impresso sobre o substrato utilizando técnicas de impressão conhecidas, como impressão de jato, impressão offset, silkscreening e similar. Deve ser observado que outras técnicas de impressão podem ser utilizadas em que os componentes do elemento de inserção de aditivo 102 são preparados em forma de liquido ou pó e desse modo apropriados para impressão utilizando técnicas de impressão comuns. Através da aplicação de elemento de inserção de aditivo 102 à vedação em folha 300, os componentes do elemento de inserção de aditivo 102 são permitidos permear através da barreira apropriada no espaço aéreo e/ou artigo do recipiente. Com relação ao fecho combinado 100', deve ser observado que o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser impresso diretamente sobre o elemento central metálico 240.

[00062] Finalmente, em algumas modalidades como ilustrado na figura 16, o elemento de inserção de aditivo 102 pode ser uma lata ou cápsula 410. A lata 410 pode compreender uma estrutura encerrada, como um cilindro encerrado, tendo elemento de inserção de aditivo 102 contido no mesmo. Em algumas modalidades, o elemento de inserção de aditivo 102 pode compreender uma pluralidade de pelotas de elemento de inserção de aditivo 102' . A lata 410 pode compreender ainda um adesivo 412, se desejado, para montar a lata 410 no recipiente 10 e/ou fecho 100. Em algumas modalidades, a lata 410 pode ser colocado frouxamente no recipiente 10. Em algumas modalidades, a lata 410 pode ser montado em uma superfície inferior interior do recipiente 10 e/ou uma superfície interior do fecho 100 utilizando técnicas de vedação conhecidas, como soldagem ultra-sônica, vedação a calor, vedação por indução, ou similar. Desse modo, a lata 410 pode ser utilizada para converter fácil e convenientemente um desenho de recipiente existente em um tendo os beneficios dos presentes ensinamentos. Marcações do tipo alimenticio podem ser colocadas na lata 410 para indicar que o elemento de inserção de aditivo 102 não deve ser comido.

[00063] A descrição cima das modalidades foi fornecida para fins de ilustração e descrição. Não pretende ser exaustiva ou limitar a invenção. Elementos ou aspectos individuais de uma modalidade especifica não são limitados genericamente aquela modalidade especifica, porém onde aplicável, são intercambiáveis e podem ser utilizados em uma modalidade selecionada, mesmo se não especificamente mostrado ou descrito. A mesma também pode ser variada de muitos modos. Tais variações não devem ser consideradas como afastamento da invenção, e todas essas modificações pretendem ser incluídas no escopo da invenção.

Claims

1. Recipiente compreendendo: um corpo (12) tendo um volume interior, o referido corpo incluindo uma porção superior (14) tendo uma parede lateral cilíndrica (18) possuindo um diâmetro interno e que define um acabamento (20), em que integralmente formada com o acabamento (20) e se estendendo para baixo a partir do mesmo está uma porção de ressalto (22) que funde em e fornece uma transição entre o acabamento (20) e uma porção de parede lateral (24), a referida porção de parede lateral (24) se estendendo para baixo a partir da porção de ressalto (22) até uma porção de base (28) tendo uma base (30) ; um elemento de fecho (100, 100') que engata o referido corpo (12); um gerador de hidrogênio que gera hidrogênio molecular; um catalisador que catalisa uma reação quimica entre o hidrogênio e oxigênio; e um elemento de inserção (102) em comunicação com o referido volume interior do referido corpo (12), o referido elemento de inserção (102) contendo pelo menos um do referido gerador de hidrogênio, o referido catalisador, e um componente quimico para reação quimica tanto com o gerador de hidrogênio ou quanto com o catalisador; em que o recipiente é feito de PET; caracterizado pelo fato de que o referido elemento de inserção (102) é uma laminação que possui um elemento de barreira (212) e pelo menos um dentre o referido gerador de hidrogênio, o referido catalisador e o referido componente quimico, a referida laminação sendo conectada ao referido elemento de fecho (100, 100'), a referida laminação é disposta dentro de um recesso formado dentro do referido elemento de fecho (100, 100') e é sobremoldada com uma camada de revestimento, e o referido elemento de inserção (102) compreende cada um do referido gerador de hidrogênio, referido componente quimico e referido catalisador.