BR112012022410A2

BR112012022410A2 - sistema de detecção de pressão, cassete configurado para acoplar a uma bomba de alimentação de fluido e método para medir a pressão de fluido em um conjunto intravenoso descártavel conectado a uma bomba de alimentação de fluido

Info

Publication number: BR112012022410A2
Application number: BR112012022410-7A
Authority: BR
Inventors: Robert D. Butterfield
Original assignee: Carefusion 303, Inc
Priority date: 2010-03-24
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2021-08-10
Also published as: CA2790698A1; CN102803914B; RU2559142C2; KR20130006623A; CA2790698C; CN102803914A; EP2550518B1; BR112012022410B1; US20110232388A1; KR101659116B1; WO2011119348A2; WO2011119348A3; RU2012139462A; ES2578266T3; US8096186B2; MX2012010619A; EP2550518A2; EP2550518A4; AU2011229865B2; JP2013522646A

Abstract

SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO, CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO E MÉTODO PARA MEDIR A PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO. Em que são divulgados sistemas e métodos de medição de pressão de fluido em um conjunto intravenoso (IV) descartável conectadoa uma bomba de alimentação de fluido; é fornecido pelo menos um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido; é fornecida uma câmara (182) tendo um elemento móvel (172), sendo que tal elemento móvel (172) é configurado para se mover em resposta às alterações na pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável e, assim, provocar uma mudança de uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção; é gerado um sinal de medição indicativo da variável da medição detectada; a pressão do fluido dentro do conjunto IV descartáve l é determinada com base no sinal de medição.

Description

. 1/41 “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO,

CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO E MÉTODO PARA MEDIR A PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”.

CAMPO DE APLICAÇÃO O presente pedido de patente de invenção se refere a um sensor de pressão. Em particular, este pedido de patente de invenção diz respeito a sistemas e métodos paramedir a pressão de fluido dentro de um conjunto intravenoso (IV) descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido.

HISTÓRICO As bombas de alimentação de fluido são utilizadas com frequência em campos médicos e outros campos. Nos campos médicos, por exemplo, o uso de bombas de infusão intravenosas (IV) para a liberação de fluidos, tais como medicamentos e soluções de nutrientes, tem sido uma prática difundida em hospitais. As bombas de infusão IV ganharam aceitação generalizada, porque elas são capazes de entregar fluidos IV sob condições precisas e rigorosamente controladas de modo que os medicamentos e similares possam ser liberados por via intravenosa a um paciente em que desvios a partir de uma taxa de distribuição desejada podem ter consequências prejudiciais. — Um dispositivo de bomba de — infusão IV é frequentemente fornecido com um mecanismo de bombeamento que está adaptado para aceitar um cassete contendo uma câmara de bombeamento. O cassete é normalmente designado para um uso apenas, e precisa ser economicamente fabricado para reduzir seu custo. O cassete é normalmente ativado por uma força motriz recíproca (por exemplo, peristáltica) do mecanismo de bombeamento e tem uma entrada de fluido para ligação a um tubo que conduz ao recipiente de fornecimento e uma saída de fluido para ligação a um tubo que proporciona o fluido IV ao paciente. Para efeitos de controle e monitoramento, é desejável medir a pressão do fluido no interior do cassete IV descartável. Por exemplo, o sinal de pressão de fluido pode ser utilizado para detectar, inter alia, um frasco de abastecimento vazio, uma entrada ocluída ou o caminho de saída, uma associação frasco-canal, o nível de líquido no frasco e a resistência ao fluxo da via de fluido. É um desafio proporcionar um sistema de detecção de pressão para medir a pressão do fluido no interior do cassete, que seja econômico e preciso. De forma ideal, o sensor de precisão mede pressões positivas e negativas, pressões negativas comumente que surgem devido à elevação da bolsa [de solução] do paciente em relação ao elemento do sensor. É necessária alta resolução da ordem de 1 mmHg, bem como para os fins mencionados acima.

Convencionalmente, a pressão do fluido dentro de um cassete é medida por um método de medição de contato em que o cassete ou um objeto conectado ao cassete fisicamente faz contato com um dispositivo de detecção (por — exemplo, um sensor de força manométrica de tensão resistiva) — para exercer uma pressão/força de contato no dispositivo de detecção. Em tais sistemas de detecção de pressão à base de contato, o dispositivo de detecção é normal e intencionalmente pré-carregado com uma pressão/força positiva tal como exercida por uma parede de tubagem deformada, a fim de polarizar de forma artificial um ponto de pressão zero de modo à que possa ser medida uma pressão negativa. Um problema com tal esquema polarização positiva com um dispositivo pré-carregado de detecção é quê a força de pré-carga pode diminuir com o tempo devido ao afrouxamento da tensão resultante no ponto relacionado à polarização flutuando para baixo ao longo do tempo. Isto pode causar a subestimação de pressão real do fluido.

SUMÁRIO As aplicações aqui descritas resolvem o problema acima discutido associado com a medição da pressão com base no contato por meio do fornecimento de sistemas e métodos para a medição sem contato de pressão de fluido dentro de um cassete conectado a uma bomba de alimentação de fluido, tal como uma bomba de infusão IV. Em um aspecto, a detecção de pressão sem contato envolve o acoplamento de uma base de detecção tendo um dispositivo de detecção sem contato para a bomba e acoplando um elemento móvel tendo um elemento sensor de medição de variação para um elemento no conjunto IV descartável. O elemento sensor de medição se move em resposta às alterações na pressão do fluido no percurso do fluido e, assim, provoca uma alteração do sinal proporcional à saída do dispositivo de detecção. A pressão do fluido é determinada a partir de um sinal — de medição indicativo da variável da medição detectada. — Certas aplicações proporcionam um sistema de detecção de pressão para medir a pressão do fluido dentro de um conjunto IV descartável conectado à uma bomba de alimentação de fluido. O sistema pode compreender uma base de detecção acoplada a uma bomba. A base de detecção pode ter pelo menos um dispositivo de detecção que é estacionário em relação à base do sensor. O dispositivo de detecção pode ser configurado para gerar um sinal de medição com base em uma variável da medição detectada. O sistema pode ainda compreender um circuito de medição conectado de forma elétrica ao dispositivo de detecção. O sistema pode ainda compreender um elemento dentro do conjunto IV descartável configurado para ser posicionado em proximidade com à base do sensor. O componente descartável pode ter uma entrada de fluido e uma saída de fluido, e um elemento móvel para se mover conforme as mudanças na pressão do fluido no interior do cassete. A quantidade de movimento do elemento móvel pode ser relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido. O sistema pode ainda compreender um elemento sensor de medição de variação acoplado para se mover com o elemento móvel por um campo de detecção sem contato, tais como os de luz ou outros campos eletromagnéticos. O elemento sensor de medição de variação pode, assim, provocar uma mudança na variável da medição detectada sem fazer contato com o dispositivo de detecção.

Certas aplicações proporcionam um cassete configurado para acoplar uma bomba de alimentação de fluido. O cassete pode compreender uma câmara de bombeamento com = uma entrada de fluido e uma saída de fluido e ser configurada — para receber um fluido a partir de uma unidade de armazenamento de fluido por meio da entrada de fluido. O cassete pode ainda compreender uma estrutura de diafragma acoplada à câmara de bombeamento, sendo que a estrutura do diafragma compreende um | elemento móvel configurado para se mover conforme as alterações na pressão do fluido no interior da câmara de bombeamento e, assim, causar a mudança de uma variável da medição detectada, detectada, pelo menos, por um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido sem fazer contato com o dispositivo de detecção, estando a quantidade de movimento do elemento móvel relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido.

Certas aplicações proporcionam um método para medir a pressão de fluido em um conjunto IV descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido.

O método pode compreender, pelo menos, o fornecimento de um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido.

O método pode ainda compreender o fornecimento de uma câmara que tem um elemento móvel configurado para se mover com o elemento móvel, em resposta às alterações na pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável e, assim, provocar uma mudança em uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção.

O método pode ainda compreender a geração de um sinal de medição indicativo da variável da medição detectada.

O método pode ainda compreender a determinação da pressão de fluido no interior do conjunto IV descartável com base no sinal de medição. = Certas aplicações proporcionam — um sistema de detecção de pressão para medir a pressão do fluido dentro de um conjunto IV descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido.

O sistema pode compreender uma base de detecção acoplada a uma bomba.

A base de detecção pode ter pelo menos um dispositivo de detecção que é estacionário em relação à base do sensor. O dispositivo de detecção pode ser configurado para gerar um sinal de medição com base em uma variável da medição detectada. O sistema pode ainda compreender um circuito de medição conectado de forma elétrica ao dispositivo de detecção. O sistema pode ainda compreender um elemento dentro do conjunto IV descartável configurado para ser posicionado em proximidade com a base do sensor. O componente descartável pode ter uma entrada de fluido e uma saída de fluido, e um elemento móvel para se mover conforme as mudanças na pressão do fluido no interior do cassete. A quantidade de movimento do elemento móvel pode estar relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido. O sistema pode ainda compreender um elemento sensor de medição de variação acoplado para se mover com o elemento móvel por um campo de detecção sem contato, tais como de luz ou outros campos eletromagnéticos. O elemento sensor de medição de variação pode, assim, provocar uma mudança na variável da medição detectada sem fazer contato com o dispositivo de detecção.

Certas aplicações fornecem um elemento de detecção de pressão descartável configurado para acoplar-se a uma bomba de alimentação de fluido. O elemento pode servir apenas para a detecção de pressão ou pode ser combinado = com outros recursos, tais como uma câmara de bombeamento tendo — uma entrada de fluido e uma saída de fluido. O elemento sensor pode ser configurado para receber um fluido a partir de uma unidade de armazenamento de fluido por meio da entrada de fluido. O elemento sensor pode ainda compreender uma estrutura de diafragma.

A estrutura do diafragma pode compreender um elemento móvel configurado para se mover conforme as mudanças na pressão do fluido no percurso de distribuição de fluido.

A quantidade de movimento do elemento móvel pode estar relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido.

O elemento de detecção de pressão descartável pode ainda ser projetado para proporcionar uma qualidade física de variação, tal como a posição de um elemento sensor de medição sem contato.

O elemento sensor de medição de variação pode, assim, provocar uma mudança em uma variável da medição detectada, sendo detectável, pelo menos, por um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido sem fazer contato com o dispositivo de detecção.

Certas aplicações fornecem um método de medição de pressão de fluido dentro de um elemento de detecção de pressão descartável ou combinado dentro de um cassete multifuncional descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido.

O método pode ainda compreender o fornecimento de um elemento móvel acoplado ao cassete e que tem um elemento sensor de medição de variação.

O elemento sensor de medição de variação pode ser acoplado para se mover com o — elemento móvel, em resposta às alterações na pressão do fluido — nointerior do cassete e assim causar uma mudança de uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção.

O método pode ainda compreender a geração de um sinal de medição indicativo da variável da medição detectada. O método pode ainda compreender a determinação da pressão do fluido no interior do cassete com base no sinal de medição.

Deve ser entendido que tanto o sumário anterior quanto a descrição detalhada a seguir são exemplares e explicativos e se destinam a proporcionar mais explicações a cerca das aplicações tal como reivindicadas.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS As figuras anexas, as quais são incluídas para proporcionar uma compreensão adicional do presente pedido de patente de invenção e são incorporadas em e constituem uma parte desta especificação, ilustram aplicações divulgadas e, juntamente com a descrição, servem para explicar os princípios das aplicações divulgadas.

A figura 1 é uma visualização transversal de um sistema de detecção de pressão exemplar sem contato do tipo capacitivo 100 que se baseia na capacitância como uma variável da medição detectada de acordo com certas aplicações; A figura 2 é um diagrama do sistema de detecção de pressão sem contato exemplar do tipo capacitivo da figura 1, mostrado com o cassete separado a partir da base do sensor; = A figura 3 é uma vista de baixo — para cima de um substrato de circuito impresso que mostra a primeira e a segunda placa formadas sobre o substrato; A figura 4 é uma vista de cima para baixo de uma estrutura de diafragma mostrando uma camada condutora formada ao longo de um elemento móvel da estrutura do diafragma; A figura 5 é uma visualização transversal em perspectiva da estrutura de diafragma e um acoplador configurado para acoplar a estrutura do diafragma ao cassete, de acordo com certas aplicações; A figura 6 é uma visualização transversal de um sistema de detecção de pressão sem contato exemplar de tipo ótico que se baseia na intensidade da luz como a variável da medição detectada, de acordo com certas aplicações; A figura 7 é uma visualização transversal de um sistema de detecção de pressão sem contato exemplar de tipo magnético que se baseia em campo magnético como a variável da medição detectada, de acordo com certas aplicações; A figura 8 é um fluxograma que ilustra um processo exemplar para fazer uma medição de pressão de fluido sem contato dentro de um cassete, de acordo com certas aplicações; e A figura 9 é um diagrama de blocos que ilustra um sistema de computador exemplar sobre o qual podem ser implementados certos recursos dos sistemas e métodos aqui = descritos. —

DESCRIÇÃO DETALHADA Na descrição detalhada seguinte, são estabelecidos diversos detalhes específicos para fornecer uma compreensão completa das aplicações descritas e reivindicadas. Será evidente, contudo, para uma pessoa com experiência na técnica que as aplicações podem ser praticadas sem alguns destes detalhes específicos. Em outros exemplos, estruturas e técnicas bem conhecidas não foram mostradas em detalhe, para evitar que o presente pedido de patente de invenção fique ambíguo desnecessariamente.

A palavra “exemplar” é aqui utilizada para significar “servir como um exemplo, ilustração ou instância”. Qualquer aplicação ou projeto descrito aqui como “exemplar” não deve necessariamente ser interpretado como preferencial ou vantajoso sobre outras aplicações ou desenhos.

Diversas aplicações do presente pedido de patente de invenção direcionam e resolvem os problemas associados com os sistemas e métodos convencionais de medição da pressão de fluido no interior de um cassete que contam com uma polarização positiva, a fim de também medir a pressões de fluido positivas e negativas. Certas aplicações do presente pedido de patente de invenção fornecem um sistema de detecção de pressão sem contato para medir as pressões de fluido dentro de um cassete conectado a uma bomba de alimentação de fluido. Uma base de detecção que tem, pelo menos, um dispositivo de detecção é acoplado à bomba, e um elemento móvel que tem um elemento sensor de medição de variação é acoplado ao cassete. — O elemento de medição de variação se move com as mudanças na — pressão do fluido no interior do cassete, e, assim, provoca uma alteração em uma variável da medição detectada (como por exemplo, capacitância, intensidade da luz e campo magnético) sem fazer contato com o dispositivo de detecção. O elemento de Petição 870210052505, de 11/06/2021, pág. 14/87 Mm detecção de pressões pode ser configurado dentro de um 'cassete” descartável multifuncional estéril ou dentro de um invólucro, com uma única finalidade, exclusivamente utilizado para a medição da pressão. i A figura 1 é um corte transversal de um sistema de detecção de pressão sem contato exemplar do tipo capacitivo 100 que se baseia na capacitância como uma variável da medição detectada de acordo com certas aplicações.

O sistema 100 inclui uma base de detecção 101A acoplada a um corpo de bomba 110 é um cassete 102A.

O cassete 102A está configurado para acoplar ou carregar a bomba, ou, mais particularmente, a base de detecção 101A.

A estrutura convencional de ligação pode ser aplicada para ligar o cassete 102A à base de detecção 101A, tal como um acoplamento de encaixe desprendível.

A figura 1 mostra a base de detecção 101A e o cassete 102A num estado conectado ou carregado, e à FIG. 2 mostra a base de detecção 101A e o cassete 102A em um estado separado ou descarregado com uma seta 201 que indica a carga ou a ligação do cassete 102A à base de detecção 101A.

No exemplo ilustrado, a base de detecção 101A sensor inclui uma estrutura carregada com mola 130 e um substrato de circuito impresso (PC) [printed circuit] 140. A estrutura carregada com mola 130 está conectada ao corpo da bomba 110 por meio de molas 120 e mantém o substrato PC 140 estacionário em relação ao resto — da base de detecção 101A. —. O substrato PC 140 tem uma primeira placa 103A e uma segunda placa 104A formadas (por exemplo, depositadas e modeladas) sobre um lado inferior do substrato PC 140 de frente para o cassete 102A, e um circuito de medição 105A disposto sobre o lado superior do substrato PC

140. A primeira e segunda placa 103A, 104A constituem elementos ou dispositivos de detecção do sistema de detecção de pressão sem contato do tipo capacitivo 100. A figura. 3 é uma vista de baixoparacima (por exemplo, na direção z+) do substrato PC 140 mostrando a primeira e segunda placa 103A, 104A. No exemplo ilustrado, a primeira e segunda placa 103A, 104A são duas placas de formas semicirculares separadas por uma pequena abertura isolante 310 (por exemplo, de 0,005 polegadas). De forma alternativa, uma ou ambas a primeira e segunda placa 103A, 104A podem ter formas diferentes, incluindo, mas não estão limitadas a, retângulos, triângulos, círculos completos, e um círculo e " um anel em torno da circunferência. Voltando à figura 1, a primeira e segunda placa 103A, 104A estão conectadas de forma elétrica a um circuito de medição 105A por meio do condutor revestido por meio de orifícios 142 fornecidos no substrato PC 140. Em certas | aplicações, a medição do circuito 105A inclui um sensor de medição CI [circuito integrado] tal como um Analog Devices i AD7754 [Dispositivos Analógicos] e semelhantes, com a capacidade de medição de capacitâncias diferenciais. De forma alternativa, o circuito de medição 105A pode compreender uma pluralidade de componentes discretos digitais e/ou analógicos == que fornecem uma excitação de sinal e as funções de — condicionamento de sinal, por exemplo. No exemplo ilustrado, a base de detecção 101A inclui ainda uma fina camada isolante 160 compreendendo um material isolante, tal como Mylar ou Parileno, para cobrir a primeira e segunda placa 103A, 104A de modo a proporcionar uma proteção contra danos de descarga eletrostática para o circuito de medição 105A e outros componentes eletrônicos. O cassete 102A inclui um corpo do cassete 180 e uma estrutura de diafragma 170 acoplada ao corpo do cassete 180. O corpo do cassete 180 inclui uma câmara de bombeamento 182 e uma parede 182 para a câmara de bombeamento

182. Embora não seja mostrado na porção representada na FIG. 1, o corpo do cassete 180 inclui ainda uma entrada de fluido que conduza unmrecipiente de fornecimento para receber o fluido para dentro da câmara de bombeamento 182, e uma saída de fluido que conduz o fluido para fora até um dispositivo ou porção de recepção (por exemplo, um paciente). A estrutura do diafragma 170 inclui um elemento móvel 172, um elemento deformável 176, e uma parede lateral 178. No exemplo ilustrado, o elemento móvel 172 é um disco plano. O elemento móvel 172 é acoplado à parede lateral 178 por meio do elemento deformável 176 acoplado ao perímetro do elemento móvel 172 em um lado e a um perímetro interior da parede lateral 178 do outro lado. A estrutura do diafragma 170 também inclui uma cavidade 179 que está configurada para receber o fluido do corpo do cassete 180 (por exemplo, a câmara de bombeamento 182). = O cassete 102 inclui ainda uma —— camada condutora 109A formada sobre (por exemplo, depositada ou revestida sobre, afixada ou colado ao) o disco 172. A figura 4 é uma vista de cima para baixo (por exemplo, na direção z-) da estrutura do diafragma 170 que exibe uma camada condutora 109A formada sobre o elemento móvel 172 da estrutura de diafragma. Como será discutido mais abaixo, a camada condutora 109A constitui um elemento sensor de medição de variação do sistema de detecção sem contato do tipo capacitivo 100. Tal como aqui utilizado, o termo “elemento sensor de medição de variação” refere-se a uma estrutura, um dispositivo, uma camada, ou um componente que pode ser acoplado a um elemento móvel (como por exemplo, o disco 172) para mover-se relativamente a um ou mais dispositivos de detecção (por exemplo, a primeira e segunda placa 103A, 104A) em resposta às alterações na pressão do fluido no interior do cassete e assim causar uma alteração correspondente em uma variável da medição detectada (como por exemplo, capacitância entre a primeira e segunda placa 103A, 103B). Dentre os exemplos de outros elementos sensores de medição de variação estão um atenuador ótico empregado em um sistema de detecção de pressão sem contato do tipo ótico (figura 6), e um ímã para utilização num sistema de detecção de pressão sem contato do tipo magnético (FIG. 7). As aplicações ilustradas são exemplares apenas, como outros tipos de sistemas de detecção de pressão sem contato podem ser utilizados.

A figura 5 é uma vista em corte transversal em perspectiva da estrutura do diafragma 170 e um acoplador 500 para o acoplamento da estrutura do diafragma ao = corpo do cassete 180 (figura 1) de acordo com certas aplicações. — Em certas aplicações, o acoplamento compreende a colocação do elemento de detecção próximo a um aparelho detector dentro da bomba. Para maior clareza, a estrutura do diafragma 170 é mostrada sem um elemento sensor de medição de variação (por exemplo, a camada condutora 109A) disposto sobre o elemento móvel 172. O elemento deformável 176 está conectado entre a circunferência externa do elemento móvel 172 e a circunferência interna da parede lateral 178. O elemento deformável 176 está configurado para deformar em resposta às alterações na pressão do fluido no interior do cassete 102A, ou mais especificamente, no interior da câmara de bombeamento 182 do corpo do cassete 180, e assim fazer com que o elemento móvel 172 se mova na direção z+ se a pressão estiver aumentando ou na direção z- se a pressão estiver diminuindo.

No exemplo ilustrado, a seção transversal do elemento deformável 176 tem uma forma de “S” ou “sigmoide”, mas a seção transversal pode ter outra forma, como um retângulo fino, uma forma curvilínea, uma forma em “Z” ou uma forma em “U”. Em certas aplicações, o elemento móvel 172 não é flexível, significando que o elemento móvel não flexiona ou se deforma quando sujeito a uma pressão de fluido diferente de zero.

Nestas aplicações, apenas os elementos deformáveis 176 flexionam ou deformam-se quando sujeitos a uma pressão de fluido diferente de zero.

O elemento móvel 172 e o elemento deformável 176 podem ser feitos para ter flexibilidade ou deformabilidade diferentes (por exemplo, o não flexível anterior e este último flexível), ao fabricá-los, por exemplo, com materiais diferentes, de diferentes espessuras, e/ou n= diferentes formatos transversais.

Em um aspecto, a utilização — de um elemento móvel não flexível é vantajosa porque há menos alteração de volume líquido durante a medição da pressão.

Em outras palavras, ao se obter o membro rígido não flexível e móvel, ajuda a minimizar o valor de conformidade, por exemplo,

até cerca de 0,1 pL/mmHg.

A baixa conformidade para um sensor de pressão significa que o ato de medição de pressão tem um efeito reduzido sobre o estado de medição, ou seja, sobre a pressão do fluido, bem como o próprio deslocamento do fluido.

Além disso, o elemento móvel não flexível pode melhor preservar a integridade estrutural do elemento sensor de medição de variação tal como a camada condutora 109A conectada ao membro móvel.

Por exemplo, uma camada condutora que é revestida sobre um membro de flexão móvel pode ser destacada ou desenrolada para fora a partir do membro móvel depois da flexão repetida do membro móvel.

Além disso, a utilização do elemento móvel não flexível nas aplicações do presente pedido de patente de invenção podem também resultar em uma sensibilidade mais controlada, linear, e repetível (mudança de deslocamento por unidade de variação da pressão). Em outras aplicações, tanto o elemento deformável 176 quanto o elemento móvel 172 são feitos para flexionar ou deformar-se quando sujeitos a uma pressão de fluido diferente de zero.

Em ainda outras aplicações, um elemento móvel flexível /deformável está conectado diretamente à parede lateral 178, sem ter um elemento deformável entre ambos.

Além disso, no exemplo ilustrado, o elemento móvel 172, o elemento deformável 176, e a parede lateral 178 são formados por um mesmo material, tal como = um policarbonato, num único molde.

De forma alternativa, o — elementomóvel 172, o elemento deformável 176, e a parede lateral 178 são feitos de dois ou mais materiais diferentes e são comoldados em conjunto.

Em algumas de tais aplicações, oO elemento móvel 172 e a parede lateral 178 são feitos de um material de policarbonato, enquanto o elemento deformável é feito de um elastômero termoplástico para ter flexibilidade.

Em ainda outras aplicações, o disco móvel 172 é feito de um metal e funciona como à camada condutora 109A, eliminando assim a necessidade de uma camada condutora separada.

Referindo-se agora à figura 5, o acoplador 500 é configurado para se acoplar ou conectar à estrutura do diafragma 170 ao corpo do cassete 180, ou, mais especificamente, à câmara de bombeamento 182, tanto de forma fluida quanto mecanicamente.

No exemplo ilustrado, o acoplador 500 inclui uma primeira parede exterior 501 e uma segunda parede exterior 502. A primeira parede exterior 501 é utilizada para formar um acoplamento mecânico vedado (por exemplo, um encaixe de pressão) entre o acoplador 500 e a estrutura do diafragma 170. A segunda parede exterior 502 é utilizada para formar um acoplamento mecânico vedado entre a estrutura de engate do diafragma composta e o corpo do cassete 180 (figura 1). Na aplicação ilustrada, a segunda parede exterior 502 é inserida (por exemplo, ajustada quanto à pressão) em uma abertura formada na parede 184 da câmara de bombeamento 182 (figura 1). O acoplador 500 também inclui aberturas 510 para estabelecer uma ligação entre a cavidade fluídica 179 e a câmara de bombeamento 182, para equalizar a pressão do fluido entre as mesmas. — Em operação, o cassete 102A é — carregado ou conectado à base de detecção 101A, como indicado pela seta 201 da figura 2. Quando o cassete 102A é inicialmente acoplado à base de detecção 101A, as molas 120 são comprimidas e exercem uma força de restauração (por exemplo, na direção z-)

contra o cassete 102A por meio da estrutura de armação 130. Este dispositivo de carregamento com mola evita a maioria dos erros e ruídos de empilhamento de tolerância mecânica criados pelo movimento relativo entre a base de detecção 101A e o cassete 102A.

Nesta fase, não existe qualquer pressão líquida no interior da cavidade 109, e não há nenhuma força líquida exercida sobre o elemento móvel 172. O elemento móvel 172 fica, portanto, no seu ponto quiescente de pressão zero.

Após o cassete 102A ser acoplado à base 110A e um fluido (líquido de medicamento, por exemplo) for introduzido na câmara de bombeamento 182 do cassete 102, a cavidade 179 recebe uma porção do fluido por meio das aberturas 510 no acoplador 500 (figura 5). A pressão do fluido no interior da cavidade 179 é assim feita para ser, de forma substancial, a mesma que a pressão do fluido no interior da câmara de bombeamento 182 (com um pequeno deslocamento de CC possível). A pressão do fluido (positiva ou negativa) dentro da cavidade 179 exerce força (positiva ou negativa) sobre o elemento móvel 172 e faz com que o elemento móvel 172 se mova.

Por exemplo, se a pressão for positiva, o elemento móvel 172 se move na direção z+ a partir do ponto quiescente de pressão zero para a primeira e segunda placa 103A, 104A.

Por outro lado, se a pressão for negativa, o elemento móvel 172 se move na direção z- a partir do ponto quiescente de pressão zero para longe da = primeira e segunda placa 103A, 104A.

A pressão positiva, por — conseguinte, faz com que à camada condutora 109A, a qual está acoplada ao elemento móvel 172, se aproxime da primeira e segunda placa 103A, 104A e resulte em um aumento da capacitância entre as duas placas 103A, 104A.

Por outro lado, a pressão negativa faz com que à camada condutora 109A se afaste da primeira e segunda placa 103A, 104A e resulte em uma diminuição da capacitância entre as duas placas 103A, 104A.

O circuito de medição 105A está configurado para medir a capacitância entre a primeira e segunda placa 103A, 104A e fornecer um sinal de medição indicativo da capacitância.

Isto pode ser obtido por meio de um de muitos métodos conhecidos de medição de capacitância, incluindo a medição da capacitância diferencial envolvendo um ou mais capacitores fixos de referência.

Circuitos integrados (CIs), que são projetados para que tais medições de capacitância diferenciais, estão disponíveis comercialmente, sendo um exemplo os Analog Devices AD7754. Algumas dessas aplicações específicas de CIs podem emitir dados digitais indicativos da capacitância medida.

De forma alternativa, um CI ou uma combinação de elementos discretos analógicos/digitais designados para a medição de capacitância pode emitir um sinal de medição analógico que pode então ser convertido em dados digitais para o uso de um processador por um conversor analógico-digital.

Um processador pode então receber os dados digitais indicativos da capacitância e determinar a pressão do fluido no interior do cassete a partir de uma relação conhecida entre as duas quantidades - uma equação ou uma tabela de pesquisa = que podem ser responsáveis por uma não linearidade na — capacitância versus a resposta da pressão do fluido.

A equação e a tabela de pesquisa podem também contribuir para qualquer pressão DC pré-estabelecida de deslocamento entre a pressão do fluido no interior da câmara de bombeamento 182 e a pressão de fluido no interior da cavidade 179. O resultado é uma medição sem contato precisa e repetitiva das pressões de fluido positivas e negativas no interior do cassete (por exemplo, a câmara de bombeamento 182) sem o pré-carregamento do dispositivo de detecção e polarização relacionada de um ponto de pressão zero.

Embora a discussão acima tenha se centrado na capacitância como a variável da medição detectada, deve ser apreciado por aqueles profissionais com experiência na técnica tendo em vista a presente descrição que várias aplicações alternativas podem ser aplicadas sem se afastar do âmbito da presente descrição.

Por exemplo, a figura 6 é uma vista em corte transversal de um sistema de detecção de pressão sem contato exemplar do tipo ótico 600 que se baseia na intensidade da luz como a variável da medição detectada de acordo com certas aplicações.

O sistema de detecção de pressão sem contato do tipo ótico 600 ilustrado da FIG. 6 compartilha de muitos elementos estruturais com o sistema de detecção de pressão sem contato do tipo capacitivo 100 ilustrado da figura 1, e as descrições dos elementos compartilhados não serão repetidas.

Em vez disso, a seguinte descrição se concentra em comparar e contrastar os dois sistemas de detecção de pressão.

No exemplo ilustrado da figura 6, = o sistema de detecção de pressão sem contato do tipo ótico 600 — aplica uma fonte luminosa 103B e um detector de luz 104B como dispositivos de detecção, e um atenuador ótico 109B como o elemento de detecção de medição de variação.

A fonte de luz 103B pode ser um laser ou uma fonte de luz que não é laser tal como Á Petição 870210052505, de 11/06/2021, pág. 24/87 É Í doe E um LED.

O detector de luz 104B pode incluir um ou mais elementos fotossensíveis, tais como fotodiodos ou fotorresistores, que são capazes de fornecer uma indicação de uma intensidade de luz recebida na forma de uma mudança na corrente ou na resistência, por exemplo.

No exemplo ilustrado, o detector de luz 104B inclui uma matriz vertical de elementos fotossensíveis 610 com a finalidade de proporcionar um integrante de ruído médio das intensidades de luz recebida.

No entanto, em aplicações alternativas, o detector de luz 104B contém apenas um elemento fotossensível, e o ruído médio é realizado por meio de medições repetidas.

Tal como acontece com à camada condutora 109A no sistema de detecção de pressão sem contato do tipo capacitivo 100, o atenuador ótico 109B é acoplado ao (por exemplo, conectado a, conectado sobre, fixado a, integrado com) elemento móvel 172 de modo que o atenuador ótico 109B se move em conjunto com Oo elemento móvel 172 conforme as mudanças na pressão do fluido dentro do cassete 102B.

O atenuador ótico 109B pode compreender um material absorvente de forma ótica (por exemplo, um plástico estrutural tal como policarbonato, isoplast, acrílico, e outros materiais semelhantes que podem ser fabricados opacos com a adição de corantes), os quais têm valores de absorvência relativamente elevados.

Em operação, o atenuador ótico — 109B recebe feixes de luz incidente 602 emitidos pela fonte de — luz 103Be transmite feixes de luz atenuada 604. Dependendo das d posições relativas dos dispositivos de detecção e do atenuador ótico 109B, em determinadas pressões, uma porção superior dos feixes de luz incidente 602 não pode mesmo passar através do atenuador ótico 109B. Os feixes de luz atenuada 604 (e, possivelmente, uma porção não atenuada dos feixes de luz incidente 602) são recebidos pelo conjunto vertical de elementos fotossensíveis 610 e fornecem sinais de medição. Um circuito de medição 105B recebe sinais de medição a partir de elementos fotossensíveis individuais e soma os sinais de medição, sejam no domínio analógico ou no domínio digital. De forma alternativa, a soma dos sinais de medição (por exemplo, fotocorrentes) é realizada fisicamente dentro do detector de luz 104B para produzir um sinal somado de medição, e o circuito de medição 105B recebe e processa o sinal somado de medição. Independente da escolha do mecanismo, a soma dos sinais de medição dos múltiplos elementos fotossensíveis 610 fornece um integrante de ruído médio das intensidades de luz recebidas, cada uma das quais que podem ter um componente significativo de ruído relacionado ao ruído térmico intrínseco e ruído relacionado aos fatores externos, como à vibração do atenuador ótico 109B, e, portanto, melhora a precisão e repetibilidade da medição da pressão do fluido.

No exemplo ilustrado da figura 6, a espessura do atenuador ótico 109B na direção do percurso da luz (por exemplo, a espessura da direção-x) varia ao longo da direção do movimento do elemento móvel 172 (por exemplo, a — direção z). Por conseguinte, quanto maior for o movimento na — direção z+ do elemento móvel (correspondente a um aumento na pressão do fluido no interior do cassete), maior é a atenuação líquida dos feixes de luz incidente 602 pelo atenuador ótico 109B e, portanto, menores são as intensidades de luz recebidas pelo detector de luz 104B.

Inversamente, quanto menor for o movimento na direção z+ do elemento móvel (correspondente a uma diminuição das pressões de fluido no interior do cassete), menor são as atenuações líquidas dos feixes de luz incidente 602 pelo atenuador ótico 109B e, portanto, maiores são as intensidades de luz recebidas pelo detector de luz 104B.

Assim, na disposição ilustrada em particular, a medição da variável detectada - intensidades de luz recebida - tem uma relação negativa ou inversa em relação às pressões de fluido no interior do cassete 102B.

No entanto, deve ser apreciado por aqueles profissionais com experiência na técnica, tendo em vista a presente descrição, que o dispositivo em particular e a relação inversa resultante é fornecida para fins de ilustração apenas, e outras disposições e relações são possíveis de ser realizadas sem se afastar do âmbito do presente pedido de patente de invenção.

Por exemplo, o atenuador ótico 109B pode ser um trapézio invertido, com o lado mais curto conectado ao elemento móvel 172, no caso em que as intensidades de luz recebida teriam uma relação direta ou linear positiva em relação à pressão do fluido no interior do cassete 102B.

No exemplo ilustrado, a variação de atenuação pelo atenuador ótico 109B ao longo da direção z é obtida por meio do fornecimento de um atenuador ótico tendo um = valor de absorvência uniforme por todo o qual a espessura da — direção-x varia ao longo da direção z.

De forma alternativa, a variação de atenuação pode ser obtida por meio do fornecimento de um atenuador ótico com uma espessura uniforme na direção x na qual a absorvência varia ao longo da direção z.

Isto pode ser obtido, por exemplo, por meio da variação da composição do material, das impurezas, ou de um revestimento na direção z de modo que o atenuador ótico é alterado de transparente em uma extremidade para opaco em outra extremidade.

É Deve ser ainda apreciado pelos profissionais com experiência na técnica, tendo em conta o presente pedido de patente de invenção, de que o dispositivo de detecção em particular aplicado, isto é, a fonte de luz 103B e o detector de luz 104B alinhados ao longo da direção x para emitir e receber luz por meio do atenuador ótico 109B, é um dos muitos modos que medem de forma ótica o movimento relativo do elemento móvel 172, e outros dispositivos podem ser aplicados sem se afastar do âmbito da presente descrição.

Por exemplo, em um sistema de detecção de pressão sem contato do tipo ótico alternativo, o sensor de pressão se baseia na quantidade de luz refletida a partir de uma superfície refletora acoplada ao elemento móvel 172. Neste sistema, a fonte de luz pode emitir os feixes de luz incidente em um ângulo de incidência (por exemplo, -30º) e o detector de luz recebe os feixes de luz refletida se deslocando em um ângulo refletido (por exemplo, +30º). Dependendo das posições relativas do detector de luz e da superfície refletora, a quantidade de luz recebida pelo detector de luz varia conforme a quantidade máxima que ocorre — no intervalo máximo do sistema de detecção, por exemplo.

Esta — variação pode estar correlacionada com a pressão do fluido no interior do cassete.

Em várias aplicações óticas, o elemento de controle da luz (por exemplo, um atenuador de luz ou uma superfície refletora) é acoplado a um elemento móvel que é parte de um cassete descartável.

A figura 7 é um corte transversal de um sistema de detecção de pressão sem contato exemplar do tipo magnético 700 que se baseia em campo magnético como a variável da medição detectada, de acordo com certas aplicações. Tal como acontece com o sistema de detecção de pressão sem contato do tipo ótico 600 da FIG. 6, o sistema de detecção de pressão sem contato do tipo magnético 700 ilustrado compartilha muitos elementos estruturais com o sistema de detecção de pressão sem contato do tipo capacitivo 100 ilustrado da figura 1, e as descrições dos elementos compartilhados não serão repetidas.

No exemplo ilustrado da figura 7, o sistema de detecção de pressão sem contato exemplar do tipo magnético 70 [sic] aplica um sensor de campo magnético 104C como o dispositivo de detecção, e um ímã 109C como o elemento de detecção de medição de variação. O sensor de campo magnético 10C pode ser qualquer dispositivo que seja capaz de fornecer uma indicação de um campo magnético, exemplos não limitativos os quais incluem um sensor de efeito Hall, um sensor de magnetorresistência (MR) (por exemplo, um sensor GMR), e um magnetômetro de FluxGate. O ímã 109C pode ser qualquer ímã permanente que compreende quaisquer materiais magnetizáveis, incluindo, mas não limitados a, ferro, níquel, cobalto, alguns = metais de terra raros, e algumas das suas ligas (por exemplo, — Alnico). O sensor de campo magnético 104C (por exemplo, um sensor de efeito Hall) está disposto sobre o substrato PC 140 e posicionado diretamente por cima do ímã 109C para medir principalmente o componente z do campo magnético gerado pelo ímã

109C.

Em operação, um campo magnético 702 é emanado a partir dos ímãs 109C e preenche a região circundante, como mostrado na figura 7. O sensor de campo magnético 104C detecta um campo magnético local 704 e fornece um sinal de medição indicativo do local do campo magnético 704. O sinal de medição é medido e processado por um circuito de medição 105C também fornecido sobre o substrato PC 140. Em certas aplicações, a função de detecção magnética do sensor de campo magnético 104C e a função de medição/processamento do circuito de medição 105C são combinadas num único CI de sensor/medição magnético.

A força do componente z do campo magnético 702 de uma barra magnética (ímã) ao longo do eixo cai inversamente com o quadrado da distância do imã.

Por conseguinte, o componente z do campo magnético local 704 detectado pelo sensor de campo magnético 104C varia de acordo com o movimento do elemento móvel 172. Quanto maior for o movimento na direção z+ do elemento móvel 172 (correspondente a um aumento na pressão do fluido no interior do cassete), menor é a distância entre o ímã 109C e os sensores do campo magnético 104C e, portanto, maior é a força do componente z- do campo magnético local 704 detectado pelo sensor de campo magnético — 104C.

Inversamente, quanto menor for o movimento na direção z+ — do elemento móvel 172 (correspondente a uma diminuição na pressão do fluido no interior do cassete), maior é a distância entre o ímã 109C e o sensor do campo magnético 104C e, portanto, menor é a força do componente z do campo magnético local 704 detectado pelos sensores do campo magnético 104C. Por conseguinte, com a disposição ilustrada em particular, a variável de medição detectada - força do campo magnético local 104C - tem uma relação direta e positiva em relação às pressões de fluido no interior do cassete 102B. No entanto, deve ser apreciado por aqueles profissionais com experiência na técnica, tendo em vista a presente descrição, que diversos outros dispositivos e relações são possíveis de ser realizados sem se afastar do âmbito da presente descrição. Por exemplo, em aplicações alternativas, a barra magnética 109C pode ser disposta horizontalmente (por exemplo, tendo o seu eixo ao longo da direção x) sobre o elemento móvel 172 em vez de ser disposta verticalmente, como mostrado. Em tais aplicações alternativas, os sensores de campo magnético 104C podem ser configurados para medir a força do componente x do campo magnético local 704. A figura 8 é um fluxograma que ilustra um processo exemplar para realizar uma medição de pressão de fluido sem contato dentro de um cassete de acordo com certas aplicações. O processo 800 começa em um estado 810, no qual são fornecidas uma ou mais aplicações de detecção acopladas à bomba. Dentre os exemplos de um ou mais aplicações de detecção discutidas acima estão a primeira e segunda placa 103A, 104A (figura 1), a fonte luminosa e o detector de luz 103B, 104B (FIG. = 6), e Oo sensor de campo magnético 104C (figura 7). Tais — dispositivos de detecção são fixados no interior do elemento de armação 130 e mantidos estacionários em relação à base de detecção 101A, B, C e ao corpo da bomba 110 durante o funcionamento da bomba. A bomba pode ser qualquer bomba de Petição 870210052505, de 11/06/2021, pág. 31/87

À alimentação de fluido configurada para aceitar cassetes, incluindo bombas de infusão IV para a liberação de medicamentos e nutrientes líquidos para os pacientes.

O processo 800 prossegue para um estado 820, no qual é fornecido um elemento móvel acoplado a um cassete.

Os cassetes podem ser permanentes, semipermanentes ou descartáveis.

Em certas aplicações, o cassete é um cassete IV descartável.

O elemento móvel é configurado para mover em direção a ou para longe do dispositivo de detecção (por exemplo, nasdireções z+/-, vide figuras 1, 6 e 7), dependendo se a pressão do fluido for aumentar ou diminuir.

O elemento móvel também é configurado para se afastar do dispositivo de detecção do seu ponto quiescente de pressão zero.

Em algumas aplicações, o elemento móvel é um disco não flexível que não se flexiona ou deforma quando sujeito a uma pressão de fluido diferente de zero.

O disco pode ser parte de uma estrutura de diafragma, que também inclui uma porção deformável acoplada ao disco em seu perímetro.

Um exemplo de tal estrutura de diafragma é descrito em detalhe acima, com respeito à figura 5. Um elemento sensor de medição de variação é acoplado para mover-se com o elemento móvel, em resposta às alterações na pressão do fluido no interior do cassete.

A escolha particular do elemento sensor de medição de variação depende da escolha do variável da medição detectada. — Dentre os exemplos do elemento sensor de medição de variação — estão (variável de medição detectada entre parênteses): a camada condutora 109A (capacitância), oO atenuador ótico 109B (intensidades de luz transmitidas), uma camada refletora (intensidades de luz refletidas), e o ímã 109C (força de campo magnético local).

O processo 800 prossegue para um estado 830, no qual um sinal de medição indicativo da variável da medição detectada é gerado pelo(s) dispositivo(s) de medição e recebidoe processado por um circuito de medição conectado de forma elétrica ao(s) dispositivo(s) de detecção. O processo 800 prossegue para um estado 840, no qual a pressão do fluido no interior do cassete é determinada com base no sinal de medição. Em certas aplicações, a pressão do fluido é determinada por um processador ou um computador configurado (por exemplo, programado) para receber dados digitais indicativos da variável da medição detectada (por exemplo, a capacitância, a intensidade da luz, a força do campo magnético local) seja diretamente a partir do(s) dispositivo(s) de detecção ou do circuito de medição ou a partir de um conversor analógico-digital que recebe um sinal de medição analógico. O processador pode determinar a pressão do fluido no interior do cassete por meio da utilização de uma equação ou uma tabela de pesquisa que é responsável por uma não linearidade na variável da medição detectada versus a resposta da pressão do fluido. A equação e a tabela de pesquisa também podem contribuir para qualquer variação de DC entre a pressão do fluido na câmara de bombeamento e da pressão do fluido na cavidade. > De acordo com certas aplicações, bum certos aspectos de medições de pressão de fluido no interior do cassete aqui descritos são realizados por um sistema de computador 900, em resposta a um processador 904 que executa uma ou mais sequências de uma ou mais instruções contidas na memória

906. Por exemplo, o processador 904 pode determinar a pressão do fluido no interior do cassete a partir de dados digitais indicativos da variável da medição detectada por meio da execução de instruções que envolvem uma equação ou uma tabêla depesquisa que é responsável por uma não linearidade na variável da medição detectada versus a resposta da pressão do fluido.

O processador 904 pode ser um microprocessador, um microcontrolador e um processador de sinal digital (DSP) [digital signal processor) capaz de executar instruções do computador.

Tais instruções podem ser lidas na memória 906 a partir de outro meio legível por máquina, tais como dispositivo de armazenamento de dados 910. A execução das sequências de instruções contidas na memória principal 906 faz com que o processador 904 execute as etapas do processo descritas neste documento.

Um ou mais processadores em um dispositivo de multiprocessamento podem também ser aplicados para executar as sequências de instruções contidas na memória 906. Em aplicações alternativas, pode ser utilizado um circuito físico no lugar de, ou em combinação com, as instruções de software para implementar várias aplicações.

Assim, as aplicações não estão limitadas a nenhuma combinação específica de circuitos de hardware e software.

O termo “meio legível por = máquina” tal como aqui utilizado refere-se a qualquer meio que — participa do fornecimento de instruções para o processador 904 para a execução ou armazenamento dos resultados ou dos parâmetros (como por exemplo, variáveis ou constantes) para computações tais como para a determinação da pressão do fluido Petição 870210052505, de 11/06/2021, pág. 34/87 ASSADA A A DADA mm no interior do cassete com base em uma variável da medição detectada. Tal meio pode tomar muitas formas, incluindo, mas não limitado a, meios de comunicação não voláteis, meios voláteis e meios de transmissão. Os meios não voláteis incluem, por exemplo, os discos óticos ou magnéticos, tais como dispositivo de armazenamento de dados 910. Os meios voláteis incluem a memória dinâmica, como a memória 906. Os meios de transmissão incluem cabos coaxiais, fios de cobre e fibra ótica, incluindo os fios que compõem o barramento 902. Os meios de transmissão também podem assumir a forma de ondas acústicas ou de luz, tais como aquelas geradas durante a frequência de rádio e as de comunicações de dados de infravermelhos. As formas mais comuns de meios legíveis por máquina incluem, por exemplo, um disquete, um disco flexível, um disco rígido, uma fita magnética, qualquer outro meio magnético, um CD-ROM, um DVD, qualquer outro meio ótico, cartões perfurados, uma fita de papel, qualquer outro meio físico com padrões de orifícios, uma RAM, uma PROM, uma EPROM, uma EPROM FLASH, qualquer outro chip ou cartucho de memória, uma onda portadora, ou qualquer outro meio a partir do qual um computador possa realizar uma leitura.

Em algumas aplicações, após o processador 904 determinar, por meio de programação, a pressão do fluido no interior do cassete, os valores de pressão podem == ser armazenados no meio legível por máquina (não mostrado) ou — transmitido a outro programa ou uma sub-rotina que é executada no mesmo processador ou em um processador diferente para obter um processamento adicional. Por exemplo, a pressão do fluido no cassete pode ser utilizada por outro programa ou sub-rotina para controlar a taxa de fluxo do medicamento em uma bomba de infusão IV ou para a detecção de uma oclusão ou um recipiente de alimentação vazio.

A descrição anterior é fornecida para permitir que qualquer profissional com experiência na técnica possa praticar as várias aplicações aqui descritas. Enquanto as aplicações precedentes têm sido particularmente descritas com referência às várias figuras e aplicações, deve ser entendido que estas servem apenas para fins ilustrativos e não devem ser tomadas como limitativas do âmbito do presente pedido de patente de invenção.

Pode haver muitas outras maneiras de implementar o presente pedido de patente de invenção sem se afastar do âmbito da presente descrição. Por exemplo, certas aplicações aqui descritas podem ser implementadas como sistemas de medição “diferenciais” nos quais existe um segundo canal de detecção ou elementos que “visualizam”“ apenas o movimento da porção fixa do item descartável. Tais sistemas diferenciais de medição permitem a subtração do movimento do item descartável que pode ser causado pelo mecanismo de bombeamento a partir do movimento associado à pressão do alvo. O sistema de detecção de pressão ótico descrito acima com respeito à FIG. 6 pode usar uma matriz de fotossensores em um — acondicionamento linear. Alguns dos fotossensores podem ser — dispostos para detectar o movimento da “estrutura” descartável.

Diversas funções e elementos aqui descritos podem ser separados de forma diferente daqueles mostrados sem se afastar da essência e do âmbito do presente pedido de patente de invenção. Várias modificações a estas aplicações ficarão prontamente aparentes para aqueles profissionais com experiência na técnica, e os princípios genéricos aqui definidos poderão ser aplicados a outras aplicações. Assim, muitas mudanças e modificações podem ser feitas com o presente pedido de patente de invenção, por um profissional com experiência na técnica em questão, sem se afastar da essência e do âmbito do presente pedido de patente de invenção.

Uma referência a um elemento no singular não pretende significar “um e somente um”, exceto quando indicado, mas sim “um ou mais”. O termo “alguns” se refere a um ou mais. Os títulos e subtítulos sublinhados e/ou em itálico são utilizados apenas por conveniência, não limitam o presente pedido de patente de invenção, e não são referidos em ligação com a interpretação da descrição do presente pedido de patente de invenção. Todos os equivalentes estruturais e funcionais aos elementos das várias aplicações do presente pedido de patente de invenção descritas ao longo deste pedido de patente de invenção, que são conhecidos ou mais tarde virão a ser conhecidos pelos profissionais com experiência na técnica, são aqui expressamente incorporados por referência e destinam-se a ser abrangidos pelo presente pedido de patente de invenção. Além — disso, nada que foi aqui divulgado se destina a ser dedicado ao — público independentemente do fato de tal pedido de patente de invenção estar explicitamente recitado na descrição acima.

Todos os elementos, partes e etapas aqui descritos estão preferivelmente incluídos. Deve ser entendido que qualquer um destes elementos, partes e as etapas podem ser substituídos por outros elementos, peças e etapas ou eliminados como será óbvio para os profissionais com experiência na técnica. ' De modo geral, este documento divulga sistemas e métodos de medição de pressão de fluido em um conjunto IV descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido. É fornecido pelo menos um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido. É fornecida uma câmara que tem um elemento móvel, o elemento móvel é configurado para se mover em resposta às alterações na pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável e, assim, provocar uma mudança de uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção. É gerado um sinal de medição indicativo da variável da medição detectada. A pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável é determinada com base no sinal de medição.

CONCEITOS Este documento divulgou pelo menos os seguintes conceitos: Conceito 1. Um sistema de detecção de pressão sem contato para medir as pressões de fluido positiva ou negativa dentro de uma passagem de fluido isolada, utilizando uma câmara = incorporada no interior da passagem do fluido isolada e — conectada a uma bomba de alimentação de fluido, sendo que o sistema compreende: uma base de detecção acoplada a uma bomba, e que tem, pelo menos, um dispositivo de detecção que é estacionário em relação à base do sensor, e sendo que o dispositivo de detecção é configurado para gerar um sinal de medição indicativo de uma variável da medição detectada; um circuito de medição conectado de forma elétrica ao dispositivo de detecção para receber o sinal de medição; uma câmara Ou suporte configurado para acoplar a base do sensor, sendo que a câmara inclui: uma entrada de fluido e uma saída de fluido, e um elemento móvel configurado para se mover com as mudanças na pressão do fluido dentro da câmara e assim causar uma alteração na variável da medição detectada sem fazer contato com o dispositivo de detecção, sendo que a quantidade de movimento do elemento móvel está relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido.

Conceito 2. O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel não é flexível quando sujeito a uma pressão de fluido diferente de zero.

Conceito 3. O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que a bomba de alimentação de fluido é uma bomba de infusão intravenosa (IV). Conceito 4. O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que a câmara é um invólucro que é configurado para receber um fluido IV para medir a pressão do fluido IV.

Conceito 5. O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que a câmara é um cassete configurado para conter um fluido — IV, que é distribuído a um paciente. — Conceito 6. O sistema do Conceito 5, caracterizado pelo fato de que o cassete é um cassete IV descartável.

Conceito 7, O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel se move na direção do dispositivo de detecção quando a pressão de fluido aumenta, e para longe do dispositivo de detecção quando a pressão de fluido diminui. Conceito 8. O sistema do Conceito 1, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel é configurado para ser suscetível a ambas as pressões positivas e negativas de fluido no interior do cassete sem ser pré-carregado.

Conceito 9. O sistema do Conceito 5, caracterizado pelo fato de que a base de detecção está conectada à bomba por meio de pelo menos uma mola para fazer com que a base de detecção exerça uma força contra o cassete quando o cassete estiver conectado à base. Conceito 10. O sistema do Conceito 1 que compreende ainda um elemento de detecção de medição de variação acoplado ao elemento móvel e configurado para causar a mudança na variável da medição detectada.

Conceito 11. O sistema do Conceito 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende uma primeira placa e uma segunda placa acoplada à base do sensor; o elemento de detecção de medição de variação compreende uma camada condutora, e a variável da medição detectada que compreende uma capacitância entre a primeira e segunda placa.

Conceito 12. O sistema do Conceito 8 que compreende ainda um substrato de circuito impresso, caracterizado pelo fato de que a primeira e segunda placa e o circuito de medição estão =— dispostos sobre o substrato de circuito impresso. — Conceito 13. O sistema do Conceito 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção que compreende uma fonte de luz e um detector de luz acoplado à base do sensor; o elemento de detecção de medição de variação que compreende um atenuador ótico; e a variável da medição detectada que compreende uma intensidade de luz recebida no detector de luz.

Conceito 14, O sistema do Conceito 13, sendo que o atenuador ótico com uma espessura em uma direção do percurso da luz, caracterizado pelo fato de que a espessura varia ao longo de uma direção do movimento do atenuador ótico.

Conceito 15. O sistema do Conceito 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende um sensor de campo magnético acoplado à base do sensor; o elemento de detecção demedição de variação compreende um ímã, e a variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético no sensor de campo magnético.

Conceito 16. O sistema do Conceito 15, caracterizado pelo fato de que o sensor de campo magnético é um sensor de efeito Hall, um sensor magnetorresistivo, ou um magnetômetro com fluxgate.

Conceito 17. Um cassete configurado para acoplar a uma bomba de alimentação de fluido, sendo que o cassete compreende: uma câmara de bombeamento tendo uma entrada de fluido e uma saída de fluido e configurada para receber um fluido a partir de uma unidade de armazenamento de fluido por meio da entrada de fluido, e uma estrutura de diafragma acoplada à câmara de bombeamento, sendo que a estrutura do diafragma compreende um elemento móvel > configurado para se mover com alterações na pressão do fluido — no interior da câmara de bombeamento e assim causar uma mudança de uma variável da medição detectada, detectada por, pelo menos, um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido sem fazer contato com o dispositivo de detecção, a quantidade de movimento do elemento móvel sendo relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido.

Conceito 18. O cassete do Conceito 17, sendo que a estrutura do diafragma compreende um elemento deformável conectado ao perímetro do elemento móvel e configurado para deformar em resposta às mudanças na pressão do fluido dentro da câmara de bombeamento.

Conceito 19. O cassete do Conceito 18, caracterizado pelo fato de que o elemento deformável tem uma seção transversal em forma sigmoide.

Conceito 20. O cassete do Conceito 18, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel não é flexível quando sujeito a uma pressão de fluido diferente de zero.

Conceito 21. O cassete do Conceito 18, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel e o elemento deformável compreendem um mesmo material e são formados em um único molde.

Conceito 22. O cassete do Conceito 21, caracterizado pelo fato de que o mesmo material inclui um policarbonato.

Conceito 23. O cassete do Conceito 18, caracterizado pelo fatode que o elemento móvel e o elemento deformável compreendem materiais diferentes e são comoldados em conjunto.

Conceito 24. O cassete do Conceito 23, caracterizado pelo fato de que o elemento deformável compreende um elastômero — termoplástico. — Conceito 25. O cassete do Conceito 18, caracterizado pelo fato de que a estrutura do diafragma compreende uma cavidade disposta entre a câmara de bombeamento e o elemento móvel, estando a cavidade em comunicação fluídica com o fluido no interior da câmara de bombeamento.

Conceito 26. O cassete do Conceito 17 que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel, caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende uma camada condutora, e a variável da medição detectada que compreende uma capacitância entre duas placas.

Conceito 27. O cassete do Conceito 17 que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel, caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende um atenuador ótico, e a variável da medição detectada compreende uma intensidade de luz medida por um detector de luz.

Conceito 28. O cassete do Conceito 17 que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação, caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende um ímã, e a variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético medido por um sensor de campo magnético.

Conceito 29, Um método para medir a pressão de fluido em um conjunto IV descartável conectado a uma bomba de alimentação de fluido, sendo que o método compreende: o fornecimento de pelo menos um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido; o fornecimento de uma câmara que tem um elemento móvel ma configurado para se mover com o elemento móvel, em resposta às — alterações na pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável e, assim, provocar uma mudança de uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção; a geração de um

] 40/41 sinal de medição indicativa da variável da medição detectada; e a determinação da pressão de fluido no interior do conjunto IV descartável com base no sinal de medição.

Conceito 30. O método do Conceito 29 que compreende aindaã a medição de uma pressão negativa dentro do conjunto IV descartável sem ter o dispositivo de detecção de polarização de forma positiva.

Conceito 31. O método do Conceito 29 que compreende ainda o fornecimento de um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel.

Conceito 32. O método do Conceito 31, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende uma primeira e uma segunda placa; o elemento de detecção de medição de variação compreende uma camada condutora; e a variável da medição detectada compreende uma capacitância entre a primeira e segunda placa.

Conceito 33. O método do Conceito 31, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção que compreende uma fonte de luz e um detector de luz; o elemento de detecção de medição de variação que compreende um atenuador ótico; e a variável da medição detectada que compreende uma intensidade de luz recebida no detector de luz.

Conceito 34. O método do Conceito 31, caracterizado pelo fato > de que: o dispositivo de detecção compreende um sensor de campo — magnético; o elemento de detecção de medição de variação compreende um ímã, e a variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético para o sensor de campo magnético.

Legendas da Figuras

Figura 2 T1) CARREGAR CASSETE Figura 8 810) PROVIDENCIAR UM DISPOSITIVO DE DETECÇÃO ACOPLADO À BOMBA 820) PROVIDENCIAR UM ELEMENTO MÓVEL ACOPLADO AO CASSETE E TENDO

UM ELEMENTO SENSOR DE MEDIÇÃO DE VARIAÇÃO 830) GERAR UM SINAL DE MEDIÇÃO INDICATIVO DE UMA VARIAÇÃO DE

MEDIÇÃO DETECTADA 840) DETERMINAR A PRESSÃO DE FLUIDO DENTRO DO CASSETE COM BASE

NO SINAL DE MEDIÇÃO Figura 9 904) Processador 910) Armazenamento de dados T2) Módulo 1/O 906) Memória — |

Claims

REIVINDICAÇÕES L, “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, sem contato para medir as pressões de fluido positiva ou negativa dentro de uma passagem de fluido isolada utilizando uma câmara (182) incorporada no interior da passagem do fluido isolada e conectada a uma bomba de alimentação de fluido, sendo o sistema caracterizado pelo fato de compreender: uma base de detecção (101A) acoplada à uma bomba, e que tem, pelo menos, um dispositivo de detecção que é estacionário em relação à base do sensor, e sendo que o dispositivo de detecção é configurado para gerar um sinal de medição indicativo de uma variável da medição detectada; um circuito de medição conectado de forma elétrica ao dispositivo de detecção para receber o sinal de medição; uma câmara (182) ou suporte configurado para acoplar a base do sensor, sendo que a câmara (182) inclui: uma entrada de fluido e uma saída de fluido, e um elemento móvel (172) configurado para se mover com as mudanças na pressão do fluido dentro da câmara (182) e assim causar uma alteração na variável da medição detectada sem fazer contato com o dispositivo de detecção, sendo que a quantidade de movimento do elemento móvel (172) está relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido. 2 “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo — fato de que o elemento móvel (172) não é flexível quando sujeito — a uma pressão de fluido diferente de zero.

SS» “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bomba de alimentação de fluido é uma bomba de infusão intravenosa (IV).

4. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a câmara (182) é um invólucro que é configurado para receber um fluido IV para medir a pressão do fluido IV.

5. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a câmara (182) é um cassete configurado para conter um fluido IV, que é distribuído a um paciente.

6. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o cassete é um cassete IV descartável.

Te “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel (172) se move na direção oO dispositivo de detecção quando a pressão de fluido aumenta e para longe do dispositivo de detecção, quando a pressão de fluido diminui.

8. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel (172) é configurado para ser sensível a ambas as pressões positivas e negativas de fluido no interior do cassete sem ser pré-carregada. >

9. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE — PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a base de detecção (101A) está conectada à bomba por meio de pelo menos uma mola (120) para fazer com que a base de detecção (101A) exerça uma força contra o cassete quando o cassete estiver conectado à base.

10: “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação l, caracterizado pelo fato de compreender ainda um elemento de detecção de medição de variação acoplado ao elemento móvel (172) e configurado para causar a mudança na variável da medição detectada.

11. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende uma primeira placa (103A) e uma segunda placa (104A) acoplada à base do sensor; o elemento de detecção de medição de variação compreende uma camada condutora (109A), e a variável da medição detectada que compreende uma capacitância entre a primeira (103A) e segunda placa (104A).

2. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 8 que compreende ainda um substrato de circuito impresso (140), caracterizado pelo fato de que a primeira (103A) e segunda placa (104A) e o circuito de medição estão dispostos sobre o substrato de circuito impresso (140).

13. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção que compreende uma fonte = de luz e um detector de luz acoplado à base do sensor; o elemento — de detecção de medição de variação que compreende um atenuador ótico (109B); e a variável da medição detectada que compreende uma intensidade de luz recebida no detector de luz.

14. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE

PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 13, sendo que o atenuador ótico (109B) com uma espessura em direção de percurso da luz, caracterizado pelo fato de que a espessura varia ao longo de uma direção do movimento do atenuador ótico (109B). '

15. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende um sensor de campo magnético (104C) acoplado à base do sensor; o elemento de detecção de medição de variação compreende um ímã (1090), ea variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético (702) no sensor de campo magnético (104C).

16. “SISTEMA DE DETECÇÃO DE PRESSÃO”, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o sensor de campo magnético (104C) é um sensor de efeito Hall, um sensor magnetorresistivo, ou um magnetômetro com fluxgate.

17. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, caracterizado pelo fato de que o cassete compreende: uma câmara de bombeamento (182) tendo uma entrada de fluido e uma saída de fluido e configurada para receber um fluido a partir de uma unidade de armazenamento de fluido por meio da entrada de fluido, e uma estrutura de diafragma (170) acoplada à câmara de bombeamento nn (182), sendo que a estrutura do diafragma (170) compreende um — elemento móvel (172) configurado para se mover com alterações na pressão do fluido no interior da câmara de bombeamento (182) e assim causar uma mudança de uma variável da medição detectada, detectada por, pelo menos, um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido sem fazer contato com o dispositivo de detecção, a quantidade de movimento do elemento móvel (172) sendo relacionada com a quantidade de mudança na pressão do fluido. :

18. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a estrutura do diafragma (170) compreende um elemento deformável (176) conectado ao perímetro do elemento móvel (172) e configurado paradeformar em resposta às mudanças na pressão do fluido dentro da câmara de bombeamento (182).

19. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com à reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o elemento deformável (176) tem uma seção transversal em forma sigmoide.

20. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel (172) não é flexível quando sujeito a uma pressão de fluido diferente de zero. 21 “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o elemento — móvel (172) e o elemento deformável (176) compreendem um mesmo — material e são formados em um único molde.

22. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o mesmo material inclui um policarbonato.

23. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o elemento móvel (172) eoelemento deformável (176) compreendem materiais diferentes e são comoldados em conjunto. 24, “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o elemento deformável (176) compreende um elastômero termoplástico.

25. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com à reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a estrutura do diafragma (170) compreende uma cavidade disposta entre a câmara de bombeamento (182) e o elemento móvel (172), estando a cavidade em comunicação fluídica com o fluido no interior da câmara de bombeamento (182).

26. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 17, que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel (172), caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende uma camada condutora (109A), e a variável — da medição detectada que compreende uma capacitância entre duas — placas.

27. “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 17, que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel (172), caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende um atenuador ótico (109B), e a variável da medição detectada compreende uma intensidade de luz medida por um detector de luz. 28: “CASSETE CONFIGURADO PARA ACOPLAR A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 17, que compreende ainda um elemento sensor de medição de variação, caracterizado pelo fato de que o elemento sensor de medição de variação compreende um ímã (1090), e a variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético (702) medido por um sensor de campo magnético (104C).

29. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, caracterizado pelo fato de que o método compreende: o fornecimento de pelo menos um dispositivo de detecção acoplado à bomba de alimentação de fluido; o fornecimento de uma câmara que tem um elemento móvel (172) configurado para se mover com o elemento móvel (172), em resposta às alterações na pressão do fluido dentro do conjunto IV descartável e, assim, provocar uma mudança de uma variável da medição detectada associada com o dispositivo de detecção sem fazer contato com o dispositivo de detecção; a geração de um = sinal de medição indicativa da variável da medição detectada; — ea determinação da pressão de fluido no interior do conjunto IV descartável com base no sinal de medição.

30. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL

CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de compreender ainda a medição de uma pressão negativa dentro do conjunto IV descartável sem ter o dispositivo de detecção de polarização de forma positiva.

31. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de compreender ainda o fornecimento de um elemento sensor de medição de variação acoplado ao elemento móvel (172).

32. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende uma primeira (103A) e uma segunda placa (104A); o elemento de detecção de medição de variação compreende uma camada condutora (109A); e a variável da medição detectada compreende uma capacitância entre a primeira (103A) e segunda placa (104A).

33. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com — a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que: o — dispositivo de detecção que compreende uma fonte de luz e um detector de luz, sendo que o elemento de detecção de medição de variação que compreende um atenuador ótico (109B); e a variável da medição detectada que compreende uma intensidade de luz | Petição 870210052505, de 11/06/2021, pág. 53/87 | Rem recebida no detector de luz.

34. “MÉTODO PARA MEDIR A

PRESSÃO DE FLUIDO EM UM CONJUNTO INTRAVENOSO DESCARTÁVEL CONECTADO A UMA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO DE FLUIDO”, de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que: o dispositivo de detecção compreende um sensor de campo magnético (104C); o elemento de detecção de medição de variação compreende um ímã (109C), e a variável da medição detectada compreende uma força de um campo magnético (702) para o sensor de campo magnético (104C). —