BR102022019981A2

BR102022019981A2 - SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI TAPERED Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS AND THEIR USE PROCESS

Info

Publication number: BR102022019981A2
Application number: BR102022019981-7A
Authority: BR
Inventors: Pablo De Oliveira Bautista
Original assignee: Pablo De Oliveira Bautista
Filing date: 2022-10-03
Publication date: 2024-04-16

Abstract

Refere-se a presente patente de invenção a um conjunto de componentes para serem utilizados sobre abutments de implantes conhecidos como multi unit ou mini pilar cônico para fabricação de prótese fixa temporária sobre implantes dentários e seu processo de utilização, cujo propósito visa beneficiar a fabricação de próteses provisórias fixas sobre implantes, poupando o tempo do profissional e o tempo de produção da prótese, gerando mais conforto ao paciente, além, é claro, o de dar mais economia para a indústria fabricante e para o paciente usuário.The present invention patent refers to a set of components to be used on implant abutments known as multi unit or mini conical abutment for manufacturing a temporary fixed prosthesis on dental implants and its use process, the purpose of which is to benefit the manufacture of fixed temporary prostheses on implants, saving the professional's time and the production time of the prosthesis, generating more comfort for the patient, in addition, of course, to providing more savings for the manufacturing industry and for the user patient.

Description

1. Refere-se a presente patente de invenção a um conjunto de componentes para serem utilizados sobre abutments de implantes conhecidos como multi unit ou mini pilar cônico para fabricação de prótese fixa temporária sobre implantes dentários e seu processo de utilização, que diz respeito à indústria de artigos e equipamentos médicos e odontológicos, cujo propósito visa beneficiar a fabricação de próteses provisórias fixas sobre implantes, poupando o tempo do profissional e o tempo de produção da prótese, gerando mais conforto ao paciente, além, é claro, o de dar mais economia para a indústria fabricante e para o paciente usuário.1. This invention patent refers to a set of components to be used on implant abutments known as multi unit or mini conical abutment for manufacturing a temporary fixed prosthesis on dental implants and its use process, which concerns the industry of medical and dental articles and equipment, the purpose of which is to benefit the manufacture of fixed temporary prostheses on implants, saving the professional's time and the production time of the prosthesis, generating more comfort for the patient, in addition, of course, to providing more savings for the manufacturing industry and for the patient user.

2. Como já adiantado, trata-se de um conjunto de componentes a serem utilizados na área de implantes dentários, onde seus componentes são posicionados sobre os abutments e retidos inicialmente por pressão, sem parafusos sobre eles, com a finalidade principal de serem facilmente capturados durante a fabricação de próteses temporárias fixas sobre implantes.2. As already mentioned, this is a set of components to be used in the area of dental implants, where its components are positioned on the abutments and initially retained by pressure, without screws on them, with the main purpose of being easily captured during the manufacture of temporary prostheses fixed on implants.

3. A técnica usualmente utilizada, no que diz respeito à captura dos componentes na boca do paciente no momento da cirurgia, existe por mais de duas décadas sem ter sofrido evoluções significativas. Ocorre que se observa um grande esforço da indústria odontológica na área de implantodontia no sentido de criar um sistema digital de fabricação de próteses impressas em 3D, tomar impressão dos implantes na boca do paciente e planejar os casos cirúrgicos digitalmente.3. The technique usually used, with regard to capturing the components in the patient's mouth at the time of surgery, has existed for more than two decades without having undergone significant developments. It turns out that there is a great effort by the dental industry in the area of implant dentistry to create a digital system for manufacturing 3D printed prostheses, taking impressions of the implants in the patient's mouth and planning surgical cases digitally.

4. Sobretudo, é importante registrar que no aspecto da técnica digital, se faz necessário um investimento de tempo e financeiro extremamente alto em maquinário e treinamento de pessoal, cujos resultados ainda são de pouquíssima comprovação.4. Above all, it is important to note that in the aspect of digital technology, an extremely high time and financial investment in machinery and personnel training is necessary, the results of which are still very little proven.

5. Sendo assim, a presente patente apresenta componentes que facilitarão imensamente a captura dos componentes na boca do paciente, utilizando peças usualmente eficazes e já utilizados no mercado, além de não precisar de treinamento adicional aos profissionais dentistas e técnicos de laboratório e muito menos a necessidade de investimentos financeiros em larga escala e, juntando a isto, aprimora uma técnica já largamente conhecida pelos profissionais da área odontológica em todo o mundo e, portanto, torna o processo de fabricação de próteses fixas temporária sobre implantes mais rápida, menos custosa e com mais qualidade quando comparada à técnica atual.5. Therefore, the present patent presents components that will greatly facilitate the capture of the components in the patient's mouth, using parts that are usually effective and already used on the market, in addition to not requiring additional training for dental professionals and laboratory technicians, much less the need for large-scale financial investments and, in addition to this, it improves a technique already widely known by dental professionals around the world and, therefore, makes the process of manufacturing temporary fixed prostheses on implants faster, less expensive and with better quality when compared to the current technique.

6. Além dos inconvenientes acima descritos, existem ainda outros os quais residem no fato de ser necessária a utilização de parafusos para fixação dos componentes (copings ou cilindros) sobre os abutments durante a confecção das próteses provisórias, ocasionando dificuldades na realização das próteses provisórias na boca do paciente (captura dos componentes), somando-se a morosidade do procedimento em razão do tempo dispendido para a captura e manuseio dos instrumentos necessários durante a cirurgia e a potencial destruição da superfície oclusal das próteses provisórias e limitando o acabamento das próteses.6. In addition to the inconveniences described above, there are still others which reside in the fact that it is necessary to use screws to fix the components (copings or cylinders) on the abutments during the manufacture of the provisional prostheses, causing difficulties in the creation of the provisional prostheses in patient's mouth (capture of components), adding to the slowness of the procedure due to the time spent capturing and handling the necessary instruments during surgery and the potential destruction of the occlusal surface of the provisional prostheses and limiting the finishing of the prostheses.

7. Normalmente, a cirurgia para instalação de quatro a seis implantes em uma arcada girada em torno de uma a três horas de procedimento; o tempo gasto para capturar componentes na boca do paciente e converter a dentadura em protocolo fixo gira em torno de duas a três horas, portanto, em razão disto, o resultado financeiro não é proporcional ao tempo gasto.7. Typically, surgery to install four to six implants in an arch takes around one to three hours of procedure; The time spent to capture components in the patient's mouth and convert the denture into a fixed protocol is around two to three hours, therefore, as a result of this, the financial result is not proportional to the time spent.

8. Atualmente existem três formas de captura de componentes e conversão de dentadura em protocolo fixo temporário: 1- - O dentista executa todo o procedimento (captura e conversão), isso quer dizer que o profissional dentista captura os componentes na boca do paciente e fabrica a prótese fixa temporária sobre implantes, tornando mais barato esse trabalho, porém demanda maior tempo de execução. 2- O dentista captura os componentes da boca do paciente e o protético converte em peça, neste caso, essa execução torna o trabalho mais custoso e o tempo para finalização do procedimento com o paciente, bem maior. 3- Digital work flow - que consiste em escaneamento antes e depois da cirurgia, instalação de parafusos com indexes na boca do paciente, altíssimo custo de equipamentos e maquinário, que pode chegar a duzentos mil dólares, além de treinamento.8. Currently there are three ways of capturing components and converting dentures into a temporary fixed protocol: 1- - The dentist performs the entire procedure (capture and conversion), this means that the professional dentist captures the components in the patient's mouth and manufactures the temporary fixed prosthesis on implants, making this work cheaper, but requiring more execution time. 2- The dentist captures the components of the patient's mouth and the prosthetist converts them into parts, in this case, this execution makes the work more expensive and the time to complete the procedure with the patient much longer. 3- Digital work flow - which consists of scanning before and after surgery, installation of screws with indexes in the patient's mouth, very high cost of equipment and machinery, which can reach two hundred thousand dollars, in addition to training.

9. Ora, diante desses protocolos, conclui-se que grande maioria dos profissionais precisam capturar os componentes na boca do paciente para a realização dos procedimentos sobre implantes.9. Now, given these protocols, it is concluded that the vast majority of professionals need to capture the components in the patient's mouth to carry out implant procedures.

10. O uso desses protocolos, conhecidos aqui como estado da técnica, torna o processo de implante muito mais oneroso para o dentista e para o paciente, além de dispender maior tempo de execução e finalização do tratamento.10. The use of these protocols, known here as state of the art, makes the implant process much more costly for the dentist and the patient, in addition to taking longer to execute and complete the treatment.

11. A fim de solucionar os inconvenientes acima descritos, a presente patente de invenção descreve um conjunto de componentes (copings ou cilindros) utilizados sobre abutments cônicos, conhecidos popularmente como: mult unit, pilar cônico, mini pilar cônico, micro pilar, micro pilar cônico (ou qualquer outro nome e com formato similar, apresentam-se com nomes diferentes a depender da empresa fabricante e com dimensões diferentes, também a depender do fabricante).11. In order to solve the inconveniences described above, the present invention patent describes a set of components (copings or cylinders) used on conical abutments, popularly known as: mult unit, conical abutment, mini conical abutment, micro abutment, micro abutment conical (or any other name and with a similar shape, they are presented with different names depending on the manufacturing company and with different dimensions, also depending on the manufacturer).

12. O conjunto de componentes aqui apresentado descreve três variantes do produto e um kit final para fabricação de próteses imediatas tipo protocolo sobre implantes. Além disso, é descrito um produto que pode ser usado para reter overdentures sobre implantes (dentaduras totais removíveis retidas por implantes) utilizando para isso os multi units ou minipilares cônicos como abutmentes, trazendo um avanço enorme ao procedimento de implantodontia no mundo.12. The set of components presented here describes three product variants and a final kit for manufacturing immediate protocol-type prostheses on implants. Furthermore, a product is described that can be used to retain overdentures on implants (removable complete dentures retained by implants) using multi units or conical mini-abutments as abutments, bringing a huge advance to the implant dentistry procedure in the world.

13. Com isto, o conjunto de componentes aplicados em cilindros ou copings para fabricação de prótese fixa temporária sobre implantes dentários proporcionará algumas vantagens ao cirurgião dentista e a seus procedimentos relacionados à implantodontia, incluindo, mas não limitado a: a. facilitar a fabricação de próteses provisórias fixas sobre implantes, seja na boca do paciente ou em laboratório; b. facilitar a tomada de impressão de implantes odontológicos que utilizam abutment multi unit ou outro abutment cônico, citado acima; c. salvar tempo do profissional dentista, do paciente, do técnico de laboratório dental e do profissional anestesiologista; d. proporcionar a fabricação de uma prótese fixa sobre implante mais confortável, agradável de forma mais célere, e; e. não necessitar de investimento financeiro substancial em equipamentos, maquinário e treinamento de pessoal.13. Therefore, the set of components applied to cylinders or copings for manufacturing a temporary fixed prosthesis on dental implants will provide some advantages to the dental surgeon and his procedures related to implant dentistry, including, but not limited to: a. facilitate the manufacture of temporary prostheses fixed to implants, whether in the patient's mouth or in the laboratory; B. facilitate the taking of impressions of dental implants that use a multi-unit abutment or another conical abutment, mentioned above; w. save time for the dentist, the patient, the dental laboratory technician and the anesthesiologist; d. provide the manufacturing of a more comfortable and pleasant fixed prosthesis on an implant, and; It is. not require substantial financial investment in equipment, machinery and staff training.

14. A presente invenção baseia-se no coping/cilindro sobre multi unit abutment ou outro e não requer a utilização inicial de parafuso para retê-lo sobre o abutment a fim facilitar a fabricação de próteses provisórias ou mesmo permanentes fixas sobre implantes e também pode ser usado para tomar impressões dos abutments dos implantes na boca do paciente para a fabricação das próteses permanentes ou mesmo provisórias.14. The present invention is based on the coping/cylinder on a multi unit abutment or other and does not require the initial use of a screw to retain it on the abutment in order to facilitate the manufacture of temporary or even permanent prostheses fixed on implants and can also be used to take impressions of the implant abutments in the patient's mouth for the manufacture of permanent or even temporary prostheses.

15. Uma vez capturados os copings/cilindros na boca do paciente ou a impressão dos abutments realizada na boca do paciente, a prótese é finalizada ou mesmo fabricada e a fixação da prótese se dará por intermédio de parafusos sobre os abutments. Os mesmos componentes aqui descritos também podem ser utilizados para se tomar a impressão dos abutments na boca do paciente para a fabricação das próteses permanentes ou mesmo provisórias. Para tanto, basta fabricar um componente plástico (17) a ser instalado na porção superior do componente e que será capturado pelo material de impressão.15. Once the copings/cylinders are captured in the patient's mouth or the impression of the abutments is made in the patient's mouth, the prosthesis is finished or even manufactured and the prosthesis will be fixed using screws on the abutments. The same components described here can also be used to take the impression of the abutments in the patient's mouth to manufacture permanent or even temporary prostheses. To do so, simply manufacture a plastic component (17) to be installed in the upper portion of the component and which will be captured by the printing material.

16. DESCRIÇÃO TÉCNICA: a presente patente é constituída por um cilindro (1), projetada em titânio, de dimensão cilíndrica no corpo superior entre 0 2.25 a 0 3,85 e com forma hexagonal em seu exterior (18) e base de encaixe inferior (2) de 0 3.9 a 0 4.85, possuindo um ângulo de 40°, onde a base de encaixe inferior (2) poderá ser confeccionada com parede interna lisa (22) ou com haletas internas, podendo variar de acordo com a retenção desejada para o modelos da seguinte forma: A- haleta interna de forma circular contínua (4), ou; B- haleta interna de forma circular descontínua (3), apresentando número variado de projeções. Todos os modelos visam a fixação por pressão ou encaixe do cilindro (1) ao abutment (7), conforme visto nas FIGURAS 1 e 2.16. TECHNICAL DESCRIPTION: the present patent consists of a cylinder (1), designed in titanium, with a cylindrical dimension in the upper body between 0 2.25 and 0 3.85 and with a hexagonal shape on its exterior (18) and lower fitting base (2) from 0 3.9 to 0 4.85, having an angle of 40°, where the lower fitting base (2) can be made with a smooth internal wall (22) or with internal halves, which can vary according to the retention desired for o models as follows: A- continuous circular internal halide (4), or; B- internal halette with a discontinuous circular shape (3), presenting a varied number of projections. All models aim to fasten or fit the cylinder (1) to the abutment (7), as seen in FIGURES 1 and 2.

17. Ainda de acordo com as FIGURAS 1 e 2, o cilindro (1) possui em seu corpo superior interno um espaço para futura inserção de parafuso e preenchido por peça plástica (6) que tem a finalidade de evitar que o material de moldagem ou resina preencha tal espaço quando for utilizado para impressão ou mesmo para a fabricação da prótese temporária.17. Still according to FIGURES 1 and 2, the cylinder (1) has a space in its internal upper body for future screw insertion and filled with a plastic part (6) which has the purpose of preventing the molding material or Resin fills this space when used for printing or even for the manufacture of a temporary prosthesis.

18. O cilindro (1) possui internamente um ressalto (5) que além de limitar o corpo superior da base inferior, servirá de sustentação para o parafuso de fixação (8), cujo objetivo é a de promover estabilidade do cilindro (1) ao abutment (7) e deverá ser utilizado para fixar a prótese fixa aos abutments após à captura e fabricação da prótese fixa temporária.18. The cylinder (1) internally has a projection (5) which, in addition to limiting the upper body of the lower base, will serve as support for the fixing screw (8), whose objective is to promote stability of the cylinder (1) when abutment (7) and should be used to secure the fixed prosthesis to the abutments after capturing and manufacturing the temporary fixed prosthesis.

19. A base inferior (2) do cilindro (1) é encaixada sobre o abutment (7) com uma leve pressão sobre a canaleta pré-existente no abutment (7). A grande maioria dos abutments possuem essa canaleta, entretanto, em casos em que os abutments não possuam tal canaleta, a exemplo dos multi unit angulados e micro abutments, devem ser adicionado tal canaleta ao seu design.19. The lower base (2) of the cylinder (1) is fitted onto the abutment (7) with light pressure on the pre-existing channel in the abutment (7). The vast majority of abutments have this channel, however, in cases where the abutments do not have such a channel, such as angled multi units and micro abutments, such a channel must be added to their design.

20. O cilindro (1) poderá ainda dispor de outros modelos estruturais, como por exemplo, o modelo em que se reterá o cilindro (1) sobre o abutment, sem uso de parafuso, conforme previsto na FIGURA 3, para ser realizada a captura do cilindro na boca do paciente. Neste modelo, a peça plástica (6) possui um prolongamento seccionado (9) ou mesmo sólido (15) que visa reter por pressão o cilindro (1) e sua base (2), de superfície interna lisa (22), adaptado sobre o abutment (7) para propiciar sua perfeita captura. Neste modelo, o prolongamento plástico insere-se por pressão no orifício destinado a receber o parafuso de fixação (8) no abutment (7).20. The cylinder (1) may also have other structural models, such as the model in which the cylinder (1) will be retained on the abutment, without the use of a screw, as provided in FIGURE 3, to capture cylinder in the patient's mouth. In this model, the plastic part (6) has a sectioned extension (9) or even a solid one (15) that aims to retain the cylinder (1) and its base (2), with a smooth internal surface (22), adapted to the cylinder (1) and its base (2) under pressure. abutment (7) to provide perfect capture. In this model, the plastic extension is inserted by pressure into the hole intended to receive the fixing screw (8) in the abutment (7).

21. Outro modelo é previsto na FIGURA 4 que se constitui de um cilindro (1) com base de encaixe (2) de parede interna contendo haleta circular descontínua (3) ou haleta circular contínua (4). Neste caso, as haletas servirão para reter a peça de nylon (10) e esta peça de nylon (10) encaixará na canaleta pré-existente do abtutment (7) e será a responsável pela retenção do coping/pilar (1) e sua base (2) sobre ao abutment (7) durante a captura do cilindro (1) ou a realização da moldagem.21. Another model is shown in FIGURE 4, which consists of a cylinder (1) with a fitting base (2) and an internal wall containing a discontinuous circular halide (3) or a continuous circular halide (4). In this case, the halets will serve to retain the nylon piece (10) and this nylon piece (10) will fit into the pre-existing channel of the abtutment (7) and will be responsible for retaining the coping/abutment (1) and its base (2) on the abutment (7) when capturing the cylinder (1) or taking the impression.

22. A FIGURA 8 apresenta o desenho externo do cilindro (1) e a peça plástica (17) que se encaixa na porção superior do cilindro (1) e que deve ser utilizada nos casos em que os copings/cilindros serão utilizados para tomar a impressão.22. FIGURE 8 shows the external design of the cylinder (1) and the plastic part (17) that fits into the upper portion of the cylinder (1) and that must be used in cases where the copings/cylinders will be used to take the print.

23. A FIGURA 4 também apresenta o projeto um coping ou housing (16) que assenta sobre o abutment (7) e o componente plástico (10) o retém estável em posição, sendo necessária razoável pressão para removê-lo. Este coping ou housing (16) destina-se a reter exclusivamente overdentures que são dentaduras removíveis retidas por implantes. A vantagem deste modelo é que se usa o multi unit ou o mini pilar cônico como abutments para reter as overdentures, fato inédito na odontologia. Outra vantagem é que este sistema permite a divergência de até 40° na angulação entre os implantes, enquanto os outros sistemas permitem apenas até 30° de divergência.23. FIGURE 4 also shows the design of a coping or housing (16) that rests on the abutment (7) and the plastic component (10) holds it stable in position, requiring reasonable pressure to remove it. This coping or housing (16) is intended to exclusively retain overdentures, which are removable dentures retained by implants. The advantage of this model is that the multi unit or mini conical abutment is used as abutments to retain the overdentures, an unprecedented fact in dentistry. Another advantage is that this system allows divergence of up to 40° in the angulation between implants, while other systems only allow up to 30° of divergence.

24. DESCRIÇÃO DO PROCESSO: Uma prótese tipo dentadura convencional já deve ter sido pré-fabricada pelo dentista para ser transformada em prótese fixa temporária sobre implantes no momento da cirurgia ou tardiamente. Esta prótese é aliviada internamente (17) para permitir o assentamento correto e sem interferências sobre os copings/cilindros (1). Para se certificar que não há interferências internas nos alívios, utiliza-se material de moldagem dentro dos mesmos e insere-se a prótese na boca do paciente. Interferências devem ser aliviadas.24. PROCESS DESCRIPTION: A conventional denture-type prosthesis must have already been prefabricated by the dentist to be transformed into a temporary fixed prosthesis on implants at the time of surgery or later. This prosthesis is internally relieved (17) to allow correct seating without interference on the copings/cylinders (1). To ensure that there are no internal interferences with the reliefs, molding material is used inside them and the prosthesis is inserted into the patient's mouth. Interferences must be alleviated.

25. Caso haja áreas retentivas sob os abutments (7), recomenda-se utilizar um material borrachoide foto-ativado (18) para aliviar tais retenções. Além disso, recomenda-se ainda a utilização de dique de borracha para proteção da ferida cirúrgica e suturas.25. If there are retained areas under the abutments (7), it is recommended to use a photo-activated rubber material (18) to alleviate such retentions. Furthermore, it is also recommended to use a rubber dam to protect the surgical wound and sutures.

26. Para realizar a captura dos cilindros (1), resina acrílica ou bisacrílica (14) é adicionada nas regiões aliviadas (17) na porção interna da prótese e sobre os cilindros (1) previamente instaladas sobre os abutments (7). Em seguida a prótese é inserida na posição correta sobre os componentes e, após o endurecimento do material, a prótese é removida da boca do paciente sem a necessidade de desparafusar nenhum parafuso de fixação, pois os cilindros estavam retidos apenas por compressão leve.26. To capture the cylinders (1), acrylic or bis-acrylic resin (14) is added to the relieved regions (17) on the internal portion of the prosthesis and on the cylinders (1) previously installed on the abutments (7). The prosthesis is then inserted in the correct position on the components and, after the material has hardened, the prosthesis is removed from the patient's mouth without the need to unscrew any fixing screws, as the cylinders were only retained by light compression.

27. Uma vez capturados os cilindros (1), estes estarão literalmente inseridos e fixados à prótese fixa sobre implantes.27. Once the cylinders (1) have been captured, they will literally be inserted and fixed to the fixed prosthesis on implants.

28. As áreas não preenchidas pela resina acrílica ou bisacrílica (14) e as irregulares serão preenchidas com o mesmo material utilizado anteriormente e aguarda-se sua acrilização final.28. Areas not filled with acrylic or bis-acrylic resin (14) and irregular areas will be filled with the same material used previously and their final acrylization will be awaited.

29. Neste momento, utiliza-se as brocas especiais, FIGURA 5, necessárias para desobturação dos acessos aos parafusos de fixação da prótese na boca do paciente.29. At this point, the special drills, FIGURE 5, necessary to remove the access to the screws fixing the prosthesis in the patient's mouth are used.

30. As brocas especiais de baixa rotação são necessárias para o acesso ao espaço onde será fixado o parafuso (8) e servirá tanto para remover a peça plástica (6) presente sobre o cilindro (1), quanto para emergir na oclusal da prótese (19), FIGURA 7. As brocas serão utilizadas da seguinte forma: PRIMEIRO: a broca (11), com comprimento de 30mm e com espessura de 0 1.3 mm será utilizada na direção “de baixo para cima”, partindo da base do componente para a oclusal da prótese com o intuito de remover o plástico (6) de dentro do acesso do parafuso no componente e emergir na oclusal da prótese (20), FIGURA 7. SEGUNDO: a segunda broca (12), com comprimento de 30mm, possuindo espessura de 0 2 mm de corpo e tendo 3 mm da sua ponta ativa o diâmetro de 0 1.3 mm, será utilizada “de cima para baixo”, partindo de oclusal para cervical, utilizando como guia o conduto realizado pela primeira broca (11). Desta forma, cria-se o acesso para o parafuso de fixação (8) e remove-se todo o conteúdo plástico (6) remanescente de dentro do componente (21), FIGURA 7. TERCEIRO: a terceira broca (13), prevista como retificadora, é utilizada de “cima para baixo” e visa remover qualquer material remanescente no espaço de inserção do parafuso (8). Assim, de acordo com a FIGURA 7, pode ser observada a prótese temporária fixa finalizada e instalada na boca do paciente.30. Special low-speed drills are necessary to access the space where the screw (8) will be fixed and will serve both to remove the plastic part (6) present on the cylinder (1), and to emerge from the prosthesis occlusion ( 19), FIGURE 7. The drills will be used as follows: FIRST: the drill (11), with a length of 30mm and a thickness of 0 1.3 mm will be used in the “bottom to top” direction, starting from the base of the component to the prosthesis occlusal in order to remove the plastic (6) from within the screw access in the component and emerge in the prosthesis occlusal (20), FIGURE 7. SECOND: the second drill (12), with a length of 30mm, having body thickness of 0 2 mm and with 3 mm from its active tip the diameter of 0 1.3 mm, it will be used “from top to bottom”, starting from occlusal to cervical, using as a guide the conduit created by the first drill (11). In this way, access is created for the fixing screw (8) and all plastic content (6) remaining inside the component (21) is removed, FIGURE 7. THIRD: the third drill (13), foreseen as grinding machine, is used from “top to bottom” and aims to remove any remaining material in the screw insertion space (8). Thus, according to FIGURE 7, the fixed temporary prosthesis completed and installed in the patient's mouth can be seen.

31. É importante mencionar que esta inovação utiliza o multi unit abutment apenas como exemplo, pois o conceito de tal invenção pode ser utilizado para qualquer abutment, de qualquer marca ou fabricante, independentemente de suas dimensões e angulações, incluindo, mas não limitada, a: multi unit com diferentes dimensões retos ou angulados, mini abutment cônico reto ou angulado, micro abutment, pilar cônico, mini pilar cônico entre outros.31. It is important to mention that this innovation uses the multi unit abutment only as an example, as the concept of such an invention can be used for any abutment, from any brand or manufacturer, regardless of its dimensions and angulations, including, but not limited to, the : multi unit with different straight or angled dimensions, straight or angled mini conical abutment, micro abutment, conical abutment, mini conical abutment among others.

32. A FIGURA 8 demonstra a utilização de peça plástica (17) removível que será instalada no topo do coping/cilindro (1) nos casos em que estes forem usados para tomar impressão ou moldagem. Esta peça (17) se faz necessária, pois será utilizada como index para reinserção do coping/cilindro no material de moldagem caso o componente não seja capturado pela molgagem e permaneça na boca do paciente. Recomenda-se que esta peça plástica (17) seja preferencialmente destacada na cor branca.32. FIGURE 8 demonstrates the use of a removable plastic part (17) that will be installed on top of the coping/cylinder (1) in cases where these are used to take an impression or mold. This piece (17) is necessary, as it will be used as an index to reinsert the coping/cylinder into the impression material if the component is not captured by molding and remains in the patient's mouth. It is recommended that this plastic part (17) is preferably highlighted in white.

33. Os componentes e o processo de fabricação e utilização demonstraram demasiada eficácia, provando, além do ineditismo que revolucionará o protocolo de implantes odontológicos, um ganho extraordinário no aspecto relacionado ao tempo gasto pelos profissionais atuantes da área, com maior produtividade, menos sofrimento para o paciente, visando a redução de tempo no tratamento, além, é claro, de menor custo para todas as partes envolvidas nesse processo.33. The components and the manufacturing and use process demonstrated great effectiveness, proving, in addition to the novelty that will revolutionize the dental implant protocol, an extraordinary gain in the aspect related to the time spent by professionals working in the area, with greater productivity, less suffering for the patient, aiming to reduce treatment time, in addition, of course, to lower costs for all parties involved in this process.

34. Por fim, requer o privilégio sobre o conjunto de componentes para serem utilizados sobre abutments de implantes chamados de multi unit ou mini pilar cônico para a fabricação de próteses fixas temporárias sobre implantes dentários ou próteses removíveis tipo overdenture e seu processo de utilização.34. Finally, it requires privilege over the set of components to be used on implant abutments called multi unit or mini conical abutment for the manufacture of temporary fixed prostheses on dental implants or removable overdenture-type prostheses and their use process.

Claims

1. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI TAPERED Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS characterized by being made up of a titanium cylinder (1), with an upper body between 0 2.25 to 0 3.85 and with a hexagonal shape on the outside (18) and a lower fitting base (2) of 0 3.9 to 0 4.85, having an angle of 40°, with a lower fitting base (2), made with smooth internal wall (22) or with internal halves, varying according to the retention desired for the model as follows: A- continuous circular internal halide (4), or; B- internal halette with a discontinuous circular shape (3), presenting a varied number of projections.

2. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI TAPERED Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS according to claim 1, characterized by the cylinder (1) having in its upper body internal a space for future screw insertion (8) and filled with a plastic part (6) and a projection (5) that limits the upper body of the lower base of the cylinder (1) to be installed to the abutment (7).

3. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI CONICAL APILAR FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS, characterized by a cylinder (1) containing a plastic part (6) with an extension sectional (9) or solid (15), with a base (2) with a smooth internal surface (22) that aims to retain the cylinder (1) to the abutment (7) by pressure.

4. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI TAPERED Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS, characterized by a cylinder (1) with fitting base (2) on the inner wall containing a discontinuous circular halide (3) or continuous circular halide (4), where the halves will serve to retain the nylon piece (10) that will fit over the pre-existing channel in the abutment (7).

5. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI CONICAL Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS, characterized by a cylinder (1) and plastic part (17) to be used in the cases in which copings will be used to take impressions.

6. SET OF COMPONENTS TO BE USED ON IMPLANT ABUTMENTS CALLED MULTI UNIT OR MINI TAPERED Abutment FOR THE MANUFACTURE OF TEMPORARY FIXED PROSTHESIS AND OVERDENTURES ON DENTAL IMPLANTS, characterized by a coping or Housing (16) that sits on the abutment (7 ) and on the plastic component (10).

7. PROCESS OF USE that describes a prefabricated conventional denture-type prosthesis to be transformed into a temporary fixed prosthesis on implants at the time of surgery or later, characterized by the prosthesis having an internal relief (17) that will allow correct seating on the cylinder (1 ), installed by pressure under the abutment (7), where they will receive acrylic or bis-acrylic resin (14) and if there are retentive areas on the abutments (7), photo-activated rubber material (18) must be used to alleviate such retentions.

8. PROCESS OF USE, according to claim 7, characterized by hardening the material (14) on the prosthesis that will contain the captured cylinder (1) and the prosthesis removed from the patient's mouth, without the need to unscrew any screws.

9. USE PROCESS characterized by the use of the drill (11), which will remove the plastic part (6) necessary to access the space where the screw (8) will be fixed and to emerge in the occlusal area of the prosthesis (19).

10. USE PROCESS characterized by the following steps: FIRST: the drill (11), with a length of 30mm and a thickness of 0 1.3 mm will be used in the “bottom to top” direction, starting from the base of the component to the occlusal of the prosthesis with the aim of removing the plastic (6) from within the screw access in the component and emerging into the occlusal part of the prosthesis (20). SECOND: the second drill (12), 30mm long, with a body thickness of 0 2 mm and having 3 mm of its active tip and a diameter of 0 1.3 mm, will be used “from top to bottom”, starting from occlusal to cervical, using as a guide the conduit created by the first drill (11), in this way, access is created for the fixation screw (8) and all remaining plastic content (6) is removed from inside the component (21) . THIRD: the third drill (13), intended as a grinder, is used from “top to bottom” and aims to remove any remaining material in the screw insertion space (8), finishing and installing the prosthesis in the patient's mouth.