BR102022010955A2

BR102022010955A2 - OZONE GENERATOR DEVICE, FOR CLEAN OZONE PRODUCTION SYSTEM

Info

Publication number: BR102022010955A2
Application number: BR102022010955-9A
Authority: BR
Inventors: Jose Henriquede Melo; Marcelo Lorenzato Malagrino
Original assignee: Jose Henrique De Melo; Marcelo Lorenzato Malagrino
Priority date: 2022-06-03
Filing date: 2022-06-03
Publication date: 2023-12-19

Abstract

dispositivo gerador de ozônio, para sistema de produção de ozônio limpo. segue o presente pedido de patente de invenção, para um dispositivo, que através de pulsos elétricos que promoverá uma série de descargas elétricas no oxigênio contido no ar âmbiente de forma intermitentes e lineares ao longo de uma série de agulhas no interior de um tubo de bauxita, irá transformar o oxigênio em triatômico, ou seja, formando o gás ozônio limpo, pois a intermitência linear, não favorece a queima dos materiais condutores, causadores do nocivo co2, e assim, de forma simplificada e compacta, o presente dispositivo passa a produzir o referido gás de forma constante, sendo passível de ser utilizado em diferentes frentes de tratamento, seja humano, animal ou vegetais, frutas, etc. dispensando os oxigênios hospitalares.ozone generating device, for clean ozone production system. follows the present patent application for a device, which, through electrical pulses, will promote a series of electrical discharges in the oxygen contained in the ambient air in an intermittent and linear manner along a series of needles inside a bauxite tube , will transform the oxygen into triatomic, that is, forming clean ozone gas, as the linear intermittency does not favor the burning of conductive materials, which cause harmful co2, and thus, in a simplified and compact way, the present device starts to produce said gas constantly, being capable of being used on different treatment fronts, be it human, animal or vegetable, fruit, etc. dispensing with hospital oxygen.

Description

[001] Segue o presente pedido de patente de invenção, para um dispositivo, que através de pulsos elétricos que promoverá uma série de descargas elétricas no oxigênio contido no ar âmbiente de forma intermitentes e lineares ao longo de uma série de agulhas no interior de um tubo de bauxita, irá transformar o oxigênio em “triatômico”, ou seja, formando o gás ozônio limpo, pois a intermitência linear, não favorece a queima dos materiais condutores, causadores do nocivo “Co2”, e assim, de forma simplificada e compacta, o presente dispositivo passa a produzir o referido gás de forma constante, sendo passível de ser utilizado em diferentes frentes de tratamento, seja humano, animal ou vegetais, frutas, etc. dispensando os oxigênios hospitalares.[001] The following is the present patent application for a device, which, through electrical pulses, will promote a series of electrical discharges in the oxygen contained in the ambient air in an intermittent and linear manner along a series of needles inside a bauxite tube, will transform the oxygen into “triatomic”, that is, forming clean ozone gas, as the linear intermittency does not favor the burning of conductive materials, which cause harmful “Co2”, and thus, in a simplified and compact way , the present device starts to produce said gas constantly, being able to be used on different treatment fronts, be it human, animal or vegetable, fruit, etc. dispensing with hospital oxygen.

STATE OF THE TECHNIQUE

[002] Como é de conhecimento do estado da técnica, o ozônio é um gás comummente usado por profissionais da saúde ou alimentícios para a conservação de alimentos, ou para tratamento de doenças de diferentes naturezas.[002] As is known in the prior art, ozone is a gas commonly used by health or food professionals to preserve food, or to treat diseases of different natures.

[003] Neste sentido, podemos aqui citar o documento “BR 202020023122-2”, que compreende por um gerador de ozônio de gabinete compacto com duas saídas para o ozônio e uma bomba de vácuo com catalizador de ozônio residual incorporados ao aparelho e painel digital interativo com teclado sensível integrado a um CLP. Mais particularmente, o invento da presente anterioridade, trata de um gerador de ozônio montado em um gabinete compacto de contorno oblongo, preferencialmente injetado em polímero, de acesso aos componentes internos fechado por uma tampa com chave, ao passo, que na extremidade superior distal se destacam duas saídas de ozônio e uma saída para o conjunto bomba de vácuo e catalisador que se prestam a sucção do gás residual, conjunto esse que é incorporado ao gerador de ozônio. Complementam o gabinete, um led indicador do estado ligado, em operação ou em espera, onde um conector de energia bivolt, um porta-fusível de duas fases, uma chave liga- desliga, um conector de entrada de oxigênio, uma grade de ventilação para o mecanismo de refrigeração e um painel digital interativo com teclado sensível integrado a um CLP. Quando o gerador de ozônio for utilizado para ozonioterapia deve utilizar oxigênio medicinal cuja pressão é controlada e monitorada por meio de um manômetro instalado em um cilindro com regulador de fluxo interligado ao aparelho através de uma mangueira.[003] In this sense, we can cite the document “BR 202020023122-2”, which comprises a compact cabinet ozone generator with two ozone outputs and a vacuum pump with residual ozone catalyst incorporated into the device and digital panel interactive with sensitive keyboard integrated into a PLC. More particularly, the invention of the present invention deals with an ozone generator mounted in a compact cabinet with an oblong contour, preferably injected in polymer, with access to the internal components closed by a lid with a key, whilst at the distal upper end there is Two ozone outlets and an outlet for the vacuum pump and catalyst assembly are highlighted, which are used to suction residual gas, which is incorporated into the ozone generator. The cabinet is complemented by an LED indicating the status of being on, in operation or on standby, where a bivolt power connector, a two-phase fuse holder, an on-off switch, an oxygen input connector, a ventilation grid for the refrigeration mechanism and an interactive digital panel with a sensitive keyboard integrated into a PLC. When the ozone generator is used for ozone therapy, it must use medicinal oxygen whose pressure is controlled and monitored using a pressure gauge installed in a cylinder with a flow regulator connected to the device through a hose.

[004] Como se observa, os dispositivos de ozônio existentes, quando voltados para usos terapêuticos, os mesmos precisam obrigatoriamente da presença do oxigênio medicinal (dispositivo paralelo). Tal necessidade, se dá em decorrência do meio em que estes dispositivos geram o referido ozônio, ou seja, pelos reatores, onde o oxigênio medicinal adentra no reator de descarga e por barreira dielétrica recebem uma descarga de alta voltagem proveniente de uma fonte de energia. Tal descarga, ocorre por intermédio de eletrodos, que por estarem dispostos em ponto único, causam a queima do metal, gerando junto com o ozônio, o gás carbônico, que passa a ser extremamente nocivo para o uso humano. Logo, para que o mesmo seja viável, o oxigênio hospitalar é necessário para que haja um “equilíbrio dos gases” e possam ser efetuados os tratamentos.[004] As can be seen, existing ozone devices, when aimed at therapeutic uses, necessarily require the presence of medicinal oxygen (parallel device). This need arises as a result of the environment in which these devices generate the aforementioned ozone, that is, through the reactors, where the medicinal oxygen enters the discharge reactor and through a dielectric barrier they receive a high voltage discharge from an energy source. This discharge occurs through electrodes, which, because they are arranged in a single point, cause the metal to burn, generating, together with ozone, carbon dioxide, which becomes extremely harmful for human use. Therefore, for it to be viable, hospital oxygen is necessary so that there is a “gas balance” and treatments can be carried out.

[005] Ainda assim, estes dispositivos não permitem o uso constante justamente pela presença nociva do gás carbônico, além de encarecer o tratamento, pois os cilindros de oxigêno hospitalar precisa ser substituído ao fim de cada armazenamento.[005] Still, these devices do not allow constant use precisely because of the harmful presence of carbon dioxide, in addition to making treatment more expensive, as hospital oxygen cylinders need to be replaced at the end of each storage.

PURPOSE OF THE PATENT

[006] Visando solucionar tais inconvenientes, o inventor desenvolveu um dispositivo, que através de pulsos elétricos que promoverá uma série de descargas elétricas no oxigênio contido no ar âmbiente de forma intermitentes e lineares ao longo de uma série de agulhas no interior de um tubo de bauxita, irá transformar o oxigênio em “triatômico”, ou seja, formando o gás ozônio limpo, pois a intermitência linear, não favorece a queima dos materiais condutores, causadores do nocivo “Co2”, e assim, de forma simplificada e compacta, o presente dispositivo passa a produzir o referido gás de forma constante, sendo passível de ser utilizado em diferentes frentes de tratamento, seja humano, animal ou vegetais, frutas, etc. dispensando os oxigênios hospitalares.[006] Aiming to solve such inconveniences, the inventor developed a device, which, through electrical pulses, will promote a series of electrical discharges in the oxygen contained in the ambient air in an intermittent and linear manner along a series of needles inside a tube. bauxite, will transform oxygen into “triatomic”, that is, forming clean ozone gas, as linear intermittence does not favor the burning of conductive materials, which cause harmful “Co2”, and thus, in a simplified and compact way, the This device starts to produce said gas constantly, being able to be used on different treatment fronts, be it human, animal or vegetable, fruit, etc. dispensing with hospital oxygen.

[007] Figura 1 - Vista esquemática do dispositivo gerador de ozônio, com seus componentes internos indicados em linha tracejada;[007] Figure 1 - Schematic view of the ozone generating device, with its internal components indicated in dashed lines;

[008] Figura 2 - Vista esquemática segundo figura anterior, onde a tampa da carcaça foi omitida, passando a indicar suas particularidades destacadas partindo do “detalhe A”, onde o “detalhe-B” demonstra o cilindro de bauxita bobinado; o “detalhe C” representa o espiral longitudinal em cobre; o “detalhe D” evidencia o eixo de aço inox; o “detalhe E” representa as agulhas de aço “1040”;[008] Figure 2 - Schematic view according to the previous figure, where the housing cover was omitted, starting to indicate its highlighted particularities starting from “detail A”, where “detail-B” demonstrates the coiled bauxite cylinder; “detail C” represents the longitudinal copper spiral; “detail D” highlights the stainless steel shaft; “detail E” represents “1040” steel needles;

[009] Figura 3, 4 e 5 - Vista esquemática demonstrando o transferidor de alta frequência com diodo de ondas e capacitores, emitindo pulsos elétricos que são conduzidos pelos pares de cabos elétricos, transferindo respectivamente para o eixo de aço inox, pelo espiral longitudinal feito em cobre e chegando no extremo das agulhas de aço “1040”, ao passo, que a segunda carga elétrica é conduzida por seu respectivo cabo elétrico, até o tubo de bauxita revestido por bobina de cobre. Nesta condição, o oxigênio do ar contido no interior do tubo de bauxita passa a ser o condutor elétrico entre sua superfície interna e a ponta das agulhas de aço “1040”. A descarga elétrica se dá de forma sequencial e linear no interior do tubo de bauxita, ou seja, a cada pulso elétrico ocorre a referida descarga na primeira agulha de aço “1040”, passando para a segunda, terceira, quarta, etc. até que chegue sequencialmente na última, e assim, a descarga elétrica transforma o oxigênio em “triatômico”, ou seja, é formado o gás ozônio indicado por setas tracejadas. As figuras “4” e “5” tiveram seus componentes superior suprimidos;[009] Figure 3, 4 and 5 - Schematic view demonstrating the high frequency protractor with wave diode and capacitors, emitting electrical pulses that are conducted by pairs of electrical cables, transferring respectively to the stainless steel shaft, through the longitudinal spiral made in copper and reaching the end of the “1040” steel needles, while the second electrical charge is conducted by its respective electrical cable, to the bauxite tube covered by a copper coil. In this condition, the oxygen in the air contained inside the bauxite tube becomes the electrical conductor between its internal surface and the tip of the “1040” steel needles. The electrical discharge occurs sequentially and linearly inside the bauxite tube, that is, with each electrical pulse the aforementioned discharge occurs in the first “1040” steel needle, passing to the second, third, fourth, etc. until it arrives sequentially at the last one, and thus, the electrical discharge transforms the oxygen into “triatomic”, that is, the ozone gas indicated by dashed arrows is formed. Figures “4” and “5” had their upper components suppressed;

[010] Figura 6 - Vista esquemática, demonstrando o gás ozônio concentrado no fundo do cofre, onde o ar circulante passa por ele, que além de renovar, uma quantidade considerável de gás ozônio é expulso junto com o mesmo referido ar, para o meio ambiente pela ação do cooler de ventilação em fluxo constante.[010] Figure 6 - Schematic view, demonstrating the ozone gas concentrated at the bottom of the safe, where the circulating air passes through it, which in addition to renewing, a considerable amount of ozone gas is expelled along with the same air, into the environment environment by the action of the ventilation cooler in constant flow.

[011] Em conformidade com os desenhos em anexo, segue o presente pedido de patente de invenção para um “DISPOSITIVO GERADOR DE OZÔNIO, PARA SISTEMA DE PRODUÇÃO DE OZÔNIO LIMPO”, onde o dispositivo (1) é formado a partir de uma carcaça (2) dotada lateralmente de um bocal lateral superior (3) que se alinha a um cooler de ventilação (4) disposto em uma tampa frontal (5) com botões de controle (6). Tal conjunto, conforma um cofre (7) que acomoda um disjuntor (8) em paralelo a um temporizador (9), bem como, a um comutador de alta frequência (10) seguido de um transferidor de alta frequência (11) com diodo de onda e capacitores que se complementam com um par de e resistores (12). Do transferidor de alta frequência (1 1), se projetam cabos elétricos (13) de modo que um se comunica com um eixo (14) de aço inox, preso a um par de mancais (15) sustentados por baquelite (16), ao passo que o referido eixo (14) de aço inox, recebe envolto ao longo de sua extensão, uma série de agulhas (17) de aço “1040” unidas entre-si por um espiral longitudinal (18) feito em cobre. O eixo (14) com suas partes, são envoltos por um tubo de bauxita (19) revestido por bobina de cobre (20) ligado ao segundo cabo elétrico (13), ao passo, que o referido tubo de bauxita (19), além de se manter apoiado no baquelite (16), também tem sua superfície interna estrategicamente afastada dos extremos das agulhas (17) de aço “1040”, sendo todo o dispositivo (1) alimentado por fonte “12 volts” (21).[011] In accordance with the attached drawings, the present invention patent application follows for an “OZONE GENERATING DEVICE, FOR CLEAN OZONE PRODUCTION SYSTEM”, where the device (1) is formed from a housing ( 2) equipped on the side with an upper side nozzle (3) that aligns with a ventilation cooler (4) arranged in a front cover (5) with control buttons (6). This assembly forms a safe (7) that accommodates a circuit breaker (8) in parallel with a timer (9), as well as a high-frequency switch (10) followed by a high-frequency transferor (11) with a high-frequency diode. wave and capacitors that are complemented by a pair of resistors (12). From the high frequency transferor (1 1), electrical cables (13) project so that one communicates with a stainless steel shaft (14), attached to a pair of bearings (15) supported by bakelite (16), at the same time. whereas said stainless steel shaft (14) is wrapped along its length with a series of “1040” steel needles (17) joined together by a longitudinal spiral (18) made of copper. The shaft (14) with its parts are surrounded by a bauxite tube (19) covered by a copper coil (20) connected to the second electrical cable (13), while said bauxite tube (19), in addition to to remain supported on the Bakelite (16), its internal surface is also strategically located away from the ends of the needles (17) made of “1040” steel, with the entire device (1) powered by a “12 volt” source (21).

[012] Assim constituído, a presente construção irá gerar gás ozônio de forma limpa, ou seja, livre das partículas de “CO2”, notoriamente nocivo ao ser humano. Para tanto, o usuário aciona e regula o equipamento através dos botões de controle (6), que em decorrência, faz com que o cooler de ventilação (4) seja ligado, promovendo a circulação do ar (AR) que entra pelo bocal lateral superior (3). Simultaneamente, o transferidor de alta frequência (11) com diodo de ondas e capacitores, passa a emitir pulsos elétricos que são conduzidos pelos pares de cabos elétricos (13), transferindo respectivamente para o eixo (14) de aço inox, pelo espiral longitudinal (18) feito em cobre e chegando no extremo das agulhas (17) de aço “1040”, ao passo, que a segunda carga elétrica é conduzida por seu respectivo cabo elétrico (13), até o tubo de bauxita (19) revestido por bobina de cobre (20). Nesta condição, o oxigênio do ar (AR) contido no interior do tubo de bauxita (19) passa a ser o condutor elétrico entre sua superfície interna e a ponta das agulhas (7) de aço “1040”, que por sua vez, recebe uma descarga elétrica transformando-o em “triatômico”, ou seja, formando o gás ozônio (GO).[012] Thus constituted, the present construction will generate ozone gas in a clean way, that is, free from “CO2” particles, which are notoriously harmful to humans. To do so, the user activates and regulates the equipment using the control buttons (6), which, as a result, causes the ventilation cooler (4) to be turned on, promoting the circulation of air (AR) that enters through the upper side nozzle. (3). Simultaneously, the high frequency transferor (11) with wave diode and capacitors starts to emit electrical pulses that are conducted by the pairs of electrical cables (13), transferring respectively to the stainless steel shaft (14), through the longitudinal spiral ( 18) made of copper and reaching the end of the “1040” steel needles (17), while the second electrical charge is conducted by its respective electrical cable (13), to the bauxite tube (19) covered with a coil copper (20). In this condition, the air oxygen (AR) contained inside the bauxite tube (19) becomes the electrical conductor between its internal surface and the tip of the “1040” steel needles (7), which in turn receives an electrical discharge transforming it into “triatomic”, that is, forming ozone gas (GO).

[013] Ocorre que a descarga elétrica se dá de forma sequencial e linear no interior do tubo de bauxita (9), ou seja, a cada pulso elétrico ocorre a referida descarga na primeira agulha (17) de aço “1040”, passando para segunda, terceira, quarta, etc. até que chegue sequencialmente na última “(17)”. Deste modo, em constante intermitência, os materiais metálicos condutores, ou seja, a agulha (17) de aço “1040” e o tubo de bauxita (9), não sofrem a queima decorrente de uma descarga constante em ponto único como no estado da técnica, e logo, o gás ozônio (GO) produzido passa a ser passível de uso prolongado sem qualquer dano à saúde.[013] It turns out that the electrical discharge occurs in a sequential and linear manner inside the bauxite tube (9), that is, with each electrical pulse the aforementioned discharge occurs in the first “1040” steel needle (17), passing to second, third, fourth, etc. until it arrives sequentially at the last “(17)”. In this way, in constant intermittence, the conductive metallic materials, that is, the “1040” steel needle (17) and the bauxite tube (9), do not suffer from burning resulting from a constant discharge at a single point as in the state of the technique, and therefore, the ozone gas (GO) produced becomes capable of prolonged use without any harm to health.

[014] Dado o formato construtivo aqui evidenciado, o gás ozônio (GO) se mantém concentrado no fundo do cofre (7), para que quando o ar (AR) circulante passe por ele, que além de renovar, uma quantidade considerável de gás ozônio (GO) é expulso junto com o mesmo “(AR)”, para o meio ambiente pela ação do cooler de ventilação (4) em fluxo constante. Assim, o presente dispositivo (1) acaba por utilizar o oxigênio contido no ar, dispensando os cilindros de oxigênios hospitalares, além de ser compacto, de fácil instalação, dando aos usuários, inúmeras aplicações, seja para ambientes domésticos, ambientes clínicos, confinados, ou até mesmo para garantir a durabilidade de alimentos.[014] Given the constructive format shown here, the ozone gas (GO) remains concentrated at the bottom of the safe (7), so that when the circulating air (AR) passes through it, in addition to renewing, a considerable amount of gas ozone (GO) is expelled together with the same “(AR)”, into the environment by the action of the ventilation cooler (4) in constant flow. Thus, the present device (1) ends up using the oxygen contained in the air, dispensing with hospital oxygen cylinders, in addition to being compact, easy to install, giving users countless applications, whether for domestic environments, clinical environments, confined spaces, or even to guarantee the durability of food.

[015] Vale aqui salientar, que os materiais de cada componente aqui descrito, é de suma importância para a obtenção do resultado a que se propõe. No entanto, nada impede que outros materiais que carreguem as mesmas particularidades possam ser utilizados.[015] It is worth highlighting that the materials of each component described here are of paramount importance for obtaining the proposed result. However, nothing prevents other materials that have the same characteristics from being used.

Claims

1 - “OZONE GENERATING DEVICE” FOR CLEAN OZONE PRODUCTION SYSTEM”, where the device (1) is characterized by being formed from a housing (2) equipped on the side with an upper side nozzle (3) that aligns with a ventilation cooler (4) arranged on a front cover (5) with control buttons (6); This assembly forms a safe (7) that accommodates a circuit breaker (8) in parallel with a timer (9), as well as a high frequency switch (10) followed by a high frequency transferor (1 1) with diode waveforms and capacitors that are complemented by a pair of resistors (12); of the high frequency transferor (11), electrical cables (13) project so that one communicates with a stainless steel shaft (14), attached to a pair of bearings (15) supported by bakelite (16), while that said stainless steel shaft (14) is wrapped along its length with a series of “1040” steel needles (17) joined together by a longitudinal spiral (18) made of copper; the shaft (14) with its parts, are surrounded by a bauxite tube (19) covered by a copper coil (20) connected to the second electrical cable (13), while said bauxite tube (19), in addition to remain supported on the Bakelite (16), its internal surface is also strategically located away from the ends of the needles (17) made of “1040” steel, with the entire device (1) powered by a “12 volt” source (21).

2 - “CLEAN OZONE PRODUCTION SYSTEM”, characterized by, after activating the equipment using the control buttons (6), the ventilation cooler (4) is turned on, promoting the circulation of the air (AIR) that enters through the upper side nozzle (3), and simultaneously, the high frequency transferor (1 1) with wave diode and capacitors, starts to emit electrical pulses that are conducted by the pairs of electrical cables (13), transferring respectively to the shaft ( 14) made of stainless steel, through the longitudinal spiral (18) made of copper and reaching the end of the needles (17) made of “1040” steel, while the second electrical charge is conducted by its respective electrical cable (13), until the bauxite tube (19) covered by a copper coil (20), which in this condition, the air oxygen (AR) contained inside the bauxite tube (19), becomes the electrical conductor between its internal surface and the tip of the needles (7) made of “1040” steel, which in turn receives an electrical discharge transforming it into “triatomic”, that is, forming ozone gas (GO).

3 - “CLEAN OZONE PRODUCTION SYSTEM”, characterized by the fact that the electrical discharge occurs sequentially and linearly inside the bauxite tube (9), that is, with each electrical pulse the aforementioned discharge occurs in the first needle (17) of “1040” steel, changing to second, third, fourth, etc.; until it arrives sequentially at the last “(17)”, in constant intermittency, meaning that the “1 040” steel needle (1 7) and the bauxite tube (9) do not suffer from burning resulting from the constant discharge at a point unique, thus producing clean ozone gas (GO) devoid of “CO2” gas, being capable of prolonged use without any harm to health.