BR102019007976A2 - processo de melhoria na qualidade de munha de carvão vegetal - Google Patents

Abstract

Compreende a presente Patente de Invenção a um processo de tratamento e beneficiamento, no qual a munha de carvão vegetal é coletada in natura em suas diversas fontes de produção e em uma planta de processamento é inicialmente admitida em um galpão onde o material é descarregado em um Shut de alimentação (1) que abastece uma peneira vibratória (2) para retirada do material acima de 25 mm, após peneirado o material passa por uma esteira com eletroimã (3) para a retirada de partículas metálicas e é destinadas através de elevado de caneca agora sem partículas acima de 25 mm e sem contaminação de metais a um forno de secagem (4) para a retirada da umidade. Após a secagem um elevador de caneca capta o material que sai do forno de secagem (4) e alimenta uma peneira vibratória (5) para divisão de malhas e retirada das cinzas (terra). Através de correia transportadora o material granulado limpo e seco é destinado ao silo de armazenagem de granulado (6). O silo de armazenagem de granulado alimenta o moinho (7) para a moagem e classificação do material que é depositado no silo de armazenagem de finos (9) para ser transportado aos clientes através de carretas silo (cebolão) para ser utilizado como combustível renovável. Todo o processo tem como despoeiramento o filtro de mangas (10) captando todo particulado flutuante que por ventura seriam enviados a atmosfera em áreas estratégicas como o Shut de alimentação (1), peneira (2) forno de secagem (4) peneira vibratória (5) e do moinho (7).

Description

PROCESSO DE MELHORIA NA QUALIDADE DE MUNHA DE CARVÃO VEGETAL

[001] Refere-se o presente relatório descritivo a Patente de Invenção que diz respeito à indústria de beneficiamento de carvão a um processo para tratamento e beneficiamento de munha de carvão vegetal, que visa otimizar o seu aproveitamento como combustível, através da sua purificação e selecionamento, proporcionando assim, melhor beneficio para o meio ambiente.

[002] Atualmente, o aproveitamento da munha de carvão vegetal, como combustível na injeção e queima de fomos siderúrgicos e cimenteiros, este material geralmente em pó ou granulado é utilizado de forma bruta praticamente sem nenhum beneficiamento. Este fato resulta em pouco aproveitamento de suas possibilidades como combustível, o que reverte em prejuízos para a produção e o meio ambiente, dado a queima de outros materiais agregados na munha, tais como: pó de minério, terra, resíduos de madeira e lixo entre outros.

[003] O objeto desta patente de invenção, no sentido de otimizar o uso deste material, contribuindo para sua utilização racional, eficiente, e menos danosa ao meio ambiente, apresenta um processo de tratamento e beneficiamento da munha de carvão vegetal, que elimina as impurezas agregadas na sua coleta, transporte e manuseio, resultando na obtenção de uma munha limpa, isenta de resíduos estranhos, ideal para sua queima eficiente como combustível.

[004] A invenção poderá ser mais bem compreendida através da seguinte descrição detalhada, em consonância com a figura ilustrada esquematicamente em anexo, onde:

[005] A FIGURA 1 representa uma vista em elevação lateral do processo.

[006] A FIGURA 2 representa uma ilustração em forma de blocos de suas diversas fases de implementação do processo.

[007] Com referência a estas figuras, pode-se observar o dito processo que a partir da munha de carvão armazenada devidamente em galpão coberto, inicia-se o processo de beneflciamento com a alimentação de um shut (1) que por sua vez alimenta através de correia transportadora uma peneira (2) que faz a pré-limpeza retirando partículas acima de 25 mm que não são interessantes para o processo. Após esta classificação o material é dirigido através de correia transportadora para a separação de partículas magnéticas através de eletroímã (3) disposto sobre a correia, após a separação das partículas magnéticas, o material é transportado por elevador de canecas para a secagem em forno rotativo (4), forno este com tamboradores e rosca transportadora interna que farão o tamboramento e transporte do material no interior do forno.

[008] A constituição do forno (4) é com chama indireta, ou seja, por fora do cilindro fica uma construção civil revestida de refratários que é a câmara de combustão (nesta câmara de combustão injeta-se o produto final FINO DE CARVÃO para a combustão) e nesta mesma câmara de combustão na saída de gases, uma captação dos gases quentes para aproveitamento retornando diretamente dentro do forno (4) para auxilio na secagem. No escape de ar quente e vapor de dentro do cilindro do forno (4) outra captação de gases e junto a esta um sistema de despoeiramento para captação dos finos flutuantes através de filtro de mangas (10) e descarte apenas do vapor para a atmosfera.

[009] Após a secagem do material este é transportado por elevador de canecas para o peneiramento por peneira vibratória (5) para retirada de impurezas (rocha, argila, areia) e separação por granulometria. Após peneirado e nas granulometrias desejada o material é transportado através de correias transportadoras para depósito em silos de armazenamento (6). Dos silos de armazenamento (6) o material agora seco e peneirado pode ser destinado a moagem através de correias transportadoras para o silo do moinho (7) onde se inicia o processo de moagem. O processo de moagem que é feito através de moinho pendular que faz a moagem por esmagamento e a classificação do carvão por classificador dinâmico existente no próprio moinho. Os finos moídos e classificados pelo moinho são direcionados através de um circuito fechado atuado por um exaustor que leva os finos até o ciclone (8) onde é decantado. Abaixo do ciclone (8) existe uma válvula rotativa que alimenta o silo de armazenamento (9) que está dotado de fluidização (a fluidização não deixa o material compactar no cone do silo) que farão o abastecimento das carretas silo (carreta cebolão).

[010] As carretas silo fazem o transporte dos finos de carvão até o cliente onde o material é descarregado para o silo de armazenamento do cliente, pneumaticamente através de compressor da própria carreta ou estacionário.

Claims (1)

1. "PROCESSO DE MELHORIA NA QUALIDADE DE MUNHA DE CARVAO VEGETAL", caracterizado por compreender um processo de tratamento e beneficiamento, no qual a munha de carv0o vegetal é coletada in natura em suas diversas fontes de produgéo e em uma planta de processamento é inicialmente admitida em um galp9o onde o material é descarregado em um Shut de alimenta<;do (1) que abastece uma peneira vibratoria (2) para retirada do material acima de 25 mm, apds peneirado o material passa por uma esteira com eletroim0 (3) para a retirada de particulas metglicas e é destinadas através de elevador de caneca agora sem particulas acima de 25 mm e sem contaminag5o de metais a um fomo de secagem (4) para a retirada da umidade; sendo, que apds a secagem um elevador de caneca capta o material que sai do forno de secagem (4) e alimenta uma peneira vibratdria (5) para divis9o de malhas e retirada das cinzas (terra), que através de correia transportadora o material granulado limpo e seco é destinado ao silo de armazenagem de granulado (6); sendo ainda que o silo de armazenagem de granulado alimenta o moinho (7) para a moagem e classificaggo do material que é depositado no silo de armazenagem de finos (9) para ser transportado aos clientes através de carretas silo (cebolgo) para ser utilizado como combustivel renovével e todo o processo tern como despoeiramento o filtro de mangas (10) captando todo particulado fiutuante que por ventura seriam enviados a atmosfera em éreas estratégicas como o Shut de alimentaggo (1), peneira (2) forno de secagem (4) peneira vibratdria (5) e do moinho (7).

Images