BR102018068231B1

BR102018068231B1 - CANVAS HEAD, AND, CENTER POWER ASSEMBLY

Info

Publication number: BR102018068231B1
Application number: BR102018068231-8A
Authority: BR
Inventors: Michael W. Mossman
Original assignee: Deere & Company
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2023-08-08

Abstract

Uma cabeça de lona para uma combinada inclui uma seção central adaptada para fixação à combinada. A seção central é provida com um conjunto de alimentação central que inclui primeira e segunda armações de correia. Cada uma dentre a primeira e a segunda armações de correia suporta um rolo acionador, um rolo louco e uma correia estendendo-se entre o rolo acionador e o rolo louco. A cabeça de lona também inclui primeira e segunda asas estendendo-se em direções laterais opostas a partir da seção central. Cada uma dentre a primeira e a segunda asas inclui uma correia de lona operável para alimentar material de cultivo para a seção central. A segunda armação de correia é móvel em relação à primeira armação de correia.A canvas head for a combination includes a center section adapted for attachment to the combination. The center section is provided with a center feed assembly that includes first and second belt frames. Each of the first and second belt frames supports a drive roller, an idler roller, and a belt extending between the drive roller and the idler roller. The canvas head also includes first and second wings extending in opposite lateral directions from the center section. Each of the first and second wings includes an operable canvas belt for feeding growing material to the center section. The second belt frame is movable relative to the first belt frame.

Description

[001] A presente descrição se refere a equipamento agrícola, e mais particularmente a cabeças de lona para combinadas.[001] The present description refers to agricultural equipment, and more particularly to canvas heads for combines.

SUMMARY

[002] A descrição provê, em um aspecto, uma cabeça de lona para uma combinada. A cabeça de lona inclui uma seção central adaptada para fixação à combinada. A seção central é provida com um conjunto de alimentação central que inclui primeira e segunda armações de correia. Cada uma dentre a primeira e segunda armações de correia suporta um rolo acionador, um rolo louco e uma correia estendendo-se entre o rolo acionador e o rolo louco. A cabeça de lona também inclui primeira e segunda asas estendendo-se em direções laterais opostas a partir da seção central. Cada uma dentre a primeira e a segunda asas inclui uma correia de lona operável para alimentar material de cultivo para a seção central. A segunda armação de correia é móvel em relação à primeira armação de correia.[002] The description provides, in one aspect, a canvas head for a combination. The canvas head includes a central section adapted for attachment to the combination. The center section is provided with a center feed assembly that includes first and second belt frames. Each of the first and second belt frames supports a drive roller, an idler roller, and a belt extending between the drive roller and the idler roller. The canvas head also includes first and second wings extending in opposite lateral directions from the center section. Each of the first and second wings includes an operable canvas belt for feeding growing material to the center section. The second belt frame is movable relative to the first belt frame.

[003] A descrição provê, em um outro aspecto, um conjunto de alimentação central para uma cabeça de lona de combinada. O conjunto de alimentação central inclui, uma armação traseira, uma primeira armação de correia pivotavelmente acoplada à armação traseira, uma segunda armação de correia pivotavelmente acoplada à armação traseira, um anteparo estendendo- se a partir da armação traseira entre a primeira e a segunda armações de correia e uma armação frontal tendo uma porção central pivotavelmente acoplada ao anteparo. A armação frontal também inclui uma primeira porção de extremidade engatável com a primeira armação de correia e uma segunda porção de extremidade engatável com a segunda armação de correia.[003] The description provides, in another aspect, a central feed assembly for a combined canvas head. The central feed assembly includes, a rear frame, a first belt frame pivotably coupled to the rear frame, a second belt frame pivotably coupled to the rear frame, a bulkhead extending from the rear frame between the first and second frames. strap and a front frame having a central portion pivotably coupled to the bulkhead. The front frame also includes a first end portion engageable with the first belt frame and a second end portion engageable with the second belt frame.

[004] A descrição provê, em um outro aspecto, um conjunto de alimentação central para fixação a uma câmara de alimentação de uma combinada. O conjunto de alimentação central inclui uma primeira correia sem fim configurada para transportar material de cultivo para a câmara de alimentação e uma segunda correia sem fim configurada para transportar material de cultivo para a câmara de alimentação. A primeira correia sem fim e a segunda correia sem fim são proporcionalmente pivotáveis uma em relação à outra em resposta a um movimento de uma barra cortadora da combinada.[004] The description provides, in another aspect, a central feed assembly for attachment to a feed chamber of a combination. The central feed assembly includes a first endless belt configured to transport culture material to the feed chamber and a second endless belt configured to transport culture material to the feed chamber. The first endless belt and the second endless belt are proportionally pivotable with respect to each other in response to a movement of a cutter bar of the combination.

[005] Outros aspectos da descrição vão se tornar evidentes por consideração da descrição detalhada e dos desenhos anexos.[005] Other aspects of the description will become apparent upon consideration of the detailed description and the attached drawings.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[006] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de uma combinada incluindo uma cabeça de lona com um conjunto de alimentação central de acordo com uma modalidade da descrição.[006] FIG. 1 is a perspective view of a combination including a canvas head with a central feed assembly in accordance with an embodiment of the description.

[007] A FIG. 2 é uma vista de topo da combinada da FIG. 1.[007] FIG. 2 is a top view of the combination of FIG. 1.

[008] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva do conjunto de alimentação central da FIG. 1 ilustrado em uma posição neutra.[008] FIG. 3 is a perspective view of the central feed assembly of FIG. 1 illustrated in a neutral position.

[009] A FIG. 4 é uma vista em perspectiva do conjunto de alimentação central da FIG. 1 com as correias de alimentação removidas.[009] FIG. 4 is a perspective view of the central feed assembly of FIG. 1 with the feed belts removed.

[0010] A FIG. 5 é uma vista ampliada de uma porção do conjunto de alimentação central da FIG. 1.[0010] FIG. 5 is an enlarged view of a portion of the central feed assembly of FIG. 1.

[0011] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva do conjunto de alimentação central da FIG. 1 ilustrada em uma primeira posição de compensação.[0011] FIG. 6 is a perspective view of the central feed assembly of FIG. 1 illustrated in a first compensation position.

[0012] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva do conjunto de alimentação central da FIG. 1 ilustrada em uma segunda posição de compensação.[0012] FIG. 7 is a perspective view of the central feed assembly of FIG. 1 illustrated in a second compensation position.

[0013] A FIG. 8 é uma vista em perspectiva frontal do conjunto de alimentação central da FIG. 6.[0013] FIG. 8 is a front perspective view of the central feed assembly of FIG. 6.

[0014] A FIG. 9 é uma vista em perspectiva frontal do conjunto de alimentação central da FIG. 7.[0014] FIG. 9 is a front perspective view of the central feed assembly of FIG. 7.

[0015] Antes de qualquer modalidade da descrição ser explicada em detalhe, deve ficar entendido que a descrição não é limitada em sua aplicação aos detalhes de construção e a disposição de componentes dada na descrição que se segue ou ilustrada nos desenhos anexos. A descrição é capaz de suportar outras modalidades e de ser posta em prática ou de ser realizada de vários modos.[0015] Before any embodiment of the description is explained in detail, it should be understood that the description is not limited in its application to the construction details and the arrangement of components given in the following description or illustrated in the accompanying drawings. The description is capable of supporting other modalities and of being put into practice or carried out in various ways.

DETAILED DESCRIPTION

[0016] As FIGS. 1 e 2 ilustram uma máquina agrícola 10, que é uma colheitadeira combinada (ou simplesmente “combinada”) 10. A combinada 10 inclui um alojamento 14, uma pluralidade de membros de contato com o solo (por exemplo, rodas) 18 suportando o alojamento 14 e uma cabina de operador 22 disposta em uma extremidade frontal do alojamento 14. A combinada 10 também inclui uma câmara de alimentação 26 estendendo-se a partir da extremidade frontal do alojamento 14 geralmente por baixo da cabina de operador 22 e uma cabeça 30 acoplada à câmara de alimentação 26. A cabeça 30 é configurada para cortar ou apanhar material de cultivo pré- cortado e alimentar o material de cultivo na câmara de alimentação 26, que então puxa o material de cultivo para dentro do alojamento 14 (por exemplo, via um tambor de alimentação rotativo 32; FIG. 1). Dentro do alojamento 14, material de cultivo já colhido pode ser debulhado para remover material de talo ou palha via um sistema de separação 33, deixando grãos do cultivo que devem ser coletados. Os grãos de cultivo podem ser adicionalmente processados dentro do alojamento 14 (por exemplo, para remove cascas de cereais) e finalmente armazenados dentro e/ou descarregados do alojamento 14. O debulhamento e processamento do material de cultivo pode ser realizado por qualquer um de uma variedade de mecanismos.[0016] FIGS. 1 and 2 illustrate an agricultural machine 10, which is a combine (or simply “combine”) harvester 10. The combine 10 includes a housing 14, a plurality of ground contact members (e.g., wheels) 18 supporting the housing 14 and an operator's cab 22 disposed at a front end of the housing 14. The combination 10 also includes a feed chamber 26 extending from the front end of the housing 14 generally below the operator's cab 22 and an attached head 30 to the feed chamber 26. The head 30 is configured to cut or pick up pre-cut culture material and feed the culture material into the feed chamber 26, which then draws the culture material into the housing 14 (e.g. via a rotating feed drum 32; FIG. 1). Within housing 14, already harvested crop material may be threshed to remove stalk or chaff material via a separation system 33, leaving crop grains that must be collected. The crop grains may be further processed within the housing 14 (e.g., to remove cereal husks) and finally stored within and/or unloaded from the housing 14. Threshing and processing of the crop material may be carried out by either of a variety of mechanisms.

[0017] Com referência à FIG. 2, a cabeça 30 inclui uma armação 34 tendo uma pluralidade de seções. Na modalidade ilustrada, a armação 34 inclui uma seção central 38 acoplada à câmara de alimentação 26, uma asa esquerda 42 acoplada à seção central 38, e uma asa direita 46 acoplada à seção central 38 oposta à asa esquerda 42. Em algumas modalidades, as asas 42, 46 podem ser pivotavelmente ou suportadas flexivelmente de outro modo pela seção central 38 para permitir movimento independente das duas asas 42, 46 com respeito à seção central 38. Uma barra cortadora 50 estende-se através de uma borda de ataque inferior da cabeça 30 para cortar cultivos perto do solo (por exemplo, alternando uma pluralidade de facas superpostas 54). A barra cortadora ilustrada 50 abrange ambas as asas 42, 46 e a seção central 38, e pode flexionar para acomodar o movimento das asas 42, 46 em relação à seção central 38 (por exemplo, quando a cabeça 30 encontra solo irregular). Um lado traseiro 58 da barra cortadora 50 é acoplado a uma pluralidade de braços flutuantes 62, que são espaçados ao longo da largura da armação 34. Na modalidade ilustrada, os braços flutuantes 62 são independentemente acoplados pivotavelmente a um membro traseiro 66 da armação 34 em torno de um eixo geométrico pivô 70, que facilita a flexão da barra cortadora 50. Os braços flutuantes 62 podem ser acoplados a placas de proteção (não mostradas) ou outros elementos de contato com o solo de tal modo que os braços flutuantes 62 são pivotáveis em resposta a encontrar solo irregular. Em outras modalidades, um ou mais sistemas de compensação ativos (incluindo, por exemplo, um ou mais atuadores hidráulicos) podem ser providos para controlar ativamente movimento dos braços flutuantes 62 e/ou das asas 42, 46 em resposta a variações detectadas ou previstas do solo. A cabeça 30 assim permite um corte baixo consistente do material de cultivo a partir do solo, mesmo sobre solo irregular.[0017] With reference to FIG. 2, head 30 includes a frame 34 having a plurality of sections. In the illustrated embodiment, the frame 34 includes a center section 38 coupled to the feed chamber 26, a left wing 42 coupled to the center section 38, and a right wing 46 coupled to the center section 38 opposite the left wing 42. In some embodiments, the Wings 42, 46 may be pivotably or otherwise flexibly supported by the center section 38 to permit independent movement of the two wings 42, 46 with respect to the center section 38. A cutter bar 50 extends across a lower leading edge of the head. 30 for cutting crops close to the ground (e.g., alternating a plurality of overlapping knives 54). The illustrated cutter bar 50 spans both the wings 42, 46 and the center section 38, and can flex to accommodate movement of the wings 42, 46 relative to the center section 38 (e.g., when the head 30 encounters uneven ground). A rear side 58 of the cutter bar 50 is coupled to a plurality of floating arms 62, which are spaced along the width of the frame 34. In the illustrated embodiment, the floating arms 62 are independently pivotably coupled to a rear member 66 of the frame 34 in around a pivot geometric axis 70, which facilitates bending of the cutter bar 50. The floating arms 62 can be coupled to protection plates (not shown) or other ground contact elements such that the floating arms 62 are pivotable in response to encountering uneven ground. In other embodiments, one or more active compensation systems (including, for example, one or more hydraulic actuators) may be provided to actively control movement of the floating arms 62 and/or the wings 42, 46 in response to detected or predicted variations of the ground. The 30 head thus allows a consistent low cut of the crop material from the ground, even on uneven ground.

[0018] A cabeça ilustrada 30 é configurada como uma cabeça de lona e inclui pelo menos um carretel rotativo 74 (FIG. 1) que engata e entrega cultivos em pé a uma pluralidade de correias transportadoras sem fim. Em particular, cada asa 42, 46 inclui pelo menos uma correia de lona 78 orientada para transportar o material de cultivo cortado para dentro para a seção central 38 (i.e., ao longo de um eixo geométrico transversal 82; FIG. 2). A seção central 38 inclui adicionalmente um conjunto de alimentação central 86 para transportar o material de cultivo cortado para dentro da câmara de alimentação 26 em uma direção paralela a uma direção de deslocamento 90 da combinada 10 e perpendicular às correias de lona 78 e ao eixo geométrico transversal 82. Em algumas modalidades, as correias de lona 78 podem ser substituídas por um ou mais trados ou outros mecanismos de transporte e em algumas modalidades, o carretel 74 pode ser omitido.[0018] The illustrated head 30 is configured as a canvas head and includes at least one rotating spool 74 (FIG. 1) that engages and delivers standing crops to a plurality of endless conveyor belts. In particular, each wing 42, 46 includes at least one canvas belt 78 oriented to transport the cut growing material inwardly to the central section 38 (i.e., along a transverse geometric axis 82; FIG. 2). The central section 38 additionally includes a central feed assembly 86 for transporting cut crop material into the feed chamber 26 in a direction parallel to a travel direction 90 of the combine 10 and perpendicular to the canvas belts 78 and the axis. transverse 82. In some embodiments, the canvas straps 78 may be replaced by one or more augers or other transport mechanisms and in some embodiments, the spool 74 may be omitted.

[0019] Com referência à FIG. 3, o conjunto de alimentação central 86 inclui uma armação traseira 94, uma armação frontal 98, armações de correia esquerda e direita 102a, 102b estendendo-se entre a armação traseira 94 e a armação frontal 98, e um anteparo 110 estendendo-se entre a armação traseira 94 e a armação frontal 98. Cada uma das armações de correia 102a, 102b suporta uma respectiva correia de alimentação 114a, 114b. Como descrito em mais detalhe abaixo, as armações de correia 102a, 102b são móveis uma em relação à outra para rastrear a barra cortadora 50. Isto minimiza vantajosamente interstícios que podem se formar entre a barra cortadora 50 e as correias de alimentação 114a, 114b quando a cabeça 30 se move sobre solo irregular, deste modo reduzindo a perda de material de cultivo.[0019] With reference to FIG. 3, the central feed assembly 86 includes a rear frame 94, a front frame 98, left and right belt frames 102a, 102b extending between the rear frame 94 and the front frame 98, and a bulkhead 110 extending between the rear frame 94 and the front frame 98. Each of the belt frames 102a, 102b supports a respective feed belt 114a, 114b. As described in more detail below, the belt frames 102a, 102b are movable relative to each other to track the cutter bar 50. This advantageously minimizes gaps that may form between the cutter bar 50 and the feed belts 114a, 114b when the head 30 moves over uneven ground, thereby reducing loss of cultivation material.

[0020] A armação traseira 94 do conjunto de alimentação central 86 é fixável à câmara de alimentação 26 (por exemplo, via uma conexão com cristas ou pivotante) se modo a manter uma relação paralela entre uma superfície em rampa superior 122 da armação traseira 94 e a câmara de alimentação 26. O anteparo 110 estende-se rigidamente a partir do centro da armação traseira 94, entre as armações de correia esquerda e direita 102a, 102b. Na modalidade ilustrada, a armação frontal 98 inclui um cárter 126 que se estende ao longo do lado traseiro 58 da barra cortadora 50. A armação frontal 98 também inclui flanges ou porções de extremidade da esquerda e da direita 130a, 130b que são fixados a braços flutuantes 62a, 62b nos lados esquerdo e direito do conjunto de alimentação central 86 (FIG. 2). Uma extremidade dianteira do anteparo 110 carrega uma junta pivô 134 a que a armação frontal 98 é pivotavelmente acoplada. Assim, a armação frontal 98 é pivotável em relação ao anteparo 110 em torno de um eixo geométrico pivô da armação frontal 138 (FIG. 5).[0020] The rear frame 94 of the central feed assembly 86 is attachable to the feed chamber 26 (e.g., via a ridge or pivot connection) so as to maintain a parallel relationship between an upper ramped surface 122 of the rear frame 94 and the feed chamber 26. The bulkhead 110 extends rigidly from the center of the rear frame 94, between the left and right belt frames 102a, 102b. In the illustrated embodiment, the front frame 98 includes a casing 126 that extends along the rear side 58 of the cutter bar 50. The front frame 98 also includes left and right end flanges or portions 130a, 130b that are attached to arms. 62a, 62b on the left and right sides of the central feed assembly 86 (FIG. 2). A front end of the bulkhead 110 carries a pivot joint 134 to which the front frame 98 is pivotably coupled. Thus, the front frame 98 is pivotable with respect to the bulkhead 110 around a pivot geometric axis of the front frame 138 (FIG. 5).

[0021] Cada uma das armações de correia 102a, 102b inclui um suporte interno 142a, 142b e um suporte externo 146a, 146b estendendo-se a partir da armação traseira 94 até a armação frontal 98 (FIG. 4). O conjunto de alimentação central 86 inclui um primeiro rolo acionador 150a e um primeiro rolo louco 154a suportados pela armação de correia esquerda 102a, e um segundo rolo acionador 150b e um segundo rolo louco 154b suportados pela armação de correia direita 102b. Em algumas modalidades, cada um dos rolos acionadores 150a, 150b pode ser parte de um rolo acionador unitário que se estende através do anteparo 110.[0021] Each of the belt frames 102a, 102b includes an inner support 142a, 142b and an external support 146a, 146b extending from the rear frame 94 to the front frame 98 (FIG. 4). The central feed assembly 86 includes a first drive roller 150a and a first idler roller 154a supported by the left belt frame 102a, and a second drive roller 150b and a second idler roller 154b supported by the right belt frame 102b. In some embodiments, each of the drive rollers 150a, 150b may be part of a unitary drive roller extending through the bulkhead 110.

[0022] As extremidades dos rolos acionadores 150a, 150b e dos rolos loucos 154a, 154b são rotativamente suportadas por mancais 156 montados nos suportes 142a, 146a, 142b, 146b das respectivas armações de correia 102a, 102b. A primeira correia de alimentação 114a se enrola em torno dos primeiros rolos 150a, 154a e a segunda correia de alimentação 114b se enrola em torno dos segundos rolos 150b, 154b (FIG. 3). Cada um dos rolos acionadores 150a, 150b é acoplado para receber torque a partir de um aparelho de força motriz (tal como um motor hidráulico, um motor elétrico, o motor de combustão da combinada, e similares; não mostrado) para acionar as correias de alimentação 114a, 114b. O primeiro rolo acionador 150a define um primeiro eixo geométrico de rolo acionador 158a e o primeiro rolo louco 154a define um primeiro eixo geométrico de rolo louco 162a (FIG. 4). O segundo rolo acionador 150b define um segundo eixo geométrico de rolo acionador 158b e o segundo rolo louco 154b define um segundo eixo geométrico de rolo louco 162b. Na modalidade ilustrada, todos os eixos geométricos 158a, 158b, 162a, 162b são paralelos. Além disso, os eixos geométricos de rolo acionador 158a, 158b são coaxiais. Em algumas modalidades, os eixos geométricos de rolo acionador 158a, 158b podem não ser coaxiais. Em algumas some modalidades, todos os eixos geométricos 158a, 158b, 162a, 162b podem não ser paralelos.[0022] The ends of the drive rollers 150a, 150b and the idle rollers 154a, 154b are rotatably supported by bearings 156 mounted in the supports 142a, 146a, 142b, 146b of the respective belt frames 102a, 102b. The first feed belt 114a wraps around the first rollers 150a, 154a and the second feed belt 114b wraps around the second rollers 150b, 154b (FIG. 3). Each of the drive rollers 150a, 150b is coupled to receive torque from a driving force apparatus (such as a hydraulic motor, an electric motor, the combination combustion engine, and the like; not shown) to drive the drive belts. power 114a, 114b. The first drive roller 150a defines a first drive roller axis 158a and the first driving roller 154a defines a first driving roller axis 162a (FIG. 4). The second drive roller 150b defines a second drive roller axis 158b and the second driving roller 154b defines a second driving roller axis 162b. In the illustrated embodiment, all geometric axes 158a, 158b, 162a, 162b are parallel. Furthermore, the drive roller axes 158a, 158b are coaxial. In some embodiments, the drive roller axes 158a, 158b may not be coaxial. In some embodiments, all geometric axes 158a, 158b, 162a, 162b may not be parallel.

[0023] Com referência às FIGS. 4 e 5, a extremidade traseira de cada um dos suportes externos 146a, 146b é pivotavelmente acoplada à armação traseira 94 e extremidade traseira de cada um dos suportes internos 142a, 142b é pivotavelmente acoplada ao anteparo 110 (FIG. 4). Assim, os suportes 142a, 146a da armação de correia esquerda 102a são pivotáveis em torno do primeiro eixo geométrico de rolo acionador 158a e os suportes 142b, 146b da armação de correia direita 102b são pivotáveis em torno do segundo eixo geométrico de rolo acionador 158b (que, na modalidade ilustrada, é coaxial com o primeiro eixo geométrico de rolo acionador 158a). Com referência às FIGS. 4 e 5, cada um dos suportes externos 146a, 146b inclui uma aba 166 que é recebida dentro de um correspondente recesso 170 sobre a armação frontal 98 (FIG. 5). As abas 166 são deslizáveis dentro dos recessos 170 para permitir movimento relativo limitado entre a armação frontal 98 e os suportes externos 146a, 146b. Uma parede 174 circundando o recesso 170 é engatável com a aba 166 para elevar ou abaixar o suporte externo associado 146a, 146b em resposta a movimento pivotante da armação frontal 98 em torno do eixo geométrico 138. Na modalidade ilustrada, a armação de correia 102a, 102b inclui barras transversais 178a, 178b que conectam os suportes externos 146a, 146b e os suportes internos 142a, 142b de maneira tal que cada suporte interno 142a, 142b é elevado ou abaixado com o suporte externo 146a, 146b. Isto, por sua vez, eleva ou abaixa o correspondente rolo louco 154a, 154b, deste modo variando a inclinação das correias 114a, 114b.[0023] With reference to FIGS. 4 and 5, the rear end of each of the outer supports 146a, 146b is pivotably coupled to the rear frame 94 and the rear end of each of the inner supports 142a, 142b is pivotably coupled to the bulkhead 110 (FIG. 4). Thus, the supports 142a, 146a of the left belt frame 102a are pivotable about the first drive roller axis 158a and the supports 142b, 146b of the right belt frame 102b are pivotable about the second drive roller axis 158b ( which, in the illustrated embodiment, is coaxial with the first drive roller geometric axis 158a). With reference to FIGS. 4 and 5, each of the outer supports 146a, 146b includes a flap 166 that is received within a corresponding recess 170 on the front frame 98 (FIG. 5). Tabs 166 are slideable within recesses 170 to allow limited relative movement between the front frame 98 and the outer supports 146a, 146b. A wall 174 surrounding the recess 170 is engageable with the tab 166 to raise or lower the associated external support 146a, 146b in response to pivoting movement of the front frame 98 about the geometric axis 138. In the illustrated embodiment, the belt frame 102a, 102b includes crossbars 178a, 178b that connect the outer supports 146a, 146b and the inner supports 142a, 142b in such a manner that each inner support 142a, 142b is raised or lowered with the outer support 146a, 146b. This, in turn, raises or lowers the corresponding idler roller 154a, 154b, thereby varying the inclination of the belts 114a, 114b.

[0024] Em operação, quando a combinada 10 se desloca sobre solo nivelado, o conjunto de alimentação central 86 assume uma posição neutra como ilustrado nas FIGS. 3 e 4. Na posição neutra, os eixos geométricos 162a, 162b dos rolos loucos 154a, 154b são coaxiais, e os lados de topo das correias 114a, 114b são geralmente coplanares. À medida que a cabeça 30 avança para cultivos a serem cortados, as facas alternativas 54 sobre a barra cortadora 50 cortam o material de cultivo perto do solo, e o carretel 74 gira para depositar o material de cultivo cortado sobre a cabeça 30 (FIG. 2). As correias de lona 78 trazem material de cultivo a partir das asas 42, 46 para a seção central 38, onde as correias de alimentação 114a, 114b então transportam o material de cultivo para a câmara de alimentação 26.[0024] In operation, when the combine 10 moves on level ground, the central feed assembly 86 assumes a neutral position as illustrated in FIGS. 3 and 4. In the neutral position, the geometric axes 162a, 162b of the idle rollers 154a, 154b are coaxial, and the top sides of the belts 114a, 114b are generally coplanar. As the head 30 advances toward crops to be cut, the reciprocating knives 54 on the cutter bar 50 cut the crop material close to the ground, and the spool 74 rotates to deposit the cut crop material on the head 30 (FIG. two). The canvas belts 78 bring cultivation material from the wings 42, 46 to the central section 38, where the feed belts 114a, 114b then transport the cultivation material to the feed chamber 26.

[0025] Se a cabeça 30 encontra solo irregular que se inclina da direita para a esquerda, por exemplo, a barra cortadora 50 pode flexionar à medida que os braços flutuantes 62a, 62b pivotam em direções opostas (por exemplo, o braço flutuante 62a pivota para cima e o braço flutuante 62b pivota para baixo) em torno do eixo geométrico pivô de braço flutuante 70 (FIG. 2). Isto faz a armação frontal 98 pivotar em torno do eixo geométrico 138 de maneira tal que a porção de extremidade da esquerda 130a da armação frontal 98 move-se geralmente para cima e a porção de extremidade da direita 130b move-se geralmente para baixo para uma primeira posição de compensação do conjunto de alimentação central 86 ilustrada nas FIGS. 6 e 8. À medida que a porção de extremidade esquerda 130a se move para cima, a parede 174 engata a aba 166 sobre o suporte externo 146a da armação de correia esquerda 102a, fazendo a armação de correia esquerda 102a pivotar para cima em relação à armação traseira 94 em torno do eixo geométrico de rolo acionador 158a. Consequentemente, o eixo geométrico de rolo louco 162a se move para cima, mudando a inclinação da correia 114a. Simultaneamente, à medida que a porção de extremidade direita 130b se move para baixo, a parede 174 engata a aba 166 sobre o suporte externo 146b da armação de correia direita 102b, fazendo a armação de correia direita 102b pivotar para baixo em relação à armação traseira 94 e torno do eixo geométrico de rolo acionador 158b. Consequentemente, o eixo geométrico de rolo louco 162b move-se para baixo, mudando a inclinação da correia 114b. Assim, as armações de correia 102a, 102b (e as correias 114a, 114b) são proporcionalmente pivotáveis uma em relação à outra em resposta a flexão da barra cortadora 50 e correspondente movimento dos braços flutuantes 62a, 62b.[0025] If the head 30 encounters uneven ground that slopes from right to left, for example, the cutter bar 50 may flex as the floating arms 62a, 62b pivot in opposite directions (e.g., the floating arm 62a pivots upward and the floating arm 62b pivots downward) about the floating arm pivot axis 70 (FIG. 2). This causes the front frame 98 to pivot about the axis 138 such that the left end portion 130a of the front frame 98 moves generally upward and the right end portion 130b moves generally downward to a first compensation position of central power assembly 86 illustrated in FIGS. 6 and 8. As the left end portion 130a moves upward, the wall 174 engages the tab 166 over the outer support 146a of the left belt frame 102a, causing the left belt frame 102a to pivot upward relative to the rear frame 94 around the drive roller axis 158a. Consequently, the idle roller axis 162a moves upward, changing the inclination of the belt 114a. Simultaneously, as the right end portion 130b moves downward, the wall 174 engages the tab 166 over the outer support 146b of the right belt frame 102b, causing the right belt frame 102b to pivot downward relative to the rear frame. 94 and drive roller axis lathe 158b. Consequently, the idle roller axis 162b moves downward, changing the inclination of the belt 114b. Thus, the belt frames 102a, 102b (and the belts 114a, 114b) are proportionally pivotable relative to each other in response to bending of the cutter bar 50 and corresponding movement of the floating arms 62a, 62b.

[0026] Se a cabeça 30 encontra solo irregular que se inclina da esquerda para a direita, por exemplo, a barra cortadora 50 pode flexionar à medida que os braços flutuantes 62a, 62b pivotam em direções opostas (por exemplo, o braço flutuante 62a pivota para baixo e o braço flutuante 62b pivota para cima) em torno do eixo geométrico pivô de braço flutuante 70 (FIG. 2). Isto faz a armação frontal 98 pivotar em torno do eixo geométrico 138 de maneira tal que a porção de extremidade esquerda 130a da armação frontal 98 move-se geralmente para baixo e a porção de extremidade direita 130b move-se geralmente para cima para uma segunda posição de compensação do conjunto de alimentação central 86 ilustrada nas FIGS. 7 e 9. À medida que a porção de extremidade esquerda 130a se move para baixo, a parede 174 engata a aba 166 sobre o suporte externo 146a da armação de correia esquerda 102a, fazendo a armação de correia esquerda 102a pivotar para baixo em relação à armação traseira 94 em torno do eixo geométrico de rolo acionador 158a. Consequentemente, o eixo geométrico de rolo louco 162a se move para baixo, mudando a inclinação da correia 114a. Simultaneamente, à medida que a porção de extremidade direita 130b se move para cima, a parede 174 engata a aba 166 sobre o suporte externo 146b da armação de correia direita 102b, fazendo a armação de correia direita 102b pivotar para cima em relação à armação traseira 94 em torno do eixo geométrico de rolo acionador 158b. Consequentemente, o eixo geométrico de rolo louco 162b se move para cima, mudando a inclinação da correia 114b.[0026] If the head 30 encounters uneven ground that slopes from left to right, for example, the cutter bar 50 may flex as the floating arms 62a, 62b pivot in opposite directions (e.g., the floating arm 62a pivots downward and the floating arm 62b pivots upward) about the floating arm pivot axis 70 (FIG. 2). This causes the front frame 98 to pivot about the axis 138 such that the left end portion 130a of the front frame 98 moves generally downward and the right end portion 130b moves generally upward to a second position. center supply assembly compensation 86 illustrated in FIGS. 7 and 9. As the left end portion 130a moves downward, the wall 174 engages the tab 166 over the outer support 146a of the left belt frame 102a, causing the left belt frame 102a to pivot downward relative to the rear frame 94 around the drive roller axis 158a. Consequently, the idle roller axis 162a moves downward, changing the inclination of the belt 114a. Simultaneously, as the right end portion 130b moves upward, the wall 174 engages the tab 166 over the outer support 146b of the right belt frame 102b, causing the right belt frame 102b to pivot upward relative to the rear frame. 94 around the geometric axis of drive roller 158b. Consequently, the idle roller axis 162b moves upward, changing the inclination of the belt 114b.

[0027] Assim, a descrição provê um conjunto de alimentação central de lona que tem múltiplas correias de alimentação suportadas sobre armações de correia móveis. As armações de correia podem pivotar para cima e para baixo em direções opostas, o que vantajosamente minimiza interstícios que podem se formar entre a barra cortadora e as correias de alimentação quando a cabeça se move sobre solo irregular, deste modo reduzindo a perda de material de cultivo.[0027] Thus, the description provides a central canvas feed assembly that has multiple feed belts supported on movable belt frames. The belt frames can pivot up and down in opposite directions, which advantageously minimizes gaps that can form between the cutter bar and the feed belts when the head moves over uneven ground, thereby reducing the loss of feed material. cultivation.

[0028] A várias características da descrição são dadas nas reivindicações que se seguem.[0028] Various features of the description are given in the claims that follow.

Claims

1. Canvas head (30) for a combination (10), the canvas head (30) characterized by the fact that it comprises: a central section (38) adapted for attachment to the combination (10) and provided with a feeding assembly center (86), the center feed assembly (86) including first and second belt frames (102a, 102b), each supporting a drive roller (150a, 150b), an idler roller (154a, 154b), and a belt (114a, 114b) extending between the drive roller (150a, 150b) and the idler roller (154a, 154b); first and second wings (42, 46) extending in opposite lateral directions from the central section (38), each of the first and second wings (42, 46) including a canvas belt (78) operable to feed growing material for the central section (78); and, wherein the second belt frame (102b) is movable relative to the first belt frame (102a).

2. Canvas head (30) according to claim 1, characterized in that the central feed assembly (86) further includes a rear frame (94), a bulkhead (110) extending from the rear frame (94) and a front frame (98) pivotably coupled to the bulkhead (110) opposite the rear frame (94).

3. Canvas head (30) according to claim 2, characterized in that each of the first and second belt frames (102a, 102b) includes an internal support (142a, 142b) and an external support ( 146a, 146b); wherein the drive roller (150a, 150b) and the idler roller (154a, 154b) extend between the inner support (142a, 142b) and the outer support (146a, 146b); and, wherein the front frame (98) is engageable with the outer support (146a, 146b) of the second belt frame (102b) to move the second belt frame (102b) relative to the first belt frame (102a) in response to pivoting movement of the front frame (98).

4. A canvas head (30) according to claim 3, characterized in that it further comprises a cutter bar (50) extending along the central section (38) and the first and second wings (42, 46 ); and, a plurality of movable floating arms (62) configured to support the cutter bar (50); wherein the front frame (98) is coupled to at least one of the plurality of floating arms (62) in such a manner that movement of the at least one floating arm (62) causes the front frame (98) to pivot.

5. Canvas head (30) according to claim 1, characterized in that it further comprises a cutting bar (50) extending along the central section (38) and the first and second wings (42, 46) , wherein the second belt frame (102b) is movable relative to the first belt frame (102a) in response to bending of the cutter bar (50).

6. The canvas head (30) of claim 1, wherein the central feed assembly (86) additionally includes a rear frame (94), and wherein each of the first and second feed frames belt (102a, 102b) is pivotable in relation to the rear frame (94).

7. Canvas head (30) according to claim 6, characterized by the fact that the drive roller (150a, 150b) supported by the first belt frame (102a) defines a first geometric axis, in which the drive roller (150a , 150b) supported by the second belt frame (102b) defines a second geometric axis, wherein the first belt frame (102a) is pivotable with respect to the rear frame (94) around the first geometric axis, and wherein the second belt frame (102b) is pivotable with respect to the rear frame (94) around a second geometric axis.

8. Canvas head (30) according to claim 7, characterized by the fact that the first geometric axis and the second geometric axis are coaxial.

9. Central feed assembly (86) for a canvas head (30) of a combine (10), the central feed assembly characterized by the fact that it comprises: a rear frame (94); a first belt frame (102a) pivotably coupled to the rear frame (94); a second belt frame (102b) pivotably coupled to the rear frame (94); a bulkhead (110) extending from the rear frame (94) between the first and second belt frames (102a, 102b); and a front frame (98) having a central portion pivotably coupled to the bulkhead (110), a first end portion engageable with the first belt frame (102a), and a second end portion engageable with the second belt frame (102b ).

10. Central feed assembly (86) according to claim 9, characterized in that pivoting movement of the front frame (98) relative to the bulkhead (110) causes pivoting movement of the first belt frame (102a) and the second belt frame (102b) in relation to the rear frame (94).

11. Central feed assembly (86) according to claim 10, characterized by the fact that pivoting movement of the front frame (98) relative to the bulkhead (110) causes pivoting movement of the first belt frame (102a) in a first direction and pivoting movement of the second belt frame (102b) in a second direction opposite to the first direction.

12. Central feed assembly (86) according to claim 9, characterized in that it additionally comprises: a first drive roller (150a) supported by the first belt frame (102a); a first idle roller (154a) supported by the first belt frame (102a); a first belt (114a) extending between the first drive roller (150a) and the first idler roller (154a); a second drive roller (150b) supported by the second belt frame (102b); a second idle roller (154b) supported by the second belt frame (102b); and a second belt (114b) extending between the second drive roller (150b) and the second idler roller (154b).

13. Central feed assembly (86) according to claim 12, characterized in that each of the first and second belt frames (102a, 102b) includes an internal support (142a, 142b) and an external support (146a, 146b), wherein the first drive roller (150a) and the first idler roller (154a) extend between the inner and outer supports (142a, 146a) of the first belt frame (102a), and wherein the The second drive roller (150b) and the second idler roller (154b) extend between the inner and outer supports (142b, 146b) of the second belt frame (102b).

14. Central feed assembly (86) according to claim 13, characterized in that the first end portion is engageable with the external support (146a) of the first belt frame (102a), and wherein the second portion end is engageable with the external support (146b) of the second belt frame (102b).

15. Central feed assembly (86) according to claim 12, characterized in that the first drive roller (150a) defines a first geometric axis, wherein the second drive roller (150b) defines a second geometric axis, in wherein the first belt frame (102a) is pivotable about the first geometric axis, and wherein the second belt frame (102b) is pivotable about the second geometric axis.

16. Central feed assembly (86) for attaching to a feed chamber (26) of a combine (10), the central feed assembly characterized by the fact that it comprises: a first endless belt configured to convey cultivation material to the feeding chamber (26); and a second endless belt configured to transport cultivation material to the feeding chamber (26); wherein the first endless belt and the second endless belt are proportionally pivotable with respect to each other in response to a movement of a cutting bar (50) of the combination (10).

17. Central feed assembly (86) according to claim 16, characterized in that the first endless belt and the second endless belt are proportionally pivotable in opposite directions in response to movement of the cutter bar (50).

18. Central feed assembly (86) according to claim 16, characterized in that it further comprises: a first belt frame (102a) supporting a first drive roller (150a) and a first idle roller (154a), the first endless belt extending between the first drive roller (150a) and the first idler roller (154a); a second belt frame (102b) supporting a second drive roller (150b) and a second idler roller (154b), the second endless belt extending between the second drive roller (150b) and the second idler roller (154b); and a front frame (98) configured to pivot in response to movement of the cutting bar (50), wherein the front frame (98) is engageable with the first belt frame (102a) and the second belt frame (102b) of in such a way that pivoting movement of front frame (98) causes the first and second endless belts to pivot.

19. Central feed assembly (86) according to claim 18, characterized in that the front frame (98) includes a first end portion having a first recess (170) and a second end portion having a second recess (170), wherein the first belt frame (102a) includes a first tab (166) slidably received in the first recess (170), and wherein the second belt frame (102b) includes a second tab (166) slidably received in the second recess (170).

20. Central feeding assembly (86) according to claim 18, characterized by the fact that the first endless belt is pivotable about a first geometric axis, wherein the second endless belt is pivotable about a second geometric axis, and wherein the front frame (98) is pivotable around a third geometric axis perpendicular to the first geometric axis and the second geometric axis.