BR102018016306B1 - Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador - Google Patents

Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador Download PDF

Info

Publication number
BR102018016306B1
BR102018016306B1 BR102018016306-0A BR102018016306A BR102018016306B1 BR 102018016306 B1 BR102018016306 B1 BR 102018016306B1 BR 102018016306 A BR102018016306 A BR 102018016306A BR 102018016306 B1 BR102018016306 B1 BR 102018016306B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
mixture
nanocatalyst
weight
raw material
carbonaceous raw
Prior art date
Application number
BR102018016306-0A
Other languages
English (en)
Other versions
BR102018016306A2 (pt
Inventor
Wladmir Ferraz De Souza
Vivian Passos De Souza
Maira Andrade Rodrigues
Amanda DE ALMEIDA DUMANI DOS SANTOS
Original Assignee
Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras filed Critical Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras
Priority to BR102018016306-0A priority Critical patent/BR102018016306B1/pt
Priority to US17/271,512 priority patent/US11697107B2/en
Priority to PCT/BR2019/050314 priority patent/WO2020028963A1/pt
Priority to CN201980066943.5A priority patent/CN113164918B/zh
Priority to JP2021515505A priority patent/JP7439064B2/ja
Priority to CA3112134A priority patent/CA3112134A1/en
Priority to AU2019317222A priority patent/AU2019317222A1/en
Priority to ARP190102252A priority patent/AR115933A1/es
Publication of BR102018016306A2 publication Critical patent/BR102018016306A2/pt
Publication of BR102018016306B1 publication Critical patent/BR102018016306B1/pt

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/617—500-1000 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/618—Surface area more than 1000 m2/g
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/40—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts characterised by the catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/18—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/18—Carbon
    • B01J21/185—Carbon nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • B01J23/04—Alkali metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador” resumo: “processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador a presente invenção descreve uma mistura compreendendo matéria-prima carbonácea de baixo valor combustível e nanocatalisador. a mistura catalítica compreende de 1% a 50% em peso de um nanocatalisador; e de 99 a 50% em peso de matéria-prima carbonácea selecionada dentre coque de petróleo, carvão, fração pesada residual de petróleo ou mistura dos mesmos. o nanocatalisador consiste de um nanomaterial de carbono em um teor entre 99,99% e 80% em peso e pelo menos um metal alcalino em um teor entre 0,01% e 20% em peso, com base no peso total do nanocatalisador, e a área superficial específica do nanocatalisador varia entre 400 e 1300 m2/g. além disso, a presente invenção também descreve um processo de gaseificação da mistura catalítica compreendendo as etapas de introduzir a mistura em um gaseificador; aquecer a mistura na presença de um agente oxidante selecionado dentre ar, oxigênio puro, dióxido de carbono, vapor d?água ou mistura dos mesmos a uma temperatura que varia entre 200 e 1300ºc; e obter um produto gasoso compreendendo h2, co, co2, ch4.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção está relacionada ao processo de gaseificação de material carbonáceo de origem fóssil, em presença de um nanocatalisador, com menor gasto energético.
[002] Mais especificamente, a presente invenção sugere o processo de gaseificação da mistura compreendendo um nanocatalisador e uma matéria prima carbonácea de origem fóssil de baixo valor como combustível, tal como coque de petróleo, carvão, frações pesadas residuais de petróleo ou mistura dos mesmos.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[003] A crescente demanda global por energia, juntamente com o seu preço elevado, e as constantes preocupações com o meio ambiente são alguns dos principais fatores que motivam o desenvolvimento de produtos de alto valor agregado a partir de matérias-primas carbonáceas com valor combustível baixo, tais como resíduos de frações pesadas de petróleo e carvão.
[004] O processamento de frações pesadas do petróleo gera uma quantidade significante de resíduo de vácuo (aproximadamente 40% da quantidade total do petróleo bruto processado). Este resíduo pode ainda ser processado para extração de frações líquidas e gasosas por meio de processos de coqueamento. O resíduo sólido carbonáceo derivado de processos de coqueamento é chamado de coque de petróleo.
[005] Uma forma de agregar valor a matérias-primas carbonáceas sólidas como carvão e coque de petróleo é por meio do processo de gaseificação. No processo de gaseificação, a matéria-prima sólida é convertida em um produto gasoso combustível chamado gás de síntese.
[006] O produto gasoso compreende gases como CO2, CO, H2, CH4,H2O, além da possibilidade de compreender gases inertes e diversos contaminantes, como particulados e alcatrões. O produto obtido tem uma ampla gama de aplicações, tanto na formação de produtos secundários como gasolina e metanol, quanto na recuperação de energia, gerando eletricidade.
[007] No processo de gaseificação, a conversão termoquímica da matéria-prima carbonácea é realizada na presença de um agente oxidante, que é usualmente selecionado dentre ar, vapor d’água, CO2, O2 puro ou uma mistura destes. A faixa de poder calorífico do produto gasoso obtido dependerá do agente oxidante utilizado.
[008] Além disso, o processo de gaseificação opera em condições que limitam a oxidação completa de H2 para H2O e de CO para CO2. Algumas das principais reações químicas que ocorrem neste processo são as seguintes: Combustão: CnHm + n O2 = n CO2 + m/2 H2 Oxidação parcial: CnHm + n/2 O2 = n CO + m/2 H2 Metanação: CnHm + 2n H2 = n CH4 + m/2 H2 Shift Reaction, gás/água: CO + H2O = CO2 + H2 Metanação - CO: CO + 3 H2 = CH4 + H2O Reforma a vapor : CnHm + H2O = n CO + (n + m/2) H2 Reforma seca do metano: CH4 + CO2 = 2 CO + 2 H2
[009] As reações de conversão da matéria-prima carbonácea ocorrem em um reator chamado gaseificador. Os gaseificadores usualmente empregados são de leito fixo, leito de arraste ou leito fluidizado.
[0010] As reações ocorrem em temperaturas típicas elevadas, na faixa entre 1200 a 1600°C, visto que essas matérias-primas carbonáceas sólidas possuem baixo teor de voláteis, o que dificulta sua queima.
[0011] Para alcançar conversões em condições mais brandas de temperatura, como, por exemplo, abaixo de 900°C, podem ser empregados catalisadores no processo, o que resulta em um menor consumo energético e/ou menor formação de subprodutos.
[0012] O documento CN 102417835 revela um processo de gaseificação de uma mistura de coque de petróleo com um catalisador para obter um gás rico em hidrogênio. Podem ser empregados catalisadores tradicionais de potássio, tais como carbonato de potássio, nitrato de potássio, acetato de potássio, dentre outros.
[0013] No entanto, antes de a mistura ser gaseificada no processo de gaseificação revelado no documento chinês, a mesma deve passar por um processo de secagem entre 105 e 110°C. Além disso, é mencionado que o catalisador de sal solúvel presente nos resíduos da gaseificação pode ser recuperado com um método de dissolução com água.
[0014] O documento US 2015/299588 divulga o processo de gaseificação na presença de vapor de uma mistura de coque de petróleo, carvão e um catalisador de gaseificação compreendendo uma fonte de metal alcalino.
[0015] Porém, antes de a gaseificação da mistura ocorrer, o catalisador descrito no documento americano é, primeiramente, impregnado no carvão na forma de solução, passando por etapas de filtração, secagem e posterior mistura com o coque.
[0016] Desse modo, pode ser observado que, visando alcançar rendimentos significativos no processo de gaseificação, os catalisadores revelados nos documentos supracitados necessitam passar por etapas prévias de preparação para aumentar sua área de contato sobre as matérias-primas carbonáceas e/ou etapas posteriores de separação dos resíduos.
[0017] O emprego de nanomateriais é uma alternativa para aumentar a superfície de contato do catalisador sobre a matéria-prima sólida a ser gaseificada, o que implica em melhores resultados do processo conversão.
[0018] O documento CN 104741138 revela uma composição catalítica compreendendo um nanomaterial mesoporoso ativo de fósforo- alumínio-sílica com uma área superficial específica entre 200-600 m2/g. Essa composição pode ser aplicada na gaseificação de frações pesadas de petróleo.
[0019] Entretanto, o nanomaterial empregado na composição catalítica do documento patentário chinês supracitado possui origem química diferente do petróleo, o que pode resultar em uma maior geração de resíduos ao final do processo ou na necessidade de separação do nanomaterial em etapas posteriores da reação.
[0020] Nesse sentido, é um objetivo da presente invenção proporcionar uma mistura catalítica que permita a gaseificação de matérias- primas carbonáceas com baixo valor combustível em condições mais brandas. A mistura catalítica da presente invenção evita a necessidade de etapas prévias de preparação ou de etapas posteriores de separação de produtos e subprodutos gerados.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0021] A presente invenção tem por objetivo principal prover uma mistura compreendendo uma matéria prima carbonácea de origem fóssil de baixo valor como combustível e um nanocatalisador.
[0022] De forma a alcançar o objetivo acima, a presente invenção provê uma mistura compreendendo: - de 1% a 50% de um nanocatalisador consistindo de um nanomaterial de carbono em um teor entre 99,99% e 80% em peso e pelo menos um metal alcalino em um teor entre 0,01% e 20% em peso, com base no peso total do nanocatalisador, em que a área superficial específica do nanocatalisador varia entre 400 e 1300 m2/g; - de 99 a 50% de matéria-prima carbonácea de origem fóssil selecionada dentre coque de petróleo, carvão, fração pesada de petróleo ou mistura dos mesmos.
[0023] A presente invenção também provê um processo de gaseificação da mistura aqui descrita de modo a obter um produto gasoso.
[0024] O processo compreende as seguintes etapas: introduzir a mistura em um gaseificador; aquecer a mistura com um agente oxidante selecionado dentre ar, oxigênio puro, dióxido de carbono, vapor d’água ou mistura dos mesmos a uma temperatura que varia entre 200 e 1300°C; e obter um produto gasoso compreendendo H2, CO, CO2, CH4.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[0025] A descrição detalhada apresentada adiante faz referência às figuras anexas, as quais:
[0026] A Figura 1 representa o gráfico da conversão (%) de amostras compreendendo coque de petróleo na faixa de 0 a 50% de acordo com a variação de temperatura (°C).
[0027] A Figura 2 representa o gráfico da conversão (%) de amostras compreendendo coque de petróleo na temperatura de 700°C.
[0028] A Figura 3 representa o gráfico da conversão (%) de amostras compreendendo coque de petróleo na temperatura de 800°C.
[0029] A Figura 4 representa o gráfico da conversão (%) de amostras compreendendo coque de petróleo na temperatura de 900°C.
[0030] A Figura 5 representa o gráfico da conversão (%) de amostras compreendendo coque de petróleo na faixa de 0 a 100% de acordo com a variação de temperatura (°C).
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0031] A presente invenção se refere a uma mistura compreendendo matéria-prima carbonácea de origem fóssil de baixo valor como combustível e um nanocatalisador. A mistura compreende de 1% a 50% em peso de um nanocatalisador e de 99 a 50% em peso de matéria-prima carbonácea, com base no peso total da mistura.
[0032] O nanocatalisador empregado na mistura da presente invenção consiste de um nanomaterial de carbono contendo pelo menos um metal alcalino.
[0033] O nanomaterial de carbono está presente em um teor entre 99,99% e 80% em peso, e pelo menos um metal alcalino está presente em um teor entre 0,01% e 20% em peso, com base no peso total do nanocatalisador. Preferencialmente, o nanomaterial de carbono está presente no nanocatalisador em um teor entre 99,99% e 95% em peso e o pelo menos um metal alcalino em um teor entre 0,01% e 5% em peso.
[0034] A área superficial específica do nanocatalisador da mistura aqui descrita é superior a 400 m2/g, podendo variar entre 400 e 1300 m2/g. Preferencialmente, a área superficial específica do nanocatalisador se situa entre 500 e 800 m2/g.
[0035] O nanomaterial de carbono presente no nanocatalisador da invenção aqui descrita é proveniente de frações de petróleo como fontes de carbono, podendo ser obtido por meio de processos usuais já descritos no estado da técnica. O nanomaterial de carbono é selecionado dentre nanoesferas, nanofilamentos, nanotubos ou grafenos.
[0036] Em uma modalidade preferencial da presente invenção, são empregados nanoesferas ou nanofilamentos de carbono no nanocatalisador, os quais são obtidos a partir de frações pesadas de petróleo de acordo com o processo descrito em PI 0806065-7, que aqui é incorporado por referência.
[0037] O nanomaterial de carbono apresenta, ao longo de toda a área superficial específica do nanocatalisador, regiões constituídas de sistemas de anéis aromáticos policondensados. Essas regiões podem propiciar interações intermoleculares atrativas do tipo π-π com estruturas aromáticas da matéria prima carbonácea, dispersas no meio reacional durante o processo de gaseificação.
[0038] As interações intermoleculares supracitadas permitem a otimização do contato destas estruturas aromáticas com os sítios catalíticos de metais alcalinos presentes na superfície do nanocatalisador, o que possibilita alcançar melhores resultados de conversão da matéria-prima carbonácea a ser gaseificada.
[0039] Pode ser empregado qualquer metal alcalino no nanocatalisador da presente invenção. Em uma modalidade preferencial, pelo menos um metal alcalino é selecionado dentre sódio, potássio, rubídio e césio. Mais preferencialmente, emprega-se potássio.
[0040] Desse modo, o nanocatalisador presente na mistura combina a grande área superficial específica de nanomateriais de carbono com a presença de sítios catalíticos de metais alcalinos favoráveis à reação de gaseificação.
[0041] A matéria-prima carbonácea presente na mistura catalítica é selecionada dentre coque de petróleo, carvão ou mistura dos mesmos. Preferencialmente, utiliza-se o coque de petróleo como matéria-prima carbonácea.
[0042] A presente invenção também provê um processo de gaseificação da mistura catalítica aqui descrita.
[0043] O processo compreende as seguintes etapas: - introduzir a mistura catalítica em um gaseificador; - aquecer a mistura na presença de um agente oxidante selecionado dentre ar, oxigênio puro, dióxido de carbono, vapor d’água ou mistura dos mesmos a uma temperatura que varia entre 200 e 1300°C; e - obter um produto gasoso compreendendo H2, CO, CO2, CH4.
[0044] Preferencialmente, a faixa de temperatura empregada na etapa de aquecimento do processo varia entre 900 e 1200°C.
[0045] No contexto da presente invenção, o termo “gaseificador” faz referência a qualquer tipo de gaseificador presente no estado da técnica, tais como gaseificador de leito fixo, gaseificador de leito fluidizado ou gaseificador indireto.
[0046] Em um modo de concretização do processo de gaseificação aqui descrito, o produto gasoso obtido compreende ainda, em menores proporções, compostos de hidrocarbonetos.
[0047] Em um modo de concretização alternativo, o agente oxidante pode estar diluído em um gás inerte, tais como um gás nobre.
[0048] O processo da presente invenção, quando comparado com processos convencionais descritos no estado da técnica, consegue alcançar maiores conversões em uma mesma temperatura ou ainda conversões semelhantes em menores temperatura.
[0049] Desse modo, o processo de gaseificação aqui revelado permite maior ganho energético, além de possibilitar uma menor geração de resíduos, visto que o nanocatalisador empregado possui a mesma natureza química da matéria-prima carbonácea.
[0050] A descrição que se segue partirá de concretizações preferenciais da invenção. Como ficará evidente para qualquer técnico no assunto, a invenção não está limitada a essas concretizações particulares.
EXEMPLOS:
[0051] Foram realizados três testes do processo de gaseificação da presente invenção empregando a mistura catalítica aqui descrita. Também foram feitos dois testes comparativos, um deles empregando um material tradicional (aqui denominado como inerte) e o outro sem nanocatalisador (apenas coque de petróleo puro).
Teste 1 - Processo de gaseificação com coque de petróleo e inerte a 50%
[0052] Uma amostra com coque de petróleo foi misturada em partes iguais com uma alfa alumina comercial com aproximadamente 2m2/g de área superficial específica medida por BET, denominada daqui em diante como inerte.
[0053] A amostra de 50% de inerte e 50% de coque foi aquecida em fluxo de uma mistura gasosa de ar sintético (19,4%), hélio (77,6%) e vapor d'água (3%), sendo este último alimentado por saturador mantido a 24°C. A faixa de temperatura usada foi de 50 a 1200°C na taxa de 10°C/min.
Teste 2 - Processo de gaseificação com nanocatalisador e coque a 50%
[0054] A amostra testada foi uma mistura catalítica de coque de petróleo e o nanocatalisador da presente invenção. O nanomaterial de carbono presente no nanocatalisador testado está na forma de nanoesferas.
[0055] A amostra foi aquecida em fluxo de uma mistura gasosa de ar sintético (19,4%), Hélio (77,6%) e vapor d'água (3%), sendo este último alimentado por saturador mantido a 24°C. A faixa de temperatura usada foi de 50 a 1200°C na taxa de 10°C/min.
Teste 3 - Processo de gaseificação com 25% de nanocatalisador e 75% de coque
[0056] A amostra testada foi a mistura catalítica compreendendo 75% de coque de petróleo e 25% do nanocatalisador. O nanomaterial de carbono presente no nanocatalisador testado está na forma de nanoesferas.
[0057] A amostra foi aquecida em fluxo de uma mistura gasosa de ar sintético (19,4%), Hélio (77,6%) e vapor d'água (3%), sendo este último alimentado por saturador mantido a 24°C. A faixa de temperatura usada foi de 50 a 1200°C na taxa de 10°C/min.
Teste 4 - Processo de gaseificação com 12,5% de nanocatalisador e 87,5% de coque
[0058] A amostra testada foi a mistura catalítica compreendendo 87,5% de coque de petróleo e 12,5% do nanocatalisador. O nanomaterial de carbono presente no nanocatalisador testado está na forma de nanoesferas.
[0059] A amostra foi aquecida em fluxo de uma mistura gasosa de ar sintético (19,4%), Hélio (77,6%) e vapor d'água (3%), sendo este último alimentado por saturador mantido a 24°C. A faixa de temperatura usada foi de 50 a 1200°C na taxa de 10°C/min.
Teste 5 - Processo de gaseificação com coque puro a 100%
[0060] A amostra testada foi coque puro, ausente de qualquer catalisador. A amostra foi aquecida em fluxo de uma mistura gasosa de ar sintético (19,4%), Hélio (77,6%) e vapor d'água (3%), sendo este último alimentado por saturador mantido a 24°C. A faixa de temperatura usada foi de 50 a 1200°C na taxa de 10°C/min.
Resultados comparativos
[0061] Primeiramente, considerou-se o valor de 50% de conversão das amostras, sendo esta conversão medida pela perda de massa no TGA.
[0062] Pode ser visto na Figura 1 que a presença de nanocatalisadores contendo nanoesferas de carbono em diferentes proporções resultou em maiores conversões a partir de 400°C no teste 4, a partir de 380°C no teste 3 e a partir de 200°C no teste 2.
[0063] Além disso, também pode ser observado na Figura 1 que o valor de 50% de conversão da amostra foi atingido na temperatura de 917°C durante o teste 2, próximo a 970°C durante os testes 3 e 4 e apenas na temperatura de 1137°C no teste 1.
[0064] Verifica-se, então, que foi necessário fornecer 220°C a mais na temperatura do processo de gaseificação empregando uma amostra de coque e inerte para ser alcançada a mesma conversão do teste 2.
[0065] Desse modo, observa-se que o processo de gaseificação do teste 2 ocorre em temperatura mais baixa, o que resulta na economia de fornecimento de energia ao processo, além de menores custos operacionais.
[0066] As Figuras 2, 3 e 4 representam a conversão das amostras, de acordo com os testes 1 a 5, nas temperaturas de 700°C, 800 e 900°C, respectivamente.
[0067] Pode ser observado que a conversão das amostras é maior quanto maior a temperatura do processo, conforme testes 1 a 5. Na temperatura de 900°C (Figura 4), nota-se que foram convertidos 47% da amostra do teste 2 e apenas 33% da amostra do teste 1.
[0068] Observa-se ainda que o teste 2 (amostra da mistura catalítica com 50% de nanocatalisador e 50% de coque de petróleo) apresenta a maior conversão em todas as temperaturas avaliadas.
[0069] De mesmo modo, pode ser visto que os testes 3 e 4, nos quais o nanocatalisador é empregado em menores proporções, apresentam valores de conversão da amostra próximos ao resultado obtido no teste 2 nas temperaturas avaliadas.
[0070] Na Figura 5, pode ser visto que a conversão máxima da amostra do teste 5 na temperatura de 1200°C é de apenas 63%.
[0071] Nessa mesma temperatura, observa-se que a conversão da amostra do teste 2 é de 98%, ou seja, a mistura catalítica com coque e o nanocatalisador na proporção de 50% foi quase toda convertida em um produto gasoso compreendendo H2, CO, CO2, CH4. Desse modo, a formação de resíduos no processo de gaseificação é minimizada.
[0072] Nota-se ainda que a conversão máxima alcançada pelos testes 3 e 4 na temperatura de 1200°C é de 90% e 80%, respectivamente.
[0073] Logo, foi possível demonstrar que o processo de gaseificação de acordo com a presente invenção obtém maiores conversões em uma mesma temperatura ou, ainda, conversões iguais em menor temperatura, quando comparado com processos que não utilizam as misturas catalíticas aqui descritas.
[0074] A descrição que se fez até aqui do objeto da presente invenção deve ser considerada apenas como uma possível ou possíveis concretizações, e quaisquer características particulares nelas introduzidas devem ser entendidas apenas como algo que foi escrito para facilitar a compreensão.
[0075] Desta forma, reforça-se o fato de que inúmeras variações incidindo no escopo de proteção do presente pedido são permitidas, não estando a presente invenção limitada às configurações/concretizações particulares acima descritas.

Claims (9)

1. Mistura catalítica caracterizada por compreender: - de 1% a 50% em peso de um nanocatalisador; e - de 99 a 50% em peso de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível selecionada dentre coque de petróleo, carvão, fração pesada residual de petróleo ou mistura dos mesmos, com base no peso total da mistura catalítica, em que o nanocatalisador consiste de um nanomaterial de carbono em um teor entre 99,99% e 80% em peso e um metal alcalino em um teor entre 0,01% e 20% em peso, com base no peso total do nanocatalisador, e a área superficial específica do nanocatalisador varia entre 400 e 1300 m2/g, em que nanomaterial de carbono é selecionado dentre nanoesferas, nanofilamentos, nanotubos ou grafenos, preferencialmente nanoesferas.
2. Mistura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por dito nanocatalisador consistir de dito nanomaterial de carbono em um teor entre 99,99% e 95% em peso e do pelo menos um metal alcalino em um teor entre 0,01% e 5% em peso, com base no peso total do nanocatalisador.
3. Mistura de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por dita área superficial específica do nanocatalisador variar entre 500 e 800 m2 /g.
4. Mistura de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo metal alcalino do nanomaterial de carbono ser selecionado dentre sódio, potássio, rubídio e césio, preferencialmente potássio.
5. Mistura de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por dita matéria-prima carbonácea de origem fóssil ser coque de petróleo, carvão, fração pesada residual de petróleo ou mistura dos mesmos.
6. Mistura de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por dita mistura compreender 50% do nanocatalisador e 50% da matéria- prima carbonácea de origem fóssil.
7. Processo de gaseificação de uma mistura catalítica como definida na reivindicação 1, caracterizado por compreender as seguintes etapas: - introduzir a mistura em um gaseificador; - aquecer a mistura na presença de um agente oxidante selecionado dentre ar, oxigênio puro, dióxido de carbono, vapor d’água ou mistura dos mesmos a uma temperatura que varia entre 200 e 1300 °C; e - obter um produto gasoso compreendendo H2, CO, CO2, CH4.
8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por dita etapa de aquecer a mistura ser realizada em uma faixa de temperatura entre 900 e 1200°C.
9. Processo de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado por dito agente oxidante poder estar diluído em um gás inerte selecionado dentre os gases nobres.
BR102018016306-0A 2018-08-09 2018-08-09 Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador BR102018016306B1 (pt)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102018016306-0A BR102018016306B1 (pt) 2018-08-09 2018-08-09 Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador
US17/271,512 US11697107B2 (en) 2018-08-09 2019-08-02 Process for gasification of a carbonaceous raw material of low value as a fuel using a nanocatalyst
PCT/BR2019/050314 WO2020028963A1 (pt) 2018-08-09 2019-08-02 Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador
CN201980066943.5A CN113164918B (zh) 2018-08-09 2019-08-02 使用纳米催化剂气化作为燃料低价值的含碳原料的方法
JP2021515505A JP7439064B2 (ja) 2018-08-09 2019-08-02 ナノ触媒を使用して燃料として低価値の炭素質原料をガス化するためのプロセス
CA3112134A CA3112134A1 (en) 2018-08-09 2019-08-02 Process for gasifying carbonaceous raw material of low value as a fuel using nanocatalyst
AU2019317222A AU2019317222A1 (en) 2018-08-09 2019-08-02 Process for gasification of a carbonaceous raw material of low value as a fuel using a nanocatalyst
ARP190102252A AR115933A1 (es) 2018-08-09 2019-08-08 Proceso de gasificación de materia prima carbonácea de bajo valor como combustible mediante nanocatalizador

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102018016306-0A BR102018016306B1 (pt) 2018-08-09 2018-08-09 Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR102018016306A2 BR102018016306A2 (pt) 2020-03-03
BR102018016306B1 true BR102018016306B1 (pt) 2021-12-14

Family

ID=69413490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102018016306-0A BR102018016306B1 (pt) 2018-08-09 2018-08-09 Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11697107B2 (pt)
JP (1) JP7439064B2 (pt)
CN (1) CN113164918B (pt)
AR (1) AR115933A1 (pt)
AU (1) AU2019317222A1 (pt)
BR (1) BR102018016306B1 (pt)
CA (1) CA3112134A1 (pt)
WO (1) WO2020028963A1 (pt)

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3958957A (en) * 1974-07-01 1976-05-25 Exxon Research And Engineering Company Methane production
US4046523A (en) * 1974-10-07 1977-09-06 Exxon Research And Engineering Company Synthesis gas production
US4118204A (en) * 1977-02-25 1978-10-03 Exxon Research & Engineering Co. Process for the production of an intermediate Btu gas
US4558027A (en) * 1984-05-25 1985-12-10 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Catalysts for carbon and coal gasification
US4720289A (en) 1985-07-05 1988-01-19 Exxon Research And Engineering Company Process for gasifying solid carbonaceous materials
JP2007023084A (ja) * 2005-07-12 2007-02-01 Research Institute Of Innovative Technology For The Earth バイオマスガス化用触媒
KR101138096B1 (ko) 2007-08-02 2012-04-25 그레이트포인트 에너지, 인크. 촉매-담지된 석탄 조성물, 제조 방법 및 용도
AU2008345189B2 (en) * 2007-12-28 2011-09-22 Greatpoint Energy, Inc. Petroleum coke compositions for catalytic gasification
WO2009086408A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Greatpoint Energy, Inc. Continuous process for converting carbonaceous feedstock into gaseous products
US20090165380A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Greatpoint Energy, Inc. Petroleum Coke Compositions for Catalytic Gasification
US8502007B2 (en) * 2008-09-19 2013-08-06 Greatpoint Energy, Inc. Char methanation catalyst and its use in gasification processes
CN102272268B (zh) * 2008-12-30 2014-07-23 格雷特波因特能源公司 制备催化的煤微粒的方法
CN101530801A (zh) * 2009-04-15 2009-09-16 中国科学技术大学 一种碳纳米管负载镍催化剂及其制备方法与应用
US8404155B2 (en) * 2009-06-01 2013-03-26 Afton Chemical Corporation Nanoparticle catalyst compounds and/or volatile organometallic compounds and method of using the same for biomass gasification
CN102031140B (zh) * 2009-09-29 2014-04-30 中国石油化工股份有限公司 一种劣质重油加工焦炭气化的组合方法
CN103773425B (zh) * 2012-10-24 2016-01-20 中国石油化工股份有限公司 一种重油的加工方法
CN106283272B (zh) * 2016-10-25 2018-04-10 西北大学 一种低碳烃催化裂解制备碳纤维和氢气的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA3112134A1 (en) 2020-02-13
BR102018016306A2 (pt) 2020-03-03
JP2023510657A (ja) 2023-03-15
CN113164918A (zh) 2021-07-23
CN113164918B (zh) 2024-04-26
AU2019317222A1 (en) 2021-04-01
US11697107B2 (en) 2023-07-11
AR115933A1 (es) 2021-03-17
WO2020028963A1 (pt) 2020-02-13
US20210362129A1 (en) 2021-11-25
JP7439064B2 (ja) 2024-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lu et al. Hydrogen production by supercritical water gasification of glucose with Ni/CeO2/Al2O3: Effect of Ce loading
Chattanathan et al. A review on current status of hydrogen production from bio-oil
Zhang et al. Steam reforming of tar compounds over Ni/olivine catalysts doped with CeO2
Devi et al. Pretreated olivine as tar removal catalyst for biomass gasifiers: investigation using naphthalene as model biomass tar
Arauzo et al. A new catalyst for the catalytic gasification of biomass
Azadi et al. Review of heterogeneous catalysts for sub-and supercritical water gasification of biomass and wastes
Minowa et al. Hydrogen production from cellulose using a reduced nickel catalyst
Ning et al. Hydrogen-rich syngas produced by catalytic steam gasification of corncob char
Onwudili et al. Hydrogen and methane selectivity during alkaline supercritical water gasification of biomass with ruthenium-alumina catalyst
US20130247448A1 (en) Optimization of torrefaction volatiles for producing liquid fuel from biomass
Lee Effect of metal addition to Ni/activated charcoal catalyst on gasification of glucose in supercritical water
BR112012021962B1 (pt) método de reforma de gás de gasificação
Yu et al. Catalytic gasification of lignite in supercritical water with Ru/CeO2–ZrO2
BR112012030714B1 (pt) processo para a preparação de gás de síntese
Ren et al. Direct conversion of syngas produced from steam reforming of toluene into methane over a Ni/biochar catalyst
Kertthong et al. Influence of gas atmosphere and role of tar on catalytic reforming of methane and tar model compounds: Special focus on syngas produced by sorption enhanced gasification
JPS62241991A (ja) 石炭の低温接触水蒸気ガス化による高カロリ−ガス製造法
BR102018016306B1 (pt) Processo de gaseificação de matéria-prima carbonácea de baixo valor como combustível utilizando nanocatalisador
Mei et al. Producing eco-methane with raw syngas containing miscellaneous gases and tar by using a municipal solid waste char-based catalyst
Almeida et al. Crude glycerol gasification in a fixed bed gasifier
Marin Treatment of biomass-derived synthesis gas using commercial steam reforming catalysts and biochar
Penninger et al. Compressed hydrogen-rich fuel gas (CHFG) from wet biomass by reforming in supercritical water
Kaisalo Tar reforming in biomass gasification gas cleaning
Tande et al. Autothermal reforming of palm empty fruit bunch bio-oil: thermodynamic modelling
Cerone et al. Production of hydrogen-rich syngas from biomass gasification by double step steam catalytic tar reforming

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 09/08/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO.

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO.

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO. -- OBS: CONSULTA A CARTA PATENTE PODERA SER FEITA ATRAVES DO ENDERECO ELETRONICO WWW.INPI.GOV.BR - NO ACESSO RAPIDO = BUSCA DE PROCESSOS = FACA LOGIN COM SENHA OU TECLE CONTINUAR = PATENTE = DIGITE O NUMERO DO PROCESSO = PESQUISAR. PARA ACESSAR, CAD

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO. -- OBS: CONSULTA A CARTA PATENTE PODERA SER FEITA ATRAVES DO ENDERECO ELETRONICO WWW.INPI.GOV.BR - NO ACESSO RAPIDO = BUSCA DE PROCESSOS = FACA LOGIN COM SENHA OU TECLE CONTINUAR = PATENTE = DIGITE O NUMERO DO PROCESSO = PESQUISAR. PARA ACESSAR, CADASTRE-SE NO PORTAL DO INPI.

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO. -- OBS: CONSULTA A CARTA PATENTE PODERA SER FEITA ATRAVES DO ENDERECO ELETRONICO WWW.INPI.GOV.BR - NO ACESSO RAPIDO = BUSCA DE PROCESSOS = FACA LOGIN COM SENHA OU TECLE CONTINUAR = PATENTE = DIGITE O NUMERO DO PROCESSO = PESQUISAR. PARA ACESSAR, CAD

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 15% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS, PODENDO SER PRORROGAVEL POR IGUAL PERIODO, ATE O FIM DA VIGENCIA DO ATIVO INTELECTUAL; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS OBTIDOS NAS NOTAS FISCAI SOLICITADAS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO. -- OBS: CONSULTA A CARTA PATENTE PODERA SER FEITA ATRAVES DO ENDERECO ELETRONICO WWW.INPI.GOV.BR - NO ACESSO RAPIDO = BUSCA DE PROCESSOS = FACA LOGIN COM SENHA OU TECLE CONTINUAR = PATENTE = DIGITE O NUMERO DO PROCESSO = PESQUISAR. PARA ACESSAR, CAD