BR102017025412A2 - COMPONENT MANUFACTURING PROCESS FOR FOOTWEAR - Google Patents

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BR102017025412A2
BR102017025412A2 BR102017025412-7A BR102017025412A BR102017025412A2 BR 102017025412 A2 BR102017025412 A2 BR 102017025412A2 BR 102017025412 A BR102017025412 A BR 102017025412A BR 102017025412 A2 BR102017025412 A2 BR 102017025412A2
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buttress
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BR102017025412-7A
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Portuguese (pt)
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Dagmar Luise Mohrbach
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Extramold Jomo Indústria De Plásticos Ltda
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Abstract

processo de fabricação de componentes para calçados. o seguinte resumo para invenção se refere ao processo de fabricação de componentes para calçados [por exemplo, cabedal (25) contraforte (26), biqueira (27) etc.], onde se preparou um sanduíche contendo dentro de duas camadas de material moldável macio (1 e 10) outro material mais rígido (2) do que as duas camadas externas, sendo que este sanduíche é prensado sob aquecimento (12), recebe uma moldura (14) e este conjunto vai para um segundo aquecimento em forno (17), o conjunto, sanduíche mais a moldura, é montado na matriz e prensado, sendo que, depois que sai da matriz é resfriado, estabilizado (22) e recortado, originando o componente acabado (24).manufacturing process of shoe components. The following summary for the invention relates to the process of manufacturing shoe components (e.g., leather (25) buttress (26), toe (27) etc.), where a sandwich containing two layers of soft moldable material was prepared. (1 and 10) other material more rigid (2) than the two outer layers, whereby this sandwich is pressed under heating (12), receives a frame (14) and this assembly goes to a second oven heating (17) , the sandwich-plus-frame assembly is assembled in the die and pressed, and after exiting the die it is cooled, stabilized (22) and trimmed to the finished component (24).

Description

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE COMPONENTES PARA CALÇADOSCOMPONENT MANUFACTURING PROCESS FOR FOOTWEAR

CAMPO TÉCNICO [001] O seguinte relatório descritivo para invenção se refere ao processo de fabricação de componentes para calçados (contraforte, cabedal, biqueira etc.), onde se preparou um sanduíche contendo dentro de duas camadas de material moldável outro material mais rígido do que as duas camadas externas, sendo que este sanduíche é prensado sob aquecimento, recebe uma moldura e este conjunto vai para um segundo aquecimento em forno, o conjunto, sanduíche mais a moldura, é montado na matriz e prensado, sendo que, depois que sai da matriz é resfriado, estabilizado e recortado, originando o componente acabado.TECHNICAL FIELD [001] The following descriptive report for the invention refers to the manufacturing process for shoe components (buttress, leather, toe cap, etc.), where a sandwich containing two layers of moldable material was prepared, other material more rigid than the two outer layers, and this sandwich is pressed under heating, receives a frame and this set goes to a second heating in the oven, the set, sandwich plus the frame, is assembled in the matrix and pressed, and after it leaves the matrix is cooled, stabilized and cut, giving rise to the finished component.

ESTADO DA ARTE [002] O contraforte é o elemento estrutural do calçado, aplicado na região do calcanhar, que confere forma e estrutura à parte posterior.STATE OF THE ART [002] The buttress is the structural element of the shoe, applied to the heel region, which gives shape and structure to the back.

[003] Oswald Besching em seu livro Manual para a Indústria do Calçado (Handbuch für die Schuhindustrie - 1982), descreve as qualidades que um bom contraforte deve representar: Ό contraforte tem uma série de funções importantes dentro do calçado. Deve conferir ao pé uma postura firme e assegurar esta postura. Deve emoldurar o calcanhar todo, até o enfranque, com firmeza, como se fosse um espartilho, porém elástico, evitar a torção do pé e proporcionar segurança no ato de andar. O contraforte bem escolhido em material e contorno, junto com a alma, deve evitar que o calçado quebre no enfranque.” [004] No entanto, o que se vê hoje em dia são produtos mal[003] Oswald Besching in his book Manual for the Footwear Industry (Handbuch für die Schuhindustrie - 1982), describes the qualities that a good buttress must represent: Ό buttress has a number of important functions within footwear. You should give the foot a firm posture and ensure this posture. It should frame the entire heel, until the buckle, firmly, as if it were a corset, but elastic, avoid twisting the foot and provide security in the act of walking. The well-chosen buttress in material and contour, together with the soul, must prevent the footwear from breaking in the groove. ”[004] However, what you see today are poor products

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2/8 acabados resultantes de etapas de construção feitas, muitas vezes, não esperando o resfriamento e estabilização do contraforte na forma desejada. Por conta da rapidez do serviço, retiram o contraforte ainda quente do molde, resultando na perda da conformação. O resultado disto é que o contraforte do calçado não fica com curvatura que acompanha o calcanhar, deixando o calçado com um aspecto reto na parte traseira.2/8 finished products resulting from construction steps, often not waiting for the buttress to cool and stabilize in the desired way. Because of the speed of service, they remove the buttress still hot from the mold, resulting in loss of conformation. The result of this is that the shoe's buttress does not have a curvature that accompanies the heel, leaving the shoe with a straight appearance at the back.

[005] Diversas soluções em contraforte são apresentadas na arte prévia. Um exemplo disto é o documento EP 2529638 que descreve a estrutura de contraforte que inclui uma placa de sola provida pelo menos na região do calcanhar do calçado e tendo porções periféricas. As porções periféricas são elevadas ao longo da região do calcanhar do calçado de modo a encerrar a porção inferior da porção do calcanhar do pé do usuário. A estrutura de contraforte também inclui um par de porções de contraforte providas nos lados mediais e laterais da região do calcanhar do calçado de modo a ensanduichar a porção do calcanhar do pé lateralmente. As porções do contraforte são acopladas às porções periféricas da placa da sola nas extremidades inferiores das porções de contraforte, de modo que as porções de contraforte podem inclinar para dentro e para fora independentemente da placa da sola. As porções de contraforte são separadas por porções periféricas da placa da sola exceto nas extremidades inferiores das porções de contraforte lateral mente afixados às porções periféricas a placa da sola.[005] Several solutions in buttress are presented in the prior art. An example of this is EP 2529638 which describes the buttress structure which includes a sole plate provided at least in the region of the heel of the shoe and having peripheral portions. The peripheral portions are raised along the heel region of the shoe in order to enclose the lower portion of the heel portion of the user's foot. The buttress structure also includes a pair of buttress portions provided on the medial and lateral sides of the heel region of the shoe in order to sandwich the heel portion of the foot laterally. The buttress portions are coupled to the peripheral portions of the sole plate at the lower ends of the buttress portions, so that the buttress portions can tilt in and out independently of the sole plate. The buttress portions are separated by peripheral portions of the sole plate except at the lower ends of the buttress portions laterally affixed to the peripheral portions of the sole plate.

[006] O documento PI 0900871-3 processo de montagem de calçado masculino provido de peça reforço de couro na região pósteroinferior dos componentes cabedal e contraforte e produto resultante. Representado por uma solução inventiva onde, de forma inédita, um[006] The document PI 0900871-3 process of assembling men's footwear provided with a leather reinforcement piece in the postero-inferior region of the leather and buttress components and the resulting product. Represented by an inventive solution where, in an unprecedented way, a

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3/8 calçado masculino apresenta construtividade, onde é costurado um componente reforço póstero-inferior na parte traseira do componente cabedal, sendo que para tal em seu processo de fabricação se faz definir as etapas mandatárias de conformação do cabedal; montagem da componente reforço póstero-inferior e montagem do componente montado ao solado, respectivamente.3/8 male footwear presents constructiveness, where a postero-inferior reinforcement component is sewn on the back of the leather component, and for this purpose, in the manufacturing process, the mandatory steps for shaping the leather are defined; assembly of the postero-inferior reinforcement component and assembly of the component assembled to the sole, respectively.

[007] Assim como o contraforte, o cabedal é outra parte do calçado que passa por constantes mudanças em seu processo de fabricação. Por exemplo, o documento PI 9903423-9 descreve um processo de obtenção de cabedais termo moldáveis, bem como sua montagem para solados de calçados em geral, especialmente projetado para eliminar etapas importantes na confecção de calçados, como corte e pesponto, utilizando-se maquinário adequado, pelo qual o cabedal é formatado em peça única, formada por camada de EVA termo colada com camadas de tecido de fibras elásticas, compondo placas dubladas (duplas), sendo cortadas e seguindo posteriormente para a matrizaria, ditas placas moldadas a partir de moldes personalizados de acordo com a necessidade do cliente, moldes esses introduzidos com facas especiais para corte, moldagem e vincagem simultaneamente, agilizando em muito a produção de calçados em geral, como sapatos, tênis, sandálias etc.[007] Like the buttress, the leather is another part of the shoe that undergoes constant changes in its manufacturing process. For example, PI 9903423-9 describes a process for obtaining heat-moldable uppers, as well as their assembly for shoe soles in general, specially designed to eliminate important steps in the manufacture of shoes, such as cut and backstitch, using machinery suitable, whereby the leather is formatted in a single piece, formed by a layer of thermo-glued EVA with layers of elastic fiber fabric, composing dubbed (double) plates, being cut and then going to the matrix, said plates molded from molds customized according to the customer's need, molds introduced with special knives for cutting, molding and creasing simultaneously, greatly speeding up the production of footwear in general, such as shoes, sneakers, sandals, etc.

[008] Também, são conhecidos processo de conformação de calçado em uma única etapa como no caso do documento PI 0200643-0 que revela um calçado fabricado em uma única etapa e de modo inteiro, incluindo solado, gáspea, cabedal e lapela, onde, uma vez concluída a conformação passa-se para à pintura com as cores desejadas.[008] Also, the process of forming footwear in a single step is known, as in the case of document PI 0200643-0, which reveals footwear manufactured in a single step and in a whole way, including sole, upper, leather and lapel, where, once the conformation is completed, the painting is painted in the desired colors.

[009] Também, é conhecido o processo de fabricação de calçados com solado de PU e outros e máquinas para executá-lo, onde costura-se a gáspea em uma palmilha de base que tem, na região[009] Also, it is known the process of manufacturing shoes with PU soles and others and machines to execute it, where the upper is sewn on a base insole in the region

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4/8 posterior uma borda saliente, que é fixada na máquina moldadora, onde é calçada na forma moldadora, presa através de pinos pontiagudos no encosto, sendo a forma moldadora (04), aquecida, afastada até completar a sua conformação. A seguir o cabedal já moldado é calçado na forma da matriz, fixada a sua borda saliente nos pinos pontiagudos, injetado o PU e fechada a matriz, de modo a que a gáspea fique pressionada contra a projeção para dentro da cavidade. Após é refilada a borda e colada a palmilha.4/8 posterior a protruding edge, which is fixed on the molding machine, where it is wedged in the molding form, secured by means of pointed pins on the backrest, the molding form (04) being heated, separated until completing its conformation. Then, the molded upper is shod in the form of the matrix, its protruding edge fixed on the pointed pins, the PU injected and the matrix closed, so that the upper is pressed against the projection into the cavity. After the edge is trimmed and the insole is glued.

PROBLEMAS DA TÉCNICA [010] A modelagem perfeita de um componente de calçado, por exemplo, um contraforte, onde sua curvatura deve ser anatômica para acompanhar o formato do calcanhar, exige processos de fabricação com maior qualidade técnica, que são conseguidos demandando mão-de-obra de melhor qualidade. Isto também é válido para outras partes do calçado, tais como, biqueiras e cabedais.PROBLEMS OF THE TECHNIQUE [010] The perfect modeling of a shoe component, for example, a buttress, where its curvature must be anatomical to accompany the shape of the heel, requires manufacturing processes with higher technical quality, which are achieved by requiring labor. - better quality workmanship. This is also true for other parts of the shoe, such as toecaps and uppers.

[011] Em calçados com diversas etapas de fabricação, tipo hand made, se consegue um componente bem acabado com a curvatura correta, anatômico, mas, devido ao emprego de muita mãode-obra, resulta que se tem um produto de alto valor agregado. SOLUÇÃO PROPOSTA [012] O que se pretende mostrar com a invenção em questão é que se desenvolveu um processo de fabricação de componentes de calçados, que resulta em um componente tridimensional com curvatura anatômica, por exemplo, um contraforte, um cabedal ou biqueira, cuja forma seja amigável ao formato do pé do usuário.[011] In shoes with several manufacturing stages, hand made type, a well-finished component with the correct, anatomical curvature is achieved, but due to the use of a lot of labor, it turns out that there is a product with high added value. PROPOSED SOLUTION [012] What we intend to show with the invention in question is that a manufacturing process for shoe components has been developed, which results in a three-dimensional component with anatomical curvature, for example, a buttress, a leather or toecap, whose shape is friendly to the shape of the user's foot.

SUMÁRIO [013] Assim, devido às considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente discutido, é um dos objetivos da presenteSUMMARY [013] Thus, due to the considerations pertinent to the state of the art previously discussed, it is one of the objectives of this

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5/8 invenção o desenvolvimento de um processo de fabricação de componentes para calçados, onde, a partir de um material de interesse (espuma de PU, EVA etc.), se preparou um sanduíche contendo duas camadas externas de um mesmo material moldável macio, contendo entre estas duas camadas deste material mais macio, outro material mais rígido do que as duas camadas externas, sendo que este sanduíche é prensado sob aquecimento, recebe uma moldura e este conjunto vai para um segundo aquecimento em forno, o conjunto, sanduíche mais a moldura, é montado na matriz e prensado, sendo que, depois que sai da matriz é resfriado, estabilizado e recortado, originando o componente acabado.5/8 invention the development of a manufacturing process for shoe components, where, from a material of interest (PU foam, EVA etc.), a sandwich was prepared containing two outer layers of the same soft moldable material, containing between these two layers of this softer material, another material more rigid than the two outer layers, and this sandwich is pressed under heating, receives a frame and this set goes for a second heating in the oven, the set, sandwich more frame, it is mounted on the die and pressed, and after it leaves the die it is cooled, stabilized and cut, giving rise to the finished component.

DESCRIÇÃO [014] A caracterização da presente invenção é feita por meio de desenhos representativos do processo de fabricação de componentes de calçados, de tal modo que o produto possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.DESCRIPTION [014] The characterization of the present invention is made by means of drawings representative of the manufacturing process of shoe components, in such a way that the product can be fully reproduced by appropriate technique, allowing full characterization of the functionality of the object claimed.

[015] A partir das figuras elaboradas que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde a mesma esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.[015] Based on the figures elaborated that express the best or preferential way of realizing the product now idealized, the descriptive part of the report is based, through a detailed and consecutive numbering, where it clarifies aspects that may be implied by the adopted, in order to clearly determine the protection now sought.

[016] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.[016] These figures are merely illustrative, and may vary, as long as they do not run away from what was initially claimed.

[017] Neste caso se tem que:[017] In this case, it is necessary to:

Γ0181 - afigura 1 mostra o corte do material macio e do material mais rígido que originarão oΓ0181 - figure 1 shows the cut of the soft material and the more rigid material that will originate the

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6/8 componente do calçado, que pode ser um contraforte;6/8 component of the shoe, which can be a buttress;

[0191 — A FIGURA 2 mostra o posicionamento do componente no material;[0191 - FIGURE 2 shows the positioning of the component in the material;

[020] - A FIGURA 3[020] - FIGURE 3

Γ0211 — A FIGURA 4 [022] - A FIGURA 5 [023] - A FIGURA 6 [024] - A FIGURA 7 [025] - A FIGURA 8 [026] - A FIGURA 9 [027] - A FIGURA 10 [028] Uma forma mostra a montagem do sanduíche; mostra a prensagem do sanduíche montado com chapa quente;Γ0211 - FIGURE 4 [022] - FIGURE 5 [023] - FIGURE 6 [024] - FIGURE 7 [025] - FIGURE 8 [026] - FIGURE 9 [027] - FIGURE 10 [028] One shape shows the assembly of the sandwich; shows the pressing of the sandwich mounted with a hot plate;

mostra o posicionamento do material na moldura e aquecimento no forno;shows the positioning of the material in the frame and heating in the oven;

mostra o posicionamento do material montado na matriz e prensagem;shows the positioning of the material assembled in the matrix and pressing;

mostra a prensagem;shows the pressing;

mostra a etapa de resfriamento;shows the cooling step;

mostra a etapa de corte do componente do produto prensado e;shows the step of cutting the component of the pressed product and;

mostra exemplos de componentes de calçados que podem ser fabricados com o presente processo.shows examples of shoe components that can be manufactured with the present process.

preferencial de realização da invenção compreende o emprego de chapa de material mais macio (1) e material mais rígido cortado no formato do componente (2), sendo que dita chapa (1) contém diversas perfurações (3) que se destinam a se encaixarem em pinos (4) existentes em uma base (5) de um gabarito (6), que contém componente (2), assentado neste recortado na sua superfície o formato (7) do de tal modo que o componente (2) possa ser gabarito (6), depois de fechado (8). Com isto o material rígido (2) colocado no gabarito (6) não corre o risco de se deslocar de posição, garantindo, desta maneira, que o material rígidoThe preferred embodiment of the invention comprises the use of a sheet of softer material (1) and a more rigid material cut into the shape of the component (2), said sheet (1) containing several perforations (3) that are intended to fit into each other. pins (4) existing on a base (5) of a template (6), which contains component (2), seated in this cut out on its surface the shape (7) of such that the component (2) can be template ( 6), after closing (8). With this, the rigid material (2) placed in the template (6) does not run the risk of displacing its position, thus ensuring that the rigid material

Petição 870170091628, de 27/11/2017, pág. 11/22Petition 870170091628, of 11/27/2017, p. 11/22

7/8 (2) fique no local correto da peça, ou seja, no calcanhar.7/8 (2) stay in the correct location of the piece, that is, on the heel.

[029] Após o posicionamento correto do componente (2) no gabarito fechado (8), este gabarito é aberto (9) para receber mais uma chapa do componente macio (10), de modo que os pinos (4) existentes na base (5) atravessem as duas chapas macias (1 e 10) formando um sanduíche (11) com o componente mais rígido (2) em seu interior posicionado pelo sistema de orifícios (3) e pinos (4).[029] After the correct positioning of the component (2) in the closed template (8), this template is opened (9) to receive another sheet of the soft component (10), so that the pins (4) existing in the base ( 5) go through the two soft plates (1 and 10) forming a sandwich (11) with the most rigid component (2) inside it positioned by the system of holes (3) and pins (4).

[030] Depois de montado o sanduíche (11) ele é prensado sob aquecimento em uma prensa (12), de tal modo que as duas camadas de material macio (1 e 10) fiquem unidas contendo em seu interior o componente (2) mais rígido formando o sanduíche (13). Este sanduíche (13) é encaixado em uma moldura (14) dotada de pinos autotravantes (15), sendo que estes pinos (15) se encaixam nos orifícios que já existiam nas chapas (1 e 10), formando o conjunto montado (16) que é conduzido para o forno (17).[030] After the sandwich (11) is assembled, it is pressed under heating in a press (12), in such a way that the two layers of soft material (1 and 10) are united containing the component (2) more rigid forming the sandwich (13). This sandwich (13) is fitted in a frame (14) with self-locking pins (15), and these pins (15) fit into the holes that already existed in the plates (1 and 10), forming the assembled set (16) which is conducted to the oven (17).

[031] Após o aquecimento do conjunto montado (16) no forno (17), dito conjunto montado (16) é posicionado em uma matriz com cavidade (18) e tampa (19), sendo fechada (20) para sua moldagem.[031] After heating the assembled set (16) in the oven (17), said assembled set (16) is positioned in a matrix with cavity (18) and cover (19), being closed (20) for its molding.

[032] Depois de terminado o processo de moldagem na matriz, ela é aberta (21) e o conjunto assumiu o formato curvo que a cavidade possuía, resultando em um chapa tridimensional curva (22). Esta chapa (22) deve passar por um processo de resfriamento (23) para estabilizar os materiais. Após estabilizado, a chapa (22) é recortada o componente tridimensional (24) que é anatômico a amigável ao pé na posição que vai ocupar quando montado no calçado.[032] After finishing the molding process in the matrix, it is opened (21) and the set assumed the curved shape that the cavity had, resulting in a curved three-dimensional plate (22). This plate (22) must go through a cooling process (23) to stabilize the materials. After stabilized, the plate (22) is cut out the three-dimensional component (24) which is anatomical and friendly to the foot in the position it will occupy when mounted on the shoes.

[033] Com este processo é possível de se moldar componentes tridimensionais para calçados, tais como, um cabedal[033] With this process it is possible to mold three-dimensional components for shoes, such as a leather

Petição 870170091628, de 27/11/2017, pág. 12/22Petition 870170091628, of 11/27/2017, p. 12/22

8/8 (25), um contraforte (26) e uma biqueira (27), resultando em peças que são anatômicas e amigáveis ao formato do pé.8/8 (25), a buttress (26) and a toecap (27), resulting in pieces that are anatomical and friendly to the shape of the foot.

[034] Através do processo de moldagem se pode acrescentar com facilidade um acolchoamento interno para que o calcanhar tenha mais apoio e para que o pé não saia do calçado, ou para que o tendão de Aquiles ter um apoio agradável e confortável.[034] Through the molding process, an internal padding can be easily added so that the heel has more support and so that the foot does not leave the shoe, or for the Achilles tendon to have a pleasant and comfortable support.

Claims (2)

REIVINDICAÇÃO:CLAIM: 1- PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE COMPONENTES PARA CALÇADOS, caracterizado por:1- MANUFACTURING PROCESS FOR FOOTWEAR COMPONENTS, characterized by: - compreender o emprego de chapa de material macio (1) e material rígido cortado no formato do componente (2), sendo que dita chapa (1) contém diversas perfurações (3) para se encaixarem em pinos (4) existentes em uma base (5) de um gabarito (6), que contém recortado na sua superfície o formato (7) do componente (2), de tal modo que o componente (2) possa ser assentado neste gabarito (6), depois de fechado (8);- understand the use of sheet of soft material (1) and rigid material cut into the shape of the component (2), and said sheet (1) contains several perforations (3) to fit into pins (4) existing in a base ( 5) a template (6), which has the shape (7) of the component (2) cut out on its surface, in such a way that the component (2) can be seated on this template (6), after being closed (8) ; - após o posicionamento correto do componente (2) no gabarito fechado (8), este gabarito é aberto (9) para receber mais uma chapa do componente macio (10), de modo que os pinos (4) existentes na base (5) atravessem as duas chapas macias (1 e 10) formando um sanduíche (11) com o componente mais rígido (2) em seu interior posicionado pelo sistema de orifícios (3) e pinos (4);- after the correct positioning of the component (2) in the closed template (8), this template is opened (9) to receive another sheet of the soft component (10), so that the pins (4) on the base (5) go through the two soft plates (1 and 10) forming a sandwich (11) with the most rigid component (2) inside it positioned by the system of holes (3) and pins (4); - depois de montado o sanduíche (11) ele é prensado sob aquecimento em uma prensa (12), de tal modo que as duas camadas de material macio (1 e 10) fiquem unidas contendo em seu interior o componente (2) mais rígido formando o sanduíche (13), sendo este sanduíche (13) encaixado em uma moldura (14) dotada de pinos autotravantes (15), sendo que estes pinos (15) se encaixam nos orifícios que já existiam nas chapas (1 e 10), formando o conjunto montado (16) que é conduzido para o forno (17);- after assembling the sandwich (11), it is pressed under heating in a press (12), in such a way that the two layers of soft material (1 and 10) are united, containing the most rigid component (2) inside, forming the sandwich (13), this sandwich (13) being fitted in a frame (14) provided with self-locking pins (15), these pins (15) fitting into the holes that already existed in the plates (1 and 10), forming the assembled assembly (16) which is guided to the oven (17); - após o aquecimento do conjunto montado (16) no forno (17), dito conjunto montado (16) é posicionado em uma matriz com cavidade (18) e tampa (19), sendo fechada (20) para sua moldagem;- after heating the assembled set (16) in the oven (17), said assembled set (16) is positioned in a matrix with cavity (18) and cover (19), being closed (20) for its molding; - depois de terminado o processo de moldagem na matriz, - after finishing the molding process in the matrix, Petição 870170091628, de 27/11/2017, pág. 14/22Petition 870170091628, of 11/27/2017, p. 14/22 2/2 ela é aberta (21) e o conjunto assumiu o formato curvo que a cavidade possuía, resultando em um chapa tridimensional curva (22), onde esta chapa (22) deve passar por um processo de resfriamento (23) para estabilizar os materiais, sendo que, após a estabilização, desta chapa (22) é recortado o componente tridimensional (24).2/2 it is open (21) and the set assumed the curved shape that the cavity had, resulting in a three-dimensional curved plate (22), where this plate (22) must go through a cooling process (23) to stabilize the materials, and, after stabilization, this plate (22) cuts out the three-dimensional component (24).
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